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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

UNIDAD PROFESIONAL AZCAPOTZALCO

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL ABORDAJE,


PERMANENCIA Y DESEMBARQUE SEGURO DE UNA
PLATAFORMA PETROLERA DE LA SONDA DE
CAMPECHE

TESIS
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:
INGENIERO MECANICO

PRESENTA:

ARMANDO PEREZ MARTINEZ

ASESOR: ING. MARIO A. RAMIREZ FLORES.

MEXICO, D.F.

MARZO 2010

AGRADECIMIENTOS
Agradezco a dios, por haberme dado la fe, esperanza, y fortaleza para hoy ver mis
esfuerzos coronados, pues sin la bendicin de l, no habra sido posible lograrlo.

Agradezco a mi Madre, por haberme enseado con ejemplos, que el xito solo es
posible lograrlo mediante, esfuerzo, disciplina y amor por lo que se hace. Gracias
por toda la fe y esperanza que deposito en m y por todas las muestras de apoyo
en los momentos difciles.

A mi familia, con quien deseo compartir este triunfo y darles las gracias por todo
su apoyo y comprensin.

A mis maestros, ya que ellos son los responsables de mi formacin profesional.


Gracias por compartir conmigo todos esos aos de experiencia y de
conocimientos que tanto me han servido en el ejercicio de mi profesin.

Un agradecimiento especial a mis asesores (M.C. Antonio Camarena Gallardo e


Ing. Mario Antonio Ramrez Flores) ya que sin su apoyo y ayuda este trabajo no
sera realidad.

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL ABORDAJE, PERMANENCIA, Y DESEMBARQUE


SEGURO DE UNA PLATAFORMA PETROLERA DE LA SONDA DE CAMPECHE.

NDICE
Objetivo
Justificacin
Alcance
Introduccin

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CAPITULO 1 LAS PLATAFORMAS MARINAS

Generalidades

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1.-Objetivo de estudio
1.1. Objetivos generales
1.2. Objetivos particulares

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2.-Descripcin de las instalaciones de produccin marina en Cd, del Carmen


Campeche
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2.1. Introduccin
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3.-Definicin de plataforma
3.1. Tipos de plataformas
3.1.1. Plataformas de produccin o perforacin
3.1.2. Plataformas de exploracin
3.1.3. Plataformas de apoyo

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4.- Equipos de alto riesgo montados en una plataforma petrolera


4.1. Introduccin
4.2. Objetivo
4.3. Conexiones superficiales
4.3.1. rbol de vlvulas
4.3.2. Vlvulas maestras de compuerta
4.3.3. Conexin en cruz
4.3.4. Vlvula de sondeo
4.3.5. Estranguladores y porta estranguladores
4.3.6. Lnea de descarga
4.3.7. Proceso en el campo del aceite y del gas
4.3.8. Separadores (trampas de gas aceite, etc.)
4.3.9. Separacin de slidos en suspensin
4.3.10. Separacin del gas del aceite
4.3.11. Deshidratacin de emulsiones del petrleo crudo
4.3.12. Eliminacin del azufre del gas natural
4.3.13. Eliminacin del vapor de agua del gas natural
4.3.14. Eliminacin de sal del petrleo crudo
4.3.15. Planta de compresora para gas
4.3.16. Medidores de aceite
4.3.17. Bombeo
4.4. Aplicacin

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL ABORDAJE, PERMANENCIA, Y DESEMBARQUE


SEGURO DE UNA PLATAFORMA PETROLERA DE LA SONDA DE CAMPECHE.

CAPITULO 2. SEGURIDAD LABORAL.


5.- Sistemas de proteccin de personal, equipos e instalaciones
5.1. Introduccin
5.2. Objetivos
5.3. Detectores de fuego
5.4. Detectores de atmosferas riesgosas (toxicas)
5.5. Sistema de deteccin y alarma (diagrama funcional)
5.6. Tetraedro del fuego N.F.P.A (asociacin nacional de proteccin de fuego)
5.6.1. Clasificacin del fuego (N.F.P.A)
5.7. Sistema de deteccin de gas combustible
5.8. Especificacin del sensor controlador de gas combustible tipo inteligente
5.9. Sistemas de deteccin de fuego UV/IR (ultravioleta -infrarrojo)
5.10. Detector de mezclas explosivas
5.11. Caractersticas del detector de mezclas explosivas
5.12. Sistema de deteccin de humo
5.13. Operacin del sistema de deteccin de humo
5.14. Sistema de deteccin del calor
5.15. Seleccin y distribucin de sistemas de deteccin de gas y fuego
5.16. Seleccin del sistema
5.17. Distribucin, calibracin y prueba de detectores de gas y fuego
6.- Sistemas de proteccin contra incendi
6.1. Introduccin
6.2. Objetivo
6.3. Tipos de sistemas requeridos
6.3.1. Red general contra incendio
6.3.2. Sistema de proteccin contra incendio a base de aspersin de agua
6.3.3. Proteccin contra incendio a base de extintores porttiles
6.4. Seleccin y uso de extintores porttiles
6.4.1. Introduccin
6.4.2. Objetivo
6.4.3. Normas generales de utilizacin de extintores
6.4.4. Partes de un extintor
6.4.5. Como usar un extintor
6.4.6. Distribucin de extintores porttiles
6.5. Tipos de extintores y su clasificacin
6.5.1. Extintores de agua de presin contenida
6.5.2. Extintores de espuma qumica
6.5.3. Extintor de espuma mecnica
6.5.4. Extintor porttil de polvo qumico seco
6.5.5. Extintor porttil de bixido de carbono (CO2)
6.5.6. Extintor de hlon
7.- Equipos de respiracin autnomos
7.1. Introduccin
7.2. Objetivo
7.3. Clasificacin y operacin de los equipos de respiracin autnoma

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SEGURO DE UNA PLATAFORMA PETROLERA DE LA SONDA DE CAMPECHE.

CAPITULO 3 ACTIVACIN DE ALARMAS Y ACCIONES PREVENTIVAS.


8.- Sistemas de alarmas
8.1. Introduccin
8.2. Objetivo
8.3. Sistema general de alarma
8.4. Sistema de alarma en campo
8.5. Alarmas audibles en campo
8.6. Alarmas visibles
8.7. Respaldo de energa interrumpible

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9.- Programa de accin en casos de emergencias


9.1. Introduccin
9.2. Objetivo
9.3. Programa general de accin en casos de emergencia
9.3.1. Procedimientos del programa general de accin
en casos de emergencia
9.3.2. Realizacin de un simulacro
9.3.3. Personal de contra incendi
9.3.4. Departamento de bombeo y almacenamiento
9.3.5. Servicios mdicos y primeros auxilios
9.3.6. Telecomunicaciones
9.3.7. Personal supervisor del simulacro
9.3.8. Personal de servicios tcnicos

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10.- Normatividad
10.1. Introduccin
10.2. Objetivo
10.3. Limpieza interior de la tubera
10.4. Proteccin a tanques de almacenamiento
10.5. Requerimientos en el equipo e instalaciones
10.5.1. Drenaje
10.5.2. Separadores
10.5.3. Bombas
10.5.4. Motores de combustin interna
10.5.5. Compresoras de gas
10.5.6. Equipo de instalaciones elctricas
10.5.7. Casetas talleres etc.
10.5.8. Calentadores
10.5.9. Equipo de proteccin respiratoria

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SEGURO DE UNA PLATAFORMA PETROLERA DE LA SONDA DE CAMPECHE.

CAPITULO 4 CONCLUSIONES
11.- Conclusiones y recomendaciones
11.1. Conclusiones
11.2. Recomendaciones

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12.- Glosario de trminos

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13.- Bibliografa

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL ABORDAJE, PERMANENCIA, Y DESEMBARQUE


SEGURO DE UNA PLATAFORMA PETROLERA DE LA SONDA DE CAMPECHE.

OBJETIVO
Difundir y promover una cultura orientada hacia la seguridad laboral en plataformas
petroleras, de una manera integral, donde se logra alcanzar en un futuro no lejano cero
accidentes.
As mismo, se pretenden realizar, en esta investigacin, los siguientes objetivos.
1.- Proteger al recurso ms importante para las empresas (Trabajadores).
2.- Cumplir y hacer cumplir la meta del sistema de seguridad, salud y proteccin
ambiental. La de lograr cero lesiones, cero accidentes y cero incidentes ambientales.
3.- Informar a los trabajadores de los riesgos asociados a su labor y sus medidas de
prevencin, evitando as, las sanciones por incumplimiento.
4.- Mejorar las condiciones de Higiene, Seguridad y Ambiente laboral, para el beneficio
de todos los trabajadores.
5.- Concientizar al personal que labora en plataformas la importancia de la
responsabilidad ambiental.
6.- Identificar y controlar las causas que provocan los incidentes y accidentes,
favoreciendo la realizacin de las actividades en plataformas marinas, en forma segura
y con bajos niveles de accidentabilidad, aportando una gua, que brinde conocimientos
y experiencia, para evitar que se ocasionen nuevamente.
JUSTIFICACIN.
En los inicios de las actividades de perforacin petrolera en territorio mexicano, fueron
las empresas extranjeras quienes se encargaban de realizar esta actividad, misma que
pas a ser responsabilidad del pueblo de Mxico, una vez que el entonces presidente
de la Repblica, Gral. Lzaro Crdenas, decidi expropiar a la industria petrolera, sin
embargo, la falta de conocimiento e inexperiencia del pueblo mexicano en el desarrollo
de esta actividad, provoco se suscitaran un gran nmero de accidentes, generando por
desgracia, prdidas humanas y econmicas.
Ahora bien, debido a la importancia y elevada dependencia que tiene la economa
mexicana de los ingresos por venta de petrleo, es imposible dejar de realizarla, a la
vez que es un motor del desarrollo de nuestro pas, es por ello que la nica opcin que
se tiene para disminuir prdidas humanas, y econmicas, es realizando un anlisis de
las condiciones que han propiciado los accidentes, y tomando medidas que disminuyan
las condiciones de riesgo, mejorando los planes de contingencia en caso de siniestros.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL ABORDAJE, PERMANENCIA, Y DESEMBARQUE


SEGURO DE UNA PLATAFORMA PETROLERA DE LA SONDA DE CAMPECHE.

ALCANCE.
En esta investigacin se estudian los riesgos y peligros inherentes de la actividad
laboral costa afuera, en las plataformas petroleras, adems, analizar, investigar y
recomendar procedimientos, actividades, actitudes y aptitudes que el lector deber
conocer y ejecutar para disminuir el nivel de riesgo inherente a la zona en la que realiza
alguna actividad.
Est dirigida a las personas que realizan actividades para PEMEX sin importar
compaas, rangos, especialidades, sexo o edades, ya que debido a que la zona en la
que se trabaja es una rea comn, adems, ser un lugar de difcil escape, la mala
ejecucin de una actividad o la mala toma de decisiones, pueden ocasionar daos a
personas ajenas a la actividad, medio ambiente, equipos y materiales.
Tiene aplicacin en la totalidad de plataformas ubicadas en la sonda de Campeche,
independientemente de la actividad o funcin que esta realice, ya sea de apoyo
(hospedaje), de perforacin, telecomunicaciones, enlace o de rebombeo. Sin importar a
que regin marina o complejo pertenezca.
Se espera que este trabajo sirva como parte sustancial en la capacitacin de cualquier
persona, en lo que se refiere a la seguridad en este tipo de lugares, sin duda, es
perfectible, pero al mismo tiempo, es una base para seguir investigando y desarrollando
actividades que lo enriquezcan.

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SEGURO DE UNA PLATAFORMA PETROLERA DE LA SONDA DE CAMPECHE.

INTRODUCCION.
La vida en las plataformas petroleras es una forma totalmente dependiente de la
seguridad con que se lleven a cabo todas y cada una de las operaciones que la hacen
funcional, por ello, es importante recibir y aplicar la capacitacin y adiestramiento en
actividades de seguridad e higiene industrial, pues traer consigo una disminucin en
los riesgo de trabajo.
Este trabajo se realiza con la intencin de lograr crear una cultura de prevencin de
accidentes y disminucin de riesgos en el desarrollo de actividades del personal que
labora en las plataformas petroleras, adems, con el fin de demostrar que aplicando los
procedimientos adecuados de control de condiciones inseguras se puede trabajar en
zonas de alto riesgo como lo es costa afuera, sin tener como consecuencia la perdida
continua de la vida de personas que laboran en ellas, como ha sucedido desde que se
dio por iniciada la actividad petrolera en la Repblica Mexicana.
Los antecedentes e informacin que se tienen sobre accidentes ocurridos, son
tomados de fotografas e informes no oficiales, pues se manejan en forma confidencial,
y nicamente, por personal que es considerado por petrleos mexicanos de confianza,
sin embargo, gracias a la tecnologa, todo trabajador puede tener acceso a evidencias
de los daos que ocurren tanto al personal como al medio ambiente.
La investigacin tiene como objetivos obtener y analizar todos los elementos tiles,
que expliquen tanto las causas de los siniestros ocurridos, como los mtodos y las
herramientas con las que cuenta Pemex para mitigar riesgos y disminuir sus efectos.
Los resultados de esta investigacin se presentan en 4 captulos, compuestos de la
forma siguiente: En el captulo 1 se abordan los inicios de la actividad petrolera en
Mxico, desde la fecha, el lugar en la cual se inicia con la perforacin del primer pozo, y
los responsables de desarrollar esta actividad, considerando las repercusiones polticas
y econmicas para el pas. Adems se explica los tipos de plataformas y la funcin de
cada una de ellas, incluyendo los riesgos inherentes debido a los equipos que se
encuentran instalados en las mismas. Para el capitulo 2 se describen las sistemas de
auxilio y proteccin con los que cuenta una plataforma, para el caso de que ocurra un
siniestro o eventual contingencia. En el captulo 3 se hace mencin de los sistemas de
divulgacin de accidentes y condiciones inseguras, tales como abandono de
plataforma, fuga de gas H2S, gases combustibles, fuego y hombre al agua. Finalmente
en el captulo 4 se concluye con las recomendaciones y con las conclusiones a que se
llegaron.
Este no es solo un manual de enseanza autodidctico completamente fcil de
comprender y asimilar a travs de un lenguaje preciso, es ms que eso, es una
herramienta indispensable de trabajo para cualquier persona que est involucrada en el
mundo laboral de industria petrolera, sea cual fuese su nivel profesional. Desde
superintendentes, Coordinadores, Supervisores, hasta ayudantes o auxiliares.
Se espera que realmente sirva para los objetivos y propsitos que se han planteado.

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SEGURO DE UNA PLATAFORMA PETROLERA DE LA SONDA DE CAMPECHE.

CAPITULO 1
LAS PLATAFORMAS MARINAS.
El petrleo es actualmente la principal fuente de energa de los pases desarrollados,
generador de bienestar y progreso social, motor del desarrollo cientfico y tecnolgico,
el cual ha sido utilizado por el gnero humano desde hace mucho tiempo, su extraccin
se realiza mediante la perforacin de un yacimiento, el cual generalmente adems de
crudo almacena grandes cantidades de gas natural.
Y Mxico no es la excepcin, puesto que nuestro pas, tiene una gran dependencia de
los ingresos econmicos que son generados por la exportacin de petrleo (crudo), y
gas natural, siendo estos hasta el momento los responsables de generar la mayor
cantidad de riquezas al pas. Tan solo Ciudad del Carmen, Campeche, aporta el 77 por
ciento del total de la produccin petrolera nacional a travs de los proyectos ms
importantes en Mxico, como lo son Cantarell y Ku- Maloob- Zaap, con un total de (2.4
millones de barriles por da). En particular en la Sonda de Campeche, existen ms de
100 plataformas martimas las cuales tienen la funcin de extraer petrleo crudo y gas
natural, en ellas laboran diariamente ms de 5000 personas, permaneciendo abordo
hasta 42 das continuos.
Aunque la funcin primordial de estas plataformas sea la extraccin de petrleo,
existen plataformas que son utilizadas como instalaciones de apoyo, en las cuales
pernoctan las personal que ah laboran.
Con el paso de los aos las tcnicas de fabricacin, instalacin y operacin de estos
edificios se han ido mejorando, incrementando con ello la eficiencia de operacin, hasta
el punto en que se han logrado construir edificios multifuncionales, que se llegan a
utilizar como hoteles, helipuertos, muelles y extractores de crudo. Para alcanzar este
estado de desarrollo de tecnologa, los ingenieros y cientficos han unido sus esfuerzos,
constituyendo asociaciones, y centros de investigacin tanto oficiales como privados
que han dado impulso a la mejora de tecnologa y aumento en la eficiencia de las
herramientas.
Esta mejora continua ha logrado que la produccin de petrleo no solo se mejore
cuantitativamente sino que adems se ha mejorado cualitativamente al realizar
extracciones de crudo de mayor calidad.
Sin embargo las adecuaciones y mejoras son actividades constantes, pues
continuamente se requieren equipos ms eficientes y de mejor fabricacin, con la
intencin de mantener estable la produccin de petrleo y gas, la mejora de estos sitios,
no solo contempla la sustitucin de los equipos, sino que adems la capacitacin de las
partes involucradas, (Operadores, personal de mantenimiento y personal de seguridad),
ya que la alta densidad de equipos y tuberas en la plataforma propicia un ambiente con
alta probabilidad de fallas y un alto ndice de riesgo, lo que hace necesario que estas
adecuaciones se desarrollen siempre teniendo en cuenta el parmetro mas importante
en estas construcciones, que es el de la seguridad, tanto del personal, como del medio
ambiente y de las instalaciones.

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SEGURO DE UNA PLATAFORMA PETROLERA DE LA SONDA DE CAMPECHE.

Es precisamente el tema de la seguridad, el que atae a esta investigacin, en la cual


se pretende abordar las condiciones de trabajo, los riesgos laborales y las acciones que
se deben tomar para evitar que se generen accidentes laborales, que daen la
integridad fsica de los trabajadores o que deterioren el medio ambiente en el que
subsistimos todos.
GENERALIDADES
La industria del petrleo en Mxico inici hace 107 aos, y fue la compaa conocida
con el nombre de "Mexican Petroleum of California", empezando con la perforacin de
un campo al que denominaron "El bano". A la par una compaa llamada "Pearson
and Son", la cual era contratista durante la poca del general Porfirio Daz, adquiri
terrenos para la exploracin y explotacin de petrleo. Encontrndolo cerca de San
Cristbal en el Istmo de Tehuantepec. En 1901, Don Porfirio Daz expidi la Ley del
Petrleo, aprobada por el Congreso de la Unin, con la cual se pretenda impulsar la
actividad petrolera, otorgando amplias facilidades a los inversionistas extranjeros.
Propiamente como institucin mexicana la industria petrolera, fue establecida
legalmente el da 7 de junio de 1983, a partir de la expropiacin petrolera decretada por
el presidente de los Estados Unidos Mexicanos, General Lzaro Crdenas del Ri, con
fecha del 18 de marzo de 1938, con lo cual las compaas existentes en ese entonces
pasaron a ser propiedad del pueblo mexicano.
Sin embargo, lejos de significar una mejora inmediata para la economa del pueblo
mexicano, el decreto de la expropiacin contrajo consigo una serie de retos y
problemas que se tendran que solucionar lo antes posible, sobre todo conllevo
agresiones y presiones de los Estados Unidos de Norte Amrica, y de Inglaterra, los
cuales sintindose agredidos en sus intereses particulares rompieron las relaciones
diplomticas, decretaron embargo comercial, y retiraron a todo el personal tcnico, de
territorio mexicano.
Pero a pesar de las amenazas, el Presidente Crdenas haba tomado una decisin y
el 18 de marzo de 1938 a las 10 de la noche declar la expropiacin mediante la cual la
riqueza petrolera, que explotaban las compaas extranjeras, se volvi propiedad de la
nacin mexicana, fue as como dio inicio Petrleos de Mxico A. C. Posteriormente,
despus de aos de operarar como PEMEX se tuvieron grandes tropiezos, as como
grandes satisfacciones, dentro de las que se pueden mencionar, la localizacin de los
pozos productores de la entonces zona sur, tales como, Cinco Presidentes, la Venta,
Ogario y Magallanes. Posteriormente se ingreso a la perforacin y produccin mar
adentro en el rea marina de Ciudad del Carmen, Campeche.

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PEP (PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION) ha logrado cumplir con su objetivo


de produccin de 3 millones de crudo diarios, ms el gas asociado que una vez tratado
permite la alimentacin de esta materia prima a la industria petroqumica, a la industria
en general as como el combustible requerido por las termoelctricas para producir
energa elctrica. Lo mencionado muestra la importancia de proteger y salvaguardar
totalmente tanto las instalaciones como al capital humano, para con ello poder asegurar
la continuidad de las labores programadas en tiempo y forma.
1. OBJETIVOS DE ESTUDIO.
Durante la elaboracin de esta tesis se pretenden lograr los siguientes objetivos.
1.1. OBJETIVO GENERAL.
a.) Describir el funcionamiento y forma de operacin de los sistemas y dispositivos de
proteccin en las instalaciones marinas (plataformas) de extraccin de gas y aceite en
la sonda de Campeche.
b.) Desarrollar una investigacin integral con el fin de elaborar una gua que explique y
de a conocer los mecanismos, procedimientos, y la metodologa requerida para la
prevencin de accidentes, con el fin de salvaguardar las instalaciones y el personal que
labora en las mismas. haciendo el correcto uso de los sistemas de proteccin del
personal e instalaciones.
1.2.

OBJETIVOS PARTICULARES.

1.2.1. Indicar la pauta a seguir para lograr la modernizacin de los sistemas de


seguridad.
1.2.2. Proporcionar un manual sintetizado que permita al personal de operacin,
mantenimiento y seguridad laborar con un alto nivel de confiabilidad, bajo
estndares vigentes de seguridad.
1.2.3. Describir las normas que sean aplicables a la seguridad de las instalaciones.
1.2.4. Actualizar los procedimientos de seguridad usados por PEMEX, sugiriendo el
uso de normas internacionales para la instalacin de los dispositivos de
proteccin de personal e instalaciones.
1.2.5. Hacer una descripcin de los dispositivos y mecanismos usados por PEP, para
lograr un alto ndice de seguridad as como recomendaciones y programas de
accin en caso de emergencia.

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1.2.6. El objetivo primordial de esta investigacin es desarrollar una actitud de


responsabilidad en el personal, mostrarles a laborar con las precauciones
pertinentes que les permitan trabajar con un bajo nivel de riesgo, tanto para ellos
como para las instalaciones.
2. DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES DE PRODUCCIN MARINA EN LA
SONDA DE CAMPECHE.
2.1. INTRODUCCION
Al inicio del auge de la produccin petrolera en Mxico, se crea que para lograr hacer
producir los pozos petroleros solo se tena que perforar un pozo, montar el rbol de
vlvulas en la cabeza del pozo como sistema de control, y a travs de conductores de
fluidos (lneas de produccin), era posible enviar a un tanque de Medicin, tanto el gas
como el crudo, de donde saldran hacia las refineras para que pudiera ser tratado. Con
lo que se obtendra productos refinados y gas que seran utilizados para la industria
petroqumica o como energa calorfica en la industria en general.
Sin embargo pronto se descubri que la presin que provocaba la mezcla (gas-aceite),
cuando se descargaba en un tanque, provocaba turbulencia, la cual causaba que una
gran cantidad de componentes ligeros se perdieran, al salir expulsados hacia la
atmsfera o al ser quemados junto con el gas que antes no se utilizaba, provocando
grandes prdidas de gas que redundaba en prdidas econmicas. Con lo anterior nos
damos cuenta de la problemtica que se tena al intentar transportar adecuadamente
los hidrocarburos, ya que al emplear bombas para trasladarlos a las refineras estas se
engrasaban y originaban problemas en el bombeo, Estas razones fueron las que
llevaron a pensar que era conveniente realizar una separacin primaria de los
hidrocarburos producidos (gas-aceite-agua).
La produccin de los pozos petroleros est formada por hidrocarburos lquidos,
hidrocarburos gaseosos, agua salada y sedimentos en proporciones variables. La
separacin de estas es una de las actividades importantes del organismo PEMEX
Exploracin y Produccin para entregarlos con la calidad deseada a otros organismos
PEMEX Refinacin, PEMEX Gas y Petroqumica Bsica, o para su comercializacin.
Instalando un separador que sirviera para esos fines, se origin el uso de las bateras
de separacin y medicin. Actualmente, debido al valor comercial del gas, el sistema de
explotacin es ms complejo ya que la produccin de gas se somete a tratamiento para
su venta, quemndose una mnima parte y las prdidas de los componentes ligeros ha
disminuido.
Todos estos cambios se realizaron con el fin de cumplir los objetivos de produccin, o
inclusive incrementar, de ser posible, la produccin de hidrocarburo a nivel nacional.
Otro objetivo no menos importante, es lograr que todas las actividades abordo se
desarrollen bajo una planeacin y ejecucin tal que prevengan los daos personales,

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SEGURO DE UNA PLATAFORMA PETROLERA DE LA SONDA DE CAMPECHE.

riesgos de accidentes, contaminacin del medio ambiente, averas a la embarcacin,


daos al equipo y que las interrupciones operativas sean tan mnimas como sea
prcticamente posible. Actualmente dentro de PEMEX, se considera que:
La seguridad, salud y proteccin ambiental son valores con igual prioridad que la
produccin, el transporte, las ventas, la calidad y los costos.
Todos los incidentes y lesiones se pueden prevenir.
La seguridad, salud y proteccin ambiental son responsabilidad de todos y condicin
de empleo.
ABORDO: El concepto de seguridad abarca:
La vida y Salud de las personas.
La proteccin al Medio Ambiente.
Los valores materiales.
DADO EL CASO, LA PRIORIDAD ESTARA DADA EN ESTE ORDEN.
El grado de xito, en caso de que algn incidente se presente, depende en grado
sumo, en cmo cada individuo entiende y acepta su responsabilidad. Cada tripulante
debe de estar alerta a las condiciones y situaciones imprevistas y, har lo mejor de s
para reportar riesgos de seguridad y minimizar algn desastre.
Cada representante de compaa abordo de la plataforma se deber
comprometer a:
Administrar los riesgos para proteger la seguridad de los trabajadores, instalaciones
y comunidades, as como la salud de quien participan en sus operaciones
(trabajadores, empleados, contratistas, visitantes), brindando los equipos auxiliares
y de seguridad que permitan lograr este objetivo.
Capacitar a todos sus empleados para que asuman su responsabilidad en materia
de seguridad industrial y proteccin ambiental y compartir sus conocimientos y
prcticas administrativas en la materia con la comunidad y clientes.
Incorporar la seguridad industrial y proteccin ambiental como parte de su cultura y
sus operaciones.
Designar a un miembro responsable y confiable, por lo que mantendr lneas de
comunicacin y trabajara en conjunto con las comunidades para atender las
precauciones en materia de seguridad industrial y proteccin ambiental.
Supervisar y exigir la ejecucin responsable de la seguridad industrial y proteccin
ambiental por parte de los contratistas y los proveedores.

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SEGURO DE UNA PLATAFORMA PETROLERA DE LA SONDA DE CAMPECHE.

Cada personal que aborde la plataforma deber.


Presentarse con el representarse de la plataforma, donde se le informara
medidas de seguridad de la plataforma y el bote de salvamento asignado.

las

Verificar lugar de reunin interno en caso de fuga de gas sulfhdrico y reunin


externo en caso de abandono de plataforma, esta informacin permanecer detrs
de las puertas de cada camarote.
Asistir a las plticas de seguridad que se imparten catorcenalmente as como a los
simulacros de incendio mayor, fuga de gas, accidente y abandono de plataforma.
Corroborar fsicamente la localizacin de los botes de salvamento y balsas inflables,
y rutas de escape a seguir para llegar a ellos.
Asegurarse que tanto dentro de la habitacin asignada como dentro del contenedor
ubicado cerca de los botes de salvamento de las plataformas, exista el chaleco
salvavidas que le corresponde.
Mantener las reas de trabajo libre de cualquier peligro que pueda daar la salud y
seguridad del personal, no se deben bloquear las reas peatonales, accesos a los
equipos de salvamento y contra incendio.
Abstenerse de usar barba.
Evitar totalmente las rias y las bromas pesadas, ya que exponen la integridad del
personal y la seguridad de la instalacin.
Utilizar el equipo de proteccin personal, ropa de seguridad, casco y el equipo de
proteccin adicional adecuado al riesgo al que este expuesto en el desarrollo del
trabajo.
Evitar el uso de ropa holgada, suelta o nylon, cadenas o anillos.
Es importante mencionar que en caso de tener cualquier duda con respecto a la
seguridad, y que no est incluida en el presente manual, se deber consultar con la
autoridad a cargo.
3. DEFINICION DE PLATAFORMA.
Son estructuras metlicas sustentadas en pilotes profundamente incrustados en el
lecho marino, de manera que son instalaciones fijas que suelen tener muchos pisos,
formando verdaderos y raros edificios. Su parte inferior es un muelle y la superior un
helipuerto. Cabe mencionar que las plataformas son autosuficientes.

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3.1. TIPOS DE PLATAFORMA.


Las plataformas marinas se clasifican segn la funcin que cumplen, y de esta manera
pueden ser de perforacin, habitacionales, produccin, compresin, rebombeo, enlace
o de telecomunicaciones.
Tambin se clasifican de acuerdo a su sistema de sustentacin. Utilizndose en
Mxico y en la mayora de los pases productores de gas y aceite las conocidas como
tipo jacket, de acero fijado al suelo marino a travs de pilotes y aquellas que utilizan
sistemas de flotacin sobre las aguas marinas.
3.1.1. PLATAFORMAS DE PRODUCCION O PERFORACION.

Fig. 3.1.1 Plataforma de perforacin.


Son aquellas que estn dedicadas principalmente a la produccin del aceite y gas,
mediante la perforacin del suelo y el envi de los fluidos a las plataformas donde se
adecuan estos. Las plataformas de explotacin (en las que llegan a vivir en cada una
alrededor de 300 personas) son estructuras metlicas sustentadas en pilotes
profundamente incrustados en el lecho marino, de manera que son instalaciones fijas
que suelen tener muchos pisos. Cada plataforma cuenta con toda clase de servicios,
desde los tcnicos directamente vinculados con la produccin y mantenimiento, hasta
los de apoyo y domsticos, como son excelentes y lujosos comedores.

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Aunado a lo anterior, estas instalaciones necesitan una serie de equipamientos de


control y comunicaciones, de anclaje o posicionamiento, gras, generadores,
salvavidas, equipamiento para prevenir y apagar incendios, apoyo de helicpteros,
almacenamiento y gestin de desechos humanos. Es quiz este tipo de plataformas las
de mayor riesgo que existen en las de su tipo, ya que es aqu precisamente donde se
realiza la perforacin del lecho marino, y por ende el lugar donde se pueden ocasionar
una mayor cantidad de accidentes, como lo son, fuga de gas toxico, gas sulfhdrico,
fuego, y explosin entre otras.
Es por ello que antes de iniciar con las operaciones en estas instalaciones, es
necesario cumplir con normas que impliquen el cumplimiento de los siguientes
aspectos.
a) Sistemas de evacuacin, rescate y escape.
b) Sistemas de deteccin de gas, fuego y alarmas generales.
c) Sistemas contra incendio.
d) Plan de respuestas a emergencias.
e) Verificaciones, inspecciones y pruebas de equipos y actividades de
seguridad y salvamento.
f) Sealizacin
g) Sistemas de control para agentes contaminantes.

Es importante aclarar que todos los puntos mencionados, se desarrollan en forma


enunciativa, mas no limitativa, y posiblemente existan situaciones o lugares, donde
habr consideraciones especiales.

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3.1.2.

PLATAFORMAS DE EXPLORACION

Fig. 3.1.2 Plataforma de exploracin.


Este tipo de plataformas no son fijas sino mviles, con patas hidrulicas elevables
que se apoyan en el fondo del mar, o con pontones que se llenan o vacan de agua por
medio de bombeo, con un mecanismo similar al de los submarinos. A este tipo de
plataforma se les conoce comnmente con el nombre de Jack-up y a diferencia de las
plataformas de perforacin antes mencionadas, estas son utilizadas en aguas cuya
profundidad no exceda los 100 metros.
Normalmente estn diseadas en forma de barcaza, triangular o rectangular, no
cuentan con propulsin propia, por lo que deben ser remolcadas hacia el lugar donde
realizaran los trabajos de perforacin. Tienen como finalidad confirmar la existencia del
petrleo en el lecho marino, adems, delinear la dimensin y caracterstica del
yacimiento para con ello, determinar si es factible o no la inversin.
En cuanto a las medidas de seguridad que se deben tomar en este tipo de plataforma,
corresponden exactamente a las mismas que se consideran para una plataforma de
produccin, pues contienen el mismo equipo y realizan la misma funcin, aunque con
finalidad diferente.

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3.1.3.

PLATAFORMAS DE APOYO

Fig. 3.1.3 Plataforma de apoyo (Flotel)


Se les nombra de apoyo a las plataformas que son usadas para la obtencin de agua
potable a travs de plantas de saladoras de agua marina, (las aguas negras al igual son
tratadas por este tipo de plataformas).
Adems, ofrecen apoyo tcnico en alta mar para rebombeo de aceite y gas u otras
necesidades como las administrativas, como ejemplo estn los hoteles flotantes, mejor
conocidos como flteles que albergan a cientos de trabajadores que laboran en las
plataformas de exploracin y que diariamente son movidos por va martima o area, en
estas instalaciones se cuenta incluso con sauna, cinema, salas de tv, salas de juegos y
gimnasio.
Dentro de este ltimo grupo de estructuras se encuentran las plataformas cerebro, que
son las torres de telecomunicaciones, dotadas con radios y equipos de radar
computarizados, para el control del intenso trfico martimo.

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Este tipo de plataformas y en particular los flteles, son consideradas como reas
seguras, sin embargo es necesario tomar precauciones y cumplir con los
procedimientos de las embarcaciones sobre seguridad, ya que de ninguna manera se
puede decir que estando dentro de estas estamos exentos de sufrir riesgos fsicos o
daos a la salud.
Por ello al igual que en las dems plataformas, es de muy importante estudiar,
entender y seguir adecuadamente las normas y los objetivos de seguridad de cada
plataforma habitacional.
Aunque cada plataforma habitacional tiene sus propios reglamentos, normas y
polticas de seguridad, realizaremos un compendio de las actividades de mayor
importancia con las que cumple cada una de ellas, esto con la finalidad de darle al
lector un panorama general de las medidas de precaucin que se deben tomar, una vez
abordo.
La primera precaucin que se debe tomar, es al momento de embarcar la plataforma,
ya que la transferencia de trabajadores se realiza por medio de la canastilla para
transporte de personal conocida coloquialmente por el nombre de viuda, a la cual se le
dio este nombre porque cada persona que ha cado de esta canastilla, ha dejado una
nueva viuda.
Por esto mismo realizaremos las siguientes recomendaciones para que se realice un
correcto abordaje de la misma.
Es importante permitir que la canasta aterrice en la cubierta totalmente antes de
subir o bajar de ella.
No llevar ningn objeto colgado de las personas o en las manos.
Usar chalecos salvavidas.
En caso de llevar puesto el casco de seguridad, usarlo con barbiquejo.
Personas dbiles por mareo no debern ser transferidas por canastas.
El personal solo deber ser transferido en la canastilla subindose en la parte
exterior de la misma y viendo hacia el interior de la misma.
El interior de la canastilla solo podr ser usado para transportar equipaje menor o
herramienta.

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Adicional a la canastilla de transportacin existe otro mtodo de abordaje conocido


como, pasarela, la cual ser utilizada siempre y cuando, las condiciones de viento,
marejada (altura de las olas del mar) y movimiento de la plataforma lo permitan, este
equipo cuenta con los siguientes dispositivos de seguridad.
Alarma acstica preventiva, indicando que en breve ser levantada la pasarela,
por lo cual en trminos de seguridad industrial significa que el personal deber
hacer un alto total y no intentar embarcar o desembarcar.
Alarma luminosa color mbar (mismo significado).
Una vez habiendo abordado la plataforma, deberemos familiarizarnos con la misma,
identificando, la distribucin general, las rutas de escape, las reglas internas, el equipo
de salvamento disponible y asignado, el equipo contra incendio, y los servicios con los
que cuenta la mima. Mucha de esta informacin se proporciona en una pltica que se
debe tomar de forma obligatoria, cada vez que se ingrese a una nueva plataforma. Sin
embargo con el fin de complementar y reforzar estos conocimientos a continuacin se
hace una descripcin de los smbolos de seguridad con los que nos encontraremos
abordo.
ANEXO 1
SIMBOLOGIA DE EQUIPO DE SEGURIDAD, SALVAMENTO Y CONTRAINCENDIO CERTIFICADA POR LA
RESOLUCIN A654(16) PARA SEG. Y PLANES DE CONTRAINCENDIO DE LA ORGANIZACIN MARITIMA INTERNACIONAL.
EXTINTOR PORTATIL PQS

VALVULAS DE INUNDACION

ESCALERAS

EXTINTOR PORTATIL DE CO2

DISPAROS DE VALVULAS DE
INUNDACION

BAJA

EXTINTOR PORTATIL DE H2O

BOTES DE SALVAMENTO

SUBE

MONITOR DE AGUA

BALSA SALVAVIDAS INFLABLE

CILINDRO RESP. AUTONOMO


T/CASCADA

MONITOR DE ESPUMA

SALVAVIDAS CIRCULAR CON


CUERDA

ESTACION MANUAL DE
ALARMAS

ESPACIO PROTEGIDO POR EL


SISTEMA DE DILUVIO

PUNTO DE REUNION

LUCES DE ESTADO

ESTACION DE POLVO PQS


(2000 LB)

BOMBAS CONTRAINCEDIO

RUTA DE ESCAPE

ESTACION DE LANZAMIENTO
DE CO2

CABEZAL CONTRAINCENDIO
CON VALVULAS

ALARMA AUDIOVISUAL

EXTINTOR SEMIFIJO PQS (150


Y 350)

CAMILLA

DETECTOR DE CALOR

HIDRANTE

DISPAROS MANUALES DE FM200

DETECTOR DE HUMO

CARRETE DE
CONTRAINCENDIO

CHALECO SALVAVIDAS

GABINETE DE
CONTRAINCENDIO

ESTACION LAVAOJOS

EQUIPO DE PROTECCION
RESP. AUTONOMO

FLOTADOR SALVAVIDAS PARA


6 PERSONAS

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DETECTOR DE GAS
LUCES DE AUXILIO A LA
NAVEGACION
DETECTOR DE FLAMA

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A bordo de una plataforma estaremos continuamente escuchando varios tipos de


alarmas, visibles y mensajes audibles, sobre la condicin de la misma, ests se
encuentran normalizadas, e indican acciones que debemos tomar con el fin de
salvaguardar nuestra condicin fsica.
A continuacin describiremos brevemente en qu consiste cada una de ellas y que
acciones debemos tomar.
Alarma de abandono de plataforma. La alarma se dar con la alarma general,
esta consiste en un sonido continuo.

Al escuchar la alarma de abandono de plataforma, el personal deber tomar las


siguientes medidas:
Tomar los chalecos salvavidas que se encuentran en los contenedores de la
estacin de salvamento.
Dirigirse con paso rpido y sin correr a su bote de salvamento asignado y se
pondr a disposicin de quien llevara el mando de la operacin.
Los timoneles encargados de abrir las puertas de los botes, contaran al personal
que entre al mismo, sentndose estos en los lugares ms alejados de las puertas
de acceso, se colocaran el cinturn de seguridad y evitaran en lo posible interferir
en la entrada de los dems trabajadores.
Alarma general de contra incendio. La seal se dar con la alarma general de
contra incendios de la embarcacin, esta consiste en sonidos continuos intermitentes.

En caso de activarse esta alarma se debern tomar las siguientes medidas


El personal de operacin del rea afectada dar la voz de alarma por el sistema
de voceo, mencionando el rea afectada.
Personal operativo realizara los movimientos necesarios para el control de la
emergencia, personal de contra incendio y grupo de apoyo (brigadas), se
abocaran a combatir el siniestro, coordinados por el superintendente o el ingeniero
de seguridad industrial.
El personal que realice trabajos de corte, soldadura y o corrosin, deber
suspender sus trabajos, y apagar las maquinas de soldar y\o compresores durante
el evento, y acudir a su estacin de salvamento.

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Los supervisores de mantenimiento elctrico y mecnico, acudirn al cuarto de


control y generacin respectivamente, para realizar los movimientos necesarios
para el control de la emergencia.
El mdico y paramdico acudirn al rea afectada llevando consigo, la camilla y
equipo de primeros auxilios, si fueran necesarios sus servicios.
El administrador, comunicara a control marino del evento, y solicitara tiempo de
arribo de las embarcaciones de contra incendio y apoyo.
El administrador comunicara a la torre de control areo y solicitara tiempo de
arribo de los helicpteros de apoyo.
El personal que no tenga responsabilidad segn su categora, se deber reportar a
su estacin de salvamento, con su chaleco salvavidas puesto y en estado de
alerta.
Una vez controlada el evento, el superintendente informara mediante el sistema de
voceo y reanudando las actividades.
Riesgo de gas/explosin. Este evento ser sealado a travs de un sonido de
sirena.

Y adicionalmente se tomaran las siguientes precauciones.


Todo personal a bordo de la embarcacin proceder a reunirse en los puntos de
reunin interna, de acuerdo al lugar asignado y las instrucciones se darn a travs
del sistema general de voceo.
Todos los trabajos calientes sern suspendidos.
Queda prohibido el uso de equipo elctrico fuera del rea habitacional.
Queda prohibida toda la comunicacin por radio, incluidos equipos porttiles, estos
debern apagarse inmediatamente, hasta recibir indicaciones.

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Hombre al agua. Cualquiera que vea una persona caer al mar, deber proceder
como sigue.
Gritara hombre al agua y mantendr a la persona siempre a la vista.
Le arrojara el aro salvavidas ms cercano.
Informara a algn miembro autoridad de la tripulacin ms cercana.
4. EQUIPOS DE ALTO RIESGO MONTADOS EN UNA PLATAFORMA
PETROLERA.
4.1. INTRODUCCION.
A bordo de las instalaciones en plataformas, se puede encontrar una gran variedad de
equipos, maquinas, aparatos, y herramientas, que son altamente riesgosas si no son
utilizadas correctamente y dentro de los estndares de operacin, por lo cual se
recomienda establecer una secuencia de actividades operativas, (procedimiento) que
se debern realizar durante la puesta en marcha y la operacin de los equipos.
4.2. OBJETIVO.
Con el propsito de dar a conocer los equipos y las instalaciones petroleras, se incluye
este captulo, con el cual podremos identificar las reas y los equipos que son de alto
riesgo, tanto como para el personal que labora como para la instalacin.
Todos los equipos que a continuacin se describen, pertenecen a las instalaciones del
tipo de perforacin, de las cuales se hacen las recomendaciones pertinentes en relacin
a seguridad en la partida 3.1.1 PLATAFORMAS DE PRODUCCION O PERFORACION.
Correspondiente al captulo 1.
4.3. CONEXIONES SUPERFICIALES.
4.3.1. ARBOL DE VALVULAS.
Despus de terminar de perforar un pozo marino y antes de ponerlo a producir, es
indispensable tener en la superficie un control del mismo para regular el flujo de los
fluidos durante el periodo de produccin, a este sistema se le conoce como rbol de
vlvulas y su diseo est basado en el rango de presiones que se manejen en el pozo
de produccin.
Los pozos terminados pueden ser sencillos, dobles, triples, con un empacador, dos o
tres segn sea el caso de cada pozo. Los pozos sencillos son aquellos que se explotan
por una tubera de produccin, los dobles por dos, los triples por tres, etc., dependiendo
de este tipo de terminaciones en las zonas productoras atravesadas durante la
perforacin cuando se desee explotarlas.

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La produccin que fluye por la tubera quedara controlado como antes se dijo, por el
rbol de vlvulas, el cual est constituida, cuando el pozo es sencillo por los siguientes
componentes.
4.3.2. VALVULAS MESTRAS DE COMPUERTA.
Estas controlan la capacidad de flujo del pozo y a su vez, soportan grandes presiones
que van desde 3 000 a 15 000 psi dependiendo del dimetro.
4.3.3. CONEXIN EN CRUZ.
Duplica las condiciones de flujo al ser provistas de vlvulas laterales para su operacin.
4.3.4. VALVULA DE SONDEO.
Esta se localiza sobre la conexin en cruz o sea en la parte superior del rbol, y como
su nombre lo indica sirve para controlar el registro de presiones cuando sea necesario y
la presin de pozo cerrado, si se requiere, tambin se utiliza en operaciones posteriores
a la terminacin, tales como desparafinacin, registro de presiones de fondo, fluyendo o
cerrado, disparos, limpieza del rbol de vlvulas con acido (para limpiarlo de
carbonatos), etc. En aquellas operaciones en las que no se requiera interrumpir el flujo,
se cierra la vlvula y se coloca un lubricador, para trabajar con presin, se introducen
en el cuerpo del lubricador las herramientas necesarias, para sus registros
correspondientes, abriendo posteriormente la vlvula de sondeo para permitir el flujo.
Las cuatro vlvulas laterales instaladas en la conexin en cruz (dos de cada lado), son
seguidas de los porta estranguladores, que tienen la funcin de alojarlos y permitir sus
cambios para regular la produccin del pozo. As mismo el cabezal de la tubera de
revestimiento que le sigue, cuenta con salidas equipadas con dos vlvulas de
compuerta de cada lado y sus porta estranguladores correspondientes (dependiendo
del sistema de explotacin al que este sujeto el pozo), para controlar la salida de los
fluidos por el espacio anular y tomar las presiones cuando se requiera.
Para tener un mejor control del pozo, los rboles de vlvulas debern contar con dos
vlvulas maestras y ocho laterales con el fin de tener un mejor control, puesto que en
algunos casos an estando cerrada alguna vlvula permiten el paso de los fluidos. De
esta manera, existiendo doble vlvula disminuyen las posibilidades de la prdida parcial
del control del pozo.

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FIGURA 4.3.1 RBOL DE VLVULAS.


4.3.5. ESTRANGULADORES Y PORTA-ESTRANGULADORES.
Durante la etapa de explotacin de los pozos petroleros, es necesario contar con la
posibilidad de variar el dimetro en la unin de la tubera de produccin con la lnea de
descarga para fines diversos. Esta posibilidad la establecen los dispositivos de control
conocidos como estranguladores superficiales. Fig. 3.4.2. Los estranguladores son los
accesorios que permiten reducir el rea de flujo de los hidrocarburos al tamao que
desee, en la cabeza del pozo.
Es muy importante el control sobre la cabeza mediante el uso de estranguladores, por
las siguientes razones:

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1.-Hacer producir el yacimiento a un gasto eficiente.


2.-Proteger el equipo superficial.
3.-Mantener suficiente presin en el fondo del pozo para prevenir la intrusin de arenas.
4.-Prevenir la conificacin1 de gas.
5.-Prevenir la conificacin de agua.
Los porta-estranguladores son aditamentos que se utilizan para colocar los
estranguladores en su interior y que a su vez, reducen el rea de flujo de los
hidrocarburos hacia los separadores. Estn colocados despus de las vlvulas laterales
del pozo, ya sean los que comunican con la tubera de produccin de una u otra rama
(segn, el amarre del pozo). O las que comunican con la tubera del revestimiento.
1.-TUERCA
2.-ARANDELA
3.-VOLANTE
4.-TORNILLO CANDADO
5.-TUBO GRADUADO
6.-TUERCA DEL BONETE
7.-BONETE
8.-TAPON
9.-TORNILLO CANDADO
10.-ANILLO O
11.-ANILLO DE AGUANTE
12.-EMPAQUE J
13.-ANILLO RETENEDOR
14.-AGUA
15.-ASIENTO
16.-ESPARCIADOR
17.-CUERPO
18.-PLACA DE IDENTIFICACIN
19.-TORNILLO DE LA PLACA

Fig. 4.3.5. (a) PORTA ESTRAESTRANGULADOR AJUSTABLE CAMERON.

Conificacion: fenmeno prejudicial en la produccin de petrleo donde debido a la presencia combinada de gas-aguaaceite, se merma la produccin de petrleo.

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Fig.4.3.5 (b) ESTRANGULADORES


4.3.6. LINEA DE DESCARGA.
La lnea de descarga o escurrimiento es aquella que se utiliza para transportar los
hidrocarburos del pozo hacia la batera de separacin. Es conveniente instalar las
lneas de descarga en lugares de acceso cercano a los caminos para su inspeccin,
cuando sea posible debern evitarse grandes pendientes para no ofrecer
contrapresiones a los pozos y debern protegerse mecnicamente. Cuando las lneas
de descarga han sido terminadas debern ser sometidas a pruebas de presin
hidrostticas para comprobar su hermetismo y resistencia a la presin de operacin
requerida. La longitud de estas lneas es variable, pero generalmente estas se
encuentran entre los 500 y 5,000 m de distancia entre el pozo y la batera de
separacin. Los dimetros ms comunes que se emplean son de 4 a 8 pulgadas.
4.3.7. PROCESO EN EL CAMPO DEL ACEITE Y DEL GAS.
El petrleo como se produce en la cabeza de un pozo, es enviado, al cabezal de
recoleccin de pozos, generalmente est asociado con gas natural y frecuentemente
contaminado con agua y slidos en suspensin en su mayor parte arena y esquisto 2. El
aceite debe liberarse de esas impurezas antes de que est listo para transportarse al
mercado. Los pozos difieren mucho en la cantidad de gas, agua e impurezas slidas
producidas en el aceite. Algunos pueden producir aceite prcticamente limpio, con solo
trazas de material extrao, en otros casos, el agua producida con el aceite puede ser un
porcentaje significativo del fluido y la cantidad de slidos en suspensin que llegan a la
superficie puede ser grande. Algunos pozos producen muy poco gas, mientras que
2

Esquisto: Rocas compuestas principalmente de minerales, encontrada generalmente en pozos petroleros.

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otros producen volmenes importantes. El grado hasta el que sea necesario eliminar el
agua y los slidos en suspensin ser mximo. La norma entre las compaas de
transporte de oleoductos, requieren que el aceite que se ofrece para transportarlo no
contenga ms de 2 o 3% de agua y slidos en suspensin.
El gas natural se separa, generalmente del petrleo crudo con la ayuda de una trampa
de gas apropiada o de un separador de aceite y gas, localizado cerca de la cabeza del
pozo. El gas debe separarse inmediatamente del aceite al llegar a la superficie, ya que
los dos fluidos no pueden manejarse satisfactoriamente en las mismas instalaciones de
recoleccin y almacenamiento. Si hay mucha arena en el fluido del pozo est tambin
se permitir que se asiente en un recipiente, tanque o canal situado en el Pozo o cerca
de l, antes de que el aceite pase al sistema de recoleccin. Una gran cantidad de agua
libre puede tambin separarse en trampas, tanques u otras instalaciones de
almacenamiento colocadas en la cabeza del pozo, pero el agua emulsionada y los
slidos ms finos, que tienden a permanecer en suspensin en el aceite no necesitan
eliminarse inmediatamente, sobre todo si se encuentran en cantidades moderadas y
son con frecuencia transportadas con el aceite a una planta deshidratadora de
ubicacin central.
4.3.8. SEPARADORES (TRAMPAS DE GAS, ACEITE, ETC.)
Los separadores son dispositivos mecnicos, construidos en forma de recipientes
metlicos cilndricos. Sirven para separar gas, lquidos y detritos 3para nuestro caso
consideraremos el aceite, el gas, el agua y pequeas partculas de las formaciones, las
cuales se encuentran en suspensin en los fluidos. Estos separadores estn provistos
en su interior de aditamentos necesarios para que la mezcla de hidrocarburos sufra
choques, expansiones y cambios de velocidad, para obtener una mejor y ptima
separacin del gas, aceite y agua.
Las funciones principales que realiza una batera de separacin son las siguientes:
1.-Separar el gas el agua y slidos en suspensin.
2.-Permitir medir los volmenes de hidrocarburos.
3.-Permitir el estudio de las propiedades y produccin de cada pozo sometido a
prueba.
4.-Iniciar el proceso de deshidratacin del aceite.
5.-Almacenar si es necesario el aceite producido.
6.-Enviar el aceite a las refineras o donde se desee.
7.-Enviar el gas a una planta de absorcin para su secado final.

Detritos: Slidos que se generan a partir de la descomposicin de fuentes orgnicas (Desechos )

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Las bateras de separacin cuentan con los siguientes elementos para desempear
las funciones mencionadas:
1.- Cabezal de llegada de pozos.
2.- Separadores generales o de grupo.
3.- Separadores de prueba o de medicin.
4.- Rectificadores o scrubers4.
5.- Enfriadores o motores solo aires.
6.- Medidores de aceite.
7.- Medidores de gas.
8.- Tanques de almacenamiento y medicin.
9.- Tanques de balance.
10.-Equipos de bombeo.
11.-Tanques de agua.
12.-Tanques de reactivos.
13.-Red de contra incendio.
14.-Tanques deshidratadores.
15.-Equipo de bombeo y compresin en su caso.
16.-Equipos contra incendio.
17.-Presas API.
Recomendaciones que deben seguir los operadores de las bateras de separacin.
1.- En los mltiples (rbol de vlvulas), ver que nicamente el pozo que se desea
medir se encuentre en la lnea de prueba.
2.- Que los separadores estn trabajando a la presin de separacin indicada.
3.- Que el nivel de aceite se encuentre a una altura conveniente, para que no pase
el gas al sistema del aceite, ni el aceite al sistema de gas.
4.- Que el cristal de nivel se encuentre limpio, para que el nivel que indica sea
correcto.
5.- Que las plumillas del registrador para medicin de gas tengan tinta suficiente,
pero en cantidad tal que no se derrame o mache las grficas.
6.- Que la lectura del gas se trate de mantener en el tercio medio de los valores de
la grfica para mayor exactitud, por medio de la placa adecuada que se coloca en el
porta orificios.
7.- Vigilar la correcta dosificacin de los reactivos qumicos, tanto los antiincrustantes como los des-emulsificantes.
4

Scrubers: Dispositivos purificador de gas a base de roco de agua dentro de un recipiente.

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8.- Vigilar la temperatura indicada en los calentadores.


9.- Efectuar la medicin de los tanques tanto de prueba como generales, con la
mayor exactitud posible.
10.- Tomar las diferentes muestras del aceite de acuerdo a las normas
establecidas para tal fin.
4.3.9. SEPARACIN DE SLIDOS EN SUSPENSIN.
La arena y el esquisto que con frecuencia se encuentran en el aceite producido,
pueden ser el origen de grandes problemas para el productor de aceite. La cantidad de
material slido que se saca a la superficie en suspensin en el aceite puede variar
dentro de amplios lmites, desde cantidades apenas apreciables hasta 60% del volumen
bruto, si no contiene agua, la arena fina, y el esquisto pueden fluir libremente con el
aceite, pero si tambin hay agua en el fluido, la arena tiende a empacarse y se vuelve
excesivamente difcil de manejar, la arena es a veces tan fina que pasa fcilmente a
travs del cedazo de la tubera y se acumula dentro del pozo restringiendo as la
produccin posterior del aceite, por lo tanto, es preferible sacarla del pozo con el aceite
aun cuando al hacerlo as resulte mayor desgaste en el mecanismo de bombeo.
Si el volumen de slidos suspendidos es pequeo se puede permitir la entrada a uno
de dos tanques recibidores suministrados en cada pozo, fundamentalmente para
almacenamiento preliminar y medicin del aceite, cuando los pozos estn cerca uno de
otro y su productividad es pequea, un par de tanques de 100 barriles pueden servir a
un grupo de pozos cercanos, la arena se asienta en el fondo del tanque en el que se
descarga el fluido del pozo, y cuando se ha acumulado lo suficiente en un tanque se
desva el flujo al otro mientras el primero se drena y la arena acumulada se elimina.
4.3.10. SEPARACIN DE GAS DEL ACEITE.
Todo pozo petrolero produce gas, pero la cantidad vara dentro de amplios lmites en
distintas localidades y en diferentes perodos de la vida del pozo, se hace una
distincin entre gas natural o de cabeza de pozo y gas de la cabeza de la tubera de la
produccin. El gas de la cabeza del pozo se eleva de la superficie del aceite en el pozo
a travs del espacio anular entre las tuberas de ademe5 y produccin y se deja escapar
por medio de las lneas conductoras conectadas a las salidas laterales de la cabeza del
pozo. Algunas veces ste gas tiene su origen en un estrato6 poroso penetrado por el
pozo a cierta distancia arriba del estrato productor de aceite, estando el pozo revestido
de modo que el gas se eleve entre dos columnas de tubera de ademe, tal vez nunca
ponindose en contacto con el aceite producido por la tubera de produccin interior o
columna de aceite. Si se encuentra en cantidad y a presin considerable, tiende a
separarse por s mismo del aceite cuando se reduce la presin, formando a veces un
5

Ademe: Tubo de acero al carbono que se introduce dentro del pozo de agua para evitar que el suelo se desgaje y taponee nuevamente la
perforacin
6
Estrato: Se les llama as a cada una de las capas horizontales que dividen terrenos sedimentarios.

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sello de gas en el sistema de recoleccin de aceite, que causa dificultades para


bombear el aceite; o puede descargarse en cantidades peligrosas al tanque de
almacenamiento. El productor considera recomendable separar esta gas del aceite lo
ms pronto posible despus de que sale del pozo pasando los fluidos del pozo por una
trampa de gas apropiada.
4.3.11. DESHIDRATACION DE EMULSIONES DEL PETROLEO CRUDO.
El agua puede encontrarse en el petrleo en forma de pequeos glbulos que tienden
a permanecer en suspensin ms o menos permanente en cuyo caso se dice que esta
emulsionada o puede ocurrir en masas comparativamente grandes que se asientan por
la accin de la gravedad.
Se pueden clasificar los mtodos empleados para deshidratar las emulsiones del
petrleo crudo en seis grupos como sigue: (1) asentamiento por gravedad, (2) mtodos
de tratamiento trmico, (3) mtodos elctricos, (4) mtodos de tratamiento qumico, (5)
mtodos centrfugos, y (6) mtodos de filtracin. De estos seis diferentes mtodos de
tratamiento, los primeros cuatro se han aplicado extensamente en la industria petrolera,
el quinto ha recibido pruebas completas en varias instalaciones de campos, pero se usa
menos que los otros cuatro mtodos, y el sexto mtodo se ha empleado hasta un grado
limitado, principalmente en pruebas experimentales, ms que en condiciones rutinarias
de operacin de plantas.
4.3.12. ELIMINACIN DEL AZUFRE DEL GAS NATURAL
Algunos gases naturales contienen suficiente cido sulfhdrico para hacerlos
indeseables.
Como un medio de inyeccin. Si se inyectan a los pozos, los gases que contienen
cido sulfhdrico pueden ser la causa de serias corrosiones de tubera de ademe y otros
equipos, especialmente en presencia de agua. La comprensin del gas aumenta su
efecto corrosivo, adems, es venenoso para el personal empleado en las operaciones
del campo y aumenta el contenido de azufre del aceite, con el que se pone en contacto
en el yacimiento. El gas que contiene cantidades apreciables de cido sulfhdrico
deber tratarse para eliminar esa impureza antes de comprimirlo.
4.3.13. ELIMINACION DEL VAPOR DE AGUA DEL GAS NATURAL.
El vapor de agua en el gas natural puede causar dificultades condensndose,
congelndose o formando hidratos de gas en las instalaciones superficiales de
recoleccin, comprensin y conduccin. Estas dificultades pueden evitarse sin eliminar
el agua, por calentamiento del gas, o evitando prdidas de temperatura con medios
apropiados en puntos donde pueda ocurrir la congelacin o la formacin de hidratos,
pero un plan mejor es eliminar el agua. Esto puede hacerse condensando, acumulando
y drenndola del gas en trampas apropiadas, serpentines de enfriamiento, torres de
lumbrera, o eliminndola poniendo el gas en contacto con reactivo qumicos que

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absorben o se combinan fcilmente con el vapor de agua, la compresin de gas


seguida de una rpida expansin en un cambiador de calor dar por resultado el
enfriamiento y la condensacin de gran parte del agua. Los hidrocarburos condensables
pueden eliminarse tambin en esta forma. Las sustancias qumicas tiles para absorber
vapor de agua del gas natural incluyen el amoniaco, metanol, etanol, cloruro de calcio,
propanol normal, bicarbonato de amonio y acetona. Las salmueras de cloruro de calcio
y las soluciones de dietilen-glicol tambin se emplean convenientemente. Una serie de
combinaciones de glicol y amina se pueden usar para obtener tanto la desulfurizacin
como la deshidratacin.
4.3.14. ELIMINACIN DE SAL DEL PETRLEO CRUDO.
Ocasionalmente se presenta la sal en el petrleo crudo, al grado de que el desalado
en el campo se hace necesario y conveniente. La sal en el petrleo puede ser el
resultado del efecto de evaporacin del gas natural que fluye a travs del aceite y del
agua salada en el pozo, evaporando el agua y dejando su contenido de sal, como una
contaminacin en el aceite. La presencia de sal en el petrleo lo hace muy corrosivo y
destructor para el equipo de refinacin.
La sal en el petrleo crudo se puede eliminar en gran parte emulsionando el aceite con
agua dulce, la que disuelve la sal, y luego deshidratndolo por cualquiera de los
mtodos sugeridos en las secciones anteriores. La emulsin puede hacerse pasando el
agua y el aceite a presin a travs de un orificio de restriccin o jalando ambos
simultneamente por la entrada de succin de la bomba, de preferencia con algo de
gas o aire.
4.3.15. PLANTA DE COMPRESORAS PARA GAS.
Para pozos aislados, el equipo de compresoras puede consistir de una sola unidad
situada cerca del pozo, pero, cuando se van a operar muchos pozos aledaos,
generalmente es mejor procedimiento, concentrar todo el equipo compresor en una bien
situada planta central, con lneas de conduccin conectadas con cada pozo.
Las compresoras deben ser capaces de manejar grandes volmenes de gas con
presiones bajas de succin y altas de descarga, y se requiere equipo de trabajo
pesado. Prcticamente es esencial la compresin en dos etapas para lograr
econmicamente las presiones de operacin y cuando se requieren presiones inciales
muy altas, puede ser necesario usar una tercera etapa. Se acostumbra enfriar entre las
etapas de baja y alta presin y enfriamiento adicional despus de la etapa de alta
presin.

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4.3.16. MEDIDORES DE ACEITE.


Algunos indicadores y registradores de medicin que han encontrado un uso extenso
para medir gasolina y otros productos refinados del aceite se han usado tambin hasta
cierto lmite para medir crudo.
Sin embargo, la medicin de petrleo presenta mayores dificultades, en
circunstancias adversas, pueden dar un resultado menos exacto que el que se puede
obtener por mtodos que consisten en medir el volumen en tanques. La presencia de
gas, agua emulsionada y slidos en suspensin en la produccin de crudo y las
variaciones consiguientes de propiedades fsicas del aceite son condiciones adversas
que tienden a hacer difcil la medicin.
La viscosidad alta de muchos petrleos crudos, la variacin de viscosidad y densidad
por los cambios de temperatura son factores particularmente importantes que impiden
una buena medicin. Sin embargo, el uso de medidores de aceite para medir
produccin de crudo ofrece ventajas sobre el mtodo de aforo de tanques (por medio
de una cinta graduada) y se est aplicando cada vez ms.
La medicin de hidrocarburos es de total importancia, ya que de ella depende, entre
otras cosas, el cierre de un pozo, el abandono de una estructura, mejores mtodos de
explotacin de un yacimiento, intervenciones en las reparaciones de pozos, etc. Debe
considerarse, adems, que las mediciones inciales en el campo, son bsicas para la
contabilidad de los fluidos producidos.
4.3.17. BOMBEO
Cuando el crudo que as lo requiere ha sido deshidratado y presente las
caractersticas y normas establecidas para su envo a La Refinera, ste se transporta
por tuberas, movindolo con bombas.
Existen infinidad de bombas en el mercado, por lo que conviene hacer estudios
detallados, que permiten seleccionar el tipo adecuado para tal fin. Las bombas usadas
en el servicio de lneas principales pueden ser, ya sea del tipo reciprocante o centrifugo
y pueden estar impulsadas por mquinas de combustin interna o por motores
elctricos. Las bombas centrfugas se usan slo para bombear los aceites menos
viscosos. Las estaciones de bombeo estn separadas a distancias estratgicas
dependiendo de la resistencia al flujo ofrecida por la lnea. Las velocidades de
desplazamiento del aceite por la tubera varan de 1.6 a 8km/hr. Cuando se usan
bombas reciprocantes se proporcionan instalaciones para almacenar aceite en cada
estacin de bombas a lo largo de la lnea, cada estacin, y el intervalo de tubera que la
conecta con la siguiente estacin, se opera como una unidad independiente, pero
siguiendo las rdenes de un despachador que est en comunicacin telefnica con
todas las estaciones.

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Las bombas centrfugas pueden conectarse ms directamente a la lnea, siendo su


funcin slo aumentar la presin y mantener el aceite fluyendo. Por lo tanto, hay menos
necesidad de almacenamiento en cada estacin cuando se usan bombas centrfugas.
Cuando se efecten los bombeos del aceite se debe tener presente lo siguiente:
1.- Tener abiertas las vlvulas de succin y descarga de las motobombas.
2.- Verificar el voltaje que debe fluctuar de 420 a 480 volts (motores elctricos)
3.- Verificar el amperaje, el que no deber ser mayor de 94 Amperes (motores
elctricos)
4.- Al arranque de motores, que tanto stos como las motobombas trabajen
normalmente.
5.- Verificar la presin de bombeo (no rebasar 30 kg/cm).
6.- Los datos obtenidos de vigilancia constante en las instalaciones, asentarlos en el
informe en lugares apropiados con la limpieza y claridad.
4.4. APLICACIN.
Las bateras de separacin sirven para controlar el volumen de gas de los pozos, en
estas, se tiene una lnea (tubera) de produccin general, lnea de medicin, donde
llega la produccin de todos los pozos de ese zona, estas producciones llegan en
oleoductos de 12 distribuyndose a travs de un cabezal, luego pasan a los
separadores de alta presin, ya sea horizontales o verticales segn se necesite, en
donde el gas se desprende a una presin de separacin de 7kg/cm man. (100 psi.), el
lquido obtenido se pasa a una segunda etapa, separadores de baja presin, en donde
el gas se separa a una presin de separacin de 1.8-0.7 kg/cm man. (25-10 psi), es
importante conocer que la presin de separacin de gas, se deben de acuerdo al
diseo de separadores que se necesite en cada batera o campo, los datos obtenidos
de la medicin de este gas son importantes para realizar el anlisis nodal y diseo de
vlvulas.
Los separadores que usamos en esta batera son horizontales pues permiten tener
tiempo mayor de reposo del aceite dando lugar con ello a que se desprendan los
vapores que contiene. El gas evaporado, sale por la parte superior del separador
horizontal controlado por vlvulas reguladoras y de seguridad. Cuando se tiene una represin, significa, mayor presin de la necesaria y es cuando entran en funcin las
vlvulas reguladoras y de seguridad, este gas se enva a los rectificadores, despus
pasa a los deshidratadores, en donde se lleva a cabo su adulzamiento, el agua de
desecho se drena mandndola a la fosa, el gas endulzado se enva a los compresores.
El aceite se descarga por la parte inferior de los separadores horizontales de alta
presin (6) hacia los separadores horizontales de baja presin (9) y de ah se enva a
un tanque en donde se estabiliza el crudo.

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La recuperacin de condensados que entrega el rectificador del gas, se enva a un


deshidratador electroesttico de condensados y de ah se pasa una parte del lquido al
tanque de endulzamiento de condensados, la otra parte se manda tambin al tanque de
estabilizacin del crudo, luego se enva al tanque de deshidratacin y desalado de
crudo, el aceite recuperado del tanque de deshidratacin y desalado del crudo, se
retroalimenta o se enva al tanque de estabilizacin de crudo, y el agua de desecho se
drena a la fosa de agua.
Con base en lo anterior, el aceite que se descarga, tanto del tanque de endulzamiento
de condensados como de tanque de deshidratacin y desalado del crudo, se enva
hacia los tanques de produccin general que tienen una capacidad de almacenamiento
de acuerdo al diseo de la necesidad de cada campo, (2 tanques=5000 Lbs., cada
uno), en la parte de afuera del tanque de almacenamiento se tiene un indicador
(medidor) de nivel (flotador), l cual si lo observamos en la parte superior del tanque,
esto quiere decir que este est vaci ya que el flotador se encuentra en la parte inferior
del tanque, si sucede lo contrario el tanque se encontrara lleno.
A cierto nivel de llenado de aceite el tanque de almacenamiento se cierra por una
vlvula para no recibir ms aceite, mientras este se cierra y se descarga, el otro tanque
de almacenamiento est recibiendo la produccin de los pozos, dndole tiempo que se
descargue el tanque de almacenamiento a los tanques de medicin, que tienen una
capacidad de acuerdo al diseo que se necesite en cada campo (2 tanques =750bls,
cada uno), en estos se mide la produccin de los pozos, solamente se mete a medicin
1 slo pozo para saber cunto produce) y los vapores de los aceite de medicin se va a
los quemadores, despus se transporta el aceite por medio de turbo bombas y
estaciones de bombeo a los complejos petroqumicos), refineras, etc., por el oleoducto
de 12 y de ah se envan los derivados por medio de las estaciones de bombeo a la
comercializacin.
Los tanques de almacenamiento de aceite tienen su lnea de contraincendios (la nueva
lnea de enfriamiento) en los tanques, sta lnea es operada por los bomberos a base
de agua y polvo o es de operacin automtica.
Estos tanques (15) desechan los vapores que desprende el aceite envindolos a un
quemador (26). Las bateras de separacin pueden trabajar con bombas elctricas de
combustin interna u otro tipo de bombas segn se necesite en el campo petrolero. Se
debe trabajar con 2 o 3 bombas segn sea necesario, mientras una opera la otra est
de relevo por si falla la que est operando.

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COMPONENTES DE UNA BATERIA DE SEPARACION.


LISTA DE EQUIPO:
(DESCRIPCIN)

CARACTERSTICAS:

1.- Cabezal de recoleccin (de pozos)


2.- Produccin de los pozos
3.- Llegada de aceite, gas, y agua.
4.- Lnea de medicin.
5.- Produccin general.
6.- Separador horizontal de alta presin.
7.- Vlvula de seguridad.
8.- Indicador de nivel de produccin.
9.- Separador horizontal de baja presin.
10.- Rectificador de gas.
11.- Deshidratador y endulza miento de gas.
12.- Recuperacin de condensados.
13.- Deshidratador electrosttico de condensados.
LISTA DE EQUIPO
(DESCRICIN)

CARACTERSTICAS:

14.- Endulzamiento de condensados.


15.- Tanques de almacenamiento (de techo fijo).
16.- PSV (presin del separador vertical).
17.- Indicador de nivel de produccin (flotador).
18.- Vlvula de purga.
19.- Vlvula reguladora.
20.- Tanque de medicin (de techo fijo).
21.- Estabilizacin del crudo.
22.- Deshidratacin y desalado del crudo.
23.- Recuperacin de aceite
24.- Compresor(a) de baja a alta presin.
25.- Compresor (a) para bombeo neumtico.
26.- Quemador elevado de batera y compresin.
27.- Salida de gas a proceso (a complejo petroqumico).
28.- Agua de desecho.
29.- Turbo bomba (motobomba de trasiego).
30.- Inyeccin de gas al anillo de bombeo neumtico (B.N.)
31.- Salida de condensados.
32.- Turbo bomba (motobomba de condensados)
33.- Estacin de bombeo.
34.- Complejo petroqumico (C.P.Q.)
35.- Salida de derivados (Comercializacin)
36.- Fosa de agua (Salada), Drene de agua.
37.- Salida de aceite.

5000 BLS

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750 BLS

POTENCIA=3830 BHP
POTENCIA=3830 BHP

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CAPITULO 2
SEGURIDAD LABORAL.
Durante la evolucin del hombre, dada la necesidad de satisfacer sus necesidades,
tanto de alimentos como de medios de subsistencia, se invento el trabajo y con ello
ocurrieron los accidentes y enfermedades de trabajo debidas la realizacin de forma
insegura de las actividades laborales. Como ciencia se cree que fue Hipcrates quien
inicio con las primeras observaciones sobre las enfermedades laborales, y
posteriormente aproximadamente 500 aos despus un medico romano, conocido
como Plinio, hizo referencia a los peligros inherentes en las zonas de trabajo.
Para ayudar a disminuir las secuelas provocadas por los accidentes laborales el
hombre ha desarrollado una serie de elementos y dispositivos que permiten realizar
trabajos en forma segura, previniendo accidentes y enfermedades ocupacionales,
siendo estos de los ms variados los cuales van desde los ms bsicos, como los
equipos de proteccin personal hasta los ms complejos como dispositivos autmatas
que controlan situaciones de riesgo como fuego y fuga de gas.
5. SISTEMAS DE PROTECCION DE PERSONAS, EQUIPOS E INSTALACIONES.
5.1. INTRODUCCION.
La naturaleza de los procesos y las operaciones que se realizan en un sistema de
produccin marina implica riesgos de siniestros industriales. De entre ellos destacan por
su magnitud los de explosin, incendio y aquellos derivados de la presencia de
atmsferas contaminadas con productos altamente txicos e inflamables. Por ello para
ciertas instalaciones y condiciones, es justificable la instalacin de sistemas eficaces y
confiables de deteccin y alarmas que permita monitorear, evitar o minimizar
situaciones de riesgo que atenten contra la integridad de las personas, equipos e
instalaciones, as como aumentar la velocidad de respuesta ante emergencias y con
ello disminuir significativamente daos a recursos necesarios para continuar con la
produccin del gas y el aceite.
5.2. OBJETIVOS.
1.- El objetivo de este captulo es proporcionar al personal que labora y pernocta en
las plataformas petroleras, las herramientas necesarias para que conozcan las seales
de alarma en situaciones de riesgo, y puedan con ello tomar acciones prontas que
minimicen las consecuencias de los accidentes o incidentes, producidos en campo por
situaciones inherentes al rea de trabajo, tales como fuga de gas toxico, fuego, fuga de
gas combustible, hombre al agua, o abandono de plataforma.

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2.- El sistema de deteccin y alarma tiene como propsito detectar, alertar y actuar los
sistemas automticos de contra incendio.
DETECTOR.
Dispositivo capaz de reconocer mediante un elemento sensor, condiciones anormales
preestablecidas (fuego o atmsferas riesgosas) y enviar una seal elctrica o
electrnica a la unidad de control.
5.3. DETECTORES DE FUEGO
Los detectores de fuego pueden tener sensores de temperatura, humo, flama o
combinaciones de estos (tabla 5.3)
Tabla 6.3(a).- La informacin es general e intenta describir comportamientos promedio
que varan de un fabricante a otro El diseo de un sistema efectivo de deteccin y
alarma es resultado de la definicin de su propsito y de las condiciones particulares de
la instalacin y de las operaciones que se realizan.
Tabla 5.3 DETECTORES DE FUEGO
DETECCIN RESPUESTA SUSCEPTIBILIDAD

COSTO

RESISTENCIA

MANTTO

AFECTACION
NOTAS

(Tipo)

(Velocidad)

Falsas Alarmas

(Relativo)

(medio
ambiente)

requerimiento

(Vel. Del
viento)

Humo

Alta

Media

Bajomedio

Baja-media

Bajo-medio

Alta

1,2,3,4,5,10,13,14

Baja

Baja

Bajo

Alta

Bajo

Ninguna

6,7,8,9,10,13,14

Inmediata

Media

Alto

Media-Alta

Medio-alto

Ninguna

11,12,14

Temperatura

Flama

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FIG.5.3.- (b) DETECTORES DE ATMOSFERAS RIESGOSAS (INFLAMABLES)


5.4. DETECTORES DE ATMOSFERAS RIESGOSAS (TOXICAS)
ATMOSFERA RIESGOSA.- Es aquella en la cual, la concentracin de sustancias
inflamables o toxicas alcanza un nivel de riesgo no tolerable.
Tabla 5.4 (DETECTORES DE ATMOSFERAS RIESGOSAS)
DETECCION
(Tipo)

RESPUESTA
(Velocidad)

CONFIABILIDAD
(sensible./precisin)

COSTO
(Relativo)

RESISTENCIA

CATALITICA
(Inflamables)

Media

Media-Alta

Bajo

Baja

SEMICONDUCTOR

Media

Baja

Bajo

RAYOLUMINOSO

Alta

Alta

ELECTROQUIMICA

Baja-media

CALORIMETRICA

ESPECTROMETRICA

MANTTO
(Requerimiento)

NOTAS

Medio-alto

1,2,3,6,7,9,11,12

Baja

Alto

1,2,3,4,5,6,7,9,11,12

Alto

Alta

Bajo

8,10,12,15

Alta

Medio

Baja

Medio

6,7,9,11,12,13,14.

Alta

Alta

Medioalto

Media

Medio

6,8,11,12,13.

Alta

Alta

Alto

Alta

Bajo

8,10,12,13,15.

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Los mtodos de deteccin de atmsferas riesgosas pueden ser uno o la combinacin


de:
PUNTUAL.- Cuya respuesta es proporcional a la concentracin de mezcla
DE CAMINO ABIERTO.- Que responde a la acumulacin en la trayectoria de vientos
dominantes, independiente de la concentracin)
DE IMAGEN,- Que responde ante la visualizacin de la nube con temperatura
diferente a la del ambiente que se genera en un escape masivo.
NOTAS:
(1).- Son precisos aunque vulnerables a venenos (Pb, Zn, Sn, Hg, S) silicones,
halgenos. Se deterioran con el tiempo (1-5 aos)
(2).- Requieren calibraciones inicialmente (que pueden reducirse segn las
condiciones particulares de la instalacin)
(3).- Son afectados por: vibraciones (Baja frecuencia, alta amplitud), lneas de alta
tensin. Radiaciones, campos electromagnticos. etc.
(4).- Son sensibilidad disminuye gradualmente (o se deterioran lentamente) cuando
son expuestas a altas concentraciones (en su porcentaje de alcalinidad o acidez es
decir el PH) tardan en recuperarse.
(5).- No recomendado para usos industriales por su falta de especificidad. Aunque han
demostrado efectividad para deteccin de H2S.
(6).- Son afectados por la humedad del ambiente (mayor de 90%), cualquier variacin
en el caudal de la muestra y por corrosin.
(7).- Requieren proteccin contra polvo, agua (salpicaduras o inmersin), insectos,
pintura, etc.
(8).- Requieren de soporte tcnico especializado (recursos informticos, electrnicos e
instrumentales)
(9).- Limitados por velocidad del viento (mxima-mnima) Se requieren ms puntos de
alarma para deteccin temprana (cerca de las fuentes)
(10).- Efectivos con cualquier velocidad del viento. Preferidos para deteccin
perimetral (Aunque es mayor su tiempo de respuesta)

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(11).- Es conveniente tener redundancia con mayor cantidad de puntos de deteccin


que el calculado como terico.
(12).- Es conveniente tener redundancia usando una combinacin de mtodos en
algunas aplicaciones (estos son complementarios)
(13).- Requieren tener alta especificacin y sensibilidad. Generalmente tiles para un
compuesto o grupo (no hay universales o sea de uso muy general)
(14).- Peridicamente debe reponerse el electrolito (el liquido de las bateras de
energa) Tiene una vida til de 2-3 aos.
(15).- Obstculos momentneos (personas, pjaros, vehculos, etc.) y direccin al sol
(salida/puesta) deben preverse para evitar daos.

FIG.5.4 DETECTORES DE ATMOSFERAS RIESGOSAS (TOXICAS)


SEALIZADOR. Equipo que al activarse (al recibir una seal de la unidad de control)
produce una seal de alarma.

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5.5. SISTEMA DE DETECCION Y ALARMA (DIAGRAMA FUNCIONAL)


Conjunto integrado de recursos capaces de reconocer y ubicar la existencia de
condiciones de emergencia preestablecidas, y producir seales de alarma que dan
inicio a una respuesta planificada (plan de emergencias).
Sus principales componentes son.
Circuitos elctricos botones o pulsadores manuales, transmisores, accesorios.
Cdigos, manuales, planos y referencias.
Detectores.
Normas, Disposiciones y procedimientos aplicables.
Suministros de energa independientes (principal y reserva).
Unidades de control, tableros, sealizadores, registradores.
Estos sistemas son eficaces en la medida en que activan otros sistemas para
suspender operaciones, actuar vlvulas, arrancar equipo contra incendio, notificar a
otras personas etc.
UNIDAD DE CONTROL. Conjunto integrado por dispositivos, circuitos, interruptores y
otros elementos elctricos y mecnicos que en un sistema de deteccin y alarma
cumple con las funciones siguientes.
Distribuir la potencia requerida entre los componentes.
Recibir seales de los dispositivos iniciadores activados, procesarlas y transmitirlas a
los dispositivos sealizadores.
Supervisar elctricamente el sistema de alarma e indicar la ocurrencia de averas
(Falta de continuidad elctrica, cortocircuito, falla en suministro de energa etc.).
Activar el funcionamiento de otros sistemas automticos de respuesta a emergencias.

FIGURA 5.5 SISTEMAS DE DETECCIN Y ALARMA (DIAGRAMA FUNCIONAL)

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FIGURA 5.5. SISTEMAS DE DETECCIN Y ALARMA (COMPONENTES)

5.6. TETRAEDRO DEL FUEGO N.F.P.A (ASOCIACION NACIONAL DE


PROTECCION DE FUEGO)
Recientemente, una nueva teora ms completa ha desarrollado la explicacin de la
combustin y extincin de incendios. El desarrollo de esta teora hace una transicin
del triangulo del fuego. Reconocido como tal, pero en una nueva figura llamada el
tetraedro que asemeja una pirmide.

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Uno de estos cuatro lados sirve de base y representacin para la reaccin qumica en
cadena. Los tres lados resultantes representan al calor, combustible y oxigeno. Si
elimina uno u otro de los tres lados se har que el tetraedro quede incompleto, teniendo
como resultado la extincin del fuego.
REACCION EN CADENA
El vapor de los gases que son producidos durante el proceso de combustin de los
materiales, son conducidos a travs de la flama. Estos vapores contienen tomos y
molculas que a su vez contienen cargas elctricas que provocara el fenmeno de
atraer y repeler a otra partcula.
La reaccin en cadena da inicio en el momento en el que el oxigeno y el combustible
frente al calor enciende la primera molcula que rodea al combustible, es ms fcil
iniciarse cuando mayor cantidad de gases o vapores desprende dicho combustible, ya
que la primera molcula encender a la segunda y esta a la tercera y, as
sucesivamente.
5.6.1. CLASIFICACION DEL FUEGO (N.F.P.A)
Los incendios se han clasificado en cuatro, para indicar la naturaleza de los materiales
que arden y al agente extintor ms efectivo. Grficamente se les presenta as:
INCENDIO CLASE A.- Son aquellos en donde el combustible es slido y se
encuentran los siguientes materiales, materias primas o productos elaborados, slidos
tales como la madera, hule, papel, trapos, telas, virutas, o basura. Este fuego es
combustin intensa, y se presenta tambin en materiales a base de celulosas, resinas
algodn pero tambin en materiales de origen animal como la seda, lana, plumas,
cabellos, cerdas, pieles.
Lo caracterstico de este tipo de fuegos es que el material se agrieta al incendiarse, lo
que ocasiona que se consuma de afuera hacia dentro y esto origina brasas y cenizas.
INCENDIO CLASE B.- Se presenta en los lquidos, grasas y gases flamables como el
gas domestico, gasolina, solventes, resinas, aceites, incluyndose lquidos y slidos
que normalmente desprenden vapores o gases que son flamables o explosivos, entre
ellos estn, el petrleo, y las pinturas, todo tipo de explosivos, productos qumicos
industriales derivados o sintetizados de resina o celulosa. La caracterstica especial de
este fuego es que su desarrollo es solamente superficial, ya que lo que se incendia son
solamente los vapores que emanan del lquido y no el lquido en s.

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INCENDIO CLASE C .- Son aquellos que ocurren en equipos elctricos que manejan
corrientes elctricas, como motores o equipos de transportacin, sus partes y los
componentes de estos, carcasa, cables, fusibles, conexiones e instalaciones elctricas
industriales, de construccin de superficies subterrneas o elevadas, de operacin o
elaboracin de aparatos domsticos son combustibles a travs de un corto circuito o
por sobrecarga, en presencia de polvos explosivos, gases o reas saturadas con
nieblas flamables o explosivas, maniobra de equipo elctrico, lneas ya sean de
alimentacin o de conduccin, choque con cuerpos cargados, siempre y cuando se
encuentren en uso y con corriente.
INCENDIO CLASE D.- Se da en metales combustibles que generan su propio oxigeno
como el potasio, aluminio, sodio, zinc, litio, titanio, magnesio y fsforo. Dicho fuego no
es muy comn, la combustin de algunos metales es a muy elevadas temperaturas, las
que en presencia del hidrogeno producen nuevos tomos acompaados de un gran
desprendimiento de energa, adems al estar en combustin producen su propio
oxigeno (metales pirofricos).
5.7. SISTEMA DE DETECCION DE GAS COMBUSTIBLE
Se requiere el sistema de deteccin, considerando la seal de baja concentracin al
20% LEL (LIMITE BAJO DE EXPLOSIVIDAD) y de alta concentracin al 60% LEL los
detectores de deben ubicar en:
1.- Bombas de gas L. P.
2.- Tanques amortiguadores o de almacenamiento de gas L. P.
3.- Patines de medicin.
Los sensores para la deteccin de gas combustible sern del tipo cataltico siendo
adecuados para una operacin segura y confiable. Los sensores monitorearn
continuamente las posibles concentraciones de gases explosivos, estos sensores
debern de ser de tipo analgico -intrnsecamente seguros, calibrados en porcentaje
del lmite inferior de explosividad. El control de estos sensores debern contar con tres
luces indicadoras de niveles de concentracin de gases, siendo estas bajo nivel de
concentracin, alto nivel de concentracin y concentracin normal.
Todos los sensores de este sistema sern tipo inteligente (por tener CPU), con auto
verificacin constante (mnimo cada dos minutos), calibracin sencilla y desplegado de
pantalla integrado en cada detector para saber su estado de funcionamiento y sus
posibles fallas.

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Los sensores sern auto-compensados por cambios normales en temperatura,


humedad y presin baromtrica que pueda esperarse en el lugar, este tipo de auto
compensacin no causara falla, falta de alarma o cambio de la sensibilidad del detector.
5.8. ESPECIFICACION
DEL
SENSOR
COMBUSTIBLE TIPO INTELIGENTE.

CONTROLADOR

DE

GAS

El material del cuerpo donde est montado el sensor, es de aluminio, diseado de tal
manera que cumpla con requisitos de normas internacionales relacionadas con reas
peligrosas.
El sensor debe ser adecuado para detectar la presencia de gas combustible (CH4).
Caractersticas:
Tiempo de respuesta:
Precisin:
Efectos de temperatura:

0 segundos para el mximo valor de gas


aplicado.
3% A escala completa de 50% L. E. L.
5% L. E. L. (-25 C A +75 C).
10% L. E. L. (-40 C A -26 C).

Desviacin:

Menos de 1% por mes.

Basado en circuito de microprocesador, para monitoreo continuo de la presencia de


gas combustible (CH4), y auto-diagnstico e identificacin automtica de fallas por
medio de un desplegado de pantalla contenido en el cuerpo de este controlador.

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Caractersticas:

Voltaje de operacin:
Corriente de operacin:

De 18 a 35 VCD.
Arranque 1.0 Amp. a

VCD (1 Seg.)

Operacin 0.25 Amp. Nominal, 0.5 Amp. Mx. a 24 VCD.


Rango de operacin:
`
Indicacin de estado de pantalla.
Terminacin de vida til del sensor.
Error en la calibracin.
Falla del detector.
Alto/bajo voltaje, falla a tierra.
Indicacin de falla del microprocesador.
Rango de temperatura:

0-99% L.E.L.

Operacin -40 C a +75 C


Almacenamiento -44 C a +85 C
Baja alarma de 5 al 40% L.E.L.
Alta alarma de 10 a 60% L.E.L.

Puntos de ajuste:

Corriente de salida:
4-20 mA de CD lineales, seal no instalada del sistema de operacin,
resistencia mxima del circuito 450 Ohms a un voltaje de 18 VCD, e
incrementndose a un rango de 500 Ohms/Volts hasta 35 VCD.
Botn de calibracin, que permite la calibracin por una sola persona sin
abrir la caja o desclasificando el rea.
Material de la caja donde esta contenido el controlador: Aluminio con
entrada roscada para tubera conduit Plg. De dimetro.

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5.9. SISTEMAS DE
INFRARROJO).

DETECCIN

DE

FUEGO

UV/IR

(ULTRAVIOLETA-

Se requiere el sistema de deteccin, considerando la ubicacin y tipo de los detectores


en las siguientes reas:
1.- rea de mdulos de comprensin.
2.- rea de bombeo de gas L.P. rea de recibo y medicin.
La ubicacin y distribucin de detectores, debe analizarse de acuerdo con las
caractersticas especficas del equipo propuesto, como ngulo de visin, alcance y
sensibilidad y su ubicacin debe ser en funcin del estudio de reas para la cobertura
total de la zona de riesgo. Estas seales deben ser supervisadas y controladas por el
sistema de control automatizado; que de acuerdo con la lgica de eventos y acciones
programada en l, se ejecutarn las medidas correctivas como pueden ser: activacin
de los sistemas de aspersin, alarma, etc.
ESPECIFICACIN DEL DETECTOR DEL FUEGO (UV/IR).
Detectores de fuego (tipo inteligente), con auto-verificable constante (mnimo cada 2
minutos) y calibracin sencilla, registrar la radiacin ultravioleta e infrarroja (que
genera la flama para detectar la presencia de fuego)
1.-DETECTOR ULTRAVIOLETA.- Es un dispositivo con un elemento sensibles que
reacciona a la energa radiante que est afuera del campo de la vista humana
aproximadamente por debajo de los 400 Armstrong (unidad para medir la longitud de
onda).
2.-DETECTOR DE RAYOS INFRARROJOS.- El que se basa generalmente en las
propiedades sensibles de una clula fotovoltaica (clula fotoelctrica) a las radiaciones
infrarrojas. Dispositivo con un elemento sensor que reacciona a la energa radiante que
esta fuera del campo de la vista humana.
El detector de fuego UV/IR deber ser un dispositivo de una sola pieza que contenga:
1.- Un sensor UV detecta la radiacin ultravioleta del fuego.
3.- Un procesador de la seal: identifica la presencia del fuego y/o problema en el
dispositivo.
4.- Una pantalla indicadora: muestra los estados detectados por el procesador.
5.- Un relevador del tiempo: permite confirmar si la seal instantnea es real de
acuerdo a la lgica del dispositivo.

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*Operacin del detector de fuego (UV/IR):


1.- El dispositivo deber operar a 24 VCD y enviar una seal de alarma cuando
ambos sensores (UV/IR) indiquen la presencia de fuego. El paso de relevador de
tiempo debe ser ajustable en campo. El dispositivo deber estar diseado para
responder al fuego de un pie cuadrado de gasolina a 50 pies de distancia. Activndose
la alarma instantnea en menos de 5 Seg.
2.- El detector no responder a falsas alarmas como: arcos de soldadura, los rayos X,
superficies calientes y tendr un cono de visin de 90 grados.
3.- El dispositivo contar con diodos emisores de luz, fcilmente visibles para indicar
operacin normal, fuego, falla, solo UV detectado y solo IR detectado, adems enviar
las siguientes seales analgicas (de 0 a 20mA) al sistema digital de monitoreo y
control (S.D.M.C).
4.- Fallas del detector (registro a 0 mA).
5.- Fuego detectado (registro a 20 mA).
6.-Detector en calibracin (registro a 2 mA).
7.- El diseo del dispositivo debe ser modular para permitir fcil reemplazo del modulo
sensor IR o del UV sin el uso de herramientas especiales, todas las superficies pticas
deben ser fcilmente accesibles para limpieza.
8.- El dispositivo deber operar en un rango de -20 C a + 75 C.
9.- El detector UV/IR deber ser a prueba de explosin NEMA 7 (nmero de cdigo de
la Norma Norte Americana) y adecuado para usarse en reas Clase I, Divisin II. I,
Grupos B, C y D.
5.10. DETECTOR DE MEZCLAS EXPLOSIVAS.
La deteccin de mezclas explosivas debe hacerse de acuerdo a las caractersticas
indicadas por NFPA-70 (nmero de cdigo de la Norma Norte Americana).
La localizacin y distribucin de sensores debe hacerse mediante un estudio de riesgo
por fuga, considerando que el equipo sensor es puntual (se colocar lo ms cerca
posible del riesgo de fuga de gas del equipo o zona a cubrir).
Dos niveles de ajuste en el sistema de deteccin deben ser implementados: baja
concentracin de mezcla explosiva y alta concentracin de mezcla explosiva. Estos
valores deben ser abajo del lmite bajo de explosividad. (LEL.)

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La seal de baja concentracin de mezcla explosiva por el Sistema Digital de


Monitoreo y Control no ejecutar accin alguna alertando solo al operador del tablero.
nicamente se activarn las alarmas audibles visibles del Sistema de Control
Automatizado local.
La seal de alta concentracin de mezcla explosiva recibida por el Sistema Digital de
Monitoreo y Control, ejecutar en forma automtica las acciones de activacin del
sistema de aspersin en la zona de fuga de gas, activar el sistema de alarma audible y
visible en la Terminal, as como el sistema de bombeo contra incendio y en caso de ser
necesario se activara el sistema de paro por emergencia.
Los detectores de mezclas explosivas deben ser instalados en reas como.
1.-rea de trampas de diablos.
2.-Patn de medicin.
3.-Caseta de recibo.
4.-Bombas para gas licuado.
5.-rea de tanques horizontales de balance.
5.11. CARACTERISTICAS DEL DETECTOR DE MEZCLAS EXPLOSIVAS
a) Rango: 0 - 100% del nivel bajo de Explosividad del compuesto detectado.
b) Suministro elctrico:

24 VCD

c) Seal de salida:

Analgica digital
4 20 mA.
2 alarmas mnimo.

d) Repetibilidad:

+/- 0.1% mx.

e) Ruido:

+/- 0.05% mx.

f) Clasificacin elctrica:
NEMA 7 a prueba de explosin, Clase I, Divisin I, Grupo C y D.
g) Tiempo de vida del sensor:

3 aos mn.

h) Temperatura de operacin:

20 a 70 C.

i) Tiempo de respuesta:

10 seg. Mx.

j) Principio de operacin:

Oxidacin cataltica.

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* El detector est integrado por:


1.- Una cabeza sensora para reaccin cataltica.
2.- Un dispositivo transmisor de seal al Sistema Digital de Monitoreo y Control
(S.D.M.C.)
5.12. SISTEMA DE DETECCCIN DE HUMO.
Los detectores de humo se basan en la prdida de la intensidad luminosa
experimentada por un rayo de luz que ilumina una clula fotoelctrica cuando atraviesa
el humo.
Los detectores de humo deben ser tipo ionizacin con cmara de referencia, con un
rea mnima de supervisin de 60 m y estarn ubicados estratgicamente en el cuarto
de control en el falso piso y en reas de trabajo, para la deteccin de humo, provocado
por fuego en el cableado o conduccin y suministro elctrico.
Los sensores enviarn la seal de deteccin al Sistema de Digital de Monitoreo y
Control, que identificar la zona del problema, para monitoreo, supervisin, control, y
operacin de la estacin de alarma.
El detector deber ser seguro contra alarmas errneas motivadas por diversas causas
como: ruidos, falta de limpieza, inversin de polaridad, sobre tensin, etc.
5.13. OPERACIN DEL SISTEMA DE DETECCIN DE HUMO.
1.-El detector de humo deber operar bajo el principio de ionizacin, con cmara de
referencia y cmara de trabajo elctricamente balanceadas hasta que se registre la
presencia de humo donde ser enviada una alarma indicando el problema al Sistema
Digital de Monitoreo y control.
2.-Rango de temperatura de trabajo + 1C a + 60 C, consumo de corriente (+9 microAmperes).
3.-El detector deber ser capaz de supervisar como mnimo un rea de 60 m y
deber operar bajo una tensin de 24 VCD
4.-La caja donde esta contenido el sensor ser adecuada para instalarse en reas
clasificacin NEMA I y un rango de temperatura de 20 C hasta + 80C.
5.-Deber contar con un diodo con luz indicador del estado de reposo y/o activacin
del detector.

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6.- Deber contar con una caja de conexiones y entrada para tubera conduit roscada
de 19 mm (") de dimetro.
7.- Deber ser del tipo base independiente y contar con ajuste de sensibilidad. Los
detectores de humo deben ser seleccionados para un rea determinada, considerando
la compatibilidad de estos, con la velocidad del aire acondicionado que est presente
en dicha rea.
5.14. SISTEMA DE DETECCIN DEL CALOR.
Los detectores de calor se clasifican generalmente en dos tipos:
1.-Los que reaccionan cuando el elemento detector llega a una temperatura
predeterminada, conocidos como detectores termostticos.
2.-Los que reaccionan ante una velocidad excesiva de aumento de la temperatura,
conocidos como detectores termovelocimtricos.
Algunos dispositivos combinan ambos principios. Estos principios son aplicados a los
dispositivos puntuales y a los lineales; los primeros contienen un elemento termo
sensible en forma de unidad compacta que ocupa una pequea superficie, mientras que
los lineales contienen un elemento sensible longitudinal o en forma de circuitos.
Tambin se dice que el calor provocado por el fuego de un incendio, debe ser
detectado por sensores del tipo tapn fusible, que soportados por una lnea neumtica
(entubada), se distribuyen en forma de red o circuitos que pueden aplicarse en zonas
tales como: rea de tanques horizontales de balance, bombas para gas licuado, patn
de medicin e instalaciones de produccin.
La deteccin de calor puede ser sustituida por deteccin de fuego en estas reas, sin
dejar de haber deteccin de carga calorfica.
5.15. SELECCIN Y DISTRIBUCIN DE SISTEMAS DE DETECCIN DE GAS
Y FUEGO.
5.16.1. SELECCIN DEL SISTEMA.
La seleccin de un sistema de deteccin y alarma, requiere de un anlisis para definir
el tipo y caractersticas requeridas, as como para evaluar las opciones existentes.
Estas acciones deben realizarlas un grupo de trabajo en el que participen al menos los
responsables (jefes de Ingeniera) de la operacin, el mantenimiento y la seguridad
industrial de la instalacin.

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LA SELECCIN DEL SISTEMA ADECUADO SE REALIZA EN LAS ETAPAS


SIGUIENTES:
a).- Evaluacin de riesgos en instalaciones y operaciones, de acuerdo con lo siguiente:
Relativas al rea a proteger:
-Tipo de riesgo a detectar: fuego, atmsferas con productos inflamables o atmsferas
con productos txicos.
-Condiciones fsicas: espacios confinados o espacios libremente ventilados, densidad
de los contaminantes, otros medios de supervisin, etc.
Relativas al sistema:
Caractersticas: diseo, sensibilidad, cobertura, compatibilidad, etc.
Requerimientos: distribucin, calibracin, prueba, mantenimiento, etc.
Las principales condiciones de riesgo que apoyan la decisin de instalar proteccin
adicional a base de sistemas de deteccin y alarma son:
Densidad de gases o vapores que puedan liberarse a la atmsfera en espacios
abiertos mayor del 75% de la densidad del aire.
Almacenamiento o manejo en espacios confinados de lquidos inflamables o lquidos
combustibles.
Instalacin ubicada en puntos distantes del resto de las reas operativas, no
supervisada continuamente o de acceso eventual.
Toxicidad de gases o vapores que puedan liberarse a la atmsfera, capaces de afectar
al personal o a la poblacin en el entorno.
rea con riesgos no tolerables que sea punto de reunin de trabajadores y empleados
o que constituya un lugar en el que se conserve equipo, informacin u otros recursos
valiosos de la instalacin.
Instalaciones a distancias menores a las establecidas por la normatividad aplicable.
Instalacin cuya proteccin de acuerdo al diseo sea deficiente, incompleta, obsoleta o
no exista.
Casos donde la importancia en la operacin del centro de trabajo o el anlisis
casustico aconseje una supervisin continua.

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Los tipos de incendio que pueden presentarse, de rpido o lento desarrollo, en


trminos generales, el primero de presenta en reas en las que se manejan lquidos o
gases inflamables o combustibles, mientras que el segundo donde se manejan slidos
o combustibles ordinarios.
La gravedad de los efectos txicos puede ser extrema o severa: La primera se
presenta generalmente en reas donde se manejan productos como la acrolena,
cidos fluorhdrico o sulfhdrico, amonaco, cloro, etc. La segunda, donde se manejan
cloruro de vinilo, metanol, xido de etileno o de propileno, olefinas, etc.
b).- Definicin del tipo de sistema requerido (propsito y condiciones), con base a lo
indicado en el inciso (c), as como en los incisos (d al i).
c).- Evaluacin de opciones disponibles, con base en las capacidades y limitaciones
de cada sistema, considerando las caractersticas citadas a continuacin:
Corresponde al personal que lleva a cabo la seleccin, desde el punto de vista tcnico;
la asignacin de esencial o de deseable, a cada una de las tales caractersticas en
funcin de los requerimientos de cada instalacin.
-Auto calibracin y estabilidad.
-Especificidad y exactitud.
-Auto supervisin de integridad.
-Facilidad de operar.
-Compatibilidad con otros sistemas y con el rea. -Rapidez de respuesta.
-Cobertura.
-Requerimientos para su mantenimiento.
-Confiabilidad y garanta.
-Resistencia al medio ambiente.
-Disponibilidad de refacciones y perodos
-Sensibilidad y rangos de operacin.
Vida til.
d).- La seleccin del sistema, proveedor y contratista debe ser integrada. Comprende
los equipos, materiales y dems suministros, instalacin, calibracin y prueba, hasta la
puesta en operacin, documentacin, y en su caso refacciones y capacitacin del
personal para su mantenimiento.
1.- Antes de iniciar la instalacin y distribucin de un sistema de deteccin y alarma, se
debe contar con la informacin completa, especificaciones, catlogos, dibujos,
programa, requerimientos de interconexin a sistemas existentes (como se ver en los
prrafos siguientes), limitaciones en el diseo, planos, etc.; as como con la autorizacin
correspondiente.
2.- La capacidad de un sistema de deteccin de alarma, debe satisfacer las
necesidades de conexin y operacin automtica de otros sistemas de control de
emergencias, tales como arranque de bombas contra incendio, descarga en aspersores
de agua, paro de equipo, movimiento de vlvulas, etc.

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3.- Los sistemas de deteccin y alarma no deben conectarse a otros equipos, aparatos
o dispositivos diferentes a los que estn previstos para su actuacin en condiciones de
emergencia (vanse los prrafos siguientes). La fuente de energa secundara o de
reserva debe permitir la operacin del sistema durante 8 horas como mnimo.
4.- La instalacin, distribucin, calibracin y prueba de los sistemas de deteccin y
alarma deben realizarse de manera que queden integrados a los mecanismos,
procedimientos y dispositivos existentes que actan en caso de emergencia.
5.- En cada centro de trabajo, deben implantarse los mecanismos tcnicoadministrativos que aseguren la correcta operacin de los sistemas de deteccin y
alarma. Entre ellos se incluyen rutinas de revisin, limpieza, calibracin, pruebas y
simulacros (del sistema y su interaccin con los otros de respuesta a emergencias), etc.
e).-Son elegibles nicamente los sistemas aprobados para el propsito y clase de rea
especficos (o del tipo intrnsecamente seguro). Es recomendable en algunas
situaciones el uso de sistemas combinados (duplicacin o diversificacin), con el fin de
minimizar falsas alarmas y de mejorar la confiabilidad.
f).-La seleccin de los sistemas debe considerar las necesidades derivadas de la
ampliacin prevista de las instalaciones, entre las que estn la compatibilidad funcional
y la clasificacin del rea en cuanto al tipo de equipo elctrico.
En los casos en que se requiera proteccin contra riesgos de fuego y de atmsferas
contaminadas, debe seleccionarse un sistema capaz de cumplir con ambas funciones.
De no resultar viable, se seleccionarn equipos compatibles.
g).-La capacidad de operacin del sistema debe ser congruente con las condiciones
del lugar en que se pretenden instalar.
En este aspecto se refiere al tipo de plataforma, la distribucin del equipo,
requerimientos de mantenimiento, acceso, caractersticas del sistema de respuesta,
condiciones ambientales, etc.
Por ejemplo, los detectores de humo no son recomendables cuando se esperan
temperaturas ambientales fuera del rango 0-38 C.
h).-La longitud de los circuitos, y la cantidad de los circuitos por sistema, debe ser
menor o igual al valor mximo aprobado por las especificaciones del mismo.
i).- En cada caso, deben incluirse y probarse integralmente todos los sistemas que
interactan (o de no ser factible, simularse las condiciones). Ello abarca a los
componentes de auto supervisin, sealizadores locales y remotos, controladores, etc.

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La deteccin puede ser:


A).- De fuego F-T= FUEGO TEMPERATURA.
F-F= FUEGO FLAMA.
F-H= FUEGO HUMO.
B).- De atmsferas riesgosas G-I= GASES INFLAMABLES.
G-C= GASES COMBUSTIBLES.
G-T= GASES TXICOS.
C).-Los tipos indicados corresponden a una identificacin genrica de los ms
comunes, basada en sus principios de operacin. Debe reconocerse que en cada
uno de ellos existen clasificaciones y caractersticas en evolucin permanente y de
manera diversa segn los avances tecnolgicos en la materia (mtodos analticos,
informtica y telecomunicaciones); por lo que el propsito en esta gua es dar una
idea de la diversidad existente en el mercado.
D).-La seleccin del tipo de sensores responde a las caractersticas particulares de
la instalacin y operacin.

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TABLA 5.15.1. GUA PARA LA SELECCIN DE SISTEMAS DE DETECCIN Y


ALARMA.

INSTALACIONES
(FUNCIONES)
ALMACENAMIENTO
(Liq. Inflamables/
combustibles I)

(A)
RIESGO
A
EVALUAR

FUEGO
(Vase T4.71.2.)

Explosin
(Vase T4.7.1.2)

APOYO (Oficinas, salas


de computo, Aulas,
Archivos, Bibliotecas,
Auditorios, etc.)

PROTECCION
(PROPOSITO)

(B)
DETECCION
(CLASE)

Propiedad

Vida/propiedad

F-F

Vida/propiedad

G-I

Intoxicacin

Vida

G-T

Fuego

Propiedad

F-T

Vida

Explosin

Intoxicacin

BODEGAS/ALMACENES

F-T

Fuego

F-H

Vida/Propiedad
Vida

G-I

G-T

Vida/propiedad

Propiedad

- 61 -

F-H

F-T

(C)
SENSORES
(TIPO)
Termosttico
Termo velocmetro.
Combinado
Compensado.

OPERACION
(FORMA)
Puntual/Continua.
Puntual/Continua
Puntual
Puntual

Infrarrojo(IR)
Ultravioleta(UV)
Mixto(IR/UV)
Fotoelctrico

Puntual
Puntual
Puntual
Continua

Cataltico
Semiconductor
Laser/IR

Puntual
Puntual
Continua

Calorimtrico
Electroqumico
Espectro mtrico
Termo esttico
Termovelocimetrico
O
Combinado
Compensado

Puntual
Puntual
Continua
Puntual/Continua.
Puntual/Continua
Puntual
Puntual

Ionizacin
Resistencia
Fotoelctrico

Puntual
Puntual
Puntual/Continua

Cataltico
Semiconductor
Lser IR
Calorimtrico
Electroqumico
Espectroquimico

Puntual
Puntual
Continua
Puntual
Puntual
Continua

Ionizacin
Resistencia
Fotoelctrico

Puntual
Puntual
Puntual/Continua

Termo esttico
Termovelocimetrico
Combinado
Compensado

Puntual/Continua
Puntual
Puntual

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BODEGAS ALMACENES
BOMBEO
COMPRESION
LLENADO/DESCARGA
(Gases. Comprimidos/licuados )
BOMBEO
Liq. Inflamables/combustibles
II

Son
aplicables los

Fuego

Criterios
indicados

Propiedad
Vida/propiedad

Explosin

Vida/propiedad

Intoxicacin

Vida

Fuego
(Vase T4.7.1.2)

Propiedad
Vida/Propiedad

En

F-T

F-F
G-I

CUARTOS DE CONTROL

CUARTOS DE EQUIPO
ELECTRICO

DRENAJES

Explosin
(Vase T4.7.1.2)

Vida/Propiedad

G-T
F-H
G-C

G-I
F-T

EST.RECIBO/DISTRIB.
(Liq. Inflamables/combustibles)

Fuego

Propiedad
F-F

EST.REGUL./MEDICION
(Gas)

FOSAS RECUPERADORAS

LLENADO/DESCARGA
(Liq.Inflamables /combustibles
II)

PROCESO

TURBINAS A GAS

Son aplicables
los
Explosin
(Vase T4.7.1.2)

Fuego
(Vase T4.7.1.2)

Explosin
Intoxicacin
(Vase T4.7.1.2)

Fuego

Criterios
indicados

Vida/propiedad

Propiedad

Vida/propiedad
Vida

Propiedad

- 62 -

en

GI

F-T
F-F

G-C
G-T

F-F

Almacenamiento

Termo esttico
Infrarrojo(IR)
Ultravioleta(UV)
Mixto(IR/UV)

De gases
licuados
Puntual/Continua.

Cataltico
Semiconductor
Lser/IR
Colorimtrico
Electroqumico
Espectro mtrico

Puntual
Puntual
Puntual
Puntual
Puntual
Continua
Puntual
Puntual
Continua

Ionizacin
Resistencia
Fotoelectrico

Puntual
Puntual
Puntual/continua

Cataltico
Semiconductor
Lser/IR

Puntual
Puntual
Continua

Termo esttico
Termovelocimetrico
Combinado
Compensado
Infrarrojo (IR)
Ultravioleta(UV)
Mixto(IR/UV)

Puntual/continua
Puntual/continua
Puntual
Puntual
Puntual
Puntual
Puntual

Almacenamiento

De gases
licuados

Cataltico
Semiconductor
Lser /IR

Puntual
Puntual
Continua

Termo esttico
Termovelocimetrico
Combinado
Compensado
Infrarrojo (IR)
Ultravioleta(UV)
Mixto(IR/UV)

Puntual/continua
Puntual/continua
Puntual
Puntual/continua
Puntual
Puntual
Puntual

Cataltico
Semiconductor
Lser/IR
Calorimtrico
Electroqumico
Espectro metrito(I)
Semiconductor

Puntual
Puntual
Continua
Puntual
Puntual
Continua
Puntual

Infrarrojo(IR)
Ultravioleta(UV)
Mixto(IR/UV)
Fotoelctrico

Puntual
Puntual
Puntual
Continua

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL ABORDAJE, PERMANENCIA, Y DESEMBARQUE


SEGURO DE UNA PLATAFORMA PETROLERA DE LA SONDA DE CAMPECHE.

TABLA 5.16.2. (a)- PROTECCIN OBLIGATORIA CON SISTEMAS DE DETECCIN Y


ALARMA.
INSTALACION
OPERACION
Almacenamiento

GASES(*) LICUADOS
E(1.2)

LIQUIDOS (*)
INF. /COMB.
F(1.2.4)

Bombeo

E(1.2)

Ver drenajes

Compresin

E(1.2)

ACIDO
FLOURHIDRICO
T(1.2)

ENERGIA
ELECTRICA

T(1.2)

Drenaje

E(1.2.3)

Fosa separadora

E(1.2.5)

Llenado/descarga

E(1.2)

Ver drenajes

Medicin/regulacin

E(1.2)

Ver drenajes

Proceso

E(1.2)

Ver drenajes

T(1.2)

T(1.2)

Subestacin
F(1.2)
C. de Arrancadores
F(1.2)

Tipos de detectores:
E= Explosividad.
T= Toxicidad.
F= Fuego.
NOTAS:
(1) = Proteccin obligatoria en instalaciones nuevas.
(2) = Proteccin obligatoria en instalaciones existentes.
(3) = Deteccin en al menos dos puntos en ramal/trinchera colectora del rea.
(4) = Deteccin en permetro interior de la envolvente de tanques.
(5) = Deteccin es descarga del drenaje antes de su salida del centro de trabajo.

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5.16. DISTRIBUCIN, CALIBRACIN Y PRUEBA DE DETECTORES DE GAS


Y FUEGO.
Antes de iniciar la distribucin de un sistema de deteccin y alarma, se debe contar
con la informacin completa que nos menciona en los incisos: d.1., d.2., d.3., d.4. y d.5.
de (5.15.1).
a).-Fabricantes, proveedores y contratistas deben reunir las condiciones
necesarias de certificacin de acuerdo con su intervencin en los trabajos de
distribucin, calibracin y prueba en fbrica y en campo de los sistemas.
b).-La localizacin de los componentes de los sistemas debe ser congruente con
los requerimientos de deteccin y las capacidades del equipo (unidad de control,
tableros, detectores, etc.). Se deben preferir lugares que favorezcan la conservacin
del equipo.
c).-La localizacin y espaciamiento de los detectores de tipo puntual debe
efectuarse de acuerdo con las especificaciones y recomendaciones del fabricante.
d).-En espacios confinados, la altura local y la forma e inclinacin del techo
modifican la cobertura de los detectores de tipo puntual. Gases calientes y
sustancias de menor densidad que la del aire, tienden a acumularse en las partes
altas.
e).-En espacios confinados libremente ventilados, la velocidad y direccin del
viento, as como la densidad y propiedades txicas de los productos; determinan la
ubicacin de los detectores de tipo puntual.
f).-Los efectos perturbadores debidos a las condiciones y operaciones que se
realizan en el rea (humos, solventes, soldadura, etc.), as como a las estructuras y
equipos que puedan interferir con la deteccin, limitan el uso de algunos sistemas.
g).-La ubicacin de sitios de deteccin puntual de atmsferas riesgosas
corresponder, en primera instancia, a reas de la Clase I, Divisin II. I; de acuerdo
a la clasificacin establecida en las normas de Petrleos Mexicanos. A continuacin
se mencionan algunos criterios como referencia:
La localizacin de detectores de sustancias inflamables o txicas y de humos debe
permitir que el flujo normal del aire arrastre tales sustancias o partculas hacia ellos. fig.
6.16. (a).
Los puntos de deteccin de atmsferas riesgosas, deben ubicarse cerca de los
posibles lugares de liberacin, tales como bridas, purgas, conexiones, vlvulas, sellos
de bombas y compresores, etc.

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En fosas de recuperacin, drenajes y otros lugares en los que exista nivel variable de
lquido, debe evitarse que los detectores y conexiones sean cubiertos por dicho nivel.
En espacios confinados con ventilacin forzada, los detectores de humo, gases o
vapores no deben ubicarse cerca de los difusores.
Para detectores de gases o vapores con densidad mayor del 75% de la densidad del
aire, la ubicacin recomendada es una distancia de entre 0.9 y 1.5 metros de la posible
fuente emisora (vlvulas, conexiones, bridas, etc.), en cualquier punto abajo del plano
horizontal de dicha fuente que se encuentre entre 0.3 y0.9 metros de altura sobre el
piso.
Cuando exista el riesgo de salpicaduras por el uso de mangueras o lluvias, por
inundacin, etc., deben protegerse los detectores o ubicarse a alturas superiores.
El almacenamiento de gases licuados en tanques esfricos y horizontales deben
instalarse puntos de deteccin, a una distancia de 0.9 metros de las posibles fuentes de
emisin y 0.3 metros abajo del plano horizontal de dichas fuentes.
Cuando existan otras instalaciones a distancias inferiores a las establecidas
susceptibles de ser afectados, es necesario instalar detectores adicionales de
atmsferas riesgosas. Dichos detectores deben localizarse entre las posibles fuentes
emisoras y las instalaciones referidos. En estos casos se recomienda la instalacin de
detectores perimetrales (por ejemplo del tipo de camino abierto).
La seleccin y ubicacin de los detectores de productos txicos se requiere de
consideraciones adicionales para cada caso. Tales consideraciones resultan de las
caractersticas del equipo y de las condiciones de cada instalacin.
En tanques de almacenamiento atmosfrico de productos destilados (inflamables o
combustibles), los elementos para la deteccin de fuego deben instalarse en el
permetro interior de la envolvente.
En la proteccin del equipo electrnico, los elementos detectores deben instalarse en
puntos estratgicos para responder a una falla en interruptores, cajas de conexiones de
motores, transformadores, etc. (manifestada por la generacin de humo y chispas o
pequeas flamas). En el caso de detectores termostticos tipo cable, el elemento
sensible debe colocarse dentro de las cajas y contenedores del equipo.

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En reas de carga o descarga de productos destilados, debe instalarse al menos un


punto de deteccin en cada ramal del colector o trinchera, as como en el pluvial
general del centro de trabajo.
h).- El espaciamiento mximo de los detectores puntuales no debe exceder al
aprobado por el fabricante. En reas abiertas el espaciamiento mximo se reduce
aproximadamente en un 50% del aprobado para reas confinadas.
i).- Para detectores de flama debe decidirse su localizacin y espaciamiento
considerando el cono de visin que puede variar de 90 a 150 grados y la
sensibilidad respecto a la distancia prevista de deteccin.
j).- Cuando la liberacin incidental de sustancias txicas o inflamables a la
atmsfera pueda representar riesgos a la comunidad, deben instalarse detectores
adicionales en la periferia de las instalaciones y en la salida del drenaje antes de su
descarga.
k).- En la instalacin de los sistemas deben evitarse daos mecnicos durante las
maniobras de transporte, almacenaje, integracin, etc., los dispositivos de deteccin
deben soportarse de manera independientemente de los circuitos electrnicos.
l).- Los componentes del sistema deben estar firmemente montados, en especial
los detectores, para prevenir movimientos que propicien falsas alarmas o desviacin
de las seales del sensor.
m).- La calibracin de los detectores y dems dispositivos debe realizarse con
base en las especificaciones del fabricante y de acuerdo con el personal designado
para tal efecto por el centro de trabajo. Para la calibracin de detectores de
atmsferas riesgosas deben establecerse valores de riesgo no tolerables. El
fabricante debe proponer valores de referencia al respecto, aplicaciones con fines
de proteccin personal (toxicidad) y de contra incendio (inflamabilidad) en espacios
abiertos.
n).- Como parte de los sistemas de deteccin y alarma, se deben instalar en
lugares estratgicos, como lo son reas de llenado, transferencia, auditorios,
oficinas, etc., alarmas manuales de tipo caja/botn (interruptor), que permitan al
personal anunciar a distancia situaciones de emergencia.
Este tipo de alarmas deben conectarse a la unidad de control (en algunos casos
estn protegidas para evitar su accionamiento accidental), ubicada en sitio seguro
desde donde se pueda iniciar la respuesta (paro de equipo, suspensin de
maniobras, cierre de vlvulas, etc.)

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).- Durante los trabajos de instalacin, calibracin y prueba de los sistemas, debe
realizarse una supervisin que asegure que se llevan a cabo de acuerdo con las
condiciones y plazos acordados. El cableado debe ser apropiado al rea (en caso
de que el equipo no sea intrnsecamente seguro), independiente y no paralelo a
otras lneas elctricas de alta intensidad que puedan causar interferencia.
o).- La entrega/recepcin de los sistemas debe ser acompaada de los manuales,
as como de la informacin y registros suficientes, que permitan verificar el
cumplimiento satisfactorio de las pruebas y de la calibracin del sistema. En su
caso, se incluyen los aspectos correspondientes a equipos auxiliares para
calibracin, capacitacin del personal en mantenimiento, calibracin y prueba,
recarga de bateras, etc.
p).- Todos los detectores daados con motivo de alguna prueba, con exposicin al
fuego, durante su instalacin revisin o mantenimiento, deben reportarse y ser
repuestos de manera expedita. Las necesidades en este sentido deben preverse
vanse incisos.
q).- La periodicidad de las rutinas de revisin, prueba, etc., debe establecerse para
cada sistema de acuerdo a las especificaciones del mismo.
r).- En el sistema integrado debe verificarse la continuidad elctrica de los circuitos
y la ausencia de los falsos contactos o cortocircuitos.
s).- Los registros relativos a las pruebas despus de la instalacin, as como los
rutinarios durante la vida til de los sistemas, deben incluir informacin suficiente
para evaluar su desempeo.

FIG.5.16 (a) DETECTORES DE FUEGO (TEMPERATURA), (CRITERIOS DE


LOCALIZACIN)

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FIG. 5.16 (b) DETECTORES DE FUEGO (HUMO), (CRITERIOS DE


LOCALIZACIN)

FIG. 5.16 (c) DETECTORES DE FUEGO (TEMPERATURA), (DISTRIBUCIN DE


UNA CASA DE BOMBAS).

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FIG. 5.16 (d).- DETECTORES DE FUEGO (HUMO), (CRITERIOS DE


LOCALIZACIN).

FIG.5.16 (e) DETECTORES DE ATMSFERAS RIESGOSAS (CRITERIOS DE


LOCALIZACIN).

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FIG.5.16 (f) - DETECTORES DE ATMSFERAS RIESGOSAS (INFLAMABLES).

FIG. 5.16 (g).- DETECTOR DE HUMO (FOTOELCTRICO).

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6.

SISTEMAS DE PROTECCION CONTRAINCENDIO.

6.1. INTRODUCCIN:
El equipo automtico para la proteccin contra incendios ha desempeado y contina
desempeando un papel muy importante, salvando vidas e instalaciones de los riesgos
de incendio en la industria. La provisin de sistemas de tubera fija que utilizan agua
como medio para extinguir es un mtodo eficaz para proteger edificios y muchas otras
clases de riesgos asegurados o no, contra en dao que puede resultar de la iniciacin
violenta de un incendio.
6.2. OBJETIVO:
El objetivo de los sistemas de seguridad es el de proporcionar la proteccin adecuada
al personal operativo, a los equipos, y al medio ambiente, permitiendo la deteccin
oportuna de los riesgos inherentes en los equipos de produccin marina, mediante
sistemas que permitan tomar acciones oportunas de forma segura y confiable.
6.3. TIPOS DE SISTEMAS REQUERIDOS:
Los sistemas de proteccin requeridos en las instalaciones de produccin marina se
enumeran a continuacin:
1.- Red General de Contra Incendio.
2.- Sistema de Proteccin Contra Incendio a Base de Aspersin de Agua.
3.- Proteccin Contra Incendio a Base de Extintores Porttiles.
6.3.1.

RED GENERAL DE CONTRA INCENDIO.

La red de contra incendio est compuesta por: monitores, hidratantes, boquillas de


aspersin y una motobomba que tiene un gasto mnimo de 2,000 gal/min. de agua.
La red se enlazar directamente al mar con el objetivo de suministrar agua a la red de
contra incendio en el momento que se requiera, adems es importante considerar las
siguientes:
MEDIDAS QUE DEBEN APLICARSE EN LA RED DE CONTRA INCENDIO:
Instalar la red de manera que circule perimetralmente en las instalaciones del
equipo de produccin marina.
Capacitar al personal que operar la red de contra incendio (Generalmente es
operado por personal de compaas contratistas).

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Distribuir estratgicamente los monitores e hidratantes, con el objeto de proteger


todas las reas de la instalacin.
Mantener en condiciones ptimas de operacin todas las vlvulas monitores e
hidratantes.
Identificar clara y correctamente todas las estaciones de contra incendio y
mantener sus accesos libres de objetos que obstruyan su operacin.
Verificar que las vlvulas de la red general tengan manerales (volantes) para su
operacin.
Las estaciones contra incendio deben tener mangueras y vlvulas de operacin
en ptimas condiciones.
Las mangueras de contra incendio se deben:
Escurrir y enrollarlas en sus respectivas guardas.
Usarlas exclusivamente en caso de incendio.
Evitar su contacto con aceite, gasolina, y rayos de sol.
Despus de usarlas, lavarlas con agua dulce limpia y secarlas.
Todos los monitores deben tener boquillas de graduacin de chorros.
Usarla la motobomba exclusivamente en caso de incendio.
Aplicarle un programa permanente de mantenimiento y supervisin.
Registrar los datos obtenidos del citado programa en un archivo o bitcora.
El personal que la opere debe adiestrarse previamente en su operacin.

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6.3.2. SISTEMA DE PROTECCIN


ASPERSIN DE AGUA.

CONTRA

INCENDIO

BASE

DE

El sistema de aspersin de agua y bombas contra incendio, conjuntamente, tienen


como propsito fundamental el de proteger tanto al personal e instalaciones, y prevenir
riesgos de propagacin en las instalaciones de produccin marina.

El sistema de aspersin de agua contra incendio se deber instalar para la proteccin


de:
1.- Receptor de lquidos.

4.- Bombas de crudo.

2.- Separador de gas.

5.- Compresor de Primera Etapa.

3.- Separador Trifsico.

6.- Compresor de segunda Etapa.

Los sistemas de aspersin se alimentarn de la red de agua contra incendio.


La automatizacin del sistema de aspersin para la proteccin contra incendio a
equipos, debe considerar el arreglo de las vlvulas de diluvio.
El agua contra incendio ser tomada del mar.
La aspersin de agua contra incendio ser mediante boquillas aspersoras.
La densidad de la aplicacin del agua sobre los equipos a proteger, deber de ser de
0.25 Gpm/pie y la velocidad promedio dentro de las tuberas de la red contra incendio,
deber ser de 10 pies/Seg.
Es sistema de aspersin de agua contra incendio estar monitoreado y podr ser
actuado desde el SDMC (sistema digital de monitoreo y control) principal.
BOQUILLA DE ASPERSIN PARA SISTEMA CONTRA INCENDIO (C.I.)
La boquilla de aspersin debe cumplir con las siguientes caractersticas:
Material de construccin: bronce.
Conexin macho o hembra de acuerdo a requerimientos del diseo de tuberas
en el proyecto.
Dimetro de entrada 1.

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El gasto de agua por boquilla para sistema de diluvio debe cumplir con la siguiente
tabla:
DIAMETRO
CONEXIN
(PULG)

DIAMETRO
ORIFICIO
(PULG)

CAPACIDAD/BOQUILLA EN
(GPM) A 8 PSI

ANGULO DE
ASPERSION

AMORTIGUAMIENTO
LLENADERAS

33/64

32

117

CASA DE BOMBAS GAS


L.P.

21/64

22

61

AREA DE PRODUCCION

33/64

32

117

ZONA DE APLICACIN

Las boquillas tambin debern ser de material aluminio anodinado con capacidad de
descarga de 40 GMP, con una presin de 100 psi, con cono de aspersin de 120
grados y un dimetro de 1 Inch.
6.3.3. PROTECCIN
PORTTILES.

CONTRA

INCENDIO

BASE

DE

EXTINTORES

Los extintores son aparatos autnomos que contienen un agente extintor, que es
proyectado y dirigido sobre un fuego por la accin de una presin interna. Esta presin
puede obtenerse por una presurizacin interna permanente, por una reaccin qumica o
por la liberacin de un gas auxiliar. Los extintores controlan y extinguen el fuego
producido, en el menor tiempo posible, mediante el uso de agentes de extincin de
diversa naturaleza.
Los mtodos de extincin aplicables se deducen del tetraedro del fuego:
1.- Enfriamiento eliminando el calor.
2.- Sofocacin (eliminando el aire), evitando la aportacin de oxgeno o reduciendo
su concentracin por debajo de la necesaria para la combustin.
3.- Eliminacin del combustible, retirando los combustibles presentes, diluyendo los
lquidos o cerrando las vlvulas de conducciones de gases.
4.- Inhibicin, mediante la neutralizacin de los radicales activos.

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La clasificacin que se pueden hacer de los extintores son las siguientes:


POR EL AGENTE EXTINTOR QUE CONTIENEN:
a) Agua, cuya proyeccin puede realizarse en forma de chorro o pulverizada.
b) Espuma, qumica (actualmente en desuso) o fsica.
c) Polvo, normal o convencional y anti-brasa o polivalente.
d) Dixido de Carbono (CO2).
e) Haln 1211 1301.
f) FM-200.
POR SU PESO O CAPACIDAD:
a) Manuales (<20kg).
b) Dorsales (<30kg).
c) Sobre ruedas.
CLASIFICACION DE EXTINTORES SEGN LA FORMA DE IMPULSIN.
1 - Extintores presin auxiliar permanente (incorporada). Sustancia impulsora: Aire
seco, nitrgeno o anhdrido carbnico. Presin de impulsin entre 15 y 20 kg/cm2.
Agentes extintores: Agua, polvo, halgenos.
2 - Extintores de presin propia permanente. Sustancia impulsora: La propia sustancia
extintora. Presin de impulsin: Dependiente a una temperatura determinada de la
presin de vapor de la sustancia extintora. Agentes extintores: CO2, halgenos, FM200.
3 - Extintores presin auxiliar por botelln. Sustancia impulsora: CO2 N2. Presin de
impulsin: Entre 15 y 20 kg/cm2. Agentes extintores: Agua, polvo, espuma fsica.
4 - Extintores de agua. Forma de impulsin: Presin incorporada o botelln. Agente
extintor: Agua pulverizada o en chorro. Alcance: Alrededor de 8 metros. Duracin:
Dependiendo de la capacidad, para 10 litros, alrededor de 60 segundos. Aplicacin:
Fuegos de tipo A. Capacidades frecuentes: Porttiles 10 litros. Sobre ruedas 25 y 50
litros. Riesgo de electrocucin. La adicin de un pequeo porcentaje de espumgeno
(espuma fsica) permite su aplicacin en fuegos tipo B.

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5 - Extintores de halones. Forma de impulsin: Presin propia o auxiliar permanente.


Agente extintor: Haln 1301, 1211 y 2402. Alcance: Alrededor de los 5 metros con
presin auxiliar. Duracin: Dependiendo de la capacidad. Para 1kg, alrededor de 8
segundos. Capacidades frecuentes: 1, 3 1/2, 5 y 10 kg. Aplicaciones fun.: Fuegos tipo
B.
6 - Extintores de polvo qumico. Forma de impulsin: Presin incorporada o botelln.
Agente extintor: Polvo. Alcance: de 8 a 10 metros. Duracin: Segn capacidad para 10
kg alrededor de 10 segundos. Aplicaciones Fuegos tipo BC en polvo normal. Fuegos
tipo ABC en polvo antibrasa. Fuegos tipo D en polvo especial. Capacidades frecuentes:
Porttiles 1, 2, 3, 4, 5, 6 y 12 kg. Sobre ruedas 25, 50 y 100 kg. Remolcables 250 kg.
7 - Extintor de anhdrido carbnico. Forma de impulsin: Presin propia. Agente
extintor: Anhdrido carbnico. Alcance: de 1 a 3 metros. Duracin: Segn capacidad
para 5 kg entre 10 y 15 segundos. Aplicaciones Pequeos fuegos de clase B.
8.- Extintores porttiles: El emplazamiento de los extintores permitir que sean
fcilmente visibles y accesibles, estarn situados prximos a los puntos donde se
estime mayor probabilidad de iniciarse el incendio, a ser posible prximos a las salidas
de evacuacin y preferentemente sobre soportes fijados a paramentos verticales, de
modo que la parte superior del extintor quede, como mximo, a 1,70 metros sobre el
suelo.
6.4. SELECCIN Y USO DE EXTINTORES PORTATILES.
6.4.1. INTRODUCCIN:
Al seleccionar los extintores habr que seleccionarlos de acuerdo con la clase de
incendio que pudieran presentarse. Por esta razn se debe consultar con personal
especializado para instalar los extintores, ya que no solo es necesario tomar en cuenta
la clase de incendio, su severidad de iniciacin y rapidez de propagacin, la intensidad
del calor que puede desprender y las vas de acceso para su ataque, sino tambin hay
que considerar la distribucin y capacidad de cada uno de los equipos.
6.4.2. OBJETIVO:
Los extintores porttiles tienen como propsito fundamental el de controlar cualquier
incendio en forma inmediata y as prevenir la propagacin del mismo.

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6.4.3. NORMAS GENERALES DE UTILIZACIN DE EXTINTORES.


Para usar en forma eficaz y segura los extintores en caso de incendio, es vital que el
personal que las operar est capacitado en su manejo y alcance.
Las medidas de seguridad que deben aplicarse con los extintores son:
Localizarlos en zonas con riesgos de incendios.
Tener suficientes equipos, considerando el tipo de agente extintor de
acuerdo con el rea y material que se desee proteger.
Colocarlos en lugares visibles y libres de objetos que obstruyan llegar a
ellos.
Colocar en donde se encuentre, un crculo de color rojo.
Colocarlos de tal manera que las instrucciones para su uso queden claras y
visibles.
Los extintores deben estar alejados de las fuentes de calor, como son:
calderas, hornos, calentadores, estufas, parrillas, etc.
Se debe dar mantenimiento constante a los extintores en todas sus partes,
sustituyendo de inmediato las que se encuentren deterioradas por lo menos cada 6
meses. Cuando estn vacos o con media carga, recargarlos a la brevedad. Se deber
tener en almacn, existencia suficiente cantidad de polvo qumico seco, cartuchos de
CO2, cilindros de nitrgeno y cilindros de CO2, etc., para recargar los extintores
necesarios para apagar cualquier incendio probable en condiciones normales,
incluyendo los incendios que se puedan derivar del incendio original.
Inspeccionar que su carga no haya caducado y que las cpsulas de carbono o
nitrgeno estn cargadas, si stas pesan menos del 15% de lo normal, habr que
recargarlas.
Los extintores de mano se colocarn de preferencia sobre columnas o muros, a una
altura aproximada de 1.5 metros en su parte superior. Estos lugares se pintarn con
una zona de color rojo bermelln que sobresalga, por lo menos, 20 centmetros a cada
lado del extintor.
Colocarlos considerando las normas siguientes:
PESO:
MENOS DE 17 kg
MAS DE 17 kg

ALTURA DE LA BASE AL PISO


1.5 metros
0.5 metros

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Realizarles una prueba hidrosttica por lo menos una vez cada 5 aos. En caso de
presentar golpes, se le practicar cada que se mande a carga.
Verificar que las mangueras no estn agrietadas.
Al accionarlo tomar en cuenta:
No apuntar hacia las personas.
Mantener la cara y el cuerpo hacia un lado.
Llevar el extintor con una mano, apoyando el antebrazo en la cadera y
caminar con pasos rpidos, sin correr.
6.4.4. PARTES DE UN EXTINTOR:

FIG. 6.4.4 (a) PARTES DE UN EXTINTOR.


6.4.5. COMO USAR UN EXTINTOR:
Al utilizar un extintor se debern seguir las siguientes instrucciones:
1.-Verificar el tipo de incendio y utilizar el agente extintor adecuado, empleando el
extintor adecuado, empleando el extintor ms cercano.
2.-En caso de incendio con riesgo elctrico, procurar efectuar el corte de tensin
en la zona afectada.
3.-Se revisa si est cargado. Si lo est se procede conforme a las siguientes
instrucciones:
4.-Se descuelga del lugar donde este anclado (de su soporte) cuidando de no
golpearlo.
5.-Se quita el seguro y el candado. Esta operacin se realiza sin dirigir la boquilla
ni al fuego, ni a las personas encargadas del combate.

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6.-Se lleva al lugar del incendio y el operador se coloca a 3 metros


aproximadamente y a favor del viento si es un lugar abierto; en caso de ser un lugar
cerrado, tratar de quedar a favor de una ventana que se encuentre abierta.
7.-Se coloca el extintor en una mano, pegado al cuerpo como apoyo y con la otra
mano a la punta de la boquilla, se avanza semi agachado y sin cruzar los pies
(piernas abiertas) para obtener ms apoyo.
8.-Se toma la distancia de acercamiento colocndose aproximadamente de 3 o
3.5mts. De la base del fuego y frente a el.
9.-Se descarga el extintor, dirigiendo la descarga a unos 15cms de la base del
fuego, con el fin de que el rebote cubra la base. Al realizar esta operacin se tendr
cuidado de mover lentamente la boquilla en forma de vaivn.
10.-Se tendr cuidado de utilizar el agente extintor adecuado al tipo de fuego.
11.-Si se requiere, por la magnitud del fuego utilizar ms de un extintor, lo
adecuado en usar varios a la vez.
12.-Al finalizar es aconsejable el uso de agua, para facilitar el enfriamiento del
material incendiado.
13.-Procure llevar lmpara de bateras a prueba de explosin para evitar estar a
obscuras o si tiene que entrar en lugares llenos de humo.
14.-Despus se apagar el foco de incendio, remover las cenizas para apagar todas
chispas o brasas que puedan originar otro incendio.
15.-Una vez concluida la actividad de combate; utilizar de preferencia, un roco de
agua para lavar el rea y asegurarse una vez ms, que el fuego no se reiniciar.
16.-Los extintores usados se debern acostar como seal de que se encuentran
descargados. Despus de usados hay que mandar recargar los extintores por lo
menos cada ao.
17.-Si algn extintor le quedara algo de carga, no debera colocarse en su lugar.
Se deber cargar nuevamente en su totalidad.
18.-En lugares cerrados se tendr cuidado que no permanezca ninguna persona
despus de usar el extintor, ya que el nivel de oxigeno desciende
considerablemente.

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6.4.6.

DISTRIBUCION DE EXTINTORES PORTATILES

De acuerdo al anlisis de riesgos, al cdigo NFPA 10 (La asociacin nacional de


proteccin contra el fuego), a la localizacin general del equipo en todas las reas, se
debe determinar y justificar la adquisicin de extintores porttiles.
Se debern de suministrar e instalar la cantidad y distribucin de extintores porttiles
en las reas de las instalaciones donde se requieran, considerando a la vez los equipos
que se instalaran para este proyecto, el cual debe estar de acuerdo a la normatividad
vigente internacional.
Por lo que se requieren extintores porttiles en las siguientes reas;
Extintores Porttiles de polvo Qumico Seco;
-reas abiertas de la instalacin

-Talleres

-Mdulos de compresin

-Oficinas

-Bodegas.
Extintores Porttiles de CO2:
-Dentro de los cuartos de control de los mdulos de compresin.
-Dentro del cuarto del centro de control de motores.
-Instalaciones de produccin.
6.5. TIPOS DE EXTINTORES Y SU CLASIFICACION
6.5.1. EXTINTORES DE AGUA DE PRESION CONTENIDA
CAPACIDAD; 9.5 Lts. (2.5 Gal)
APLICACIN; Fuegos Clase A (Es conductor de la electricidad)
PRINCIPIO DE OPERACIN: Contiene aire o un gas inerte combinado con el agua,
Semejante a un sifn.
TIEMPO DE DESCARGA: Aproximadamente 1 Lt. Cada 6 segundos.
ALCANCE: De 9 a 12 Mts.
Estos extintores se usan para apagar fuegos de la clase (A) cuando los combustibles
son slidos, por ejemplo, madera, mantas, colchones, cuero, plstico, cartn, vveres
secos, superficies pintadas, gomas, etc.

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AGUA
El agua, este elemento fue siempre usado contra el calor y en la actualidad se usa
en grandes cantidades para el control de los incendios, los extintores porttiles de
agua en la actualidad estn siendo retirados paulatinamente del mercado.
Accin. Reduce la temperatura del calor y es eficaz para terminar un conato de
incendio. Al contacto con el calor crea vapor y este empobrece la mezcla de oxigeno
necesaria para la combustin.
AGUA LIGERA
Es un producto que al adicionarse al agua forma una solucin que flota en los
hidrocarburos lquidos sellando la superficie y evitando la evaporacin del mismo. El
producto es un derivado fluorado que se agrega al agua en una concentracin de
6% y para combatir incendios en alcoholes con un concentrado al 3%.

FIG.6.5.1 EXTINTOR DE AGUA DE PRESIN CONTENIDA DE 9.5 LTS. (2.5


GAL) DE CAPACIDAD.

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6.5.2.

EXTINTORES DE ESPUMA QUIMICA

Estos aparatos se usan para apagar fuegos de las clases A yB De esta clase
de extintores existen diferentes capacidades, los hay desde 4.75 Lts. (1.4 Gal) hacia
el equipo montado sobre ruedas. De 15 Lts. (40 Gal), de capacidad. Los ms
usuales en la industria petrolera son los porttiles de 9.5 Lts (2.5 Gal), estos equipos
estn fabricados para trabajar a presin durante su operacin. El cuerpo del extintor
lleva una solucin de bicarbonato de sodio (componente B) con un agente
esterilizador (extracto de orozuz); En el interior tiene un recipiente que contiene una
solucin de sulfato de aluminio (componente A) Al entrar en contacto las dos
soluciones, reaccionan para producir la espuma, en su gran mayora, estos
extintores estn provistos de manguera (cuando se requiere chorro de agua) para su
descarga sin embargo, existen algunos con botella (Para regular la salida del agua)
y formar una cortina de agua muy fina) de descarga.

FIG.6.5.2 EXTINTOR DE AGUA DE PRESIN CONTENIDA DE 9.5 LTS. (2.5


GAL) DE CAPACIDAD.

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6.5.3.

EXTINTOR DE ESPUMA MECANICA.

Estos equipos se emplean para apagar los fuegos de las clases A y B


usualmente se encuentran en el mercado de 9.5, 38 y 15 Lts (2.5, 10 y 40 Gal.) de
capacidad.
Los extintores de este tipo estn compuestos fundamentalmente por un recipiente
generalmente cilndrico que contiene una solucin formada por agua y un liquido
proteico (3% o 6%), un medio expulsante (nitrgeno, air, o bixido de carbono)
contenido en un cilindro o capsula (Que pueden estar dentro o fuera del recipiente).
Tambin dicho medio expulsante puede ser inyectado directamente para crear
presin dentro del recipiente que almacena la solucin. Estos extintores estn
dotados de una manguera y una boquilla espumadora, donde por efecto de succin
se mezcla la solucin liquido proteico-agua con el aire formndose as la espuma.

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6.5.4.

EXTINTOR PORTATIL DE POLVO QUIMICO SECO

Existen 3 clases de polvo qumico seco elaborados a base de bicarbonatos de


sodio bicarbonato de potasio y de fosfato mono amoniaco.
CAPACIDAD: De 0.700 gramos a 14 Kilogramos
COMPOSICION: Bicarbonato de sodio y potasio para fuegos de clase B y C
Fosfato mono amnico para fuegos A B y C
TIEMPO DE DESCARGA: De 15 a 20 segundos
ALCANCE: De 5 a 8 m en su primer disparo.
Los extintores porttiles los encontramos con dos diferentes formas de operacin.
EL primero de presin contenida (presurizado) contiene solo una cmara en la que
se alojan los dos agentes. Propulsor (Nitrgeno) y agente extinguidor. (Polvo
qumico)
El segundo de presin externa o de cartucho consta de una cmara grande donde
se almacena el agente extintor (polvo qumico) y una pequea donde se aloja el
propulsor (nitrgeno de bixido de carbono)
1.-POLVOS QUIMICOS SECOS.
Son los agentes extintores ms usuales, se cuenta con:
-BC: Su base es el bicarbonato de sodio (blanco)
-PURPURA K: Su base es el potasio
-SUPER K: Su base es el bicarbonato de potasio.
Este polvo absorbe las partculas del fuego restndoles oxigeno y cortando la
flama. Sin embargo las mismas partculas al estar en contacto directo con el fuego
se van destruyendo y esto impide que se forme una capa y puede haber re ignicin
por lo que su accin en fuegos de la clase (A) es nula.

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2.-POLVO QUIMICO SECO TIPO (ABC)


Su accin frente al fuego es diferente a la de los otros polvos pues al contacto con
el fuego la vitrifica para formar una capa sobre el combustible y no permite el paso
del oxigeno sofocndolo, Adems en presencia del calor sufre una reaccin
endotrmica es decir reduce los grados de calor y rompe las reacciones en cadena.
3.-POLVOS ESPECIALES:
Estos materiales no deben confundirse con polvos qumicos secos por ser
preparados para combatir el fuego de metales pirofricos de manera especfica,
citaremos algunos tipos de estos polvos.
-PIRENE G-1 METAL WARD

-LITH-X-POWERFOUDRY FLUX
MEX LX

-LITH-XTBM-LIQUID.

Adems de los polvos ya citados se pueden emplear materiales comunes como


asbesto, arena, cloruro de sodio o grafitico en polvo, en incendios de metales no
pirofricos (son todos aquellos materiales slidos, lquidos o gaseosos que en
contacto con el aire o la humedad del mismo, reaccionan violentamente con
desprendimiento de grandes cantidades de luz y calor)
Los exteriores de polvo qumico seco estn elaborados con bicarbonato de sodio,
bicarbonato de potasio y mono fosfato de amonio. Los primeros dos se usan para
combatir fuegos de la clase B y C, cuando los combustibles sean lquidos,
semilquidos, grasas y equipos electrnicos y elctricos. El ltimo se emplea contra
fuegos de la clase A, B y C.

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El polvo qumico seco se envasa en extintores porttiles y fijos. Los equipos


porttiles se suministran de dos tipos: con caucho o cpsula exterior y los de presin
contenida y con capacidad para 9 KG (20 LB) cada uno. Estos se muestran en las
figuras siguientes:

IGURA 6.5.4. (a)- EXTINTOR DE POLVO QUMICO SECO.

FIGURA 6.5.4.(b) EXTINTOR DE POLVO QUMICO SECO DE PRESIN


CONTENIDA

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EXTINTOR DE POLVO QUMICO SECO MONTADO SOBRE RUEDAS.


El extintor mvil o sobre ruedas de dos partes, un cilindro metlico grande en que se
almacena el agente extintor (polvo qumico seco) y un cilindro donde se almacena el
agente propulsor (nitrgeno), est montado sobre ruedas debido a su peso para un
traslado ms fcil.
Como ya se vio, existen 3 clases de polvo qumico seco elaborados a base de
bicarbonato de sodio, bicarbonato de potasio y de fosfato de mono amoniaco.
CAPACIDAD: De 25 a 800 kilogramos.
COMPOSICIN: Bicarbonato de sodio y potasio para fuegos clase B y C.
Fosfato de mono amnico para fuegos A, B Y C.
TIEMPO DE DESCARGA: Aproximadamente 180 segundos.
ALCANCE: De 8 a 10 metros.
En este tipo de extintor la presin para expulsar el polvo seco es suministrada por un
cilindro de nitrgeno. El gas pasa a travs de un regulador que mantiene la presin a
menos de 230 lb/pg, en el cilindro la presin es igual a 2200 lb/pg, con objeto de
mantenerlo en estado lquido y al pasarlo a travs del regulador disminuye la presin
transformndolo a estado gaseoso. La boquilla de este tipo de extintor est provista de
tuberas diseadas para operar en dos posiciones. Una en forma de abanico (niebla),
en la que se descarga un volumen grande de polvo a baja velocidad. En la otra posicin
se obtiene un alcance 2 o 3 veces mayor que en la primera posicin.

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Este tipo de extintor se puede usar en incendios de gran intensidad, que dificultan el
acercamiento, o en incendios en los que resulto difcil el acceso por existir obstculos.
En las figuras siguientes se muestran las partes de este extintor.

FIG. 6.5.4. (c)- EXTINTOR DE POLVO QUMICO SECO SOBRE RUEDAS.


6.5.5. EXTINTOR DE BIOXIDO DE CARBONO (CO2).
El bixido de carbono est contenido en un estado lquido, almacenado en un cilindro
metlico a temperatura por debajo de 31 grados centgrados. El extintor consta de un
contenedor cilndrico a presin, un tubo sifn y una vlvula de descarga. El cambio
rpido de estado lquido a gaseoso que sucede al salir CO2 por la boquilla de descarga,
produce un efecto refrigerante que convierte el 30% aproximadamente del lquido en
slido (hielo seco), el cual se sublima convirtindose nuevamente en gas. Conocido
tambin como gas carbnico, hielo seco o por frmula CO2 es capaz de reducir los
grados del calor y desplazar el oxgeno provocando la sofocacin, este gas es nulo
extinguiendo materiales slidos en incendios ocurridos en espacios exteriores, ya que
se diluye en la atmsfera y su capacidad de extincin se limita a unos cuantos
segundos.
En espacios interiores donde no hay ventilacin al desplazar el oxgeno puede
producir asfixia, a este gas se le ha dado usos especficos en donde equipos delicados
y complicados como ordenadores (equipos de computo).
Este tipo de extintores est construido con acero para soportar una presin hasta de
900 lb/pg (63 kg/cm).

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Est compuesto de tres partes principales:


1.- Un cilindro de acero para contener en bixido de carbono a alta presin.
2.- Una vlvula que evita la salida de gas del cilindro.
3.- Una manguera con corneta.

FIGURA 6.5.5.- EXTINTOR DE BIXIDO DE CARBONO.


El bixido de carbono a la temperatura y presin atmosfricas es un gas, que pesa
una y media veces ms que el aire. Puede transformarse fcilmente en lquido por
medio de presin. El CO2 es inerte e incombustible. Una libra de CO2 en forma lquida
cuando se convierte en gas cubrir un espacio de aproximadamente 9 pies cbicos, o
sea, casi 500 veces su volumen (2,742 m). es muy eficaz en fuegos de la clase B y C.
hay de varios tamaos 5, 10, 15, 20, 50, 67 y 75 lb. El tamao indica el nmero de
libras de CO2 que contiene y debido a la alta presin el CO2 el carbono se encuentra
en forma lquida. Su alcance del extintor de CO2 es de 2 a 3 metros de forma
horizontal y de 1.5 en forma vertical y en los mviles de 5 metros, pero para mejores
resultados se debe usar lo ms cerca posible del fuego. Su uso se considera higinico,
se recomienda para incendios en maquinara elctrica como tableros, ya que cuando se
evapora no deja rastros. El tiempo de descarga es de aproximadamente 3 segundos
por libra.

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6.5.6. EXTINTOR DE HALN.


El gas haln pertenece a la familia de loa halgenos cuya frmula es
trifluorurobromometano (CF3Br), en su estado piroltico es txico, est indicado para
extinguir fuegos de tipo B y C, el haln interrumpe la reaccin en cadena del fuego.
CAPACIDAD: De 4 a 9 kilogramos.
APLICACIN: Fuegos clase B y C.
TIEMPO DE DESCARGA: Aproximadamente 1.5 kg. Cada 3 segundos.
ALCANCE: De 3 a 5.
PRINCIPIO DE OPERACIN:
Gas liquido comprimido a alta presin por medio de nitrgeno para mejorar su
funcionamiento. Al operar el extintor la presin de vapor hace que el agente se expanda
de tal manera que el chorro de descarga contenga una mezcla de gotas de lquido de
vapor.
PRINCIPIO DE OPERACIN:
La utilizacin de los extintores de Haln 1211 y 1301 contra fuegos de clase B es
parecida a los de CO el Haln 1211 no deja residuos que tenga que limpiarse
rpidamente, no es corrosivo, es ms txico que el Haln 1301 y ms eficaz que el
CO2. la inhalacin de Haln 1211en una concentracin del 4 al 5% durante un minuto
es lo mximo que puede tolerarse sin riesgos. Debe evitarse la respiracin de los
productos de descomposicin al contacto con el fuego, sobre todo en espacios cerrados
y mal ventilados, ya que a 482 C produce subproductos adicionales peligrosos. Al igual
que los extintores de tipo ABC de polvo qumico seco, el gas Haln 1211inhibe la
reaccin qumica del fuego, pero no tiene efecto enfriador. Por lo tanto, el material
encendido en incendios profundos debe esparcirse con el fin de extinguir el incendio
completamente.

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7. EQUIPOS DE RESPIRACION AUTONOMO.


7.1. INTRODUCCION.
En las instalaciones de perforacin marina existen riesgos asociados con el manejo
de sustancias corrosivas, irritantes o txicas, ciertos trabajos peligrosos, atmsferas
peligrosas en espacios confinados y condiciones de alarma en contingencias de cido
sulfhdrico o gases combustibles.
Por ello es necesario conocer que alternativas se tienen para minimizar las
consecuencias que estas condiciones provoquen en la salud del personal, ya que
acciones inadecuadas o tardas pueden causar graves daos e incluso la muerte.
7.2. OBJETIVO.
Entrenar a todo el personal que labora en las plataformas marinas sobre la
clasificacin, uso, ajuste, inspeccin, almacenaje y limitaciones de cualquier tipo de
equipo de respiracin autnoma. Todos los equipos de produccin marina donde se
realizan trabajos de mantenimiento a pozos, debern contar con equipos adecuados y
en cantidades necesarias para una proteccin respiratoria autosuficiente,
7.3.

CLASIFICACION Y OPERACION DE LOS EQUIPOS DE RESPIRACION


AUTONOMA.

Los equipos de proteccin respiratoria autosuficiente que existen en los pozos de


produccin marina son:
Equipos porttiles de aire comprimido para 30 min.
Equipos de aire comprimido para 5 min.
El sistema de cilindros de cascada de 8.5 m3 (3000 p3) cada uno.
EQUIPOS PORTATILES DE AIRE COMPRIMIDO.
Este equipo consta de las siguientes componentes:
1.- Cilindro acumulador de aire puro comprimido.
2.- Soporte de correa de ajuste.
3.- Mangueras en conexiones para alta presin.
4.- Sistema de regulador a presin-demanda.
5.- Mascarilla con pantalla facial y mangueras.

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FIGURA 7.- EQUIPO PORTTIL DE AIRE COMPRIMIDO.


COMPONENTES.
1.- Cilindro acumulador de aire comprimido.
Este cilindro contiene aire para un tiempo aproximado de 30 min., su capacidad es de
1.3 m (45 p) ,224.96 Kg/cm2 (3200 lb/inch2) su peso aproximado es de 10.25 kg (22.6
lb) con sistema y esta construido de aluminio, fibra de vidrio o acero.
2.-Soporte con correas de ajuste.
Los soportes son en su mayora de acero, protegido contra la corrosin. Deben tener
integrado a la abrazadera del cilindro, un dispositivo de cierre que se opere
manualmente sin necesidad de herramientas, a fin de que pueda cambiarse fcilmente
el cilindro, sin retirar el soporte. Las correas de ajuste sirven para mantener el equipo
sujeto al cuerpo y sostener adems el regulador. Son fabricados en materiales que no
se daan fcilmente (nylon, polister, etc.) y tienen suficiente resistencia a la tensin,
para poder servir en caso necesario, como cinturones de seguridad. Las hebillas son de
accionamiento sencillo y rpido.

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3.-Mangueras
Este tipo de mangueras son conexiones de alta presin, es la lnea que une el flujo
entre el cilindro y el regulador. Es flexible y resistente. Dentro de las conexiones un
extremo debe tener la entrada adecuada para apretarla a la vlvula, sin necesitar
herramienta. En el otro extremo debe tener un movimiento de giro completo (SWIVEL)
ya que es muy importante que la Manguera no quede torcida o se colapse, pues esto
evitara el paso del aire regulador y provocara problemas graves al usuario.
4.-Sistema de regulador de presin positiva
Este sistema funciona a manera de opresin-demanda Es un sistema de proteccin
respiratoria autosuficiente, donde la presin dentro de la mascarilla, con relacin a una
contaminacin exterior es muy difcil, ya que durante el proceso de inhalacinexhalacin se mantiene cierta presin mayor a la ambiental. Este tipo de regulador a
presin funciona de la siguiente manera: La presin de 154.66 kg/cm2 (35 lb/plg2); de
ah pasa a la vlvula de admisin que est integrada al conjunto, posteriormente por
medio de un mecanismo accionado por un diafragma el aire pasa hasta la mascarilla
cuando se inhala y se cierra automticamente al dejar de inhalar. Con este
procedimiento se hace rendir mas la capacidad del cilindro, ya que requiere un
suministro de 0.042 a 0.048m3 (1.5 a 1.7 p3) por minuto en operacin normal del
sistema, lo que hace que comnmente tenga una duracin aproximada de 30 minutos.
5.-Mascarilla con pantalla facial y manguera.
Todas las mascarillas usadas en los equipos para respiracin autosuficientes, estas
fabricadas de una pieza y deben cubrir la cara totalmente. La pantalla transparente es
intercambiable y comnmente est hecha de plstico de poli carbonat inyectado.
Cinco o seis correas de ajuste estn colocadas en la parte superior para asegurarla a la
cabeza y sellarla a la cara. En la parte inferior de encuentra el sistema de vlvulas de
inhalacin y exhalacin a base de diafragmas que se accionan de acuerdo a la funcin
desarrollada en este momento. Una manguera corrugada est integrada en este
sistema para conectar al regulador y suministrar el flujo necesario durante el proceso de
respiracin.

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OPERACIN DEL EQUIPO


Generalmente los equipos vienen integrados en dos partes:
Soporte con correas.- Para sujetar el cilindro y el regulador.
Mascarilla con manguera
Para ser colocados de deben tener en cuenta los siguientes puntos:
El cilindro debe ser colocado en la espalda, con la vlvula hacia abajo. Esta posicin
protege a la vlvula de posibles golpes. Es la parte ms vulnerable del cilindro.
Se deben ajustar las correas a los hombros de tal forma que el soporte quede
ajustado a la espalda de manera cmoda.
El equipo es un volumen adicional y si esta flojo, en poco dificultara la respiracin.
Verificar que las vlvulas del regulador de presin estn en las siguientes condiciones:
La vlvula roja de paso directo de la presin del aire, debe de estar siempre cerrada,
solo se debe emplear en condiciones especiales (falla del regulador, ya que la alta
presin del cilindro pasara directamente a la mascarilla y provocara hemorragia nasal al
usuario).
La vlvula amarilla o plateada que regula la entrada del aire al regulador debe estar
siempre abierta.
Si el regulador tiene integrado el sistema de demanda continua se debe de verificar
que la palanca de control se encuentre siempre cerrada. Este sistema se emplea
cuando por necesidades especiales (fatiga, nerviosismo, etc.) sea necesario un mayor
suministro de aire este se abre y enva una presin regulada a 1.05 kg/cm2 (15
lb/incn2) continua es necesario tomar en cuenta que si se opera el sistema con presin
continua, el tiempo de suministro de aire quedara reducido hasta en un 60% de la
duracin normal.
Colocar la mascarilla sobre la cara de preferencia de abajo hacia arriba para evitar
que el cabello limite la visibilidad, iniciar el ajuste jalando hacia atrs las correas
elsticas, empezando por las maxilares, seguir con las temporales, y terminar con la
frontal. El ajuste deber ser parejo para evitar que la mscara quede mal ajustada y el
sello no resulte hermtico o este limitada la visibilidad. Una vez colocada y ajustada,
con una mano obstruir totalmente la entrada de la manguera de aire y aspirar
profundamente; si la mascarilla se adhiere fuertemente a la cara, es seal de que el
sello es hermtico y quedo bien colocada.

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Por ltimo, abrir la vlvula del cilindro que quedara siempre del lado derecho,
girndola hasta que abra completamente. Verificar la presin del cilindro en el
manmetro del regulador y conectar la manguera de la mascarilla a la toma de salida
del regulador y el aire deber fluir al inhalarlo
Normalmente, todos los sistemas de proteccin respiratoria autosuficiente tienen un
dispositivo que indica cuando la presin de aire llega a un lmite establecido, como de
seguridad para el usuario. Al llegar la presin a 35 Kg/cm2 (500 lb/inch2), se activa una
alarma audible, puede ser tipo campana o de silbato e indica que se tienen entre 3 y 5
minutos de suministro de aire para poder retirarse del rea de riesgo, ya sea para
cambiar de cilindro o para relevarse.
El uso correcto del equipo se muestra en la figura siguiente.

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Fig. 7.3 Uso correcto del equipo de respiracin.


CAPITULO 3
ACTIVACION DE ALARMAS Y ACCIONES PREVENTIVAS.
Las seales de alarma tanto audibles como visibles, estn diseadas para ser
emitidas automticamente en los centros de proceso, en el caso de que sea necesario
alertar al personal, si es que las condiciones laborales se tornan riesgosas o poco
seguras.
Se maneja un cdigo de seis colores para indicar las condiciones de seguridad en la
que se encuentra la plataforma, auxiliada estas por un cdigo de sonidos que refuerzan
la divulgacin del siniestro en caso de que la ubicacin del personal sea en un lugar
donde no se tenga la suficiente visibilidad de las alarmas visibles.
La finalidad de estas alarmas es que el personal tome acciones prontas y oportunas
que permitan poner a salvo tanto su vida como la de los dems compaeros y adems
de colocar las instalaciones en una posicin de operacin seguras.
Existe un plan de contingencia preestablecido que nos indica cuales son los que
procedimientos que se deben seguir si es que estas alarmas se activan, por ello la
importancia de conocerlas e interpretarlas correctamente.

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8. SISTEMAS DE ALARMAS
8.1. INTRODUCCION
En todas las instalaciones de produccin marina de Petrleos Mexicanos existen
sistemas de seguridad complicados, con el objetivo de salvaguardar al personal, las
instalaciones, el entorno civil y prevenir accidentes. Los encargados de las instalaciones
son los responsables de que estas se mantengan en optimas condiciones de operacin,
as como de que la cantidad de equipos sea la suficiente y adecuada a las diferentes
instalaciones y actividades que se realicen, para ello se realizan prcticas de simulacin
de emergencia donde se apliquen los procedimientos del Plan de emergencia. En este
captulo se proporcionara las medidas de emergencia que se aplican cuando se trabaja
con los sistemas de alarma.
8.2. OBJETIVO
El objetivo de los sistemas de seguridad es el proporcionar la proteccin adecuada al
personal operativo, a los equipos, y al medio ambiente, permitiendo la deteccin
oportuna de los riesgos inherentes en las instalaciones de produccin marina, mediante
sistemas que permitan tomar acciones oportunas de forma segura y confiable.
8.3. SISTEMA GENERAL DE ALARMA.
El sistema general de alarma de un equipo de proteccin marina consta de equipos
electrnicos de tipo campana, electrnicos de tipo voceo (gaitronic) y deteccin de
gases y humos estos se muestran en las figuras siguientes.

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. FIGURA 8.3.- (a) SISTEMA GENERAL DE ALARMA.


En los sistemas tipo voceo y tipo campana se deben aplicar las siguientes
medidas de seguridad:
Distribuirlos estratgicamente en el rea de trabajo y habitacionales para que en
el momento de accionarlos todo el personal del equipo de produccin marina
lo escuche.
Instalarlos en lugares visibles y de fcil acceso para que cualquier trabajador
pueda accionarlos en caso de emergencia.
Su instalacin y mantenimiento lo instalar el personal de seguridad industrial y
proteccin ambiental.
Limpiarlos y mantenerlos libres de objetos que obstaculicen su instalacin.
Los dispositivos de los sistemas se deben:
Limpiar y mantener libres de objetos que obstruyan su operacin.
Identificar claramente las instalaciones en donde se encuentren los dispositivos.
Contar con perillas y botones limpios en condiciones de operacin.

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El sistema de deteccin de gases y humos es un equipo electrnico, que opera una


alarma audible cuando los dispositivos colocados en el rea de pozos, de presas y
otras detectan humos de gases txicos y explosivos, un ejemplo de este se muestra en
la figura siguiente.

FIGURA 8.3.(b).- Dispositivo sensor del sistema de alarma de deteccin de


gases, vapores y humo.
Las medidas de seguridad que se aplican en estos sistemas son:
a).- Ubicar el tablero central de control y de deteccin preferentemente en la
superintendencia del equipo de produccin.
b).- Los dispositivos de este sistema deben estar limpios y libres de objetos que
obstruyan el sensor de deteccin.
c).- No golpear ni daar los dispositivos del sistema, este sistema debe siempre estar
listo para operar. Cuando se actu el sistema de alarma contra incendio deber quedar
registrado el sitio de donde parti la alarma y la hora en que tal cosa ocurri. Se debe
supervisar inmediatamente el rea que indica el sistema.
d).- La alarma de contra incendio deber transmitirse sin demora al personal que se
juzgue necesario; mediante un sistema automtico o a travs de la intervencin del
servicio telefnico o del propio servicio de contra incendio.
8.4. SISTEMA DE ALARMA EN CAMPO.
Los sistemas de alarma audible y visible se deben localizar en la Terminal, en zonas
estratgicas, para alertar al personal sobre las condiciones de seguridad de la
plataforma.

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La distribucin de los sistemas de alarma audible y visible deber cubrir como


mnimo las siguientes reas:
reas de oficina y administracin.
rea de tanques horizontales de balance.
reas de bombeo.
rea de cuarto de control.
reas de medicin.
Los sistemas de alarma se deben activar a travs del sistema de control automatizado
(seccin seguridad) de acuerdo con la lgica indicada en la descripcin del mismo
sistema de control.
El dispositivo de alarma manual por fuego, debe ser localizado en zonas estratgicas
como lo descrito para alarma audible y visible, su operacin nicamente enviar la
seal de alarma al sistema de control automatizado, para que el operador ejecute las
acciones correspondientes segn el plan de emergencia de la Terminal.
8.5. ALARMAS AUDIBLES EN CAMPO.
El sistema de alarma audible en la plataforma debe localizarse y distribuirse en tal
forma que todo el personal, sin excepcin, reciba la seal de alerta en cualquier lugar
de la plataforma donde desarrolle normalmente sus actividades diarias por lo que debe
hacerse un anlisis de reas y de la capacidad del equipo de alarma a instalar que por
mnimo deber cubrir las reas crticas. las alarmas audibles en campo consisten en
bocinas capaces de producir un sonido diferente para cada tipo de riesgo detectado en
caso de que reciba ms de una seal elctrica de alarma a la vez en el generador de
tonos, se respetara el siguiente orden de prioridades y tonos.
PRIORIDAD

TONO

SIGNIFICADO
Alta concentracin de gas
combustible

Fuego

Aullido

Evacuar instalacin

Gorgojeo

Sirena

Las bocinas tendrn una impedancia de carga de acuerdo a la salida del amplificador
o al transformador de acoplamiento, dichas bocinas sern enlazadas para que acten
simultneamente, con conexin para tubera conduit roscada de de dimetro de
entrada.

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Tendr las siguientes caractersticas:


Equipo a prueba de explosin para reas abiertas en zona de proceso
(atmsferas explosivas).
Intensidad de tono de 115 db (decibeles) a 3 metros de distancia.
En interiores la intensidad deber ser de 80 db a 3 Mts. de distancia (puestos de
control).
Adecuadas para reas del grupo D, clase 1, divisin, 2.
La seal provendr del generador de tonos y su equipo necesario para su
funcionamiento.
Generador de tonos para alarmas audibles:
El generador de tonos deber ser capaz de producir los sonidos que se enlistan en la
tabla, para distinguir el tipo de riesgo que se ha detectado, contara con amplificadores
acoplados para obtener la intensidad del sonido indicada en la especificacin de alarma
audible.
Orden de
prioridad
Primero

Significado

Tono
Sirena

Alta concentracin
de gas combustible

Audio
frecuencia
500 1000
hz

Grado de
modulacin
0.3 hz.

Segundo

Fuego

Aullido

500 1000
hz

2.5 hz

Tercero

Evacuar instalacin

Gorgojeo

500 1000
hz

6.0 hz

Origen de la
seal
Detector de
mezclas
explosivas

Detectores de
fuego (UV-IR)

Lgica del
SDMC

El generador de tonos deber ser adecuado para instalarse en reas clase NEMA y
con suministro elctrico de 120 VCA, 60 Hz.
8.6. ALARMAS VISIBLES.
Estas alarmas servirn para indicar al personal el grado de seguridad existente en el
rea en que se encuentran y sern operadas por una seal proveniente del Sistema
Digital de Monitoreo y Control (SDMC) principal, tendrn distribucin tipo semforo. Las
cajas donde vendrn contenidas las luces sern para instalarse en reas: Clase 1,
Divisin 2, Grupo D, adecuada para atmsferas corrosivas.

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Cada luz tendr el letrero que se indica a continuacin:


VERDE:

Condicin normal.

ROJO:

Fuego.

AMBAR:

Alta concentracin de gas combustible.

AZUL:

Fuga de gas sulfhdrico.

BLANCO:

Abandono de plataforma.

VIOLETA:

Hombre al agua.

Podrn estar funcionando una o ms alarmas a la vez, excepto la verde, que estar
funcionando permanentemente hasta el momento de recibir seal para alarma visible.
Todas las luces sern intermitentes 90 destellos por minuto, excepto la verde, que ser
de tipo continuo.
Todas las luces contarn con caja de conexiones para tubera conduit roscada de
dimetro y suministro elctrico de 120 VCA, 60 Hz, 0.5 Amp. El domo de las luces ser
manufacturado de material resistente al impacto y un dimetro de 15 cm.
8.7. RESAPLADO DE ENERGA INTERRUMPIBLE.
Los sistemas de alarma deben tener un alto ndice de confiabilidad, por lo cual debe
de usarse un sistema de energa in interrumpible, esto es una falla en el suministro de
energa elctrica normal, la seal audible (sirenas, campanas, zumbadores) estarn
siempre alimentados para realizar su funcin. Estos dispositivos solo pueden ser
utilizados para alimentar sirenas, campanas y zumbadores que operen a 12 VCD
(electrnicos) Tienen una pila seca recargable con una capacidad de 1.5 Amp, como
siempre estn conectados a la red elctrica normal, en cuanto se restablece el servicio,
se empiezan a recargar las pilas.

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9. PROGRAMA DE ACCION EN CASOS DE EMERGENCIA.


9.1. INTRODUCCIN
Todos los equipos produccin marina de Petrleos Mexicanos, cuentan con diversos
equipos de apoyo para casos de emergencia, debido a las condiciones especiales, as
como el peligro inherente de estos trabajos. Sin embargo estas precauciones se deben
reforzar con un Plan o Programa de Accin en Casos de Emergencias.
9.2. OBJETIVO.
Generar un plan de acciones que establezca las medidas preventivas que permitan
resguardar la integridad fsica del personal que labora en la Centros de Proceso Pbkua-2, del activo integral Ku-Maloop-Zaap, durante un siniestro en el rea de trabajo.
9.3. PROGRAMA GENERAL DE ACCIN EN CASOS DE EMERGENCIA.
El programa general de accin en casos de emergencia, es una serie de instrucciones
que indican la actividad especfica que debe desempear cada persona en el equipo de
produccin marina, esto cuando se presente un estado de emergencia. Las normas que
rigen este procedimiento son:
El plan general de emergencia debe estar escrito y colocado en un arco en los
lugares ms concurridos como son el comedor, la sala de recreo y otros.
En los lugares citados tambin debe colocarse un plano de la localizacin de los
equipos contra incendio y de los equipos de seguridad personal.
Dar a conocer al personal fijo de equipo de produccin marina, as como a las
visitas, el lugar y actividad especfica que le corresponde dentro del plan general de
emergencia (Programa General en Casos de Emergencia).
9.3.1. PROCEDIMIENTOS DEL PROGRAMA GENERAL DE ACCIN EN
CASOS DE EMERGENCIA.
Las acciones que deben realizarse dentro de este plan deben perfeccionarse a travs
de prcticas de simulacros, una vez cada catorce das o bien cada semana, en das y
horas discontinuas de labores.
Los simulacros deben hacerse de acuerdo a las reglas siguientes:
Notificar a las autoridades.
Notificar al personal afectado.
Rutas planes de escape y evacuacin.
Conteo del personal.
Efectuar los simulacros con la supervisin de personal de Seguridad Industrial.

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En caso de que no exista personal de Seguridad Industrial para supervisar los


simulacros, esto lo realizara el supervisor, con una cuadrilla capacitada de planta
del equipo de produccin marina.
Realizar los simulacros con las condiciones ms reales posibles, apegados al
orden y seriedad que estos requieren.
Aplicar de manera ptima las tcnicas de control del estado de emergencia,
adems de los tiempos de aplicacin y control masivo del personal.
Operaciones de rescate y asistencia mdica.
Registrar los tiempos de control de la situacin durante la simulacin y hacer la
comparacin con los simulacros posteriores para evaluar la rapidez, reaccin y
accin en caso real de emergencia.
Al trmino del simulacro, reunir al personal para realizar una dinmica de
retroalimentacin y ah comentar las actividades acertadas y las equivocadas en
que incurri cada participante del simulacro y mejorar el plan.
Aviso de Emergencia.
Cuando ocurre un accidente en el equipo de produccin marina, existen diversas
formas de comunicarlo al personal, dependiendo de qu tipo de accidente sea. Para
ello se han clasificado los avisos de emergencia en la forma siguiente.
1.-Fuego
Sirena rpida y confirmacin por voz.
2.-Alerta de gas sulfhdrico
Sirena lenta temporal.
3.-Alerta de gas combustible
Corneta contina.
4.-Abandono de la instalacin de produccin marina. Sirena extremadamente rpida.
5.-Hombre al agua
Alternamente alto bajo.
6.-Simulacro
Corneta intermitente lenta.

9.3.2.

REALIZACION DE UN SIMULACRO.

DEFINICION.-Representacin imaginaria de la presencia de una situacin de


emergencia, mediante la cual se fomenta en las personas la adopcin de conductas de
auto cuidado y auto-preparacin, y se pone a prueba la capacidad de respuesta de las
brigadas de proteccin civil.
OBJETIVO.- Este tipo de simulacro servir para evaluar las acciones del programa de
proteccin civil, implementado para mantener en constante preparacin los cuerpos de
seguridad, tanto de la institucin como de la comunidad. El da y hora establecidos,
para la realizacin del simulacro, el personal seleccionado deber realizar las siguientes
actividades bsicas, correspondientes a las funciones asignadas a cada responsable.
Personal de operacin del rea en la cual se llevara a efecto el simulacro, comunicara
el lugar del simulacro en el momento de su inicio, Activara manualmente las alarmas
audibles y visibles contra incendio, e informara a todos los departamentos del centro de
trabajo.

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El encargado del rea ordenara al personal a su cargo que simule mediante el uso de
etiquetas los movimientos de vlvulas, bombas, instrumentos de control, etc. y los
movimientos que deber realizar en su caso real de emergencia para suspender la
operacin, y/o eliminar el flujo de productos inflamables o combustibles, al lugar del
siniestro. Asimismo indicar la operacin de los sistemas de proteccin contra incendio
del rea, tales como monitores, aspersores, anillos de enfriamiento, etc. de acuerdo con
la planeacin del simulacro.
9.3.3. PERSONAL DE CONTRA INCENDIO.
Se instalar un centro de operaciones, para recibir la informacin de la situacin de la
emergencia, as como la de un simulacro dentro del equipo de produccin marina, y
desde donde se darn instrucciones a los grupos de emergencia.
El personal de contra incendio, al recibir la llamada del lugar donde se llevar a efecto
el simulacro, preparar de inmediato las acciones necesarias para acudir al lugar que
les fue sealado, para lo cual el jefe de guardia del contra incendio, ordenar a su
personal que se equipe adecuadamente y de traslade rpidamente al lugar de
simulacro.
El jefe de guardia, al llegar al lugar de los hechos coordinar el plan de ataque con el
encargado de operacin de la instalacin, y ordenar a su tripulacin los movimientos y
medios que utilizaran para controlar y atacar la emergencia, y para ayudar al rescate de
lesionados. El personal de contra incendio realizar los movimientos, y accionar el
equipo de acuerdo con las instrucciones recibidas de su superior.
El personal de contra incendio al recibir la llamada de inicio de simulacro, tomar nota
del lugar exacto y hora, lo cual comunicara de inmediato a las siguientes partes:
1.- Superintendencia General.
2.- Departamento de Seguridad Industrial.
3.- Departamento de Brigada Contra incendio.
4.- Departamento de Operacin de Balsas y Botes Salvavidas.
5.- Departamento de Rescate, Primeros Auxilios y Tratamiento Mdico.
6.- Departamento de Conteo.
9.3.4. DEPARTAMENTO DE BOMBEO Y ALMACENAMIENTO.
Adems de los movimientos operacionales, el departamento de Bombeo y
Almacenamiento en coordinacin con Mantenimiento y Contra incendio realizarn las
siguientes actividades:
1.- Pondrn en operacin las bombas para el servicio contra incendio que sean
requeridas en el simulacro, en forma preferente estas sern accionadas por un motor
de Combustin Interna.

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2.- Simularn con etiquetas el movimiento de vlvulas para garantizar el suministro de


agua de reposicin al sistema de Contra Incendio.
9.3.5. SERVCIOS MDICOS Y PRIMEROS AUXILIOS.
El jefe o encargado del Servicio Mdico, dispondr la salida inmediata de
personal especializado al lugar del simulacro, utilizando el nmero de
camillas que sean necesarias.
El personal de este departamento organizar, en un lugar adecuado (en una
rea segura) un puesto de socorros y primeros auxilios para el rescate y
atencin de los supuestos lesionados.
Se deber tener informacin completa de la sintomatologa y mtodos de
terapia adecuados, para cada una de las sustancias qumicas manejadas en
el equipo de Produccin Marina. As como las tcnicas idneas para el
tratamiento de quemaduras.
El jefe o encargado del Seguro Mdico, dar una comunicacin al comit
Directivo de Seguridad y Contra Incendio, de la asistencia impartida a los
supuestos lesionados.
9.3.6. TELECOMUNICACIONES.
Se informara del simulacro con alto parlantes, megfonos porttiles de
intercomunicacin, etc., que pondrn a la disposicin de los participantes a las
plataformas contiguas, y se solicitara a estas que confirmen misma va de enterados.
9.3.7. PERSONAL SUPERVISOR DEL SIMULACRO.
El Ingeniero de Seguridad nombrar a los supervisores del simulacro tomando en
consideracin las diferentes actividades que se desarrollan en el mismo, especificando
el plan del simulacro por sus nombres y puestos para observar las actividades
desarrolladas durante el evento. En caso de disponer de los recursos necesarios,
tomarn fotografas, pelculas o video-tapes de los aspectos ms relevantes del
simulacro. Como forma de evaluacin harn una relacin de las fallas observadas en el
transcurso del simulacro y la entregarn al Comit Directivo de Seguridad y Contra
Incendio.

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9.3.8. PERSONAL DE SERVICIOS TCNICOS.


Hablar a las Gerencias de Control de Produccin y Proteccin Ambiental y Seguridad
Industrial, para comunicarles la realizacin del simulacro de incendio. Deber tener a la
mano un censo actualizado sobre los recursos disponibles en otros centros de trabajo,
clasificados en recursos humanos y recursos materiales, para estar en condiciones de
solicitar la ayuda que sea necesaria, para el combate de incendios, debern solicitar los
datos actualizados al departamento de inspeccin y seguridad.
10. NORMATIVIDAD.
10.1. INTRODUCCION
Las disposiciones de esta norma tienen aplicacin en las bateras de separadores,
casas de bombas, plantas de deshidratacin, calentadoras para deshidratacin y
desalado de crudo, estaciones de compresoras y sus reas de tanques. Estas
distinciones deben considerarse como mnimas y no debern excluir a las de otras
normas de seguridad, reglamentos o instructivos de operacin aplicables a
instalaciones o equipo de cualquier ndole que se encuentren localizadas en reas
citadas.
10.2. OBJETIVO
Establecer los requisitos y recomendaciones mnimas que se deben observar para
prevenir incendios y accidentes, as como la cantidad mnima, capacidad y clase de
equipo contra incendio con el que deben de contar las casas de compresoras y
bateras de separacin, incluyendo sus tanques, deshidratadores atmosfricos,
calentadores y casas de bombas.
10.3. LIMPIEZA INTERIOR DE LA TUBERIA.
1.- Cuando se observe abatimiento de gasto, es un indicio de obstruccin en la tubera
por acumulacin de lquidos, polvos, y otros materiales extraos, debe efectuarse la
limpieza de la tubera en el tramo afectado, lo cual podr realizarse mediante la corrida
de dispositivos llamados diablos esfricos (de poliuretano) o de material destructible,
adecuados para cada caso.
2.- Cuando se corran diablos para limpieza, Calibracin de dimetro o cualquier otro
motivo, se deben tomar las siguientes precauciones.

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PROGRAMAR LA CORRIDA DE LOS DIABLOS INDICANDO.


La fecha y hora a iniciar la operacin.
La velocidad a la que se desplazar el diablo.
La distancia del recorrido
El fluido que se utilizara en la corrida
Tipo de herramienta o diablo.
Puntos de deteccin para seguimiento de la herramienta
Hora estimada de llegada a la trampa de recibido
Nombre del personal encargado de la operacin y medios para su
localizacin.
3.- El programa debe hacerse del conocimiento del personal de operacin de cada
una de las instalaciones que interconecte el ducto, quienes contaran con los medios de
comunicacin adecuados para que se lleve una coordinacin eficiente durante el
desarrollo de los trabajos.
4.- Deben registrarse los datos reales correspondientes a la corrida y sus resultados.
5.- Por ningn motivo se dejara una herramienta o diablo atorado por en la tubera,
debiendo hacerse lo necesario para recuperar este equipo cuando se presente el caso.
10.4. PROTECCION A TANQUES DE ALMACENAMIENTO
NOTA: Se aclara que ya no es permitido almacenar en tanques atmosfricos, por lo
que solo mencionamos a estos como informacin para un mejor estudio a futuro
1.- Segn la funcin que desempeen los tanques de almacenamiento, se consideran
agrupados en 5 clases distintas, en la forma que a continuacin se indican.
a) Tanques cilndricos de techo fijo.
Estos tanques podrn almacenar productos cuya presin de vapor
no llegue a 2.4 lbs. /inch2 (0.169 Kg/cm2) y que, por lo tanto, se
almacenen prcticamente a presin atmosfrica y no ofrezcan
mayores riesgos por la cantidad de vapores que se desprenden
en estas condiciones.
Con el diseo adecuado, podrn tambin almacenarse en estos
tanques productos cuya presin de vapor se encuentre entre 2.4
lbs. /inch2 (0.169 Kg/cm2) y 14 lbs. /plg2 (1 kg/cm2).

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b) Tanques cilndricos de techo flotante.


En este tipo de tanques se almacenan aquellos productos cuya
presin de vapor sea superior a 2.4 Lbs. /pl2 y que por lo tanto,
puedan formar una atmsfera explosiva sobre el liquido o bien
desprender cantidades considerables de vapores durante su
operacin.
Obviamente no podrn almacenarse en este tipo de tanques
productos cuya presin de vapor sea superior a 14 lbs./plg2 (1
Kg/cm2)
c) Tanques esfricos o esferoidales
Se almacenan en estos tanques aquellos productos cuya presin
de vapor sea superior a 14 lbs./plg2 (1 Kg/cm2) pero no se
exceda de 125 Lbs./Plg2 (8.8 Kg/cm2)
d) Tanques horizontales
se almacenaran en tanques horizontales con casquetes
semiesfricos o elipsoidales aquellos productos cuya presin de
temperatura ambiente sea superior a 125 lbs./inch2 (8.8 Kg/cm2),
pero que no exceda de 300 lbs./plg2(21 Kg/cm2)
e) Tanques refrigerados
Se podrn almacenar en tanques refrigerados y aislados
trmicamente, aquellos productos que a temperatura ambiente
tengan presiones de vapor superiores a 300 lb/pg2 (21 Kg/cm2),
en tanques aislados trmicamente. Estos tanques podrn ser
esfricos o cilndricos, con casquetes esfricos o elipsoidales,
segn sea la operacin de operacin.
1.- Todos los tanques de almacenamiento debern estar construidos de acuerdo con
las normas de ingeniera adecuadas.
2.- Los tanques cilndricos de techo fijo estarn dotados de arrastradores de flama, en
las lneas de comunicacin hacia la atmsfera, en aquellos casos en que la naturaleza
del producto que contengan permitan prever la posibilidad de atmsferas explosivas
sobre el lquido.
3.- Cuando los tanques cilndricos de techo fijo no estn dotados de sistemas de
alivio, su construccin deber ser tal que en caso de un aumento de la presin interior,
la primera unin entre dos lminas que falle sea la unin entre el cuerpo cilndrico y el
techo. En este caso deber existir una comunicacin a la atmsfera de suficiente
capacidad para permitir los movimientos del nivel del lquido en el tanque.
4.- Se podrn almacenar en tanques cilndricos, verticales y de techo fijo, sistema de
alivio, con comunicacin directa a la atmsfera y sin arrastrador de flama, aquellos
productos cuya temperatura de inflamacin sea superior a 60 C

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5.- Los productos cuya temperatura de inflamacin sea inferior a 60.0C podrn
almacenarse en tanques verticales, cilndricos y de techo fijo provistos de preferencia
con arrastrador de flama, salvo cuando existan razones especficas en contrario.
6.- Se utilizarn tanques de almacenamiento provistos de dispositivos de alivio que se
mantengan cerrados, excepto cuando los opera la presin o el vaco, cuando se
almacenen productos con temperatura de inflamacin inferior a 60 C, siempre que
satisfagan los requisitos del punto No. 1.
7.- A los tanques a los que no se le aplica el No. 3, los dispositivos de alivio que se
instalen, tendrn por lo menos la capacidad que se indique en la tabla siguiente:
CAPACIDAD DE LOS DISPOSITIVOS DE ALIVIO.
rea expuesta al fuego en Capacidad del dispositivo de alivio miles de Ft de m/hora
m
aire/hr.
10
105
2,973
20
211
5,975
30
265
7,504
50
354
10,024
80
462
13,082
100
524
14,838
140
587
16,621
2180
639
18,094
240
704
19,934
280 y ms.
742
21,010
Deber considerarse como rea expuesta al fuego el 55% del rea total en caso
de esferas y esferoides, el 75% del rea total en el caso de los tanques horizontales y el
rea de la envolvente, hasta 10 metros de altura, en los tanques verticales.
8.- Adems de la capacidad de los dispositivos de alivio necesaria para la operacin
del tanque, deber preverse una capacidad adicional de estos dispositivos para los
casos de incendio, excepcin hecha de lo establecido en el punto No. 3; la suma podr
ser superior a lo previsto en el No. 7.
9.- La capacidad de los dispositivos prevista para casos de incendio podr
disminuirse de acuerdo con uno de los factores de la tabla siguiente, cuando los
tanques de almacenamiento cuenten con alguna de las protecciones indicadas:

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DISMINICIN DE LA CAPACIDAD DE LOS DISPOSITIVOS DE ALIVIO:


Proteccin
Factor
Drenaje adecuado (Ms de 20 m de rea expuesta)
0.5
Aspersores de agua adecuados
Aislamiento trmico adecuado
0.3
Aspersores y aislamiento adecuados
0.3
0.15
10.- En general todos los tanques de almacenamiento contarn con dispositivos de
alivio que de diseo, durante las operaciones de llenado y de vaciado, as como a
consecuencia de los cambios de temperatura de ambiente.
11.- Los dispositivos de alivio debern operar a una presin adecuada de acuerdo con
el diseo del tanque correspondiente.
12.- Los tanques de almacenamiento contarn con registro de medicin y muestreo
adecuado para la presin de operacin prevista en el diseo. Estos registros as mismo
funcionarn de tal modo que no puedan originar fugas considerables y chispas
peligrosas durante su operacin.
13.- Con objeto de evitar que los derrames de los tanques de almacenamiento puedan
extenderse hacia otras reas, existirn muros de contencin de acuerdo con los
siguientes lineamientos:

La capacidad volumtrica de los muros de contencin, cuando los


tanques contengan productos no espumantes ser igual al
volumen del tanque ms grande contenido dentro del rea,
descontando el volumen de los otros tanques hasta la altura del
muro.
Cuando se trate de productos con tendencia a formar espuma con
el agua en ebullicin, la capacidad de los muros de contencin
ser igual por lo menos al volumen de todos los tanques
contenidos en el rea, deduciendo el volumen de los tanques por
debajo de la altura de los muros.
Los muros de contencin podrn ser construidos de tierra, lmina
de acero, concreto o mampostera, pero debern ser hermticos y
soportar la altura hidrosttica del lquido. Cuando sean de tierra y
de ms de un metro de altura tendrn en la parte superior una
seccin plana de no menos de 50 centmetros y el ngulo de
reposo del material, determinara su pendiente.
Los muros de contencin no tendrn ms de 1.80 metros de altura
y al rea contenida deber tener un drenaje adecuado.

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Cuando varios tanques se encuentren comprendidos dentro del


rea de los mismos muros de contencin, debern existir canales
de separacin, drenados o divisiones de 50 centmetros de altura,
de tal modo, que cada subdivisin solo contenga un tanque, o
varios tanques cuyo volumen total no sea mayor de 15,000
barriles.

14.- Cuando se almacenan productos con tendencia a formar espuma, las distancias
mnimas entre los tanques de almacenamiento y la construccin posible o va pblica
ms cercana se regirn por la siguiente tabla:
DISTANCIA MINIMA.
Tipo de
tanque

Techo
flotante

Distancia mnima a la posible


construccin ms cercana

Distancia mnima a la va pblica ms


cercana

El doble del dimetro del tanque Pero


no necesariamente 100Metros

1/3 del dimetro del tanque, pero no


necesariamente ms de 20 metros.

El dimetro del tanque, pero no


Necesariamente ms de 50 metros

1/3 del dimetro del tanque, pero no


necesariamente ms de 20 metros.

Techo fijo

15.-Cuando los productos almacenados no tengan tendencia a formar espuma, las


distancias mnimas desde los tanques a las construcciones o las vas pblicas ms
prximas se regirn por la tabla siguiente.
DISTANCIA MINIMA
Tipo de tanque.
Techo flotante

Vertical sin
dispositivo
De alivio

Horizontal o vertical
con Dispositivo de
alivio

A la posible construccin mas


Cercana
El dimetro del tanque, pero no
necesariamente ms de 50
metros.
dimetro del tanque, pero no
necesariamente ms de 30 metros
Y no menos de 2 metros,
Segn su capacidad. siguiente
pero en ningn caso la mitad
de los valores de la tabla

- 112 -

A la va pblica ms cercana
1/6 del dimetro del tanque pero no
necesariamente ms De 10 metros.
1/6 del dimetro del tanque pero no
necesariamente ms de 10 metros y en
ningn caso menos de 2. metros

Segn su capacidad, de acuerdo con


La tabla Siguiente, pero nunca
menos de 2 metros.

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16.-La tabla siguiente se aplicara para determinar las distancias en funcin de las
capacidades.
Capacidad de los tanques,
En barriles.

A la posible construccin ms
Cercana, en metros.

A la va pblica ms cercana, en
metros.

19 o menos.

20 a 299
300 a 699
700 a 1,199.
1,200 a 2,499.
2,500 a 11,999
12,000 a 24,999
25,000 a 49,999

6
8
10
15
25
35
40

2
2
2
6
8
10
15

50,000 en adelante.

50

20

17.-Los tanques que almacenen productos a presin, estarn, situados de acuerdo con
los siguientes requisitos.
DISTANCIA MINIMA.

Para todos los tanques.

A la posible construccin ms
cercana en metros.

A la va pblica ms cercana
en metros.

Segn su capacidad, 3 veces


los valores de la tabla del
punto No. 16, pero nunca
menos de 15 metros.

Segn su capacidad, 1
veces los valores de la tabla
del punto No. 16, pero nunca
menos de 12 metros.

18.- La distancia entre dos tanques de almacenamiento deber, en todo caso,


satisfacer los requisitos siguientes:

Nunca ser menor de un metro.


Nunca ser menor que la mitad del dimetro del tanque ms
pequeo o que la tercera parte del dimetro del tanque mayor.
Cuando un rea contenga varias filas de tanques, debern
preverse vas de acceso para fines de contra incendio.

19.- Aquellos tanques que almacenan gases de petrleo licuados, estarn separados
por lo menos 6 metros de los tanques de almacenamiento de otro tipo. Adems se
encontrarn fuera de los muros de contencin que rodeen a otro tipo de tanques y por
lo menos estarn a 3 metros de esos muros. Las reas que contengan tanques de
almacenamiento de gases licuados debern tener trincheras cubiertas con rejillas y
declives en el piso que no permitan la acumulacin de lquido.

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20.- Todos los tanques de almacenamiento debern tener conexin elctrica a tierra
adecuada.
21.- Toda la instalacin elctrica cercana a los tanques, incluyendo la que se
encuentra en el interior del muro de contencin, deber ser de tipo adecuado.
10.5. REQUERIMENTOS EN EL EQUIPO E INSTALACIONES.
10.5.1. DRENAJE
Consiste en instalaciones de obra civil para drenaje aceitoso, drenaje pluvial y
drenaje de servicios.
1.- Las reas de las bateras, sus instalaciones de deshidratacin y las de sus
tanques, as como las de las plantas de deshidratacin y/o desalado en campo,
debern contar con pendientes adecuadas con propsito de que haya drenaje pluvial.
2.- Los lugares de las instalaciones mencionadas en el punto anterior donde haya la
posibilidad de derrames de productos, debern contar con un drenaje independiente, de
tipo industrial o aceitoso, que pueda captar los desperdicios de aceite y pueda
transmitirlos a travs de un sistema de entubado, con sellos hidrulicos que impida la
propagacin de la flama, hacia una trampa de aceite, que permita separar los lquidos
inflamables para su aprovechamiento o eliminacin.
3.- Estas trampas debern descargar el agua libre de aceite, fuera de las ares de la
batera.
4.- En caso de que exista sistema de drenaje pluvial consistente en zanjas, estas
debern tener la pendiente hidrulica adecuada, Los registros de los drenajes aceitosos
no deben localizarse frente a los registros de fuego de los calentadores, ni a menos de
10 metros de dichos registros.
10.5.2. SEPARADORES.
1.- Los separadores, rectificadores y cualquier otro tipo de recipiente que trabaje a
una presin superior a 1.056 Kg/cm2 (15 lbs. /plg2) y que funcione en las reas de las
bateras, deber disearse, construirse y probarse como indica la seccin VIII del
cdigo ASME.
2.- Los separadores, debern de estar provistos por lo menos de una vlvula de
seguridad, de capacidad, diseo y rango de presin apropiados para el servicio a que
se destine el separador, de acuerdo con el punto No. 1.

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3.- La descarga de estas vlvulas deber orientarse hacia un lugar donde no existan
otras instalaciones, de tal manera que el gas que exista no cause explosin ni daos al
personal ni a los equipos.
4.- Entre estas vlvulas y el separador no deber haber dispositivo alguno que pueda
bloquearlas.
5.- Las purgas de los separadores y las vlvulas de muestreo, debern descargar
precisamente sobre los colectores del sistema de drenaje industrial o aceitoso de las
bateras.
6.- Todos los separadores en servicio, debern contar por lo menos con un
manmetro, instalado junto al cuerpo de los mismos, de rango apropiado a la presin
de trabajo del propio separador, independientemente de cualquier otro indicador o
controlador remoto que pueda existir.
7.- Estos manmetros debern cartula con dimetro mnimo de 9 centmetros o de
mayor tamao, suficientemente grande para que puedan leerse con facilidad por los
operadores.
8.- En todo lugar de las instalaciones, deber emplearse el mismo sistema de
unidades, preferentemente ser el sistema mtrico decimal.
10.5.3. BOMBAS.
1.- La localizacin de la casa de bombas dentro de la batera, o en las plantas
deshidratadoras y/o desaladoras de campo, deber estar cuando menos a 15 metros de
la cerca perimetral de la batera, de la planta, las distancias con relacin a las dems
instalaciones dentro de la batera, deber estar de acuerdo con la norma de Petrleos
Mexicanos correspondiente, tambin deber existir un espacio alrededor de la casa de
bombas, para facilitar el libre movimiento del equipo de contra incendio y del utilizado
para reparaciones.
2.- Todos los equipos de bombeo debern contar con dispositivos de seguridad que
eviten los excesos de presin por falta de regulacin automtica.
3.- Tambin se contara con un sistema de control para suspender la operacin de
bombeo, desde un lugar seguro, ya que si existe un imprevisto el operador no acta en
el momento preciso.
4.- Si es necesaria la energa elctrica para operar los dispositivos de seguridad que
mantenga en permanencia activa a las bombas, deber contarse con una fuente auxiliar
para suministro de corriente, o de otro medio que garantice la seguridad de la
operacin.

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5.- Cuando se decida la instalacin de equipo contra incendio a base de agua, los
motores que accionan las bombas para este servicio debern disponer de fuerza motriz
independiente de los sistemas de energa que accionen los motores de proceso.
6.- Las vlvulas de succin y de descarga de las bombas, debern instalarse en
lugares accesibles desde donde puedan ser operadas con facilidad en caso de
emergencia.
7.-La descarga de las vlvulas de seguridad (con cuerpo y servomotor neumtico
seleccionado) en las bombas, no deber hacerse a la atmosfera, deber conectarse a
la succin de la propia bomba, a los tanques de emergencia de almacenamiento, a los
de recuperadores, o algn otro lugar apropiado. Entre esas vlvulas y la bomba no
deber haber dispositivo alguno que pueda bloquearlas. En todo caso, deber darse
una ventilacin adecuada a los locales de casa de bombas, para evitar la acumulacin
de vapores peligrosos.
8.-Las purgas de las bombas, as como las cajas de engrane o Carters de motores en
su caso, deber tener los aditamentos necesarios a fin de que los fluidos purgados
concurran al sistema de drenaje correspondiente y por ningn motivo debern purgarse
fluidos de combustible al mar.
10.5.4. MOTORES DE COMBUSTION INTERNA.
1.- Cualquier equipo impulsado por motor de combustin interna, deber localizarse
en aquella parte del rea de la batera o de la planta deshidratadora y/o desaladora de
campo, a la que resulte menos probable de que llaguen los fluidos que pudieran
desfogar las vlvulas de seguridad en caso de que operen, o los vapores de
hidrocarburos que fluyan por las vlvulas de presin y vaci o registros de los tanques.
2.- Todo motor de combustin interna que opere dentro del rea de las instalaciones
mencionadas en esta norma, deber estar provista de un silenciador, as mismo,
deber contar con un sistema eficiente de mata chispas.
3.- Los escapes de los motores de combustin interna, que se encuentren dentro de
alguna construccin, debern descargar los gases de combustin al exterior del recinto.
4.- Los magnetos, distribuidores y bobinas de cualquier motor localizado dentro de
una casa de bombas o de compresoras, debern contar con alguna cubierta protectora
o con algn medio que impida la salida de arcos o chispas al exterior, y tener todas las
terminales firmemente sujetas. Las aberturas para la ventilacin de estos aditamentos
debern protegerse con arrastradores de flama, a menos que estos dispositivos estn a
presin adecuada o diseados a manera que evite la entrada de gas a su interior.

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5.- Los cables del sistema de encendido debern estar firmemente sujetos en sus
extremos y cubiertos por un capuchn u otro medio aislante de tipo plstico.
6.- Las bujas de los motores debern estar protegidas o cubiertas (con sus
capuchones adecuados) para evitar el arqueo elctrico.
7.-La toma del aire para combustin, deber tener un arrastador de flama acoplado
firmemente para evitar escapes o roturas. El filtro de aire satisface este requisito,
siempre que este fijo con firmeza.
8.- El motor de arranque, el generador y adems equipo elctrico que forme parte del
motor, deber estar aislado o cubierto de manera que se evite la salida de chispas o
arcos al exterior. Las batearas, los conductores y los dispositivos de proteccin
elctricos (diseados para alta resistividad), debern estar perfectamente aislados y
protegidos para evitar arcos o cortos circuitos accidentales.
9.- Los motores debern contar con dispositivos de paro a control remoto (de tipo
ultrasnico) localizados en sitios fcilmente accesibles.
10.- Todo motor deber tener un gobernador automtico de velocidad.
11.- Todos los motores de 10 HP o mayores, debern estar equipados, adems de lo
indicado en el punto No.10 con.
a) Un dispositivo automtico de paro o alarma (del tipo inteligente y
cable de fibra ptica), por alta temperatura del agua de
enfriamiento a menos que el enfriamiento del motor sea por otro
sistema.
b) Un dispositivo automtico de paro o alarma (del tipo inteligente y
cable de fibra ptica), por baja presin o bajo nivel de aceite
lubricante, excepto cuando la lubricacin del motor sea por
salpicadura.
12.-Todos los motores de 500 HP o ms, debern estar equipados, adems de los
puntos 10 y 11, con las siguientes protecciones.
a) Un dispositivo automtico de paro o alarma (de tipo inteligente y
cable de fibra ptica), por alta temperatura del aceite lubricante.
b) Un dispositivo automtico (con elementos electrnicos
semiconductores de estado slido) de paro del motor por sobre
velocidad.

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c) Los medios para cortar el suministro del combustible desde un


lugar alejado del motor y detener el funcionamiento de las
bombas del sistema de lubricacin, cuando las mismas no sean
impulsadas por el propio motor.
13.- Las lneas de combustible para la alimentacin de los motores de combustin
interna, debern estar protegidas contra cualquier dao mecnico que pudiera
causarles el trfico normal de personas dentro de las instalaciones.
14.- Los escapes de las maquinas de las compresoras debern estar aislados
trmicamente en toda aquella extensin en que pueda constituir riesgo de quemaduras
para el personal o de incendio para los fluidos que puedan escapar.
10.5.5. COMPRESORAS DE GAS
1.- La casa de compresoras o compresoras aisladas, Se ubicaran de acuerdo con la
norma de seguridad correspondiente, con el objeto de reducir al mnimo la posibilidad
de que algn incendio se propague hacia ellas, deber existir un espacio alrededor de
esta casa de compresoras, suficiente para facilitar el libre movimiento del equipo de
contra incendio, as como el utilizado para reparaciones,
2.- La construccin destinada a la casa de compresoras, se edificara usando
materiales incombustibles y se dotara por o menos con dos salidas, especiales de tal
manera que proporcionen un escape fcil hacia un sitio seguro. Las puertas en caso de
que existan, debern tener pasadores del tipo de fcil manipulacin desde el interior y
sin llaves. Las puertas se abrirn hacia fuera.
3.- El rea en que se encuentran las casas de compresoras deber estar cercada y
contara por lo menos con dos puertas, situadas de tal manera que faciliten el escape
hacia un sitio seguro. Estas puertas estarn localizadas a 60 metros como mximo de
la casa de compresoras, Las puertas instaladas debern abrirse hacia fuera.
4.- Las compresoras de gas debern estar dotadas de un sistema de paro de
emergencia, el cual contara bsicamente de lo siguiente:
a) Bloqueo del compresor (A travs del freno automtico que
interrumpe su operacin).
b) Bloqueo del combustible (Con vlvula tipo solenoide de dos
posiciones cerrar o abrir) si el motor es de combustin interna.
c) Corte de corriente (Mediante un actuador automtico a control
remoto) si el motor es elctrico.

d) Vlvulas tipo macho con engranes para aislar todas las


compresoras. Estas vlvulas de preferencia se localizaran en el

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exterior de casa de compresoras, a una distancia conveniente y


en lugar fcilmente accesible y seguro para operarlas en caso de
fuga o incendio. O sepralas de las compresoras mediante un
muro de material incombustible con altura no mayor de 1.5
metros.
e) Sistema para desfogar el gas entrampado en las vlvulas
anteriormente sealadas, hacia el quemador de campo o hacia
algn sitio seguro.
f) Este sistema de paro de emergencia deber ser operable por lo
menos desde dos puntos, cada uno de ellos deber estar ubicado
fuera del rea de la casa de compresoras, uno estar en la puerta
de salida de la cerca, pero ninguno estar a mas de 150 m de la
casa de compresoras.
5.- Los equipos de proceso, que operan en las casas de compresoras, debern estar
dotados con vlvulas de seguridad, para garantizar que la presin mxima permisible
de operacin, no se exceda en ms de 10%. Debern seleccionarse especficamente
vlvulas de seguridad para operar con gas (de tipo neumtico) y equipadas con
aditamentos mecnicos (palanca) para poder comprobar su operacin correcta sin
desmontarla. En ningn caso podr existir alguna vlvula para desbloquear el
dispositivo de alivio.
6.- La descarga o el cabezal de las compresoras, deber estar provisto de vlvula de
seguridad, de capacidad, diseo y presin apropiados, la cual no deber tener
dispositivo alguno que pueda bloquear entre esta vlvula y el cabezal.
7.- Toda compresora, adems de los dispositivos normales de proteccin como son
los de paro por baja presin de lubricacin, por alta temperatura, por vibracin o
velocidad excesiva, etc., deber contar con un dispositivo (inteligente de
microprocesador) que detenga su funcionamiento por alta o baja presin en la
descarga.
8.- Toda estacin de compresoras o compresora deber contar con un dispositivo,
que envi el gas de descarga o de succin al quemador en caso de emergencia.
9.- La purga de los separadores de las diversas etapas de compresin de las
compresoras, deber de descargar fuera de la casa de compresoras o lejos de la
compresora para su eliminacin o aprovechamiento.
10.- Los dispositivos de operacin de las compresoras operadas a control remoto o
programado automticamente para su arranque y paro, debern estar protegidos para
evitar que personas no autorizadas intervengan en ellas (usando un teclado cuya clave
sola la conozca el operador)

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11.- Compresoras de aire. El aire que succionen las compresoras, debern estar libre
de contaminantes y en especial de gases o vapores inflamables.
10.5.6. EQUIPO DE INSTALACIONES ELECTRICAS.
1.- El equipo de instalaciones elctricas (a prueba de explosin) dentro de las
diferentes reas de bateras, se debern seleccionar clasificando dichas reas segn se
establece en la norma de seguridad PEMEX AVII-28. Cuando las condiciones de
operacin o de diseo varen, deber considerarse esta nueva situacin, para que de
proceder se efecten cambios en el equipo elctrico originalmente sealado.
2.- Los sistemas porttiles de alumbrado empleados en los diversos lugares de la
instalacin, debern ser apropiados para la clase de rea en que se usen.
10.5.7. CASETAS, TALLERES, ETC.
1.- Las casetas para los operadores de las bateras de separacin al igual que los
talleres e instalaciones similares, debern estar localizados fuera de las reas
peligrosas y contar con instalaciones elctricas a prueba de explosin.
10.5.8. CALENTADORES.
1.- Los calentadores para los sistemas de deshidratacin o desalado en campo,
debern ubicarse fuera de las reas peligrosas de las instalaciones y fuera de los
redondeles de los tanques.
2.- Los calentadores se debern ubicar tomando en cuenta los vientos dominantes y
las descargas de las vlvulas de seguridad de las instalaciones.
3.- Los calentadores debern tener ahogador (Extintor del hogar) automtico a base
de CO2.
4.- Los calentadores debern mantenerse exentos de fugas de combustibles o fluidos
inflamables.
5.- De preferencia, deben tener sistema automtico para interrumpir su operacin (por
termopar y esprea de control) en caso de emergencia y una vlvula solenoide de accin
rpida con dos posiciones cerrar o abrir
6.- Deben contar con sistema de vlvulas para interrumpir suministro de combustible y
fluidos inflamables por calentar. Estas vlvulas deben tener indicaciones claras de su
posicin normal de operacin, ya que son de tipo servomotor.
7.- Deben estar provistos de vlvulas de seguridad (resistentes a la corrosin y a la
erosin) en buen estado de funcionamiento.

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8.- Deben tener una derivacin by pass (de un solo paso) para los fluidos por calentar.
9.-Un mantenimiento preventivo programado para tener certeza de su buen
funcionamiento.
10.5.9. EQUIPO DE PROTECCION RESPIRATORIA.
1.- En toda instalacin, deber contarse con el equipo de proteccin respiratoria de
acuerdo con el tipo de instalacin y el nmero de personas que laboren en ella.
2.- En toda instalacin, deber contarse por lo menos con 2 mascaras con filtro o
cartucho qumico, especial para vapores orgnicos. De manejarse en la instalacin gas
o crudo amargos, el cartucho deber ser contra vapores orgnicos y gases cidos.
3.- Todo operador de estas instalaciones, deber familiarizarse con el acero correcto
del equipo de proteccin respiratoria y la ubicacin del mismo.
4.- Todo trabajador que realice actividades de medicin o muestreo en los tanques,
deber usar el equipo de proteccin respiratoria adecuado. Para este tipo de trabajos
es aceptable el tipo de mascaras con filtros citados en el punto No.2, con capacitacin
previa en el uso de este equipo de respiracin.
5.- De usarse mascaras contra gases con cartucho qumico, por el personal que
ejecute trabajos como remover las tapas de los cilindros de las compresoras, deber
localizarse el cartucho en la espalda del usuario.
6.- Todo personal que tenga que ejecutar algn trabajo en el interior de los tanques
que hayan contenido hidrocarburos, o para ejecutar cualquier trabajo de mantenimiento
en donde existan o puedan desprenderse gases o vapores txicos; deber emplear
mascaras con suministro de aire mediante un soplador manual del tipo aprobado.
Cuando el trabajo que requiere uso de mascara se realice en el interior de un recipiente
o en un lugar difcilmente accesible, deber adems usarse el cable de vida, amarrando
con firmeza al lugar previsto del arns o del cinturn, teniendo dicho cable hacia el
exterior, donde se encuentre otra persona como mnimo.
7.- El equipo de proteccin respiratoria, deber ser revisado con periodicidad, a efecto
de que este siempre en condiciones de operar.

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CAPITULO 4
CONCLUSIONES.
En esta ltima etapa se analizaran las conclusiones a la que se llegaron en cada
captulo y se formulan las conclusiones generales, que tienen como fin la comunicacin
de los resultados de la investigacin, con lo cual se lograra que este trabajo sea til y
aplicable en campo. Adems se emiten una serie de recomendaciones las cuales se
consideran altamente importantes para la realizacin de actividades laborales en forma
segura.
11.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

11.1. CONCLUSIONES.
La operacin de las instalaciones petroleras de produccin marinas,
representa para petrleos mexicanos un gran reto a vencer en materia de
seguridad, esto se debe al alto riesgo que se tiene al extraer, separar y
conducir hidrocarburos en estas instalaciones de produccin marina. Por
ello, se debe adoptar la tecnologa ms avanzada en sistemas de
seguridad.
Se debe dar a conocer y asegurar, que las medidas de seguridad ofrecen
una rpida deteccin de las condiciones inseguras y accin inmediata en
caso de emergencia, apoyados en la aplicacin de tecnologa avanzada y
automatizacin de los sistemas de seguridad y su control, con la intensin
de elevar la seguridad y confiabilidad.
Es importante lograr la certificacin de las instalaciones petroleras por
organismos internacionales, con la finalidad de elevar la competitividad con
otras similares en el mundo, petrolero, lo que permitira abrir el mercado o
posibilidad de inversiones nacional privada y extranjera en el pas.
La industria petrolera a travs del tiempo ha ocasionado graves daos al
medio ambiente, pero a medida que el tiempo pasa tambin la industria se
ha preocupado por la mitigacin de la contaminacin, a tal grado que hoy en
da es un factor muy importante que se tiene que atender en cualquier rea
de la actividad petrolera.
Es tambin necesario proponerse revisar y de hacer un reordenamiento en
las conductas de las actividades petroleras, con el fin de avanzar, al igual
que la tecnologa, para la explotacin de los recursos naturales con nuevos
mtodos aplicados a las operaciones de la industria, los cuales permitan
obtener la mayor cantidad de los productos del subsuelo con el mnimo de
inversin, pero tambin con el mximo cuidado del entorno ecolgico.

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Es importante que exista seguimiento de las leyes y de los compromisos de


las disposiciones en materia ecolgica y evitar caer en sanciones.
Es indiscutible que el correcto cumplimiento de los criterios de calidad en
los hidrocarburos, debe comenzar desde la extraccin de los mismos hasta
la obtencin de los combustibles lo cual traer consigo beneficios para
PEMEX. Como para los consumidores de esta importante materia prima y
en forma muy significativa para el medio ambiente. Finalmente
Presupuestar recursos intransferibles, para un mantenimiento que debe ser
total y prioritario sobre otros que no sean o tengan la caracterstica de
prioritarios.
11.2. RECOMENDACIONES.
Aun cuando los sistemas de seguridad se automaticen, se requiere que estos tengan
un programa de mantenimiento estricto para asegurar el buen funcionamiento integral.
Desde los elementos de campo (Detectores, Alarmas y sistemas de aspersin) hasta el
hardware (la parte de circuitos internos electrnicos) del sistema digital de monitoreo y
control.
En caso de que existan cambios administrativos, en las instalaciones, se debe
mantener informado al personal que los sustituye y este a su vez explicar y por escrito
informar al personal que labore en dicha instalacin con la finalidad de que si se
presenta alguna emergencia no exista confusin sobre a quin solicitar autorizacin y
apoyo para la intervencin de algn siniestro.
Se debe hacer constante la capacitacin y entrenamiento programado del personal
que labora en las instalaciones de produccin marina, sin importar su actividad, ya que
en caso de siniestro todos deben participar para mantener su control, hasta la llegada
del personal capacitado para atacarlo, es importante tambin evitar accidentes,
utilizando adecuadamente las herramientas y el equipo de proteccin personal.
Participar activamente en prcticas contra incendio, Simulacros, Evacuaciones y
atencin a contingencias.
Se deben planear y programar recorridos peridicos de inspeccin a lo largo de las
instalaciones de produccin marinas para percatarse de irregularidades, y por medio de
esta labor poner en prctica las medidas de seguridad que se requieren en cada caso.
Petrleos Mexicanos en todas sus reas fomente una cultura de la prevencin, ya que
esta empresa y todas las que estn en funcin, dedicndose al manejo de los recursos
no renovables, tienen la obligacin de concientizar a la poblacin en general, sobre todo
a la gente que se encuentra relacionada con su desarrollo y del sector productivo que
padecen de las consecuencias y quizs pierdan sus vidas por ignorancia.

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12. GLOSARIO DE TERMINOS.


ACROLENA: Es un lquido incoloro, o amarillo de olor desagradable. Se disuelve
fcilmente en agua y se evapora rpidamente cuando se calienta. Tambin se inflama
fcilmente. Se pueden formar, pequeas cantidades de acrolena, y dispersarse por el
aire, cuando se queman aceites, rboles, tabaco y otras plantas, gasolina y petrleo.
ADEME: Tubo de acero al carbono que se introduce dentro del pozo de agua para
evitar que el suelo se desgaje y taponee nuevamente la perforacin
AGENTES EXTINGUIDORES: Agua simple o mezclada con aditivos o mezcla de
productos qumicos cuya accin provoca la extincin del fuego, por enfriamiento o por
su aislamiento del oxigeno al aire. Agente en estado slido, liquido o gaseoso, que en
contacto con el fuego en la cantidad adecuada apaga este.
AISLAR TODAS LAS COMPRESORAS: Esto se logra con una vlvula macho de
engranes, con el fin de protegerlas en caso de fuga o incendio.
ALTA TENSION: Se refiere a aquellas lneas de corriente que tienen una tensin
mayor o igual a 250 voltios.
ARRESTADOR DE FLAMA: Dispositivo mecnico para impedir la propagacin de la
flama hacia el interior de depsitos o ductos que contengan materiales inflamables.
ASME: Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos.
ASTM: Sociedad Americana de Prueba de Materiales.
ATMOSFERA: Capa de aire que rodea al globo terrestre. Capa gaseosa de
composicin diferente en torno de cualquier otro astro.
BLOQUEO DEL COMBUSTIBLE: Dispositivo destinado a impedir mecnicamente el
funcionamiento del inyector de combustible cuando ello es necesario (por fuga, incendio
etc.,
BLOQUEO DEL COMPRESOR: Dispositivo destinado a impedir mecnicamente el
funcionamiento del compresor cuando este cargado a su capacidad mxima, evitando
asi una explosin, por el escape de gas a la atmosfera o cuando ello es necesario.
BOQUILLA ASPERSORA: Dispositivo para descargar el agua, que cuando esta se
abastece en cantidad y presin adecuada, la distribuir en una trayectoria y forma con
caractersticas particulares al diseo del dispositivo.

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CALIBRACION: Es la accin de dar a una pieza una dimensin fija con la exactitud
que en el mismo se indica (deseada) o de verificar las dimensiones de un objeto.
CATALITICA: Modificacin de la velocidad de una reaccin qumica, provocada por la
simple presencia de una sustancia (CATALIZADOR) que se halla perfectamente intacta
al terminar la reaccin.
CALORIMETRICA: Mtodo para determinar el pH de las disoluciones. Procedimiento
de anlisis basado en la intensidad del olor de una disolucin.
COMPATIBILIDAD: Que puede usarse (servir) para un mismo fin. Calidad de
compatible. Que puede coexistir. Caracteres compatibles.
CONATO DE INCENDIO: Indicio de fuego confinado en una rea no mayor a 4 m 2 que
puede ser controlado con la utilizacin de extintores porttiles, agua simple o por
ahogamiento con slidos.
CONIFICACIN: fenmeno prejudicial en la produccin de petrleo donde debido a la
presencia combinada de gas-agua-aceite, se merma la produccin de petrleo.
CORTE DE CORRIENTE: Accin de impedir el paso de la corriente por un circuito.
COSTA AFUERA: Lugar donde se realizan los trabajos de perforacin marina, para la
extraccin del petrleo, generalmente se encuentran a mas de 700 km de distancia de
la costa.
DECIBEL: Unidad de medida para expresar la atenuacin (intensidad) de los sonidos,
que equivale a la decima parte del bel. Cuyo smbolo es el dB.
DETECCION: Accin y efecto de detectar en todas las acepciones.
DETECTOR: Todo aparato utilizado para descubrir la presencia de cuerpos o
fenmenos invisibles.
DETECTORES TERMOESTATICOS: Son aquellos que reaccionan o detectan una
temperatura determinada.
DETECTOR TERMOSENSIBLE: Es aquel que reacciona o detecta muy rpidamente
ante un cambio de temperatura.
DETECTOR TERMOVELOCIMETRICOS: Son aquellos que reaccionan o detectan
ante una velocidad excesiva de aumento de temperatura.
DETRITOS: Slidos que se generan a partir de la descomposicin de fuentes
orgnicas (Desechos)

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DISPOSITIVO: Modo particular de disponer los distintos rganos de un aparato, para


que cumplan una funcin determinada
DOMO: Cubierta de una bveda semiesfrica.
ELECTROLITO: Liquido que puede ser descompuesto por el paso de una corriente,
los electrolitos son exclusivamente cidos, bases o sales fundidos o bien disueltos en
agua u otros lquidos.
ELECTROQUIMICA: Que participa de la electricidad y de la qumica. Energa elctrica
producida por reacciones qumicas, como en las pilas y acumuladores.
EMULSION: Es una mezcla de dos lquidos inmiscibles de manera ms o menos
homognea. Un lquido (la fase dispersa) es dispersado en otro (la fase continua o fase
dispersante). Muchas emulsiones son emulsiones de aceite/agua, con grasas
alimenticias como uno de los tipos ms comunes de aceites encontrados en la vida
diaria.
ENLAZADAS: Unin conexin entre dos cosas, acoplamiento.
ENTORNO: Lo que rodea a las personas o cosas, medio fsico o moral.
EQUIPO CONTRAINCENDIO: Conjunto de aparatos y dispositivos que se utilizan
para la prevencin, control y combate de incendios.
ESPACIOS CONFINADOS: Lugar caracterizado por sus limitaciones fsicas,
(dimensiones, forma o acceso) en el que no existe circulacin libre de aire.
ESPECIFICIDAD: Carcter especifico, propio o caracterstico de una cosa y especie.
ESPECTOMETRICA: Sucesin ordenada de las longitudes de onda o frecuencias que
intervienen en un fenmeno de naturaleza electromagntica, acstica etc.,
ESPUMA: Agente extintor del fuego, por aislamiento del oxigeno, mediante la
generacin de una masa de burbujas de tipo acuoso, protenico, qumico o por medios
mecnicos, se aplica como preventivo en fuegos tipo A y B.
ESQUISTO: Rocas compuestas principalmente de minerales, encontrada
generalmente en pozos petroleros.
ESTABILIDAD: Duracin, equilibrio de un cuerpo.
ESTRANGULADOR: Son los accesorios que permiten reducir el rea de flujo de los
hidrocarburos al tamao que se desee, en la cabeza del pozo.

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ESTRATO: Se les llama as a cada una de las capas horizontales que dividen terrenos
sedimentarios.
ETILENO: Carburo de hidrogeno de formula CH2= CH2, presente en el gas de
alumbrado y en los gases residuales del cracking (rompimiento) del petrleo, es un gas
incoloro que se licua a -1400C y se solidifica a -1290C.
EXPLOSIMETRO: Instrumento porttil que sirve para apreciar la proporcin de gas
inflamable presente en la atmosfera de las minas, refineras de petrleo, fabricas de
explosivos, y pozos petroleros.
EXPLOSION: Expansin violenta de gases que se producen por una reaccin
qumica, por ignicin o por calentamiento de algunos materiales que dan lugar a
fenmenos acsticos, trmicos y mecnicos, cuando esto ocurre dentro de un
recipiente o recinto existe la posibilidad de ruptura por un aumento de presin.
EXPLOSIVOS: Las materias que por reaccin qumica, por ignicin o calentamiento
producen una explosin.
EXTINGUIR: Apagar, hacer que cese el fuego o la luz.
EXTINTOR: Que extingue, Es el aparato indicado para combatir conatos de incendio,
que contiene un agente extinguidor que es expulsado por las accin de una presin
interna.
EXTINTOR MOVIL: Es el extintor que se disea para ser transportado u operado
sobre ruedas, sin locomocin propia, cuya masa es superior a 20 Kg.
EXTINTOR PORTATIL: Es el extintor que se disea para ser transportado u operado
manualmente, y en condiciones de funcionamiento, tiene una masa total que no excede
de 20 Kg.
FRECUENCIA: Numero de ondulaciones por segundo de un movimiento vibratorio.
FUEGO: El fuego es consecuencia del calor y la luz que se produce durante las
reacciones qumicas denominadas de combustin, basndose en su mayora en la
reaccin del oxigeno del aire con algn material inflamable, tal como la madera, ropa,
papel, petrleo o los solventes.

GAS: Cantidad de materia que en condiciones normales de presin y temperatura no


tienen volumen ni forma definida, adoptando la forma de los recipientes que los
contengan, Uno de los tres estados de la materia en el cual esta, por hallarse sus
molculas separadas unas de otras.

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Los gases son fluidos como los lquidos, pero se distinguen de estos por una falta total
de cohesin entre sus molculas y por su compresibilidad extremada, Adems todos los
gases pueden ser licuados comprimindolos a una temperatura inferior a su
temperatura crtica (Licuefaccin).
GAS LICUADO DE PETROLEO: Se consideran como Gas Licuado de Petrleo, aquel
cuya composicin esta formada predominantemente por cualquiera de los siguientes
hidrocarburos o mezcla de ellos, propano, propileno, butanos (butano normal o isobutano), butilenos, y en menor cantidad hidrocarburos ms pesados.
HALON: Hidrocarburo halogenado que se usa como agente para extinguir incendios,
para identificarlo se usa la palabra halon, seguida de un numero usualmente de cuatro
dgitos que corresponde al nmero de tomos de los elementos que lo componen, El
primer digito corresponde a los tomos de carbono, el segundo al flor, el tercero al
cloro y el cuarto al bromo,
HIDRANTE: Dispositivo para salida de agua, integrado a la red de agua para servicio
contra incendio, con una o dos tomas para conectar mangueras.
HIDROCARBUROS: Son compuestos orgnicos formados nicamente por tomos de
carbono e hidrgeno.
IMPEDANCIA: Consiste de la tensin eficaz en un circuito dividida por la intensidad
eficaz de la corriente alterna que pasa por el mismo. La impedancia es respecto a las
corrientes alternas, lo que la resistencia es a las corrientes continuas. Es una
resistencia aparente que se mide en ohmios.
INCEDENDIO: Fuego que se desarrolla sin control en el tiempo y el espacio.
INFRARROJO: Son las radiaciones electromagnticas invisibles que prolongan el
espectro luminoso ms all del rojo oscuro.
INTRNSECAMENTE SEGURO: Consiste en limitar la energa elctrica consumida
por el equipo de manera que nunca supere los valores lmites de riesgo de explosin.
Para ello se utilizan las barreras zener o mayormente los aisladores galvnicos que
instalados en la zona segura limitan la energa que la fuente entrega hacia el equipo en
la zona peligrosa.
IONIZACIN: Es el proceso qumico o fsico mediante el cual se producen iones,
estos son tomos o molculas cargadas elctricamente debido al exceso o falta de
electrones respecto a un tomo o molcula neutro.
IR: Indicador de radiacin (infrarroja). Detecta la radiacin infrarroja del fuego.
LEL: Limite bajo de explosividad.

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METANO: Es un gas incoloro y tiene por formula CH4. Es el mas simple de todos los
compuestos orgnicos, (hidrocarburos saturados), lo cual explica su abundancia en la
naturaleza, pues se desprende de materias orgnicas en estado de descomposicin,
(aguas estancadas, estircol, etc.,)
METANOL: Alcohol metlico (El de uso domestico).
NEMA: Asociacin Norteamericana de Manufacturas Elctricas.
NFPA: Asociacin Nacional de Proteccin contra el Fuego.
OLEFINAS: Nombre dado a los carburos etilenicos por oposicin a los carburos
saturados o parafinados, las olefinas se nombran remplazando la terminacin ANO del
correspondiente carburo saturado por la terminacin ILENO, (por ejemplo, etano de
etileno), Estas sustancias se hallan sobre todo presentes en las fracciones pesadas del
petrleo bruto.
POLARIDAD: Cualidad que permite distinguir uno de otro los polos de un generador
elctrico.
PRESURIZADO: Mtodo que consiste en mantener una presin normal en el interior
de un recipiente, avin o cosa.
PROPILENO: Hidrocarburo etilenico de formula CH3-CH=CH2, El propileno homlogo
superior del etileno, es un gas incoloro que se licua a -48 0 C, y se obtiene en la
refinacin del petrleo, ya en el craque o en el rompimiento, ya por des hidrogenacin
del propano.
RADIACIONES: Emisin de ondas electromagnticas, de partculas atmicas o de
rayos de cualquier ndole (por ejemplo gamma).
RANGO: Amplitud de la variacin de un fenmeno entre un limite mayor y uno menor.
REACCION EN CADENA: Es el proceso en el cual progresa la reaccin en el caso de
la mezcla comburente-combustible.
REACTOR: Motor de reaccin. Aparato o instalacin para obtener energa atmica, a
partir de la desintegracin de un material fisionable, como uranio.

RED CONTRA INCENDIO O RED DE DISTRIBUCION PARA AGUA (RED DE


TUBERIAS): Conjunto de lneas de tubera formando circuitos cerrados que sirven
exclusivamente para conducir el agua contra incendio a los puntos necesarios, en los
cuales se conectan los hidrantes, monitores o torrecillas y otros dispositivos.

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REDUNDANCIA: Procedimiento merced al cual un rgano bsico de un ingenio


espacial puede seguir funcionando aunque falle uno de sus componentes esenciales,
consiste en multiplicar el nmero de estos y en conectarlos de modo que cuando la
avera inutilice al primero de ellos, entre automticamente en funcionamiento el
segundo, y as sucesivamente.
REOSTATO: Instrumento que sirve para hacer variar la resistencia de un circuito
elctrico.
RIESGO: Probabilidad, o posibilidad, que la exposicin a una substancia peligrosa lo
ponga enfermo.
SCRUBERS: Dispositivos purificador de gas a base de roco de agua dentro de un
recipiente.
SEDIMENTOS: Materia que tras haber estado suspensa en un lquido se posa en el
fondo del recipiente que la contiene.
SEMICONDUCTOR: Nombre genrico de ciertos grupos de conductibilidad elctrica
intermediaria entre la de los conductores y los aislantes y cuya resistividad aumenta
cuando disminuye su temperatura.
SENSIBILIDAD: Aptitud o receptividad ms o menos grande a reaccionar ante la
accin de algn agente fsico.
SENSOR: Nombre genrico de los dispositivos que detectan las variaciones
experimentadas por alguna magnitud fsica y que convierten esas variaciones en
seales elctricas utilizables con algn fin.
SERVOMOTOR: Servomando (mecanismo auxiliar que, accionado por una fuerza
dbil, la amplifica hasta conferirle la magnitud necesaria para hacer funcionar un
aparato, maquina, etc.,). Especialmente a distancia, que funciona con energa de origen
externo a la del sistema gobernado.
SISTEMA DE CONTROL: Conjunto de operaciones, a veces programadas, para que
se efecten automticamente, merced a las cuales se verifica la ejecucin correcta de
un proceso, por el ordenador, (equipo de cmputo).
SISTEMA DE PARO POR EMERGENCIA: Conjunto de operaciones, que se efectan
automticamente, para el bloqueo (paro) de un proceso (maquinas), con el fin de evitar,
incidentes mayores, cuando se presentan incendios, fugas u otro riesgo.
TERMOPAR: Produccin o absorcin de calor por medio de corriente elctrica, El
termopar se emplea para medir temperaturas.

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TOXICIDAD: Venenoso, Sustancia toxica, (gas, veneno, mezclas de fluidos, etc.,).


Sustancias qumicas capaces de provocar efectos agudos graves en el organismo
humano por exposicin a dosis bajas va inhalacin o absorcin por la piel.
TRIANGULO DEL FUEGO: La combinacin de combustin, oxigeno, y calor
constituyen la reaccin qumica mas frecuente como origen del fuego, estos elementos
comnmente se representan en un triangulo denominado triangulo del fuego, La base
sobre la cual se apoya la prevencin del fuego, y la lucha contra el mismo consiste en
suprimir alguno de estos 3 elementos, (Calor, Oxigeno, y Combustible). Si uno de ellos
falta en el triangulo, el fuego no existir. Por muchos aos el TRIANGULO DEL
FUEGO ha sido adecuadamente usado para la explicacin y descripcin de la
combustin en la teora de la extincin.
TURBULENCIA: Rgimen de flujo caracterizado por baja difusin de momento, alta
conveccin y cambios espacio-temporales rpidos de presin y velocidad.
ULTRAVIOLETA: Son las radiaciones del espectro luminoso de longitud de onda
comprendida entre 4,000 y 200 (angstroms), los cuales son invisibles al ojo humano.
UV=ULTRAVIOLETA: Detecta la radiacin ultravioleta del fuego.
VALVULA: Dispositivo que sirve para regular el flujo de un liquido, un gas, una
corriente de electrones, etc., o que permite que los mismos sigan determinado sentido
en una canalizacin, pero no la direccin contraria. Mecanismo que se pone en una
tubera para regular, interrumpir o restablecer el paso de un fluido.
VALVULA DE CONTROL DE NIVEL: Son automticas las vlvulas de flotador,
accionadas por este al subir el nivel del liquido en el depsito, que cierra la tubera
hasta que vuelva a bajar el nivel.
VALVULA DE DESCARGA: Dispositivo mecnico empleado para permitir el paso del
agente extintor contenido en un recipiente o instalacin.
VALVULA PARA INTERRUMPIR EL SUMINISTRO DEL COMBUSTIBLE:
Mecanismo que se coloca sobre una tubera para regular, interrumpir o restablecer el
paso de un fluido.
VALVULA REGULADORA DE PRESION: Sirve para reducir la presin de los gases,
Todos los tipos se fundan en el mismo principio, una membrana perforada, un embolo,
tapn, etc., se hallan sometidos por una parte a la presin superior y por el lado
opuesto, a la del gas, de presin reducida, compensndose la diferencia entre los dos
empujes por medio de muelles, y a veces por el peso del rgano obturador, se obtiene
as un equilibrio tal, que cuando las presin alcanza su limite superior en el circuito,
secundario, su empuje, sumndose a la accin del muelle, vence al empuje al que se
haya sometido por el lado del circuito de alta presin, quedando as cerrado el paso al

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gas, el cual se abre de nuevo en cuanto baja la presin en el circuito secundario. Este
tipo de vlvula se emplea en ciertas instalaciones industriales de vapor y gases
comprimidos, y tambin en las instalaciones domesticas de gas butano y propano
suministrado en botellas, en las que la presin los mantiene licuados.
VALVULA DE SECCIONAMIENTO: Vlvula que sirve para aislar una determinada
parte del sistema contra incendio o una determinada fuente de abastecimiento.
VALVULA DE SEGURIDAD: Tapn ajustado por un contrapeso o por un muelle en un
orificio de las calderas de vapor y otros depsitos de gases a presin que, cuando esta
resulta excesiva, es alzado por ella y permite la expansin del fluido antes que pueda
producirse la explosin del recipiente.
VALVULA SOLENOIDE: Esta se utiliza para accionar neumticamente una vlvula de
diluvio (para el control de flujo del sistema de proteccin por aspersin de agua).
VIAS DE ESCAPE: Se consideran como tales los medios adicionales que se
construyen en los diques, para facilitar la salida rpida de los mismos, en caso de
emergencia, tales como escalones empotrados, en el muro del dique y las rampas que
se construyen para fines de mantenimiento.
VIBRACIONES: Oscilacin rpida y de escasa amplitud de las molculas de un
cuerpo elstico en torno de su posicin de equilibrio.

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13. BIBLIOGRAFIA.
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Mexicano del Petrleo Subdireccin General de Capacitacin Divisin Editorial,
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Petrleos Mexicanos (IN. 10.0.01), Mxico. 1988.
3.- Dictamen Normativo DN.090.10 Pemex. Gerencia de Seguridad e Higiene
Industrial Institucional.
4.- El libro de gas Gua sobre la deteccin de gas en la industria. Zellwer E.M. divisin
1992.
5.- Sistema de deteccin y Mitigacin. (Acido Fluorhdrico) en plantas de alquilacion,
Estudio de Gerencia de Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial de Pemex, 1995.
6.- Pemex Exploracin y Produccin. Ing. Jos G. de la Garza S. Servicio de Apoyo
Operativo Activo Cantarell. Ref. IMP-RM-FA-4937-1611.
7.- Boletn de seguridad industrial (segunda edicin), Mxico 1987, Impreso en el
Instituto Mexicano del Petrleo Subdireccin General de Capacitacin y Desarrollo
Profesional Divisin Editorial,
8.-Diario oficial de la federacin, Secretaria del trabajo y Previsin Social. Norma
Oficial Mexicana NOM-105-STPS-1994, Relativa a las condiciones de seguridad para
prevencin y proteccin contra incendio en los centros de trabajo.
9.- Seguridad Industrial (Centro Regional de Ayuda Tcnica), Editorial Herrero
Hermanos, Sucesores, S.A.
10.- Higiene y Seguridad Industrial (Humberto Lazo Cerna), Editorial Porra, S.A.
11.- Especificaciones para la proteccin contra
almacenamiento, SI-3,600 (rev.5). Petrleos Mexicanos.

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12.- Petrleos Mexicanos Normas y Especificaciones.


13.- NOM-010-STPS-1994, relativa a los centros de trabajo donde se produzcan,
almacenen o manejen sustancias qumicas capaces de generar contaminacin en el
medio ambiente laboral, julio 1994.

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