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PROCESSOS DE FABRICAO II

PROF. MST. ANTONIO CARLOS PIRES DIAS


BACHARELADO EM ENGENHARIA MECNICA IST
2014/1

PROCESSOS DE CONFORMAO DE CHAPAS


Contedo:
Introduo ao estudo dos processos de conformao de chapa:
aplicaes dos processos de conformao de chapa; classificao
Estampagem de chapa: definio e aspectos gerais;
Estampagem: mquinas e ferramentas para as etapas de corte,
dobramento e embutimento;
Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas: Estado de tenso
e Anisotropia do material.
Processos especiais de conformao de chapas: case-indstria
automobilstica.

PROCESSOS DE CONFORMAO DE CHAPAS


Objetivos:
Conhecer os diferentes processos de conformao de
chapas, particularmente a estampagem profunda.

Conhecer os fundamentos da mecnica da


conformao de chapas e seus efeitos na
conformabilidade dos materiais de engenharia.

BIBLIOGRAFA BSICA

ALTAN,T.,OH,S.,GEGEL,H.ConformaoPlsticadosMetais:FundamentoseAplicaes.
PublicaoEESCUSP,1999.
BRESCIANI,F.,E.,eCol.ConformaoPlsticadosMetais.EditoraUNICAMP,1997.
SCHAEFFER,L.Conformao Mecnica.PortoAlegre:Imprensa Livre,1999.
SCHAEFFER,L.Conformao deChapas Metlicas.PortoAlegre:Imprensa Livre,2004.
SANGUINETTIFERREIRA,R.A. ConformaoPlstica:FundamentosMetalrgicoseMecnicos.
EditoraUniversitriaUFPE,2006.
GARCIA,A.Ensaios dosMateriais.LTCeditora,RiodeJaneiro,2012.

Introduo ao estudo dos processos de


Conformao de Chapas
Origem:
Incio do sculo XVIII, com a descoberta dos primeiros metais.
Posteriormente desenvolvidos no perodo em que se iniciaram as
grandes produes em srie.
Na dcada de 60, impulsionado com a produo de chapas finas
com qualidade superficial melhorada.
Recentemente, se destaca a fabricao de chapas de alta
resistncia, o corte fino e a laser, processos de juno e novos
mtodos de avaliao da matria prima.

Introduo ao estudo dos processos de


Conformao de Chapas
Aplicaes:
Os componentes manufaturados com estes processos destinamse para diversos setores da indstria, tais como:
- Indstria automotiva,
- Indstrias de mquinas agrcolas,
- Indstria aeroespacial,
- Indstrias de aparelhos e utenslios domsticos,
- Construo civil,
- Indstria de equipamentos e instrumentos para medicina,
- Indstria de transporte,
- Indstria eletro-eletrnica.

Introduo ao estudo dos processos de


Conformao de Chapas
Na indstria automobilstica: As Demandas nos Conceitos de Veculos

(Adaptado de MIRANDA, 2012)

Introduo ao estudo dos processos de


Conformao de Chapas
Na indstria automobilstica:

TENDNCIAS PARA A REDUO DE PESO EM


COMPONENTES ESTRUTURAIS NA INDSTRIA
AUTOMOBILSTICA

(http://www.worldautosteel.org/, 21.09.2012)

Introduo ao estudo dos processos de


Conformao de Chapas
Aplicaes dos processos de estampagem em diferentes graus do ao
Dual Phase e TRIP)

(MIRANDA, 2012)

Introduo ao estudo dos processos de


Conformao de Chapas
O que so:
Os processos de conformao plstica de chapas compreendem,
basicamente, a conformao em geral e a estampagem
profunda, tambm chamada embutimento.
A conformao geral englobam os seguintes processos:
Dobramento,
Flangeamento,
Rebordamento,
Enrolamento (total ou parcial),
Nervuramento,
Corrugamento,
Abaulamento;
Conformao de tubos (dobramento, expanso),

Introduo ao estudo dos processos de


Conformao de Chapas
O dobramento pode ser feito em qualquer ngulo, com raios de
concordncia diversos. Quando feito numa pequena parte da
extremidade do esboo, denominado flangeamento.

O rebordamento um dobramento completo da borda


de um esboo. A borda pode ser redobrada e unida a
outra pea para formar uma junta agrafada (unio em
pequenas latas).

O enrolamento, parcial ou total, das pontas


realizado para reforar a borda da pea ou conferirlhe o acabamento final.

Introduo ao estudo dos processos de


Conformao de Chapas

O nervuramento feito para dar maior rigidez ou


conferir aparncia, de acordo com os conceitos de
projeto.

O estaqueamento mais uma operao de


dobramento visando a formao de duas ou mais
peas e o enrugamento tem a finalidade de
permitir a montagem da pea em conjunto

Introduo ao estudo dos processos de


Conformao de Chapas
O abaulamento, realizado em tubos, tem a
finalidade de conferir forma para fins funcionais
da pea.

O corrugamento aplicado a chapas,


principalmente para a fabricao de telhas
metlicas onduladas e serrilhadas.

A conformao de tubos bastante variada,


podendo ser constituda de dobramentos simples,
expanso de das extremidades, abaulamento da
parte central, retrao das extremidades.

Introduo ao estudo dos processos de


Conformao de Chapas
O que so:
Os processos de conformao plstica de chapas compreendem,
basicamente, a conformao em geral e a

estampagem

profunda, tambm chamada embutimento.


A estampagem profunda constituda pelos seguintes processos:
- Conformao por estampagem,
- Reestampagem e reestampagem reversa de corpos;
- Conformao com estampagem e reestampagem de caixas;
- Conformao rasa com estampagem e reestampagem de painis;
- Conformao profunda com estampagem de painis.

Introduo ao estudo dos processos de


Conformao de Chapas
Conformao de copos
Os copos conformados a partir de discos planos so de formato cilndrico, podendo se
constituir de vrios cilindros de diferentes dimetros, ter o fundo plano ou esfrico, e ter
ainda as paredes laterais inclinadas, modificando a forma do copo para o tronco de
cone; de qualquer modo, a forma uma figura de revoluo.

A reestampagem reversa de copos consiste em formar um copo menor e concntrico


dentro do copo maior, tomado como pea inicial do processo; a deformao, entretanto,
realizada a partir do fundo e para dentro da pea, ao contrrio da reestampagem
simples, em que a deformao se realiza a partir do fundo e para fora da pea.

Introduo ao estudo dos processos de


Conformao de Chapas
Conformao de caixas

A reestampagem de copos, caixas ou painis feita a partir, respectivamente,


de copos, caixas ou painis j estampados.
Essas peas tm somente sua parte central deformada em dimenses
menores, causando uma forma geomtrica semelhante parte superior.

Estampagem de Chapas
Processo de transformao mecnica que consiste em conformar
um disco plano ("blank") forma de uma matriz, pela aplicao
de esforos transmitidos atravs de um puno.

A chapa , originalmente plana, adquire


uma nova forma geomtrica.

(CALLISTER,2012)

Estampagem de Chapas: aspectos gerais

Esforos: flexo, compresso, cisalhamento, estiramento, de acordo


com o processo e produto.
Matria-prima: laminados a frio delgados de aos, ligas de alumnio
e ligas de cobre.

Estampagem de Chapas: aspectos gerais

Produto final: Copos e caixas;


Temperatura de trabalho: Normalmente realizado a frio;
A quente, somente para chapas espessas;
Material de partida na forma de discos;
Em vrios estgios, dependentes da LDR (limit drawing ratio);
Para peas pequenas: processos contnuos, com estampos
progressivos.

Estampagem de Chapas: aspectos gerais

Produto final: Copos e caixas;


Temperatura de trabalho: Normalmente realizado a frio;
A quente, somente para chapas espessas;
Material de partida na forma de discos;
Em vrios estgios, dependentes da LDR (limit drawing ratio);
Para peas pequenas: processos contnuos, com estampos
progressivos.

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Estampagem de Chapas: Mquinas e ferramentas


MQUINAS:
A maior parte da produo seriada de partes conformadas a partir de
chapas finas realizada em prensas mecnicas ou hidrulicas.

FERRAMENTAS DE ESTAMPAGEM
As ferramentas de estampagem so de trs tipos: ferramentas de
corte, ferramentas de dobramento e ferramentas de estampagem
profunda.

Estampagem de Chapas: Mquinas e ferramentas


Ferramentas de corte
As ferramentas de corte por estampagem, ou comumente denominadas
"estampas de corte", so constitudas basicamente de uma matriz e um
puno.
A maquina de conformao mais usada e uma prensa excntrica.

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Estampagem de Chapas: Mquinas e ferramentas


Alguns comentrios:
As formas de seces transversais do puno e da matriz determinam a forma da
peca a ser cortada.
O fio de corte e constitudo pelos permetros externos do puno e pelo permetro
interno do orifcio da matriz.
Para completar o estampo, existem ainda guias para o puno e para a chapa.
Um parmetro importante de projeto de ferramenta e a folga entre puno e
matriz, determinada em funo da espessura e do material da chapa.
O esforo de corte para vencer a resistncia do material da peca, que associado
ao esforo do atrito, faz com que o estampo perca o fio de corte depois de haver
produzido um grande numero de pecas.
A partir dai, as pecas cortadas comeam a apresentar um contorno pouco
definido e com rebarbas. E necessrio ento fazer nova retificao, tempera e
afiao do puno e da matriz, para que adquiram outra vez os cantos-vivos.

Estampagem de Chapas: Mquinas e ferramentas


Ferramentas de dobramento
O dobramento e realizado em ferramentas denominadas estampos de
dobramento. Os estampos so compostos por uma parte superior (macho) e
uma inferior (fmea).
As maquinas de conformao podem, nesse caso, ser prensa excntrica ou
prensa viradeira.

Ferramenta de dobramento adaptada a prensa excntrica (a) ou a prensa viradeira (b)

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Estampagem de Chapas: Mquinas e ferramentas


Para o dobramento deve-se levar em conta o raio de curvatura utilizado para
a pea e a elasticidade do material.
Deve-se, ainda, evitar os cantos-vivos, sendo, portanto necessrio fixar os
raios externos de curvatura, a fim de que no ocorra ruptura durante o
dobramento.
O raio de curvatura deve ser entre uma e duas vezes a espessura da chapa
para materiais moles, e entre trs e quatro vezes para materiais duros.
Apos a deformao, que provoca o dobramento, a peca tende a voltar a sua
forma primitiva, em proporo tanto maior quanto mais duro for o material da
chapa, devido a recuperao

elstica.

Portanto, ao se construir os estampos de dobramento, deve-se fixar um


ngulo de dobramento mais acentuado, de modo que, uma vez cessada a
presso de conformao, possa se obter uma peca com o angulo desejado.

Estampagem de Chapas: Mquinas e ferramentas


Ferramentas de estampagem profunda (para embutimento de um copo)
O disco ou esboo que se deseja embutir e colocado sob o sujeitador
(ou prensas-chapas), o qual prende a chapa pela parte externa.
O puno esta fixado no porta-puno e o conjunto e fixado a parte mvel da
prensa. A matriz e fixada na base, que, por sua vez, e fixada na mesa da prensa.

A maquina de conformao e uma prensa excntrica para peas pouco profundas


ou uma prensa hidrulica para embutimento mais profundo.

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Estampagem de Chapas: Mquinas e ferramentas


A fabricao de uma peca pode exigir diversas etapas de embutimento, o que torna
necessria a utilizao de uma serie de ferramentas com dimetros, da matriz e do
puno, decrescentes.
O numero de etapas depende do material da chapa (normalmente no estado recozido)
e das relaes entre o disco inicial e os dimetros das pecas estampadas.

Estampagem progressiva

Estampagem progressiva

Estampagem de Chapas: Mquinas e ferramentas

Estampagem progressiva

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Estampagem de Chapas: Mquinas e ferramentas


Na fabricao da ferramenta, e importante a obteno de superfcies lisas e o controle
das tolerncias dimensionais do conjunto puno-pea-matriz.
Esses dois fatores, associados a uma lubrificao abundante, podem reduzir
sensivelmente os esforos de conformao e o desgaste da ferramenta.
No projeto da ferramenta so considerados os esforos de conformao e os esforos
de sujeio: se o sujeitador aplicar uma presso excessiva, pode ocorrer a ruptura da
peca na conformao e, se a presso for muito pequena, podem surgir rugas nas
laterais da peca.

Estampagem de Chapas: Mquinas e ferramentas

Materiais para ferramentas de estampagem

Os materiais para as ferramentas de estampagem so selecionados em funo


dos seguintes fatores:
- tamanho e tipo de ferramenta (corte, dobramento, embutimento),
-temperatura de trabalho (na estampagem geralmente o processo e conduzido a
frio) e
-natureza do material da pea.
Os dois componentes mais importantes da ferramenta so o puno e a matriz e,
dependendo do tipo do processo, as solicitaes mecnicas podem ser de

desgaste, de choque e de fadiga.

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Estampagem de Chapas: Mquinas e ferramentas

Materiais para ferramentas de estampagem

Os materiais de uso mais comum para o conjunto puno-matriz so:


aos-liga da categoria "aos para ferramentas".
Para os demais componentes estruturais so normalmente utilizados aos de
baixo e mdio carbono e para os elementos mais solicitados (molas, pinos, etc.)
aos-liga de uso comum na construo mecnica.
Para elevar a resistncia do desgaste, particularmente das ferramentas de corte,
empregam-se alguns tipos de metal duro (carboneto de tungstenio aglomerado
com cobalto), na forma de pastilhas inseridas em suportes de aco.

Estampagem de Chapas: Mquinas e ferramentas

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Mecnica da Conformao de Chapas


Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas
Estado de tenso;
Anisotropia do material

Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas


Estado de tenses

F
A

: solicitao a trao
: solicitao a compresso

O estado de tenses provocado per foras


externas em um corpo em deformao
extremamente complexo.
Ocorrncia de:
tenses normais () - quando a fora atua
perpendicular seco na qual atua.
tenses tangencias () quando a fora est no
plano da seco.

F
A

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Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas


Estado de tenses
Um estado generalizado de tenses ocorrendo em um corpo slido
pode ser definido por:
3 componentes em cada um dos trs
planos (no sistema XYZ)
Trs tenses normais:

x , y , z
Seis tenses de cisalhamento:

xz = zx
yz = zy
xy = yx

Considera-se, ainda, que as tenses normais


so as principais, onde:

x y z

Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas


Estado de tenses
Pode ser comparado o estado generalizado de tenses com a tenso
obtida em um estado uniaxial de tenses:
Transformar um estado generalizado de tenses em uma tenso
equivalente

1 3 eq

Tresca, 1870: se baseu na hiptese da mxima tenso de


cizalhamento que define a tenso equivalente igual
diferena entre a maior tenso aplicada (1) e a menor tenso
aplicada (3)

Mises, 1913: admite que o material inicie


a deformao plstica quando a energia
de distoro elstica por unidade de
volume atinja o valor limite que
caracterstico de cada material.
Para o qual define que a tenso
equivalente, como:

U
eq

1
2

1
E 2
6E

1 2 2 2 1 2 3 1 2

18

Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas


Estado de tenses

No instante em que o material incia o escoamento plstico a


tenso equivalente igual tenso de escoamento (obtida no
ensaio mecnico no estado uniaxial).
A tenso equivalente um valor conhecido, caracterstico de cada
material.

Como definir as tenses (1), (2), (3) associadas ao


processo de estampagem?

Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas


Estado de tenses
Quando o metal situado logo abaixo do puno, acomoda-se em torno do seu
perfil, reduzindo espessura. Esta a regio do fundo do corpo aps o final da
conformao.
Ao longo do processo de estampagem o blank estar submetido a um estado de
tenso biaxial (radial) de trao.

(GARCIA,2012)

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O metal situado ao redor da base do puno deformado radialmente


para o interior da matriz reduzindo o dimetro, desde o tamanho original
do blank (D0) at o dimetro da conformao que corresponde com o
dimetro do puno (Dp).
Borda ou aba do corpo.

O metal sofre esforos de compresso


na direo circunferencial e de trao na
direo radial.

A presso no anel de fixao deve garantir a no formao de enrugamento na borda.


Quando isto ocorre o enrugamento transferido para o interior da matriz podendo
ocasionar trincas nas laterais do corpo estampado.

Na medida em que o metal escoa em direo matriz ele dobrado


e, depois, endireitado devido ao esforo trativo na lateral do corpo.
Dobramento superior do corpo

(GARCIA,2012)
Nesta regio ocorre deformao plana.
A regio lateral a responsvel pela
homogeneidade da espessura da parede devido
ocorrncia do estiramento uniforme.
Predominncia de esforos induzidos pelo atrito.

20

Alem dos esforos observados, considera-se o efeito do atrito


entre o blank com o puno e com a matriz.

Lateral do corpo

(GARCIA,2012)

Nesta regio empregam-se folgas,


acompanhado de lubrificao adequada.
Esforos induzidos pelo atrito

Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas


Estado de tenses
Lateral do corpo

Nesta regio empregam-se folgas da


ordem de 10 a 20% da espessura do
blank, acompanhado de lubrificao
adequada.

21

Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas


Estado de tenses
Dobramento superior do corpo

Maior atrito:
Entre o anel de fixao (sujeitador) e a aba;
Entre a aba e a parte superior da matriz.

Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas


Estado de tenses
Dobramento superior do corpo
Uma reduo na espessura da chapa surge
na regio de deformao plstica do
dobramento, devido ao das tenses de
trao.
As tenses de compresso tendem a
aumentar a largura da chapa.
Como a largura muito maior que a
espessura, o efeito de deformao plstica
desprezvel num sentido, concentrando-se
quase que totalmente ao longo da
espessura, e causando pequenas
distores na seco transversal da chapa.

22

Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas


Estado de tenses
Dobramento superior do corpo

A possibilidade de fissuramento na superfcie externa s existir se as tenses nessa


regio ultrapassarem o limite de resistncia trao do material da chapa.
Na parte interna existir a possibilidade de surgimento de enrugamentos devido
ao dos esforos de compresso, principalmente para as chapas de espessuras
menores.

No fundo do corpo, o esforo predominante a tenso de


compresso exercida pela extremidade do puno, transmitida
s demais partes atravs de tenses radiais.
Dobramento inferior do corpo

Fundo do corpo

(GARCIA,2012)
Considerando:
As tenses radiais (r=1) como positivas, de
trao;
As tenses circunferenciais (t=3) como
negativas, de compresso

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Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas


Estado de tenses
Como definir as tenses (1), (2), (3) associadas ao processo
de estampagem?

Considerando:
As tenses radiais (r=1) como
positivas, de trao;
As tenses circunferenciais (t=3)
como negativas, de compresso

SCHAEFFER,2004

Considerando a teoria de Tresca que a diferena entre as tenses,


num determinado instante, constante igual tenso de
escoamento (e).

Teoricamente, a carga total do puno pode ser determinada


pela equao:

D
Dp
Fp .Dp.t0.1,1.0 .ln 0 . 2.Fa. .exp . B
D

D0 2
p
Em que:
Fp: Carga total do puno (N);
Dp: Dimetro do puno (mm);
t0: espessura do blank;
0: Tenso plstica mdia do blank (MPa);
D0: Dimetro inicial do blank (mm);
: coeficiente de atrito;
Fa: Fora do anel d efixao (N);
B: Esforo necessrio para dobrar ou endireitar o blank (N)

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O esforo total exercido pelo puno ou esforo da


estampagem igual soma dos esforos atuantes em todas as
partes do corpo.

A mxima fora ocorre no


incio da operao de
estampagem e cai assim
que o puno penetra na
matriz.

Quando o esforo de estampagem provocar em qualquer parte


do corpo uma tenso superior ao limite de resistncia do
material ocorrer a fissura nesta parte.

Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas


ndice de anisotropia (r):

Durante o processo de laminao de chapas


metlicas ocorre a deformao da microestrutura,
originam-se gros alongados na direo de
laminao.
Como resultado: as propriedades mecnicas so
heterogneas.
Uma consequncia na estampagem: fenmeno

de orelhamento.

25

Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas


ndice de anisotropia (r):

Tambm conhecido como Coeficiente


de Lankford, definido como sendo a
razo

as

deformaes

reais

largura (W) e segundo a


espessura (t), conforme definido

segundo a

pela equao .

c0

y
c

entre

Re al l arg ura

r
Re al espessura

t0

w
w
ln
ln
w0
w0
t
L0 .w0

ln ln
L.w
t0

Este parmetro mede a resistncia do


material reduo de espessura
quando deformado plasticamente.

Parmetros Fundamentais da Conformao de Chapas


ndice de anisotropia (r):

__

1
r 0 2.r450 r900 Anisotropia normal
4 0

c0

00

r900
4

r450

Anisotropia planar

t0

Isotropia completa ou total

r00 r450 r900 1

Anisotropia normal pura e isotropia planar

r00 r450 r900 1

Anisotropia normal e planar

r00 r450 r900 1

26

ndice de anisotropia (r):


Quando se compara o comportamento mecnico de materiais
anisotrpicos (rm1) com materiais isotrpicos (rm=1), alguns cuidados
devem ser tomados:

Consideraes:
SCHAEFFER,2004

No caso onde somente h estiramento, dependendo das combinaes entre as


tenses (1>e e 2>e), caso do ponto a,
um material supostamente no regime plstico, se for considerado isotpico,
no atingiu a zona plstica do material, se for considera a anisotropia como rm=3.

ndice de anisotropia (r):

Um alto valor de r (r>1), ocasiona uma


da chapa e, portanto, uma alta

resistncia ao afinamento
resistncia tenso biaxial,

Um baixo valor de r (r<1), ocasiona um afinamento

da chapa e,
portanto, uma baixa resistncia biaxial.

Nos materiais para estampagem profunda um alto valor de anisotropia


mdia desejado, por que proporciona maior resistncia ao afinamento da
chapa.
Valor de anisotropia mdia em aos efervescentes variam entre 0,8 e 1,2.
Em aos acalmados ao alumnio, a anisotropia mdia pode variar entre 1,5
e 1,8.
Em alguns aos IF (livres de interstcios), a anisotropia pode chegar a 2,2.

27

ndice de anisotropia (r):


Principais fatores que levam a diferentes valores de
ndice de anisotropia.

Principais parmetros de influncia que devem ser controlados na


fabricao (laminao) de chapas de ao. SCHAEFFER,2004

Curva Limite de Deformao


Consideraes iniciais: Com a obteno de parmetros, atravs de ensaios de trao,

tais como: coeficiente de encruamento (n) e o ndice de


anisotropia (r) podem se caracterizar os materiais a serem
conformados, mas, estes parmetros no so suficientemente
para uma definio dos parmetros prticos que venham a
garantir a otimizao de um projeto de estampagem de chapas.

As deformaes em diferentes locais de


um componente estampado variam de um
ponto para outro.
de interesses prtico a determinao
quantitativa destas deformaes.

O uso de grades sobrepostas sobre a chapa antes de


que ocorra a deformao (na geratriz) permite a medio
das deformaes crticas.
Aps o processo de estampagem
deformaes dessas regies.

avaliam-se

as

28

Curva Limite de Deformao


Esquematicamente, pode-se colocar um crculo a geratriz (antes da deformao) e a
elipse a figura geomtrica obtida aps a deformao.

Princpios da
determinao das
deformaes

A espessura da chapa tem espessura (s0) antes da deformao e (s1) aps a


deformao.
As principais deformaes
so calculadas atravs das
equaes:

1 ln

a
b
s
; 2 ln ; 3 ln 1
d0
d0
s0

Curva Limite de Deformao


As principais deformaes
so calculadas atravs das
equaes:

1 ln

a
b
s
; 2 ln ; 3 ln 1
d0
d0
s0

Considerando a Lei da constncia de volume, tem-se:

1 2 3 0,

ou ainda

3 1 2

A deformao equivamente calculada por:

eq

2
2
12 2 2 3 2
12 1. 2 2 2
3
3

29

Curva Limite de Deformao


As
medies
realizadas
na
rede
deformada leva a uma relao entre as
deformaes.

As deformaes podem ser classificadas


atendendo s solicitaes que ocorrem durante a
estampagem.

1 ln

a
b
; 2 ln
d0
d0

Curva Limite de Deformao

1 ln

1 2
1 2 2
2 0
1 2

a
b
; 2 ln
d0
d0

Uma situao crtica aquela em que as


deformaes esto muito prximas do ponto em que
ir ocorrer a ruptura.

- embutimento profundo
- trao iniaxial
- defoamao plana
- estiramento biaxial

Esta reposta somente poder ser encontrada se os


limites mximos de deformao permitida do
material so conhecidos.
Estes limites so aqueles a partir do quais se inicia a
estrico ou em que ocorre a ruptura.

30

Processos especiais de Conformao


de Chapas
Case: aplicaes na indstria automobilstica

INDSTRIA AUTOMOTIVA

Tailored Blank

31

INDSTRIA AUTOMOTIVA

Tailored Blank

0,7 mm

1,2 mm

1,5 mm

INDSTRIA AUTOMOTIVA

Tailored Blank

Painel interno da porta

Assoalho

32

INDSTRIA AUTOMOTIVA

Tailored Blank

Longarinas

INDSTRIA AUTOMOTIVA

Tailored Blank

Caixa de Roda

33

INDSTRIA AUTOMOTIVA

Tailored Blank
B- coluna

A- coluna

Reforo do teto
Tampa tras. interna

Caixa de roda

Caixa de roda
Suspenso do motor

Painel lateral interno


Porta tras. interna

Parachoque

Longarina

Assoalho

Porta diant. interna

INDSTRIA AUTOMOTIVA

Tailored Blank

Laser

Feixe de eltrons

Esmagamento

Induo

34

INDSTRIA AUTOMOTIVA
Peas Hidroconformadas

INDSTRIA AUTOMOTIVA
Peas Hidroconformadas

35

PROCESSO DE HIDROCONFORMAO
Puno de
contra-presso
Fechamento
da prensa

Tubo
Matrizes com relevo

Preenchimento
com o fluido

Puno de selagem

Movimento dos
cilindros
horizontais e
controle da
presso
Produto em T
Fechamento
da prensa

MATRIA-PRIMA PARA
HIDROCONFORMAO

36

Temas propostos para estudo individual

1. Ensaios de estampabilidade dos materiais;


2. Determinao do coeficiente de atrito.

37