Informe 1 Ciencias 2 (2) Ddfsdfsdfsciencias

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA METALURGICA
Experiencia N1:
El microscopio metalogrfico
Profesora: Stella Ordoez

Asignatura: Ciencia e Ingeniera de los
Materiales II
Alumnos: Paulina lvarez
Mara Laura de la Calle
Cristbal Henrquez
Csar Oyaneder
Christopher Rodrguez
Fecha Laboratorio: 03-09-2014
Fecha Entrega: 10-09-2014
Departamento de Ingeniera Metalrgica
Stella Ordoez
Resumen
Con el siguiente informe se dio a conocer como se utiliza un

microscopio, de la misma forma se aprendi a reconocer e identificar sus
partes.
Por otra parte se observaron los micro-constituyentes de distintas
aleaciones ferrosas.
Tambin se aprendi ms sobre el uso de las ciencias
metalogrficas, donde se conocieron algunas caractersticas de las
estructuras y/o la constitucin de un metal o aleacin.
Durante el laboratorio se observaron distintas probetas de aceros y
fundiciones, a travs del microscopio ptico, donde se pudo apreciar la
forma y distribucin de las fases de las aleaciones.
Finalmente se obtuvo un mayor conocimiento sobre las distintas
probetas de modo que se pudo diferenciar bien una muestra de otra.
Laboratorio de Ciencia e Ingeniera de Materiales II
Stella Ordoez
ndice
1. Objetivos....................................................................................1
1.1
Principales...........................................................................................................................................1
1.2
Especficos..........................................................................................................................................1
2. Introduccin...............................................................................2
3. Base Terica...............................................................................3
3.1
El Microscopio ptico.......................................................................................................................3
3.1.1
Definicin.......................................................................................................................................3
3.1.2
Partes de un microscopio................................................................................................................3
3.1.3 Aplicacin del Microscopio...................................................................................................4

3.2
Probeta metalogrfica, tratamientos trmicos, fases, micronstituyentes y
fundiciones...................................................................................................................................................5
3.2.1 Probeta Metalogrfica............................................................................................................5
3.2.2 Tratamientos Trmicos...........................................................................................................6
3.2.3 Fases y Microconstituyentes................................................................................................7
3.2.4 Fundiciones................................................................................................................................8
4. Procedimiento Experimental......................................................10
5. Resultados y Anlisis de los Resultados.....................................11
5.1
Aceros en diferentes tratamientos trmicos y cantidad de carbono..................................................11
5.2
Fundiciones blancas y grises.................................................................................................19
6. Conclusin................................................................................23
7. Bibliografa...............................................................................24
1.
Stella Ordoez
Objetivos
1.1 Principales
Conocer los microconstituyentes de aleaciones ferrosas, ya sean
aceros o fundiciones.
Conocimiento y utilizacin del microscopio ptico.
1.2 Especficos
Identificar los microconstituyentes de aleaciones ferrosas, ya sean

aceros o fundiciones.
2.
Introduccin
Stella Ordoez
La Metalografa es una ciencia que estudia las caractersticas de la

estructura o los constituyentes de un metal o aleacin, en esta experiencia
aceros y fundiciones.
Existe una gran cantidad de metales puros y tambin de aleaciones que
pueden ser sometidos a un anlisis, con el cual se puede identificar y conocer
su estructura. Este conocimiento que se adquiere despus de un anlisis
metalogrfico sirve para escoger un material u otro, de acuerdo a las
condiciones en las cual la pieza de material estar sometida, y as elegir el
mejor metal aleacin que cumpla con las condiciones, esta eleccin evitar
posibles fallas futuras.
Debido a esta necesidad, es que existe el microscopio metalogrfico.El
microscopio ptico, opera con la luz reflejada por el metal, por la opacidad de
los metales y aleaciones, entonces para poder observar la muestra es
necesario preparar una probeta y puliendo a espejo la superficie. Este
instrumento que es capaz de dar a conocer los constituyentes de una muestra
y a travs de este microscopio es posible reconocer los tratamientos trmicos a
los cuales ha sido sometida anteriormente.
Para poder obtener un buen anlisis y as reconocer las posibles
propiedades fsicas, mecnicas y estructurales se debe conocer , aprender a
utilizar los instrumentos de medicin de manera correcta y realizar una buena
manipulacin de las muestras que se van analizar.
Una vez preparada la muestra es llevada al microscopio, donde es posible
observarla con un gran aumento (los objetivos del microscopio son 10x, 40x y
60x) y as notar con mayor claridad los microconstituyentes, las formas,
inclusiones, tratamientos a los cuales fue sometido el material, tamao de
granos entre otras cosas presentes en las aleaciones a estudiar.
3.
Base Terica
Stella Ordoez
3.1 El Microscopio ptico

3.1.1 Definicin
Un microscopio ptico es un microscopio basado
en lentes pticos. Tambin se le conoce como microscopio de luz,
(que utiliza luz o "fotones") o microscopio de campo claro.
Es un instrumento ptico que amplifica la imagen de un objeto
pequeo. Mediante un sistema de lentes y fuentes de iluminacin se
puede hacer visible un objeto microscpico. Los microscopios pueden
aumentar de 100 a cientos de miles de veces el tamao original.
El aumento del objeto se consigue usando un sistema de lentes
que manipula el paso de los rayos de luz entre el objeto y los ojos.
3.1.2 Partes de un microscopio

Las partes que componen un microscopio ptico son (figura
2.1.2):
Figura 2.1.2
Microscopio y
sus partes
Parte mecnica:
Est constituido por una serie de piezas en las que van
instaladas las lentes, que permiten el movimiento para el
enfoque, estas son:
- Pie o soporte.
- Platina.
- Tubo.
Stella Ordoez
- Revlver portaobjetivos.
- Brazo o asa.
- Tornillo macromtrico o de enfoque grosero.
- Tornillo micromtrico o de enfoque fino.
Parte ptica:
Comprende un conjunto de lentes, dispuestas de tal
manera que producen el aumento de las imgenes que se
observan a travs de ellas. Estas partes son:
- Oculares.
- Objetivos.
- Condensador.
- Fuente de iluminacin.
- Diafragma o iris.
- Transformador.
3.1.3 Aplicacin del Microscopio

Este instrumento es de gran utilidad, sobre todo en los
campos de la ciencia en donde la estructura y la organizacin
microscpica es importante, incorporndose con xito a
investigaciones dentro del rea de la qumica (en el estudio de
cristales), la fsica (en la investigacin de las propiedades
fsicas de los materiales), la geologa (en el anlisis de la
composicin mineralgica y textural de las rocas) y, por
supuesto, en el campo de la biologa (en el estudio de
estructuras microscpicas de la materia viva ).
Tambin se utiliza con una cmara digital con un adaptador
ptico mecnico. Dicho adaptador sirve de enlace entre la
cmara y el microscopio. Es especialmente importante que la
conexin mecnica sea firme, pues cualquier movimiento
mnimo, es decir, vibraciones de la cmara, reducira la calidad
de la imagen notablemente. Adicionalmente, se requiere un
adaptador ptico para el trayecto de luz con el que se lograr
as que el sensor CCD/CMOS de la cmara proyecte una
imagen de total nitidez e iluminacin.
Stella Ordoez
Con un microscopio de calidad adecuada, se pueden realizar

fotomicrografas de una calidad razonable, utilizando una
cmara de uso general, de objetivo fijo o intercambiable.
3.2 Probeta
metalogrfica,
tratamientos
trmicos, fases, micronstituyentes y

fundiciones.
3.2.1 Probeta Metalogrfica

Son
utilizadas
probetas
montadas
sobre
una
resina,
la
preparacin de estas debe ser correctamente efectuada, ya que esto

influir notoriamente en el resultado visual logrado.
La superficie metlica debe estar plana y pulida, ya que la
pequea profundidad de foco de los sistemas pticos de observacin
a
grandes
aumentos,
no
permitira
enfocar
la
imagen
simultneamente en planos situados a distintos niveles.

Al estar debidamente pulida, aparecen en ella detalles propios
de su estructura.
3.2.2 Tratamientos Trmicos

Se conoce como tratamiento trmico el proceso al que se
someten los metales o aleaciones con el fin de mejorar sus
propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la
tenacidad.
Etapas del Tratamiento Trmico
1.
Stella Ordoez
La etapa inicial del tratamiento trmico tiene como

objetivo principal provocar el calentamiento lento del metal
aleacin para as poder alcanzar una temperatura
uniforme, evitando que se genere un calentamiento no
uniforme que puede provocar una fractura o distorsin del
material.
2.
Mantener a una temperatura uniforme la pieza durante

un tiempo prolongado.
3.
La etapa final consiste en provocar el enfriamiento del

metal aleacin.
Es fundamental la eleccin del medio por el cual se llevara a

cabo el enfriamiento de las muestras. Esta eleccin debe considerar
las propiedades que se requieren obtener.
Tipos de Tratamientos Trmicos
1.
Templado: Consiste en el calentamiento del metal

aleacin hasta la temperatura deseada y luego se genera
un enfriamiento rpido utilizando un medio que facilite esta
disminucin rpida de temperatura como aceite, agua
agua salina. Finalizado el templado se obtiene un acero con
mayor dureza y resistencia.
2.
Recocido: Este tratamiento provoca que
al metal
aleacin se caliente hasta la temperatura de austenizacin

(800-925 C). Posterior al calentamiento se realiza un
enfriamiento lento al interior del horno que genera una
disminucin progresiva de la temperatura hasta llegar a la
temperatura ambiente. Este tratamiento disminuye la
dureza, pero aumenta la ductilidad del material. Tambin
Stella Ordoez
produce que se reduzcan los efectos del trabajo en fro y

genera un alivio de las tensiones internas.
3.
Normalizado: Tratamiento trmico aplicado solo a

materiales ferrosos. Este se lleva
cabo generando un
calentamiento del acero hasta la temperatura deseada, y

luego sacada la pieza del horno para ser enfriado a
temperatura ambiente.
3.2.3 Fases y Microconstituyentes

Los distintos microconstituyentes y fases que se aprecian en el
diagrama de Fe-C se muestran a continuacin:
Stella Ordoez
3.2.4 Fundiciones
Proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero
tambin
de plstico,
introducirlo
en
una
consistente
cavidad,
en fundir un
llamada
material
molde,
donde
se solidifica.
Tipos de fundiciones:
1
Fundiciones Blancas: tiene el carbono en forma de cementita.
Para su formacin el contenido en carbono se limita entre un 2.5 a un

3% y, sobre todo, el contenido en Si, elemento que en mayor medida
favorece la formacin de carbono libre en forma de grafito, entre un 0.5
a un 1.5%, debiendo adems de imprimirle una elevada velocidad de
solidificacin que no facilite la formacin de placas de grafito. Estas
fundiciones son las que poseen una mayor resistencia al desgaste y a la
abrasin, fundamentada en la gran cantidad de carburo de hierro que
poseen. La estructura de este tipo de fundiciones est formada por el
eutctico del hierro, denominado ledeburita y esta se forma con grandes
zonas blancas de cementita intercaladas con las zonas oscuras que
Stella Ordoez
corresponden a la perlita, y estas a su vez estn formadas por ferrita y

cementita.
-
Tipos de fundiciones blancas
1. Fundiciones
blancas
hipoeutcticas:
tienen
un
contenido de carbono del 2 al 4.3% estn formadas

por
dendritas
microconstituyente)
de
austenita
transformada
(Primer
en
perlita
ledeburita transformada.
2. Fundiciones
blancas
contenido
de
formadas
por
hipereutcticas:
carbono
cristales
de
4.3
de
tiene
6.67%,
cementita
un
estn
(Primer
microconstiyuyente) y ledeburita transformada.

2
Fundiciones grises: se forma cuando el contenido de carbono
(2,5 a 4% de C)de la aleacin se encuentra en una cantidad superior a la

que puede disolverse en la austenita, y precipita como hojuelas de
grafito, por ello cuando se fractura la superficie presenta una coloracin
gris. El contenido de Si (1 a 3%) este elemento es un estabilizador del
grafito, por ende se utiliza en contenidos altos para as poder provocar
su formacin. Tambin se utilizan
velocidades moderadas y bajas de
enfriamiento ya que estas favorecen tambin la formacin de grafito.

Las fundiciones grises son comparativamente frgiles y
poco resistentes a la traccin. En estas fundiciones la
resistencia y la ductilidad a los esfuerzos de compresin son
muy superiores.
La caracterstica radical de las fundiciones grises es que
no presentan ledeburita.
3
Fundiciones maleables: son aleaciones frreas que en estado
bruto de solidificacin eran fundiciones blancas y que, por recocidos

adecuados, modificaron su estructura para dar un producto con mayor
tenacidad y ductilidad.
4.
Stella Ordoez
Procedimiento Experimental
En una primera etapa, se identific las principales partes que

constituyen un microscopio metalogrfico, tales como: los oculares, los
objetivos, el porta objetos, la fuente de luz, los enfoques grueso y fino etc.
Luego de una familiarizacin con l, se realizaron observaciones, utilizando
pequeos y grandes aumentos, de muestras previamente preparadas de
aleaciones
ferrosas.
Al
mismo
tiempo,
se
pudo
identificar
algunos
microconstituyentes propios de los aceros y tambin la ocurrencia de grafito en

fundiciones.
En la segunda mitad de la experiencia, se abord mucho ms en profundo
la observacin de muestras. En primer lugar se estudiaron probetas de acero
hipoeutectoide, lo que significa que poseen un porcentaje de carbono menor al
0,8%; los aceros estudiados fueron 1020 (0,2% de C), 1045 (0,45% de C) y
1070 (0,70% de C), aplicados a los tratamientos trmicos de recocido,
normalizado y templado. Este ltimo tratamiento se examin tanto en agua,
como en aceite, ya que el segundo responde a un enfriamiento ms lento.
Tambin se pudo observar,
probetas templadas en agua ms un posterior
revenido; el revenido es un tratamiento trmico que busca el alivio de

tensiones de un material endurecido a travs de un aumento de la temperatura
por debajo del punto eutectoide.
Finalmente se analizaron muestras de fundiciones, las muestras estudiadas
fueron: fundicin blanca hipoeutctoide, fundicin blanca hipereutctoide,
fundicin gris laminar, fundicin gris nodular y fundicin maleable; poniendo
especial atencin en las diferentes ocurrencias del carbono.
5.
Resultados y Anlisis de los
Resultados
10
Stella Ordoez
5.1 Aceros en diferentes tratamientos trmicos

y cantidad de carbono
Acero
Recocido:
bajo
carbono
la
microestructura
predominante es la ferrita, tambin existe perlita pero en menor

proporcin y en forma dispersa. Pero a medida que aumenta la
cantidad de carbono tambin lo hace la perlita. En cualquier caso
se evidencia equilibrio estructural, cercano a lo que se espera
tomando en cuenta el diagrama de Fe-C.
-
Acero 1020 recocido: aleacin ferrosa hipoeutctoide, la

cantidad relativa de granos de ferrita proeutectoide, es ms
que
cantidad de colonias perliticas, proveniente desde
austenita eutectoide (figura 5.1.1).
Figura 5.1.1 Acero 1020 recocido

-
Acero 1045 recocido: aleacin ferrosa hipoeutctoide, la

cantidad relativa de granos de ferrita proeutectoide, es
semejante a la cantidad de colonias perliticas, proveniente
de la austenita eutectoide (figura 5.1.2)
11
Stella Ordoez
Acero 1070 recocido: aleacin ferrosa hipoeutectoide, la

cantidad
de granos de ferrita proeutectoide, es mucho
menor a la cantidad de colonias perliticas, proveniente

desde austenita eutectoide (figura 5.1.3).
Acero Normalizado: El normalizado es un tratamiento trmico de

enfriado al aire, quieto hasta temperatura ambiente. El enfriamiento es
fuera del equilibrio, por lo que las cantidades relativas en la muestra no se
pueden asociar al diagrama Fe-C. Existe menos tiempo para la formacin
de microconstituyentes proeutectoides debido al enfriamiento ms rpido.
A nivel microscpico la Ferrita se presenta de color blanco y las
colonias perliticas de color oscuro causado por el ataque qumico.
12
Stella Ordoez
Acero 1020 normalizado: se presenta mucha ms Ferrita

proeutectoide, que colonias de perlita, presenta una forma
similar al recocido (figura 5.1.4).
Figura 5.1.4 Acero 1020 normalizado
Acero 1045 normalizado: las colonias de perlita estn

presentes en mucha ms cantidad y rodeadas de Ferrita
proeutectoide. Se pueden observar agujas en las colonias
perliticas, estas estn compuestas por ferrita, debido al
enfriamiento rpido, conociendo este tipo de ferrita como
Widmansttten.
Se
observa
una
diferencia
con
el
tratamiento de recocido (figura 5.1.5)
13
Acero
1070:
La
Stella Ordoez
microestructura
de
la
muestra
est
compuesta en su mayor parte por perlita y presenta una

forma similar a la del recocido (figura 5.1.6).
Acero Templados: son enfriados mucho ms rpido, impidiendo

la difusin del carbono desde la austenita, debido a esto, la
austenita cambia de BCC a tetragonal centrada en el cuerpo,
provocando un microconstituyente llamado martensita, esta se
aprecia como una gran estructura blanca acicular (tipo aguja).
La diferencia entre el temple en agua y aceite es la forma con la
cual se transmite el calor, siendo un enfriamiento en agua mucho
ms rpido obteniendo estructuras distintas.
-
Acero 1020 temple en aceite: se observa mucho ms

perlita que lo normal, la ferrita en baja cantidad solo se
presenta en forma de agujas o bandas que rodean a los
granos
de
perlita,
microestructura
llamada
ferrita
Widmansttten (figura 5.1.7)
14
Stella Ordoez
Figura 5.1.7 Acero 1020 temple en aceite

-
Acero 1045 y 1070 temple en aceite: se muestran

visualmente similares, en ambos se observa una solucin
slida saturada de carbono y con forma de placas en
distintas direcciones, microestructura llamada martensita
(figura 5.1.8).
Figura 5.1.8 Martensita 1045; 1070; temple en

aceite
-
Acero 1020 temple en agua: Se observa martensita de

color claro, debido a la gran cantidad de ferrita (figura
5.1.9)
15
Stella Ordoez
Figura 5.1.9 Bainita, acero 1020 temple en

agua
-
Acero 1045 y 1070 temple en agua: en ambas se aprecia

martensita, la diferencia entre ellas son las tonalidades,
debido a la composicin nominal de estas. En el acero
1070 se genera martensita ms rica en carbono (Figura
5.1.10).
16
Stella Ordoez
Figura 5.1.10 Martensita 1045, 1070; temple en

agua
Acero
Revenido:
tratamiento
complementario
del
temple,
que
regularmente sigue a ste. A la unin de los dos tratamientos tambin se

le llama "bonificado". El tratamiento de revenido consiste en calentar al
acero seguido del normalizado o templado, a una temperatura menor al
punto crtico, seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rpido
cuando se deseen resultados elevados en tenacidad, o lento, para reducir
al mximo las tensiones trmicas que puedan causar deformaciones.
-
Acero 1020 templado en agua y revenido: se observa una

estructura que combina las agujas propias de la
martensita y los granos de austenita, esta estructura
intermedia se denomina bainita (figura 5.1.11)
17
Stella Ordoez
Figura 5.1.11 Bainita, acero 1020 temple en agua y

revenido
-
Acero 1045 y 1070 templado en agua y revenido: se

observan similares, ambos forman agujas muy finas de
martensita, sin embargo estas se ven difuminadas
(figura 5.1.12).
Figura 5.1.12 Martensita revenida, 1045; 1070.
18
Stella Ordoez
5.2 Fundiciones blancas y grises

Fundicin blanca: El carbono se presenta como Cementita y es de
color blanca.
- Fundicin blanca Hipoeutctica: se forman dendritas de
austenita proeutctica (forma similar a un hexgono),
cuando alcanza la temperatura eutctica, el material
restante solidifica como eutctico de austenita- Fe3C
(ledeburita).
Continuando
con
el
descenso
de
la
temperatura hasta la temperatura eutectoide, la austenita

se transforma en perlita. Finalmente lo que se observa en
las imgenes es perlita, que se aprecia en forma de
cementita y ferrita intercalada (figura 5.2.1).
Figura 5.2.1 Fundicin blanca Hipoeutctica
Fundicin
blanca
Hipereutctica:
se
observan
masas
blancas que son cementita hipereutctica, adems de

agrupaciones derivadas de la ledeburita, las cuales estn
formadas por pequeas partculas de perlita que se ven de
color negro y por ltimo el fondo blanco que se observa el
cual est por debajo de las partculas es cementita (figura
5.2.2).
19
Stella Ordoez
Figura 5.2.2 Fundicin blanca Hipereutctica
Fundicin gris: el carbono se presenta como grafito y es de color

gris.
Fundicin gris laminar: se observan listones negros que

corresponden a lminas de grafito, el resto es perlita. Los
colores que se observan se deben a un exceso con el
ataque qumico (figura 5.2.3).
Figura 5.2.3 Fundicin gris Laminar
Fundicin gris nodular: las esferas redondas que se

observan corresponden a ndulos de grafito, alrededor de
estas se encuentra la ferrita y el resto es perlita. La ferrita
20
Stella Ordoez
se forma alrededor de los ndulos de grafito ya que este

ltimo atrae el grafito cercano, concentrndolo y dejando
un dficit de carbono en su cercana (figura 5.2.4).
Figura 5.2.4 Fundicin gris Nodular
Fundicin gris maleable: esta fundicin se produce desde

una
fundicin
blanca por lo que
el
grafito es un
conglomerado de grafitos ms pequeos que existieron

anteriormente, es por eso que no se ven redondeados
como en la fundicin gris nodular. Alrededor de esta masa
de grafito tambin ocurre la formacin de ferrita por la
atraccin del carbono cercano. Tambin se observan
lminas de perlita (figura 5.2.5).
21
Stella Ordoez
Figura 5.2.5 Fundicin gris

maleable
6.
Conclusin
Con esta experiencia se pudo apreciar la importancia del microscopio

cristalogrfico y lo esencial que es para un metalurgista, esto dado que para
poder conocer los microcontituyentes de una muestra es necesario realizar un
anlisis metalografico. Las partes identificables en un microscopio son
-oculares: por donde se observan las muestras. -revolver: conjunto de
22
Stella Ordoez
objetivos. -objetivos: lentes de distintos zoom (x5, x10, etc). -platina: placa
negra donde se ve la muestra. -Enfoques: acercar o darle claridad a la muestra
analizada. -fuente iluminacin: generar haces de luz que son reflejados por la
muestra. El microscopio al utilizarse con muestras cristalogrficas debe
realizarse con luz reflejada (esto se debe a que las muestras son opacas a la
luz, es decir, los haces de luz no logran atravesar la muestra). Con ello
pudimos ver la diferencia que existe con otros tipos de microscopios. En la
experiencia se comprendi lo esencial que es el saber manejar de buena
manera el microscopio, y este debe tener mantenciones a menudo dado que
cualquier desperfecto arrojar una imagen errnea de la muestra que es vista.
Adems que el microscopio no debe ser tratado por manos equivocadas porque
el hecho de mover cualquiera de las piezas presentes en el microscopio de una
manera equivocada har que se descalibre el microscopio. Finalmente, se pudo
comprender las diferencias de cada uno de los distintos tratamientos trmicos,
generando cambios
en la velocidad de enfriamiento de una muestra.
Dependiendo de la velocidad a la que la muestra se enfre, esta favorece o
desfavorece la aparicin de ciertos microcontituyentes. Esto hace que la
aleacin presente caractersticas y propiedades especficas logrando obtener
un producto ms verstil y completo.
7.
Bibliografa
J. Apraiz, Tratamientos Trmicos de los Aceros.

S. H. Avner, Introduccin a la Metalurgia Fsica.
23
Stella Ordoez
24

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Con el siguiente informe se dio a conocer como se utiliza un

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3.1.3 Aplicacin del Microscopio...................................................................................................4

Aceros en diferentes tratamientos trmicos y cantidad de carbono..................................................11

Fundiciones blancas y grises.................................................................................................19

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Conocimiento y utilizacin del microscopio ptico.

Identificar los microconstituyentes de aleaciones ferrosas, ya sean

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La Metalografa es una ciencia que estudia las caractersticas de la

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3.1 El Microscopio ptico

3.1.2 Partes de un microscopio

Departamento de Ingeniera Metalrgica

3.1.3 Aplicacin del Microscopio

Laboratorio de Ciencia e Ingeniera de Materiales II

Departamento de Ingeniera Metalrgica

Con un microscopio de calidad adecuada, se pueden realizar

trmicos, fases, micronstituyentes y

3.2.1 Probeta Metalogrfica

preparacin de estas debe ser correctamente efectuada, ya que esto

simultneamente en planos situados a distintos niveles.

3.2.2 Tratamientos Trmicos

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Departamento de Ingeniera Metalrgica

La etapa inicial del tratamiento trmico tiene como

Mantener a una temperatura uniforme la pieza durante

La etapa final consiste en provocar el enfriamiento del

Es fundamental la eleccin del medio por el cual se llevara a

Templado: Consiste en el calentamiento del metal

Recocido: Este tratamiento provoca que

aleacin se caliente hasta la temperatura de austenizacin

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produce que se reduzcan los efectos del trabajo en fro y

Normalizado: Tratamiento trmico aplicado solo a

calentamiento del acero hasta la temperatura deseada, y

3.2.3 Fases y Microconstituyentes

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Fundiciones Blancas: tiene el carbono en forma de cementita.

Para su formacin el contenido en carbono se limita entre un 2.5 a un

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corresponden a la perlita, y estas a su vez estn formadas por ferrita y

Tipos de fundiciones blancas

contenido de carbono del 2 al 4.3% estn formadas

microconstiyuyente) y ledeburita transformada.

Fundiciones grises: se forma cuando el contenido de carbono

(2,5 a 4% de C)de la aleacin se encuentra en una cantidad superior a la

velocidades moderadas y bajas de

enfriamiento ya que estas favorecen tambin la formacin de grafito.

Fundiciones maleables: son aleaciones frreas que en estado

bruto de solidificacin eran fundiciones blancas y que, por recocidos

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En una primera etapa, se identific las principales partes que