Anda di halaman 1dari 4

FUNDAMENTOS DE AUTOMATIZACIN.

1.1 CONCEPTOS Y APLICACIONES DE AUTOMATIZACIN


El termino Automatizacin viene de la palabra griega "auto" y
significa la ejecucin por medios propios de un proceso, en el
que materia, informacin o energa es cambiado o transformado.
Automatizacin es la tecnologa que trata de la aplicacin de
sistemas mecnicos, electrnicos y de bases computacionales para
operar y controlar la produccin. Esta tecnologa incluye:

Herramientas automticas para procesar partes


Mquinas de montaje automtico
Robots industriales
Manejo automtico de material y sistemas de almacenamiento
Sistemas de inspeccin automtica para control de calidad
Control de reaprovechamiento y control de proceso por
computadora
Sistemas por computadora para planear colecta de datos y
toma
de
decisiones
para
apoyar
las
actividades
manufactureras.

Tipos de automatizacin:
Automatizacin fija.- Las caractersticas tpicas son:

Fuerte inversin inicial para equipo de ingeniera


Altos ndices de produccin
Relativamente inflexible en adaptarse a cambios en el producto

La justificacin econmica para la automatizacin fija se encuentra en


productos con grandes ndices de demanda y volumen.
Automatizacin programable.- Las caractersticas tpicas son:
Fuerte inversin en equipo general
ndices bajos de produccin para la automatizacin fija
Flexibilidad para lidiar con cambios en la configuracin del
producto
Conveniente para la produccin en montones
Automatizacin flexible.- Las caractersticas tpicas pueden resumirse
como sigue:

Fuerte inversin para equipo de ingeniera


Produccin continua de mezclas variables de productos

ndices de produccin media


Flexibilidad para lidiar con las variaciones en diseo del producto

Las principales aplicaciones industriales son las siguientes:


a.

Fundicin en molde (die-casting). Esta fue la primera aplicacin


industrial.

b.

Soldadura de Punto. Actualmente es la principal rea la presente


generacin de robot. Ampliamente utilizada en la industria automotriz. En
promedio, este tipo de robot. reduce a la mitad la fuerza laboral necesaria.

c.

Soldaduras de Arco. No requiere de modificaciones sustanciales en el


equipo de soldadura y aumenta la flexibilidad y la velocidad.

d.

Moldeado por Extrusin. De gran Importancia por creciente demanda de


partes especializadas de gran complejidad y precisin.

e.

Forjado (Forglng). La principal aplicacin es la manipulacin de partes


metlicas calientes.

f.

Aplicaciones de Prensado (press work). Partes y, panales de vehculos


y estructuras de
aviones,
electrodomsticos
y
otros
productos
metalmecnicos. Esta es un rea de rpido desarrollo de nuevos tipos de
robot.

g.

Pinturas y Tratamiento de Superficies. El mejoramiento de las


condiciones de trabajo y la flexibilidad han sido las principales razones para
el desarrollo de estas aplicaciones.

h.

Moldeado Plstico. Descarga de mquinas de inyeccin de moldes, carga


de moldes, paletizacin y empaque de moldes, etc. Alta contribucin al
mejoramiento de las condiciones de trabajo, al ahorro de mano obra, a la
reduccin del tiempo de produccin, y al aumento de la productividad.

i.

Aplicaciones en la Fundicin. Carga y descarga de mquinas, manejo de


materiales calientes, manejo de moldes, etc. Las difciles condiciones de
trabajo hacen necesarios los robot., aunque ha sido muy difcil su diseo
y eficacia.

j.

Carga y Descarga de Mquina Herramientas. Los robots aumentan la


flexibilidad y versatilidad de las mquinas herramientas y permiten su
articulacin entre s. Contribuyen a la reduccin de stocks, minimizan costos
del trabajo directo e indirecto, aumentan la calidad de la produccin y
maximizar la utilizacin del equipo.

k.

En aparatos y maquinaria elctrica y electrnica, juguetes, ingeniera


mecnica, industrial automotriz, etc.

Estas diversas aplicaciones industriales implican la clasificacin de los robots


en cuatro tipos de operaciones efectuadas:

Robots de manejo de materiales: carga y descarga de mquinas

herramienta, moldeado de plstico.


Robot. de tratamiento de superficie: pintura, Ia pieza,
Robots de en ensamblaje y transferencia.
Robot. de soldadura, y
Robots de procesamiento por calor; moldeado, prensado, etc.

1.2 AUTOMATIZACIN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN Y


OPERATIVOS
Automatizacin, sistema de fabricacin diseado con el fin de usar la
capacidad de las mquinas para llevar a cabo determinadas tareas
anteriormente efectuadas por seres humanos, y para controlar la
secuencia de las operaciones sin intervencin humana. El trmino
automatizacin tambin se ha utilizado para describir sistemas no
destinados a la fabricacin en los que los dispositivos programados o
automticos pueden funcionar de forma independiente o semiindependiente del control humano. En comunicaciones, aviacin y
astronutica, dispositivos como los equipos automticos de conmutacin
telefnica, los pilotos automticos y los sistemas automatizados de gua
y control se utilizan para efectuar diversas tareas con ms rapidez o
mejor de lo que podran hacerlo un ser humano.
Automatizacin La Parte Operativa es la parte que acta directamente
sobre la mquina. Son los elementos que hacen que la mquina se
mueva y realice la operacin deseada. Los elementos que forman la
parte operativa son los accionadores de las mquinas como motores,
cilindros, compresores, etc.
Automatizacin La Parte de Mando suele ser un autmata programable
(tecnologa programada), aunque hasta hace bien poco se utilizaban
rels electromagnticos, tarjetas electrnicas o mdulos lgicos
neumticos (tecnologa cableada) . En un sistema de fabricacin
automatizado el autmata programable esta en el centro del sistema.
Este debe ser capaz de comunicarse con todos los constituyentes de
sistema automatizado.

1.3 IMPACTO ECONMICO, TECNOLGICO, PRODUCTIVO


HUMANO
1.4 FACTIBILIDAD EN LA AUTOMATIZACIN
Referencias.
http://sifunpro.tripod.com/automatizacion.htm
http://www.monografias.com/trabajos6/auti/auti.shtml#apli#ixzz3Rx279ndW