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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

NDICE
1.0

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES


1.1
OBJETO
1.2
DIVISIN DE SUMINISTRO DE PRUEBAS DE PRECALIFICACIN
1.3
EXTENSIN DE LAS PRESENTACIONES
1.4
UNIDADES DE MEDIDA
1.5
NORMAS
1.5.1
Normas Aplicables
1.5.2
Normas Equivalentes
1.6
IDIOMA
1.7
PLANOS, CLCULOS Y MANUALES DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
1.8
CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS EQUIPOS
1.9
GALVANIZADO
1.10 PINTURA
1.11 VIBRACIONES
1.12 VENTILACIONES
1.13 ALTURA DE SEGURIDAD
1.14 FACTORES DE SEGURIDAD
1.15 MATERIALES UTILIZADOS EN LOS EQUIPOS
1.16 EQUIPOS Y MATERIALES NO PREVISTOS
1.17 CALIDAD DE FABRICACIN
1.18 PERSONAL CALIFICADO
1.19 MOTORES ELCTRICOS
1.20 ARMARIOS, CUADROS Y PANELES
1.21 CABLEADO
1.22 INSCRIPCIONES
1.23 PRUEBAS
1.24 ACCESO A TALLERES Y LABORATORIOS
1.25 CONVOCATORIA Y PRESENCIA DE LOS INSPECTORES
1.26 PROGRAMA DE FABRICACIN
1.27 CONSTANCIA DE INSPECCIN
1.28 MATERIAL DE STOCK
1.29 PRUEBAS DE TIPO DE MATERIALES
1.30 PRUEBAS DE RUTINA DE MATERIALES
1.31 COSTOS DE LAS PRUEBAS
1.32 EMBALAJE
1.33 REPUESTOS
1.34 EMBARQUE, TRANSPORTE Y MONTAJE
1.35 HERRAMIENTAS
1.36 GARANTA DE REPUESTOS
1.37 PRESENTACIN DE OFERTAS

SZ-11-327/002-Rev.01

Pg.
1.1
1.1
1.3
1.3
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.5
1.5
1.6
1.6
1.6
1.7
1.7
1.7
1.7
1.7
1.7
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.10
1.10
1.10
1.11
1.11
1.11
1.12
1.12

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

Pg.
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.2
2.2
2.2
2.2
2.3
2.3
2.3
2.5
2.5
2.6
2.7
2.9
2.10
2.10
2.10
2.13
2.14
2.14
2.15
2.16
2.17
2.17
2.18

2.0

TRANSFORMADOR DE POTENCIA
2.1
ALCANCES
2.2
NORMAS APLICABLES
2.3
CARACTERSTICAS GENERALES
2.3.1
Tipo
2.3.2
Condiciones de Operacin
2.3.3
Caractersticas Elctricas
2.4
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN
2.4.1
Ncleo
2.4.2
Arrollamientos
2.4.3
Aisladores, Pasatapas y Cajas Terminales para cables
2.4.4
Tanque y Acoplamientos
2.4.5
Base
2.4.6
Equipo de Enfriamiento
2.4.7
Sistema de Conservacin de Aceite
2.4.8
Cambiador de Tomas Bajo Carga
2.4.9
Aceite para el Transformador
2.4.10 Cableado de Control y Circuitos Auxiliares
2.5
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
2.6
ACCESORIOS
2.7
REPUESTOS
2.8
CONTROLES Y PRUEBAS
2.8.1
Generalidades
2.8.2
Pruebas y Ensayos
2.9
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
2.10 PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES
2.11 EMBALAJE
2.12 COMPARACIN DE OFERTAS

3.0

INTERRUPTOR DE POTENCIA TANQUE MUERTO


3.1
3.1
OBJETO
3.1
3.2
NORMAS APLICABLES
3.1
3.3
CARCTERTICAS DEL INTERRUPTOR TANQUE MUERTO
3.2
3.3.1
Descripcin General
3.2
3.3.2
Caractersticas Elctricas
3.2
3.4
CONTROL DEL INTERRUPTOR DE POTENCIA
3.3
3.5
TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TIPO BUSHING
3.5
3.6
MECANISMO DE OPERACIN
3.5
3.7
POLOS DEL INTERRUPTOR DE POTENCIA
3.6
3.8
BUSHINGS
3.6
3.9
CARACTERSTICAS COMPLEMENTARIAS Y ACCESORIOS
3.6
3.10 PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACIN
DEL CONTRATISTA EN SU OFERTA
3.8
3.11 REPUESTOS
3.9
3.12 CONTROLES, PRUEBAS Y ENSAYOS
3.9
3.12.1 Generalidades
3.9
3.12.2 Ensayos tipo
3.10
3.12.3 Ensayos individuales
3.10

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Pg.
3.13
3.14
3.15

DOCUMENTACIN: PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES


ENSAMBLAJE
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

3.11
3.12
3.12

INTERRUPTORES DE POTENCIA (TANQUE VIVO)


4.1
OBJETO
4.2
NORMAS APLICABLES
4.3
CARCTERTICAS DEL INTERRUPTOR
4.4
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN
4.5
ACCESORIOS
4.6
PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACIN
DEL FABRICANTE EN SU OFERTA
4.7
REPUESTOS
4.8
CONTROLES Y PRUEBAS
4.8.1
Generalidades
4.8.2
Pruebas de Rutina
4.8.3
Pruebas Tipo
4.9
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
4.10 PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES
4.11 EMBALAJE

4.1
4.1
4.1
4.2
4.2
4.6

SECCIONADORES DE BARRAS Y LNEAS


5.1
OBJETO
5.2
NORMAS APLICABLES
5.3
CARACTERSTICAS DE LOS SECCIONADORES
5.4
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN
5.5
ACCESORIOS
5.6
DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE EN SU
OFERTA
5.7
REPUESTOS
5.8
CONTROLES Y PRUEBAS
5.9
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
5.10 PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES
5.11 EMBALAJE

5.1
5.1
5.1
5.2
5.2
5.4

6.0

TRANSFORMADORES DE MEDIDA
6.1
OBJETO
6.2
NORMAS APLICABLES
6.3
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN
6.4
ACCESORIOS
6.5
DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE
6.6
CONTROLES Y PRUEBAS
6.7
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
6.8
PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES
6.9
EMBALAJE

6.1
6.1
6.1
6.1
6.4
6.4
6.4
6.5
6.5
6.6

7.0

PARARRAYOS
7.1
OBJETO

7.1
7.1

4.0

5.0

SZ-11-327/002-Rev.01

4.6
4.7
4.7
4.7
4.8
4.8
4.8
4.9
4.9

5.5
5.5
5.5
5.6
5.6
5.6

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Pg.
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9

NORMAS APLICABLES
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN
ACCESORIOS
DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE
PRUEBAS
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES
EMBALAJE

7.1
7.1
7.2
7.2
7.3
7.3
7.4
7.4

8.0

CELDA METAL CLAD 33 kV


8.1
8.1
DESCRIPCIN GENERAL
8.1
8.2
OBJETO
8.1
8.3
CONDICIONES GENERALES
8.1
8.3.1
Condiciones ambientales
8.2
8.3.2
Caractersticas Generales del Sistema Elctrico
8.2
8.4
CUBCULOS DE LAS CELDAS
8.2
8.4.1
Cubculo del Interruptor de Potencia
8.2
8.4.2
Cubculo de Barras
8.2
8.4.3
Cubculo Terminales de Cable y Transformadores de
Medicin
8.2
8.4.4
Comportamiento de Baja Tensin
8.3
8.5
DISPOSITIVOS DEL EQUIPO
8.3
8.5.1
Celda Metal clad aislada en gas 36 kV para transformador
8.3
8.5.2
Celda Metal clad aislada en gas 36 kV para llegada/salida de
lnea
8.3
8.5.3
Celda Metal clad aislada en gas 36 kV de medida
8.3
8.5.4
Requerimiento de diseo y construccin
8.4
8.6
TRATAMIENTO SUPERFICIAL
8.5
8.7
APARATOS DE MANIOBRA Y MEDICIN
8.5
8.8
BARRAS DE POTENCIA, CONTACTOS ESPECIALES
8.14
8.9
PRUEBAS
8.14
8.10 INFORMACIN TCNICA REQUERIDA
8.15
8.11 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
8.15

9.0

EQUIPOS DE CONTROL Y PROTECCIN (REL MULTIFUNCIN)


9.1
OBJETIVO
9.2
NORMAS A CUMPLIR
9.3
CONDICIONES DE INSTALACIN
9.4
DESCRIPCIN GENERAL
9.5
PRINCIPALES FUNCIONES DE LOS RELS
9.5.1
Funciones de Proteccin
9.5.2
Funciones de Adquisicin de Datos
9.5.3
Entradas y Salidas
9.5.4
Funcin de registro oscilogrfico de perturbaciones y de
eventos
9.5.5
Comunicacin
9.5.6
Sincronizacin

SZ-11-327/002-Rev.01

9.1
9.1
9.1
9.1
9.1
9.2
9.2
9.3
9.4
9.4
9.4
9.5

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Pg.

9.6

9.7
9.8
9.9

9.5.7
Visualizacin
9.5.8
Software
REQUERIMIENTOS DE LOS RELS A SUMINISTRAR
9.6.1
Rel Multifuncin
9.6.2
Rel diferencial
PRUEBAS
INFORMACIN TCNICA REQUERIDA
TABLA DE DATOS TCNICOS

9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.6
9.6
9.7

10.0

REGISTRADORES DE FALLAS PARA MEDICIN DE PARMETROS


DE LA LT 138 KV
10.1
10.1 OBJETIVO
10.1
10.2 NORMAS A CUMPLIR
10.1
10.3 CONDICIONES DE INSTALACIN
10.1
10.4 CARACTERSTICAS GENERALES
10.1
10.4.1 Monitoreo
10.2
10.4.2 Arranque
10.2
10.4.3 Comunicacin
10.2
10.4.4 Capacidad de expansin
10.2
10.4.5 Almacenamiento de Datos
10.2
10.4.6 Memoria del registrador
10.3
10.4.7 Unidad de registro permanente
10.3
10.4.8 Relacin seal de modo comn/ruido
10.3
10.4.9 Calibracin
10.3
10.5 CRITERIOS DE ENTRADA
10.3
10.5.1 Frecuencia de muestreo
10.3
10.5.2 Huecos en el muestreo
10.3
10.5.3 Desviacin del muestreo
10.3
10.5.4 Error de fase
10.4
10.5.5 Exactitud de la amplitud
10.4
10.6 SENSORES DE DISPARO
10.4
10.7 SINCRONIZACIN DEL TIEMPO
10.4
10.8 PRUEBAS
10.4
10.9 INFORMACIN TCNICA REQUERIDA
10.5

11.0

EQUIPOS DE MEDICIN (MEDIDOR MULTIFUNCIN)


11.1
11.1 OBJETIVO
11.1
11.2 CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS MEDIDORES
11.1
11.3 DISEO Y CONSTRUCCIN
11.1
11.4 NORMAS TCNCAS DE FABRICACIN Y ENSAYOS DE
FBRICA
11.1
11.5 CONDICIONES DE OPERACIN
11.2
11.6 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS O FUNCIONALES
11.2

12.0

TABLEROS DE CONTROL, PROTECCIN Y MEDIDA 138 KV


12.1 OBJETIVO
12.2 REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN

SZ-11-327/002-Rev.01

12.1
12.1
12.1

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Pg.
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
12.10
12.11
12.12
12.13

CABLEADO Y CONEXIONADO
12.2
RELS DE PROTECCIN (GENERAL)
12.3
REL DE PROTECCIN PRINCIPAL
12.5
REL DE PROTECCIN SECUNDARIO
12.5
TABLERO DE PROTECCIN Y MEDICIN DE LNEA
12.6
TABLERO DE CONTROL, PROTECCIN Y MEDICIN DEL
TRANSFORMADOR DE POTENCIA
12.7
PUNTOS A SER CONSIDERADOS EN LA PROPUESTA
12.8
ACCESORIOS Y REPUESTOS
12.9
PRUEBAS
12.9
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
12.9
GARANTA
12.10

13.0

CABLES DE BAJA TENSIN Y CONTROL


13.1 OBJETIVO
13.2 NORMAS APLICABLES
13.3 CARACTERSTICAS PRINCIPALES
13.4 MARCAS
13.5 PUNTOS A SER DEFINIDOS EN LA PROPUESTA
13.6 CONTROLES Y PRUEBAS
13.6.1 Generalidades
13.6.2 Pruebas en Fbrica
13.6.3 Pruebas en Sitio
13.7 DATOS TCN ICOS GARANTIZADOS
13.8 PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES
13.9 EMBALAJE

13.1
13.1
13.1
13.1
13.2
13.2
13.3
13.3
13.3
13.3
13.4
13.4
13.4

14.0

CABLES DE ENERGA DE MEDIA TENSIN Y SUS TERMINALES


14.1 OBJETIVO
14.2 NORMAS APLICABLES
14.3 CARACTERSTICAS PRINCIPALES
14.4 MARCAS DE CARRETES
14.5 PRUEBAS
14.5.1Generalidades
14.5.2 Pruebas Tipo
14.5.3 Pruebas de Rutina
14.6 TERMINALES PARA CABLE SECO
14.7 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
14.8 PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES
14.9 EMBALAJE

14.1
14.1
14.1
14.1
14.2
14.2
14.2
14.2
14.2
14.3
14.3
14.3
14.3

15.0

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA


15.1 ALCANCE
15.2 NORMAS APLICABLES
15.3 DESCRIPCION DE LOS MATERIALES
15.3.1 Material Conductivo ecolgico para la puesta a tierra
15.3.2 Conductor de cobre

15.1
15.1
15.1
15.1
15.1
15.2

SZ-11-327/002-Rev.01

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Pg.

15.4
15.5
15.6

15.3.3 Electrodo de Puesta a Tierra


15.2
GRAPAS DE VAS PARALELAS
15.2
EMPALMES EN T Y EN CRUZ PARA CONDUCTORES DE LA
MALLA DE TIERRA
15.2
PRUEBAS
15.2
15.6.1 Pruebas del Conductor de Cobre Recocido
15.2
15.6.2 Pruebas de los Electrodos de Puesta a Tierra
15.3
15.6.3 Comprobacin de las Dimensiones
15.3
15.6.4 Embalaje
15.3
15.6.5 Informacin Tcnica Requerida
15.3

16.0

SISTEMA DE ILUMINACION Y FUERZA


16.1 OBJETIVO
16.2 NORMAS APLICABLES
16.3 CONDICIONES DE SERVICIO
16.4 DESCRIPCIN DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES
16.5 EMBALAJE

16.1
16.1
16.1
16.1
16.2
16.3

17.0

ESTRUCTURAS METLICAS
17.1 OBJETO
17.2 NORMAS APLICABLES
17.3 TIPO
17.4 REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN
17.5 CONEXIN GENERAL DE LAS ESTRUCTURAS
17.5.1 Materiales
17.6 FABRICACIN
17.7 EMBALAJE Y EMBARQUE
17.8 TABLA DE DATOS TCNICOS

17.1
17.1
17.1
17.1
17.1
17.2
17.2
17.2
17.4
17.5

18.0

AISLADORES Y ACCESORIOS (herrajes)


18.1 OBJETO
18.2 NORMAS APLICABLES
18.3 CONTROL DE CALIDAD
18.4 CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD
18.5 ENVO Y MANIPULACIN DEL PRODUCTO
18.5.1 Envo del Producto
18.5.2 Manipulacin del Producto
18.5.3 Cantidades
18.6 MATERIAL
18.6.1 Material del dielctrico
18.6.2 Porcelana
18.6.3 Material de las partes metalicas
18.6.4 Cimentacin
18.7 AISLADORES SOPORTE
18.8 CADENA DE AISLADORES
18.9 ACCESORIOS
18.10 PRUEBAS

18.1
18.1
18.1
18.2
18.2
18.2
18.2
18.2
18.3
18.3
18.3
18.3
18.3
18.3
18.4
18.4
18.4
18.5

SZ-11-327/002-Rev.01

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Pg.

19.0

18.10.1 Pruebas tipo


18.10.2 Pruebas modelo
18.10.3 Pruebas de rutina
18.11 INFORMACIN TCNICA A PRESENTAR

18.5
18.5
18.6
18.6

CONDUCTORES Y CONECTORES (Ferretera y otros)

19.1

19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6

19.1
19.1
19.2
19.2
19.2
19.4

OBJETO
NORMAS APLICABLES
DESCRIPCIN DEL MATERIAL
FABRICACIN
INSPECCIN Y PRUEBAS
INFORMACIN TCNICQA REQUERIDA

SZ-11-327/002-Rev.01

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1.0

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

1.1

OBJETO

Las presentes especificaciones tcnicas determinan, desde el punto de vista tcnico, el


alcance y las condiciones para el suministro y la construccin de las Subestaciones
involucradas en el Proyecto L.T. 138kV Socabaya Parque Industrial y S.E. Parque
Industrial.
El suministro estar previsto de manera que cuando se efecte el montaje no existan
materiales, ni equipos faltantes que impidan el fiel cumplimiento de la ejecucin y la
operacin satisfactoria.
El proyecto de equipamiento de la Subestaciones comprende:
AMPLIACION S.E. SOCABAYA 138 kV
Equipamiento 138 kV:
(02)
(01)
(03)
(01)
(03)
(03)

Dos seccionadores de barra tipo semipantgrafo 170 kV.


Un interruptor de potencia con accionamiento unitripolar 170 kV.
Tres transformadores de corriente 170 kV
Un seccionador de lnea con cuchilla de puesta tierra 170 kV.
Tres transformadores de tensin 170 kV.
Tres pararrayos de xido de Zinc con contador de descarga 120 kV.

Prticos Metlicos de 138 kV, conductores de barras, equipos y materiales


(01) Un prtico metlico en 138 kV; el prtico ser de perfiles de acero galvanizado
reticulado.
El sistema de barras es existente, por lo que solo se considerar las bajadas a equipos en
138 kV, con conductor de aleacin de aluminio de seccin 375 mm2 (AAAC), as como los
conectores de doble barra a equipos y de equipo a equipo.
Sistema de Puesta a tierra superficial, con conductor de cobre 120 mm2

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1.2

Equipamiento en la sala de control


El equipamiento en la sala de control es el siguiente:
(01) Tablero de control. Proteccin, medicin y controlador de baha 138 kV con equipos
de control, proteccin y medicin de la Lnea de transmisin Socabaya Parque
Industrial.
(01) Tablero de telecomunicaciones, con equipos de datos, RTU, transductores y
convertidores.

AMPLIACION S.E. PARQUE INDUSTRIAL 138/33 kV


Equipamiento en 138 kV
Equipamiento en el patio de llaves:
(06)
(03)
(01)
(01)
(01)
(01)

Seis pararrayos de xido de Zinc con contador de descarga 120 kV.


Tres transformadores de tensin 170 kV (un transformador preparado para montaje
de trampa de onda).
Trampa de onda portadora.
Un seccionador de lnea c/cuchilla de puesta a tierra
Un interruptor tanque muerto 170 kV,incluye TC.
Un Transformador de potencia 138/33 kV 60/75 MVA ONAN/ONAF

Prticos, cable de guarda, conectores y ferretera asociada.


Iluminacin exterior del patio de llaves.
Sistema de puesta a tierra profunda.
Sistema de puesta a tierra superficial.
Equipamiento en la sala de control:
El equipamiento en la sala de control es el siguiente:
(01) Tablero de control, proteccin, medicin y controlador de baha 138 kV con equipos
de control, proteccin y medicin de la Lnea de transmisin Socabaya Parque
Industrial.
(01) Tablero de telecomunicaciones, con equipos de datos, RTU, transductores y
convertidores.
(01) Tablero de regulacin del transformador 138/33 kV.
(01) Tablero de medicin y proteccin del transformador 138/33 kV.
Equipamiento en 33 kV
Equipamiento en el patio de llaves:
(03)
(01)

Tres pararrayos de xido de Zinc con contador de descarga 36 kV.


Un soporte para bajada de cables en 33 kV.

Equipamiento en la sala de control:


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(04)
(05)
(01)
(02)

Cuatro celdas metal clad, aisladas en SF6, de llegada de lnea en 33 kV.


Cinco celdas metal clad, aisladas en SF6, de salida de lnea en 33 kV.
Una celda metal clad, aislada en SF6, de llegada del transformador 138/33 kV.
Dos celdas metal clad, aisladas en SF6, de salida a transformadores 33/10 kV.

1.2

DIVISIN DE SUMINISTRO Y PRUEBAS DE PRE-CALIFICACIN

1.3

Las presentes especificaciones tcnicas estn redactadas en la hiptesis de que el suministro


total sea objeto de un contrato nico. Sin embargo, el Propietario se reserva el derecho de
dividir el suministro total en contratos parciales para sus diferentes componentes
principales. En dicho caso, los lmites de suministro entre los diversos contratos parciales
sern objeto de un acuerdo completo y preciso entre el Propietario y el Fabricante.
Antes de aceptar cualquier propuesta para el suministro parcial o total, el Propietario se
reserva el derecho de pedir al Fabricante que se someta a pruebas de precalificacin, para
establecer si ste en lo referente a sus plantas de produccin, equipo de control de
fabricacin, y personal calificado de produccin, control y supervisin y gestin de plantas,
est capacitado para suministrar materiales y equipos conforme a los documentos
contractuales, y con un nivel de calidad a satisfaccin del Propietario.
A este fin, el Propietario emitir una lista de las pruebas requeridas al respecto, indicando
los resultados a alcanzar, y el Fabricante, deber llevar a cabo dichas pruebas en los
trminos y plazos impuestos sin costo para el Propietario.
Los fabricantes de los diversos equipos y materiales, debern presentar conjuntamente con
sus propuestas, las referencias comerciales del equipo que estn ofertando.
1.3

EXTENSIN DE LAS PRESENTACIONES

Sern de acuerdo a lo prescrito en las Bases de Licitacin. Adems, las Prestaciones


Tcnicas del Fabricante, que no son limitativas, sern las siguientes:
Elaboracin de los planos de fabricacin y de los planos y esquemas de montaje, esquemas
de principios y funcionales.
Fabricacin y control de los materiales, as como controles en fbrica.
Montaje en los talleres.
Verificacin de las caractersticas de los materiales y equipos suministrados. A tal efecto, el
Fabricante deber entregar los folletos tcnicos de los equipos a suministrar, especificando
su tipo y sus caractersticas elctricas y mecnicas.
Entrega de los protocolos de pruebas de tipo y pruebas individuales.
Embalaje, embarque, formalidades de importacin, transporte, desembarque y descarga y
pruebas.
Transporte del material y del personal de montaje.
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1.4

Todos los gastos de viaje y estada del personal de montaje.


Control y pruebas
Redaccin de las notas de clculo con planos de construccin y esquemas revisados
conforme a obra.
Toda intervencin o reparacin exigida en el periodo de garanta, la cual comprender
piezas, trabajos y gastos.
1.4

UNIDADES DE MEDIDA

En todos los documentos del presente suministro, incluyendo los documentos contractuales,
se utilizar el Sistema Mtrico Internacional de Medidas.
1.5

NORMAS

1.5.1

Normas Aplicables

Todos los equipos del presente suministro, sern diseados, construidos y probados de
acuerdo a las recomendaciones establecidas en las siguientes normas:
CODIGO NACIONAL ELECTRICO
INTERNACIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION (IEC)
AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE (ANSI)
AMERICAN STANDARD TESTING MATERIALS (ASTM)
DEUTTSCHE INDUSTRIE NORMEN (DIN)
VERBAU DEUSTTSCHE ELECTROTECHNIKER (VDE)
1.5.2

Normas Equivalentes

En el caso que un Fabricante oferte equipos de normas diferentes, sta deber ser por lo
menos igual o superior en las exigencias a la correspondiente norma IEC y en ningn caso
inferior.
El Fabricante deber acompaar en su oferta una copia completa de la ltima versin de la
norma aludida.
1.6

IDIOMA

Toda la documentacin, catlogos de montaje, mantenimiento, operacin, clculos, ttulos y


notas de los dibujos debern escribirse en idioma espaol.

1.7

PLANOS,
CLCULOS
MANTENIMIENTO

MANUALES

DE

OPERACIN

El Fabricante de los equipos entregar al Propietario, en la oportunidad que se fije en el


contrato, manuales detallados de operacin y mantenimiento y planos detallados a escala (no
menos de 1/25) de cada uno de los equipos suministrados, los que debern usarse en el
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1.5

montaje y operacin, asimismo los repuestos necesarios en equipos electromecnicos y


tableros.
El nmero de copias de los planos y manuales ser indicado claramente en la oferta, en
ningn caso ser inferior a cinco (05) ejemplares completos.
El Fabricante, en todas las oportunidades que se solicite en las especificaciones o cualquier
otro documento contractual, deber entregar copia de los clculos; si alguno de los clculos
requiere una aprobacin del Propietario, se establecer dentro de los treinta das posteriores
a la firma del contrato, una lista con la fecha en que sern entregados, as como los plazos
para la revisin, los que no debern exceder de treinta (30) das calendario.
Si alguno de los planos o clculos es observado o rechazado por el Propietario, el
Fabricante deber:
En caso de ser observado, proceder a introducir la correccin a la observacin.
En caso de ser rechazado deber rehacer el dibujo o clculo y nuevamente someterlo a la
revisin del Propietario.
En cualquier caso el Fabricante deber entregar cinco copias de los planos, incluyendo
aquellos, que no requieran aprobacin.
La desaprobacin de alguno de ellos no dar sustento para otorgar prrrogas en los plazos
contractuales, siendo responsabilidad del Fabricante.
1.8

CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS EQUIPOS

El equipo a suministrarse deber contemplar los siguientes aspectos generales:


El equipo a instalarse en la intemperie deber ser de tal forma que evite la acumulacin de
agua y minimice la deposicin de polvo o suciedad en su superficie.
Todo equipo sujeto a desgaste deber traer las partes apropiadas intercambiable.
Se suministrarn los accesorios adecuados para la lubricacin de las partes que lo requieran.
Todo el equipo deber estar diseado para reducir al mnimo el efecto corona y radio
interferencia.
Debe evitarse el uso de fierro fundido en todo equipo que pudiera estar sometido a esfuerzos
de impacto.

1.9

GALVANIZADO

Para el material y equipo galvanizado se exigir:


Que el galvanizado sea hecho en caliente de acuerdo a norma ASTM o VDE.

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1.6

Que se garantice que el proceso de galvanizado no introduzca esfuerzos impropios o


modifique la resistencia mecnica del equipo o material.
Todo trabajo en el equipo o material que signifique un cambio en su concepcin o forma,
deber ser realizado antes del proceso de galvanizado.
La capa de zinc depositada en el equipo o material deber ser uniforme, libre de rebabas,
excoriaciones, cangrejeras o cualquier deformacin.
El espesor mnimo de la capa de zinc depositada en el equipo o material deber ser
equivalente a 610 gramos de zinc por m2 de superficie en ningn caso inferior a 80
micrones de espesor.
1.10

PINTURA

Todas las partes metlicas no galvanizadas expuestas debern ser pintadas de la siguiente
forma; salvo lo estipulado en las especificaciones tcnicas particulares que prevalecen sobre
las presentes especificaciones:
Cmaras y tanques que contengan aceite, por lo menos una mano de pintura o barniz
resistente al aceite.
1.11

VIBRACIONES

Todo el equipo que se suministre deber funcionar sin vibraciones indebidas y con el
mnimo ruido permitido por las normas.
La verificacin de las estructuras (soportes de los equipos, etc.) incluyendo el anclaje de los
transformadores de potencia, se realizar con una aceleracin horizontal de 1,0 g y
vertical de 0,3 g actuando separadamente.
La verificacin de cualquier equipo esbelto, especialmente el de maniobra se realizar
considerando el criterio dinmico. El suministrador del equipo dar las caractersticas de
dicha verificacin (aspectos de frecuencia adoptada, porcentaje de amortiguamiento, etc.).
Los rels debern operar satisfactoriamente con oscilaciones de 1 a 10 Hz y de amplitud no
mayor de 10 mm para aceleracin de hasta 0,6 g.
1.12

VENTILACIONES

Los cubculos, armarios, cajas y otros compartimentos cerrados que formen parte del
suministro debern estar adecuadamente ventilados para minimizar la condensacin. Se
suministrar calefactores cuando sea necesario regular la temperatura y humedad, de
acuerdo a las exigencias del equipo; estos detalles sern claramente indicados en la Oferta.
Todas las aberturas de ventilacin debern tener pantalla de metal y mallas para evitar el
ingreso de insectos, roedores u otros especies no deseadas.

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1.13

1.7

ALTURA DE SEGURIDAD

La altura desde el piso a cualquier parte con tensin en el equipo instalado a la intemperie y
que no posea proteccin de acceso, no ser inferior a 3,0 m ms la altura del aislador
soporte respectivo.
En caso de presentarse impedimentos constructivos, por los cuales no pueda obtenerse la
altura mnima indicada, se suministrar e instalar una malla para cercar la parte del equipo
en conflicto, considerando las distancias mnimas de seguridad. Dicha malla deber estar
directamente conectada a tierra.
1.14

FACTORES DE SEGURIDAD

Los Fabricantees debern tener en cuenta que los factores de seguridad del equipo o
material ofertado no sean inferiores al exigido en las normas respectivas. Estos factores de
seguridad sern estipulados claramente en la oferta, ya que se emplearn para la calificacin
del equipo.

1.15

MATERIALES UTILIZADOS EN LOS EQUIPOS

Todos los materiales usados en la fabricacin de los equipos, sern nuevos, de la mejor
calidad dentro de su clase, libres de defectos e imperfecciones.
1.16

EQUIPOS Y MATERIALES NO PREVISTOS

Se debe incluir en los equipos (interruptores seccionadores, etc.). Dispositivos locales


visuales como banderas y lmparas que indiquen la posicin de apertura o cierre del equipo.
De existir lmparas indicadoras debern existir tambin probadores de lmparas.
Los materiales y/o equipos que no estn especficamente designados en los documentos
contractuales, estarn sujetos a la aprobacin del Propietario, dicha aprobacin incluir la
norma respectiva que rige al material y/o equipo.
1.17

CALIDAD DE FABRICACIN

El o los Fabricantes que obtengan la buena-pro debern ejecutar todos los trabajos de
manera concienzuda y segn las mejores y ms modernas prcticas utilizadas en la
fabricacin.
1.18

PERSONAL CALIFICADO

Todos los trabajos de fabricacin sern ejecutados por personal altamente calificado.

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1.19

1.8

MOTORES ELCTRICOS

Todos los motores elctricos que suministren debern ser capaces de operar a plena carga y
en forma continua con tensiones comprendidas entre el 85% y el 110% de su valor nominal.
1.20

ARMARIOS, CUADROS Y PANELES

Todos los armarios, cuadros y paneles suministrados sern de construccin robusta. La


plancha de acero que se utilice tendr como mnimo 2 mm de espesor y debern venir
preparadas para fijarlos finalmente al piso, a canaletas o al equipo.
1.21

CABLEADO

El cableado que se instale en los equipos, ser ejecutado con conductor flexible del tipo
cableado, con aislamiento de PVC o equivalente, clase 1 000 voltios como mnimo.
La seccin mnima a utilizarse ser de mnimo 2,5 mm2 debiendo ser de 4 mm2 para el
conexionado de los circuitos de los transformadores de corriente.
Dentro de los cuadros, los cables se dispondrn en haz fijndolos con cintas o aristas.
Todos los cables debern llevar etiquetas o cualquier otra marca de sealizacin aceptada
por las normas, con un cdigo acorde y nombre de fbrica, el mismo que aparecer en los
planos. En todos los haces se dejar conductores de reserva, en cantidad suficiente para
realizar una rpida reparacin en caso de falla de un conductor.
1.22

INSCRIPCIONES

Todo el equipo que lo requiera deber llevar inscripciones, las que debern ser en idioma
Espaol.
El texto de las inscripciones deber ser preciso y sin que ninguna ambigedad o duda resulte
en las caractersticas descritas en las operaciones que debe realizarse. Los textos deben ser
legibles a la distancia de trabajo de los operadores. Todas las inscripciones sern hechas con
materiales de gran durabilidad.
1.23

PRUEBAS

Todos los materiales y equipos que forman parte del suministro sern sometidos durante su
fabricacin, a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
especificaciones tcnicas y/o normas adoptadas, en los talleres y laboratorios del fabricante,
para comprobar que los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones de las especificaciones tcnicas.
Dentro de los treinta das siguientes a la firma del contrato, el Propietario y el Fabricante
establecern la lista de las pruebas, controles e inspecciones a que debern ser sometidos los
materiales y equipos, de acuerdo a las normas pertinentes.

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1.24

1.9

ACCESO A TALLERES Y LABORATORIOS

Los fabricantes que suministren los equipos permitirn a los Inspectores del Propietario el
acceso a sus talleres y laboratorios, durante las horas normales de trabajo y les
suministrarn toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones.
1.25

INVOCATORIA Y PRESENCIA DE LOS INSPECTORES

El Propietario ser informado continuamente sobre los programas de produccin y de


prueba de manera que puedan asistir a las verificaciones, controles o pruebas.
El Fabricante comunicar por escrito al Propietario, con quince (15) das de anticipacin, la
fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas.
El Propietario comunicar al Fabricante, por lo menos con cinco (05) das de anticipacin
su intencin de asistir o no a ellas.
1.26

PROGRAMA DE FABRICACIN

El Fabricante preparar en forma detallada y someter al Propietario su programa de


fabricacin, en dichos programas debern especificarse claramente el inicio y fin de cada
una de las actividades.
Durante el proceso de fabricacin, el Fabricante deber actualizar los programas y
someterlos al Propietario.
El primer programa de fabricacin deber ser entregado en la fecha en que se prepare la
lista de pruebas.
1.27

CONSTANCIA DE INSPECCIN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones sern objeto de una constancia de


supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia ser
entregada al Propietario.
La constancia contendr los resultados de la verificacin, inspeccin y pruebas efectuadas y
podr considerarse como autorizacin de expedicin solamente con la mencin explcita de
equipo y/o material aceptado, suscrita por el inspector del Propietario.
En caso de que el inspector no concurra a la verificacin, inspeccin o pruebas, el
fabricante podr pedir la mencin del equipo y/o material aceptado por escrito. El Inspector
deber responder dentro de los diez (10) das siguientes, dando su autorizacin o expresando
sus reservas, si el Inspector no responde el Fabricante dar por aceptado el material.
1.28

MATERIAL DE STOCK

Si el Fabricante desea utilizar materiales o equipos que tenga almacenado, deber probar al
Propietario que dichos equipos o materiales cumplen con todas las normas pertinentes.
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1.29

1.10

PRUEBAS DE TIPO DE MATERIALES

Se requiere pruebas de tipo o modelo o de diseo, para probar que el material a ser
suministrado est de acuerdo con las especificaciones y normas.
Las pruebas tipo podrn considerarse superadas si el fabricante entrega copia de los
protocolos de pruebas realizadas por un laboratorio de reconocido prestigio y aceptado por
el propietario.
1.30

PRUEBAS DE RUTINA DE MATERIALES

Las pruebas de rutina de los materiales y elementos que contengan los equipos se llevarn a
cabo sobre DOS MUESTRAS de un lote y segn especificaciones de las normas aplicables.
Los elementos que no superen las pruebas de rutina sern rechazados, los que no podrn ser
nuevamente presentados para la aceptacin.
Las demoras debidas a elementos rechazados no sern consideradas como razones vlidas
para la justificacin de atrasos en los plazos contractuales.
1.31

COSTOS DE LAS PRUEBAS

El costo de todas las pruebas, controles e inspecciones se entiende incluido en los precios
cotizados, con excepcin de las pruebas, inspecciones o controles, fuera de la lista aprobada
segn las especificaciones tcnicas de los equipos y que el propietario solicite y que debe
ejecutar el fabricante o algn laboratorio especifico, sern abonadas por la empresa, contra
presentacin de la factura.
La empresa no abonar la factura si los resultados de las pruebas no son satisfactorios.
1.32

EMBALAJE

Todos los equipos y materiales sern cuidadosamente embalados por separado, formando
unidades bien definidas de manera tal que permita su fcil identificacin y transporte, para
as asegurar su proteccin contra posibles deterioros mecnicos y efectos nocivos debido al
tiempo y condiciones climatolgicas que tenga lugar durante el traslado hasta el sitio de
montaje y durante el tiempo de almacenamiento.
No se aceptar el embalaje conjunto a granel, de componentes de diferentes equipos. Las
piezas brillantes propensa a oxidacin, recibirn una mano de pintura protectora o
recubrimiento plstico, fcil de quitar.
Las piezas sueltas sern claramente marcadas para su identificacin indicando a que parte
del equipo pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estas sern slidamente construidas, y
en ningn caso se utilizar madera de menos de 25 mm de espesor. Cuando sea necesario,
se abrirn orificios de drenajes en la parte inferior de las cajas o recipientes.

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1.11

Cada caja o recipiente deber incluir necesariamente una lista de embarque indicando el
contenido de cada paquete o cajn, incluyendo claramente el nmero de licitacin, orden
compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y equipos (incluyendo piezas de
repuestos) en sobre impermeabilizado, de la que se remitir copia al Propietario como
mximo dos (02) semanas despus de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarn claramente marcadas para su
identificacin y confrontacin con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente deber llevar impresa la leyenda que identifica al Propietario destino,
va de transporte, dimensiones y pesos, as como la forma correcta de transportarlo y
almacenarlo.
1.33

REPUESTOS

El costo de las piezas, equipos o materiales de repuestos, necesarios para una operacin de
10 aos, sern incluidos en los precios cotizados por un monto equivalente al cinco por
ciento (5%) del costo total del tem o partida cotizada. En anexo aparte presentar la lista de
repuestos que recomienda el Fabricante y los precios unitarios a fin que durante la ejecucin
del contrato, el propietario defina los repuestos por los montos sealados.
Los repuestos sern embalados de manera separada o entregados en recipientes adecuados
para su almacenamiento por perodos prolongados. Estos embalajes quedarn como
propiedad del Propietario.
1.34

EMBARQUE, TRANSPORTE Y MONTAJE

El o los Fabricantees que obtengan la buena-pro de los lotes sern responsables del traslado
de los equipos y materiales hasta el sitio indicado por el Propietario incluyendo entre otros:
Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricacin hasta el puerto de embarque.
Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto Peruano.
Descarga y formalidades de aduana en el puerto de desembarque.
Transporte al sitio indicado por el Propietario.
Operaciones de descarga y de ubicacin en los lugares y/o almacenes indicados por el
Propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar sta actividad.
Supervisin y direccin tcnica durante el montaje y puesta en servicio aplicable a los
transformadores de potencia (Item 1).
1.35

HERRAMIENTAS

El Fabricante incluir en su oferta las herramientas especiales que debern usarse en el


montaje y en el mantenimiento.

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1.36

1.12

GARANTA DE REPUESTOS

El Fabricante garantizar la existencia y suministro, de los repuestos y materiales para todos


los equipos suministrados, por un perodo no menor de 10 aos.
En caso que el Fabricante discontinuar la produccin despus del perodo de 10 aos,
deber proporcionar a ttulo gratuito al Propietario, la licencia, copia de los planos y
especificaciones de fabricacin de los repuestos y materiales, para que el Propietario ordene
la fabricacin de los mismos.
1.37

PRESENTACIN DE OFERTAS

La Propuesta Tcnica del Fabricante, deber incluir lo siguiente:


INFORMACIN TCNICA
Los cuadros tcnicos que se anexan a las Normas Especficas de los Materiales y Equipos,
sern debidamente completados y llenados para cada uno de los suministros. La falta de
alguno de los datos en los Cuadros Tcnicos no releva al Fabricante de indicarlo y
considerarlo.
Folletos, Planos, Manuales de Operacin y Mantenimiento y cualquier otro instructivo que
ilustre ampliamente el DISEO y apariencia del equipo que ofrece.
LISTA DE REPUESTOS
El Fabricante presentar necesariamente la relacin de repuestos que pretende suministrar
para cada equipo, en relacin con su propuesta econmica.
LISTA DE REFERENCIAS
Los proveedores deben de entregar lista de referencia, donde se hallan instalado equipos
para empresas de servicios similares, con documentacin certificada de buen
funcionamiento indicando la fecha de instalacin.

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2.0

TRANSFORMADOR DE POTENCIA

2.1

ALCANCES

Esta Especificacin Tcnica tiene por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y
mtodo de pruebas para el suministro del Transformador de Potencia, incluyendo sus
accesorios.
.

Un transformador de potencia 138 13x1%/33 kV; 60/75 MVA (ONAN/ONAF); con


regulacin bajo carga y ventilacin forzada, incluye transformadores de corriente en
los bushings, la potencia ser determinada por el fabricante. El suministro del
transformador de potencia incluye los equipos de monitoreo y protecciones auxiliares
para el transformador, como son: el tablero de regulacin automtica y el tablero de
medicin y proteccin.

2.2

NORMAS APLICABLES

El transformador de potencia debe cumplir con las prescripciones de las siguientes normas,
segn la versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin.
IEC
IEC
IEC
IEC
IEC

60076 Power Transformers.


60137 Bushing for alternating voltages above 1000 V.
60214 On-load Tap Changers.
60354 Loading guide for oil-inmersed power transformers.
60551 Measurement of Transformers and Reactors Sound Levels

En caso que el Fabricante proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las


sealadas, presentar con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin
correspondiente.
2.3

CARACTERSTICAS GENERALES

2.3.1

Tipo

El transformador de potencia ser para servicio exterior, con arrollamientos sumergidos en


aceite y diseado para una (01) etapa de enfriamiento:
-

Circulacin forzada de aire, ONAF.

El suministro que se solicita estar equipado y preparado para la etapa ONAF.


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2.2

Deber ser de sellado hermtico y estar provisto de todos los accesorios necesarios para su
instalacin completa.
2.3.2

Condiciones de Operacin

El transformador debe ser diseado para suministrar la potencia continua garantizada, en


todas sus etapas de enfriamiento y en todas las tomas de regulacin.
El transformador y su equipo de refrigeracin debern funcionar con un nivel de ruido que
no exceda lo establecido por la norma indicada en el numeral 2.2 y en las condiciones de
plena carga.
Todas las piezas sern fabricadas con dimensiones precisas, de tal manera de garantizar su
intercambiabilidad.
2.3.3

Caractersticas Elctricas

Las caractersticas elctricas de los transformadores de potencia se indican en las Tablas de


Datos Tcnicos Garantizados.
2.4

REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN

2.4.1

Ncleo

La construccin del Ncleo deber ser tal que reduzca al mnimo las corrientes parsitas. Se
fabricarn lminas grano orientado de acero elctrico al silicio de alto grado de
magnetizacin, de bajas prdidas por histresis y alta permeabilidad. Cada lmina deber
cubrirse de material aislante resistente al aceite caliente.
El armazn que soporta el ncleo ser una estructura reforzada que rena la resistencia
mecnica adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus partes;
deber disearse y construirse de tal manera que quede firmemente sujeto al tanque en ocho
(08) puntos como mnimo tanto en la parte superior como en la inferior.
El circuito magntico estar firmemente puesto a tierra con las estructuras de ajuste del
ncleo y con el tanque, de tal forma que permita un fcil retiro del ncleo con terminacin
al exterior de la cuba.
Las columnas, yugos y mordazas, debern formar una sola pieza estructural, reuniendo la
suficiente resistencia mecnica para conservar su forma y as proteger los arrollamientos
contra daos originados por el transporte o en operacin durante un cortocircuito. Se
proveern de asas de izado u otros medios para levantar convenientemente el ncleo con los
arrollamientos. Esta operacin no deber someter a esfuerzos inadmisibles al ncleo o a su
aislamiento.
El Fabricante deber presentar con su oferta una descripcin completa de las caractersticas
del ncleo, de los arrollamientos del transformador y de la fijacin del ncleo al tanque.
2.4.2

Arrollamientos

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2.3

Las bobinas y el ncleo, completamente ensamblados, debern secarse al vaco e


inmediatamente despus impregnarse de aceite dielctrico.
El aislamiento de los conductores ser a base de papel de alta estabilidad trmica y
resistencia al envejecimiento. Podr darse a los arrollamientos un bao de barniz, con el
objeto de aumentar su resistencia mecnica.
Todas las juntas permanentes que lleven corriente, a excepcin de las roscadas, se
efectuarn empleando soldadura autgena con varilla de aporte de plata o su equivalente en
caractersticas elctricas y mecnicas. La conexin de los arrollamientos a los bushings o
aisladores pasatapas deber conducirse por tubos guas y sujetarse rgidamente para evitar
daos por vibraciones.
2.4.3

Aisladores Pasatapas y Cajas Terminales para Cables

Las caractersticas de los aisladores pasatapas estarn de acuerdo con la ltima versin de la
Norma IEC, Publ. 60137 y sern del tipo condensador para tensiones desde 34,5 kV en
adelante. Para tensiones menores sern del tipo de porcelana slida.
Todos los aisladores pasatapas sern de porcelana fabricadas homogneamente, de color
uniforme y libre de cavidades o burbujas de aire.
Todos los aisladores pasatapas deben ser estancos a los gases y al aceite. El cierre debe ser
hermtico para cualquier condicin de operacin del transformador con indicador de nivel
de aceite.
Todas las piezas montadas de los pasatapas, excepto las empaquetaduras que puedan quedar
expuestas a la accin de la atmsfera, debern componerse totalmente de materiales no
higroscpicos.
Para los aisladores pasatapas de los arrollamientos, se suministrarn terminales de acuerdo a
la Norma IEC 60137 y de las dimensiones adecuadas para conectar los conductores o tubos
al transformador.
El Fabricante incluir en su propuesta una descripcin detallada de los aisladores pasatapas,
terminales y cajas de cables que permita conocer el equipo que propone suministrar.
El suministro de terminales es obligatorio para espigas de bushings.
Los bushings debern ser del tipo capacitivo adecuados para la medicin de capacitancia y
factor de potencia.
2.4.4

Tanque y Acoplamientos

El tanque del transformador ser construido con chapas de acero de bajo porcentaje de
carbn, de alta graduacin comercial y adecuado para soldarse.

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones ELM

2.4

Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc. y otras partes fijadas al tanque deben
estar unidas por soldadura.
La tapa del tanque ser empernada, en ella se dispondr de una abertura (manhole) con tapa
atornillada, que permita el fcil acceso de una persona al extremo inferior de los pasatapas.
Todas las aberturas necesarias se harn de dimensiones apropiadas, circulares o
rectangulares, pero de acuerdo a la capacidad y aislamiento del transformador.
Todas las aberturas que sean necesarias practicar en el tanque y en la cubierta sern dotadas
de bridas soldadas alrededor, con el objeto de disponer de superficies que permitan hacer
perforaciones sin atravesar el tanque, adems de poder colocar empaquetaduras que sellen
hermticamente las aberturas. Ningn perno deber pasar al interior de la tapa.
El tanque se reforzar con soportes que permitan su manejo con gatos mecnicos o
hidrulicos. Dichos soportes tendrn en su parte inferior y pegado al tanque, sobre los
refuerzos verticales, un dispositivo para maniobras de arrastre, de 2,54 cm de dimetro
como mnimo.
Esta presin se aplicar al transformador lleno de aceite durante un minuto. Adems, deber
disearse para soportar una presin absoluta hasta de 0,1 mm de Hg (100 micrones) al nivel
del mar y a 30 grados de temperatura ambiente sin que se produzcan deformaciones
permanentes, estando totalmente armada y cerrada la vlvula de conexin al tanque
conservador.
En la Placa de Identificacin se indicarn las mximas presiones positivas y negativas que el
tanque pueda soportar sin sufrir deformaciones. El tanque estar provisto de las asas de
izado adecuadas para levantar el transformador completo, lleno de aceite.
Todas las conexiones de tuberas al tanque debern estar provistas de bridas. Todas las
tuberas para el sistema de enfriamiento del aceite estarn provistas de vlvulas de
separacin inmediatamente adyacentes al tanque y a las tuberas de distribucin; estas
vlvulas tendrn un indicador de posicin el cual conjuntamente con la vlvula se mantendr
fija mediante seguros empernados.
Todas las juntas con brida de los tanques estarn provistas de empaquetaduras colocadas
dentro de canales o mantenidas en posicin por medio de topes. El material de las
empaquetaduras deber ser de nitrilo una combinacin de corcho-neoprene.
En los casos en que los neutros del transformador sean conectados a tierra, se suministrarn
e instalarn aisladores portabarras de porcelana y pletinas de cobre de 50 x 6,4 mm
(mnimo) adosados al tanque para las conexiones a tierra de los neutros de los devanados en
estrella que lo requieran, del mismo modo se dotarn y suministrarn de conectores y
ferretera adecuados para realizar las conexiones respectivas.
El tanque estar provisto de dos bornes de cobre para la puesta a tierra, ubicados en dos
extremos opuestos de la parte inferior del tanque. La conexin a tierra se efectuar a un
conductor de cobre con seccin de 120 mm2.

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2.5

El tanque del transformador contar con las siguientes vlvulas, bridas, etc., siendo esta
lista indicativa y no representa limitacin alguna:
Vlvula de descarga de sobrepresin de alta calidad, ajustada para 0,05 MPa de
sobrepresin interna.
Vlvulas para el tratamiento del aceite, situadas una en la parte superior y otra en la parte
inferior del tanque.
Grifos de prueba de aceite, de 19 mm de dimetro tipo "gas" situados apropiadamente en el
tanque del transformador.
Vlvulas de 3 vas para la conexin de la tubera del rel Buchholz.
Los detalles de las ruedas, as como la disposicin de las tuberas vlvulas, etc., del tanque
quedarn sujetas a la aprobacin del Propietario.
En el diseo de estas partes se debe tener en cuenta la disposicin prevista para el
transformador.
Toda la estructura metlica del transformador ser tratada con pintura anticorrosiva
adecuada para zonas salinas con alta concentracin de humedad y sal, la pintura utilizada
deber ser resistente a las radiaciones ultravioleta.

2.4.5

Base

La base del tanque ser diseada y construida de forma tal que el centro de gravedad del
transformador, con o sin aceite (como normalmente se transporta), no caiga fuera de los
miembros de soporte del tanque cuando el transformador se incline 15 respecto al plano
horizontal. La base ser tipo plataforma plana provista de apoyos adecuados para la
colocacin de gatos hidrulicos que permitan mover horizontalmente el transformador,
completo y lleno de aceite. Para este fin, la base poseer ruedas orientables de acero forjado
o fundidos, de pestaa delgada, dispuestas adecuadamente para rodar sobre va de rieles con
una separacin interna de 1 505 mm segn indicacin previa del fabricante en la direccin
longitudinal y transversal, y se fijarn mediante pernos a los estribos del transformador.
2.4.6

Equipo de Enfriamiento

El sistema de enfriamiento del transformador ser ONAF, el que operar de acuerdo al


rgimen de carga del transformador.
El equipo de enfriamiento de los transformadores ser suministrado completo con todos sus
accesorios y comprender tuberas, radiadores, vlvulas para las tuberas y ventiladores.
El transformador estar provisto de un juego apropiado de radiadores, independientes entre
s y deber estar preparado con el dimensionamiento respectivo para la instalacin de
ventiladores en la etapa ONAF.

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2.6

La construccin de los radiadores de aceite ser de acuerdo con las prescripciones de las
normas internacionales.
Los radiadores se disearn de manera de permitir un fcil acceso a todos los tubos para
inspeccionarlos y limpiarlos, con un mnimo de perturbaciones. Los radiadores tendrn
dispositivos que permitan desmontarlos totalmente, as como vlvulas para purga de aire.
Todos los radiadores estarn provistos de asas de izado.
Cada uno de los radiadores del transformador dispondr de vlvulas dispuestas
convenientemente, diseadas de tal forma que pueda ponerse y sacarse fuera de servicio sin
afectar las piezas del transformador.
2.4.7

Sistema de Conservacin de Aceite

El sistema de conservacin de aceite ser del tipo tanque conservador, que no permita un
contacto directo entre el aceite y el aire, mediante la instalacin de un diafragma en el
tanque.
El diafragma ser de goma de nitrilo y diseado de forma que no est sometido a esfuerzos
mecnicos perjudiciales al nivel mximo mnimo del aceite en el conservador. La
capacidad del depsito conservador ser tal, que el nivel de aceite , en ningn caso,
descienda por debajo del nivel de los flotadores del rel Buchholz (diferencia de temperatura
a considerarse: 120C).
El tanque conservador deber ser montado en la parte lateral y por sobre el tanque del
transformador.
El sistema de conservacin de aceite deber estar equipado con un respiradero deshidratante
lleno de cristales de Gel de slice (silicagel) y con ventanilla de observacin. El respiradero
deber estar situado a una altitud conveniente sobre el nivel del suelo.
El conservador estar equipado con tapn de drenaje, ganchos de levantamiento, vlvulas
para sacar muestra de aceite, ventanilla de observacin del diafragma y abertura para el
indicador de nivel.
En el tubo de conexin entre el tanque principal y el tanque de conservacin de aceite, se
acoplar un rel Buchholz, el cual deber estar perfectamente nivelado. Este tubo deber
tener una pendiente no menor de 8% para facilitar el flujo de gas hacia el tanque
conservador, con los siguientes dimetros mnimos de acuerdo a la capacidad del
transformador:
50,8 mm, hasta 10 MVA segn indicacin del fabricante.
El Rel Buchholz contar con un dispositivo que permita tomar muestras de los gases
acumulados.

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2.4.8

2.7

Cambiador de tomas bajo carga

Conmutador automtico de tomas bajo carga


El equipo de conmutacin de tomas en carga, consistir en un selector de tomas, un
interruptor de arco inmerso en lquido, un motor de accionamiento y un control automtico
para una apropiada operacin remota. Los requerimientos mecnicos y elctricos para la
interrupcin del arco, el compartimento, control automtico, operacin en paralelo con
transformadores similares sern especificados en la norma IEC correspondiente. El aceite
del compartimento ruptor del conmutador se mantendr separado del aceite del tanque
principal.
El diseo ser simple y robusto, con contactos de arco apropiados para una larga vida, estos
mecnicamente sern capaces de realizar 200 000 operaciones y los contactos de cambio de
tomas sern capaces de realizar 50 000 operaciones a plena carga sin tener partes a ser
reemplazadas o reconstruidas. Cada conmutador de tomas ensamblado ser capaz de
soportar sin daos los esfuerzos producidos por la corriente de cortocircuito segn los
requerimientos de la IEC 76-5.
El conmutador de tomas ser diseado para soportar las pruebas dielctricas aplicadas al
devanado al cual es conectado. Adicionalmente el conmutador de tomas bajo carga tendr
las siguientes caractersticas:
a)
b)
c)
d)
e)

f)

El nmero de tomas superiores e inferiores del transformador del Proyecto de


muestra en los cuadros de datos tcnicos.
Los controles sern apropiados para operacin automtica, manual y remota.
En todas las tomas se podr operar con la potencia nominal ONAF.
El conmutador estar alojado dentro del tanque, pero en un compartimento
independiente con su respectivo tanque de expansin.
El conmutador de tomas ser controlado en el modo automtico por un regulador de
tensin instalado junto con los accesorios necesarios en un Panel de control
autosoportado, el cual forma parte del suministro, este panel tambin deber estar
equipado debidamente para enviar y recibir informacin a distancia (operacin
remota).
Se tomar como tensin de referencia el lado primario, de tal forma que no exista
oscilaciones de tensin y se mantenga permanentemente estable en este nivel de
tensin.

Panel de Control a distancia del Cambiador de Taps Bajo Carga


La regulacin de tensin se efectuar bajo el control manual y automtico del Cambiador de
Taps, para lo cual se instalar en el panel de sealizacin correspondiente de las posiciones
de los taps del transformador, los selectores y el equipamiento necesario para elegir y
operar el control manual y automtico a distancia as como su visualizacin y manejo a
distancia (remoto).
El equipo regulador de tensin deber ser capaz de efectuar paralelismo con otro
transformador de forma automtica de tal forma que este sea el maestro y los
transformadores restantes esclavos.
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2.8

Contendr el siguiente equipamiento mnimo:


Un (1) rel electrnico de regulacin de tensin (90)
Un (1) indicador de posicin a distancia de TAPS para el transformador con 26
posiciones.
Un (1) conmutador selector de posiciones fijas con las siguientes funciones:
. Mando manual
. Apagado
. Mando automtico
Un (1) conmutador de mando con retorno a la posicin central (apagado) por resorte,
con las siguientes funciones:
.
.
.

Subir tap
Apagado
Bajar tap

Este equipamiento deber ser totalmente digital y se ubicar en un gabinete de 0,6 x 0,6 x
2,0 m, fabricado con perfiles estructurales y planchas de acero de acabado liso de un
espesor no menor a 2,5 mm con puerta por la parte anterior y posterior y tapa con llave.
Las planchas de los extremos deben ser removibles que permitan adicionar o eliminar
paneles.
El gabinete tendr en la parte inferior un plancha metlica con una capa removible para el
ingreso de los cables de control.
La puerta deber llevar empaquetaduras para dotarse de un grado de proteccin IP-55.
Todas las partes metlicas sern limpiadas y protegidas contra xidos mediante un proceso a
base de fosfatos o equivalentes el que ser seguido inmediatamente por dos capas de
impregnacin de pintura anticorrosiva, aadindose las capas necesarias de acabado con
sistema vinlico de color gris claro (ANSI 61).
Los paneles sern suministrados con orejas, fijados en la parte superior capaces de soportar
el izamiento de todo el panel con su equipamiento completo montado en l.
El panel contendr un calefactor de 220 VAC 150 w y una lmpara de alumbrado de 220
Vca (del tipo fluorescente) con su respectivo interruptor y de un tomacorriente para 600 V
30 A.
Todos los cables debern ser marcados adecuadamente, de tal forma que se identifique
claramente el circuito al cual pertenece adems irn dentro de canaletas de plstico de fcil
acceso.
Debe preveerse borneras o regletas terminales para las conexiones de todos los cables de
control, stos sern para una tensin de 600 V 30 A y con una tira de marcacin de vinlico,
de tal manera que, cada punto terminal y cada regleta estn debidamente identificados, las
regletas o borneras debern ser separados en secciones que correspondan cada una a una
funcin determinada.
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2.9

Los contactos mviles sern autoalineados y en posicin cerrado aplicarn una presin de
contacto pesada. Todas las partes conductoras de corriente tendrn suficiente rea y seccin
transversal para asegurar que la elevacin de temperatura no exceda de 10 C por encima
de la temperatura standard del pasatapa adyacente bajo condiciones de plena carga.
2.4.9

Aceite para el Transformador

El aceite necesario para el transformador, ms una reserva de aproximadamente un cinco


por ciento (5%) del volumen neto de aceite, ser suministrado con el transformador y
envasado separadamente en tambores de acero hermticamente cerrados. Los tambores
llevarn el precinto de la refinera. Los transformadores se transportarn sin aceite, llenos
de gas nitrgeno.
El aceite dielctrico ser del tipo SHELL DIALA D, que en su composicin qumica no
contenga sustancias inhibidoras, de acuerdo a lo indicado en las especificaciones y ensayos
indicados en las normas ASTM D-117, ASTM D-1040, ASTM D-3487 y garantizar
mediante certificado las caractersticas indicadas en el cuadro abajo, adicionalmente se
suministrar 3 cilindros de 55 galones.
Caractersticas Elctricas
Rigidez dielctrica (mn)
Factor de potencia (mx)
A 25C
A 100C
Rigidez al impulso negativo
(esferas 1 dimetro)
Resistividad a 100C (mn)

Valor Limite
50 kV

Mtodo de Prueba
ASTM D-1816

0,05%
0,3%
150 kV

ASTM D-924

(10-13) -cm

ASTM D-1500

Caractersticas Fsicas
Color (mx)
Punto de inflamacin
Tensin interfacial (mn)
Viscosidad a 37,8C (mx)

0,5
145C
40 dinas/cm
65 SSV

Caractersticas Qumicas
Numero de neutralizacin
(mx)
Contenido de agua (mx)

Valor Limite
Mtodo de Prueba
0,03 mg KOH/g de ASTM D-974
aceite
35ppm
ASTM D-1533 D 1315

Caractersticas Elctricas
Combinaciones sulfuradas
Cloruros y sulfatos
inorgnicos
Estabilidad a la oxidacin
(accin a los inhibidores
naturales como los
hidrocarburos aromticos
polinucleares)
% de lodos

Valor Limite
No corrosivos
0

Mtodo de Prueba
ASTM D-1275

0,15 mx

ASTM D-2440

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Valor Limite

ASTM D-3300

Mtodo de Prueba
ASTM D-1500
ASTM D-192
ASTM D-97
ASTM D-971

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Acidez total, N de
neutralizacin a 72 horas
% de lodos
Acidez total, N de
neutralizacin a 164 horas

0,5 mg KOH/g
aceite (mx)
0,3 mx
0,6 mg KOH/g
aceite (mx)

2.10

de
ASTM D-2440
de

El fabricante deber indicar el porcentaje de hidrocarburos naftnicos, isoparafnicos y


aromticos del aceite ofrecido.
2.4.10 Cableado de Control y Circuitos Auxiliares
Todos los cables de control y los alimentadores de los circuitos auxiliares del transformador
sern fabricados con conductor de cobre cableado con aislamiento de PVC o equivalente,
para una tensin mxima de servicio de 1 000 V.
El cableado que conecte las diferentes piezas, equipos o accesorios de los circuitos
elctricos propios del transformador, se efectuar utilizando cajas terminales y tubo de acero
galvanizado rgido del tipo "Conduit" (o tubo de acero galvanizado flexible, segn
requerimiento).
Los conductores y cables debern consignar el nombre de fbrica.
2.5

TRANSFOMADORES DE CORRIENTE

El transformador de Potencia tendr incorporados en cada uno de los aisladores pasatapas


(bushings), transformadores de corriente de acuerdo a lo especificado en la tabla de
caractersticas respectiva.
2.6

ACCESORIOS

Los siguientes accesorios debern ser suministrados junto con el transformador de potencia.
a)

Rel Bucholz

Cada transformador estar equipado con un rel Bucholz montado en el tubo de unin entre
el conservador y el tanque del transformador. El rel Buchholz ser del tipo antissmico, de
doble flotador, con dos juegos de contactos independientes.
El rel Bucholz estar provisto de grifos para sacar muestras y para dejar escapar el gas.
En caso de solicitarse un conmutador de tomas bajo carga para el transformador, se
proveer un rel Buchholz adicional, que se instalar en el compartimento correspondiente
al conmutador.
b)

Indicadores del Nivel de Aceite

El transformador estar equipado con indicadores de nivel de aceite para el tanque del
transformador y el conmutador, que puedan ser observados fcilmente desde el suelo, y que
tengan una escala conveniente.

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2.11

Los indicadores estarn montados en la pared lateral del conservador de aceite y estarn
provistos de un contacto para alarma a nivel bajo y otro contacto para disparo de interruptor
en caso que el nivel de aceite est peligrosamente bajo.
c)

Equipo de monitoreo de humedad

Se debe considerar un equipo para monitorear continuamente la humedad del aceite via
SCADA, en situacin on-line, con salidas anlogas 0-20 mA.
d)

Dispositivo de Deteccin de Temperatura (Monitor de Temperatura)

El transformador estar equipado con los siguientes dispositivos de deteccin de


temperatura:
d.1) Termmetro
Un (1) termmetro con escala graduada en grados centgrados para indicar localmente la
temperatura del aceite.
El termmetro estar provisto de dos contactos de mxima temperatura, uno para alarma y
otro para desconexin y ser montado sobre la pared del tanque del transformador, a una
altitud conveniente del suelo.
d.2) Rel de Imagen Trmica (Monitor de Temperatura)
Tres (03) equipos, uno para cada devanado, para rel de temperatura de los arrollamientos
de tipo "Imagen trmica", compuesto de un detector trmico, un transformador auxiliar de
corriente y un adecuado cableado.
El rel de temperatura ser usado adems para indicacin de temperatura de los
arrollamientos por lo que estar provisto de un indicador de temperatura con escala
graduada en grados centgrados e indicador de mxima temperatura; contendr adems
cuatro (04) juegos de contactos ajustables independientemente, que se cerrarn
automticamente en secuencia con el aumento de la temperatura de los arrollamientos y que
se abrirn automticamente en la secuencia inversa con la disminucin de la temperatura y
que ejercern las funciones siguientes:
Contacto 1: Dar seal de alarma por exceso de temperatura y ordenar el arranque de los
ventiladores de la etapa ONAF
Contacto 2: Dar alarma por exceso de temperatura.
Contacto 3: Ordenar disparo
Contacto 4: Reserva.
Salidas analgicas: 0-20 mA para el SCADA; monitoreo on.line.
Adems se requiere control SCADA con tarjetas de comunicaciones con protocolo principal
DNP3.0 y alternativas SPA, ModBus, IEC en el caso de comunicaciones va puerto RS485. para el caso de fibra ptica suministrar un conversor Optico-elctrico de tipo OpticoRs-485 apropiado, a fin de realizar la integracin a nuestro sistema. Al momento de la
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2.12

oferta deber contar con las tablas de implementacin del protocolo (lista de puntos,
funcionalidad, etc.) como dato indispensable para su integracin en sistemas de
automatizacin.
El Fabricante incluir en su oferta una descripcin detallada de los dispositivos de Imagen
Trmica.
Sistema de deteccin de gas en el aceite
Del tipo HYDRAN GAS, monitoreo on-line, con protocolo principal DNP3.0 y alternativas
SPA, ModBus, IEC en el caso de comunicaciones via puerto RS-485. para el caso de fibra
ptica suministrar un conversor Optico - elctrico de tipo Optico-Rs-485 apropiado, a fin de
realizar la integracin a nuestro sistema. Al momento de la oferta deber contar con las
tablas de implementacin del protocolo (lista de puntos, funcionalidad, etc.) como dato
indispensable para su integracin en sistemas de automatizacin.
Rel de Sobrepresin
El transformador dispondr de un rel de presin sbita, el cual tendr contactor para
disparo.
g)

Vlvulas de descarga para sobrepresin

El transformador estar equipado con una vlvula de descarga de sobrepresin o un


dispositivo equivalente como equilibrador de sobrepresin. Esta vlvula deber dejar
escapar cualquier sobrepresin interna mayor de 0,05 MPa, causada por perturbaciones
internas y volver a cerrar despus de haber actuado. La vlvula estar equipada con
contactos de alarma para indicar la actuacin del dispositivo.
h)

Vlvulas y Grifos

Se prevern vlvulas para las siguientes funciones:


Drenaje de los tanques, de los conservadores y de los radiadores.
Toma de muestras de aceite de las tanques y conservadores.
Conexiones para filtracin del aceite.
Separacin de las tuberas de los rels Buchholz del conservador de aceite y de los tanques
principal y del conmutador.
Purga de aire de las tanques, de los conservadores, de los radiadores, etc.
Cierre de las diversas tuberas de aceite.
Todas las vlvulas para aceite debern ser de construccin apropiada para aceite caliente.
Las vlvulas para las conexiones de filtracin de aceite debern corresponder a las
prescripciones del equipo de tratamiento de aceite que el Fabricante recomiende.
i)

Tableros y cajas de conexin

Todos los cables elctricos relacionados con accesorios del transformador, sistema de
enfriamiento, etc., estarn conectados dentro de cajas metlicas de conexin o distribucin.

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2.13

Se suministrarn tableros convenientemente diseados, para ser instalados sobre las paredes
del transformador. Estos tableros tendrn compartimentos separados para circuitos de
potencia, circuitos de mando y circuitos de sealizacin, con regletas de bornes adecuadas a
la funcin.
Todos los interruptores, contactores y otros dispositivos de control para el equipo de
enfriamiento tendrn que ser montados en una cabina de control. La cabina poseer una
puerta provista de bisagras y de una cerradura o manija.
j)

Ruedas para los Transformadores

Se suministrar un juego completo de ruedas orientables de acero forjado o fundido, de


pestaa delgada, que se instalarn en la base del transformador, tambin incluir sistema de
frenos y bloqueo de las ruedas.
k)

Placas de Identificacin

El transformador contar con una placa de identificacin que se ubicar en un lugar de fcil
accesibilidad para su lectura y se construir de acero inoxidable. En esta placa se escribirn,
en idioma espaol, los datos concernientes a su fabricacin, sus caractersticas elctricas
principales, los niveles de aislamiento, tensiones de cortocircuito, grupo de conexin,
dimensiones generales, masas tanto del aceite como totales. En forma adyacente se colocar
una placa conteniendo los datos del conmutador bajo carga, la cual contendr datos de su
fabricacin, cantidad de tomas, conexionado de las tomas y relacin de transformacin en
cada toma.
Los aisladores pasatapas y los dispositivos de proteccin llevarn tambin una placa de
identificacin con la informacin necesaria de su fabricacin y sus caractersticas
principales.
l)

Estructura soporte de pararrayos

Se suministrarn estructuras de soporte metlico para instalar pararrayos en forma


adyacente a los aisladores pasatapas, por lo cual se deber prever su fijacin en la parte
superior del tanque del transformador, los soportes sern para los pararrayos segn se
especifican para el transformador.
En los planos y en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indica los aisladores
pasatapas despus de los cuales se instalarn los pararrayos.
2.7

REPUESTOS

Los repuestos a requerirse sern los siguientes:


-

Bushings para AT y MT.


Empaquetaduras (bridas, radiadores)
Rel Buchholz
Sistema de ruedas y bloqueo

Adems se adicionar tres (03) cilindros de aceite de 55 galones c/u.

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2.14

Debern listarse tanto las piezas de repuestos recomendadas as como las herramientas
especiales que se requieran, indicando los precios unitarios correspondientes.
2.8

CONTROLES Y PRUEBAS

2.8.1

Generalidades

Las pruebas, medidas y clculos relativos a las inspecciones y los ensayos sern efectuadas
de acuerdo con la ltima versin de las Recomendaciones IEC indicadas en el numeral 2.2.
El Fabricante proporcionar junto con la oferta una lista de las pruebas "Tipo", indicando el
mtodo, procedimiento y norma aplicable.
Las pruebas deben ser ejecutadas en los talleres y laboratorios del Fabricante, el mismo que
deber proporcionar todos los equipos y materiales que fueran necesarios. El Proveedor
deber informar por escrito y con anticipacin de treinta (30) das del inicio de las pruebas,
remitiendo el programa con el protocolo y procedimiento de pruebas a consideracin del
Propietario.
El Fabricante deber entregar cinco (05) copias del informe detallado de los resultados
debidamente firmados por los representantes del Proveedor (Fabricante) y el Propietario.
El o los representantes del Propietario sern las nicas personas autorizadas para dar la
conformidad de las pruebas en fbrica.
La aceptacin del certificado de los reportes de pruebas efectuadas, no releva al Fabricante
de su responsabilidad para con el equipo en caso de que ste falle, independientemente que
el equipo est en posesin del Proveedor, en los almacenes del Propietario o instalado en
sitio.
Las pruebas sern realizadas en presencia de dos (02) representantes autorizados del
Propietario, debiendo el Proveedor asumir todos los gastos de estada y transporte en que se
incurriera para tal efecto y cuyo monto deber incluirse en la oferta.
Ningn equipo podr ser embarcado antes que se reciba la correspondiente autorizacin del
Propietario.
El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a dos (02) representante por cada tipo
de transformadores, por el tiempo que duren stas.
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el Proveedor con los
certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos,
redactados en idioma Espaol, incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc.,
sern entregados por el Fabricante inmediatamente despus de la realizacin de los ensayos.
Si las pruebas revelasen deficiencias en el transformador, el Propietario podr exigir la
repeticin de todas las pruebas, que en su opinin fuesen necesarias para asegurar la
conformidad con las exigencias del Contrato. Los gastos por dichas pruebas suplementarias
sern cubiertos por el Fabricante.

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2.15

La aprobacin de las pruebas y la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos no


liberan de ninguna manera al Proveedor de sus obligaciones contractuales.
2.8.2
a)

Pruebas y Ensayos

Pruebas de Rutina:

Las pruebas de rutina que se indican a continuacin estarn incluidas en el costo del
transformador.
-

Resistencia ohmica de los arrollamientos.


Relacin de transformacin en vaco y en todas las tomas.
Secuencia de fases y grupos de conexin.
Medicin de la rigidez dielctrica del aceite.
Medicin de la impedancia de secuencia cero en los taps 1,7 y 13 (Ro, Xo)
Medicin de la corriente de excitacin y las prdidas de vaco.
Medicin de las prdidas totales y de la impedancia de cortocircuito en los taps 1, 7 y
13
Ensayo de tensin inducida.
Ensayos de tensin aplicada.
Medicin del factor de potencia del transformador y aisladores pasatapas.
Medicin del nivel de ruido
Medicin del espesor y adherencia de la capa de pintura del tanque y radiadores.
Medicin de la tangente de los bushings (esta prueba puede ser reemplazada por los
protocolos proporcionados por los fabricantes de los bushings)

El tablero de control y sus componentes debern ser probados de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas IEC 60298. Las pruebas incluirn como mnimo lo
siguiente:
-

Inspeccin visual completa de los equipos, cableados, acabados, etc.


Pruebas de adherencia y medicin del espesor de la pintura de panel.
Prueba de aislamiento y dielctricas.
Pruebas funcionales de operacin.

b)

Pruebas Adicionales

Las siguientes pruebas que se indican a continuacin se realizarn solamente a solicitud del
Propietario y no representaran un costo adicional.
-

Funcionamiento manual y con mando elctrico tanto en sitio como a distancia (por
ordenes del regulador de tensin) del conmutador bajo carga para todos y cada uno de
los escalones. Esta prueba se podr realizar en fbrica o en el lugar de instalacin del
transformador.
Funcionamiento correcto del rel Buchholz del transformador, como del rel Buchholz
del conmutador, por entrada de aire seco.
Funcionamiento de los ventiladores con rdenes manual y automtica.
Aislamiento con megmetro.
Prueba de rigidez dielctrica del aceite.

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2.16

Color o apariencia del aceite: clara y brillante.


Medicin de la tangente o factor de prdidas a 20C y a 90C.
Medicin de la viscosidad cinemtica a 40 C.
Punto de neutralizacin en mg KOH/g
Contenido de gases.
Indice de acidez
Humedad en ppm

Se efectuar un anlisis de cromatografa de gases antes y despus de la prueba de


calentamiento.
Deber tomarse una primera muestra de aceite (despus de que pase por el equipo de
tratamiento de aceite) antes de ser llenado en el tanque del transformador, a fin de descartar
la presencia de PCB a travs de una prueba cromatogrfica.
Una vez que est lleno el tanque del transformador listo para su uso, se deber comprobar
mediante una prueba cromatogrfica, que el aceite est libre de PCB.
Despus de seis (06) meses de funcionamiento, el fabricante deber hacer otra prueba
cromatogrfica, a fin de confirmar que el aceite est libre de PCB.
Para efectuar todas las pruebas cromatogrficas mencionadas en los puntos anteriores deber
utilizarse el protocolo descrito en la norma ASTM d 4059-98.
c)

Pruebas Tipo

Las Pruebas Tipo que se indican a continuacin se realizarn solamente a solicitud del
Propietario y no representaran un costo adicional.
Pruebas de calentamiento, para el caso de unidades que van a operar a ms de 2 500
m.s.n.m. se considerarn sobreelevaciones de temperatura menores (de acuerdo a la Norma
IEC), si las pruebas se realizaran al nivel de mar.
Prueba de impulso atmosfrico.
Pruebas tipo en Fbrica de material de stock de fabricacin
Prdidas especificas para las lminas del material del ncleo (mtodo a aplicar: Epstein)
Composicin qumica y resistencia mecnica del cobre para los arrollamientos.
Las pruebas tipo en fabrica de material de stock, podrn ser sustituidas por protocolos de
pruebas tipo, si se certifica que el material que se usar en la fabricacin del transformador,
es el mismo que el indicado en el protocolo.

2.9

DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El Fabricante presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados


debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la

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2.17

evaluacin tcnico - econmica de la oferta presentada y el posterior control de los


suministros.
2.10

PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES

El Fabricante deber proporcionar folletos, dibujos y manuales de instruccin que ilustren


ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y
aprobacin cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que
muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos.
Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea
los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de los transformadores, el Fabricante deber suministrar cinco (05)
ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y cinco
(05) de los reportes de pruebas del Fabricante y de los manuales de Operacin y
Mantenimiento.
Al salir de fbrica, cada transformador deber llevar un juego adicional de la
documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern
redactarse en idioma Espaol.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.
2.11

EMBALAJE

El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del


representante del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un
transporte seguro de todo el material considerando todas las condiciones climatolgicas y de
transporte al cual estarn sujetas.
Las cajas y los bultos debern claramente marcarse con el nmero del contrato u orden de
compra y la masa neta y bruta expresada en kg.; se incluir una lista de embarque indicando
el detalle del contenido.
Todos los transformadores sern embarcados a destino con un registrador de impactos en las
tres direcciones (ejes x,y,z).
Los documentos de entrega del transformador necesariamente deben incluir el papel de
registro del registrador de impacto.
Se deber indicar en la oferta si el transformador ser transportado con Nitrgeno. En los
casos que el transformador sea transportado con nitrgeno, los arrollamientos debern estar
totalmente secos y el Fabricante entregar un reporte indicando la temperatura y la presin
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2.18

del da que fue realizado el embalaje. Asimismo, las tuberas, manmetros y dems
accesorios debern ser protegidos con planchas de hierro debidamente empernadas al
tanque, de modo tal que se evite roturas, daos y robos en el trayecto a obra.
En el caso que el transformador sea transportado con aceite, se debern tomar las
previsiones necesarias para que durante todo el transporte no se tenga problemas con la
dilatacin del aceite durante los cambios de temperatura.
2.12

COMPARACIN DE OFERTAS

Para determinar la oferta ms econmica de los diversos Fabricantees, se proceder de la


siguiente manera: al precio de cada transformador ofertado, se le agregar el valor
monetario de las prdidas indicadas en la planilla de datos tcnicos garantizados por el
Fabricante.
El valor monetario de las prdidas medidas en un transformador, ser calculado de la
siguiente manera:
-

El kW garantizado de prdidas en el hierro se valorizar a US $ 3670.


El kW garantizado de prdidas en el cobre se valorizar a US $ 1 120.

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2.19

ESPECIFICACIONES TCNICAS
TRANSFORMADOR DE POTENCIA TRIFASICO 138/33 kV
60/75 MVA ONAN/ONAF S.E. PARQUE INDUSTRIAL
ITEM

DESCRIPCIN

UNID.

1.0 DATOS GENERALES


1.1 Fabricante
1.2. Tipo
1.4.
1.5.
1.6.
2.0
2.1
2.2
2.3

VALOR
GARANTIZADO

Trifsico, dos
devanados

Pas de Fabricacin
Altitud de Instalacin
Normas de Fabricacin
DATOS NOMINALES Y CARACTERSTICAS
Tensin nominal
Frecuencia Nominal
Potencia Nominal Continua
Con enfriamiento natural (ONAN)
Con ventilacin forzada (ONAF)
2.4 Relacin de Transformacin en vacio
- Primario
- Secundario
2.5 Caractersticas de Tensin.
Tensin Nominal
- Devanado primario (MAT)
- Devanado secundario (AT)
Tensin de Servicio Mxima
- Devanado primario (MAT)
- Devanado secundario (AT)
2.6 Grupo de Conexin
2.7 Numero de terminales
- Numero de Terminales en el Primario +
neutro
- Numero de Terminales en el secundario
2.8 Esquemas
Esquemas de conexin Primario
Esquemas de conexin Secundario
2.9 Tensin de corto circuito en base a la potencia
nominal y regulacin en la posicin central
(ONAN)
2.10 Corriente nominal a potencia de rgimen ONAN
y toma central de regulacin.
- Devanado Primario
- Devanado Secundario
2.11 Corriente en vacio
- A 95% de la tensin nominal
- A 100% de la tensin nominal
- A 105% de la tensin nominal
- A 110% de la tensin nominal
2.12 Mxima corriente de cortocircuito que puede
soportar el transformador durante 3s
- Devanado Primario
- Devanado Secundario

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VALOR
REQUERIDO

m
m

2400 msnm
IEC 76

kV
Hz

138/35.5
60

MVA
MVA
kV
kV
kV

60
75
138/35,5
138 13x1.25 %
35,5

kV
kV

138 13x1.25 %
35,5

kV
kV

145
36
Ynd11
4
3

Estrella
Delta
10,6

A
A

251
975.8

A
A
A
A

kA
kA

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ITEM

DESCRIPCIN

3.0 NIVELES DE AISLAMIENTO


3.1 Aislamiento externo
3.1.1 Lado Primario
- Tensin de sostenimiento a frecuencia
Industrial
- Tensin de sostenimiento al impulso 1,2/50
s
3.1.2 Lado Secundario
- Tensin de sostenimiento a frecuencia
Industrial
- Tensin de sostenimiento al impulso 1,2/50
s
3.2 Aislamiento interno (de los devanados)
3.2.1 Devanado Primario
- Tensin de sostenimiento a frecuencia
Industrial
- Tensin de sostenimiento al impulso 1,2/50
s
3.2.2 Devanado Secundario
- Tensin de sostenimiento a frecuencia
Industrial
- Tensin de sostenimiento al impulso 1,2/50
s
4.0 AISLADORES PASATAPAS (BUSHING)
4.1 Pasatapas del primario
- Fabricante
- Tipo
- Material
- Corriente nominal
- Corriente de corto circuito de corta duracin
(3 s)
- Corriente de corto circuito dinmica
- Lnea de fuga total
- Lnea de fuga especifica
- Distancia de arco
4.1 Pasatapas del primario
- Fabricante
- Tipo
- Material
- Corriente nominal
- Corriente de corto circuito de corta duracin
(3 s)
- Corriente de corto circuito dinmica
- Lnea de fuga total
- Lnea de fuga especifica
- Distancia de arco
5.0 LIMITES DE ELEVACIN DE TEMPERATURA
A plena carga en la toma central en
ONAN/ONAF
- En el devanado
- En aceite, parte ms alta

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2.20

UNID.

VALOR
REQUERIDO

kV

325

kVp

750

kV

95

kVp

250

kV

275

kVp

650

kV

70

kVp

170

A
kA
kAp
mm
mm/kV
mm

A
kA
kAp
mm
mm/kV
mm

C
C

VALOR
GARANTIZADO

Condensador
Porcelana
1250

4800
25

Porcelana
2000
ND

25

65
60

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ITEM

DESCRIPCIN

6.0 CAPACIDAD DE SOBRECARGA


Sobrecarga permanente admisible, basada en la
temperatura ms alta del devanado, sin exceder
5 C del lmite garantizado en condiciones
ONAF
7.0 PERDIDAS GARANTIZADAS
- Prdida total en vacio (perdidas en el hierro)
a la tensin y frecuencia nominal, con la toma
de tensin nominal a 75 C, en condiciones
ONAN.
- Prdidas totales en el cobre a tensin nominal
y temperatura de cobre a 75 C en condiciones
ONAN.

UNID.

9.0 PESOS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS


9.1 Pesos
9.1.1 - Peso del transformador completamente
equipado, listo para entrar en servicio.
9.1.2 - Peso del transformador incluyendo los
accesorios, pero sin aceite
9.1.3 Peso de:
- Aceite
- Conjunto ncleo y bobinas
- Tanque y accesorios
- Cobre activo
- Acero activo en el ncleo
9.1.4 Peso de la pieza ms grande para el transporte
9.2. Dimensiones
9.2.1 Altura de la fundacin a :
- Punto ms alto del Tanque
- Punto ms alto del conservador de aceite
- Punto ms alto del gancho de la gra para
sacar el conjunto ncleo y bobinas
9.2.2 Espacio Total previsto en el suelo
- Longitud
- Ancho
9.3 Croquis de dimensiones

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VALOR
REQUERIDO

VALOR
GARANTIZADO

MVA

kW

kW

8.0 DATOS GENERALES DEL ACEITE AISLANTE


- Fabricante
- Designacin del fabricante
- Densidad mxima a 20C
Viscosidad cinemtica mxima
a + 20 C
a + 15 C
Punto de inflamacin, valor mnimo
Punto de solidificacin
Valor mximo de la neutralizacin
Azufre corrosivo
Rapidez dielctrica mnima

2.21

SHELL DIAL- D o
similar
kg/m3
mm2/s
mm2/s
C
C
mg/KOH/g
kV/mm

Tn
Tn

Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn

mm
mm
mm

mm
mm
S

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ITEM

DESCRIPCIN

10.0 ESFUERZOS SISMICOS


Aceleracin en direccin horizontal
Aceleracin en direccin vertical
11.0 FRECUENCIA DE MOVIMIENTO
12.0 RADIADORES
- Tipo
- Marca
- Fabricante
- Cantidad
12.1 Dimensiones Principales
- Largo
- Ancho
- Altura
12.2 Caractersticas generales de los radiadores
- Material
- Presiones hidrostticas
Sistema aceite
- Mxima temperatura de operacin
12.3 Capacidad de cada enfriador
- Aceite
12.4 rea til del intercambiador
13.0 SISTEMA DE VENTILACIN
- Nmero de ventiladores
- Motor Elctrico
Tensin Nominal(3)
Potencia
Tipo
Marca
Sistema de Control
- Ventilador
Tipo
Caudal
14.0 EQUIPOS INDICADORES
Monitor de temperatura
Monitor de gases y humedad
15.0 EQUIPOS DE CONTROL
Operacin y marcha de ventiladores
Limites mximo y mnimo de temperatura del
aceite
- Funcionamiento normal del sistema de
refrigeracin
16. CONMUTADOR DE TOMAS BAJO CARGA
Pas de fabricacin
Fabricante
Tipo
Tensin nominal

SZ-11-327/002-Rev.01

2.22

UNID.

VALOR
REQUERIDO

g
g

0,5
0,2

Hz

0 10

VALOR
GARANTIZADO

u
mm
mm
mm
mm
Mpa
C
m3
m2

Vca

380/220

m3/s
SI
SI

C
C
C

kV

MR SIMILAR
138

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Corriente nominal
Amplitud de Regulacin
Nmero de posiciones
Mxima corriente de cortocircuito permisible
para:
- 5 s.
- 3 s.
- 1 s.
Tensin de Servomecanismo
Tensin de Control y Mando
Capacidad de sobrecarga (4 horas)
17. TRANSFORMADOR DE CORRIENTE EN
BUSHINGS
138 kV
35,5 kV
Secundarios
Consumos y Clase de precisin
Proteccin
Medida
18.0 TENSIONES AUXILIARES
Tensin auxiliar para motores, ventiladores,
calefaccin, iluminacin
Tensin auxiliar para propsitos de control
19.0 LIMITES PARA EL NIVEL DE RUIDO
.
Nivel de ruido Mximo

A
%

2.23

13x1.25 %
26

kA RMS
kA RMS
kA RMS
Vca
Vcc
A

380/220
110
Segn IEC 354

A
A
A

400-300
1600-1200
5
20 VA 5P20
15 VA Cl 0,2

V a.c.

220/380 + 10% , 15%

V c.c.

110 + 10% , -15%


70dB

20. NIVEL DE DESCARGAS PARCIALES A 1,5


Um/3

500 Pc

21. TANGENTE DELTA, a 10 kV, 60 Hz

0,50%

22. SOPORTE DE PARARRAYOS


22.1 Lado Primario
22.2 Lado Secundario
23. PRUEBAS
Medicin de resistencia de los arrollamientos.
Prueba de relacin de transformacin.
Prueba de polaridad y relacin de fases.
Medida de la tensin de cortocircuito
Medida de la corriente de excitacin y las
prdidas en vaco.
Medida de las prdidas totales y la impedancia
de cortocircuito.
Ensayo de tensin aplicada.
Ensayo de tensin inducida.
Medicin de la impedancia de secuencia cero
Medicin del factor de potencia del
transformador y aisladores pasatapas
Medicin del nivel de ruido
Prueba de calentamiento

SZ-11-327/002-Rev.01

SI
SI

S
S
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI

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Prueba de tensin de impulso


Prueba de Nivel de descargas parciales
Medicin del espesor y adherencia de la capa
de pintura del tanque y radiadores

24.0 ACCESORIOS
Indicador de nivel de aceite
Rele Buchholz assmico, con bypass
Vlvula de seguridad
Cambiador de tomas suplementarias bajo carga
Desecador de aire
Vlvula de filtrado
Vlvula de vaciado
Vlvulas para radiadores
Ruedas orientables con pestaa, freno y anclaje
Placa de caractersticas
Borne de puesta a tierra
Cncamos de suspensin
Transformador con tanque de expansin y
membrana
Planos referenciales de medidas
25. CONDICIONES COMERCIALES
Forma de pago
Plazo de Entrega
Garanta
Lugar de Entrega

SZ-11-327/002-Rev.01

2.24

SI
SI
SI

SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI

Das
aos

Menor Posible
02
Obra

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3.0

INTERRUPTOR DE POTENCIA TANQUE MUERTO

3.1

OBJETO

Esta especificacin tcnica tiene por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y
mtodo de pruebas para el suministro del interruptor tanque muerto a presin nica de gas
hexa-fluoruro de azufre (SF6) para uso exterior en 138 kV, a utilizar en la S.E. Parque
industrial.
3.2

NORMAS APLICABLES

El equipo deber ser diseado, construido, probado y funcionar de acuerdo a la ltima


edicin de las normas aplicables de:
American National Standards (ANSI)
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)
National Electrical Manufacturers Association (NEMA)
American Society of Mechanical Engineers (ASME)
IEC 62271-100
IEC 62271-1
3.3

CARACTERSTICAS DEL INTERRUPTOR TANQUE MUERTO

3.3.1

Descripcin general

El Interruptor de potencia deber ser trifsico, para uso exterior a una altitud de 2400
msnm, en tecnologa de tanque muerto, a presin nica de gas hexa-fluoruro de azufre
(SF6) para uso exterior en un sistema efectivamente puesto a tierra con un voltaje mximo
de lnea a lnea de 145 kV y 60 Hz.
El gas hexafluoruro de azufre (SF6) deber usarse como medio dielctrico y medio de
extincin.
El Interruptor deber disearse para un disparo y cierre tripolar con un mecanismos de
resortes.
El interruptor deber contar con tres polos independientes. Cada polo deber consistir de
dos bushings y el tanque, que contiene la cmara interruptora, ensamblados de tal modo que

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3.2

conformen un compartimiento comn para un sistema presurizado de gas SF6 a una sola
presin.
Cada sistema de gas SF6 por polo deber ser independiente y deber contar con su propio
monitor de densidad de gas y su propio manmetro compensados por temperatura y
conectados exteriormente, cada uno, directamente al tanque del polo a travs de una vlvula
auto-sellante. El cableado de las seales de presin del monitor de densidad al gabinete de
control deber llegar a travs de tubera liquid-tight flexible. Se deber ofertar
opcionalmente un sistema on-line de monitoreo de la presin de gas en cada polo del
interruptor y transmitir su informacin via protocolo DNP o Modbus TCP IP
No se aceptar tubera externa de gas ni sistemas comunes de gas a los tres polos. Cada
tanque ser hecho de una sola pieza fundida en aleacin de aluminio y silicona fundida
resistene a la corrosin.
El diseo de las cmaras interruptoras deber ser por auto-extincin self-blast o de doble
contacto mvil de arco.
Como alternativa de equipamiento se aceptar equipo compacto hbrido.
3.3.2
a)

Caractersticas Elctricas
Tensin nominal

Tensin nominal - 145 kV


b)

Corrientes nominales

Corriente nominal de operacin(60 Hz) - 2000 A


Corriente mxima nominal de interrupcin de corto circuito simtrico 40.000 A
Corriente resistida de 1 segundo 40.000 Arms
c)

Nivel de aislamiento interno y externo a 2400 msnm

Nivel bsico de aislamiento a la tensin de impulso 750 kVpeak


Tensin resistida a frecuencia industrial, 1 min seco 375 kVrms
Tensin resistida a frecuencia industrial, 1 min humedo 325 kVrms
d)

Tensin de control y auxiliar

Control - 125 Vcc


Auxiliar (calentadores) 220 Vca
Motor: 125 Vcc
Luz y tomacorriente - 220 Vca, monofsico.
Tiempo nominal de interrupcin - 3 ciclos en 60 Hz.
El interruptor ser capaz de interrumpir corrientes capacitivas de bancos de condensadores,
y lneas de transmisin con muy baja probabilidad de reignicin clase C2 de acuerdo a la

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3.3

norma IEC 62271-100 , adems interrumpir corrientes de transformadores y bancos


reactores.
El interruptor ser capaz de seccionar con 180 fuera de fase.
El interruptor ser capaz de realizar un ciclo de trabajo de O-0.3s CO-3min-CO sin reducir
su capacidad de corto-circuito. La capacidad de almacenamiento mecnico debe permitir un
ciclo O-C-O (apertura-cierre-apertura) antes de reiniciar una recarga a travs del motor.
El interruptor deber cumplir con todos los requerimientos de rendimiento en un rango de
temperaturas ambiente de 30C/+ 50C.

3.4
a)

CONTROL DEL INTERRUPTOR DE POTENCIA


Requerimientos del circuito de disparo

Cada interruptor deber estar equipado con dos (2) bobinas de disparo independientes
elctrica y mecnicamente. La falla de una bobina de disparo no deber daar o deteriorar
la operacin de la otra bobina.
Se suministrarn interruptores de caja moldeada para los circuitos de disparo principal y
secundario
El voltaje de operacin del circuito de disparo ser 125 Vcc. El circuito de disparo operar
adecuadamente dentro de un rango de 70 a 140 Vcc, medido en el interruptor de potencia.
b)

Requerimientos del circuito de cierre

El voltaje de operacin del circuito de cierre ser 125 Vcc. El circuito de cierre operar
adecuadamente dentro de un rango de 90 a 140 Vcc medido en el interruptor de potencia.
Se suministrar un interruptor de caja moldeada en el circuito de cierre.
c)

cableado del interruptor

Todos los aparatos de control y alarmas se debern conectar a borneras GE EB-25 ubicadas
en el gabinete de control del interruptor.
Los cables
circuitables
circuitables
debern ser

de los transformadores de corriente se debern conectar a borneras cortoGE EB-27 ubicadas en el gabinete de control del interruptor. Las barras cortode estas borneras se debern conectar a tierra. Todos los cables de los TC
AWG #12, aislamiento tipo TW.

Todas las borneras debern tener conectores tipo perno y todas las terminaciones de
cableado se harn usando terminales de lengeta tipo anillo.
Todos las borneras debern ser adecuadas para recibir terminales de cable de control de
calibre #10 AWG mnimo.
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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones ELM

3.4

Todo el cableado de control deber ser con aislamiento tipo SIS con un calibre AWG #16
mnimo.
Se debern suministrar marcadores de cable legibles tipo manguito para cada extremo de los
cables mayores de seis pulgadas de longitud.
d)

Contactos auxiliares

El fabricante deber suministrar bloques de contactos auxiliares mltiples.


Debern estar disponibles veinte (20) contactos para uso del cliente, 10 tipo ay 10 tipo
b.
e)

Aparatos de disparo y cierre

Se deber suministrar una botonera para disparo y cierre local en el gabinete de control del
interruptor.
El interruptor deber estar equipado con un indicador de posicin en el gabinete que es
visible desde fuera del interruptor.
El interruptor deber tener un contador mecnico de operaciones que sea visible desde fuera
del interruptor.
El interruptor deber tener un disparo manual de emergencia que podr ser operado
exteriormente sin abrir el gabinete de control. Una vez disparado el interruptor, el circuito
de cierre se debera desabilitarse de operar, por lo tanto dicho sistema de emergencia deber
ser reseteado para permitir el cierre del interruptor. El sistema manual de emergencia
deber ser supervisado electricamente para inabilitar su operacin si no existiera suficiente
presin de gas SF6 o si no existiera una suficiente carga en el mecanismo de operacin.
f)

Gabinete de control

El gabinete de control del interruptor deber ser de un diseo a prueba de agua para uso
exterior, con grado de proteccin IP 54 incluyendo puertas con bisagras para una apertura
total con provisiones para mantenerlas en la posicin abierta y una manija con tres puntos de
retencin y provisiones para candado para mantener a la puerta en la posicin cerrada.
Todos los controles del interruptor, borneras, etc., se debern consolidar en el gabinete de
control, incluyendo los secundarios de los transformadores de corriente.
El Comprador deber suministrar una fuente de poder monofsica a 60 Hz, 220 Vca para el
interruptor. El fabricante deber suministrar terminales apropiados en el gabinete de
control para la terminacin de la acometida monofsica del Comprador y los interruptores
de caja moldeada para el circuito de control.
El gabinete de control y el del mecanismo se debern suministrar con calentadores
adecuados con barreras protectoras y con termostato para evitar la condensacin. El
gabinete de control se suministrara con calentadores de 150 W que estarn energizados todo
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3.5

el tiempo y 150 W sern controlados termostticamente. El del mecanismo no mayor de 100


W
El gabinete de control deber tener una luz interna incandescente controlada por un
interruptor de puerta y un tomacorriente monofsico a 120 Vca, 15 A, GFI. El
tomacorriente se instalar dentro del gabinete. (Opcional)
El gabinete de control deber estar en una ubicacin accesible montado a una altura
conveniente para operacin.
Todo el cableado y conexiones dentro del gabinete de control sern fcilmente accesibles
para mantenimiento.
3.5

TRANSFORMADORES DE CORRIENTE TIPO BUSHING

El interruptor de potencia contar con transformadores de corriente de cuatro (04) ncleos


incorporados en los bushings y a un solo lado de cada polo del interruptor.
La relacin ser: 400-600/5/5/5/5. Los transformadores de corriente sern conforme a los
siguientes requerimientos:
1.
Los BCT' s se debern disear, construir y ensayar segn la
norma ANSI C.57.13-1978, o la ms reciente edicin de la misma.
La precisin ser ya sea de proteccin clase C200/400/800 y/o de
medicin clase 0.3/0.6 B 0.2/0.5/0.9/1.8.
2.
El Factor de capacidad trmica de corriente continua deber ser
(R.F.) de 2.0.

3.6

MECANISMO DE OPERACIN

El mecanismo de operacin del interruptor deber ser de disparo libre elctricamente y


deber incluir una caracterstica de anti-bombeo.
El mecanismo de operacin del interruptor deber ser de resorte de discos accionado
hidrulicamente.
El mecanismo de operacin deber ser capaz de almacenar una secuencia de operacin CO
sin recarga. El mecanismo de operacin se suministrar adems con un motor capaz de
recargar el resorte acumulador en menos de 45 segundos.
El interruptor deber supervisar un estado de baja carga del resorte con funciones de alarma
y bloqueo. El interruptor se auto disparar y bloquear el cierre / bloquear el disparo y
bloquear el cierre para una baja crtica de carga del resorte.
El motor de carga del resorte se deber suministrar con un motor de CC.

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3.6

Las bobinas de disparo y cierre no debern consumir ms de 7A a 125 Vcccada una.


La energa mecnica de almacenamiento para operar el interruptor no se mayor de 2 kJ
3.7

POLOS DEL INTERRUPTOR DE POTENCIA

Cada polo del interruptor que contiene el gas SF6 ser diseado, construido y probado para
cumplir los estndares ASME (Pressure Vessel Code) y deber llevar la marca de
certificacin ASME.
Todos los contactos de presin, vlvulas, rels, etc. debern ser accesibles fcilmente y
ubicados interiormente en el gabinete de control para uso exterior, a prueba de agua.
Los accesorios, manmetros y otras conexiones del sistema de gas SF6 debern ser a prueba
de fugas. Las vlvulas usadas en el sistema de gas tienen asientos diseados para asegurar
un interruptor a prueba de fugas con bajos requerimientos de mantenimiento. No se
aceptaran ningn tipo de tuberas externas que lleven gas.
Cada tanque deber ser de hecho de una sola pieza moldeada en aleacin de aluminio de alta
resistencia a la corrosin. Los bushings y las tapas debern ser pernados a los tanques. Un
disco de ruptura deber ser instalado para cada polo con el propsito de evitar que la
presin exceda la mxima presin de diseo en el evento de una falla interna o fuego
externo.
3.8

BUSHINGS

Los bushings debern ser huecos y presurizados con gas SF6, de una envolvente de una
pieza de porcelana o de material polimricos de fibra de vidrio y silicona. Si son
polimricos sern de acuerdo a la norma IEC 61462 y 60815-3 que ser verificable. Los
aisladores sern de clase de aislamiento de 750 kV BIL y tendrn una Distancia de Fuga
Especfica Unificada (USCD) de 43,3 mm/kV segn IEC 60815-1 2008 .
Los bujes debern ser de color gris claro ANSI 70.
Los terminales de lnea sern placas NEMA de 4 orificios hechas de cobre estaado,
adecuadas para conexiones del cliente, con conectores de cable a barra suministrados por
terceros.
3.9

CARACTERSTICAS COMPLEMENTARIAS Y ACCESORIOS

El gabinete de control ser pintado en color gris claro ANSI 70. La estructura de soporte
ser galvanizada en caliente de acuerdo a la norma ASTM A 123 Grado 100.
El interruptor de potencia tendr todos los tres polos montados en una estructura comn de
acero con 4 patas de soporte que debern ser ancladas directamente en la fundacin.
Se suministrarn dos placas de puesta a tierra de acero inoxidable # 304 de 2 orificios
NEMA taladrados y roscados, cada una en lados opuestos y extremos del interruptor.
Herramientas para mantenimiento:

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3.7

Se suministrar un juego de llaves estndar y un conjunto de llenado de gas SF6


(manguera y regulador) para cada subestacin.

Se ofertar como opcin un juego de herramientas especiales de mantenimiento de la


cmara de extincin.

El interruptor deber tener una provisin para conectar un registrador de recorrido.

El interruptor de potencia estar equipado con un monitor de densidad gaseosa compensado


por temperatura por polo con contactos de calibracin ajustable y normalmente abiertos que
se debern cerrar por una baja presin de gas SF6. Inicialmente el cierre de dichos
contactos deber activar una alarma por baja presin (densidad). Posteriormente, de
continuar la disminucin en la densidad gaseosa del SF6, el interruptor se auto disparar y
bloquear el cierre o bloquear el disparo y bloquear el cierre.
El interruptor deber despacharse totalmente ensamblado excepto sin las patas extendibles
de soporte. El interruptor deber tener al menos 5 psig de gas SF6 durante el despacho. El
Comprador no deber evacuar el gas en el stio de montaje durante la instalacin del
interruptor. El Comprador / vendedor suministrar gas SF6 para completarlo en el sitio de
montaje. El interruptor no deber requerir ms de 100 libras de gas SF6.
El interruptor deber tener una calificacin ssmica alta con una aceleracin horizontal de
0,5 g y ser calificado de acuerdo a la norma IEEE 693 2005 para ser un interruptor de
1g.
Placa Caracterstica:
Una placa del interruptor instalada dentro del gabinete del interruptor con los siguientes
datos:
-

Nombre y direccin del fabricante.


Tipo de interruptor y nmero de modelo.
Nmero de serie del interruptor.
Voltaje nominal y nominal mximo asignados.
Factor K de voltaje asignado.
Corriente Nominal.
Corriente nominal de interrupcin de corto-circuito simtrico al mximo nivel de
tensin.
Frecuencia nominal.
BIL nominal.
Libras de gas SF6.
Rangos de operacin de voltajes de circuito de control.
Fecha de fabricacin.

Una placa de transformador de corriente, tambin en el interior del gabinete de control, con
los siguientes datos:
Relacin de TC.
Conexiones de TC.
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3.8

Plano de nmero de saturacin y ngulo de fase y curvas de factor de correccin de


relacin si son de precisin para medicin.

El sistema de gas SF6 deber ser uno por polo.


Opcionalmente, el interruptor deber incluir provisiones para la instalacin de un sistema
monitor micro-procesado on-line con puerto de comunicaciones que supervisar todos los
sub-sistemas del interruptor tales como:
-

El circuito elctrico principal para supervisar el desgaste de los contactos y las


toberas de la cmaras de extincin

Los circuitos de control y auxiliares para supervisar la falla de alguna bobina de


operacin, calentadores, ajuste de contactos.

El mecanismo de operacin y su motor de carga para supervisar si el motor se


sobrecarga, por ejemplo, por falta de lubricacin en la transmisin cuando es
requerido.

El sistema de gas SF6 para supervisar fugas de gas

3.10

PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACION DEL


CONTRATISTA EN SU OFERTA

Los siguientes puntos deben estar especificados con claridad en los catlogos de fabricacin:
-

Descripcin del proceso de interrupcin, del mecanismo de operacin y del mecanismo


de disparo de emergencia.
Capacidad y caractersticas.
Tiempo de corte (break time).
Tiempo de cierre (closing time).
Tipo de sistema de mando.
Lmites superior e inferior de la tensin de control, dentro de los cuales se pueda operar
el interruptor
Corriente de cierre y de disparo a la tensin nominal de mando.
Planos de dimensiones.
Distancia entre polos.
Dimensiones en detalle de los bushings.
Masa del equipo y masa total con embalaje.
Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal.
Descripcin de los procedimientos para el ensamblaje, desensamblaje inspeccin.
Potencia en watt del calefactor elctrico de la caja de control.
Plan de mantenimiento preventivo segn el nmero de operaciones y/u horas de
utilizacin, as como la relacin de repuestos a utilizar en cada mantenimiento.

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3.11

3.9

REPUESTOS

Los repuestos propuestos por el Contratista sern para cinco (05) aos de operacin normal
y no ser menor al 5% del costo de los equipos. El contratista adjuntar un listado de
repuestos recomendados para dicha operacin normal satisfactoria indicando los precios
unitarios.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendados como las herramientas
especiales que se requieran.
3.12

CONTROLES, PRUEBAS Y ENSAYOS

3.12.1 Generalidades
a)

b)
c)

d)

e)

f)

g)
h)

i)

El interruptor de potencia deber recibir y pasar todas las pruebas de produccin de


acuardo a la norma ANSI C37.09, incluyendo la prueba de tensin resistida en CA a
60 Hz en el interruptor completamente ensamblado.
Se deber efectuar una prueba y revisin completa del cableado y circuito de control,
y la verificacin completa de todos los circuitos.
Todas las inspecciones y ensayos requeridos debern ser presenciados por
representantes autorizados del propietario y ningn equipo podr ser embarcado antes
que se reciba la correspondiente autorizacin del Propietario.
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas seran entregados por el Contratista
(Fabricante) con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los
informes detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, graficos,
etc., sern entregados por el fabricante inmediatamente despues de la realizacin de
las pruebas. Tales informes seran elaborados en idioma espaol y enviados al
Propietario.
Salvo acuerdo en sentido contrario durante la ejecucin del Contrato, los mtodos de
prueba, medidas y clculos relativos a las inspecciones y los ensayos estarn de
acuerdo con las normas indicadas en el numeral 3.2.
Si las pruebas revelasen deficiencias en el equipo en sus componentes, el Propietario
podr exigir las nuevas pruebas que en su opinion fuesen necesarias para asegurar Ia
conformidad con las exigencies del contrato. Los gastos por tales pruebas
suplementarias sern cubiertos por el fabricante.
La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos
no libera de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones contractuales.
El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a dos (02) ingenieros por cada
lote. El Fabricante-Contratista asumir todos los gastos de pasaje, transporte, local,
alojamiento y alimentacin.
El fabricante deber disponer en el interruptor un sistema de medida de fcil acceso,
que permita obtener en los polos:
El grafico de desplazamiento de los contactos principales.
La actuacin de los contactos principales mediante un contacto imagen.

Dicho sistema incluir las mecanizaciones necesarias en los polos del interruptor, asi como
los tiles para la adaptacin de potencimetros de medida, conectores y dems elementos
que sean precisos.
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3.10

3.12.2 Ensayos Tipo


El fabricante deber proporcionar los certificados de los ensayos de tipo, editados por un
laboratorio de ensayos de reputacin internacional. Si el fabricante no los puede
proporcionar, dichos ensayos sern realizados de acuerdo a las normas IEC, en presencia de
dos (02) representantes de SOCIEDAD ELCTRICA DEL SUR OESTE S.A. y totalmente
a cargo del postor (viticos, estada y pasajes), salvo que se hayan establecido los importes
claramente en el momento de la oferta, los ensayos previstos son los siguientes:
-

Ensayos para verificar el comportamiento mecnico, segn la norma IEC 60056.


Ensayos para verificar que el calentamiento de cualquiera de las partes no excede los
lmites especificados, segn la norma IEC 60056.
Ensayos para verificar que el aislamiento est de acuerdo con los lmites especificados,
segn la norma IEC 60056.
Ensayos para verificar el funcionamiento mecnico, segn la norma IEC 60056.
Ensayos para verificar la aptitud del interruptor para establecer y cortar las intensidades
de cortocircuito.
Ensayos para verificar la aptitud del interruptor para soportar la intensidad admisible de
corta duration, segOn la norma IEC 60056.
Ensayos para verificar la aptitud del interruptor a cortar corrientes de lineas en vacio.
Ver norma IEC 60056.
Ensayos para verificar Ia aptitud del interruptor a cortar corrientes de cables en vaclo.
Ver norma IEC 60056.
Ensayos para verificar la aptitud del interruptor a cortar las corrientes de batera nica
de condensadores. Ver norma IEC 60056.
Ensayos para verificar la aptitud del interruptor a cortar pequeas corrientes inductivas.
Ver norma IEC 60056.
Verificacin en funcionamiento en condiciones nominales de tensin, intensidad y
frecuencia, equipado como en servicio.

3.12.3 Ensayos Individuales


La inspeccin presencia en los ensayos realizados por el fabricante, de los representantes
de SOCIEDAD ELCTRICA DEL SUR OESTE S.A. , no exime al fabricante de sus
garantas y responsabilidades de suministrar los materiales equipos de estricto acuerdo con
las especificaciones tcnicas que haya de cumplir el equipo.
Los ensayos a realizarse sobre todos los interruptores, son los siguientes:
-

Medida de la resistencia del circuito principal, segn Ia norma IEC 60056.


Ensayos de tension soportada de los circuitos de mando y auxiliares, segn norma IEC
60056.
Ensayos de tensin en seco a frecuencia industrial del circuito principal, segn norma
IEC 60056.
Ensayos de funcionamiento mecnico, segn norma IEC 60056.
Medida del tiempo mximo de rearmado del sistema de accionamiento.
Tiempo de cierre y apertura, con grafico de desplazamiento y velocidad de
contactos, verificacin de dimensiones.
Ensayos de sobretensin y fugas del circuito de SF6 y verificacin de manodensostatos.

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3.11

Se realizar un registro de la intensidad absorbida por el motor de carga de resortes a la


tensin nominal de alimentacin, por cada mando. El mencionado registro incluir el pico
de arranque y al menos los primeros segundos de funcionamiento.
La totalidad de los medios y gastos para los ensayos citados, sern por cuenta del fabricante
del interruptor.
3.13
a)

DOCUMENTACION, PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES


Documentation tcnica necesaria que se ha de presentar con la oferta.

El fabricante deber presentar para la homologacin de sus interruptores, la siguiente


informacin por triplicado (03 tres copias):
-

Planos de dimensiones, incluyendo detalles de los bornes, esfuerzos mximos


soportados, detalles de los anclajes, y peso total del interruptor.
Folleto descriptivo del interruptor.
Libro de instrucciones y montaje del interruptor.
Libro de las reparaciones, a efectuar en campo, ms frecuentes.
Protocolos de ensayos tipo realizados sobre el interruptor.
Lista de referencias.
Normas a aplicar para la construccin del interruptor.
Informacin sobre el volmen de hexafluoruro del interruptor.
Plano del tablero de mando de los polos.
Lista de repuestos recomendados.
Plano del tablero de control y mando.
Planos de las cargas y esfuerzos para el clculo de los soportes metlicos, de la bancada
y fijacin del tablero de mando.
Planos de los esquemas de mando y control, incluyendo numeracin de bornes y
cableados internos de los tableros de mando y de centralizacin.
Instrucciones de almacenamiento, montaje, operacin y mantenimiento, as como planos
de despiece a nivel informativo que permitan identificar piezas y subconjuntos
susceptibles de sufrir avera, con su codificacin. La informacin de mantenimiento
incluir datos de tipos y recorridos con sus tolerancias.
Procedimiento para instalacin de juntas y fijacin de tomillos con su correspondiente
par de apriete.
Plano de la placa de caracteristicas.
Plano de placa de sealizacin.

El fabricante deber adems incluir un ejemplar de las hojas de datos tcnicos garantizados
correspondientes a esta especificacin.
a)

Documentacin que debe facilitar el fabricante despues de cursado el pedido

Programa de puntos de inspeccin.


Cronograma de fabricacin de ensayos y entrega del equipo.
Protocolos de pruebas una vez realizados los mismos y cuando hayan sido
presenciados por el Propietario

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3.12

El fabricante deber adems incluir un ejemplar de las hojas de Datos Tcnicos


Garantizados correspondientes a esta especificacin.
Una vez aprobada toda la documentacin por SOCIEDAD ELCTRICA DEL SUR OESTE
S.A., deber presentarse una copia de toda la documentacin en papel con calidad de
reproducible y CDs con todos los planos en formato DWG.
Al mes de emitida la orden de proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y
aprobacin, los ejemplares de los Planos de DIMENS1ONES GENERALES que muestren
vistas y detalles de los aparatos y de los esquemas y diagramas elctricos.
Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea
los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a el, por tanto el
Fabricante no podr introducir cambios en los valores de los Datos Tecnicos Garantizados.
Antes del embarque del interruptor, el fabricante deber suministrar los tres (03)
ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el propietario y Cinco
(05) de los reportes de prueba del fabricante y de los manuales de Operacin y
mantenimiento. Al salir de fabrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la
documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de
control.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern
redactarse en idioma espaol.
Ser por cuenta y riesgo del fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el propietario. Esta aprobacin no releva al fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.
3.14 EMBALAJE
El embalaje y la preparacin para el transporte estarn sujetos a la aprobacin del
representante del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un
transporte seguro de todo el material, considerando todas las condiciones climatolgicas y
de transporte.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra, y la
masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque, indicando el detalle
del contenido.

3.15

DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El Contratista presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados


debidamente llenadas, firmadas y selladas; las mismas que servirn de base para la
evaluacin tcnico-econmica de la oferta presentada y el posterior control de los
suministros.

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3.13

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS DE


INTERRUPTOR DE POTENCIA TANQUE MUERTO PARA 138 kV

ITEM
1.0
1.1
1.2

DESCRIPCIN
DATOS GENERALES
Marca
Tipo

1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10

Accin del dispositivo de mando:


Fludo de extincin
Tensin nominal (del equipo)
Frecuencia Nominal
Intensidad nominal
Poder de ruptura simtrica (lcc)
Nmero de polos
Secuencia de operacin

1.11
1.12
1.13
1.14
1.15

Altitud de operacin
Sitio de instalacin
Temperaturas extremas de diseo
Humedad relativa de diseo
Medio ambiente

1.16

Soporte de montaje (marco y base)

2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6

UNID.

kV
Hz
A
kA

msnm
C
%

CARACTERISTCAS
DE
LA
TENSIN
Y
AISLAMIENTO
Tensin nominal del sistema
kV
Tensin mxima del sistema
kV
Tensin mxima del equipo
kV
Nivel bsico de aislamiento (BIL)
kV
Tensin de resistencia contra tierra a 60 Hz durante
un minuto:
En seco
kVrm
s
Bajo lluvia
kVrm
s
Factor de apertura del primer polo
Tensin nominal transitoria de restablecimiento kV
(TRV)
Velocidad TRV
kV/s
CARACTERSTICAS DE LA CORRIENTE
Corriente nominal del interruptor
A
Corriente de interrupcin simtrica
kA
Corriente de cortocircuito para el cierre (ANSI)
kAp
Duracin nominal de cortocircuito
s
TIEMPOS
Tiempo de apertura
ms
Tiempo de interrupcin
ms
Tiempo de cierre
ms
Tiempo cierre-apertura
ms
Tiempo muerto
ms
Tiempo de (durante reenganche)
ms

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REQUERIDO

GARANTIZADO

SF6 Tanque
Muerto
Unitripolar
SF6
170
60
2000
40
3
O-0,3s-CO3min-CO
2400
Intemperie
-30/+ 50
Leve
contaminacin
Acero
galvanizado

138
145
170
750

375
325
1.5
291
2
2000
40
80
3
19-25
22-32
20-40

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones ELM

3.14

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS DE


INTERRUPTOR DE POTENCIA TANQUE MUERTO PARA 138 kV
ITEM

DESCRIPCIN

5.0
5.1
5.2
6.0
6.1
6.2

CONTACTOS AUXILIARES
- Contactos normalmente abiertos NA
- Contactos normalmente cerrados NC
CARACTERSTICAS DEL INTERRUPTOR
- Principio de extincin
- Nmero de cmaras de interrupcin en serie por
polo
- Distancia de apertura entre los contactos
Distancia de fuga a travs del terminal
Distancia de fuga a tierra
Distancia entre ejes de fase
Carga admisible terminal horizontal, esttica
Presin nominal de gas SF6 a 20C
Presin de alarma de gas SF6 a 20C
Presin de bloqueo de gas SF6 a 20C
MECANISMO DE OPERACIN
Mecanismo de operacin (cierre-disparo)
Manual
Electrico
Bobinas de disparo
Tensin de control
Tensin de suministro para el motor
Corriente del motor
Potencia del motor
Tensin auxiliar
Enclavamiento mecnico elctrico
Grado de proteccin del Gabinete de control del
interruptor
AISLADORES
Procedencia
Fabricante
Marca
Material
Norma
Distancia de fuga total
Distancia de fuga especfica
Altura del aislador
Dimetro del aislador
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
Tipo

6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
7.0
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
7.11
8.0
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0

Nmero de transformadores en cada bushing


Ncleo de medida :
- Intensidad nominal primario
- Intensidad nominal secundario
- Clase de precisin
- Factor de seguridad
Ncleo de proteccin :
- Intensidad nominal primario
- Intensidad nominal secundario
- Clase de proteccin
- Factor de seguridad

SZ-11-327/002-Rev.01

UNID.

REQUERIDO

GARANTIZADO

10
10
SF6
1
mm
mm
mm
mm
N
Mpa
Mpa
Mpa

1335
0.6
0.524
0.496
Motor-resorte

und
Vcc
Vcc
A
W
Vca

2
125
125

220
Elctrico
IP54

mm
mm
mm
mm
TCs en
bushings
4
1
400-600
5
0,2
3
400-600
5
5P20

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones ELM

3.15

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS DE


INTERRUPTOR DE POTENCIA TANQUE MUERTO PARA 138 kV
ITEM

DESCRIPCIN

10.

DIMENSIONES, PESOS, NOTAS, ESQUEMAS


Dimensiones
Planos de las dimensiones exteriores de interruptor
completamente ensamblado y con todos sus
accesorios
Plano de las dimensiones exteriores de los polos del
interruptor al montaje (colocacin en el sitio con las
indicaciones de medios normales del levantamiento y
transporte)
Planos de las dimensiones exteriores del armario de
mando :
Dimensiones de los bornes A.T.
Naturaleza de los bornes A.T.
Croquis
Plano del sistema de apuntalamiento del interruptor
sobre rieles o sobre una base
Plano de la base de soporte
Distancias mnimas requeridas de las instalaciones
con el interruptor con orden del funcionamiento
Distancia entre los ejes de los polos
Permetro de seguridad alrededor del dispositivo de
evacuacin de los gases ionizados
Pesos
Peso completo de un polo sin dispositivo de mando de
un polo
- Peso de un dispositivo de mando de un polo
- Peso del armario de mando del interruptor
- Peso de una cmara de interrupcin
- Peso total del suministro
- Peso bruto de un polo al transporte
- Peso de la pieza
individual ms pesada del
interruptor
- Al montaje
- Durante la revisin
- Esfuerzo a:
- Esfuerzos longitudinal admisible sobre el borne A.T.
- Esfuerzo transversal admisible sobre el borne A.T.
- Esfuerzo transmitido a las bases de fundacin
durante el funcionamiento
- Al cierre
- A la apertura
- Notas y esquemas
- Nota descriptiva del interruptor
- Nota descriptiva del dispositivo de mando
- Lista de referencia
BASTIDORES - SOPORTES
(INCLUDOS EN EL
SUMINISTRO).
Los bastidores metlicos necesarios para el interruptor,
se incluirn el suministro, Podran ser fabricados para
una fijacin directa, asimismo las estructuras soporte.
Condiciones Ssmicas
Normas

11.

12

SZ-11-327/002-Rev.01

UNID. REQUERIDO GARANTIZADO


Fabricante

N
N

N
N

N
N

mm
mm
Fabricante
kg
kg
kg
kg
kg

kg
kg
N
N

kN
kN
N
N
N
Si
Si

Si

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

4.0

INTERRUPTORES DE POTENCIA (TANQUE VIVO)

4.1

OBJETO

Esta especificacin tcnica tiene por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y
mtodo de pruebas para el suministro del Interruptor de Potencia, tanque vivo 138 kV ,
destinado al equipamiento de:
Ampliacin S.E. Socabaya 138 kV
.
(01) Un interruptor uni-tripolar
4.2

NORMAS APLICABLES

El interruptor materia de estas especificaciones, cumplir con las prescripciones de las


siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria de la licitacin:
IEC 60056 :
IEC 60060 :
IEC 60267 :
IEC 60376 :

High-voltage Alternating Current Circuit Breakers.


High-voltage Test Techniques.
Guide to the testing of Circuit Breakers with respect to out of phase
switching.
Specification and Acceptance of New Sulphur Hexafluoride.

En caso de aplicarse las normas ANSI (American National Standards Institution), stas
sern las siguientes:
Publicacin N
Publicacin N
Publicacin N
Publicacin N
4.3
a)

C
C
C
C

37.04 : Rating structure.


37.06 : Preferred ratings.
37.09 : Test procedure.
37.010 : Application guide.

CARACTERSTICAS DEL INTERRUPTOR


Tipo

El interruptor ser del tipo uni-tripolar, segn se indique en las Tablas de Datos Tcnicos
Garantizados, para servicio exterior, con cmara de extincin en hexafluoruro de azufre
(SF6) y sistema de mando mecnico.

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b)

4.2

Caractersticas Elctricas

Las caractersticas elctricas generales y particulares del interruptor se muestra en las tablas
de datos tcnicos garantizados.
b.1)

Sistemas da Accionamiento y Mando

El sistema de accionamiento del interruptor ser uni-tripolar de acuerdo a lo especificado en


las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
El sistema de mando del interruptor ser diseado para operar con las tensiones auxiliares
indicadas en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados
4.4
a)

REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN


Elementos de conduccin de la corriente

Los elementos conductores debern ser capaces de soportar la Corriente Nominal


continuamente, a la frecuencia de operacin, sin necesidad de mantenimiento excesivo. Los
terminales y conexiones entre los diferentes elementos debern disearse para asegurar,
permanentemente, una resistencia de contacto de bajo valor.
b)

Mecanismo de interrupcin del arco

El interruptor ser capz de romper la continuidad de cualquier corriente, desde cero hasta
su capacidad de interrupcin nominal, cuando se use en circuitos predominantemente
resistivos e inductivos.
El mecanismo de interrupcin del arco deber disearse con suficiente factor de seguridad,
tanto mecnica como elctricamente, en todas sus partes.
c)

Aislamiento

Los aisladores del interruptor sern de porcelana y diseados de tal forma que si ocurriera
una descarga a tierra por Tensin de Impulso con el interruptor en las posiciones de
"abierto" o "cerrado", deber efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga
parcial o disruptiva en la parte interna o perforacin del aislamiento.
Todos los equipos podrn ser lavados en caliente.
d)

Mecanismos

d.1)

Mecanismo General

El sistema de mando debe ser: de mecanismo de acumulacin de energa por resortes, no se


acepta otra alternativa de mecanismo.
El interruptor deber estar diseado para operacin elctrica local-remoto, y estar provisto
de un mecanismo por acumulacin de energa por resorte, en caso el Fabricante (fabricante)
proponga algn otro mecanismo en el cual no se utilice acumulacin de energa por resorte
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4.3

lo deber tambin presentar en su propuesta - oferta. El mecanismo de accionamiento


manual para efectuar operaciones de mantenimiento y emergencia, deber estar enclavado
para cuando se encuentre en uso, evitar la operacin remota.
d.2)

Mecanismo de Apertura

El interruptor ser del tipo disparo libre.


El mecanismo de apertura deber disearse en forma tal que asegure la apertura del
interruptor en el tiempo especificado si la seal de disparo se recibiera en las posiciones de
totalmente o parcialmente cerrado. La bobina de disparo deber ser capaz de abrir el
interruptor en los lmites del rango de tensin auxiliar especificado.
Se deber proporcionar un dispositivo para efectuar la apertura manual localmente en caso
de emergencia y protegido contra operacin accidental.
d.3)

Mecanismo de Cierre

Se disear en tal forma que no interfiera con el mecanismo de disparo. El mecanismo de


Cierre deber desenergizarse automticamente, cuando se complete la operacin.
Los equipos deben de estar diseados para ser usados con o sin recierre, en caso de recierre
debern ser capaces de realizar el siguiente ciclo: A-T-C-A.
A: apertura
C: cierre
T: tiempo ajustable por el rel
El interruptor estar provisto de un dispositivo de "antibombeo" ("anti-pumping" device).
e)

Requerimientos de Control

Los circuitos de proteccin, mando, control y sealizacin deben alimentarse de 110 Vcc
+ /-10%, 15%.
El sistema de mando estar provisto para ser accionado:
-

A distancia (desde el centro de control del propietario desde el tablero de mando


ubicado en la sala de control de la subestacin) o localmente, seleccionable mediante un
conmutador instalado en la caja de control del interruptor.
Localmente con un juego de botones pulsadores, debiendo permanecer operativa la
proteccin.

- Automticamente por las rdenes emitidas desde las protecciones y automatismos.


- Dispositivo de disparo de emergencia (local).
a)

Caja de Control

Las cajas de control deben tener grado de proteccin IP-54.

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4.4

Las cajas de control debern ser a prueba de intemperie y dispondrn de un control y


calefactor elctrico para reducir la humedad relativa al nivel tolerado por los equipos, todos
los circuitos de calefaccin deben de alimentarse a 220 V, trifsico (en c.a.).
Las bobinas de control, sistema de mando, interruptores auxiliares, bloques terminales, etc.,
debern estar alojados en una caja, centralizando el mando para los 3 polos de acuerdo al
mando tripolar, en caso de uni-tripolar cada polo deber tener su caja de mando
g)

Contador de Operaciones

El interruptor deber poseer un contador mecnico de operaciones, ubicado en la caja de


control.
h)

Fluido Extintor, Gas Hexafluoruro de Azufre (SF6)

La calidad de fluido extintor deber mantenerse de modo tal que el poder de ruptura
nominal sea garantizado hasta un grado de envejecimiento admisible, correspondiente al
nmero de interrupciones garantizado, sin reemplazo del gas.
El poder de ruptura de los interruptores estar garantizado para una presin mnima del gas
SF6 para la tensin mnima de mando a la cual dicho sistema de mando funciona
correctamente.
Los interruptores contarn con dispositivos de alarma y proteccin contra prdidas lentas y
sbitas de gas, de modo que el equipo no accione fuera de sus condiciones nominales de
diseo.
El fabricante deber definir la dotacin de botellas de hexafluoruro de azufre (SF6) para el
primer llenado en obra, as tambin como la reserva para alguna eventualidad de fuga de
gas.
i)

Resistencia Mecnica

Los interruptores debern estar diseados mecnicamente para soportar entre otros,
esfuerzos debidos a:
-

Cargas del viento


Fuerzas electrodinmicas producidas por cortocircuito.
Fuerzas de traccin en las conexiones horizontales y verticales en la direccin ms
desfavorable.

Asimismo, el interruptor deber soportar esfuerzos de origen ssmico calculados sobre la


hiptesis de aceleraciones verticales de 0,3 g y horizontales de 1 g, donde "g" es la
aceleracin de la gravedad, aplicados en la conexin entre el interruptor y su soporte,
asimismo la frecuencia del movimiento debe ser 0,2 c/s.

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j)

4.5

Inspeccin

El interruptor deber ser diseado de tal manera de facilitar la inspeccin, especialmente


para aquellas partes que necesiten mantenimiento rutinario. La relacin de estas partes ser
indicada por el fabricante.
k)

Contactos Auxiliares

El interruptores estarn provisto de contactos auxiliares, cuya cantidad mnima ser de:
-

Diez (10) contactos normalmente abiertos.


Diez (10) contactos normalmente cerrados.

Los contactos auxiliares deben ser de rgimen continuo de 10 A en C.C.


Poder de cierre
A en C.C.
Poder de ruptura
A Inductivo para corriente continua para L/R= 40 ms
l)

Autonoma de Maniobras

Los interruptores podr ser cargado manualmente en caso de falla del sistema de carga
(motor). Si el sistema de carga manual fallara, se exigir un ciclo Abierto - Cerrado/Abierto
(O-CO).
m)

Estructuras de Soporte de interruptores "tanque vivo"

A fin de facilitar el recierre unipolar, las estructuras deben ser monofsicas para el
interruptor 138 kV de la SE Socabaya.
Las estructuras sern de acero galvanizado y soportarn los esfuerzos que le transmita el
interruptor y debern resistir las condiciones ssmicas establecidas en el numeral i).
Asimismo el diseo contemplar la unin de sus partes estructurales para transmitir los
esfuerzos a la cimentacin.
El fabricante suministrar la estructura completa, incluyendo los pernos de anclaje de la
cimentacin, su costo estar incluido en el precio del equipo.
n)

Conectores Terminales

Los conectores terminales debern ser a prueba de efecto corona y con capacidad de
corriente mayor que la nominal de los bushings a los que estn acoplados. La superficie de
contacto no producir calentamiento excesivo; el incremento de temperatura no deber ser
mayor de 30 C.
o)

Herramientas Especiales

Por nivel de tensin se suministrar 01 juego de herramientas especiales y 01 juego


compuesto por mangueras, vlvulas e instrumentos para la medicin de la presin y

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4.6

densidad del gas SF6, necesarios para los trabajos de mantenimiento y reparacin de los
interruptores. El costo de estos materiales estar incluido en el precio del Interruptor.
4.5

ACCESORIOS

Los siguientes accesorios debern ser suministrados como mnimo para cada conjunto de
interruptores:
-

4.6

Placa de identificacin.
Medidores de Presin.
Indicadores de Posicin Mecnicos (rojo y verde).
Argollas o ganchos para el izaje.
Contador de operaciones.
Terminales bimetlicos para la conexin del interruptor al sistema de barras.
Terminal de Puesta a Tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70
mm a 120 mm de seccin.
Dispositivo de operacin Manual.
Contactos auxiliares.
Gabinete de control.
Estructura Soporte completa, incluyendo pernos de anclaje.
Herramientas necesarias para montaje y mantenimiento.
Contactos adicionales previstos para control, supervisin e indicacin de posicin
(futuros).
Dotacin completa de gas hexafluoruro de azufre SF6 en balones metlicos.
Herramientas y Equipo de llenado de gas SF6.
Otros accesorios.
Adicionalmente, en la oferta deber incluirse, el costo de dos (02) balones metlicos
con 40 kg de gas hexafluoruro de azufre para cada uno de los interruptores.
PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACIN DEL
FABRICANTE EN SU OFERTA

Los siguientes puntos deben estar especificados con claridad en los catlogos de fabricacin:
-

Descripcin del proceso de interrupcin, del mecanismo de operacin y del


mecanismo de disparo de emergencia.
Capacidad y caractersticas.
Tiempo de corte (break time).
Tiempo de cierre (closing time).
Tipo de sistema de mando.
Lmites superior e inferior de la tensin de control dentro de los cuales se pueda
operar el interruptor.
Corriente de cierre y de disparo a la tensin nominal de mando.
Planos de dimensiones.
Distancia entre polos.
Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana.
Masa del interruptor y masa total con embalaje.
Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal.
Descripcin de los procedimientos para el ensamblaje, desensamblaje e inspeccin.

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4.7

Potencia en watt del calefactor elctrico de la caja de control.


Plan de mantenimiento preventivo segn el nmero de operaciones y/u horas de
utilizacin, as como la relacin de repuestos a utilizar en cada mantenimiento.

4.7

REPUESTOS

Los repuestos propuestos por el Fabricante sern para cinco (05) aos de operacin normal
y no ser menor al 5% del costo de los equipos. El Fabricante adjuntar un listado de
repuestos recomendados para dicha operacin normal satisfactoria indicando los precios
unitarios.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas como las herramientas especiales
que se requieran.
4.8

CONTROLES Y PRUEBAS

4.8.1

Generalidades

a)

Las inspecciones y pruebas se realizarn de acuerdo a lo establecido en las normas


indicadas IEC y ANSI.

b)

Todas las inspecciones y ensayos requeridos debern ser presenciados por


representantes autorizados del Propietario y ningn equipo podr ser embarcado antes
que se reciba la correspondiente autorizacin del Propietario.

c)

Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el Fabricante


(Fabricante) con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los
informes detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos,
etc., sern entregados por el fabricante inmediatamente despus de la realizacin de
las pruebas. Tales informes sern elaborados en idioma espaol y enviados al
Propietario.
Salvo acuerdo en sentido contrario durante la ejecucin del Contrato, los mtodos de
prueba, medidas y clculos relativos a las inspecciones y los ensayos estarn de
acuerdo con las normas indicadas en el numeral 3.2.

d)

e)

Si las pruebas revelasen deficiencias en los interruptores o en sus componentes, el


Propietario podr exigir las nuevas pruebas que en su opinin fuesen necesarias para
asegurar la conformidad con las exigencias del Contrato. Los gastos por tales pruebas
suplementarias sern cubiertos por el fabricante.

f)

La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos


no libera de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones contractuales.

g)

El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a dos (02) ingenieros por cada
lote de interruptores. El contratista fabricante asumir todos los gastos de pasaje,
transporte, local, alojamiento y alimentacin.

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4.8.2

4.8

Pruebas de Rutina

El interruptor de potencia ser sometido a las pruebas de Rutina comprendidas en las


Normas vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el numeral 3.2.
Las Pruebas de Rutina sern las siguientes:
-

Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el circuito principal.


Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en los circuitos de
control y auxiliar.
Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal.
Simultaneidad de fases.
Pruebas de operaciones mecnicas.
Verificacin visual de las caractersticas del interruptor.

4.8.3

Pruebas Tipo

Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir las copias de las Pruebas Tipo,
certificadas por una entidad independiente de prestigio, que permitan comprobar que el
interruptor y sus dispositivos de mando han pasado satisfactoriamente las siguientes pruebas
-

4.9

Pruebas dielctricas para verificar el nivel de aislamiento.


Pruebas de elevacin de temperatura.
Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal.
Pruebas de sostenimiento a las corrientes pico y a las corrientes de corta duracin.
Pruebas y tiempos para verificar la operacin mecnica y de impacto al medio
ambiente.
Pruebas y tiempos para verificar el comportamiento de la apertura y cierre del
interruptor en cortocircuito.
Pruebas y tiempos para verificar el comportamiento de apertura y cierre del
interruptor en cortocircuito con discordancia de fases (out of phase).
Pruebas y tiempos para verificar el comportamiento del interruptor cuando se
interrumpen corrientes capacitivas.
Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se interrumpen
pequeas corrientes inductivas.
Pruebas del interruptor en cortocircuitos de lneas cortas

DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El Fabricante presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados


debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la
evaluacin tcnico - econmica de la oferta presentada y el posterior control de los
suministros.

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4.10

4.9

PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES

El Fabricante deber proporcionar folletos, dibujos y manuales de operacin y montaje que


ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y
aprobacin, Cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que
muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos.
Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea
los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l, por tanto el
Fabricante no podr introducir cambios en los valores de los Datos Tcnicos Garantizados.
Antes del embarque del interruptor, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares
de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y Cinco (05) de los
reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento. Al salir
de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior,
perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern
redactarse en idioma Espaol.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.
4.11

EMBALAJE

El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del


representante del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un
transporte seguro de todo el material considerando todas las condiciones climatolgicas y de
transporte.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra, y la
masa neta y bruta expresada en kg.; se incluir una lista de embarque indicando el detalle
del contenido.

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4.10

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y


GARANTIZADOS DE INTERRUPTOR UNI-TRIPOLAR
CON SUS DISPOSITIVOS DE MANDO PARA 138 kV

ITEM

DESCRIPCIN

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

MARCA
TIPO
ACCION DEL DISPOSITIVO DE MANDO:
FLUIDO DE EXTINCION
TENSIN NOMINAL
INTENSIDAD NOMINAL
PODER DE RUPTURA SIMTRICA (lcc)
CARACTERISTCAS DE TENSIN
Tensin mxima del sistema
Tensin mxima del equipo
Tensin de resistencia contra tierra a 60 Hz
durante un minuto:
En seco
Bajo lluvia
Tensin de resistencia contra tierra al
choque1,2/50 s.
Lnea de fuga de los aisladores
Entrada salida
Crter tierra
Lnea de fuga de los aisladores por kV
Entre terminales
Fuga a tierra
Distancia de arco
Entrada - salida
Tensin mxima de la cmara de interruptor mas
solicitada
Nivel de perturbacin radiofnica (normas de
medicin y nivel)
CARACTERSTICAS DE LA CORRIENTE
Intensidad nominal del interruptor
Intensidad mnima de resistencia
trmica
durante 1 segundo
Intensidad mnima de resistencia
dinmica
(cresta)
Duracin
mxima
admisible
de
Icc
correspondiente al poder de ruptura nominal
Nmero de maniobras autorizadas sin revisin de
los mecanismos de mando
Nmero garantizado de interrupciones :
- de In sin revisin de los contactos
- de In sin reemplazo de los contactos
- de 0,5 Icc sin reemplazo de los contactos
- de Icc sin revisin de los contactos
- de Icc sin reemplazo de los contactos mando
- Amperios interrumpidos acumulados
PODER DE RUPTURA
- Corriente de interrupcin simtrica
- Corriente de cortocircuito para el cierre (ANSI)

9.

10.

SZ-11-327/002-Rev.01

UNID.

REQUERIDO

kV
A
kA

Unitripolar
SF6
138
335
31,5

kV
kV

145
170

kV
kV

325

kV pico

750

GARANTIZADO

mm
mm
mm/kV
mm/kV

25
25

mm
kV

1250

kA
kA

kA
kA pico

31,5
80

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4.11

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y


GARANTIZADOS DE INTERRUPTOR UNI-TRIPOLAR
CON SUS DISPOSITIVOS DE MANDO PARA 138 kV
ITEM

DESCRIPCIN

11.

PODER DE RUPTURA
- Nmero de cmaras de interrupcin por polo
- Nmero de condensadores de reparticin
- Distancia de apertura entre los contactos
CMARA DE INTERRUPCIN
- Principio de extincin
- Nmero de cmaras de interrupcin por polo
- Distancia de apertura entre los contactos
CARACTERSTICAS DIELCTRICAS
- Presin de fluido exterior en las cmaras de
interrupcin (gas)
- Nmero garantizado de interrupciones de IN sin
cambiar el fluido extintor
- de 0,5 Icc sin cambiar el fluido extintor
- Amperios interrumpidos acumulados
DURACIN DE MANIOBRA
Ciclo de Funcionamiento para 60 kV

12.

13.

14.

15.

Duracin de apertura entre el momento de la


emisin de la obra y la abertura de los
contactos
Duracin de arco entre la abertura de
los
contactos y la extincin del arco a la potencia
de interrupcin nominal
Duracin total de abertura para el 10% del
poder de ruptura
Simtrica
Asimtrica
30% del poder de ruptura
Simtrica
Asimtrica
60% del poder de ruptura
Simtrica
Asimtrica
100% del poder de ruptura
Simtrica
Asimtrica
Cierre
Duracin del cierre entre el momento dela
emisin de la orden y el cierre de los
contactos
Desviacin mxima de simultaneidad
Entre los tres polos del interruptor
A la apertura
Al cierre
TEMPERATURAS EXTREMAS DE
FUNCIONAMIENTO

SZ-11-327/002-Rev.01

UNID.

REQUERIDO

GARANTIZADO

Fabricante

Fabricante

MPa

O-0,3s-CO3mi-CO
ms

< 60

ms

< 90
Fabricante

ms
ms
ms
ms
ms
ms
ms
ms
ms
ms

ms
ms
Fabricante
C

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones ELM

4.12

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y


GARANTIZADOS DE INTERRUPTOR UNI-TRIPOLAR
CON SUS DISPOSITIVOS DE MANDO PARA 138 kV
ITEM

DESCRIPCIN

16.

CALENTAMIENTO
- Calentamiento de los contactos en servicio
continuo bajo In interruptor
- Calentamiento de los contactos bajo Icc
durante el tiempo mximo admisible
- Calentamiento en servicio continuo del fluido
extintor bajo In
DISPOSITIVO DE MANDO PARA INTERRUPTOR
SF6
Tipo de Dispositivo de mando
Apertura monopolar
Apertura tripolar
Cierre tripolar
0-0,3 CO tripolar
Nmero de bloques de mando por cada
interruptor
Potencia del motor
Tensin nominal del motor
Tolerancia sobre la tensin
Intensidad nominal del motor
Intensidad del arranque
Tiempo de arranque
Nmero mximo tolerado de arranques por 24
horas, tiempo de cada funcionamiento
Tipo de aceite del dispositivo de mando
Cantidad de aceite por interruptor
Funcionamiento en caso de prdida de energa
Con interruptor cerrado
Con interruptor abierto
Nmero de maniobras O y C tripolares y
monopolares que el interruptor podr efectuar
con su propia reserva de energa
CIRCUITOS AUXILIARES
Electroimanes
de cierre y apertura
- Tensin nominal
- Tolerancia sobre tensin
Intensidad absorbida al cierre
- Por cada polo ( monopolar )
- Por cada interruptor tripolar
A la apertura
- Por cada polo ( monopolar )
- Por cada interruptor

17.

18.

SZ-11-327/002-Rev.01

UNID.

REQUERIDO

GARANTIZADO

Fabricante
C
C
C
Fabricante

W
Vcc
%
A
A
s

Fabricante

Vcc
%

110

110

A
A
A
A

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4.13

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y


GARANTIZADOS DE INTERRUPTOR UNI-TRIPOLAR
CON SUS DISPOSITIVOS DE MANDO PARA 138 kV
ITEM

19.

20.

DESCRIPCIN

Tiempo mximo durante el cual la tensin


puede ser mantenida sobre
- electro-imn de cierre
- electro-imn de apertura
- electro-imn de repuesto
Calentamiento del grupo de mando
- Tensin nominal
- Potencia
Control termosttico
- Interbloques internos en el dispositivo
- Interbloque de cierre
- Interbloque de apertura
- Rels de antibombeo
CIERRE AUTOMTICO
Alarmas
- Interbloqueo de cierre
- Interbloque de apertura
Discordancia
Sealizacin de posicin
Contador de maniobras del interruptor
Indicador mecnica
de posicin
Contactos auxiliares de posicin conectados
mecnicamente al
dispositivo de mando,
(mnimo 10)
DIMENSIONES, PESOS, NOTAS, ESQUEMAS
Dimensiones
Planos de las dimensiones exteriores de
interruptor completamente ensamblado y con
todos sus accesorios
Plano de las dimensiones exteriores de los
polos del interruptor al montaje (colocacin en
el sitio con las indicaciones de medios normales
del levantamiento y transporte)
Planos de las dimensiones exteriores del armario
de mando :
Dimensiones de los bornes A.T.
Naturaleza de los bornes A.T.
Croquis
Plano del sistema de apuntalamiento del
interruptor sobre rieles o sobre una base
Plano de la base de soporte
Distancias
mnimas
requeridas
de
las
instalaciones con el interruptor con orden
del funcionamiento
Distancia entre los ejes de los polos
Permetro de seguridad alrededor del dispositivo
de evacuacin de los gases ionizados
Pesos

SZ-11-327/002-Rev.01

UNID.

REQUERIDO

GARANTIZADO

Fabricante
s
s
s
Vcc
W

110

Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si

Fabricante

N
N

N
N

N
N

mm
mm

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4.14

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y


GARANTIZADOS DE INTERRUPTOR UNI-TRIPOLAR
CON SUS DISPOSITIVOS DE MANDO PARA 138 kV
ITEM

21.

22

DESCRIPCIN
Peso completo de un polo sin dispositivo de
mando de un polo
- Peso de un dispositivo de mando de un polo
- Peso del armario de mando del interruptor
- Peso de una cmara de interrupcin
- Peso total del suministro
- Peso bruto de un polo al transporte
- Peso de la pieza individual ms pesada del
interruptor
- Al montaje
- Durante la revisin
- Esfuerzo a
- Esfuerzos longitudinal admisible sobre el borne
A.T.
- Esfuerzo transversal admisible sobre el borne
A.T.
- Esfuerzo transmitido a las bases de fundacin
durante el funcionamiento
- Al cierre
- A la apertura
- Notas y esquemas
- Nota descriptiva del interruptor
- Nota descriptiva del dispositivo de mando
- Lista de referencia
BASTIDORES - SOPORTES (INCLUDOS EN EL
SUMINISTRO).
Los bastidores metlicos necesarios para el
interruptor, se incluirn el suministro, Podran ser
fabricados
para
una
fijacin directa,
asimismo las estructuras soporte.
Condiciones Ssmicas
Normas

SZ-11-327/002-Rev.01

UNID.

REQUERIDO

GARANTIZADO

Fabricante
kg
kg
kg
kg
kg

kg
kg
N
N

kN
kN
N
N
N
Si
Si

Si

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

5.0

5.1

SECCIONADORES DE BARRAS Y LNEAS

OBJETO

Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de seccionadores tripolares de lneas
con cuchillas de puesta a tierra y seccionadores tripolares de Barra segn la siguiente lista.
Todos los seccionadores sern de mando motorizado.
Las cuchillas de puesta a tierra de todos los seccionadores sern de accionamiento
manual.
Ampliacin SE Socabaya 138 kV
(02) Dos seccionadores de barras 170 kV
(01) Un seccionador de lnea con cuchilla de puesta a tierra 170 kV
Implementacin SE Parque Industrial 138 kV
(01) Un seccionador de lnea con cuchilla de puesta a tierra 170 kV, disposicin
vertical
5.2

NORMAS APLICABLES

Los seccionadores materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin:
IEC 60129 :

Alternating current disconnector (isolator) and earthing switches.

IEC 60168 :

Test on indoor and outdoor post insulators for systems with nominal
voltages greater than 1 000 V.

IEC 60265 :
IEC 60273 :

High-voltage switches for rated voltage of 52 kV and above.


Characteristics of indoor and outdoor post insulators for systems with
nominal voltages greater than 1 000 V.

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5.3
a)

5.2

CARACTERSTICAS DE LOS SECCIONADORES


Tipos

Los seccionadores sern de instalacin horizontal de mando elctrico y manual, las


caractersticas elctricas generales y particulares de los seccionadores se muestran en las
Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
b)

Mecanismo de Operacin

Los seccionadores tienen mecanismo de accionamiento manual y motorizado del tipo


tripolar y las tensiones de alimentacin sern las indicadas en la Tabla de datos tcnicos
garantizados.
El motor del mecanismo de mando debe ser de alto torque, de modo tal que la apertura
cierre del seccionador se realice en no ms de siete (07) segundos.
El mecanismo permitir tambin el accionamiento manual en condiciones de falla del
sistema motorizado y durante las pruebas, inspecciones y mantenimiento.
5.4

REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN

El Fabricante deber llenar las tablas de datos tcnicos garantizados, la misma que servir
de base para el posterior control de los suministros.
El Fabricante entregar un suministro completo en perfecto estado y de tal manera que
garantice la operacin satisfactoria durante el perodo de operacin previsto.
a)

Contactos

Los contactos debern ser capaces de soportar continuamente la corriente nominal a la


frecuencia nominal de operacin, sin necesidad de mantenimiento excesivo.
Debern ser autoalineables, plateados y construidos de un material no ferroso de alta
conductividad; ser, adems, robustos, balanceados y estables frente a los efectos de las
corrientes de cortocircuito y a las operaciones bruscas de apertura y cierre.
Se deber asegurar que los contactos en la posicin "cerrado" tengan una presin efectiva y
que estn libres de contaminantes y erosin por efecto corona. Si existiesen resortes, stos
sern de acero inoxidable y estarn aislados al paso de la corriente.
b)

Partes Conductoras y Aisladores Soporte

Las partes conductoras sern de cobre electroltico y bronce, con el tratamiento adecuado
para cada intensidad de corriente. El contacto ser puntual con gran presin de conexin .
Los aisladores soporte de los seccionadores debern ser de porcelana homognea libre de
burbujas o cavidades de aire. El acabado ser vidriado, color marrn, uniforme y libre de
manchas u otros defectos. Debern tener suficiente resistencia mecnica para soportar los

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5.3

esfuerzos debidos a las operaciones de apertura y cierre, cortocircuitos, as como las


debidas a sismos.
c)

Mecanismo de Operacin

El mecanismo de operacin, as como los sistemas de mando y sealizacin de los


seccionadores operarn con las tensiones auxiliares indicados en las tablas de datos
garantizados.
Los seccionadores estarn previstos para ser accionados:
-

d)

A distancia, desde un tablero de mando mediante un conmutador.


Localmente con un juego de conmutadores o botones pulsadores.
Localmente en emergencia, mediante manivela manual. El torque de apertura del
seccionador despus de estar en servicio por largo tiempo, no deber exceder la
capacidad de un hombre normal.
El mecanismo de accionamiento debe asegurar que las cuchillas principales deben
permanecer totalmente abiertas o totalmente cerradas, sin quedar en posicin
intermedia.
Sistema de Enclavamiento

El diseo deber prever un sistema de enclavamiento para asegurar que el seccionador solo
accione cuando el interruptor asociado est abierto.
Una vez iniciada la operacin manual, sta no debe ser interferida por el accionamiento
elctrico. Igualmente, se bloquear la operacin manual cuando se practique el
accionamiento elctrico.
Debe proveerse de bloqueos mecnicos entre la cuchilla principal y la cuchilla de tierra,
para los seccionadores con Puesta a tierra.
Debe proveerse de bloqueos o dispositivos de seguridad que impidan la maniobra manual
cuando exista la posibilidad de efectuarla elctricamente.
e)

Estructuras de las Partes Giratorias

Las partes giratorias debern estar diseadas de tal manera que no se requiera inspeccin y
mantenimiento durante perodos de 2 aos como mnimo. Ser de acero estructural,
galvanizado en caliente, al igual que todos los componentes para el accionamiento. Las
partes galvanizadas se efectuarn de acuerdo con las especificacin ASTM-A-153.
f)

Estructura Soporte

En la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indican los seccionadores cuyo suministro


incluir la estructura de soporte completa y los pernos de anclaje.

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g)

5.4

Caja de Control

Las bobinas de control, el mecanismo de operacin, los interruptores auxiliares, los bloques
terminales, los portalmparas para luces indicadoras, etc., debern estar alojados en una
caja de control, la cual estar fijada a la estructura soporte.
La caja de control deber ser a prueba de intemperie grado de proteccin IP54 y dispondr
de un control y calefactor elctrico a 220 Vca para reducir la humedad relativa al nivel
tolerado por los equipos.
Los contactos auxiliares de las cuchillas a tierra deben ser de 20 contactos.
-

10 Normalmente cerrados
10 Normalmente abiertos

Los contactos auxiliares deben ser de rgimen continuo de 10 A en C.C.


-

Poder de cierre
Poder de cierre

A. en C.C.
A. Inductivo para corriente continua L/R= 40 ms

El accionamiento manual de los seccionadores debern permitir su operacin an sin la


presencia de tensin auxiliar de mando.
h)

Cuchillas de Puesta a Tierra

Para los seccionadores de lneas deber incluirse el equipamiento de cuchilla de puesta a


tierra, el accionamiento de la puesta a tierra ser manual y se realizar solo cuando los
equipos estn desenergizados debiendo tener obligadamente bloqueo mecnico y elctrico.
5.5

ACCESORIOS

Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada conjunto de seccionador.
-

Placa de identificacin.
Caja de control.
Lmparas o indicadores mecnicos de posicin.
Terminales de fase adecuados para conectarse al sistema de barras de la Subestacin,
fabricados con un material bimetlico para Cobre - Aluminio.
Terminales de tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70 mm a 120
mm de seccin, fabricados de bronce.
Contactos auxiliares: los necesarios para los enclavamientos, indicadores de posicin y
alarmas; el numero mnimo ser el consignado en la Tabla de Datos Tcnicos
garantizados.
Dispositivos de bloqueo.
Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar
adecuadamente el equipo; el suministro incluye los pernos de anclaje.
Manivelas para operacin manual.
Herramientas necesarias.
Otros accesorios necesarios para la operacin del seccionador.

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5.6
5.7

5.5

DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE EN SU OFERTA


Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC.
Descripcin de la estructura, caractersticas y tipo de seccionador.
Valor garantizado de la sobreelevacin de temperatura de los contactos.
Plano con dimensiones y masas.
Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana.
Distancia de fuga respecto a tierra.
Forma y dimensiones de los terminales principales del circuito.
Calidad y marca de la grasa para contactos (si fuese necesario).
Descripcin del ensamblaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
Potencia en watts del calefactor elctrico en la caja de control.
Otros puntos necesarios.
REPUESTOS

Los repuestos necesarios para cinco (05) aos de operacin normal, sern propuestos por el
fabricante y su monto no ser menor al 5% del costo de los equipos. El Fabricante adjuntar
un listado de repuestos recomendados para dicha operacin normal satisfactoria, indicando
los precios unitarios a fin de precisarlos durante la ejecucin del contrato.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas, as como las herramientas
especiales que se requieran.
5.8

CONTROLES Y PRUEBAS

Los seccionadores, sern sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas en las Normas
IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el capitulo respectivo.
a)

Pruebas Tipo

Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de pruebas Tipo,


emitidos por una entidad independiente de prestigio, que aseguren la conformidad de los
seccionadores que ha ofertado.
Se trata en particular de las pruebas siguientes:
-

b)

Prueba del nivel de aislamiento a frecuencia industrial, incluyendo el equipo auxiliar.


Prueba del nivel de aislamiento al impulso atmosfrico.
Ensayos para verificar que la elevacin de temperatura no exceder los valores
especificados en la norma IEC 129
Ensayos para verificar el poder de cierre en cortocircuito de seccionadores y de las
cuchillas de puesta a tierra.
Ensayos para verificar que el funcionamiento y la resistencia mecnica del seccionador
son satisfactorias.
Pruebas de Rutina

Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de control final de
la fabricacin.
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5.6

Prueba de tensin de sostenimiento a frecuencia industrial en seco del circuito principal


Prueba de tensin de sostenimiento de los circuitos auxiliares y de mando
Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal
Prueba de funcionamiento mecnico.

c)

Inspeccin y asistencia a las pruebas

El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) ingeniero por el lote de
seccionadores. El costo de transporte, alojamiento y alimentacin del inspector del
Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar incluido en la oferta.
5.9

DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El Fabricante presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas,
firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico - econmica
de la oferta presentada, y el posterior control de los suministros.
5.10

PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES

El Fabricante deber proporcionar folletos, Dibujos y Manuales de operacin y montaje que


ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y
aprobacin, cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que
muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos.
Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea
los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de la Unidad, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares
de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y Cinco (05) de los
reportes de pruebas del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento.
Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin
anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern
redactarse en idioma Espaol.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido.

5.11

EMBALAJE

El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del


representante del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un

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5.7

transporte seguro de los seccionadores considerando las condiciones climatolgicas y los


medios de transporte.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la
masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que
detalle el contenido de las mismas.

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5.8

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


PARA SECCIONADORES DE LINEA Y BARRAS 138 KV
ITEM
1.

2.

DESCRIPCIN
CARACTERISTICAS GENERALES
- Marca
- Tipo
- Instalacin
- Corriente nominal
- Frecuencia nominal
- Tensin mx. del sistema
- Tensin mx. del equipo
- Resistencia contra sobretensin
onda de impulso 1,2/50 s
. entre contactos abierto
. entre fase - tierra
Lnea de Fuga
- Resistencia contra sobretensin
a frecuencia industrial 1 min.
. entre contactos abierto
. entre fase - tierra
- Valor de cresta de corriente
de cortocircuito nominal
del
seccionador
de la cuchilla de tierra
- Corriente de corta duracin
admisible durante 1 segundo
del seccionador
de la cuchilla de tierra
Duracin admisible del
cortocircuito nominal
del seccionador
de la cuchilla de tierra
- Calentamiento mximo para
la corriente nominal
DETALLES CONSTRUCTIVOS
- Distancia mnima en el aire
entrada y salida
entre la parte baja tensin
y tierra
entre polos de e je a eje
- Temperatura ambiente admisible
mnima
mxima
- Presin mxima admisible
debida al viento
- Capa de hielo mxima admisible
Esfuerzos
mximos
admisibles sobre el borne
A.T., debidas
a la
traccin del conductor
- Esfuerzos
simultneos
mximas admisibles sobre

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UNIDAD

REQUERIDO

A
Hz
kV
kV

Al exterior
1250
60
145
170

kV pico
kV pico
mm/kV

750

kV
kV

325

GARANTIZADO

25

kA
kA

kA
kA

s
s
C
Fabricante
mm
mm
mm
C
C
kg/m2
kg/m2

kg

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones ELM

5.9

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


PARA SECCIONADORES DE LINEA Y BARRAS 138 kV
ITEM

3.

4.

5.

6.

DESCRIPCIN
el borne A.T. en el sentido
perpendicular al conductor
- Tipo y dimensiones de las
conexiones.
AISLADORES
- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga desarrollada
- Lnea de fuga por cada kV
- Distancia de arco
DISPOSITIVO DE MANDO A MOTOR DE LOS
CONTACTOS PRINCIPALES
- Tipo del dispositivo de mando
- Tensin nominal del motor
- Sobreintensidad de arranque
- Duracin de la sobreintensidad
de arranque
- Temporizacin eventual de
arranque de los motores de
cada polo ( para evitar la
superposicin
de
las
sobreintensidades
- Nmero
de
contactos
auxiliares disponibles
- Tiempo de apertura y cierre
del seccionador
- Proteccin de los circuitos de
mando fusibles o interruptor
- Calefaccin de los armarios de mando
tensin
potencia
- Alumbrado de los armarios de mando
DISPOSITIVOS DE MANDO MANUAL DE
EMERGENCIA
- Tipo
- Manivela o palanca
- Momento mximo requerido
DISPOSITIVOS DE MANDO DE CUCHILLAS
DE TIERRA
- Tipo
- Manivela o palanca
- Momento mximo requerido
- Nmero
de contactos
auxiliares disponibles :20= 10 (NA)-10(NC)

SZ-11-327/002-Rev.01

UNIDAD

REQUERIDO

GARANTIZADO

kg
mm
Fabricante

mm
mm/kV
mm

25
Fabricante

Vcc
A

110

ms
10

Vca
W

220

Si

kg-m
Si

kg-m

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones ELM

5.10

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


PARA SECCIONADORES DE LINEAS Y BARRAS 60 kV
ITEM

DESCRIPCIN

7.

SEGURIDAD Y BLOQUEO
- Seccionador cerrado
- Seccionador abierto
- Entre cuchillas de tierra
y cuchillas principales

8.

CONTACTOS PRINCIPALES
- Presin de los contactos
ESQUEMAS Y NOTAS
- Esquema del dispositivo demando
- Nota descriptiva de los
seccionadores
- Nota descriptiva del dispositivo de
mando
- Lista de referencias
Condiciones Ssmicas
Normas

9.

10.

SZ-11-327/002-Rev.01

UNIDAD

REQUERIDO

GARANTIZADO

Si

Fabricante
Fabricante
N
N
N
N
S

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

6.0

TRANSFORMADORES DE MEDIDA

6.1

OBJETO

Las presentes Especificaciones Tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de los Transformadores de tensin y
corriente.
Ampliacin S.E. Socabaya 138 kV:
. (03) Tres transformadores de tensin capacitivos 170 kV.
. (03) Tres transformadores de corriente 170 kV.
S.E. Parque Industrial 138/33 kV
. (03) Tres transformadores de tensin capacitivos 170 kV.
6.2

NORMAS APLICABLES

Los transformadores de tensin y corriente materia de esta especificacin cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de convocatoria a
licitacin:
IEC
IEC
IEC
IEC

6.3

60185 :
60186 :
60156 :
60358 :

Current transformers.
Voltage transformers.
Method for the determination of electric strenght of Insulating oils.
Coupling capacitors and capacitor dividers.

REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN

El Proveedor entregar un equipo completo


satisfactoriamente durante el perodo previsto.

en

perfecto

estado

que

operar

Los transformadores de tensin sern del tipo capacitivo, aislados con papel sumergido en
aceite y con aislamiento externo de porcelana, sellado hermticamente.
El fabricante deber considerar el alivio de presin de gases por efecto de sobretensiones.
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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

a)

6.2

Aislamiento

El aislamiento de los transformadores de medida ser adecuado para conectarlo entre fases,
entre fase y tierra o entre fase y neutro. En la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se
indican la forma en que se conectarn. El comportamiento de los transformadores, tanto
para medicin como para proteccin, estar basado en la tensin nominal primaria. El Nivel
de Aislamiento Nominal estar basado en la tensin mxima del equipo.
b)

Tensiones Secundarias

En las tablas de datos tcnicos garantizados se indica la relacin de transformacin para


cada tipo de transformador y las tensiones a ser utilizadas.
c)

Clase y carga nominal de precisin

La Clase de Precisin se designa por el mximo error admisible, expresada en porcentaje


(%) para los errores de relacin y en minutos para los errores de fase, que el transformador
puede introducir en la medicin de potencia operando con su tensin nominal primaria y a
su frecuencia nominal. En las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados se indican las clases
de precisin requeridas.
La Carga Nominal de Precisin (BURDEN) debe estar basada en la tensin nominal
secundaria y/o terciaria de acuerdo a lo indicado en la Tabla de datos tcnicos Garantizados.
d)

Esfuerzos por cortocircuito

Los transformadores se disearn para soportar, durante un segundo, los esfuerzos


mecnicos y trmicos debido a un cortocircuito en los terminales secundarias manteniendo,
en los primarios, la tensin nominal del transformador, sin exceder los lmites de
temperatura recomendados por las normas IEC.
e)

Frecuencia

Los transformadores deben ser capaces de operar en sistemas con frecuencia nominal de 60
Hz. Tambin deben ser capaces de operar continuamente a frecuencia nominal con una
tensin de 1,1 veces la Tensin Nominal.
f)

Polaridad e identificacin de terminales

En los terminales del equipo se marcar la Polaridad perfectamente clara, fcilmente


identificable y a prueba de intemperie.
Las marcas de los terminales deben identificar: los arrollamientos primarios, secundarios y
terciarios, las secciones de cada arrollamiento, en caso de existir las derivaciones
intermedias, las polaridades relativas de los arrollamientos y sus secciones.

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

g)

6.3

Condiciones y altitud de instalacin

Todos los transformadores de tensin sern para instalacin a la intemperie en lugares cuya
temperatura puede variar entre -15 y 40 C, y una altitud sobre el nivel del mar de acuerdo
con las indicadas en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
El diseo de los transformadores debern prever proteccin contra polvo, humedad y
vibracin, choques, golpes y transporte inadecuado.
h)

Aisladores

Los aisladores sern de porcelana homognea libre de burbujas o cavidades de aire,


fabricada por proceso hmedo. El acabado ser vidriado, color marrn, uniforme y libre de
manchas u otros defectos. Sern adecuados para servicio a la intemperie y estarn dotados
de Conectores apropiados.
Los aisladores que contengan aceite tendrn indicadores de nivel y medios para sacar
muestras y drenarlo.
Los transformadores tipo Capacitivo tendrn las salidas y los aditamentos necesarios para
efectuar mediciones de Capacitancia y Factor de Potencia.
i)

Cajas terminales secundarias

Cada transformador deber estar equipado con Caja de Conexiones para los terminales
secundarios que incluir los dispositivos de transformacin, un reactor de ferroresonancia.
Los transformadores de tensin capacitivos tambin incluirn dispositivos de puesta a tierra,
de proteccin contra sobretensiones y una bobina para el filtrado de armnicas. La caja
deber ser resistente a la intemperie con una proteccin del tipo IP55, a prueba de lluvias y
del acceso de insectos y ventilada para evitar condensaciones. Tendr cubierta removible y
provisiones para la entrada de tubo conduit de 25 mm de dimetro para la acometida de
cables, tendr espacio suficiente para permitir la conexin de stos. Adicionalmente por
cada tres (03) transformadores de tensin, se deber suministrar una Caja de Agrupamiento
metlica para instalacin a la intemperie con puerta y chapa de seguridad, para los cables
del secundario, conteniendo borneras, interruptores termomagnticos de proteccin contra
cortocircuitos con sealizacin externa a contacto slo para 125 Vcc, control y calefactor en
220 Vac y cualquier otro elemento que sea necesario para el buen funcionamiento del
equipo. Deber proveerse la entrada de tubos conduit de 50 mm de dimetro para la
acometida de cables, tendr espacio suficiente para permitir la conexin de stos.
j)

Montaje

Los transformadores de medida sern instalados en posicin vertical.


k)

Placa de Identificacin

Deber ser de acero inoxidable y se localizar en un lugar visible. Contendr la siguiente


informacin: Nombre del aparato, Marca, Nmero de serie, Tipo (designacin del
fabricante), Tensin mxima del equipo, Relacin de Transformacin, Nivel de
Aislamiento, Clase y Potencia de Precisin, Frecuencia y Posicin de montaje.

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6.4

Adicionalmente los Transformadores tipo Capacitivo indicarn los valores de Capacitancia y


Factor de Potencia.
6.4

ACCESORIOS

Se suministrarn los siguientes accesorios por cada unidad monofsica de transformador de


tensin:
Placa de identificacin.
Conmutador de puesta a tierra.
Terminales de fase tipo plano con cuatro agujeros y fabricado de aluminio.
Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 mm a 120 mm de
seccin, fabricados de bronce
Caja de conexiones de cables.
Caja de agrupamiento; una (01) por cada tres unidades.
Estructura de soporte para tensiones mximas, con todas las tuercas y pernos
necesarios para fijar adecuadamente el equipo. El suministro incluye los pernos de
anclaje.
Herramientas necesarias.
Otros.
6.5

DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE

Los siguientes datos debern ser proporcionados por el Fabricante:


-

Tipo y construccin de transformador de tensin.


Capacidad en microfaradios y caractersticas.
Planos con dimensiones, masa y cantidad de aceite.
Dimensiones en detalle de los aisladores.
Lnea de fuga de los aisladores.
Especificaciones del aceite aislante.
Marca y cantidad del aceite aislante.
Forma y dimensin de los terminales del circuito primario.
Descripcin del montaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
Hoja de informacin tcnica.
Otros datos necesarios.

6.6

CONTROLES Y PRUEBAS

Los transformadores de tensin debern ser sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas
en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato.
a)

Pruebas Tipo

Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de prueba Tipo,


emitidos por una entidad independiente, que certifiquen la conformidad de las exigencias
tcnicas de los transformadores de tensin.
Las pruebas "Tipo" sern como mnimo las siguientes:
-

Prueba de elevacin de Temperatura

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Prueba de Impulso atmosfrico en el primario del transformador


Prueba de Determinacin de error
Prueba de resistencia de cortocircuito
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial bajo lluvia.

b)

Pruebas de Rutina

6.5

Las Pruebas de Rutina efectuadas en los laboratorios y talleres del Fabricante servirn para
el control final de los transformadores de tensin y sern:
Las pruebas "de Rutina" sern como mximo las siguientes:
-

Prueba de verificacin de la marcacin de bornes


Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el arrollamiento
secundario.
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el arrollamiento
primario.
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial entre secciones.
Prueba de medicin de descargas parciales
Prueba de determinacin del margen de error
Prueba de la relacin de transformacin

c)

Inspeccin y asistencia a las pruebas

El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de
transformadores de tensin. El costo de pasajes, transporte local, alojamiento y alimentacin
del inspector del Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar incluido
en la oferta.
6.7

DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El Fabricante presentar las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas,


firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica
de la oferta y el posterior control de los suministros.
6.8

PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES

El Fabricante deber proporcionar catlogos, manuales de operacin y montaje y dibujos


que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y
aprobacin cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que
muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos.
Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea
los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de la Unidad, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares
de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento
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6.6

por cada Transformador de Tensin de caractersticas diferentes y seis (06) por cada 2 de
caractersticas iguales.
Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin
anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern
redactarse en idioma Espaol.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.

6.9

EMBALAJE

El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del


representante del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un
transporte seguro de los transformadores de tensin considerando las condiciones
climatolgicas y los medios de transporte.
Las cajas de embalaje debern marcarse con el nmero de contrato u orden de compra y la
masa bruta y neta expresada en kg; incluir una lista de embarque detallando el contenido
de la misma.

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6.7

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


DE TRANSFORMADORES DE TENSIN CAPACITIVO DE 138 kV

ITEM

DESCRIPCIN

1.

TRANSFORMADORES
DE
TENSIN
TRIFSICOS , DE TIPO CAPACITIVO
Para la instalacin a la intemperie. Cada
transformador
corresponder
a
las
caractersticas y descripciones siguiente

2.

CARACTERSTICAS ELCTRICAS
- Marca
- Tipo
- Frecuencia nominal
- Tensin mxima de servicio
- Tensin mxima del equipo
- Tensin de resistencia contra tierra a 60 Hz
durante 1 minuto
En seco
Bajo lluvia
- Tensin de resistencia al choque con onda
normalizada positiva o negativa
- Tensin de resistencia de los arrollamientos
secundarios contra tierra
- Umbral de las descargas parciales para la
tensin
creciente
decreciente
- Tangente delta
- Tipo de aislamiento
- Valor de la capacidad
- Tensin intermediaria
- Factor de tensin
- Calentamiento mxima del aceite en la parte
superior
- Calentamiento del cobre

3.

ARROLLAMIENTOS SECUNDARIOS
Arrollamientos de las mediciones
- Relacin de transformacin

UNID.

REQUERIDO

Hz
kV
kV

60
145
170

kV
kV

325
750

kV pico
Fabricante
kV
kV
kV

pf
kV

kV

- Consumo a cos = 0,8


- Clase de precisin
- Factor de seguridad
Arrollamientos de las protecciones
- Relacin de transformacin

VA

- Consumo a cos = 0,8


- Clase de precisin

VA

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GARANTIZADO

KV

Fabricante

1
138/ 3/0,10
0/ 3
30
0,2
5
1
138/ 3/0,10
0/ 3
30
3P

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6.8

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


DE TRANSFORMADORES DE TENSIN CAPACITIVO DE 138 kV

ITEM

DESCRIPCIN

4.

DETALLES CONSTRUCTIVOS
- Tipo del aceite
- Temperatura ambiente admisible
mnima
mxima
- Presin debida al viento mxima admisible
- Esfuerzo radial mxima admisible sobre los
bornes A.T. (adems del esfuerzo del viento
sobre el transformador mismo)
- Tipo y dimensiones de las conexiones A.T.
- Dilatacin del aceite asegurado por :
- Indicacin de la posicin de la membrana
- Indicacin del nivel del aceite

5.

6.

AISLADORES
- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga desarrollada
- Lnea de fuga por cada kV
- Distancia de arco
DIMENSIONES, PESOS, ESQUEMA Y NOTAS
Dimensiones
- Plano de las dimensiones exteriores del
transformador
- Dimetro mxima de las partes bajo tensin
- Corte
- Nota descriptiva
Dimensiones mnimas requeridas de las
instalaciones
- Distancia entre los ejes de los polos
Pesos
- Peso total del transformador
Eventualmente, peso separado de cada
elemento a ser montado
- Peso total del aceite
- Peso del material de repuesto
- Peso de las Herramientas
Notas y esquemas
- Nota descriptiva
- Esquema de conexin
- Lista de referencia

7.

Condiciones ssmicas

SZ-11-327/002-Rev.01

UNID.

REQUERIDO

GARANTIZADO

Fabricante

C
C
kg/m

kg
mm

Fabricante

mm
mm/kV
mm

25

Fabricante

N
mm
N
N

mm
Fabricante
kg
kg
kg
kg
kg
Fabricante
N
N
N
S

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6.9

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


DE TRANSFORMADORES DE CORRIENTE DE 138 kV

ITEM

DESCRIPCION

TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
MONOFASICOS
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
- Marca
- Tipo
- Tensin nominal
kV
- Frecuencia nominal
Hz
- Tensin mxima de servicio
kV
- Tensin mxima del equipo
kV
- Tensin de resistencia contra tierra a 60 Hz
durante 1 minuto
En seco
kV
bajo lluvia
kV
- Tensin de resistencia al choque con onda
normalizada positiva o negativa
kV pico
- Tensin de resistencia de los arrollamientos
secundarios contra tierra
V
- Umbral de las descargas parciales para la tensin
creciente
kV
decreciente
kV
- Tangente delta
- Tipo de aislamiento
- Intensidad nominal primaria
A
- Corriente de cortocircuito nominal dinmica
- Corriente de cortocircuito nominal trmica
- Corriente nominal trmica continua (de
sobrecarga)
- Temperatura mxima del aceite en la parte
superior
- Calentamiento medio del cobre

UNID.

ARROLLAMIENTOS SECUNDARIOS
Ncleo de medida :
- Corriente nominal secundaria
- Relacin de transformacin
- Consumo a cos = 0,8
- Clase de precisin
- Factor de seguridad
Ncleo de proteccin :
- Corriente nominal secundaria
- Relacin de transformacin
- Consumo a cos = 0,8
- Clase de precisin
- Factor de seguridad

SZ-11-327/002-Rev.01

kA
kA
A

REQUERIDO

GARANTIZADO

138
60
145
170

325

750

600-300
Fabricante
Fabricante

Fabricante
C
C

A
VA

A
VA

1
1
30
0,2
2
1
30
5P20

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6.10

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


DE TRANSFORMADORES DE CORRIENTE DE 138 kV

ITEM

DESCRIPCION

DETALLES CONSTRUCTIVOS
- Tipo del aceite
- Temperatura ambiente admisible
mnima
mxima
- Presin debida al viento mxima admisible
- Esfuerzo radial mxima admisible sobre los
bornes A.T. (adems del esfuerzo del viento sobre
el transformador mismo)
- Tipo y dimensiones de las conexiones A.T.
- Naturaleza de las conexiones .A.T.
Dilatacin del aceite asegurado por
- Indicacin de la posicin de la membrana
- Indicacin del nivel del aceite

AISLADORES
- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga desarrollada
- Lnea de fuga por cada kV
- Distancia de arco

REQUERIDO

C
C
kg/m

34

GARANTIZADO

kg
mm

Fabricante

mm
mm/kV
mm

25

DIMENSIONES, PESOS, ESQUEMA Y NOTAS


Dimensiones
- Plano de las dimensiones exteriores del
transformador
- Dimetro mxima de las partes bajo tensin
- Corte
- Nota descriptiva
Dimensiones mnimas requeridas de las instalaciones
- Distancia entre ejes de los polos
Pesos
- Peso total del transformador
- Eventualmente, peso separado de cada elemento a
ser montado
- Peso total del aceite
- Peso del material de repuesto
- Peso de las herramientas
Notas y Esquemas
- Nota descriptiva
- Esquema de conexin
- Lista de referencia

UNID.

CONDICIONES SSMICAS

SZ-11-327/002-Rev.01

N
mm
N
N
mm

1500

kg
kg
kg
kg
kg
Fabricante
N
N
N
S

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

7.0

PARARRAYOS

7.1

OBJETO

Las presentes Especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de los Pararrayos.
Ampliacin S.E. Socabaya 138 kV:
.

(03) Tres pararrayos de xido de zinc con contador de descargas en 120 kV.

S.E. Parque Industrial 138/33 kV:


.

7.2

(06) Seis pararrayos de xido de zinc con contador de descargas 120 kV.
(03) Tres pararrayos de xido de Zinc con contador de descargas 30 kV.

NORMAS APLICABLES

Los pararrayos materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin: IEC
60099-3 : Surge Arresters -Part 3 : Artificial Pollution testing of Surge arresters. IEC
60099-4 : Surge Arresters -Part : Metal - oxide surge arresters Without gaps for a.c.
systems.
7.3

REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN

Los pararrayos sern fabricados con bloques de resistencias a base de xido de zinc; se
instalarn al exterior y sern diseados para proteger transformadores y equipos de alta
tensin contra las sobretensiones atmosfricas y sobretensiones de operacin. En los planos
y en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indica los pararrayos que se fijarn al
tanque del transformador de potencia.
Cada polo estar formado por una o varias secciones, segn sea requerido por necesidad de
fabricacin, y contendr todos los elementos del pararrayos.
Las columnas soportes sern de porcelana , segn se indiquen en las Tablas de Datos
Tcnicos Garantizados, debern tener una adecuada resistencia mecnica y elctrica, as
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7.2

como una adecuada lnea de fuga. De acuerdo con la capacidad de disipacin de energa, los
pararrayos sern CLASE 3 para 120 kV de acuerdo a la norma IEC-99-4, segn se indique
en las tablas de datos tcnicos garantizados.
Los pararrayos contarn con un dispositivo apropiado para liberar las sobrepresiones
internas que pudieran ocurrir ante una circulacin prolongada de una corriente de falla o
ante descargas internas en el pararrayos, para evitar una explosin violenta de la columnasoporte.
Las partes de los pararrayos debern ser de construccin totalmente a prueba de humedad,
de tal modo que las caractersticas elctricas y mecnicas permanezcan inalterables an
despus de largos perodos de uso. Las partes selladas debern estar diseadas de modo que
no penetre agua por ellas.
En caso de requerirse, se suministrar, en cada polo, un anillo para la mejor distribucin
del gradiente de potencial en el Pararrayos.
Cada polo deber tener dos conectores, uno para el terminal que se conectar a la lnea y
otro para el terminal que se conectar a tierra.
Segn se indique en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados, se dotar a cada Pararrayos
de CONTADOR DE DESCARGAS, los que operarn debido a la corriente de descarga
que pasa a travs del pararrayos. Con cada contador se suministrar la base aislante y los
accesorios de fijacin.
Las partes metlicas debern estar protegidas contra corrosin mediante galvanizado en
caliente.
7.4

ACCESORIOS

Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada juego de pararrayos:
7.5
-

Placa de identificacin.
Contador de descargas (uno por cada pararrayos), cuando sean solicitados.
Terminales de fase, para cable de aluminio en el rango de 500 a 240 mm2 .
Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 a 120 mm de seccin,
fabricados de bronce.
Herramientas necesarias.
Otros accesorios.
Catlogo de operacin, mantenimiento, caractersticas tcnicas y constructivas.
DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE
Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC.
Tipo y construccin.
Caractersticas de comportamiento elctrico.
Servicio.
Descripcin del contador de descarga.
Descripcin del equipo y su comportamiento bajo condiciones de contaminacin.
Planos con dimensiones y pesos.

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

7.6

7.3

Forma y dimensin de los terminales.


Otros puntos necesarios.
PRUEBAS

Los pararrayos debern ser sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas IEC
vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato.
a)

Pruebas Tipo

Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de prueba Tipo,


emitidos por una entidad independiente, que certifiquen la conformidad de las exigencias
tcnicas de los transformadores de medida.
Las pruebas Tipo sern como mnimo las siguientes:
-

Prueba de tensin de sostenimiento de aislamiento externo.


Prueba de Tensin residual.
Prueba de tensin de sostenimiento al impulso de maniobra.
Prueba de Operacin de Servicio.
Prueba de alivio de presin.
Prueba de envejecimiento acelerado.
Prueba de Descarga parciales.
Pruebas de Estanqueidad.

b)

Pruebas de Rutina

Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de control final de
la fabricacin
-

Prueba de medicin de la tensin de referencia a frecuencia industrial.


Prueba de la tensin residual.
Prueba de medicin de las corrientes a travs del pararrayos.
Prueba de medicin del descargas parciales.

c)

Inspeccin y asistencia a las pruebas

El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de
pararrayos. El costo de transporte, alojamiento y estada del Inspector del Propietario, por
el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estarn incluidos en las ofertas.
7.7

DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El Fabricante presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados


debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la
evaluacin tcnico econmica de la oferta presentada y el posterior control de los
suministros.

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

7.8

7.4

PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES

El Fabricante deber proporcionar folletos manuales de operacin y montaje y planos que


ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y
aprobacin cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que
muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta
documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea los
requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de los equipos, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares
de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento
por cada Pararrayo de caractersticas diferentes y seis (06) por cada 2 de caractersticas
iguales.
Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin
anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del embalaje.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern
redactarse en idioma Espaol.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido.
7.9

EMBALAJE

El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal
manera que se garantice un transporte seguro de todos los pararrayos considerando las
condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la
masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle del
contenido.

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7.5

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


PARARRAYOS DE 120 kV
ITEM

DESCRIPCION

CARACTERISTICAS ELECTRICAS
- Marca
- Tipo
- Instalacin
- Tensin nominal del pararrayos
- Tensin nominal del pararrayos (MCOV)
- Frecuencia nominal
- Tensin mxima de servicio
- Resistencia a sobretensin a frecuencia 60 Hz,1
mim
- Resistencia a sobretensin de impulso 1,2/50 s
- Tensin residual mxima en corriente nominal de
descarga
. Valor de cresta de la onda de corriente de gran
amplitud
- Valor de cresta de la onda de corriente de larga
duracin
- Duracin convencional de la cresta
- Disipacin de energa (Clase 3)

DETALLES CONSTRUCTIVOS
- Nota descriptiva
- Temperatura ambiente admisible
mnima
mxima
- Presin debida al viento mxima admisible
- Esfuerzo radial mxima admisible sobre los bornes
A.T. (adems del esfuerzo del viento sobre el
transformador mismo)
- Naturaleza de los conectores .A.T.
- Dispositivo limitador de sobrepresin
AISLADORES
- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga desarrollada
- Lnea de fuga por cada kV
- Distancia de arco

SZ-11-327/002-Rev.01

UNID.

REQUERIDO

kV
kV
Hz
kV
kV

Al exterior
120
98
60
145
325

kV
pico
kV

Fabricante

kA

10

A
s
kg/kV

Fabricante

GARANTIZADO

750

Fabricante
N
C
C
kg/m

34

kg

Fabricante

mm
mm/kV
mm

25

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

ITEM

DESCRIPCION

DIMENSIONES, PESOS, ESQUEMA Y NOTAS


Dimensiones
- Plano de las dimensiones exteriores de pararrayos
- Dimetro mxima de las partes bajo tensin
- Distancias mnimas de instalacin requeridas
.Entre aparatos de eje a eje
.Entre la parte bajo tensin y la tierra
Pesos
- Pesos total de pararrayos
- Eventualmente, peso individual de cada elemento a
ser montado
- Peso de herramientas
Esquemas y Notas
- Esquema
- Nota descriptiva de los pararrayos
- Lista de referencia

UNID.

CONTADOR DE DESCARGA
- Marca
- Tipo
- Nota descriptiva
- Croquis de las dimensiones exteriores

SZ-11-327/002-Rev.01

7.6

REQUERIDO

GARANTIZADO

Fabricante

N
mm
mm
mm

1500

kg
kg
kg
N
N
N
Si

N
N

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7.7

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


PARARRAYOS DE 33 kV

ITEM

DESCRIPCION

CARACTERISTICAS ELECTRICAS
- Marca
- Tipo
- Instalacin
- Tensin nominal del pararrayos
- Tensin nominal del pararrayos (MCOV)
- Frecuencia nominal
- Tensin mxima de servicio
- Resistencia a sobretensin a frecuencia 60 Hz,1
mim
- Resistencia a sobretensin de impulso 1,2/50 s
- Tensin residual mxima en corriente nominal de
descarga
. Valor de cresta de la onda de corriente de gran
amplitud
- Valor de cresta de la onda de corriente de larga
duracin
- Duracin convencional de la cresta
- Disipacin de energa (Clase 3)

DETALLES CONSTRUCTIVOS
- Nota descriptiva
- Temperatura ambiente admisible
mnima
mxima
- Presin debida al viento mxima admisible
- Esfuerzo radial mxima admisible sobre los bornes
A.T. (adems del esfuerzo del viento sobre el
transformador mismo)
- Naturaleza de los conectores .A.T.
- Dispositivo limitador de sobrepresin
AISLADORES
- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga desarrollada
- Lnea de fuga por cada kV
- Distancia de arco

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UNID.

kV
kV
Hz
kV
kV

REQUERIDO

GARANTIZADO

Al exterior
30
24.4
60
35

kV
pico
kV

Fabricante

kA

10

A
s
kg/kV

Fabricante
Fabricante

N
C
C
kg/m

kg

Fabricante

mm
mm/kV
mm

25

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ITEM

DESCRIPCION

DIMENSIONES, PESOS, ESQUEMA Y NOTAS


Dimensiones
- Plano de las dimensiones exteriores de pararrayos
- Dimetro mxima de las partes bajo tensin
- Distancias mnimas de instalacin requeridas
.Entre aparatos de eje a eje
.Entre la parte bajo tensin y la tierra
Pesos
- Pesos total de pararrayos
- Eventualmente, peso individual de cada elemento a
ser montado
- Peso de herramientas
Esquemas y Notas
- Esquema
- Nota descriptiva de los pararrayos
- Lista de referencia

UNID.

CONTADOR DE DESCARGA
- Marca
- Tipo
- Nota descriptiva
- Croquis de las dimensiones exteriores

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7.8

REQUERIDO

GARANTIZADO

Fabricante

N
mm
mm
mm
kg
kg
kg
N
N
N
Si

N
N

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8.0

CELDA METAL CLAD 33 kV

8.1

DESCRIPCION GENERAL

Las celdas metal clad se utilizaran al interior de la sala de control de la SE Parque Industrial ,
son celdas metlicas blindadas. Estas celdas contaran con el equipo de maniobra, control,
medida y proteccin, adems incluye transformadores de medida, tal como se indica en
esquema unifilar respectivo.
8.2

OBJETO

Las presentes Especificaciones Tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de las celdas metal-clad 33 kV que se
instalarn en la S.E. Parque Industrial 138/33 kV:
01 Celda de llegada de transformador de potencia
02 Celdas de salida al transformador en 33 kV.
08 Celdas de lnea 33 kV
01 Celda de medicin
Estas celdas metal-clad se disearn y construirn de acuerdo a las siguientes Normas:
ANSI-C37.04
ANSI-C37.20
ANSI-C37.100
NEMA-SG-4
NEMA-SG-5
8.3

:
:
:
:
:

AC Power Circuit Breaker Rating Structure


Switchgear Assemblies and Metal-Enclosed Bus
Definitions for Power Switchgear
Power Circuit Breaker
Power Switchgear Assemblies

CONDICIONES GENERALES

Las celdas metal-clad sern a prueba de arco interno (IEC-62271-200) y estarn constituidas
por celdas metlicas, blindadas, autosoportados y acoplables, de simple juego de barras, para
uso interior.
Todo el tablero estar diseado para su trabajo industrial y soportar esfuerzos trmicos y
electrodinmicos de eventuales corrientes de cortocircuito del Sistema.
Las celdas estarn compartidas con tabiques metlicos, cumpliendo los requisitos de
estanqueidad entre cubculos.

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8.3.1

8.2

Condiciones ambientales

En general, las Celdas de Media Tensin debern suministrarse para operar satisfactoriamente
en ambiente interior o exterior bajo las siguientes condiciones:
Altitud
:
Temperatura mn./mx.:
Humedad relativa media:
Nivel de contaminacin:
Actividad ssmica
:
8.3.2

2400 msnm
5 C/25 C
46%
Medio
S

Caractersticas Generales del Sistema Elctrico

Tensin Nominal
Tensin Max.de Servicio
Tensin de resistencia a la frecuencia industrial (1 min.)
Tensin de resistencia a la onda impulso (1 x 50 s)
Corriente Nominal
Corriente de cortocircuito
Voltaje auxiliar CA (Vac)
Voltaje auxiliar CC (Vcc)
8.4

CUBCULOS DE LAS CELDAS

8.4.1

Cubculo del Interruptor de Potencia

33 kV
36 kV
70 kV efec.
170 kV
3000 A
31,5 KA
380/220 V
110 15%+ 10%V

En el se ubica el Interruptor de Potencia en vaco, fijo al mdulo de gas.


Las botellas de vaco estarn dentro de los polos del interruptor y sern libres de
mantenimiento.Toda operacin ser hecha en el mecanismo del interruptor que estar fuera del
mdulo de gas y as no ser posible tocar las partes de alta tensin.
8.4.2

Cubculo de Barras

Las barras ubicadas en los compartimientos de gas son conectadas juntas por enchufes de tipo
plug-in. Estos enchufes tienen una parte fija por dentro de la celda con una espira conductiva y
una camada de material aislante.El montaje es sencillo, no necesitando de herramientas o
tornillos.
Esta tecnologia de conexin de las barras permite que sus compartimientos sean llenados de
gas y testados en fabrica. As no es necesario el manejo de gas en terreno.
8.4.3

Cubculo Terminales de Cable y Transformadores de Medicin

Este cubculo es para la llegada o salida de cables, alojando as mismo a los transformadores
de medida.

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8.4.4

8.3

Compartimento de Baja Tensin

En la parte anterior superior de la celda se ubicar el compartimento de Baja Tensin en el que


se alojarn todos aquellos instrumentos, rels auxiliares y todo otro elemento de baja tensin
necesario para el normal funcionamiento de la Celda.
8.5

DISPOSITIVOS DEL EQUIPO

8.5.1

Celdas Metal clad aislada en gas 36 kV para transformador

Permite la conexin del transformador de potencia a las barras de las celdas en 36 kV.
Est compuesta por una envolvente metlica, interruptor automtico (con accionamiento
elctrico tripolar), seccionador de puesta a tierra, detectores monofsicos de presencia de
tensin (con indicadores luminosos), equipos de medicin de intensidad y tensin, para medida
y proteccin.
Adems, en la parte frontal de la celda se instalar:
Rel de proteccin contra sobrecorriente
Rel diferencial 87T
Medidor multifuncin
Todos los dispositivos y equipos de proteccin debern contar con comunicacin
independiente, mediante puertos RS 485, puerto LAN Ethernet (RJ45) y dos (02) Puertos
Ethernet en fibra ptica para IEC 61850 de forma integrada en el equipo o mediante
conversores externos, de tal forma que permitan ser conectados en red LAN en una
configuracin de control y proteccin (protocolo de comunicacin IEC-61850).
8.5.2

Celdas Metal clad aislada en gas 36 kV para llegada/salida de lnea

Permite la conexin de cada alimentador y/o banco de condensadores a las barras de las celdas
en 36 kV.
Est compuesta por una envolvente metlica, interruptor automtico (con accionamiento
elctrico tripolar), seccionador de puesta a tierra, detectores monofsicos de presencia de
tensin (con indicadores luminosos) y equipos de medicin de intensidad para proteccin.
Adems, en la parte frontal de la celda se instalar:
Rel de proteccin multifuncin 50/51
Medidor multifuncin
8.5.3

Celdas Metal clad aislada en gas 36 kV de medida

Permite obtener los valores de tensin, requeridos por la empresa.


Esta compuesta por una envolvente metlica, detectores monofsicos de presencia de tensin
(con indicadores luminosos de estado slido) y equipos de medicin de tensin para medida.

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8.5.4

8.4

Requerimiento de Diseo y Construccin

Debern ser blindadas siendo el medio aislante el gas SF6; debern ser compactas, de acuerdo
a las dimensiones mximas indicadas en la tabla de datos tcnicos.
El compartimento de barras, seccionador e interruptor deben estar aislados en gas SF6.
Debern estar equipados con enclavamiento mecnico para operacin del seccionador y del
interruptor, as mismo, debern impedir todo contacto entre las personas y las partes
energizadas de media tensin de la celda.
El interruptor deber ser de tecnologa con cmara de extincin en vaco y de ejecucin fija,
con mando local y remoto, as mismo, los seccionamientos debern evidenciar la posicin de
los contactos de las cuchillas del seccionador. La apertura y cierre del seccionador deber ser
manual y remoto, ms no la cuchilla a tierra que deber ser mando local, adems deber
operarse automticamente mediante el rel de proteccin sin necesidad de abrir la puerta y en
caso de operacin manual (solo para emergencia) podr abrirse la puerta del compartimiento
de baja tensin para la operacin de los equipos. En ningn caso se podr tener acceso a los
compartimientos de media tensin durante la operacin de la celda.
El equipo de maniobra deber contar con bloqueos para evitar los siguientes casos:
-

Cierre de circuito energizado cuando se tiene cerrada la cuchilla de puesta a tierra.


La operacin de una cuchilla con carga.
El cierre de una cuchilla de puesta a tierra en un circuito energizado.

Las celdas debern estar diseadas para proteccin de personas frente a arco interno de
acuerdo a norma IEC 62271-200, as mismo, es requisito indispensable que la celda ofertada
tenga iguales caractersticas mecnicas, elctricas, fsicas (mismas dimensiones) y de diseo,
que la indicada en los protocolos de ensayo tipo presentados durante la oferta de las mismas, el
incumplimiento de este requisito descalifica automticamente la celda propuesta sin lugar a
reclamo.
La duracin del ensayo de falla por arco interno deber ser como mnimo de un (01) segundo
conforme a norma IEC 62271-200.
Las celdas debern estar previstas con dispositivos de alivio de presin y un sistema con
sensores de presin del gas SF6 para la deteccin de fallas de arco interno.
La celda deber estar preparada para albergar a futuro cualquier rel de proteccin de
cualquier marca o proveedor.
El grado de proteccin de las celdas deber ser como mnimo IP65, de acuerdo a norma IEC
60529.
Las celdas debern estar previstas para apertura frontal y solo con apertura posterior para el
montaje de los cables y para acceder a los terminales de prueba. En el caso de ingreso por la
parte posterior deber contar con un indicador capacitivo de presencia de tensin para verificar
que el circuito se encuentre energizado.
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8.5

Los transformadores de instrumentacin sern diseados, construidos y probados de acuerdo


con la norma IEC 60044, los terminales primarios y secundarios tendrn marcas de polaridad,
todos los terminales secundarios deben ir alambrados a una regleta de bornes fcilmente
accesibles
Las celdas debern tener un conjunto de barras de fase y una barra de tierra, la barra de tierra
deber disponerse de forma que permita la conexin de prensas de puesta a tierra otros
dispositivos en todas las celdas.
Las barras se disearn para las capacidades de transporte y cortocircuito indicadas en las
tablas de datos tcnicos.
Debern preverse, en cada celda una platina de cobre para la puesta a tierra.
Todas las barras de cobre y conexiones fijas bajo tensin, debern ser soportadas con
aisladores del tipo y material adecuado para las siguientes condiciones:
Tipo

Interior

Tensin Nominal
Max., tensin de servicio
Tensin de resistencia a la frecuencia industrial (1 min.)
Tensin de resistencia a la onda impulso (1 x 50 s)
8.6

33 kV
36 kV
70 kV efec.
170 kV

TRATAMIENTO SUPERFICIAL

Se utilizar el sistema de pintura estandarizada para las estructuras metlicas y elementos


ferrosos no galvanizados, llevan un proceso que consiste en:
"Pintura Termoconvertible Epoxi en Polvo", con las consiguientes ventajas que arroja
este tipo de pintura, ya que se logran excelentes resultados de durabilidad, estabilidad del
color en el tiempo, resistencia a los agentes atmosfricos y ambientes agresivos, etc.
El principio de aplicacin de este compuesto en polvo es a soplete, logrndose el secado y
estabilizado del producto en horno de temperatura controlada.
Previo al pintado, la superficie es tratada qumicamente para desengrasar y acondicionar la
misma a los fines de lograr una limpieza tal que permita una total adhesin de la pintura y
una distribucin homognea, logrando un espesor final mnimo no inferior a 80 micrones.
El color de pintura requerido es RAL 7035 RAL 7032.
Los espesores del galvanizado debern cumplir con lo sealado en la norma ISO 1461.
8.7

APARATOS DE MANIOBRA Y MEDICIN

INTERRUPTOR
Los interruptores sern tripolares, de energa acumulada por resorte accionado por motor,
con mecanismos de cierre y apertura operados elctricamente. El resorte ser cargado
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8.6

automticamente despus de completada una operacin de cierre o apertura. Para el caso de


celdas aisladas en gas (GIS) los interruptores podrn ser fijos.
Cada interruptor ser suministrado con una bobina de cierre y dos de apertura, las cuales
podrn ser accionadas independientemente por comandos local o remoto. Los circuitos de
cierre y apertura tendrn incorporados los respectivos enclavamientos de posicin del
interruptor.
Las bobinas de cierre y apertura debern operar en forma correcta con voltajes de
alimentacin que varan del voltaje nominal de control, de acuerdo al tem 7.3.2.
La secuencia de operacin del interruptor ser segn IEC-62271-100.
Todos los contactos auxiliares del interruptor sern del tipo secos, libres de potencial y
elctricamente independientes.
Los interruptores podrn operarse en las posiciones de servicio y prueba. Los interruptores
deben extraerse a la posicin de prueba con la puerta cerrada.
Todos los interruptores del mismo tipo y capacidad debern ser intercambiables.
Para insertar, retirar y transportar los interruptores de las Celdas se debern proveer los
elementos necesarios que lo permitan, ya sea por un mecanismo propio, adosado al
interruptor, o externo. En este ltimo caso se debern proporcionar dos carros hidrulicos
con un sistema de enganche a las celdas para permitir la maniobra. El carro debe ser
adecuado para todos los tipos de interruptores y transformadores de tensin.
Deber ser imposible extraer o insertar un interruptor si est cerrado.
Deber ser imposible cerrar el interruptor a no ser que est insertado en posicin de servicio
o en la posicin de prueba.
Debern ser visibles en su frente sin la necesidad de abrir puertas, a lo menos los siguientes
indicadores y controles:
-

Indicacin mecnica del estado del interruptor (abierto-cerrado).


Indicacin del estado del resorte (cargado-descargado)
Pulsadores de cierre y apertura del interruptor.
Se emplearn interruptores termomagnticos independientes para proteger los
circuitos de control de cierre, apertura, y comando de motor.
Contador de Operaciones
El sistema de conexin del control entre la celda y el Interruptor, en el caso
extrable, ser por enchufe en la parte frontal del interruptor y cables en ducto
flexible que permita la insercin o extraccin del interruptor de la celda, con un
enclavamiento mecnico que impida insertar el interruptor si no est en su posicin
el enchufe del alambrado de control.

Se deber cotizar en forma separada un interruptor completo, de repuesto de cada tipo.

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8.7

Cuando el interruptor se encuentre en la posicin "seccionado apto para ensayos estarn


conectados los circuitos auxiliares.
Caractersticas Elctricas
Tipo
Tensin Nominal
Tensin Max.de Servicio

Interior
33 kV
36 kV

Nivel de aislamiento
Tensin de resistencia a la frecuencia industrial (1 min.)
Tensin de resistencia a la onda impulso (1 x 50 s)
Corriente Nominal(1)
Poder de cierre
Accin de dispositivo de mando
Ciclo de funcionamiento

70 kV efec.
170 kV
2000/1250 A
31,5 KA
tripolar
O-0,3s-CO-3min-CO

(1) La celda de llegada del transformador 138/33 kV estar equipada con un interruptor de potencia de
capacidad 2000 A, las dems celdas de la barra 33 kV estarn equipadas con interruptores de potencia
de capacidad 1250 A.

Caractersticas constructivas
Disparo Libre
Deber tener un mecanismo de disparo libre y equipado con rels de antibombeo.
Contactos Auxiliares
Los interruptores debern estar equipados por lo menos, de tres pares de contactos "a - b".
Aisladores y Soportes
Los aisladores y soportes debern contar con la suficiente resistencia elctrica y mecnica para
resistir los esfuerzos debido a las aperturas, cierre y extensin del interruptor.
Los contactos de las mordazas de conexin debern ser, en principio galvanizados en plata, a
fin de lograr un contacto efectivo.
Inspeccin
El interruptor deber ser diseado a fin de facilitar la inspeccin especialmente para aquellas
partes que necesitan examen frecuente.
Contador
El interruptor deber estar provisto de un contador de operaciones.

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8.8

Dispositivo de indicacin de vaco


Estar provisto de un instrumento o dispositivo indicador de vaco.
Cableado
El interruptor deber estar provisto de un cable multipolar y enchufe para conexin del
mecanismo de operacin y sealizacin con los bordes terminales de la celda.
Datos de Placa
El interruptor deber tener una placa, con inscripciones en idioma espaol, situada en lugar
visible, y que deber contener la siguiente informacin:
-

Nombre del Fabricante


Tipo y serie de Equipo
Corriente nominal
Tensin nominal
Tensin mxima de diseo
Tensin impulso
Frecuencia nominal
Capacidad de interrupcin en MVA
Capacidad de corriente instantnea
Ao de Fabricacin
Peso total de interruptor
Tensin de operacin del circuito de control
Tensin de disparo

Puntos Definidos en la Propuesta


Descripcin del proceso de interrupcin del mecanismo de operacin y del mecanismo de
disparo libre.
-

Capacidad
Tiempo de apertura y cierre
Lmites superior e inferior de la tensin de control, dentro de los cuales se puede operar
el interruptor.
Corriente de cierre y disparo (A) a la tensin nominal de mando.
Planos con dimensiones
Distancia entre polos
Peso del interruptor
Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal
Descripcin detallada de los procedimientos para el ensamble, desensamble e inspeccin.
Otros puntos necesarios
Limites del suministro

Accesorios
Los siguientes accesorios deben incluir:

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8.9

Placa de identificacin
Banderas indicadoras de posicin (rojo y verde)
Bobina de apertura cierre
Contador de operaciones
Cable multipolar y enchufes
Mecanismos de operacin manual
Contactos auxiliares
Manmetro o medidor de vaco
Base para montaje de transformadores de corriente
Herramienta
Otras partes necesarias

Herramientas
Las herramientas comprendern nicamente, las llaves y dispositivos necesarios para el
mantenimiento, montaje y desplazamiento del interruptor con sus accesorios. La lista de
herramientas se adjuntar a la Oferta.
Repuestos
Los interruptores debern ser suministrados con repuestos que se requieran para una operacin
de 5 aos, los cuales sern propuestos en la oferta.
Pruebas
El interruptor deber ser sometido a pruebas de fabricacin, segn las Normas IEC.
Si el Fabricante hubiese sometido anticipadamente a pruebas un interruptor, de acuerdo a
Normas, el Fabricante remitir los certificados de las pruebas tipo, atestiguando que el
interruptor y sus dispositivos cumplen con las exigencias y adems acompaara el calculo
justificativo de los mismos.
Las pruebas a que debern ser sometidos los interruptores entre otras, son:
-

Pruebas generales del alambrado principal y secundario


Pruebas en las bocinas y arrollamientos
Pruebas en los aisladores y terminales
Pruebas de tiempo de operacin
Pruebas de operacin mecnico
Pruebas dielctricas
Pruebas de cierre
Pruebas dielctricas en el cableado de control.

La Supervisin podr exigir al Fabricante cualquier otra prueba que considere necesaria.

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8.10

TRANSFORMADORES DE TENSIN
Sern con fusibles incorporados y sern del tipo aislacin seca. La proteccin de los mismos
estar asegurada por fusibles del tipo de alta capacidad de ruptura con dispositivos para
seccionamiento de la parte de M.T. y B.T. simultneamente.
Caractersticas Generales
Los transformadores de tensin, debern ser para montaje al interior, en la
completamente hermticos y para conexin fase a tierra.

celda,

Sern del tipo inductivo.


Caractersticas Elctricas Principales
Tensin Nominal
Mxima tensin de servicio
Frecuencia
Nivel de Aislamiento
Tensin de resistencia a la onda de impulso
Relacin de transformacin
Consumo y Clase de Precisin
Proteccin
Medicin

:
:
:

33 kV
36 kV
60 Hz

:
:

170 kV pico
33/ 3/0,1/ 3/0,1 kV

:
:

10 VA, 3P
10 VA, cl. 0,2

Requerimientos de Diseos y Construccin


Los aisladores debern tener una adecuada resistencia mecnica y elctrica a fin de soportar los
esfuerzos producidos por sismos.
Debern contar con bornes de tierra y un dispositivo de proteccin contra los cortocircuitos en
el circuito secundario del transformador
Debern estar provistas de cajas de bornes.
Accesorios
Los siguientes accesorios sern suministrados con cada unidad:
-

Terminal de Tierra
Caja de Conexiones y agrupamiento (para los 03)
Base de soporte

Datos de Placa
Los transformadores de tensin debern tener una placa de datos con inscripciones en idioma
espaol, situada en lugar visible, que debera contener la siguiente informacin:

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8.11

Nombre del Fabricante


Tipo y serie de los equipos
Relacin de transformacin en trminos de tensin primaria y secundaria
Temperatura de trabajo
Clase de Aislamiento
Potencia de precisin
Potencia de correccin del factor de potencia
Frecuencia nominal
Clase de Precisin
Peso

Puntos a ser Definidos en la Propuesta


-

Tipo y construccin
Capacidad y caractersticas
Planos con dimensiones y pesos
Forma y dimensiones de los terminales primarios
Especificaciones del aislante
Valores garantizados de sobreelevacin de temperatura
Lmites de suministro
Descripcin para el montaje, desensamble y mtodos de inspeccin.

Herramientas
Las herramientas comprendern nicamente las llaves y dispositivos necesarios para el
mantenimiento, montaje, desplazamiento del transformador de tensin y sus accesorios.
Piezas de Repuesto
Los transformadores de Tensin se suministrarn con 02 fusibles de repuesto.
Pruebas
Los transformadores de tensin debern ser sometidos a prueba de fabricacin segn las
normas CEI.
Si el Fabricante hubiera sometido anticipadamente a pruebas un transformador de tensin de
las mismas caractersticas que el especificado, de acuerdo a Normas; el Fabricante remitir los
certificados de las pruebas tipo, atestiguando que el transformador de tensin y sus dispositivos
cumplen con las exigencias y adems se acompaara el calculo justificativo de los mismos.
Las pruebas tipo a que debern ser sometidos los transformadores de tensin son:
-

Prueba de calentamiento
Prueba de tensin de choque
Prueba relativa a la precisin
Medicin de la tangente delta
Medicin de las descargas parciales
Prueba de ferroresonancia

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8.12

Prueba de respuesta transitoria

Adems se debern realizar las siguientes pruebas en los talleres del Fabricante, que servirn
de control final de la fabricacin:
-

Verificacin a 60 Hz de los arrollamientos primarios


Prueba a 60 Hz de los arrollamientos secundarios
Pruebas sobre tensin entre espiras
Pruebas relativas a la posicin

EQUIPOS DE PROTECCIN Y MEDICIN


El equipamiento de proteccin y medicin se ha especificado anteriormente.
Adems el tablero en su conjunto contar con un sistema de deteccin ptico de arco que
actuar en combinacin con la funcin de sobrecorriente trifsica para asegurar una apertura
selectiva, slo en caso de arco interno.
Los requisitos para la proteccin que debern cumplir sern los siguientes:
Los detectores de los equipos deben ser sensitivos a la luz. Dicha sensibilidad podr ser
ajustada desde el frente de la unidad para no provocar actuaciones indebidas.
Deber poseer un sistema que detecte sobrecorriente en barras y enve una seal de apertura
al interruptor. Tendr la posibilidad de ajustar el valor de la sobrecorriente de apertura.
El tiempo de operacin de la proteccin no debe exceder los 2,5 ms contados desde el
momento de la deteccin del arco hasta la activacin del dispositivo de apertura.
Debe discriminar los arcos del cortocircuito y los arcos de operacin normal para evitar
disparos intempestivos.
Debe servir para proteger la operatividad del sistema durante una falla de un suministro de
energa de 200 ms.
No debe ser afectado por interferencias en el sistema elctrico.
Deber actuar correctamente en el intervalo de temperatura entre 10 a + 55C.
Tendr sealizacin luminosa de estado, indicacin de falla interna y del sensor que dispar
ms autosupervisin del cableado entre unidades centrales y unidades adicionales, como as
tambin de la fibra ptica detectora de arco.
Deber admitir una variacin mnima de tensin de alimentacin entre 15% a + 10%.
Lgica de funcionamiento: ser como mnimo la siguiente:
Falla en compartimento de cable de celda de entrada abre interruptor aguas arriba e
interruptor aguas abajo.
Falla en compartimento interruptor celda de entrada; compartimento interruptor y/o
compartimento seccionador o compartimento de barras en celdas de salida, servicios

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8.13

auxiliares, medicin de tensin, capacitores o entradas Abren todos los interruptores de


entradas.
Falla en compartimento de cable de celdas de salida, servicios auxiliares, medicin de
tensin o capacitores Abren interruptores de celdas, como mximo pueden combinarse
tres celdas.
Enclavamientos
El interruptor solo puede ser trasladado de la posicin conectado a seccionado viceversa
cuando esta abierto y la puerta cerrada.
No podr maniobrarse el interruptor en posiciones intermedias.
No ser posible desenchufar los circuitos de baja tensin, estando el interruptor conectado.
Del mismo modo, tampoco ser posible llevar el interruptor a la posicin conectado, sin
que estn enchufados los circuitos de baja tensin y la puerta cerrada.
La puerta no puede ser abierta si el interruptor se encuentra en posicin intermedia o
insertado.
La puerta no puede cerrarse si el interruptor no tiene conectada la ficha de comando.
Para el caso que por error se intente desplazar un interruptor cerrado hacia o desde la
posicin conectado, existir un dispositivo que provoque su apertura antes de comenzar el
desplazamiento, bloqueando adems toda posibilidad de cierre elctrico o manual mientras
dure la carrera de una a otra posicin. Al llegar el interruptor a la posicin seccionado este
enclavamiento dejar de actuar para permitir los ensayos, como as tambin en la posicin
conectado.
La puerta o panel posterior desmontable de acceso a la botella terminal de cable de media
tensin, no podr abrirse o cerrarse con el seccionador de puesta a tierra abierto.
Las pantallas metlicas obturadoras de los contactos fijos principales del compartimento de
interruptor debern dotarse de dispositivos que mediante el uso de candados permitan su
inmovilizacin en la posicin deseada para asegurar la distancia de aislamiento durante los
trabajos de mantenimiento.
Todos los dems enclavamientos necesarios para el seguro y confiable accionar del tablero.
Las cadenas cinemticas que forman parte de enclavamientos, no tendrn ningn punto dbil
y sern robustas y seguras, an cuando se las fuerce a operar en condiciones de bloqueo.
Las bobinas de electroimanes que forman parte de enclavamientos tendrn una fuerza
antagnica que asegure su regreso al reposo una vez desenergizados.
Todos los enclavamientos que impidan acceder al interruptor en caso de traba o falla
debern poder ser anulados con herramientas.

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8.14

Sistema de Mando
El sistema de mando ser un conmutador adosado en el armario de celda, el mando ser
elctrico y manual.
La tensin del sistema de mando de los interruptores sern de 110 Vcc. y debern ser capaces
de operar hasta en las siguientes condiciones:
8.8

De 93 Vcc. a 121 Vcc.


Bobinas de cierre 110 Vcc.
Bobinas de disparo 110 Vcc.
Accin del dispositivo de mando: trifsico
Para la sealizacin se contara con 110 Vcc.
BARRAS DE POTENCIA, CONTACTOS ESPECIALES

Las barras principales como derivacin sern de cobre electroltico de alta pureza. Las
mismas sern dimensionadas para soportar los esfuerzos provocados por las solicitaciones
trmicas y dinmicas de las corrientes de cortocircuito, segn VDE 0103. Las superficies de
unin entre barras son estaadas y el resto pintada con colores BLANCO,ROJO Y VERDE
para cada fase.
Las uniones entre barras y derivaciones se efectuarn con bulones, arandelas de seguridad
(Grower), todas convenientemente zincadas cadmiadas en tal forma que se asegure el
mximo de conductividad elctrica.
La temperatura mxima en los contactos de potencia no ser superior a 80 C, considerando
una temperatura ambiente de 45 C.
Todas las barras de cobre y conexiones fijas bajo tensin, debern ser soportadas con
aisladores del tipo y material adecuado para las siguientes condiciones:
Tipo
Tensin Nominal
Tensin Max.de Servicio

Interior
33 kV
36 kV

Nivel de aislamiento
Tensin de resistencia a la frecuencia industrial (1 min.)
Tensin de resistencia a la onda impulso (1 x 50 s)
Corriente Nominal
Corriente de cortocircuito

70 kV efec.
170 kV
3000 A
31,5 KA

Las celdas debern instalarse mediante pernos y sujetos al piso mediante pernos y/o perfiles de
anclaje.
8.9

PRUEBAS

Todas las celdas que forman parte del suministro sern sometidos durante su fabricacin a
todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas
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8.15

indicadas, con la finalidad de comprobar que los materiales y equipos satisface las
exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 das calendarios siguientes a la firma del contrato, El proveedor alcanzar
al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que debern ser sometidos estos
equipos.
Se considerar una celda como Unidad defectuosa cuando no pase alguna de las pruebas
de rutina previstas en las normas indicadas
Las unidades detectadas como defectuosas sern reemplazadas por el contratista sin costo
alguno para el Propietario.
Las demoras debidas a elementos rechazados no sern consideradas como razones vlidas
para la justificacin de atrasos en los plazos contractuales.
El proveedor permitir al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les
suministrarn toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones.
El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a dos (02) representantes por el lote
de celdas. El costo de transporte, alojamiento y estada de los Inspectores del Propietario,
por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estarn incluidos en las ofertas.
8.10

INFORMACIN TCNICA REQUERIDA

En su propuesta el proveedor deber adjuntar la siguiente informacin:


- Tabla de Datos Tcnicos
- Catlogos Originales de informacin, actualizados en idioma espaol
- Reportes de protocolos de ensayo tipo
8.11

DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El Fabricante presentar las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas,


firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica
de la oferta y el posterior control de los suministros.

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8.16

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


PARA CELDAS METAL-CLAD EN 33 kV
CELDAS METAL CLAD AISLADAS EN GAS 36 KV PARA EL TRANSFORMADOR
ITEM

DESCRIPCIN

1 CELDA METAL-CLAD AISLADA EN GAS


CARACTERSTICAS GENERALES
1.01 Pas de Procedencia
1.02 Fabricante
1.03 Norma
1.04 Modelo
1.05 Instalacin
CARACTERSTICAS PRINCIPALES
1.06 Frecuencia Nominal
1.07 Tensin Nominal
Tensin de diseo
1.08 Nivel de aislamiento:
- Tensin de impulso de onda 1.2/50 seg.
- Tensin de de descarga en seco, 60 HZ, durante 1 min.
1.09 Caractersticas de corriente
- Corriente nominal de barras
- Corriente nominal de derivaciones
- Corriente nominal de cierre/corriente de interrupcin
simtrica
- Corriente lmite trmica
1.10 Tensin contnua nominal para mandos y control
1.11 Tensin alterna nominal para calefaccin iluminacin
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
1.12 Rango de dimensiones
- Ancho mximo
- Altura mxima
- Profundidad mxima
1.13 Peso total
1.14 Tipo de aislamiento
1.15 a prueba de arco interno
1.16 Duracin mnima del ensayo de falla por arco interno
1.17 Grado de proteccin
1.18 Grado de proteccin baha de baja tensin
1.19 Color
2
2.01
2.02
2.03
2.04
2.05
2.06
2.07
2.08
2.09
2.10

INTERRUPTOR CON CMARA DE EXTINCIN EN VACO


Marca
Tipo
Tensin nominal
Tensin de diseo
Frecuencia Nominal
Corriente nominal
Corriente nominal de cierre/corriente de interrupcin
simtrica (1s)
Tensin de operacin
Tensin para calefaccin
Nmero de contactos auxiliares disponibles NO
Nmero de contactos auxiliares disponibles NC

SZ-11-327/002-Rev.01

UNIDAD

VALOR
REQUERIDO

----------------

Indicar
Indicar
Indicar
Indicar
Interior

Hz
kV
kV

60
33
36

kVp
kV

170
70

A
A

3000
3000

kA/kAp
kA
Vcc
Vac

31,5/80
Indicar
110
220

mm
mm
mm
kg
---SI/NO
seg
-------

800
2700
1800
indicar
Gas SF6
Si
1
IP65
IP4X

----

RAL 7035
RAL 7032

------kV
kV
Hz
A

Indicar
Indicar
33
36
60
2000/1250

kA/kAp
Vcc
Vac

31,5/80
110
220
>=6
>=6

VALOR
GARANTIZADO

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2.11
3
3.01
3.02
3.03

Mando motorizado (local y remoto)


TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
Marca
Tipo
Tensin Nominal
Tensin de diseo
3.04 Frecuencia Nominal
3.05 Relacin de transformacin
3.06 Arrollamientos para proteccin
- Nmero de arrollamientos
- Potencia
- Clase
3.07 Arrollamientos para medicin
- Nmero de arrollamientos
- Potencia
- Clase
4 SECCIONADORES
4.01 Marca
4.02 Tipo
4.03 Tensin Nominal
Tensin de diseo
4.04 Frecuencia Nominal
4.05 Nivel de aislamiento
5 SEECIONADOR DE PUESTA A TIERRA
5.01 Marca
5.02 Tipo
5.03 Tensin Nominal
Tensin de diseo
5.04 Frecuencia Nominal
5.05 Nivel de aislamiento
6 TRANSFORMADOR DE TENSIN

8.17

Si
------kV
kV
Hz
A

Indicar
Indicar
33
36
60
1500-1200/5/5/5
800-400/5/5/5

VA

2
10
5P20

VA

1
10
0.2

------kV
kV
Hz
kVp

Indicar
Indicar
33
36
60
170

------kV
kV
Hz
kVp

Indicar
Indicar
33
36
60
170

6.01 Marca

----

Indicar

6.02 Tipo

----

Indicar

6.03 Tensin Nominal

kV

33

kV

36

Hz

60
33/ 3; 0.10/ 3;
0.10/ 3

Tensin de diseo
6.04 Frecuencia Nominal
6.05 Relacin de transformacin
6.06 Arrollamientos para proteccin
- Nmero de arrollamientos
- Potencia

1
VA

- Clase

10
3P

6.07 Arrollamientos para medicin


- Nmero de arrollamientos
- Potencia
- Clase

SZ-11-327/002-Rev.01

1
VA

10
0.2

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8.18

CELDAS METAL CLAD AISLADA EN GAS 36 KV LLEGADA/SALIDA DE LNEA


ITEM

DESCRIPCIN

1 CELDA METAL-CLAD AISLADA EN GAS


CARACTERSTICAS GENERALES
1.01 Pas de Procedencia
1.02 Fabricante
1.03 Norma
1.04 Modelo
1.05 Instalacin
CARACTERSTICAS PRINCIPALES
1.06 Frecuencia Nominal
1.07 Tensin Nominal
Tensin de diseo
1.08 Nivel de aislamiento:
- Tensin de impulso de onda 1.2/50 seg.
- Tensin de de descarga en seco, 60 HZ, durante 1 min.
1.09 Caractersticas de corriente
- Corriente nominal de barras
- Corriente nominal de derivaciones
- Corriente nominal de cierre/corriente de interrupcin
simtrica
- Corriente lmite trmica
1.10 Tensin contnua nominal para mandos y control
1.11 Tensin alterna nominal para calefaccin iluminacin
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
1.12 Rango de dimensiones
- Ancho mximo
- Altura mxima
- Profundidad mxima
1.13 Peso total
1.14 Tipo de aislamiento
1.15 a prueba de arco interno
1.16 Duracin mnima del ensayo de falla por arco interno
1.17 Grado de proteccin
1.18 Grado de proteccin baha de baja tensin
1.19
2
2.01
2.02
2.03
2.04
2.05
2.06
2.07
2.08
2.09
2.10
2.11
3
3.01

Color
INTERRUPTOR CON CMARA DE EXTINCIN EN VACO
Marca
Tipo
Tensin nominal
Tensin de diseo
Frecuencia Nominal
Corriente nominal
Corriente nominal de cierre/corriente de interrupcin
simtrica (1s)
Tensin de operacin
Tensin para calefaccin
Nmero de contactos auxiliares disponibles NO
Nmero de contactos auxiliares disponibles NC
Mando motorizado (local y remoto)
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
Marca

SZ-11-327/002-Rev.01

UNIDAD

VALOR
REQUERIDO

----------------

Indicar
Indicar
Indicar
Indicar
Interior

Hz
kV
kV

60
33
36

kVp
kV

170
70

A
A

3000
3000

kA/kAp

31,5/80

kA
Vcc
Vac

Indicar
110
220

mm
mm
mm
kg
---SI/NO
seg
-------

800
2700
1800
indicar
Gas SF6
Si
1
IP65
IP4X
RAL 7035 RAL
7032

---------kV
kV
Hz
A

Indicar
Indicar
33
36
60
1250

kA/kAp

31,5/80

Vcc
Vac

110
220
>=6
>=6
Si

----

Indicar

VALOR
GARANTIZADO

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

3.02 Tipo
3.03 Tensin Nominal
Tensin de diseo
3.04 Frecuencia Nominal
3.05 Relacin de transformacin
3.06 Arrollamientos para proteccin
- Nmero de arrollamientos
- Potencia
- Clase
3.07 Arrollamientos para medicin
- Nmero de arrollamientos
- Potencia
- Clase
4 SECCIONADORES
4.01 Marca
4.02 Tipo
4.03 Tensin Nominal
Tensin de diseo
4.04 Frecuencia Nominal
4.05 Nivel de aislamiento
5 SEECIONADOR DE PUESTA A TIERRA
5.01 Marca
5.02 Tipo
5.03 Tensin Nominal
Tensin de diseo
5.04 Frecuencia Nominal
5.05 Nivel de aislamiento

SZ-11-327/002-Rev.01

8.19

---kV
kV
Hz
A

Indicar
33
36
60
800-400/5/5/5

VA

2
10
5P20

VA

1
10
0.2

------kV
kV
Hz
kVp

Indicar
Indicar
33
36
60
170

------kV
kV
Hz
kVp

Indicar
Indicar
33
36
60
170

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

8.20

CELDAS METAL CLAD AISLADA EN GAS 36 KV PARA MEDICIN


ITEM

DESCRIPCIN

1 CELDA GIS
CARACTERSTICAS GENERALES
1.01 Pas de Procedencia
1.02 Fabricante
1.03 Norma
1.04 Modelo
1.05 Instalacin
CARACTERSTICAS PRINCIPALES
1.06 Frecuencia Nominal
1.07 Tensin Nominal
Tensin de diseo
1.08 Nivel de aislamiento:
- Tensin de impulso de onda 1.2/50 seg.
- Tensin de de descarga en seco, 60 HZ, durante 1 min.
1.09 Caractersticas de corriente
- Corriente nominal de barras
- Corriente nominal de derivaciones
- Corriente nom de cierre/corriente de interrup simtrica
- Corriente lmite trmica
1.10 Tensin contnua nominal para mandos y control
1.11 Tensin alterna nominal para calefaccin iluminacin
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
1.12 Rango de dimensiones
- Ancho mximo
- Altura mxima
- Profundidad mxima
1.13 Peso total
1.14 Tipo de aislamiento
1.15 a prueba de arco interno
1.16 Duracin mnima del ensayo de falla por arco interno
1.17 Grado de proteccin compartimentos de alta tensin
1.18 Grado de proteccin baha de baja tensin
1.19
2
2.01
2.02
2.03
2.04
2.05
2.06

Color
TRANSFORMADOR DE TENSIN
Marca
Tipo
Tensin Nominal
Tensin de diseo
Frecuencia Nominal

UNIDAD

VALOR
REQUERIDO

----------------

Indicar
Indicar
Indicar
Indicar
Interior

Hz
kV
kV

60
33
36

kVp
kV

170
70

A
A
kA/kAp
kA
Vcc
Vac

3000
3000
31,5/80
Indicar
110
220

mm
mm
mm
kg
---SI/NO
seg
-------

800
2700
1800
indicar
Gas SF6
Si
1
IP65
IP4X
RAL 7035 RAL
7032

---------kV
kV
Hz

Relacin de transformacin

2.07 Arrollamientos para proteccin


- Nmero de arrollamientos
- Potencia
- Clase
2.08 Arrollamientos para medicin
- Nmero de arrollamientos
- Potencia
- Clase

SZ-11-327/002-Rev.01

VALOR
GARANTIZADO

Indicar
Indicar
33
36
60
33/ 3; 0.10/ 3;
0.10/ 3

VA

1
10
3P

VA

1
10
0.2

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9.0

EQUIPOS
DE
MULTIFUNCIN)

9.1

OBJETIVO

CONTROL

PROTECCIN

(REL

El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben cumplir
los rels de proteccin, en cuanto a diseo, materia prima, fabricacin, pruebas, transporte
y operacin.
9.2

NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplir con la ltima versin de las siguientes normas:


-

9.3

IEC 60255 : Rels Elctricos.


IEC 60947 : Low Voltage switchgear and controlgear.
ANSI C37.90 : Rels y sistemas de rels asociados con aparatos elctricos de
potencia.
CONDICIONES DE INSTALACIN

Sern instalados en gabinetes metlicos o compartimentos de control de las celdas en media


tensin, de acuerdo a lo siguiente:
-

9.4

Rels sobrecorriente: Se instalarn en el compartimento de baja tensin de las celdas


de media tensin y sern la proteccin principal de los alimentadores en media
tensin. En 33 kV sern el respaldo ante corrientes de cortocircuito y sobrecargas
que daen al transformador de potencia.
Rel diferencial: Se instalar en el compartimento de baja tensin de la celda en
33kV y ser la proteccin principal del transformador de potencia.
DESCRIPCIN GENERAL

Los rels deben ser de estado slido, de tecnologa numrica o digital, bajo consumo,
diseo compacto con conexin por la parte posterior y ser apropiados para montaje en
tableros.
Los rels de proteccin debern tener las suficientes entradas y salidas para implementar la
lgica de protecciones (disparos, sealizacin y arranques) local y remota.
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9.2

Los rels debern ser suministrados con el software necesario que permita realizar las
gestiones, ajustes, calibracin, programacin, recuperacin y evaluacin de la informacin.
Los rels debern tener display digital o indicadores luminosos configurables, que indiquen
el estado y actuacin del rel.
Los rels permitirn almacenar la informacin sobre los eventos, con indicacin de fecha,
hora, causa del evento y estado del rel. La informacin deber ser almacenada en memoria
no voltil.
9.5

PRINCIPALES FUNCIONES DE LOS RELS

9.5.1

Funciones de Proteccin:

Sobreintensidad de Fase (50/51) y de Neutro (50N/51N):


Proteger las instalaciones frente a cortocircuitos entre fases y entre fase a tierra, con
disparos instantneos (2 niveles) y temporizados (curvas ANSI e IEC y curvas
programables).
Desequilibrio de Intensidades (46):
Proteger las instalaciones frente a los desequilibrios que se producen en la intensidad como
consecuencia de anomalas que se produzcan en el sistema elctrico como la falla de una
fase de la instalacin.
Falla del Interruptor (50BF):
Detecta las fallas de actuacin del interruptor, proporcionando informacin a otras unidades
de proteccin, de forma que estas aceleren el disparo.
Sobretensin (59) y Subtensin (27):
La funcin de sobretensin acta ante incrementos de tensin que podran en riesgo el
aislamiento y seguridad de los equipos protegidos.
Mediante la funcin de subtensin se protegern las cargas conectadas en los alimentadores,
sensibles a las cadas de tensin que se producen en el sistema elctrico.
Imagen Trmica (49):
Proteger al transformador y alimentadores contra sobrecargas trmicas, calculando la
temperatura en funcin de las condiciones de carga actual y reciente del equipo protegido.
Unidad de Frecuencia (81 O, U, R):
Las funciones de frecuencia protegen al sistema de potencia ante el desequilibrio entre
potencia de carga y generada. La funcin deber ser provista de 5 escalones de frecuencia
programables independientemente como unidad de frecuencia mxima o mnima.
La funcin derivada de frecuencia deber disponer de 4 escalones, lo que permitir realizar
desconexiones de carga antes de llegar a niveles de frecuencia no deseados.
Recierre (79):
Funcin de reenganchador automtico con cuatro intentos.

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9.3

Diferencial (87):
Unidad diferencial de tres fases para transformador de potencia de dos devanados, con
disparo instantneo por corriente diferencial ajustable y frenado por corrientes armnicas de
2 y 5 orden ajustable.
Bloqueo (86):
Ser activado cuando se produce un disparo del interruptor por la unidad diferencial y como
bloqueo de los circuitos de cierre de los interruptores.
Direccional Homopolar (67N):
Se aplica en las salidas para 10kV y detectar las fallas a tierra que se produzcan en los
alimentadores.
Localizador de fallas (LF):
Recibir la informacin recogida en cada falla, devolviendo como resultado del clculo la
distancia al punto de falla, la cual estar en km y ser visible en el display del equipo.
9.5.2

Funciones de Adquisicin de Datos:

Medida
Solo los rels de sobrecorriente debern medir y mostrar como mnimo las siguientes
variables de la red:
Intensidad de cada fase (A)
Intensidad del neutro (A)
Tensin de cada fase (kV)
Potencia activa trifsica y por fase (MW)
Potencia reactiva trifsica y por fase (MW)
Potencia aparente (MVA)
Factor de potencia
Energa activa y reactiva (kWh y kVARh)
Frecuencia (Hz)
Las variables debern ser guardadas en memoria no voltil con una capacidad mnima de
500 eventos, detectadas en un intervalo de tiempo programable.
Registro de Fallas
Todos los rels debern almacenar en memoria no voltil las 10 ltimas fallas con la
siguiente informacin:
Fecha y hora del arranque, inicio y fin de la falla
Valores de los parmetros elctricos de pre-falla y falla
Duracin y tipo de falla
Valores de los parmetros elctricos en el momento de ocurrencia de falla
Contador de disparos
Todos los rels registrarn el nmero de operaciones de disparo del interruptor.
Sincronizacin Horaria
Todos los rels debern tener entrada para seal IRIG-B

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

9.5.3

9.4

Entradas y Salidas

Todos los rels dispondrn de 14 entradas lgicas programables para realizar como mnimo
las funciones de disparo remoto, reposicin y bloqueo de funciones con las siguientes
caractersticas:
Dos (02) entradas para indicar la posicin del interruptor.
Dos (02) entradas para indicar la condicin del resorte del interruptor.
Dos (02) entradas para indicar la posicin del seccionador.
Una (01) entradas para indicar la posicin la cuchilla de puesta a tierra.
Dos (02) entradas para indicacin de la presin del manmetro de la celda GIS.
Dos (02) entrada para disparo de interruptor por seal externa.
Tres (03) entradas para seales adicionales.
As mismo, tendr 8 salidas programables con las siguientes caractersticas:
Dos (02) salidas para el control y disparo del interruptor.
Cinco (05) salidas para activarse con cualquiera de las caractersticas del rel.
Una (01) salida para fallo interno del rel.
9.5.4

Funcin de registro oscilogrfico de perturbaciones y de eventos

Los registros de las seales analgicas comprendern:


-

Valor instantneo de las tres tensiones de fase (UR, US, UT) y de la tensin de neutro
(UN).
Valor instantneo de las 3 corrientes de lnea (IR, IS, IT) y de la corriente de neutro
(IN).
Permitir, adems seleccionar las variables de registro, as como modificar escalas y
definiciones, e incorporar referencias.

Todas las unidades de proteccin contarn con una entrada para sincronizacin horaria por
GPS.
La capacidad mxima de almacenamiento es de 64 registros. Quedarn registrados en
formato COMTRADE.
El registro de perturbaciones estar asociado a la capacidad de registro cronolgico de los
eventos digitales, con una resolucin de 1 ms.
Mediante las funciones de registro oscilografico y software apropiado que vendr con el rel
que se propone, se podr visualizar, entre otros las curvas de las variables indicadas
anteriormente, en situaciones de pre y post falla, para el anlisis de perturbaciones en el
sistema elctrico de potencia.
9.5.5

Comunicacin

El postor deber garantizar para todos los rels, la comunicacin independiente mediante
puertos RS 485, puerto LAN Ethernet (RJ45) y dos (02) Puertos Ethernet en fibra ptica
para IEC 61850 de forma integrada en el equipo o mediante conversores externos, de tal
forma que permitan ser conectados en red LAN en una configuracin de control y
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9.5

proteccin. Es mandatario que el rel cumpla con la norma IEC 61850 y con capacidad de
comunicarse con los niveles superiores de jerarqua de control en la Subestacin Elctrica
mediante el debido cumplimiento de la citada norma, teniendo presente que la subestacin
elctrica donde ser instalado ser completamente automatizada.
Adems, los rels tendr puerto de fibra ptica para formar redes LAN Ethernet 10/100
Mbps con el protocolo IEC 61850, dentro de la subestacin elctrica y que se conectaran a
switches IEC 61850
Los rels dispondrn del protocolo de comunicacin IEC 61850
Los puertos podrn utilizarse simultneamente, entre otros para recoger valores,
informacin de estado de las entradas y salidas, modificar ajustes o ejecutar comandos.
9.5.6

Sincronizacin

Mediante protocolos irig-b y SNTP.


9.5.7

Visualizacin

Todos los rels debern incorporar botones de control que pueden ser utilizados para el
control y programacin del rel sin necesidad de un ordenador. Adems incorporar un
display desde el que pueden visualizarse todos los ajustes y mensajes de valores en tiempo
real.
A travs de la pantalla o mediante indicadores led, deber mostrarn el estado del rel,
estado del interruptor y estado de las salidas, as como mensajes de alarma o disparo.
9.5.8

Software

Todos los rels debern incluir un CD con el programa necesario para la comunicacin del
rel, adquisicin de datos, adems de la visualizacin y modificacin de ajustes.
9.6

REQUERIMIENTOS DE LOS RELS A SUMINISTRAR

9.6.1

Rel Multifuncin

Deber tener como mnimo las siguientes funciones de proteccin: 50N/51N, 50/51, 46,
50BF, 59, 27, 49, 81 O U R, 79, 67N, LF. Tendr capacidad de adquisicin de datos como
medida, registro de fallas, contador de disparo, sincronizacin horaria y dems
caractersticas indicadas en el tem anterior.
9.6.2

Rel Diferencial

Deber tener como mnimo las siguientes funciones de proteccin: 87, 86. Tendr capacidad
de adquisicin de datos como registro de fallas, contador de disparo, sincronizacin horaria
y dems caractersticas indicadas en el tem anterior.

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9.7

9.6

PRUEBAS

Todos los rels que forman parte del suministro sern sometidos en los laboratorios del
fabricante, durante su fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o
verificaciones prescritas en las normas, con la finalidad de comprobar que los materiales y
equipos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Los protocolos de prueba y aprobacin de los mismos debern ser alcanzados junto con el
suministro de los rels.
El costo de las pruebas, controles e inspecciones sern incluidos en la oferta.
9.8

INFORMACIN TCNICA REQUERIDA

En su propuesta, el Proveedor deber adjuntar la siguiente informacin:


Tabla de Datos Tcnicos.
Catlogos originales de informacin actualizados a la fecha en idioma espaol o
ingls.

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9.9

9.7

TABLA DE DATOS TCNICOS


REL MULTIFUNCION - SOBRECORRIENTE

ITEM
1

DESCRIPCIN

UNIDAD

VALOR
REQUERIDO

CARACTERSTICAS GENERALES

1.01

Pas de Procedencia

--------

Indicar

1.02

Fabricante

--------

Indicar

1.03

Norma

--------

Indicar

1.04

Modelo

--------

1.05

Instalacin

--------

Indicar
En gabinete de
control

FUENTE DE ALIMENTACIN

2.01

Tensin de suministro

Vcc

110

2.03

Consumo

VA

Indicar

3
3.01

ENTRADAS DE INTENSIDAD Y TENSIN


Entrada de Corriente
Corriente Nominal

3.02

Consumo

VA

<0,25

Rango de Operacin

xIn

0,02 20

Sobrecarga permisible continua

xIn

>=3

Sobrecarga permisible de corta duracin (1s)

xIn

>=80

Entradas de Tensin
Tensin Nominal

Vac

110

Consumo

VA

<0,25

Rango de Operacin

Vac

>=60 y <=200

Sobrecarga permisible

Vac

Indicar

Sobrecarga permisible de corta duracin (10s)

Vac

Indicar

ENTRADA Y SALIDAS DIGITALES

4.01

Nmero de entradas

>=14

4.02

Tensin de entrada

Vcc

110

4.03

Consumo

mA

<3

4.04

Nmero de salidas

>=8

4.05

Capacidad de cierre a 500ms

15

4.06

Capacidad de apertura (L/R = 40ms) a 110Vcc

Indicar

4.07

Tiempo de actuacin mnimo

ms

Indicar

MEDICIONES

5.01

Medicin de tensin de todas las fases

Si

5.02

Medicin de corriente de todas las fases y neutro

Si

5.03

Medicin de frecuencia

Si

5.04

Medicin de potencia activa trifsica y por fase

Si

5.05

Medicin de potencia reactiva trifsica y por fase

Si

5.06

Medicin de potencia aparente

Si

5.07

Medicin de factor de potencia

Si

5.08

Medicin de energa activa y reactiva

Si

VALOR
GARANTIZADO

PUERTOS DE COMUNICACIN
01 RS 485
01 RJ45
02 en fibra
ptica para IEC
61850

6.01

Tipo de puerto de comunicacin


(Puerto instalado en el equipo o mediante conversores externos)

6.02

Protocolo de comunicacin

IEC 61850 , IEC


60870-103

6.03

Puertos de fibra ptica (2)

10/100 Mbps

----

SINCRONIZACION

7.01

Puerto irig-b

7.02

Protocolo SNTP

7.03

Nivel de entrada del puerto irig-b

SZ-11-327/002-Rev.01

Si
Si
TTL

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9.8

REL MULTIFUNCION - SOBRECORRIENTE


ITEM

8
7.01

7
7.01

DESCRIPCIN

UNIDAD

SOFTWARE
Para osciloperturbografia, que puede ser consultada incluso
remotamente desde una estacin de trabajo
PROTECCIN
Unidad de Sobreintensidad Instantnea de Fases y Neutro
(50/50N)

Indicar
2

Rango de ajuste de operacin

In

Precisin
Unidad de Sobreintensidad Temporizada Fases y Neutro (51/51N)

Rango de ajuste de operacin

In

Precisin

Indicar
Extrem.
Inverso, Muy
Inverso,
Normal
Inverso,
Moderadamen
te Inverso
Normal
Inverso, Muy
Inverso,
Inverso,
Extrem.
Inverso

Curvas de temporizacin ANSI

Curvas de temporizacin IEC

Unidad de Secuencia Negativa (46)


Rango de ajuste para operacin

I2/I1

Indicar

>0

Rango de ajuste para operacin, corriente de fase

In

Indicar

Rango de ajuste para operacin, corriente residual

In

Indicar

Termporizacin

>0

Termporizacin

7.05

Unidad de Falla del Interruptor (50BF)

Unidad de Sobretensin y Subtensin (59/27)


Numero de Etapas de ajuste

Indicar

Rango de ajuste

Vn

Temporizacion
7.06

Indicar

Ajuste de alarma
Rango de ajuste de corriente de operacin

In

Indicar

% Idisparo

Indicar

In

Indicar

Unidad de Frecuencia (81)


N de etapas

Hz

Indicar
Mnima
Frecuencia
Sobre
Frecuencia
derivada de
Frecuenc
Indicar

Rango de ajuste por derivada de frecuencia

Hz/s

Indicar

Tiempo de operacin, funcin de arranque

ms

Indicar

Funciones de frecuencia

Rango de ajustes para mnima y sobrefrecuencia

Temporizacin en tiempo definido

Temporizacin dependiente de la tensin

Si

Unidad de Recierre (79)


Nmero de autorecierre

Nmero de autorecierre programado


Tiempo de apertura de autorecierre
7.09

>=4
Indicar

>0

Unidad de Sobretensin y Subtensin (59/27)


Numero de Etapas de ajuste

Indicar

Rango de ajuste

In

Temporizacion
7.1

>0
Indicar

Bloqueo por mnima tensin


7.08

Indicar

Unidad de Sobrecarga (49)


Rango de ajuste de Corriente Base

7.07

Indicar
Indicar

Temporizacin

7.04

Indicar
Indicar

Etapas de ajuste

7.03

VALOR
GARANTIZADO

Si

Etapas de ajuste

7.02

VALOR
REQUERIDO

Indicar
Indicar

Unidad de Localizador de Fallas


Rango de alcance reactivo y resistivo

Ohm/fase

Precisin

Indicar

Numero mximo de localizacin de falla en memoria

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Indicar

>=10

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3.01

Entrada de Corriente
Corriente Nominal

3.02

9.9

Consumo

VA

<0,25

Rango de Operacin

xIn

0,02 20

Sobrecarga permisible continua

xIn

>=3

Sobrecarga permisible de corta duracin (1s)

xIn

>=80

Entradas de Tensin
Tensin Nominal

Vac

100

Consumo

VA

<0,25

Rango de Operacin

Vac

>=60 y <=200

Sobrecarga permisible

Vac

Indicar

Sobrecarga permisible de corta duracin (10s)

Vac

Indicar

ENTRADA Y SALIDAS DIGITALES

4.01

Nmero de entradas

>=14

4.02

Tensin de entrada

Vcc

110

4.03

Consumo

mA

<3

4.04

Nmero de salidas

>=8

4.05

Capacidad de cierre a 500ms

15

4.06

Capacidad de apertura (L/R = 40ms) a 110Vcc

0,3

Ms

Indicar

4.07

Tiempo de actuacin mnimo

PUERTOS DE COMUNICACIN

01 RS 485
01 RJ45,
02 en fibra
ptica para
IEC 61850

5.01

Tipo de puerto de comunicacin


(mediante puerto en el equipo o conversor exterior)

5.03

Protocolo de comunicacin

IEC 61850.

5.04

Puertos de fibra ptica (2)

10/100 Mbps

SINCRONIZACION

7.01

Protocolo SNTP

7.02

Puerto irig-b

7.03

Nivel de entrada del puerto irig-b

8.01
9

9.01

Si
Si
TTL

SOFTWARE

Para osciloperturbografia, que puede ser consultada incluso remotamente


desde una estacin de trabajo

Si

PROTECCIN

Unidad Diferencial (87T)


Caractersticas de operacin
Precisin

In

Indicar

Funcin sensitiva base

In

Indicar

Lmite de corriente diferencial sin restriccin

In

Indicar

Restriccin por segunda armnica

Indicar

Restriccin por quinta armnica

Indicar

Tipo de conexin de cada devanado


Desplazamiento de fase entre el Dev Alto W1 y cada uno de los devanados
W2, y W3
Tiempo de operacin, funcin restringida

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Indicar
notacin
horaria
ms

Indicar
Indicar

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10.0 REGISTRADORES DE FALLAS


PARMETROS DE LA LT 138 KV

10.1

PARA

MEDICIN

DE

OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben cumplir
los registradores de fallas (Registrador de Secuencia de Eventos y Osciloperturbgrafos), en
cuanto a diseo, materia prima, fabricacin, pruebas, transporte y operacin.
10.2

NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplir con la ltima versin de las siguientes normas:


10.3

IEC : Comisin Electrotecnica Internacional.


IEEE : Instituto de Ingenieros en electricidad y Electrnica
CONDICIONES DE INSTALACIN

Los equipos sern instalados en gabinetes metlicos, uno en la sala de mando de la


subestacin Parque Industrial y el otro en la sala de mando de la subestacin Socabaya.
10.4

CARACTERSTICAS GENERALES

El equipo registrador de fallas, que comprende la funcin de oscilopertubgrafo y de


registrador de secuencia de eventos, ser un sistema digital de fallas o perturbaciones que
deber detectar y registrar directamente los datos relacionados con los eventos ocurridos
antes, durante y despus de cualquier perturbacin o falla, as como tambin cualquier
cambio que ocurra en el sistema y haya sido detectado por los circuitos de arranque
(trigger).
El software de gestin y anlisis (instalado en PC) deber poder capturar registros de falla
provenientes del equipo registrador, exhibir en pantalla, analizar e imprimir los datos de
una falla al tiempo que opera. El software tendr control remoto sobre la mayora de las
funciones del registrador y capacidad de ajuste de cada uno de los parmetros del equipo.

10.4.1 Monitoreo
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10.2

El registrador ser un equipo completo y automtico capaz de adquirir y registrar datos en


forma digital con capacidad de impresin local y de transmitir los datos registrados durante
una falla a una estacin de gestin y anlisis (PC). Los registros deben ser precisos y
permanentes, incluirn la informacin previa a las perturbaciones transitorias ocurridas en el
sistema de potencia.
10.4.2 Arranque
El inicio de la grabacin de un disturbio, se origina cuando un comando de arranque
externos o por la deteccin de un cambio de estado en las seales digitales as com o la
operacin de un detector de nivel de las seales analgicas. En esta etapa un tiempo de
pretalla establecido ser parte del registro as como la fecha, hora y un identificador del
registrador.
10.4.3 Comunicacin
El equipo se comunicar con la estacin de gestin y anlisis mediante una conexin
Ethernet o una conexin serial (local y remota mediante modem).
10.4.4 Capacidad de Expansin
El equipo deber tener capacidad de expansin mediante la incorporacin de mdulos
adicionales y/o configuraciones descentralizadas comunicadas con enlaces en fibra ptica.
La utilizacin de cualquier combinacin en el nmero de canales analgicos y digitales no
deber afectar o degradar su comportamiento.
10.4.5 Almacenamiento de Datos
Para los casos en que se agote la memoria, el usuario deber tener la opcin de seleccionar
previamente entre bloquear la captura de datos o sobrescribir nuevos datos en la memoria.
El equipo deber tener una capacidad de memoria suficiente para registrar los segundos
relacionados con la falla, en todos y cada uno de los canales analgicos y digitales, aun
cuando este configurado a su mxima capacidad.
Todo los parmetros de operacin debern ser almacenados en memoria no voltil de tal
forma que el registrador regrese a su estado normal al energizarlo. Los datos deben
permanecer en la memoria del registrador en un archivo de falla hasta que el operador local
o remoto permita que se sobrescriban datos en este archivo. La nica excepcin aceptable es
cuando el registrador esta configurado para sobrescribir el archivo mas antiguo cuando la
memoria esta llena.
Todo los canales de entrada sean analgicos o digitales debern ser supervisados,
digitalizados y almacenados en una memoria circular intermedia de estado slido para ser
examinados y detectar condiciones de disparo. Un registro de falla debe contener
informacin previa, durante y posterior a la falla.

10.4.6 Memoria del registrador


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10.3

La memoria de registro debe almacenar un mnimo de 64 MB por cada velocidad.

10.4.7 Unidad de registro permanente


El equipo contar con una unidad de almacenamiento permanente (memoria de masa) de 4.5
Gb mnimo.
10.4.8 Relacin seal de modo comn/ruido
Cada entrada analgica deber tener una relacin de seal de modo comn/rechazo de ruido
superior a 70 dB a la frecuencia de trabajo 60 Hz.
10.4.9 Calibracin
La calibracin se deber efectuar en campo utilizando programas interactivos. No ser
necesario equipos de prueba especiales. La calibracin debe ser fcilmente verificada en
forma local utilizando un programa para este fin. Los procedimientos de calibracin debern
permitir la visualizacin en tiempo real de los valores de las seales analgicas convertidas.
10.5

CIRCUITOS DE ENTRADA

La funcin de los circuitos de entrada es la de reproducir con exactitud todas las seales
anlogas bajo las siguientes consideraciones:
10.5.1 Frecuencia de muestro
Toda las entradas analgicas deben ser muestreadas simultneamente. Se contara con un
mnimo de 2 frecuencias independientes, la primera de alta velocidad (hasta la mxima
frecuencia disponible por el equipo) estar destinada al registro de fallas (transitorios) y
debe ser programable.
La segunda de baja velocidad para registro de perturbaciones o disturbios para una
evaluacin dinmica del sistema. necesario equipos de prueba especiales. La calibracin
debe ser fcilmente verificada en distancia al punto de falla, la cual estar en km y ser
visible en el display del equipo.
10.5.2 Huecos en el muestreo
El muestreo en cada velocidad debe hacerse a la totalidad de los ciclos internamente. No se
permitir huecos (gaps) en los registros de muestreo.
10.5.3 Desviacin del muestreo
La desviacin del muestreo entre canales del mismo tipo (analgicos, digitales, virtuales)
debe ser menor a 0.6 grados a 60 Hz.
10.5.4 Error de fase
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10.4

El error de fase debe ser casi nulo, se aceptara un mximo de 100 ns. para el caso de
muestreos de manera simultanea.

10.5.5 Exactitud de la amplitud


La exactitud en la amplitud debe ser superior o igual a 0.1% para tensin y superior a 0.2%
para corriente a la escala total. La precisin del sistema de registro analgico debe ser
medida desde los terminales de conexin hasta la salida en pantalla y deber mantenerse en
todo el rango de frecuencia hasta la frecuencia nominal.
10.6

SENSORES DE DISPARO

Los sensores de disparo (trigger) debern estar disponibles constantemente para supervisar
el sistema de potencia, los sensores podrn ser programados y ajustados en forma local y
remota.
Se contara con sensores de disparo por sobre/mnima tensin, sobre/mnima corriente,
seales digitales, (nivel, perfil o cambio de estado), desviacin de frecuencia y
combinaciones lgicas entre cualquiera de ellos (en base a sensores y caractersticas
solicitadas). Los sensores utilizaran las mismas conexiones de entrada que utilizan los
canales de registro. Las seales de activacin (de disparo) de cada canal podrn ser
activadas o desactivadas y sus niveles podrn ser modificados por el operador al tiempo que
el registrador este en condiciones de operacin.
Los niveles de disparo deben ser ajustados individualmente y toda las seales de disparo
sean analgicos o por evento podrn ser activados o desactivados en forma local o remota
(PC). Se requiere que las seales de disparo se registren como eventos adicionales, el
propsito de este requisito es el poder contar con datos acerca de los disparos (secuencia de
eventos) que puedan ser utilizados durante el anlisis de la naturaleza, la duracin y el
horario que se presento la condicin anormal.
10.7

SINCRONIZACIN DEL TIEMPO

El equipo contara con 01 reloj interno y tendr la capacidad de sincronizacin por seal
satelital (IRIG-B).
El equipo contara con un puerto para sincronizacin en IRIG B, deber aceptar seal
modulada y/o demodulada.
10.8

PRUEBAS

Todos los equipos que forman parte del suministro sern sometidos en los laboratorios del
fabricante, durante su fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o
verificaciones prescritas en las normas, con la finalidad de comprobar que los materiales y
equipos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

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10.5

Los protocolos de prueba y aprobacin de los mismos debern ser alcanzados junto con el
suministro de los equipos.
El costo de las pruebas, controles e inspecciones sern incluidos en la oferta.
10.9

INFORMACIN TCNICA REQUERIDA

En su propuesta, el Proveedor deber adjuntar la siguiente informacin:


Tabla de Datos Tcnicos.
Catlogos originales de informacin actualizados a la fecha en idioma espaol o
ingls.

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10.6

TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS


REGISTRADORES DE FALLAS
ITEM
1.0
1.1
1.2
1.3

1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
2.0

DESCRIPCION
OSCILOPERTURBOGRAFO
Fabricante
Pas
Normas

4.0

Marca y Modelo
Basado en microprocesador
Diseo Modular
Capacidad de autodiagnstico
Frecuencia nominal de muestreo
Frecuencia nominal de operacin
Fuente de alimentacin
Temperatura de operacin
Humedad relativa de operacin
Altura de instalacin
Tipo de instalacin
Garanta
CANALES ANALGICOS
Cantidades de canales analgicos
Capacidad del conversor analgico/digital por cada
canal
Canales de tensin:
Precisin:
Tensin de trabajo nominal (Tensin FaseNeutro secundario)
Rango de sobretensin

Si
Si
Si
12 kHz
60 Hz
110 Vcc
-5 C a 50 C
10 a 90%
1700 msnm
Interior
01 ao
32
16 Bits
16 canales
0.10%
100/3 V
= 1.8 veces
Tension nominal
16 canales

Precisin:
Rango de correinte nominal
Rango de sobrecorrinte permanente
Rango de sobrecoriente durante 60 segundos
Rango de sobrecorriente durante 1 segundo
Filtro antidistorsin para cada canal
Seal en modo comn/ruido
CANALES DIGITALES
Cantidad de canales digitales
Tensin nominal de trabajo
ADQUISICIN DE DATOS
Cantidad de velocidades de muestreo independiente y
sin huecos
Primera frecuencia de muestreo registro de fallas
Ajustable
Funcin habilitada en el equipo
Memoria RAM total para primera velocidad
Tiempo de registro a 12 kHz
Longitud de registro de pre-falla

SZ-11-327/002-Rev.01

GARANTIZADO

ANSI/IEEE C37.90
IEC 255-5
IEC 1000

Canlaes de corriente

3.0

REQUERIDO

0.20%
0 a1 A
200%
500%
2000%
Si
= 70 dB a 60 Hz
64 canales
48 Vcc

Minimo 2
= 12 kHz
Si
Si
64 Mb
= 30 seg.
Desde = 2 ciclos
hasta = 500 ciclos

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

Ajustable
Longitud de registro de post-falla
Ajustable
Segunda frecuencia de muestreo disturbios y
perturbaciones
Funcin habilitada en el equipo
Memoria RAM total para segunda velocidad
Tiempo de registro a 120 Hz
Longitud de registro de pre-falla
Ajustable
Longitud de registro de post-falla (ajustable)
Tercera frecuencia de muestreo disponible (detallar)
Registro de secuencia de eventos
Funcin habilitada en el equipo
Resolucin de tiempo
5.0

6.0

7.0

SENSORES DE DISPARO (trigger)


Sensores de activacin del equipo localmente y
remotamente
Sensores de disparo con ajuste local e individual
Sensores de disparo con ajuste remoto individual
Sobre/Subtensin (trifsicos y monofsicos)
Sobre/Mnima corrientes (trifsicos y
monofsicos)
Secuencia positiva, negativa y cero
Sobre/sub valores RMS
dP/dt y dQ/dt (gradientes monofsicos y
trifsicos)
dF/dt
Frecuencia
Oscilaciones de potencia
Arranque manual
Flanco de subida/bajada en seales binarias
Canales de salida digitales
Autodiagnostico
Memoria insuficiente
Memoria llena
Estado de registro
Estado operacional
Otros (especificar)
COMUNICACIONES / INTERFACES
Acceso remoto va modem y configuraciones del
modem
Velocidad de comunicacin
Puerto serial RS-232
Tarjeta ethernet
Conector ethernet
Memoria de masa Disco duro
Tipo de sincronizacin con el reloj extremo
SOFTWARE
Compatible con Windows XP, 2000, XP
Cantidad de licencias para uso del software
Importacin y exportacin archivos archivos con
protocolo COMTRADE (ASCII, Binario)
SZ-11-327/002-Rev.01

10.7

Si
Desde = 8 ciclos
hasta = 100 ciclos
Si
= 120 Hz
Si
64 Mb
= 1800 segundos
= 600 seg.
Si
= 60 seg.
Si/No
Si
1 mseg.
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si

Si
Hasta 32,000 bps
minimo
1
Si
10 baseT RJ45
4.5 GB minimo
IRIG B
Si
1
Si

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

Configurar parmetros del osciloperturbgrafo va


remota (modem, LAN)
Llamada automtica cuando ocurra un evento
Visualizacion y anlisis de formas de ondas
registradas de varios eventos a la vez

8.0

Activacin de tareas multiples


Sistema de seguridad de acceso para varios
usuarios y responsabilidades
Calibracin de canales de forma automtica
Capacidad de autosupervisin y diagnostico
continuo
Transmision automtica de un registro de datos
Seleccin por el usuario del orden de
transmisin
Seleccin de canales dentro de un registro a ser
transmitido
Superposicion, adicion y sustraccin de ondas
en un mismo eje
Exhibicion por pantalla de multiples canales a
seleccin del operario
Presentacin de secuencias de eventos
contenido en un registro
Alternativa de comunicacin manual
Alternativa de comunicacin automtica por
interrogacin (Autopoll & Autocall)
Software de localizacin de fallas (en Ohm y Km)
Presicin (tpico)
GABINETE PARA INSTALACION DE REGISTRADOR
Grado de proteccin:
Color:

Puerta delantera transparente


Base rotante para instalacin de equipo
Entrada de cables
Borneras de seal de corriente (cortocircuitables)
Borneras de seal de tensin (seccionables)
9.0 SHUNTS PARA ENTRADAS DE CORRIENTE
Rango de 1 Amp.
10.0 OTRAS CARACTERISTICAS
Canales virtuales (valores RMS, potencias,
secuencias positivas y negativa)
Accesorios de prueba (borneras de prueba),
seccionables y puenteables
Cables de comunicacin serial PC registrador
Manuales de operacin e instalacin

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10.8

Si
Si
Si
Registros locales e
importados
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
= 3%
IP40
RAL7032 gris
electrosttica
Si
Si
Parte inferior
Si
Si
16 unidades
Si
Si
Si
1
Si

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

11.0 EQUIPOS DE MEDICIN (MEDIDOR MULTIFUNCIN)

11.1

OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben cumplir
los medidores multifuncin, en cuanto a diseo, materia prima, fabricacin, pruebas,
transporte y operacin.
11.2

CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS MEDIDORES

La fabricacin de los medidores debe realizarse integralmente de acuerdo con las ltimas
tecnologas, emplendose nicamente materiales nuevos de primera calidad y utilizando
preferentemente componentes de marcas conocidas. El control de calidad de los medidores a
suministrar debe ser tal que garantice la calidad de cada componente utilizado en la
construccin del medidor.
11.3

DISEO Y CONSTRUCCIN

Las caractersticas de diseo y construccin que se enuncian a continuacin son las mnimas
exigidas por SEAL; pudiendo ser mejoradas por el postor en su propuesta tcnica:
11.4

NORMAS TCNICAS DE FABRICACION Y ENSAYOS EN FABRICA

El diseo, la fabricacin, las pruebas, el embalaje y el transporte de los medidores


electrnicos de energa debern cumplir con las siguientes normas:
a Exactitud:
Aternating current static watt-hour meters for active energy classes 0,2 S and 0,5
S (IEC 687) y su respectiva actualizacin.
Harmonicmeter functional and design specifications (IEC 1000-4-7) y su
respectiva actualizacin.
Flickermeter functional and design specifications (IEC 868) y su respectiva
actualizacin
b Inmunidad Electromagntica:
Surge Inmunity (IEC1000-4-5).
Conducted Inmunity (IEC1000-4-6).
Electromagnetic Compatibility, Inmunity standards for industrial eviroment
(EN50082-2).

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11.2

Inmunidad frente a descargas electrostticas:


Electrostatics Discharge ( IEC1000-4-2).
Radiated EM Field Inmunity (IEC100-4-3).
Electric Fast Transient (IEC1000-4-4).

Adems de las siguientes normas:


11.5

IEC 60297 Mechanical structures for electronic equipment


ENV 50204 Immunity to Radiated Electromagnetic Energy
Norma ANSI C12.20, para la fabricacin.
Norma ANSI C12.20, para el certificado de aprobacin de modelo.
Norma ANSI C12.20, para el ensayo de las muestras presentadas.
CONDICIONES DE OPERACIN

a) Cada MEDIDOR debe contar con mdem interno compatible con protocolos de
comunicacin, como mnimo Modbus RTU/TCP, DNP3.0 serial y sobre ethernet.
b) Placa de caractersticas (marca, modelo, N de serie y otros) en lugar visible y en
forma indeleble.
c) Preparada para operar en condiciones ambientales:
- Temperatura
:
Rango 40 C a + 85 C
- Humedad
:
Rango 5% a 95%
- Presin baromtrica
:
0.45 a 1.08 bar
- Altitud
:
hasta 3 000 msnm
d) Haber sido sometido a ensayos tipo y contar con los respectivos protocolos emitidos
por laboratorios reconocidos, protocolos que deben incluir en el suministro; siendo
los ensayos mnimos exigidos:
- De aislamiento
- Compatibilidad electromagntica
- Mecnicos
- Climticos
- De exactitud (precisin)
11.6

CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS O FUNCIONALES

El MEDIDOR de energa y potencia y analizador de calidad, para la medicin y el


anlisis de los parmetros elctricos (energa y potencia, tensiones y corrientes armnicas,
flicker, otros), debe ser un equipo compacto de estado slido del tipo numrico y deber
cumplir como mnimo las siguientes caractersticas generales:
-

Medir y registrar valores integrados de energa y potencia media activas y reactivas en


cuatro cuadrantes por fase y/o totales.
Registrar parmetros de Calidad de Energa Elctrica: Calidad de Producto y de
Suministro Elctrico (tensin, frecuencia, armnicas de tensin/corriente, flicker e
interrupciones)

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11.3

Medir valores instantneos de energa, potencia, cos , voltaje, corriente, tiempo real y
otros que indique el fabricante, por fase y/o totales.
Tener mnimo dos grupos de perfiles de carga: uno de energa y otro para registros de
calidad.
Almacenar perfiles de carga en intervalos de tiempo seleccionables (indispensable 10 y
15 minutos), simultneamente.
Seleccionar y programar las cantidades y magnitudes de parmetros a medir, as como
los intervalos de tiempo.
Programar y manejar tanto local como remoto.
Permitir las actualizaciones (upgrade) del firmware por software.
Pantalla LCD con fondo fluorescente, con capacidad para visualizar los registros por
fase y total.
Memoria con capacidad de almacenamiento de registros de parmetros de energa y de
calidad de energa por ms de 365 das.
Para ser utilizados en conexin directa en sistemas monofsicos y trifsicos de 3 hilos
(100, 110, 120, 200 y 220) voltios y 4 hilos (100/ 3, 110/ 3, 120/ 3, 200/ 3 y
220/ 3) voltios DUALMENTE (en todos los sistemas y tipos de conexin), corrientes
de 1 o 5 amperios.
Contar como mnimo con ocho (08) canales analgicos (4 de tensin y 4 de corriente)
completamente independientes y aislados.
Montaje tipo tablero swichtboard.

A.
Medicin de parmetros elctricos
Capacidad de medicin completa, con alta precisin, bidireccional y permitir programar los
parmetros, magnitudes y cantidades elctricas:
a) Valores instantneos eficaces (RMS) incluidas las armnicas por fase y totales (en
tiempo real) con alta precisin y que se visualicen en el display del medidor con
actualizacin automtica mnimo 1 segundo, dichos valores pueden ser:
Wh
Energa activa (entregado y recibido)
VARh
Energa reactiva (cuatro cuadrantes)
W
Potencia Activa (con indicacin del sentido del flujo)
DEMANDA Hora punta y Horas fuera de punta
Tiempo de ocurrencia de la demanda
VAR
Potencia Reactiva (cuatro cuadrantes)
Cos
Factor de potencia (atraso o adelanto)
V
Voltaje (por fases y promedio)
I
Corriente (por fase y promedio)
F
Frecuencia
Fecha/ Hora AAAA/MM/DD hh:mm:ss
b) Valores acumulados congelados al finalizar el periodo de facturacin (generalmente
mensual), por periodos tarifarios:
Wh
Energa activa (entregada y recibida)
VARh Energa reactiva (4 cuadrantes)
VAh Energa aparente (entregada y recibida)
Max W Mxima demanda con hora y fecha (entregada y recibida, para cada periodo
tarifario)
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11.4

c) Permita seleccionar y programar como mnimo 04 perodos tarifarios por separado


para energa y para demanda de potencia.
d) Permita seleccionar y programar como mnimo 04 estaciones al ao por separado
para energa y para demanda de potencia
e) Opcin de correccin automtica (compensacin) de la medicin por errores de
transformadores de tensin y corriente
f) Permita seleccionar y programar como mnimo 04 perodos tarifarios por separado
para energa y para demanda de potencia.
g) Permita seleccionar y programar como mnimo 04 estaciones al ao por separado
para energa y para demanda de potencia
h) Que cumpla con los otros requerimientos de la clase de precisin 0.2S, Norma IEC 687 y su respectiva actualizacin.
i) Cada medidor debe contar con mdem interno compatible con protocolos de
comunicacin, como mnimo Modbus RTU/TCP, DNP3.0 serial y sobre ethernet.
j) Placa de caractersticas (marca, modelo, N de serie y otros) en lugar visible y en
forma indeleble.
B.
Registro de datos y eventos
La memoria circular no voltil debe tener una capacidad de 64MB como mnimo para el
almacenamiento de registros de energa, potencia, eventos y perturbaciones.
B.1 Perfil de carga
Debe tener la cantidad de canales (perfiles de carga) suficientes para registrar los
parmetros de calidad y de energa segn los respectivos intervalos de tiempo, como
mnimo para la siguiente relacin:
Wh
Energa activa (entregada y recibida)
VARh Energa reactiva (4 cuadrantes)
VAh Energa aparente (entregada y recibida)
Vh
Tensin hora (o V2h)
Ah
Corriente hora
HVi Armnicas individuales de tensin (magnitud y ngulo) por cada una de las fases
HAi Armnicas individuales de corriente (magnitud y ngulo), por cada una de las fases
%THD
Distorsin total de armnicas
Pst
Indice de severidad del Flicker de corta duracin por cada una de las fases
Plt
Indice de severidad del Flicker de corta larga duracin por cada una de las fases
Cada perfil de carga debe tener la posibilidad de seleccionar los intervalos de integracin de
3, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 59 segundos y 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 30, 60
minutos para el REGISTRO SIMULTANEO CON INTERVALOS DE INTEGRACIN
DISTINTOS.
La asignacin de los canales debe ser configurable para obtener un registro de las tendencias
histricas de la energa, demanda, el voltaje promedio, la corriente promedio, la calidad de
energa o cualquier otro parmetro medido.
B.2 Base de tiempo
Debe tener un reloj de tiempo real que permita fechar y registrar la hora de los eventos
internos y de los registros de datos con una diferencia de milisegundos.

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11.5

Deber contar con la opcin de sincronizacin de la base de tiempo con un GPS externo a
travs de una seal de tiempo IRIG-B demodulada, la hora del medidor ser sincronizada en
10 s respecto de la entrada de fuente de tiempo.
C.
Medicin de la CALIDAD DE ENERGA ELCTRICA
El equipo debe efectuar mediciones y registros de Voltaje, Corriente, Frecuencia, Potencias
activa, reactiva y aparente, Factor de potencia, Energa activa y reactiva, por cada una de
las fases y el neutro, as como la total trifsica de energa. Armnicas de tensin y corriente
individuales pares e impares hasta la 40 como mnimo, Distorsin Total de Armnicas
(THD) para tensin y corriente, indicadores de Flicker (Pst y Plt), para cada una de las tres
fases.
Los registros de Energa, Tensin, Corriente, Armnicas y Flicker debern ser simultneos
en intervalos de tiempo de integracin definidos y sincronizados con la energa.
La exactitud del equipo registrador incluyendo los accesorios para las mediciones y registros
de las variables indicadas en el prrafo anterior debe ser de clase mejor que 0,2 probadas
con normas IEC.
El equipo debe permitir ajustar niveles de alarma para ciertos lmites de parmetros
elctricos (tensin, corriente, armnicas, flicker, falta de suministro, otros) y cuando stos
lmites hayan sido violados proporcionar un listado en la cual indiquen fecha, hora de inicio
y fin, duracin, valor mximo mnimo alcanzado.
Cumplir con las normas IEC 868 y IEC 1000-4-7 y sus respectivas actualizaciones.
C.1. Registros de Tensin y Corriente
El equipo debe medir y registrar el valor eficaz instantneo verdadero (con armnicas
incluido) o valor de la onda a frecuencia industrial.
La medicin debe ser permanente y con seguimiento de la tensin a travs de una constante
adecuada para medir transitorios.
Los registros de tensin RMS (promedio de los valores eficaces instantneos) por fase y de
la energa asociada, deben ser simultneos y sincronizados en intervalos de tiempo definido
de 15 minutos, almacenados en la memoria masa.
Capacidad para medir tensiones desde 0 hasta 240 Vrms entre lneas y corriente desde 0.002
hasta 5 amperios, ambos tanto en magnitud y ngulo de fase.
C.2 Registros de armnicas
Deber medir y registrar para cada una de las fases los valores eficaces de las tensiones y
corrientes armnicas individuales pares e impares mnimo hasta la 40 como mnimo, con
su magnitud, sentido y/o ngulo por cada fase, la Distorsin Total de Armnicas (THD), en
intervalos de medicin de diez (10) minutos, simultneamente con la energa activa, en
intervalos de tiempo de medicin definidos de diez (10) minutos.

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11.6

La Distorsin Total de Armnicas (THD) expresados como porcentaje para cada una de las
fases deber ser en funcin de los valores nominales de tensin o de corriente
respectivamente.
El nmero de armnicas y el intervalo de medicin deben ser posible seleccionarlas durante
la programacin del equipo.
C.3 Registros de Flicker
El equipo debe medir y registrar los ndices de niveles de severidad de corta duracin (Pst)
de Flicker (segn Norma IEC 868) y la energa activa medida simultneamente deben
almacenarse en la memoria en intervalos horarios de cada diez (10) minutos.
ndice de severidad de larga duracin (Plt).
D.
Registros de calidad del suministro
Deber registrar en la memoria masa, el inicio, trmino y duracin de la ocurrencia de cada
evento interrupcin total consignando la fecha, hora, minutos, segundos (AAAA/MM/DD
HH:MM:SS).
La memoria circular no voltil debe tener la capacidad para almacenar los registros de
interrupciones por lo menos de seis mil (6 000) interrupciones como mnimo.

E.
Software integrado
Los mdulos del software de manejo del registrador, permitirn comunicarse con el equipo
en forma directa y/ remota para configurar, adquirir y exportar datos, generar reportes,
hacer actualizaciones de versiones (update) de su firmware, y otras funciones necesarias.
Debe permitir el almacenamiento en la memoria no voltil de todos los registros listados
en el acpite (2) para cada punto de medicin dicha informacin corresponde a por lo menos
un periodo de 365 das.
Estar diseado para configurar al registrador y el mismo acceso al software restringido con
niveles de seguridad.
El software que se incluya en el suministro del equipo debe contar la respectiva licencia que
autorice el uso del mismo para S S.A.
Un solo software para el manejo del equipo, debe permita programar, acceso en tiempo
real, captura de datos, anlisis, transferencia a base de datos y reportes de ingeniera.
Capaz de actualizacin del firmware del medidor las veces que sea necesario.
Debe trabajar en entorno windows 2000, XP, VISTA, 7 y NT.
F.
Comunicaciones
Acceso multipuerto y multiprotocolo para el manejo del medidor, debe permitir la
comunicacin simultanea hasta con 3 puertos.

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11.7

Los puertos mnimos de comunicacin debern ser los siguientes:


Puerto ptico Frontal.
Puerto RS232 y/ RS485 con velocidades hasta 115 200 bps
Salida para red Ethernet
Salida de dos (02) LEDs para pruebas de calibracin del registrador, uno para kWh y otro
para kVARh.
Puerto IRIG-B para la sincronizacin de la base de tiempo.

G.
Reporte de parmetros
Empleando el software de configuracin debe ser posible de obtener reportes del tipo
grfico de:
Curvas de tensiones, corrientes, y THD con relacin al tiempo (fecha, hora e intervalo de
integracin).
Espectros (histogramas) de las armnicas individuales pares e impares registradas.
Forma de onda de las seales de tensin y corriente.
De la transgresin de tolerancias establecidas (fecha, hora de inicio y fin, duracin,
valor mximo mnimo alcanzado).
Falta de suministro interrupciones (fecha, hora de inicio y fin).
Estar diseado mediante software para exportar tablas de los registros en archivos en
formato CSV, ASCII, PRN TXT, para luego importar dichos archivos a hoja de clculo
(XLS), Base de datos (DBF).
Para registros de consumo, cada reporte y archivo de exportacin de datos debe estar
diseado para que en stos se identifiquen con datos generales del punto de medicin:
Tipo de registro

Nombre
Numero de Canal
Voltaje
Corriente
Relacin de transformacin
Tipo conexin
Intervalo de Integracin
Periodo de medicin
Registros

:
:
:
:
:
:
:
:
:

Energa Activa entregada y Energa Activa recibida,


Energa Reactiva de los cuatro cuadrantes (KVARh1,
KVARh2, KVARh3 y KVARh4), Potencia Activa,
Potencia Reactiva Tensin (total y por fase), Corriente
(total y por fase)
Identificacin (cdigo) del punto de medicin
Identificacin de la fase correspondiente
Valor del voltaje de medicin seleccionado
Valor de la corriente de medicin seleccionado
RTV y RTC de los transformadores de medicin
Monofsico, trifsico ( , )
Intervalo seleccionado (10, 15 minutos otro)
Fecha, hora de inicio y fin
Total de registros acumulados en el periodo

Para registro de Calidad de Energa, las tablas de los reportes y archivos de exportacin
deben presentarse en columnas y contener como mnimo:
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11.8

TABLA DE CALIDAD DE TENSIN (intervalo de integracin cada 15 minutos)


Fecha_Hora
:
(yyyy/mm/dd hh:mm)
Energa total trfsica
:
kWh
Tensin (RMS)
:
Por cada Fase (Voltios)
TABLA DE PERTURBACIONES (intervalo de integracin cada 10 minutos)
Fecha_Hora
:
(yyyy/mm/dd hh:mm)
Energa total trfsica
:
kWh
Tensin (RMS)
:
Por cada Fase (Voltios)
Tensiones Armnicas
:
Individual por cada Fase (VRMS y ngulos)
Corrientes Armnicas
:
Individuales por cada Fase (VRMS y ngulos)
Flicker
:
(Pst) y (Plt) por cada fase
TABLA DE CALIDAD DE SUMINISTRO
Tiempo de inicio
:
(yyyy/mm/dd hh:mm)
Tiempo de trmino
:
(yyyy/mm/dd hh:mm)

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11.9

TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS DE MEDIDORES REQUERIDOS


CARACTERISTICAS

REQUERIDO

OFERTADO

1. Medidor electrnico multifuncin y registrador de calidad de parmetros


elctricos
2. Marca
3. Modelo
4. Clase

Mejor o igual a 0,2 ANSI / 0,2S IEC 687

5. Datos nominales
a) Medida de Tensin Alterna
- Rango (Fase neutro)

3 x (20 ...220 V)

- Conexin

Directa en sistemas monofsicos y


trifsicos de 3 hilos (100, 110, 120, 200
y 220) voltios y 4 hilos (100/ 3, 110/ 3,
120/ 3, 200/ 3 y 220/ 3) voltios
DUALMENTE (en todos los sistemas y
tipos de conexin)

- Medicin

Por fase

- Error
b) Medida de Corriente
- Rango

3 x (1 o 5 A)

- Medicin

Por fase

- Error
c) Medida de Potencia
- Medicin

Por fase y total

- Error Potencia Activa


- Error Potencia Reactiva
- Error Potencia Aparente
d) Medida de energa
- Medicin

Total

- Error Energa Activa


- Error Energa Reactiva
- Error Energa Aparente
e) Medida del Factor de potencia
- Error
- Rango de display

-1, 0 a 0,0 a +1,0

f) Medida del Angulo de fase o factor de potencia (por cada fase)

Valor e indicacin de adelanto o atraso

g) Medicin con mltiples opciones tarifaras.

Mnimo 4

h) Medicin con periodos estacionales.

Mnimo 4

6. Salidas para calibracin


- Salidas de emisin de pulsos a travs de LEDs infrarrojos para:
* Energa activa

LED (kWh)

* Energa reactiva.

LED (kVARh)

- Salida de emisin de pulsos de integracin.

KYZ

7. Registro
- Capacidad de Memoria No Voltil

Mnimo 64MB

- Canales Disponibles para Seleccin

Mnimo 1000 Canales

- Canales Registrados en Memoria

Mnimo 150 Canales

- Intervalos de Medicin configurables

3, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50,


55, 59 segundos y 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15,
30, 60 minutos para el REGISTRO
SIMULTANEO CON INTERVALOS DE
INTEGRACIN DISTINTOS

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a) Registro de tensin (RMS) en intervalos de 15 minutos

11.10

Por fase

b) Registro de Armnicas
- Distorsin Total

Mnimo hasta la 40

- Armnica individual de tensin Por fase

Mnimo hasta la 40

- Angulo de Armnica tensin

Mnimo hasta la 40

- Armnica individual de corriente Por fase

Mnimo hasta la 40

- Angulo de Armnica corriente

Mnimo hasta la 40

- Direccionalidad

Mnimo hasta la 40

- Presentacin del espectro

Mnimo hasta la 40

- Norma

IEC 1000-4-7 o versin actual

c) Registro de Flicker
- Indice de severidad de corta duracin (Pst)

Por fase

- Indice de severidad de larga duracin (Plt).

Por fase

- Norma

IEC-868 o versin actual

d) Registro de interrupciones
- Registro en la memoria no voltil de cada evento con indicacin de:
- Fecha y tiempo de inicio

AAAA:MM:DD hh:mm:ss

- Fecha y tiempo de trmino

AAAA:MM:DD hh:mm:ss

e) Registro de Sag / Swell

Seleccin de Mn. y Mx.

f) Registro de formas de onda

Opcin seleccionable

8. Condiciones de trabajo:
a) Alimentacin auxiliar 1 con opcin en autorango para fuente alterna o
continua

De 85 a 264 Vac
De 85 a 275 Vdc

b) Frecuencia

45 a 65 Hz

c) Consumo de potencia

< 20 VA

d) Temperatura de operacin

-40 .... +85 C

e) Humedad relativa

> 95% no condensado

f) Altitud

3000 msnm

g) Influencia de campos magnticos externos

< 0,01% / 0,05 Mt

9. Modo de medicin de energa Activa/Reactiva:


- Trifsico en estrella, cuatro hilos

Por fase y Total

- Trifsico en delta o delta abierto, tres hilos

Por fase y Total

10. PC con software debe contar con la opcin de mostrar en tiempo real:
- Tensin y corriente

Por fase y promedio

- Potencia Activa y Reactiva (4 cuadrantes)

Por fase y total

- Energa activa y reactiva (4 cuadrantes)

Por fase y total

Entre tensiones (V) y corrientes (I) por


fase

- Fecha y Hora

AAAA/MM/DD hh:mm:ss

- Secuencia de fases

SI

- Frecuencia de la red

SI

- Diagrama fasorial

Tensiones y corrientes

- Histograma de armnicos

SI

- Indicador de armnicos en display

SI

11. Sincronizacin base de tiempo real, con opcin de:


- GPS externo

Por puerto IRIG-B

12. Pantalla LCD con:


- Contraste entre dgitos y fondo

Contraste y brillo

- Luz de fondo

Iluminacin Fluorescente

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

11.11

NNNNN.NNNN

- Resolucin
13. Puertos de comunicacin:
- (01) Puerto ptico

Optoacoplador o infrarrojo

- (01) Salida COM 1

Serial RS.232

- (01) Salida COM 2

Serial RS-485

- (01) Puerto para red

Ethernet

- (01) Puerto para sincronizacin de la base de tiempo

Tipo IRIG-B

14. Protocolos de comunicacin


. Modbus RTU/TCP

SI

DNP3.0 serial y sobre ethernet.

SI

15. Protecciones del equipo


- Proteccin Elctrica
. Sobrecargas

SI

. Sobretensiones

SI

. Contra induccin electromecnica

SI

. Aislamiento

SI

- Proteccin Contra radio interferencia

SI

16. Accesorios:
- Lector ptico (para comunicacin directa a los medidores).

SI

- Cables de interfase para conexin remota.

SI

- Cable serial RS232

SI

- Cable serial RS485

SI

- Cable para salida en red.

SI

18. Batera:
Montaje

Removible

Vida til

> de 10 aos

Duracin de carga

mnimo 180 das

19. Documentacin tcnica


Catlogos del medidor

SI

Manual de instrucciones

SI

- Manual de Operacin

SI

- Manual de mantenimiento

SI

- Protocolo de comunicacin

SI

- Certificado de calibracin y precisin emitido por organismo internacionalmente


reconocido

SI

- Protocolos de prueba para cada rango de tensin y corriente segn sus


especificaciones.

SI

- Certificado de garanta

MAYOR A 03 AOS

20. ndice de Proteccin (IP)

IP 65 Norma IEC

21. Curso de capacitacin (terico-prctico) para ingenieros y tcnicos (4


personas) de la Gerencia de Comercializacin, en la Sede Arequipa de SEAL

SI (Mnimo 12 horas de duracin)

21. Certificaciones

Certificacin de ensayos tipo realizados por reconocidos laboratorios de prestigio


y segn Norma IEC:
- Ensayo de Aislamiento

SI

- Ensayo de compatibilidad electromagntica

SI

- Ensayos climticos

SI

- Ensayos mecnicos

SI

- Ensayo de Clase de Precisin

SI

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12.0 TABLEROS DE CONTROL, PROTECCION Y MEDIDA 138 kV

12.1

OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben cumplir
los tableros de control, proteccin y medida, en cuanto a diseo, materia prima,
fabricacin, pruebas, transporte y operacin.

12.2

REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN

Los equipos de control, proteccin y medicin estarn instalados en armarios metlicos en


la sala de control de las SSEE Parque Industrial y Socabaya.
El diseo de los tableros sern para uso interior, grado de proteccin IP- 54, autosoportado,
sin partes bajo tensin accesibles y sern hechos de manera que permitan su fcil transporte
y manejo durante el montaje.
Para asegurar una solucin tcnicamente consistente, el ensamble de los tableros debe ser
hecho en la fbrica o taller representante del fabricante de los rels de proteccin y sistemas
de control.
Tendrn acceso frontal a travs de puertas abisagradas y marco movible, una puerta exterior
proteger la puerta interior en la cual se instalarn los equipos de proteccin, control y
medida.
La puerta frontal tendr chapa con llave y ventana visora, de forma tal que permita la
observacin de todos los equipos.
Sern autoportantes, llevarn protecciones laterales (derecha e izquierda), tapa superior
e inferior y sern normalmente ventilados a travs de una persiana ubicada en la parte
inferior de la puerta.
Las puertas sern provistas de bisagras, las que se debern abrir completamente (Aprox.
150 ) sin restringir el acceso a los aparatos contenidos dentro del tablero.
En aquellos lugares en que se usen marcos con bisagras, el alambrado hacia el equipo
deber ser de longitud suficiente, extra flexible y dispuesto de tal manera que el
doblamiento y el roce sean mnimos.

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12.2

Los tableros debern estar completos con todas sus borneras terminales. La cantidad total y
caractersticas completas de los rels auxiliares, bases terminales, conectores elctricos,
interconectores pticos, interruptores termomagnticos, etc.; para el correcto
funcionamiento del sistema , ser proporcionada por el Proveedor e indicada en su Oferta.
En cada tablero deber preverse una barra de cobre de puesta a tierra de 50 mm x 5 mm
para conectar todos los circuitos que deban ser puestos a tierra.
La entrada de todos los cables ser desde abajo y deber proveerse de pasatapas para evitar
el ingreso de roedores.
Todos los aparatos debern ser diseados para asegurar operacin satisfactoria, sin
acondicionamiento de are, as como variaciones repentinas de carga y tensin, como las
que se encuentran en condiciones de operacin en el sistemas de alimentacin auxiliar. El
material usado deber ser nuevo y de la mejor calidad.
Para facilitar reparaciones y para economizar piezas de repuesto, todos los
funcin similar deben ser normalizados e intercambiables.

equipos

de

Los tableros sern construidos de planchas de acero de un acabado liso de un espesor no


menor a 2,5 mm. y debern ser ntegramente cableados y probados en fbrica.
El tratamiento de las planchas deber ser desengrasado, arenado, fosfatizado, impregnacin
de pintura anticorrosiva de color gris, aadindose las capas necesarias de acabado del
sistema vinlico de color gris en las partes exteriores.
La estructura de los tableros sern hechas con perfiles de acero 11 MSG (3 mm), formando
estructuras empernadas autosoportadas, adems se deber prever ganchos de izaje en la
parte superior para el transporte.
Todos los equipos montados en los tableros debern ser accesibles y dispuestos
adecuadamente para permitir su fcil inspeccin y mantenimiento.
Los tableros sern suministrados con orejas fijadas en la parte superior para levantar todo
el panel.
Para la iluminacin del tablero se instalar un interruptor de tipo fin de carrera, el cual
enciende una lmpara incandescente al abrir la traspuerta.
Todos los materiales usados en los tableros, incluyendo aislamiento o cubierta de bloques
terminales sern hechas con un material retardante a la llama y no deber producir gases
txicos bajo condiciones de fuego.
12.3

CABLEADO Y CONEXIONADO

Las conexiones internas entre rels (en el tablero) interfase y computador relscomputador deben ser con fibra ptica de la mejor calidad (Todo el suministro deber ser
incluido en la oferta), debern estar perfectamente asegurados por conectores adecuados.
Para los circuitos en que se utilice, cables convencionales de control, stos sern protegidos
por interruptores termomagntcos de capacidad adecuada, deben ser divididos en circuitos
de tensin, mando, sealizacin, alarma, etc. Los cables de control ingresarn por la parte
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12.3

inferior de los tableros. Los cables para corriente sern de cobre electroltico temple blando,
los mismos que debern ser marcados adecuadamente, de tal manera que se identifique
claramente el circuito al cual pertenece. Para el caso de los conductores de cobre el calibre
de los cables ser el siguiente:
-

Para los circuitos de mando, sealizacin, proteccin y alarma la seccin mnima ser
2,5 mm2 (14 AWG) en caso de conductores de cobre.

La seccin mnima de los conductores de circuitos secundarios de los transformadores


de tensin y corriente ser de 4mm2 (12 AWG).
Las borneras y bases terminales debern montarse sobre perfiles especiales y debern
ser individuales, para el caso de borneras, estas sern capaces de intercambiarse sin
necesidad de desmontar el conjunto borneras vecinas, estas sern para trabajo pesado
y de una capacidad mnima de 15 A, asimismo cada bornera o base terminal deber
poder identificarse por su numeracin.

Los bornes utilizados en secundarios de transformadores de corriente debern ser


equipados con elementos de cortocircuito. Se deber prever una reserva mnima de
bornes del 10 % en cada tablero para conductores exteriores.

Las partes frontales y posteriores de los paneles as como todos los aparatos debern
llevar designaciones de identificacin. En el caso de los aparatos se designar su
funcin y su nmero de posicin coincidente con los planos y esquemas.

12.4

RELS DE PROTECCIN (GENERAL)

El sistema de proteccin ser de acuerdo a los esquemas unifilares de proteccin respectivo


por cada subestacin, para el caso de la celda de lnea 138 kV de la subestacin Socabaya,
los equipos de proteccin y medicin debern ser similares a los existentes en dicha
subestacin, salvo mejor opinin de la Supervisin.
Los rels de proteccin sern del tipo numrico, con principio de funcionamiento digital
micro procesado, los cuales siguen la ltima tcnica de proteccin de sistemas.
Los rels sern del tipo multifuncin, y con los componentes necesarios para la adquisicin
y anlisis de datos, conexin directa a transformadores de medida, entradas binarias, etc.
Los ajustes son almacenados en memoria permanente, los datos sern conservados an en
caso de falla de la tensin de alimentacin.
El software y el hardware sern continuamente verificados y cualquier anormalidad ser
inmediatamente detectada y sealizada. Lo que garantizar la alta confiabilidad y seguridad
de los rels.
Las funciones de proteccin sern:
-

Funcin de proteccin diferencial de lnea (87L)


Funcin de proteccin de distancia (21)
Funcin de proteccin de sobrecorriente direccional entre fases (67)

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12.4

Funcin de proteccin de sobrecorriente direccional fase tierra (67N)

Deber asegurarse que los rels ofertados cumplan con los requerimientos de
funciones de proteccin y registro adicionales solicitados, de forma tal que cumplan la
lgica de proteccin y velocidad de muestreo para su comunicacin con el sistema de
control de subestacin.
Para fallas transitorias se ha previsto la utilizacin de un rel de recierre (79), el cual es
incorporado en la proteccin principal (87L), que actuarn cuando las fallas sean
monofsicas. Para el caso de recierre trifsico automtico la orden de cierre de los
interruptores estar condicionada a la supervisin de una funcin de sincronismo (25), el
cual es incluido en la proteccin principal (87L).
Los dos rels diferenciales de lnea estarn ligados al mismo rel (funcin) de recierre (79)
y todo este conjunto operar bajo el esquema de disparo transferido por sub-alcance
permisivo (PUTT) con apoyo de un sistema de comunicacin de radio enlace digital.
Debido a que las lneas de transmisin a proteger son de corta longitud se considera
adicional mente la proteccin direccional de tierra compuesta por un rel de sobrecorriente
homopolar direccional (67N), incluida en la proteccin secundaria (87L). Esta proteccin
ser bloqueada por el rel de recierre para el caso de actuacin de los rels de distancia ante
fallas monofsicas en la lnea.
Los rels vendrn previstos para su conexin a una red de fibra ptica que garantice
inmunidad a perturbaciones elctricas con el sistema de control de subestacin y conexin a
computador porttil.
Los anchos de las cajas de los rels sern de acuerdo al sistema de 19 pulgadas con las
divisiones de 1/6, 1/3, 1/2 o 1/1 de un rack de 19 pulgadas, los que sern ubicados en racks
de 19 pulgadas (Norma IEC297).
Todas las conexiones elctricas (pticas) estn hechas por la parte posterior de la caja del
rel, el cual ser semiprotegido por un cobertor preferentemente.
El consumo, en Volt-amperios, de los rels deber ser lo ms bajo posible. Los rels
debern estar provistos de terminales o tomas para efectuar pruebas de funcionamiento, sin
que sea necesario desconectar remover o retirar el rel.
Cada rel deber estar provisto con tarjetas y placas de operacin y dispositivo de
reposicin. Adems, debern estar marcados con un nmero de identificacin de funcin,
por ejemplo: 21, 79 etc.
Los rels debern operar bajo las siguientes caractersticas de alimentacin de los
transformadores de medida y mandos
Tensin nominal de medida
Corriente nominal
Tensin para el mando de equipos
Tensin auxiliar de rels
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220 Vca
1A
110 Vcc
110 Vcc

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12.5

12.5

REL DE PROTECCIN PRINCIPAL

Entre las caractersticas generales del rel podemos citar:


-

Disparo monofsico y trifsico.


Funcin de proteccin de distancia (21).
Procesamiento de datos con uno o ms microprocesadores.

Proteccin de distancia direccional.


-

12.6

Integracin de la funcin de recierre y bloqueo automtico (79) con verificacin de


sincronismo (25)
Utiliza muestras de la forma de onda de las entradas de corriente y tensin para
diagnstico de la falla
Proteccin de la lnea de transmisin en 138 kV simple terna.
Disparo con autoreset.
Entrada de control externo programable.
Intercomunicacin por fibra ptica.
Posibilidad de comunicacin entre el rel y el sistema de control de la subestacin
mediante un puerto serial.
Inmunidad a interferencias elctricas, incluyendo seales de radio porttiles.
Alta confiabilidad mediante un sistema de autosupervisin y autodiagnstico de
circuitos internos y de entradas externas.
Display digital o indicadores luminosos configurables (columnas de diodos led) , que
indiquen el estado del rel, actuacin del rel o rel incorporado.
Opcionalmente se podr simular la operacin del rel sin la necesidad de inyectar
seales de corriente externa.
REL DE PROTECCIN SECUNDARIO

Entre las caractersticas generales del rel podemos citar:


-

Funcin de proteccin de distancia (21).


Disparo monofsico y trifsico.
Procesamiento de datos con uno o ms microprocesadores.
Proteccin de distancia direccional.
Funcin de proteccin de sobrecorriente direccional a tierra (67N).
Utiliza muestras de la forma de onda de las entradas de corriente y tensin para
diagnstico de la falla
Proteccin de la lnea de transmisin en 138 kV
Disparo con autoreset.
Incorpora funciones como la osciloperturbografa (RF), localizacin de fallas (LF)
y registrador de eventos (RE). Los datos del diagnstico sern ledos remotamente
va puertos seriales por el sistema de control de subestacin y en el rel mediante un
computador porttil.
Entrada de control externo programable.
Intercomunicacin por fibra ptica.
Posibilidad de comunicacin entre el rel y el sistema de control de la subestacin
mediante un puerto serial.

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12.7

12.6

Inmunidad a interferencias elctricas, incluyendo seales de radio porttiles.


Alta confiabilidad mediante un sistema de autosupervisin y auto-diagnstico de
circuitos internos y de entradas externas.
Display digital o indicadores luminosos configurables (columnas de diodos led) , que
indiquen el estado del rel, actuacin del rel o rel incorporado.
Opcionalmente se podr hacer la simulacin de la operacin del rel sin la necesidad
de inyectar seales de corriente externas.
TABLERO DE PROTECCIN Y MEDICIN DE LNEA

Estos tableros tendrn acceso por la parte frontal con puerta y traspuerta (marco movible).
En el marco movible se instalarn el controlador de baha, los rels de proteccin,
dispositivo de control local, medidor de energa y enchufe de pruebas. Las dimensiones
aproximadas del tablero sern: 2000 mm (alto) x 800 mm (ancho) x 800 mm (prof.).
Estos tableros sern identificados como LLEGADA DE
CONTROLADORA DE BAHIA DE LINEAS (138 KV)

LINEA

O UNIDAD

El equipo mnimo que deber suministrarse instalado en cada tablero, ser el siguiente:
a)

Controlador de baha, la integracin al sistema existente ser mediante enclaces


seriales con protocolo IEC 60870-5-103 o IEC 60870-5-101.

b)

Un dispositivo de control y medida local con las funciones de:

Sealizacin de posicin de equipos principales


Control de equipos (apertura/cierre)
Seleccin de local o remoto
Transferencia de disparo.
Sincronizacin automtica.

c)

Un (01) medidor de energa multifuncin para el nivel de tensin de 138 kV

d)

Un (01) enchufe de pruebas para seales de corriente y tensin del medidor de


energa.

e)

Un rel de proteccin multifuncin principal (87L)

f)

Un rel de proteccin multifuncin secundario (87L)

g)

Dos (2) enchufes de pruebas para seales de corriente y tensin de rel de proteccin
principal y proteccin secundario.
Si los equipos vienen provistos de estos accesorios no seran considerados.

h)

Equipo auxiliar compuesto por:

Iluminacin interna.
Resistor de calefaccin 150 W - 220 Vca.

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12.8

12.7

Termostato.
Llave de fin de curso.
Toma 15A-22O Vca.
Dos interruptores termomagnticos bipolares 220 Vca - 10 A.
Dos interruptores termomagnticos bipolares 110 Vcc - 15 A.
Borneras y bloques terminales en cantidad suficiente para el cableado (tipo
PHOENIX similar), con una capacidad de corriente no menor a 15 A, en caso de
conductores de cobre.
Conductores de fibra ptica
Rels auxiliares y necesarios para cumplir con la lgica de la proteccin.
Interconectores pticos

TABLERO
DE
CONTROL,
PROTECCIN
TRANSFORMADOR DE POTENCIA

MEDICIN

DEL

El equipo mnimo que deber suministrarse instalado en este tablero, ser el siguiente:
a)

Un dispositivo de control y medida local con las funciones que se describe:

Sealizacin de posicin de equipos principales en lados 138 y 33 kV.


Control de equipos (apertura / cierre) en lados 138 y 33 kV.
Sealizacin de posicin de equipos principales en lados 138 y 33 kV.
Control de equipos (apertura / cierre) en lados 138 y 33 kV.
Seleccin de local o remoto
Transferencia de disparo

Medicin de Corriente de las tres fases; lado 138 kV


Rango
:
0-600 A
Clase de precisin
:
0,2
Relacin de Transformacin de CT :
600 - 300/5/5/5

Medicin de tensin del lado 138 kV; de las tres fases


Rango
:
0-138 kV
Clase de precisin
:
0,2
Relacin de Transformacin de CT :
138/3 : 0.1/3

b)

Un medidor multifuncin para el nivel de tensin de 138 kV.

c)

Dos (2) enchufes de pruebas para seales de corriente y tensin del medidor de
energa de 138 kV.

d)

Dos por salida de lnea y (02) rels (87L) y (87L) en 138 kV.

e)

Un (01) rel para la proteccin diferencial del transformador de potencia (87T).

f)

Dos (02) rels auxiliares de bloques (86) que sirva para centralizar las rdenes de
disparo del rel 87T y de todas las protecciones propias del transformador de
potencia.

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12.8

g)

Tres (03) enchufes de pruebas con entradas de tensin y corriente para los rels de
Sobrecorriente de los lados 138/33 kV

h)

Equipo auxiliar compuesto por:


-

12.9
-

Rels auxiliares y necesarios para cumplir con la lgica de la proteccin.


Iluminacin interna
Resistor de calefaccin 150 W, 220 Vca
Termostato
Llave de fin de curso
Toma 15A - 220 Vca
Dos interruptores termomagnticos bipolar 220 Vca - 10 A
Dos interruptores termomagnticos bipolar 110 Vcc - 15 A
Borneras y bloques terminales en cantidad suficiente para el cableado (tipo
PHOEMIX o similar), con una capacidad de Corriente no menor a 15A; los
casos de conductores de cobre.
Conductores de fibra ptica
Interconectores pticos
PUNTOS A SER CONSIDERADOS EN LA PROPUESTA

Descripcin de la estructura de los tableros.


Descripcin de los sistemas de operacin y control.
Descripcin de los sistemas de rels de proteccin.
Diagramas unifilares, mostrando las funciones de los rels de proteccin y su
interconexin entre ellos para cumplir con la lgica de proteccin de las salidas de
Lnea, acoplamiento y transformador de potencia.
Esquemas de los tableros de control, incluyendo posicin de equipos, vista lateral y
cortes con las dimensiones bsicas.
Los planos y diagramas presentados deben tener cl alcance y detalle suficiente para
permitir la evaluacin del diseo, arreglo del cableado, accesibilidad, apariencia
general, dimensiones etc,

Las ofertas que carezcan de esta informacin no sern evaluadas.


-

Instrucciones de mantenimiento.
Nombres, tipos, estructuras y nmeros de indicadores, rels y otros instrumentos.
Carga de los dispositivos de control local, contadores de energa y rels bajo
condiciones nominales.

Descripcin del dispositivo de control local, contadores de energa, rels, etc.

Curvas caractersticas de los rels de proteccin.

Dimensiones exteriores de tablero de proteccin diferencial de barras.

Pruebas a efectuar.

Otros puntos necesarios.

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12.9

12.10 ACCESORIOS Y REPUESTOS


La cantidad de las piezas de repuesto ser propuesta por el Fabricante en un tem aparte, el
vendedor deber cotizar como mnimo lo siguiente:
a)

Un rel de cada tipo.

b)

Enchufes de prueba y accesorios especial requerida para cl mantenimiento de los


tableros.

c)

Cualquier otro componente de las celdas que el Fabricante crea conveniente.

El costo total de los repuestos ser incluido con precios unitarios en la Oferta principal.
12.11 PRUEBAS
Los equipos debern ser sometidos a las pruebas comprendidas en las normas IEC vigentes,
en la fecha de suscripcin del contrato.
En cl caso que existiera informacin disponible, y certificada por una entidad de prestigio,
sobre pruebas llevadas a cabo anteriormente en equipos similares, cl Propietario
eventualmente aceptar esta informacin.
Las pruebas se realizarn en los laboratorios del Fabricante quien proporcionar todos los
equipos, materiales necesarios y presentar en su oferta el costo de los pasajes y viticos del
representante del Propietario.
El Fabricante deber proporcionar junto con su oferta una lista de las pruebas que espera
realizar en los componentes y en el tablero terminado.
Comunicar con 30 das de anticipacin del inicio de las pruebas, enviando los protocolos
correspondientes y haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripcin del
mtodo de prueba.
El representante del Propietario podr pedir la realizacin de alguna otra prueba de rutina y
ser cl nico autorizado para dar conformidad a las mismas.
El Fabricante luego de concluidas las pruebas entregar el reporte de pruebas realizadas.
12.12 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
La presente especificacin no es limitativa. El Fabricante entregar un suministro completo
en perfecto estado y ejecutar sus prestaciones de manera que den plena satisfaccin al
Propietario durante el perodo de operacin previsto.
El Fabricante deber llenar los cuadros adjunto indicando los datos tcnicos garantizados,
los mismos que servirn de base para el anlisis tcnico - econmico de la Oferta
presentada, y el posterior control de los suministros.
Asimismo, deber presentar junto con sus ofertas las referencias comerciales de los equipos
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12.10

que est suministrados.


12.13 GARANTA
El Fabricante garantizar que, tanto los equipos, materiales y la mano de obra empleada
bajo esta especificacin, han sido probados conforme a esta especificacin y con los planos
aprobados.
Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquier equipo o comprobante
encontrado defectuoso en material o en mano de obra durante los trabajos de montaje o que
falle durante el normal y apropiado usos dentro del perodo de garanta despus de habrselo
puesto en servicio.

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12.11

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


TABLERO DE PROTECCION, MEDICION Y CONTROL DE LINEA(ARMARIO METALICO)

ITEM
1

DESCRIPCION
DATOS GENERALES
- Fabricante
- Lugar de fabricacin
- Tipo
- Dimensiones
Profundidad
Ancho
Altura
- Material de la estructura metlica
- Normas de fabricacin
- Grado de proteccin
- Croquis y planos
EQUIPOS DE LOS TABLEROS
- Cables de cobre
Calibre
Aislamiento
- Fibra ptica
Material
- Borneras o bloques terminales
- Conectores y accesorios
Lmparas
Potencia
Tensin
- Rel de proteccin principal (87L)
Ver Tabla de Datos Tcnicos rel
- Rel de protecc. de respaldo (21 R)
Ver Tabla de Datos Tcnicos rel
Unidad de control local
Tipo
Tecnologa
Marca
Seal de tensin
Sistema
Tensin auxiliar
Seal de corriente
Proteccin contra interferencias
electromagnticas
Funciones
. Sealizacin de posicin de equipos
principales
. Control de equipo principal
. Selecc. de funcin local o remoto
. Transferencia de disparo
. Funcin de sincronismo
Frecuencia
Medicin de corriente
. Medicin de las tres fases
. Clase de precisin
. Rango de medida
Medicin de tensin de lnea
. Medicin de las tres fases
. Clase de precisin

SZ-11-327/002-Rev.01

REQUERIDO

mm
mm
mm

IEC

GARANTIZADO

800
800
2000
Acero de 3mm
197/529
IP65
Segn diseo

mm2
V

2.5/4.0
750

Watt
Vac/Vcc

220 / 110

87L

Si

21 R

Si

Microproces
ador

Si

Vac
Vdc
Aac

Si

Si

Hz
A

Si
Si
Si
Si
60
Si
0,2
1500-0-1500
Si
0,2

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

. Rango de medida
- Contadores de energa
Tipo
Normas
Marca
Seal de tensin (Utilizada tambin
como tensin auxiliar)
Sistema
Seal de corriente
Precisin (segn normas IEC 687)
Consumo
Conservacin del perfil de carga en
memoria de masa :
. Nmero de das
. Nmero de canales
Conservacin de la informacin sin
alimentacin auxiliar
Vida til de la batera interna
Adquisicin de la informacin mediante :
Lectora o P.C. porttil
Puerto Optico
Teleproceso
Tensin auxiliar
Frecuencia
Enchufe de pruebas
Tipo
Marca
Nmero de contactos
Capacidad de contactos
Equipo Auxiliar
Iluminacin interna
Resistor de calefaccin 150 w - 220
Vac
Termotasto
Llave de fin de curso
Toma de 15 A - 220 Vac
Interruptores termomagnticos bipolares
220 Vac-10 A
Interruptores Termomagnticos bipolares
220 Vdc-15 A
Fibra ptica
Indicar accesorios adicionales

kV

12.12

0-65

IEC 687

V
A
Clase
VA

100 (fase-fase)
3x57.7V-4hilos
1
0.2
10

Das
N
Das
Aos

50
5
30
10

Hz

Si
Si
Si
No
60
Si

Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


SZ-11-327/002-Rev.01

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

12.13

REL DE PROTECCION PRINCIPAL Y SECUNDARIO (87L)


Funciones Activas : 87,21,25,27,59,79, 67N, RF, LF, RE
ITEM

DESCRIPCION

1
2
3
4
5

FABRICANTE
PAIS
DESIGNACION DEL MODELO
NORMAS
CARACTERISTICAS DEL RELE DE DISTANCIA

UNIDAD DE PROCESAMIENTO INTERNO


Nmero de microprocesadores
7
DATOS NOMINALES
7.1 Tensin alterna (Vn) (Fase-Fase)
- Mxima sobretensin permanente
- Consumo de potencia entrada de tensin
7.2 Corriente alterna (ln)
- Mxima corriente durante permanentes
- Mxima corriente durante 1 s.
- consumo de potencia entrada de corriente
7.3 Frecuencia nominal
8
SUMINISTRO AUXILIAR
- Tensin nominal
Tolerancia
Consumo de potencia en condicin normal
Consumo de potencia en condicin de falla
Mximo rizado permitido por el equipo
9
PRUEBAS DE AISLAMIENTO
- Tensin a impulso 1.2/50 us, 0.5 J
- Tensin a frecuencia industrial, 1 minuto
- Resistencia de aislamiento a 500 Vdc
10 CONTACTOS DE DISPARO Y SEALIZACION
10.1 Contactos de disparo
- Nmero de contactos (mnimo)
- Mxima tensin de operacin
- Capacidad de conduccin continua
- Capacidad de corte
- Capacidad de cierre
10.2 Contactos de sealizacin
- Nmero de contactos (mnimo)
- Mxima tensin de operacin
- Capacidad de conduccin continua
- Capacidad de corte
- Capacidad de cierre
10.3 Entradas binarias
- Nmero de entradas configurables (mnimo)
- Rango de tensin
- Corriente de entrada
11 UNIDAD DE MEDIDA
- Elementos de medida independiente entre si
- Inmunidad a los efectos de acoplamientos de
secuencia cero (lneas paralelas)
- Mnima corriente de operacin
- Tiempo de operacin, incluyendo salida de

REQUERIDO

IEC 255
Poligonal
o Superior
Micropro-cesador

SZ-11-327/002-Rev.01

GARANTIZADO

V
V
VA
A
A
A
VA
Hz

100
> = 2Vn

Vcc
V
W
W
V (p-p)

115
-15% + 10%

kVp
kV
Mohm

5
2
2.0

N
Vdc
A
A
A

2 por fase
> = 250

N
Vdc
A
A
A

20
> = 250

N
V
A

12

1
> = 3/n
100/n
60

Si
Si
A

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

12

13

disparo
- Alcance
ZONA 1 : Rango
Pasos
ZONA 2 : Rango
Pasos
ZONA 3 : Rango
Pasos
- Temporizacin
ZONA 2 : Rango
Pasos
ZONA 3 : Rango
Pasos
ESQUEMAS DE TRANSFERENCIA DE
DISPARO
Extensin de zona
Sobre alcance permisivo (POTT)
Sub alcance permisivo (PUTT)
Bloqueo sobre-alcance permisivo
Bloqueo sub-alcance permisivo
Esquemas de desbloqueo
UNIDAD DE BLOQUEO POR OSCILACION DE
POTENCIA
- Tiempo de transicin entre polgonos o
circunferencia de impedancia (temporizacin)
- Rango de impedancia de operacin (ohm
secundarios)
Pasos
- Bloqueo por oscilacin de potencia

SZ-11-327/002-Rev.01

12.14

ms
Ohm
Ohm
Ohm
Ohm
Ohm
Ohm
s
s
s
s

Si
Si
Si
Si
Si
Si

ms

Ohm

Si

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

12.15

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


RELE DE PROTECCION PRINCIPAL Y SECUNDARIO (87L)

ITEM
14

15

16
17

18

19

DESCRIPCION
COMUNICACIN REMOTA
- Nmero de puertos de comunicacin
(mnimo)
- Protocolo de comunicaciones
- Velocidad de comunicacin
- Comunicacin por fibra ptica (puerto RS485)
CAPACIDAD PARA SOPORTAR ESFUERZOS
MECANICOS
- Vibraciones segn IEC 255-21
- Golpes segn IEC 255-21
CAPACIDAD DE AUTOSUPERVISION Y
AUTODIAGNOSTICO CONTINUO
INTERFASES
- Hombre mquina incorporada en frente del
rel
- con conmutador
PROTECCION ELECTRICA
- Contra induccin electromgnetica
- Contra armnicos
- Corrientes de incersin de transformadores
de potencia
- Proteccin contra transitorios en CVT
(transformadores de tensin capacitivo)
- Proteccin contra radio interferencial (IEC
255-22-1)
SEALIZACION
- Indicaciones
Fase disparada
Zona disparada
Disparo por radio enlace digital
Disparo directo transferido

SZ-11-327/002-Rev.01

REQUERIDO

GARANTIZADO

Si
Si
Si

Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Display o led
configurable
Si
Si
Si
Si

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

12.16

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


RELE DE PROTECCION PRINCIPAL Y SECUNDARIO (87L)

ITEM

DESCRIPCION

20

FUNCION DE RECIERRE (79)


- Modo de operacin
Monofsico
Trifsico
- Operacin :
. Iniciado desde la proteccin de distancia
. Iniciado va un contacto de entrada externo
. Inhibido via un contacto de entrada
externo
. Cancelado y reseteado por contactos de
entrada externo
- Deteccin de fallas evolutivas
- Modo de funcionamiento :
. Un intento de recierre mono trifsico
. Un intento solo monofsico
- Tiempo de inhabilitacin (Dead Time)
- Tiempo de relacin (Time Reclaim)
FUNCION DE SINCRONISMO (25)
- Modo
. Ausencia de tensin en lnea/presencia de
tensin en barra
. Presencia de tensin en lnea/ausencia de
tensin en barra
. Ausencia de tensin en lnea/ausencia de
tensin en barra
. Presencia de tensin en lnea/presencia de
tensin en barra (Sincronizacin)
- Diferencia de tensin permisible
- Diferencia de frecuencia permisible
- Diferencia de frecuencia permisible
FUNCION DE MINIMA TENSION (27)
- Rango de ajuste
- Temporizacin
- Pasos

21

22

SZ-11-327/002-Rev.01

REQUERIDO GARANTIZADO

Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
s
s

V
Hz
Grados

Si
1-50
0.1 - 1
1-60

%
s
s

50-100
0-40
0.1

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

12.17

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


RELE DE PROTECCION PRINCIPAL Y SECUNDARIO (87L)

ITEM
23

24

25

26

DESCRIPCION
FUNCION DE MAXIMA TENSION (59)
- Rango de ajuste
- Temporizacin
- Pasos
- Sobre tensin admisible permanente
- Tensin de prueba 60 Hz, 1 minuto
- Tensin de impulso 1.2/50 s, 0.5)
- Temperatura de trabajo (mximo)
FUNCION DE SOBRECORRIENTE
DIRECCIONAL DE FALLA A TIERRA (67 N)
- Objetivo
Deteccin de Corriente de falla con alta
resistencia
- La direccionalidad a tierra de la corriente de
neutro es obtenida externamente o
internamente
- Lgica para alimentacin de fuente dbil
- Bloqueo o de disparo permisivo
- Mnimo tiempo de operacin
- Tiempo de retardo
- Curva de proteccin caracterstica
- Corriente mnima de operacin
- Angulo Caracterstico
REGISTRADOR DE PERTURBACIONES O
FALLAS (RF-OSCILOGRAFIA)
- Registro de tensiones y corrientes de fase y
neutro
- Nmero de muestras por ciclo
- Perodo de registro
Pre-evento
Evento
- Velocidad de muestreo
- Cantidad de registros
- Tiempo mximo de registros
REGISTRADOR DE EVENTOS (RE)
- Mximo nmero de eventos registrados
- Tiempo entre eventos

SZ-11-327/002-Rev.01

REQUERIDO GARANTIZADO

%
s
s
Vca
kV
kVP
C

100-150
0-40
0.1
> = 1.3 Vn
2
5
40

Si

Si
Si
Comparacin
Direccional
s
s
Inversa
s
Grados

Si
N
ms
ms
ms/ciclo
N
ms

25
5

N
ms

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

12.18

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


RELE DE PROTECCION DE MAXIMA CORRIENTE
(50/51, 50N/51N)
ITEM

DESCRIPCION

1
2
3
4
5
6
7
8
9

- Fabricante
Modelo
Normas
Marca
Tipo
Corriente nominal
Consumo
Tensin auxiliar
Proteccin contra falla de interruptor incluida
(94)
Opcin par intercomunicacin por fibra
ptica
Frecuencia
Sobrecarga permanente
Sobrecarga temporal 1 s
Unidad de sobrecorriente de fases:
. Rango del ajuste de corriente (unidad
temporizada)
. Rango de ajuste de corriente (Unidad
instantnea)
. Curva caracterstica (Unidad temporizada)

10
11
12
13
14

15

17
18
19

. Tiempo de operacin de la Unidad


Instantnea
Caracterstica de los contactos
. Contactos de disparo
. Contactos de sealizacin
. Nmero de contactos
. Temperatura de trabajo
Tensin de prueba 60 Hz, 1 min
Grado de proteccin
Este rel incluye la funcin de proteccin
(49)

GARANTIZADO

IEC 687

A
VA
Vcc

Numrico
1
110
Si
Si
60
= 3 ln
100 ln

In

0.5-5.0

In
ms

0.5-5.0
Muy inversa,
inversa
60

In

0.05-2

In

0.5-20
Muy inversa,
inversa
60

. Tiempo de operacin de la Unidad


Instantnea
Unidad de sobrecorriente de tierra:
. Rango del ajuste de corriente (unidad
temporizada)
. Rango de ajuste de corriente (Unidad
instantnea)
. Curva caracterstica (Unidad temporizada)

16

REQUERIDO

ms

A
A
N
C
kV

5
5
4 NA = 2 NC
Hasta 50
2
IP54

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


SZ-11-327/002-Rev.01

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

12.19

TABLERO DE PROTECCION, MEDICION Y CONTROL DEL TRANSFORMADOR DE


POTENCIA
ITEM
1

DESCRIPCION
DATOS GENERALES
- Fabricante
- Lugar de fabricacin
- Tipo
- Dimensiones
Profundidad
Ancho
Altura
- Material de la estructura metlica
- Normas de fabricacin
- Grado de proteccin
- Croquis y planos
EQUIPOS DE LOS TABLEROS
- Cables de cobre
Calibre
Aislamiento
- Fibra ptica
Material
- Borneras o bloques terminales
- Conectores y accesorios
- Lmparas
Potencia
Tensin
- Unidad de control local
Tipo
Tecnologa
Marca
Seal de tensin
Sistema de tensin
Sistema
Tensin auxiliar
Seal de corriente, 60 Hz
Proteccin contra interferencias
electromag-nticas
Funciones
. Sealizacin de posicin de equipos
principales
. Control de equipo principal
. Transferencia de disparo
. Seleccin de funcin local o remoto
Frecuencia
Medicin de corriente
Rango de medida
. Bobinado primario (Lado 138 kV)
. Bobinado Secundario (Lado 33 kV)

SZ-11-327/002-Rev.01

REQUERIDO

mm
mm
mm
IEC

mm2
V

Watt
Vac/Vcc

GARANTIZADO

800
800
2200
Acero de 3mm
297/529
IP54
Segn diseos

2.5/4.0
750

220/110
Si

Microprocesa
dor
100 (fase-fase)
Trifsico
Vac
Vdc
A

110
1

Si

Hz

Si
Si
Si
Si
60

A
A

0-600
0-1500

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

12.20

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


TABLERO DE PROTECCION, MEDICION Y CONTROL DEL TRANSFORMADOR DE
POTENCIA
ITEM

DESCRIPCION
Medicin de tensin en barras principal 138
kV
. Medicin de las tres fases
. Clase de precisin
. Rango de medida
- Contadores de Energa
Tipo
Normas
Marca
Seal de tensin (utilizada tambin como
tensin auxiliar)
Sistema
Seal de Corriente
Precisin (segn normas IEC 687)
Consumo
Conservacin del perfil de carga en memoria
de masa :
. Nmero de das
. Nmero de Canales
Conservacin de la informacin sin
alimentacin auxiliar
Vida til de la batera interna
Adquisicin de la informacin mediante :
. Lectora o P.C. porttil
. Puerto ptico
. Teleproceso
Tensin auxiliar
Frecuencia
- Rels de mxima corriente (50/51,50/51N,
49)
Tipo
Marca
Corriente nominal
Consumo
Tensin auxiliar
Proteccin contra falla de interruptor incluida
(94)
Opcin par intercomunicacin por fibra
ptica
Frecuencia
Sobrecarga permanente
Sobrecarga temporal 1 s

REQUERIDO

kV

GARANTIZADO

Si
1.5
0-145

IEC 687

A
Clase
VA

100 (fase-fase)
3x57.7 V 4 hilos
5
0.2
8

Das
No

50
5

Das
Aos

30
10

Hz

Si
Si
Si
No
60

Numrico
A
VA
Vcc

1
110
Si

Hz
A
A

Si
60
3 ln
100 ln

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


SZ-11-327/002-Rev.01

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

12.21

TABLERO DE PROTECCION, MEDICION Y CONTROL DEL TRANSFORMADOR DE


POTENCIA
ITEM

DESCRIPCION
Unidad de sobrecorriente de fases:
. Rango del ajuste de corriente (unidad
temporizada)
. Rango de ajuste de corriente (Unidad
instantnea)
. Curva caracterstica (Unidad temporizada)
. Tiempo de operacin de la Unidad
Instantnea
Unidad de sobrecorriente de tierra:
. Rango del ajuste de corriente (unidad
temporizada)
. Rango de ajuste de corriente (Unidad
instantnea)
. Curva caracterstica (Unidad temporizada)
. Tiempo de operacin de la Unidad
Instantnea
. Caracterstica de los contactos
Contactos de disparo
Contactos de sealizacin
Nmero de contactos
Temperatura de trabajo
Tensin de prueba 60 Hz, 1 min
Grado de proteccin
Este rel incluye la funcin de proteccin
(49)
- Enchufe de Pruebas
Tipo
Marca
Nmero de contactos
Capacidad de contactos
- Equipo auxiliar
Iluminacin interna
Resistor de calefaccin 150 w 220 Vac
Termostato
Llave de fin de curso
Toma de 10 A - 220 Vac-10A
Interruptores bipolares 220 Vac - 10 A
Interruptores bipolares 200 Vdc - 15 A
Fibra ptica
Indicar accesorios adicionales

REQUERIDO

ln

0.5-5.0

ln

ms

0.5-5.0
Muy inversa,
Inversa
< 60

ln

0.05-2

ln

0.5-20
Muy inversa,
Inversa
< 60

ms

A
A
N
C
kV

GARANTIZADO

5
5
4 NA= 2 NC
Hasta 50
2
IP54

Si

Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS

SZ-11-327/002-Rev.01

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

12.22

TABLERO DE PROTECCION, MEDICION Y CONTROL DEL TRANSFORMADOR DE


POTENCIA
ITEM

DESCRIPCION
- Rel diferencial del Transformador
Fabricante
Tipo
Corriente de alimentacin
. Corriente alterna (In)
. Frecuencia
Consumo
Tensin auxiliar
Funcin (86) incluida
Caractersticas de operacin
. Ajuste de corriente
. Tiempo de operacin
Consumos
. Circuito de ajuste
. Circuito diferencial
. Fuente de suministro
Comunicacin remota
Nmero de circuitos

SZ-11-327/002-Rev.01

REQUERIDO GARANTIZADO

A
Hz
VA
Vcc

1
60
110
Si

A
ms
VA
VA
W
N

Si
3

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

13.0 CABLES DE BAJA TENSION Y CONTROL

13.1

OBJETIVO

Las presentes especificaciones determinan desde el punto de vista tcnico el suministro de


los cables de control que sern usados para el control y operacin de los equipos.
Los cables a ser suministrados bajo este punto servirn para el control y proteccin de las
subestaciones, as como para los servicios de alumbrado y fuerza.
Los cables podrn ir instalados en ductos, canaletas o directamente enterrados segn sea el
caso.
13.2

NORMAS APLICABLES

Los cables de baja tensin materia de la presente especificacin, cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la
convocatoria a licitacin.
IEC 60189 :
IEC 60227 :
13.3

Low-frecuency cables and wires with pvc insulation and pvc sheath.
Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltage Up to and including
450/750 V.

CARACTERSTICAS PRINCIPALES

Los cables de control sern del tipo unipolar o multiconductor del tipo forrado, con blindaje
electrosttico y con aislamiento y cubierta exterior de cloruro de polivinilo, para servicio de
600 V.
Conductor
El conductor deber ser de cobre electroltico cableado, con una conductividad del 100%
IACS, y de temple blando; tendr las caractersticas que se indican en la Tabla de Datos
Tcnicos garantizados.
Aislamiento
El aislamiento de los conductores sern de cloruro de polivinilo (PVC) de excelente
flexibilidad, antiinflamable y autoextinguible y con una temperatura de trabajo mnima de
60 C.
SZ-11-327/002-Rev.01

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

13.2

Cubierta Exterior
La proteccin de los cables ser a base de cloruro de polivinilo especial (PVC especial), de
gran resistencia a la intemperie, no deber ser afectada por agentes qumicos, soportarn
una temperatura de trabajo mxima de 60 C. Asimismo, deber tener buena resistencia a la
abrasin y gran resistencia mecnica.
Identificacin
Los conductores de los cables de control debern ser identificados por cdigos de colores o
por numeracin correlativa.
Cuando la identificacin se realice por el nmero de conductor, sta deber estar impresa
sobre la cubierta exterior de los mismos.
13.4

MARCAS

Marcas de cables
Las siguientes marcas debern imprimirse claramente en la superficie del cable, a intervalos
adecuados.
Tipo de cable
Nmero y seccin de los conductores
Nombre del fabricante
Fecha de Fabricacin
Marcas de Carretes
En un lado apropiado del tambor del cable se debern imprimir las siguientes
marcas:
-

Nombre del propietario


Nmero de serie del tambor
Tipo de cable
Nmero y seccin de los conductores
Longitud del cable
Masa neta y bruta
Nombre del fabricante
Fecha de fabricacin
Posicin del comienzo del cable
Direccin de rotacin del tambor

13.5

PUNTOS A SER DEFINIDOS EN LA PROPUESTA

Los siguientes tems debern ser especificados para cada tipo de cable en la Propuesta:
-

Descripcin del proceso de fabricacin.


Dimensiones y masa por unidad de longitud.

SZ-11-327/002-Rev.01

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

13.3

Longitud mxima de cable por carrete.


Resistencia del conductor ( /km a 20C).
Resistencia de aislamiento (M /km a 20C)

13.6

CONTROLES Y PRUEBAS

13.6.1 Generalidades
Los Controles y Pruebas de los equipos se efectuarn de acuerdo a las Normas indicadas en
el numeral 13.2, para lo cual deber observarse y cumplirse lo siguiente:
Todas las inspecciones, ensayos, etc., requeridos debern ser presenciados por
representantes autorizados del Propietario; ningn material podr ser embarcado y/o
remitido antes que se reciba el correspondiente permiso del Propietario.
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregadas por el proveedor con los
certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos
incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados por el fabricante
inmediatamente despus de la realizacin de los ensayos. Tales informes sern elaborados
en idioma Ingls y Espaol, siendo los gastos enteramente por cuenta del proveedor.
La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos no
liberan de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones contractuales.
El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) Ingeniero. El Fabricante
asumir todos los gastos de transporte, alojamiento y estada; estos costos estarn incluidos
en la Oferta.
13.6.2 Pruebas en Fbrica
Inspeccin general.
Pruebas dielctrica.
Medida de resistencia del conductor.
Verificacin de las longitudes totales de los cables por tambores.
Medida de la resistencia de aislamiento.
Prueba de arrollamiento.
Resistencia al aceite del aislamiento y la cubierta..
Prueba de resistencia a la combustin.
Aprobacin del Embalaje.
13.6.3 Pruebas en Sitio
Inspeccin general.
Medicin de la resistencia de Aislamiento.

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13.7

13.4

DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El Fabricante presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados


debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la
evaluacin tcnico-econmica de la oferta y el posterior control del suministro.
13.8

PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES

El fabricante deber proporcionar la siguiente informacin: catlogos de los cables de


energa y sus terminales, en los que se indiquen las caractersticas elctricas, mecnicas,
condiciones de operacin, instrucciones para el montaje.
Antes del embarque de los cables de baja tensin, el Fabricante deber suministrar Cinco
(05) ejemplares de los reportes de prueba y de los manuales de Operacin y Mantenimiento.
13.9

EMBALAJE

El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal
manera que se garantice un transporte seguro de los cables de baja tensin consideran las
condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Los carretes debern marcarse claramente con el nmero del contrato u orden de compra y
la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle
del contenido. TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS

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13.5

CABLES DE BAJA TENSIN Y CONTROL


ITEM

DESCRIPCION

1,0
1,1
1,2
1,3

INFORMACIN GENERAL
Fabricante
Pas de fabricacin
Norma

2
2,1

DATOS GENERALES DEL CABLE


Designacin
Fuerza
Medicin y proteccin
secciones
Tensin nominal Eo/E
Sentido del cableado
Temperatura mxima de operacin
Temperatura mxima en cortocircuito (5sg mximo)
Tipo
Material del conductor
Material del aislamiento

2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
3,1

3,2

3,3

3,4
3,5

3,6

UNIDAD

NTP 370.50
NTP 370.050
IEC 60502-1

NYSY
NYY
mm2
kV
C
C

CABLES DE CONTROL
Conductor de Fase
Norma
Material

0.6/1
izquierdo
90
250
Multipolar
Cobre de temple blando
PVC

NTP 370.250
Cobre

Pureza
Seccin nominal
Clase
Numero de alambres
Diametro conductor
Diametro exterior
Densidad a 20C
Resistividad elctrica a 20C
Resistencia elctrica mxima en CC a 20C
Peso
Aislamiento
Material
Color
Identificacin
Espesor nominal promedio
Relleno y cubierta interior
Material pararellenos y cubiertas

%
mm2

99,9
2

#
mm
mm
gr/cm3
ohm-mm2/m
ohm/km
kg/km

Negro
Por numeracin correlativa impresa, con una
separacin mxima de 200mm
mm

Envoltura con cinta apropiada antes de la aplicacin de la cubierta


extruida
Forma de aplicacin de la cubierta interior
Espesor de la cubierta interna extruida
mm
Pantalla
Material
Cubierta externa
Material
Color
Espesor
mm
Pruebas
Tensin de prueba de rigidez dielctrica de la aislacin
kV

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REQUERIDO

0,7
compatible con material aislante y
temperatura de operacin
Permitido
Extruida
1,0
Cintas de cobre
PVC Tipo CVT
Negro
1,8
3,5

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14.0 CABLES DE
TERMINALES

14.1

ENERGIA

DE

MEDIA

TENSION

SUS

OBJETIVO

Las presentes especificaciones cubren las condiciones tcnicas para la fabricacin, pruebas y
entrega de cables de energa unipolares con aislamiento seco y sus correspondiente
terminales.
14.2

NORMAS APLICABLES

Los cables de energa materia de la presente especificacin, cumplirn con las


prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la
convocatoria a licitacin.
IEC 502

IEC 228
IEC 540
IEC 230

:
:
:

14.3

Extruded solid dielectric insulated power cables for rated voltage from 1 to
30 kV.
Conductors of insulated cables.
Test method of insulation and sheats of electric cables and Cords.
Impulse test on cables and their accesories.

CARACTERSTICAS PRINCIPALES

Conductor
El conductor ser de cobre electroltico, recocido, cableado concntrico, con una
conductividad del 100% IACS; tendr las caractersticas que se indican en la Tabla de Datos
Tcnicos Garantizados.
Aislamiento
El aislamiento ser de polietileno reticulado (XLPE); tendr el espesor y las caractersticas
elctricas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
Cubierta semiconductora
Ser una capa de compuesto semiconductor aplicado por extrusin sobre el conductor y
sobre el aislamiento.

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14.2

Pantalla metlica
Estar compuesta de cinta de cobre recocido.
Cubierta exterior
Ser de cloruro de polivinilo (PVC) de color rojo.
Identificacin
Los cables llevarn impresa en la cubierta exterior, en bajo relieve y a intervalos regulares,
la siguiente informacin:
-

Nombre del fabricante


Tipo de cable
Tensin nominal Eo/E en kV
Seccin del conductor

14.4

MARCAS DE CARRETES

En un lado apropiado del tambor del cable se deber consignar la siguiente informacin:
-

Nombre del propietario


Numero de serie del tambor
Tipo de cable
Nmero de conductores y tamao del cable
Longitud del cable
Masa neta y total en kg
Nombre del fabricante
Fecha de fabricacin
Flecha indicadora de rotacin del tambor

14.5

PRUEBAS

14.5.1 Generalidades
Las pruebas de los cables se efectuarn de acuerdo con las normas indicadas anteriormente.
14.5.2 Pruebas Tipo
-

Pruebas mecnicas
Pruebas de doblado
Examen de la pantalla y del aislamiento
Medicin del factor de prdidas a diferentes temperaturas
Prueba dielctrica de seguridad

14.5.3 Pruebas de Rutina


-

Medicin de resistencia elctrica del conductor


Pruebas dielctricas

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14.3

Medicin del factor de prdidas

14.6

TERMINALES PARA CABLE SECO

Los terminales sern unipolares, para uso exterior, adecuados para utilizarse con cable seco
de las secciones indicadas en la tabla de datos tcnicos garantizados.
Estarn compuestos de elementos aliviadores de esfuerzos elctricos a base de cintas
aislantes y semiconductoras. Se aceptarn, tambin, elementos prefabricados.
Los terminales exteriores estarn provistos de campanas (sheds) de material sinttico a
prueba de intemperie.
El Fabricante indicar en su propuesta las pruebas a las que se sometern los terminales
descritos, de acuerdo con las normas internacionalmente aceptadas; el costo de efectuar tales
pruebas estar incluido en la oferta del Fabricante.
14.7

DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El Fabricante presentar con su oferta las tablas de datos tcnicos garantizados debidamente
llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico
econmica de la oferta presentada y el control de los suministros.
14.8

PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES

El fabricante deber proporcionar la siguiente informacin: catlogos de los cables de


energa y sus terminales, en los que se indiquen las caractersticas elctricas, mecnicas,
condiciones de operacin, instrucciones para el montaje y la ejecucin de los terminales.
Antes del embarque de los cables de energa de alta tensin y sus terminales, el Fabricante
deber suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba y de los manuales de
Operacin y Mantenimiento.
14.9

EMBALAJE

El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal
manera que se garantice un transporte seguro de los cables de energa de alta tensin y sus
terminales considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Los carretes debern marcarse claramente con el nmero del contrato u orden de compra y
la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle
del contenido.

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14.4

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CABLES DE POTENCIA

ITEM

DESCRIPCION

1.
2.
3.
4.

FABRICANTE
NORMAS
TIPO Y MATERIAL
TENSIN NOMINAL (Eo) ENTRE
CONDUCTOR Y ENVOLTURA
TENSION MXIMA DE SERVICIO
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO
MXIMO ADMISIBLE
- Dinmica
- Durante 0,2 s.
- Durante 0,5 s.
- Durante 1,0 s.
TEMPERATURA DEL CONDUCTOR EN
CORRIENTE NOMINAL
TEMPERATURA DE SERVICIO DE
CONDUCTOR MXIMO ADMISIBLE
DIMENSIONES Y PESOS

5.
6.
7.

8.
9.
10.

11.
12.
13.

UNIDAD

GARANTIZADO

Unipolar/XLPE
18/30
kV
kV
A

kA
kA
kA
kA
C

35

40

- Seccin transversal

mm2

Dimetro interior y exterior del


conductor
- Dimetro total del cable
- Peso del cable
- Radio mnimo de curvatura
RESISTENCIA ELECTRICA DEL
CONDUCTOR A 20 C
CAPACITANCIA
INDUCTANCIA

mm
mm
mm
kg/m
mm
/km

SZ-11-327/002-Rev.01

REQUERIDO

1 x 300
1x240
1x120

uF/km
mH/km

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14.5

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


TERMINALES DE CABLES
ITEM
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5

2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15

DESCRIPCION
TERMINALES TIPO INTERIOR
Fabricante
Normas Adoptadas
Tipo
Clase de aislamiento
Para cable de seccin
Tensin nominal
Tensin mxima de servicio
Corriente nominal
Tensin de resistencia a la onda de
impulso
Tensin de resistencia a la frecuencia
industrial
Lnea de fuga desarrollada
Lnea de fuga por cada kV
Tipo y cantidad de la mezcla aislante
en el terminal
Tipo y dimensiones de los bornes
exteriores
Peso
TERMINALES TIPO EXTERIOR
Fabricante
Normas Adoptadas
Tipo
Clase de aislamiento
Para cable de seccin

Tensin nominal
Tensin mxima de servicio
Corriente nominal
Tensin de resistencia a la onda de
impulso
Tensin de resistencia a la frecuencia
industrial
Lnea de fuga desarrollada
Lnea de fuga por cada kV
Tipo y cantidad de la mezcla aislante
en el terminal
Tipo y dimensiones de los bornes
exteriores
Peso

SZ-11-327/002-Rev.01

UNIDAD

REQUERIDO

GARANTIZADO

autocontraible
mm2

300-240-120

kV
KV
A

18/30
45

kVp
kV
mm
mm/kV

kg

autocontraible

mm2

300-240-120

kV
kV
A
kVp

18/30
45

kV
mm
mm/kV

1300

kg

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15.0 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

15.1

ALCANCE

Para el diseo del sistema de Puesta a Tierra profunda del patio de llaves 138 kV de la
subestacin Parque Industrial, se ha tenido que utilizar un rea mayor al patio de llaves y
conductor de cobre de 185 mm2, debido a los altos valores de corriente de cortocircuito que
tendr que soportar sta subestacin, aproximadamente 18 kA.
El sistema de puesta a tierra superficial ser con conductor de cobre de 120 mm2, los
electrodos para los pozos de registro y pozos de puesta a tierra (convencionales) se explican
a continuacin.
15.2

NORMAS APLICABLES

Los materiales de puesta a tierra, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas,
segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
-

COPPER-CLAD STEEL CONDUCTORS.


UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA.

En caso que el Fabricante proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las


sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin
correspondiente.
15.3

DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES

15.3.1 Material Conductivo ecolgico para la puesta a tierra (bentonita)


Este compuesto estar constituido por un material no txico con una baja resistividad
(aprox. 2,5 Ohm-m), no corrosiva y debido a su naturaleza higroscpica permite conservar
la humedad del ambiente que existe en su entorno.
El compuesto deber tener una alta capacidad de almacenamiento de energa la cual debe
incrementarse con el esfuerzo elctrico (es decir tensoactiva),tambin deber ser
anisotrpico es decir con iguales caractersticas elctricas en cualquier sentido y direccin.
Finalmente el compuesto debe ser antioxidante y debe ser electrovalente con el cobre (razn
por el cual no debe dar origen al efecto de doble capa) causante de la corrosin catdica.
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15.2

15.3.2 Conductor de cobre


El conductor de cobre ser desnudo, cableado y recocido, de las caractersticas indicadas en
la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
15.3.3 Electrodo de Puesta a Tierra
15.3.3.1 Caractersticas Generales
El electrodo de puesta a tierra estar constituido por una varilla de cobre puro de 19 mm
(3/4) de dimetro y 2,40 m de longitud.
15.3.3.2 Conector para el Electrodo
El conector para la conexin entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deber ser
fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecnica, y deber tener
adecuadas caractersticas elctricas, mecnicas y de resistencia a la corrosin necesarias
para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra.
El conector tendr la configuracin geomtrica que se muestra en los planos del proyecto.
15.3.3.3 Plancha Doblada
Se utilizar para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metlicos de
fijacin de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de madera; se fabricar con
plancha de cobre de 3 mm de espesor. La configuracin geomtrica y las dimensiones se
muestran en los planos del proyecto.
Este accesorio se utilizar con postes y crucetas de madera solo en ambientes con presencia
de humedad salina.
15.4

GRAPAS DE VAS PARALELAS

Ser de aleacin de cobre aplicable a conductores de cobre y conductores de acero


recubierto con cobre.
15.5

EMPALMES EN T Y EN CRUZ PARA CONDUCTORES DE LA MALLA


DE TIERRA

Estos empalmes sern del tipo soldadura de proceso exotrmico. El suministro incluir los
materiales, herramientas y accesorios para la ejecucin de los empalmes.
15.6

PRUEBAS

15.6.1

Pruebas del Conductor de Cobre Recocido

Los conductores de cobre recocido se sometern a las siguientes pruebas de acuerdo con la
norma ITINTEC N 370.042:

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15.3

Verificacin del aspecto superficial y el nmero de alambres.


Verificacin de las dimensiones de los alambres y del conductor
Medicin de la resistencia elctrica del conductor.
Verificacin de las propiedades mecnicas del conductor.
15.6.2 Pruebas de los Electrodos de Puesta a Tierra
Las pruebas que se indican a continuacin se efectuar sobre el 1% de los electrodos
suministrados, con un mnimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran
resultados satisfactorios, se repetir la misma prueba sobre el doble del nmero de
muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en algunas de las muestras no se
obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazar el suministro.
15.6.3 Comprobacin de las Dimensiones
Se comprobarn las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Tcnicos. Garantizados.
15.6.4 Embalaje
El conductor se entregar en carretes de madera de suficiente rigidez para soportar
cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con listones, tambin de madera, para
proteger al conductor de cualquier dao.
Los electrodos de puesta a tierra y los accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas
de madera de dimensiones adecuadas.
Cada caja y los carretes debern tener impresa la siguiente informacin:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Tipo de material y cantidad
Masa neta y total
15.6.5 Informacin Tcnica Requerida
El Fabricante presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados
debidamente llenadas, firmadas y selladas.
Asimismo, deber adjuntar catlogos del fabricante en los que se muestren fotografas o
dibujos con las dimensiones, formas y caractersticas mecnicas de los accesorios.

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15.4

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


DEL MATERIAL CONDUCTIVO ECOLGICO

ITEM

DESCRIPCION

UNIDAD

REQUERIDO

1.0

CARACTERSTICAS GENERALES

2.0

Fabricante

3.0

No Txico

Si

4.0

Ecolgico

Si

5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0

Resistividad
Grado de acidez
Elasticidad
Coeficiente de resistividad
Peso Especifico
Presentacin

Ohm-m
Ph

GARANTIZADO

3
Si
negativo

g/cc

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


CONDUCTOR COBRE DESNUDO TEMPLE BLANDO
ITEM

DESCRIPCION

UNIDAD

REQUERIDO

1,0

DATOS GENERALES

1,1

Fabricante

1,2

Nmero de catalogo de fabricante

1,3

Pas de fabricacin

1,4

Nivel de contaminacin

Media

1,5

ndice de corrosin

Media

2,0

DATOS TECNICOS

2,1

Normas de fabricacin

2,2

Material

2,3

Temple

2,4

Seccin nominal

mm

2,5

Calibre del conductor

AWG

2,6

Numero de alambres

und

37

2,7

Dimetro de los alambres

mm

2.02 2.51

2,8

Dimetro exterior del conductor

2,9

Masa del conductor

ASTM B3 B8
NTP 370.042
Cobre recocido
Blando
120 - 185

mm

14.1 17.6

kg/km

1074 - 1657

2,10

Carga de rotura mnima

2,11

Mdulo de Elasticidad final

2,12

Coeficiente de dilatacin trmica

2,13

Resistencia elctrica en c.c. A 20 C

ohm/km

0.144 0.0936

2,14

Resistencia elctrica en c.a. A 50 C

ohm/km

0.161 0.105

2,15

Coeficiente trmico de resistencia

2,16

Conductividad IACS

SZ-11-327/002-Rev.01

KN
kN/mm2
1/C

1/C
%

100

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15.5

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


VARILLA DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA
ITEM

DESCRIPCIN

UNIDAD

REQUERIDO

1,0

DATOS GENERALES

1,1

Fabricante

1,2

Nmero de catalogo de fabricante

1,3

Pas de fabricacin

1,5

Nivel de contaminacin

Media

1,6

ndice de corrosin

Media

2,0

DATOS TCNICOS

2,1

Normas de fabricacin

2,2

Material

2,3

Dimetro

mm

19

2,4

Dimetro real

mm

18,88

2,5

Longitud del electrodo

2,4

2,6

Masa del electrodo

kg

2,7

Resistencia elctrica en c.c. A 20 C

Ohm

2,8

Resistencia elctrica en c.a. A 50 C

Ohm

OFERTADO

ASTM B 227
NBR 13571
cobre

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


CONECTOR VARILLA - CABLE

ITEM

DESCRIPCION

UNIDAD

REQUERIDO

1,0

DATOS GENERALES

1,1

Fabricante

1,2

Nmero de catalogo de fabricante

1,3

Pas de fabricacin

1,4

Nivel de contaminacin

Media

1,5

ndice de corrosin

Media

2,0

DATOS TECNICOS

2,1

Normas de fabricacin

2,3

Material
- Conector

Aleacin de cobre

- Perno

Aleacin de cobre

2,4

Dimetro real de varilla

mm

19

2,5

Diametro del cable

mm

14,1

2,6

Torque de ajuste recomendado

kN

SZ-11-327/002-Rev.01

OFERTADO

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

16.0 SISTEMA DE ILUMINACION Y FUERZA

16.1

OBJETIVO

Estas especificaciones tienen por objeto definir los requerimientos tcnicos para el
suministro, pruebas en fbrica y entrega de las luminarias y materiales para el sistema de
iluminacin, destinados al patio de llaves 138 kV de la subestacin Parque Industrial y
Socabaya.
Las instalaciones elctricas solo constituyen el alumbrado exterior, tanto en la subestacin
Parque Industrial como en la subestacin Socabaya.
16.2

NORMAS APLICABLES

Las luminarias y lmparas para uso al exterior materia de la presente especificacin,


cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la
fecha a la convocatoria a licitacin:
IEC
IEC
IEC
IEC

60598 :
60922 :
60923 :
60927 :

Luminaires.
Ballast for discharge lamps - General.
Ballast for discharge lamps - Performance.
Starting devices.

El Fabricante indicar las normas que aplicar a las luminarias y lmparas de uso exterior.
16.3

CONDICIONES DE SERVICIO

Las luminarias, lmparas y materiales para el sistema de Iluminacin exterior, cubiertos por
la presente especificacin, sern instalados en el patio de llaves 138 kV.
El suministro de energa en corriente alterna ser trifsico a 220 V, 60 Hz para el circuito
de Iluminacin Normal.

16.4

DESCRIPCIN DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES

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16.2

Luminarias para lmparas de vapor de sodio


Las luminarias tendrn carcasa de aluminio o polyester reforzado con fibra de vidrio,
pantalla reflectora, cubierta de acrlico transparente, recinto porta-accesorio, portalmparas
antivibrante y cableado interior con conductores tipo silicona.
De acuerdo con las caractersticas fotomtricas, sern del tipo II, mediano, haz
semirecortado para lmpara de vapor de sodio a alta presin de 150 W, con portalmpara
E0.
Las luminarias estarn provistas de reactores de bajas prdidas, condensadores para
mantener el factor de potencia en 0,9 o mayor y arrancadores para facilitar el encendido de
las lmpara de vapor de sodio.
a)

Proyectores

Sern lmpara de halogenuro metlico de 250 W, la parte metlica ser de aluminio de alta
pureza, anodizado y abrillantado. Las rejillas sern de acrlico y El cuerpo del proyector
ser de aluminio fundido, moldeado por inyeccin a alta presin.
El espejo reflector ser fabricado de aluminio anodizado de alto grado de pureza que
asegure un control del haz luminoso.
El vidrio frontal tendr un espesor mnimo de 5,5 mm de espesor y ser resistente a los
cambios de temperatura y deber estar fijado al cuerpo del proyector mediante 2 bisagras y
4 clips de acero inoxidable.
Los proyectores estarn provistos de empaquetaduras de silicona entre el vidrio frontal y el
cuerpo, sern a prueba de chorro de agua y polvo, presentar un grado de hermeticidad de
IP55.
La caja de conexin elctrica ser moldeada al cuerpo del proyector y contendr los
terminales de conexin.
b)

Lmparas para la iluminacin exterior

Sern de vapor de sodio de alta presin, de forma tubular; tendrn las caractersticas que se
consignan en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
c)

Conductores e interruptores

Para la iluminacin exterior, se utilizar cables del tipo NYY de 6 mm de seccin para
tensin de 0,6/1 kV.
Los interruptores sern del tipo para empotrar, estarn provistos de placa de bakelita color
marfil y con una capacidad de 20 A.
d)

Informacin Requerida con la Oferta

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

16.3

La descripcin incluir lo siguiente:


De la luminaria y balasto
Tipo de ambiente de uso.
Materiales empleados en su construccin.
Curvas isocandela e isolux de las luminarias con las lmparas indicadas en los planos.
Rango de anchos del haz (horizontal y vertical, definiendo el concepto de ngulo
considerado)
Rangos para ngulos de orientacin de la luminaria en los planos vertical y horizontal.
Tipo de montaje.
Rango de tensin, frecuencia, potencia, naturaleza de la corriente de arranque y tipo de
balasto correspondiente.
Tipo de portalmpara
Dimensiones y masa.
De la lmpara:
. Potencia elctrica.
. Rango de tensin y frecuencia.
. Lmenes iniciales (a 100 horas).
Depreciacin lumnica media
Vida til en horas
Temperatura mxima.
Rango de posiciones de operacin.
Tiempo de reencendido.
Tipo de acabado y dimensiones fsicas.
Espectro de emisin lumnica.
Tipo de portalmpara.
De los accesorios:
Descripcin y materiales empleados en su construccin.
ngulos de montaje cuando sea aplicable.
Toda otra informacin que permita una mejor evaluacin de lo ofertado de acuerdo a la
presente especificacin.
16.5

EMBALAJE

El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal
manera que se garantice un transporte seguro de todo el material considerando todas las
condiciones climatolgicas y de las vas de transporte.
Las luminarias sern embaladas individualmente en cajas de cartn estndares del fabricante
y luego sern agrupadas y embaladas en cajas de madera. Este embalaje deber hacerse a
prueba de golpes y vibracin, incluyendo los rellenos amortiguadores necesarios.
Las lmparas podrn embalarse por grupos en cajas de cartn estndar del fabricante y
luego agrupadas y embaladas en cajas de madera. Se pondr especial cuidado en colocar
separadores amortiguadores entre lmparas.

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16.4

Los accesorios podrn embalarse individualmente o por grupos, dependiendo de su


naturaleza, tamao y forma de embalaje estndar del fabricante.
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS
INSTALACIONES ELCTRICAS
ITEM

DESCRIPCION

1.

LUMINARIA PARA LMPARA VAPOR


DE SODIO
Fabricante
Norma de fabricacin
Dimensiones aproximadas
Potencia de lmpara
Material del reflector
Material del difusor
Masa por unidad
Curvas isolux, tablas, catlogos
LMPARA DE VAPOR DE SODIO DE
ALTA PRESIN
Fabricante
Potencia nominal
Norma de fabricacin
Tensin nominal de funcionamiento

1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.11
2.12
2.13

3.
3.1
3.2
3.3
3.4

3.5
4.
4.1
4.2
4.3

5.
5.1
5.2

Tensin nominal de
encendido/extincin arco
Corriente nominal
Tiempo de encendido
Vida til mnima
Rendimiento luminoso
Emisin luminosa al 50 % de su vida
til.
Potencia consumida con reactor
Dimensiones
Curva isolux, luminosa,
comportamiento bajo fluctuacin de
tensin.
PROYECTORES
Fabricante
Tipo
Lmpara
Equipo Auxiliar
- Fabricante
- Tipo
Caja para equipo auxiliar
ARTEFACTOS
Fabricante
Potencia nominal
Equipo auxiliar
- Fabricante
- Tipo
INTERRUPTORES
Fabricante
Tipo

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UNIDAD

REQUERIDO

mm
W

150

150

220

GARANTIZADO

V
A
min
h
Lm/W
Lum

3
16500

W
mm

CIE: 100
Halogenuro
metlico

250

HAZ ANCHO

P2-25/EA/SVB
3P 25A

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17.0 ESTRUCTURAS METLICAS

17.1

OBJETO

Estas especificaciones determinan desde el punto de vista tcnico, el suministro de las


estructuras metlicas de soporte y apoyo para equipos destinados para la Subestacin Parque
Industrial 138/33 kV.
17.2

NORMAS APLICABLES

El conjunto del suministro materia de la presente especificacin, cumplir con las


prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la
convocatoria a licitacin::
ASTM A36, ASTM A394, ASTM A153, A6, A123-78, A153-80,DIN 17100 St 37-2.
ANSI B18.2.1-1981, B18.2.2-1972, B1.1-1982, AWS A5.5, A5.23.
17.3

TIPO

Todas las estructuras de soporte debern ser metlicas, de acero; de preferencia, las
estructuras debern ser del tipo de celosa a base de perfiles de acero y/o perfiles de alma
llena.
17.4

REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN

Los prticos para el soporte de los conductores de lneas y barras areas sern formados por
perfiles de alma llena, realizada con planchas soldadas de acero galvanizado, ensamblado
con pernos y tuercas.
Se debern prever pernos con ojal de tamao y posicin adecuada para la recepcin de las
cadenas de aisladores de lneas de transmisin, cuando corresponda.
Todas las estructuras estarn provistos de agujeros, pernos y otros accesorios necesarios
para fijar las cadenas de aisladores y otros aparatos previstos en el proyecto.

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17.5

17.2

CONEXIN GENERAL DE LAS ESTRUCTURAS

17.5.1 Materiales
Perfiles
Los perfiles laminados sern de acero al carbono de preferencia acero Corten anticorrosivo,
conforme a la Norma ASTM A36 y a la designacin St 37-2 de la Norma DIN 17100. Las
propiedades mecnicas mnimas de estos aceros se indican a continuacin:
ASTM A36 DIN St37-2
Esfuerzo de fluencia MPa (kg/mm) 245(25) 236(24)
Resistencia en tensin MPa(kg/mm) 363-402(37-41) 363-441(37-45)
Alargamiento de rotura(%) 25 % 25 %
Las dimensiones de los perfiles sern las indicadas en las Tablas de Perfiles de la Norma
ASTM A36: "Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates,
Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variacin de estas
propiedades deber limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma.
Pernos
Todos los pernos sern de cabeza y tuerca hexagonal y sus caractersticas se ajustarn a lo
indicado en la Norma ASTM A394: "Galvanized Steel Transmission Tower Bolts and
Nuts".
Alternativamente podrn usarse pernos fabricados de acero con bajo contenido de carbono,
segn ASTM A307 (SAE Grado 2), los que sern galvanizados en caliente de acuerdo a lo
indicado en la Norma ASTM A 153 para materiales de las clases C y D. En cualquiera de
los casos los pernos tendrn una resistencia a la tensin mecnica mnima de 420 MPa.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarn de acuerdo a lo indicado en las Normas
ANSI B18.2.1 y ANSI B18.2.2 respectivamente. Las caractersticas de la rosca se ajustarn
a lo indicado en la Norma ANSI B1.1 para roscas de la serie UNC (gruesa), Clase 2A.
Soldadura
La soldadura ser de arco elctrico y el material de los electrodos ser del tipo E70 con una
resistencia mnima a la tensin mecnica de 480 MPa. El material de soldadura deber
cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.5 o AWS A5.23 de la
American Welding Society, dependiendo de si la soldadura se efecta por el mtodo de arco
metlico protegido o se efecta por el mtodo de arco metlico sumergido, respectivamente.
17.6

FABRICACIN

Materiales
Todos los materiales sern nuevos y debern encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecnicas de los materiales sern los indicados en esta especificacin y en los
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17.3

planos de fabricacin de las estructuras; en caso de controversia, los planos tendrn


prioridad.
Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas por la designacin
correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variacin en las mismas deber
encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
El Fabricante informar al Propietario sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller,
de manera que ste pueda proceder a su inspeccin. Ningn trabajo de fabricacin podr
iniciarse antes de que el Propietario haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de
los materiales. Con ese objeto, el Propietario podr solicitar los certificados de los
materiales u ordenar los ensayos que permitan confirmar la calidad de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torceduras y otros
defectos en un grado que exceda las tolerancias de la Norma ASTM A6, el Propietario
podr autorizar la ejecucin de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o
procedimientos mecnicos de enderezado, los cuales sern de cargo y cuenta del fabricante.
Tolerancias de Fabricacin
La variacin de la longitud real de cualquier elemento de la estructura respecto a su longitud
consignada en los planos no ser mayor que 1,6 mm para elementos de 9144 mm de
longitud y menores, ni mayor que 3,2 mm para elementos sobre los 144mm de longitud.
La variacin de la linealidad de los elementos de la estructura no ser mayor que 1/1000 de
la distancia entre sus puntos de conexin.
La tolerancia respecto a las posiciones mutuas de los agujeros no ser mayor que 0,5 mm
para agujeros ubicados en una misma conexin, ni mayor que 1,0 mm para agujeros
ubicados en distintas conexiones del mismo elemento. No se admitir ninguna tolerancia en
la posicin de los ejes de los agujeros respecto de los ejes del elemento.
Corte
El corte de los materiales podr hacerse trmicamente (con oxiacetileno) o por medios
mecnicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortadosdebern quedar libres
de rebabas y los bordes deben aparecer perfectamente rectos.
Doblado
Cuando se requiera, los elementos de la estructura sern doblados, preferiblemente, en
caliente. Si, por razones particulares, los elementos deben ser doblados en fro, el material
ser posteriormente "recalentado" para aliviarlo de tensiones internas y restaurar sus
propiedades originales.
Perforacin de Agujeros
Todas las perforaciones sern efectuadas en el Taller de fabricacin, previamente al
galvanizado. Las perforaciones se efectuarn con taladrado, pero tambin podrn ser
punzonadas a un dimetro 3,2 mm menor que el dimetro final y luego terminadas con
taladrado.
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17.4

El dimetro final de los agujeros ser 1,6 mm mayor que el dimetro de los pernos que van
a alojar y su aspecto ser perfectamente circular, libre de rebabas y grietas. Los elementos
con perforaciones que no cumplan esta descripcin sern rechazados.
Soldadura
Los bordes a ser soldados deben prepararse cuidadosamente y el tipo y tamao de los
electrodos deben seleccionarse para conseguir una soldadura de la mejor calidad. El
procedimiento de ejecucin de las soldaduras debe ser tal que se minimicen las
deformaciones y distorsiones del elemento que se est soldando.
El tamao de las soldaduras debe ser el ms adecuado y su apariencia limpia; deben estar
libres de grietas, porosidades o exhibir inadecuada penetracin o fusin incompleta. Las
soldaduras que no cumplan con estos requisitos sern rechazadas.
Marcado
Todos los elementos de las estructuras sern identificados con una marca de nmeros y/o
letras correspondiente a la designacin establecida en los planos de fabricacin para cada
uno de ellos.
Las marcas sern estampadas en cada elemento previamente al galvanizado y debern ser
claramente legibles despus del mismo.
Galvanizado
Todos los elementos de las estructuras sern galvanizados por inmersin en caliente
conforme a lo indicado en las Normas ASTM A123 y ASTM A 153 y para zonas de alta
contaminacin y corrosin.
El galvanizado se llevar a cabo despus que se hayan efectuado todas las operaciones de
corte, doblado y perforacin de agujeros. La superficie de los materiales a ser galvanizados
deber estar limpia y libre de incrustaciones, escamas u xido.
La masa de recubrimiento de zinc que debe aplicarse sobre materiales con un espesor menor
a 5,08 mm no ser menor que 610 g/m. En materiales con un espesor de 6,35 mm y
mayores, la masa del recubrimiento no ser menor que 702 g/m en promedio y en ningn
caso individual menor que 610 g/m.
El recubrimiento de zinc ser liso y de espesor razonablemente uniforme; deber estar bien
adherido y no se desprender como consecuencia de las operaciones normales de manipuleo
y montaje. Las protuberancias, glbulos o depsitos de zinc que interfieran con el uso
planeado del material no sern permitidos.
17.7

EMBALAJE Y EMBARQUE

Los elementos de la estructura sern embalados en paquetes tan robustos como sea posible
para asegurar que tengan la resistencia y rigidez necesarias para soportar un manipuleo
negligente.

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17.5

Los paquetes deben contener elementos de la misma marca y pertenecientes a la misma


estructura. Cada paquete llevar la identificacin correspondiente a su contenido y cualquier
otra informacin que el Propietario considere necesario.
Se tomarn las medidas necesarias para evitar daar el galvanizado durante las operaciones
de manipuleo y transporte y para protegerlo de la corrosin. Cualquier dao o prdida como
consecuencia de un embalaje inadecuado o realizado sin la necesaria diligencia ser de
exclusiva responsabilidad del Fabricante.
17.8

TABLA DE DATOS TCNICOS

El fabricante presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas,
firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmico
de la oferta presentada y posterior control de los suministros.

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17.6

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


ESTRUCTURAS METLICAS
ITEM

DESCRIPCION

REQUERIDO

m.s.n.m.

2400

Fabricante

1.2

Pas de fabricacin

1.3

Altitud de instalacin

1.4

Normas de Fabricacin

ASTM A 36

CARACTERISTICAS MECANICAS

2.1

Resistencia a la traccin

Mpa

2.2

Lmite de fluencia

Mpa

2.3

Alargamiento en 200 mm

2.4

Dureza

Mpa

2.5

Mdulo de elasticidad.

Mpa

GARANTIZADO

DATOS GENERALES

1.1

UNIDAD

COMPOSICION QUIMICA

3.1

Carbono

3.2

Fsforo

3.3

Azufre

3.4

Silicio

GALVANIZACION

4.1

Normas Aplicables

ASTM A 123 Y 153

Cantidad de Zinc depositada


-

Para estructuras

Para fundaciones de enrejado

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gr / m

610

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18.0 AISLADORES Y ACCESORIOS (herrajes)

18.1

OBJETO

Esta especificacin establece los requisitos para diseo, fabricacin, pruebas de fbrica y
suministro de los aisladores soporte, de las cadenas de aisladores y sus accesorios.
18.2

NORMAS APLICABLES

El material cubierto por estas especificaciones, cumplir con las prescripciones de las
Normas siguientes, segn la versin vigente a la fecha de solicitud de ofertas.
Normas

Descripcin

IEC 120

Dimensions of Ball and Socket Couplings of String Insulator Units.

IEC 305

Characteristic of String Insulator Units of Cap and Pin Type

IEC 372-1

Locking Devices for Ball and Socket Couplings of String Insulators Unit

IEC 383
Test on Insulators of Ceramic Material or Glass for Overhead Lines whit an
Nominal Voltage Greater than 1000 V
IEC 437

Radio Interference Test on High Voltage Insulators.

IEC 507

Artificial Pollution tests on high-voltage insulators to be used on AC Systems.

ANSI C29.1 American National Standard Test Methods for Electrical Power Insulators
ANSI C29.2 American National Standard Test Methods for Insulators wet-process
porcelain and toughened glass-suspension type.
ASTM A153 Zinc Coating (hot dip) on Iron and Steel Hardware
ASTM A 153:Zinc Coating (Hot Dip) On Iron And Steel Hardware
UNE 21-158-90:Coating (Hot Dip) on Iron And Steel Hardware

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18.2

UNE 21-159:Elementos de Fijacin y Empalme para Conductores y Cables de Tierra de


Lneas Elctricas Areas de Alta Tensin.
ASTM B 6:Specification for slab zinc.
ASTM B 201:Testing chromate coatings on zinc and cadmiun surfaces

18.3

CONTROL DE CALIDAD

Los aisladores debern ser suministrados exclusivamente por proveedores con amplia
experiencia en este campo.
El Control de la calidad y la Inspeccin debern coincidir en todo aspecto en lo que se
refiere a los requisitos correspondientes de las especificaciones tcnicas IEC, ASTM y
ANSI y a la aplicacin del conjunto de Normas de Calidad ISO 9000. En caso de
controversia prevalecern las especificaciones tcnicas mencionadas.
El Supervisor de Inspeccin del Propietario, inspeccionar los materiales mencionados en el
presente documento con el objeto de certificar que los mismos cumplen o superan las
exigencias mencionadas en estas especificaciones tcnicas.
El representante del Propietario tendr el derecho de acceder libremente a la planta y a las
instalaciones del fabricante o proveedor cuando sea necesario para inspeccionar los
materiales de acuerdo a lo establecido en el presente documento.
18.4

CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD

El Fabricante o proveedor deber presentar los certificados de los ensayos realizados de


acuerdo a lo establecido en el presente documento o en las especificaciones tcnicas IEC y
ASTM.
El Fabricante o proveedor deber presentar los planos de los aisladores standard mostrando
dimensiones, materiales, caractersticas mecnicas y elctricas, etc. y el nmero de catlogo
correspondiente si corresponde.
18.5

ENVO Y MANIPULACIN DEL PRODUCTO

18.5.1 Envo del producto


No se efectuar ningn envo hasta que el Supervisor de Inspeccin del Propietario declare
por escrito que los aisladores standard a ser entregados satisfacen los requisitos de esta
especificacin tcnica.
18.5.2 Manipulacin del producto
Los aisladores de suspensin y de soporte debern ser embalados y enviados de tal manera
que se los proteja contra cualquier perjuicio y contra la corrosin durante su traslado,
manipulacin y almacenamiento al exterior.
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18.3

Se requerir un embalaje particularmente robusto en previsin del transporte martimo y


terrestre.
Los aisladores de suspensin y de soporte debern ser embalados en fuertes cajas de
madera, cada uno con cinco unidades, con precauciones especiales debidas a la naturaleza
particularmente frgil del material. Cada caja de madera deber contar con la identificacin
debida inscrita en sus costados, deber tener etiqueta robusta fijada a ella con la siguiente
informacin:
Nombre del Propietario
Tipo de aislador;
Marca de fbrica;
Ao de fabricacin
Carga de rotura en kg y kN
18.5.3 Cantidades
Las cantidades estarn indicadas en las Planillas de Materiales. El Fabricante o el proveedor
debern verificar las cantidades de aisladores de suspensin de tipo standard, asegurndose
de contar con las cantidades necesarias para evitar atrasos en el avance de la obra.
18.6

MATERIAL

18.6.1 Material del dielctrico


La campana del aislador deber estar hecha de porcelana (wet process porcelain). La
campana deber ser slida sin presentar ningn defecto que pueda afectar seriamente las
propiedades mecnicas o elctricas del aislador o su vida til.
18.6.2 Porcelana
La porcelana ser de una estructura homognea, libre de defectos, cuidadosamente
vitrificada.
18.6.3 Material de las partes metlicas
El material de las partes metlicas deber ser de hierro maleable o acero galvanizado en
caliente, segn Norma ASTM A 153, con pasadoras de bloqueo de material resistente a la
corrosin, tal como bronce fosforoso, latn o acero inoxidable.
Las partes metlicas sern galvanizadas mediante inmersin en caliente para lograr una capa
de zinc de 702 gr/m.
18.6.4 Cimentacin
Los elementos aislantes sern fijados a las partes metlicas mediante cemento u otro
material de fijacin de una probada calidad, que no deber reaccionar qumicamente con las
partes metlicas, ni ser motivo de fractura o aflojamiento debido a contraccin y/o
dilatacin.
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18.4

Las caractersticas mecnicas y trmicas del material debern quedar inalteradas en el


tiempo, sin fenmenos de envejecimiento.
18.7

AISLADORES SOPORTE

Se utilizarn aisladores soporte con el objeto de fijar y aislar de tierra a los seccionadores de
barra tipo pantgrafo que sern instalados en la S.E. Socabaya en 138kV para su apetura y
sierre Barra-Lnea. Este Aislador brindar las garantas necesarias de aislamiento a nivel de
sobretensin, y corrientes de fuga por suciedad asi como el de rigidez y estabilidad esttica
para los equipos instalados sobre l, como el seccionador pantgrafo.
Los aisladores soportes debern ser cilndricos de ncleo macizo, preferiblemente
conformados por unidades intercambiables y deben ser suministrados completos, con los
accesorios para ser fijados a las estructuras.
La capacidad mecnica en la punta debe determinarse de acuerdo con su posicin en la
subestacin, las corrientes de cortocircuito (trmica y dinmica) y condiciones ssmicas y
viento del sitio.
18.8

CADENA DE AISLADORES

Los aisladores sern con ensamble tipo bola y casquillo (Ball and Socket), debern tener un
acoplamiento IEC 16 mmA, as mismo los aisladores sern adecuados para ser usados en
cadenas de aisladores.
Los aisladores debern tener un diseo adecuado, que permita un eficiente lavado a mano,
en especial de los pliegues internos.
Los aisladores debern llevar una indicacin clara del modelo, marca de fbrica, ao de
fabricacin y carga de rotura correspondiente.
En la tabla de Datos Tcnicos, se muestran las caractersticas mnimas requeridas del
aislador solicitado.
18.9

ACCESORIOS

Las piezas sujetas a esfuerzos mecnicos sern preferiblemente en acero forjado o hierro
maleable, adecuadamente tratado para aumentar su resistencia a choques y a rozamientos.
Las grapas de suspensin y de anclaje de los conductores sern de aleacin de aluminio.
Las partes no ferrosas resistirn las condiciones atmosfricas sin ninguna proteccin.
Los accesorios sern fabricados con materiales compatibles que no den origen a reacciones
electrolticas, bajo cualquier condicin de servicio.
Las superficies en contacto con el conductor sern perfectamente lisas y libres de cualquier
imperfeccin o irregularidad de tal forma, que no puedan causar abrasiones, deformaciones
o daos.
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18.5

Las superficies exteriores de todas las piezas sern sin esquinas agudas o resaltes,
eliminando las irregularidades que puedan causar concentraciones del campo elctrico
superficial.
Las roscas de los pernos sern cubiertas con una grasa inmediatamente antes del ajuste en el
montaje.
Las chavetas para asegurar la fijacin de los accesorios a la cadena de aisladores sern de
acero inoxidable y sern apoyados por arandelas de tamao y calibre adecuado.
Antes de la galvanizacin, las piezas sern marcadas mediante punzn con el nombre del
fabricante o marca de fbrica y con el cdigo de la pieza. Las marcas sern claramente
legibles despus del galvanizado.
Una vez terminado el maquinado y marcado, todas las partes del fierro y acero de los
accesorios sern galvanizado mediante inmersin en caliente segn norma ASTM A 153, el
galvanizado tendr textura lisa, uniforme, limpia y de un espesor standard en toda la
superficie.
La preparacin del material para el galvanizado y el proceso mismo del galvanizado no
afectarn las propiedades mecnicas de las piezas trabajadas.
El espesor del recubrimiento de zinc no ser inferior a 600 g/m para los accesorios de la
barra flexible.
18.10 PRUEBAS
18.10.1
a)

Pruebas tipo

Muestras

Las pruebas de tipo se llevarn a cabo sobre una cadena de suspensin y otra de anclaje.
b) Pruebas a efectuarse
Se llevarn a cabo las siguientes pruebas tipo:
- Prueba de resistencia a impulso segn IEC-383.
- Prueba de resistencia bajo lluvia a frecuencia industrial segn IEC-383.
- Prueba de radio interferencia segn IEC-437.
- Prueba de contaminacin segn IEC-507.
18.10.2

Pruebas de modelo

a) Muestras
La seleccin de las muestras se efectuar en conformidad con las recomendaciones
IEC-383.

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18.6

b) Pruebas a efectuarse
Se llevarn a cabo las siguientes pruebas de modelo:

Verificacin de las dimensiones segn IEC-383.


Prueba de ciclo de temperatura segn IEC-383.
Prueba de carga electromecnica segn IEC-383.
Prueba de perforacin segn IEC-383.
Prueba de porosidad (slo para aisladores de cermica) segn IEC-383.
Pruebas de galvanizacin segn IEC-383. Se efectuarn, las siguientes pruebas:
- Prueba de uniformidad de la capa, mediante cinco (05) inmersiones.
- Prueba del peso de zinc.

c)

Rechazo

El procedimiento a seguir para la repeticin de las pruebas que no hayan sido superadas ser
conforme a las recomendaciones IEC-383.
Las partidas no conformes a las prescripciones de prueba de las recomendaciones IEC-383
sern rechazadas.
18.10.3

Pruebas de rutina

El Propietario tendr el derecho de ordenar la ejecucin de las siguientes pruebas de rutina:


a) Control visual segn IEC-383
b) Prueba mecnica segn IEC-383
c) Prueba elctrica segn IEC-383
18.11 INFORMACION TECNICA A PRESENTAR
El Postor remitir con su oferta la siguiente informacin:
-

Tabla de Datos Tcnicos debidamente llenados.


Planos dimensionales de los aisladores.
Copia de las pruebas tipo realizado sobre los aisladores ofertados.
Referencias comerciales.
Informacin y descripcin de la fbrica, as como descripcin y procesos de
fabricacin.
Certificacin ISO 9001
Certificacin ISO 9002.

SZ-11-327/002-Rev.01

R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniera Definitiva-Revision 1\Volumen II - Especificaciones Tcnicas de Suministro\Parte II\ETSSubestaciones.doc

Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

18.7

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


AISLADOR SOPORTE
ITEM

1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6

2
2.1
2.2
2.3

2.4
2.5

2.6

2.7

DESCRIPCION

UNIDAD

REQUERIDO

GARANTIZADO

DATOS GENERALES
Fabricante
Pas
Altitu de instalacin
Norma
Nmero de unidades en el aislador
portabarras completo
Material del aislador

2400
IEC 60273
1
Porcelana

DATOS NOMINALES Y
CARACTERSTICAS
Tensin nominal del sistema
Tensin mxima del equipo
Nivle de aislamiento
- Tensin a frec. Industrial 1 minuto
- Tensin a impulso de onda 1.2/50 uSeg
Lnea de fuga por cada kV
Datos ssmicos
a) Frecuencia natural
b) Coeficiente de amortiguamiento crtico
Caractersticas mecnicas aisladores
subestaciones
a) Aislador para montaje vertical
- Carga de ruptura a la flexin (Po)
- Carga de ruptura a la torsin
- Mximo momento flector admisible
sobre la cabeza (M)
b) Aislador para montaje horizontal
- Carga de ruptura a la flexin (Po)
- Carga de ruptura a la torsin
- Mximo momento flector admisible
sobre la cabeza (M)
Cumplimiento con el sistema de calidad

SZ-11-327/002-Rev.01

kV
kV

138 kV
170 kV

kV
kVp
Mm/kV

325
750
25

Hz
%

N
Nm
Nm
N
Nm
Nm
ISO 9002

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18.8

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


CADENA DE AISLADORES Y ACCESORIOS
ITEM

DESCRIPCION

1,0

Fabricante

2.0

Nmero o cdigo de catlogo

3.0

Modelo o cdigo del aislador (Segn Catlogo)

4.0

Clase ANSI

5.0

Material aislante

6.0

UNIDAD

REQUERIDO

GARANTIZADO

52 - 3
Porcelana
Hierro maleable o
acero forjado
Bronce o acero
inoxidable
ANSI 29.2

Material metlico

7.0

Material del pasador

8.0

Norma de fabricacin

9.0

Dimensiones:

9.1

Dimetro mximo

mm

273

9.2

Espaciamiento (altura)

mm

146

9.3

Longitud de lnea de fuga

mm

9.4

Tipo de acoplamiento

292
ANSI TIPO B

10.0 Caractersticas mecnicas:


10.1 Resistencia electromecnica combinada

kN

80

10.2 Resistencia mecnica al impacto

N-m

6.0

10.3 Resistencia a una carga continua

kN

44

11.0 Caractersticas elctricas


11.1 Tensin de flameo a baja frecuencia:
-

En seco

kV

80

Bajo lluvia

kV

50

11.2 Tensin crtica de flameo al impulso:


-

Positiva

kVp

125

Negativa

kVp

130

kV

110

kV

10

11.3 Tensin de perforacin


12.0 Caractersticas de radio interferencia:
12.1 Tensin eficaz de prueba a tierra en baja frecuencia
12.2 Tensin mxima de radio interferencia
13.0 Conexin
14.0 Masa por unidad
15.0 color

SZ-11-327/002-Rev.01

Uv

50
Casquillo Bola

Kg
Marrn

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18.9

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


ACCESORIOS (herrajes) DE CADENA DE AISLADORES DE PORCELANA
ITEM

DESCRIPCION

UNIDAD

1,0

Fabricante

1.1

Nmero o cdigo de catlogo

1.2

Modelo o cdigo del aislador (Segn Catlogo)

1.3

Material

1.4
1.5

Clase de Galvanizacin segn ASTM


Dimensiones (Adjuntar Planos)

Mm

1.6

Carga de Rotura Mnima

kN

1.7

Norma de Fabricacin

1.8

Masa por Unidad

2.0

YUGO TRIANGULAR Y RECTANGULAR

2.1

Fabricante

2.2

Nmero de catlogo del Fabricante

2.3

Material

2.4

Clase de Galvanizado segn ASTM

2.5

Dimensiones (Adjuntar Planos)

MM

2.6

Carga de Rotura Mnima

kN

2.7

Norma de Fabricacin

2.8

Masa por Unidad

3.0

ROTULA-HORQUILLA

3.1

Fabricante

3.2

Nmero de catlogo del Fabricante

3.3

Material

3.4

Clase de Galvanizado segn ASTM

3.5

Dimensiones (Adjuntar Planos)

Mm

3.6

Carga de Rotura Mnima

kN

3.7

Norma de Fabricacin

3.8

Masa por Unidad

4.0
4.1

GRAPA DE SUSPENSION PARA CONDUCTOR


Fabricante

4.2

Nmero de catlogo del Fabricante

4.3

Material

4.4

Dimetro de conductor sin incluir varillas de armar

4.5

ngulo de salida de la grapa

Grados

4.6

Carga de rotura especificada

%CRC (* )

4.7

Carga de deslizamiento especificada

%CRC (* )

4.8

Norma de fabricacin

4.9

Masa por unidad

5.0

GRAPA DE SUSPENSION TIPO PISTOLA

5.1

Fabricante

5.2

Nmero de catlogo del Fabricante

5.3

Material

5.4

Dimetro de conductor

5.5

Carga de rotura especificada

5.6

Carga de deslizamiento especificada

5.7

Norma de fabricacin

5.8

Masa por unidad

SZ-11-327/002-Rev.01

REQUERIDO

GARANTIZADO

Acero forjado
galvanizado en caliente
C
80

Kg

Acero galvanizado en
caliente
C

Kg

Acero forjado
galvanizado en caliente
C
80

Kg

Aleacin de aluminio
mm

23.22

20

Kg

Aleacin de aluminio
mm

23.22

%CRC (* )
%CRC
Kg

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5.0

HORQUILLA-BOLA

5.1

Fabricante

5.2

Nmero de catlogo del fabricante

5.3

Material

5.4

Clase de Galvanizado segn ASTM

5.5

Dimensiones (Adjuntar Planos)

Mm

5.6

Carga de Rotura Mnima

kN

5.7

Acoplamiento

5.8

Norma de Fabricacin

5.9

Masa por Unidad

SZ-11-327/002-Rev.01

18.10

Acero forjado
galvanizado en caliente
C
80
IEC 16
Kg

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19.0 CONDUCTORES Y CONECTORES

19.1

OBJETO

Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,


pruebas y entrega del conductor de aleacin de aluminio que se utilizar en la Subestacin
Parque Industrial y Subestacin Socabaya, como barra flexible, conexin barra-equipo y
conexin equipo-equipo en los siguientes patios de llaves:
-

Patio de llaves 138 kV S.E. Parque Industrial


Patio de llaves 138 kV S.E. Socabaya

:
:

240 mm2.
240 mm2.

19.2 NORMAS APLICABLES


El conductor de aleacin de aluminio, materia de la presente especificacin, cumplir con
las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la
convocatoria del concurso.
Para inspeccin y pruebas:
IEC

1089

ROUND WIRE CONCENTRIC


STRANDED CONDUCTORS.

LAY

OVERHEAD

ELECTRICAL

IEC 104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD


LINE
CONDUCTORS.
Para fabricacin:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES.
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81
CONDUCTORS.
Las dimensiones de los conductores estn consignadas en la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.

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19.2

19.3 DESCRIPCIN DEL MATERIAL


El conductor de aleacin de aluminio ser fabricado con alambrn de aleacin de aluminiomagnesio-silicio, cuya composicin qumica deber estar de acuerdo con la Tabla 1 de la
norma ASTM B 398; el conductor de aleacin de aluminio ser desnudo y estar compuesto
de alambres cableados concntricamente y de nico alambre central; los alambres de la capa
exterior sern cableados en el sentido de la mano derecha., las capas interiores se cablearn
en sentido contrario entre s.
El conductor tendr las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tablas de Datos
Tcnicos Garantizados de esta especificacin.
19.4

FABRICACIN

El conductor de aleacin de aluminio se fabricar en una parte de la planta especialmente


acondicionada para tal propsito; durante la fabricacin y almacenaje se debern tomar
precauciones para evitar su contaminacin por cobre u otros materiales que puedan causarle
efectos adversos.
En el proceso de fabricacin del conductor, el fabricante deber prever que el conductor
contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningn tipo.

19.5

INSPECCIN Y PRUEBAS

Todas las pruebas y la inspeccin se llevarn a cabo en las instalaciones del fabricante
previamente al embarque del conductor, de acuerdo con los procedimientos y
recomendaciones de las normas consignadas en el numeral 19.2.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado de
calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado, el cul deber ser
verificado por el representante del Propietario antes de la realizacin de las pruebas.
El fabricante proporcionar al representante del Propietario todas las facilidades para la
realizacin de las pruebas. Los gastos que demande el desplazamiento de un representante
del Propietario para las pruebas, tales como pasajes, alimentacin, alojamiento sern por
cuenta del proveedor.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario
estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor.
Pruebas Tipo
Estas pruebas estn orientadas a verificar las principales caractersticas del conductor, las
cules dependen fundamentalmente de su diseo. Las Pruebas Tipo; comprenden:
Prueba de soldadura de los alambres de aleacin de aluminio.
Prueba para la determinacin de las curvas esfuerzo-deformacin (stress-strain) del
conductor.

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19.3

Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.


Solo se aceptarn certificados de pruebas realizadas con anterioridad para la determinacin
de las curvas esfuerzo-deformacin (stess-strain) a prototipos siempre y cuando la
composicin qumica del material y el mtodo de fabricacin no hayan cambiado; las otras
dos pruebas se realizarn segn lo establecido en la norma IEC 1089 y presencia del
representante del Propietario.
Pruebas de muestreo
Estas pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los conductores; comprenden:
-

Determinacin de la seccin transversal del conductor.


Medicin del dimetro del conductor.
Determinacin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
Verificacin de la superficie del conductor.
Verificacin de la relacin del cableado y la direccin del cableado.
Las pruebas de muestreo se realizarn en presencia del representante del Propietario.

Embalaje
El conductor ser entregado en carretes metlicos o de madera de suficiente robustez para
soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al conductor de
cualquier dao y adecuados para un almacenamiento prolongado.
Cada carrete llevar en un lugar visible la siguiente informacin:
-

Nombre del Propietario


Nombre o marca del Fabricante
Nmero de identificacin del carrete
Nombre del proyecto
Tipo y formacin del conductor
Seccin nominal, en mm
Longitud del conductor en el carrete, en m
Masa neta y total, en kg
Fecha de fabricacin

Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento.
El costo del embalaje ser cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no sern
devueltos.
La longitud total de conductor de una seccin transversal determinada se distribuir de la
forma ms uniforme posible en todos los carretes. Ningn carrete tendr menos del 5% ni
ms del 5% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el
carrete.

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19.4

19.6 INFORMACIN TCNICA REQUERIDA


El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente
llenadas, firmadas y selladas.
Asimismo, deber acompaar informacin sobre el comportamiento de los conductores
frente la vibracin, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados, as como datos sobre los
accesorios que los protejan del deterioro por vibracin.
La propuesta incluir planos, caractersticas tcnicas y detalles del embalaje propuesto.

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19.5

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


CABLE AAAC 240 mm2
ITEM

DESCRIPCIN

CARACTERSTICAS GENERALES

Tipo

Denominacin

Fabricante

Pas de fabricacin

Normas de fabricacin

UNID.

REQUERIDO

GARANTIZADO

Aleacin de
Aluminio.
240 mm AAAC

IEC 1089
ASTMB398/B399

CARACTERISTICAS DIMENSIONALES

Nmero y dimetro de alambre

2
3

Nro x mm

19 x 3,98

Seccin total de aleacin de aluminio

mm

240,0

Dimetro exterior del conductor

mm

19,90

Seccin total

mm

240,0

CARACTERSTICAS MECNICAS

Peso del conductor

N/m

6,31

Carga de ruptura mnima a la traccin

kN

67,34

Modulo de elasticidad inicial

kN/mm

Modulo de elasticidad final

kN/mm

60,82

Coeficiente de dilatacin trmica lineal

1/C

0,000023

CARACTERSTICAS ELCTRICAS

Resistencia elctrica a 25C

Ohms/km

0,142

Coeficiente de resistividad

1/C

Capacidad de corriente

Amp

CARACTERSTICAS DE FABRICACIN

Mxima longitud del cable sobre el carrete

Peso mximo de expedicin de un carrete

kN

Tolerancia mxima admisible sobre el peso del


del conductor acabado

ALAMBRES COMPONENTES

Carga de ruptura mnima a traccin

Alargamiento a rotura

Conductividad elctrica

mm % IAC S

Resistividad elctrica

SZ-11-327/002-Rev.01

625

kN/mm

ohm-mm/m

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Especificaciones Tcnicas de Suministros - Subestaciones - ELM

19.6

TABLA DE DATOS TCNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS


CONECTORES DE ALUMINIO

ITEM

DESCRIPCIN

UNID.

CARACTERSTICAS GENERALES

Tipo

Material

Fabricante

Pas de fabricacin

Normas de fabricacin

CARACTERISTICAS DIMENSIONALES

Dimensiones

mm

Seccin del conductor

mm

Dimetro exterior del conductor

mm

CARACTERSTICAS MECNICAS

Resistencia a la traccin

2
3
4

Dureza brinell

Resistividad

REQUERIDO

GARANTIZADO

Aleacin de Aluminio

UNE-21021
NEMA CC1

180 - 250

Kg/mm2

16 - 28

Lmite de elasticidad

HB

22

Alargamiento

SZ-11-327/002-Rev.01

65 - 80
cm

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