PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL

PER
CIENCIAS E INGENERA

Automatizacin Industrial
Produccin de chips de camote
Avance del Trabajo 1

Horario

833

Profesor

Eddie Sobrado.

Integrantes

Julio De la Cruz Soria

20077044

Jos Schuller Koch

20077120

Gerardo Caldern Rodriguez

20077244

Sergio Quijano Santa Cruz

20080400

2015
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ndice
Introduccin................................................................................3
1. Diagrama Esquemtico del Proceso Productivo....................4
DESCRIPCIN

DE LOS PROCESOS ...................................................5

2. Operaciones susceptibles a ser automatizadas....................8

3. Plan de Automatizacin........................................................10
Bibliografa................................................................................11

Introduccin
La automatizacin industrial (automatizacin: del griego antiguo auto, guiado por
uno mismo) es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecnicos
para controlar maquinarias o procesos industriales. Como una disciplina de la
ingeniera ms amplia que un sistema de control, abarca la instrumentacin industrial,
que incluye los sensores, los transmisores de campo, los sistemas de control y
supervisin, los sistemas de transmisin y recoleccin de datos y las aplicaciones de
software en tiempo real para supervisar y controlar las operaciones de plantas o
procesos industriales.
El rol de la automatizacin en la historia ha sido de gran importancia. Desde los
tiempos prehistricos el ser humano encontraba formas de sustituir los esfuerzos que
hacan en mquinas simples, el mejor ejemple de este caso es el sistema de poleas. .
Y este sistema, en la actualidad, se encuentra vigente y tiene mltiples aplicaciones en
la vida diaria como en la industria.
El alcance de variedad de la automatizacin es muy amplio, vara desde sistemas muy
sencillos como un simple programa de computadora, hasta sistemas muy complejos
como el caso de las industrias completamente automatizadas y con pocas personas
encargadas de que todo funcione correctamente.
La automatizacin se encuentra presente en diferentes sectores tales como agricultura,
donde ha empezado la era de la robotizacin de esta, transporte con la utilizacin de
piloto automtico tanto en vehculos como aviones, incluso en las guerras con el uso
misiles inteligentes y en la industria elctrica, petrolera, minera, aeronutica,
alimentaria entre otras.
En este informe presentaremos una empresa que pertenece al sector de alimentos y se
dedica a la produccin de chips de camotes entre otros snacks. La empresa se
encuentra automatizada parcialmente, pero hay procesos que pueden ser
automatizados, motivo por el cual trataremos de proporcionar un plan automatizado
complementario al sistema actual con el que cuenta la empresa.
Por lo tanto, detallaremos el proceso productivo de la elaboracin de chips de camote,
identificaremos los procesos que pueden ser automatizados y seleccionaremos los que

son los ms sensibles al cambio, explicaremos los motivos por los que sera ideal
automatizarlos y finalmente se realizar un plan de automatizacin.

1. Diagrama Esquemtico del Proceso

Productivo
Para este informe, se pretende automatizar el proceso de produccin de chips de
camote, en el cual las reas de mayor importancia son las siguientes:

Produccin
Es el rea operativa de la empresa que interviene directamente en la
transformacin de la materia prima en el producto final (chips de camote),
controlando todo el proceso involucrado para ello.

Logstica
Es el rea que se encarga del manejo de proveedores, almacenes (materia
prima y producto final, etc), distribucin del producto a los distintos puntos de
venta.

Calidad
Area que se encarga de que la materia prima sea la mejor para obtener un
buen producto y a su vez se encarga de evitar que productos defectuosos le
lleguen a los consumidores finales.

Logstica
Produccin

Calidad

Recepcin de camotes
Los proveedores se encargan de entregar los camotes en el almacn de materia
prima en el cual se verifica que el pedido sea el indicado. Una vez en el
almacn estos esperan a lo mximo un da para ser procesados.

Escaldado de camote
Los camotes son puestos en agua a punto de ebullicin (90C Aprox) por un
minuto, este proceso se hace para que la manipulacin del camote sea mas
sencilla.

Pelado de camotes
Se procede a cortar el camote transversalmente para luego proceder a pelarlo
con la ayuda de un cuchillo.

Cortado de hojuelas
Se cuenta con una mquina que corta los camotes de forma continua, para esto
el operario coloca los camotes pelados en ella y una vez cortados procede a
colocar otro y as sucesivamente.

Fritura
Las hojuelas una vez cortadas caen automticamente en una freidora,
mediante la ayuda de una rejilla giratoria y un sistema de transporte.

Enfriamiento
Se deja que las hojuelas se enfren a temperatura ambiente.

Control de Calidad
Las hojuelas se transportan via una faja transportadora en la cual un operario
las inspecciona de manera visual desechando las que no han sido cocidas de
forma correcta.

Salado
Las hojuelas que pasen la seleccin, pasan a un tambor giratorio el cual tiene
incorporado un dispensador de sal el cual roca la sal mientras los chips giran.

Transporte de chips
Una vez salados los chips son llevados por una faja transportadora al siguiente
proceso.

Pesado y embolsado

Los chips se pesan por grupos de acuerdo a la presentacin que ha de vender

la empresa. Luego del pesado se procede a embolsar los chips en una maquina

envasadora.
Encajado
Uno de los operarios primero arma las cajas para luego llenarlas con los chips
embolsados llenando cada caja hasta su mxima capacidad, para finalmente
ser sellada con cinta de embalaje.

Paletizado
Cada caja que se llena es colocada sobre un pallet, con esto se forman
unidades de produccin.

Almacenado
Los pallets se acomodan en el almacn de producto terminado a la espera de
ser distribuidos para su venta.

2. Operaciones susceptibles a ser

automatizadas
Dentro de los procesos que incluye la produccin de chips de camote hay ciertos
procesos que son ms propensos a ser automatizados

y que generan mayores

beneficios y ahorros al estarlo. A continuacin se presenta las principales etapas que

se eligieron para ser automatizadas.

Proceso: Escaldado
En este proceso, tenemos cestas llenas de camote las cuales se colocan en una
fuente de agua caliente para iniciar la coccin. Este se lleva a cabo por un
operario que tiene como funcin levantar las cestas del piso y trasladarlas
hasta la fuente de agua, generndole problemas ergonmicos, de fatiga por el
esfuerzo constante que realiza y alta probabilidad de accidentes por el manejo
de agua caliente.
Beneficios: Se busca la automatizacin de este proceso fundamentalmente
para reducir problemas de disminucin de productividad por fatiga,
beneficindonos con la obtencin de un tiempo de operacin constante en
todo el da, y la disminucin de la alta probabilidad a accidentes.

Proceso: Fritura
En la actualidad el proceso de fritura, especialmente en el cambio de aceite, es
realizado manualmente por un operario que de acuerdo a su experiencia y
observacin dilucida la calidad del aceite. Este proceso se considera
susceptible a ser automatizado, debido a que la calidad del aceite influye en la
presentacin y calidad del producto final. Por ello es fundamental su
automatizacin para disminuir la variabilidad en su calidad.
Beneficios: Esta automatizacin se justifica de manera que al
implementarla, estaremos mejorando la calidad de los chips de camote,
reducir mermas y costos en la produccin.

Proceso: Encajado
En cuanto al proceso de encajado, este es muy susceptible a automatizacin
por su naturaleza de ser repetitivo. Este se realiza manualmente, en el cual un
operario arma, llena y cierra las cajas con los paquetes de chips de camotes
para luego ser paletizados. Con la automatizacin se podr reducir el error
8

humano debido a la fatiga; as mismo, se disminuirn o ajustaran los tiempos

de ciclo del proceso gracias a la automatizacin.
Beneficios: Los beneficios son llevar un control adecuado y ms exacto de
nuestro almacn de productos terminados.
La disminucin de tiempo de proceso y eliminacin de la disminucin de la
productividad por fatiga.

Proceso: Transporte
El transporte es una operacin comnmente automatizada, debido a que ayuda
y alimenta a la fluidez del ciclo productivo, teniendo como variable
importante al

tiempo y flujo de material transportado. En este caso el

transporte conecta la operacin de pelado y la operacin de corte

disminuyendo tiempos ociosos entre ambas.
Beneficios: Una variable importante que se controlara con la automatizacin
de este proceso es la reduccin de tiempos ociosos, lo cual beneficiara el
aumento de la productividad.

3. Plan de Automatizacin
Debido a que se emplea grandes cantidades de aceite en la elaboracin de
hojuelas de camote se observa que el proceso ms susceptible a ser automatizado
es el de fritura dado los modos de fallas potenciales:

Aceite mal enfriado.

La gran merma como hojuelas pegadas, grasosas, quemadas, Salpicadillo,

cuerpos extraos, bolsas plsticas.

As tambin identificamos que la bomba se apague debido al aceite

quemado que hace no circular aceite en el interior de tubos.

Poca capacidad de filtracin.

Fritura:
Para poder automatizar dicho proceso se puede implementar un sistema en
el que automticamente se pueda realizar el procedimiento de cambio de
aceite usado, por aceite nuevo. Cada vez que se detecte un cambio en la
coloracin del aceite (cuando el mismo tienda a quemarse), se puede abrir
automticamente una tubera que elimine el aceite utilizado. Cuando se
haya liberado todo el aceite usado, se puede activar otra vlvula que se
encarga de alimentar aceite nuevo al horno. Con dicha implementacin, en
dicho proceso que necesitaba a un operario a tiempo completo, ya no lo
necesita. El tiempo de cambio de aceite se reduce significativamente y los
posibles errores a la hora de verificar visualmente la calidad del aceite se
eliminan completamente.
Adicionalmente, se planea implementar termmetros en tanques de aceite
enfriados, as como colocar sensores luminosos y auditivos para detectar
las fallas o errores a tiempo, lo que permitir reactivar en forma inmediata
la circulacin de aceite evitando que el aceite quede estancado en los tubos
calientes con la consiguiente degradacin del mismo.

Escaldado de los camotes: Para iniciar la coccin, se debe colocar los camotes
en una fuente de agua caliente. Para dicho proceso un operario debe levantar
las cestas desde el nivel del piso y trasladarlas hasta la fuente de agua, el
objetivo es automatizar esta operacin de manera que la eficiencia no se vea
afectada por la fatiga del operario que tiene que realizar mucho esfuerzo y
para evitar accidentes de quemaduras.
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Transporte: Luego de que se culmina la operacin de pelado, los camotes

deben ser transportados a la operacin de corte. Con el objetivo de evitar
tiempo ocioso, se deber implementar una faja transportadora para que los
camotes pelados lleguen al rea de corte instantneamente luego que se
haya ejecutado la operacin y, as el operario de corte no tendra que
esperar a que todos los camotes estn pelados para poder llevrselos a su
puesto de trabajo.

Bibliografa
Ramn Piedrafita Moreno Ingeniera de la Automatizacin
Indsutrial, Mxico: Alfaomega: Ra-Ma: 2001
Raymundo Carranza Noriega Automatizacin Indsutrial, 1999

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