Anda di halaman 1dari 37

LAPORAN PRAKTIKUM ZAT PEMBANTU TEKSTIL

ZAT AKTIF PERMUKAAN


PENGUJIAN PENGGOLONGAN ZAP MENURUT WURTZSCHMIT DAN LISEN
MEYER, UJI DAYA BASAH, DENSITY, VISKOSITAS, DAYA TAHAN SADAH,
DAYA TAHAN ASAM , DAYA TAHAN ALKALI DAN MBAS

Nama

: Gina Puspitasari

NPM

: 13020039

Group

: 2K2

Dosen

: Juju Juhana, AT.,M.Si


Mia S.ST

Tgl Praktikum : 18 November 2014 (Wurtzschmit dan Lisenmeyer)


25 November 2014 (Density dan Viskositas)
02 Desember 2014 (Daya basah)
09 Desember 2014 (Tahan Sadah, Asam dan Alkali)
16 Desember 2014 ( MBAS)

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI TEKSTIL


BANDUNG
2014

KATA PENGANTAR
Puji dan syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, karena atas berkat dan rahmat-Nya
penulis dapat menyelesaikan Laporan Praktikum Zat Pembantu Tekstil tepat pada waktunya.
Adapun tujuan dari penulisan laporan ini adalah sebagai syarat untuk menyelesaikan
Praktikum Zat Pembantu Tekstil.Selain itu pembuatan Laporan Praktikum Zat Pembantu
Tekstil ini adalah sebagai bukti hasil dari percobaan-percobaan yang dilakukan saat
praktikum, dan untuk melengkapi tugas dari Praktikum Zat Pembantu Tekstil.
Penulisan laporan ini didasarkan pada hasil percobaan yang dilakukan selama
praktikum serta literatur-literatur yang ada baik dari buku maupun sumber lainnya.
Dengan ini, praktikan juga menyampaikan terima kasih kepada :
1. Orang tua yang telah memberikan dukungan baik materil maupun spiritual.
2. Dosen dan asisten dosen Praktikum Zat Pembantu Tekstil.
3. Rekan-rekan mahasiswa 2K2.
Laporan ini merupakan tulisan yang dibuat berdasarkan percobaan yang telah dilakukan.
Tentu ada kelemahan dalam teknik pelaksanaan maupun dalam tata penulisan laporan ini.
Maka saran-saran dari pembaca dibutuhkan dalam tujuan untuk peningkatan mutu dari
laporan serupa di masa mendatang. Akhir kata, selamat membaca dan terima kasih.

Bandung, Desember 2014

I.

MAKSUD DAN TUJUAN


Agar praktikan dapat :
Menguji daya tahan sadah ZAP terhadap garam penyebab sadah dari air sadah
200 ; 300 dan 400 dH
Menentukan daya tahan ZAP terhadap asam dengan konsentrasi tertentu
Menentukan daya tahan suatu ZAP terhadap alkali
Memahami bagaimana cara kerja dalam menentukan daya basah pada contoh uji
ZAP
Mengidentifikasi golongan suatu ZAP
Mengegetahui dan menghitung konsentrasi larutan, viskositas dan density suatu
ZAP

II.

TEORI DASAR
Dalam

industri

tekstil,

terutama

untuk

proses

basah

seperti

pemasakan,

pengelantangan, pencapan, pencelupan dan penyempurnaan, banyak digunakan zat aktif


permukaan sebagai zat pembantu tekstil. Zat aktif permukaan mempunyai sifat khas, yaitu
mempunyai kecenderungan untuk berpusat pada antarmuka dan mempunyai kemampuan
untuk menurunkan atau menaikan tegangan permukaan. Molekul zat aktif permukaan terdiri
dari dua gugus yaitu gugus hidrofil dan hidrofob ZAP sendiri dapat digolongkanmenjadi dua
kelompok :
1. An Organik
2. Organik : bersifat surfaktan : anionik, kationik, nonionik, amfoter.
Penggolongan dari ZAP Organik :
Zat Aktif Permukaan Anion
Zat aktif permukaan anion adalah zat aktif permukaan yang dalam pengionannya didalam
medium air dengan rantai panjangnya membawa muatan negatif. Zat aktif anion berfungsi
untuk menurunkan tegangan permukaan.
Biasanya dalam ZAP anion dalam strukturnya terdapat gugus
a. Senyawa karboksilat : -(R-COO-)b. Senyawa ester sulfat : -(R-COSO3)c. Senyawa aklil sulfonat : -(R-SO3)-

d. Senyawa anion lainnya yang bersifat hidrofil

Zat Aktif Permukaan Kation


Zat aktif permukaan kation adalah zat aktif permukaan yang dalam pengionannya
didalam medium air dengan rantai panjangnya membawa muatan positif. Zat aktif kation
berfungsi untuk menaikan tegangan permukaan.
Biasanya dalam ZAP kation dalam strukturnya terdapat gugus
a. Senyawa amino : - [-R-N(R`R``)H-]+
b. Senyawa amonium : - [-R-N(R`R``R```)-]+
c. Senyawa basa yang tidak mengandung nitogen : - [-R-S(R`R``)-]+
d. Senyawa basa yang mengandung Nitrogen :

Zat Aktif Permukaan Nonion


Zat aktif permukaan nonion adalah ZAP yang tidak terjadi pengionan larutan atau
medium
Biasanya dalam ZAP nonionik dalam strukturnya terdapat gugus :
a. ikatan eter pada gugus terlarut : -R-R`(OR)x -OH
b. ikatan ester : -R-COO-R`-(OH)x
c. ikatan amida : -R-CO-NH-R`-(CONH)x -COOL
d. ikatan amina : -R-NH-(OR)x -OH

Zat Aktif Permukaan Amfoter


Zat aktif permukaan amfoter adalah zat aktif permukaan yang dalam pengionannya
didalam medium dengan rantai panjangnya membawa muatan negatif atau postif, bergantung
pada pH larutan. Dalam suasana asam maka ZAP akan bermuatan positif atau bersifat
kationik dan dapat menaikkan tegangan permukaan. Dalam suasana alkali akan bermuatan
negatif atau bersifat anion dan dapat menurunkan tegangan permukaan. Dalam suasana netral
maka ZAP ini tidak akan bermuatan apa-apa.
Biasanya dalam ZAP anion dalam strukturnya terdapat gugus :
a. ikatan amino dan karboksilat
b. ikatan amino dan ester sulfat

Sifat-sifat Zat Aktif Permukaan :


Umum
-

Sebagai larutan koloid.

Mempunyai absorpsi positif dan negatif.

Dapat membentuk misel sferik dan lamerar.

Memiliki gaya untuk melarutkan kotoran

Membentuk larutan koloid didalam air

khusus
-

Zat aktif permukaan memiliki sifat khusus yang berupa pembasahan, pembasahan ini
terdiri dari beberapa, yaitu:
- pembasahan penyebaran (Spreading),
- pembasahan adisi Adhesion)
- pembasahan penyilaman (Immersion)
- pembasahan kapiler

Zat aktif permukaan dapat dibuat dari


1. Sabun
2. Minyak yang disulfatkan atau disulfonkan
3. Parafin / olefin disulfatkan/disulfonkan
4. Arakil sulfonat
5. Alkil sulfat
6. Kondensat asam lemak
7. Senyawa polietilen oksida (poliglikol eter)
Zat aktif permukaan dibedakan antara penggolongan menurut sifat aktif ionnya yaitu
golongan anion dan golongan aktif nonion yang pada umumya bersifat menurunkan
tegangan permukaan dan golongan aktif kation yang bersifat menaikkan tegangan
permukaan. Analisa penggolongan dapat dilakukan menurut cara Wurtzschmitt.
Wurtzchmitt membagi ZAP menjadi 8 golongan, yaitu:
1. Kondensat Polialkohol
2. Kondensat alkilol amin

3. Zat aktif anion


4. Zat aktif kation
5. Polialkilena amina (bukan hanya kwartener)
6. Polialkilena oksida dengan lebih dari 10 mol etilen oksida tidak tersulfonkan
7. Polialkilena oksida dengan 10 mol etilena oksida tidak tersulfonkan
8. Polialkilena tersulfunkan
Tabel penggolongan menurut Wurtzchmitt
Golongan
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII

a
+
+

b
+
+
-

c
+
-

Hasil Pengujian
d
e
+
+
+
+
-

f
-/+
+
+
+
-

g
+
+

Sedangkan penggolongan lain menurut struktur kimia zat aktif permukaan yaitu
Analisa penggolongan berdasarkan struktur kimia dapat dilakukan menurut cara
Linsenmeyer. Linsenmeyer membagi ZAP menjadi 9 golongan yang condong
menunjukkan sifat molekul ZAP, yaitu:
1. Sabun
2. Minyak tersulfonkan
3. Minyak tersulfonkan tingkat tinggi atau terkondensasi
4. Naftalin sulfonat
5. Alkilalkilol sulfonat
6. Mersolat
7. Kondensat asam lemak
8. Kondensat protein asam lemak

h
+
-

9. Kondensat etilena oksida


Dalam proses zat aktif permukaan akan mengaktifkan permukaan dan cenderung untuk
berpusat pada permukaan. Tergantung dari fungsinya, zat aktif permukaan bersifat
menurunkan tegangan permukaan seperti proses pemasakan, pembasahan, dan pencucian,
selain itu juga bersifat menaikkan tegangan permukaan seperti proses pelemasan dan tolak air
(water proof). Zat aktif permukaan bekerja pada permukaan serat maupun air, sifat umum zat
aktif permukaan yaitu :
1. Tegangan permukaan
ZAP dapat menaikkan dan menurunkan tegangan permukaan. Surfaktan
menurunkan tegangan permukaan air dengan mematahkan ikatan-ikatan hydrogen
pada permukaan. Prosesnya yaitu dengan menaruh kepala-kepala hidrofiliknya pada
permukaan air dengan ekor-ekor hidrofobiknya terentang menjauhi permukaan air.
2. Sebagai larutan koloid
Zat aktif permukaan terdiri atas gugus hidrofil dan hidrofob.
3. Adsorpsi permukaan
Adsorpsi terdiri dari adsorpsi positif dan adsorpsi negatif. Adsorpsi positif terjadi
jika tegangan permukaan larutan lebih kecil dari tegangan permukaan zat terlarut.
Zat terlarut terkonsentrasi pada permukaan. Sedangkan adsorpsi negatif terjadi jika
tegangan permukaan larutan lebih besar dibanding tegangan permukaan zat terlarut.
Zat terlarut terkonsentrasi dalam rongga larutan.
4. Dapat melarutkan kotoran
Pembulatan kotoran : kotoran diikat membentuk misel
Konduktivitas misel sperik > konduktifitas misel lameral
Lemak larut dalam pelarut organik
Selain sifat-sifat diatas, Zap juga mempunyai sifat khusus yaitu sifat pembasahan, yaitu
terjadi bila setetes cairan diatas permukaan benda padat dapat menutupi permukaan benda
padat tersebut. Sifat pembasahan terdiri dari:
1. pembasahan penyebaran (spreading)
terjadi bila cairan mengembang diatas permukaan benda padat sehingga
memindahkan masa lainnya (udara/kotoran) dari permukaan benda padat tersebut.
2. pembasahan adisi (adhesion)

terjadi pada pelemasan, waterproof, jenis kationik, tegangan permukaan tinggi.


Terjadi bila cairan tepat berada pada permukaan benda padat sehingga mempunyai
luas antar muka yang sama.
3. pembasahan penyilaman (Immersion)
terjadi bila suatu benda padat dapat ditembusa suatu cairan sehingga benda padat
tadi melayang pada fasa cairan
4. pembasahan kapiler
terjadi bila serat tekstil dianggap sebagai suatu kapiler maka pembasahan pada poripori serat merupakan gejala kenaikan pada pipa kapiler.
Untuk mengetahui secara langsung mutu zat aktif permukaan perlu dianalisa fungsi
pokok dari pada zat aktif permukaan yang digunakan dalam proses. Misalnya daya basah dan
daya cuci untuk zat pembasah, perata dan pencuci untuk deterjen. Untuk menentukan sifat
keaktifan zat aktif permukaan , hal itu dinyatakan sebagai hidrophile-lilophile-balance (HLB)
yang merupakan skala penentu sifat keaktifan zat aktif permukaan. Secara kwantitatif HLB
dinyatakan dalam skala 0-20 dari sangat hidrofob (HLB=0) menjadi sangat hidrofil
(HLB=20). Porsi hidrofob dan hidrofil yang seimbang menunjukkan skala HLB=10
HLB

BM hidrofil 100
BM surfak tan 5

Selain pengujian tersebut perlu dianalisa ketahanan zat aktif permukaan terhadap medium
diantaranya :
a

Ketahanan terhadap asam, yaitu untuk mengetahui daya tahan ZAP terhadap asam
dengan konsentrasi tertentu

Ketahanan terhadap alkali yaitu untuk mengetahui daya tahan ZAP terhadap alkali

Daya tahan sadah : untuk menguji daya tahan ZAP terhadap garam penyebab sadah dari
air sadah 20odH, 30 odH dan 40 odH

Daya tahan Basah yaitu untuk mengetahui daya basah ZAP terhadap benang kapas
dengan konstruksi tertentu

Penentuan Surfaktan dengan Metilen Biru

Metode ini membahas tentang perpindahan metilen biru yaitu larutan kationik dari larutan air
ke dalam larutan organik yang tidak dapat campur dengan air sampai pada titik jenuh
(keseimbangan). Hal ini terjadi melalui formasi (ikatan) pasangan ion antara anion dari
MBAS (methylene blue active substances) dan kation dari metilen biru. Intensitas warna biru
yang dihasilkan dalam fase organik merupakan ukuran dari MBAS (sebanding dengan jumlah
surfaktan). Surfaktan anion adalah salah satu dari zat yang paling penting, alami dan sintetik
yang menunjukkan aktifitas dari metilen biru. Metode MBAS berguna sebagai penentuan
kandungan surfaktan anion dari air dan limbah, tetapi kemungkin adanya bentuk lain dari
MBAS (selain interaksi antara metilen biru dan surfaktan anion) harus selalu diperhatikan.
Metode ini relatif sangat sederhana dan pasti. Inti dari metode MBAS ini ada 3 secara
berurutan yaitu: Ekstraksi metilen biru dengan surfaktan anion dari media larutan air ke
dalam kloroform (CHCl3) kemudian diikuti terpisahnya antara fase air dan organik dan
pengukuran warna biru dalam CHCl3 dengan menggunakan alat spektrofotometri pada
panjang gelombang 652 nm (Franson, 1992). Batas deteksi surfaktan anion menggunakan
pereaksi pengomplek metilen biru sebesar 0,026 mg/L, dengan rata-rata persen perolehan
kembali 92,3% (Rudi dkk., 2004).

Analisis Spektrofotometri pada Metode MBAS


Spektrometri merupakan metode pengukuran yang didasarkan pada interaksi radiasi
elektromagnetik dengan partikel, dan akibat dari interaksi tersebut menyebabkan energi
diserap atau dipancarkan oleh partikel dan dihubungkan pada konsentrasi analit dalam
larutan. Prinsip dasar dari spektrofotometri UV-Vis adalah ketika molekul mengabsorbsi
radiasi UV atau visible dengan panjang gelombang tertentu, elektron dalam molekul akan
mengalami transisi atau pengeksitasian dari tingkat energi yang lebih rendah ke tingkat energi
yang lebih tinggi dan sifatnya karakteristik pada tiap senyawa. Penyerapan cahaya dari
sumber radiasi oleh molekul dapat terjadi apabila energi radiasi yang dipancarkan pada atom
analit besarnya tepat sama dengan perbedaan tingkat energi transisi elektronnya (Rudi,2004).
Metilen biru digunakan untuk uji coba bahan pewarna organik. Bahan pewarna organik yang
berwarna biru tua ini, akan menjadi tidak berwarna apabila oksigen pada sampel (air yang
tercemar yang sedang dianalisis) telah habis dipergunakan (Mahida, 1981).

Surfaktan anion bereaksi dengan warna biru metilen membentuk pasangan ion baru yang
terlarut dalam pelarut organik, intensitas warna biru yang terbentuk diukur dengan
spektrofotometer dengan panjang gelombang 652 nm. Serapan yang diukur setara dengan
kadar surfaktan anion (Anonim, 2009).

PENGGOLONGAN ZAP
III.

ALAT
1. Alat-alat untuk Penggolongan Menurut Wurtzshmit:
-

Tabung reaksi

Penangas air

Pemegang tabung

2. Alat-alat untuk Penggolongan Menurut Lisenmeyer:


-

Tabung reaksi

Penangas air

Pemegang tabun

IV.

PEREAKSI
1. Pereaksi untuk Penggolongan Menurut Wurtzshmit :
-

Larutan aktif anion

- Asam tanin pH 7 - 7,5

Larutan aktif kation

- Asam tanin pH 4 - 4,5

NaCl 10%

- Asam tanin pH 2,5

2. Pereaksi untuk Penggolongan Menurut Lisenmeyer :

V.

Air sadah 20oDH

- H2SO4 pekat

Air sadah 30oDH

- HCl 2,000 N

Air sadah 40oDH

- CH3COOH 15%

Larutan H2SO4 10%

- HCl pekat

Larutan Buret (campuran NaOH dan CaSO4)

CARA KERJA

Penggolongan Zat Aktif Permukaan cara Wurtzchmitt


Contoh ZAP dibuat larutan 1 %
a. Uji Kation
1 ml larutan contoh uji ditambah 1-2 ml zat anion
b.

keruh/tidak

Uji Anion
1 ml larutan contoh uji ditambah 1-2 ml zat kation

keruh/tidak

c. Pemanasan I
1 ml larutan contoh uji dipanaskan dlm tabung reaksi

keruh/tidak

d. Pemanasan II
1 ml larutan contoh uji dipanaskan dlm tabung reaksi

keruh/tidak

e. Tanin I (pH 7 & 5)


1 ml larutan contoh uji ditambah beberapa tetes Tanin

keruh/tidak

f. Tanin II (pH 4,5)


1 ml larutan contoh uji ditambah beberapa tetes Tanin II

keruh/tidak

g. Tanin III (pH 2,5)


1 ml larutan contoh uji ditambah beberapa tetes Tanin III

keruh/tidak

h. Iodium jenuh
1 ml larutan contoh uji ditambah larutan iodium jenuh

Pengamatan
Kekeruhan diberi tanda (+) ; tidak keruh diberi tanda (-)

keruh/tidak

Penggolongan ZAP cara Linsenmeyer


Contoh uji dibuat larutan 1 %
1. Sebanyak 1 ml larutan contoh ditambah 1 ml asam asetat 15%, didihkan sebentar,
kemudian amati : keruh/tidak
2. Sebanyak 1 ml larutan contoh ditambah 1 ml CaCl2 20 dH, didihkan sebentar,
kemudian amati : keruh/tidak
Kalau terjadi kekeruhan kemungkinan golongan 1 dan 2 (A), (A) untuk golongan
1 dan 2. Untuk golongan 2 l;arutan contoh uji ditambah BaCl2 10%Bila timbul
endapan putih/adanya penguraian menunjukan golongan2.
3. Sebanyak 1 ml larutan contoh ditambah 1-2 tetesml HCl pekat, kemudian amati
perubahan yang terjadi : keruh/tidak
Kalau ada kekeruhan kemungkinan golongan 3 dan 8. (B) untuk golongan 3 dab 8.
untuk golongan 8 akan memberikan reaksi Biuret yakni NaOH dan CuSO4 5%,
larutan contoh uji ditambah NaOH 10% / NaOH 4N, ditambahkan CuSO4 5%
kemudian dipanaskan akan memberi warna merah ungu dan dengan HCL encer
dipanaskan akan memberi warna coklat dan bau ikan.
4. Sebanyak 1 ml larutan contoh ditambah 1 ml HCl pekat, panaskan beberapa menit
kemudian tuangkan dalam 10 ml air dingin, lalu amati perubahan yang terjadi.
Kalau keruh kemungkinan golongan 4 dan 5 (C), (C) untuk golongan 4 dan 5.
Untuk golongan 4 memberikan endapan dengan larutan CuSO4 5%.
Kalau tidak terjadi kekeruhan kemungkinan golongan 6 ; 7 ; 9 (D). (D) untuk
golongan 6, larutan contoh ditambahkan dengan larutan BaCl2 10% terjadi
endapan putih, dipanaskan dan dipijarkan memberikan abu. Untuk golongan 7,
menunjukan adanya nitrogen dengan cara Lassaigne atau uji amoniak. Untuk
golongan 9, Larutan contoh ditambahkan BaCl2 10% , endapan putih

akan

menunjukan reajsi sulfat, dipanaskan dan dipijarkan akan memberikan abu.


Kondesat etilena oksida, golongan 9. larutan contoh ditambahkan dengan fenol
memberikan endapan putih keju.
VI.DATA PENGAMATAN
Tabel penggolongan menurut Wutzchmitt
Golonga
n

Hasil Pengujian
d
e
f

I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII

+
+

+
+
-

+
-

+
+
+

+
-

-/+
+
+
+
-

+
+

+
-

- Pengujian Penggolongan Menurut Wurtzschmit


ZAP yang digunakan : No 9
-

Uji kation
Uji anion
Pemanasan I
Pemanasan II

==
=
=+

Tanin I
Tanin II
Tanin III
Iodium jenuh

SABUN 9 termasuk golongan 7

Pengujian Penggolongan Menurut Lisen Meyer


ZAP yang digunakan : No 9

Golongan I

Golongan II

Golongan III =

Golongan IV =

Golongan V

Golongan VI =

Golongan VII =

Golongan VIII =

Golongan IX =

Sabun 9 termasuk golongan 3 dan 7

=
=
=
=

VISKOSITY DAN DENSITY

III.ALAT
1. Alat-alat untuk Density :
-

Piknometer

Thermometer

Neraca

Oven

Eksikator

Pipet ukur 10 mL

Piala gelas

Gelas ukur 100 mL

2. Alat-alat untuk Viskositas :


-

Viskometer

Labu ukur

Pipet volume

IV.CARA KERJA
-

Cara Kerja Density:


1. Membuat larutan contoh uji 0,1, 0,2, 0,3 %.
2. Piknometer kosong dioven kurang lebih 1 jam pada suhu 105-110oC.
3. Piknometer kosong dieksikator kurang lebih 15 menit (berat tetap a gram).
4. Masukkan contoh uji konsentrasi 0,1 % lalu ditimbang (berat tetap b gram),
amati suhunya.
5. Lakukan contoh uji konsentrasi 0,2, 0,3 % seperti pada contoh uji 0,1 %.

Cara Kerja Viskositas

1. Hitung waktu alir H2O.


2. Hitung waktu alir contoh uji
Contoh=

dC x tC x s
ds x ts

Keterangan:
dC
= Density Contoh
tC
= Waktu alir contoh
ds
= density air
ts
= Waktu alir air
s
= lihat table
V.DATA PENGAMATAN
-

DENSITY
ZAP yang digunakan

= No 8

Berat piknometer kosong

= 32,9436 gram

Volume piknometer

= 23,668 ml

Berat piknometer + air


Berat piknometer + CU 1%
Berat piknometer + CU 2%
Berat piknometer + CU 3%
-

280C
270C
270C
280C

56,5413 gram
56,5174 gram
56,5233 gram
56,5291 gram

VISKOSITAS

NO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Rata-rata

AIR

CONTOH UJI

CONTOH UJI

CONTOH UJI

26,52
25,91
26,43
25,77
26,12
26,30
25,98
26,15
26,13
25,99
26,13

1%
29,43
29,69
30,60
29,54
29,84
29,88
30,55
29,55
30,54
29,90
29,952

2%
33,78
33,16
32,44
33,52
33,15
33,18
32,98
33,54
33,18
32,84
33,177

3%
35,73
35,63
35,43
35,50
35,21
35,61
35,31
35,60
35,11
35,31
35,44

VI.PERHITUNGAN
DENSITY
-

Bj Air

56,541332,9436
23,668

x 0,99626

= 0,9970 x 0,99626 = 0,99330


-

Bj CU 1 %

56,517432,9436
23,668

= 0,9960 x 0,99654
Bj

d
t

CU 1%

Bj CU 2 %

x 0,99654

= 0,992573

= 0,992573x 0,99330 = 0,985922

56,523332,9436
23,668

= 0,9962 x 0,99654

x 0,99654
= 0,992822

Bj

d
t

CU 2%

= Bj Cu 2 % x Bj Air
= 0,992822 x 0,99330 = 0,985673

Bj CU 3%

56,529132,9436
23,668

= 0,9965 x 0,99626
Bj

d
t

CU 3%

x 0,99626
= 0,992787

= Bj Cu 3 % x Bj Air
= 0,99626 x 0,99330 = 0,9861

VISKOSITAS

CU 1 %
0,985922
29,952
0,99654
26,13
0,8545

dC
tC
ds
ts
ns

CU 1

CU 2

CU 3

CU 2 %
0,985673
33,177
0,99654
26,13
0,8545

dc x tc x ns
ds x ts

0,985922 X 29,953 X 0,8545


0,99654 X 26,13

dc x tc x ns
ds x ts

0,985673 X 33,177 X 0,8545


0,99654 X 26,13

dc x tc x ns
ds x ts

0,986135 X 35,44 X 0,8360


0,99626 X 26,13

CU 3 %
0,986135
35,44
0,99626
26,13
0,8360

= 0,9690 cps

= 1,07311 cps

= 1,1223 cps

TEGANGAN PERMUKAAN/DAYA BASAH

III.ALAT
-

Gelas ukur 500 mL

Bandul logam tahan karat

Kait logam tahan karat

Benang pembantu 1,9-2 cm

Stopwatch

Benang kapas bentuk streng

IV. PEREAKSI
-

Larutan ZAP dengan konsentrasi 0,1-1 g/l.

V.CARA KERJA
1. Contoh uji ditimbang sesuai dengan persyaratan 5 gram ( 0,01gram).
2. Siapkan larutan ZAP sesuai dengan konsentrasi yang diperlukan.
3. Kait yang dihubungkan dengan pemberat dipasangkan pada ujung benang
harus kuat.
4. Ujung benang yang lain dipegang diatas suatu permukaan larutan, lalu dilepas
perlahan-lahan terhadap larutan ZAP.
5. Benang harus seluruhnya terendam.
6. Waktu pembasahan dihitung sejak benang mulai tenggelam (dilihat dari
benang pembantu yang berubah dari tegang menjadi melengkung).
7. Apabila waktu tenggelam lebih dari 180 detik perhitunga waktu dihentikan.
8. Ulangi pekerjaan tersebut diatas 2x, menggunakan larutan ZAP yang sama.
9. Lakukan pengukuran waktu tenggelam untuk masing-masing konsentrasi.
10. Buat grafik konsentrasi antara ZAP dengan waktu tenggelam.

VI.DATA PENGAMATAN
-

UJI DAYA BASAH

a) 4 %
V1 x N1 = V2 x N2

V1 x 10 = 500 x 4

V1 = 500 x 4 /10
V1 = 200 mL

Waktu
= 6,21 detik
Berat Benamg = 5,3046 gram

b) 6 %
V1 x N1 = V2 x N2
V1 x 10 = 500 x 6

Waktu= 4,19 detik

V1 = 500 x 6 /10

Berat Benag

=5,0788gram

V1 = 300 mL

c) 8 %
V1 x N1 = V2 x N2
V1 x 10 = 500 x 8
V1
= 500 x 8 /10
V1 = 400 mL
Waktu
= 2,72 detik
Berat Benag = 5,5566 gram
Grafik
9
8
7
6
5
Axis Title 4
3
2
1
0
6,21

Series 1

4,19

2,72

Axis Title

PENGUJIAN DAYA TAHAN SADAH ,ASAM,DAN ALKALI

III. ALAT-ALAT
Alat-alat untuk Pengujian Daya Tahan Sadah :
-

Tabung reaksi

Labu ukur 100 mL

Pipet volume 10 mL

Alat-alAt untuk Pengujian Daya Tahan Asam :


-

Erlenmeyer 300 mL

Refluks

Batu didih

Alat-alat untuk Pengujian Daya Tahan Alkali :


-

Erlenmeyer 500 mL

Gelas piala 250 mL

Kertas saring

Corong

Refluks

IV.PEREAKSI
Pereaksi untuk Uji Daya Tahan Sadah
- Air sadah 20oDH
- Air sadah 30oDH
-

Air sadah 40oDH

Larutan ZAP

Pereaksi untuk Uji Daya Tahan Asam


-

H2SO4 10%

H2SO4 pekat

Pereaksi untuk Uji Daya Tahan Alkali


-

NaOH padat
Indikator MO

HCl pekat
HCl 1 N

V.CARA KERJA
-

CARA KERJA DAYA TAHAN SADAH


1. Buatlah larutan dengan konsentrasi 1% di dalam air sadah.
2. Untuk air 20oDH, 2 ml air sadah 100oDH ditambah dengan 1 ml contoh uji
diencerkan menjadi 10 ml dalam tabung rekasi.
3. Untuk air 30oDH, 3 ml air sadah 100oDH ditambah dengan 1 ml contoh uji
diencerkan menjadi 10 ml dalam tabung rekasi.
4. Untuk air 40oDH, 4 ml air sadah 100oDH ditambah dengan 1 ml contoh uji
diencerkan menjadi 10 ml dalam tabung rekasi.
5. Masing-masing larutan dikocok-kocok dan diamati, pengujian dilakukan pada
suhu kamar.
Penilaian
-

Apabila terjadi kekeruhan dan pengendapan air sadah 20 o, 30o dan 40o DH
berarti ZAP tidak tahan sadah.

Apabila terjadi kekeruhan pada air sadah 30 oDH dan pengendapan pada air
sadah 40oDH dan tidak ada perubahan pada air sadah 20 oDH, berarti ZAP
cukup tahan sadah.

Apabila sama sekali tidak ada perubahan pada ketiga air sadah tersebut berarti
ZAP tahan sadah.

CARA KERJA UJI DAYA TAHAN ASAM


1. 100 ml larutan ZAP 1 % (10 ml ZAP 10% encerkan menjadi 100 ml)
masukkan kedalam Erlenmeyer, tambahkan batu didih dan 1 ml asam sulfat
10%.

2. Didihkan larutan selama 5 menit dengan refluks, amati adanya perubahan,


apakah terjadi kekeruhan, pemisahan minyak atau terjadi daya busa
(Pengamatan I).
3. Bila tidak terjadi perubahan, tambahkan 0,5 ml asam sulfat pekat didihkan
dengan refluks amati apakah ada perubahan dengan perlakuan dengan
konsentrasi asam sulfat 1% ini (Pengamatan II).
4. Bila terjadi perubahan naikkan konsentrasi asam sulfat dalam larutan menjadi
3% dengan menambahkan 1 ml asam sulfat pekat dan kemudian direfluks
selama 15 menit. Amati apakah ada perubahan pada kondisi ini (Pengamatan
III).
5. Bila tidak terjadi perubahan, tambahkan 6,5 ml asam sulfat pekat agar
konsentrasi asam dalam larutan menjadi 10% kemudian refluks selama 15
menit. Amati apakah ada perubahan (Pengamatan IV).
6. Bila tidak terjadi perubahan, percobaan dihentikan. Bila pada pengamatan IV
terjadi pengendapan atau pemisahan minyak, larutan diencerkan dalam air
dengan volume yang sama dan dikocok-kocok dengan teratur, kemudian
diamati apakah masih timbul busa (Pengamatan V).

Evaluasi
-

Bila pada pengamata I terjadi penguraian atau pemisahan minyak, ZAP


dinyatakan sangat tidak taha asam.

Bila pada pengamatan II terjadi perubahan, ZAP dinyatakan tak tahan asam.

Bila pada pengamatan III terjadi perubahan ZAP dinyatakan agak tidak tahan
asam.

Bila pada pengamatan IV terjadi perubahan ZAP dinyatakan agak tahan asam.

Bila pada pengamatan V ZAP masih berbusa, ZAP dinyatakan tahan terhadap
asam.

Bila pada pengamatan IV tidak terjadi perubahan. ZAP dinyatakan sangat


tahan terhadap asam.

CARA KERJA UJI DAYA TAHAN ALKALI


1. Larutkan 1 gram ZAP (10 ml ZAP 10%) yang akan diuji dengan 65 ml air
suling, kemudian tambahkan 25 gram NaOH padat dan 1-2 butir batu didih.
2. Kocoklah hingga larut sempurna, kemudian amati adanya perubahan
(Pengamatan I).
3. Didihkan larutan tersebut, pada refluks selama 15 menit, amati adanya
perubahan, apakah terjadi penggaraman (Pengamatan II).
4. Dinginkan larutan tersebut, kemudian saring sisa yang tidak larut pada kertas
saring dipindahkan ke dalam piala gelas yang berisi 25 ml air suling.
5. Titrasi dengan HCl sampai netral dengan indikator MO (Pengamatan III).
6. Kocok dengan hati-hati larutan tersebut kemudian didihkan selama 5 menit
dang dinginkan sampai suhu kamar, amati adanya perubahan (Pengamatan
IV).

Evaluasi
-

Bila pada pengamatan I terjadi penggaraman atau pemisahan minyak, ZAP


dinyatakan tidak tahan alkali.

Bila pada pengamatan II terjadi penggaraman yang larut sempurna dalam


asam (Pengamatan III) ZAP dinyatakan tahan alkali.

Bila pada pengamatan IV tidak terjadi penggaraman, ZAP dinyatakan sangat


tahan alkali

VI.DATA PENGAMATAN
-

DAYA TAHAN SADAH


ZAP yang digunakan : No 9
PENGAMATAN
Pengamatan I (200DH)
Pengamatan II (300DH)
Pengamatan III (400DH)

HASIL
Tidak Terjadi Kekeruhan dan pengendapan
Tidak Terjadi Kekeruhan dan pengendapan
Tidak Terjadi Kekeruhan dan pengendapan

DAYA TAHAN ASAM


PENGAMATAN
Pengamatan I

HASIL
Tidak Terjadi kekeruhan,pemisahan

Pengamatan II

minyak atau kehilangan daya busa


Tidak Terjadi kekeruhan,pemisahan

Pengamatan III

minyak atau kehilangan daya busa


Tidak Terjadi kekeruhan,pemisahan

Pengamatan IV

minyak atau kehilangan daya busa


Terjadi kekeruhan

DAYA TAHAN ALKALI


PENGAMATAN
Pengamatan I
Pengamatan II

HASIL
Tidak terjadi penggaraman
Terjadi penggaraman

ANALISA METYLENE BLUE ACTIVE SUBTANCES (MBAS)


III.ALAT
-

Spektrofotometer

Corong pemisah dengan kapasitas 500 ml

IV.PEREAKSI
A. Larutan Standar Linear Alkilat Sulfonat (LAS)
1. Larutan Stok Linear Alkilat Sulfonat (1000mg/L)
Timbang LAS (100% aktif) sebanyak 1,000 g dilarutkan dalam air destilasi 1,000
ml. 1,00 ml = 1,00 mg LAS. Simpan dalam lemari es untuk mengurangi
biodegradasi.
2. Larutan standar LAS untuk analisa (10 mg/l)
Pindahkan 5 ml larutan stok LAS ke dalam labu ukur 500 ml. Encerkan sampai
batas volume dengan air destilasi.
B. Perekasi Ekstraksi dan Pewarnaan
1. Larutan indikator Fenolftalain
Larutkan 0,5 gr Fenolftalain dalam 50 ml Etil Alkohol 95% dalam labu ukur 100
ml, encerkan sampai batas volume air suling.
2. Larutan NaOH 1 N
Larutan 40 gr NaOH dalam 500 ml air suling dalam labu ukur 1 liter encerkan
sampai batas volume dengan air suling.
3. Larutan H2SO4 1 N
27,8 ml H2SO4 pekat ditambahkan hati-hati kedalam 500 ml air suling dalam labu
ukur 1 liter. Encerkan sampai batas volume air suling.
4. Larutan Metilen Blue
Larutkan 100 mg Metilen Blue dalam 50 ml air suling dalam labu ukur 100 ml.
Encerkan sampai batas volume air suling.
5. Larutan Reagent Metilen Blue
Larutkan 50 gr NaHPO4.H2O dalam 500 ml air suling dalam labu ukur 1 liter.
Tambahkan 30 ml larutan Metilen Blue dan 6,8 ml H2SO4 pekat. Encerkan sampai
batas volume dengan air suling.
6. Kloroform

7. Larutan Pencuci
Larutkan 50 gr NaHPO4.H2O dalam 500 ml air suling dalam labu ukur 1 liter.
Tambahkan 6,8 ml H2SO4 pekat. Encerkan sampai batas volume dengan air suling.
V.CARA KERJA
a. Persiapan Larutan Standar LAS
Buat variasi konsentrasi larutan standar LAS dengan memindahkan 0; 3,0; 5,0; 10,0;
15,0 dan 20,0 ml larutan LAS standar. Tambahkan dengan aquadest sehingga volume
100 ml.
Standar ini mengandung: 0; 0,3; 0,5; 1,0; 1,5 dan 2,0 mg LAS/l
b. Persiapan contoh
Volume contoh untuk keperluan pemeriksaan tergantung pada perkiraan kadar LAS.
Mengingat metode ini sesuai untuk kadar LAS rendah yaitu berdasarkan kalibrasi
LAS standar 0-2,0 mg/L, maka untuk kadar tinggi dilakukan pengenceran dan untuk
kadar rendah dilakukan ekstraksi dari volume contoh lebih besar dari 400 ml.
Perkiraan Kadar LAS (mg/L)
0,025 - 0,080
0,08 0,40
0,4 2,0
2 10
10 - 100

Volume Contoh (ml)


400
250
100
20,0
2,0

Bila didalam tabel dinyatakan volume lebih besar dari 100 ml maka diperlukan
ekstraksi dari seluru volume tersebut, sedangkan volume lebih kecil dari 100ml
memerlukan pengenceran sampai 100 ml.

c. Ekstraksi dan Pewarnaan


1. Tambah 3-5 tetes indicator PP ke dalam masing-masing larutan blanko, deretan
larutan standar dan corong dalam corong pemisah. Tambah larutan NaOH 1 N
tetes per tetes supaya larutan bersifat basa. Tambah tetesan larutan H2SO4 1 N,
untuk menghilangkan warna merah saja.

2. Tambahkan larutan Metilen Blue sebanyak 25 ml (jika warna biru dari larutan
hilang atau menjadi pucat sama sekali, selama ekstraksi dengan kloroform berarti
konsentrasi LAS terlalu tinggi. Ganti dan buang sampel, buatlah pengenceran
seperti pada tabel). Tambahkan 10 ml CHCl3 dengan gelas ukur, kocok kuat-kuat
untuk mengekstraksi selama 30 detik, sebentar-sebentar buka tutup corong.
3. Biarkan terjadi pemisahan fasa, goyang-goyangkan corong perlahan-lahan
keluarkan lapisan bawah (chloroform) kedalam corong pisah yang lain. Ulangi
ekstraksi pada lapisan air sebanyak 2x dengan penambahan kloroform, kumpulkan
ke dalam corong pisah yang lain.
4. Gabung semua ekstrak kloroform. Tambahkan 50 ml larutan pencuci kedalam
kumpulan ekstrak kloroform. Kocok selama 30 detik. Biarkan terjadi pemisahan
fasa, goyang-goyangkan perlahan-lahan, keluarkan lapisan bawah (kloroform)
melalui glass wool, masukkan kedalam labu ukur 100 ml. Jaga agar lapisan air
tidak terbawa. Ulangi ekstraksi ini 2x pada lapisan dengan CHCl3 10 ml. Lapisan
kloroform melalui glass wool masukkan kedalam labu ukur 100 ml. Encerkan
dengan kloroform sampai batas volume. Garam yang terjadi berwarna stabil tetapi
pembacaan harus dilakukan tidak lebih dari 3 jam setelah ekstraksi pada
spektrofotometer dengan panjang gelombang 652 nm.
5. Perhitungan
Hasil pemeriksaan dinyatakan sebagai zat aktif Metilen Blue (MBAS, Metylene
Blue Active Substances). Perhitungan konsentrasi MBAS dalam contoh dapat
dilakukan dengan membuat kalibrasi atau dari persamaan garis yang dibuat
standar LAS, atau langsung konsentrasi pada alat spektrofotometer dengan model
konsentrasi.
6. Ketelitian
Metode ini baik untuk pengukuran dengan range konsentrasi antara 0,025-100
mg/l LAS. Sensitifitas sebagai minimum detectable quantity adalah 0,010 mg/l
LAS. Berdasarkan percobaan, hasil analisa larutan LAS sebesar 0,27 mg/l LAS di
dalam air destilasi diperoleh standar deviasi 14,8% dan relative error 10,6%.
Detection limit dengan alat Spektrofotometer Double Beam untuk konsentrasi 0,5
mg/l adalah 0,01158 mg/l.

VI.DATA PENGAMATAN
Konsentrasi (x)
0
3
5
10
15
20
X =53

Absorbansi (y)
0,313
0,550
0,608
0,719
0,751
0,809
Y =3,75

X2
0
9
25
100
225
400
X2=759

X.Y
0
1,65
3,04
7,19
11,265
16,18
X.Y=39,32
5

PERHITUNGAN

a=

n ( xy) ( x)( y ) 6(39,325) (53)(3,75)


=
n( x 2) ( x)
6(759) (53)

b=

235, 95198,75
45542809

= 37,2 /1745 = 0,0213

( y ) ( x )( x)( xy ) (3,75)(759) (53)(39,325)


=
n ( x 2) ( x )
6(759) (53)

28462084,225
45542809

= 762,025 /1745 = 0,4367

y= ax + b
y = 0,0213x 0,4367

Percobaan 2, dengan contoh uji no.1 konsentrasi 0,01%.


Absorbansi = 0,846
Y

`= ax + b

0,846 = 0,0213x 0,4367


0,0213x= 0,846+0,4367
X

= 1,2827/0,0213
= 60,22

Grafik Absorbansi

VII.DISKUSI

Pada uji penggolongan ZAP cara Wurtzchmitt ,ZAP yang digunakan adalah ZAP
no 9.Pengujian ini dilakukan berdasarkan pada sifat aktif ionnya . Sampel ZAP no 9
menunjukkan hasil positif ketika pengujian dengan cara pemanasan yang ditambah
dengan BaCl2 menunjukan bahwa contoh uji termasuk pada golongn 5,6 atau 7 zat
aktif permukaan polialkilena amina, polialkilena oksida dan polialkilena oksida
tersulfonkan.
Pada uji penggolongan ZAP cara Linsenmeyer ,penggolongan dilakukan
berdasarkan struktur molekul ZAPnya. Pengujian ini menunjukkan hasil positif pada
golongan 3 dan 7 . Menurut penggolongan Lisen Meyer bahwa golongan 3 atau 7
termsuk kedalam zat aktif permukaan minyak tersulfonkan tingkat
tinggi/terkondensasi atau kondensat asam lemak .
Uji density dilakukan dengan menggunakan sampel zap no 8, pengujian density ini
dimaksudkan untuk mengatahui bobot jenis dari sampel ZAP no 8. Penetapan berat
jenis ini ditetapkan dengan piknometer yang membandingkan bobot larutan pada
volume tertentu dengan bobot air pada volume yang sama pada suhu kamar (t 0C).
Sampel ZAP no 8 tersebut dibuat dengan beragam konsentrasi yaitu konsentrasi 1%,
2% dan 3%. Untuk mengetahui berapa perbedaan bj sampel yang dihasilkan, bj air
harus ditentukan terlebih dahulu. Kemudian air dan sampel uji ditimbang secara
bergantian dan suhu larutan dicatat. Setelah mendapatkan hasil penimbangan maka
berat jenis air dan sampel uji dapat ditentukan.
Pada uji viskositas penghitungan waktu alir H2O dilakukan secara manual sehingga
refleks saat menekan tombol stop pada stopwatch keakuratannya tidak dapat dijamin
ketepatan waktunya sehingga sangat mungkin terjadinya kesalahan, sedangkan waktu
alir H2O sangat dipengaruhi oleh :
Suhu
Volume
Tekanan
Kekentalan
ZAP memiliki berat jenis lebih basar daripada air, hal ini membuktikan bahwa ZAP
tersebut lebih pekat dan mempunyai molekul molekul yang terlarut didalam
larutannya. Pada penentuan ketentuan atau viskositas dapat kita lihat dari tabel dengan
data yang dilakukan berulang ulang, bahwa larutan yang memiliki konsentrasi lebih

tinggi maka viskositasnya lebih besar dan waktu yang ditempuhnya akan lebih lama
pula.
Pengukuran viskositas dilakukan dengan membandingkan waktu alir air dengan
waktu alir ZAP pada pipa kapiler.
Uji daya basah dilakukan untuk mengetahui kekuatan dalam pembesahan.Pada
pengujian ini harus diperhatikan loncatan variasi konsentrasinya karena akan sangat
mempengaruhi waktu tenggelam. Benang pembantu pun cukup berpengaruh karena
jika panjang benang lebih dari 2 cm, waktu tenggelamnya menjadi lebih lama.
Uji daya tahan sadah dimaksudkan unutuk mengetahui daya tahan ZAP terhadap
garam penyebab sadah dari air sadah 20 o,30o,dah 40o DH.Dalam proses tekstil ,
pengetahuan tenteng daya tahan sadah diperlukan agar tidak terjadi kemungkinan
kerusakan kerusakan yang disebabkan oleh logam - logam yang bereaksi pada
proses tekstil
Pada pengujian daya tahan sadah,sampel ZAP yang digunakan adalah sampel ZAP
no 9.Sampel ZAP no 9 ini tahan sadah karena pada saat pengujian tidak menunjukkan
kekeruhan ataupun pengendapan air sadah. Pengujian ini dilakukan dengan
menggunakan pereaksi H2SO4 10% sebagai standard dan H2SO4 pekat sebagai
pengujian tahan asam apabila pada pengujian awal tidak terjadi perubahan, hal ini
dimaksudkan untuk mempermudah dalam menentukan daya tahan asam suatu ZAP.
ZAP yang sangat tahan asam dengan ditambah konsentrasi asam pekat maka tidak
adak terjadi perubahan sama sekali sehingga pengujian dihentikan dan dilakukan
pengujian dengan menambahkan air dengan volume yang sama sehingga
menghasilkan busa. Pada sampel ZAP iniperubahan terjadi pada pengamatan IV
( terjadi kekeruhan), yaitu saat larutan ditambahkan 6,5 mL asam sulfat setelah
sebelumnya dilakukan penembahan asam sulfat beberapa kali dengan konsentrasi
yang berbeda.Hasil yang didapat dari pengujian ini menunjukan bahwa ZAP agak
tahan terhadap asam.
Uji daya tahan alkali dimaksudkan untuk menentukan daya tahan suatu ZAP
terhadap alkali. Ketahanan ZAP terhadap alkali dapat dilihat pada perubahan yang
terjadi pada pengujian apakah terjadi penggaraman atau pemisahan minyak bila
dipanaskan sambil direfluks, hal tersebut dilakukan agar NaOH atau KOH cepat

bereaksi dengan ZAP. Pada ZAP no 9 terjadi penggaraman larut sempurna dalam
asam ,ini menunjukkan ZAP tahan Alkali.
Pada uji MBAS yang menggunakan prinsip spektofotometri, contoh dibandingkan
dengan larutan standar dengan menggunakan Methilen Blue dan ZAP akan
membentuk warna biru . Intensitas warna biru yang terbentuk diukur dengan
spektrofotometer dengan panjang gelombang 652 nm. Serapan yang diukur setara
dengan kadar surfaktan anion
Uji MBAS dilakukan untuk penentuan kandungan surfaktan anion dari air dan limbah

VII.KESIMPULAN
Dari data praktikum dan perhitungan yang telah dilakukan ,diperoleh kesimpulan
sebagai berikut :
a) Penggolongan Menurut Wurtzschmit
Sampel ZAP 9 mengandung ZAP golongan 5, 6 dan 7 sehingga ZAP 9 termasuk
kedalam polialkilena omina, polialkilena oksida dan polialkilena oksida tersulfonkan.
b) Pengujian Penggolongan Menurut Lisen Meyer
Sampel ZAP 9 mengandung ZAP golongan 3 dan 7 sehingga ZAP termasuk kedalam
ZAP minyak tersulfonkan tingkat tinggi dan kondensat asam lemak.
c) Uji Daya Basah
SEmakin tinngi konsentrasi ZAP maka waktu serap benangnya semakin cepat.
d) Density
-

Bj Air

56,541332,9436
23,668

x 0,99626

= 0,9970 x 0,99626 = 0,99330


-

Bj CU 1 %

56,517432,9436
23,668

= 0,9960 x 0,99654

x 0,99654

= 0,992573

Bj

d
t

CU 1%

Bj CU 2 %

= 0,992573x 0,99330 = 0,985922

56,523332,9436
23,668

= 0,9962 x 0,99654
Bj

d
t

CU 2%

x 0,99654
= 0,992822

= Bj Cu 2 % x Bj Air
= 0,992822 x 0,99330 = 0,985673

Bj CU 3%

56,529132,9436
23,668

= 0,9965 x 0,99626
Bj

d
t

CU 3%

x 0,99626
= 0,992787

= Bj Cu 3 % x Bj Air
= 0,99626 x 0,99330 = 0,9861

e) Viskositas
Viskositas ZAP 8 yaitu kosnentrasi 1% = 0,9690 cps ; 2% = 1,07311 cps dan 3% =
1,1223 cps.
f) Uji Daya Tahan Sadah
ZAP 9 ,tidak terjadi perubahan sama sekali (tidak terjadi kekeruhan ataupun
pengendapan ) pada air sadah 200DH, 300DH dan 400DH sehingga ZAP 9 tahan
terhadap sadah.
g) Uji Daya Tahan Asam
ZAP 9, menunjukkan adanya perubahan pada pengamatan ke empat sehingga ZAP 9
dinyatakan agak tahan asam.
h) Uji Daya Tahan Alkali
ZAP 9 menunjukkan adanya perubahan pada pengamatan kedua maka ZAP 9
dinyatakan tahan terhadap alkali.

i) Analisa MBAS
Kalibrasi y = 0,0213x + 0,4367

DAFTAR PUSTAKA
Penuntun Praktikum Zat Pembantu Tekstil, Bandung: Sekolah Tinggi Teknologi Tekstil
Joshua Richardo, Jurnal Praktikum ZPT, Bandung: Sekolah Tinggi Teknologi Tekstil, 2010
http://dunia-wahyu.blogspot.com2012/03/kimia-permukaan-surfaktan.html. Diunduh tanggal
20 Desember 2014
http://welovechemistry2009.wordpress.com/2012/07/09/analisis-kadar-surfaktan-aniondeterjen-pada-limbah-secara-mbas/ .Diunduh tanggal 22 Desember 2014.
http://shabrinayunitasari.blogspot.com/2013/10/laporan-akhir-analisis-deterjen.html .Diunduh
tanggal 22 Desember.