Manual de Instalao,
Operao e Manuteno
NDICE
1234-
Nomenclatura......................................................................................................................................................4
Segurana ...........................................................................................................................................................5
Transporte ...........................................................................................................................................................5
Instalao
5 - Tubulaes de Interligao
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 -
Conexes de Refrigerante....................................................................................................................................18
Dados da Linhas de Interligao e Carga de Refrigerante .....................................................................................20
Instalao de Linhas Longas ...............................................................................................................................21
Conexes para Dreno Unidades 40MS.................................................................................................................23
Conexes para Dreno Unidades Tipo Split Ambiente ............................................................................................23
Clculo de Sub-resfriamento e Superaquecimento ...............................................................................................24
6 - Operao
6.1 - Verificao Inicial ................................................................................................................................................25
6.2 - Comandos ..........................................................................................................................................................25
8 - Manuteno
8.1 - Ventiladores ........................................................................................................................................................38
8.2 - Lubrificao ........................................................................................................................................................38
8.3 - Filtros de Ar ........................................................................................................................................................38
8.4 - Remoo dos Painis de Fechamento .................................................................................................................38
8.5 - Cuidados Gerais .................................................................................................................................................39
8.6 - Quadro Eltrico ...................................................................................................................................................39
8.7 - Limpeza ..............................................................................................................................................................40
8.8 - Circuito Frigorgeno .............................................................................................................................................40
8.9 - Bandeja de Condensado......................................................................................................................................40
8.10 - Isolamento Trmico ..........................................................................................................................................40
8.11 - Acessos para Manuteno ................................................................................................................................41
8.12 - Regulagem das Polias e Posicionamento do Motor do Ventilador .......................................................................41
8.13 - Alterao do Padro de Especificao do Mdulo de Ventilao .........................................................................41
PREFCIO
A Carrier sempre na busca de inovaes e solues inteligentes de alta qualidade para atender o mercado,
atualiza a linha de Multi Splits de baixa capacidade - 60.000 a 180.000 BTU/h (5 a 15TR). Trazemos para o
mercado uma lista de novidades:
Sistema de acionamento do mdulo de ventilao com polia e correia permitindo operar com uma ampla
faixa de presso esttica e a facilidade de ajuste conforme a suas necessidades.
Isolamento interno trmico e acstico que atende aos requisitos de qualidade do ar interno e de
fcil limpeza.
Baixo consumo de energia e maior confiabilidade com os compressores Scroll (disponvel em todas
as capacidades).
As unidades condensadoras 38MS de 60, 90, 120, 150 e 180.000 BTU/h permitem a montagem com
duas unidades evaporadoras do tipo split ambiente, nas respectivas capacidades, sendo estas:
- Built In (Versatile)
- Piso-Teto (Space e Modernit)
Para maiores informaes sobre as unidades evaporadoras do tipo ambiente, veja os respectivos manuais
de Instalao, Operao e Manuteno (IOMs) destas, que acompanham a unidade interna.
Unidades condensadoras 38MS 60 a 180.000 BTU/h (5 a 15TR) com aletas do tipo Gold Fin, resistente a
corroso e amplia a vida til do trocador de calor em at 3 vezes.
Opes de condensadoras com descarga de ar vertical e horizontal, maior versatilidade nas suas instalaes.
Modelos quente/frio (bomba de calor) na capacidade de 60.000 BTU/h (somente disponvel nas
condensadoras com descarga vertical).
O Multi Split mais um produto da Carrier projetado e fabricado dentro dos mais avanados conceitos tecnolgicos
internacionais. A mais avanada tecnologia em ar-condicionado.
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos
procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no
habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno
nos equipamentos objetos deste manual.
Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!
Endereo para contato:
Springer Carrier Ltda
Rua Berto Crio, 521 - Bairro So Lus
Canoas - RS
CEP: 92420-030
Site: www.carrierdobrasil.com.br
1 - Nomenclatura
MDULO DE VENTILAO 40MS
40
MS
060
23
VS
Padro Especificao
VS - Low Static Pressure
VH - High Staic Pressure
Unidade Evaporadora
Multisplit
Frequncia Nominal
6 - 60 Hz
Reviso Atual
D - 3 Reviso
Capacidade Nominal
060 - 5,0 TR
120 - 10,0 TR
090 - 7,5 TR
150 - 12,5 TR
Tenso Nominal
23 - 220/380V
44 - 440V
180 - 15,0 TR
060
FR
Unidade Evaporadora
Padro Especificao
FR - Frio
CR - Quente/Frio (060)
FB - Frio Padro Banco
CB - Quente/Frio Padro Banco (060)
Multisplit
Reviso Atual
D - 3 Reviso
Capacidade Nominal
060 - 5,0 TR
120 - 10,0 TR
090 - 7,5 TR
150 - 12,5 TR
180 - 15,0 TR
Mdulo
Trocador de Calor
S
Padro Especificao
S - Standard
P - Premium
R - Standard Alta Presso (060/090)
N - Premium Alta Presso (060/090)
B - Padro Banco
Unidade Condensadora
Multisplit
Reviso Atual
C - 2 Reviso
Frequncia Nominal
6 - 60 Hz
Capacidade Nominal
060 - 5,0 TR
120 - 10,0 TR (2 circuitos)
090 - 7,5 TR
150 - 12,5 TR (2 circuitos)
180 - 15,0 TR (2 circuitos)
Tenso Nominal
23 - 220V
38 - 380V
44 - 440V
060
B
B - Padro Banco
Unidade Condensadora
Chassi ou Modelo
C
Marca
C - Carrier
Opo/Feature
M - Condensadora Mono
Tipo de Sistema
C - Cooling Only
Q - Heat Pump
Tenso de Comando
5 - 220V/60Hz
Reviso Atual
A - Para Modelos FR (38CCA090)
D - Para Modelos Q/F (38CQD060)
M - Para Modelos FR (38CCM060)
Fase
3 -Trifsico
Tenso/Frequncia
2 -380V/60Hz
5 -220V/60Hz
Capacidade Nominal
060 - 60.000BTU/h 090 - 90.000BTU/h
256.08.709 - C - 09/13
2 - Segurana
As unidades evaporadoras e condensadoras Carrier so projetadas para oferecer um servio seguro e confivel
quando operadas dentro das especificaes do projeto. Todavia, devido presso do sistema, componentes
eltricos e movimentao da unidade, alguns aspectos da instalao, partida inicial e manuteno deste
equipamento devero ser observados.
Somente instaladores e mecnicos credenciados pela Carrier devem instalar, dar a partida e fazer a manuteno
deste equipamento.
Quando estiver trabalhando no equipamento observe todos os avisos de precauo das etiquetas fixadas a
unidade, siga todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo adequadas.
PENSE EM SEGURANA!
LEMBRETES
1.
Mantenha o extintor de incndio prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para
certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente.
2.
3.
Use nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use sempre um bom regulador.
Cuide para no exceder 2068,43 kPa (300 psig) de presso de teste nos compressores hermticos.
4.
3 - Transporte
a)
b)
c)
No balance a unidade durante o transporte e nem incline-a mais do que 15 em relao vertical.
256.08.709 - C - 09/13
4 - Instalao
4.1 - Recebimento e Inspeo da Unidade
a)
b)
Confira todos os volumes recebidos, verificando se esto de acordo com a nota fiscal de remessa.
Remova a embalagem da unidade aps chegar ao local definitivo da instalao e retire todas as suas
coberturas de proteo. Evite destruir a embalagem, uma vez que a mesma poder servir eventualmente
para cobrir as unidades, protegendo-as contra poeira, etc., at que a obra e/ou instalao esteja completa
e o sistema pronto para funcionar. Caso alguma das unidades tenha sido danificada avise imediatamente
a transportadora e a Carrier.
Verifique se a alimentao de fora do local est de acordo com as caractersticas eltricas do equipamento,
conforme especificado nas etiquetas de identificao das unidades.
A etiqueta de identificao est localizada na parte externa no lado, das conexes de refrigerante das
unidades 38MS e 40MS e localizada na tampa da caixa eltrica nas unidades 38CC/Q.
Para manter a garantia, evite que os mdulos trocador de calor e ventilao 40MS fiquem expostos a
intemprie ou a acidentes de obra, providenciando seu imediato transporte para o local de instalao ou
outro local seguro.
256.08.709 - C - 09/13
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Em primeiro lugar consulte os Cdigos e/ou Normas aplicveis a instalao da unidade no local, para
assegurar que a mesma esteja de acordo com os padres e requisitos especificados. Consulte por exemplo
a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso).
Faa um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais interferncias, com
quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como: instalao eltrica, canalizaes
de gua e esgotos, etc.
Instale a unidade onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de ar tanto na sada de
ar, como no retorno de ar.
Escolha um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como
por exemplo, a limpeza dos filtros de ar.
O local deve possibilitar a passagem das tubulaes (tubos do sistema, fiao eltrica e dreno).
A unidade deve estar corretamente nivelada aps a sua instalao.
No caso de instalaes embutidas torna-se necessrio a existncia de alapes para manuteno ou
retirada da(s) unidade(s).
Ferramenta
Item
Ferramenta
Bomba de vcuo
14
Parafusadeira (recomendvel)
15
Furadeira e brocas
16
Rgua de nvel
Flangeador de tubos
17
18
19
Trena
20
21
Talhadeira e martelo
Chave de bornes
22
10
23
11
Vacumetro
24
12
25
13
Serra de metal
26
Balana digital
256.08.709 - C - 09/13
Cotas
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
X
060
1293
1050
461
832
18
32
737
63
938
75
168
46
103
374
468
291
815
314
60
117.5
40
090
1395
1350
461
935
18
32
839
63
1238
75
168
46
103
374
468
291
985
314
60
182.5
40
120
1705
1500
596
1109
23
54
991
64
1370
90
294
46
103
374
468
604
697
170
1176
403
55
162
40
150
1705
1700
596
1109
23
54
991
64
1570
90
294
46
103
374
468
604
697
170
1313
403
55
225
40
180
1705
1900
596
1109
23
54
991
64
1770
90
294
46
103
374
468
604
697
170
1450
403
55
225
40
Unidades em mm
Fig. 3a - Unidade Condensadora 38MS
8
256.08.709 - C - 09/13
Unidades em mm
COTAS
060
090
120
150
180
500
500
618
618
618
510
510
600
600
600
325
127
219
245
430
326
298
326
386
386
236
230
255
255
298
326
386
386
54
55
62
52
52
291
285
291
341
341
27
15
24
27
27
Unidades em mm
COTAS
060
090
120
150
180
505
505
595
595
595
510
510
600
600
600
415
415
554
554
554
382
382
507
507
507
410
410
410
273
273
273
406
406
507
507
507
184
184
354
354
354
274
274
274
211
211
211
16
16
16
16
16
13
13
13
13
13
Dimenso (mm)
Unidade
Unidades em mm
38CC_060
38CQ_060
38CC_090
870,0
571,5
571,5
477,0
905,8
762,0
762,0
548,5
10
a.
O piso deve suportar o peso da unidade em operao (ver item Caractersticas Tcnicas Gerais). Consulte
o projeto estrutural do prdio ou normas aplicveis para verificao da carga admissvel. Instale reforos
se necessrio.
b.
Prever suficiente espao para servios de manuteno. A frente do equipamento deve permanecer
desimpedida para permitir o livre fluxo de ar e o acesso ao interior da unidade.
c.
Em caso de montagem de vrios equipamentos na mesma rea, respeitar as distncias mnimas e arranjos
indicados nas Figuras 4, 5 e 7.
256.08.709 - C - 09/13
40MS
38MS
Unidades em mm
Figura 4 - Espaos mnimos requeridos para instalao
256.08.709 - C - 09/13
11
1.
As conexes de refrigerante esto localizadas do lado esquerdo das unidades 38MS e do mdulo
trocador de calor 40MS (considerando as posies mostradas nas figuras 3).
2.
As conexes eltricas podem ser feitas por ambos os lados nas unidades 38MS e no mdulo
de ventilao 40MS.
3.
A conexo para drenagem deve ser feita no lado esquerdo do mdulo trocador de calor 40MS.
Nas unidades 38 MS no existem conexes para dreno, a drenagem feita pela parte inferior do
gabinete.
4.
Se a instalao escolhida for do tipo suspensa, deve ser providenciado suportes de fixao em
formato de U que suportem o peso dos aparelhos conforme ilustrado na figura 5b.
5.
Cuidar para que a descarga de ar de uma unidade no seja a tomada de ar de outra unidade.
6.
Evitar instalao dos equipamentos prximo a fontes de calor, exaustores ou gases inflamveis,
lugares sujetos a chuvas fortes, ventos predominantes ou expostos a poeira.
7.
Evitar lugares midos, desnivelados, sobre a grama ou superfcies macias. A unidade deve estar
nivelada.
8.
B - MDULOS 40MS
A - UNIDADES 38MS
600 mm
38MS
EXTERIOR
38MS
VISTA
FRONTAL
38MS
Suporte
EXTERIOR
38MS
500 mm
MNIMO
VISTA
SUPERIOR
300 mm
MNIMO
38MS
38MS
12
256.08.709 - C - 09/13
CONDENSADORA 38MS
38MS
OBS.:
060
KCHMS060
090
KCHMS090
120
KCHMS120
150
KCHMS150
180
KCHMS180
13
0m
75
0m
750
ou
mm
Fixar Suportes
(1)
(2) Aps a montagem dos
(1)
(2)
Figura 9 - Montagem dos filtros Padro (G4) e Classe G1 Tela no mdulo trocador de calor
14
256.08.709 - C - 09/13
ma
is
Mdulo
Trocador
Kits de
Filtragem
Espessura
mm (in)
Material
Classe
Perda de Carga
(mmCA)*
Tela
G1
2,2
Metlico
G2
1,9
KFMS060T
-----
KFMS0601M
25,4 (1)
KFMS0602M
50,8 (2)
KFMS0601F2FP
25,4 + 50,8 (1 + 2)
G4 + M5
17,6
KFMS0602FP
50,8 (1)
M5
14,7
KFMS090T
-----
Tela
G1
2,2
KFMS0901M
25,4 (1)
KFMS0902M
50,8 (2)
Metlico
G2
1,9
KFMS0901F2FP
25,4 + 50,8 (1 + 2)
G4 + M5
17,6
KFMS0902FP
50,8 (1)
M5
14,7
KFMS120T
-----
Tela
G1
2,2
KFMS1201M
25,4 (1)
KFMS1202M
50,8 (2)
Metlico
G2
1,9
KFMS1201F2FP
25,4 + 50,8 (1 + 2)
G4 + M5
17,6
KFMS1202FP
50,8 (1)
M5
14,7
Tela
G1
2,2
Metlico
G2
1,9
KFMS150T
-----
KFMS1501M
25,4 (1)
KFMS1502M
50,8 (2)
KFMS1501F2FP
25,4 + 50,8 (1 + 2)
G4 + M5
17,6
KFMS1502FP
50,8 (1)
M5
14,7
Tela
G1
2,2
Metlico
G2
1,9
KFMS180T
-----
KFMS1801M
25,4 (1)
KFMS1802M
50,8 (2)
KFMS1801F2FP
25,4 + 50,8 (1 + 2)
G4 + M5
17,6
KFMS1802FP
50,8 (1)
M5
14,7
Notas:
- *Perda de carga para velocidade de face de 2,5 m/s filtro limpo;
- Classe de filtragem conforme NBR 16101:2012.
15
Fixar Suportes
Figura 10b - Montagem kit de filtros Classe G4+M5 e Classe M5 no mdulo trocador de calor
16
256.08.709 - C - 09/13
Codificao
Especificao
220V/380V
440V
40MSD060
05922112
05922114
40MSD090
05922113
05922115
40MSD120
05922108
05922110
40MSD150
05922108
05922110
40MSD180
05922109
05922111
Especificao / Testes
Na resistncia eltrica so utilizados liga de NiCr no filamento resistivo. A blindagem feita em ao INOX 304 (Norma ASTM
A-269). O helicoide de dissipao de ao INOX. Voltagem 220 Vac e 440 Vac (para tenses 380 Vac, as resistncias devero
ser ligadas em ESTRELA).
Para o devido cumprimento das normas relativas a fabricao e testes de resistncia eltricas (IEC 335) bem como para o
cumprimento das normas relativas a proteo contra choques eltricos (IEC 479, NBR 6533), todas as resistncias so testadas,
durante e ao final do processo de fabricao de acordo com os seguintes itens:
Inspeo visual
Inspeo funcional (teste dos terminais)
Inspeo eltrica (teste de isolao)
Informaes Tcnicas
O sistema como forma de segurana tem dois protetores trmicos, sendo cada um deles instalado em cada estgio, com a finalidade
de desligar seu respectivo banco de resistncias quando a temperatura ultrapassar 90C. Como segundo elemento de segurana
existe um pressostato de ar que tem a finalidade de, na inexistncia de fluxo de ar, desligar as resistncias.
256.08.709 - C - 09/13
17
5 - Tubulaes de Interligao
5.1 - Conexes de Refrigerante
Os pontos de conexo esto indicados nas figuras 3a, 3b e 3c. A interligao das linhas de refrigerante deve
ser feita no lado esquerdo das unidades condensadoras 38MS e do mdulo do trocador de calor da unidade
evaporadora 40MS.
As unidades 38MS e mdulo trocador de calor 40MS saem de fbrica com tampes de borracha nas tubulaes
de suco, 28,6 mm (1.1/8 in), e de lquido, 12,7 mm (1/2 in). Elas so fornecidas testadas e com presso
positiva de nitrognio.
Evite dobras excessivas nos tubos, pois, isto poder causar danos nos mesmos.
Ao dobrar os tubos, aconselha-se um raio de dobra no inferior a 100 mm.
A execuo das tubulaes de interligao e carga de refrigerante cabem ao
instalador autorizado.
Uma pequena inclinao na direo evaporador-condensador deve ser
providenciada.
Figura 11
Para as unidades 38HC os pontos de conexo esto indicados na figura 3d e para as unidades 38CC/Q na figura
3e. Todas as unidades so fornecidas com presso positiva de R-22.
Certifique-se que os procedimentos de brasagem esto adequados para as linhas e que durante o processo
seja utilizado nitrognio a fim de evitar entrada de cavacos nas tubulaes e tambm a formao de xido
de cobre. Ao brazar a tubulao de suco da unidade condensadora, envolv-la com pano molhado no
lado interno da unidade a fim de proteger a isolao da mesma. Aps a brazagem, completar a isolao
da linha de suco no interior da unidade.
No caso de haver desnvel superior a 3m entre as unidades e estando a unidade evaporadora em nvel
inferior, deve ser instalado na linha de suco um sifo para cada 3 metros de desnvel, para retorno de
leo ao compressor. Nas instalaes em que estiverem a unidade evaporadora e a unidade condensadora
no mesmo nvel ou a unidade evaporadora estiver em nvel superior, instalar um sifo pelo menos at o
topo do evaporador (Ver Figuras 13).
18
256.08.709 - C - 09/13
Os dados necessrios a instalao das unidades esto indicados nas tabelas 2A, 2B e 2C abaixo. Consulte tambm a Tabela 3 Condies Limite de Aplicao de Operao.
Carga de refrigerante
Condensadora + Evaporadora
Acrscimo de gs
Acrscimo de leo
Tabela 2B - Dados de Instalao das Unidades Bi-condensadoras 38MS_120/150 e 180 com as Evaporadoras
Built In (Versatile) e Piso-Teto (Space e Modernit)
Dimetro da
Circuito 5,0TR
linha de suco
Circuito 7,5TR
Dimetro da linha de lquido
Comprimento mximo tubulao
Desnvel mximo entre unidades
Carga de refrigerante
Acrscimo de leo
256.08.709 - C - 09/13
19
Carga de refrigerante
Acrscimo de leo
O acrscimo de gs indicado j considera a carga das linhas de lquido e de suco juntas, para os
modelos 40MS.
O comprimento mximo da tubulao deve incluir os comprimentos equivalentes por vlvulas, cotovelos, tes, etc.
Os valores de carga de refrigerante so considerados como uma primeira aproximao para o acerto
da carga e foram obtidos nas condies nominais de operao.
Para as mquinas padro Premium pode ser utilizado o visor de lquido como apoio a verificao
da carga de refrigerante. A formao de bolhas pode ser devido a falta de refrigerante, baixo subresfriamento, presena de gases no condensveis ou ainda restrio no filtro secador. Perodos de
baixa temperatura de condensao podem reduzir o sub-resfriamento, provocando tambm a presena
de bolhas no visor de lquido.
O dispositivo de expanso (Accurator), que acompanha as unidades internas tipo Split Ambiente, DEVER
SER UTILIZADO quando da interligao com as unidades externas 38MS, para garantir um adequado
funcionamento do sistema.
20
256.08.709 - C - 09/13
Observaes:
INCIO
1)
(Ver obs. 1)
TESTAR ESTANQUEIDADE
(Ver obs. 2)
(Ver obs. 3)
2)
3)
(Ver obs. 4)
4)
ACIONAR EQUIPAMENTO
5)
COMPLETAR CARGA R-22
(Ver obs. 5)
FIM
Caso no se consiga regular o superaquecimento das TXVs em unidades com grande desnvel entre
condensadora e evaporadora (mais de 10 m), sugere-se a troca por TXVs de maior capacidade (7,5 e 10TR
para circuitos de 5 e 7,5TR respectivamente). Quando da utilizao de unidades 38MS modelo standard,
sugere-se a colocao de vlvulas de bloqueio nas linhas de lquido (junto entrada da evaporadora) e
linhas de suco (junto entrada da condensadora) para recolhimento de gs fazendo com que a carga
de gs no seja perdida caso a troca das TXVs seja necessria.
256.08.709 - C - 09/13
21
22
Dutar a descarga dos ventiladores (retirando os defletores das bocas dos mesmos) de forma a diminuir a
recirculao de ar (insuflamento para cima), ou virar o mdulo de ventilao de forma a deixar as bocas
de descarga viradas para cima (tambm retirando os defletores destas).
Certificar-se de que os filtros secadores no estejam entupidos aps o funcionamento da unidade por
algumas horas/dias.
Em linhas com mais de 35 m e/ou linha de lquido de 15,9 mm (5/8 in) instalar (na linha de lquido junto
entrada da evaporadora) filtro secador dimensionado para unidades com capacidade de 10TR (em circuitos
de 5TR) ou 15TR (em circuitos de 7,5TR), isolar estes filtros da radiao caso fiquem expostos ao sol e
posicion-los de forma que o fluxo fique para baixo.
Proteger as serpentinas condensadoras da incidncia direta dos raios solares (sem prejudicar o fluxo de
ar) caso este ocorra nos perodos de maior carga trmica.
A temperatura externa mxima de trabalho cai para 43C.
Se as unidades forem condicionar CPD ser necessrio acrescentar controle da presso de condensao.
H a necessidade do acerto da carga de refrigerante atravs da medio do sub-resfriamento e do
superaquecimento e de regulagem deste nas TXVs.
256.08.709 - C - 09/13
256.08.709 - C - 09/13
23
SUPERAQUECIMENTO
1. Definio:
1. Definio:
SR = TCD - TLL
SA = TS - TEV
Manifold;
Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de
temperatura);
Filtro ou espuma isolante;
Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22.
Manifold;
Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de
temperatura);
Filtro ou espuma isolante;
Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22.
4. Exemplo de clculo:
Presso da linha de descarga
(manmetro)............................ 1792,64 kPa (260 psig)
Temperatura de condensao
saturada (tabela) ................................................... 49C
Temperatura da linha de lquido
(termmetro) ........................................................ 45C
Sub-resfriamento (subtrao) .................................. 4C
Adicionar refrigerante.
4. Exemplo de clculo:
24
256.08.709 - C - 09/13
6 - Operao
6.1 - Verificao Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
1) Temperatura do ar externo
2) Voltagem
Procedimento
Para temperaturas superiores a 40/45C,
consulte um credenciado Carrier.
43C
Variao de + 10% em relao ao
valor nominal
- Voltagem: 2%
- Corrente: 10%
- Distncia: 30 m
- Desnvel: 12 m
b)
c)
d)
e)
f)
Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao, abertas (padro
Premium).
6.2 - Comandos
Visando oferecer ao usurio um maior nmero de opes, a Carrier disponibilizou em forma de Kits os comandos
eletrnicos e o comando Carrier Edge listados abaixo:
Cdigo
1 Estgio
CKEL1FRAQ
2 Estgios
CKEL2FRAQ
2 Estgios
CKTMFR2A
2 Estgios
CKECPG2A
256.08.709 - C - 09/13
25
Aconselha-se usar um cadeado para bloquear a chave ou disjuntor aberto durante a manuteno do
equipamento.
b) Fiao de fora
Existem aberturas para entrada da fiao em ambos os lados da unidade condensadora 38MS, e do mdulo
de ventilao da 40MS conforme indicado nas Figuras 3. Instale a fiao a partir do ponto de fora do cliente
diretamente no quadro eltrico da unidade condensadora e a partir da os motores do mdulo de ventilao 40MS.
A bitola do alimentador da unidade deve ser dimensionada para a soma das correntes mximas, ou seja, igual a
125% a corrente mxima do maior compressor ou motor, mais 100% de todos os outros compressores e motores.
Estes kits devem ser instalados a parte em local apropriado, prximo a condensadora e protegido de
interpries. Para saber como so os procedimentos de instalao, veja as instrues contidas na literatura
que acompanha o kit.
A Carrier recomenda que se utilize Kits de Interligao fornecidos pela fbrica, pois somente estes
garantem uma adequada instalao e a manuteno da garantia do equipamento.
Para a montagem do Kit de Interligao nas voltagens apropriadas verificar a etiqueta fixada no
transformador e a correspondncia das cores com as voltagens para ligao dos cabos.
26
256.08.709 - C - 09/13
AB = 383V
BC = 378 - 378 = 0
BC = 378V
AC = 378 - 374 = 4
AC = 374V
- Maior diferena AB = 5
Logo, o desbalanceamento de voltagem % :
- Voltagem mdia:
5 x 100 = 1,32%
(OK)
378
O clculo do desbalanceamento de corrente deve ser feito da mesma forma que o desbalanceamento de
voltagem.
Podem ser causas de desbalanceamento de voltagem:
Mau contato (em contatos de contadora, conexes eltricas, fio frouxo, condutor oxidado ou carbonizado)
Condutores de bitola inadequada
Desbalanceamento de carga num sistema de alimentao trifsico
e) Fiao de controle
Utilize os esquemas eltricos para efetuar no campo as ligaes entre as unidades e o controle.
256.08.709 - C - 09/13
27
Piso-Teto
42BQ_060
42XQ_060
C1
Y1
38MS_060
38MS_060
220V
Esq. 1
EVAPORADORA 1
Esq. 2
Piso-Teto
38MS_090
38MS_090
42LQ_080
220V
C1
Y1
EVAPORADORA 1
Built In
Piso-Teto
42BQ 060
42XQ 060
38MS_120
C1
Y1
42BQ 060
42XQ 060
38MS_120
220V
Esq. 3
EVAPORADORA 1
C2
Y2
EVAPORADORA 2
28
256.08.709 - C - 09/13
Built In
Piso-Teto
42BQ 060
42XQ 060
38MS_150
C1
Y1
38MS_150
220V
Esq. 4
EVAPORADORA 1
C2
Y2
Piso-Teto
42LQ 080
L
EVAPORADORA 2
N
3
38MS_180
220V
Esq. 5
Piso-Teto
38MS_180
42LQ 080
C1
Y1
C2
EVAPORADORA 1
Y2
Piso-Teto
42LQ 080
L
N
EVAPORADORA 2
3
Obs. 1: Conecte a alimentao trifsica na condensadora conforme Esquema Eltrico.
Obs. 2: necessrio adquirir o KIT 05960101 e seguir as instrues do mesmo.
256.08.709 - C - 09/13
29
30
256.08.709 - C - 09/13
220
38C 090
440
440
440
440
440
440
440
440
380
380
380
380
380
380
380
380
380
380
7,8
7,8
7,8
7,8
22,3
15,5
8,9
12,9
8,9
12,9
11,2
22,3
15,5
15,5
8,9
12,9
11,2
22,3
8,9
12,9
11,2
22,3
15,5
15,5
8,9
380V
440V
220V
I Nom [A]
380V
12,2
12,2
14,5
14,5
12,2
12,2
14,5
25,2
21,1
15,4
12,2
12,6
25,2
10,6
21,1
10,6
21,1
12,6
25,2
12,6
25,2
10,6
21,1
10,6
21,1
440V
220V
I Max [A]
Compressor 1
7050
4950
7050
7050
4950
4950
4950
4950
7050
7050
7050
7050
4950
4950
4950
4950
Pot.
Nom
[W]
8740
7230
8740
8740
7230
7230
7230
7230
8740
8740
8740
8740
7230
7230
7230
7230
Pot.
Max
[W]
8,9
12,9
12,9
11,2
22,3
7,8
11,2
22,3
15,5
380V
440V
220V
I Nom [A]
14,5
14,5
12,6
25,2
12,2
12,6
25,2
10,6
21,1
380V
440V
220V
I Max [A]
7050
7050
7050
7050
4950
4950
Pot.
Nom
[W]
CONDENSADORA
Compressor 2
8740
8740
8740
8740
7230
7230
Pot.
Max
[W]
Qtde.
1/2
1/4
1,5
1,5
1,5
1,5
CV
2,1
1,5
12,9
12,3
11,7
4,5
4,6
4,0
4,1
6,5
6,1
5,8
2,3
2,3
2,0
2,0
1,2
0,9
7,5
7,1
6,8
2,6
2,7
2,3
2,4
380V
440V
220V
2,3
1,6
9,4
9,4
9,4
6,0
5,3
6,0
5,3
4,7
4,7
4,7
3,0
2,6
3,0
2,6
1,3
0,9
5,4
5,4
5,4
3,5
3,1
3,5
3,1
380V
440V
220V
I Max [A]
Motor (cada)
I Nom [A]
As unidades padro banco podem ser utilizadas tanto com R22 como R-407C deve se observar
as recomendaes para cada tipo de refrigerante). As mesmas so fornecidas pressurizadas
com nitrognio.
220
220
220
220
220
220
220
220
220
38C 060
Modelo
Tenso
(V)
450
320
1970
1970
1870
1870
1780
1780
936
936
700
700
829
829
620
620
Pot.
Nom
[W]
495
352
2184
2184
2184
2184
2184
2184
1698
1698
1269
1269
1698
1698
1269
1269
Pot.
Max
[W]
CV
6,2
3,0
11,1
8,3
6,2
6,2
6,2
3,0
3,0
5,6
4,1
3,1
3,1
3,1
1,5
1,5
3,6
1,7
6,4
4,8
3,6
3,6
3,6
1,7
1,7
380V
440V
220V
I Nom [A]
7,1
3,4
12,8
9,5
7,1
7,1
7,1
3,4
3,4
6,4
4,8
3,5
3,5
3,5
1,7
1,7
4,1
2,0
7,4
5,5
4,1
4,1
4,1
2,0
2,0
380V
440V
220V
I Max [A]
Modulo Ventilao
875
400
2200
2200
1950
1950
1700
1700
875
875
875
875
400
400
400
400
Pot.
Nom
[W]
2048
1006
3988
3989
2972
2972
2048
2048
2048
2048
2048
2048
1006
1006
1006
1006
Pot.
Max
[W]
13,0
30,6
17,7
11,5
34,4
39,7
29,2
33,7
24,4
28,2
16,5
19,1
16,5
19,1
11,3
13,0
11,3
20,0
69
58
49
33
33
23
23
380V
440V
220V
I Nom Total
[A]
380V
17,2
17,6
21,7
22,1
33,9
37,7
41,9
34,6
26,1
20,8
15,1
36,3
72,6
32,6
65,2
29,3
58,7
19,1
38,3
18,8
37,6
15,3
30,5
14,9
29,8
440V
220V
I Mx Total
[A]
TOTAL
8375
5670
18270
18270
15820
15820
13380
13380
8861
8861
8625
8625
6179
6179
5970
5970
Pot.
Nom
Total
[W]
11283
8588
23652
23652
21126
21125
18692
18692
12486
12486
12057
12057
9934
9934
9505
9505
Pot. Mx
Total
[W]
Tabelas 5a - Dados Eltricos Gerais - Condensadoras 38MSC e 38C com Evaporadoras 40MS com R-22
256.08.709 - C - 09/13
220
38C 090
440
440
440
440
440
440
440
440
380
380
380
380
380
380
380
380
380
380
380V
9,1
9,1
13,9
10,5
10,5
13,9
9,1
9,1
13,9
10,5
10,5
24,0
18,1
13,9
10,5
12,0
24,0
18,1
18,1
12,0
24,0
12,0
24,0
18,1
18,1
440V
220V
I Nom [A]
380V
12,2
12,2
14,5
14,5
12,2
12,2
14,5
25,2
21,1
14,5
12,2
12,6
25,2
10,6
21,1
10,6
21,1
12,6
25,2
12,6
25,2
10,6
21,1
10,6
21,1
440V
220V
I Max [A]
Compressor 1
8300
5800
8300
8300
5800
5800
5800
5800
8300
8300
8300
8300
5800
5800
5800
5800
Pot.
Nom
[W]
8740
7230
8740
8740
7230
7230
7230
7230
8740
8740
8740
8740
7230
7230
7230
7230
Pot.
Max
[W]
13,9
10,5
13,9
12,0
24,0
9,1
12,0
24,0
18,1
380V
440V
220V
I Nom [A]
14,5
14,5
12,6
25,2
12,2
12,6
25,2
10,6
21,1
380V
440V
220V
I Max [A]
8300
8300
8300
8300
5800
5800
Pot.
Nom
[W]
CONDENSADORA
Compressor 2
8740
8740
8740
8740
7230
7230
Pot.
Max
[W]
Qtde.
1/2
1/4
1,5
1,5
1,5
1,5
CV
2,1
1,5
12,9
12,3
11,7
4,5
4,6
4,0
4,1
6,5
6,1
5,8
2,3
2,3
2,0
2,0
1,2
0,9
7,5
7,1
6,8
2,6
2,7
2,3
2,4
380V
440V
220V
2,3
1,6
9,4
9,4
9,4
6,0
5,3
6,0
5,3
4,7
4,7
4,7
3,0
2,6
3,0
2,6
1,3
0,9
5,4
5,4
5,4
3,5
3,1
3,5
3,1
380V
440V
220V
I Max [A]
Motor (cada)
I Nom [A]
As unidades padro banco podem ser utilizadas tanto com R22 como R-407C deve se observar
as recomendaes para cada tipo de refrigerante). As mesmas so fornecidas pressurizadas
com nitrognio.
220
220
220
220
220
220
220
220
220
38C 060
Modelo
Tenso
(V)
450
320
1970
1970
1870
1870
1780
1780
936
936
700
700
829
829
620
620
Pot.
Nom
[W]
495
352
2184
2184
2184
2184
2184
2184
1698
1698
1269
1269
1698
1698
1269
1269
Pot.
Max
[W]
CV
6,2
3,0
11,1
8,3
6,2
6,2
6,2
3,0
3,0
5,6
4,1
3,1
3,1
3,1
1,5
1,5
3,6
1,7
6,4
4,8
3,6
3,6
3,6
1,7
1,7
380V
440V
220V
I Nom [A]
7,1
3,4
12,8
9,5
7,1
7,1
7,1
3,4
3,4
6,4
4,8
3,5
3,5
3,5
1,7
1,7
4,1
2,0
7,4
5,5
4,1
4,1
4,1
2,0
2,0
380V
440V
220V
I Max [A]
Modulo Ventilao
875
400
2200
2200
1950
1950
1700
1700
875
875
875
875
400
400
400
400
Pot.
Nom
[W]
2048
1052
3988
3989
2972
2972
2048
2048
2048
2048
2048
2048
1006
1006
1006
1006
Pot.
Max
[W]
14,5
32,3
18,7
13,0
36,0
41,6
31,3
36,2
27,0
31,2
17,3
20,0
17,4
20,1
12,6
14,5
12,6
22,6
72
63
54
35
35
25
25
380V
440V
220V
I Nom Total
[A]
380V
17,2
17,6
21,7
22,1
33,9
37,7
41,9
34,6
26,1
19,9
15,1
36,3
72,6
32,6
65,2
29,3
58,7
19,1
38,3
18,8
37,6
15,3
30,5
14,9
29,8
440V
220V
I Mx Total
[A]
TOTAL
9625
6520
20770
20770
17920
17920
15080
15080
10111
10111
9875
9875
7029
7029
6820
6820
Pot.
Nom
Total
[W]
11283
8634
23652
23652
21126
21125
18692
18692
12486
12486
12057
12057
9934
9934
9505
9505
Pot. Mx
Total
[W]
Tabelas 5b - Dados Eltricos Gerais - Condensadoras 38MSC e 38C com Evaporadoras 40MS com R-407
31
32
9
(175$'$'()25d$
32:(56833/<
$7(1d2
9(5,),&$56(48(1&,$
&255(7$'$6)$6(6
127(6
&2035(6625,63527(&7('%<,17(51$//,1(%5($.
.0$1')0867%(),(/',167$//('
72&$%/(6&2/2567+$7,6127,'(17,),('86($6)2//2:
32:(5%/$&.&200$1'*5$<
86('21/<,135(0,8081,76
56)
127$6
&2035(662532668,3527(d2,17(51$&2175$62%5(&255(17(
26&20321(17(6.0()62,167$/$'26(0&$032
3$5$&$%26&20&25(612,'(17,),&$'$686(&21)250($%$,;2
)25d$35(72&20$1'2&,1=$
9$/98/$62/(12,'(86$'2620(17$1$681,'$'(635(0,80
%)%251(,5$'()25d$32:(57(50,1$/%/2&.
$5(/('(5(7(1d2&203&2035(6625/2&.287&203
&203&2035(6625
(()86,9(/'(&20$1'2&200$1')86(
)5(/('(62%5(&$5*$2)029(5/2$'5(/$<2)0
)5(/('(62%5(&$5*$(9$325$'2529(5/2$'5(/$<,1'225
*1'32172'($7(55$0(172*5281'
+3635(66267$72'($/7$+,*+35(6685(6:,7&+
,)002725'2(9$325$'25,1'225)$102725
/3635(66267$72'(%$,;$/2:35(6685(6:,7&+
.0&217$725$&2035(6625&2035(6625&217$&725
.0&217$725$2)02)0&217$&725
.0&217$725$,)0,)0&217$&725
2)002725'2&21'(16$'25287'225)$102725
56)5(/(6(48(1&,$'()$6(6(48(1&<3+$6(5(/$<
7%%251(,5$'(&20$1'2&200$1'7(50,1$/%/2&.
7)75$16)250$'2575$16)250(5
/(*(1'$/(*(1'
256.08.709 - C - 09/13
&$,;$(/e75,&$&20321(17/$<287
9
9(5,),&$5/,*$d2'2
75$16)250$'25
35,05,2
127$
5(9%
68*(672'(/,*$d2
'$65(6,71&,$69(5
',$*5$0$'2.,7
Unidades 38MS_060/090
9
(175$'$'()25d$
32:(56833/<
$7(1d2
9(5,),&$56(48(1&,$
&255(7$'$6)$6(6
%)%251(,5$'()25d$32:(57(50,1$/%/2&.
$$5(/('(5(7(1d2&203&2035(6625/2&.287&203
&203&2035(6625
(()86,9(/'(&20$1'2&200$1')86(
)5(/('(62%5(&$5*$2)029(5/2$'5(/$<2)0
)5(/('(62%5(&$5*$(9$325$'2529(5/2$'5(/$<,1'225
*1'32172'($7(55$0(172*5281'
+3635(66267$72'($/7$+,*+35(6685(6:,7&+
,)002725'2(9$325$'25,1'225)$102725
/3635(66267$72'(%$,;$/2:35(6685(6:,7&+
.0&217$725$&2035(6625&2035(6625&217$&725
.0&217$725$2)02)0&217$&725
.0&217$725$,)0,)0&217$&725
2)002725'2&21'(16$'25287'225)$102725
56)5(/(6(48(1&,$'()$6(6(48(1&<3+$6(5(/$<
7%%251(,5$'(&20$1'2&200$1'7(50,1$/%/2&.
7)75$16)250$'2575$16)250(5
56)
256.08.709 - C - 09/13
&$,;$(/e75,&$&20321(17/$<287
&2035(6625,63527(&7('%<,17(51$//,1(%5($.
.0$1')0867%(),(/',167$//('
72&$%/(6&2/2567+$7,6127,'(17,),('86($6)2//2:
32:(5%/$&.&200$1'*5$<
86('21/<,135(0,8081,76
127(6
127$6
&2035(662532668,3527(d2,17(51$&2175$62%5(&255(17(
26&20321(17(6.0()62,167$/$'26(0&$032
3$5$&$%26&20&25(612,'(17,),&$'$686(&21)250($%$,;2
)25d$35(72&20$1'2&,1=$
9$/98/$62/(12,'(86$'2620(17$1$681,'$'(635(0,80
/(*(1'$/(*(1'
9
9(5,),&$5/,*$d2'2
75$16)250$'25
35,05,2
127$
127$
5(9%
68*(672'(/,*$d2
'$65(6,71&,$69(5
',$*5$0$'2.,7
Unidades 38MS_120/150/180
33
34
256.08.709 - C - 09/13
256.08.709 - C - 09/13
35
36
256.08.709 - C - 09/13
256.08.709 - C - 09/13
37
8 - Manuteno
DESLIGUE SEMPRE a fora da(s) unidade(s) antes de efetuar qualquer servio de manuteno.
8.1 - Ventiladores
Os ventiladores saem de fbrica ajustados para a condio nominal
de funcionamento, conforme indicado no catlogo tcnico. Antes
de efetuar servios de manuteno nos compartimentos dos
ventiladores observe as seguintes recomendaes:
1 Desligue a fora da unidade;
2 Proteja as serpentinas, recobrindo-as com placas de compensado
ou outro material rgido.
8.2 - Lubrificao
Os motores eltricos possuem rolamentos com lubrificao
permanente, no necessitando de lubrificao adicional. Os
compressores contam com o seu suprimento prprio de leo.
Somente deve ser adicionado leo no sistema no caso de
instalaes com linha longa (ver item 5.3) e em caso de vazamento.
8.3 - Filtros de Ar
Inspecione os filtros de ar no mnimo uma vez por ms,
substituindo-os conforme a necessidade. Em aplicaes
severas inspecione com maior frequncia.
O acesso e remoo dos filtros de ar se d na parte frontal
da(s) unidade(s) 40MS.
b) Seo do Compressor
Remova os parafusos de fixao do painel localizado na parte
traseira esquerda da unidade condensadora 38MS_060/090
ou traseira inferior para 120/150/180. A remoo desse painel
permite o acesso a seo do compressor.
b)
38
c)
d)
e)
Pe r i o d i c a m e n t e v e r i f i q u e s e a v o l t a g e m e o
desbalanceamento entre as fases mantm-se dentro dos
limites especificados.
256.08.709 - C - 09/13
b) Pressostatos
Os pressostatos de baixa e alta so do tipo miniaturizado, de
rearme automtico e so acoplados diretamente nas linhas de
suco e descarga respectivamente.
Independente do rearme ser automtico, ao desarmar o circuito
frigorfico fica bloqueado pelos CLO(s) (ver sub-item C abaixo).
Os valores de desarme para esses pressostatos esto indicados
no item Caractersticas Tcnicas Gerais.
Figura 15 - CLO
e) Proteo Contra Falhas e Inverso de Fases (RSF)
256.08.709 - C - 09/13
39
8.7 - Limpeza
a) Serpentinas de Ar
Remova a sujeira limpando-as com uma escova, aspirador de p ou ar comprimido. Use um pente de aletas
com o nmero adequado de aletas por polegadas para corrigir o espaamento e eventuais amassamentos
das serpentinas.
b) Drenos de Condensado
Periodicamente verifique as condies das linhas de drenagem de condensado. Circule gua limpa e verifique
seu funcionamento, a existncia de amassamento ou entupimento.
Vlvula solenoide com funo de bloqueio na linha de lquido (com conexes flangeadas).
b) Seo do Compressor
Nas unidades 38CC/Q somente a retirada da grade superior j permite acesso ao compressor.
c) Seo do Ventilador
Para acesso ao ventilador remova os parafusos de fixao da grade de proteo externa do mesmo.
40
256.08.709 - C - 09/13
Modelo
Polia
Ext. Polia
Canal
Furo
40MSD060
177,8
1A
19,05
40MSD090
152,4
1A
40MSD120
165,1
40MSD150
40MSD180
Modelo VH
Correia
Polia
Correia
Ext. Polia
Canal
Furo
A30
152,4
1A
19,05
A26
19,05
A27
120
1A
19,05
A23
1A
19,05
A33
140
1A
19,05
A31
250
1B
25,4
B41
215,9
1B
25,4
B35
240
1B
25,4
B40
203,2
1B
25,4
B36
41
N DE SRIE
FREQUNCIA
CDIGOS DE FREQUNCIA:
42
INSPEO GERAL
Verificar fixaes, rudos, vazamentos, isolamentos
COMPRESSOR (es)
Presso suco - Medio / Presso descarga - Medio
Bornes - Conexes - Verificar aperto e contato
Verificar pressostatos - Atuao (todos)
Verificar dispositivos de proteo (sobrecarga)
Correntes - Medio / Tenso - Medio
Verificar elasticidade dos coxins de borracha dos compressores
Verificar fiao de alimentao
CIRCUITO REFRIGERANTE
Visor de lquido - Controlar carga de gs (borbulhamento - sujeira - unidade)
disponvel somente nos padres P e B (38MS)
Vazamentos - verificar
Verificar filtro secador - Trocar se necessrio (38MS)
Vlvulas expanso - Verificar funcionamento
Superaquecimento - Medir - Ajustar se necessrio
Sub-resfriamento - Medir - Corrigir se necessrio
Verificar isolamento das tubulaes
Verificar estado das tubulaes (amassamento, etc...)
VENTILADORES DO EQUIPAMENTO
Verificar rolamentos dos motores
Tenso dos motores - Medio / Correntes dos motores - Medio
Limpeza dos rotores
Verificar desbalanceamento
SERPENTINA - EVAPORADOR
Limpeza do aletado
Limpeza da bandeja / Limpeza do dreno
SERPENTINA CONDENSADOR - AR
Limpeza do aletado
Limpeza da bandeja / Limpeza do dreno
FILTROS DE AR
Inspeo
AQUECIMENTO (caso instalado)
Verificar resistncias
Verificar Flow-Switch
Verificar termostato de segurana
Verificar conexes - bornes
UMIDIFICAO (caso instalado em campo)
Verificar resistncias
Chave de bia - Flow Switch
Bia dgua
Nvel dgua
COMPONENTES ELTRICOS
Inspeo geral - Verificar aperto, contato e limpeza
Regulagem de rels de sobrecarga
Controles/Intertravamentos - Verificar funcionamento
Termostato/Chave - Verificar atuao e regulagem
Verificar tenso, corrente, desbalanceamento entre fases
Verificar aquecimento dos motores
Verificar estado e aquecimento dos cabos de alimentao
GABINETE
Verificar e eliminar pontos de ferrugem
Examinar e corrigir tampas soltas e vedao do gabinete
Verificar isolamento trmico do gabinete
A - Semanal
B - Mensal
C - Trimestal
256.08.709 - C - 09/13
D - Semestral
E - Anual
10 - Eventuais Anormalidades
PROBLEMA
POSSVEL CAUSA
PROCEDIMENTO
1. Unidade no parte
2. Ventilador no opera
4. Compressor parte,
mas no mantm seu
funcionamento contnuo
* Falta de refrigerante.
* Presena de incondensveis no sistema.
* Sujeira no condensador ou evaporador.
* Compressor defeituoso.
* Insuficiente alimentao de refrigerante no
evaporador
* Verificar e corrigir.
* Verificar e fixar.
* Verificar condies do projeto.
* Verificar e corrigir vazamentos.
Adicionar refrigerante se necessrio.
* Verificar e corrigir.
* Verificar e corrigir.
* Verificar presses e correntes do compressor.
Substituir se necessrio.
* Verificar obstruo no filtro secador, distribuidor
ou nas linhas. Substituir ou corrigir.
* Verificar obstruo na vlvula de expanso.
Substituir se necessrio.
* Verificar regulagem no superaquecimento da
Vlvula de Expanso (para 090/120/150/180),
e Accurator (para 060 (4 a 6C)). Ajustar se
necessrio.
* Verificar perda de Carga excessiva nas linhas
de refrigerante devida distncia, desnvel ou
dimetro das tubulaes. Corrigir se necessrio.
* Verificar posio do bulbo e do tubo equalizador
da vlvula de expanso. Corrigir de acordo com
especificao de fbrica.
* Verificar Sujeira nos filtros de ar. Limpar/substituir.
* Verificar Sujeira na serpentina. Limpar e
providenciar filtragem adequada.
* Verificar registros de regulagem da rede de dutos.
* Verificar rotao do ventilador. Ajustar se necessrio.
* leo no evaporador.
* Compressor opera com rotao invertida.
256.08.709 - C - 09/13
43
PROBLEMA
POSSVEL CAUSA
PROCEDIMENTO
7. Presso de descarga
elevada
8. Presso de descarga
reduzida
* Compressor defeituoso.
* Compressor opera com rotao invertida.
9. Presso de suco
reduzida
44
256.08.709 - C - 09/13
INSTALADOR: _______________________
ENDEREO: _________________________________________________
FUNCIONRIO: _____________________
CIDADE:_____________________________ ESTADO:_______________
FUNO: __________________________
2. CARACTERSTICAS DA UNIDADE
DADOS DO COMPRESSOR
CIRCUITO 1
CIRCUITO 2
Modelo
N Srie
Capacidade
TR
TR
Tenso Nominal
Corrente Nominal
CIRCUITO 2
kW
kW
kPa
kPa
kPa
kPa
Sub-resfriamento
Superaquecimento
Cosseno do Compressor
Tenso do Evaporador
rpm
Vazo de Ar do Evaporador
A
kW
m3/h
kPa
kPa
m /h
mmca
rpm
Pressostato de Baixa:
m/s
Carga de Gs
kg
Entra
kPa
Desarma
kPa
Entra
kPa
Desarma
kPa
Entra
kPa
Desarma
kPa
Entra
kPa
Desarma
kPa
256.08.709 - C - 09/13
45
4.VERIFICAES
4.1
- Vazamento
- Visor Borbulhando
- Superaquecimento Normal
- Sub-resfriamento Normal
- Tenso Normal
- Corrente Normal
- Rel de Sobrecarga Regulado
CIRCUITO 1
SIM
NO
CIRCUITO 2
SIM
NO
SIM
Vm =____V
Vm =____V
- Superaquecimento
4C a 6C
- Sub-resfriamento
8C a 11C
- Tenso
de Placa 10%
- Correntes
- Pressostatos
7. OBSERVAES
Assinatura do Instalador
46
Assinatura do Cliente
256.08.709 - C - 09/13
NO
UNIDADE
INTERNA
38C (R-22)
40MSD
1 CIRCUITO
2 CIRCUITOS
C (FR) [1]
Q (CR)
60
90
120
38MSC060
38MSC090
x
x
x
38MSC120
38CQD060
x
x
150
38MSC150
180
38MSC180
38CCM060
38CCA090
2 x 38CCM060
1 x 38CCM060
1 x 38CCA090
2 x 38CCA090
x
x
[1] Para interligar os mdulos 40MS_060 a 180 com as unidades condensadoras 38CC (Standard s frio)
necessrio utilizar o Kit de Interligao cdigo: KINT40MS38CC. No necessrio utilizar este kit para interligar
com as condensadoras 38CC Padro Banco.
As verses identificadas na tabela acima correspondem a ltima alterao de projeto, ou seja, so os
cdigos que devero ser solicitados quando da compra do equipamento. Os cdigos completos de cada
produto podero ser verificados no Item 1 - Nomenclatura.
UNIDADE INTERNA
060
080
38MS_060
1 x 60.000
42BQA060510_C
38MSC060
Space (Piso/Teto)
42XQM60C5
38MS_090
1 x 90.000
Modernit (Piso/Teto)
38MSC090
42LQB080515KC
Versatile (Built In)
38MS_120
2 x 60.000
42BQA060510_C
38MSC120
Space (Piso/Teto)
42XQM60C5
Versatile (Built In)
38MS_150
60.000 + 90.000
42BQA060510_C
Modernit (Piso/Teto)
38MSC150
Space (Piso/Teto)
42LQB080515KC
42XQM60C5
38MS_180
2 x 90.000
Modernit (Piso/Teto)
38MSC180
42LQB080515KC
Para interligar as unidades externas 38MS_060 a 180 com unidades evaporadoras do tipo split ambiente,
deve-se usar os Kits de Interligao conforme segue:
Kit 05960100 para 38MS_060 com Built In (Versatile) ou Piso-Teto (Space)
Kit 05960100 para 38MS_090 com Piso-Teto (Modernit)
Kit 05960101 para 38MS_120/150/180 com Built In (Versatile) ou Piso-Teto (Space/Modernit)
256.08.709 - C - 09/13
47
ITEM
STANDARD-S
PREMIUM-P
BANCO-B
ND
Filtragem G4
Opc
Opc
Opc
Filtragem G2 (1 in ou 2 in)
Opc
Opc
Opc
Bandeja
ND
ND
ND
ND
Visor de lquido
ND
Vlvula solenoide
ND
ND
Quadro eltrico
ND
ND
Filtro secador
Acionamento p/ aquecimento
Opc
Opc
Opc
Opc
Opc
Opc
Opc
Opc
Opc
Banco capacitores
ND
ND
D - DISPONVEL
ND - NO DISPONVEL
Opc - OPCIONAL
Unidades 38CC/Q
UNIDADES
ITEM
38CC
38CQ
38C Bancos
Compressores scroll
ND
ND
Quadro eltrico
ND
ND
Filtro secador
ND
ND
D - DISPONVEL
48
ND - NO DISPONVEL
Opc - OPCIONAL
256.08.709 - C - 09/13
UNIDADE EVAPORADORA
CARACTERSTICAS
060
090
14.911
120
21.618
29.445
220, 380 ou 440V - 3Ph - 60Hz
1
1
Ventilador
254 x 254
6.800
798 - 1020
908 - 1244
5,8 - 19,2
12,4 - 27,4
1-4
305 x 305
8.500
743 - 959
865 - 1117
7,4 - 19,5
14,1 - 29,7
305 x 305
10.200
778 - 1003
924 - 1193
4,9 - 19,2
14,1 - 32,5
1 - 90L
2 - 112M
2 - 112M
3 - 112M
4 - 112M
Dianteiro
6204 - ZZ
6205 - ZZ
6205 - ZZ
6205 - ZZ
6206 - ZZ
Traseiro
6203 - ZZ
6204 - ZZ
6204 - ZZ
6204 - ZZ
6205 - ZZ
60
0,46
2
70
0,62
3
120
1,08
3
125
1,13
4
17
15
17
14
20
25
Rotao (RPM)
Rolamento
Motor
CONEXES
R22 / R-407C
Centrfugo Duplo
228 x 228
5.100
867 - 1109
1073 - 1470
0 - 11
9,2 - 29,4
VS
VH
VS
VH
Quantidade - N de Plos
Potncia (CV) - Carcaa
FILTRO PADRO
42.983
Centrfugo Simples
254 x 254
3.400
743 - 950
814 - 1115
4,7 - 17,7
9,1 - 28,7
SERPENTINA
MDULO VENTILAO
MDULO TROCADOR
36.327
Refrigerante - Tipo
Tipo
Turbina ( - Largura)
Vazo Nominal (m/h)
180
2
2
Pisto
0,84 (FR) / 0,76 (CR)
Dispositivo de Expanso
150
Peso (kg)
rea de Face (m)
N de Filas
Dimetro dos Tubos
Aletas por polegada
Material das Aletas
Material dos Tubos
N de Circuitos
Linha de Lquido
Qtd - - Tipo
Linha de Suco
Qtd - - Tipo
Tipo
100
0,94
2
3/8 in
17
Alumnio Corrugado
Cobre Ranhurado Internamente
10
13
1 - 1/2 in - Bolsa
2 - 1/2 in - Bolsa
1 - 1.1/8 in - Bolsa
2 - 1.1/8 in - Bolsa
Fibra Descartvel
Classe
G4
Quantidade
Dimenses (mm)
406,4 x 508 x 25
406,4 x 635 x 25
485 x 544 x 25
552 x 544 x 25
620 x 544 x 25
72
81
192
206
Opcional
Peso (kg)
Dreno (Qtd - - Tipo)
Peso Unidade Evaporadora (kg)
42
90
112
61
1 - 3/4 in - BSP Macho
161
[1] Condies ARI 210 TBS=26,7C e TBU=19,4C para o ar entrando na unidade evaporadora e 35C para o
ar entrando na unidade condensadora.
[2] Presso esttica disponvel com filtragem padro classe G4 filtro limpo
ND: No disponvel
256.08.709 - C - 09/13
49
CONDENSADORA
UNIDADE CONDENSADORA
CARACTERSTICAS
38CCM060
38CQD060
N Circuitos Frigorficos
N Estgios de Capacidade
Refrigerante - Tipo
R-22 / R-407C*
1 / SCROLL
UNIDADE CONDENSADORA
Compressor
Qtd. / Tipo
Serpentina
3.500
Rotao (RPM)
leo Recomendado
N Filas
Dimetro dos Tubos
Tipo
Standard
Tipo: leo mineral / Referncia: SAY56T
Padro Bancos
PVE (Polivinil ter)
Tipo: PVE (Polivinil ter)
FV68S ou FVC68D
FV68S ou FVC68D
1
7 mm
Ventilador
Conexo
N Circuitos
Linha de Lquido:
Qtd. - - Tipo
Linha de Suco:
Qtd. - - Tipo
Tipo
Vazo (m/h)
4300
DISPOSITIVO DE
SEGURANA
4800
1-8
6420
ZERO
P.E.D (mmCA)
4
Garante o compressor contra sobrecarga e superaquecimento
Peso (kg)
38CCA090
102
120
As unidades padro banco podem ser utilizadas tanto com R22 como R-407C deve se observar
as recomendaes para cada tipo de refrigerante). As mesmas so fornecidas pressurizadas
com nitrognio.
50
256.08.709 - C - 09/13
CONDENSADORA 38MSC
UNIDADE CONDENSADORA
CARACTERSTICAS
060
090
120
150
N de Circuitos Frigorficos
N de Estgios de Capacidade
Compressor
Refrigerante - Tipo
R-22 / R-407C*
Qtd. / Tipo
1 / SCROLL
3.500
1,71
leo Recomendado
1,04
Serpentina
N Filas
Ventilador
14
17
Tipo
1
Linha de Lquido:
Qtd. - - Tipo
Linha de Suco:
Qtd. - - Tipo
S/P
Rotao (RPM)
1.150
R/N
Vazo (m/h)
ND
4.000
5.100
ZERO
S/P
R/N
12,5
8.250
9.350
10.500
10,0
7,5
ND
7,0
15,0
1-8
S/P
Qtd. - N Plos
Motor
1,77
P.E.D (mmCA)
R/N
1-6
ND
Potncia (CV)
S/P
1,0 - 90L
2,0 - 112M
Carcaa
Rolamentos
R/N
1,5 - 90S
ND
ALTA
BAIXA
6205-Z
6307-Z
Desarme
Rearme
Desarme
Rearme
1,57
4
Tipo
DISPOSITIVO DE SEGURANA
1,37
N Circuitos
Conexo
2 / SCROLL
Rotao (RPM)
Peso (kg)
180
220-380-440V
Motor do Mdulo de
Ventilao Condensadora
220-380-440V
ND (Termostato Interno)
EA
3,1 - 1,8 - 1,6
S/P
R/N
ND
155
180
345
370
395
[1] Condies ARI 210 TBS=26,7C e TBU=19,4C para o ar entrando na unidade evaporadora e 35C para
o ar entrando na unidade condensadora.
[2] Presso esttica disponvel com filtragem padro (Tela lavvel - classe G1)
S / P: Padro
R / N: Opcional
EA: Evaporadora Ambiente
ND: No disponvel
256.08.709 - C - 09/13
51
CONDENSADORA 38MSC
UNIDADE CONDENSADORA
CARACTERSTICAS
060
090
N DE CIRCUITOS
1 x 60k
1 x 80k
UNIDADES EVAPORADORAS
42BQA060510_C
42XQM60C5
N Circuitos Frigorficos
N Estgios de Capacidade
Compressor
Refrigerante - Tipo
R-22
Qtd. / Tipo
1 / SCROLL
Rotao (RPM)
3.500
1,71
leo Recomendado
1,04
3
Tipo
Conexo
N Circuitos
Linha de Lquido: Qtd. - - Tipo
Tipo
Ventilador
Serpentina
N de Filas
Centrfugo Duplo
Rotao (RPM)
P.E.D (mmCA)
Qtd. - N Plos
Motor
S/P
850
R/N
1.150
Vazo (m/h)
4.000
5.100
ZERO
S/P
R/N
12,5
15,0
S/P
1-8
R/N
1-6
S/P
1,0 - 90L
R/N
1,5 - 90S
Rolamentos
BAIXA
Rearme
Desarme
Rearme
Peso (kg)
52
6205-Z
Desarme
Rel de Sobrecarga
DISPOSITIVO DE SEGURANA
ALTA
42LQB080515KC
Motor Evaporadora
220-380-440V
Motor do Mdulo de
Ventilao Condensadora
220-380-440V
ND (Termostato Interno)
EA
S/P
R/N
256.08.709 - C - 09/13
180
Peso (kg)
220-380-440V
ALTA
Desarme
Rearme
Desarme
BAIXA
Rearme
Fusvel de Comando (A)
Line Break Interno
Compressor Lock-out (CLO)
Motor Evaporadora
Rolamentos
Qtd - N Plos
P.E.D (mmCA)
Vazo (m/h)
Rotao (RPM)
R/N
S/P
EA
R/N
S/P
R/N
S/P
R/N
S/P
R/N
8.250
10,0
345
9.350
7,5
ND
1-8
ND
2,0 - 112M
ND
6307-Z
2937,17 kPa (426 psig)
2206,33 kPa (320 psig)
186,16 kPa (27 psig)
461,95 kPa (67 psig)
4
Garante o compressor contra sobrecarga e superaquecimento
Garante o compressor contra ciclagem automtica
ND (Termostato Interno)
8,6 - 5,0 - 4,3
8,7 - 5,0 - 4,4
ND
370
Centrfugo Duplo
850
ND
Tipo
S/P
17
1,37
150
1 x 90
42LQB080515KC
42BQA060510_C
42XQM60C5
220, 380 ou 440V - 3Ph - 60Hz
24V - 1Ph - 60Hz
2
2
R-22
2 / SCROLL
3.500
1,71
FV68S ou FVC68D - Tipo PVE (polivinil ter)
1,57
4
9,5 mm (3/8 in)
14
Aletas de alumnio corrugadas com pre-cooted (Gold Fin) e tubos de cobre ranhurado internamente
2
42XQM60C5
1 x 60
CONDENSADORA 38MSC
42BQA060510_C
2 x 60
120
N DE CIRCUITOS
UNIDADES EVAPORADORAS
Alimentao Principal (V - Ph - Hz)
Tenso de Comando (V - Ph - Hz)
N Circuitos Frigorficos
N Estgios de Capacidade
Refrigerante - Tipo
Qtd. / Tipo
Rotao (RPM)
Carga de leo por Compressor (l)
leo Recomendado
rea de Face (m)
N Filas
Dimetro dos Tubos
Aletas por Polegadas (FPI)
Tipo
N Circuitos
CARACTERSTICAS
UNIDADE CONDENSADORA
DISPOSITIVOS DE SEGURANA
Compressor
Serpentina
Conexo
Ventilador
Motor
Rel de
Sobrecarga
256.08.709 - C - 09/13
53
180
395
10.500
7,0
17
1,77
2 x 90
42LQB080515KC
Notas
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
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___________________________________________________________________________
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54
256.08.709 - C - 09/13
CERTIFICADO DE GARANTIA
A SPRINGER CARRIER LTDA garante a substituio sem nus de componentes ou peas de equipamentos objeto
deste certificado contra defeitos comprovados de fabricao pelo perodo de 3 meses, a contar da emisso da
Nota Fiscal (NF) Carrier. Este prazo poder ser estendido para o perodo de 12 meses, a contar de sua partida
inicial (necessrio que os dados referentes a partida inicial do equipamento sejam registrados no sistema de
garantia da Carrier), ou 18 meses contados da data de emisso da NF CARRIER, cessando na data que primeiro
ocorrer. Porm esta extenso se aplica ao fornecimento de peas e componentes com comprovados defeitos de
fabricao. Esta extenso de garantia fica condicionada a CONTRATAO DE SERVIOS DE MANUTENO COM
EMPRESA CREDENCIADA junto a Carrier para tal.
O pr-requisito para extenso do prazo de garantia atravs de contrato de manuteno junto a uma empresa
credenciada Carrier, se faz necessrio devido ao alto valor agregado deste tipo de equipamento, onde o servio
especializado, atuando preventivamente, fundamental para o bom desempenho do sistema.
No esto includas neste prazo de garantia adicional peas plsticas, filtros de ar, assim como problemas
com equipamentos instalados em locais com alta concentrao de compostos salinos, cidos ou alcalinos. Tais
casos esto cobertos com garantia de 90 dias a contar da data de compra do equipamento.
A garantia aqui mencionada consiste, unicamente, em reparar ou substituir peas com defeitos comprovados
de fabricao, no estando cobertas por esta, despesas de seguro, embalagem e outras de qualquer natureza,
referentes s peas com defeitos, bem como deslocamento e a estadia de tcnicos da rede autorizada Carrier.
Em caso de atendimento de garantia fora do permetro urbano de cidades onde o fabricante no mantiver empresa
credenciada, as despesas decorrente de transporte do equipamento, bem como despesas de viagem e estadia do
tcnico, quando for o caso, correro por conta do proprietrio, seja qual for a natureza ou poca do servio.
Este termo de garantia no se aplica a gs refrigerante, leo, peas de desgaste natural, tal como filtro de ar,
filtro secador, correias, nem a componentes no fornecidos nos produtos mas necessrios para a interligao das
unidades, e to pouco se aplica prpria montagem do sistema.
O mau funcionamento ou paralisao do equipamento ou sistema, em hiptese alguma, onerar a SPRINGER
CARRIER LTDA com eventuais perdas e danos do proprietrio ou usurios, limitando-se a responsabilidade
do fabricante apenas os termos aqui expostos.
IMPORTANTE
A garantia aqui expressa, cessar caso ocorra uma das seguintes hipteses:
1 - Equipamento instalado ou submetido manuteno durante o perodo de garantia por empresa no
credenciada;
2 - Partida Inicial no realizada por tcnico da Carrier ou empresa credenciada Carrier;
3 - No contratao de servios de manuteno preventiva e corretiva com empresa Credenciada Carrier;
4 - Alterao dos componentes originais ou violao do lacre dos dispositivos de segurana e proteo;
5 - Adulterao ou destruio da placa de identificao do equipamento;
6 - Defeitos decorrentes de falha na partida ou outros causados por controle inadequado de tenso;
7 - Danos no equipamento motivados por ambientes corrosivos;
8 - Danos causados por acidentes de transporte ou manuseio;
9 - Aplicao inadequada, abuso ou operao fora das normas tcnicas ou dos limites de aplicao, fabricao
e fornecimento estabelecidos pela Carrier;
10 - No realizao de manuteno do equipamento, que inclui limpeza e troca de filtro de ar:
11 - Danos causados por incndio, inundao, causas fortuitas ou inevitveis;
12 - Qualquer instalao divergente da recomendada pelo manual Instalao, Operao e Manuteno deste Produto.
PARA CONTRATAO DE MANUTENO, EXIJA A CARTA DE CREDENCIAMENTO CARRIER
A relao atualizada das empresas credenciadas pode ser obtida atravs dos telefones SPRINGER OK.
O presente Termo de Garantia somente vlido para equipamentos instalados dentro do territrio brasileiro.
ESTA GARANTIA ANULA QUALQUER OUTRA ASSUMIDA POR TERCEIROS, NO ESTANDO NENHUMA FIRMA OU PESSOA HABILITADA
A FAZER EXCEES OU ASSUMIR COMPROMISSO EM NOME DA SPRINGER CARRIER LTDA.
Para sua tranquilidade, mantenha a Nota Fiscal de compra mo, pois a garantia vlida somente com a apresentao da mesma.
SPRINGER CARRIER LTDA
Modelo: ________________________________
N Srie: _______________________________
A critrio da fbrica e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.
ISO 9001
ISO 14001
OHSAS 18001
www.carrierdobrasil.com.br
256.08.709