01.02.01.02.05.02.

07

VALVULA CHECK BRIDADA DN 250MM CIERRE RAPIDO

~ DESCRIPCIN DEL TRABAJO.El trabajo en esta seccin incluye el suministro e instalacin de vlvulas, soportes, colgadores, piezas especiales,
accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos
necesarios que se requieren para hacer una correcta instalacin y lograr que el sistema sea operativo. Asimismo
estos debern tener una presin de trabajo mnima igual a la presin de la tubera a la que estn conectados,
excepto cuando se indique otra presin en los planos. De igual manera estos accesorios en algunos casos contarn
con bridas a los extremos las mismas que debern encajar con las bridas de la tubera para un perfecto ajuste,
cumpliendo con los estndares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares; de lo contrario tendrn terminales tipo
enchufe de acuerdo al tipo de tubera al que sern instalados.
Se entiende para ello que el Contratista deber proporcionar todas las herramientas, equipos, materiales y
suministros varios incluido la mano de obra calificada requerida para la instalacin completa, pruebas y lavado de
las tuberas y accesorios tal como estn mostrados en los planos del Proyecto y lo especificado aqu.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.Las vlvulas de retencin (Check) son elementos que permiten efectuar control en la direccin del flujo, de tal forma
que se oriente en un solo sentido, su uso est condicionado para sistema de bombeo con el fin de evitar el flujo
inverso hacia la fuente de abastecimiento cuando las electrobombas se paralizan. Necesariamente su instalacin se
acompaa con la instalacin de una vlvula de alivio. Para el caso de la lnea de conduccin
A continuacin se mencionan caractersticas que deben tener estas vlvulas:

Vlvula tipo globo, funcionamiento hidrulico, con diafragma y regulado por piloto
Cuerpo de la vlvula de hierro dctil con extremos BB ASTM A536
Presin de trabajo PN 16
Sello de la vlvula se realiza por disco de buna-N u otro material superior, asiento de acero inoxidable
303
Tapa de la vlvula de fcil desmontaje para fcil mantenimiento
Eje de la vlvula de acero inoxidable AISI 303
Revestimiento de la vlvula con pinturas epoxicas aprobadas por normas NFS-61 para uso de agua
potable o acero inoxidable.
Piloto completo, que contiene vlvulas de retencin tipo columpio, filtro, vlvula de bola y aguja para
instalar en lnea.
El sistema piloto posee vlvula para controlar la velocidad de cierre, otra para controlar la velocidad de
apertura.
Circuito de control y sistema piloto con tubera de cobre flexible- no se acepta tubera de PVC.
La vlvula deber contar un periodo de garanta no menor de 3 aos para lo otorgara u certificado
Garanta de mantenimiento y soporte tcnico

~ METODO DE MEDICION.Se medir por unidad de vlvula instalada y aprobada por el supervisor.
~ METODO DE CONSTRUCCION.A.

Por razones de claridad y legibilidad, los dibujos son esencialmente esquemticos al grado que diversos
desplazamientos, curvas, accesorios especiales y ubicaciones exactas no son indicadas ni detalladas.
Examinar cuidadosamente los dibujos y determinar la extensin del trabajo e incluir las curvas y
accesorios necesarios para instalar el trabajo completo y en conformidad con los documentos del
Contrato.

B.
C.
D.

E.

F.

G.

H.

I.

Los accesorios que no se muestran o no estn detallados en los dibujos mantienen el mismo dimetro
interno que la tubera adjunta.
Programar el trabajo de tal forma que el extremo de campana de la tubera, se muestre en la direccin del
tendido, siempre que sea prctico.
Modificaciones en el trazo y la pendiente:
1. No desviarse de la ruta o trazo indicado sin aprobacin de la Supervisin.
2. Es posible las desviaciones del trazo y la pendiente si son aprobados por la Supervisin a pedido
del Contratista. El costo de ese trabajo adicional debe ser asumido por el Contratista.
Para vlvulas, aditamentos diversos y otros accesorios, proporcionar una lista completa de artculos para
la instalacin indicada:
1. Tipo de material,
2. Clase de material,
3. Datos tcnicos mostrando conformidad con los requerimientos especificados.
Proporcionar para cada tipo y modelo de vlvula y grifo contra incendio:
1. Instrucciones de ensamblaje y lista de repuestos,
2. Instrucciones de mantenimiento preventivo y correctivo.
Las vlvulas sern colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con los procedimientos
proporcionados con los planos de fbrica y montaje. Todos los ajustes y arreglos para la operacin de
vlvulas, y accesorios se harn de acuerdo con los procedimientos e instrucciones detalladas
proporcionadas en los planos de montaje.
Antes de instalar las vlvulas en cmaras de concreto, debe asegurarse que las reas de instalacin estn
limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe mantener las reas limpias usando
escobas durante las operaciones de instalacin. Antes de la instalacin limpiar, acondicionar y prestar
servicio a las vlvulas conforme a los Manuales de Instruccin y lo especificado en las diferentes
Secciones de estas Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operacin de vlvulas y accesorios deben ser hechos de acuerdo con
las instrucciones detalladas por el fabricante.

~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.Las vlvulas debern estar completas en todos sus detalles cerradas y secas antes de su embarque, si se requiere
mediante especificaciones suplementarias del comprador, las vlvulas sern embaladas de forma que no sufran
ningn desperfecto durante el manipuleo y transporte. Las vlvulas de 600 mm o mayores sern aseguradas con
pernos y abrazaderas varaderos, de modo que puedan ser manipuladas con elevadores mecnicos.
El fabricante debe suministrar al comprador, si es requerido por este ltimo, un catlogo que incluye ilustracin de la
vlvula y relacin de las partes, indicando el material de cada una de ellas. As como del peso neto y dimensiones
de la vlvula, toda esta informacin es suficiente detalle para servir de gua en el montaje y desmontaje de ella as
como para efectuar el pedido de las diferentes partes para su reparacin. Asimismo el proveedor deber presentar
los siguientes documentos:
Informacin tcnica detallada de fabricacin, montaje, operacin y mantenimiento, para su aprobacin
correspondiente.
Certificado de garanta de funcionamiento por 03 aos.
Certificado de calidad ISO 9001 ISO 9002.

01.02.01.02.05.02.15
~DESCRIPCION DEL TRABAJO.-

VALVULA DE ALIVIO B.B DN 150 MM

Proveer operadores de vlvulas completos, con todos los accesorios necesarios para que el operador pueda realizar
sus funciones. Tales accesorios incluyen pero no se limitan, a extensiones para los vstagos de las vlvulas, pernos
operacionales y otras piezas similares a cajas de superficie.
Por cada vlvula, proveer el tipo de operador especificado para la vlvula en la lista de vlvulas.
El material y equipo presentado bajo esta Especificacin Tcnica, deber cumplir con las Normas de la Organizacin
Internacional para Estndares ISO - International Standards Organization.
El CONTRATISTA podr tambin hacer referencia a las normas utilizadas por el Consultor para desarrollar las
presentes especificaciones, tales como las de la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM - American
Society for Testing and Materials), Instituto de Normas Nacionales Americanas (ANSI - American National Standards
Institute ) y Asociacin Americana de Sistemas de Agua (AWWA - American Water Works Association).
El material y equipo fabricado bajo otras normas y especificaciones pueden ser tambin presentadas. Suministrar la
informacin como se requiere, demostrar que el material o equipo es equivalente al que se ha especificado. Bajo
ningn concepto proponer material o equipo que no cumpla por lo menos, con las Normas ISO.
PRESENTACIN DE DOCUMENTOS
Dibujos y catlogos detallados completos de todas las vlvulas.
Dibujos de Taller, incluyendo las disposiciones y dibujos de ensamblaje de los equipos de operadores y
caractersticas de operaciones.
Presentar certificado del fabricante sobre el rendimiento y el registro de los materiales.
Dentro de un plazo de 15 das calendarios desde la fecha del otorgamiento de la Buena Pro, presentar a la
SUPERVISION una lista de fabricantes, abastecedores de materiales, proveedores y sub-contratistas propuestos,
obteniendo la aprobacin de esta lista antes de presentar cualquier plano de trabajo. Al serle solicitado presentar la
SUPERVISION una evidencia que cada fabricante propuesto, ha fabricado un producto similar al especificado y que
este ha sido previamente utilizado para un propsito similar, por un lapso de tiempo lo suficientemente largo, en el
cual ha quedado demostrado que funciona satisfactoriamente.
Distribucin de las Instrucciones para la instalacin, almacenamiento, mantenimiento y manejo de equipos y
materiales, se requiera instrucciones escritas por el fabricante, obtener y distribuir copias impresas de dichas
instrucciones a todos aquellos que estn involucrados en la instalacin, incluyendo copias de las mismas a la
SUPERVISION. Mantener un juego completo de instrucciones en el lugar de la obra durante el almacenamiento y la
instalacin, hasta la terminacin del trabajo.
Almacenar, mantener, manipular, instalar, conectar, limpiar, acondicionar y ajustar producto de acuerdo con las
instrucciones escritas del fabricante y conforme a las Especificaciones. Si las condiciones del trabajo o requisitos
especificados no estn de acuerdo con las instrucciones del fabricante, proponer las modificaciones necesarias para
la aprobacin de la SUPERVISION. No proceder con el trabajo sin instrucciones escritas. Realizar el trabajo de
acuerdo a las instrucciones escritas del fabricante. No omitir los pasos preparatorios o los procedimientos de
instalacin, a menos que sean especficamente modificados o eximidos por los Documentos del Contrato.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.CONTROL DE LA CALIDAD
Suministrar todas las vlvulas que son del mismo tipo y del mismo fabricante.
Suministrar partes que sean intercambiables, para todas las vlvulas del mismo tipo y tamao.
Todas las vlvulas de compuerta debern comportar los siguientes accesorios, segn el tipo de mando o control
requerido en la lista de piezas:
-

Un cuadradillo de maniobra fijado en el eje de maniobra para mando directo con llave (en el caso de versin
enterrada bajo boca de llave sin varilla de maniobra)

Un manguito de acoplamiento fijado en el eje de maniobra para un mando remoto con llave (en el caso de
versin enterrada bajo boca de llave con varilla de maniobra)
Un volante con indicacin de los sentidos de maniobra para un mando manual (caso de vlvula en cmara).

Los restantes accesorios como son llave, varilla de maniobra, tubo prolongador, columna, boca de llave, sern
ofertados en funcin de la lista de piezas.
SUMINISTRO, ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO
El proveedor deber suministrar todos los aparatos de valvulera en conformidad con las especificaciones tcnicas
establecidas a continuacin y segn la lista de piezas reseada.
Todos los aparatos de valvulera debern estar dimensionados segn los dimetros prescritos en la lista de piezas
Todos los aparatos de valvulera debern ir identificados por un marcado colocado en el cuerpo y que comporte las
siguientes inscripciones:
-

El nombre del fabricante

El dimetro nominal DN
La presin nominal PN

El proveedor deber presentar una memoria tcnica detallada a peticin de la SUPERVISION, documento tcnico
que deber comprender la descripcin y el funcionamiento de los aparatos.
Todos los aparatos de valvulera estarn previstos para una presin mxima admisible de 16 bar, salvo indicacin
contraria.
El sentido de cierre ser CSH (cierre sentido horario) salvo prescripcin contraria.
Los accesorios de junta de bridas debern cumplir las siguientes especificaciones:
-

Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente

Tuercas conformes a NF E 25-401 o ISO 4032 o equivalente
Arandelas metlicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o equivalente
Arandelas de junta de elstomero (EPDM etilo propileno dieno monmero o NBR nitrilo butadieno) conformes a
ISO 4633

El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Las arandelas de junta deben tener un espesor mnimo de 3 mm.
Certificar que todas las vlvulas han sido satisfactoriamente probadas, como se ha especificado antes de
embarcarla.
Envasar y almacenar todas las vlvulas en condicin operativa satisfactoria. Cuidadosamente erigir todas las
vlvulas, en sus respectivas posiciones, libres de toda distorsin y esfuerzo.
MATERIALES
Fabricar las vlvulas de materiales resistentes a la corrosin para el servicio requerido.
Fabricar las vlvulas que van a ser instaladas en tuberas de metal que tengan 63 mm de dimetro o mayores, que
sean de los materiales aqu especificados.
Fabricar operadores de materiales resistentes a la corrosin para los servicios requeridos. Proveer materiales de
operador como se ha especificado.
Armazn de Operador y manubrio de pedestal:

Fierro Fundido

ASTM A 126, Clase B

ASTM A 48, Clase 30 o 35

Fierro Dctil

ASTM A 395
ASTM A 536, Grado 65-45-12

Acero Fundido

ASTM A27 -A27M

Operador de tornillo de acero

ASTM A 29/A29M Grado

Designacin 8620

Engranaje de acero de Operador (recto y helicoidal)

ASTM A 572/A572M

Uniones de Vlvulas
Fabricar todas las vlvulas y uniones como est especificado en la lista de vlvulas.
Para uniones con bridas, proveer bridas que estn cara a cara, exactamente en ngulos rectos al eje de fundicin.
Fresar y taladrar la brida y revestir en taller con un compuesto para prevenir el xido antes de embarcarlas.
Para uniones de bridas, proveer bridas cuyas dimensiones y perforaciones cumplan con los requerimientos de
ASME B16.1 a 8.8 Kg/cm2 como mnimo. Para vlvulas que se han instalado en tuberas con requerimientos de
presin de prueba mayor de, proveer bridas cuyos rangos de presin sean igual o excedan la presin de prueba
especificada de la tubera. Proporcionar perforaciones especiales en donde se requiera. Para las vlvulas que
tengan bridas que no satisfagan los requisitos de espesor especificados en ASME B16.1, se realizarn pruebas
hidrostticas con cada vlvula de acuerdo con los requisitos de presin de prueba especificados en ASME B16.1
para la carcasa.
Fabricar vlvulas que limiten la fuerza mxima requerida para la operacin de todas las vlvulas manuales, hasta 18
kilos de fuerza, incluyendo, pero no limitando a vlvulas con tuercas operadas con llave, palancas, manubrios, y
ruedas dentadas con cadena. Limitar la longitud total de cada llave de tuerca, o el brazo simple de palanca a 45 cm.
Limitar la longitud total de cada palanca con brazo dual (a ambos lados) a 90 cm.
Marcar el manubrio de cada vlvula con una flecha y la palabra ABRIR. Marque cada tuerca con una flecha.
Vlvulas
Las vlvulas debern ser fabricadas segn los requerimientos establecidos y debern ser proporcionadas por el
Contratista, a no ser que se especifique otra cosa. Todas las vlvulas debern ser adecuadas para usarlas con agua
potable a las temperaturas y presiones especificadas o detalladas en los planos.
Al final de este captulo de las especificaciones se incluye una seccin donde se especifica los requerimientos
particulares para las vlvulas especiales.
No se deber utilizar ninguna sustancia o producto que pueda impartir toxicidad, sabor, olor o color al agua o pueda
ser de alguna manera objetado desde el punto de vista de la salud, donde pueda ser aplicado o introducido al agua
que ser suministrada para beber, lavar o cocinar.
A no ser que se establezca otra cosa las vlvulas deben tener bridas integradas segn la Clase 150 de la norma
ANSI B16.5 segn aplique. Las bridas segn otras normas se usarn solamente bajo aprobacin de la
SUPERVISION y siempre que las diferencias no afecten las dimensiones de los acoplamientos. Las caras
posteriores de las bridas sern maquinadas y, a no ser que se especifique lo contrario, debern ser suministradas
perforadas.
Las vlvulas de compuerta y las de mariposa debern ser adecuadas para aceptar flujo en ambas direcciones.

Todas las partes movibles y superficies de desgaste de las vlvulas estndar debern ser adecuadas para operacin
frecuente y para operacin espordica despus de estar completamente abiertas o cerradas por largos perodos de
tiempo.
El material elstico usado en las vlvulas deber ser propileno etilnico (EPDM o EPM) butadieno estireno (SBR).
Debe cumplir con los requerimientos de las normas ASTM D2768 o D1416, segn corresponda, ser adecuado para
constituir un sello flexible a largo plazo y ser resistente a los ataques mecnicos, qumicos o bacteriolgicos que
provoquen la destruccin del sello flexible.
A menos que se especifique algo diferente en otra parte de las especificaciones o la SUPERVISION lo permita
expresamente, los componentes de las vlvulas deben ser de materiales cuya resistencia al esfuerzo o a la
corrosin no sea menor que los materiales listados seguidamente:
-

Cuerpos, cubiertas, fundas y pistones

mbolos, manguitos, forros, guas, cojinetes,
asientos, anillos de asientos y retenes de sellos
Charnelas y pines
Espigas roscadas de las vlvulas,
vstagos que no sean de extensin, y pines

Fierro dctil, norma ASTM A 536

Bronce norma ASTM B 62
Bronce norma ASTM B 62
Acero inoxidable norma ASTM 313

A no ser que se especifique otra cosa, las vlvulas deben ser adecuadas para operar continuamente en un rango de
10C a 45C.
01.03.01.03.08.01.02 VALVULA MARIPOSA BB HD DN 300 MM, INLCUYE VASTAGO, PEDESTAL Y VOLANTE
01.03.01.04.01.01.01 VLVULA MARIPOSA BB DN 150 HO. DCTIL EXCNT, ASIENTO-EJE ACERO INOXID;
INLCUYE VASTAGO, PEDESTAL Y VOLANTE
01.03.01.04.02.01.01 VLVULA MARIPOSA BB DN 200 HO. DCTIL EXCNT, ASIENTO-EJE ACERO INOXID;
INLCUYE VASTAGO, PEDESTAL Y VOLANTE
01.03.02.04.07.06.01 VALVULA MARIPOSA BB HD DN 300 MM, INLCUYE VASTAGO, PEDESTAL Y VOLANTE
01.04.01.05.01.13 VALVULA MARIPOSA BB HD PN 16 DN 350 MM
01.07.01.05.02 VALVULA H. DUCTIL COMPUERTA LUFLEX NTP ISO 7559 DN 110 mm
01.07.01.05.03 VALVULA H. DUCTIL COMPUERTA LUFLEX NTP ISO 7559 DN 160 mm

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.Es una vlvula de disco que, mediante un reductor de engranajes se abre o cierra lentamente a travs de dos ejes
colocados en cojinetes autolubricados, permitiendo la estanqueidad a ambos lados.
La vlvula tiene por funcin interrumpir el flujo de agua sin producir golpes de ariete, y podr pivotar con un ngulo
comprendido de 0 a 90
Se utilizan en DN igual o mayores de 150 mm (6) y PN 10 16.
Las vlvulas mariposa sern fabricadas segn normas ISO 5752 serie f-14, DIN 3354 y DIN 3202 equivalentes.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.Todos los insumos y/o materiales necesarios para la ejecucin de la partida sern suministrados por el contratista,
por lo que es de su responsabilidad la seleccin de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en
cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los
planos y requerimientos establecidos en los estudios tcnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de stas se
aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:

o
o
o
o

Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Normas Tcnicas Nacionales (INDECOPI).
Especificaciones Tcnicas de SEDAPAL.
Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas
Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecucin de la presente sin el consentimiento y
aprobacin del supervisor podrn ser rechazados por ste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.
~ METODO DE MEDICION.Se medir por unidad de vlvula mariposa suministrado y aprobado por el supervisor.
~ METODO DE CONSTRUCCION.ELEMENTOS PRINCIPALES
El cuerpo de la vlvula termina en extremos bridados formando un solo elemento. Las bridas debern cumplir con lo
especificado en las normas ISO 2531-1991, ISO 7005-2.
El disco con eje excntrico se aloja en el cuerpo de la vlvula, y cierra hermticamente mediante elastmero tipo
anillo en la lenteja, renovable in situ.
El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y dispositivo especial de seguridad.
El reductor de engranajes encerrados en caja metlica, ser de accionamiento manual y estar equipado con un
indicador de posicin angular de la mariposa.
MATERIALES DE FABRICACIN
CUERPO:

FIERRO FUNDIDO DCTIL NORMA DIN 1693,

BS2789, ISO R1083 - 1976 O EQUIVALENTE.
DISCO :
FIERRO FUNDIDO DCTIL O ACERO INOXIDABLE CON ARO DE ACERO
INOXIDABLE PARA AJUSTE DE LA JUNTA DE ESTANQUEIDAD.
EJE:
ACERO INOXIDABLE (NORMA DIN 17440, BS970, AISI304
EQUIVALENTE)
CAJA REDUCTOR :
FIERRO FUNDIDO
ASIENTO
:
SLIDO DE ACERO INOXIDABLE EMBUTIDO
(ACERO AL CROMO NIQUEL)
JUNTA DE ESTANQUEIDAD: ELASTMERO TIPO EPDM (ETILO PROPILENO)
REVESTIMIENTO
Las vlvulas mariposa, sern limpiadas y granalladas segn norma SIS 055900 norma internacional ISO 8501 - 1
GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y fuera con pintura compatible con fluido transportado en trminos de
calidad alimentaria. (Pintura epxica no inferior a 200 micrones)
PRUEBAS
Las vlvulas sern sometidas a dos pruebas.
En fbrica a 1 veces la presin nominal
En obra, conforme a la presin de prueba de la tubera.
CONDICIONES
INSPECCIN Y RECEPCIN:

Toda vlvula fabricada bajo la presente norma estar sujeta a la inspeccin debiendo el fabricante proporcionar las
facilidades para la misma y la realizacin de los ensayos.
Toda fundicin ser limpia y sonora, sin defectos que impidan la buena perfomance de la vlvula, no sern
aceptadas las partes o piezas de la vlvula en las que hayan sido taponeadas, soldadas o reparadas de otra manera
tales defectos.
Toda la vlvula o parte de ella que no cumpla con los requisitos de la presente norma, ser rechazada y
reemplazada por otra a expensas de fabricante.
ROTULADO:
Las marcas debern ser moldeados sobre la tapa o el cuerpo de cada vlvula y debern mostrar el nombre de los
fabricantes o marca, el ao en que fue fabricada la vlvula, el dimetro de la vlvula en mm y la presin de trabajo
en kg/cm2 o MPa. Podr adicionarse cualquier otra marca si se requiere mediante especificaciones suplementarias
del comprador.
ENVASE Y EMBALAJE:
Las vlvulas debern estar completas en todos sus detalles cerradas y secas antes de su embarque, si se requiere
mediante especificaciones suplementarias del comprador, las vlvulas sern embaladas de forma que no sufran
ningn desperfecto durante el manipuleo y transporte. Las vlvulas de 600 mm mayores sern aseguradas con
pernos y abrazaderas varaderos, de modo que puedan ser manipuladas con elevadores mecnicos.
INFORMACIN QUE DEBE SER SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE:
El fabricante debe suministrar el comprador, si es requerido por este ltimo, un catlogo que incluye ilustracin de la
vlvula y relacin de las partes, indicando el material de cada una de ellas. As como del peso neto y dimensiones
de la vlvula, toda esta informacin es suficiente detalle para servir de gua en el montaje y desmontaje de ella as
como para efectuar el pedido de las diferentes partes para su reparacin.
SERVICIO RECOMENDADO:
Apertura o bloqueo total.
Baja cada de presin.
Operacin frecuente.
Fluidos con slidos en suspensin.
GARANTA
El contratista y/o proveedor deber presentar los siguientes documentos:
Informacin tcnica detallada de fabricacin, montaje, operacin y mantenimiento, para su aprobacin
correspondiente.
Certificado de garanta de funcionamiento por 03 aos.
Certificado de calidad ISO 9001 ISO 9002.
~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.La supervisin verificara la correcta colocacin de las capas de agregados.
Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
Revisin material
Revisin de trabajos de construccin
Revisin de campo
Revisin de la calidad de la partida ejecutada.
Pruebas de revisin de la operacin
01.02.01.02.05.02.09 VLVULA CPTA.BB, HO.DCTIL CIERRE ELST. VSTAGO ACERO INOXIDABLE DN
250MM
01.03.02.03.05.01 VALVULA H. DUCTIL COMPUERTA LUFLEX NTP ISO 7559 DN 400 mm

~DESCRIPCION DEL TRABAJO.El trabajo descrito en esta seccin incluye el suministro e instalacin de vlvulas, soportes, colgadores, piezas
especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos y en las especificaciones, incluyendo todos los
dispositivos necesarios y requieren para hacer una correcta instalacin y que el sistema sea operativo.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.VALVULAS COMPUERTA
A.
B.

Aspectos Generales. Estas especificaciones se aplican a las vlvulas de dimetro superior a los 50 mm.
Vlvulas. Las vlvulas irn unidas a las tuberas mediante uniones iguales a las tuberas a la que
controlan a no ser que se indique lo contrario en los Planos y se adecuarn a las ltimas provisiones
revisadas de AWWA C-500 y lo especificado. Las vlvulas sern de cuerpo D.I. o C.I., del tipo cua
elstica de hasta 100 mm del tipo vstago fijo, redondo. Las vlvulas se abrirn contra el sentido del reloj
y sern diseadas para ser montadas verticalmente, segn lo indicado en los Planos.
C. Capacidad de Presin: La mnima presin operativa de la vlvula ser de 1.5 veces la presin mxima de
diseo. La presin de trabajo de las vlvulas sern iguales o superiores a la clase de tubera a la que est
instalada a menos que se indique lo contrario en los planos.
D. Materiales. Todas las partes de bronce aparte de las varillas de vlvulas cumplirn con las Normas ASTM
B62 Grado 1, excepto que el mnimo de zinc el que ser de siete (7) por ciento y el mximo de aluminio
permitido que ser de dos (2) por ciento. Las varillas de vlvulas no contendrn ms de cinco (5) por
ciento de zinc con alto contenido de bronce silicio y tendrn una resistencia a la tensin mnima de 4200
kg/cm2, una resistencia de flexin mnima de 2250 kg/cm 2 y una elongacin no menor a diez (10) por
ciento en 75 mm. Los pernos y tuercas del cuerpo sern estaados en cadmio. Los anillos de asiento de
cuerpo sern de bronce Grado 1. Sern fresados en la cara posterior, roscados, y atornillados a los
asientos en el cuerpo. Los collarines de la varillas sern moldeados o forjados a las varillas. Las varillas
sern de tal longitud que la rosca de las tuercas de las varillas est totalmente engarzada con la vlvula
cuando est en la posicin cerrada.
La longitud roscada de las tuercas de varilla no ser menor a 1-1/2 veces el dimetro externo de la varilla.
Las varillas y las tuercas de varilla sern de bronce Grado 1. Todas las superficies ferrosas interiores de
las vlvulas sern protegidas de la corrosin con Miceron 650, fabricado por la Compaa Chrome and
Chemical Michigan, u otra capa epxica sea aprobado por el Inspector, aplicada con un espesor mnimo
de 0.25 mm y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Antes de la aplicacin, la superficie se
limpiar por chorro de arena y luego se limpiar con aire comprimido. El Contratista examinar y mostrar
al Inspector todas las partes pernadas del cuerpo de la vlvula para asegurar que las vlvulas han sido
revestidas internamente y adecuadamente ajustadas antes de la instalacin.
E. Empaquetadura. La empaquetadura ser anillo de doble "O" (O-ring) rebajado slo a las ranuras en la
plancha o lmina del anillo. Las ranuras no se harn en el vstago a menos que el dimetro del vstago
en la ranura sea igual o superior al dimetro mnimo requerido por el vstago. Proveer 50 repuestos de
material de empaquetadura por cada dimetro de varilla.
F. Operadores. Las vlvulas expuestas sern provistas con operadores manuales de hierro dctil de
tamao apropiado y las vlvulas enterradas tendrn tuercas de operacin. Los operadores de las vlvulas
sern Mueller, Iowa o Renselaer, o similar aprobado. La caja de engranajes deber estar totalmente
encerrada y equipada con indicadores para mostrar la posicin de la vlvula. Cuando se indique en los
planos, las vlvulas sern equipadas para ser operadas por actuadores neumticos o motorizados.
G. Vlvulas de compuerta de 50 mm a 350 mm. El ensamblaje del espejo incluyendo el tipo de acuadura
construido de bronce Grado 1. El diseo ser tal que cuando la vlvula est totalmente abierta y el
casquete y el espejo este fuera del cuerpo de la vlvula, el espejo se mantendr fijado a la tuerca del
embolo. El asiento de cua estar diseado para retirarse con seguridad y sin distorsionar o deformar
permanentemente los cierres de vlvula. Los extremos de la vlvula sern bridas compatibles con la clase
de vlvula y las bridas o espigas de la tubera. El operador de vlvula estar engranado en bisel con una
caja de grasa de servicio enterrada y una tuerca operativa. El espejo de la vlvula ser soportado por

rodillos de bronce instalados en guas de bronce con raspadores de bronce montados para ir delante de
los rodillos en cualquiera de las direcciones de movimiento.
H. Vlvulas de compuerta de 50 mm o menos. Sern vlvulas de compuerta de bronce de 8.8 kg/cm2,
similar a Crane 440, Walworth o similar.
~ METODO DE MEDICION.Se medir por unidad de vlvula de compuerta instalada y aprobada por el supervisor.

~ METODO DE CONSTRUCCION.1.01 REQUERIMIENTOS

El trabajo descrito en esta seccin incluye el suministro e instalacin de vlvulas, soportes, colgadores, piezas
especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos y en las especificaciones, incluyendo todos los
dispositivos necesarios y requieren para hacer una correcta instalacin y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, vlvulas y dispositivos debern tener una presin de trabajo mnima igual a la
presin de la tubera a la que estn conectados, excepto cuando se indique otra presin en los Planos y las
bridas debern perforarse para que encajen en las bridas de la tubera para un perfecto ajuste, y cumplirn con
los estndares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.
1.02 ALCANCE DEL TRABAJO
A. Incluyen el suministro, instalacin, y prueba de todas las vlvulas y accesorios requeridos segn las
presentes especificaciones y de acuerdo a lo mostrado en los Planos y se requiera para hacer todo el
servicio operable excepto para aquellas vlvulas y accesorios que deber suministrarse en otras
Secciones de estas Especificaciones. Los artculos a ser suministrados incluyen pero no estarn limitados
a los siguientes:
1.
Vlvulas
2.
Operadores manuales, soportes y cajas de vlvulas
3.
Vlvulas de doble efecto aire y vaco purga para agua potable
4.
Vlvulas de control de presin
5.
Medidores de presin
6.
Vlvulas y reguladores varios
B. Trabajo Relacionado Especificado en otro Punto:
1.
Tubera
2.
Movimiento de Tierras
3.
Trabajo en concreto
4.
Pintado y capas protectoras
~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.Se deber suministrar lo siguiente en conformidad con los requerimientos aplicables contenidos en las
especificaciones.
A.

B.

Planos de Montaje. Presentar los planos de montaje para cada tipo de vlvula, calibrador, y componentes
varios. Los planos de fbrica debern estar completos con una relacin de piezas y partes que muestren
el tipo y clase de materiales, y los datos de catlogo e ingeniera para demostrar el cumplimiento de las
especificaciones.
Artculos a Presentar. Suministrar para cada tipo y modelo de vlvula:

1. Instrucciones de ensamblaje y lista de piezas de repuestos,

2. Instrucciones de mantenimiento preventivo y correctivo,
3. Certificado de compatibilidad del asiento a la exposicin a fluidos que transporta,
4. Bridas y empaques
C. Planos de Construccin. Los planos de montaje incluirn los procedimientos a ser utilizados en el
montaje, soporte, y/o anclaje de vlvulas, el ajuste de la tubera a las vlvulas para el acoplamiento
apropiado, para ajustar y probar todos los ensamblajes.
D. Manuales de Operacin y Mantenimiento. Facilitar al Inspector los manuales de Operaciones y
Mantenimiento de las presentes especificaciones.
E. Certificado del Fabricante. Certificado de cumplimiento declarando que cada vlvula ha sido
inspeccionada y cumple con lo especificado.

01.03.03.05.01 VALVULA COMPUERTA C-C HIERRO DUCTIL DN 300 (DNE 315 MM)
~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.Las redes de distribucin de agua contemplan el uso de vlvulas de tipo compuerta ubicadas estratgicamente, de
forma que sectoricen y controlen los flujos de agua en cada ambiente ya sea industrial de procesos y de limpieza en
general, e independizando del abastecimiento a maniluvio y pediluvios, y para abastecimiento domstico.
Estas partidas se refieren a la instalacin propiamente de la Vlvula compuerta de 2, PESADAS con uniones
roscadas con una marca de fbrica y presin de trabajo estampadas en relieve en el cuerpo en la vlvula incluye
adaptadores adecuados para ser unidos a las lneas de tuberas de abastecimiento.
Las vlvulas del tipo compuerta de bronce se instalaran entre 2 uniones universales de PVC clase 10, roscadas.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS VALVULAS COMPUERTA DE BRONCE

Marca: garantizada.
Instalacin entre Uniones Universales roscadas de PVC.
En esta partida se incluyen materiales como la vlvula de bronce, niples, uniones universales o bridas, Uniones
roscadas de etc., adems esta partida incluye mano de obra, herramientas manuales, etc.

~ METODO DE CONSTRUCCION.Las caractersticas de la vlvula debern considerar lo siguiente:

Anillo de cuerpo y compuerta.- Construido de bronce segn normas ASTM- 1 45 4 A roscados al cuerpo y
rectificados para permitir el asentamiento completo de la compuerta.
Vstago: Construido en bronce segn norma ASTM, B-132 ALEACION A.
Empaque: Elastmero segn ASTM D2000
Cuerpo, tapa, glan y dado de operacin.- Fierro fundido gris ASTM A-126-B
Pernos y tuercas.- Segn ASTM A317 GRADO B con proteccin para corrosin segn AWWAC111, acero inoxidable
Cierre en sentido inverso a los punteros del reloj sealado con flechas en el dado de operacin y acabado con
pintura bituminosa y deber contar con la aprobacin del Ing. Supervisor desde antes de su instalacin.
Las vlvulas irn empotradas en muro o piso, con dimensiones que se indican en los planos.
Se colocaran limpiando las superficies de las tuberas de abastecimiento, procediendo con el pegado y roscado con
cinta tefln, como elemento para evitar las fugas en las uniones entre roscas, se va imponiendo poco a poco. Otra
posibilidad es empezar a aplicar el tefln desde el inicio de la propia rosca.
~ METODO DE MEDICION.La unidad de medida ser por unidad (und), en este precio se incluye: las actividades para la culminacin de la
presente partida con la aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.
~ CONDICIONES DE PAGO.El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por unidad (und), entendindose que dicho precio constituye
la compensacin total por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del
trabajo.

01.03.02.05.08.02.05

CANASTILLA DE BRONCE ROSCADA DE 1 1/2"

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.Estas especificaciones definen los requerimientos para las canastillas, vlvulas, accesorios y dems partes
relacionadas, destinadas a la conduccin y distribucin de agua potable.
Deber entenderse que el Contratista deber proporcionar todas las herramientas, equipos, materiales y suministros
varios incluido la mano de obra calificada requerida para la instalacin completa, pruebas y lavado de las tuberas y
accesorios tal como estn mostrados en los planos del Proyecto y lo especificado aqu.

~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecucin de la partida sern suministrados por el contratista, por
lo que es de su responsabilidad la seleccin de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en
cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los
planos y requerimientos establecidos en los estudios tcnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de stas se
aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
o Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
o Normas Tcnicas Nacionales (INDECOPI)
o Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas
Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecucin de la presente sin el consentimiento y
aprobacin del supervisor podrn ser rechazados por ste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.
~ METODO DE MEDICION.Se medir por unidad de canastilla de bronce suministrada y aprobada por el supervisor.
~ METODO DE CONSTRUCCION.1.2
A.

1.3
A.
B.

C.

REQUERIMIENTOS GENERALES
Los accesorios que no se muestran o no estn detallados en los dibujos mantienen el mismo dimetro
interno que la tubera adjunta.
PRESENTACIONES
Remitir la informacin de acuerdo con los requerimientos aplicables contenidos en las especificaciones
tcnicas.
Proporcionar datos del fabricante en cada producto suministrado:
1. Datos tcnicos y de prueba mostrando conformidad con las especificaciones.
2. Recomendaciones de instalacin.
3. Literatura indicando el almacenaje recomendado e instrucciones de manipulacin para cada producto.
Procedimientos de prueba:
1. Proporcionar el listado e informes de calibracin del equipo de prueba.
2. Remitir el equipo para la prueba de estanqueidad antes y despus de la prueba de calibracin.
3. Proporcionar los procedimientos escritos para la prueba de tuberas y describir completamente los arreglos
para la obtencin y disposicin del agua para las pruebas.
4. Proporcionar dibujos indicando conexiones temporales.

5. Los detalles de mamparos, bridas o tapas para las pruebas de la tubera deben ser incluidos con los
documentos a remitir.
1.05

MANIPULACION, ENVIO Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO

A.
B.

Manipular y almacenar los materiales tal como lo recomienda el fabricante.

Envos: Cuando se realizan los envos, todas las cadenas, cables y el equipo de atadura deben estar
cuidadosamente forrados en los puntos o las reas que estn en contacto con la tubera.
Sellar los extremos de la tubera forrada interiormente para prevenir el excesivo secado del revestimiento.
Mantener el sello hasta la instalacin.
Empaquetaduras. Las empaquetaduras deben ser almacenadas en contenedores o envolturas las cuales las
protegern de la luz del sol, la capa de ozono y de otros deterioros atmosfricos.
Materiales de Empaquetaduras y juntas. Las empaquetaduras, lubricantes de empaquetaduras, pernos y
materiales de unin deben ser entregados por separado en cajas claramente marcadas.
Repuestos para juntas. Proporciona un 5% de empaquetaduras adicional y pernos sueltos que pueden ser
requeridos tericamente por la cantidad de tuberas proporcionadas.

C.
D.
E.
F.
1.06

DIBUJOS

A.

Por razones de claridad y legibilidad, los dibujos son esencialmente esquemticos al grado que diversos
desplazamientos, curvas, accesorios especiales y ubicaciones exactas no son indicadas ni detalladas.
Examinar cuidadosamente los dibujos y determinar la extensin del trabajo e incluir las curvas y accesorios
necesarios para instalar el trabajo completo y en conformidad con los documentos del Contrato.

PARTE 2 PRODUCTOS
2.01

GENERALIDADES
Accesorios. Los accesorios de tuberas tendrn moldes en alto relieve, con la marca del fabricante, el
dimetro nominal, la presin de trabajo, l nmero de grados o fraccin de crculo en todos los dobleces o
curvaturas del material.

2.02

ACCESORIOS Y ADITAMENTOS DE TUBERIAS DE SERVICIO DE AGUA

Canastilla: De bronce, de acuerdo a AWWA C800 serie milimtrica y ASTM B62.

~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.Se muestran en forma general, los distintos aspectos que debern tener en cuenta el contratista y el supervisor para
realizar el control de calidad para la ejecucin de la presente trabajo.
Sistema de control de calidad
Revisin material
Revisin de trabajos de construccin
Revisin en laboratorio
Revisin de campo
Revisin de dimensiones
Revisin por medicin directa
Revisin por fotografas
Revisin de la calidad de la partida ejecutada
Revisin de dimensiones
Revisin de la calidad final
Pruebas de revisin de la operacin
El contratista har efectivo el auto-control en la ejecucin de la presente partida y la supervisin efectuara los
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
~ CONDICIONES DE PAGO.-.

Se pagar por la cantidad de canastillas de acero suministradas, tomando en cuenta la Norma de Medicin y la
Unidad de Medida correspondiente.

01.04.01.05.01.06

VALVULA DE ALTITUD BB HD DN 300MM

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.La vlvula de altitud es una vlvula de control automtico proyectada para controlar el nivel del agua en depsitos
levantados, por medio de un sensor que juntado al reservorio, reacciona de acuerdo con la altura de la columna del
agua, sin el uso de controles externos como los flotadores. Este tipo de vlvula no modula, solamente se abre para
llenar el reservatorio y se cierra solamente, con el estanqueidad total, cuando si alcanza el nivel preestablecido
Cumplirn con las Especificaciones Tcnicas de SEDAPAL R.G.G. 059-96.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.1.

ASPECTOS GENERALES

Las publicaciones que se enumeran a continuacin forman parte de esta especificacin en la medida que se hace
referencia. En el texto se hace referencia a las publicaciones simplemente nombrndolas.
1.

ASOCIACIN AMERICANA DE FABRICANTES DE ENGRANAJES (AGMA);

2.

SOCIEDAD AMERICANA DE INSPECTORS MECNICOS (ASME)

a.

Cdigo de Prueba de Potencia

3.

SOCIEDAD AMERICANA PARA PRUEBA DE MATERIALES (ASTM)

a.
ASTM A-167 Especificacin para Chapas y platinas de Acero al Cromo nquel Termo resistentes e
Inoxidables.
b.

ASTM A276 Especificacin para Barras y Perfiles Laminados de Acero Termo resistentes e Inoxidables.

4.

INSTITUTO HIDRULICO (HI)

a.

Normas del Instituto Hidrulico.

5.

Especificaciones Tcnicas de SEDAPAL R.G.G. 059-96 basadas en la NTP ISO 7259.

2.

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

A.

Documentos Incorporados. Las especificaciones, normas, pruebas publicadas, o los mtodos

recomendados comerciales, industriales o de organizaciones gubernamentales se aplican al trabajo
sealado en estas Especificaciones en los casos en que se indica mediante las abreviaturas que figuran
en la Seccin 01095 y en secciones posteriores. En cada caso, se aplicar las especificaciones, normas,
pruebas, etc. ms recientes salvo que se seale algo distinto.

B.

Divergencias. En los casos en que se encuentre discrepancia entre dos cdigos, se aplicar los
requerimientos ms restrictivos.

C.

Gastos del Contratista. El Contratista deber adquirir y pagar por las obligaciones, seguros, licencias,
permisos e inspecciones requeridos (salvo que se indique algo distinto), asimismo pagar todos los
impuestos, honorarios y gastos por servicios que se requiera para el trabajo de construccin.

D.

Trabajo Adicional. El trabajo que no se incluya en los Documentos Contractuales no ser efectuado,
excepto cuando sea aprobado por escrito por el Supervisor o representante del dueo de la obra.

E.

Normas de Calidad. Los tems de equipos se mencionan en este documento segn el nombre del
fabricante con el fin de establecer una norma de calidad as como un grado de experiencia aceptable. Se
considerarn otros equipos, segn la Seccin 01600.

F.

Informacin. Salvo que se indique algo distinto, todos los equipos suministrados llevarn una placa de
datos tcnicos.
1.

Fabricada con acero inoxidable 316 de un espesor mnimo de 2 mm.

2.

Rotulacin en relieve o pre-impresa, y unida al armazn con tornillos resistentes a la corrosin.

3.

Las placas de identificacin contendrn el fabricante, nmero de serie, nmero de modelo, tipo,
datos de operacin y rendimiento as como cualquier otra informacin pertinente.
a.

G.

En los casos en que el tamao de los equipos impida la colocacin de placas de identificacin, se
proveer y adjuntar a los equipos y dispositivos rtulos de identificacin.

3.
A.

Las letras y los nmeros no debern tener menos de 5 mm de altura.

1.

Los rtulos de identificacin tendrn forma rectangular con esquinas de ngulo recto y debern tener
un tamao aproximado de 40 mm x 75 mm.

2.

Debern estar hechos con chapa de acero inoxidable 316 y un espesor mnimo de 2 mm.

3.

Las letras y nmeros debern ser grabados en los rtulos de identificacin por un grabador
profesional y no deber tener un tamao menor que 5 mm de altura.

4.

El nombre y nmero de cada tem de equipo, tal como se designa en los planos, debern figurar en
el rtulo de identificacin del tem.

5.

Se proveer un agujero de 5 mm de dimetro en la esquina superior izquierda de cada rtulo de

identificacin y se utilizar para unir los rtulos de identificacin a los equipos y dispositivos
empleando un cable de acero inoxidable 316 de 3 mm.

6.

La informacin de los rtulos de vlvula deber guardar conformidad con la Seccin 15100.

ADAPTACIN DE LOS EQUIPOS

Si otros equipos seleccionados por el Contratista requiriesen revisiones de la estructura, tuberas,
componentes elctricos, u otro trabajo mostrado en los planos, el Contratista deber incluir el costo de
dichas revisiones en su oferta de los equipos.
1.

No se efectuar pagos adicionales por dicha revisin.

2.

Dichas revisiones estarn sujetas a la aprobacin del Supervisor.

REPORTES CERTIFICADOS POR EL FABRICANTE

A.

El fabricante de los equipos, o su representante autorizado deber remitir un reporte escrito legalizado con
respecto a los equipos donde se certifique que:
1.

Los equipos han sido debidamente instalados, cableados y conectados bajo supervisin.

2.

Los equipos han sido alineados con precisin.

3.

El estuvo presente cuando los equipos fueron puestos en operacin.

4.

El ha revisado, inspeccionado y ajustado los equipos como haya sido necesario.

5.

Los equipos han sido operados bajo condiciones de carga completa y funcionaron
satisfactoriamente.

6.

Los equipos estn completamente cubiertos bajo los trminos de a garanta.

GARANTA DE LOS EQUIPOS

A.

El Contratista deber proveer y reemplazar, sin costo alguno para el Empleador, todas las piezas de
equipo que estn defectuosas o que muestren un desgaste indebido, en un plazo de un (1) ao a partir de
la aceptacin del trabajo por parte del empleador a menos que en otro documento se especifique una
ampliacin de los perodos de garanta para piezas especficas de equipos.

B.

El Contratista deber ceder todas las ampliaciones de garanta al Empleador.

C.

Adems de la garanta de rendimiento, todos los procesos o sistemas debern cumplir con los
requerimientos de los segmentos aplicables de las Secciones de estas Especificaciones en las que se
describe dichos sistemas.
4.

PRODUCTOS
MATERIALES Y MANO DE OBRA

A.

Todos los equipos suministrados en virtud de esta Divisin sern nuevos y con garanta de estar exentos
de defectos en cuanto a materiales, diseo y mano de obra.

B.

2.

Ser responsabilidad del fabricante evaluar, a su satisfaccin, las condiciones y servicio bajo los
cuales operarn los equipos, y garantizar que el funcionamiento bajo dichas condiciones ser
satisfactorio.

3.

Disear y dimensionar todas las partes de los equipos a fin de resistir los esfuerzos que puedan
producirse durante las fabricaciones, instalacin y operacin intermitente o continua.

1.

Fabricar piezas individuales con el fin estandarizar tamaos y calibres de forma que las piezas de
reparacin, suministradas en cualquier momento, puedan ser instaladas en el campo.

2.

Hacer piezas similares de unidades duplicadas intercambiables.

3.

Los equipos no debern haber estado en servicio en ningn momento antes de la entrega, con
excepcin de los requerimientos de las pruebas.

4.

Los materiales debern ser adecuados para las condiciones de servicio.

Salvo donde se indique algo distinto, el acero de fabricacin estructural y otras, que se utilice en los tems
de los equipos debern guardar conformidad con las normas del Instituto Americano de Construccin en
Acero (AISC).

5.

B.

Estas Especificaciones, en la medida de lo posible, identifican las condiciones de servicio y los

requerimientos de todos los equipos.

Disear, fabricar y ensamblar todos los equipos de acuerdo con las mejores prcticas de ingeniera y de
taller.

C.

A.

1.

1.

Considerar todas las partes estructurales como sujetas a cargas de choque o vibratorias.

2.

Salvo que se indique algo distinto, todo el acero que sea sumergido, total o parcialmente, durante el
funcionamiento normal de los equipos, deber tener un espesor nominal mnimo de 6 mm.

3.

La localizacin del fabricante y su programa de taller debern ser remitidos al Supervisor antes del
inicio de la fabricacin, de forma que el Supervisor pueda programar la inspeccin del taller, si as lo
desea.

GUARDAS DE SEGURIDAD
Cubrir todos los accionamientos por fajas y cadenas, alabes de ventilador, acoplamientos, ejes expuestos
y dems piezas movibles o giratorias en todos los lados, con guardas de seguridad.
1.

Construir guardas que estn exentos de esquinas y bordes filosos.

2.

Los guardas de seguridad debern guardar conformidad con los requerimientos de los organismos
de seguridad respectivos.

3.

Cumplir con OSHA si las agencias locales cuentan con requerimientos de seguridad aplicables.

Fabricar guardas de seguridad de calibre 16 US Standard, o ms pesados, galvanizados o con acero

recubierto en aluminio, o metal expandido galvanizado con malla de 12 mm de cocada.
1.

Disear cada guarda para su fcil instalacin y retiro.

2.

Proveer todos los soportes y accesorios necesarios para cada guarda.

3.

Los soportes y accesorios de montaje, incluyendo pernos, debern ser galvanizados por inmersin
en bao caliente.

4.
6.
A.

Disear todas las guardas de seguridad en ubicaciones exteriores previniendo la penetracin de

lluvia y gotas de agua.

PRODUCTOS DAADOS
El Contratista deber notificar al Supervisor en caso que algn equipo o material sea daado
posteriormente a su recepcin en el lugar de trabajo, y antes de la aceptacin de la instalacin por parte
del Empleador.

B.
No deber efectuarse reparaciones a los productos daados en vez de reemplazarlos, sin la previa
autorizacin por escrito del Supervisor.

~ METODO DE MEDICION.Se medir por unidad de vlvula suministrado y aprobado por el supervisor.
~ METODO DE CONSTRUCCION.Es una vlvula de control hidrulico, su funcin bsica es de apertura y cierre modulante cuando e tanque o
reservorio llega a su nivel evitando los reboses.
Caractersticas de la vlvula - Hidrulica
-

Vlvula tipo globo, funcionamiento hidrulico, con diafragma y regulado por piloto
Cuerpo de la vlvula de hierro dctil con extremos BB ASTM A536
Presin de trabajo PN 16
Sello de la vlvula se realiza por disco de buna-N u otro material superior, asiento de acero inoxidable 303
Tapa de la vlvula principal de fcil desmontaje para mantenimiento
Eje de la vlvula de acero inoxidable AISI 303, maquinado
Los tornillos de ajuste interior y exterior son de acero inoxidable AISI 316
Revestimiento de la vlvula con pinturas expoxicas aprobadas por normas NFS-61 para uso de agua potable.
Piloto completo, que contiene vlvulas de bola necesaria para aislamiento en caso de mantenimiento.
Piloto de altitud para el ajuste de cierre de la vlvula
Indicador de posicin
Manmetro que indica el ajuste y nivel del tanque
Circuito de control y sistema piloto con tubera de cobre flexible- no se acepta tubera de PVC, filtro e limpieza.
La vlvula deber contar un periodo de garanta no menor de 3 aos para lo otorgara u certificado
Garanta de mantenimiento y soporte tcnico

Tipo de vlvula: "Y" o Angulo

Tamaos: 50MM-600MM
Conexiones:
2"-3": Roscado BSP, NPT
50MM-600MM: Bridado ISO/BS/ANSI
Rango de Temperatura:
Agua hasta 80C (180F)
Materiales:
Cuerpo principal de la vlvula/actuador: Hierro fundido o hierro dctil cubierto con Polyester

 Asiento de la vlvula principal: Acero inox., bronce

Diafragma y empaques: Buna-N, Neopreno reforzado con malla de Nylon
~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.Se muestran en forma general, los distintos aspectos que debern tener en cuenta el contratista y el supervisor para
realizar el control de calidad para la ejecucin de la presente trabajo.
Sistema de control de calidad
Revisin material
Revisin de trabajos de construccin
Revisin en laboratorio
Revisin de campo
Revisin de dimensiones
Revisin por medicin directa
Revisin por fotografas
Revisin de la calidad de la partida ejecutada
Revisin de dimensiones
Revisin de la calidad final
Pruebas de revisin de la operacin
El contratista har efectivo el auto-control en la ejecucin de la presente partida y la supervisin efectuara los
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
01.06.02.05.01

SUMINISTRO P/VALVULA PURGA DN 200 MM EN TUBERIA DE 315 MM

01.06.07.05 VALVULA DE PURGA DN 100 COMPUERTA TIPO BRIDADO DE HIERRO DUCTILC/ELASTOMERO

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.El trabajo comprende en esta seccin el suministro e instalacin de vlvulas y accesorios de acuerdo a lo indicado
en los planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios para hacer una correcta
instalacin y que el sistema sea operativo.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecucin de la partida sern suministrados por el contratista, por
lo que es de su responsabilidad la seleccin de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en
cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los
planos y requerimientos establecidos en los estudios tcnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de stas se
aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
o
o
o

Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Normas Tcnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas
Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecucin de la presente sin el consentimiento y
aprobacin del supervisor podrn ser rechazados por ste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.
~ METODO DE MEDICION.Se medir por unidad de vlvula de purga y accesorios instalados y aprobada por el supervisor.

~ METODO DE CONSTRUCCION.1.01

REQUERIMIENTOS

El trabajo incluido en esta seccin incluye el suministro e instalacin de vlvulas y accesorios de acuerdo a lo
indicado en los planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios para hacer una
correcta instalacin y que el sistema sea operativo. Las bridas, accesorios, acoples, vlvulas y dispositivos debern
tener una presin de trabajo mnima igual a la presin de la tubera a la que estn conectados, excepto cuando se
indique otra presin en los Planos y las bridas debern perforarse para que encajen en las bridas de la tubera para
un perfecto ajuste.
La vlvula de purga consiste en una vlvula compuerta bridada de hierro dctil segn norma ISO 5996 tipo brida y
cumplirn con los estndares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.
1.02

ALCANCE DEL TRABAJO

A.
Aspectos Generales. Estas especificaciones se aplican a las vlvulas de compuerta de dimetro superior
a los 75 mm.
B.
Vlvulas. Las vlvulas de compuertas irn unidas a las tuberas mediante uniones iguales a las tuberas a
la que controlan a no ser que se indique lo contrario en los Planos y se adecuarn a las ltimas provisiones
revisadas de AWWA C-500 y lo especificado. Las vlvulas sern de cuerpo D.I. o C.I., del tipo cua elstica de
hasta 100mm del tipo vstago fijo, redondo. Las vlvulas se abrirn contra el sentido del reloj y sern diseadas
para ser montadas verticalmente, segn lo indicado en los Planos.
C.
Capacidad de Presin: La mnima presin operativa de la vlvula ser de 1.5 veces la presin mxima de
diseo. La presin de trabajo de las vlvulas sern iguales o superiores a la clase de tubera a la que est instalada
a menos que se indique lo contrario en los planos.
D.

Materiales.
1. Pernos y tuercas de acero al carbono ASTM A-307. Tambin puede ser de acero inoxidable ASTM
A276 o F593.
2. -

Vstago de acero inoxidable con 13% Cr-AISI-TIPO-410. Segn la norma DIN 17440.

3. -

Compuerta cubierta con elastmero segn especificacin AWWA 509-87.

4. -

Recubrimiento epxico total interior y exterior de 150 micras.

5. -

Superficie interior totalmente liza.

6. -

100% probadas segn ISO 5208 1.5 veces la presin nominal.

7. -

Anillos tricos reemplazables con su compuerta 100% abierta y a presin de trabajo.

8.-

Distancia entre caras, segn norma ISO 5752.

E.
Empaquetadura. La empaquetadura ser anillo de doble "O" (O-ring) rebajado slo a las ranuras en la
plancha o lmina del anillo. Las ranuras no se harn en el vstago a menos que el dimetro del vstago en la
ranura sea igual o superior al dimetro mnimo requerido por el vstago. Proveer 50 repuestos de material de
empaquetadura por cada dimetro de varilla.
F.
Operadores. Las vlvulas expuestas sern provistas con operadores manuales de hierro dctil de tamao
apropiado y las vlvulas enterradas tendrn tuercas de operacin. Los operadores de las vlvulas sern Mueller,
Iowa o Renselaer, o similar aprobado. La caja de engranajes deber estar totalmente encerrada y equipada con
indicadores para mostrar la posicin de la vlvula.
G.
Vlvulas de compuerta de 75 mm a 350 mm. El ensamblaje del espejo incluyendo el tipo de acuadura
construido de bronce Grado 1. El diseo ser tal que cuando la vlvula est totalmente abierta y el casquete y el

espejo este fuera del cuerpo de la vlvula, el espejo se mantendr fijado a la tuerca del embolo. El asiento de cua
estar diseado para retirarse con seguridad y sin distorcionar o deformar permanentemente los cierres de vlvula.
Los extremos de la vlvula sern bridas compatibles con la clase de vlvula y las bridas o espigas de la tubera. El
operador de vlvula estar engranado en bisel con una caja de grasa de servicio enterrada y una tuerca operativa.
El espejo de la vlvula ser soportado por rodillos de bronce instalados en guas de bronce con raspadores de
bronce montados para ir delante de los rodillos en cualquiera de las direcciones de movimiento.

~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.Se muestran en forma general, los distintos aspectos que debern tener en cuenta el contratista y el supervisor para
realizar el control de calidad para la ejecucin de la presente trabajo.
Sistema de control de calidad
Revisin material
Revisin de trabajos de construccin
Revisin en laboratorio
Revisin de campo
Revisin de dimensiones
Revisin por medicin directa
Revisin por fotografas
Revisin de la calidad de la partida ejecutada
Revisin de dimensiones
Revisin de la calidad final
Pruebas de revisin de la operacin
El contratista har efectivo el auto-control en la ejecucin de la presente partida y la supervisin efectuara los
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
01.06.04.05.01 VALVULA AIRE AUTOMATICA TRIPLE EFECTO BRIDADA PN 16 ESFERA DE ACERO
INOXIDABLE DN 50
~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.Esta seccin comprende el suministro vlvula de aire triple efecto bridada de acuerdo a lo que indica en los planos.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecucin de la partida sern suministrados por el contratista, por
lo que es de su responsabilidad la seleccin de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en
cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los
planos y requerimientos establecidos en los estudios tcnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de stas se
aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
o Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
o Normas Tcnicas Nacionales (INDECOPI)
o Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas
Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecucin de la presente sin el consentimiento y
aprobacin del supervisor podrn ser rechazados por ste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.
~ METODO DE MEDICION.Se medir por unidad de vlvula de aire instalada y aprobada por el supervisor.

~ METODO DE CONSTRUCCION.1.01

REQUERIMIENTOS

El trabajo incluido en esta seccin incluye el suministro de vlvulas, soportes, colgadores, piezas especiales,
accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos
necesarios y requieren para hacer una correcta instalacin y que el sistema sea operativo. Las bridas, accesorios,
acoples, vlvulas y dispositivos debern tener una presin de trabajo mnima igual a la presin de la tubera a la que
estn conectados, excepto cuando se indique otra presin en los Planos y las bridas debern perforarse para que
encajen en las bridas de la tubera para un perfecto ajuste, y cumplirn con los estndares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.

1.02

ALCANCE DEL TRABAJO

A.
La vlvula de aire y de vaco debe ser diseada para que permita que gran cantidad de aire escape fuera
de la tubera durante la secuencia de llenado y cerrar el agua fuertemente cuando el lquido ingrese a la vlvula. La
vlvula de aire y de vaco debe tambin permitir el ingreso de grandes cantidades de aire a travs del orificio cuando
la tubera sea drenada para romper el vaco. El rea del orificio de descarga debe ser igual o ms grande que el
ingreso de la vlvula.
B.

La clase de la vlvula debe ser asignada segn los planos de diseo.

C.

La vlvula debe consistir de un cuerpo en hierro dctil, tapa, deflector, flotador y asiento.

1.
El deflector deber ser designado para proteger el flotador de contacto directo de aire y el agua para
prevenir que el flotador cierre prematuramente en la vlvula.
2.
El asiento debe ser asegurado dentro de la tapa de la vlvula, sin distorsin, y debe ser fcilmente
removida, si es necesario.
3.
El flotador debe ser centrado a travs las guas de manguito para un cierre positivo dentro del asiento.
4.
Una vlvula de aislamiento debe ser instalada en la tubera principal en ambos lados de la vlvula de aire
y de vaco.
D.

Materiales de Construccin

1.
2.
3.
4.

Cuerpo, tapa y deflector: Fundicin ASTM A126, Grado B

Partes internas: bronce ASTM B143
Flotador: Acero inoxidable ASTM A240
Asiento: Buna-N

Estas debern ser de triple combinacin (Aire, vaco y purga) y que se complementan con las Especificaciones
Tcnicas de SEDAPAL, estas vlvulas tiene las siguientes caractersticas:
- Cuerpo de la vlvula

: Fierro fundido dctil BB

- Presin de trabajo

: PN 16

- Flotador y vstago

: Acero Inox. SAE 304

- Accesorios

: Bronce ASTM B-62, B271

- Acabado
- Sistema de control

: Pintura epxica NSP-61 para agua potable

: Hidrulico

El Contratista instalar en cada punto alto a lo largo de la tubera, Vlvula de aire de Triple efecto, purga de vlvula
de aire y vaco, segn los Planos. La clase debe ser como se indica en los planos o contrato y deber ser
construida de hierro dctil.
La vlvula evaca grandes cantidades de aire acumuladas durante el llenado de la tubera, igualmente, permite el
ingreso de grandes cantidades de aire al momento de ser vaciada la tubera y evacua pequeas cantidades de aire
acumuladas en los puntos ms altos de la lnea de tubera cuando est sta en operacin.

RANGO: DN 50/60/65 - 80 - 100 - 150 PN 10 - 16 - 25

El fabricante dar las instrucciones en cuanto a la operacin y mantenimiento al personal operativo del Contratante y
demostrar el procedimiento en el campo. El fabricante dar 1 da de instrucciones y demostraciones en idioma
Castellano.

~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.Se muestran en forma general, los distintos aspectos que debern tener en cuenta el contratista y el supervisor para
realizar el control de calidad para la ejecucin de la presente trabajo.
Sistema de control de calidad
Revisin material
Revisin de trabajos de construccin
Revisin en laboratorio
Revisin de campo
Revisin de dimensiones
Revisin por medicin directa
Revisin por fotografas
Revisin de la calidad de la partida ejecutada
Revisin de dimensiones
Revisin de la calidad final
Pruebas de revisin de la operacin
El contratista har efectivo el auto-control en la ejecucin de la presente partida y la supervisin efectuara los
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.