7.capitulo V - Ingeniería de La Miel

CAPITULO V
INGENIERIA DE LA MIEL
5.1. Ingeniera de la Miel
5.1.1.
Descripcin del Producto

5.1.1.1.
Especificaciones del Producto
Es un endulzante lquido con una densidad de 1.16 kg/l,

est considerado dentro de la gama de los edulcorantes de
origen natural, elaborado a partir de un tubrculo dulce
llamado Yacn, que almacena los azcares en forma de
inulina, polmero que mediante exposicin a un tratamiento
trmico se degrada en fructuosa. Es por ello que nuestro
producto final es poseedor de una alta concentracin de
fructuosa que le dar la caracterstica diferencial al mismo.
La fructuosa es un monosacrido, que es un "azcar" con
caractersticas especiales, porque tiene como propiedad el
no ser directamente asimilable por el cuerpo, teniendo un
125% de mayor poder endulzante que la sacarosa
compuesto
principal
del
azcar.
continuacin
presentamos el balance qumico de la hidrlisis de la

inulina que produce la fructuosa, la reaccin es reversible.
Condensacin
N (C6H12O)
Fructosa
5.1.1.2.
(C6H10O5)n + n (H2O)
Hidrlisis
Inulina
Agua
Tipos y Presentacin
Envase: Se tendr en 3 tipos, pequeo de 60 ml,

mediano 120 ml, y grande 240 ml, buscando satisfacer
los requerimientos de los clientes que nos refleja el
estudio de mercado.
Los envases sern de Polietileno color blanco y tapa
superior verde claro, de forma lateral circular y paredes
81
frontales planas. Se caracteriza por su flexibilidad y

resistencia, permitiendo un fcil manejo del producto. El
frasco gotero est provisto de una tapa en forma de
cubierta, con pin bloqueador que permite mayor
hermeticidad; la subtapa o tapn es de color natural y
dosifica con exactitud el producto. Los envases sern
adquiridos con la impresin de la etiqueta.
Cuadro 5.1 : Caracteristicas del Envase

Envase
Grande
Mediano
Pequeo
Volumen (ml)
240
120
60
Capacidad (ml)
270
135
67.5
Vacio (ml)
30
15
7.5
Largo (cm)
10.3
8.2
6.5
Ancho (cm)
3.2
2.5
Altura (cm)
11
8.7
6.9
El Empaquetado Final: Ser en cajas de cartn

corrugado, el cartn corrugado est formado por la
unin de tres papeles, los cuales se denominan: el
externo tapa o cara, el intermedio onda y el interno
contratapa. El tipo de cartn corrugado a usar para
nuestro empaque es el de una sola onda corresponde al
denominado "simple onda" es el comnmente utilizado
en este tipo de envases. Las caractersticas de estas
cajas son:
o La altura aproximada del cartn es de 3,6mm.
o Las cajas cierran en la base y en la parte
superior con aletas simples o comunes.
o Las cajas se unen en una arista por medio de un
chapetn pegado.
82
o El exterior de las cajas va ser impresos con el

logotipo del producto.
o Magnitudes de las cajas.
Cuadro 5.2 : Magnitudes de las Cajas

Caja
Grande
Unidades (9x3x1)
Tolerancia
Dimension
Interior
Dimension
Exterior
5.1.1.3.
Mediano
Pequeo
27
27
27
c/envase (cm)
0.1
0.1
0.1
Alto (cm)
0.2
0.2
0.2
Largo (cm)
37.0
29.8
23.5
Ancho (cm)
33.4
26.5
21.1
Alto (cm)
10.7
8.6
6.9
Largo (cm)
37.7
30.5
24.2
Ancho (cm)
34.1
27.2
21.8
Alto (cm)
11.8
9.7
8.0
Caractersticas de la Materia Prima y los Insumos
Materia Prima:
Nombre Cientfico: Smallanthus Sonchifolius
Familia: Asteraceas
Origen: Llamado comnmente Yacn, se

encuentran principalmente en los pases de
Per, Bolivia y Ecuador.
La adquisicin de la materia prima ser de

races ya expuestas al sol para que el
contenido promedio de azcares aumente en
un promedio de 5 das variando la fructosa de
2-22 g por 100 en races frescas; alfa glucosa
de 2-7 g; beta glucosa de 2-6 g, y sacarosa
de 2-4 g.
El tipo de Yacn a utilizar es el que posee un

color amarillo en la parte comestible, con una
humedad inicial de 86.6% antes de ser
83
expuesta al sol y con un peso entre 200 a

350g.
Grfico 5.1: Yacn
Composicin por 100 gramos de porcin

comestible.
Cuadro 5.3 :Composicin Qumica del

Smallanthus sonchifolius - Yacn
Composicin
Agua (%)
Cantidad
86.6
Protenas (%)
0.3
Grasa (%)
0.3
Carbohidratos (%)
12.5
Fibra (%)
0.5
Ceniza (%)
0.3
Calcio (mg)
23
Fsforo (mg)
21
Hierro (mg)
0.3
Retinol (mg)
12
Tiamina (mg)
0.02
Riboflavina (mg)
0.11
Niacina (mg)
0.34
cido Ascrbico (mg)
13.1
Fuente: CONICET
Propiedades
84
o Efectivo antidiabtico, por su activa

potencia hpoglycmca para reducir el
nivel de azcar en la sangre.
o Reduce la cantidad de colesterol, y
triglicridos (contra la arteriesclerosis).
o Favorece
el
desarrollo
de
las
bifdobacterias y del bacillus subtilis en

el colon.
o Evita
el
crecimiento
microorganismos
de
los
putrefcticos
que
tienden a provocar diarreas.

o Mejora la asimilacin de calcio.
o Estimula la sntesis de vitaminas del
complejo B.
o Aporta bajo contenido calrico.
o Los
azucares
presentes
no
son
cariognicos.
o Control del estreimiento, aumento de
la excrecin.
o Factor preventivo del cncer.
5.1.1.4.
Usos de la Materia Prima
Para la elaboracin de pasas de yacn
Para la elaboracin de jarabe de yacn
Para la elaboracin de hojuelas de yacn
Para la elaboracin de t de yacn.

a. Insumo Principal:
Agua
El abastecimiento de este insumo ser por el
servicio que brinda Sedalib
b. Insumos Secundarios:
85
Bisulfato de Sodio
Qumicamente Puro, tendr la finalidad de limitar
el pardeamiento de la pulpa de Yacn, al inactivar
ciertas enzimas.
Hipoclorito de Sodio (NaOCl)

Ser usado en el lavado y desinfeccin del Yacn
una vez seleccionado, con una concentracin de
0.05%.
Conservantes
cido Glico. Los conservantes se utilizan para
proteger los alimentos contra la proliferacin de
microorganismos que pueden deteriorarlos o
envenenarlos, con lo cual se aumenta el perodo
de vida del producto.
5.1.2.
Sistema de Produccin
Es de importancia el tener presente que el proceso productivo es
qumico, por tanto la lnea de produccin es fcilmente ajustable a
nuestros requerimientos de capacidad de maquinaria y de
balance de lnea. El sistema de produccin de nuestra planta est
dado por la combinacin de dos tipos de produccin por lotes y
continua, esto debido a que existen dentro del proceso productivo
operaciones que necesariamente se tendrn que realizar por
lotes, permitiendo tener ventajas en costos unitarios que nos
brinda el proceso continuo, se hizo un balance de lnea que evit
los cuellos de botella y elimin los efectos generados por los
tiempos muertos que genera las operaciones por lote.
Otro factor de gran importancia en el sistema de produccin es la
automatizacin a implantar en ciertas maquinarias, como parte de
la tecnologa a usar, dando mayor flexibilidad y dinamismo a
86
nuestra industria, el grado de seguridad de las operaciones estn

garantizadas, puesto que han sido probadas y usadas lo
suficiente en la industria como para asegurar su eficiencia y
efectividad. Lo que implicara el evitar riesgos que son difciles de
medir,
tales
como
vida
de
uso
del
equipo,
costo
de
mantenimiento, etc.
5.1.3.
Proceso de Produccin
Recepcin y Pesado: En esta etapa la materia prima es

decepcionada y pesada.
Acondicionamiento: En esta etapa la materia prima

pesada, es expuesta al sol en un patio durante 4 horas,
desde las 11:00am hasta las 3:00pm, por un periodo de 3
das con la finalidad de romper los enlaces oligofructanos
en cadenas ms cortas.
Seleccin: En esta la materia prima soleada es

transportada y luego colocada en una faja transportadora
para ser seleccionada y clasificada de acuerdo a su
calidad y tamao, est debe de oscilar entre los 170 y
300gr.
Lavado: Esta etapa se realiza mediante la continuacin

de la faja transportadora, usada para la seleccin, la cual
introduce la materia prima seleccionada en un sistema de
duchas que lavar y desinfectar la materia prima con una
solucin de hipoclorito de sodio al 0.05% (500ppm de
cloro residual).
Licuo-extraccin: En esta operacin el yacn hmedo es

depositado en el licuo-extractor, en donde es pulpeado y
centrifugado obtenindose de este proceso jugo y torta.
Prensado: La torta obtenida del licuo-extractor ser

prensada para recuperar el jugo que pueda contener.
Neutralizado: La finalidad de esta operacin es limitar el

pardeamiento del jugo de Yacn, al inactivar ciertas
87
enzimas. Esta operacin consta de un tanque agitado que

contiene bisulfito al 0.05%, donde ser depositado el jugo
para su mezclado con el bisulfito.
Clarificado: En seguida el jugo es pasado por un

clarificador a base de carbn activado que nos permitir
obtener un jugo de un color ms agradable y libre de
algunas impurezas que pudiera haber tenido. A la
finalizacin de este proceso el jugo clarificado ser
depositado en un recipiente de trnsito de acero
inoxidable.
Evaporado: El jugo ingresa al evaporador haciendo uso

de una bomba centrfuga con un contenido de slidos de
14.2 Brix en promedio, en esta operacin se busca
eliminar el agua del jugo clarificado, mediante una
evaporacin al vaco a una temperatura de 50C
buscando
mediante
asegurar
la
no
estas
especificaciones
alteracin
de
las
tcnicas
propiedades
organolpticas del jugo. Al finalizar el proceso, el jugo

alcanza una concentracin de 55 Brix.
Envasado: El producto ingresa por medio de una bomba

a un sistema dosificador que grada la cantidad de miel
de yacn a llenar, de acuerdo al tipo de presentacin del
envase, posteriormente el producto ya envasado es
trasladado mediante una faja transportadora para su
empacado.
88
Recepcion
Pesado
Acondicionamiento
Seleccion
Lavado
Licuo-Extraccin
Prensado
Neutralizado
Clarificado
Concentrado
Envasado
Grafico 5.2 : Diagrama de Flujo del Proceso Productivo de

la Miel de Yacn
5.1.4.
Balance de Materiales y Energa

89
5.1.4.1.
Balance de Materiales
El balance presentado a continuacin muestra el flujo de

materiales en el proceso de produccin de acuerdo a la
capacidad mxima de la maquinaria en cada hora de
trabajo.
90
Cuadro 5.4 : Balance de Materiales del Proceso de la Miel de Yacn

PROCESO
CORRIENTE
NOMBRE DE LA CORRIENTE
FLUJO
kg/h
Materia Prima
Llegada de Materia Prima
968.18
Recepcion
Materia Prima Recepcionada
968.18
Pesado
Materia Prima Pesada
968.18
Acondicionamient
o de MP
Materia Prima Soleada
836.51
D1
Agua Vegetal del Yacon
131.67
Materia Prima Seleccionada
727.11
E1
Materia Prima Desechada
109.40
Materia Prima Lavada
705.81
F1
Agua con Hipoclorito
763.46
F2
Agua Clorada con Impurezas
784.76
Torta con algo de jugo
190.73
Jugo de yacn
514.11
Torta con algo de jugo
190.73
I1
Torta Seca
92.95
Jugo de yacn Recuperado
97.79
Jugo Bisulfitado
K1
Bisulfito de Sodio
Seleccin
Lavado
Licuo-extraccin
Prensado
Neutralizado
Clarificado
Conservacion
Concentrado
611.89
0.31
Jugo Clarificado
611.89
L1
Impurezas (porcentaje despreciable)
Conservante
P1
Vapor de Agua del Yacon
456.01
Jugo Concentrado
155.88
3.64
Unidades
Envasado
Q
Q1
Producto Envasado
558
Envases
558
91
5.1.4.2.
Balance de Energa
El Balance de Energa en el proceso productivo para la

elaboracin de miel de yacn se realiza
en las
operaciones que utilizan vapor de agua como medio

calefactor para la transferencia de calor (Evaporador).
Datos:
Alimentacin (F) = 615.92 kg/h
Concentracin
de
slidos
en
la
alimentacin
(xf)=14.2Brix
Entalpa del jugo en la Alimentacin(hf) = -95.5 kJ/kg
Temperatura (Tf) = 25C
Suministro de vapor saturado (S) = 513.4 kg/h
Entalpa del Vapor (Hs) =2185.84 kJ/kg
Temperatura del Vapor (Ts) =
Presin del Vapor (Ps) = 239.18 kPa
Cantidad de Vapor Eliminado (V) = 459.64 kg/h
Entalpa de Vapor Eliminado (Hv) =2382.77 kJ/kg
Temperatura del Vapor Eliminado (T1) = 50C
Slidos del Producto Concentrado (L) = 164.45 kg/h
Concentracin de Slidos en la Salida (X L) = 55Brix
Temperatura a la Salida del Producto (T 1) = 50C
Balance de Materia en el Evaporador:
92
F
XF, TF, hF
T1, Hv, Pv
P1= 12.349 KPa
T1= 50C
Ts, Hs, Ps
Ts, hs
L
XL, HL, T1
Grafico 5.3 : Balance de Materia en el Evaporador
F L V
V FL
V 165.92 164.45
V 451.47kg / h
Balance de Energa en el Evaporador:

F .hF S .H S L.hl V .H V S .hS
F .hF S .H S L.hl V .H V
F .hF S . L.hl V .H V ............................(1)
Clculo de hF y hL:
hF Cp F TF T1
Cp F 1.424m Carb. 1.549m Pr ot . 1.675m Fib. 0.837 m Cen . 4.187m H 2O
Cp F 1.424 0.125 1.549 0.003 1.675 0.005 0.837 0.003 4.187 0.866
Cp F 3.82kJ / kgC
hF 3.82kJ / kgC 25 50 C
hF 95.5kJ / kg
hL Cp L T1 T1
hL 0
Reemplazando en (1)
93

kg
kJ
kJ
kg
kJ
95.5 S 2185.84 451.47 2382.77
h
kg
kg
h
kg
451.47 2382.77 615.92 95.5 kJ

h
S
kJ
2185.84
kg
S 519.05kg / h
615.92
Clculo del Calor Transferido en el Evaporador (Q):

Q S .
kg
kJ 1Kcal
Q 519.05 2185.84
h
h 4.186kJ
Q 271036.85kJ / h
5.1.5.
Diagrama de Bloques
El Grafico 5.4 nos muestra las etapas por la que pasar la materia
prima dentro del proceso productivo, a la vez los flujos de entrada
y salida que contribuyen en la transformacin de la misma en
cada etapa.
94
Recepcion
B
Pesado
C
Acondicionamiento
D1
Seleccion
E1
Lavado
F1
F2
Licuo-Extraccin
H
Prensado
I1
I
J
Neutralizado
K1
Clarificado
L1
L
M
N
M
Concentrado
P1
Envasado
Q1
Grafico 5.4 : Diagrama de Bloques del Proceso

Productivo de la Miel de Yacn
95
El Hipoclorito ingresado corresponde al 5% del agua.

El conservante usado es el cido glico y corresponde
el 0.5% del yacn seleccionado.
El rendimiento del proceso es del 16.1% lo que quiere
decir que por cada 100 Kg. de materia prima ingresada
al proceso se obtiene 16.1 Kg. de producto final listo
para ser envasado.
5.1.5.1.
Diagrama de Operaciones
Nos ayudar al anlisis del sistema de produccin en

trminos de la secuencia de las operaciones ejecutadas.
Este diagrama nos proporciona informacin con relacin
a las operaciones, almacenamiento, transportaciones,
inspecciones y demoras. Se usarn smbolos para
expresar
grficamente
las
secuencias
de
las
actividades.
96
Llegada de camion con MP
Recepcionar Documentos
Inspeccionar
Descargar
Pesar y Revisar
Transportar Almacen
Almacenar
Transportar MP al Patio de Soleado
Soleado
Transportar MP soleado a la Faja Transportadora
Colocar MP en Faja Transportadora
Seleccionar
Salida de MP Soleada Desechada
Lavar
Esperar la descarga del Licuo-extractor
97
Cargar la MP al Licuo-extractor
Licuo-extraccion
Prensado de la Torta
Inspeccionar el Jugo de Yacn
Salida de la Torta Prensada
Inspeccionar el Jugo de Yacn
Ingreso del Bisulfito de Sodio

Bisulfitar del Jugo
Bombear el Jugo
Salida de restos de Torta

Clarificar
Salida de Impurezas
Descargar al Recipiente de Transito

Conservante
Esperar la Descarga del Evaporador
Cargar el Evaporador
Vacio
Vapor
Evaporar a 50C
Salida de Vapor Vegetal del Yacon
Descargar al Recipente de Transito
Colocar Envases
98
Bombeo deJugo a Dosificador

Ingreso de Envases
Llenado de Envases
Colocar y Verificar Tapas y Precintos de Seguridad

Cajas
Colocar a sus Cajas
Transportar a Almacen
Almacenar las Cajas
Miel Natural de Yacon
Grafico 5.5 : Diagrama de Operaciones del Proceso

Productivo de la Miel de Yacn
5.1.6.
Automatizacin del Proceso

En el Grafico 5.7 se presenta el diagrama de la maquinaria con
control automtico del proceso de elaboracin de la miel de
yacn, donde se muestran las mquinas que requieren un control
automtico con el cual conseguiremos mayor exactitud en el
cumplimiento de las especificaciones en la elaboracin del
producto, al mismo tiempo la reduccin del error que pudiera
cometerse si se realizara manualmente y el empleo de menor
cantidad de mano de obra. Con todo ello se lograr una mayor
eficiencia en el proceso. La maquinaria que tendr control
automtico es la siguiente:
99
Lavadora (LA): Tiene un sistema que permite recircular el

agua, para esto se tiene un medidor de nivel que indica al
controlador, haciendo este que la bomba trabaje para
recircular el agua.
Tanque de almacenamiento de transicin de materia
prima (TK-1, TK-2, TK-3, TK-4): Tiene un sistema que
permite transportar la sustancia a una siguiente etapa, para
esto se tiene un medidor de nivel que indica al controlador,
haciendo este que la bomba trabaje para transportar la
sustancia a su siguiente etapa, (el TK1 y TK3 tienen a su vez
un controlador de tiempo que condiciona el transporte de la
sustancia en intervalo de tiempo, segn la necesidad de la
etapa siguiente).
Neutralizadora (NE): Cuenta con un sistema de control, el
cual permite abrir la vlvula de escape para vaciar el
mezclador, que cuenta con un controlador de tiempo que
permite abrir o cerrar la vlvula de escape (para el ingreso
del jugo se especifico en el TK-1, que tambin esta
sincronizado con los dems dispositivos de control del
mezclador).
Evaporador (EV): Cuenta con dos sistemas de control, el
primero permite el llenado y vaciado del evaporador, que
cuenta con un controlador de tiempo que hace abrir o cerrar
la vlvula de escape de acuerdo a la necesidad, a su vez
controla el dispositivo de encendido de la bomba que
permite ingresar el jugo de yacn el cual ya se describi
anteriormente (TK-3). El segundo permite mantener el
tanque a una temperatura 50 C, que cuenta con un censor
de temperatura que indica al controlador, haciendo este abrir
100
o cerrar la vlvula de ingreso de vapor al serpentn para

regular la temperatura segn la necesidad.
101
Leyenda de los Graficos 5.6 y 5.7

A
B
C
D
D1
E
E1
F
F1
F2
G
H
I
I1
J
K
K1
L
L1
M
N
P
P1
Q
Q1
FT
LA
FI
BB
IP
PT
TK
EL
LE
NE
FC
EV
DO
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Materia Prima
Materia Prima Recuperada
Materia Prima Pesada
Materia Prima Soleada
Agua Vegetal del Yacn
Materia Prima Seleccionada
Materia Prima Desechada
Materia Prima Lavada
Agua con Hipoclorito
Agua Clorada con Impurezas
Jugo de Yacn
Torta con algo de Jugo
Jugo de Yacn Recuperado
Torta Seca
Jugo Total de Yacn
Jugo Neutralizado
Bisulfito de Sodio
Jugo Clarificado
Impurezas
Conservante (Acido Galico)
Jugo de Yacn con Conservante
Jugo Concentrado
Vapor Vegetal del Yacn
Producto Envasado
Envases
Faja Transportadora
Lavadora
Filtro
Bomba Centrifuga
Impurezas
Prensa Tipo Tornillo
Tanque
Elevador de Cangilones
Licuoextractor
Neutralizador
Filtro de Carbon Activado
Evaporador
Dosificador
102
5.2. Programa de Produccin

Para establecer el programa de produccin se han planteado las
siguientes consideraciones:
-
Se asume que el proyecto iniciar su produccin el ao 2015

utilizando el 50% de su capacidad de produccin (el cual se ir
incrementando hasta llegar al 100%), por no existir equipos
complejos que requieran perodos largos de ajuste o
calibracin y al no presentarse dificultades de aceptacin del
producto en el mercado objetivo.
Cuadro 5.5 : Programa de Produccin de Miel de

Yacn para los aos 2005 - 20014
Ao
Capacidad (%)
Produccin de Miel (kg)
2015
2005
50
2006
2016
2017
2007
2018
2008
2019
2009
2010
2020
2021
2011
2012
2022
2023
2013
2024
2014
50
163595
166049
202248
239495
277814
317229
357764
363131
368578
374106
60
70
80
90
100
100
100
100
5.3. Programa de Requerimientos de Materia Prima

Teniendo en cuenta el programa de produccin se determinar la
cantidad de materia prima requerida, tomando como dato referencial el
ndice de rendimiento de la planta que es del 16.1%.
Cuadro 5.6 : Programa de Requerimiento de Materia Prima

Materia
Prima (Ton)
Compra
Ao
2015
2005
2016
2006
2017
2007
2018
2008
2019
2009
2020
2010
2021
2011
2022
2012
2023
2013
2014
2024
1016
1031
1256
1488
1726
1970
2222
2255
2289
2324
Fuente: Cuadro 2.2
103
5.4. Programa de Requerimientos de Insumos

En referencia a las necesidades que nos presenta el programa de
produccin, tenemos en el siguiente cuadro las necesidades de insumos.
104
Cuadro 5.7 : Programa de Requerimiento de Insumos
Insumos
Acido Galico (kg)
Carbon Activado (kg)
Bisulfito de Sodio (kg)
Hopoclorito de Sodio (L)
pequeo
Envases Mediano
Cajas
Ao
2015
2005
2016
2006
2017
2007
2018
2008
2019
2009
2020
2010
2021
2011
2022
2012
2023
2013
2024
2014
3815.53
3872.76
4717.02
5585.74
6479.46
7398.73
8344.13
8469.29
8596.33
8725.27
1060.5
1060.5
1060.5
1060.5
1060.5
1060.5
1060.5
1060.5
1060.5
1060.5
321.09
325.91
396.96
470.07
545.28
622.64
702.20
712.73
723.42
734.27
38155.28
38727.61
47170.23
55857.41
64794.59
73987.33
83441.26
84692.88
85963.28
87252.73
225604
228988
278908
330273
383117
437471
493371
500771
508283
515907
257833
261701
318752
377455
437848
499967
563852
572310
580895
589608
Grande
102547
104086
126776
150124
174144
198851
224259
227623
231038
234503
pequeo
8356
8481
10330
12232
14190
16203
18273
18547
18825
19108
Mediano
9549
9693
11806
13980
16217
18517
20883
21197
21515
21837
Grande
3798
3855
4695
5560
6450
7365
8306
8430
8557
8685
Fuente: Cuadro 1.17, 1.27 y 2.2
105
5.5. Maquinaria y Equipo

5.5.1.
Maquinaria
5.5.1.1.
Ablandador de Agua (AB)

Flujo: 3 galones/min.
Funcin: Desmineralizar el agua para la caldera
(eliminacin de dureza)
Capacidad: 82 galones/hora
Capacidad de intercambio: 15 Kg.
Dimensiones: 0,7m x 1m(H)
Sistema operacional: Automtico
Proveedor: York Factory S. A.
Cantidad: 01
5.5.1.2.
Caldero Pirotubular (CP)

Funcin: Alimentar de vapor saturado para calefaccin
de difusor, evaporador, calentador y columna 4e
destilacin.
Superficie de Calefaccin: 18.50 m2.
Dimensiones:
o
Dimetro: 1.09 m.
Longitud: Total: 3.20 m, Base: 2.31 m., Cuerpo:

2.31 m.
Ancho: Total: 1.50 m. Cuerpo: 0.80 m
Altura: Total: 1.72 m.
Consumo:
o
Diesel: 45.91 Lts/Hr
Agua: 626.40 Lts/Hr
Proveedor: Calderas Myrggo (www.myrggo.com.mx)

Cantidad: 01
5.5.1.3.
Faja Transportadora de Seleccin (FT-1)

106
Capacidad: 880 kg/h

Funcin: Se usar para la separacin de la materia
prima soleada que se va a desechar de la lnea de
produccin durante el transporte a la lavadora
Dimensiones: 5.0 m (L) x 0.8 m (A)
Potencia: 0.6 HP
Velocidad Mxima: 0.22 m/s
Proveedor:
Buntng
Magnetics
Co.
(www.buntingmagnetics.com)
Cantidad: 01
5.5.1.4.
Lavadora (LA)
Capacidad: 760 kg/h
Funcin: Lavado y desinfectado del yacn.
Caractersticas: Lavadora a presin por medio de
duchas tipo tobera y recirculacin de agua previamente
filtrada. El equipo est dispuesto de un dosificador que
combinar el hipoclorito con el agua destinada a las
duchas para el desinfectado
Material de Construccin: Acero inoxidable AISI 316
Complementos:
o
Bomba Dosificadora de Agua con hipoclorito de

sodio 0.5HP, 220 V.
Bomba de Recirculacin 0.5 kw, 220 V
Filtro

Proveedor: FIANSA (Telf 232609 - 233511)
Cantidad: 01
5.5.1.5.
Elevador de Cangilones (EL)

Capacidad: 740 kg/h
107
Funcin: Llevar la materia prima lavada hacia el licuoextractor.

Potencia: 5 HP
Proveedor:
Bunting
Magnetics
Co.
(www.buntingmagnetics.com).
Cantidad: 01
5.5.1.6.
Licuo extractor (LE)

Capacidad: 740 kg/h
Funcin: Extraer el jugo del yacn.
Caractersticas: Recipiente en forma cilndrica. En el
fondo consta de cuchillas raspadoras de 0.5 cm. que
giraran a una velocidad de 3500 r.p.m. Dos rodillos de
4 x 0.80 m (L).
Complemento:
o
Tolva de acero inoxidable AISI 304: 0.9 m (L) x 0.9

m (H).
Dimensiones: 1.3m (A) x 1.3m (L) x 2.1 (H)

Potencia: 9 HP
Proveedor: PROSETO (044-215176)
Cantidad: 01
5.5.1.7.
Neutralizadora (NE-1)
Capacidad: 640 kg/h
Funcin: Mezclar el jugo de yacn con el bisulfito de
sodio.
Caractersticas: Sistema de agitacin tipo hlice
marina de 80 r.p.m, Potencia motriz 3 HP (moto
reductor 380V).
108

Dimensiones: 0.8 m x 1,4 m(H)
Proveedor: FIANSA (Telf. 232609 - 233511)
Cantidad: 01
5.5.1.8.
Prensa Tipo Tornillo (PT)

Capacidad: 200 kg/h
Funcin: Prensar la torta proveniente del licuoextractor
Caractersticas: Gusano en Acero inoxidable con paso
mltiple de 2 x 32 (L), avance de 2 por vuelta.
Mesa de Prensa: 0.90 m (L) x 0.80 m (A) x 0,80 m (H).
en plancha negra. Tamiz reforzado en acero inoxidable,
conductos de jugo, grampas de descargue y bisagra.
Dimensiones: Cilindro de Prensado: 20 x 16 (L).
Complementos:
o
Soporte de tuerca para gusano de 20 (A) x 23

(H), tuerca de gusano y contrapeso de gusano en
acero negro.
Proveedor: PROSETO (044-215176)

Cantidad: 01
5.5.1.9.
Filtro de Carbn Activado (FC)

Capacidad: 640 kg/h
Funcin: Clarificar y eliminar coloracin del jugo
Lixiviado
Caractersticas: Recipiente tubular con toberas en el
fondo del equipo, con sistema de alimentacin
mediante bomba centrfuga con una potencia motriz de
109
0.75 HP monofsica 220 V, el material usado para la

filtracin es el carbn activado descolorante,
Dimensiones: 0 0.40 m x 1.5m(H)
Complementos:
Bomba
Centrifuga de
0.75
HP
monofsica 220 V
Proveedor: Videndi Water System Peru S.A. (Telf. 014361400)
Cantidad: 01
5.5.1.10. Evaporador (EV)
Capacidad: 640 kg/h
Funcin: Concentrar el jugo de yacn hasta 55 Brix
Caractersticas: El evaporador es de tipo pelcula
descendente con aislante trmico de fibra de vidrio
Kostec de 2" de espesor.
Material
de
Construccin:
Acero
inoxidable
austentico AISI 304

Dimensiones: 1.00 m x 2.O m(H)
Complementos:
o
Bomba Centrfuga de 0.75 HP monofsica 220 V
Sistema de vaco
Control automtico de temperatura y vaco (vaco

mximo 60 cm Hg)

Cantidad: 01
5.5.1.11. Dosificador (DO)
Flujo: 588 envases/h
Funcin: Dosificar el jugo en sus respectivos envases
de acuerdo a sus capacidades.
110
Material
de
Construccin:
Acero
inoxidable
austenitico AISI 304

Dimensiones:
o
Tanque Dosificador: 0 0.60 m x l,5m(H)
Faja Transportadora: 0.80 m (L) x 0.45 m (A)
Complementos:
o
Bomba Centrifuga de 0.75 Hp monofsica 220 V
Proveedor: Industria Merino Fanola (01-4867234)

Cantidad: 01
5.5.1.12. Faja Transportadora de Producto Llenado(FT-2)
Flujo: 588 envases/h
Funcin: Se usar para el transporte de los envases
llenos hacia el empaquetador y hacer un control del
producto durante su traslado.
Dimensiones: 2m (L) x 0.20 m (A)
Potencia: 0.6 HP
Velocidad Mxima: 0.22 m/s
Proveedor:
Bunting
Magnetics
Co
(vvwvv.buntingmagnetics.com)
Cantidad: 01
5.5.2.
Equipo
5.5.2.1.
Balanza de Plataforma
Funcin: Pesado de materia prima, insumes y
producto terminado
Capacidad: 250 Kg
Proveedor: Meyn Co.
Cantidad: 01
111
5.5.2.2.
Bomba Centrfuga de Impulsor Abierto (BB-2)

Funcin: Bombeo de la miel de yacn.
Potencia: 2 HP
Proveedor: Pacer Pumps (www.pacerpumps.com)
Cantidad: 01
5.5.2.3.
Tanque (TK-1, TK-2)

Funcin: Almacenamiento de transicin del jugo
extrado y del jugo neutralizado.
Capacidad: 1.00 m3
Material de Construccin: Acero Inoxidable AISI 304
Dimensiones: 1,00 m (L) x 1,00 m (A) x 1,00 m (H)
Cantidad: 02
5.5.2.4.
Tanque (TK-3)
Funcin: Almacenamiento de transicin del jugo
clarificado.
Capacidad: 0.75 m3
Dimensiones: 1.00 m (L) x 0.75 m (A) x 1.00 m (H)
Cantidad: 01
5.5.2.5.
Tanques (TK-4)
Funcin: Almacenamiento de transicin de la miel.
Capacidad: 0.50 m3
Proveedor: FlANSA (Telf. 232609 - 233511)
Cantidad: 01
112
5.5.2.6.
Carros Manuales
Funcin: Transporte de la materia prima.
Capacidad: 100 Kg.
Cantidad: 02
5.6. Iluminacin
En el Cuadro 5.8 se describe la iluminacin que tendr la Planta
Procesadora de miel de yacn, el cual muestra el consumo de
iluminacin de cada ambiente. Como la planta tiene solo un turno, que
es por la maana, el consumo de energa por iluminacin va hacer bajo,
ya que solo se necesitara en das de poco sol y cuando se tenga que
producir por las noches debido a una sobre demanda.
5.6.1.
Oficinas Administrativas:
la
3 3
h l a 1.7 3 3
Ic 0.88
Ic
Factor de
de Mantenimiento
Mantenimiento == 0.70
0.70 (Tabla
(Tabla II-8)-ANEXO.
II-8)-ANEXO.
Factor
Coeficiente de
de Utilizacin
Utilizacin 0.41
0.37 (Tabla
(Tabla II-9)
II-9) ANEXO.
ANEXO.
Coeficiente
NiveldeIlu monaci luxes Area m 2
N Lmparas
Lumen
CoeficientedeUtiliza cin FactordeMantenimiento
Lmpara
100luxes 9m 2
N Lmparas
2500
lumen
0.37 0.70
lmpara
N Lmparas 1.39
N Lmparas 1
113
N deArtefactos
N Lmparas
N Lmparas Artefacto
N deArtefactos
1
2
N deArtefactos 0.5
N deArtefactos 1
5.6.2.
Control de Calidad
la
3 5
h l a 1.7 3 5
Ic 1.10
Ic
Factor de Mantenimiento = 0.70 (Tabla II-8)-ANEXO.

Coeficiente de Utilizacin 0.41 (Tabla II-9) ANEXO.
N Lmparas
Lumen
Lmpara
N Lmparas
500luxes 15m 2
2500
lumen
0.41 0.70
lmpara
N Lmparas 10.5
N Lmparas 10
N deArtefactos
N Lmparas
N Lmparas Artefacto
N deArtefactos
10
2
N deArtefactos 5
5.6.3.
Sala de Proceso
la
22 10
h l a 1.7 22 10
Ic 1.72
Ic

114
N Lmparas
Lumen
Lmpara
500luxes 220m 2
N Lmparas
2500
lumen
0.48 0.70
lmpara
N Lmparas 52.4
N Lmparas 52
N deArtefactos
N Lmparas
N Lmparas Artefacto
N deArtefactos
52
2
N deArtefactos 26
5.6.4.
Almacn de Materia Prima

la
10 8
h l a 410 8
Ic 1.11
Ic

N Lmparas
Lumen
Lmpara
200luxes 80m 2
N Lmparas
2500
lumen
0.41 0.70
lmpara
N Lmparas 22.3
N Lmparas 22
N deArtefactos
N Lmparas
N Lmparas Artefacto
115
N deArtefactos
22
2
N deArtefactos 11 ,
por ser la distribucin de los artefactos de manera uniforme,

es decir 6 artefactos en cada lado del almacn.
N deArtefactos 12
5.6.5.
Almacn de Producto Terminado
la
96
h l a 4 9 6
Ic 0.90
Ic

N Lmparas
Lumen
Lmpara
100luxes 54m2
N Lmparas
2500
lumen
0.37 0.70
lmpara
N Lmparas 8.3
N Lmparas 8
N deArtefactos
N Lmparas
N Lmparas Artefacto
N deArtefactos
8
2
N deArtefactos 4
5.6.6.
Almacn de Insumos
116
la
3 2
h l a 4 3 2
Ic 0.30
Ic

N Lmparas
Lumen
Lmpara
N Lmparas
100luxes 6m 2
2500
lumen
0.30 0.70
lmpara
N Lmparas 1.1
N Lmparas 1
N deArtefactos
N Lmparas
N Lmparas Artefacto
N deArtefactos
1
2
N deArtefactos 0.5
N deArtefactos 1
5.6.7.
Servicios Higinicos
la
3 2
h l a 1 .7 3 2
Ic 0.70
Ic

117
N Lmparas
Lumen
Lmpara
100luxes 6m 2
N Lmparas
2500
lumen
0.37 0.70
lmpara
N Lmparas 0.93
N Lmparas 1
N deArtefactos
N Lmparas
N Lmparas Artefacto
N deArtefactos
1
2
N deArtefactos 0.5
N deArtefactos 1
5.6.8.
Sala del Transformador

la
3 3
h l a 1.7 3 3
Ic 0.88
Ic

N Lmparas
Lumen
Lmpara
100luxes 9m 2
N Lmparas
2500
lumen
0.37 0.70
lmpara
N Lmparas 1.39
118
N Lmparas 1
N deArtefactos
N Lmparas
N Lmparas Artefacto
N deArtefactos
1
2
N deArtefactos 0.5
N deArtefactos 1
5.6.9.
Sala de Mantenimiento
la
43
h l a 1 .7 4 3
Ic 1.01
Ic

N Lmparas
Lumen
Lmpara
100luxes 12m 2
N Lmparas
2500
lumen
0.41 0.70
lmpara
N Lmparas 1.67
N Lmparas 2
N deArtefactos
N Lmparas
N Lmparas Artefacto
N deArtefactos
2
2
N deArtefactos 1
5.6.10. Vestuarios
119

la
43
h l a 1 .7 4 3
Ic 1.01
Ic
N Lmparas
Lumen
Lmpara
N Lmparas
100luxes 12m 2
2500
lumen
0.41 0.70
lmpara
N Lmparas 1.67
N Lmparas 2
N deArtefactos
N Lmparas
N Lmparas Artefacto
N deArtefactos
2
2
N deArtefactos 1
5.6.11. Vigilancia
la
2 2
h l a 1.7 2 2
Ic 0.59
Ic

N Lmparas
Lumen
Lmpara
100luxes 4m 2
N Lmparas
2500
lumen
0.30 0.70
lmpara
N Lmparas 0.76
N Lmparas 1
120
N deArtefactos
N Lmparas
N Lmparas Artefacto
N deArtefactos
1
2
N deArtefactos 0.5
N deArtefactos 1
121
Cuadro 5.8 : Iluminacin de los Ambientes de la Planta Procesadora de Miel de Yacn
Ambientes
Tipo de Alumbrado
N
N
N Total de
Lamparas/artefacto Artefactos Lamparas
Potencia de
cada lampara
(Watt)
Potencia
Consumida
(Watt)
Gerencia General
Directo
40
80
Departamento de Administracion
Directo
40
80
Departamento de Legal
Directo
40
80
Departamento de Logistica
Directo
40
80
Departamento de Contabilidad y Finanzas
Directo
40
80
Deparetamento de Marketing
Directo
40
80
Departamento de Produccion
Directo
40
80
Control de Calidad
Directo
40
80
Sala de Proceso
Directo
26
52
40
2080
Almacen de Materia Prima
Directo
10
40
400
Almacen de Producto Terminado
Directo
12
24
40
960
Almacen de Insumos
Directo
40
320
Patio de Soleado
Directo
40
80
Servicios Higienicos de hombres
Directo
40
80
Servicios Higienicos de mujeres
Directo
40
80
Sala de Transformacion de Energia
Directo
40
80
Sala de Mantenimiento
Directo
40
80
Vestuario de hombres
Directo
40
80
Vestuario de mujeres
Directo
40
80
Vigilancia
Directo
40
80
Total (Watts)
5040
122

7.capitulo V - Ingeniería de La Miel

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7.capitulo V - Ingeniería de La Miel

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CAPITULO V

Descripcin del Producto

Especificaciones del Producto

Es un endulzante lquido con una densidad de 1.16 kg/l,

presentamos el balance qumico de la hidrlisis de la

Envase: Se tendr en 3 tipos, pequeo de 60 ml,

frontales planas. Se caracteriza por su flexibilidad y

Cuadro 5.1 : Caracteristicas del Envase

El Empaquetado Final: Ser en cajas de cartn

o El exterior de las cajas va ser impresos con el

Cuadro 5.2 : Magnitudes de las Cajas

Caractersticas de la Materia Prima y los Insumos

Nombre Cientfico: Smallanthus Sonchifolius

Origen: Llamado comnmente Yacn, se

La adquisicin de la materia prima ser de

El tipo de Yacn a utilizar es el que posee un

expuesta al sol y con un peso entre 200 a

Grfico 5.1: Yacn

Composicin por 100 gramos de porcin

Cuadro 5.3 :Composicin Qumica del

cido Ascrbico (mg)

o Efectivo antidiabtico, por su activa

bifdobacterias y del bacillus subtilis en

tienden a provocar diarreas.

Usos de la Materia Prima

Para la elaboracin de pasas de yacn

Para la elaboracin de jarabe de yacn

Para la elaboracin de hojuelas de yacn

Para la elaboracin de t de yacn.

Hipoclorito de Sodio (NaOCl)

nuestra industria, el grado de seguridad de las operaciones estn

Recepcin y Pesado: En esta etapa la materia prima es

Acondicionamiento: En esta etapa la materia prima

Seleccin: En esta la materia prima soleada es

Lavado: Esta etapa se realiza mediante la continuacin

Licuo-extraccin: En esta operacin el yacn hmedo es

Prensado: La torta obtenida del licuo-extractor ser

Neutralizado: La finalidad de esta operacin es limitar el

enzimas. Esta operacin consta de un tanque agitado que

Clarificado: En seguida el jugo es pasado por un

Evaporado: El jugo ingresa al evaporador haciendo uso

organolpticas del jugo. Al finalizar el proceso, el jugo

Envasado: El producto ingresa por medio de una bomba

Grafico 5.2 : Diagrama de Flujo del Proceso Productivo de

Balance de Materiales y Energa

El balance presentado a continuacin muestra el flujo de

Cuadro 5.4 : Balance de Materiales del Proceso de la Miel de Yacn

Llegada de Materia Prima

Materia Prima Recepcionada

Materia Prima Pesada

Materia Prima Soleada

Agua Vegetal del Yacon

Materia Prima Seleccionada

Materia Prima Desechada

Materia Prima Lavada

Agua con Hipoclorito

Agua Clorada con Impurezas

Torta con algo de jugo

Torta con algo de jugo

Jugo de yacn Recuperado

Impurezas (porcentaje despreciable)

Vapor de Agua del Yacon

El Balance de Energa en el proceso productivo para la