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UNIVERSIDADE ESTADUAL DO MARANHO - UEMA

CENTRO DE CINCIAS TECNOLGICAS - CCT
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA E PRODUO
CURSO DE ENGENHARIA MECNICA

ESTUDO DA USINABILIDADE DOS AOS COMUM AO CARBONO E

DOS AOS LIGA

So Lus
2015

RAPHAEL CANTANHEDE E CANTANHEDE

ESTUDO DA USINABILIDADE DOS AOS COMUM AO CARBONO E

DOS AOS LIGA
Projeto de pesquisa apresentado a coordenao do
curso de Engenharia Mecnica da Universidade
Estadual do Maranho UEMA, como requisito para
elaborao do Trabalho de Concluso de Curso.

Orientador:
Prof. Dr. Jean Robert P. Rodrigues.
Co-orientador:
Mestrando Eng. Eltrica Hrcules Arajo Oliveira.

So Lus
2015

SUMRIO

1 INTRODUO........................................................................................................4
2 JUSTIFICATIVA......................................................................................................5
3 OBJETIVOS............................................................................................................7
3.1 OBJETIVOS GERAIS.......................................................................................7
3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS............................................................................7
4 REVISO BIBLIOGRFICA..................................................................................8
5 METODOLOGIA...................................................................................................10
6 CRONOGRAMA...................................................................................................11
REFERNCIAS....................................................................................................12

1 INTRODUO
O ao a mais importante das ligas metlicas, formado em sua essncia por
ferro e carbono, a liga com maior utilizao conhecida pelo ser humano (INSTITUTO
AO BRASIL, 2009). Segundo PANNONI, 2009, a grande procura pelo ao explicada
pelas notveis propriedades desta liga, pela abundncia de matria prima necessria a
sua produo e por apresentar preos competitivos em relao a outras ligas metlicas.
O constante desenvolvimento do mercado mundial acompanhado pelas
muitas necessidades impostas pelo ser humano, e a facilidade de se adequar as mais
variadas aplicaes e exigncias, demandam a produo do ao em variedades de tipos
e formas (PANNONI, 2009). Em decorrncia disso, impossvel imaginar o mundo sem
o uso do ao, levando em considerao o cenrio de evoluo das sociedades
mundiais. Pois o desenvolvimento de outros setores como: a construo civil, a infraestrutura, os meios de comunicao e a produo de equipamentos cresce equiparada
ao consumo do ao (INSTITUTO AO BRASIL, 2009).
A operao na rea de usinagem o processo de fabricao de maior
popularidade no mundo, e ao longo dos anos se desenvolve em propores
gigantescas, devido crescente demanda do mercado atual. Nos pases com grande
atividade industrial os custos gerados pela usinagem so responsveis por mais de 15%
do valor final de um produto manufaturado (TRENT; WRIGTH,2000). Por isso, a
processo de fabricao responsvel pela transformao de metal em cavaco, possui
importante contribuio para as indstrias de manufatura presentes no cenrio atual
(DAVIM, 2008).
Segundo TRENT, 2000, anualmente 10% de toda produo de ao passam
pelo processo de usinagem, e em pases industrializados, a transformao de material
em cavaco responsvel por significativos gastos pelo setor. Como exemplo o Estados
Unidos gasta cerca de US$ 250 bilhes com processos de usinagem.
Com a grande procura do ao, decorrente das mltiplas aplicaes e da
necessidade de se usinar o material para a produo de produtos acabados, a busca
por novas tcnicas e reduo de custos vem sendo muito discutidas. Por isso, os
constantes investimentos em pesquisa e desenvolvimento de aos com usinabilidade
melhorada, vem sendo estudadas pelas usinas siderrgicas de aos especiais visando
atender os requisitos do mercado consumidor (KLUJSZO; SOARES, 2004).

2 JUSTIFICATIVA

Estima-se que existem mais de 3500 tipos diferentes de ao e que 75%

deles foram desenvolvidos nas ltimas duas dcadas. Por meio desses dados podese observar a evoluo do setor no cenrio atual (ABM, 2008). E o Brasil, por ser o
nono colocado dentre os 100 pases produtores de ao no mundo, parte
significante no avano da trajetria do ao ao longo dos tempos (PANNONI, 2002).
Apesar dos principais elementos que compem o ao serem o ferro e o
carbono, ele possui outros elementos secundrios como (como Silcio, Mangans,
Fsforo e Enxofre), no caso dos aos comuns ao carbono, que geralmente contem
de 0,008% a 2,11% de carbono (CHIAVERINE,2002). J os aos ligas so aoscarbono compostos de outros elementos de ligas, ou contm, os elementos
residuais em teores acima dos que so considerados normais. O que tem como
funo melhorar as propriedades mecnicas do material. No qual tais elementos so
adicionados ao ao de forma controlada e baseadas nas normas, de modo a atender
certo uso especifico.
Investimentos em pesquisas no setor de usinagem atualmente so cada
vez maiores, tanto pelo grande uso do processo na manufatura de vrios produtos,
quanto pela busca de novas tcnicas que visam diminuir os custos de produo e
obteno de melhores ndices de usinabilidade. Alm disso, algumas vantagens
consideradas significativas, como: a vantagens de geometrias possveis de serem
usinadas, com alto grau de preciso dimensional e acabamento superficial, sem
haver alterao nas propriedades do material, so fatores responsveis da grande
utilizao do processo de usinagem e essas caractersticas fazem com que tal
processo no seja substitudo por outros processos de fabricao (WALKER, 2000).
Segundo PIMENTEL e PRADO, 2004, a usinagem do ao, na produo
de componentes mecnicos representa 50% dos custos de produo. A
usinabilidade de um material sofre influncia de parmetros do processo (velocidade
de corte, avano, ferramenta de corte, lubrificao, entre outros), no entanto, os
vrios tipos de ao, apresentam resultados diferentes em relao ao tipo de
usinagem empregado no processo. Logo a busca por melhores resultados de
usinabilidade e reduo de custos acarreta na produo de aos diferenciados que

so usados para melhores ndices de produtividade na fabricao de produtos

atravs do processo de usinagem.
A anlise da usinabilidade do ao, industrialmente, feita atravs do
custo necessrio para a produo de um grupo de peas em mquinas operatrizes.
Considerando os fatores de tolerncia dimensional, acabamento superficial e
integridade funcional; o custo mnimo s alcanado por meio, da alta produtividade
obtida com elevadas velocidades de corte e baixo desgaste das ferramentas
(BAPTISTA,2002).
Como foi exposto, o ao carbono e suas ligas so materiais presentes em
nosso cotidiano, a maioria dos produtos que utilizamos, o ao ou a usinagem se
fazem presentes. Desse modo, o trabalho em questo aborda a avaliao e estudo
dos efeitos da usinagem nos parmetros do processo, referente a utilizao do ao
comum ao carbono e aos ligas. Visando, o desenvolvimento de novas tcnicas,
como tambm o aperfeioamento dos conhecimentos dos processos existentes,
possibilitando a evoluo, a reduo de custos, e a utilizao de ferramentas e
tcnicas corretas na fabricao de produtos associados ao ao, pelas indstrias de
manufaturas que utilizam a usinagem como parte de fabricao de seus produtos.

3 OBJETIVOS
3.1 OBJETIVOS GERAIS
Estudar e avaliar os efeitos da usinagem referente a utilizao do ao
comum ao carbono e aos ligas, nos parmetros dos processos. Tendo como base
de estudo os principais processos de usinagem convencionais.

3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Analisar os efeitos da usinagem nos parmetros do processo (Fora de Corte;

Temperatura de Corte; Desgastes das Ferramentas de Corte; Fluidos de corte

empregados; e Acabamento superficial das peas);

Apresentao dos processos de usinagem mais significativos e de melhor

aplicao para os aos carbonos e suas ligas;

Buscar tcnicas que tornam a usinagem do ao mais simples e econmica;

4 REVISO BIBLIOGRFICA
O ciclo da usinagem definido por (FERRARESI, 1977; KENIG, 1981)
como um processo de fabricao que tem por objetivo conferir forma, dimenses e
acabamento em um material bruto por meio da ao de uma ferramenta pela
remoo controlada.
(BAPTISTA, 2002), descreve processo de usinagem de um metal, da
seguinte forma: no incio do corte, a ferramenta penetra no material da pea, e este
se deforma elstica e plasticamente. Aps ultrapassar a tenso mxima de
cisalhamento do material, este comea a escoar. Em dependncia da geometria da
cunha de corte, o material deformado passa a formar um cavaco que desliza sobre a
face da cunha de corte. O desempenho do material frente a este trabalho de
usinagem, que vai caracterizar a usinabilidade do mesmo.
Conforme (ARFELD; HANUM, 1977), usinabilidade de um material pode
ser definida por um valor numrico comparativo, que expressa um conjunto de
propriedades de usinagem de um determinado material em relao a outro tomado
como padro.
As propriedades de usinagem de um metal podem ser definidas como
aquelas que expressam o efeito sobre as grandezas mensurveis inerentes ao
processo de usinagem:
Segundo (BAPTISTA, 2002; ARFELD, 1977), para avaliao da
usinabiliadade so geralmente usados:

vida da ferramenta de corte;

fora de usinagem;
acabamento superficial da pea;
temperatura de corte;
produtividade da mquina operatriz;
caractersticas do cavaco.
(BAPTISTA; 2002), tambm apresenta os fatores que influem na

determinao da usinabilidade, que podem ser analisados levando em considerao

ao material da pea (composio qumica, microestrutura, dureza, propriedades
mecnicas, rigidez da pea) e ao processos mecnicos e condies de usinagem

(material e geometria da ferramenta, condies de trabalho, fluido de corte, rigidez

da mquina e do sistema de fixao, tipo de operao a ser realizada).
A usinabilidade de um material pode ser entendida como uma resposta do
sistema de usinagem, sendo que os mais variados tipos de aos apresentam
respostas distintas para determinado sistema de usinagem adotado. Portanto, com o
objetivo de melhorar a usinabilidade e consequentemente reduzir os custos, diversas
tecnologias tm sido desenvolvidas ao longo dos anos (PIMENTEL; PRADO, 2004).
Essas

tcnicas

variam

desde

um

controle

apurado

do

processo

de

fabricao/transformao do ao, passando pela adio de elementos qumicos que

promovam a fragilizao do cavaco e/ou lubrificao da ferramenta de corte at
mesmo a engenharia ou modificao das incluses de xidos resultantes do
processo de desoxidao (KLUJSZO, 2004).

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5 METODOLOGIA
O trabalho seguir a metodologia terica, vivenciados pela comunidade
cientifica e acadmica, em busca de tcnicas inovadoras e desenvolvimento de
prticas atuais, no mbito de melhorias na usinabilidade dos aos carbonos e suas
ligas.
Caminho que ser percorrido atravs do estudo e coleta de dados em
livros, sites (nacionais e estrangeiros), em busca de teses, artigos, dissertaes e
outros materiais que deem o devido suporte sobre o assunto em questo.
Contribuindo de forma positiva para o conhecimento de assuntos, importantes e com
ampla discusso na rea de usinagem, com foco para usinabilidade dos mais
variados tipos de aos.

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6 CRONOGRAMA

MS/ETAPAS
Escolha do tema
Levantamento
bibliogrfico
Elaborao do
anteprojeto
Apresentao do
projeto
Coleta de dados
Anlise dos dados
Organizao do
roteiro/partes
Redao do trabalho
Reviso e redao
final
Entrega da
monografia
Defesa da
monografia

JANEIR FEVEREIR
O

MAR
O

ABRIL

MAIO

JUNHO

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REFERNCIAS

ABM Associao Brasileira de Metalurgia, Materiais e Minerao. Tendncias e

Inovaes em Aos Panorama do Setor Siderrgico, 2008. Disponvel em
<www.abm.org.br>. Acesso em 10 maro de 2015.
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Disponvel
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DAVIM, P. J. Machining: fundamentals and recent advances. Springer-Verlag,
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INSTITUTO
AO
BRASIL.
O
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Disponvel
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PANNONI, F. D. Princpios da proteo de estruturas metlicas em situao de
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PANNONI, Fabio Domingos. Aos Estruturais. Aominas, 2009.

PIMENTEL, Marcelo F.; PRADO, Edson L. do. A usinabilidade dos aos de corte
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SHAW, M. C., Metal Cutting Principles. Oxford University Press, Great Britain,
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STEMMER, C. E. Ferramentas de Corte I, 3 Edio, Editora da UFSC,
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TRENT, E. M.; WRIGHT, P.K. Metal Cutting. 4th Edition, Butterworth-Heinneann.
2000.
WALKER, J. Machining Fundamentals. GW Publisher, USA, 2000.

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Aluno: RAPHAEL CANTANHEDE E CANTANHEDE

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Orientador: PROF. DR. JEAN ROBERT P. RODRIGUES