SOCIESC
Textos e ilustraes:
Morganite do Brasil Industrial Ltda e
Carbosil Industrial Ltda.
Edio e montagem:
Iber Roberto Duarte
Escola Tcnica Tupy e
Instituto Superior Tupy
JOINVILLE
AGOSTO/2008
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SUMRIO
1 INTRODUO .................................................................................................... 3
2 HISTRICO ........................................................................................................ 4
3 O CADINHO ........................................................................................................ 5
4 PROPRIEDADES DESEJVEIS ........................................................................ 5
5 COMPOSIO DO CADINHO ........................................................................... 6
5.1
CARBETO DE SILCIO LIGADO A CARBONO ............................................... 6
5.2
GRAFITE LIGADO CARBONO .................................................................... 7
5.3
GRAFITE-ARGILA ........................................................................................... 7
6 A ESCOLHA DO CADINHO ............................................................................... 7
7 INSTALAO E PARTIDA................................................................................. 8
7.1
CUIDADOS NO FORNO ELTRICO A RESISTNCIA................................... 8
7.2
CUIDADOS APLICADOS A TODOS OS TIPOS DE FORNOS ....................... 9
8 FORNOS A LEO OU GS ............................................................................. 10
8.1
CUIDADOS E DIMENSIONAMENTOS.......................................................... 10
9 ABUSOS E CONSEQUNCIAS ....................................................................... 13
9.1
NATUREZA DO CADINHO............................................................................ 13
9.2
ARMAZENAGEM........................................................................................... 14
9.3
TRANSPORTES ............................................................................................ 15
9.4
APOIO ........................................................................................................... 15
10 PROBLEMAS MAIS FREQUENTES ................................................................ 16
10.1 DANOS MECNICOS ................................................................................... 16
10.1.1 Encunhamento de Cargas ........................................................................... 17
10.1.2 Trincas Devido a Pancadas ......................................................................... 18
10.1.3 Quebras devido a expanso do metal ......................................................... 18
10.1.4 Danos causados por tenazes ...................................................................... 19
10.1.5 Limpeza ....................................................................................................... 20
10.1.6 Descascamentos (Spalling) ......................................................................... 21
10.2 ATAQUE QUMICO ....................................................................................... 21
10.2.1 Cuidados com a escria .............................................................................. 22
10.2.2 Regras bsicas ao se utilizar fluxos............................................................. 23
10.3 OXIDAO.................................................................................................... 24
REFERNCIAS........................................................................................................ 27
3
1
INTRODUO
4
2
HISTRICO
5
3
O CADINHO
PROPRIEDADES DESEJVEIS
Para que um cadinho cumpra sua funo da melhor maneira possvel preciso que
ele tenha as seguintes propriedades:
a)Boa condutibilidade trmica - eficincia na transmisso de calor.
b)Refratariedade - capacidade de resistir a altas temperaturas sem perder suas
caractersticas fsicas e dimensionais.
c)Resistncia ao choque trmico - Suportar os sucessivos ciclos de aquecimento
e resfriamento tpicos das condies de operao dos cadinhos.
d)Resistncia oxidao - Impedir ou diminuir o grau de oxidao dos
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componentes carbonceos da estrutura do cadinho.
f)Resistncia qumica - Suportar o ataque qumico proveniente da escria e dos
fluxos utilizados na operao.
g)Resistncia mecnica - Suportar golpes mecnicos ou mau uso do cadinho
durante a operao.
h)Forma Fsicas
Existem 5 formas fsicas bsicas para cadinhos que so denominadas de formatos
"A", "B", "C", Cilndricos e Barril.
Os cadinhos no formato "A" so indicados para fornos que realizam tanto a fuso
quanto a espera. Sua geometria pode atender a ambas as aplicaes. O mesmo no
ocorre com os cadinhos formato "B" que tm forma de bacia tomando-os mais
adequados para fornos de espera, principalmente em operaes do tipo "Bale-out",
porm so menos eficientes para realizar a fuso.
Os cadinhos formato "C" ao contrrio do "B" so ideais para a fuso porm pouco
eficazes para trabalho como forno de espera, pois tm pequena capacidade e sua
forma alongada dificulta a retirada de material a no ser pelo basculamento.
5
COMPOSIO DO CADINHO
5.1
Cadinhos Morgan no
Brasil
-----------------Salamander GF
Salamander C
7
oxidao, que so quatro caractersticas fundamentais para qualquer cadinho. O
cadinho chamado de carbeto de silcio na verdade uma composio de SiC e
grafite ligados com carbono, possuindo como proteo uma frita cermica base de
boro-silicato.
5.2
GRAFITE-ARGILA
A ESCOLHA DO CADINHO
A primeira anlise deve levar em conta o tipo de metal a ser fundido. As diferentes
temperaturas de fuso, diferentes graus de ataque qumico, etc., decidem qual a
composio adequada do cadinho a ser utilizado.
Outro aspecto muito importante a forma de energia a ser utilizada. Os cadinhos de
Grafte-Argila so mais suscetveis oxidao nas condies operacionais de fornos
eltricos devido atmosfera oxidante, principalmente na temperatura de fuso e de
manuteno de alumnio.
Tabela 2: Propriedades tpicas dos cadinhos de acordo com o material.
Grafite-argila
Grafite ligado a
Carbono
Carbeto de Silcio
com Carbono
boa
boa
excelente
muita boa
boa
boa
Resistncia a choques
trmicos
boa
boa
excelente
Resistncia a oxidao
regular
boa
excelente
regular
boa
boa
regular
boa
excelente
boa
boa
excelente
regular
regular
excelente
boa
boa
excelente
Fuso de Ferro
boa
boa
no recomendado
Propriedades
Transferncia de calor
Refratariedade
Resistncia ao ataque de
fluxo e escria
Resistncia eroso
metlica
Performance mdia
Fuso de ligas de Al.
Manuteno de ligas de Al.
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Para ligas de alta temperatura e para ferro prefervel usar cadinhos de grafite
ligados a carbono.
Tabela 3: Aplicao dos cadinhos de acordo com as formas de energia.
Combustveis fsseis Ordem de preferncia
Carvo
SiC; GF; GA
leo
Gs
Eltricos a resistncia SiC
Eltricos a induo
GA
7
INSTALAO E PARTIDA
9
d)Entre 60 e 70mm, esta distncia reduzida em relao aos fornos a combusto
para melhor aproveitar o calor radiante das resistncias. Dependendo do tamanho
do cadinho, a distncia pode ser reduzida para at 45 mm (dependendo tambm da
potncia do forno).
e)Em fornos fixos, entre o suporte e o cadinho coloque uma folha de papelo com 3
a 4 mm.
f)Em fornos basculantes, neste caso o cadinho deve ser colado sobre um suporte
bem como este soleira do forno e utilizados calos para a fixao superior para
suportar o cadinho.
g)Centralizar a base.
h)Centralizar o cadinho.
i)Para o fechamento deve ser deixado um espaamento de 30 mm e colocado uma
selagem de fibra cermica pois esta resiliente o suficiente para permitir a dilatao
trmica do mesmo e impedir a entrada do oxignio.
j)Aquecimento deve ser feito at 1000C diretamente , com patamar de 30 minutos
nesta temperatura.
k)Inspeo pr-carga. Em seguida j pode carregar o cadinho.
7.2
10
fosse a primeira corrida.
i)Troque o anel de ferro toda vez que apresentar deformaes ou trincas.
j)Cadinhos que recebem carga de metal lquido requerem especial ateno, o
cadinho deve estar a temperatura igual ou superior a do metal. Nunca abaixo.
8
8.1
FORNOS A LEO OU GS
CUIDADOS E DIMENSIONAMENTOS
11
12
de 30 mm que deve ser preenchida com fibra cermica.
80 - 100
100
120-120
-
TOPO (mm)
TILTING
80 - 100
80 - 100
100
100- 120
50
80
100
100
100
100
100
100
100
100
100
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ABUSOS E CONSEQUNCIAS
A maneira de fundir varia de uma fundio para outra, e tambm a vida dos
cadinhos varia de acordo com o tratamento dado a eles. Evidentemente a qualidade
do metal e outros fatores de produo no podem ser sacrificados em funo de
uma melhoria na vida do cadinho, existem detalhes que podem prevenir abusos ou
maus tratos a eles.
Nesta seo tentamos explicar as maiores causas de falhas prematuras em
cadinhos, mostrando assim o que pode ser melhorado nos processos de fundio e
suas condies, melhorando assim a vida do cadinho.
9.1
NATUREZA DO CADINHO
O cadinho um corpo cermico e como tal devemos lembrar que possui porosidade,
suscetvel ao choque trmico e apresenta baixa resistncia ao impacto.
a)Deve-se evitar a estocagem dos cadinhos em locais midos e inadequados.
b)Deve-se evitar qualquer situao ou condio operacional que provoque
ocorrncia de choque trmico.
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c)Deve-se evitar que o cadinho sofra qualquer tipo de impacto, pois os corpos
cermicos no oferecem boa resistncia. comum que se confundam dureza com
resistncia ao impacto, embora o cadinho seja um corpo duro, a resistncia ao
impacto baixa. Mesmo que aps um impacto o cadinho no se trinque
imediatamente, com os sucessveis aquecimentos e resfriamentos cria-se na regio
do impacto pontos de tenso, e que eventualmente tomam-se trincas.
Existe na parede dos cadinhos um verniz protetor (vitrificado) que tem como
finalidade minimizar a oxidao dos componentes carbonceos da estrutura do
cadinho. Qualquer dano provocado neste vitrifcado pode acelerar a oxidao do
mesmo reduzindo assim sua vida. Portanto, durante a movimentao, estocagem e
manuseio do cadinho, deve-se procurar preservar a integridade do verniz.
"Frequentemente considera-se erroneamente o verniz como sendo uma pintura de
natureza esttica e assim o tratam, reduzindo desta forma a vida do cadinho."
Outra caracterstica que diz respeito a natureza sua dilatao trmica. Todo
cadinho tem um crescimento em tomo de 0,36% em todas as dimenses quando
aquecido. Se no for permitida esta expanso durante seu aquecimento, pontos de
tenso sero imediatamente gerados nas paredes do cadinho, que fatalmente
levaro a formaes de trincas.
9.2
ARMAZENAGEM
15
Figura 7: Armazenamento.
9.3
TRANSPORTES
Figura 8: Transporte.
9.4
APOIO
Bases mal aplicadas so, sem dvida, uma das causas mais frequentes das falhas
prematuras de cadinhos. A base tem um papel muito importante no bom
funcionamento de cadinho. Abaixo descrevemos as regras bsicas para utilizao
das mesmas.
a)A base tem que ter rea igual ou maior que o fundo do cadinho. Se o cadinho no
for totalmente suportado pela base, as partes sem apoio tendem a descer
provocando, desta forma, trincas no fundo do cadinho. Lembre-se de que o cadinho,
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quando aquecido ao rubro, no tm a mesma resistncia que a frio, pois sua
composio o toma plstico. Quando carregado e aquecido, ele tende a se
acomodar sobre a base, se esta no oferecer o apoio adequado, formar-se-o
pontos de tenso que podero transformar-se em trincas.
17
folha de papelo que ser queimada no primeiro contato com o calor. Se o cadinho
ficar preso pelos tijolos, de forma a no permitir a dilatao trmica, este poder
trincar.
Da mesma forma, nos fornos de manuteno, os cadinhos no devem ser presos
nos tijolos superiores.
Os cadinhos com bico devem ter um espaamento de 40 mm para permitir qualquer
acomodao do cadinho e do apoio que possa ocorrer. Se este espao for menor,
ao assentar-se o cadinho o mesmo poder ficar suspenso pelo bico o que provocar
uma trinca horizontal logo abaixo do bico.
Grande dano tambm pode ser causado pela falta de cuidado no carregamento do
cadinho. O melhor mtodo de se carregar um cadinho com lingotes e pedaos de
metal consiste na cuidadosa colocao de cada pea por meio de pinas. O
costume de deixar cair ou jogar pedaos de metal dentro do cadinho frequentemente
leva a falhas precoces.
Os mais srios danos por mau carregamento so encunhamento de carga e trincas
devido a pancadas.
10.1.1 Encunhamento de Cargas
Se um lingote ou algum outro grande pedao de metal frio encunhar-se no sentido
transversal do cadinho, a subsequente expanso trmica do metal forar e trincar
o cadinho. Os tipos mais comuns destas trincas so verticais ou ainda em forma de
estrela, e todas elas so centradas em relao ao ponto que sofreu internamente a
presso.
18
19
ocasionada pela solidificao do metal da trinca ocasionada por choque trmico.
Outra causa frequente de falha a solidificao do metal, com consequente quebra
do cadinho, devido a adio de metal frio em pequena quantidade de metal
derretido. Grande quantidade de metal frio adicionada a pequena quantidade de
metal lquido acaba por congelar o metal, este em seu reaquecimento ir dilatar mais
que o cadinho conforme j visto anteriormente.
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As tenazes tambm so usadas no manejo de cadinhos vazios. Estas nunca devem
pegar o cadinho junto a borda, pois poder resultar m quebras, especialmente se as
paredes j estiverem desgastadas.
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10.1.6 Descascamentos (Spalling)
a)Aquecimento desigual.
b)Apoio de cadinho quente sobre superfcie fria.
c)Forno com regies em diferentes temperaturas.
Os cadinhos so feitos para resistir a um aquecimento razoavelmente rpido.
Durante o aquecimento aparecem tenses internas, pois algumas reas aquecem
mais rapidamente que outras. Geralmente, o calor fica concentrado na parede
inferior que se aquecem mais rapidamente do que o centro da base ou as bordas
superiores; da mesma forma, a face externa aquece mais rapidamente do que a
interna.
A expanso trmica desigual tensiona as reas mais frias, sendo que com a
homogeneizao da temperatura tal tenso desaparece. Um aquecimento muito
rpido ou localizado acentuar a tenso trmica principalmente nos cadinhos de
maior porte, o que pode resultar em trinca por aquecimento desigual (spalling ou
choque trmico). Neste caso, trincas por spailing so, ou verticais estendendo-se da
borda superior para baixo, ou atravs da base com uma ou ambas as pontas
estendendo-se para cima. Isto frequentemente acompanhado por ataque ao
verniz, que se desprende em escamas.
Da mesma forma um cadinho quente que for vazado e deixado em cima de um
grande pedao de metal frio, ou colocado no cho frio, pode sofrer uma trinca por
spailing, devido ao efeito de rpido resfriamento. Em casos extremos, a base do
cadinho se desprender.
O risco de spalling pode ser evitado pelo aquecimento bem distribudo dos
cadinhos at que fiquem vermelhos, evitando-se tambm a ao direta da chama.
Os cadinhos devem ser sempre aquecidos vazios. Quando todo o cadinho estiver
rubro, efetua-se a carga. Quanto menor for o nmero de vezes que se aquece o
cadinho a partir de frio, tanto melhor.
Cadinhos destinados a transporte de metais tambm devem ser pr-aquecidos
mesma temperatura do metal antes de ser carregado.
10.2 ATAQUE QUMICO
Geralmente a origem do ataque qumico est associada ao uso de fluxos usados
para o tratamento da escria, desgaseificao, refino de gro e modificao da
microestrutura. O uso em excessivo destes materiais e ausncia de limpeza do
cadinho reduzem a vida dos cadinhos, eles podem ser considerados um mal
necessrio.
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Tabela 5: Tipos de fluxos usados para tratamentos de ligas de alumnio e cobre.
Finalidades
Modificao da
microestrutura
Eliminao de impurezas
Componentes
NaCl; NaF
Sdio metlico
NaCl; NaF
Criolita (3NaF.AlF2)
Hexacloretano
N2; Cl2
Cobertura do banho contra BaCl2; Coque ou carvo
a oxidao e absoro de vegetal (usados em cobre
gs.
e suas ligas)
Desgaseificao
Danos ao cadinho
Atacam severamente por
efeito cumulativo.
Menos agressivo.
Atacam moderadamente
devido a pouca dosagem
(0,5%).
No atacam o cadinho.
O cloro afeta o ambiente.
No atacam o cadinho.
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mais alta que a necessria e consequentemente causar um ataque de fluxo muito
mais rpido, encurtando dessa forma a vida do cadinho.
Alm disto o coeficiente de dilatao da escria muito maior que a do cadinho.
Portanto, se a escria se acumular e endurecer, poder ocasionar o rompimento do
mesmo. As trincas provocadas por escria so similares s outras trincas causadas
por razes mecnicas.
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REFERNCIAS
MORGANITE DO BRASIL LTDA e CARBOSIL INDUSTRIAL LTDA. Treinamento
sobre cadinhos instalaes, uso e cuidados. So Bernardo do Campo.
MORGANITE DO BRASIL LTDA. Manual de fundio a cadinho. So Bernardo do
Campo, 2005.