TERMODINMICA

INTRODUCCIN
Las Calderas o Generadores de vapor son mquinas industriales que,
aplicando el calor de un combustible slido, lquido o gaseoso, vaporizan el
agua para aplicaciones en la industria. Es el elemento esencial en muchas
plantas de vapor, vapor generado por estas calderas, muy importante en
plantas donde se trabaja con alimentos, para calentar agua o generar vapor
a presiones superiores a la atmosfera. El vapor generalmente se por calor
de combustin o elctrica, de acuerdo a las caractersticas de la mquina
que alimenta a la caldera. Las calderas mayormente van acompaados de una
bomba, turbina y un condensador; los cuales forman un sistema siclo de
vapor.
En este informe abarcaremos principalmente sobre una caldera piro tubular
por lo tanto mencionaremos que este tipo de caldera se caracteriza porque
los gases calientes procedentes de la combustin de un combustible,
circulan por el interior de los tubos cuyo exterior est rodeado por el agua
que alimenta a la caldera.
El combustible se quema en un hogar, en donde tiene lugar la transmisin de
calor por radiacin, y los gases resultantes, se les hace circular a travs de
los tubos que constituyen el haz tubular de la caldera, y donde tiene lugar el
intercambio de calor por conduccin y conveccin. Una vez realizado el
intercambio trmico, los humos son expulsados al exterior a travs de la
chimenea.
Por la importancia del tema se plante los siguientes objetivos:

Reconocer una caldera piro tubular.

Identificar los principales componentes de una caldera.

Revisin bibliogrfica
Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

TERMODINMICA

Se entiende por generador de vapor o caldera, un recipiente cerrado,

destinado a la produccin de vapor de agua a mayor presin que la
atmosfrica, absorbiendo para esto el calor producido en un hogar por la
combustin de un determinado combustible.
El vapor producido en una caldera ser individualizado por la presin en que
se encuentra expresada en Kg/cm2 o PSI y por su temperatura.Parmetros tcnicos
que caracterizan a una caldera: presin mxima de trabajo(kg/cm2),
superficie de calefaccin (m2), produccin horaria de vapor normal y de pico
(kgv/h) a determinada temperatura del agua de alimentacin, temperatura
de salida de vapor (C ).Los procesos industriales, la generacin de energa,
etc., requieren el suministro deimportantes cantidades de vapor. El
mismo se realiza por medio de las calderas,aparatos que aprovechan el
calor liberado en la combustin y lo transmiten al agua travs de
superficies metlicas, producindose as el vapor. Las superficies
de transmisin del calor estn constituidas principalmente por tubos de
acero.
CALDERAS PIROTUBULARES:
SEGN ALVAREZ J.(1994):Las calderas pirotubulares se desarrollaron
principalmente en dos modelos: De retorno horizontal y de horno interno
o tipo escocs.
De
Retorno
Horizontal.
Son
calderas de un bajo costo inicial y de
simple construccin, muy usadas en
sistemas de calentamiento de
edificios y produccin de vapor para
pequeas factoras.
Consisten de un casco cilndrico con
gruesas paredes terminales entre
las cuales se encuentra soportado un
gran nmero de tubos de 3" o 4" de dimetro, aunque se pueden tener
dimetros menores, esto da mayor superficie de transferencia y por ende
mayor generacin de vapor.

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

TERMODINMICA
La caldera est suspendida sobre unos muros de ladrillo en un horno. La
parrilla o quemadores estn localizados directamente debajo de la parte de
enfrente del casco o tambor.
De Horno Interno. Llamada tambin tipo
escocs, la combustin tiene lugar en un
horno cilndrico que se encuentra dentro del
casco o tambor de la caldera. Los tubos de
humo estn a lo largo del casco y envuelven
al horno por los lados y su parte superior.
Los gases que salen del horno cambian de
direccin en una cmara en el extremo y
regresan,

recorriendo

completamente

!a

unidad, hasta una caja de humos localizada

en el frente. Este tipo de caldera fue muy utilizado en los barcos.
SEGN GOMEZ J. (2004) La caldera de vapor pirotubular, concebida
especialmente para aprovechamiento de gases de recuperacin presenta las
siguientes caractersticas.
El cuerpo de caldera, est formado por un cuerpo cilndrico de disposicin
horizontal, incorpora interiormente un paquete multitubular de transmisin
de calor y una cmara superior de formacin y acumulacin de vapor.
La circulacin de gases se realiza desde una cmara frontal dotada de brida
de adaptacin, hasta la zona posterior donde termina su recorrido en otra
cmara de salida de humos.
El acceso al cuerpo lado gases, se realiza mediante puertas atornilladas y
abisagradas en la cmara frontal y posterior de entrada y salida de gases,
equipadas con bridas de conexin. En cuanto al acceso, al lado agua se
efecta a travs de la boca de hombre, situada en la bisectriz superior del

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

TERMODINMICA
cuerpo y con tubuladuras de gran dimetro en la bisectriz inferior y placa
posterior para facilitar la limpieza de posible acumulacin de lodos.
El conjunto completo, calorfugado y con sus accesorios, se asienta sobre un
soporte

deslizante

suministrndose

como

bancada
unidad

de

slida

compacta

firme

dispuesta

construccin
a

entrar

en

funcionamiento tras realizar las conexiones a instalacin.

La caldera, una vez realizadas las pruebas y comprobaciones reglamentarias
y legales por una Entidad Colaboradora de la Administracin, se entrega
adjuntando un "Expediente de Control de Calidad" que contiene todos los
certificados y resultados obtenidos.
COMBUSTIBLE USADO
SEGN ESCUDERO-FERNANDEZ(2013) Caldera de combustible gaseoso:
Utilizan

como

combustible

gas

natural

GLP(Gas

licuado

del

petrleo).Pueden ser calderas de pie o murales. Las que suelen instalarse

fijadas a la pared en las viviendas individuales son calderas murales de gas
natural. Algunas de las calderas destinadas a quemar combustibles solidos
pueden adaptarse para quemar combustibles lquidos o gaseosos cambiando
el quemador.
FLUIDO CALOPORTADOR EMPLEADO
SEGN ESCUDERO-FERNANDEZ(2013)

Caldera de agua caliente: Son las mas ampliamente utilizadas porque

son las que se emplean en calefacciones domesticas por radiadores.
Cuando se alcanzan las temperaturas que pueden ser hasta
220C(actuando sobre la presin para que, a la temperatura de
220C, no se llegue a la temperatura de ebullicin), se les llama
calderas de agua sobrecalentada y tienen su aplicacin para

calentamiento de naves.
Calderas de vapor. Se utiliza agua, pero durante su calentamiento , se
evapora cediendo el calor e el calor en los emisores en forma de
CALOR LATENTE. El fluido retorna a la caldera en estado liquido.

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

TERMODINMICA

Caldera de aire caliente. El aire caliente se calienta en la caldera. Sus

aplicaciones son limitadas, por ejemplo en pequeas naves.
TRATAMIENTO DE AGUA PARA UNA CALDERA

SEGN

GONZALEZ

SANDOVAL

(1999):Durante el proceso de

generacin de vapor se distinguen aspectos interesantes, cada uno presenta

riesgos, principalmente durante la operacin de la caldera.
De dichos aspectos, resalta como el mas importante, por los riesgos de alto
grado tanto en calderas pequeas como en las de gran tamao el
tratamiento de agua para una caldera.
El agua natural contiene ciertas impurezas que aumentan el consumo de
combustible y el costo de mantenimiento as como la reduccin de vida til
de la caldera.
El mejor mtodo para eliminar dichas impurezas depende del tamao de la
instalacin, de la presin de trabajo de la caldera, de la cantidad de agua de
repuesto y de las caractersticas del agua cruda.
El agua de una caldera debe tratarse para:

Eliminar la turbidez: La acumulacin de minerales insolubles

finamente divididos o partculas orgnicas, que reducen la
claridad del agua, es lo que se llama turbidez. Si se dejan
formaran un lodo

pegajoso y aislante en los domos o

envolvente y tambin pueden producir un arrastre.

Eliminar las incrustaciones que causan perdida de calor, daa la
tubera y las superficies de calefaccin.
Las incrustaciones forman un aislamiento entre los gases y el
agua, por lo que hay que mantener temperaturas mas altas para
tener la misma generacin; con lo que el metal de los tubos se
sobrecalienta y falla. La presencia de petrleo en el agua de

alimentacin puede causar la misma falla.

Evitar el arrastre que produce incrustaciones

sobrecalentadores, turbinas o el equipo que requiera vapor

Eliminar gases: La presencia de oxigeno en el agua de

en

los

alimentacin corroe el metal de las calderas. El dixido de

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

TERMODINMICA
carbono torna el agua ligeramente acida por lo que acelera

dicha corrosin.
Evitar que el metal de la caldera se vuelva quebradizo .Una alta
alcalinidad en el agua de una caldera puede ser la causa de que

el metal de la caldera se vuelva quebradizo.

Eliminar los solidos de suspensin: Los solidos en suspensin
que causen la turbidez pueden eliminarse por coagulacin y
filtracin. Cuando la turbidez es mayor de 40ppm o el agua
contiene color o materia orgnica.

Cuaderno de
fotogrfica
MATERIALES
Y Cmara
MTODOS
apuntes

Guardapolvo

MATERIALES:

Jabn lquido

Gotero

Tubos de ensayo

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

TERMODINMICA

MTODO
1. Se visit la caldera del comedor U.N.C.P. Para el reconocimiento de sus
principales componentes.

2. El ingeniero explic acerca de las partes de la caldera piro tubular y

absolvi algunas interrogantes.

3. Se tom muestras de agua y se midi la dureza por el mtodo rpido.

RESULTADOS Y
DISCUSIONES
A) DESCRIPCION DE LA CALDERA:

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

TERMODINMICA

a) SITEMA DE COMBUSTION:
La caldera tiene un quemador caracol, los tubos estn en forma
recta y una posicin horizontal, el combustible que se utiliza es
el petrleo diesel y es encendido por una chispa. En este
sistema se realiza el ciclo de diesel (aire y combustible para
producir calor).
b) SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA:
La caldera visitada contaba con:

BOMBA TIPO CENTRIFUGA.

Su funcin es de impulsar el agua ya ablandada al caldero, por
una tubera de succin por donde alimenta el agua, tambin
tiene tubera de descarga, que se encarga de descargar el agua
de la bomba a la caldera.

ZONA DE ABLANDAMIENTO.

Lugar donde se reduce la dureza del agua, esto es muy

importante debido
causando a las

a que si el agua es dura ocasiona sarro,

tuberas una obstruccin y disminuira la

eficiencia, adems se presentara muchos otros inconvenientes.

TANQUE DEL COMEDOR

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

TERMODINMICA
Contiene una resina catinica

de material

sinttico, las cargas

negativas atrapan a las cargas positivas que tiene el agua dura y

las cargas positivas de la resina atrapa las cargas negativas que
tiene el agua dura es as que disminuye la dureza del agua. Pero
cuando

la resina catinica se desgasta se le agrega cloruro de

sodio industrial y se hace circular a travs de la resina y la carga

las cargas positivas y las cargas negativas.
c) SISTEMA GENERADOR DE VAPOR:
Su principal funcin de este sistema es el intercambio de calor
entre el agua y los gases calientes, la caldera es pirotubular con
trayectoria horizontal.
d) SISTEMA DE EVACUACIN:
Este sistema tiene una chimenea por donde sale los gases o
residuos de la combustin, tambin presenta un tiro para regular el
paso de los gases.

ALGUNOS EQUIPOS COMPLEMENTARIOS Y DE CONTROL

e) SITEMA DE MEDICIN:
. TABLERO DE CONTROL
Con este tablero tiene trabajar de
la mano el operario para evitar
cualquier accidente o falla dentro
de la caldera y sus sistemas.
Cuando hay presencia muy bajo del nivel
de agua, el tablero activa la luz roja que nos indica que no hay agua y
de manera rpida se prende la bomba, para brindar agua al caldero.

BARMETRO DE BOURDUM
Su funcionamiento es importante gracias a ello sabemos a que
presin est el caldero, que generalmente se encuentra en 70 PSI
por 5 atm.

CABECERO
Es en donde se acumula el vapor de agua a altas presiones, para
luego ser ingresado a la zona de estrangulamiento en donde la
presin con que ingresa se reduce a 15 PSI por 1 atm.

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

TERMODINMICA

MIRILLA
Nos ayuda a identificar el color de la llama del petrleo (amarillo
intenso) y ver la cantidad de oxigeno si es la adecuada o no.

PURGA

Esta ubicada en la parte superior de la caldera y ayuda extraer

una muestra de la caldera y ver si el lodo o residuos (sarros) estn
concentrados o no en el fondo.

VALVULAS
Son silbatos de que comienza a moverse o silbar, al estar en

una presin de 5atm.

f) CONDESADORES:
Forma parte del sistema, es cuando el

vapor regresa del

comedor y se convierte en lquido, regresando hasta la caldera,

sin ningn tratamiento durante esta trayectoria.
g) SISTEMA DE SEGURIDAD
Esta consta de pitos; que hacen que cuando hay una
obstruccin o hay un fallo en la caldera y no sale el vapor, este
silbato se funda ya que tiene estao y ayuda regular la presin
y disminuye el peligro en la caldera.
h) SISTEMA DE ESTRANGULAMIENTO.

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

TERMODINMICA
Este sistema al ingresar vapor a alta presin ser disminuido
hasta tener 15 PSI y a 1 atm, luego ser llevado por el subsuelo
mediante tuberas a las marmitas y finalmente cumpliendo su
objetivo.

B) PRUEBA DE ABLANDAMIENTO DE AGUA:

Luego de realizar la prueba de ablandamiento de agua se obtuvo los
siguientes resultados:

Se observ que la espuma se form despus de agitar el tubo con gotas de

jabn lquido, el cual que nos indica que el agua est en un correcto
ablandamiento de 5ppm, de 2cm y duro 1min.

Conclusiones

Se lleg a determinar el ablandamiento de agua de la caldera, lo cual

est en el rango de 5 ppm.

El operario es la persona indicada para mantener el sistema en

funcionamiento, esto se debe a que tiene que trabajar de la mano con
el tablero de control, as evitar problemas durante el funcionamiento
y en el sistema.

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

TERMODINMICA

Es muy importante la zona de estrangulamiento, porque gracias a ello

podemos hacer el uso del vapor siempre y cuando la presin con la que
entro se reduce a 15 PSI para ser luego distribuido correctamente.

Par un correcto funcionamiento de la caldera tiene que estar bien

todo sus dispositivos, y sistemas aledaos que lo componen solo as
alcanzara su mxima eficiencia dicha mquina.

RECOMENDACIONES

Estar muy atentos a las explicaciones e informacin que brinda el

docente sobre el funcionamiento de las calderas, para as poder
entender bien su funcionamiento.

Observar bien cada uno de los sistemas que consta una caldera, para
entender bien su rol que cumple con la caldera.

Para una empresa que utilice calderas, se les recomienda que su

mantenimiento se deba realizar con frecuencia para tener siempre un
mejor rendimiento de la misma.

Bibliografa
A.

Sandoval,

D.

Martnez

ANALISIS

DE

RIESGOS

DEL

TRATAMIENTO DE AGUA PARA CALDERAS. Primera edicin -1999.

ALVAREZ CORREA, JAIME. Aplicaciones termo grficas en calderas.
ECOPETROL,1994.
ESCUDERO

C.,

FERNANDEZ

I.

Maquinas

Termicos2013.Madrid-Espaa

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

equipos

TERMODINMICA
SECRETARIA DISTRITAL DEL AMBIENTE 2010
http://www.Calderas&ei=KvrFU76BBazKsQT4iYKIDw&usg=AFQjCNE
O1y4Tjc55fom_NMCgMs3Ro1pbyg&bvm=bv.71126742,d.cWc
http://es.wikipedia.org/wiki/Caldera_(m%C3%A1quina)

Cuestionario
1 QUE MTODOS DE ANLISIS SE REALIZA
PARA
EL
ABLANDAMIENTO DE AGUA PARA UNA CALDERA.
ABLANDADO POR CAL
Se realiza en un depsito ablandador donde entra el agua y se mezcla con
los agentes qumicos que producirn la precipitacin de parte de las sales
causantes de la dureza del agua, reduciendo est a unos 300 ppm. Los
reactivos utilizados son:
Hidrxido clcico: el pH se vuelve muy bsico haciendo as precipitar las
sales disueltas.
Sulfato de almina: acta de floculante favoreciendo la precipitacin de
las sales antes formadas.
De este proceso se obtiene, adems del agua ablandada, un lodo que se
recoge en el fondo cnico del ablandador, se lleva a un concentrador de
lodos, a un tanque de almacenamiento y finalmente lo carga un camin de
retirada. El agua ablandada es almacenada en un tanque pulmn.
MTODO COMPLEJOMTRICO

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

TERMODINMICA
Se utilizan sustancias indicadoras capaces de reaccionar con iones
metlicos responsables de la dureza del agua, formando con ellos
complejos quelatos y cambiando de coloracin. As por ejemplo, el negro
de Eriocromo T o calcn, es un indicador que tiene coloracin azul en
soluciones acuosas a un pH 10, en presencia de cantidades mnimas de
Mg+2 y Ca+2, reaccionan con estos formando el complejo metlico
correspondiente (M-indicador) el cual tiene un color vino tinto o rosado,
dependiendo de la dureza del agua. Se produce una reaccin de equilibrio
dada por: M+2 (ac) + Indicador M-Indicador (azul) (rojo o rosado Por
otra parte el cido etilendiaminotetractico (EDTA), se emplea como
titulante de esta experiencia, es capaz de reaccionar con los iones Ca+2 y
Mg+2 formando el quelato correspondiente, segn M+2(ac) + EDTA MEDTA incoloro.
MTODO DE INTERCAMBIO INICO
Este mtodo es una aplicacin de un viejo proceso que desde hace aos se
ha usado para suavizar el agua domstica. El sistema funciona mediante el
intercambio de iones de una solucin con los iones de carga similar de una
resina. Cuando se utiliza el intercambio inico para recuperar plata el
complejo de tiosulfato de plata, de carga negativa, que se encuentra en el
agua de lavado o en una mezcla de aguas de lavados residuales, se
intercambia con el anin de la resina. A esto se le llama paso de
agotamiento, y se realiza haciendo fluir la solucin a travs de una columna
que contiene la resina.
Se utilizan tres sistemas comunes de intercambio inico: el intercambio
inico convencional, la precipitacin in situ y el circuito electroltico de
intercambio inico (combinacin de los dos primeros mtodos).
Intercambio inico convencional
La unidad de intercambio inico colecta la plata del blanqueador-fijador.
Despus se relava con tiosulfato de amonio [(NH4) 2S2O3)] y, luego se
desplata electrolticamente. El efluente que sale de la unidad de
desplatado se usa entonces para la siguiente etapa de relavado.
Intercambio inico con precipitacin in situ
Se utiliza cido sulfrico diluido para que la plata se precipite en los
trozos de resina como sulfuro de plata, en vez de extraerla con un

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ

TERMODINMICA
regenerador. La resina puede usarse en muchos ciclos sin que pierda su
capacidad de recuperar plata. Cuando finalmente la pierde (al cabo de seis
meses a un ao), o cuando la plata es insuficiente para que la recuperacin
sea costeable, la resina se enva a un refinador de plata, que la incinera
para extraer el metal.
Sistema electroltico e intercambio inico combinados
Este mtodo usa un sistema electroltico para la recuperacin primaria, y
un sistema de intercambio inico con precipitacin in situ para desplatar
an ms el efluente.

2 CUAL ES LA TEMPERATURA DE LOS GASES CALIENTES QUE SALEN

POR LA CHIMENEA Y QUE ALTERNATIVAS DE USO PLANTEA.
La temperatura neta en la chimenea se obtiene restando la temperatura
ambiente, de la temperatura de la temperatura de los gases de
combustin.
La temperatura con la que salen los gases son superiores a los 100C, y se
pueden utilizar en lo siguiente casos aprovechando su energa calorfica
que lo podemos transportar por medio de tubos a una cmara de secado de
alimentos que solo requiere entre 40 y 60 . De la misma manera podemos
utilizar su energa calorfica para calentar agua y tambin en aparatos de
coccin puesto que los gases calientes no van estar en contacto con el
alimento y no va haber contaminacin.

3 REALIZAR EL BALANCE DE ENERGIA REAL DE LA CALDERA DEL

COMEDOR UNIVERSITARIO.
QW SF= U + W f + E c + E P
Sabiendo que:
E c =0 , EP =0 , W SF =0
Q=U + W f
Q= H

Ing. ING.EDGAR R. ACOSTA LOPEZ