Administrao Industrial
Planejamento e Controle da Produo
PCP
INTRODUO
Prof. Alexandre B. Marques
Sumrio
PARTE I
PARTE II
Avisos gerais
1.
1.
Aplicaes
2.
Conceito de capacidade
2.
3.
4.
5.
6.
7.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
3.
8.
Exerccios
4.
Exerccios
9.
Bibliografia
5.
Apndices
AVISOS GERAIS
1. DESLIGUE SEU CELULAR DURANTE TODA A
2.
3.
4.
5.
PLANEJAMENTO HIERRQUICO DA
PRODUO
ENTRADAS
ETAPAS
SADAS
Planejamento Estratgico
Planejamento de Vendas e
Operao (S&OP)
Planejamento Mestre de
Produo (MPS)
Planejamento das
Necessidades de Materiais
(MRP-1)
Controle de Cho de Fbrica
(SFC)
Prever demanda
(cap. 7.1 a 7.4)
Realizar Plano de
Vendas e Operao
(S&OP cap. 5)
Realizar Plano
Mestre de Produo
(MPS cap. 6)
Realizar Plano de
Cho de Fbrica
(SFC cap. 9.1)
Verificar viabilidade
do S&OP
(RRP cap. 8.2)
Verificar viabilidade
do MPS
(RCCP cap. 8.3)
Verificar viabilidade
do MRP1
(CRP cap. 8.4)
Verificar viabilidade
do plano gerado
(cap. 8.5)
Vivel?
Revisar plano
Vivel?
Revisar plano
Vivel?
Revisar plano
Vivel?
Revisar plano
Fim
PARTE I
CONCEITO DE PCP
APLICAES
Manufatura
Computadores
Automveis
Refrigerante
Vesturio
...
Servios:
Hospitais: cirurgias
Escolas
Congressos
Reformas
...
OBJETIVOS
Geral
Conciliar recursos da
operao com as
demandas.
Slack, 314
Especfico
Garantir que a
produo ocorra com
eficincia e eficcia
para fornecer os
produtos conforme
requerido pelos
clientes.
Planejamento:
Atividade de estabelecer metas
e definir os meios para atingilas.
Plano = resultado do
planejamento, documento onde
se registra o que se pretende
fazer num determinado
horizonte de tempo a fim de
atingir determinados
resultados.
Plano ~ expectativa.
Nem os melhores planos
garantem que a expectativa vai
se realizar.
Controle:
Atividade de comparar o
resultado real com o planejado,
identificando diferenas e
tomando aes de correo,
quando aplicveis.
Pela atividade de controle, o
gestor faz os ajustes
necessrios para que a
operao atinja as metas do
plano.
Poder ser necessrio rever os
pressupostos assumidos
durante o planejamento.
Ciclo P-D-C-A
Metfora dos sapos na beira da lagoa.
Metfora da viagem em famlia para as frias em Salvador.
Slack, 314-315
PLANEJAMENTO e CONTROLE
AO LONGO DO TEMPO
Slack, 314 - 316
IMPORTNCIA
Longo prazo:
Dados agregados ao nvel de famlia de
produtos.
Planejamento das necessidades de
recursos crticos e planos de
investimentos em capacidade.
Metas predominantemente financeiras.
Mdio prazo:
Dados agregados ao nvel de produtos.
Planejamento das necessidades da
maioria dos recursos (mquinas,
materiais e pessoal).
Planejamento de utilizao e de
contingncias.
Metas financeiras e operacionais.
Curto prazo:
Dados totalmente desagregados ao nvel
de componentes.
Intervenes freqentes para corrigir
desvios.
Metas operacionais revistas caso a caso.
PLANEJAMENTO
CONTROLE
h
EXEMPLOS:
1. SOUZA CRUZ
2. RENAULT
3. McDonalds
...
T
E
M
P
O
PCP x INCERTEZAS
Incerteza do suprimento:
Fornecedores
de 2 camada
Incerteza da demanda:
Fornecedores
de 1 camada
Clientes de 1
camada
OPERAO
Picos
Quedas bruscas
Variaes aleatrias
Clientes de 2
camada
Corra, 21
Questionrio
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Etapas
I - Planejamento Agregado
II - Planejamento Mestre de Produo
III - Planejamento das Necessidades de
Materiais
Aes
P - Agrupar os produtos por famlias, de acordo com o
perfil
de uso de recursos e equipamentos de produo.
Q - Selecionar recursos crticos de produo (gargalos).
R - Elaborar a lista de materiais de cada produto.
S - Projetar estoques de produtos acabados.
T - Projetar estoques de matrias-primas e componentes.
Etapas do PCP
P - SOP (Sales and Operations Planning) - Planejamento
de Vendas e Operaes
Q - RCCP (Rough Cut Capacity Planning) - Planejamento
Grosseiro de Capacidade
R - MPS (Master Production Schedule) - Planejamento
Mestre da Produo
S - CRP (Capacity Requirements Planning) Planejamento de Capacidade de Curto Prazo
T - MRP (Material Requirements Planning) Planejamento das Necessidades de Materiais.
Bibliografia
CORRA, GIANESI e CAON. Planejamento,
programao e controle da produo. Editora Atlas.
CAPTULO 1 todo.
PARTE II
CONCEITO DE
CAPACIDADE DE
OPERAO
CONCILIANDO
CAPACIDADE COM DEMANDA
CAPACIDADE
REQUERIDA
CAPACIDADE
DISPONVEL
PCP
Slack, 314
AUTOMOTORES
85
COURO E
CALADOS
80
ALIMENTOS E
BEBIDAS
75
70
65
JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT
Capacidade Agregada
Neste caso, ...
Custos
Capital de giro
Qualidade
Velocidade de resposta
Confiabilidade do
fornecimento
Flexibilidade
Como o Planejamento e
Controle da Capacidade
pode influenciar cada uma
dessas variveis?
Previso de
demanda
Estimativa de
capacidade
atual
Tempo
MEDIDA
OBSERVAO
HOTEL
Quartos ocupados
/ ms
Ignora o n de hspedes /
quarto
SIDERRGICA
Toneladas / ms
FBRICA DE
ROUPAS
Unidades / ms
LOJA
VAREJISTA
Receita mensal
Medir a capacidade*
1. O problema principal com a medio da
capacidade a complexidade da maior parte dos
processos produtivos.
2. Somente quando a produo altamente
padronizada e repetitiva fcil definir a capacidade
sem ambigidade.
3. Quase todos os tipos de operaes poderiam usar
uma medida de entradas e sadas, mas, na prtica,
a maioria usa uma ou outra.
* Em nossa disciplina, utilizaremos como unidade de
medida as horas de produo.
PELO INSUMO
PELA PRODUO
FBRICA
Horas de mquinas
disponvel
HOSPITAL
Leitos disponveis
N. de assentos
N. de estudantes
VAREJO
rea de venda
AVIAO
N. assentos
disponveis no setor
Passageiros por
semana
Porte do gerador
TEATRO
UNIVERSIDADE
ELETRICIDADE
CERVEJARIA
TEMPO DE
MONTAGEM
Luxo
1,5h
Padro
1,0h
Econmico
0,75h
Proporo
L:P:E
Clculos
Capacidade
[un. / sem.]
MIX 1
2:3:2
(=7)
(2x1,5)+(3x1)+(2x0,75)
= 7,5h
RESPOSTA
800/7,5 =
106,7
MIX 2
1:2:4
(=7)
(1x1,5)+(2x1)+(4x0,75)
= 6,5h
RESPOSTA
800/6,5 =
123,07
Categorias de Capacidades
Padro ou Efetiva
Disponibilidade efetivamente
utilizvel
Real
Referncia para o
PCP
Meta para a
Produo
Terica ou Projetada
Categorias de Capacidades
Capacidade de Projeto = Capacidade Terica de uma
Operao.
Capacidade Efetiva de Operao = (Capacidade de
Projeto) (Perdas de Operao)
Volume de Produo Real = (Capacidade Efetiva)
(Perdas com a Qualidade + Manuteno Eventual)
Utilizao = (Volume de Produo Real) /
(Capacidade de Projeto)
Eficincia = (Volume de Produo Real) /
(Capacidade Efetiva).
Slack, cap. 11
Exemplo
Set-ups
20h
Manuteno
programada
16h
Ociosidade
8h
Amostragem p/ C.Q.
8h
Trocas de turnos
7h
Manuteno noprogramada
18h
No-conformidades
20h
8h
Falta de pessoal
6h
Falta de embalagem
6h
POLTICAS ALTERNATIVAS
DE CAPACIDADE
O
J
4) Polticas Mistas
Cada uma das trs polticas puras somente
aplicada quando suas vantagens compensam
fortemente suas desvantagens.
A maioria das organizaes aplica uma abordagem
mista das trs abordagens.
EXERCCIOS
EXERCCIO 1
Considere as condies abaixo e calcule a
capacidade produtiva mensal de um departamento
de pintura automotiva.
10 cabines de pintura
4 semanas por ms
5 dias teis por semana
1 turno por dia
8 horas por turno
75% de eficincia
EXERCCIO 2
Considere as condies abaixo :
10 cabines de pintura
4 semanas por ms
5 dias teis por semana
1 turno por dia
8 horas por turno
75% de eficincia
Calcule:
a) A capacidade semanal.
b) A capacidade diria
Cap. semanal = cap. mensal / 4 = 1200 / 4 = 300 h/s
Cap. diria = cap. semanal / 5 = 300 / 5 = 60 h/d
(Esta forma de calcular s aplicvel nas condies do exerccio 1)
EXERCCIO 3
Considere as condies abaixo e calcule a
capacidade produtiva mensal de um departamento
de montagem manual de mveis para escritrio.
EXERCCIO 4
Considere as condies abaixo:
Calcule:
a) A capacidade semanal de produo.
b) A capacidade diria de produo.
Cap. semanal = cap. mensal / 4 = 2.400 / 4 = 600 h/s
Cap. diria = cap. semanal / 5 = 600 / 5 = 120 h/d
(Esta forma de calcular s aplicvel nas condies do exerccio 3)
EXERCCIO 5
Eficcia Geral do Equipamento
A eficcia geral de um equipamento est baseada em trs
aspectos ou dimenses gerais:
1. Velocidade, ou taxa de atravessamento do equipamento
(tempo de ciclo)
2. Qualidade do produto ou servio gerado.
3. Tempo que est disponvel para operar.
Ento, se uma mquina opera a 80 ciclos/min., mas possui
velocidade projetada de 100, sua taxa de desempenho de
80%.
Se produz 90 peas boas num total de 100, sua taxa de qualidade
de 90%.
Se a mquina deve operar 8h/dia, mas fica 2h/dia quebrada, sua
taxa de disponibilidade de 75%.
Nestas condies, calcule a Eficcia Geral do Equipamento.
(0,90 x 0,80 RESPOSTA
x 0,75) = 0,54 = 54%
Slack, cap. 11 (adaptado)
Bibliografia
CORRA, GIANESI e CAON. Planejamento,
programao e controle da produo.
Editora Atlas. Captulo 8.1
SLACK. Administrao da produo. Editora
Atlas. Captulo 11
FERNANDES e GODINHO FILHO.
Planejamento e controle da produo: dos
fundamentos ao essencial. So Paulo: Atlas,
2010.
APNDICES
Correlao entre as
Funes do Sist. Produo e as Dimenses
Competitivas
Custo
Veloci
dade
Confiabi
lidade
Planejar necessidade
capacidade produtiva
Programar atividades de
produo
Flexibi
lidade
Servio
Quali
dade
Dimenses /
Aspectos
Qualidade
Nvel de refugo
Nvel de satisfao dos clientes
Velocidade
Confiabilidade
Flexibilidade
Tempo de set-up
Quantidade mnima p/ pedido
Custo
Servios
(Corra)
Slack, 590-591 + Corra, 27
Soluo tcnica
Comunicaes
Documentao
Velocidade entrega
Confiabilidade entrega
Flexibilidade entrega
Flexibilidade especificao
Preo / Custo
Importncia atribuda pelo cliente
Desempenho atual da empresa
Slack, 600
Melhor
EXCESSO
ADEQUADO
Igual
4
5
AO
URGENTE
6
7
Pior
MELHORAR
8
9
9
8
Pouca
Slack, 601
Qualificador
Ganhador de pedidos