17.

Ventajas y desventajas del uso del cloro como desinfectante

Ventajas

La cloracin es una tecnologa bien establecida.

En la actualidad la cloracin es ms eficiente en trminos de costo que la
radiacin UV o la desinfeccin con ozono (excepto cuando la descloracin y
el cumplimiento con requisitos del prevencin de incendios son requeridos).
El cloro residual que permanece en el efluente del agua residual puede
prolongar el efecto de desinfeccin an despus del tratamiento inicial, y
puede ser medido para evaluar su efectividad.
El cloro puede eliminar ciertos olores molestos durante la desinfeccin.
La desinfeccin con cloro es confiable y efectiva para un amplio espectro de
organismos patgenos.
El cloro es efectivo en la oxidacin de ciertos compuestos orgnicos e
inorgnicos.
La cloracin permite un control flexible de la dosificacin.

Desventajas

El cloro residual, an a bajas concentraciones, es txico a los organismos

acuticos y por ello puede requerirse la descoloracin.
Todas las formas de cloro son muy corrosivas y txicas.
Como
consecuencia, el almacenamiento, el transporte y el manejo presentan
riesgos cuya prevencin requiere normas ms exigentes de seguridad
industrial.
El cloro oxida ciertos tipos de materiales orgnicos del agua residual
generando compuestos ms peligrosos (tales como los metanos
trihalogenados [MTH] ).
El nivel total de slidos disueltos se incrementa en el agua efluente.
El cloro residual es inestable en presencia de altas concentraciones de
materiales con demanda de cloro, por lo cual pueden requerirse mayores
dosis para lograr una desinfeccin adecuada.
Algunas especies parsitas han mostrado resistencia a dosis bajas de
cloro, incluyendo los oocistos de Cryptosporidium parvum, los quistes de
Entamoeba histolytica y Giardia lamblia, y los huevos de gusanos
parsitos.
Se desconocen los efectos a largo plazo de la descarga de compuestos de
la descloracin al medio ambiente.
http://water.epa.gov/aboutow/owm/upload/2004_07_07_septics_cs-99062.pdf

18. Explica con detalle el proceso de desinfeccin por radiacin

ultravioleta
El sistema de desinfeccin con luz ultravioleta (UV) transfier El sistema de
desinfeccin con luz ultravioleta (UV) transfiere energa electromagntica desde
una lmpara de vapor de mercurio al material gentico del organismo (ADN o
ARN). Cuando la radiacin UV penetra en las paredes de la clula de un
organismo, esta destruye la habilidad de reproduccin de la clula. La
Desinfeccin con luz ultravioletaradiacin UV, generada por una descarga elctrica
a travs de vapor de mercurio, penetra al material gentico de los
microorganismos y retarda su habilidad de reproduccin.
La eficacia del sistema de desinfeccin con luz ultravioleta depende de las
caractersticas del agua residual, la intensidad de la radiacin, el tiempo de
exposicin de los microorganismos a la radiacin y la configuracin del reactor.
Para cualquier planta de tratamiento, el xito de las actividades de desinfeccin
est directamente relacionado con la concentracin de componentes coloidales y
de partculas en el agua residual.
Los componentes principales del sistema de desinfeccin con luz UV son las
lmparas de vapor de mercurio, el reactor y los balastros electrnicos (ballasts).
La fuente de luz UV son las lmparas de arco de mercurio de baja o mediana
presin, bien sea de intensidad baja o alta.
La longitud de onda ptima para desactivar eficazmente los microorganismos se
encuentra en el rango de 250 a 270 nm. La intensidad de la radicacin emitida por
la lmpara se disipa a medida que la distancia de la lmpara aumenta.
Las lmparas de baja presin emiten bsicamente luz monocromtica a una
longitud de onda de 253.7 nm. Las longitudes estndar de las lmparas de baja
presin son de 0.75 y 1.5 metros, y sus dimetros van de 1.5 a 2.0 cm.
La temperatura ideal de la pared de la lmpara se encuentra entre 95 y 122
Fahrenheit.
Las lmparas de mediana presin son generalmente utilizadas en instalaciones de
mayor tamao. Estas lmparas de luz UV tienen una intensidad germicida
aproximadamente 15 a 20 veces mayor que las lmparas de baja presin. La
lmpara de mediana presin desinfecta ms rpido y tiene ms capacidad de
penetracin debido a su mayor intensidad. Sin embargo, estas lmparas operan a
temperaturas ms altas con un mayor consumo de energa elctrica.
Existen dos tipos de configuraciones de reactor para el sistema de desinfeccin
con luz UV: de contacto, y sin contacto. En ambos casos, el agua residual puede

fluir en forma perpendicular o paralela a las lmparas. En el caso del reactor de

contacto, la serie de lmparas de mercurio est recubierta con mangas de cuarzo
para minimizar los efectos de enfriamiento del agua residual. e energa
electromagntica desde una lmpara de vapor de mercurio al material gentico del
organismo (ADN o ARN). Cuando la radiacin UV penetra en las paredes de la
clula de un organismo, esta destruye la habilidad de reproduccin de la clula.
Ventajas

La desinfeccin con luz UV es eficaz para la desactivacin de la mayora de

los vruses, esporas y quistes.
La desinfeccin con luz UV es ms un proceso fsico que una desinfeccin
qumica, lo cual elimina la necesidad de generar, manejar, transportar, o
almacenar productos qumicos txicos, peligrosos o corrosivos.
No existe ningn efecto residual que pueda afectar a los seres humanos o
cualquier organismo acutico.
La desinfeccin con luz UV es de uso fcil para los operadores.
La desinfeccin con luz UV tiene un perodo de contacto ms corto en
comparacin con otros desinfectantes (aproximadamente de 20 a 30
segundos con la utilizacin de las lmparas de baja presin).
El equipo de desinfeccin con luz UV requiere menos espacio que otros
mtodos.

Desventajas

La baja dosificacin puede no desactivar efectivamente algunos vruses,

esporas y quistes.
Algunas veces los organismos pueden reparar o invertir los efectos
destructivos de la radiacin UV mediante un mecanismo de reparacin,
tambin conocido como fotoreactivacin o, en ausencia de radiacin, como
reparacin en oscuro.
Un programa de mantenimiento preventivo es necesario para controlar la
acumulacin de slidos en la parte externa de los tubos de luz.
La turbidez y los slidos suspendidos totales (SST) en el agua residual
hacen que la desinfeccin con luz UV sea ineficaz. El uso de la
desinfeccin con lmparas UV de baja presin no es tan efectivo en el caso
de efluentes secundarios con niveles de SST mayores a 30 mg/L.
La desinfeccin con luz UV no es tan econmica como la desinfeccin con
cloro, pero los costos son competitivos cuando la cloracin requiere
descloracin y se cumple con los cdigos de prevencin de incendios.
http://water.epa.gov/aboutow/owm/upload/2004_07_07_septics_cs-99064.pdf

19. Osmosis inversa

El fenmeno de la smosis inversa fue descrito por vez primera por Sir Charles E.
Reid en el ao 1953 para obtener agua potable procedente del agua del mar y
constituir una fuente de agua potable. La propuesta de Sir Reid fue sometida a
consideracin por la Oficina de Aguas Salinas de EUA y aparecieron algunas
objeciones a la idea. En una de ellas se consideraba a la smosis inversa como un
proceso no prctico o de difcil logro y que en caso de funcionar, sera tan solo una
curiosidad a modo de experimento didctico de laboratorio.
La controversia ms dura a la propuesta de Reid fue cuando se demostr que se
careca, por aquel entonces, de una membrana de caractersticas y calidad
adecuada para efectuar de forma eficiente el proceso de smosis inversa tal como
se haba descrito. Efectivamente, al aprobarse el proyecto de Sir Reid se
determin que era un problema enorme el hecho de conseguir una membrana
osmtica que tuviera las capacidades fsicas y qumicas de realizar ese proceso
sin sufrir alteraciones en su naturaleza ni interferir qumicamente con el disolvente.
Las dificultades tcnicas aludidas y las objecciones bsicamente fueron las
siguientes:
1. La carencia de una membrana lograda que resistiera de manera estable
qumicamente las soluciones salinas sin degradarse.
2. Las membranas logradas en la poca eran muy poco porosas o
inconsistentes como para permitir el trnsito del solvente, que se trataba de
agua pura y demasiado abiertas en el poro para tener un coeficiente
apropiado de reflexin de Staverman, o lo que es lo mismo, un bajo rechazo
de sales disueltas.
3. La rpida saturacin de la membrana osmtica requera de una limpieza
constante o lavado tangencial peridico o lo que resultaba ms grave, su
sustitucin.
La solucin al problema de la separacin del agua pura a partir de agua marina o
aguas salobres, fue resuelta con xito por el descubrimiento de una membrana de
acetato de celulosa en el ao 1959 y su subsiguiente produccin en serie.
Este descubrimiento sigui a otro logrado por S. Loeb y por S. Sourirajan en los
aos 60, al demostrarse que la membrana de Reid y Breton mejoraba el flujo de
solvente y rechazo de sales.

Cuando la membrana se haca de forma asimtrica en lugar de emplear una

superficie homognea se mejoraba sustancialmente el rendimiento. Luego se
comprob, por observaciones al microscopio de alta resolucin, que la asimetra
en la membrana de Loeb y Surirajan se deba a la presencia de una delgada
pelcula polmrica de grado amorfo con correspondientes secciones cristalinas
sobre la superficie de dicha membrana. Esta pelcula es la parte activa de la
membrana y es la responsable de la exclusin de los solutos, al ser la que se
encuentra en contacto con ellos en su cara activa. El cuerpo estructural restante
de la membrana sirve como soporte fsico y es una estructura polmera esponjada
altamente porosa que aporta resistencia al formato y diseo.
Con estos tipos de membranas se lograron eficientemente los processo de
smosis inversa, zanjando de una vez por todas las discusiones de aquellos que
pensaron que esa inversin fsica nunca funcionara en la prctica de manera
rentable.
En esta dcada de los sesenta se consigui comprender aquellos efectos de
oclusin y saturacin de las membranas bajo operacin contnua, as como la
necesidad de tratamientos bioqumicos y oxidativos del agua de alimentacin, por
la presencia de determinados micro organismos que utilizan a la membrana como
base nutriente y terminan degradndola.
Si el proceso fuera reversible, habra que evitar la mezcla de aguas. Por ejemplo,
la presin osmtica del agua de mar es de 24 atmsferas, mientras que los
equipos que obtienen agua potable a partir de agua de mar operan en la prctica
con presiones de 100 atmsferas o mayores. Esta circunstancia invalidara el
proceso o lo hara menos productivo.
Uno de los mayores logros en el terreno de los polmeros de la dcada de los aos
sesenta, fue hacer econmica y rentable la aplicacin de la smosis inversa en la
obtencin de agua potable a partir de aguas salobres o para mejorar el agua
potable domstica y entrar en competencia con otros sistemas de purificacin
como era la destilacin y otras filtraciones mecnicas. Esta posibilidad fue
consecuencia directa del perfeccionamiento de la membrana de acetato de
celulosa y una comprensin ms clara de los procesos fsicos en una solucin
salina con pesencia de dichas membranas.
Al principio se pens que el proceso fsico de smosis inversa sera
espectacularmente eficiente, pues se pens que bastara con exceder ligeramente
la presin osmtica del sistema para conseguir la inversin osmtica determinada
por la simple inversin de presiones en el sistema de la smosis directa.
Realmente no se estaba tomando muy en cuenta la segunda ley de la

termodinmica ya que en lo que se requiere un trabajo adicional para su correcto

funcionamiento en contra de posibles irreversibilidades de la direccin de flujo del
solvente y cuanto ms lejos del equilibrio se manifieste, mayor ser el aporte de
energa necesario para realizarlo. Realmente, result que en el funcionamiento de
dicho efecto se requiere de la aplicacin de una presin de trabajo mucho mayor
al valor nominal de la presin osmtica efectiva e invertir las energas a razn de
hasta unas 10 veces ms que la requerida en el proceso terico.

http://www.acquamatter.com/osmosis_inversa_proceso.htm

20. Investiga los diferentes tratamientos de lodos que existen

Los tratamientos de lodos o fangos se pueden dividir en:

Espesado
Estabilizacin
Acondicionamiento
Deshidratacin

Espesado
Espesadores por gravedad
Con este tipo de separadores conseguimos separar la fase slida de la lquida. El
funcionamiento es similar al de los decantadores.
Este tipo de espesadores suelen constar de una cubeta, por lo general cilndrica
fondo cnico. Aparece tambin un puente mvil donde se sitan dos brazos con
sendas rasquetas, movidos por un motor que acciona el eje central. La funcin de
estas rasquetas es la de concentrar los slidos y conducirlos a la parte central del
fondo cnico, y proceder a su evacuacin.

El agua entra por la parte central del aparato mediante una campana
tranquilizadora, la cual reparte el agua de manera uniforme. Las partculas en
suspensin decantan de forma individual o formando flsculos.
Este tipo de espesadores suelen estar tapado para evitar olores.
La solera del espesador debe tener una pendiente mnima del 10%. Existen otro
tipo de recomendaciones para el diseo de espesadores que se resumen en la
siguiente tabla:

Carga
Tiempo
Carga
Concentracin
de
de
hidrulica
fango
slidos
retencin
3
2
(m /m /h)
espesado (g/l)
(kg/m2)
(h)
Fangos
<130
primarios
Fangos
<35
activos
Fangos mixto <70
F. aireacin
<35
prolongada
F.
estabilizacin <35
aerobia

<1,40

>24

8-10

<0,45

>24

2-3

<0,90

>24

4-7

<0,45

>24

2-3

<0,45

>24

2,5-3,5

El sobrenadante de salida del espesador ir a la cabecera de la planta de

tratamiento.

Espesadores por flotacin

En este espesador tambin se separa la fase slida de la lquida, pero a diferencia
del mtodo anterior, en los espesadores por flotacin los slidos se concentran en
la parte superior. Los fangos en este caso ascienden a una velocidad superior a la
de sedimentacin. Esto se consigue mediante la introduccin de aire. Estas
pequeas burbujas de aire arrastran a las partculas slidas hacia arriba. Los

slidos acumulados en la superficie del espesador son retirados mediante

procesos mecnicos.
Los criterios y recomendaciones en Espaa para el diseo de estos espesadores
se indican en la siguiente tabla:

Carga de Carga
Tiempo de
slidos
hidrulica retencin
(kg/m2)
(m3/m2/h) (h)
Fangos
activos
Fangos
mixtos

<4

<2

>=2

<5

<2

>=6

Este tipo de tratamiento se suele aplicar para los lodos biolgicos, mientras que
para los lodos primarios no se suele usar.
En este tratamiento hay que tener en cuenta la relacin existente entre el aire
aportado y los slidos que tiene el fango. Por lo general esta relacin suele estar
entre 0,005 y 0,06 kg de aire/kg de fango.
Espesamiento por centrifugacin
La centrifugacin se usa principalmente par ala deshidratacin de los lodos,
aunque tambin se utilizan para concentrar los fangos. El principio en le que se
fundamenta es en la sedimentacin de las partculas slidas del fango gracias a la
fuerza centrfuga que se aplica.
El fango se introduce en de forma continua, concentrndose los slidos en la zona
perifrica. El lodo es empujado por un tornillo helicoidal hasta el extremo de la
centrfuga.
ESTABILIZACIN
La estabilizacin tiene como objetivos, el reducir los microorganismos patgenos
presentes en los fangos de E.D.A.R., eliminar los olores desagradables y eliminar
la capacidad de putrefaccin.

DIGESTIN AEROBIA
Consiste en la degradacin biolgica de la materia orgnica presente en el agua
residual gracias a la actividad microbiolgica en condiciones aerobias.
Los fangos en el reactor deben mantenerse en concentraciones cercanas a 25 g/l
y la reduccin de la materia voltil debe ser como mnimo del 40%.
El tiempo de retencin hidrulico se calcula segn la frmula:
t (das) = volumen reactor (m3)/caudal de entrada (m3/da)
Las recomendaciones para Espaa en este sentido se establecen unos tiempos
de retencin igual o mayores a 15 das para fangos mixtos a temperaturas
superiores a 15 C y para fangos activos ms de 12 das.
La carga de slidos voltiles por m 3 de digestor se denomina carga de trabajo y
segn aumenta la carga de trabajo, disminuye la reduccin de slidos voltiles. En
Espaa se recomiendan cargas iguales o inferiores a 3 kg de slidos voltiles por
m3 de digestor para fangos mixtos y de 2 kg de slidos voltiles por m 3 de digestor
para fangos activos.
En este tipo de digestin hay que tener en cuenta la cantidad de oxgeno que
tenemos que suministrar al digestor, ya que la cantidad de oxigeno consumida
determina la cantidad de slidos voltiles destruidos. Se estima que se necesitan 2
kg de oxgeno por kg de materia voltil destruida ms 1,8 kg de oxgeno por cada
kg de DBO5 del fango primario.
Este mtodo permite una importante reduccin de slidos voltiles (aunque la
digestin anaerobia consigue una reduccin mayor), se consiguen reducidas
concentraciones de DBO del sobrenadante obtenido, se minimizan los problemas
de olores en el producto digerido y se obtiene un producto de gran calidad y valor
desde el punto de vista agrcola. El inconveniente que presenta es que es un
mtodo muy costoso.
Los factores que afectan a este proceso son:

Tiempo de retencin: cuanto mayor sea el tiempo el retencin mayor ser

la reduccin de los slidos voltiles.

Relacin tiempo de retencin-reduccin de voltiles

Tiempo
de
1
retencin
Reduccin
de
materia 5
voltil (%)

10

17

24

29

33

40

Temperatura: El rendimiento en la reduccin de los slidos voltiles

disminuye con las bajas temperaturas. Para minimizar estos efectos se
puede aumentar la cantidad de slidos, aumentando as tambin el tiempo
de retencin y mejorando el rendimiento del sistema. Esto hay que tenerlo
en cuenta a a hora de disear la cuba para las peores condiciones de
temperatura para un rendimiento de voltiles fijo.

Necesidades de oxgeno y de mezcla: La cantidad de oxigeno que

tenemos que suministrar se determina en funcin de los slidos voltiles
destruidos. Se estima que la transformacin de la materia carbonada a
agua y amoniaco requiere 1,42 kg de oxgeno y la nitrificacin necesitado
un aporte adicional de 0,56 kg de oxgeno, resultando un total de 2 kg de
oxgeno por kg de materia voltil destruida.

DIGESTIN ANAEROBIA
La digestin anaerobia es la degradacin de la materia orgnica de los fangos en
condiciones de anoxia. Las reacciones que se producen en esta degradacin
liberan energa adems de liberar al medio metano (CH 4), dixido de carbono
(CO2) y agua (H2O).
Este tipo de digestin trascurre en diferentes fases que se describen a
continuacin:
1. Fase de hidrol
En esta etapa se rompen los enlaces de las grandes molculas gracias a las
enzimas que excretan las bacterias hidrolticas.
2. Fase cida:
En esta fase actan bacterias facultativas que transforman los compuestos
orgnicos presentes en el fango en cidos orgnicos de bajo peso molecular, esto
produce al finalizar esta etapa el pH descienda.

3. Fase Acetognica:
Esta fase la realizan las bacterias acetognicas, las cuales sueltan al medio
acetatos y CO2.
4. Fase Metanognica:
Etapa realizada gracias a las bacterias metanognicas, las cuales forman metano
(CH4) y dixido de carbono (CO2). Estas bacterias tienen un crecimiento lento
provocando que su metabolismo sea limitante en el proceso del tratamiento de los
fangos mediante digestin anaerobia.
Los sistemas de digestin anaerobia se clasifican en: baja carga, alta carga,
contacto anaerbico y por separacin de gases.
En este proceso hay que tener en cuenta una serie de factores tales como el pH,
la temperatura (10-60C), la agitacin y calentamiento, la alimentacin de fango y
el tiempo de retencin del mismo (el tiempo de retencin en Espaa para la
digestin primaria, se recomienda que sea igual o superior a 15 das, mientras que
para el digestor secundario debe ser igual o mayor a 5 das) y la produccin de
gas
El digestor anaerobio suelen tener forma cilndrica con la parte superior e inferior
de forma cnica. La parte superior se denomina cpula. Estos digestores
presentan un sistema de agitacin, mezclado y rompecostras.

ESTABILIZACIN QUMICA
Oxidacin con cloro
Es la oxidacin qumica del fango mediante la aplicacin de una dosis elevada de
cloro. Se realizan en reactores cerrados y necesita un periodo de retencin
bastante corto.
Estabilizacin con cal

Se aade cal al fango en dosis tales para mantener el pH 12 durante el tiempo

suficiente como para asegurar la eliminacin o reduccin de organismos
patgenos presentes en los fangos.
Este tipo de estabilizacin se suele usar:
- Como sistema complementario de estabilizacin durante los periodos en que las
instalaciones de otros sistemas (como la digestin o la incineracin) estn fuera de
servicio.
- Como sistema complementario a los procesos de digestin cuando hay una
cantidad de fangos mayor a la cantidad prevista en el diseo de las instalaciones.
- En plantas de pequeo tamao donde una inversin y la consiguiente
explotacin de las instalaciones de otro sistema de estabilizacin no resulten
rentables.
Cantidad de Ca(OH)2 necesaria para mantener el pH por encima de 12
durante 30 minutos
Concentracin
(%)
Tipo de fango
Primario
Exceso
de
fango activado
Mezcla
digerida
por
va aerobia
Lquido
de
fosas spticas

de

Intervalo
3-6
1-1,5

slidos Dosis de cal,

Kg
Ca(OH)2/ton
slidos
secos
Valor medio
Intervalo
Valor medio
4,3
60-170
120
1,3
210-430
300

6-7

6,5

140-250

190

1-4,5

2,7

90-510

200

ACONDICIONAMIENTO
ACONDICIONAMIENTO QUMICO
Se utiliza para la coagulacin de la materia slida a la vez que se libera mucha
agua de los fangos.

Los productos ms utilizados en el acondicionamiento qumico son los

polielectrolitos, aunque tambin se usa cloruro frrico, cal, sulfato de almina,
entre otros.
ACONDICIONAMIENTO TRMICO
Se trata de un calentamiento de los fangos a una temperatura de 160-210 C,
producindose el cambio de estructura de los fangos con una gran cantidad de
materia orgnica.
DESHIDRATACIN
La deshidratacin disminuye el contenido de agua de los fangos disminuyendo as
el volumen de los lodos para el transporte y la manejabilidad de los mismos. El
destino de los fangos determinar el grado de deshidratacin y el mtodo utilizado
para este fin.
Con la deshidratacin se consigue:

Disminuir los costes de transporte de lo los lodos al disminuir el volumen del

fango.

Mejora la manejabilidad de los lodos.

La deshidratacin suele ser necesaria antes de la incineracin ya que se

consigue aumentar el poder calorfico al disminuir la humedad,.

La deshidratacin es necesaria si el fango se destina a compostaje.

Para evitar los olores que puedan derivarse de los lodos se realiza la
deshidratacin.

La deshidratacin es necesaria si el lodo va a ser evacuado a vertedero ya

que evitamos la formacin de lixiviados.

ERAS DE SECADO
Las eras de secado son capas de materiales drenantes dispuestas de forma
vertical en un receptculo. El fango se hace pasar sobre estas capas de grava o
arena producindose el filtrado y la deshidratacin de los lodos por evaporacin.

Esta evaporacin depender de las condiciones climticas de la zona, los das de

exposicin de los lodos y las caractersticas del lodo.
El material drenante suele estar formado por por capas de 10 cm de arenas sobre
una capa de grava de 10-20 cm, colocando una red de tuberas en la parte inferior
para recoger el agua que volver a ser tratada en la E.D.A.R. La capa de arena
debe reponerse cada cierto tiempo ya que se pierden arenas en el proceso de
filtrado y recogida de los lodos.
Este mtodo se utiliza para poblaciones de 20.000 habitantes o inferiores. El
inconveniente que presenta este proceso es la gran superficie de terreno que se
requiere.
FILTRO BANDA
Es un sistema de alimentacin continua de fango, donde se realiza tambin un
acondicionamiento qumico, generalmente con polielectrolitos.
En los filtro banda primero se produce un drenaje por gravedad y despus se hace
pasar al fango por una aplicacin mecnica de presin para que se produzca la
deshidratacin, gracias a la accin de una telas porosas.
Es un mtodo barato, ya que no necesita una gran inversin inicial, los costes de
mantenimiento y explotacin son bajos y la instalacin representa un bajo
consumo energtico.
FILTRO PRENSA
Los filtros prensa constan de una serie de placas rectangulares verticales
dispuestas una detrs de otra sobre un bastidor. Sobre las caras de estas placas
se colocan telas filtrantes, generalmente de tejidos sintticos. El espacio que
queda entre dos placas, en su parte central hueca, es el espesor que adquirir la
torta resultante. Este espesor puede oscilar entre 15-30 mm.
La superficie de los filtros prensa puede ser de hasta 400 m 2, y la superficie de las
placas de 2 m2. Y suelen estar formados por ms de 100 placas.
El proceso de filtrado vara entre 25 horas, dependiendo de la duracin de las
diferentes etapas que pasamos a enumerar a continuacin:

Llenado

Filtrado

Descarga

Limpieza

Con este proceso se consigue una estanqueidad del 35-45%, segn las
caractersticas del lodo a tratar.
Se utiliza en depuradoras de ms de 100.000 habitantes y se necesita personal
especializado y cualificado para su mantenimiento y explotacin.
CENTRIFUGADORA
La centrifugadora es un tambor cilindro-cnico de eje horizontal que se
fundamenta en la fuerza de centrifugacin para la separacin de la fase slida del
agua.
Hay dos tipos de centrifugacin en la deshidratacin de los lodos. Una de ellas es
la centrifugacin contra corriente, donde los slidos y el lquido circulan en sentido
contrario dentro del cilindro. El otro tipo de centrifugacin es la equicorriente donde
la fraccin slida y la lquida discurren en el mismo sentido.
SECADO TRMICO
Con este sistema se consigue extraer el agua embebida de los fangos gracias a la
evaporacin de la misma. El secado trmico puede ser por secado directo o
indirecto.
En el primer caso se utilizan gases calientes que se ponen en contacto con el
fango a deshidratar , obtenindose una sequedad de hasta un 90%.
En el secado trmico indirecto el medio calefactor es una pared secadora, similar
a un intercambiador de calor, obtenindose sequedades menores que por el
mtodo anterior, de un 60-70%.
21. Diferentes tipos de calidad de agua debido a las diferentes normas
Existen 13 tipos de calidad de agua debido a las diferentes normas, aqu
dejo las normas a tratar.
1. NMX-AA-003-1980 Aguas residuales muestreo.

2. NMX-AA-004-SCFI-2000 Anlisis de agua.-determinacin de slidos

sedimentables en aguas naturales, residuales y residuales tratadas.Mtodo de prueba.
3. NMX-AA-005-SCFI-2000 Anlisis de agua.-determinacin de grasas y
aceites recuperables en aguas naturales, residuales y residuales tratadas.Mtodo de prueba
4. NMX-AA-034-SCFI-2001 Anlisis de agua.-determinacin de slidos y
sales disueltas en aguas naturales, residuales y residuales tratadas.Mtodo de prueba.
5. NMX-AA-038-SCFI-2001 Anlisis de agua.-determinacin de turbiedad en
aguas naturales, residuales y residuales tratadas.- Mtodo de prueba.
6. NMX-AA-045-SCFI-2001 Anlisis de agua.-determinacin de color platino
cobalto en aguas naturales, residuales y residuales tratadas.- Mtodo de
prueba.
7. NMX-AA-073-SCFI-2001 Anlisis de agua.-determinacin de cloruros
totales en aguas naturales, residuales y residuales tratadas.- Mtodo de
prueba.
8. NMX-AA-074-1981 Anlisis de agua - determinacin del ion sulfato.
9. NMX-AA-077-SCFI-2001 Anlisis de agua.-determinacin de fluoruros en
aguas naturales, residuales y residuales tratadas.- Mtodo de prueba.
10. NMX-AA-099-SCFI-2006 Anlisis de agua.-determinacin de nitrgeno de
nitritos en aguas naturales y residuales.- Mtodos de prueba.
11. NMX-AA-028-SCFI-2001 Anlisis de agua.-determinacin de demanda
bioqumica de oxgeno en aguas naturales, residuales (DBO5) y residuales
tratadas.- Mtodo de prueba.
12. NMX-AA-050-SCFI-2001Anlisis de agua.-determinacin de fenoles totales
en aguas naturales, potables, residuales y residuales tratadas.- Mtodo de
prueba.
13. NMX-AA-117-SCFI-2001 Anlisis de agua.-determinacin de hidrocarburos
totales de petrleo (HTPSs) en aguas naturales, potables y residuales.
22. A qu se debe la eutrofizacin de las aguas
En ecologa el trmino eutrofizacin designa el enriquecimiento en nutrientes de
un ecosistema. El uso ms extendido se refiere especficamente al aporte ms o
menos
masivo
de
nutrientes
inorgnicos
en
un ecosistema
acutico. Eutrofizado es aquel ecosistema o ambiente caracterizado por una
abundancia anormalmente alta de nutrientes.
La explosin de algas que acompaa a la primera fase de la eutrofizacin provoca
un enturbiamiento que impide que la luz penetre hasta el fondo del ecosistema.
Como consecuencia en el fondo se hace imposible la fotosntesis, productora de
oxgeno libre, a la vez que aumenta la actividad metablica consumidora de

oxgeno (respiracin aerbica) de los descomponedores, que empiezan a recibir

los excedentes de materia orgnica producidos cerca de la superficie. De esta
manera en el fondo se agota pronto el oxgeno por la actividad aerobia y el
ambiente se vuelve pronto anxico. La radical alteracin del ambiente que
suponen estos cambios, hace inviable la existencia de la mayora de las especies
que previamente formaban el ecosistema.

Causas:
La principal causa antropognica de procesos de eutrofizacin es la
contaminacin qumica. Las formas ms importantes desde este punto de vista
son:
La contaminacin agropecuaria, sobre todo la contaminacin difusa de los suelos
y de los acuferos con fertilizantes inorgnicos de origen industrial o extractivo; o
por excrementos animales, a causa de una produccin masiva de ganado, aves,
peces, etc. Estas causas aportan nitrgeno, en forma de nitrato y amonio, y
fsforo, como fosfato, a la vez que cationes como potasio (K+,) magnesio (Mg++),
etc.
Las contaminaciones forestales, por abandono en los ros de residuos forestales y
restos del aprovechamiento maderero, lo que aumenta la materia orgnica
disuelta, favoreciendo la proliferacin de flora eutrfica como berros y lenteja de
agua, que a su vez remansa la corriente y disminuye el espejo del agua.
La contaminacin atmosfrica por xidos de nitrgeno (NOx) y xidos de azufre
(SOx). stos reaccionan con el agua atmosfrica para formar ion nitrato (NO3-) e
ion sulfato (SO42-) que una vez que alcanzan el suelo forman sales solubles. De
esta manera se solubilizan los cationes del suelo, provocando el empobrecimiento
de ste en nutrientes. Esas sales son arrastradas fcilmente a los acuferos y a los
ros, contaminndolos. En estos ltimos la importante incorporacin de nutrientes
as producida, puede dar lugar a un proceso de eutrofizacin. sta afectar
finalmente tambin a los embalses, as como a los lagos o mares donde los ros
desemboquen.
La contaminacin urbana. Los efluentes urbanos, si no hay depuracin o sta es
slo parcial, aportan nutrientes en dos formas:
Residuos orgnicos, que enriquecen en elementos previamente limitantes el
ecosistema;

Residuos inorgnicos como el fosfato, empleado como emulgente en la

fabricacin de detergentes. Por esta razn las legislaciones modernas promueven
la sustitucin del fosfato en la fabricacin de estos productos.

23. Investiga los mtodos para calcular la biomasa en una planta de

tratamiento biolgica.

Medida de biomasa como SSV. Para las muestras de barros activados y

cultivos puros de S.natans la determinacin de SSV se realiz segn la
tcnica estndar (APHA, 1992). Sin embargo, seobserv que las clulas
de la cepa E932 no eran retenidas por las membranas recomendadas en
elmtodo estndar (membranas de fibra de vidrio) debido al pequeo
tamao de las clulas (1 a 2 mde dimetro) y era necesario la utilizacin
de membranas de poro ms fino. A fin de determinar labiomasa
correspondiente a los cultivos de la cepa E932 como SSV se realiz una
modificacin de latcnica estndar que consisti en utilizar dos
membranas simultneamente en el aparato defiltracin. Una membrana de
fibra de vidrio (Millipore AP40) que actuaba como prefiltro y unamembrana
de policarbonato (Millipore HTTP, 0.4 m de poro) que retena las clulas.
Este tipo de membranas es muy adecuado ya que son muy poco
higroscpicas, tienen muy poca retencin de protenas y se volatilizan
completamente a 600 C. A continuacin se detalla el procedimiento
aplicado:
Calentar la membrana AP40 a 600 C, 5 min. a fin de volatilizar la materia
orgnica presente
Pesar la membrana HTTP (m1).
Filtrar un volumen (V) de cultivo por ambas membranas colocadas en
forma conjunta.
Secar las membranas con la muestra a 105 C hasta peso constante (m2)
Calentar las membranas con la muestra a 600C, 5 min. y pesar
nuevamente (m3).
Los pesos fueron expresados en mg y el volumen filtrado en ml, los
slidos suspendidos voltiles.
(SSV) se calcularon de la siguiente manera:

24. Investiga como eliminara los huevos de helmintos

1. Una opcin viable para la eliminacin de patgenos es la digestin
anaerobia, la cual constituye una herramienta fundamental para el
control del medio ambiente y el cuidado de la salud.
2. Con Filtro de Mallas Hydrotech Discfilter.
3. Mediante fotocatlisis homognea.