Simulacion en Un Tanque Con Agitacion

Modelamiento
y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL

PER
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERA
Modelamiento
ModelamientoyySimulacin
Simulacin
en
enun
unTanque
TanqueAgitado
Agitado
Continuo
Continuo
PRESENTADO
A:
Ing. Pascual Vctor GUEVARA
YANQUI
PROFESOR DEL CURSO DE SIMULACIN DE PROCESOS 093B
REALIZADO POR:
ASCUE CASTRO, El
LAUREANO AGERO, Fredy
QUISPE LOROA, Mercedes
RAMREZ GAVILN, Walter
Analysis And Simulation Of Processes
FIQ-UNCP
Modelamiento
ALUMNO DEL XI SEM. DE LA FIQ-UNCP
C.U. 20 de Junio del 2005
RESUMEN
El presente informe titulado Modelamiento y Simulacin en un

Tanque Agitado Continuo, tiene por objetivo lograr la demostracin
experimental del modelo matemtico de dicho equipo, determinar el
tiempo en el que el sistema de trabajo alcance el estado estable o llegue
al estado estacionario y con la ayuda del software de simulacin LabView
6.1 validar el modelo deducido, para lo cual se tuvo que acondicionar un
equipo que consta de un recipiente cilndrico y un sistema de agitacin de
palas planas que homogenizar una solucin salina, para lo cual se tuvo
en consideracin las especificaciones de diseo del mismo (Dimensiones
Estndares segn la Norma DIN 28131).
Con la ayuda de este mdulo se podr determinar los datos
experimentales ,
con los que se realizar
la grafica del perfil de
concentraciones, la cul se observar que el fenmeno est regido por el

modelo deducido, as tambin nos mostrar como el sistema presenta
variaciones frente a un sistema ideal..

FIQ-UNCP
Modelamiento
INTRODUCCION
Hoy en da existen
industriales
ciertas caractersticas de los procesos
que la diferencia de
otro tipo de industrias, debido
esencialmente a que hay una compleja estructura de muchas etapas, cada

una de las cuales consta a su vez de numerosos componentes. Las
ecuaciones que describen las relaciones entre variables importantes
oscilan desde unas muy sencillas hasta otras muy complicadas. Teniendo
en cuenta que interviene un elevado flujo de materiales con un valor
econmico
relativamente
alto,
se
comprende
que
pequeas
modificaciones en las caractersticas de diseo y operacin pueden tener

una importante repercusin econmica.
Finalmente, las caractersticas de los sub componentes del proceso
todava no son, en general, lo suficientemente bien conocidas como para
permitir al ingeniero basarse exclusivamente en la teora para proceder
al diseo y control.
Los ingenieros de las industrias se ocupan bsicamente de dos tipos
de trabajo: Operacin de plantas ya existentes y al Diseo de nuevas
plantas modificacin de las ya existentes.
FIQ-UNCP
Modelamiento
Para poder desarrollar estas tareas, el ingeniero debe ser capaz de

desarrollar un anlisis sofisticado del proceso, por otra parte cuando se
pretende modificar una planta ya existente o disear una a la ya
existente, el ingeniero dispone de una importante experiencia (propia o
de la empresa) en la que apoyar los estudios que conducirn a la
modificacin deseada y con ella incrementar los beneficios econmicos
del proceso.
De todo lo expuesto, se concluye que la construccin de modelos
matemticos, tericos o semi tericos, constituye
frecuentemente una
necesidad preliminar.
OBJETIVOS
1. OBJETIVOS GENERALES:
Lograr la demostracin experimental del modelo matemtico
deducido para el proceso.
2. OBJETIVOS ESPECFICOS:
FIQ-UNCP
Modelamiento
Obtener el modelo matemtico analticamente que rija el proceso.

Acondicionar un mdulo que permita la obtencin de los datos
experimentales.
Realizar un proceso de simulacin con
una solucin
salina
(salmuera) en un tanque con agitacin.

Determinar el tiempo en el que el sistema de trabajo logre
alcanzar el estado estable (Estado estacionario).
Determinar las concentraciones de la solucin salina (salmuera).
Realizar la grafica del perfil de concentracin.
MARCO TEORICO
I. AGITACION:
En la ingeniera de operaciones y procesos la agitacin es una
operacin bsica para mezclar fluidos. Estos sistemas de fluidos podran
ser monofsicos polifsicos.
Las distintas funciones que la de la agitacin puede desempear se
clasifican en cinco operaciones bsicas:
1.
2.
3.
4.
5.
Homogeneizacin de un fluido
Suspensin de un slido en un lquido
Emulsin de dos fluidos insolubles
Inyeccin de gas
Intercambio trmico entre fluido y superficie de enfriamiento

FIQ-UNCP
Modelamiento
Caractersticas del las distintas operaciones:

1) Homogeneizacin de un fluido
Definicin:
Mezcla de fluidos solubles.
Objetivos:
Equilibrio de gradiente de temperatura.
Equilibrio de gradiente de concentracin.
Ejemplos:
Neutralizaciones cido/base.
Diluir disoluciones de alta concentracin.
Mezcla de fluidos con temperaturas distintas.
Distribucin de polmeros en suspensiones para
floculacin.
2) Suspensin de un slido en un lquido
Definicin:
Distribuir un slido disperso en un fluido.
Objetivos:
Mantener los slidos en suspensin.
Conseguir una distribucin homognea.
Disolver slidos.
Ejemplos:
Procesos de cristalizacin.
Reacciones liquido-slido con catalizador.
3) Emulsionar
Definicin:
Dispersar un fluido en otro fluido, siendo stos

insolubles entre s.
Objetivos:
Aumentar la superficie especfica de uno de los
fluidos.
Ejemplos:
Emulsin.
Polimerizacin.
4) Inyeccin de un gas en un fluido
Definicin:
Dispersar un gas en un fluido.
Ejemplos:
Reacciones gas-lquido.
Fermentaciones aerobias.
FIQ-UNCP
Modelamiento

Aporte
de
(depuracin).
5)
oxgeno
en
estanque
7
aireado
Intercambio trmico
Definicin:
Favorecer el intercambio de calor entre fluido y
superficie de fluidos a distinta temperatura.
Ejemplos:
Eliminacin del calor de reaccin.
Disminucin de la viscosidad de un fluido gracias
al calentamiento.
Con frecuencia un mismo equipo de agitacin realiza varias de
estas operaciones bsicas simultneamente, pero es conveniente instalar
mezcladores agitadores que pueden llevar a cabo la agitacin en el
sentido deseado, con el menor consumo energtico posible. Para ello,
existe en el mercado gran variedad de agitadores, con distintas
caractersticas y funciones. Los ms habituales tienen sus dimensiones
estandarizadas de acuerdo con la norma DIN 28131 (grfica 1.1) segn
varios criterios
-
Mecnica.
Caractersticas de Proceso.
Caractersticas de Aplicacin.
GRFICA 1.1: DIMENSIONES ESTNDARES SEGN LA NORMA

DIN 28131
FIQ-UNCP
Modelamiento
DENOMINACI
N
SMBOLO
Agitador de
hlice
Agitador
con
palas
planas
inclinadas
Agitador
helicoidal
Agitador
de
palas planas

FIQ-UNCP
GEOMETRIA
Modelamiento
Los agitadores se pueden clasificar segn los siguientes criterios:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
modelo de flujo producido (axial, radial, tangencial)

viscosidad del fluido
relacin entre el dimetro del agitador y el del depsito (d2 / d1)
velocidad tangencial inducida en el fluido
rgimen: laminar turbulento
geometra del fondo del depsito
La velocidad de giro se elige normalmente en funcin del tipo de

operacin que se desea realizar. Como norma general, se sigue el
siguiente criterio:
Agitacin rpida para:
turbulento
Agitacin lenta para:
laminar
=> medios muy fluidos en rgimen

=> medios muy viscosos en rgimen
En la realidad, el campo de flujo producido por los agitadores es

siempre tridimensional, pero existe siempre un flujo predominante:
1)
predominantemente axial (por ejemplo: agitador de hlice)
2)
predominantemente radial (por ejemplo: agitador de palas
rectas)
1) Axial
2) radial
Aparte de cambiar el rodete, se pueden variar otros parmetros de la

instalacin, como la forma del tanque, la posicin del eje, etc.,
consiguindose con ellos efectos distintos que desarrollaremos ms
adelante.
II. EQUIPOS DE MEZCLA:
2.1 Tipos de Agitadores:
Existen tres tipos bsicos de agitadores, directamente relacionados
con los tres modelos de flujo fundamentales:
FIQ-UNCP
Modelamiento
10
Las denominados propulsores de flujo axial, que permiten un

flujo desprendido del rodete de aproximadamente 45 y por tanto
presenta recirculacin, que retorna hasta la zona central de las palas
del agitador, creando un campo de flujo de ida y vuelta paralelo al eje
de giro. Este tipo de flujo se presenta con un Reynolds de entre 200 a
600, y se transforma en flujo radial cuando el nmero de Reynolds
disminuye. Los agitadores de flujo axial incluyen a todos los que tienen
palas que forman un ngulo menor de 90 con el plano perpendicular
al eje. Las hlices y turbinas de palas o aspas inclinadas son las ms
representativas de este tipo de agitadores.
Existen dos rangos bsicos de velocidades de giro: de 1150 a 1750
rpm con transmisin directa, y de 350 a 420 rpm con transmisin por
engranajes. Para la suspensin de slidos es habitual utilizar las
unidades de transmisin por engranajes, mientras que para reacciones
o dispersiones rpidas son ms apropiadas las unidades de alta
velocidad.
En cuanto a los impulsores de flujo radial, los ms
representativos son los agitadores de palas planas. ste tipo de
agitadores incluyen palas (o aspas) paralelas al eje del motor. Los ms
pequeos y de aspas mltiples se denominan turbinas; los mayores,
de velocidades ms bajas, con dos o cuatro aspas, se denominan
agitadores de palas o de paletas. Generan un flujo radial para
cualquier Reynolds y proporcionan alta velocidad de tangencial
aunque baja capacidad de impulsin.
En la mayora de los procesos industriales de mezclado, sin
embargo, se busca una capacidad de impulsin lo mayor posible,
mientras que la velocidad tangencial no constituye un factor de
importancia. Por ello, este ltimo tipo de agitador no es de uso
extendido en la industria, siendo los ms utilizados los denominados
de alta eficacia(hydrofoil), que maximizan el flujo y minimizan la
velocidad de tangencial. Estos agitadores de palas rgidas se clasifican
segn el valor del cociente entre el rea total de las palas con respecto
al del crculo que circunscribe el impulsor; y, segn aumenta la
viscosidad del fluido, un mayor valor del cociente anteriormente
definido resulta ms efectivo para proporcionar un tipo de flujo
predominantemente axial.
Otro tipo de agitadores son los denominados de paso cerrado,
en los que se incluyen los de tipo ancla y helicoidal. Estos agitadores
trabajan muy cercanos a la pared del tanque y son particularmente
eficaces para fluidos pseudoplsticos y, en general, de alta viscosidad,
en los que es necesario tener concentrada la capacidad de mezcla
cerca de la pared, consiguindose un campo de flujo ms efectivo que
con los impulsores del tipo abierto explicados anteriormente.
A continuacin se exponen las caractersticas principales de los
tipos de rodetes ms importantes:
FIQ-UNCP
Modelamiento
11
Agitador de Hlice:
Descripcin
Campo
de
flujo
generado
Rgimen alcanzado
Velocidad tangencial
Viscosidad del medio
Posicin del rodete
(d2 / d1)
Aplicaciones
3 labes (generalmente)
ngulo
de
inclinacin
constante
del
aspa
axial
turbulento
3 - 15 m/s
< 8 Pa*s
0,1 0,5 (alejado de la pared)
homogeneizar
suspender
favorecer el intercambio de calor
Agitador con Palas Planas Inclinadas:
Descripcin
Campo
de
generado
4-6 palas rectas

Angulo de inclinacin = 45
axial / radial
flujo
(componente radial mayor que con
mezclador de hlice)

FIQ-UNCP
el
Modelamiento
Rgimen alcanzado
Posicin del rodete
(d2 / d1)
Aplicaciones
12
de transicin turbulento
3 - 15 m/s
hasta 20 Pas
homogeneizar
suspender
Agitador Impulsor:
Descripcin
Campo
de
flujo
generado
Rgimen alcanzado
Posicin del rodete
(d2 / d1)
Aplicaciones
3 palas inclinadas
palas curvadas hacia
direccin del flujo
atrs
radial / axial
3 8 m/s
hasta 100 Pas
homogeneizar
Agitador Helicoidal:

FIQ-UNCP
en
Modelamiento
Descripcin
Campo
de
flujo
generado
Rgimen alcanzado
Posicin del rodete
(d2 / d1)
forma de espiral
radial / axial
laminar
hasta 2 m/s
hasta 1000 Pas
0,90 0,98 (cerca de la pared)
homogeneizar
Aplicaciones
Agitador de Palas Planas:
Descripcin
Campo
de
flujo
generado
Rgimen alcanzado
Posicin del rodete
(d2 / d1)
6 palas rectas
radial
turbulento
3 -7 m/s
hasta 10 Pas
Aplicaciones
homogeneizar
inyeccin de un gas en un fluido
emulsionar
Agitador de Rueda Dentada:

FIQ-UNCP
13
Modelamiento
Descripcin
Campo
de
flujo
generado
Rgimen alcanzado
Posicin del rodete
(d2 / d1)
Aplicaciones
14
disco con corona dentada

radial
8 - 30 m/s
hasta 10 Pa*s
trituracin
inyeccin de gas
emulsionar
Agitador Tipo Ancla:
Descripcin
Campo
de
flujo
generado
Rgimen alcanzado
Posicin del rodete
(d2 / d1)
Aplicaciones
dos brazos que llegan cerca de la

pared
forma adaptada al fondo del tanque
tangencial
laminar
hasta 2 m/s
hasta 1000 Pas
0,9 0,98 (cerca de la pared)

FIQ-UNCP
Modelamiento
15
disminuir la capa lmite en la pared

Agitador de Palas Cruzadas:
palas dispuestas perpendicularmente una

respecto de otra
Descripcin
Campo
de
flujo
generado
Rgimen alcanzado
axial / tangencial
laminar
2 6 m/s
hasta 100 Pas
Agitador de Rejilla:
Descripcin
Campo
de
flujo
generado
Rgimen alcanzado
estructura de malla
tangencial
laminar
2 5 m/s
hasta 10 Pa s
Agitador de Placa Plana :

FIQ-UNCP
Modelamiento
Descripcin
Campo
de
flujo
generado
Rgimen alcanzado
16
placa plana
radial / tangencial
laminar
1 3 m/s
hasta 20 Pas
2.2 Variaciones Introducidas en el Agitador para Conseguir una

Mejor Mezcla:
Como ya decamos en la introduccin, aparte de cambiar el tipo de
rodete, se pueden variar otros parmetros de la instalacin, como la
forma del tanque, la posicin del eje, etc., consiguindose distintos
efectos, generalmente encaminados a la consecucin de una mejor
mezcla.
Una primera modificacin podra ser la introduccin de placas
deflectoras (en ingls Baffles) (grfica 1): son bandas planas
verticales, situadas radialmente y a lo largo de la pared del tanque, que
generan una mayor turbulencia en el fluido, con la consiguiente mejora
del proceso de mezcla. Generalmente, cuatro deflectores suelen ser
suficientes. La anchura habitual para estos dispositivos es de 1/10 a 1/12
el dimetro del tanque (dimensin radial). Para nmeros de Reynolds
superiores a 2000, los deflectores se usan conjuntamente con impulsores
de tipo turbina y con propulsores de flujo axial centrados. Los patrones
de flujo generados en ambos casos son diferentes, pero tienen en comn
una importante circulacin desde la parte superior al fondo, evitando la
formacin de vrtices. En la regin de transicin (10<Re<10000) la
anchura del tabique deflector puede reducirse con frecuencia a la mitad
de la estndar. En la regin de flujo laminar (Re<10), el impulsor
consume la misma energa con o sin deflectores, por lo que no se utilizan
frecuentemente.
En ocasiones estos elementos no slo tienen la misin de aumentar la
turbulencia, sino que tambin desempean otras funciones. Un ejemplo
de esta situacin seran los tubos de un intercambiador de calor instalado
dentro del tanque de agitacin: adems de realizar la funcin de
intercambio de calor, actan tambin como placas deflectoras,
provocando turbulencia y mejorando, por tanto, el proceso de mezcla.
Otra variacin consiste en montar el eje del agitador en posicin
excntrica (grfica 2), lo que permite alcanzar velocidades verticales del
fluido mayores, en detrimento de la velocidad centrfuga asociada a los
FIQ-UNCP
Modelamiento
17
vrtices, que no favorece en ningn caso el proceso de mezcla. La

colocacin es crtica, ya que una excentricidad excesiva o insuficiente
podra provocar la aparicin de vrtices errticos, as como tensiones
peligrosamente elevadas sobre el eje de giro. Los montajes excntricos
han resultado particularmente eficaces en la agitacin de suspensiones
de pulpa de papel.
Con esta misma finalidad, existe otra variante: colocar el eje
inclinado con un ngulo de alrededor de 15. (Grfica 3).
Grfica 1
Grfica 2
Grfica 3
Otra medida que podra mejorar la mezcla a lo largo del tanque sera
instalar ms de un rodete en el eje. Del mismo modo, la geometra del
propio tanque influye tambin en el grado de mezcla alcanzado: los
tanques de fondo cuadrado pueden, en algunos casos, aumentar la
turbulencia del fluido.
III. NUMEROS ADIMENSIONALES:
3.1 Nmero de Reynolds de Agitacin:
La presencia o ausencia de turbulencia en un recipiente agitado
mediante un impulsor se puede correlacionar con un nmero de
reynolds del impulsor, que se define como sigue:
Re
Nd 22 A
A
Donde:
N =
d2 =
=
=
velocidad de rotacin [rps]

dimetro del agitador [m]
densidad del fluido [Kg./m3]
viscosidad [Pas]
3.2 Caracterstica de Potencia:

3.2.1 Medida de la Potencia Producida:
Al girar el rodete en el seno del fluido, sobre ste actan esfuerzos que
tienen su origen en el rozamiento y la inercia. La suma total de estos
FIQ-UNCP
Modelamiento
18
esfuerzos provoca un momento de giro M (par de frenado) sobre el eje del

agitador. Este momento de giro est relacionado con la tasa de energa
dispersada en el fluido.
Conocida la velocidad angular (o, lo que es lo mismo, el nmero de
revoluciones por minuto n), se calcula el nmero de potencia segn la
ecuacin [2-1]
NP = M = 2 N M
[2-1]
La potencia inducida en el sistema de agitacin depende de los 14

parmetros siguientes:
NP = f (N,
g, d1, d2, h1, h2, h3,
[2-2]
3.2.2 Notacin Adimensional de la Caracterstica de Potencia:

Aplicando semejanza, de los 14 factores influyentes, se llega a 11
nmeros caractersticos.
1.
potencia)
NP
P
N d 25 A
Newton
Re
Nd 22 A
A
Reynolds
2.
(nmero caracterstico de la
3.
N 2d2
Fr
g
Froude
4.
A
B
Ratio de viscosidad
5.
A
B
Ratio de densidad
6.
d2
d1
Relacin geomtrica
7.
h3
d1
Relacin geomtrica

FIQ-UNCP
Modelamiento
8.
2
d1
Relacin geomtrica
9.
h2
d1
Relacin geomtrica
10.
h1
d1
Relacin geomtrica
11.
1
d1
Relacin geomtrica
19
Se suponen las siguientes hiptesis:

1)
2)
3)
Las relaciones geomtricas son constantes.

El fluido agitado es puro.
La densidad y viscosidad son constantes.
Cuando se cumplen estas hiptesis, los nmeros adimensionales

relativos a la geometra, la viscosidad y la densidad se pueden considerar
despreciables y se cumple la relacin siguiente [2-3]:
N P f (Re, Fr )
[2-3]
Adems, se puede suponer que en tanques agitados con placas

deflectoras, la formacin de vrtices de aire es menor. Por ello la
accin de la gravedad y por tanto el nmero de Froude tienen poca
influencia en la caracterstica de potencia NP [2-4].
Ne f (Re)
[2-4]
Se puede, por tanto, representar la caracterstica de potencia frente al

nmero de Reynolds (grfica 2-1):

FIQ-UNCP
Modelamiento
20
Grfica 2.1: Caracterstica de la Potencia frente el Reynolds
En esta grfica se pueden distinguir tres rgimenes:

1) Re < 10
: Rgimen laminar
En esta zona el flujo es lento. En rgimen laminar, el esfuerzo
es igual al producto de la viscosidad del fluido por el gradiente de
velocidad o esfuerzo cortante. En condiciones de flujo laminar, las
fuerzas cortantes son mayores que las de inercia. El nmero de
Newton se calcula segn [2-5]:
N P cte
1
Re
[ 2-5]
2)
10 < Re < 10000: Rgimen transitorio

En esta zona, al aumentar el Reynolds disminuye la influencia
de las fuerzas viscosas, mientras que la de las fuerzas de inercia
aumentan.
3)
Re > 10000: Rgimen turbulento

FIQ-UNCP
Modelamiento
21
Cuando existe flujo turbulento el esfuerzo cortante tambin se

produce como consecuencia de la formacin de turbulencias (de
vrtices), aleatorias y transitorias, incluyendo los remolinos de gran
tamao, que se descomponen en pequeas turbulencias o
fluctuaciones. Con flujo turbulento, las fuerzas de inercia son
mayores que las de viscosidad. Por esta razn, el nmero de
Newton no depende del Reynolds [2-6]
N P cte
[2-6]
El diagrama (grfica 2.1) proporciona informacin sobre la energa
consumida
para
distintos
tipos
de
mezcladores
agitadores
independientemente del fluido. La energa necesaria para el proceso de
mezcla se calcula a partir de este valor de la energa consumida (grfica
2.1) y del rendimiento del agitador.
P
real
Pteorica
3.3 Tiempo de Mezcla:
3.3.1 Medida del Tiempo de Mezcla:
El tiempo de mezcla indica el tiempo necesario para alcanzar el grado de
homogeneidad deseado. De hecho, es siempre expresado en relacin con
el grado de homogeneidad, ya que resulta muy difcil determinar ste
experimentalmente.
Los mtodos ms utilizados para determinar el tiempo de mezcla son los
siguientes:
1)
2)
3)
4)
mtodo de sonda (electroqumica, fsica)

estrioscopia
mtodo qumico (cambio de colores, decoloracin)
termometra
1)
Mtodo de sonda
Para determinar el grado de homogeneidad con sondas se utiliza
generalmente un medidor de conductibilidad o sondas fotoelectrnicas.
Este mtodo presenta la ventaja de que la sonda da valores muy exactos
en el contorno cercano de la misma. El problema es que el grado de
homogeneidad no es el mismo en cada posicin del tanque en el mismo
instante. Por eso se puede determinar slo un grado de mezcla parcial
aunque se usan muchas las sondas que se emplean al mismo tiempo.
2)
Estrioscopia
Consiste en la adiccin de un agente que forma estras con el fluido
contenido en el tanque. Se cronometra el tiempo que tardan en
desvanecerse las estras en el agitador determinndose el punto final de
la medicin visualmente.
FIQ-UNCP
Modelamiento
22
3)
Mtodo qumico
Este mtodo se basa ,por ejemplo, en una decoloracin del fluido agitado
(iodo + tiosulfato) en un cambio de color de un agente valorante
qumico. El cambio de color se suele determinar visualmente.
Procedimiento de decoloracin con iodo y tiosulfato
El almidn forma con el iodo un complejo de color azul intenso. En
este proceso se aade tiosulfato sdico y el iodo se reduce a
yoduro, una especie incolora. A su tiosulfato sdico funciona como
oxidante y se oxida a tetrationato segn la reaccin siguiente
4)
Termometra
Este mtodo se centra en el intercambio trmico. Se aade, por ejemplo,
en un tanque de agua a 35C una cantidad de agua ms fra. Se mide la
temperatura en capas diferentes del tanque al mismo tiempo hasta que
todas alcancen la misma temperatura establecindose como margen +/0,2 C de diferencia.
Los mtodos de medida distintos no permiten una determinacin absoluta
del tiempo de mezcla. Otra dificultad es el scale-up a escala industrial.
Posteriormente se analizar esta cuestin.
El tiempo de mezcla tm depende de las revoluciones n, del dimetro del
agitador mezclador d2 y de la viscosidad cinemtica del fluido agitado [27], cuando se supone que la diferencia de la viscosidad y de la densidad
es despreciable:
t m f ( N , d 2 , )
[2-7]
3.3.2 Notacin Adimensional del Tiempo de Mezcla:

Por medio de la semejanza se cumplen dos nmeros adimensionales:
1)
2)
Reynolds
Re
Nmero adimensional de mezcla
La relacin adimensional es:
N t m f (Re)
N tm
[2-8]
La grfica 2.2 representa el nmero adimensional del tiempo de mezcla

frente el Reynolds para agitadores mezcladores diferentes.

FIQ-UNCP
Modelamiento
23
Grfica 2.2: Nmero adimensional de mezcla frente el Reynolds para agitadores

mezcladores diferentes
Este nmero adimensional tambin depende de la geometra del tanque

agitado, por ejemplo de la altura de la columna.
3.3.3 Combinacin de las Caractersticas de la Potencia y el Tiempo de
Mezcla:
Si los datos de materiales y geometra son conocidos, se pueden disear
los agitadores con la potencia absorbida y tiempo de mezcla menores
posibles. Esto es un problema de opitmacin.
Segn Zlokarnik (Ullmanns encyclopdie der Technischen Chemie,
Kapitel Rhrtechnik, Verlag Chemie GmBH, Weinheim 1973) este
problema de optimacin se puede solucionar con la introducin de dos
nmeros adimensionales nuevos [2-9] y [2-10]:
1)
Nmero adimensional de la potencia modificado

N d1 2
3 d1
N P Re
d2
3
[2-9]
2)
Nmero adimensional del tiempo de mezcla modificado

N tm 1
t
m2
d 1 Re d 1
d2
[2-10]
As, al graficar el nmero adimensional modificado de la potencia frente

al correspondiente al tiempo de mezcla, se puede determinar
directamente, qu agitador satisface un problema de homogeneidad dado
bajo la revolucin definida con un minimo de potenca consumida (grfica
2.3)

FIQ-UNCP
Modelamiento
Grfica 2.3: Nmero adimensional modificado de la potencia frente al del

tiempo de mezcla
DEDUCCIN DEL MODELO MATEMATICO

FORMA 01:
V
t
Realizando el anlisis en estado estacionario

incremento de tiempo t
PROPIEDADES DEL SISTEMA
t
Caudal de agua
Q1
Volumen de salmuera en el tanque
V
Concentracin de sal en la salmuera
C1
de entrada
Concentracin de sal en la salmuera C
de salida

FIQ-UNCP
y despus de un
t
Q2
V
C1
C
dc
t
dt
24
Modelamiento
Cantidad de sal en el tanque
V
C
dc
V c t
dt
Realizamos el balance de sal en el sistema:

ENTRADA + PRODUCCIN = SALIDA + CONSUMO +
ACUMULACIN (1)
OBSERVACIN
- Ho existe produccin
- Ho hay consumo por que no se produce reaccin qumica
ACUMULACION = ENTRADA SALIDA
(2)
- Para el sistema e un instante de tiempo t
Entrada:
Q1, C1 t .
dC
Q2 C
t
Salida:
t
dC
V
t
Acumulacin:
dt
Sustituyendo valores en la ecuacin (2)
dC
dC
V
t Q1C1 t Q2 C
t t
dt
dt
Q
Suponiendo que: 1
2
dC
dC
V
t QC1 t Q C
t t
dt
dt
Dividiendo la expresin t
dC
dC
V
QC1 QC Q
t
dt
dt
Tomando limite t 0
VdC
Q C1 C
... (3)
dt
dC
Q
dt
Ordenando:
C1 C V
C
dc
Q t
dt
Integrando: Co
C1 C V o
C
Q
ln C1 C Co
t
V
Q
Ln(C1 C ) Ln(C1 C0 ) t
V
C C
Q
ln 1
t
V
C1 Co
Q
t
C1 C
e V
C1 Co
C1 C C1 Co e
FIQ-UNCP
Q
t
V
25
Modelamiento

C1 C1 Co e
Q
t
V
26
FORMA 02:
Balance de materia:
ENTRADA + PRODUCCIN = SALIDA + CONSUMO + ACUMULACIN
(1)
- No hay reaccin qumica Produccin = 0
y
Consumo
=0
ENTRADA - SALIDA = ACUMULACIN
(2)
dC
Q1C1 Q2 C V
dt
dc 1
Q1C1 Q2C
Ordenando:
dt V
dC
dt
Q1C1 Q2 C V
C
t dt
dc
Integrando: Co
(3)
Q1 C1 Q2 C o V
u Q1C1 Q2 C
du
Q2
dC
du
dC
Q2
Reemplazando en (3):
t dt
1 C du
Q2 Co u o V
Q
C
ln u Co 2 t
V
Reemplazando a las variables anteriores
C
Q
ln Q1C1 Q2C Co 2 t
V
Q
ln Q1C1 Q2C ln Q1C1 Q2C0 t
V
Q C Q2C
Q2
ln 1 1
t
V
Q1C1 Q2C0
Haciendo que:

FIQ-UNCP
Modelamiento
27
Q
2 t
Q1C1 Q2 C
e V
Q1C1 Q2 C0
Q1C1 Q2C Q1C1 Q2C0 e

Q1C1 Q1C1 Q2C0 e
Q2
t
V
Q2
t
V
Q2C
Suponiendo que Q1 Q2
C C1 C1 C0 e
FORMA 03:
Q2
t
V
Z=0
Acumulacin
Z=L
Balance de materia (total)

1
C A
C
C
C A
1 C A
1 2 C A 2 C A
Vr A V0
vZ A DAB
r
(1)
r r 2 2 z 2 RA
t
r
r z
z
r r
Suposiciones:
- Estado no estacionario en el flujo total.
- No hay reaccin qumica RA 0 .
- El transporte a travs de la superficie por difusin viscosa se toma
en cuenta.
- Las agitacin es perfecta.
La ecuacin (1) se reduce a:
C A
C
Vz A 0
...(2)
t
z
Recordando de: Q = Vz.A
Vz Q
A
C A C A1 C A
Tambin:
z 0 L
Reemplazando en la ec. (2)
C A Q C A1 C A

0
t
A 0L
FIQ-UNCP
Modelamiento
28
C A Q C A1 C A
t
A
L
Recordando que: V = A.L
Donde:
V = Volumen
A = rea
L = longitud de descenso
C A Q
C A1 C A
t
V
C A
Q
dt ... (3)
C A1 C A A
Expresando en forma de derivada la ec. (3)
dC A
Q
dt
C A1 C A V
CA
dC A
Q t
dt
Integrando: C
Ao C
V o
A1 C A 2
CA
Q
ln C A1 C A CAo t
V
Q
ln C A1 C A ln C A1 C A o t
V
C C A
Q
ln A1
t
V
C A1 C A
Ordenando:
C A1 C A
Q
t
V
C A1 C A0
ln
C A1 C A C A1 C A0 e
C A C A1 C A1 C A0 e
FORMA 04:
Q
t
V
Q1 lt
Q
t
V
C1 kg
V
t
Q2 lt
lt
C kg

FIQ-UNCP
V
t
Modelamiento
Realizando el anlisis en estado estacionario

incremento de tiempo t
PROPIEDADES DEL SISTEMA
t
Caudal de agua
Q1
Volumen de salmuera en el tanque
V
Concentracin de sal en la salmuera
C1
de entrada
Concentracin de sal en la salmuera C
de salida
Cantidad de sal en el tanque
V
C
y despus de un
t
Q2
V
C1
C
dc
t
dt
dc
V c t
dt
Realizamos el balance de sal en el sistema:

ENTRADA + PRODUCCIN = SALIDA + CONSUMO +
ACUMULACIN (1)
OBSERVACIN
- Ho existe produccin
- Ho hay consumo por que no se produce reaccin qumica
ACUMULACION = ENTRADA SALIDA
(2)
- Para el sistema e un instante de tiempo t
Entrada:
Q1, C1 t .
dC
Q2 C
t
Salida:
t
dC
V
t
Acumulacin:
dt
Sustituyendo valores en la ecuacin (2)
dC
dC
V
t Q1C1 t Q2 C
t t
dt
dt
Suponiendo que: Q1 Q2 Q
dC
dC
t QC1 t Q C
t t
dt
dt
Dividiendo la expresin t
V

FIQ-UNCP
29
Modelamiento
30
dC
dC
QC1 QC Q
t
dt
dt
Tomando limite t 0
VdC
Q C1 C
... (3)
dt
dC
Q
dt
Ordenando:
C1 C V
C
dc
Q t
dt
Integrando: Co
C1 C V o
C
Q
ln C1 C Co
t
V
V
Ln(C1 C ) Ln(C1 C0 )
Q
t
V
C1 C
Q
t
V
C1 Co
ln
Q
t
C1 C
e V
C1 Co
C1 C C1 Co e
C1 C1 Co e
Q
t
V
Q
t
V
APLICACIN EN LA INDUSTRIA
El mezclado es una operacin prcticamente universal en la industria.
Las operaciones de mezclado se usan con una gran variedad de
propsitos. Entre ellos se encuentra la homogenizacin de materiales, la
transferencia de calor, la dispersin de gases en lquidos, etc. Entre las
industrias que emplean ampliamente el mezclado destacan aquellas que
manejan materiales viscosos y de reologa compleja. Ejemplos de ellas
son
las
industrias
de
polmeros,
de
alimentos,
de
fermentacin,
farmacutica y de cosmticos, entre las ms importantes. A pesar de que

diversas operaciones de mezclado son usadas rutinariamente en la
industria, el manejo que de ellas se hace es altamente emprico, en parte
FIQ-UNCP
Modelamiento
31
debido a que casi ningn programa curricular de ingeniera aborda estos

aspectos. La "Tecnologa de Mezclado" es frecuentemente adquirida de
los fabricantes de equipo, lo que en ocasiones impide tener un panorama
crtico y general del tema. Mejorando la eficiencia de las operaciones de
mezclado en una industria puede conducir a mejoras substanciales en la
productividad y/o calidad del producto final. Es frecuente que las
condiciones de operacin de una determinada operacin de mezclado
puedan ser mejoradas sin grandes cambios al proceso y aunque los
sobrediseos no se detectan, representan recursos que una empresa se
podra ahorrar o emplear mas eficientemente.
Descripcin y Aplicacin:
La mayora de las operaciones de mezclado relacionadas con el
tratamiento de las aguas residuales puede clasificarse en continuas y
rpidas continuas (30 segundos o menos). Estas ltimas suelen emplearse
en los casos en los que debe mezclarse una sustancia con otra, mientras
que las primeras tienen su aplicacin en aquellos casos en los que debe
mantenerse en suspensin el contenido del reactor o del depsito. En los
siguientes apartados se analiza cada uno de estos tipos de mezclado.
Mezcla rpida Continua de Productos Qumicos:
En el proceso de mezcla rpida continua, el principal objetivo consiste en
mezclar completamente una sustancia con otra. La mezcla rpida puede
durar desde una fraccin de segundo hasta alrededor de 30 segundos. La
mezcla rpida de productos qumicos se puede llevar a cabo mediante
diversos sistemas, entre los que destacan:
1. Resaltos hidrulicos en canales
2. Dispositivos Venturi
3. Conducciones
4. Por bombeo
5. Mediante mezcladores estticos
6. Mediante mezcladores mecnicos
FIQ-UNCP
Modelamiento
32
En los cuatro primeros, el mezclado se consigue como consecuencia de

las turbulencias que se crean en el rgimen de flujo. En los mezcladores
estticos, las turbulencias se producen como consecuencia de la
disipacin de energa, mientras que en los mezcladores mecnicos las
turbulencias se consiguen mediante la aportacin de energa con
impulsores giratorios como las paletas, hlices y turbinas.
Mezcla Continua en Reactores y Tanques de Retencin:
En el proceso de mezcla continua, el principal objetivo consiste en
mantener en un estado de mezcla completa el contenido del reactor o del
tanque de retencin. El mezclado continuo puede llevarse a cabo
mediante diversos sistemas, entre los cuales se encuentran:
1. Los mezcladores mecnicos
2. Mecanismos neumticos
3. Mezcladores estticos
4. Por bombeo.
El
mezclado
mecnico
se
lleva
cabo
mediante
los
mismos
procedimientos y medios que el mezclado mecnico rpido continuo. El

mezclado neumtico comporta la inyeccin de gases, que constituye un
factor importante en el diseo de los canales de aireacin del tratamiento
biolgico del agua residual. Un canal con pantallas deflectoras es un tipo
de mezclador esttico que se emplea en el proceso de floculacin.

FIQ-UNCP
Modelamiento
33
METODOLOGIA (PARTE EXPERIMENTAL)

DESCRIPCION DEL EQUIPO
El equipo esta compuesto por:
1.- Tanque de Agitacin
En base al siguiente diseo se llev a cabo la construccin del mdulo:
Agitador
de
palas planas
Las caractersticas principales del mismo son:

Dimetro del agitador:
d2=4cm.
Dimetro del tanque:
d1=16cm.
Altura del Lquido:
h1=12cm.
Nmero de Palas:
n=6
2.- Accesorios del Equipo:

Un soporte de hierro, condicionado para fijar el agitador y el
tanque.
Un generador elctrico de movimiento angular al cual se
adhiere el eje de rotacin del agitador.
MATERIALES Y REACTIVOS A UTILIZARSE:

I.1 MATERIALES
FIQ-UNCP
Modelamiento
34
Cronmetro
Probeta de 500 ml
Balanza
3 matraces de 100 ml
I.2 REACTIVOS
Agua Destilada.
NaCl.
PROCEDIMIENTO:
Acondicionar
el
Equipo
segn
la
descripcin
las
consideraciones de diseo establecidos.

Preparar la solucin salina a una concentracin determinada.
Verter agua destilada al tanque de agitacin.
Ingresar y evacuar un caudal de solucin salina, la cual se
mantendr constante sea en el ingreso o en la salida.
Se tomar muestras de la solucin en diferentes corridas y en
diferentes tiempos para determinar la concentracin puntual
de sal en el tanque, hasta que este sea igual a la
concentracin inicial.
El tiempo en el cual la concentracin en adelante se torne
constante, ser el tiempo en que se alcance el estado
estacionario.
CALCULOS REALIZADOS EN BASE A DATOS TEORICOS:

De acuerdo a la ecuacin:
C1 C C1 Co e
FIQ-UNCP
Q
t
V
Modelamiento
Donde:
- Concentracin Inicial en el Tanque (Agua)
C1 (1 e
Q
t
V
35
C0=0
)C
- Caudal de Entrada al Tanque

Q=1.767 mL. /seg.
- Volmen Constante de la Solucin en el Tanque
V=2412.7 mL.
- Concentracin de la Alimentacin
C1=0.12
g. /mL.
Con el Excel:
Tiempo
(seg.)
0.0
180.0
360.0
540.0
720.0
900.0
1080.0
1260.0
1440.0
1620.0
1800.0
1980.0
2160.0
2340.0
2520.0
2700.0
2880.0
3060.0
3240.0
3420.0
3600.0
3780.0
3960.0
4140.0
4320.0
4500.0
4680.0
4860.0
5040.0
5220.0
5400.0
5580.0
5760.0
5940.0
Concentracin C
(KG/Lt.)
0.00000000
0.01482084
0.02781121
0.03919717
0.04917689
0.05792404
0.06559086
0.07231077
0.07820073
0.08336323
0.08788813
0.09185417
0.09533038
0.09837725
0.10104781
0.10338854
0.10544017
0.10723841
0.10881456
0.11019604
0.11140690
0.11246821
0.11339844
0.11421378
0.11492842
0.11555479
0.11610381
0.11658501
0.11700679
0.11737647
0.11770050
0.11798450
0.11823343
0.11845161

FIQ-UNCP
Modelamiento

6120.0
6300.0
6480.0
6660.0
6840.0
7020.0
7200.0
7380.0
7560.0
7740.0
7920.0
8100.0
8280.0
8460.0
8640.0
8820.0
9000.0
9180.0
9360.0
9540.0
9720.0
9900.0
10080.0
10260.0
10440.0
10620.0

FIQ-UNCP
0.11864285
0.11881047
0.11895738
0.11908615
0.11919902
0.11929795
0.11938466
0.11946065
0.11952727
0.11958565
0.11963683
0.11968168
0.11972100
0.11975546
0.11978566
0.11981213
0.11983533
0.11985567
0.11987350
0.11988912
0.11990282
0.11991482
0.11992534
0.11993456
0.11994264
0.11994973
36
Modelamiento
Con el LabView 6.1:
CALCULOS REALIZADOS EN BASE A DATOS

EXPERIMENTALES:
Tiempo
(seg.)
0.0
180.0
360.0
Concentracin C
(KG/Lt.)
0.000
0.014
0.032

FIQ-UNCP
37
Modelamiento

540.0
720.0
900.0
1080.0
1260.0
1440.0
1620.0
1800.0
1980.0
2160.0
2340.0
0.038
0.046
0.056
0.072
0.074
0.086
CONCLUSIONES
FIQ-UNCP
38
Modelamiento
39
Se Obtuvo el modelo matemtico analticamente que rige el

proceso.
Acondicionamos un mdulo que esta sujeto a las consideraciones
del modelo.
Se realiz algunas pruebas o corridas en el equipo construido,
para comprobar que este tenga un buen funcionamiento al llevar
a cabo las corridas experimentales.
Se determin el perfil de concentraciones haciendo uso del
modelo deducido a partir de datos tericos.

FIQ-UNCP
Modelamiento
40
BIBLIOGRAFA
WARREN ,Mc CABE, Operaciones Unitarias en Ingeniera
Quimica 4ta Edicin Editorial Edigrafos S.A. Impreso en
Espaa, 1998
GEANKOPLIS CHRISTIE, Procesos de trnsporte y Operaciones
Unitarias 2da. Edicin Compaa editorial Continental S.A.,
Mxico 1995
http://www.ilustrados.com/publicaciones/EplVFukuZyDhBkhsiu.p
hp
http://www.umss.edu.bo/epubs/etexts/downloads/35/IMAGENES/t
exto_estudiante/tema1/Reactor%20%20tanque%20agitado%20o
%20RTA.htm
http://www.umss.edu.bo/epubs/etexts/downloads/35/IMAGENES/t
exto_estudiante/tema1/D4.htm

FIQ-UNCP
Modelamiento

FIQ-UNCP
41

Simulacion en Un Tanque Con Agitacion

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Simulacion en Un Tanque Con Agitacion

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Modelamiento

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

ALUMNO DEL XI SEM. DE LA FIQ-UNCP

C.U. 20 de Junio del 2005

El presente informe titulado Modelamiento y Simulacin en un

con los que se realizar

la grafica del perfil de

concentraciones, la cul se observar que el fenmeno est regido por el

Analysis And Simulation Of Processes

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

ciertas caractersticas de los procesos

otro tipo de industrias, debido

esencialmente a que hay una compleja estructura de muchas etapas, cada

modificaciones en las caractersticas de diseo y operacin pueden tener

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

Para poder desarrollar estas tareas, el ingeniero debe ser capaz de

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

Obtener el modelo matemtico analticamente que rija el proceso.

(salmuera) en un tanque con agitacin.

Analysis And Simulation Of Processes

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

Caractersticas del las distintas operaciones:

Dispersar un fluido en otro fluido, siendo stos

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

GRFICA 1.1: DIMENSIONES ESTNDARES SEGN LA NORMA

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

Analysis And Simulation Of Processes

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

Los agitadores se pueden clasificar segn los siguientes criterios:

modelo de flujo producido (axial, radial, tangencial)

La velocidad de giro se elige normalmente en funcin del tipo de

=> medios muy fluidos en rgimen

En la realidad, el campo de flujo producido por los agitadores es

Aparte de cambiar el rodete, se pueden variar otros parmetros de la

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

Las denominados propulsores de flujo axial, que permiten un

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

Agitador con Palas Planas Inclinadas:

4-6 palas rectas

Analysis And Simulation Of Processes

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

Analysis And Simulation Of Processes

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

Agitador de Rueda Dentada:

Analysis And Simulation Of Processes

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

disco con corona dentada

Agitador Tipo Ancla:

dos brazos que llegan cerca de la

Analysis And Simulation Of Processes

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

disminuir la capa lmite en la pared

palas dispuestas perpendicularmente una

Agitador de Placa Plana :

Analysis And Simulation Of Processes

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

2.2 Variaciones Introducidas en el Agitador para Conseguir una

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo

vrtices, que no favorece en ningn caso el proceso de mezcla. La

velocidad de rotacin [rps]

3.2 Caracterstica de Potencia:

y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo