ANALISIS QUEMA DE COMBUSTIBLE

CASCARILLAS DE CAF

JUAN FELIPE GRATTZ BELTRAN 2120111014

DANIEL SANTIAGO ROMERO VERGARA 2120111035
JHONATAN ALEXANDER RODRIGUEZ CUNDAR 2120112006

UNIVERSIDAD DE IBAGU
INGENIERA MECNICA
IBAGU TOLIMA
2015

ANALISIS QUEMA DE COMBUSTIBLE

CASCARILLAS DE CAF

JUAN FELIPE GRATTZ BELTRAN 2120111014

DANIEL SANTIAGO ROMERO VERGARA 2120111035
JHONATAN ALEXANDER RODRIGUEZ CUNDAR 2120112006

Entregado a:
Ing. AGUSTN VALVERDE GRANJA
MSc. Eficiencia Energtica

UNIVERSIDAD DE IBAGU
INGENIERA MECNICA
IBAGU TOLIMA
2015

1. INTRODUCCIN

La biomasa es la utilizacin de la materia orgnica como fuente energtica. Por su

amplia definicin, la biomasa abarca un amplio conjunto de materias orgnicas
que se caracteriza por su heterogeneidad, tanto por su origen como por su
naturaleza.
En el contexto energtico, la biomasa puede considerarse como la materia
orgnica originada en un proceso biolgico, espontneo o provocado, utilizable
como fuente de energa. Estos recursos biomsicos pueden agruparse de forma
general en agrcolas y forestales.
La valoracin de la biomasa puede hacerse a travs de cuatro procesos bsicos
mediante los que puede transformarse en calor y electricidad: combustin,
digestin anaerobia, gasificacin y pirolisis. El trmino biomasa se refiere a toda la
materia orgnica que proviene de rboles, plantas y desechos de animales que
pueden ser convertidos en energa; o las provenientes de la agricultura (residuos
de maz, caf, arroz), del aserradero (podas, ramas, aserrn, cortezas) y de los
residuos urbanos (aguas negras, basura orgnica y otros). Esta es la fuente de
energa renovable ms antigua conocida por el ser humano. Desde la prehistoria,
la forma ms comn de utilizar biomasa como energa, ha sido por medio de la
combustin directa: quemndola en hogueras a cielo abierto, en hornos y cocinas
artesanales e, incluso, en calderas; convirtindola en calor para suplir las
necesidades de calefaccin, coccin de alimentos, produccin de vapor y
generacin de electricidad.
En este informe, se presenta el proceso de combustin de la cascarilla de caf y
se analiza a travs de un anlisis ltimo.

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Analizar el proceso de combustin de la cascarilla de caf a partir de su

anlisis ltimo.

2.2 OBJETIVO ESPECFICOS

Determinar el porcentaje de humedad de la cascarilla de caf.

Determinar el porcentaje de carbono, a partir de las cenizas obtenidas del

proceso de combustin de la cascarilla de caf.

Dimensionar el ventilador y determinar el flujo volumtrico que requiere a

partir de las tres quemas de la Cascarilla de Caf (Ventilador totalmente
abierto; Ventilador medianamente abierto; Ventilador mnimamente abierto).

Dimensionar el dimetro de la chimenea a partir de la quema de la

Cascarilla de Caf.

Calcular la relacin aire combustible terico y real del proceso de

combustin.

Determinar el porcentaje de gases y realizar su respectivo anlisis.

MARCO TERICO
La biomasa es toda aquella materia orgnica que ha formado parte de la vida en
algn momento y que proviene de la sntesis del carbono y otros compuestos por
la intervencin de la luz solar. Constituye una fuente de energa ms limpia que los
combustibles fsiles ya que libera al ambiente la misma cantidad de CO2
absorbido, cerrando su ciclo. Existen diversos residuos dentro de la biomasa que
pueden ser utilizados con fines energticos:

Residuos agrcolas: procedentes de trabajos de campo e industrias

agrcolas.
Residuos forestales: leas, cortezas, hojas, ramas, restos de tratamientos
Silvcolas, etc.
Residuos de la industria maderera: aserrn, astillas, costeros, cortezas,
cuya eliminacin para la industria supone grandes costos y problemas,
pudiendo causar un fuerte impacto medioambiental.
Residuos ganaderos: contaminantes por su alto contenido en nitrgeno[1]

El problema de utilizar lea es el hecho de que deben destinarse plantaciones

especficas para la comercializacin de este combustible. Dentro de la biomasa
residual, aparece la biomasa residual procesada: sobre los desechos
agroforestales se produce una transformacin de la materia prima en donde se
logra compactar y aumentar la densidad de la misma. De esta manera se logra un
aumento del rendimiento energtico y mayor facilidad en el transporte del
combustible[1]

Figura 1. Generacin de Biomasa

Fuente: [2]

2.3 LA CASCARILLA DE CAF COMO COMBUSTIBLE

La cascarilla de caf es una materia prima la cual se utiliza como combustible ya
que arde muy bien gracias a su poder calorfico ya que solo tiene el 6% de
humedad (cascarilla de caf blanca y negra.)
La cascarilla del caf es prcticamente pura lignocelulosa y no posee ningn valor
como fertilizante si no est revuelta con otra materia prima. Esta suele ser
quemada generalmente en hornos toscos para secar el caf en pergamino. Si la
mayor parte del pergamino se seca parcialmente al sol por motivos de calidad, es
an posible tener un excedente de combustible despus de una operacin de
acabado del secado incluso con los toscos secadores de aire caliente de un paso
de hoy en da. Puede quemarse la cscara en un generador de gas pobre y
despus accionar un motor sobre ese gas pobre para producir electricidad.

Al igual que con el biogs, el calor residual procedente del generador de gas y del
motor puede usarse para calentar una corriente de aire limpio, y eso puede
todava usarse para secar an ms caf[3]

Figura 2. Caf y sus derivados

Fuente: [4]

2.4 USO DEL CAF Y SUS DERIVADOS

Figura 3. Cascarilla de Caf y sus derivados

Fuente: [4]

2.5 CASCARILLA DE CAF COMO FERTILIZANTE ORGANICO

Figura 4. Cascarilla de Caf, usos en la fertilizacin orgnica

Fuente: [4]

2.6 CASCARILLA COMO COMBUSTIBLE SLIDO

Figura 5. Cascarilla de Caf y sus usos en la combustin slida

Fuente: [4]

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Para empezar se debe realizar la quema del combustible (cascarilla de caf), en

un horno de parrilla continua. Se deben tomar tres muestras, las cuales van a ser
quemadas por separado, cada una variando la entrada del dmper, esto con el fin
de determinar la cantidad de pies cbicos por minuto que requiere el ventilador
para cada quema (CFM). Al final del proceso se recogern las cenizas arrojadas.
Las tres muestras de ceniza, deben ser pesadas y llevadas a un horno de mufla a
700 C por 3 horas. Al cabo de este tiempo, deben ser pesadas y se debe
determinar si hay una variacin en la masa, esta no debe exceder el 10% del peso
inicial de las cenizas, en caso de que no coincida, se repite el proceso pero solo
por media hora en el mismo horno. Tambin se debe dimensionar el dimetro de
la chimenea, a partir de la quema de la Cascarilla de Caf.

Para determinar el porcentaje de humedad, se debe llevar al horno de mufla una

muestra de cascarilla de caf a una temperatura de 105 C, durante 3 horas; aqu
se realiza el mismo proceso que con las cenizas. Al cabo de las 3 horas, deben
ser pesadas y se debe determinar si hay una variacin en la masa, esta no debe
exceder el 10% del peso inicial de la cascarilla de caf, en caso de que no
coincida, se repite el proceso pero solo por media hora en el mismo horno.
Figura 6.

Figura 7.

Fuente autores

Es necesario calcular la relacin aire combustible terico y real y determinar el

porcentaje de gases para realizar su respectivo anlisis.

PROCEDIMIENTO DESARROLLADO
Quema del combustible, Cascarilla de caf en la hacienda la Ceiba.

Figura 8. Horno de quema.

Fuente: Autores

La quema del combustible (cascarilla de caf) se llev a cabo en dos hornos de la

hacienda la Ceiba, uno de quema (Ver Figura 8) y uno de anlisis tipo Mufla.
Esta prctica se desarroll en tres etapas para lograr el correcto anlisis de las
variables que influyen en este tipo de proceso de combustin:
Primera etapa: Dmper totalmente abierto (1)
Segunda etapa: Dmper medio abierto (1/2)
Tercera etapa: Dmper parcialmente cerrado(1/4)

A continuacin se presenta una relacin de imgenes de los procesos realizados

para el desarrollo de la prctica:
Primero se realiz una familiarizacin con los equipos para aprender a
manipularlos, (hornos, variador de frecuencia, anemmetro, etc.) El da 27 de
febrero 2015. En las horas de la tarde.
Despus de esto se inici el horno de quema para hacer la quema de la cascarilla.
Este horno, cuenta con un sistema de relacin de velocidad y un variador de
frecuencia, que permiten el movimiento de una parrilla mvil, que transporta el
combustible a quemar.
Se realizaron varias pruebas en las que se vari la frecuencia con el fin de
determinar cul velocidad favoreca ms la quema de la cascarilla de caf, esto
debido a que la ignicin de la cascarilla se da de manera fcil y rpida.

Figura 9. Pruebas Quema de Cascarilla de Caf.

Fuente: Autores

La frecuencia definida fue 10Hertz como se evidencia en la Figura 10.

Figura 10. Variador de frecuencia.

Fuente: Autores

Antes de realizar la quema de la cascarilla, se pesaron las tres muestras que iban
a ser quemadas, como muestra la Figura 11.

Figura 11. Balanza mecnica de piso.

Fuente: Autores

La primera muestra pes 4 kg, la segunda 4 kg y el tercer 4 kg. Las muestras se

emplearon para la quema de cada una de las etapas respectivamente.
Figura 12. Cascarilla de Caf lista para quemar

Fuente: Autores

La primera muestra de 4 Kg se hizo con el difusor totalmente abierto. El dimetro

del difusor fue de 9,5 cm. y se utiliz un Anemmetro Tipo Hot-Wire, Marca

Control Company, para medir la velocidad del aire. Las especificaciones del
Termo anemmetro se encuentran en la Tabla 1.
Tabla 1. Especificaciones Anemmetro

Fuente: [5]
Figura 13. Dmper Totalmente abierto

Fuente: Autores

El tiempo de quema de la primera muestra fue de 31 minutos 51 segundos

(31:51). La temperatura del recinto durante la quema fue de 221,6 C. Gran parte

de la ceniza se perdi a travs de la chimenea y tambin porque el horno se

encuentra en un rea externa y hay fuertes corrientes de aire, todo esto es debido
a que el combustible presenta una elevada cantidad de material voltil.
Figura 14. Temperatura del recinto

Fuente: Autores

Figura 15.Temporizador celular.

Fuente: Autores

Figura 16. Ceniza obtenida en la primera quema.

Fuente: Autores
Fig. 17. Cenizas expulsadas a travs de la chimenea.

Fuente: Autores

Este mismo procedimiento se realiz con las muestras 2 y 3.Para la quema de la segunda
muestra que fue de 4 Kg, el dimetro del dmper estuvo medio abierto a 4,25 es decir con
el 50% del rea total del dmper. Adems, la temperatura del recinto fue de 225C, y el
tiempo de quema fue de 36,54 minutos.
Fig. 18. Temporizador

Fuente: Autores

Figura 19. Difusor medio abierto

Fuente: Autores

Figura 20. Cenizas obtenidas durante la segunda quema

Fuente: Autores

La quema de la tercera muestra con un peso de 4 Kg y con el difusor parcialmente

abierto, el tiempo de quema fue de 44:47 min arroj los siguientes resultados:
Para un dimetro del dmper parcialmente cerrado, un dato tomado de la velocidad del
aire fue de 8,9 m/s
Figura 21 Temporizador

Fuente: Autores

Figura 22. Dmper parcialmente Cerrado.

Fuente: Autores
Figura 23. Velocidad del aire, Anemmetro.

Fuente: Autores

Figura 24. Cenizas obtenidas durante la tercera quema

Fuente: Autores

Despus de haber obtenido las tres muestras de cenizas, se realiz la segunda parte de
la prctica: anlisis de cenizas.
Para esta parte de la prctica se hizo uso del horno de anlisis, Tipo Mufla TZ 1700.
Las especificaciones tcnicas del horno se presentan en la Tabla 2.
Fig. 25. Horno de anlisis Tipo Mufla, TZ-1700

Fuente: Autores

Tabla 2. Especificaciones Tcnicas Horno TZ - 1700

Fuente: [6]
Las cenizas antes de ingresar al horno de anlisis se observan en la Figura 26. Estas se
mantuvieron a una temperatura de 700 C, durante 3 horas. Este valor fue alcanzado
gradualmente por medio de la programacin del horno, la cual se realiz para que
aumentara cada 10 min 100 C. Este horno, utiliza alambre de resistencia para calentar,
como se observa en la Figura 25.
Figura 26. Cenizas antes de ser ingresadas al horno de anlisis Tipo Mufla.

Fuente: Autores

Las cenizas fueron pesadas en una balanza electrnica Marca JM, Serie uno-milsima,
(rango de 100g/0.001g 200g/0.001g 300g/0.001g) [7], antes de ingresarlas al horno de
anlisis, Tipo Mufla. La primera muestra, con el dmper totalmente abierto, ingres con un
peso de 7 gramos. La segunda muestra con el dmper medio abierto, pes 6.5 gramos, y
la tercera, con el Dmper parcialmente cerrado, pes 7.2 gramos. Los resultados
obtenidos se encuentran en la Tabla 3.

La prctica: anlisis de las cenizas arroj los siguientes resultados:

Tabla 3. Peso de las Cenizas en gramos antes y despus de Ingresar al Horno de
anlisis.
Muestra1. Dmper
totalmente abierto

Muestra 2. Dmper medio

abierto

Muestra 3. Dmper
parcialmente abierto

Mi

Mi

6,5

Mi

7,2

Mf

3.3

Mf

2,8

Mf

4.2

Fuente: Autores
Para obtener el peso final de las muestras fue necesario ingresar dos veces las cenizas,
por media hora ms, despus del procedimiento de tres horas. Esto con el fin de conocer
el porcentaje con que dejaba de variar la masa, dentro del rango del 10% del peso inicial
de las cenizas.

Figura. 27. Cenizas obtenidas al salir del horno de anlisis.

Fuente: Autores

El cambio de color de las cenizas, muestra la perdida de carbono que se present durante
la quema.
A continuacin, se realiz la tercera parte de la prctica: anlisis de humedad de la
cascarilla de caf.
Para el anlisis de la humedad, se quem en el horno de anlisis 3,2 gramos de la
cascarilla de caf, a una temperatura de 105 C durante 3 horas. El peso final que se
obtuvo fue de 2,9 gramos.

Figura. 28. Muestra de humedad

Fuente: Autores

6. CALCULOS Y RESULTADOS OBTENIDOS

El anlisis ltimo de la cascarilla de caf es el siguiente:

Tabla 4. Anlisis ultimo Cascarilla de Caf
Parmetros
Cascarilla de
Porcentuales
Caf
Carbono
%C
41,65
Hidrogeno
%H
4,36
Oxigeno
%O
41,92
Azufre
%S
0,53
Nitrgeno
%N
0,53
Humedad
%W
10,26
Cenizas
%CC
0,81
Corregidas
Fuente: [7]
Partiendo de este anlisis es posible realizar los clculos necesarios para obtener la
relacin aire combustible, el dimensionamiento del ventilador y la chimenea, y el anlisis
de gases obtenidos a partir de la quema del combustible.

6.1 PRIMERA ETAPA: DAMPER TOTALMENTE ABIERTO

Figura 29. Dmper totalmente abierto

Fuente: Autores
Los datos obtenidos a partir del Procedimiento Desarrollado antes descrito fueron los
siguientes:
Tabla 5. Datos Primera Etapa
PRIMERA QUEMA DAMPER TOTALMENTE
ABIERTO
Masa del combustible
4 kg
Tiempo de quema
31,51 min
Velocidad del Aire
10,9 m/s
Dimetro del dmper
9,5 cm
Temperatura
221,6 C
anlisis de porcentaje de Carbono
Masa inicial de cenizas
7 gr
Masa final de cenizas
3.3 gr
Fuente: Autores
Para reducir el error del valor de la velocidad del aire fue necesario realizar varias
medidas haciendo uso del anemmetro, como se describe en Procedimiento
Desarrollado; el valor promedio es el que se encuentra en la tabla 5.Este valor se obtuvo
de la siguiente forma:

Tabla 6. Velocidad promedio Primera Etapa

Dato
Valor
Dato 1
10,7 m/s
Dato 2
10,5 m/s
Dato 3
11.5 m/s
Promedio 10,9 m/s
Fuente: Autores
Figura 30. Anemmetro

Fuente: Autores

6.1.1

Calculo de la humedad del combustible

Para el clculo de la humedad del combustible se utiliz el mtodo basado en la diferencia

de peso, haciendo uso de la siguiente ecuacin:
% =

100

(1)

Se reemplazan los valores obtenidos en el anlisis de humedad de la cascarilla de caf

planteado en el Procedimiento Desarrollado, en la Ecuacin (1), as:
% =

3,2 2,9
100 = 9.375
3,2

A partir de una muestra de la cascarilla de caf utilizada en la prctica, fue posible

determinar que la humedad presente en la misma fue de aproximadamente el 9,375%,
valor similar al que arroja el anlisis ltimo el cual es de 10,26% (Ver tabla 4).
6.1.2 Calculo del porcentaje de carbono
Para el clculo del porcentaje de carbono del combustible se utiliz el mtodo basado en
la diferencia de peso, haciendo uso de la siguiente ecuacin:
% =

100

(2)

Se reemplazan los valores que se observan en la tabla 5, en la Ecuacin (2), as:

% =

7 3,3
100 = 52,85%
7

A partir de las cenizas obtenidas del proceso de combustin de la cascarilla de caf fue
posible determinar el porcentaje de Carbono, el cual fue de 52,85%, valor similar al que
arroja el anlisis ltimo de la misma (Ver tabla 4), el cual es de 41,65%.

6.1.3

Calculo relacin aire combustible terica

Para hallar la cantidad de aire necesario para la combustin, se emplea la siguiente

frmula:
= 11,46 % + 34,3% + 4,29% 4,29%

(3)

Este valor define la cantidad de aire terico necesaria para la combustin, pues la formula
se obtiene sin tener en cuenta el exceso de aire en el proceso.
Reemplazando los valores obtenidos de la tabla 4 en la Ecuacin (3):
=

(11,46 (0,4165) + 34,3(0,0436) + 4,29(0,053) + 4,29(0,4192))

100

La cantidad de aire necesario para la combustin es de 4,5
= 4,5

lbm A
,
lbm comb

es decir que por cada

lb de combustible se necesitan 4,545 lb de aire para lograr la combustin.

6.1.4

Calculo relacin aire combustible real

La cantidad de aire real necesario para la combustin est determinado por la siguiente
formula:
=

(4)

Donde:
= (5)

Flujo msico de aire empleado en el proceso

Densidad del aire que entra por el difusor
Flujo volumtrico del aire

La densidad del aire es igual a:

=

(6)

La presin atmosfrica a la que se encuentra la ciudad de Ibagu es de 0,86 bares y la

temperatura ambiente promedio es de 28 C.
Segn tablas termodinmicas:
3
0,08314

=
=

28,97

3
= 2,87 103

Reemplazando en la Ecuacin (6):
0,86
3
2,87 103
301

2,2
1 3

= 0,995 3

= 0,062 3
3

1
35,28

El flujo volumtrico de aire es igual a:

=

(7)

El rea de entrada de aire est delimitada por el dimetro del difusor, en este caso es
igual a:
=

(0,095)2 = 7,088 103 2

4

Se reemplaza en la Ecuacin (7):

= 10,9 / 7,088 103 2
3 35,28 3 60
= 0,0772

1 3
1
3

= 163,54

Por lo tanto, reemplazando en la Ecuacin (5) se obtiene el flujo msico de aire:

163,54
3

= 10.17

= 0,062

Para hallar el flujo msico de combustible se encuentra la relacin entre el peso del
combustible y el tiempo que tardo en quemarse, como se evidencia en la siguiente
ecuacin:
=

(8)

2,2

1
= 0,279
31,51

4
=

Se reemplazan estos valores en la Ecuacin (4) para hallar la cantidad de aire real:

10.13

=
= 36.34


0,279

Adems, se sabe que:

= (1 + )

(9)

Por lo tanto, despejando de la Ecuacin (9) el exceso de aire:

=
Reemplazando en la Ecuacin (10):

(10)

1 = 6.99
=

4,545

36,34

= 700 %
El exceso de aire para la primera etapa, es decir, cuando el dmper se encontraba
totalmente abierto, es de 700 %.
6.1.5 Dimensionamiento ventilador
Para dimensionar el ventilador es necesario hallar el CFM o pies cbicos por minuto de
aire para ser movidos por el ventilador. El ventilador debe ser ms grande que el
calculado tericamente debido a cualquier exceso de aire que se pueda presentar en el
proceso. El CFM es equivalente al flujo volumtrico de aire. Por lo tanto se reemplaza en
la Ecuacin (7), para obtener el flujo volumtrico de aire:

= 10,9 / (0,095)2
4
3 35,28 3 60
= 0,0772

1 3
1
3
= 163,54

= 163,54

El CFM del ventilador para esta etapa: el dmper totalmente abierto es de 163,54
6.1.6

Dimensionamiento chimenea

Es necesario realizar un balance de energa que nos permita conocer la cantidad de gas
por unidad de tiempo que sale por la chimenea.
Teniendo en cuenta que lo que entra como combustible y aire, sale en el cenicero como
ceniza y en la chimenea como gases, entonces:
+ =
= +
(11)

El flujo msico de cenizas equivale a:

= % (12)
Reemplazando en la Ecuacin (12):

0,81

0,279
100

= 0,002259

Reemplazando en la Ecuacin (11):

= 0,279

+ 10,13
0,002259

= 10,406

La densidad de los gases es igual a:

=

(13)

Segn la norma la presin de los gases debe ser igual a 1,3 veces la presin atmosfrica,
adems la temperatura de los gases debe ser menor o igual a 250 C, por lo tanto se
trabajara con una temperatura de 250 C [523 K]. Esta norma se debe cumplir para no
generar consecuencias perjudiciales para el medio ambiente.
Reemplazando en la Ecuacin (13), se obtiene:
1,3 0,86
3
2,87 103
523

2,2 (0.3048)3
= 0,745 3

1
3

= 0.047
3
=

Este valor tiene sentido, pues al ser menor la densidad de los gases estos van a elevarse
por encima del aire y salir por la chimenea.
El flujo volumtrico de los gases es de:
=

Reemplazando en la Ecuacin (14), se obtiene:

(14)

0.047 3

3 3
3
= 224.77

=
6.364
1 3

10,13

Adems, el rea transversal de la chimenea es igual a:

=

(15)

Segn norma la velocidad mxima de salida de la chimenea recomendada es de 15 m/s.

Reemplazando en la Ecuacin (16), se obtiene:
3 1

60
=
15 /
= 7.072 103 2
6.364

El rea transversal de la chimenea est definida por la siguiente formula:

= 2

(16)

De la Ecuacin (16) se halla el dimetro necesario para la chimenea:

=

(17)

Reemplazando en la Ecuacin (17):

4 7.072 103 2
=

= 9.48 102 = 9.48

Para las condiciones de trabajo el dimetro de la chimenea debe ser de aproximadamente
10 cm.

6.1.7

Anlisis de gases al quemar el combustible terico

Para calcular el anlisis de los gases terico, se tiene en cuenta la informacin del
anlisis ltimo gravimtrico, despus se convierte este anlisis a anlisis volumtrico con
la siguiente ecuacin.

=
(18)

Como se conoce la masa de los elementos entregadas por el anlisis gravimtrico y la

masa molecular de cada uno de los elementos, se calcula el nmero de moles.
A partir dela Ecuacin (18) se obtuvo la siguiente tabla:
Tabla 7. Anlisis ultimo volumtrico
Anlisis ultimo Gravimtrico
Anlisis volumtrico
Elemento
%C
%H
%O
%S
%N
%CC
%W

Masa "m"

Masa molecular "M"

41,65
4,36
41,92
0,53
0,53
0,81
10,2
Fuente: Autores

12
1
16
32
14

# moles "n"
3,471
4,360
2,620
0,017
0,038

Se plantea la ecuacin que se experimenta la reaccin qumica durante la combustin de

la cascarilla de caf.

La frmula qumica que representa la reaccin a partir de la combustin de la cascarilla de

caf pero en condiciones estequiomterica terica es:
3,471% + 4,360% + 2.62% + 0,017% + 0,038% + (2 + 3,762 )
= 2 + 2 + 3,76 2
Se calcula por medio del balance de masa: Carbono, Hidrogeno y Oxgeno
Balance de C
3,471 =
Balance de H
4,36 = 2
=

4,36
= 2.18
2

Balance de O
2,62 + 2 = 2 +
=

2(3,471) + 2,18 2,62

2
= 3.251

La frmula qumica final es:

3,471% + 4,360% + 2.62% + 0,017% + 0,038% + 3.251(2 + 3,762 )
= 3,4712 + 2.182 + 12.22 2
Ahora se calcula el nmero de moles de dixido de carbono, vapor de agua y nitrgeno
que se presentan en la combustin:
Tabla 8. Numero de moles de los gases en condiciones estequiomterica terico
Elemento
n
CO2
3,471
H2O
2.18
N2
12.22
nt=
17,871
Fuente: Autores
Con la tabla 8 se calcula el porcentaje de los gases presentes en la combustin:
%2 =

3,471
100 = 19,422 %
17,871

%2 =

2,18
100 = 12,198 %
17,871

%2 =

12.22
100 = 68,378%
17,871

Los gases producidos en la combustin terica son:

19,422% de CO2
12,198% de H2O
68,378% de N2.

6.1.8

Anlisis de gases al quemar el combustible real

La frmula qumica que representa la reaccin a partir de la combustin de la cascarilla de

caf pero en condiciones estequiomterica con exceso de aire es:
3,471% + 4,360% + 2.62% + 0,017% + 0,038% + (1 + )(2 + 3,762 ) = 2 +
2 + 2 + 3,76 (1 + ) 2
(19)

El exceso de aire es 709,88 % (Ver Clculo relacin aire combustible real).

Se remplaza el exceso de aire y el nmero de moles de los gases obtenido a partir del
Anlisis de gases al quemar el combustible terico, en la Ecuacin (19):
3,471% + 4,360% + 2.62% + 0,017% + 0,038% + 3.251(1 + 7,0988)(2 + 3,762 )
= 3,4712 + 2.182 + 2 + 3,76 3.251(1 + 7,0988) 2
3,471% + 4,360% + 2.62% + 0,017% + 0,038% + 26,32 2 + 98,992
= 3,4712 + 2.182 + 2 + 98,99 2
Se calcula el balance de oxgeno para determinar el nmero de moles de oxgeno en
estado libre presente en la combustin:
Balance de O
2,62 + 2(26,32) = 2(3,471) + 2,18 + 2
=

2,62 + 52.64 6,942 2,18

2
= 23.06

Ahora se calcula el nmero de moles de dixido de carbono, vapor de agua y nitrgeno:

Tabla 9. Numero de moles de los gases con exceso de aire
Elemento
n
CO2
3,471
H2O
2,62
N2
98,99
O2
23,06
nT
128,141
Fuente: Autores
A partir de la tabla 9 se calcula el porcentaje de los gases presentes en la combustin:

%2 =

3,471
100 = 2,7 %
128,141

%2 =

2,18
100 = 1,7 %
128,141

%2 =

98.99
100 = 77,25 %
128,141

23,06
100 = 18,35 %
128,141
Si se trabaja en condiciones reales con exceso de aire se consigue como resultado de la
combustin oxgeno en estado libre O2 y los gases que normalmente se obtienen como lo
son: CO2, H2O y N2
%2 =

Anlisis CO2
A partir de estos resultados es posible evidenciar que el porcentaje de CO2 vara en
funcin del exceso de aire (alpha) presente en la combustin. Es importante destacar que
en una combustin con cierta cantidad de combustible, la cantidad (nmero de moles) de
CO2 producido durante esta es la misma, as vare o no la cantidad de exceso de aire
presente, en este caso es de 3,471 moles.
Lo anterior es debido a que el CO2 es producido principalmente por el carbono contenido
en el combustible y si el exceso de aire aumenta, no tiene impacto alguno sobre la
cantidad del CO2 pero si en el porcentaje de este, debido a que las moles totales
aumentan en funcin al exceso de aire presente.
Por consiguiente, el porcentaje de CO2 presente en la combustin disminuye a medida
que aumenta el exceso de aire. Esto se evidencia en los clculos realizados
anteriormente, en los cuales con un exceso de aire de 724,74% el porcentaje de CO2 es
d 2,7 % y en condiciones estequiometricas, es decir sin exceso de aire, el porcentaje de
CO2 es de 19,422%, valor mucho ms elevado.
Anlisis H2O
El porcentaje de vapor de agua producido durante la combustin vara tambin en funcin
de la cantidad de exceso de aire (alpha) presente, al igual que el CO2 la cantidad el vapor
de agua producido no se ve influenciada por el aumento en el exceso de aire, en este
caso es de 2,18 moles.
Sin embargo, el clculo del porcentaje de este si se ve afectado debido a que el nmero
de moles totales cambia cuando vara el exceso de aire. Por consiguiente, el porcentaje
de H2O presente en la combustin disminuye a medida que aumenta el exceso de aire.
Esto se evidencia en los clculos realizados anteriormente, en los cuales en condiciones

estequiometrica el porcentaje de H2O es de 12,198% y con un exceso de aire de

724,74% el porcentaje de H2O es de 1,7%, valor menor en comparacin al anterior.
Anlisis N2
Al incrementar el aire a la entrada del ventilador se genera un aumento en los gases de
combustin, por lo que paralelamente se ve afectado la proporcin de nitrgeno presente
en el gas, aumentando simultneamente. Esto se evidencia en los clculos realizados
anteriormente, en los cuales en condiciones estequiometrica el porcentaje de N2 es de
68,378% y con un exceso de aire es del 77,25 % el porcentaje de N2.

Anlisis O2
En condiciones estequiometrica no se produce como resultado de la combustin oxgeno
en estado libre, pues todos elementos reaccionan con la cantidad exacta de aire
necesaria, mientras que al agregar aire en exceso este va a reaccionar produciendo
oxgeno en estado libre, el cual aumenta conforme se agregue aire al proceso de
combustin. En este caso para un exceso de aire de 709,88% el porcentaje de O2 es de
18,35 %.
6.2 SEGUNDA ETAPA: DIFUSOR MEDIANAMENTE ABIERTO
El difusor se encuentra abierto un 50% del dimetro nominal como se evidencia en la
Figura 24.

Figura 24. Difusor medianamente abierto

4,5 cm

Fuente: Autores

Los datos obtenidos a partir del Procedimiento Desarrollado antes descrito fueron los
siguientes:

Tabla 10. Datos Segunda Etapa

SEGUNDA QUEMA DAMPER MEDIO ABIERTO
Masa del combustible
4 kg
Tiempo de quema
36,54
Velocidad del Aire
10,2 m/s
Abertura del dmper 50% dimetro total
Temperatura
225 C
anlisis de porcentaje de Carbono
Masa inicial de cenizas
6,5 gr
Masa final de cenizas
2,8 gr
Fuente: Autores

Al igual que en la primera etapa fue necesario realizar varias medidas para hallar la
velocidad del aire haciendo uso del anemmetro; el valor promedio es el que se encuentra
en la tabla 10.
Este valor se obtuvo de la siguiente forma:
Tabla 11. Velocidad promedio Segunda Etapa
Dato
Valor
Dato 1
9,3 m/s
Dato 2
10,8 m/s
Dato 3
10,5 m/s
Promedio 10,2 m/s
Fuente: Autores

6.2.1

Clculos Segunda Etapa

Se realizan los clculos antes descritos y los resultados obtenidos son los siguientes:
Tabla 12. Datos obtenidos Segunda Etapa

Fuente: Autores

Nota: Los clculos se realizaron en una hoja de clculo que ser anexada al documento.

6.2.2

Anlisis de gases al quemar el combustible real

El exceso de aire en este caso es del 339,42% (Ver Tabla 12).

Reemplazando el exceso de aire y el nmero de moles de los gases obtenido a partir del
Anlisis de gases al quemar el combustible terico, en la Ecuacin (19) se obtiene la
frmula qumica que describe la reaccin obtenida a partir de la combustin de la
cascarilla de caf con exceso de aire:
3,471% + 4,360% + 2.62% + 0,017% + 0,038% + (1 + )(2 + 3,762 )
= 2 + 2 + 2 + 3,76 (1 + ) 2
Remplazando
3,471% + 4,36% + 2,62% + 0,017% + 0,038% + 3,25(1 + 3,3942)(2 + 3,762 )
= 3,471 2 + 2,182 + 2 + 3,76 (3,25)(1 + 3,392) 2
3,471% + 4,36% + 2,62% + 0,017% + 0,038% + 14,282 + 53,592
= 3,471 2 + 2,182 + 2 + 53,592
Se realiza un balance de oxgeno para determinar el nmero de moles de oxgeno en
estado libre presente en la combustin:
Balance de O
2,62 + 2(14,28) = 2(3,471) + 2,18 + 2
=

2,62 + 28,56 6,942 2,18

2
= 11,09

Tabla 13. Numero de moles de los gases con exceso de aire

Elemento
n
CO2
3,471
H2O
2,18
N2
53,59
O2
11,029
nt= 70,27
Fuente: Autores

A partir de la tabla 13 es posible conocer el porcentaje de los gases presentes en la

combustin, de la siguiente manera:
%2 =

3,471
100 = 4,9 %
70,27

%2 =

2,18
100 = 3,1%
70,27

%2 =

%2 =

53,59
100 = 76,26%
70,27

11,029
100 = 15,69%
70,27

Cuando se trabaja en condiciones reales con exceso de aire se consigue como resultado
de la combustin oxgeno en estado libre O2 y los gases que normalmente se obtienen
como lo son: CO2, H2O y N2.
Para un exceso de aire de 339,42% se obtiene como resultado de la combustin de la
cascarilla de caf: 4,9% de CO2, 3,1% de H2O, 76,26% de N2 y 15,69% de O2.

6.3 TERCERA ETAPA: DIFUSOR PARCIALMENTE ABIERTO

El difusor de encuentra abierto un 20% del dimetro nominal como se evidencia en la
Figura 25.
Figura 25. Difusor parcialmente abierto

2 cm

Fuente: Autores

Los datos obtenidos a partir del Procedimiento Desarrollado antes descrito fueron los
siguientes:

Tabla 14. Datos Tercera Etapa

TERCERA QUEMA DAMPER MEDIO ABIERTO
Masa del combustible
4 kg
Tiempo de quema
44,37
Velocidad del Aire
8,9 m/s
Abertura del dmper 25% dimetro total
Temperatura
255 C
anlisis de porcentaje de Carbono
Masa inicial de cenizas
7,2 gr
Masa final de cenizas
4,2 gr
Fuente: Autores
Al igual que en la primera etapa fue necesario realizar varias medidas para hallar la
velocidad del aire haciendo uso del anemmetro; el valor promedio es el que se encuentra
en la tabla 14.

Este valor se obtuvo de la siguiente forma:

Tabla 15. Velocidad promedio Tercera Etapa

Dato
Valor
Dato 1
8,8 m/s
Dato 2
9,2 m/s
Dato 3
8,7 m/s
Promedio 8,9 m/s
Fuente: Autores

6.3.1

Clculos Segunda Etapa

Se realizan los clculos antes descritos y los resultados obtenidos son los siguientes:

Tabla 16. Datos obtenidos Tercera Etapa

Fuente: Autores
Nota: Los clculos se realizaron en una hoja de clculo que se anexa al documento.

6.3.2

Anlisis de gases al quemar el combustible real

El exceso de aire en este caso es del 132,79 % (Ver Tabla 16).

Reemplazando el exceso de aire y el nmero de moles de los gases obtenido a partir del
Anlisis de gases al quemar el combustible terico, en la Ecuacin (19) se obtiene la

frmula qumica que describe la reaccin obtenida a partir de la combustin de la

cascarilla de caf con exceso de aire:
3,471% + 4,360% + 2.62% + 0,017% + 0,038% + (1 + )(2 + 3,762 )
= 2 + 2 + 2 + 3,76 (1 + ) 2
Remplazando
3,471% + 4,36% + 2,62% + 0,017% + 0,038% + 3,25(1 + 1,3279)(2 + 3,762 )
= 3,471 2 + 2,182 + 2 + 3,76 (3,25)(1 + 1,3279) 2
3,471% + 4,36% + 2,62% + 0,017% + 0,038% + 7,562 + 28,452
= 3,471 2 + 2,182 + 2 + 28,452
Se realiza un balance de oxgeno para determinar el nmero de moles de oxgeno en
estado libre presente en la combustin:
Balance de O
2,62 + 2(7,56) = 2(3,471) + 2,18 + 2
=

2,62 + 15,12 6,942 2,18

2
= 4,3

Tabla 17. Numero de moles de los gases con exceso de aire

Elemento
n
CO2
3,471
H2O
2,18
N2
28,45
O2
4,3
nt= 38,4
Fuente: Autores

A partir de la tabla 17 es posible conocer el porcentaje de los gases presentes en la

combustin, de la siguiente manera:
%2 =

3,471
100 = 9,03 %
38,4

%2 =

2,18
100 = 5,67 %
38,4

%2 =

28,45
100 = 74,08 %
38,4

%2 =

4,3
100 = 11,19 %
38,4

Cuando se trabaja en condiciones reales con exceso de aire se consigue como resultado
de la combustin oxgeno en estado libre O2 y los gases que normalmente se obtienen
como lo son: CO2, H2O y N2
Entre menor sea el exceso de aire menor porcentaje de oxgeno en estado libre se
obtendr, adems los porcentajes de CO2 y H2O aumentaran conforme disminuya este
exceso.
Anlisis CO2
Como se mencion en el anlisis de gases de la primera parte, el porcentaje de CO2
vara en funcin del exceso de aire presente en la combustin, pero la cantidad (nmero
de moles) de CO2 producido durante esta es la misma, en este caso, para la combustin
de la cascarilla de caf, es de 3,471 moles.
Por consiguiente, el porcentaje de CO2 presente en la combustin aumenta a medida que
disminuye el exceso de aire. Esto se evidencia en los clculos realizados anteriormente,
en los cuales con un exceso de aire de 709,88% el porcentaje de CO2 es de 2,7%, con un
exceso de aire de 339,42% es de 4,29%, con un exceso de aire de 132,79% es de 9,03%
y en condiciones estequiometricas, es decir sin exceso de aire, el porcentaje de CO2 es
de 19,418%.
Anlisis H2O
Como se mencion en el anlisis de gases de la primera parte, al igual que el CO2 la
cantidad el vapor de agua producido no se ve influenciada por el aumento en el exceso de
aire, en este caso, para la combustin de la cascarilla de caf es de 2,18 moles. Sin
embargo, el clculo del porcentaje de este si se ve afectado debido a que el nmero de
moles totales cambia cuando vara el exceso de aire.
Por consiguiente, el porcentaje de H2O presente en la combustin disminuye a medida
que aumenta el exceso de aire. Esto se evidencia en los clculos realizados
anteriormente, en los cuales en condiciones estequiometrica el porcentaje de H2O es de
12,197%, con un exceso de aire de 132,79% es de 5,67%, con un exceso de aire de
339,42% es de 3,1% y con un exceso de aire de 709,88% es de 1,7%.
Anlisis N2
El porcentaje de nitrgeno presente en la combustin aumenta directamente con el
exceso de aire. Esto se evidencia en los clculos realizados anteriormente, en los cuales
en condiciones estequiometricas el porcentaje de N2 es de 68,385%, con un exceso de

aire de 132,79% es de 74,08 %, con un exceso de aire de 339,42% es de 76,26% y con un

exceso de aire de 709,88% es de 77,25%.
Anlisis O2
El porcentaje de oxgeno en estado libre aumenta conforme se agregue aire al proceso de
combustin. En este caso para un exceso de aire de 709,88% el porcentaje de O2 es de
18,35%, para un exceso de aire de 339,42% es de 15,69% y para un exceso de aire de
132,79% es de 11,19%.

7. CONCLUSIONES

Dado que el porcentaje de humedad calculado con la del horno y el peso; es de

9,375% nos indica que es combustible de fcil ignicin.

Al realizar el anlisis de cenizas en el horno de anlisis tipo Mufla, se observ que

el peso de estas disminuye debido a que pierden el poco contenido de carbono
que tienen despus de ser quemadas, esto fue evidente en el cambio de color.

Se comprob que a un menor dimetro de apertura del difusor, las velocidades

disminuye consecutivamente porque se presenta una menor cantidad de aire
disponible; a su vez por haber menor rea acceso en el rea del dmper se
requiere un dimetro de chimenea menor.

Debido a que este combustible presenta alto contenido de cenizas voltiles, se

evidenci una gran prdida de estas al finalizar la quema. En promedio por cada
4Kg de combustible ingresado, salieron 26,6 gramos de ceniza pesada. Debido a
su alta contenido de materia voltil parte de la ceniza se perdi por la chimenea.

El rea del dmper afecta directamente el porcentaje de acceso de aire que

ingresa al sistema, de la cantidad de aire que ingresa depende el dimetro de la
chimenea con esto implica los costos de ella pero esto implica menor consumo
de combustible.

8. BIBLIOGRAFIA

[1] D. Edurne, DOBLE COMBUSTIN Y SU VINCULACIN CON COMBUSTIBLES

BIOMASICOS: RESPUESTA A LA CRISIS ENERGTICA, La plata, 2009.
[2] O. Energy, Biomasa, Madrid, 2011.
http://www.bierzotv.com/castilla-y-leon-en-los-primeros-puestos-de-generacion-debiomasa/

[3] R. Rathinavelu y G. Graziosi, Posibles usos alternativos de los residuos y

subproductos del caf, Trieste, 2005.
[4] J. Satrio, Potencial de la cascarilla de Caf como fuente de Energa, Combustible y
Qumico, Nicaragua, 2012, p. 6.
[5] C.-P. (. S. y. trust), Cole-Parmer Heavy-Duty Hot-Wire Thermoanemometer with
Datalogger, 2014.
[6] Z. T.-L. E. Co, TZ-1700 Mini Laboratory Furnace, 2014.
[7] Classification of Biomass. Biomass from Industry. Coffee Husks #1922 [Online]
Disponible en: https://www.ecn.nl/phyllis2/Browse/Standard/NTA-8003#coffee husks.