1) - Historique :
MULTICERAME est une socit SARL qui sise Berrechid dmarre en 2006, qui
se veut telle une plate forme internationale spcialise dans la fabrication et la
commercialisation dun carrelage de prestige base de pte rouge.
Lobjectif de MULTICERAME est de satisfaire les attentes du march de revtement haut
standing, en produit de qualit, fiable, innovateur et haut de gamme.
2-Fiche signaltique :
Dnomination Sociale
: MULTICERAME
Forme Juridique
: Socit SARL
Nationalit
: Marocaine
Capital Social
: 100.000.000 DH
Chiffre daffaire
: 300 MDH
Sige social et usine
: Km 4, route de Khouribga
Superficie
: 11Ha
Date de Cration
: 2006
Activit
: Production carreaux
Mur/Sol
Capacit
: 24.000 m/Jour
Effectif
: 285 personnes
Label
: NM ISO 13006, ISO
9001V2008, ISO 14001 et OHSAS 18001
C.N.S.S
: 6729670
Banque
: BMCE, BMCI, BP, BCM,
WB
March
: March national
Principaux distributeurs
: CERABATIM, IBNOU BACHIR
Casablanca
Patente
: 55860743
Tlphone
:( 212)522713370/71
Fax
:(212)0522337456
E-mail
:contact@multicerame.com
Directeur Gnral
Directeur commercial
Contrleur gestion
Responsable R-H
Directeur Technique
Responsable Production
Responsable informatique Responsable qualit
Chef comptable
Responsable Maintenance
Responsable Presse
Responsable Four
Responsable PDM
Responsable PDE
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L
Prparation de la formule
Argile rouge
Argile violette
Sable
Chaux
Stockage de la barbotine
Atomisation
Schage
Emaillage et srigraphie/Injection
Triage et emballage
Matires plastiques.
Matires dgraissantes.
Matires fondantes.
En gnral, les matires premires utilises dans la prparation du tesson des carreaux
On utilise:
Le sable;
La chaux.
Pour la formule monocuisson
On utilise:
Le sable.
Elle est base sur la mesure du volume de gaz de CO2 libr par le CaCO3 comme
rsultat de l'attaque de HCL dilu:
CaCO3 + 2HCL
Les calculs stchiomtriques montrent que 1g de CaCO3 libre 224 cm3 de CO2 25
C et 750 mmHg, le pourcentage de CaCO3 est donn par la formule suivante:
C'est le pourcentage de H2O que l'on obtient aprs avoir scher une masse (5g) de la
matire, elle est donne par la formule suivante:
Les diffrentes matires sont mises dans des trmies de stockage, une fois peses
elles se dirigent vers la trmie PDM qui alimente le broyeur.
1-2) Broyage:
Cest une opration qui sexcute dans
des
broyeurs
qui
fonctionnent
par
appelle la barbotine. Celle-ci est caractrise par un ensemble de paramtres quil faut
Lorsque la barbotine sort du broyeur, elle passe dans un tamis, puis elle se pompe
d'autres tamis 2 toiles de 110 m pour enlever le refus ensuite elle passe travers un
tamis de 60 m avant de se diriger vers un defereseur pour enlever le fer. A ce moment on
effectue des contrles de densit, de viscosit et de refus.
Aprs ces contrles la barbotine est pompe et stocke dans des cuves souterraines
(MULTICERAME dispose de 6 cuves souterraines, trois pour la barbotine destine la
monocuisson et trois pour la monoporeuse.), elle est maintenue sous agitation dans la cuve
de service pendant un certain temps appel temps de vieillissement. Cest le temps
ncessaire pour atteindre lhomognit de la barbotine, cest dire pour que ses
paramtres physico-chimiques soient identiques en tout points du mlange. La barbotine
est dite alors stable et peut tre utilise dans ltape d'atomisation.
1-3) Atomisation:
Latomisation ou la pulvrisation est un processus qui
permet de transformer une barbotine en vue d'obtenir une
poudre.
La barbotine stocke dans les cuves est achemine
vers latomiseur grce des pompes membranes aprs
son passage par des tamis.
Elle est pulvrise la sortie des buses lintrieur de
latomiseur sous forme dun brouillard .Ce brouillard est
soumis un contre courant dair chaud (de 450 500 C)
ce qui permet de le scher en grande partie et de rcuprer
en bas de latomiseur la poudre atomise.
Figure 3: Atomiseur
Les particules trs fines sont aspires par des ventilateurs et dgages soit sous forme
de fums vers lextrieur travers la chemine, soit sous forme de poudre rcupre par les
cyclones, qui permettent aussi lhomognisation de la chaleur dans toute la chambre.
Les particules grossires tombent directement dans le fond de la chambre, lensemble
des grains grossiers et fins est achemin vers les silos de stockage laide des bandes
Mesure de la granulomtrie.
Mesure de la calcimtrie.
2) - Pressage:
La mise en forme des carreaux cramiques est ralise par pressage de la poudre dans
des moules laide dune presse hydraulique. Le pressage s'effectue en deux tapes :
Premier pressage: permet de chasser lair pig entre les grains et de donner la forme
dsire aux carreaux.
De la granulomtrie;
Du taux de H2O;
Du taux de CaCO3;
De la densit apparente;
Des piges;
De la rsistance la flexion.
3) - Schage:
Les produits crus , cest--dire nayant pas encore subi de traitement thermique,
doivent perdre une bonne part de leau quils contiennent avant dtre cuits. En effet, la
ralisation dune cuisson dun produit cramique cru conduit un risque plus grand de
fissuration et dclatement de la pice cramique.
Le contrle du poids;
4) - Emaillage :
Les carreaux sortent du schoir avec une temprature de 90 100 C, passent la
ligne dmaillage et de coloration, cette tape reste extrmement importante, car cest elle
qui va donner laspect externe des carreaux.
Les carreaux subissent plusieurs applications ce niveau, dabord lengobe puis lmail et
en fin le dcor.
4-1) -Lengobe :
Cest une barbotine prpare avec (des frittes, kaolin, zirconium, nphline), son
rle est de masquer la couleur rouge du tesson, de corriger sa surface en la rendant plus
lisse et dassurer ladhsion email-tesson.
4-2)-Lmail :
Cest un mlange de frittes (produits silicats vitreux obtenus par fusion dun
mlange de divers minraux ou de composes chimiques, aprs refroidissement en aboutit
des verres complexes constitus de plusieurs oxydes), de matires complmentaires
(kaolin), dadditifs et deau.
Le rle de lmail est de rendre les surfaces lisses et plus agrables visuellement et
d'amliorer de faon notoire de nombreuses proprits techniques importantes du produit
mailler (par exemple, sa rsistance mcanique, sa rsistance aux produits chimiques).
Figure
6: Cloche remplie dmail
Dans la ligne d'maillage, des convoyeurs de mme vitesse transportent les carreaux
qui passent par plusieurs tapes pour devenir des carreaux maills, colors et dcors.
Ces tapes sont :
Les disques dbarbage : brossage de lmail restant sur les deux cts opposs du
carreau aprs les deux applications des cloches ;
Les fixateurs : utilisent la colle cramique pour fixer les couleurs sur lmail. Ils se
trouvent gnralement avant chaque utilisation de couleurs, mais dans le cas de
plusieurs srigraphies ou polymres on supprime quelques une pour viter de trop
mouiller le carreau avec la colle;
La densit;
La viscosit;
5) Cuisson:
La cuisson permet de consolider thermiquement une cramique en un corps dense
compos de grains fins et uniformes. On l'associe rgulirement une agglomration ou
une densification des particules de la cramique. Une cuisson conventionnelle est
accomplie environ deux tiers de la temprature de fusion des matriaux pression
atmosphrique. Elle a lieu dans un four gaz, constitu des zones suivantes :
La temprature lintrieur de cette zone est comprise entre 450 et 980C avec une
dpression voisine de -0.15 mbar afin de dgager les diffrentes vapeurs.
Dans cette zone on assiste :
Elimination des matires organiques prsentes dans les argiles par combustion;
kaolinite)
(mulite)
(silice amorphe)
Transformations allotropiques:
Quartz
CaO + CO2
Carbonate de magnsium:
MgCO3
MgO +
CO2
700C
Le dpart de toutes ces matires engendre la formation des pores dans les carreaux,
ce qui rend ce dernier plus fragile, et pour chaque dpart, une monte de la temprature le
long du four doit tre bien adapte, si non une rupture du carreau pourrait avoir lieu suite
une choc thermique.
visqueux,
la
diffusion
et
les
dgagements
gazeux
possibles.
permettant de coller les granulats du carreau poreux les uns aux autre. Cette agglomration
entrane une diminution de la porosit ouverte sous laction de la chaleur, cest lopration
de frittage.
La premire tape est le refroidissement rapide directe par injection de lair frais
directement sur les carreaux.
Quartz
Quartz
Contrle de la planit;
6) - Triage:
Cest lopration finale du procd de fabrication des carreaux, elle consiste
contrler la planit, la dimension ainsi que laspect des carreaux.
Ce service dispose de plusieurs machines automatiques qui assurent l'acheminement du
carreau de sa sortie du four jusqu' son emballage. Ce service est divis en plusieurs
units:
fonce.
table de trieuse: contrle de la nuance des carreaux et les dfauts majeurs au niveau de
Appareil calibre/plannar: Contrle des dimensions des carreaux; ainsi que le contrle
La casse.