Universidad Tcnica de Cotopaxi

TEORIAS DE FALLA
Juan
juan294vi@hotmail.com

Cesar Augusto Vargas Llomitoa

RESUMEN: Las teoras de falla estn
dadas en base a las propiedades de un material
mecnico que estamos usando, es decir si es
dctil o frgil, tratan de predecir el comportamiento
mecnico y resistencia del mismo ante un estado
de esfuerzo, antes de llegar a las fallas comunes
que son la fluencia donde existe deformacin
permanente y la fractura donde el material se
separa.

dependiendo la propiedad que tenga nuestro

material obtendremos distintas fracturas.

2 TIPOS DE MATERIALES
Para el estudio de las teoras de falla se
analizan dos tipos de materiales que son los
dctiles y frgiles que a su vez tienen diferentes
teoras y frmulas para cada uno de ellos.

PALABRAS CLAVE: fluencia, fractura,

dctil, frgil.

2.1 DUCTILES

1 INTRODUCCIN

Un material es dctil cuando puede

deformarse considerablemente antes de llegar a
rotura, en este caso la falla ocurre por fluencia.
Para este tipo de materiales existen dos teoras, la
teora del esfuerzo cortante mximo (teora de
Tresca o Guest) y la teora de la mxima energa
de distorsin (teora de Von Mises).

La falla es la prdida de la capacidad de

realizar una funcin designada a un elemento,
tanto por deformacin permanente tambin
conocida como fluencia donde no existe ruptura
pero si un deslizamiento en ciertos puntos del
material, as como por la separacin de sus partes
o fractura, dichas fallas dependen de la estructura
microscpica del material que estamos usando y
de su enlace atmico lo cual nos da informacin
para predecir su falla y as poder realizar varios
diseos tanto como de estructuras o maquinas que
soportaran cargas estticas con la seguridad de
que dicho material de trabajo no fallara y para esto
existen varias teoras que han sido basadas en
resultados de experimentar y observar el
comportamiento
mecnico
de
grupos
de
materiales.

2.2 FRAGILES
Son aquellos materiales cuyo perodo de
deformacin elstica es sumamente corto y
tienden a quebrarse directamente al fallar.
Tenemos dos teoras que son la teora del mximo
esfuerzo normal o criterio de Rankine y el criterio
de falla de Mohr.

3 TIPOS DE FALLA
Encontramos varios tipos de falla en los
materiales dependiendo si son dctiles o frgiles
tal es el caso que describe la observacin
investigativa que con cargas de tensin se
producir una fractura de 45 grados de la
aplicacin de la carga en los materiales dctiles,
en cambio para materiales frgiles la fractura se
presenta a 90 grados de donde se aplic la carga
como podemos ver en la Fig.1.

El tipo de falla est dado por la forma y

caractersticas en la que estn aplicadas las
cargas a nuestro material siendo los factores ms
importantes la velocidad con la que se la va a
aplicar y la variacin de estas con el tiempo, se
han desarrollado la teoras de falla considerando la
aplicacin gradual de cargas hasta alcanzar un
valor determinado.
Otro aspecto muy importante es la naturaleza
de falla que tenga el material en esto tendremos
materiales dctiles los cuales su falla es producida
por esfuerzo de corte que tienen un porcentaje de
deformacin mayor al 5%, mientras los materiales
frgiles sus fallas estn dadas por los esfuerzos
normales y tendrn un porcentaje de deformacin
menor al 5% cuando apliquemos las cargas

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4 ESFUERZOS PRINCIPALES
Para el estudio de las teoras de falla es
necesario establecer un esfuerzo equivalente que
proviene como una funcin de los esfuerzos
principales de un punto cualquiera, ya que
tridimensionalmente tenemos tres esfuerzos
normales para ser comparados con un esfuerzo
mximo caracterstico del material.
De las distintas teoras de falla podremos
encontrar el esfuerzo equivalente como se puede
apreciar en la Fig.4 para realizar las respectivas
comparaciones y determinar la falla en el material
es decir si el esfuerzo equivalente es menor al
esfuerzo mximo del material no existir falla, si es
igual se considera al material en falla y de ser
mayor se asegura que existe falla.

Figura 1. Fractura con cargas de traccin.

Fuente: Teora de falla esttica
En el caso de los materiales sometidos a
cargas de torsin en los dctiles la falla se
presenta donde el esfuerzo cortante es mximo
que es a 90 grados de donde se presenta la
aplicacin y en los frgiles el esfuerzo normal
mximo se presenta a 45 grados de la direccin de
aplicacin del par como se puede apreciar en la
Fig.2.

Figura 4. Esfuerzos equivalentes

Fuente: Teora de falla esttica.

5 TEORIAS PARA MATERIALES

DUCTILES

Figura 2. Fracturas en cargas de torsin.

Fuente: Teora de falla esttica
En las falla por compresin encontramos que
en los materiales dctiles nuestra falla se presenta
a 45 grados del punto de aplicacin como
podemos observar en la Fig.3.

Los materiales dctiles al tener propiedades

mecnicas que permiten mayor deformacin antes
de la falla sern analizados por criterios
establecidos nicamente para estos.

5.1 TEORIA DEL ESFUERZO

CORTANTE MAXIMO
Establece que la fluencia en el material se
produce por el esfuerzo cortante, dicha teora
surgi del ensayo de traccin en probetas al
observar la estriccin que se produce en la
misma.
La falla se producir cuando el esfuerzo
cortante mximo absoluto en la pieza sea igual o
mayor al esfuerzo cortante mximo absoluto de
una probeta sometida a un ensayo de tensin en el
momento que se produce la fluencia

Figura 3. Fracturas en cargas de compresin.

Fuente: Teora de falla esttica

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El esfuerzo cortante mximo se produce a 45

grados de la superficie de tensin y se la describe
con la Ec.1

S sy =0.5Sy(4)

max= (1)
2

max=

El esfuerzo cortante mximo en la fluencia

est dado por Ec.2

max=

Sy
(5)
2n

5.2 TEORIA DE LA MAXIMA ENERGIA

DE DISTORSION.

sy
(2)
2

Esta teora fue formulada por Richard von

Mises trata de sobre los esfuerzos de traccincompresin que sufre un material. Enuncia que el
material no fluir en el punto analizado siempre
que la energa de distorsin por unidad de volumen
en el punto no supere la energa de distorsin por
unidad de volumen que se da en el momento de la
fluencia en el ensayo de traccin esto se explicara
en las siguientes Ec.6.

Usando la grfica de esfuerzos con el circulo

de mohr Fig. 5 encontramos los siguientes
esfuerzos principales

vm=

2
2
2
( 1 2 ) +( 2 3 ) +( 3 1 )

(6)

vm y
Dnde:

vm=
y =

Tensin de von Mise

Lmite de fluencia a traccin

1 2 3 =
Figura 5. Grafica de esfuerzos en crculo de Mohr
Fuente: Teora del Esfuerzo Mximo cortante
Universidad de Pamplona

Tensiones principales en el

punto considerado
El coeficiente de seguridad lo podemos
obtener de la Ec.7.

De modo que podremos calcular el esfuerzo

cortante mximo que produce la fluencia con la Ec.
3

( 1 2 )
f

( ) S
max= 1 3 = y (3)
2
2

Por tanto la resistencia a la fluencia est dada

por la Ec.4 e incorporando un factor de seguridad
para prevenir la falla obtenemos la Ec.5

1
[ 2+( 2 3)2 +( 3 1)2 ]
2
FS=

(7)

En la siguiente Fig. 6 se explica la teora de la

energa de la distorsin para estados de esfuerzos

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biaxiales esta teora es una grfica real de puntos

obtenidos a partir de la ecuacin Ec.8 con = Sy

Min (

1, 12, 3 =S uc ,

cuando

max ( 1, 12, 3 ) >(min ( 1, 12, 3 ) )

Para el caso bidimensional, en el plano

1 3

, la teora del mximo esfuerzo normal

se representa grficamente en la Fig.7 como:

Figura 6. Elipse de teora de Von mises

Fuente: Teora de falla esttica
A continuacin detallamos la ecuacin de
esfuerzos biaxiales que forman el elipse de Von
mises

Vm= 12+ 1 3+ 32 (8)

Figura 7. rea donde no existe falla
Fuente:http://dim.usal.es/eps/im/roberto/cmm/Teor
asdefallabajocargasestticas.pdf

6 TEORIAS PARA MATERIALES

FRAGILES

La

falla

se

presentar

cuando

el

6.1 TEORA DEL MXIMO ESFUERZO

NORMAL (CRITERIO DE RANKINE)

determinado por los esfuerzos

La falla se producir cuando el esfuerzo

normal mximo en la pieza sea igual o mayor al
esfuerzo normal mximo de una probeta sometida
a un ensayo de tensin en el momento que se
produce la fractura.

6.2 TEORA DE COULOMB-MOHR

FRGIL

se

encuentra fuera del rea sombreada en la figura.

Se deriva de forma similar a la teora de

Coulomb-Mohr Dctil slo que, al tratarse de
materiales frgiles, se tienen en cuenta las
resistencias ltimas del material a la tensin y
compresin en lugar de los esfuerzos de fluencia.

Sut y la resistencia a compresin como Suc,

tenemos que segn la teora, la falla se dar
cuando:

Max (

punto

1 y 3

La ecuacin de la lnea de falla cuando

1, 12, 3 =S ut ,

1 >0> 3

cuando

resulta ser y la podemos apreciar

en le Ec.9.

max ( 1, 12, 3 ) >(min ( 1, 12, 3 ) )

1 3
=1(9)
S ut Suc
4

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En otros casos la falla se dar cuando Ec.10 y

Ec.11:

Max

3 =Suc , cuando

( 0 3 > 1, ) (11)

Min

S uc
( 1, 2, 3 = n , cuando

min ( 1, 2, 3 ) (13)
max ( 1, 2, 3 ) >

La falla se presentar cuando el punto

1 y 3

S ut
n , cuando

max ( 1, 2, 3 ) > ( min ( 1, 2, 3 ) ) (12)

1=S ut , cuando ( 1, 3> 0 ) (10)

determinado por los esfuerzos

1, 2, 3 =

se

encuentra fuera del rea sombreada en la Fig.8 en

el plano

1 3

6.2.2 Ecuaciones Coulomb-Mohr Frgil

la teora de Coulomb-Mohr

Frgil se representa grficamente como:

A continuacin se podrn apreciar las

ecuaciones que intervienen en Coulomb Mohr
Frgil en las Ec.14, Ec.15 y Ec.16.

1 3 1
= , cuando ( 1, >0 3 ) (14 )
S ut Suc n

Figura 8. rea donde no existe falla.

Fuente:http://dim.usal.es/eps/im/roberto/cmm
/Teorasdefallabajocargasestticas.pdf
De las Fig.7 y Fig.8 puede observarse que el
rea libre de falla es mayor segn la teora del
mximo esfuerzo normal que segn la teora de
Coulomb-Mohr Frgil, por lo anterior, para clculos
de diseo conservador es en materiales frgiles se
recomienda usar la teora de Coulomb-Mohr Frgil.

1=

Sut
, cuando ( 1, > 3 >0 ) (15)
n

3=

S uc
, cuando ( 0> 1> 3 ) (16)
n

6.2.1 Ecuaciones Mximo esfuerzo normal

7 CONCENTRADOR DE
ESFUERZOS

A continuacin se podrn apreciar las

ecuaciones de mximo esfuerzo normal que
intervienen en Coulomb Mohr Frgil en las Ec.12
y Ec.13.

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La cantidad de concentracin de esfuerzos en

cualquier geometra especfica indica un factor de
concentracin de esfuerzos geomtricos Kt

Existe un concentrador de esfuerzos tipo

muesca en el cual los esfuerzos se concentrarn
en su seccin transversal de menor rea, podemos
apreciar la muesca en la Fig. 11.

Cada material tiene una diferente sensibilidad

a las concentraciones de esfuerzos, que se conoce
como sensibilidad a las muescas o entalla del
material
A continuacin detallamos las ecuaciones
para encontrar la sensibilidad de entalla en la
Ec.17. y en la Ec.18 detallamos el factor de
concentracin de esfuerzos a la fatiga.

q=

K f 1
( 17 )
K t 1

Dnde:

Kt

Figura 11. Muesca

Fuente:http://joelfrax.com/fabricacion/objetos/
sinterizado%202.jpg

= factor de concentracin de

esfuerzos geomtricos

8 CONCLUSIONES

K f = factor de concentracin de

Estas teoras las podemos aplicar cuando

tratemos de disear maquinas o estructuras que
estn sometidas a esfuerzos y necesite trabajar
con un coeficiente de seguridad, debemos tener en
cuenta si son materiales frgiles o dctiles.

esfuerzos a la fatiga.

K f =1+q ( K t 1 ) (18)
En la Fig.9 podemos observar un orifico en el
centro de una placa el cual servir como
concentrador de esfuerzo siendo un punto en el
que el material fallara seguramente.

Aplicando estas teoras podemos determinar

que material soportara los esfuerzos a los que los
vamos a someter y de la misma forma calcular
reas donde sea ms factible el ahorro y no haya
desperdicio de material.
Los cambios en la geometra de un pieza
como cueros, ranuras, barrenos, cambios de
seccin transversal, redondeos o filetes son
ejemplos claros de concentradores de esfuerzos
que pueden provocar fallas en piezas mecnicas,
incluso pueden acelerar el desgaste o la falla por
fatiga de una pieza
En la placa con muescas, el rea por la que
fluyen los esfuerzos se reduce en el centro a
consecuencia de las muescas. Entre ms grande
sea el radio de las muescas mayor es el valor del
esfuerzo mximo, pues los esfuerzos se
concentran en los cambios geomtricos de la placa
ocasionados por la muescas.

Figura 9. Orificio concentrador de esfuerzo

Fuente: Libro de Hivveler
La acumulacin de esfuerzos concentrados
crea un aumento del calor y esto podemos
verificarlo mediante una lectura con un visor
trmico como se muestra en la Fig.10

9 BIBLIOGRAFIA
[1] R. Arenas Teora de falla esttica
Universidad de los Andes, Venezuela

Figura 10. Vista trmica de concentrador de

esfuerzos
Fuente:http://www.monografias.com/trabajos
96/calculo-del-factor-concentracion-esfuerzosutilizando-solidworks/image004.gif

[2] G. Alvares Teora del Esfuerzo Mximo

cortante Universidad de Pamplona, Colombia.

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[3]http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabu
s/fpdb/recursos/r92242.PDF

[4]http://dim.usal.es/eps/im/roberto/cmm/Teor
asdefallabajocargasestticas.pdf