UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA AMBIENTAL

LABORATORIO N9:
FABRICACIN DE BIODISEL
INTEGRANTES

-MALDONADO ZAPATA, DAVID

-BECERRA-PACHAS, GONZALO

20112175A
20112169A

- CORDOVA GUILLEN, CRISTHOPER 20101409F

Curso:

PROFESOR

QUIMICA II

ING. CESAR AUGUSTO MASGO SOTO

LIMA PER
2014-II

Objetivo:

Conocer el proceso de esterificacin y trans-esterificacin.

Conocer la importancia de la pureza del alcohol metlico en la preparacin del
biodiesel.
Obtener en la parte superior el biodiesel, mientras en la parte inferior la glicerina.
Recordar el proceso de decantacin.

1) Fundamento Terico:
El biodisel es un biocombustible lquido que se obtiene a
partir

de lpidos naturales

como aceites vegetales

o grasas animales, con o sin uso previo,1mediante procesos

industriales de esterificacin y transesterificacin, y que se
aplica en la preparacin de sustitutos totales o parciales
del petrodisel ogasleo obtenido del petrleo.
El

biodisel

puede

mezclarse

con gasleo procedente

del refino del petrleo en diferentes cantidades. Se utilizan

notaciones abreviadas segn elporcentaje por volumen de biodisel en la mezcla: B100 en
caso de utilizar slo biodisel, u otras notaciones como B5, B15, B30 o B50, donde la
numeracin indica el porcentaje por volumen de biodisel en la mezcla.
El aceite vegetal, cuyas propiedades para la impulsin de motores se conocen desde la
invencin del motor disel gracias a los trabajos de Rudolf Diesel, ya se destinaba a la
combustin en motores de ciclo disel convencionales o adaptados. A principios del siglo XXI,
en el contexto de bsqueda de nuevas fuentes de energa, se impuls su desarrollo para su
utilizacin en automviles como combustible alternativo a los derivados del petrleo.
El biodisel descompone el caucho natural, por lo que es necesario sustituir ste
por elastmeros sintticos en caso de utilizar mezclas de combustible con alto contenido de
biodisel.
El impacto

ambiental y

comercializacin

las

masiva,

consecuencias

especialmente

en

sociales
los

de

pases

su
en

previsible
vas

de

produccin

desarrollo

del Tercer y Cuarto mundo generan un aumento de la deforestacin de bosques nativos, la

expansin indiscriminada de la frontera agrcola, el desplazamiento de cultivos alimentarios y
para la ganadera, la destruccin del ecosistema y la biodiversidad, y el desplazamiento de los
trabajadores rurales.
Se ha propuesto en los ltimos tiempos denominarlo agrodisel ya que el prefijo bio- a
menudo es asociado errneamente con algo ecolgico y respetuoso con el medio ambiente.

Sin embargo, algunas marcas de productos del petrleo ya denominan agrodisel al gasleo
agrcola o gasleo B, empleado en maquinaria agrcola.

Procesos industriales
En la actualidad existen diversos procesos industriales mediante los cuales se pueden obtener
biodisel. Los ms importantes son los siguientes:
1. Proceso base-base, mediante el cual se utiliza como catalizador un hidrxido. Este hidrxido
puede ser hidrxido de sodio (sosa custica) o hidrxido de potasio (potasa custica).
2. Proceso cido-base. Este proceso consiste en hacer primero una esterificacin cida y luego
seguir el proceso normal (base-base). Se usa generalmente para aceites con alto ndice de
acidez.
3. Procesos supercrticos. En este proceso ya no es necesario la presencia de catalizador,
simplemente se hacen a presiones elevadas en las que el aceite y el alcohol reaccionan sin
necesidad de que un agente externo, como el hidrxido, acte en la reaccin.
4. Procesos enzimticos. En la actualidad se estn investigando algunas enzimas que puedan
servir como aceleradores de la reaccin aceite-alcohol. Este proceso no se usa en la actualidad
debido a su alto coste, el cual impide que se produzca biodisel en grandes cantidades.
5. Mtodo de reaccin ultrasnica. En el mtodo reaccin ultrasnica, las ondas ultrasnicas
causan que la mezcla produzca y colapse burbujas constantemente. Esta cavitacin
proporciona simultneamente la mezcla y el calor necesarios para llevar a cabo el proceso de
transesterificacin. As, utilizando un reactor ultrasnico para la produccin del biodisel, se
reduce drsticamente el tiempo, la temperatura y la energa necesarias para la reaccin. Y no
slo reduce el tiempo de proceso sino tambin de separacin.2 De ah que el proceso de
transesterificacin puede correr en lnea en lugar de utilizar el lento mtodo de procesamiento
por lotes. Los dispositivos ultrasnicos de escala industrial permiten el procesamiento de varios
miles de barriles por da. Especialmente durante el ltimo ao el uso del equipo ultrasnico
aumentaba significativamente a causa de sus ventajas econmicas.

Mtodos de produccin
Proceso por lotes

Preparacin: se debe tener precaucin con la cantidad de agua y AGL presentes en el

lpido (aceite o grasa). Si los niveles son muy altos, puede ocurrir una saponificacin y
obtener jabn.

El catalizador es disuelto en el alcohol usando un mezclador comn.

La mezcla de alcohol y catalizador es puesta en un contenedor y, ms tarde, el aceite o

grasa. El sistema es ahora cerrado hermticamente para prevenir la prdida del alcohol.

La mezcla se mantiene unos pocos grados encima del punto de ebullicin del alcohol
(70 C) para acelerar la reaccin. El tiempo estimado de finalizacin es de 1 a 8 horas; bajo
condiciones normales, el tiempo disminuye a la mitad cada 10 C incrementados. Se usa
un exceso de alcohol para asegurar que la reaccin se complete totalmente (generalmente
en proporcin 4:1 alcohol:triglicrido).

La capa de glicerina formada es ms densa que la del biodisel, por eso se pueden
separar por gravedad. A veces se usa un centrifugador para separar los dos materiales
ms rpido.

Una vez separados la glicerina del biodisel, el exceso de alcohol en cada capa es
removido por destilacin. Hay que cuidar que el alcohol extrado no tenga agua.

Los productos extrados con la glicerina pueden ser separados para obtener glicerina pura.

El biodisel es a veces purificado lavndolo cuidadosamente con agua tibia para remover
los restos de catalizador y jabn. Luego se seca y se almacena.

Proceso supercrtico
Un mtodo alternativo de transesterificacin sin catalizador usa metanol supercrtico en
temperaturas y presiones altas continuamente. En estado supercrtico, el aceite y el metanol
forman una nica fase y la reaccin ocurre espontnea y rpidamente. Adems tolera que la
materia prima contenga agua. El paso de remocin del catalizador es suprimido. A pesar de las
altas temperaturas y presiones, los costes energticos son similares y hasta menores que el
proceso anterior.

Reactor ultrasnico
En este mtodo, las ondas ultrasnicas hacen que la mezcla produzca burbujas que chocan
entre s constantemente. Esta cavitacin provee simultneamente el movimiento y el
calentamiento requerido para la transesterificacin. Consecuentemente, usar un reactor
ultrasnico reduce significantemente el tiempo, las temperaturas y la energa necesarios. Por
consiguiente, este proceso puede cubrir varias etapas en un mismo perodo de tiempo en vez
del proceso por lotes.

Mtodo de microondas
Se est investigando actualmente el uso de hornos microondas para proveer la energa
necesaria en la transesterificacin. Los microondas proveen calor intenso concentrado que
puede ser mayor que el mismo dentro del recipiente en una reaccin por lotes. Un proceso de 6
litros por minuto con una conversin de 99% ha demostrado que consume un cuarto de la
energa requerida en el proceso por lotes. El proceso sigue siendo para uso cientfico y en
etapa de desarrollo.

Usando enzimas lipasas

La lipasa es una enzima que se usa en el organismo para disgregar las grasas de los alimentos
para que se puedan absorber. Se han hecho una gran cantidad e investigaciones usando
enzimas como catalizador. Las mismas muestran que se pueden obtener un muy buen
rendimiento. El uso de lipasas hace la reaccin menos sensible a grandes cantidades de AGL
(que son un problema en la produccin comn).

2) Diagrama de flujos:

1. Pesar 100g. de aceite vegetal de 200 ml limpio y seco, calentar con agitacin
lenta hasta 60C contralado con el termmetro de mercurio.

2. Pesar la cantidad estequiomtrica de alcohol metlico ms el 100% en exceso

en el otro vaso de 100ml. Disuelva 1% en peso de KOH en el alcohol metlico
agitacin constante utilizando el agitador magntico y tapando el vaso con la
luna de reloj.

3. Cuando se disuelve todo el KOH, mezcle rpidamente el contenido del vaso de

100ml. en el de 200ml. y mantenga agitacin rpida utilizando el agitador
mecnico durante 45 min.

4. Transcurrido el tiempo transfiera el contenido del vaso de 200ml. en la pera de

decantacin.

5. Retire el estrato inferior de la pera de decantacin y pselo.

REACCIN QUMICAS.
Para realizar un balance de masa y estimar las cantidades necesarias de materia prima que se
requiere para obtener biodiesel, se puede realizar un anlisis considerando que los
Triglicridos (aceite o grasa), son Trioleina pura, en este caso se tiene:

+ CH 3 OH 3 CH 3 -O-CO-(CH 2 ) 7 CH-(CH 2 ) 7 -CH 3

+

Trioleina (885.46g)
(92.1g)

Metanol (96.12g)

Metiloleato biodiesel (889.5g)

La reaccin es reversible y para asegurar un mximo rendimiento ser necesario adicionar un

100% de metanol o en su defecto remover uno de los productos, en este caso es ms efectivo
retirar la glicerina que se va al fondo a medida que va transcurriendo la reaccin. El balance de
masa sobre la base de 100Kg, de aceite, con 100% de exceso de metanol es el siguiente:
Aceite +
100Kg

Metanol Biodiesel +
21.71Kg
100.45Kg

Glicerina +
10.40Kg

Metanol (exceso)
10.86Kg

3) Recomendaciones:

Al momento de realizar las mezclas estas deben ser bien proporcionales entre si ya
que al momento en que hagan reaccin estas puedan realizarse con el tiempo
esperado.

4) Aplicacin a la especialidad:

Uso para vehculos y aceptacin de fabricantes

En 2005, Chrysler lanz la Jeep Liberty CRD basada en disel con mezcladores de 5% de
biodisel. En 2007, la misma marca indic que incrementara la mezcla a 20% si se
estandarizaba el biodisel en los Estados Unidos.
Desde el 2004, la ciudad Halifax, Nueva Escocia, actualiz su sistema de transporte pblico
para que los autobuses anduvieran con biodisel puro de aceite de pescado. En un principio
surgieron dificultades tcnicas, pero con el tiempo se superaron.
En 2007 McDonald's del Reino Unido anunci que convertira su aceite usado en biodisel para
abastecer a los mnibus de este pas.

Uso en trenes
Virgin Trains (compaa de trenes britnica) dijo que tiene el primer tren a biodisel B20 y que
reduca en un 14% las emisiones.
El Tren Real el 15 de septiembre de 2007, complet su primer recorrido con B100 abastecidos
por Green Fuels Ltd. La realeza, el prncipe de Gales y el director de Green Fuels, fueron los
primeros pasajeros en un tren corriendo 100% biodisel. Desde ese entonces, el tren opera
exitosamente con biodisel puro.
Tambin en Disney, los trenes del parque corren con B98 desde el 2007. En el 2008 se
cancel el proyecto por falta de abastecimiento, pero en 2009 lo retomaron usando biodisel a
partir de aceites usados del parque.

Aceite de calefaccin
El biodisel puede ser usado tambin como combustible de calefaccin en calderas domsticas
y comerciales. Una mezcla de 20% de biodisel y 80% de aceite es la recomendada para no
tener que modificar nada.
Se debe tener cuidado en el primer uso porque los residuos del disel son removidos y pueden
obstruir caeras: es necesario un cambio de filtro. Otra idea es usar biodisel progresivamente
para que las obstrucciones no ocurran con tanta facilidad. Esto genera una ventaja: el sistema
se limpia y su rendimiento aumenta.
Algunos estudios afirman que si se usara biodisel B20 en los hogares, las emisiones de CO2
se reduciran en 1,5 millones de toneladas por ao.
En Massachusetts, una ley ordena que todo disel para calentar debe ser 2% biodisel
para 2010 y para 2013, 5%.

5) Conclusiones:

El biodiesel es una forma de obtener combustible de una forma sencilla, ms barato, de

buena calidad y lo ms importante no contamina el medio ambiente; adems el residuo
de la fabricacin de biodiesel tambin se puede utilizar para la fabricacin de jabones.