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Calzado VARFIG

1. INTRODUCCIN
la necesidad de que las empresas y organizaciones mejoren su calidad y productividad,
como una condicin necesaria para poder competir y sobrevivir en los mercados locales y
nacionales, nos ha llevado a realizar el presente trabajo de investigacin dentro de la
empresa VARFIG dando mayor importancia al proceso de produccin y control de
calidad de esta forma lo necesario de que las micro empresas ejecuten acciones dirigidas a
atacar las causas de sus diversos problemas y deficiencia.

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Calzado VARFIG
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
actualmente la micro empresa VARFIG no cuenta con un control de calidad formalmente
establecido.
3. DELIMITACIN ESPACIAL
la investigacin se realiza en la microempresa VARFIG
3.1. Ubicacin
esta ubicado Barrio Universitario 4to. anillo calle /4 (ciudad de Santa Cruz de la Sierra Bolivia).
3.2. Delimitacin sustantiva
Para realizar la investigacin se realizan tcnicas, herramientas de control de calidad y
teora de la produccin.
4. objetivos:
4.1. objetivos generales
diagnosticar el control de calidad en la fabrica de calzados para damas en la microempresa
VARFIG y plantear una solucin oportuna.
Analizar las perdidas de produccin que puede tener.
4.2. Objetivos especficos
-

Aplicar el conocimiento en la materia en un caso real.

Sugerir mejoras en la produccin del producto.

Determinar el uso de las herramientas del control de calidad.

5. JUSTIFICACIN
5.1. Justificacin para la Microempresa
-

El presente trabajo de investigacin proporcionara una visin neutral de la

operatividad de la microempresa VARFIG y le sirva de apoyo en su proceso de
produccin y control de calidad.

La implementacin de la propuesta planteada permitir a la empresa disminuir sus

perdidas y ser competitivo en el mercado.

La empresa se beneficiara con la adopcin de nuevos sistemas mas productivos

aumentando sus ingresos.

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5.2. Justificacin para los Estudiantes
El propsito de este trabajo de investigacin es de llevar a la practica los conocimientos
tcnicos adquiridos en la materia de administracin de produccin, para detectar las
falencias en la produccin de calzados para damas de la microempresa VARFIG.
6. METODOLOGA
Para realizar la investigacin ser aplicado el mtodo descriptivo.
6.1. Tcnicas e instrumentos
6.1.1. Entrevistas.- El propietario para conocer el producto y las actividades
productivas.
6.1.2. Observacin.- Para conocer la infraestructura los trabajadores, la
ubicacin de las maquinarias la seguridad con las que cuenten. Tambin nos
permitir establecer el control de calidad de los procesos productivos.
7. DEFINICIN DE CONTROL DE CALIDAD
Definicin de Deming.- El control de calidad estadstico es la aplicacin de principios y
tcnicas estadsticos en todas las etapas de produccin, dirigidos hacia la fabricacin mas
econmica de un producto, con utilidad mxima y que tenga un mercado.
Definicin de Juran.- el control de calidad es la totalidad de todos los recurso mediante los
cuales establecemos y cumplimos especificaciones de calidad, con control de calidad
estadstico que parte de estos recursos, para establecer y cumplir las especificaciones de
calidad y se basa en las herramientas de los mtodos estadsticos.
8. MARCO TERICO
se utilizarn las siguientes herramientas:
8.1. Hoja de resultado para atributos.Son formatos donde se muestran datos.
8.2. Hoja de localizacin
Muestra un esquema, o dibujo, del producto y sus defectos.
8.3. Diagrama de Pereto
Es un diagrama que muestra grficamente en forma ordenada las frecuencias o
defectos y permiten identificar los factores pocos vitales.

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8.4. Ishikawa
El diagrama causa efecto, llamado tambin Ishikawa; es un diagrama entre el
resultado fijo (es el defecto o efecto) y sus causas.
9.- ANTECEDENTE DE LA MICROEMPRESA
La microempresa manufacturera de calzados para damas empieza sus actividades en el ao
1974 en la ciudad de Santa Cruz entre el tercero y cuarto anillo, barrio universitario, calle 4
elaborando calzados para damas, con un capital inicial de 5000 Bs., la cantidad de operarios
en el inicio de la microempresa fue de dos personas, llegando ha tener hasta veinte
operarios en la poca de prosperidad que a comienzo del ao de 1980 despus, con el paso
del tiempo Bolivia sufri un HIPERINFLACIN que significo la devaluacin de la
moneda nacional, fue una poca muy dura para todos ocasionando el cierre de muchas
empresas, no fue la excepcin la microempresa "VARFIG" que prcticamente. fue el cierre
de la microempresa durante un buen tiempo quebr ms de siete aos, en el ao 1993
volvi abrir la microempresa hasta el ao 1998, lo cerro por la falta de liquides y por la
crisis econmica que se empez asentir, nuevamente volvi a abrir en el ao 2000,
actualmente sigue produciendo calzados para damas.
Actualmente sigue produciendo calzados para damas, tiene poltica de contratos temporales
de acuerdo a la demanda de sus clientes, siendo sus mercados principales en un 90% los
lugares de Tarija, Yacuiba, Bermejo y Cochabamba.
Teniendo activo fijo un inmueble, tres maquinas, dos de costura y una devastadora
Los objetivos a corto y largo plazo de la microempresa es producir calzados para nias y
abrir tiendas de ventas.

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9.1.ORGANIGRAMA

PROPIETARIO

JEFE DE VENTAS

JEFE DE

(PROPIETARIO)

PRODUCCIN

OPERARIO
1

OPERARIO
2

OPERARIO
3

OPERARIO
4

OPERARIO
5

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9.2. LOCALIZACIN Y RAZN SOCIAL DE LA EMPRESA
Razn social
Forma jurdica
Ruc
Sucursal
Nombre del propietario
Direccin
Telfono
10. OBJETIVOS PARA LA EMPRESA

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Unipersonal
No Tiene
Comercial el Tiluche
Mauro Vargas Montao
Av. El Palmar
3-534522

satisfacer las necesidades del cliente haciendo las cosas bien desde la primera vez al menor
costo.
11. FILOSOFA EMPRESARIAL.
11.1. VISIN:
Ser una empresa de clase nacional, lder en el mercado local y nacional fundamentalmente
en el rea de calzados para damas y nias ofreciendo producto de calidad que satisfagan
todas las expectativas de nuestros clientes.
11.2. MISIN:
Ser una empresa competitiva y eficiente para mejorar la calidad de nuestro producto,
generar recursos econmicos y fuentes de empleos calificado.
12. PROCESO DE PRODUCCIN
12.1. MAQUINARIA
N

NOMBRE

MODELO

MARCA

INVERSIN

FECHA DE

Maquina de 12 aos

Buterfiel

140$us.

MANTENIMIENTO
Una ves a la semana

cosser
Maquina de 7 aos

Buterfiel

80$us.

Una ves a la semana

coser
Devastadora 12 aos

Cardazo

2000 $us.

Cada 4 meses

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12.2. MATERIALES
1. pegamento PVC;
2. Hormas;
3. Esponjas micro esporoza;
4. Hilo 60, Polemida 100%;
5. Cuero y Cuerina de distintos colores;
6. Hebillas.
7. Cuchillos;
8. Martillos;
9. Tenazas;
10. Alicates;
11. Quemadores;

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12.3. FLUJOGRAMA PARA LA ELABORACIN DEL CALZADO

1. Cortado de plantillas (molde)

2. Cortado de cuero o Cuerina

3. Cortado de microforosa

4. El pegado del cartn y la Cuerina y yim

5. El pegado y costurado del cuero o Cuerina (parte superior del calzado)

6. Aprensado (colacin del PVC)

7. Esperar 3 minutos para el secado del PVC.

8. Calentar el material ante mencionado y proceder al armado del calzado, utilizando la

horma.

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HERRAMIENTAS DE CONTROL DE CALIDAD PARA LA ELABORACIN DE

CALZADOS
HOJA DE ATRIBUTO:
ATRIBUTO
Costura

LUNES

MARTES

MIRCOLES FRECUENCIA
4
13

Corte

20

Armado

13

Cuero

Hilo

Plantilla

13

Aprensado

Raspadura

Otros

El tamao de la muestra que se realizo fue de 30 pares de calzados.

HOJA DE LOCALIZACIN
Defectos
1. Mal pegado
2. Mal costurado
3. Mal cortado
4. Plantilla mala calidad
5. Cuero raspado
6. Mal prensado
7. Mal diseado
8. Otros

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DIAGRAMA DE PARETO POR FRECUENCIA.

DEFECTOS
1. Mal pegado

FRECUENCIA
4

2. Mal costurado

3. Mal cortado

10

4. Plantilla mala calidad

5. Cuero Raspado

6. Mal prensado

7. Mal diseado

8. Otros

DEFECTOS FRECUENCIA % DE F FECUENCIA

A
10
33.33
B
6
20
C
4
13.33
D
3
10
E
2
6.67
F
2
6.67
G
2
6.67
H
1
3.33
30
100

F
33.33%

10
8

20%

6
4
2

Defecto
A

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CONCLUSIN.

Los mayores defectos son:

o Mal cortado
o Mal costurado

El 33,33% del problema de calidad, se debe al mal cortado del cuero para el
calzado.

DIAGRAMA DE PARETO POR FRECUENCIA ACUMULADA

% DE FRECUENCIA
DEFECTOS FRECUENCIA
A
10
B
16
C
20
D
23
E
25
F
27
G
29
H
30

ACUMULADA
33.33
53.33
66.66
76.66
83.33
90
96.67
100

FRECUENCIA

Calzado VARFIG

30
28
27
26
24
22
20
18
16
14
10

DEFECTOS

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13. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
se ha observado que las herramientas de trabajo son inadecuados como ser la tijeras
motosas para el cortado del cuero y forro por eso debera implementar nuevas maquinarias
y con tecnologa de punta.
Se ha observado que el ambiente del proceso productivo es inadecuado por la falta de
iluminacin por motivo que no existe un diseo de planta.
El personal no est capacitado para realizar los cortes de cuero y forro, es necesario que
exista una supervisin para detectar a tiempo las fallas, evitando que el calzado llegue a su
proceso final y existan perdidas mayores para ello recomendamos que se incorpore un jefe
de produccin y se evite la prdida de materiales.
En cuanto a la materia prima no existe ningn problema porque los materiales que se
utilizan son de buena calidad.

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14. BIBLIOGRAFA
Calidad total y Productividad
Apuntes varios de la materia de Administracin de Produccin
Internet

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INDICE
1. INTRODUCCIN............................................................................................................1
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................................2
3. DELIMITACIN ESPACIAL.........................................................................................2
3.1. UBICACIN...................................................................................................................2
3.2. DELIMITACIN SUSTANTIVA..........................................................................................2
4. OBJETIVOS:....................................................................................................................2
4.1. OBJETIVOS GENERALES.................................................................................................2
4.2. OBJETIVOS ESPECFICOS...............................................................................................2
5. JUSTIFICACIN.............................................................................................................2
5.1. JUSTIFICACIN PARA LA MICROEMPRESA....................................................................2
5.2. JUSTIFICACIN PARA LOS ESTUDIANTES......................................................................3
6. METODOLOGA.............................................................................................................3
6.1. TCNICAS E INSTRUMENTOS.........................................................................................3
7. DEFINICIN DE CONTROL DE CALIDAD..............................................................3
8. MARCO TERICO.........................................................................................................3
8.1. HOJA DE RESULTADO PARA ATRIBUTOS.-......................................................................3
8.2. HOJA DE LOCALIZACIN...............................................................................................3
8.3. DIAGRAMA DE PERETO.................................................................................................3
8.4. ISHIKAWA......................................................................................................................4
9.- ANTECEDENTE DE LA MICROEMPRESA.............................................................4
9.1.ORGANIGRAMA........................................................................................................5
9.2. LOCALIZACIN Y RAZN SOCIAL DE LA EMPRESA......................................6
10. OBJETIVOS PARA LA EMPRESA.............................................................................6
11. FILOSOFA EMPRESARIAL.......................................................................................6

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11.1. VISIN:.....................................................................................................................6
11.2. MISIN:....................................................................................................................6
12. PROCESO DE PRODUCCIN....................................................................................6
12.1. MAQUINARIA.........................................................................................................6
12.2. MATERIALES...........................................................................................................7
12.3. FLUJOGRAMA PARA LA ELABORACIN DEL CALZADO.............................8
13. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..........................................................11
13. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..........................................................12
14. BIBLIOGRAFA...........................................................................................................13