Anda di halaman 1dari 16

LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TERMICOS

RECOCIDO CON AUSTENIZACION COMPLETA.


ACERO AISI 1045

USEDA RODRGUEZ OMAR ANDRS


201220184

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TUNJA
2015

1. INFORME
1.1. Micrografas.
1.1.1. Micrografas seccin transversal antes del tratamiento.

Micrografa 1: 100X

Micrografa 2: 500X

Fuente: autores

Fuente: autores

1.1.2. Micrografas seccin transversal despus del tratamiento.

Micrografa 3: 100X

Micrografa 4: 500X

Fuente: autores

Fuente: autores
2

1.1.3. Micrografas seccin longitudinal antes del tratamiento.

Micrografa 5: 100X

Micrografa 6: 500X

Fuente: autores

Fuente: autores

1.1.4. Micrografas seccin longitudinal despus del tratamiento.

Micrografa 7: 100X

Micrografa 7: 500X

Fuente: autores

Fuente: autores

1.2.

Tamao de grano.
Determinacin del tamao de grano segn la norma ASTM E112,
mtodo de comparacin. 1
1.2.1. Tamao de grano seccin transversal antes del tratamiento.

Figura 1: Determinacin del tamao de grano, Acero 1045 sin recocido.


Seccin transversal.

Se ve por el mtodo de comparacin un tamao de grano de aproximadamente


G= 7. Con pequeas excepciones, la mayora de granos son de tamao G=7.
1

American Society for Testing and Materials. ASTM E112. Mtodos de prueba estndar para la
determinacin del tamao de grano. 2004. 12 p

1.2.2. Tamao de grano seccin transversal despus del tratamiento


Figura 2: Determinacin del tamao de grano, Acero 1045
Con tratamiento de recocido. Seccin transversal.

Mediante el mtodo de comparacin se puede obtener un tamao de grano


aproximado de G=6. Aunque tambin se ver tamaos de entre 5 y 7 la mayora
pertenecen a 6.

1.2.3. Tamao de grano seccin longitudinal antes del tratamiento.


Figura 3: Determinacin del tamao de grano, Acero 1045 sin recocido.
Seccin longitudinal.

Se determina mediante el mtodo de comparacin que el tamao de grano para la


figura 3 es de G=7. El tamao 7 es un valor representativo promedio de la
micrografa.

1.2.4. Tamao de grano seccin longitudinal despus del


tratamiento.

Figura 4: Determinacin del tamao de grano, Acero 1045


Con tratamiento de recocido. Seccin longitudinal.

En la micrografa de la seccin longitudinal luego de realizar el tratamiento de


recocido se determin un tamao G=6. Se defini tamao nmero 6, aunque
gran cantidad de granos pertenecen al G=7 el anterior es ms representativo.
7

1.3.

Fases Presentes.

Diagrama de Fases del Sistema Binario de


Aleaciones Hierro-Carbono
Basndonos en el diagrama Hierro-carbono2, ubicamos un acero SAE 1045 para
obtener los constituyentes antes y despus del tratamiento y de la misma manera,
las temperaturas a alcanzar. Basndonos en el diagrama Hiero carbono,
podemos observar las temperaturas de austenizacin completa, que para el acero
SAE 1045 esta sobre los 850C esto con la intencin de sobrepasar el punto
crtico A3.

cesarmetalugista.blogspot.com/p/hierros-vaciados_4.html

1.3.1. Fases presentes en el acero antes del tratamiento de


austenizacin.

Micrografa 6: 500X-Seccin
longitudinal antes del tratamiento
Fuente: autores

Figura 5: 400X. Procesos de


nitruracin gaseosa en los aceros
SAE 4340, SAE 4140, SAE O-1, SAE
1045. Crdoba Valencia, Sheila

La micrografa obtenida en clase, micrografa 6 es realmente parecida a la


obtenida en el trabajo para determinacin de afectacin en la nitruracin de
aceros de la universidad de valencia, Espaa. 3 En la cual se ve una matriz de
ferrita ms perlita, atacada mediante acido; Nital 2%. El Acero SAE 1045 con el
cual comparamos el obtenido era utilizado en ejes y remaches

Perlita
Ferrita.

Micrografa 2: 500X- Seccin


transversal sin tratamiento.
Fuente: autores
Podemos observar una matriz de ferrita ms perlita, la perlita de color oscuro.

Procesos de nitruracin gaseosa en los aceros SAE 4340, SAE 4140, SAE O-1, SAE 1045. Crdoba Valencia,
Sheila

1.3.2. Fases presentes en al acero despus tratamiento de


Austenizacin.

Figura 6: 500X

Micrografa 4: 500X-Seccin
transversal con tratamiento.

ASM Metals Handbook Vol 9


editorial; Edicin 1ra; Pg.326.
Figura 129

Fuente: autores

Podemos ver que la micrografa 4 obtenida, es muy similar a la figura 64, la cual se
eligi ya que corresponde a una barra de acero de una pulgada, normalizada
mediante austenizacin a 845C valor muy cercano al utilizado en al
procedimiento practico, luego fue refrigerado al aire. La estructura corresponde a
perlita laminar fina (oscuro) y ferrita (claro).

Ferrita.

Perlita

Micrografa 7: 500X-Seccin
longitudinal con tratamiento.
Fuente: autores
Se puede observar nuevamente una matriz de ferrita ms perlita.
4

ASM Metals Handbook Vol 9 editorial; Edicin 1ra; Pg.326. Figura 129.
10

1.4. Durezas.
1.4.1. Durezas antes del tratamiento.
Se realizaron 3 pruebas de dureza ROCKWELL C de las cuales se
obtuvieron los siguientes datos:
1. 20.5
2. 19.5
3. 21

Dureza Acero SAE 1045=20,3 HRC.

1.4.2. Durezas despus del tratamiento de austenizacin.


Se realizaron 4 pruebas de dureza ROCKWELL B de las cuales se
obtuvieron los siguientes datos.

1. 80.5
2. 81
3. 80.5

Dureza Acero SAE 1045 austenizacin completa=80,7HRB.


Los valores se obtuvieron aplicando una carga de 147.1 N.

Figura 7: Acero sin tratamiento

Figura 8: Acero con tratamiento


11

Fuente: autores

Fuente: autores

1.5.

Anlisis de resultados.

Se puede ver como el tratamiento trmico que se le aplico al material


Acero SAE 1045 genera cambios que parten desde su microestructura
y por ende a sus propiedades mecnicas, un cambio evidente fue el
ablandamiento o prdida de dureza del material, ya que paso de tener
una dureza HRC de 20, a tener una dureza HRB de 80,7 lo que es un
muy bajo valor para HRC, acercndose al valor nulo (0). Esto se debe a
que los valores de Rockwell C se utilizan para materiales duros, luego
del tratamiento trmico el material sufre un ablandamiento y su escala
es mejor interpretada en valores de Rockwell B, que es utilizado para
materiales ms blandos.
En el material antes y despus de tratamiento se puede ver una matriz
de ferrita ms perlita, antes del tratamiento se percibe una estructura de
la perlita gruesa y extendida, luego del tratamiento se puede observar
una evidente transformacin, en la cual la ferrita es extendida y perlita
se concentre en granos ms homogneos.
El recocido nos permiti determinar un leve cambio de grano en el
material, pasando generalmente de G=7 a G=6, esto no es un cambio
muy drstico pero si importante, ya que se gener una reorganizacin
de la microestructura homogenizando lo que permiti liberar tensiones y
ablandar el material.

12

2. Preguntas.
2.1.

Qu influencia tiene el tratamiento trmico de recocido con


austenizacin completa en el tamao de grano de la
microestructura de un acero?
El tratamiento de recocido mediante austenizacin completa
genera un crecimiento del tamao de grano hasta el punto de
austenizacin que es sobre A3 ms o menos a 900C, al alcanzar
este valor se genere un crecimiento de la perlita en austenita, lo
que crea un crecimiento de grano, luego en el enfriamiento se da
un reordenamiento pero con de la perlita pero si disminuir
notoriamente el tamao de grano. Obteniendo un mayor tamao
que el original.

2.2.

Cmo se clasifican los recocidos en los aceros y que influencia


tiene cada uno en el tamao de grano y fases de la
microestructura de un acero?
Los tratamientos de recocido se puede clasificar en5:

Recocido Completo: Elimina las estructuras indeseables


como la de Windmanstaeten. Afina el grano cuando ha
crecido producto de un mal tratamiento. Para aceros
hipoeutectoides.
Recocido Incompleto: Elimina tensiones. Solo recristaliza
la perlita. Ms econmico.
Recocido de Globulizacin: Mejora la maquinabilidad en
los aceros eutectoides e hipereutectoides.
Recocido de Recritalizacin: Disminuye tensiones. Elimina
la acritud.
Recocido de Homogenizacin: Elimina la segregacin
qumica y cristalina. Se obtiene grano grueso. Es
necesario un recocido completo posterior.
Recocido isotrmico: Economiza tiempo. Se emplea
mucho en los aceros aleados. Se mantiene en baos de

APUNTES ACERCA DEL TRATAMIENTO TRMICO Y LA CLASIFICACIN GENERAL DE LOS


ACEROS. Dr. C.T. Ing. Eduardo Torres Alpzar.

13

sales a temperaturas menores que A1 hasta que la


descomposicin de la austenita se produzca y despus se
enfra al aire.
2.3.

Qu influencia tiene un tratamiento trmico de recocido en las


propiedades de un material?
EL recocido genera un ablandamiento del material, generando
una estructura ms homognea y eliminando estructuras no
deseadas. Elimina tensiones y mejorando la maquinabilidad y
obteniendo un grano grueso que genera menor dureza.

2.4.

Con que fin se aplica un tratamiento trmico de recocido a un


material?

Se obtienen estructuras de equilibrio, son generalmente


tratamientos iniciales. Ablandan el acero. Atendiendo a los tipos
que existen diferentes tipos llegando a esto mediante el
calentamiento del acero sobre la temperatura critica.
2.5.

Elabore un diagrama de temperatura con respecto a tiempo,


aplicando los datos del TT de recocido con austenizacin
completa que usted realiz.

14

3. Conclusiones.

Se pudo determinar que el tratamiento de recocido mediante


austenizacin completa genera un tamao de grano ms grueso
en el material.
Al dar el tratamiento trmico se evidencio una disminucin de la
dureza en el material, pudo ser ocasionada por el aumento de
tamao de grano.
Los micro-constituyentes en el material permanecieron antes y
despus del tratamiento, aunque con pequeas variaciones como
grosor del grano y espacio de extensin.
El tratamiento le brindo al material una regeneracin lo que se
puede ver en las micrografas obtenidas, ya que el material
presenta una homogenizacin y ordenamiento regular del grano.
Al observar las diferencias micro-estructurales se determin que
la matriz de ferrita y perlita genera un reordenamiento lo que en
algunas ocasiones crea perlita laminar fina, siendo esta obtenida
al final del tratamiento.

15

4. Bibliografa.

American Society for Testing and Materials. ASTM E112. Mtodos de


prueba estndar para la determinacin del tamao de grano. 2004.
cesarmetalugista.blogspot.com/p/hierros-vaciados_4.html
Procesos de nitruracin gaseosa en los aceros SAE 4340, SAE 4140, SAE
O-1, SAE 1045. Crdoba Valencia, Sheila
ASM Metals Handbook Vol 9 editorial; Edicin 1ra
APUNTES ACERCA DEL TRATAMIENTO TRMICO Y LA
CLASIFICACIN GENERAL DE LOS ACEROS. Dr. C.T. Ing. Eduardo
Torres Alpzar.
http://www.bibliociencias.cu/gsdl/collect/libros/index/assoc/HASH0158.dir/do
c.pdf

16

Anda mungkin juga menyukai