Apresentao

ste mdulo tem como objetivo apresentar

um estudo de Elementos de Mquina
Mquina. Nele voc vai encontrar uma seqncia
de aulas, cada uma delas correspondendo a um programa de televiso.
importante que voc assista aula na TV e depois leia o texto correspondente
no livro.
Como o assunto extenso, o mdulo est apresentado em dois livros.
No primeiro livro, voc vai estudar elementos de fixao, de apoio e elementos elsticos. No segundo livro, voc vai estudar elementos de transmisso,
de vedao e sistemas de lubrificao.
Esses conhecimentos so indispensveis mecnica em geral. Se voc j
trabalha numa indstria, ou se tem uma empresa, ou ainda se deseja trabalhar
como mecnico, precisa saber o que so Elementos de Mquina
Mquina, quais suas
caractersticas, funes e como so utilizados na prtica. Com esse conhecimento, voc ficar preparado, por exemplo, para operar mquinas e, possivelmente, corrigir defeitos que elas apresentem.
A maior parte das aulas apresenta informaes tericas e atividades
prticas. importante que voc saiba os conceitos que esto por trs de cada
atividade prtica porque, assim, voc ter condies de compreender situaes novas e resolver problemas que surgirem na sua casa, no seu trabalho,
na sua vida.
Mesmo que voc j tenha alguns conhecimentos de Elementos de
Mquina, procure assistir aos programas da TV e ler todas as aulas do livro.
Mquina
Assim, os conhecimentos que voc j possui se tornaro mais slidos. Evite
pular aulas porque, apesar de as aulas se organizarem por mdulos, as
informaes esto relacionadas entre si. Por exemplo, o primeiro mdulo do
curso profissionalizante d uma viso geral da mecnica para mostrar que o
seu significado muito mais amplo do que geralmente se pensa.
Com essa viso, voc vai entender melhor as aulas do segundo mdulo,
que mostra como quase tudo na vida e, em especial, na mecnica, tem que
seguir normas. O conhecimento dessas normas, por sua vez, torna-se
necessrio para se compreender as demais aulas, como as deste mdulo, em
que todos os elementos de mquina so normalizados.

Neste mdulo, cada aula se inicia com uma Introduo para que voc seja
estimulado a pensar e a se interessar pelo assunto abordado.
No final de cada aula, so apresentados exerccios
exerccios. importante que
voc os faa e confira suas respostas com as do gabarito, apresentado no
final do livro. Dessa forma, voc poder ver o que errou e acertou. No se
preocupe com erros. Descobrir um erro e consert-lo um meio valioso de
aprender e guardar para sempre aquilo que se aprendeu.
No fim do curso, voc ter adquirido uma srie de conhecimentos de
mecnica que o ajudaro a compreender melhor o universo da mecnica e a
importncia de ser um profissional nessa rea.

Autores

Nvia Gordo
Joel Ferreira
Professores Colaboradores
Antonio Sergio da Gama
Osvaldo Caetano
Osvaldo Santana
Joo Gelezoglio
Edson Lemes
Edilson Lopes de Aquino
Silvio Pereira do Vale
Ademir Costacurta
Robervaldo de Andrade
Jos Gilson de Oliveira
Renato Beserra
Luis Bretoni
Joo Leo
Nivaldo Silva Braz
Dagoberto Gregrio
Maria Tereza M.Moraes Roson

Ilustraes Tcnicas e Digitao

Luiz Thomazi Filho (coordenao), Gilvan Lima da Silva, Izael Galvani, Jos Joaquim Pecegueiro,
Jos Luciano de Souza Filho, Marcos Antnio Oldigueri, Madalena Ferreira da Silva, Maria
Vernica Rodrigues de Oliveira, Ricardo Gilius Ferreira.

A UA UL L AA

Introduo

Introduo aos
elementos de fixao
E

lementos de fixao constitui uma unidade

de 13 aulas que faz parte do mdulo Elementos de Mquinas
Mquinas.
Nessa unidade, voc vai estudar os principais elementos de fixao: rebites,
pinos, cavilhas, cupilhas ou contrapinos, parafusos, porcas, arruelas, anis
elsticos e chavetas.
Voc pode estar pensando por que deve estudar esses elementos, no ? A
resposta simples: como mecnico, voc precisa, necessariamente, conhecer
tudo sobre mquinas, inclusive suas peas que so unidas ou fixadas entre si.
Assim, voc ficar capacitado para operar mquinas, identificar seus possveis
defeitos e at mesmo corrigi-los.
Na primeira aula, voc ter uma viso geral de todos os elementos de fixao
que sero estudados ao longo das 12 aulas seguintes.
As aulas 2 a5 apresentam informaes sobre rebites, pinos, cavilhas, cupilhas
ou contrapinos.
Nas aulas 6 a 9, voc vai conhecer parafusos, suas caractersticas, forma de
uso, tipos e os clculos necessrios para seu emprego na prtica.
Nas aulas 10 a 13, voc vai estudar, com detalhes, porcas, arruelas, anis
elsticos e chavetas. De cada um desses elementos de fixao, voc ter informaes relativas a caractersticas, material de fabricao, funo, forma de uso,
desenho tcnico e clculos necessrios para fixao de peas.

Elementos de fixao
Se voc vai fazer uma caixa de papelo, possivelmente usar cola, fita
adesiva ou grampos para unir as partes da caixa. Por outro lado, se voc
pretende fazer uma caixa ou engradado de madeira, usar pregos ou taxas
para unir as partes.

A U L A

Na mecnica muito comum a necessidade de unir peas como chapas,

perfis e barras. Qualquer construo, por
mais simples que seja, exige unio de
peas entre si.

Entretanto, em mecnica as peas a serem unidas, exigem elementos prprios de unio que so denominados elementos de fixao
fixao.
Numa classificao geral, os elementos de fixao mais usados em mecnica
so: rebites, pinos, cavilhas, parafusos, porcas, arruelas, chavetas etc.
Voc vai estudar cada um desses elementos de fixao para conhecer suas
caractersticas, o material de que feito, suas aplicaes, representao, simbologia
e alguns clculos necessrios para seu emprego.
A unio de peas feita pelos elementos de fixao pode ser de dois tipos:
permanente.
mvel ou permanente
No tipo de unio mvel
mvel, os elementos de fixao podem ser colocados ou
retirados do conjunto sem causar qualquer dano s peas que foram unidas. o
caso, por exemplo, de unies feitas com parafusos, porcas e arruelas.

No tipo de unio permanente, os elementos de fixao, uma vez instalados,

no podem ser retirados sem que fiquem inutilizados. o caso, por exemplo, de
unies feitas com rebites e soldas.

A U L A

1
Fadiga de
material significa
queda de
resistncia ou
enfraquecimento do
material devido a
tenses e
constantes
esforos.

Tanto os elementos de fixao mvel como os elementos de fixao

permanente devem ser usados com muita habilidade e cuidado porque so,
geralmente, os componentes mais frgeis da mquina. Assim, para projetar um
conjunto mecnico preciso escolher o elemento de fixao adequado ao tipo
de peas que iro ser unidas ou fixadas. Se, por exemplo, unirmos peas
robustas com elementos de fixao fracos e mal planejados, o conjunto apresentar falhas e poder ficar inutilizado. Ocorrer, portanto, desperdcio de
tempo, de materiais e de recursos financeiros.
Ainda importante planejar e escolher corretamente os elementos de fixao
a serem usados para evitar concentrao de tenso nas peas fixadas. Essas
tenses causam rupturas nas peas por fadiga do material.

Tipos de elementos de fixao

Para voc conhecer melhor alguns elementos de fixao, apresentamos a
seguir uma descrio simples de cada um deles.

Rebite
O rebite formado por um
corpo cilndrico e uma cabea.
fabricado em ao, alumnio,
cobre ou lato. usado para fixao permanente de duas ou mais
peas.
rebite de cabea redonda

Pino
O pino une peas articuladas.
Nesse tipo de unio, uma das peas
pode se movimentar por rotao.

Cavilha

A U L A

A cavilha une peas que no so articuladas entre si.

Contrapino ou cupilha
O contrapino ou cupilha uma haste ou arame com forma semelhante de
um meio-cilindro, dobrado de modo a fazer uma cabea circular e tem duas
pernas desiguais. Introduz-se o contrapino ou cupilha num furo na extremidade de um pino ou parafuso com porca castelo. As pernas do contrapino so
viradas para trs e, assim, impedem a sada do pino ou da porca durante
vibraes das peas fixadas.

cupilha ou contrapino

Parafuso
O parafuso uma pea formada por um corpo cilndrico roscado e uma
cabea, que pode ter vrias formas.

A U L A

Porca
A porca tem forma de prisma, de cilindro etc. Apresenta um furo roscado.
Atravs desse furo, a porca atarraxada ao parafuso.

porca sextavada

Arruela
A arruela um disco metlico com um furo no centro. O corpo do parafuso
passa por esse furo.

Anel elstico
O anel elstico usado para impedir deslocamento de eixos. Serve, tambm,
para posicionar ou limitar o movimento de uma pea que desliza sobre um eixo.

Chaveta
A chaveta tem corpo em forma prismtica ou cilndrica que pode ter faces
paralelas ou inclinadas, em funo da grandeza do esforo e do tipo de movimento que deve transmitir.
Alguns autores classificam a chaveta
como elementos de fixao e outros autores, como elementos de transmisso.
Na verdade, a chaveta desempenha as
duas funes.

chaveta

Nos exerccios a seguir, voc tem oportunidade de verificar sua aprendizagem.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
A unio de peas feita com elementos de mquinas de:
a) ( ) transmisso;
b) ( ) fixao;
c) ( ) vedao.

Exerccio 2
Rebites, cavilhas, pinos so elementos de mquinas de:
a) ( ) transmisso;
b) ( ) articulao;
c) ( ) fixao.

Exerccio 3
Uma fixao com elementos de mquinas pode ser:
a) ( ) mvel ou permanente;
b) ( ) mvel ou articulada;
c) ( ) fixa ou permanente.

Exerccio 4
Numa unio permanente voc usa:
a) ( ) pino ou chaveta;
b) ( ) solda ou rebite;
c) ( ) porca ou arruela.

A U L A

1
Exerccios

A UA UL L AA

Rebites I

Introduo

m mecnico tem duas tarefas: consertar

uma panela cujo cabo caiu e unir duas barras chatas para fechar uma grade.
A questo a seguinte: qual elemento de fixao o mais adequado para
Solda ou rebite
rebite? Nos dois casos necessrio fazer unies permanentes
permanentes. Que o
cabo fique bem fixado panela e que as duas barras fiquem bem fixadas entre si.
A solda um bom meio de fixao mas, por causa do calor, ela causa
alteraes na superfcie da panela e das barras.
O elemento mais indicado, portanto, o rebite. Como vimos na aula anterior,
a fixao por rebites um meio de unio permanente.

O mecnico usou rebites para consertar a panela e unir as grades. Veja o

resultado:

Devido importncia dos rebites como elementos de fixao permanente,

eles sero estudados nesta e nas duas aulas a seguir.
Um rebite compe-se de um corpo em forma de eixo cilndrico e de uma
cabea. A cabea pode ter vrios formatos.

Os rebites so peas fabricadas em ao, alumnio, cobre ou lato. Unem

rigidamente peas ou chapas, principalmente, em estruturas metlicas, de reservatrios, caldeiras, mquinas, navios, avies, veculos de transporte e trelias.
A fixao das pontas da lona de frico do disco de embreagem de automvel
feita por rebites.

Outro exemplo de aplicao, visto na mesma figura, a fixao da lona de

frico da sapata de freio de automvel. O rebite tambm usado para fixao
de terminais de cintas e lona.

Tipos de rebite e suas propores

O quadro a seguir mostra a classificao dos rebites em funo do formato
da cabea e de seu emprego em geral.

A U L A

A U L A

TIPOS DE REBITE

FORMATO DA CABEA

EMPREGO

Cabea redonda larga

Largamente utilizados devido
resistncia que oferecem.
Cabea redonda estreita

Cabea escareada chata larga

Empregados em unies que
no admitem salincias.
Cabea escareada chata estreita

Cabea escareada com calota

Empregados em unies que
admitem pequenas salincias.
Cabea tipo panela

Cabea cilndrica

A fabricao de rebites padronizada, ou

seja, segue normas tcnicas que indicam medidas da cabea, do corpo e
do comprimento til dos
rebites.
No quadro a seguir
apresentamos as propores padronizadas para
os rebites. Os valores que
aparecem nas ilustraes
so constantes, ou seja,
nunca mudam.

Usados nas unies de chapas

com espessura mxima de 7 mm.

Cabea redonda larga

Cabea redonda estreita

Cabea escareada chata larga

Cabea escareada chata estreita

Cabea escareada com calota

Cabea tipo panela

Cabea cilndrica

O que significa 2 d para um rebite de cabea redonda larga, por exemplo?

Significa que o dimetro da cabea desse rebite duas vezes o dimetro do
seu corpo.
Se o rebite tiver um corpo com dimetro de 5 mm, o dimetro de sua cabea
ser igual a 10 mm, pois 2 5 mm = 10 mm.
Essa forma de clculo a mesma para os demais rebites.
O quadro apresenta alguns tipos de rebite, segundo a forma de suas cabeas.
Mas grande a variedade dos tipos de rebite. Um mecnico precisa conhecer o
maior nmero possvel para saber escolher o mais adequado a cada trabalho a ser
feito. Vamos ver outros exemplos.
Em estruturas metlicas, voc vai usar rebites de ao de cabea redonda:

Dimetros padronizados: de 10 at 36 mm (d).

Comprimentos teis padronizados: de 10 at 150 mm (L).

Em servios de funilaria voc vai empregar, principalmente, rebites com

cabea redonda ou com cabea escareada. Veja as figuras que representam esses
dois tipos de rebites e suas dimenses:

Existem tambm rebites com nomes especiais: de tubo, de alojamento

explosivo etc.
O rebite explosivo contm uma pequena cavidade cheia de carga explosiva.
Ao se aplicar um dispositivo eltrico na cavidade, ocorre a exploso.
Para que voc conhea um pouco esses rebites com denominaes especiais,
apresentamos ilustraes de alguns deles.

A U L A

A U L A

Alm desses rebites, destaca-se, pela sua importncia, o rebite de repuxo

repuxo,
conhecido por rebite pop
pop. um elemento especial de unio, empregado para
fixar peas com rapidez, economia e simplicidade.
Abaixo mostramos a nomenclatura de um rebite de repuxo.

Os rebites de repuxo podem ser fabricados com os seguintes materiais

metlicos: ao-carbono; ao inoxidvel; alumnio; cobre; monel (liga de nquel e
cobre).

Especificao de rebites

A U L A

Vamos supor que voc precise unir peas para fazer uma montagem com
barras de metal ou outro tipo de pea. Se essa unio for do tipo de fixao
permanente, voc vai usar rebites.
Para adquirir os rebites adequados ao seu trabalho, necessrio que voc
conhea suas especificaes, ou seja:

de que material feito;

o tipo de sua cabea;

o dimetro do seu corpo;

o seu comprimento til.

O comprimento til do rebite corresponde parte do corpo que vai formar

a unio. A parte que vai ficar fora da unio chamada sobra necessria e vai ser
usada para formar a outra cabea do rebite. No caso de rebite com cabea
escareada, a altura da cabea do rebite tambm faz parte do seu comprimento
til. O smbolo usado para indicar comprimento til L e o smbolo para indicar
a sobra necessria z .
Na especificao do rebite importante voc saber qual ser o seu compriL ) e a sobra necessria (z
z ). Nesse caso, preciso levar em conta:
mento til (L

o dimetro do rebite;

o tipo de cabea a ser formado;

o modo como vai ser fixado o rebite: a frio ou a quente.

As figuras mostram o excesso de material (z

z ) necessrio para se formar a
segunda cabea do rebite em funo dos formatos da cabea, do comprimento
L ) e do dimetro do rebite (d
d ).
til (L

Para solicitar ou comprar rebites voc dever indicar todas as especificaes.

Por exemplo:

material do rebite: rebite de ao 1.006 - 1.010;

tipo de cabea: redondo;

1" 3"
dimetro do corpo:
de comprimento til.

4 4

Normalmente, o pedido de rebites feito conforme o exemplo:

Rebite de alumnio, cabea chata, de

3 " 1"

32 2

A U L A

Exerccios

Para verificar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
Para unio permanente de duas ou mais peas so usados os seguintes
elementos de fixao:
a) ( ) rebites e solda;
b) ( ) rebites e chavetas;
c) ( ) rebites e arruelas;
d) ( ) rebites e porcas.

Exerccio 2
Quando se deseja uma unio permanente, em que as superfcies das peas
no sejam modificadas devido ao calor, deve-se usar:
a) ( ) solda;
b) ( ) parafuso;
c) ( ) rebite;
d) ( ) chaveta.
Exerccio 3
Um rebite compe-se de:
a) ( ) cabea e pontas;
b) ( ) corpo e cabea;
c) ( ) corpo e pontas;
d) ( ) cabea e pino.

Exerccio 4
Na especificao de um rebite, deve-se levar em conta:
a) ( ) Material de fabricao, tipo de cabea , dimetro do corpo e comprimento til.
b) ( ) Material de fabricao, tipo do corpo, dimetro da cabea.
c) ( ) Material de fabricao, tipo de cabea e comprimento til.
d) ( ) Material de fabricao, comprimento til e tipo de cabea.

A
L AL
AUU

Rebites II
V

oc j tem uma noo do que rebite

e de como ele deve ser especificado de acordo com o trabalho a ser feito.
Mas como voc vai proceder, na prtica, para fixar duas peas entre si,
usando rebites? Em outras palavras, como voc vai fazer a rebitagem?
Na rebitagem, voc vai colocar os rebites em furos j feitos nas peas a serem
unidas. Depois voc vai dar forma de cabea no corpo dos rebites. Esse procedimento est ilustrado nestas trs figuras:

Processos de rebitagem
A segunda cabea do rebite pode ser feita por meio de dois processos:
manual e mecnico
mecnico.

Processo manual
Esse tipo de processo feito mo,
com pancadas de martelo. Antes de
iniciar o processo, preciso comprimir as duas superfcies metlicas a
serem unidas, com o auxlio de duas
ferramentas: o contra-estampo, que
fica sob as chapas, e o repuxador, que
uma pea de ao com furo interno,
no qual introduzida a ponta saliente
do rebite.

Introduo

A U L A

Aps as chapas serem prensadas, o rebite martelado at encorpar, isto ,

dilatar e preencher totalmente o furo. Depois, com o martelo de bola, o rebite
boleado, ou seja, martelado at comear a se arredondar. A ilustrao mostra
o boleamento.

Em seguida, o formato da segunda cabea feito por meio de outra

ferramenta chamada estampo
estampo, em cuja ponta existe uma cavidade que ser
usada como matriz para a cabea redonda.

Processo mecnico
Pa vem de
Pascal e significa
a fora de
1 Newton (N),
aplicada
superfcie de
1 metro
quadrado (m2).
Newton a
fora necessria
para deslocar
uma pea de 1 kg a
uma distncia de
1 metro em
1 segundo, sobre
uma superfcie sem
atrito.

O processo mecnico feito por meio de martelo pneumtico ou de

rebitadeiras pneumticas e hidrulicas. O martelo pneumtico ligado a um
compressor de ar por tubos flexveis e trabalha sob uma presso entre 5 Pa 7 Pa,
controlada pela alavanca do cabo.
O martelo funciona por meio de um pisto ou mbolo que impulsiona a
ferramenta existente na sua extremidade . Essa ferramenta o estampo, que d
a forma cabea do rebite e pode ser trocado, dependendo da necessidade.
Abaixo ilustramos, em corte, um tipo de martelo pneumtico para rebitagem.

A rebitadeira pneumtica ou hidrulica funciona por meio de presso

contnua. Essa mquina tem a forma de um C e constituda de duas garras, uma
fixa e outra mvel com estampos nas extremidades.

Se compararmos o sistema manual com o mecnico, veremos que o sistema

manual utilizado para rebitar em locais de difcil acesso ou peas pequenas.
A rebitagem por processo mecnico apresenta vantagens, principalmente
quando usada a rebitadeira pneumtica ou hidrulica. Essa mquina silenciosa, trabalha com rapidez e permite rebitamento mais resistente, pois o rebite
preenche totalmente o furo, sem deixar espao.
Entretanto, as rebitadeiras so mquinas grandes e fixas e no trabalham em
qualquer posio. Nos casos em que necessrio o deslocamento da pessoa e da
mquina, prefervel o uso do martelo pneumtico.

Rebitagem a quente e a frio

Tanto a rebitagem manual como a mecnica podem ser feitas a quente ou a frio
frio.
Na rebitagem a quente o rebite aquecido por meio de fornos a gs , eltricos
ou maarico at atingir a cor vermelho-brilhante. Depois o rebite martelado
mo ou mquina at adquirir o formato.
Os fornos possibilitam um controle perfeito da temperatura necessria para
aquecer o rebite. J o maarico apresenta a vantagem de permitir o deslocamento
da fonte de calor para qualquer lugar.
A rebitagem a quente indicada para rebites com dimetro superior a 6,35
mm, sendo aplicada, especialmente, em rebites de ao.
A rebitagem a frio feita por martelamento simples, sem utilizar qualquer
fonte de calor. indicada para rebites com dimetro de at 6,3 mm, se o trabalho
for mo, e de 10 mm, se for mquina.
Usa-se na rebitagem a frio rebites de ao, alumnio etc.

Ferramentas para rebitagem

Voc vai ver um exemplo de como se faz rebitagem, usando rebite de cabea
escareada chata. Assim, voc ter uma noo do processo de rebitagem.
Antes, porm, preciso que voc conhea as principais ferramentas usadas
na rebitagem: estampo, contra-estampo e repuxador.
Estampo
uma ferramenta usada para dar forma a uma pea.

A U L A

A U L A

O estampo utilizado na rebitagem manual feito de ao temperado e

apresenta trs partes: cabea, corpo e ponta.
Na ponta existe um rebaixo, utilizado para dar formato final segunda
cabea do rebite.

estampo para rebites

Contra-estampo
O contra-estampo na verdade um estampo colocado em posio oposta
do estampo. Tambm de ao temperado e apresenta um rebaixo semi-esfrico
no qual introduzida a cabea do rebite.
O rebaixo semi-esfrico pode apresentar vrios dimetros
a fim de alojar cabeas de rebites de diversas dimenses.
Abaixo mostramos um modelo de contra-estampo.

No caso de peas pequenas, pode-se

utilizar o contra-estampo fixo a uma morsa;
no caso de peas grandes, o contra-estampo
pode ser apoiado no piso, sobre uma chapa
de proteo.

Repuxador
O repuxador comprime as chapas a serem rebitadas. feito de ao temperado e apresenta trs partes: cabea, corpo e face. Na face existe um furo que aloja
a extremidade livre do rebite.

repuxador para rebites

Exemplo de rebitagem manual

Nesse exemplo, voc vai ver toda a seqncia de operaes de uma rebitagem,
usando-se rebites de cabea escareada chata.
Processo de execuo:
1.

Prepare o material

Elimine as rebarbas dos furos a fim de assegurar uma

boa aderncia entre as chapas.

2.

Alinhe as chapas

Se necessrio, prenda as chapas com grampos, alicates de presso ou morsa manual.

Se houver furos que no coincidam, passe o alargador.

3.

Prepare os rebites

Calcule o comprimento do rebite de acordo com o

formato da cabea.
Se necessrio, corte o rebite e rebarbe-o.

4.

Rebite

Inicie a rebitagem pelos extremos da linha de

rebitagem.

Apie as chapas sobre uma base slida e repuxe os

rebites. A base slida deve estar sempre limpa, ou
seja, livre de partculas slidas.

As pancadas iniciais sobre os rebites devem ser aplicadas com a face de impacto do martelo e devem ser
perpendiculares em relao aos rebites.

Boleie os rebites com a bola do martelo a fim de

preencher todo o escareado.

Termine a rebitagem dando pancadas com a face do

martelo. Evite dar pancadas desnecessrias sobre os
rebites, pois isto torna-os duros e frgeis.

Para verificar sua aprendizagem, faa os exerccios, a seguir.

A U L A

Exerccios
A U L A

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
Unir peas com rebites um processo chamado:
a) ( ) martelamento;
b) ( ) rebitagem;
c) ( ) usinagem;
d) ( ) escareamento.
Exerccio 2
O processo de rebitagem que no usa fonte de calor chama-se:
a) ( ) processo a quente;
b) ( ) processo a frio;
c) ( ) processo natural;
d) ( ) processo artificial.
Exerccio 3
A rebitagem por meio de martelo pneumtico um processo:
a) ( ) manual;
b) ( ) eletrnico;
c) ( ) automtico;
d) ( ) mecnico.
Exerccio 4
Na rebitagem por processo mecnico em que necessrio o deslocamento do
operador e da mquina, recomenda-se o uso de:
a) ( ) martelo pneumtico;
b) ( ) martelo de bola;
c) ( ) rebitadeira hidrulica;
d) ( ) rebitadeira pneumtica.
Exerccio 5
As principais ferramentas usadas em rebitagem so:
a) ( ) estampo, contra-estampo, repuxador;
b) ( ) estampo, alicate, repuxador;
c) ( ) estampo, repuxador, morsa;
d) ( ) estampo, contra-estampo, solda.

A
L AL
AUU

Rebites III
P

ara rebitar peas, no basta voc conhecer rebites e os processos de rebitagem. Se, por exemplo, voc vai rebitar
chapas preciso saber que tipo de rebitagem vai ser usado - de acordo
com a largura e o nmero de chapas, a aplicao e o nmero de fileiras de
rebites. Ainda, voc precisar fazer clculos para adequar os rebites
espessura das chapas.
Essas duas questes sero estudadas nesta aula. Alm delas, voc vai ver
quais erros podem ser cometidos na rebitagem e como poder corrigi-los.

Tipos de rebitagem
Os tipos de rebitagem variam de acordo com a largura das chapas que
sero rebitadas e o esforo a que sero submetidas. Assim, temos a rebitagem
de recobrimento
recobrimento, de recobrimento simples e de recobrimento duplo
duplo.

Rebitagem de recobrimento
Na rebitagem de recobrimento, as chapas so apenas sobrepostas e rebitadas.
Esse tipo destina-se somente a suportar esforos e empregado na fabricao de
vigas e de estruturas metlicas.

Introduo

A U L A

Rebitagem de recobrimento simples

destinada a suportar esforos e permitir fechamento ou vedao. empregada na construo de caldeiras a
vapor e recipientes de ar comprimido. Nessa rebitagem
as chapas se justapem e sobre elas estende-se uma outra
chapa para cobri-las.

Rebitagem de recobrimento duplo

Usada unicamente para uma perfeita vedao.
empregada na construo de chamins e recipientes de gs para iluminao. As chapas so justapostas e envolvidas por duas outras chapas que as
recobrem dos dois lados.

Quanto ao nmero de rebites que devem ser colocados, pode-se ver que,
dependendo da largura das chapas ou do nmero de chapas que recobrem a
junta, necessrio colocar uma, duas ou mais fileiras de rebites.

Quanto distribuio dos rebites, existem vrios fatores a considerar: o

comprimento da chapa, a distncia entre a borda e o rebite mais prximo, o
dimetro do rebite e o passo
passo.

O passo a distncia entre os eixos dos rebites de uma mesma fileira.

O passo deve ser bem calculado para no ocasionar
empenamento das chapas.

No caso de junes que exijam boa vedao, o passo deve ser equivalente a
duas vezes e meia ou trs vezes o dimetro do corpo do rebite.
A distncia entre os rebites e a borda das chapas deve ser igual a pelo menos
uma vez e meia o dimetro do corpo dos rebites mais prximos a essa borda.

O clculo de distribuio dos rebites feito por projetistas que devero levar
em conta a finalidade da rebitagem, o esforo que as chapas sofrero, o tipo de
junta necessrio e a dimenso das chapas, entre outros dados do projeto. Por essa
razo, o profissional encarregado pela rebitagem receber os clculos j prontos
junto com o projeto a ser executado.

Clculos para rebitagem

Para rebitar, preciso escolher o rebite adequado em funo da espessura
das chapas a serem fixadas, do dimetro do furo e do comprimento excedente do
rebite, que vai formar a segunda cabea. Veja a seguir como fazer esses clculos.

Clculo do dimetro do rebite

A escolha do rebite feita de acordo com a espessura das chapas que se quer
rebitar. A prtica recomenda que se considere a chapa de menor espessura e se
multiplique esse valor por 1,5, segundo a frmula:
d = 1,5 < S
onde:
d = dimetro;
< S = menor espessura;
1,5 = constante ou valor predeterminado.
Exemplo - para rebitar duas chapas de ao, uma com espessura de 5 mm e outra
com espessura de 4 mm, qual o dimetro do rebite?
Soluo:
d = 1,5 < S
d = 1,5 4 mm
d = 6,0 mm
Geralmente, os rebites comerciais so fornecidos com as dimenses em
polegadas; portanto necessrio escolher um rebite com um valor que mais se
aproxime da dimenso obtida em milmetros pelo clculo. Assim, no exemplo
acima, o rebite comercial que mais se aproxima da dimenso 6,0mm o rebite
de dimetro 1/4".
Clculo do dimetro do furo
O dimetro do furo pode ser calculado multiplicando-se o dimetro do rebite
pela constante 1,06.
Matematicamente, pode-se escrever:
dF = dR 1,06
onde:
dF = dimetro do furo;
dR = dimetro do rebite;
1,06 = constante ou valor predeterminado.

A U L A

A U L A

Exemplo qual o dimetro do furo para um rebite com dimetro de 6,35 mm?

Soluo:
dF = dR 1,06
dF = 6,35 1,06
dF = 6,73 mm
Portanto, o dimetro do furo ser de 6,73 mm.

Clculo do comprimento til do rebite

O clculo desse comprimento feito por meio da seguinte frmula:
L=yd+S
onde:
L = comprimento til do rebite;
y = constante determinada pelo formato da cabea do rebite;
d = dimetro do rebite;
S = soma das espessuras das chapas.
Para rebites de cabea redonda e cilndrica, temos:

L = 1,5 d + S

Para rebites de cabea escareada, temos:

L=1d+S

Exemplos
1.

Calcular o comprimento til de um rebite de cabea redonda com dimetro

de 3,175 mm para rebitar duas chapas, uma com 2 mm de espessura e a outra
com 3 mm.
Soluo:
L = yd+S
L = 1,5 3,175 + 5
L = 4,762 + 5
L = 9,76 mm
O comprimento do til rebite deve ser de 9,76 mm.

2.

Calcular o comprimento til de um rebite de cabea escareada com dimetro

de 4,76 mm para rebitar duas chapas, uma com 3 mm de espessura e a outra
com 7 mm de espessura.
Soluo:
L = yd+S
L = 1 4,76 + 10
L = 4,76 + 10
L = 14,76 mm
O comprimento do til rebite deve ser de 14 mm.

Defeitos de rebitagem
preciso fazer bem- feita a rebitagem para assegurar a resistncia e a
vedao necessrias s peas unidas por rebites. Os defeitos, por menores que
sejam, representam enfraquecimento e instabilidade da unio. Alguns desses
defeitos somente so percebidos com o passar do tempo por isso, preciso estar
bem atento e executar as operaes de rebitagem com a maior preciso possvel.
Os principais defeitos na rebitagem so devidos, geralmente, ao mau preparo
das chapas a serem unidas e m execuo das operaes nas fases de rebitagem.

Os defeitos causados pelo mau preparo das chapas so:

Furos fora do eixo, formando degraus - Nesse caso, o corpo rebitado

preenche o vo e assume uma forma de rebaixo, formando uma inciso ou
corte, o que diminui a resistncia do corpo.

Chapas mal encostadas - Nesse caso, o corpo do rebite preenche o vo

existente entre as chapas, encunhando-se entre elas. Isso produz um
engrossamento da seco do corpo do rebite, reduzindo sua resistncia.

Dimetro do furo muito maior em relao ao dimetro do rebite - O

rebatimento no suficiente para preencher a folga do furo. Isso faz o rebite
assumir um eixo inclinado, que reduz muito a presso do aperto.

Os defeitos causados pela m execuo das diversas operaes e fases de

rebitagem so:

Aquecimento excessivo do rebite - Quando isso ocorre, o material do

rebite ter suas caractersticas fsicas alteradas, pois aps esfriar, o rebite
contrai-se e ento a folga aumenta. Se a folga aumentar, ocorrer o
deslizamento das chapas.

A U L A

A U L A

Rebitagem descentralizada - Nesse caso, a segunda cabea fica fora do eixo

em relao ao corpo e primeira cabea do rebite e, com isso, perde sua
capacidade de apertar as chapas.

Mal uso das ferramentas para fazer a cabea - A cabea do rebite rebatida
erradamente e apresenta irregularidades como rebarbas ou rachaduras.

O comprimento do corpo do rebite pequeno em relao espessura da

chapa - Nessa situao, o material disponvel para rebitar a segunda cabea
no suficiente e ela fica incompleta, com uma superfcie plana.

Eliminao dos defeitos

Para eliminar os defeitos preciso remover a cabea do rebite. Isso pode ser
feito por trs processos: com talhadeira, com lima e com esmerilhadeira.

Eliminao com talhadeira

A cabea do rebite aberta em duas partes e depois extrada.

A cabea do rebite pode ser extrada inteira, com uma talhadeira trabalhando de lado.

Depois de eliminada uma das cabeas, o restante do rebite extrado com um

saca-pinos sobre o qual se aplicam alguns golpes com o martelo.

Eliminao com esmerilhadeira

A esmerilhadeira uma mquina-ferramenta que desgasta o material por
meio da ao abrasiva exercida pelo rebolo. A cabea do rebite pode ser
esmerilhada e o corpo retirado com saca-pinos ou por meio de furao.
Abaixo, ilustrado um rebolo esmerilhando a cabea de um rebite e uma
broca removendo-o em seguida.

Eliminao com lima

A lima usada quando se trata de chapas finas que no podem sofrer
deformaes. O corpo do rebite pode ser retirado por meio de furao, com broca
de dimetro pouco menor que o dimetro do rebite.

Para finalizar, algumas recomendaes sobre procedimentos de segurana

durante as operaes de rebitagem:

Use culos de segurana.

Use protetor auricular durante todo o trabalho.
Escreva com giz a palavra quente na pea onde houver rebites aquecidos.
Verifique se todas as ferramentas esto em ordem antes de iniciar o trabalho.
Tome cuidado quando executar rebitagem mquina; preciso saber operla corretamente.
Vamos testar sua aprendizagem? Responda s questes dos exerccios.

A U L A

Exerccios
A U L A

Marque com um X a resposta correta

Exerccio 1
Os principais tipos de rebitagem so:
a) ( ) recobrimento simples e duplo;
b) ( ) recobrimento, recobrimento simples e duplo;
c) ( ) recobrimento, recobrimento simples e paralelo.

Exerccio 2
Na rebitagem de recobrimento, as chapas so:
a) ( ) sobrepostas e fundidas;
b) ( ) sobrepostas e marteladas;
c) ( ) sobrepostas e rebitadas.

Exerccio 3
Na vedao de chamins usa-se o seguinte tipo de rebitagem:
a) ( ) recobrimento;
b) ( ) recobrimento duplo;
c) ( ) recobrimento simples.

Exerccio 4
A rebitagem envolve clculos relativos a:
a) ( ) espessura da chapa, dimetro do furo e comprimento excedente do
rebite;
b) ( ) espessura da chapa, dimetro do corpo e da cabea do rebite;
c) ( ) espessura da chapa, dimetro do furo e da cabea do rebite.

Exerccio 5
Calcular o dimetro do rebite para unir duas chapas de ao: uma com
espessura de 3 mm e outra com espessura de 6 mm.
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................

Exerccio 6
Qual deve ser o dimetro do furo que vai receber um rebite com 5/16" de
dimetro?
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................

Exerccio 7
Calcular o comprimento til de um rebite de cabea redonda com dimetro de
1/4" para rebitar duas chapas: uma com 3/16" de espessura e outra com 1/4".
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................

Exerccio 8
Calcular o comprimento til de um rebite de cabea escareada com dimetro
de 1/8" para rebitar duas chapas, uma com 1/16" de espessura e outra com
3/16".
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................

A U L A

A UA UL L AA

Pinos e cupilhas

Introduo

t agora voc estudou rebites que constituem um dos principais elementos de fixao. Mas existem outros elementos
que um mecnico deve conhecer como pinos, cavilhas e cupilhas ou contrapinos.
O que so pinos, cavilhas e cupilhas? Como e quando so usados? Para que
servem?
Este o assunto desta aula. Vamos estud-lo?

Pinos e cavilhas
Os pinos e cavilhas tm a finalidade de alinhar ou fixar os elementos de
mquinas, permitindo unies mecnicas, ou seja, unies em que se juntam duas
ou mais peas, estabelecendo, assim, conexo entre elas.
Veja os exemplos abaixo.

As cavilhas, tambm, so chamados pinos estriados, pinos entalhados,

pinos ranhurados ou, ainda, rebite entalhado. A diferenciao entre pinos e
cavilhas leva em conta o formato dos elementos e suas aplicaes. Por
exemplo, pinos so usados para junes de peas que se articulam entre si e
cavilhas so utilizadas em conjuntos sem articulaes; indicando pinos com
entalhes externos na sua superfcie. Esses entalhes que fazem com que o
conjunto no se movimente. A forma e o comprimento dos entalhes determinam os tipos de cavilha.

Pinos e cavilhas se diferenciam pelos seguintes fatores:

utilizao
forma
tolerncias de medidas
acabamento superficial
material
tratamento trmico

pino de ajuste

pino de ajuste

pino de unio

A U L A

Pinos

A U L A

Os pinos so usados em junes resistentes a vibraes. H vrios tipos de

pino, segundo sua funo.
TIPO

1
2
3
4

FUNO

1. Pino cnico

Ao de centragem.

2. Pino cnico com

haste roscada

A ao de retirada do pino de furos cegos facilitada por

um simples aperto da porca.

3. Pino cilndrico

Requer um furo de tolerncias rigorosas e utilizado

quando so aplicadas as foras cortantes.

4. Pino elstico
ou pino tubular partido

Apresenta elevada resistncia ao corte e pode ser

assentado em furos, com variao de
dimetro considervel.

5. Pino de guia

Serve para alinhar elementos de mquinas.

A distncia entre os pinos deve ser bem calculada para
evitar o risco de ruptura.

---------

pino
pino
pino
pino

cnico
cnico com rosca
cilndrico
elstico

errado
certo
pino de guia

Para especificar pinos e cavilhas deve-se levar em conta seu dimetro

nominal, seu comprimento e funo do pino, indicada pela respectiva norma.
Exemplo: Um pino de dimetro nominal de 15mm, com comprimento
de 20mm, a ser utilizado como pino cilndrico, designado: pino cnico:
10 x 60 DIN 1.

Cavilha
A cavilha uma pea cilndrica, fabricada em ao, cuja superfcie externa
recebe trs entalhes que formam ressaltos. A forma e o comprimento dos
entalhes determinam os tipos de cavilha. Sua fixao feita diretamente no furo
aberto por broca, dispensando-se o acabamento e a precisao do furo alargado.

cavilhas

fixao com cavilhas

Classificao de cavilhas

A U L A

5
cavilhas

Segue uma tabela de classificao de cavilhas segundo tipos, normas e

utilizao.
TIPO

NORMA

UTILIZAO

KS 1

DIN 1471

Fixao e juno.

KS 2

DIN 1472

Ajustagem e articulao.

KS 3

DIN 1473

Fixao e juno em casos de aplicao de foras variveis

e simtricas, bordas de peas de ferro fundido.

KS 4

DIN 1474

Encosto e ajustagem.

KS 6 e 7

Ajustagem e fixao de molas e correntes.

KS 9

Utilizado nos casos em que se tem necessidade de puxar a

cavilha do furo.

KS 10

Fixao bilateral de molas de trao ou de eixos de roletes.

KS 8

DIN 1475

KS 11 e 12

KN 4

DIN 1476

KN 5

DIN 1477

KN 7

Articulao de peas.
Fixao de eixos de roletes e manivelas.
Fixao de blindagens, chapas e dobradias sobre metal
Eixo de articulao de barras de estruturas, tramelas,
ganchos, roletes e polias.

Cupilha ou contrapino
Cupilha um arame de seco semi-circular, dobrado de modo a formar um
corpo cilndrico e uma cabea.

Sua funo principal a de travar outros elementos de mquinas como

porcas.

A U L A

Pino cupilhado
Nesse caso, a cupilha no entra no eixo, mas no prprio pino. O pino
cupilhado utilizado como eixo curto para unies articuladas ou para suportar
rodas, polias, cabos, etc.

pino roscado
pino sem cabea

pino com cabea

Exerccios

Marque com X a resposta correta

Exerccio 1
Para alinhar ou fixar elementos de mquina, usa-se:
a) chaveta
b) contrapiso
c) pino
Exerccio 2
A fixao do pino estriado feita em furo executado por meio de:
a) broca
b) martelo
c) solda
Exerccio 3
Para fixar outros elemetos de mquinas como porcas, pinos, etc, usa-se:
a) pino cnico
b) cavilha lisa
c) cupilha

A
L AL
AUU

Parafusos I
U

m motorista, distrado, passou com o

carro sobre um grande buraco. Sentiu que o carro comeou a se desgovernar.
Parou acostamento e, para seu espanto, viu uma roda quase solta. Que fazer?
Por sorte, apareceu um mecnico que rapidamente colocou a roda. Explicou
que, com a grande vibrao do carro, os parafusos da roda se afrouxaram e,
conseqentemente, a roda se soltou.
Essa situao pode dar-lhe uma idia da importncia de parafusos
parafusos. Por isto,
esta e as prximas trs aulas tm o objetivo de apresentar-lhe informaes sobre
parafusos. Esse conhecimento indispensvel para quem trabalha na rea de
mecnica.
Todo parafuso tem rosca de diversos tipos. Para voc compreender melhor
a noo de parafuso e as suas funes, vamos, antes, conhecer roscas.

Roscas
Rosca um conjunto de filetes em torno de uma superfcie cilndrica.

As roscas podem ser internas ou externas. As roscas internas encontram-se

no interior das porcas. As roscas externas se localizam no corpo dos parafusos.

Introduo

A U L A

As roscas permitem a unio e desmontagem de peas.

Permitem, tambm, movimento de peas. O parafuso que movimenta a

mandbula mvel da morsa um exemplo de movimento de peas.

Os filetes das roscas apresentam vrios perfis. Esses perfis, sempre uniformes, do nome s roscas e condicionam sua aplicao.
T IPOS DE ROSCAS (PERFIS)
P ERFIL DE FILETE

APLICAO
Parafusos e porcas de fixao na unio
de peas.
Ex.: Fixao da roda do carro.

triangular
Parafusos que transmitem movimento
suave e uniforme.
Ex.: Fusos de mquinas.
trapezoidal
Parafusos de grandes dimetros sujeitos
a grandes esforos.
Ex.: Equipamentos ferrovirios.
redondo
Parafusos que sofrem grandes esforos e
choques.
Ex.: Prensas e morsas.
quadrado
Parafusos que exercem grande esforo
num s sentido
Ex.: Macacos de catraca
rosca dente-de-serra

Sentido de direo da rosca

A U L A

Dependendo da inclinao dos filetes em relao ao eixo do parafuso, as

roscas ainda podem ser direita e esquerda. Portanto, as roscas podem ter dois
sentidos: direita ou esquerda.
Na rosca direita, o filete sobe da direita para a
esquerda, conforme a figura.

Na rosca esquerda, o filete sobe da esquerda

para a direita, conforme a figura.

Nomenclatura da rosca
Independentemente da sua aplicao, as roscas tm os mesmos elementos,
variando apenas os formatos e dimenses.

P
d
d1
d2
a
f

=
=
=
=
=
=

passo (em mm)

dimetro externo
dimetro interno
dimetro do flanco
ngulo do filete
fundo do filete

i
c
D
D1
h1
h

=
=
=
=
=
=

ngulo da hlice
crista
dimetro do fundo da porca
dimetro do furo da porca
altura do filete da porca
altura do filete do parafuso

Roscas triangulares

As roscas triangulares classificam-se, segundo o seu perfil, em trs tipos:

rosca mtrica
rosca whitworth
rosca americana
Para nosso estudo, vamos detalhar apenas dois tipos: a mtrica e a whitworth.
Rosca mtrica ISO normal e rosca mtrica ISO fina NBR 9527.

ngulo do perfil da rosca:

a = 60.
Dimetro menor do parafuso
( do ncleo):
d1 = d - 1,2268P.
Dimetro efetivo do parafuso
( mdio):
d2 = D2 = d - 0,6495P.
Folga entre a raiz do filete da
porca e a crista do filete do
parafuso:
f = 0,045P.

A U L A

Dimetro maior da porca:

D = d + 2f:
Dimetro menor da porca (furo):
D1 = d - 1,0825P;
Dimetro efetivo da porca ( mdio):
D2 = d2 .
Altura do filete do parafuso:
he = 0,61343P.
Raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso:
rre = 0,14434P.
Raio de arredondamento da raiz do filete da porca:
rri = 0,063P.
A rosca mtrica fina, num determinado comprimento, possui maior
nmero de filetes do que a rosca normal. Permite melhor fixao da rosca,
evitando afrouxamento do parafuso, em caso de vibrao de mquinas.
Exemplo: em veculos.
Rosca Whitworth normal - BSW e rosca Whitworth fina - BSF
Frmulas:
a = 55
1"
P = o
n de fios
hi = he = 0,6403P
rri = rre = 0,1373P
d = D
d1 = d - 2he
D2 = d2 = d - he

A frmula para confeco das roscas Whitworth normal e fina a mesma.

Apenas variam os nmeros de filetes por polegada.
Utilizando as frmulas anteriores, voc obter os valores para cada elemento
da rosca.
Para facilitar a obteno desses valores, apresentamos a seguir as tabelas das
roscas mtricas de perfil triangular nomal e fina e Whitworth normal - BSW e
Whitworth fina - BSF.

A U L A

TABELAS DE ROSCAS

ROSCA MTRICA DE PERFIL TRIANGULAR

SRIE NORMAL
EXTERNA

INTERNA

EXTERNA E INTERNA

(PARAFUSO)

(PORCA)

(PARAFUSO

Altura do filete

Raio da raiz da
rosca externa

Maior

Passo

Efetivo

d1
(mm)

he
(mm)

rre
(mm)

D
(mm)

D1
(mm)

rri
(mm)

P
(mm)

d2 D2
(mm)

0,693

0,153

0,036

1,011

0,729

0,018

0,25

0,837

1,2

0,893

0,153

0,036

1,211

0,929

0,018

0,25

1,038

1,4

1,032

0,184

0,043

1,413

1,075

0,022

0,3

1,205

1,6

1,171

0,215

0,051

1,616

1,221

0,022

0,35

1,373

1,8

1,371

0,215

0,051

1,816

1,421

0,022

0,35

1,573

Raio da raiz da
rosca interna

Menor

d
(mm)

Menor

Maior
(nominal)

E PORCA)

1,509

0,245

0,058

2,018

1,567

0,025

0,4

1,740

2,2

1,648

0,276

0,065

2,220

1,713

0,028

0,45

1,908

2,5

1,948

0,276

0,065

2,520

2,013

0,028

0,45

2,208

2,387

0,307

0,072

3,022

2,459

0,031

0,5

2,675

3,5

2,764

0,368

0,087

3,527

2,850

0,038

0,6

3,110

3,141

0,429

0,101

4,031

3,242

0,044

0,7

3,545

4,5

3,680

0,460

0,108

4,534

3,690

0,047

0,75

4,013

4,019

0,491

0,115

5,036

4,134

0,051

0,8

4,480

4,773

0,613

0,144

6,045

4,917

0,06

5,350

5,773

0,613

0,144

7,045

5,917

0,06

6,350

6,466

0,767

0,180

8,056

6,647

0,08

1,25

7,188

7,466

0,767

0,180

9,056

7,647

0,08

1,25

8,188

10

8,160

0,920

0,217

10,067

8,376

0,09

1,5

9,026

11

9,160

0,920

0,217

11,067

9,376

0,09

1,5

10,026

12

9,833

1,074

0,253

12,079

10,106

0,11

1,75

10,863

14

11,546

1,227

0,289

14,090

11,835

0,13

12,701

16

13,546

1,227

0,289

16,090

13,835

0,13

14,701

18

14,933

1,534

0,361

18,112

15,294

0,16

2,5

16,376

20

16,933

1,534

0,361

20,112

17,294

0,16

2,5

18,376

22

18,933

1,534

0,361

22,112

19,294

0,16

2,5

20,376

24

20,319

1,840

0,433

24,135

20,752

0,19

22,051

27

23,319

1,840

0,433

27,135

23,752

0,19

25,051

30

25,706

2,147

0,505

30,157

26,211

0,22

3,5

27,727

33

28,706

2,147

0,505

33,157

29,211

0,22

3,5

30,727

36

31,093

2,454

0,577

36,180

31,670

0,25

33,402

39

34,093

2,454

0,577

39,180

34,670

0,25

36,402

42

36,479

2,760

0,650

42,102

37,129

0,28

4,5

39,077

A U L A

TABELAS DE ROSCAS

ROSCA MTRICA DE PERFIL TRIANGULAR

SRIE FINA
EXTERNA

INTERNA

EXTERNA E INTERNA

(PARAFUSO)

(PORCA)

(PARAFUSO E

Altura do filete

Raio da raiz da
rosca externa

Maior

Passo

Efetivo

d1
(mm)

he
(mm)

rre
(mm)

D
(mm)

D1
(mm)

rri
(mm)

P
(mm)

d2 D2
(mm)

1,6

1,354

0,123

0,029

1,609

1,384

0,013

0,2

1,470

1,8

1,554

0,123

0,029

1,809

1,584

0,013

0,2

1,670

1,693

0,153

0,036

2,012

1,730

0,157

0,25

1,837

2,2

1,893

0,153

0,036

2,212

1,930

0,157

0,25

2,038

2,5

2,070

0,215

0,050

2,516

2,121

0,022

0,35

2,273

2,570

0,215

0,050

3,016

2,621

0,022

0,35

2,773

3,5

3,070

0,215

0,050

3,516

3,121

0,022

0,35

3,273

3,386

0,307

0,072

4,027

3,459

0,031

0,5

3,673

4,5

3,886

0,307

0,072

5,527

3,959

0,031

0,5

4,175

4,386

0,307

0,072

5,027

4,459

0,031

0,5

4,675

5,5

4,886

0,307

0,072

5,527

4,959

0,031

0,5

5,175

5,180

0,460

0,108

6,034

5,188

0,047

0,75

5,513

6,180

0,460

0,108

7,034

6,188

0,047

0,75

6,513

7,180

0,460

0,108

8,034

7,188

0,047

0,75

7,513

6,773

0,613

0,144

8,045

6,917

0,06

7,350

8,180

0,460

0,108

9,034

8,188

0,047

0,75

8,513

7,773

0,613

0,144

9,045

7,917

0,06

8,350

10

9,180

0,460

0,108

10,034

9,188

0,047

0,75

9,513

10

8,773

0,613

0,144

10,045

8,917

0,06

9,350

10

8,466

0,767

0,180

10,056

8,647

0,08

1,25

8,625

11

10,180

0,460

0,108

11,034

10,188

0,047

0,75

10,513

11

9,773

0,613

0,144

11,045

9,917

0,06

10,350

12

10,773

0,613

0,144

12,045

10,917

0,06

11,350

12

10,466

0,767

0,180

12,056

10,647

0,08

1,25

11,187

12

10,160

0,920

0,217

12,067

10,376

0,09

1,5

11,026

14

12,773

0,613

0,144

14,045

12,917

0,06

13,350

14

12,466

0,767

0,180

14,056

12,647

0,08

1,25

13,187

14

12,160

0,920

0,217

14,067

12,376

0,09

1,5

13,026

15

13,773

0,613

0,144

15,045

13,917

0,06

14,350

15

13,160

0,920

0,217

15,067

13,376

0,09

1,5

14,026

16

14,773

0,613

0,144

16,045

14,917

0,06

15,350

16

14,160

0,920

0,217

16,067

14,376

0,09

1,5

15,026

17

15,773

0,613

0,144

17,045

15,917

0,06

16,350

17

15,160

0,920

0,217

17,067

16,376

0,09

1,5

16,026

18

16,773

0,613

0,144

18,045

16,917

0,06

17,350

Raio da raiz da
rosca interna

Menor

d
(mm)

Menor

Maior
(nominal)

PORCA)

A U L A

TABELA DE ROSCAS

SISTEMA INGLS

WHIT. GROSSA - BSW

WHIT. FINA
- BSF

Dimetro Nmero de fios

nominal

Brocas

BSF

Pol.

60

3/64

1,2

3/32

48

5/64

1,9

1/8

40

3/32

2,6

5/32

32

1/8

3,2

3/16

24

9/64

3,75

7/32

24

11/64

4,5

1/4

20

13/64

5,1

26

7/32

5,4

26

1/4

6,2

em pol.

1/16

9/32

BSW

(mm)

Dimetro
nominal
em pol.

9/16
5/8
11/16
3/4
7/8
1

5/16
3/8
7/16
1/2

18

17/64

6,6

22

17/64

6,8

16

5/16

20

21/64

8,3

14

3/8

9,4

18

25/64

9,75

12

27/64

10,5

16

7/16

11

1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2

Nmero de fios

Brocas

BSW

BSF

Pol.

(mm)

12
11
11
10
9
8
7
7
6
6
-

16
14
14
12
11
10
9
9
8
8

31/64
1/2
17/32
9/16
19/32
5/8
1/32
43/64
49/64
25/32
7/8
29/32
63/64
1 1/64
1 7/64
1 9/64
1 7/32
1 1/4
1 11/32
1 3/8

12,5
13
13,5
14
15
15,5
16,5
17
19,5
20
22,5
23
25
26
28
29
31
32
34
35

A U L A

Exerccios

Teste sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
Uma caracterstica do parafuso que todos eles apresentam:
a) ( ) pinos;
b) ( ) roscas;
c) ( ) arruelas.
Exerccio 2
A rosca em que o filete de perfil tem forma triangular, denomina-se rosca:
a) ( ) redonda;
b) ( ) quadrada;
c) ( ) triangular.
Exerccio 3
Em fusos de mquinas usa-se rosca com filete de perfil:
a) ( ) trapezoidal;
b) ( ) dente-de-serra;
c) ( ) quadrado.
Exerccio 4
Quanto ao sentido, as roscas podem ser:
a) ( ) plana ou inclinada;
b) ( ) reta ou vertical;
c) ( ) direita ou esquerda.
Exerccio 5
Quanto ao perfil, as roscas podem ser dos seguintes tipos:
a) ( ) Mtrica, whitworth, americana;
b) ( ) Americana, mtrica, cilndrica;
c) ( ) Mtrica, whitworth, cilndrica.

A
L AL
AUU

Parafusos II
N

a aula anterior voc teve noes gerais de

roscas. Nesta e nas prximas aulas so apresentadas informaes sobre
parafusos.

Introduo

Parafusos
Parafusos so elementos de fixao, empregados na unio no permanente
de peas, isto , as peas podem ser montadas e desmontadas facilmente,
bastando apertar e desapertar os parafusos que as mantm unidas.
Os parafusos se diferenciam pela forma da rosca, da cabea, da haste e do
tipo de acionamento.

Em geral, o parafuso composto de duas partes: cabea e corpo.

Cabea
cabea

Corpo
corpo

O tipo de
acionamento est
relacionado com o
tipo de cabea do
parafuso. Por
exemplo, um
parafuso de cabea
sextavada
acionado por chave
de boca ou de
estria.

A U L A

O corpo do parafuso pode ser cilndrico ou cnico, totalmente roscado ou

parcialmente roscado. A cabea pode apresentar vrios formatos; porm, h
parafusos sem cabea.

cilndrico

cnico

prisioneiro

H uma enorme variedade de parafusos que podem ser diferenciados pelo

formato da cabea, do corpo e da ponta. Essas diferenas, determinadas pela
funo dos parafusos, permite classific-los em quatro grandes grupos: parafusos passantes, parafusos no-passantes, parafusos de presso, parafusos
prisioneiros.

Parafusos passantes
Esses parafusos atravessam, de lado a lado, as peas a serem unidas,
passando livremente nos furos.
Dependendo do servio, esses parafusos, alm das porcas, utilizam arruelas
e contraporcas como acessrios.
Os parafusos passantes apresentam-se com cabea ou sem cabea.

Parafusos no-passantes
So parafusos que no utilizam porcas. O papel de porca desempenhado
pelo furo roscado, feito numa das peas a ser unida.

Parafusos de presso
Esses parafusos so fixados por meio
de presso. A presso exercida pelas pontas dos parafusos contra a pea a ser fixada.
Os parafusos de presso podem apresentar cabea ou no.

Parafusos prisioneiros
So parafusos sem cabea com rosca em ambas as extremidades, sendo
recomendados nas situaes que exigem montagens e desmontagens freqentes. Em tais situaes, o uso de outros tipos de parafusos acaba danificando a
rosca dos furos.
As roscas dos parafusos prisioneiros podem ter passos diferentes ou sentidos opostos, isto , um horrio e o outro anti-horrio.
Para fixarmos o prisioneiro no furo da mquina, utilizamos uma ferramenta
especial.
Caso no haja esta ferramenta, improvisa-se um apoio com duas porcas
travadas numa das extremidades do prisioneiro.
Aps a fixao do prisioneiro pela outra extremidade, retiram-se as porcas.
A segunda pea apertada mediante uma porca e arruela, aplicadas
extremidade livre do prisioneiro.
O parafuso prisioneiro permanece no lugar quando as peas so desmontadas.

A U L A

A U L A

Vimos uma classificao de parafusos quanto funo que eles exercem.

Veremos, a seguir, alguns tipos de parafusos.

Segue um quadro sntese com caractersticas da cabea, do corpo, das

pontas e com indicao dos dispositivos de atarraxamento.

Segue um quadro com a ilustrao dos tipos de parafusos em sua forma

completa.

A U L A

A U L A

Ao unir peas com parafusos, o profissional precisa levar em considerao

quatro fatores de extrema importncia:

Profundidade do furo broqueado;

Profundidade do furo roscado;

Comprimento til de penetrao do parafuso;

Dimetro do furo passante.

Esses quatro fatores se relacionam conforme mostram as figuras e a tabela

a seguir.

furo broqueado

furo roscado

parafuso inserido
no furo roscado

dimetro do furo
passante

- dimetro do furo broqueado

d - dimetro da rosca
A - profundidade do furo broqueado
B - profundidade da parte roscada
C - comprimento de penetrao do parafuso
d1 - dimetro do furo passante

Exemplo: duas peas de alumnio devem ser unidas com um parafuso de 6 mm

de dimetro. Qual deve ser a profundidade do furo broqueado? Qual
deve ser a profundidade do furo roscado? Quanto o parafuso dever
penetrar? Qual o dimetro do furo passante?

Soluo:
a) Procura-se na tabela o material a ser parafusado, ou seja, o alumnio.
b) A seguir, busca-se na coluna profundidade do furo broqueado a relao a
ser usada para o alumnio. Encontra-se o valor 3d. Isso significa que a
profundidade do furo broqueado dever ser trs vezes o dimetro do
parafuso, ou seja: 3 6 mm = 18 mm.
c) Prosseguindo, busca-se na coluna profundidade do furo roscado a relao
a ser usada para o alumnio. Encontra-se o valor 2,5d. Logo, a profundidade
da parte roscada dever ser: 2,5 6 mm = 15 mm.
d) Consultando a coluna comprimento de penetrao do parafuso
parafuso, encontrase a relao 2d para o alumnio. Portanto: 2 6 mm = 12 mm. O valor 12 mm
dever ser o comprimento de penetrao do parafuso.
e) Finalmente, determina-se o dimetro do furo passante por meio da relao
1,06d. Portanto: 1,06 6 mm = 6,36 mm.

A U L A

Se a unio por parafusos for feita entre materiais diferentes, os clculos

devero ser efetuados em funo do material que receber a rosca.
Faa os exerccios a seguir para verificar sua aprendizagem.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
O parafuso um elemento de fixao que une peas de modo:
a) ( ) permanente;
b) ( ) temporrio;
c) ( ) articulado.
Exerccio 2
Em geral, o parafuso composto de:
a) ( ) cabea e haste;
b) ( ) cabea e corpo;
c) ( ) cabea e garras.
Exerccio 3
Quanto finalidade ou funo, os parafusos podem ser assim classificados:
a) ( ) De presso, sem presso, passantes, prisioneiros.
b) ( ) Prisioneiros, no-passantes, de presso, roscados.
c) ( ) No-passante, de presso, roscados internamente, roscado externamente.
d) ( ) Passantes, no-passantes, prisioneiros, de presso.
Exerccio 4
Em um parafuso de ao com 12 mm de dimetro, a profundidade da parte
roscada de:
a) ( ) 12 mm;
b) ( ) 24 mm;
c) ( ) 18 mm.

Exerccios

A UA UL L AA

Parafusos III

Introduo

t agora voc estudou classificao geral

dos parafusos quanto funo que eles exercem e alguns fatores a serem
considerados na unio de peas.
Nesta aula, voc vai estudar, de forma mais aprofundada, alguns tipos de
parafusos bastante usados em mecnica.

Parafuso de cabea sextavada

Em desenho tcnico, esse parafuso representado da seguinte forma:
As medidas
das partes dos
parafusos so
proporcionais ao
dimetro do seu
corpo.

d = dimetro do parafuso;
k = altura da cabea (0,7 d);
s = medida entre as faces
paralelas do sextavado (1,7 d);
e = distncia entre os vrtices do
sextavado (2 d);
L = comprimento til
(medidas padronizadas);
b = comprimento da rosca
(medidas padronizadas);
R = raio de arredondamento da
extremidade do corpo do
parafuso.

Aplicao

A U L A

Em geral, esse tipo de parafuso utilizado em unies em que se necessita de

um forte aperto da chave de boca ou estria.
Esse parafuso pode ser usado com ou sem rosca.

Quando usado sem rosca, o rosqueamento feito na pea.

Parafusos com sextavado interno

De cabea cilndrica com sextavado interno (Allen). Em desenho tcnico,

este tipo de parafuso representado na seguinte forma:

onde:
A=
e =
t =
s =
d =

d = altura da cabea do parafuso;

1,5 d = dimetro da cabea;
0,6 d = profundidade do encaixe da chave;
0,8 d = medida do sextavado interno;
dimetro do parafuso.

Aplicao
Este tipo de parafuso utilizado em unies que exigem um bom aperto, em
locais onde o manuseio de ferramentas difcil devido falta de espao.
Esses parafusos so fabricados em ao e tratados termicamente para aumentar sua resistncia toro.
Geralmente, este tipo de parafuso alojado em um furo cujas propores
esto indicadas na tabela da pgina 62.

A U L A

Sem cabea com sextavado interno. Em desenho tcnico, esse tipo de

parafuso representado da seguinte forma.

onde:
d = dimetro do parafuso;
t = 0,5 d = profundidade do encaixe da chave;
s1 = 0,5 d = medida do sextavado interno.

Aplicao
Em geral, esse tipo de parafuso utilizado para travar elementos de mquinas.
Por ser um elemento utilizado para travar elementos de mquinas, esses
parafusos so fabricados com diversos tipos de pontas, de acordo com sua
utilizao. Veja a seguir:

As medidas dos parafusos com sextavado interno com e sem cabea e o

alojamento da cabea, so especificadas na tabela, a seguir. Essa medidas variam
de acordo com o dimetro (d).

mm

A1

B1

d1

3/16

4,76

4,76

8,00

8,5

5,0

3,0

5/32

1/40

6,35

6,35

9,52

100

6,5

4,0

3/16

s1
l/80

5/16

7,94

7,94

11,11

120

8,2

5,0

7/32

5/32

3/80

9,53

9,53

14,28

11

14,5

9,8

5,5

5/16

5/16

7/16

11,11

11,11

15,87

12

16,5

11,4

7,5

5/16

7/32

1/20

12,70

12,70

19,05

14

19,5

13,0

8,0

3/80

1/40

5/80

15,88

15,88

22,22

17

230

16,1

10,0

1/20

5/16

3/40

19,05

19,05

25,40

20

260

19,3

11,0

9/16

3/80

7/80

22,23

22,20

28,57

23

290

22,5

13,0

9/16

1/20

1000

25,40

25,40

33,33

27

340

25,7

15,0

5/80

9/16

Parafusos de cabea com fenda

De cabea escareada chata com fenda. Em desenho tcnico, a representao
a seguinte:

onde:
dimetro da cabea do parafuso = 2 d;
largura da fenda = 0,18 d;
profundidade da fenda = 0,29 d;
medida do ngulo do escareado = 90.
cabea escareada chata com fenda

Aplicao
So fabricados em ao, ao inoxidvel, inox, cobre, lato, etc.
Esse tipo de parafuso muito empregado em montagens que no sofrem
grandes esforos e onde a cabea do parafuso no pode exceder a superfcie
da pea.

De cabea redonda com fenda

Em desenhos tcnico, a representao feita como mostra a figura.

onde:

cabea redonda com fenda

dimetro da cabea do parafuso = 1,9 d;

raio da circunferncia da cabea = d;
largura da fenda = 0,18 d;
profundidade da fenda = 0,36 d.

A U L A

Aplicao

A U L A

Esse tipo de parafuso tambm muito empregado em montagens que no

sofrem grandes esforos. Possibilita melhor acabamento na superfcie. So
fabricados em ao, cobre e ligas, como lato.

De cabea cilndrica boleada com fenda

Em desenho tcnico, a representao feita como mostra a figura.

cabea cilndrica
boleada com fenda

onde:

dimetro da cabea do parafuso = 1,7 d;

raio da cabea = 1,4 d;
comprimento da parte cilndrica da cabea = 0,66 d;
largura da fenda = 0,18 d;
profundidade da fenda = 0,44 d.

Aplicao
So utilizados na fixao de elementos nos quais existe a possibilidade de se
fazer um encaixe profundo para a cabea do parafuso, e a necessidade de um bom
acabamento na superfcie dos componentes. Trata-se de um parafuso cuja cabea
mais resistente do que as outras de sua classe. So fabricados em ao, cobre e
ligas, como lato.

De cabea escareada boleada com fenda

cabea escareada baleada com fenda

onde:

dimetro da cabea do parafuso = 2 d;

raio da cabea do parafuso = 2 d;
largura da fenda = 0,18 d;
profundidade da fenda = 0,5 d.

Aplicao

A U L A

So geralmente utilizados na unio de elementos cujas espessuras sejam

finas e quando necessrio que a cabea do parafuso fique embutida no
elemento. Permitem um bom acabamento na superfcie. So fabricados em ao,
cobre e ligas como lato.

Parafusos com rosca soberba para madeira

So vrios os tipos de parafusos para madeira. Apresentamos, em seguida,
os diferentes tipos e os clculos para dimensionamento dos detalhes da cabea.
Tipos

cabea
quadrada
cabea
oval

cabea
chata com
fenda

cabea
redonda

cabea
sextavada

Aplicao
Esse tipo de parafuso tambm utilizado com auxlio de buchas plsticas. O
conjunto, parafuso-bucha aplicado na fixao de elementos em bases de
alvenaria.
Quanto escolha do tipo de cabea a ser utilizado, leva-se em considerao
a natureza da unio a ser feita.
So fabricados em ao e tratados superficialmente para evitar efeitos oxidantes
de agentes naturais.
Para testar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios
A U L A

Assinale com um X a alternativa correta.

Exerccio 1
O parafuso composto de:
a) ( ) cabea e haste;
b) ( ) haste e corpo;
c) ( ) cabea e alma;
d) ( ) cabea e corpo.
Exerccio 2
Os parafusos Allen so feitos de:
a) ( ) alumnio;
b) ( ) ao;
c) ( ) ao temperado;
d) ( ) lato.
Exerccio 3
Utiliza-se o parafuso Allen sem cabea para:
a) ( ) travar elementos de mquinas;
b) ( ) suportar mais peso;
c) ( ) tornar o conjunto mais resistente;
d) ( ) melhorar o aspecto do conjunto.
Exerccio 4
A frmula para determinar o dimetro da cabea do parafuso escareado com
fenda a seguinte:
a) ( ) 0,29 d;
b) ( ) 2,0 d;
c) ( ) 0,18 d;
d) ( ) 3 d.
Exerccio 5
Emprega-se o parafuso de cabea redonda com fenda no seguinte caso:
a) ( ) Quando o elemento sofre muito esforo.
b) ( ) Quando h muito espao.
c) ( ) Em montagem que no sofre grande esforo.
d) ( ) Quando h um encaixe para a cabea do parafuso.
Exerccio 6
O parafuso de cabea cilndrica boleada com fenda fabricado com o
seguinte material:
a) ( ) ao fundido, cobre e lato;
b) ( ) alumnio, lato e cobre;
c) ( ) ao, lato e cobre;
d) ( ) ao rpido, lato e cobre.
Exerccio 7
Para calcular a largura da fenda do parafuso de cabea escareada boleada
com fenda, usa-se a frmula:
a) ( ) 0,5 d;
b) ( ) 2 d;
c) ( ) 2,5 d;
d) ( ) 0,18 d.

A
L AL
AUU

Clculos de roscas
N

em sempre os parafusos usados nas mquinas so padronizados (normalizados) e, muitas vezes, no se encontra o tipo
de parafuso desejado no comrcio.
Nesse caso, necessrio que a prpria empresa faa os parafusos. Para isso
preciso pr em prtica alguns conhecimentos, como saber identificar o tipo de
rosca do parafuso e calcular suas dimenses.
Considerando a importncia desse conhecimento, esta aula apresenta uma
srie de informaes sobre clculos de roscas triangulares de parafusos
comumente usados na fixao de componentes mecnicos.
De forma prtica, a aula se compe de um conjunto de exemplos de clculos,
seguidos de exerccios. Esses clculos esto relacionados aos seguintes tipos de
roscas: triangulares mtrica normal, incluindo rosca mtrica fina e rosca whitworth
normal (BSW) e fina (BSF).
Para voc resolver os clculos, necessrio seguir todas as indicaes
apresentadas nos formulrios a seguir.
Esses formulrios j foram estudados na aula 6. Entretanto, convm rev-los
para facilitar a compreenso dos exemplos de clculos apresentados e dos
exerccios propostos a partir de cada exemplo.

Formulrios
Rosca mtrica triangular (normal e fina)
P =
d =
d1 =
d2 =
a =
f =
D =
D1 =
D2 =
he =
rre =
rri =

passo da rosca
dimetro maior do parafuso (normal)
dimetro menor do parafuso ( do ncleo)
dimetro efetivo do parafuso ( mdio)
ngulo do perfil da rosca
folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso
dimetro maior da porca
dimetro menor da porca
dimetro efetivo da porca
altura do filete do parafuso
raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso
raio de arredondamento da raiz do filete da porca

Introduo

A U L A

ngulo do perfil da rosca:

a = 60 .
dimetro menor do parafuso ( do ncleo):
d1 = d - 1,2268P.
dimetro efetivo do parafuso ( mdio):
d2 = D2 = d - 0,6495P.
folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso:
f = 0,045P.
dimetro maior da porca:
D = d + 2f .
dimetro menor da porca (furo):
D1 = d - 1,0825P.
dimetro efetivo da porca ( mdio):
D 2 = d2 .
altura do filete do parafuso:
he = 0,61343P .
raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso:
rre = 0,14434P.
raio de arredondamento da raiz do filete da porca:
rri = 0,063P.
Rosca witworth (triangular normal e fina)
Frmulas:
a = 55
P =

1"
n de filetes

hi = he = 0,6403 P
rri = rre = 0,1373 P
d = D
d1 = d - 2he
D2 = d2 = d - he

Informaes preliminares

A U L A

O primeiro procedimento para calcular roscas consiste na medio do passo

da rosca.
Para obter essa medida, podemos usar pente de rosca, escala ou
paqumetro.
Esses instrumentos so chamados verificadores de roscas e fornecem a
medida do passo em milmetro ou em filetes por polegada e, tambm, a
medida do ngulo dos filetes.

As roscas de perfil triangular so fabricadas segundo trs sistemas normalizados: o sistema mtrico ou internacional (ISO), o sistema ingls ou whitworth
e o sistema americano.
No sistema mtrico
mtrico, as medidas das
roscas so determinadas em milmetros.
Os filetes tm forma triangular, ngulo de
60, crista plana e raiz arredondada.

No sistema whitworth
whitworth, as medidas
so dadas em polegadas. Nesse sistema, o
filete tem a forma triangular, ngulo de
55, crista e raiz arredondadas.
O passo determinado dividindo-se
uma polegada pelo nmero de filetes contidos em uma polegada.

A U L A

No sistema americano
americano, as medidas so expressas em polegadas. O filete
tem a forma triangular, ngulo de 60, crista plana e raiz arredondada.

Nesse sistema, como no whitworth, o passo tambm determinado dividindo-se uma polegada pelo nmero de filetes contidos em uma polegada.
Nos trs sistemas, as roscas so fabricadas em dois padres: normal e fina.
A rosca normal tem menor nmero de filetes por polegada que a rosca fina.
No sistema whitworth, a rosca normal caracterizada pela sigla BSW (british
standard whitworth - padro britnico para roscas normais). Nesse mesmo
sistema, a rosca fina caracterizada pela sigla BSF (british standard fine - padro
britnico para roscas finas).
No sistema americano, a rosca normal caracterizada pela sigla NC (national
coarse) e a rosca fina pela sigla NF (national fine).

Clculos de roscas triangulares mtrica normal

Agora que voc viu com detalhes os instrumentos de medir passo de rosca
e os sistemas de roscas, vamos fazer alguns exerccios prticos.
Antes dos exerccios, preciso que voc saiba quais so os procedimentos
para determinar o passo da rosca ou o nmero de fios por polegada. Vamos usar
o pente de rosca.

Verificar qual das lminas do pente da rosca se encaixa perfeitamente nos

filetes da rosca. A lmina que se encaixar vai indicar-lhe o passo da rosca
ou o nmero de fios por polegada.

Vimos que, no lugar do pente de rosca, voc pode usar uma escala e medir,
por exemplo, 10 filetes da rosca. Voc divide a medida encontrada por 10
para encontrar o passo da rosca. Isto, se a rosca for do sistema mtrico. Se
ela for do sistema ingls, voc deve verificar quantos filetes cabem em uma
polegada da escala. O resultado, portanto, ser o nmero de fios por
polegada.

Medir o dimetro externo da rosca com paqumetro. Tendo a medida do

dimetro e a medida do passo, ou o nmero de fios por polegada, voc
vai consultar a tabela para obter as demais medidas da rosca. Tambm,
em vez de consultar a tabela, voc pode fazer os clculos das dimenses
da rosca.

Clculo de dimenses de rosca

Rosca mtrica normal
Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso (d1) para uma rosca de
dimetro externo (d) de 10 mm e passo (p) de 1,5 mm.
Clculo:

A U L A

d1 = d - 1,2268 P

Substituindo os valores dessa frmula:

d1 = 10 - 1,2268 1,5
d1 = 10 - 1,840
d1 = 8,16 mm
Portanto, o dimetro menor da rosca de 8,16 mm.

Exerccio 1
Conforme foi feito no exemplo acima, calcule o dimetro menor de uma
rosca mtrica normal, a saber:
dimetro externo: 6 mm
Passo: 1 mm
Frmula: d1 = d - 1,2268 P
Exemplo - Calcular o dimetro efetivo de um parafuso ( mdio) com rosca
mtrica normal, cujo dimetro externo de 12 mm e o passo de
1,75 mm.
Frmula:
d2 = d - 0,6495 P
Substituindo os valores desta frmula:
d2 = 12 - 0,6495 1,75
d2 = 12 - 1,1366
d2 = 10,86 mm
Portanto, a medida do dimetro mdio de 10,86 mm.

Exerccio 2
Com base no exemplo, calcule o dimetro mdio de um parafuso com rosca
mtrica normal, a saber:
dimetro externo: 8 mm
Passo: 1,25 mm
Frmula: d2 = d - 0,6495 P
Exemplo - Calcular a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo
dimetro maior (d) de 14 mm e o passo (p) de 2 mm.
Frmula:

= 0,045 P

Substituindo os valores:
f = 0,045 2
f = 0,09 mm
Portanto, a folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso
de 0,09 mm.

Exerccios

A U L A

Exerccio 3
Calcule a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo
dimetro maior (d) de 10 mm e o passo (p) de 1,5 mm.
Frmula: f = 0,045 P

Exemplo Calcular o dimetro maior de uma porca com rosca mtrica normal,
cujo dimetro maior do parafuso de 8 mm e o passo de 1,25 mm.
Frmula:

D = d + 2f

Calcula-se, primeiro o valor de f cuja frmula f = 0,045 P.

Portanto:

f = 0,045 1,25
f = 0,05625

Substituindo os valores de f na frmula:

D = 8 + 2 0,056
D = 8 + 0,112
D = 8,11 mm
Portanto, o dimetro maior da porca de 8,11mm.

Exerccio 4
Calcular o dimetro maior de uma porca com rosca mtrica normal cujo
dimetro maior do parafuso de 16 mm e o passo de 2 mm.
Frmula: D = d + 2f

Exemplo - Calcular o dimetro menor de uma porca com rosca mtrica normal
cujo dimetro maior do parafuso de 6mm e o passo de 1 mm.
Frmula:

D1 = d - 1,0825 P

Substituindo os valores:
D1 = 6 - 1,0825 1
D1 = 6 - 1,0825
D1 = 4,92 mm
Portanto, o dimetro menor da porca de 4,92 mm.

Exerccio 5
Calcule o dimetro menor de uma porca com rosca mtrica normal cujo
dimetro maior do parafuso de 18 mm e o passo de 2,5 mm.
Frmula: D1 = d - 1,0825 P

Exemplo - Calcular a altura do filete de um parafuso com rosca mtrica normal

com dimetro maior de 4 mm e o passo de 0,7 mm.
Frmula:

he = 0,61343 P

Substituindo os valores:
he = 0,61343 0,7
he = 0,43 mm
Portanto, a altura do filete do parafuso de 0,43mm.
Exerccio 6
Calcule a altura do filete de um parafuso com rosca mtrica normal com
dimetro maior de 20 mm e o passo de 2,5 mm.
Frmula: he = 0,61343 P

Clculos de roscas triangulares

Rosca mtrica fina
No caso de clculo de roscas triangulares mtricas finas, so usadas as
mesmas frmulas das roscas triangulares mtricas normais. A nica diferena
a medida do passo.
Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso (d1), sabendo que o
dimetro maior de 10 mm e o passo de 0,75 mm.
Frmula:

d1 = d - 1,2268 P

Substituindo os valores:
d1 = 10 - 1,2268 P
d1 = 10 - 0,9201
d1 = 9,08 mm
Portanto, o dimetro menor do parafuso de 9,08 mm.

Exerccio 7
Calcule o dimetro menor de um parafuso (d1), sabendo que o dimetro
maior de 12 mm e o passo de 1 mm.
Frmula: d1 = d - 1,2268 P
Exemplo - Calcular a altura do filete de um parafuso (he) com rosca mtrica
triangular fina com dimetro maior de 8 mm e passo de 1 mm.
Frmula:

he = 0,61343 P

Substituindo os valores:
he = 0,61343 1
he = 0,61 mm
Portanto, a altura do filete de 0,61 mm.

A U L A

A U L A

muito importante para o mecnico saber o clculo do dimetro da broca

que vai fazer um furo no qual a rosca ser aberta por macho.
No clculo de dimetro da broca para abrir rosca mtrica triangular, normal
ou fina, usa-se a seguinte frmula:
broca = d - P
Exemplo - Calcular dimetro de broca para abrir o furo a ser roscado com rosca
mtrica, sabendo que o dimetro maior do parafuso de 10 mm e o
passo de 1,5 mm.
Substituindo os valores na frmula:
broca = 10 - 1,5
broca = 8,5 mm
Portanto, o dimetro da broca deve ser de 8,5 mm.

Exerccio 8
Calcular dimetro de broca para abrir o furo a ser roscado com rosca mtrica,
sabendo que o dimetro maior do parafuso de 8mm e o passo de 1 mm.
Frmula: broca = d - P

Clculo de roscas triangulares

Rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF)
Exemplo - Calcular o passo em mm de um parafuso com rosca whitworth,
sabendo-se que a rosca tem 32 fios por polegada.
Frmula:

P=

25, 4
n de fios

Substituindo os valores:
P =

25, 4
32

P = 0,79 mm
Portanto, o passo deve ser de 0,79 mm.

Exerccio 9
Calcule o passo em mm de um parafuso com rosca whitworth, sabendo-se
que a rosca tem 18 fios por polegada.
25, 4
Frmula: P =
n de fios

Exemplo - Calcular a altura de filete (he) de uma rosca whitworth, sabendo-se

que o passo de 0,793 mm.
Frmula:

he = 0,6403 P

Substituindo os valores:
he = 0,6403 0,793
he = 0,51 mm
Portanto, a altura do filete de 0,51 mm.

Exerccio 10
Calcule a altura de filete (he) de uma rosca whitworth, sabendo que a rosca
tem 20 filetes por polegada.
Frmula: he = 0,6403 P
P=

25, 4
n de fios

Exemplo - Calcular o raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso de

uma rosca whitworth com 10 fios por polegada.
Frmula para calcular o passo:
25, 4
P =
n de fios
Substituindo os valores:
P =

25, 4
= 2,54 mm
10

Frmula para calcular o arredondamento:

rre = 0,1373 P
Substituindo os valores:
rre = 0,1373 2,54 mm
rre = 0,35 mm
Portanto, o raio de arredondamento de 0,35 mm.

Exerccio 11
Calcule o raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso de uma rosca
whitworth com 12 fios por polegada.
Frmula para calcular o passo:
P =

25, 4
n de fios

Frmula para calcular o arredondamento:

rre = 0,1373 P

A U L A

A U L A

Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso com rosca whitworth,

cujo dimetro de 1/2 polegada (12,7 mm) e que tem 12 fios por
polegada.
Calcula-se o passo:
P =

25, 4
12

P = 2,117 mm
Calcula-se o he - he = 0,6403 P
he = 0,6403 2,117
he = 1,355 mm
Calcula-se o dimetro menor do parafuso: d1 = d - 2he
Substituindo os valores:
d1 = 12,7 - 2 1,355
d1 = 12,7 - 2,71
d1 = 9,99 mm
Portanto, o dimetro menor do parafuso de 9,99 mm.

Exerccio 12
Calcule o dimetro menor do parafuso com rosca whitworth, cujo dimetro
de 1/4" (6,35 mm) e que tem 26 fios por polegada.
Exemplo - Calcular o dimetro efetivo do parafuso ( mdio) com rosca
whitworth, cujo dimetro externo de 5/16" (7,9375 mm) e tem
18 fios por polegada.
Calcula-se o passo:
P =

25, 4
18

P = 1,411 mm
Calcula-se o he = 0,6403 1,411
he = 0,903
Calcula-se o mdio: Frmula: d2 = d - he
Substituindo os valores:
d2 = 7,9375 - 0,903
d2 = 7,03 mm
Portanto o mdio do parafuso de 7,03 mm.
Exerccio 13
Calcule o dimetro efetivo de parafuso ( mdio) com rosca whitworth, cujo
dimetro externo de 1" (25,4 mm) e que tem 8 fios por polegada.

A
L AL
AUU

10

10

Porcas
U

m menino tinha duas bicicletas quebradas.

Decidiu juntar as peas das duas e montar uma bicicleta que lhe servisse para ir
escola. Seu pai, mecnico, deu-lhe orientao. A nova montagem ficou boa, mas
ao movimentar a bicicleta o menino percebeu que o aro estava totalmente
bambo, pois fora fixado com arame. Concluso: a bicicleta no podia ser usada.
Qual foi a falha?
Aps examinar a montagem, o pai explicou ao menino que o aro contm um
eixo com roscas nas extremidades, e que ele s pode ser fixado com porcas, pois
so elas que permitem uma fixao adequada do aro bicicleta.
Esse fato exemplifica a funo, muito importante, das porcas. Por isso elas
sero estudadas nesta aula.
Porca uma pea de forma prismtica ou cilndrica geralmente metlica,
com um furo roscado no qual se encaixa um parafuso, ou uma barra roscada. Em
conjunto com um parafuso, a porca um acessrio amplamente utilizado na
unio de peas.
A porca est sempre ligada a um parafuso. A parte externa tem vrios
formatos para atender a diversos tipos de aplicao. Assim, existem porcas que
servem tanto como elementos de fixao como de transmisso.

parte externa
rosca interna

Introduo

A U L A

10
Material de fabricao
As porcas so fabricadas de diversos materiais: ao, bronze, lato, alumnio,
plstico.
H casos especiais em que as porcas recebem banhos de galvanizao,
zincagem e bicromatizao para proteg-las contra oxidao (ferrugem).

Tipos de rosca
O perfil da rosca varia de acordo com o tipo de aplicao que se deseja. As
porcas usadas para fixao geralmente tm roscas com perfil triangular.

As porcas para transmisso de movimentos tm roscas com perfis quadrados, trapezoidais, redondo e dente de serra.

Tipos de porca
Para aperto manual so mais usados os tipos de porca borboleta, recartilhada
alta e recartilhada baixa.

Veja, nas ilustraes a seguir, a aplicao da porca borboleta e da porca

recartilhada alta.

As porcas cega baixa e cega alta, alm de propiciarem boa fixao, deixam as
peas unidas com melhor aspecto.

Veja a aplicao desse tipo de porca.

A U L A

10

A U L A

Para ajuste axial (eixos de mquinas), so usadas as seguintes porcas:

10

Veja a aplicao desses tipos de porca.

Certos tipos de porcas apresentam ranhuras prprias para uso de cupilhas.

Utilizamos cupilhas para evitar que a porca se solte com vibraes.

Veja como fica esse tipo de porca com o emprego da cupilha.

Veja, a seguir, os tipos mais comuns de porcas.

A U L A

10

Observe a aplicao da porca sextavada chata.

Para montagem de chapas em locais de difcil acesso, podemos utilizar as

porcas:

Veja, a seguir, a aplicao desses tipos de porca.

H ainda outros tipos de porca que sero tratados em momento oportuno.

Exerccios
A U L A

10

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
A funo da porca :
a) ( ) Fixar e no transmitir movimentos.
b) ( ) Fixar e tambm transmitir movimentos.
Exerccio 2
As porcas podem ter diversos perfis externos, cite trs:
a)

___________________________________________

b) ___________________________________________
c)

___________________________________________

Exerccio 3
Marque V para verdadeiro e F para falso: As porcas para transmisso de
movimentos podem ter roscas com perfil:
a) ( ) quadrado;
b) ( ) triangular;
c) ( ) trapezoidal;
d) ( ) redondo.
Exerccio 4
Marque com um X a resposta correta: A porca usada para aperto manual a:
a) ( ) porca redonda;
b) ( ) porca borboleta;
c) ( ) porca de trava;
d) ( ) porca rebitada.

A
L AL
AUU

11

11

Arruelas
U

m motorista estava inconformado. J era a

terceira vez que, em menos de um ano, caa o escapamento de seu carro. Por
isso, foi consultar um amigo, mecnico de automveis. Depois de um exame
descobriu-se a causa do problema. O mecnico que colocou o escapamento,
cometeu um erro: o de fixar o escapamento com parafuso sem o uso do conjunto
de arruelas. Ora, sem arruelas o aperto do parafuso ia afrouxando com o tempo
e por este motivo o escapamento caa.
Voc viu, nesse caso, a importncia da arruela. por isso que a arruela ser
o assunto a ser estudado nesta aula. Vamos l?
A maioria dos conjuntos mecnicos apresenta elementos de fixao. Onde
quer que se usem esses elementos, seja em mquinas ou em veculos automotivos,
existe o perigo de se produzir, em virtude das vibraes, um afrouxamento
imprevisto no aperto do parafuso.
Para evitar esse inconveniente utilizamos um elemento de mquina chamado arruela
arruela.

As arruelas tm a funo de distribuir igualmente a fora de aperto entre a

porca, o parafuso e as partes montadas. Em algumas situaes, tambm funcionam como elementos de trava.
Os materiais mais utilizados na fabricao das arruelas so ao-carbono,
cobre e lato.

Introduo

A U L A

11

Tipos de arruela
Existem vrios tipos de arruela: lisa, de presso, dentada, serrilhada,
ondulada, de travamento com orelha e arruela para perfilados.
Para cada tipo de trabalho, existe um tipo ideal de arruela.

Arruela lisa
Alm de distribuir igualmente o aperto, a arruela lisa tem, tambm, a funo
de melhorar os aspectos do conjunto.
A arruela lisa por no ter elemento de trava, utilizada em rgos de
mquinas que sofrem pequenas vibraes

Arruela de presso
A arruela de presso utilizada na montagem de conjuntos mecnicos,
submetidos a grandes esforos e grandes vibraes. A arruela de presso
funciona, tambm, como elemento de trava, evitando o afrouxamento do parafuso e da porca. , ainda, muito empregada em equipamentos que sofrem
variao de temperatura (automveis, prensas etc.).

Arruela dentada
Muito empregada em equipamentos sujeitos a grandes vibraes, mas com
pequenos esforos, como, eletrodomsticos, painis automotivos, equipamentos de refrigerao etc.
O travamento se d entre o conjunto parafuso/porca. Os dentes inclinados
das arruelas formam uma mola quando so pressionados e se encravam na
cabea do parafuso.

Arruela serrilhada
A arruela serrilhada tem, basicamente,
as mesmas funes da arruela dentada. Apenas suporta esforos um pouco maiores.
usada nos mesmos tipos de trabalho
que a arruela dentada.

Arruela ondulada
A arruela ondulada no tem cantos
vivos. indicada, especialmente, para superfcies pintadas, evitando danificao do
acabamento.
adequada para equipamentos que
possuem acabamento externo constitudo
de chapas finas.

Arruela de travamento com orelha

Utiliza-se esta arruela dobrando-se a orelha sobre um canto vivo da pea. Em
seguida, dobra-se uma aba da orelha envolvendo um dos lados chanfrado do
conjunto porca/parafuso.

Arruela para perfilados

uma arruela muito utilizada em montagens que envolvem cantoneiras ou
perfis em ngulo. Devido ao seu formato de fabricao, este tipo de arruela
compensa os ngulos e deixa perfeitamente paralelas as superfcies a serem
parafusadas.

Os tipos de arruelas mais usados so os vistos at aqui. Porm, existem

outros tipos menos utilizados:

A U L A

11

A U L A

11
arruela chanfrada

arruela quadrada

arruela de furo quadrado

arruela dupla de presso

arruela curva de presso

arruela com dentes internos

arruela com dentes cnicos

arruela com serrilhado interno

arruela com serrilhado cnico

Para testar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios
A U L A

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
Quando queremos evitar afrouxamento de um parafuso ou de uma porca
usamos:
a) ( ) chaveta;
b) ( ) pino;
c) ( ) arruela;
Exerccio 2
Para melhorar o aspecto do conjunto e distribuir igualmente o aperto,
usamos o seguinte tipo de arruela:
a) ( ) lisa;
b) ( ) cnica;
c) ( ) perfilada.
Exerccio 3
As arruelas de presso so elementos de trava muito utilizados nos casos em
que exigem:
a) ( ) Pequenos esforos e grandes vibraes.
b) ( ) Grandes esforos e pequenas vibraes.
c) ( ) Grandes esforos e grandes vibraes.
Exerccio 4
A arruela que oferece maior segurana contra o afrouxamento de um
parafuso :
a) ( ) arruela de travamento com orelha;
b) ( ) arruela lisa;
c) ( ) arruela ondulada.
Exerccio 5
As arruelas para perfilados so utilizadas no seguinte caso:
a) ( ) Equipamento com acabamento externo de chapa fina.
b) ( ) Montagem com cantoneiras e perfis em ngulos.
c) ( ) Equipamento sujeito a grandes vibraes e variaes de temperatura.
Exerccio 6
Qual a representao que mostra a fixao de duas chapas por parafuso,
porca e arruela.

a) ( )

b) ( )

c) ( )

11

A UA UL L AA

12

12

Anis elsticos

Introduo

anel elstico um elemento usado em

eixos ou furos, tendo como principais funes:.

Evitar deslocamento axial de peas ou componentes.

Posicionar ou limitar o curso de uma pea ou conjunto deslizante sobre

o eixo.

Deslocamento axial o movimento no sentido longitudinal do eixo.

Esse elemento de mquina conhecido tambm como anel de reteno, de

trava ou de segurana.

Material de fabricao e forma

Fabricado de ao-mola, tem a forma de anel incompleto, que se aloja em um
canal circular construdo conforme normalizao.

Aplicao: para eixos com dimetro entre 4 e 1 000 mm. Trabalha externamente Norma DIN 471.

Aplicao: para furos com dimetro entre 9,5 e 1 000 mm. Trabalha internamente Norma DIN 472.

Aplicao: para eixos com dimetro entre 8 e 24 mm. Trabalha externamente

Norma DIN 6799.

A U L A

12

A U L A

Aplicao: para eixos com dimetro entre 4 e 390 mm para rolamentos.

12

Anis de seco circular Aplicao: para pequenos esforos axiais.

Tendo em vista facilitar a escolha e seleo dos anis em funo dos tipos de
trabalho ou operao, existem tabelas padronizadas de anis, como as que
seguem.

A U L A

12

d1

d3

~a

~b

d5

d2

0,40 3,7

d1

d3

~a

~b

d5

1,8

0,7

1,0 3,3

0,50

34

1,50

31,5

5,3

4,0

2,5

32,3 1,60

0,60 4,7

2,2

1,1

1,0 4,3

0,70

35

1,50

32,2

5,4

4,0

2,5

33,0 1,80

0,70 5,6

2,6

1,3

1,2 5,7

0,80

36

1,75

33,2

5,4

4,0

2,5

34,0 1,85

0,80 6,5

0,80 7,4

2,8

1,3

2,8

1,5

1,2 6,7

0,90

37

1,75

34,2

5,5

4,0

2,5

35,0 1,85

1,2 7,8

0,90

38

1,75

35,2

5,6

4,5

2,5

36,0 1,85

9
10

1,00 8,4

3,0

1,00 9,3

3,0

1,7

1,3 8,6

1,10

39

1,75

36,0

5,7

4,5

2,5

37,0 1,85

1,8

1,5 9,6

1,10

40

1,75

36,5

5,8

4,5

2,5

37,5 1,85

11

1,00 10,2

12

1,00 11,0

3,1

1,9

1,5 10,5 1,10

42

1,75

38,5

6,2

4,5

2,5

39,5 1,85

3,2

2,2

1,7 11,5 1,10

44

1,75

40,5

6,3

4,5

2,5

41,5 1,85

13
14

1,00 11,9

3,3

2,2

1,7 12,4 1,10

45

1,75

41,5

6,3

4,8

2,5

42,5 1,85

1,00 12,9

3,4

2,2

1,7 13,4 1,10

46

1,75

42,5

6,3

4,8

2,5

43,5 1,85

15

1,00 13,3

3,5

2,2

1,7 14,3 1,10

47

1,75

43,5

6,4

4,8

2,5

44,5 1,85

16

1,00 14,7

3,6

2,2

1,7 15,2 1,10

48

1,75

44,5

6,5

4,8

2,5

45,5 1,85

17

1,00 15,7

3,7

2,2

1,7 16,2 1,10

50

2,00

45,8

6,7

5,0

2,5

47,0 2,15

18

1,20 16,5

3,8

2,7

1,7 17,0 1,30

52

2,00

47,8

6,8

5,0

2,5

49,0 2,15

19

1,20 17,5

3,8

2,7

2,0 18,0 1,30

54

2,00

49,8

6,9

5,0

2,5

51,0 2,15

20

1,20 18,5

3,9

2,7

2,0 19,0 1,30

55

2,00

50,8

7,0

5,0

2,5

52,0 2,15

21

1,20 19,5

4,0

2,7

2,0 20,0 1,30

56

2,00

51,8

7,0

5,0

2,5

53,0 2,15

22

1,20 20,5

4,1

2,7

2,0 21,0 1,30

57

2,00

52,8

7,1

5,5

2,5

54,0 2,15

23

1,20 21,5

4,2

2,7

2,0 22,0 1,30

58

2,00

53,8

7,1

5,5

2,5

55,0 2,15

24

1,20 22,2

4,2

3,1

2,0 22,9 1,30

60

2,00

55,8

7,2

5,5

2,5

57,0 2,15

25

1,20 23,2

4,3

3,1

2,0 23,9 1,30

62

2,00

57,8

7,2

5,5

2,5

59,0 2,15

26

1,20 24,5

4,4

3,1

2,0 24,9 1,30

63

2,00

58,8

7,3

5,5

2,5

60,0 2,15

27

1,20 24,9

4,5

3,1

2,0 25,6 1,30

65

2,50

60,8

7,4

6,4

2,5

62,0 2,65

28

1,50 25,9

4,6

3,1

2,0 26,6 1,60

67

2,50

62,5

7,8

6,4

2,5

64,0 2,65

29

1,50 26,9

4,7

3,5

2,0 27,6 1,60

68

2,50

63,5

7,8

6,4

2,5

65,0 2,65

30

1,50 27,9

4,8

3,5

2,0 28,6 1,60

70

2,50

65,5

7,8

6,4

2,5

67,0 2,65

31

1,50 28,6

4,9

3,5

2,5 29,3 1,60

72

2,50

67,5

7,9

7,0

2,5

69,0 2,65

32

1,50 29,6

5,0

3,9

2,5 30,3 1,60

75

2,50

70,5

7,9

7,0

2,5

72,0 2,65

33

1,50 30,5

5,1

3,9

2,9 31,3 1,60

77

2,50

72,5

8,0

7,0

2,5

74,0 2,65

hll

m
min

hll

d2

m
min

A U L A

12

d1

d3

~a

~b

d5

d2

9,5

1,00 10,30 3,00 1,60 1,50 9,90

10

hll

d1

min
1,10

s
hll

38

d3

~a

~b

d5

d2

m
min

1,50 40,80 5,30 4,00 2,50 40,00 1,60

1,00 10,80 3,10 1,60 1,50 10,40 1,10

39

1,50 42,00 5,50 4,00 2,50 41,00 1,60

10,5 1,00 11,30 3,10 1,60 1,50 10,90 1,10

40

1,75 43,50 5,70 4,00 2,50 42,50 1,85

11

1,00 11,80 3,20 1,60 1,50 11,40 1,10

41

1,75 44,50 5,70 4,00 2,50 43,50 1,85

12

1,00 13,00 3,30 2,00 1,70 12,50 1,10

42

1,75 45,50 5,80 4,00 2,50 44,50 1,85

13

1,00 14,10 3,50 2,00 1,70 13,60 1,10

43

1,75 46,50 5,80 4,50 2,50 45,50 1,85

14

1,00 15,10 3,60 2,00 1,70 14,60 1,10

44

1,75 47,50 5,90 4,50 2,50 46,50 1,85

15

1,00 16,20 3,60 2,00 1,70 15,70 1,10

45

1,75 48,50 5,90 4,50 2,50 47,50 1,85

16

1,00 17,30 3,70 2,00 1,70 16,80 1,10

46

1,75 49,50 6,00 4,50 2,50 48,50 1,85

17

1,00 18,30 3,80 2,00 1,70 17,80 1,10

47

1,75 50,50 6,10 4,50 2,50 49,50 1,85

18

1,00 19,50 4,00 2,50 1,70 19,00 1,10

48

1,75 51,50 6,20 4,50 2,50 50,50 1,85

19

1,00 20,50 4,00 2,50 2,00 20,00 1,10

50

2,00 54,20 6,50 4,50 2,50 53,00 2,15

20

1,00 21,50 4,00 2,50 2,00 21,00 1,10

51

2,00 55,20 6,50 5,10 2,50 54,00 2,15

21

1,00 22,50 4,10 2,50 2,00 22,00 1,10

52

2,00 56,20 6,50 5,10 2,50 55,00 2,15

22

1,00 23,50 4,10 2,50 2,00 23,00 1,10

53

2,00 57,20 6,50 5,10 2,50 56,00 2,15

23

1,20 24,60 4,20 2,50 2,00 24,10 1,30

54

2,00 58,20 6,50 5,10 2,50 57,00 2,15

24

1,20 25,90 4,30 2,50 2,00 25,20 1,30

55

2,00 59,20 6,50 5,10 2,50 58,00 2,15

25

1,20 26,90 4,40 3,00 2,00 26,20 1,30

56

2,00 60,20 6,50 5,10 2,50 59,00 2,15

26

1,20 27,90 4,60 3,00 2,00 27,20 1,30

57

2,00 61,20 6,80 5,10 2,50 60,00 2,15

27

1,20 29,10 4,60 3,00 2,00 28,40 1,30

58

2,00 62,20 6,80 5,10 2,50 61,00 2,15

28

1,20 30,10 4,70 3,00 2,00 29,40 1,30

60

2,00 64,20 6,80 5,50 2,50 63,00 2,15

29

1,20 31,10 4,70 3,00 2,00 30,40 1,30

62

2,00 66,20 6,90 5,50 2,50 65,00 2,15

30

1,20 32,10 4,70 3,00 2,00 31,40 1,30

63

2,00 67,20 6,90 5,50 2,50 66,00 2,15

31

1,20 33,40 5,20 3,50 2,50 32,70 1,30

65

2,50 69,20 7,00 5,50 2,50 68,00 2,65

32

1,20 34,40 5,20 3,50 2,50 33,70 1,30

67

2,50 71,50 7,00 6,00 2,50 70,00 2,65

33

1,50 35,50 5,20 3,50 2,50 34,70 1,30

68

2,50 72,50 7,40 6,00 2,50 71,00 2,65

34

1,50 36,50 5,20 3,50 2,50 35,70 1,60

70

2,50 74,50 7,40 6,00 2,50 73,00 2,65

35

1,50 37,80 5,20 3,50 2,50 37,00 1,60

72

2,50 76,50 7,80 6,60 2,50 75,00 2,65

36

1,50 38,80 5,20 3,50 2,50 38,00 1,60

75

2,50 79,50 7,80 6,60 2,50 78,00 2,65

37

1,50 39,80 5,20 3,50 2,50 39,00 1,60

77

2,50 81,50 7,80 6,60 2,50 80,00 2,65

Na utilizao dos anis, alguns pontos importantes devem ser observados:

A dureza do anel deve ser adequada aos elementos que trabalham com ele.
Se o anel apresentar alguma falha, pode ser devido a defeitos de fabricao
ou condies de operao.
As condies de operao so caracterizadas por meio de vibraes, impacto, flexo, alta temperatura ou atrito excessivo.
Um projeto pode estar errado: previa, por exemplo, esforos estticos, mas
as condies de trabalho geraram esforos dinmicos, fazendo com que o
anel apresentasse problemas que dificultaram seu alojamento.
A igualdade de presso em volta da canaleta assegura aderncia e resistncia. O anel nunca deve estar solto, mas alojado no fundo da canaleta, com
certa presso.
A superfcie do anel deve estar livre de rebarbas, fissuras e oxidaes.
Em aplicaes sujeitas corroso, os anis devem receber tratamento
anticorrosivo adequado.
Dimensionamento correto do anel e do alojamento.
Em casos de anis de seco circular, utiliz-los apenas uma vez.
Utilizar ferramentas adequadas para evitar que o anel fique torto ou receba
esforos exagerados.
Montar o anel com a abertura apontando para esforos menores, quando
possvel.
Nunca substituir um anel normalizado por um equivalente, feito de chapa
ou arame sem critrios.

Para que esses anis no sejam montados de forma incorreta, necessrio o

uso de ferramentas adequadas, no caso, alicates.
Vejamos alguns tipos de alicate:

Para testar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

A U L A

12

Exerccios
A U L A

12

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
A principal funo do anel elstico :
a) ( ) Aumentar movimento axial.
b) ( ) Evitar deslocamentos axiais.
c) ( ) Ajudar as fixaes.
d) ( ) Evitar deslocamentos transversais.
Exerccio 2
Para fabricar anel elstico usa-se o seguinte tipo de ao:
a) ( ) carbono;
b) ( ) mola;
c) ( ) 1010-1020;
d) ( ) cromo-vandio.
Exerccio 3
Para a escolha correta de anis elsticos, deve-se levar em conta:
a) ( ) Pouca variedade de anis.
b) ( ) Padronizao de algumas medidas.
c) ( ) Tabelas de padronizao com todas as medidas.
d) ( ) Fbricas que determinam as medidas.
Exerccio 4
Para o uso correto dos anis elsticos, a ferramenta adequada :
a) ( ) chave de fenda;
b) ( ) chave cachimbo;
c) ( ) chave fina;
d) ( ) alicate especial;
e) ( ) alicate universal.

A
L AL
AUU

13

13

Chavetas
A

gora voc j tem uma noo dos elementos

de mquinas mais usados para fixar peas: rebite, pino, cavilha, contrapino ou
cupilha, parafuso, porcas, arruela e anis elsticos.
Para completar o estudo feito, vamos abordar, nesta aula, mais um elemento
chavetas.
de fixao: chavetas
um elemento mecnico fabricado em ao. Sua forma, em geral, retangular
ou semicircular. A chaveta se interpe numa cavidade de um eixo e de uma pea.
A chaveta tem por finalidade ligar dois elementos mecnicos.

Introduo

Classificao:

A U L A

13

As chavetas se classificam em:

chavetas de cunha;
chavetas paralelas;
chavetas de disco.

Chavetas de cunha
As chavetas tm esse nome porque so parecidas com
uma cunha. Uma de suas faces inclinada, para facilitar
a unio de peas.

As chavetas de cunha classificam-se em dois grupos:

chavetas longitudinais;
chavetas transversais.

Chavetas longitudinais
So colocadas na extenso do eixo para unir roldanas, rodas, volantes etc.
Podem ser com ou sem cabea e so de montagem e desmontagem fcil.

Sua inclinao de 1:100 e suas medidas principais so definidas quanto a:

altura (h);
comprimento (L);
largura (b).

As chavetas longitudinais podem ser de diversos tipos: encaixada, meia-cana,

plana, embutida e tangencial. Veremos as caractersticas de cada desses tipos.
Chavetas encaixadas - So muito
usadas. Sua forma corresponde do tipo
mais simples de chaveta de cunha. Para
possibilitar seu emprego, o rasgo do eixo
sempre mais comprido que a chaveta.
Chaveta meia-cana Sua base cncava (com o mesmo raio do eixo). Sua
inclinao de 1:100, com ou sem cabea.
No necessrio rasgo na rvore,
pois a chaveta transmite o movimento
por efeito do atrito. Desta forma, quando o esforo no elemento conduzido for
muito grande, a chaveta desliza sobre a
rvore.

Chaveta plana Sua forma similar da chaveta encaixada, porm,

para sua montagem no se abre rasgo
no eixo. feito um rebaixo plano.

Chavetas embutidas Essas

chavetas tm os extremos arredondados, conforme se observa na vista
superior ao lado. O rasgo para seu
alojamento no eixo possui o mesmo
comprimento da chaveta. As chavetas
embutidas nunca tm cabea.

Chavetas tangenciais So
formadas por um par de cunhas,
colocado em cada rasgo. So sempre
utilizadas duas chavetas, e os rasgos
so posicionados a 120. Transmitem
fortes cargas e so utilizadas, sobretudo, quando o eixo est submetido
a mudana de carga ou golpes.

Chavetas transversais - So aplicadas em unio de peas que transmitem movimentos rotativos e retilneos
alternativos.

Quando as chavetas transversais so empregadas em unies permanentes,

sua inclinao varia entre 1:25 e 1:50. Se a unio se submete a montagem e
desmontagem freqentes, a inclinao pode ser de 1:6 a 1:15.

A U L A

13

A U L A

13

Chavetas paralelas ou lingetas

Essas chavetas tm as faces paralelas, portanto, no tm inclinao.
A transmisso do movimento feita pelo ajuste de suas
faces laterais s laterais do rasgo da chaveta. Fica uma
pequena folga entre o ponto mais alto da chaveta e
o fundo do rasgo do elemento conduzido.

As chavetas paralelas no possuem cabea. Quanto forma de seus extremos, eles podem ser retos ou arredondados. Podem, ainda, ter parafusos para
fixarem a chaveta ao eixo.

Chaveta de disco ou meia-lua (tipo woodruff)

uma variante da chaveta paralela. Recebe esse nome porque sua forma
corresponde a um segmento circular.

comumente empregada em eixos cnicos por facilitar a montagem e se

adaptar conicidade do fundo do rasgo do elemento externo.

Tolerncias para chavetas

A U L A

O ajuste da chaveta deve ser feito em funo das caractersticas do trabalho.

13

A figura mostra os trs tipos mais comuns de ajustes e tolerncias para

chavetas e rasgos.

Para avaliar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
A funo da chaveta :
a) ( ) ligar dois elementos mecnicos;
b) ( ) fixar com parafuso;
c) ( ) a mesma da arruela;
d) ( ) deslizar no eixo.

Exerccio 2
A chaveta que no precisa de rasgo no eixo :
a) ( ) paralela;
b) ( ) tangencial;
c) ( ) longitudinal;
d) ( ) meia-cana.

Exerccio 3
Em elemento de mquina que faz movimento rotativo e retilneo alternativo,
deve-se usar a chaveta:
a) ( ) plana;
b) ( ) tangencial;
c) ( ) transversal;
d) ( ) woodruff.

Exerccios

A U L A

13

Exerccio 4
As chavetas colocadas na extenso do eixo so:
a) ( ) longitudinais;
b) ( ) transversais simples;
c) ( ) verticais;
d) ( ) transversais duplas.

Exerccio 5
A chaveta sem inclinao em que o ajuste feito nas faces laterais denomina-se:
a) ( ) cunha;
b) ( ) meia-cana;
c) ( ) paralela;
d) ( ) plana.

Exerccio 6
Para escolher o ajuste da chaveta, deve-se levar em conta, principalmente:
a) ( ) o formato da chaveta;
b) ( ) as caractersticas do trabalho;
c) ( ) o material da chaveta;
d) ( ) o material do eixo.

Exerccio 7
Qual a representao correta que mostra o eixo com chaveta meia-lua.

a) ( )

b) ( )

c) ( )

A
L AL
AUU

14
Introduo aos
elementos de apoio
E

sta aula - Introduo aos elementos de apoio

- inicia a segunda parte deste primeiro livro que compe o mdulo Elementos
de mquinas
mquinas.
De modo geral, os elementos de apoio consistem de acessrios auxiliares
para o funcionamento de mquinas.
Nesta unidade, so abordados os seguintes elementos de apoio: buchas,
guias, rolamentos e mancais
mancais.
Na prtica, podemos observar que buchas e mancais so elementos que
funcionam conjuntamente. Apenas para facilitar o estudo, eles so descritos
separadamente.
Para que voc tenha uma viso geral dos assuntos a serem estudados em
cada aula, so apresentadas algumas das principais informaes relativas aos
elementos de apoio.

Buchas
As buchas existem desde que se passou a usar transportes com rodas e eixos.
No caso de rodas de madeira, que at hoje so usadas em carros de boi, j
existia o problema de atrito. Durante o movimento de rotao as superfcies em
contato provocavam atritos e, com o tempo, desgastavam-se eixos e rodas sendo
preciso troc-los.
Com a introduo das rodas de ao manteve-se o problema com atritos. A
soluo encontrada foi a de colocar um anel de metal entre o eixo e as rodas.
Esse anel, mais conhecido como bucha
bucha, reduz bastante o atrito, passando a
constituir um elemento de apoio indispensvel.
Na prxima aula, voc vai ver que as buchas podem ser classificadas, quanto
ao tipo de solicitao, em buchas de frico radial e de frico axial
axial.
Em determinados trabalhos de usinagem, h a necessidade de furao, ou
seja, de fazer furos. Para isso preciso que a ferramenta de furar fique corretamente posicionada para que os furos sejam feitos exatamente nos locais marcados. Nesse caso, so usadas as buchas-guia para furao e tambm para alargamento dos furos.

14

Introduo

A U L A

Devido sua importncia, as buchas-guia sero estudadas com mais detalhes.

14

Guias
Na aula 16, voc vai estudar guias que so, tambm, elementos de apoio de
mquinas.
A guia tem a funo de manter a direo de uma pea em movimento. Por
exemplo, numa janela corredia, seu movimento de abrir e de fechar feito
dentro de trilhos. Esses trilhos evitam que o movimento saia da direo.
A guia tem a mesma funo desses trilhos. Numa mquina industrial, como
uma serra de fita, a guia assegura a direo da trajetria da serra.
Geralmente, usa-se mais de uma guia em mquinas. Normalmente, se usa
um conjunto de guias com perfis variados, que se denomina barramento
barramento.
Existem vrios tipos de barramento, conforme a funo que ele exerce.

Rolamentos e mancais
Os mancais como as buchas tm a funo de servir de suporte a eixos, de
modo a reduzir o atrito e amortecer choques ou vibraes. Eles podem ser de
deslizamento ou rolamento
rolamento.
Os mancais de deslizamento so constitudos de uma bucha fixada num
suporte. So usados em mquinas pesadas ou em equipamentos de baixa
rotao.

Os mancais de rolamento dispem de elementos rolantes: esferas, roletes e

agulhas.

De acordo com as foras que suportam, os mancais podem ser radiais

radiais, axiais
ou mistos
mistos.

A U L A

14

A U L A

14

Em relao aos mancais de deslizamento, os mancais de rolamentos apresentam as seguintes vantagens:

Menor atrito e aquecimento.

Pouca lubrificao.
Condies de intercmbio internacional.
No desgasta o eixo.
Evita grande folga no decorrer do uso.

Mas os mancais de rolamentos tm algumas desvantagens:

Muita sensibilidade a choques.

Maior custo de fabricao.
Pouca tolerncia para carcaa e alojamento do eixo.
No suportam cargas muito elevadas.
Ocupam maior espao radial.
Teste, agora, sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
So elementos de apoio de mquinas:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

mancais e rolamentos, eixos, rodas;

buchas, guias, mancais e rolamentos;
guias, esferas, mancais;
rodas, buchas, pinos, placas de proteo.

Exerccio 2
Os elementos de apoio so acessrios de:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

ferramentas;
equipamentos;
materiais plsticos;
mquinas.

Exerccio 3
As buchas-guia servem para:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

fazer e alargar furos;

orientar trajetria de mquinas;
posicionar rodas;
amortecer choques.

Exerccio 4
Um conjunto de guias com perfis variados, denomina-se:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

bucha-guia;
serra;
barramento;
rosca.

Exerccio 5
Os mancais servem de suporte a:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

pinos;
chavetas;
eixos;
molas.

Exerccio 6
Os mancais podem ser de dois tipos:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

fixao e transmisso;
trao e retrao;
presso e compresso;
deslizamento ou rolamento.

A U L A

14

A UA UL L AA

15

15

Buchas

Introduo

o se sabe quem inventou a roda. Supe-se

que a primeira roda tenha sido um tronco cortado em sentido transversal.
Com a inveno da roda, surgiu, logo depois, o eixo.
O movimento rotativo entre as rodas e os eixos, ocasiona problema de atrito
que, por sua vez, causa desgaste tanto dos eixos como das rodas.
Para evitar esse problema nas rodas modernas, surgiu a idia de se colocar
um anel de metal entre o eixo e a roda.
Esse anel de metal chamado bucha
bucha.

Bucha
Muitos aparelhos possuem buchas em seus mecanismos como, por exemplo
o liqidificador, o espremedor de frutas e o ventilador.

Metal
antifrico uma
liga de cobre,
zinco, estanho,
chumbo e
antimnio.
conhecido tambm
por metal patente
ou metal branco.

As buchas so elementos de mquinas de forma cilndrica ou cnica.

Servem para apoiar eixos e guiar brocas e alargadores. Nos casos em que o eixo
desliza dentro da bucha, deve haver lubrificao.
Podem ser fabricadas de metal antifrico ou de materiais plsticos.
Normalmente, a bucha deve ser fabricada com material menos duro que o
material do eixo.

Classificao

A U L A

As buchas podem ser classificadas quanto ao tipo de solicitao. Nesse

sentido, elas podem ser de frico radial para esforos radiais, de frico axial
para esforos axiais e cnicas para esforos nos dois sentidos.
encosto axial

Buchas de frico radial

Essas buchas podem ter vrias formas. As mais comuns so feitas de um
corpo cilndrico furado, sendo que o furo possibilita a entrada de lubrificantes.
Essas buchas so usadas em peas para cargas pequenas e em lugares onde
a manuteno seja fcil.

Em alguns casos, essas buchas

so cilndricas na parte interior e
cnicas na parte externa. Os
extremos so roscados e tm trs
rasgos longitudinais, o que permite o reajuste das buchas nas
peas.

15

A U L A

Bucha de frico axial

15

Essa bucha usada para suportar o esforo de um eixo em posio vertical.

Bucha cnica
Esse tipo de bucha usado para suportar um eixo do qual se exigem esforos
radiais e axiais. Quase sempre essas buchas requerem um dispositivo de fixao
e, por isso, so pouco empregadas.

Bucha-guia para furao e alargamento

Nos dispositivos para furao, a bucha-guia orienta e possibilita autoposicionamento da ferramenta em ao na pea. Dessa forma, obtm-se a
posio correta das superfcies usinadas.

As buchas-guia so elementos de preciso, sujeitas a desgaste por atrito. Por

isso, elas so feitas em ao duro, com superfcies bem lisas, de preferncia
retificadas.

guias fixas ajuste H7-n6

As buchas pequenas com at 20 mm de dimetro so feitas em ao-carbono,

temperado ou nitretado. As maiores so feitas em ao cementado. A distncia
entre a bucha-guia e a pea baseia-se em dois parmetros:

Quando o cavaco deve passar pelo interior da bucha-guia, a distncia ser

de 0,2mm.
Quando o cavaco deve sair por baixo da bucha-guia, a distncia ser igual ou
maior que 0,5 mm, multiplicado pelo dimetro do furo da bucha.

A principal finalidade da bucha-guia a de manter um eixo comum

(coaxilidade) entre ela e o furo. Para isso, as buchas-guia devem ser de tipos
variados.
Quando a distncia (h) entre a pea e a base de sustentao da bucha-guia
grande, usam-se buchas-guia longas com as seguintes caractersticas:

A U L A

15

A U L A

15

Ajuste: h7 - n6;
Distncia (e) com sada por baixo do cavaco.
Bucha com borda para limitao da descida.
Dimetro (d) conforme a ferramenta rotativa.
Dimetro (D) maior que a ferramenta rotativa.

buchas-guias longas H7-n6

Quando dois furos so prximos um do outro, usam-se duas buchas-guia

com borda e travamento entre si. Ou, ento, usa-se uma bucha-guia de dimetro
que comporte os furos com travamento lateral por pino.

buchas-guias para furos prximos

Se for necessrio trocar a bucha-guia durante o processo de usinagem, usamse buchas-guia do tipo removvel com ajuste H7 - j6, cabea recartilhada e
travamento lateral por parafuso de fenda.

buchas-guias removveis H7-j6

Segue a ilustrao de uma bucha-guia com trs usos, mais sofisticada

tecnologicamente. Ela serve para manter um eixo comum (coaxilidade) para
centralizar a pea e para fix-la no dispositivo.

A U L A

15

pea

rebordo de
centragem

bucha-guia roscada de fixao

H grande variedade de tipos de buchas-guia. De acordo com o projeto de

dispositivos, define-se o tipo de bucha-guia a ser usado.
Teste sua aprendizagem, fazendo os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
O anel de metal montado entre o eixo e a roda chama-se:
a) ( ) porca;
b) ( ) bucha;
c) ( ) roda;
d) ( ) parafuso.
Exerccio 2
A bucha serve para:
a) ( ) aumentar o atrito e o desgaste do eixo;
b) ( ) eliminar o atrito e o desgaste do eixo;
c) ( ) aumentar o desgaste sem diminuir o atrito do eixo;
d) ( ) diminuir o atrito e o desgaste do eixo.
Exerccio 3
Normalmente, as buchas so apresentadas na seguinte forma:
a) ( ) cilndrica ou cnica;
b) ( ) plana ou cnica;
c) ( ) cnica ou plana;
d) ( ) plana ou cilndrica.

Exerccios

A U L A

15

Exerccio 4
Para abrir e alargar furos, possibilitando a orientao e o autoposicionamento
da ferramenta em ao na pea, so usadas buchas:
a) ( ) axiais;
b) ( ) guias;
c) ( ) radiais;
d) ( ) cnicas.
Exerccio 5
As buchas-guia de preciso so feitas de ao:
a) ( ) duro;
b) ( ) mole;
c) ( ) fundido;
d) ( ) meio duro.

A
L AL
AUU

16

16

Guias
U

ma senhora solicitou a um serralheiro a

colocao de um "box" com porta corredia no banheiro.
Com pouco tempo de uso a porta comeou a dar problemas: sempre
emperrava no momento de fechar o box.
O serralheiro percebeu seu erro: o trilho, feito como guia, apresentava
falha de dimenses, impedindo o deslizamento da porta corredia. Com isso,
o serralheiro foi obrigado a fazer um novo trabalho, o que lhe ocasionou
prejuzo.
Esse problema evidencia a importncia de guias e de seu emprego
correto.

Como voc pde perceber, a guia um elemento de mquina que mantm,

com certo rigor, a trajetria de determinadas peas. Para ficar clara sua
descrio, apresentamos, como exemplo, a ilustrao de uma porta corredia
do box de um banheiro.

Nessa ilustrao, o trilho serve como guia para a porta ter movimento de
direo controlada (trajetria da porta).

Introduo

A U L A

16

Tipos
No caso de se desejar movimento retilneo, geralmente so usadas guias
constitudas de peas cilndricas ou prismticas. Essas peas deslizam dentro de
outra pea com forma geomtrica semelhante, conforme ilustraes.

guia cilndrica

guia prismtica

As guias podem ser abertas ou fechadas, como pode ser visto nas ilustraes
a seguir.

guia prismtica aberta

guia fechada tipo rabo de andorinha

Classificao
As guias classificam-se em dois grupos: guias de deslizamento e de rolamento.
As guias de deslizamento apresentam-se, geralmente, nas seguintes formas:

formas cilndricas

par de faces paralelas

rabo de andorinha

guias prismticas em V

Em mquinas operatrizes so empregadas combinaes de vrios perfis de

guias de deslizamentos, conhecidos como barramento. O quadro a seguir
apresenta alguns perfis combinados e sua aplicao.

DENOMINAO

APLICAO

Rabo de andorinha

Carro porta-ferramenta

Via plana

Torno-revlver

Via prismtica dupla

Carro longitudinal

Via em forma de telhado

Guia de mesa

Via dupla em v

Guia de mesa

Vias prismticas e planas

Tornos mecnicos

Vias plana e em V

Guia de mesa

FORMA

Rguas de ajuste
Quando uma ou mais peas se movimentam apoiadas em guias, as superfcies entram em contato por atrito. Com o passar do tempo, o movimento vai
provocando desgaste das superfcies dando origem a folga no sistema, mesmo
que ele seja sempre lubrificado.
Para evitar que essa folga prejudique a preciso do movimento, preciso que
ela seja compensada por meio de rguas de ajuste. As rguas tm perfil variado,
de acordo com a dimenso da folga.

Para voc compreender melhor o uso das rguas de ajuste, observe as

ilustraes.

A U L A

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A U L A

16

Tipos de barramentos e suas respectivas rguas de ajuste.

Material de fabricao
Geralmente, o barramento, ou seja, conjunto de guias de deslizamento feito
com ferro fundido. Conforme a finalidade do emprego da guia, ela pode ser
submetida a um tratamento para aumentar a dureza de sua superfcie.
O barramento muito usado em mquinas operatrizes como, por exemplo,
em um torno.

A U L A

16

torno

Lubrificao
De modo geral, as guias so lubrificadas com leo, que introduzido entre
as superfcies em contato por meio de ranhuras ou canais de lubrificao. O leo
deve correr pelas ranhuras de modo que atinja toda a extenso da pista e forme
uma pelcula lubrificante. Essas ranhuras so feitas sempre na pista da pea
mvel, conforme mostram as ilustraes.

Nas mquinas de grande porte usada a guia hidrosttica.

A U L A

16

guia hidrosttica

Guias de rolamento
As guias de rolamento geram menor atrito que as guias de deslizamento. Isto
ocorre porque os elementos rolantes giram entre as guias. Os elementos rolantes
podem ser esferas ou roletas, como ilustraes apresentadas no quadro a seguir.

Os tipos de guias ilustrados foram utilizados, inicialmente, em mquinas de

medio. Atualmente, so largamente empregados em mquinas de Comando
Numrico Computadorizado (CNC).

Conservao de guias
Para conservar as guias de deslizamento e de rolamento em bom estado, so
recomendadas as seguintes medidas:
Manter as guias sempre lubrificadas.
Proteg-las quando so expostas a um meio abrasivo.
Proteg-las com madeira quando forem usadas como apoio de algum objeto.
Providenciar a manuteno do ajuste da rgua, sempre que necessrio.
Para avaliar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
As guias mantm movimento de direo:
a) ( ) irregular;
b) ( ) natural;
c) ( ) linear;
d) ( ) controlado.

Exerccio 2
As guias podem ser:
a) ( ) fechadas e semi-abertas;
b) ( ) abertas e semifechadas;
c) ( ) abertas e fechadas;
d) ( ) fechadas e fixas.

Exerccio 3
Nas guias de rolamento, em comparao com as guias de deslizamento, o
atrito :
a) ( ) maior;
b) ( ) menor;
c) ( ) igual;
d) ( ) mais ou menos igual.
Exerccio 4
O material mais usado para fabricar guias de deslizamento :
a) ( ) alumnio fundido;
b) ( ) ao fundido;
c) ( ) ferro fundido;
d) ( ) ao tratado.

Exerccio 5
No desenho abaixo tem-se o perfil de uma guia:

a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

cilndrica;
prisma em V;
rabo de andorinha;
faces paralelas.

Exerccios
A U L A

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A UA UL L AA

17

17

Mancais

Introduo

carro de boi foi um meio de transporte

tpico em certas regies brasileiras. Hoje pouco utilizado.
O carro de boi uma construo simples,
feita de madeira, e consta de carroceria, eixo e
rodas. O eixo fixado carroceria por meio de
dois pedaos de madeira que servem de guia
para o eixo.
Nas extremidades do eixo so encaixadas
as rodas; assim, elas movimentam o carro e
servem de apoio para o eixo.
Os dois pedaos de madeira e as rodas que
apiam o eixo constituem os mancais do carro
de boi.
O mancal pode ser definido como suporte
ou guia em que se apia o eixo.
No ponto de contato entre a superfcie do
eixo e a superfcie do mancal, ocorre atrito. Dependendo da solicitao de
esforos, os mancais podem ser de deslizamento ou de rolamento
rolamento.

parte inferior de um
carro de boi

Mancais de deslizamento

A U L A

Geralmente, os mancais de deslizamento so constitudos de uma bucha

fixada num suporte. Esses mancais so usados em mquinas pesadas ou em
equipamentos de baixa rotao, porque a baixa velocidade evita superaquecimento dos componentes expostos ao atrito.

O uso de buchas e de lubrificantes permite reduzir esse atrito e melhorar a

rotao do eixo.
As buchas so, em geral, corpos cilndricos ocos que envolvem os eixos,
permitindo-lhes uma melhor rotao. So feitas de materiais macios, como o
bronze e ligas de metais leves.

bucha

Mancais de rolamento
Quando necessitar de mancal com maior velocidade e menos atrito, o
mancal de rolamento o mais adequado.
Os rolamentos so classificados em funo dos seus elementos rolantes.
Veja os principais tipos, a seguir.

17

A U L A

17

rolamento de esfera

rolamento de rolo

rolamento de agulha

Os eixos das mquinas, geralmente, funcionam assentados em apoios.

Quando um eixo gira dentro de um furo produz-se, entre a superfcie do eixo e
a superfcie do furo, um fenmeno chamado atrito de escorregamento.

Quando necessrio reduzir ainda mais o atrito de escorregamento, utilizamos um outro elemento de mquina, chamado rolamento
rolamento.
Os rolamentos limitam, ao mximo, as perdas de energia em conseqncia
do atrito.
So geralmente constitudos de dois anis concntricos, entre os quais so
colocados elementos rolantes como esferas, roletes e agulhas.
Os rolamentos de esfera compem-se de:

esfera
esfera

gorne d
do
gorne
anelexterno
ext
anel

porta-esferas
orta-esferas
ou
ou separador
separador

anel
a interno

1
2
6

o
anel externo

canalou gorne do
canal
gorne
anel interno

O anel externo fixado no mancal, enquanto que o anel interno fixado

diretamente ao eixo.

A U L A

17

As dimenses e caractersticas dos rolamentos so indicadas nas diferentes

normas tcnicas e nos catlogos de fabricantes.
Ao examinar um catlogo de rolamentos, ou uma norma especfica, voc
encontrar informaes sobre as seguintes caractersticas:

Caractersticas dos rolamentos:

D : dimetro externo;
d: dimetro interno;
R : raio de arredondamento;
L: largura.

Em geral, a normalizao dos rolamentos feita a partir do dimetro interno

d , isto , a partir do dimetro do eixo em que o rolamento utilizado.
Para cada dimetro so definidas trs sries de rolamentos: leve, mdia
e pesada
pesada.
As sries leves so usadas para cargas pequenas. Para cargas maiores, so
usadas as sries mdia ou pesada. Os valores do dimetro D e da largura L
aumentam progressivamente em funo dos aumentos das cargas.
Os rolamentos classificam-se de acordo com as foras que eles suportam.
Podem ser radiais, axiais e mistos.

Radiais - no suportam cargas axiais e impedem o deslocamento no sentido

transversal ao eixo

A U L A

Axiais - no podem ser submetidos a cargas radiais.

Impedem o deslocamento no sentido axial, isto ,
longitudinal ao eixo.

Mistas - suportam tanto carga radial como axial.

Impedem o deslocamento tanto no sentido transversal quanto no axial.

17

Conforme a solicitao, apresentam uma infinidade de tipos para aplicao

especfica como: mquinas agrcolas, motores eltricos, mquinas, ferramentas,
compressores, construo naval etc.

Quanto aos elementos rolantes, os rolamentos podem ser:

a) De esferas - os corpos rolantes so esferas. Apropriados para rotaes mais
elevadas.

b) De rolos - os corpos rolantes so formados de cilindros, rolos cnicos ou

barriletes. Esses rolamentos suportam cargas maiores e devem ser usados
em velocidades menores.

c) De agulhas - os corpos rolantes so de pequeno dimetro e grande comprimento. So recomendados para mecanismos oscilantes, onde a carga no
constante e o espao radial limitado.

rolamento de agulha

Vantagens e desvantagens dos rolamentos

Vantagens

Menor atrito e aquecimento.

Baixa exigncia de lubrificao.
Intercambialidade internacional.
No h desgaste do eixo.
Pequeno aumento da folga
durante a vida til.

Tipos e seleo

Desvantagens

Maior sensibilidade aos choques.

Maiores custos de fabricao.
Tolerncia pequena para carcaa e
alojamento do eixo.
No suporta cargas to elevadas
como os mancais de deslizamento.
Ocupa maior espao radial.

n do rolamento

Os rolamentos so selecionados conforme:

as medidas do eixo;
o dimetro interno (d);
o dimetro externo (D);
a largura (L);
o tipo de solicitao;
o tipo de carga;
o n de rotao.

1
2
6 d

D
L

Com essas informaes, consulta-se o catlogo do fabricante para identificar

o rolamento desejado.
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir.

A U L A

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Exerccios
A U L A

17

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
O mancal tem a funo de suporte ou guia para apoiar:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

molas;
conjuntos;
rodas;
eixos.

Exerccio 2
Dependendo do tipo de atrito, os mancais podem ser:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

de rolamento ou reteno;
de deslizamento ou rotao;
de rolamento ou fixao;
de deslizamento ou rolamento.

Exerccio 3
Em mquinas pesadas ou equipamentos de baixa rotao, so usados
mancais do seguinte tipo:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

de deslizamento;
de rolamento;
de fixao;
de reteno.

Exerccio 4
So elementos rolantes:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

roletes, rodas, agulhas;

esferas, roletes, agulhas;
agulhas, esferas, molas;
esferas, agulhas, arruelas.

Exerccio 5
De acordo com as foras que suportam os rolamentos podem ser:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

mistos, radiais, laterais;

axiais, mistos, laterais;
radiais, axiais, mistos;
laterais, radiais, angulares.

Exerccio 6
Para selecionar rolamentos, deve-se considerar, principalmente:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

dimetros, largura, medidas do eixo, ngulos;

largura, dimetros, comprimento, espessura;
medidas do eixo, dimetro interno e externo, largura;
comprimento, largura, dimetros, medidas do eixo.

A
L AL
AUU

18

18

Rolamentos I
O

s rolamentos podem ser de diversos tipos:

fixo de uma carreira de esferas, de contato angular de uma carreira de esferas,
autocompensador de esferas, de rolo cilndrico, autocompensador de uma
carreira de rolos, autocompensador de duas carreiras de rolos, de rolos cnicos,
axial de esfera, axial autocompensador de rolos, de agulha e com proteo.

Rolamento fixo de uma carreira de esferas

o mais comum dos rolamentos. Suporta cargas radiais e pequenas cargas
axiais e apropriado para rotaes mais elevadas.
Sua capacidade de ajustagem angular limitada. necessrio um perfeito
alinhamento entre o eixo e os furos da caixa.

Rolamento de contato angular de uma carreira de esferas

Admite cargas axiais somente em um sentido e deve sempre ser montado
contra outro rolamento que possa receber a carga axial no sentido contrrio.

Tipos e
finalidades

A U L A

18

Rolamento autocompensador de esferas

um rolamento de duas carreiras de esferas com pista esfrica no anel
externo, o que lhe confere a propriedade de ajustagem angular, ou seja, de
compensar possveis desalinhamentos ou flexes do eixo.

Rolamento de rolo cilndrico

apropriado para cargas radiais elevadas. Seus componentes so separveis, o que facilita a montagem e desmontagem.

Rolamento autocompensador
de uma carreira de rolos
Seu emprego particularmente
indicado para construes em que se exige uma grande capacidade para
suportar carga radial e a compensao de
falhas de alinhamento.

Rolamento autocompensador de duas carreiras de rolos

um rolamento adequado aos mais pesados servios. Os rolos so de grande
dimetro e comprimento.
Devido ao alto grau de oscilao entre rolos e pistas, existe uma distribuio
uniforme da carga.

Rolamento de rolos cnicos

Alm de cargas radiais, os rolamentos de rolos cnicos tambm suportam
cargas axiais em um sentido.
Os anis so separveis. O anel interno e o externo podem ser montados
separadamente. Como s admitem cargas axiais em um sentido, torna-se necessrio montar os anis aos pares, um contra o outro.

Rolamento axial de esfera

escora simples e escora dupla
Ambos os tipos de rolamento axial de esfera (escora
dupla)
admitem elevadas cargas axiais, porm, no podem ser submetidos a cargas
radiais. Para que as esferas sejam guiadas firmemente em suas pistas, necessria a atuao permanente de uma carga axial mnima.

A U L A

18

A U L A

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escora
simples

escora
dupla

Rolamento axial autocompensador de rolos

Possui grande capacidade de carga axial devido disposio inclinada dos
rolos. Tambm pode suportar considerveis cargas radiais.
A pista esfrica do anel da caixa confere ao rolamento a propriedade de
alinhamento angular, compensando possveis desalinhamentos ou flexes
do eixo.

Rolamento de agulha
Possui uma seo transversal muito fina em comparao com os rolamentos
de rolos comuns.
utilizado especialmente quando o espao radial limitado.

rolamento de agulhas

A U L A

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Rolamentos com proteo

So assim chamados os rolamentos que, em funo das caractersticas de
trabalho, precisam ser protegidos ou vedados.
A vedao feita por blindagem (placa). Existem vrios tipos.
Os principais tipos de placas so:

As designaes Z e RS so colocadas direita do nmero que identifica os

rolamentos. Quando acompanhados do nmero 2 indicam proteo de ambos
os lados.

Cuidados com os rolamentos

Na troca de rolamentos, deve-se tomar muito cuidado, verificando sua
procedncia e seu cdigo correto.
Antes da instalao preciso verificar cuidadosamente os catlogos dos
fabricantes e das mquinas, seguindo as especificaes recomendadas.
Na montagem, entre outros, devem ser tomados os seguintes cuidados:

verificar se as dimenses do eixo e cubo esto corretas;

usar o lubrificante recomendado pelo fabricante;
remover rebarbas;
no caso de reaproveitamento do rolamento, deve-se lav-lo e lubrific-lo
imediatamente para evitar oxidao;
no usar estopa nas operaes de limpeza;
trabalhar em ambiente livre de p e umidade.

Defeitos comuns dos rolamentos

A U L A

18

Os defeitos comuns ocorrem por:

desgaste;
fadiga;
falhas mecnicas.

Desgaste

O desgaste pode ser causado por:

deficincia de lubrificao;
presena de partculas abrasivas;
oxidao (ferrugem);
desgaste por patinao (girar em falso);
desgaste por brinelamento.

fase

fase avanada

fase

Fadiga
A origem da fadiga est no deslocamento da pea, ao girar
em falso. A pea se descasca, principalmente nos casos de carga
excessiva.
Descascamento parcial revela fadiga por desalinhamento, ovalizao ou por
conificao do alojamento.

Falhas mecnicas
O brinelamento caracterizado por depresses correspondentes aos roletes
ou esferas nas pistas do rolamento.
Resulta de aplicao da pr-carga, sem girar o rolamento, ou da prensagem
do rolamento com excesso de interferncia.

Goivagem defeito semelhante ao anterior, mas

provocado por partculas estranhas que ficam prensadas
pelo rolete ou esfera nas pistas.

A U L A

18

Sulcamento provocado pela batida de uma

ferramenta qualquer sobre a pista rolante.

Queima por corrente eltrica geralmente

provocada pela passagem da corrente eltrica durante a
soldagem. As pequenas reas queimadas evoluem rapidamente com o uso do rolamento e provocam o deslocamento da pista rolante.

As rachaduras e fraturas resultam, geralmente, de

aperto excessivo do anel ou cone sobre o eixo. Podem,
tambm, aparecer como resultado do girar do anel sobre
o eixo, acompanhado de sobrecarga.
O engripamento pode ocorrer devido a lubrificante muito espesso ou
viscoso. Pode acontecer, tambm, por eliminao de folga nos roletes ou esferas
por aperto excessivo.
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
O rolamento mais comum para suportar pequenas e grandes cargas axiais
com rotaes elevadas chamado:
a) ( ) rolo axial de esfera e rolo cnico;
b) ( ) elemento fixo de uma carreira de esferas;
c) ( ) rolo cilndrico e rolo cnico;
d) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos.
Exerccio 2
Para cargas axiais somente em um sentido, usa-se o seguinte rolamento:
a) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos;
b) ( ) autocompensador de esferas e de carreira de rolos;
c) ( ) fico em carreira de esferas;
d) ( ) de contato angular de uma carreira de esferas.
Exerccio 3
Para compensar possveis desalinhamentos ou flexes do eixo, deve-se usar
o seguinte rolamento:
a) ( ) rolo cilndrico ou cnico;
b) ( ) autocompensador de esferas;
c) ( ) autocompensador com carreiras;
d) ( ) autocompensador sem carreiras.

Exerccios

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18

Exerccio 4
Para servios mais pesados, o rolamento adequado :
a) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos;
b) ( ) autocompensador com esferas;
c) ( ) autocompensador com uma carreira de rolos;
d) ( ) autocompensador axial de esfera.
Exerccio 5
Para cargas radiais e cargas axiais em um sentido mais apropriado o
seguinte rolamento:
a) ( ) de rolos cilndrico;
b) ( ) de rolos cnicos;
c) ( ) de rolos prismticos;
d) ( ) de rolos quadrangulares.
Exerccio 6
Os rolamentos que precisam de vedao so chamados rolamentos:
a) ( ) com fechamento;
b) ( ) com abertura;
c) ( ) com fixao;
d) ( ) com proteo.
Exerccio 7
Na montagem de rolamentos deve-se levar em conta:
a) ( ) lubrificante, dimenses do eixo e cubo, superfcies;
b) ( ) dimenses do eixo e cubo, lubrificante, superfcies;
c) ( ) dimenses do eixo e cubo, lubrificante, ambiente sem p e umidade;
d) ( ) ambiente sem p e umidade, lubrificante, superfcies.
Exerccio 8
Os defeitos mais comuns dos rolamentos so:
a) ( ) falha mecnica, fadiga, folga excessiva;
b) ( ) desgaste, fadiga, falha mecnica;
c) ( ) falha mecnica, pouca espessura, fadiga;
d) ( ) fadiga, ferrugem, falha mecnica.
Exerccio 9
No caso de partculas estranhas que ficam prensadas nas pistas pelo rolete
ou esfera, tem-se um tipo de falha mecnica denominado:
a) ( ) goivagem;
b) ( ) descascamento;
c) ( ) fadiga;
d) ( ) engripamento.
Exerccio 10
Lubrificante muito espesso ou viscoso e eliminao de folga devido a aperto
excessivo ocasionam a seguinte falha:
a) ( ) fratura;
b) ( ) sulcamento;
c) ( ) goivagem;
d) ( ) engripamento.

A
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AUU

19

19

Rolamentos II
P

ara evitar paradas longas na produo, devido a problemas de rolamentos, necessrio ter certeza de que alguns desses
rolamentos estejam disponveis para troca. Para isso, aconselhvel conhecer
com antecedncia que rolamentos so utilizados nas mquinas e as ferramentas
especiais para sua montagem e desmontagem.
Os rolamentos so cobertos por um protetor contra oxidao, antes de
embalados. De preferncia, devem ser guardados em local onde a temperatura
ambiente seja constante (21C). Rolamentos com placa de proteo no devero
ser guardados por mais de 2 anos. Confira se os rolamentos esto em sua
embalagem original, limpos, protegidos com leo ou graxa e com papel
parafinado.

O que verificar durante o funcionamento

Nos rolamentos montados em mquinas deve-se verificar, regularmente,
se sua parada pode causar problemas. Os rolamentos que no apresentam
aplicaes muito crticas, ou que no so muito solicitados, no precisam de
ateno especial.
ouvir,
Na rotina de verificao so usados os seguintes procedimentos: ouvir
sentir
sentir, observar
observar.

Introduo

A U L A

19

Para ouvir o funcionamento do rolamento usa-se um basto de madeira,

uma chave de fenda ou objetos similares o mais prximo possvel do rolamento.
Coloca-se o ouvido junto outra extremidade do objeto. Se o rudo for suave
porque o rolamento est em bom estado. Se o rudo for uniforme mas apresentar
um som metlico, necessrio lubrificar o rolamento. Atualmente, existe o
analisador de vibrao que permite identificar a folga e a intensidade da vibrao
do rolamento.
Com a mo, verifica-se a temperatura. Se ela estiver mais alta que o normal,
algo est errado: falta ou excesso de lubrificao, sujeira, sobrecarga, fadiga,
folga, presso ou calor nos retentores, vindos de uma fonte externa. Mas preciso
lembrar que logo aps a lubrificao normal ocorrer um aumento da temperatura, que pode durar de um a dois dias.

Atualmente, existe um termmetro industrial para medir temperatura.

Pela observao, pode-se verificar se h vazamento de lubrificante atravs
dos vedadores ou de bujes. Geralmente, sujeiras mudam a cor do lubrificante,
tornando-o mais escuro. Nesse caso, preciso trocar os vedadores e o leo.
Quando o sistema de lubrificao for automtico deve-se verificar, regularmente, seu funcionamento.

Lubrificantes
Com graxa
A lubrificao deve seguir as especificaes
do fabricante da mquina ou equipamento. Na
troca de graxa, preciso limpar a engraxadeira
antes de colocar graxa nova. As tampas devem
ser retiradas para limpeza. Se as caixas dos rolamentos tiverem engraxadeiras, deve-se retirar
toda a graxa e lavar todos os componentes.

Com leo
Olhar o nvel do leo e complet-lo quando
for necessrio. Verificar se o respiro est limpo.
Sempre que for trocar o leo, o leo velho deve
ser completamente drenado e todo o conjunto
lavado com o leo novo. Na lubrificao em
banho, geralmente se faz a troca a cada ano
quando a temperatura atinge, no mximo, 50C
e sem contaminao; acima de 100C, quatro
vezes ao ano; acima de 120C, uma vez por ms;
acima de 130C, uma vez por semana, ou a
critrio do fabricante.

Manuteno na mquina parada

Comece a operao de inspeo, deixando a rea de trabalho o mais limpa
e seca possvel. Estude o desenho da mquina antes de trocar o rolamento.
Limpe as partes externas e anote a seqncia de retirada dos componentes
e as posies da mquina. Tenha cuidado ao remover os vedadores, para no
for-los muito. Verifique todos os componentes do conjunto.

Verifique o lubrificante. Observe se existem impurezas.

Assegure-se de que no haver penetrao de sujeira e umidade, depois da

retirada dos vedadores e das tampas. Proteja o conjunto com papel parafinado,
plstico ou algum material similar. Evite o uso de estopa.

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A U L A

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Quando for possvel, lave o rolamento montado no conjunto, evitando desmont-lo. Use
um pincel molhado com querosene e seque com
um pano bem limpo, seco e sem fiapos. No lave
rolamentos blindados com duas placas de
proteo.
Se os rolamentos esto
em perfeitas
condies de
uso, deve-se relubrificar de acordo com as
especificaes do fabricante da mquina. Monte
cuidadosamente os vedadores e as tampas.

Representaes de rolamentos nos desenhos tcnicos

Os rolamentos podem ser apresentados de duas maneiras nos desenhos
tcnicos: simplificada e simblica.
Observe, com ateno, cada tipo de representao.
TIPOS DE ROLAMENTO

Rolamento fixo com uma carreira de esferas.

Rolamento de rolo com uma carreira de rolos.

Rolamento de contato angular com uma

carreira de esferas.

Rolamento autocompensador de esferas.

Rolamento autocompensador de rolos

Rolamento de rolos cnicos.

Rolamento axial simples.

REPRESENTAO
SIMPLIFICADA

SIMBLICA

Observe novamente as representaes simblicas dos rolamentos e repare

que a mesma representao simblica pode ser indicativa de tipos diferentes de
rolamentos.
Quando for necessrio, a vista frontal do rolamento tambm pode ser
desenhada em representao simplificada ou simblica.

vista frontal representao simplificada

vista frontal representao simblica

Resolva o prximo exerccio para ver se o assunto ficou claro. Consulte o

quadro que mostra as representaes de rolamento, se necessrio.

Verificando o entendimento
Escreva nas linhas indicadas os nomes dos tipos de rolamentos representados.

a)

b)

........................................

c)

d)

........................................

a)
b)
c)
d)

..............................................

..............................................

As respostas corretas so:

Rolamento autocompensador de esferas ou de rolos.
Rolamento com uma carreira de esferas ou de rolos.
Rolamento de rolos cnicos.
Rolamento axial simples.

Repare que nas alternativas a e b foram utilizadas representaes simblicas.

Nas alternativas c e d foram utilizadas representaes simplificadas.
Em geral, as representaes simplificadas no so hachuradas. Quando as
vistas representadas em corte so hachuradas, os elementos rolantes so representados com omisso de corte.
Resolva o prximo exerccio

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A U L A

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Verificando o entendimento
No desenho abaixo est representado um rolamento. Analise o desenho e
assinale com um X as alternativas corretas.
a) O tipo de rolamento representado :
( ) fixo, com carreira de esferas;
( ) autocompensador de esferas.
b) O rolamento aparece em:
( ) representao simplificada;
( ) representao simblica.
c) O rolamento est representado:
( ) em corte;
( ) sem corte.

Verifique se voc assinalou as respostas corretamente:

a) autocompensador de esferas
b) representao simplificada
c) em corte
Caso voc ainda tenha dvidas sobre as formas de representao dos
rolamentos, volte a analisar com ateno os quadros.
Teste sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios

Assinale com um X a resposta correta.

Exerccio 1
Antes de serem embalados, os rolamentos so cobertos com um protetor
para evitar:
a) ( ) umidade;
b) ( ) rachadura;
c) ( ) quebra;
d) ( ) oxidao.
Exerccio 2
A temperatura ideal para armazenar rolamentos de:
a) ( ) 20C;
b) ( ) 18C;
c) ( ) 21C;
d) ( ) 22C.
Exerccio 3
Para identificar folga e intensidade de vibraes do rolamento, pode-se usar:
a) ( ) manmetro;
b) ( ) analisador de vibrao;
c) ( ) paqumetro;
d) ( ) analisador de reteno.

Exerccio 4
Mede-se a temperatura de rolamentos com:
a) ( ) analisador de vibrao;
b) ( ) termmetro industrial;
c) ( ) cronmetro industrial;
d) ( ) potencimetro.

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Exerccio 5
A lubrificao de rolamentos pode ser feita com:
a) ( ) lcool e graxa;
b) ( ) leo e gua;
c) ( ) graxa e leo;
d) ( ) gua e graxa.
Exerccio 6
Assinale com um X as alternativas que mostram rolamentos em representao simblica.

a) (

b) (

c) (

d) (

Exerccio 7
Escreva nas linhas indicadas os nomes dos tipos de rolamento representados.

a) ..................................

b) ...............................

c) ..............................

Exerccio 8
Assinale com um X a representao simblica que corresponde ao rolamento em representao simplificada.

a) (

b) (

c) (

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20

Introduo

Introduo aos
elementos elsticos
O

s motoristas de uma empresa de transportes discutiram com o gerente um problema que vinham enfrentando. De tanto
transportarem carga em excesso, as molas dos caminhes vinham perdendo,
cada vez mais, sua elasticidade. Com isso, as carrocerias ficavam muito baixas,
o que significava possveis riscos de estragos dos caminhes e de sua apreenso
por policiais rodovirios.
O gerente, que j estava preocupado com o problema, convenceu o empresrio a trocar as molas dos caminhes e a reduzir a quantidade da carga
transportada.
As molas, como voc pode ver nesse problema, tm funo muito importante. Por isso elas sero estudadas em trs aulas deste mdulo.
So diversas as funes das molas. Observe, por exemplo, nas ilustraes,
sua funo na prancha de um trampolim. So as molas que permitem ao
mergulhador elevar-se, sob impulso, para o salto do mergulho.

A movimentao do mergulhador se deve elasticidade das molas.

Peas fixadas entre si com elementos elsticos podem ser deslocadas sem
sofrerem alteraes. Assim, as molas so muito usadas como componentes de
fixao elstica. Elas sofrem deformao quando recebem a ao de alguma
fora, mas voltam ao estado normal, ou seja, ao repouso
repouso, quando a fora pra.

As unies elsticas so usadas para amortecer choques, reduzir ou absorver

vibraes e para tornar possvel o retorno de um componente mecnico sua
posio primitiva. Com certeza, voc conhece muitos casos em que se empregam
molas como, por exemplo, estofamentos, fechaduras, vlvulas de descarga,
suspenso de automvel, relgios, brinquedos.

Formas de uso
As molas so usadas, principalmente, nos casos de armazenamento de
energia, amortecimento de choques, distribuio de cargas, limitao de vazo,
preservao de junes ou contatos.

Armazenamento de energia
Nesse caso, as molas so utilizadas para acionar mecanismos de relgios, de
brinquedos, de retrocesso das vlvulas de descarga e aparelhos de controle.

vlvula de descarga

Amortecimento de choques
As molas amortecem choques em suspenso e pra-choques de veculos, em
acoplamento de eixos e na proteo de instrumentos delicados ou sensveis.

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Distribuio de cargas
As molas distribuem cargas em estofamentos de poltronas, colches, estrados de camas e veculos em que, por meio de molas, a carga pode ser distribuda
pelas rodas.

Limitao de vazo
As molas regulam a vazo de gua em vlvulas e registros e a vazo de gs
em bujes ou outros recipientes.

vlvula de gs de botijo

Preservao de junes ou contatos

Nesse caso, a funo das molas a de preservar peas articuladas, alavancas
de contato, vedaes, etc. que estejam em movimento ou sujeitas a desgastes.
Ainda, as molas tm a funo especial de manter o carvo de um coletor sob
presso.

Tipos de mola

A U L A

Os diversos tipos de molas podem ser classificados quanto sua forma

geomtrica ou segundo o modo como resistem aos esforos.
Quanto forma geomtrica, as molas podem ser helicoidais (forma de
hlice) ou planas.

molas helicoidais

molas planas

Quanto ao esforo que suportam, as molas podem ser de trao, de compresso ou de toro.

mola de trao

mola de compresso

mola de toro

Nas aulas seguintes voc vai estudar os tipos mais comuns de molas, suas
caractersticas e formas de representao em desenho tcnico.
Teste sua aprendizagem, fazendo os exerccios a seguir.

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Exerccios
A U L A

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Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
As molas podem produzir movimento de impulso devido sua propriedade de:
a) ( ) fora;
b) ( ) elasticidade;
c) ( ) rigidez;
d) ( ) retrao.
Exerccio 2
As unies elsticas, por molas, so usadas para:
a) ( ) evitar choques e vibraes;
b) ( ) reduzir movimentos e choques;
c) ( ) eliminar choques e vibraes;
d) ( ) amortecer choques e reduzir vibraes.
Exerccio 3
Para acionamento de mecanismos de relgios, usam-se molas com capacidade de:
a) ( ) armazenar energia;
b) ( ) vazar energia;
c) ( ) gerar energia;
d) ( ) controlar energia.
Exerccio 4
Em suspenso e pra-choques de veculos, as molas exercem a funo de:
a) ( ) amortecer choques;
b) ( ) eliminar choques;
c) ( ) reduzir atritos;
d) ( ) evitar vibraes.
Exerccio 5
Em estofamentos de poltronas, colches e em veculos as molas tm a
seguinte funo:
a) ( ) armazenar energia;
b) ( ) distribuir carga;
c) ( ) arremessar carga;
d) ( ) reduzir atritos;
Exerccio 6
Quanto forma geomtrica, as molas podem ser:
a) ( ) circulares ou planas;
b) ( ) helicoidais ou prismticas;
c) ( ) helicoidais ou planas;
d) ( ) planas ou cilndricas.
Exerccio 7
Quanto ao esforo que suportam, as molas podem ser de:
a) ( ) compresso, toro, represso;
b) ( ) toro, suspenso, presso;
c) ( ) compresso, toro, vazo;
d) ( ) presso, compresso, trao.

A
L AL
AUU

21

21

Molas I
N

esta aula trataremos das molas helicoidais

e de suas diversas aplicaes.

Molas helicoidais
A mola helicoidal a mais usada em mecnica. Em geral, ela feita de barra
de ao enrolada em forma de hlice cilndrica ou cnica. A barra de ao pode ter
seo retangular, circular, quadrada, etc. Em geral, a mola helicoidal enrolada
direita
direita. Quando a mola helicoidal for enrolada esquerda
esquerda, o sentido da hlice
deve ser indicado no desenho.

mola
helicoidal
direita

mola helicoidal
esquerda

As molas helicoidais podem funcionar por compresso

compresso, por trao ou por
toro.
toro
A mola helicoidal de compresso formada por espirais. Quando esta mola
comprimida por alguma fora, o espao entre as espiras diminui, tornando
menor o comprimento da mola.
mola helicoidal
de compresso
comprimida

mola helicoidal de
compresso em
repouso

Introduo

A U L A

21

Voc pode ver a aplicao de uma mola helicoidal de compresso observando um furador de papis.

A mola helicoidal de trao possui ganchos nas extremidades, alm das

espiras. Os ganchos so tambm chamados de olhais
olhais.
Para a mola helicoidal de trao desempenhar sua funo, deve ser esticada,
aumentando seu comprimento. Em estado de repouso, ela volta ao seu comprimento normal.

A mola helicoidal de trao aplicada em vrias situaes. Veja um exemplo:

molas em estado de repouso

molas esticadas

A mola helicoidal de toro tem dois braos de alavancas, alm das espiras.

Veja um exemplo de mola de toro na figura esquerda, e, direita, a

aplicao da mola num pregador de roupas.

Agora veja exemplos de molas helicoidais cnicas e suas aplicaes em

utenslios diversos.

Note que a mola que fixa as hastes do alicate bicnica.

Algumas molas padronizadas so produzidas por fabricantes especficos
e encontram-se nos estoques dos almoxarifados. Outras so executadas de
acordo com as especificaes do projeto, segundo medidas proporcionais
padronizadas.
A seleo de uma mola depende das respectivas formas e solicitaes
mecnicas.
Para poder ler e interpretar os desenhos tcnicos de molas diversas,
necessrio conhecer suas caractersticas.
Antes, porm, faa os exerccios a seguir.

A U L A

21

Verificando o entendimento

A U L A

21

Analise os objetos abaixo e escreva, nos espaos indicados, os nomes dos

tipos de mola empregados em cada caso.

a) ....................................................

b) ............................................

c) ....................................................

d) ............................................

e) ....................................................

f)

............................................

Verifique se voc escreveu as respostas corretamente:

a) mola helicoidal de compresso;
b) mola helicoidal cnica de seo retangular;
c)

mola helicoidal de trao;

d) mola helicoidal cnica de compresso;

e) mola helicoidal de compresso de seo retangular;
f)

mola bicnica de seo retangular.

Caractersticas das molas helicoidais

A U L A

Analise as caractersticas da mola helicoidal de compresso cilndrica

cilndrica.

21

De: dimetro externo;

Di: dimetro interno;
H: comprimento da mola;
d: dimetro da seo do arame;
p: passo da mola;
n: nmero de espiras da mola.

As molas de compresso so enroladas com as espiras separadas de forma

que possam ser comprimidas.
O prximo desenho apresenta uma mola de compresso cotada. Resolva os
exerccios, aplicando o que voc aprendeu.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da mola e escreva as cotas pedidas.

a) De: ...................................................
b) Di: ....................................................
c)

H: ....................................................

d) d: ....................................................
e) p: ....................................................
f)

n: ....................................................

a)
b)
c)
d)
e)
f)

Verifique se voc respondeu corretamente:

De: 22
Di: 18
H: 47
d: 2
p: 6
n: 8,5

Passo a
distncia entre os
centros de duas
espiras
consecutivas.
A distncia entre as
espiras medida
paralelamente ao
eixo da mola.

Analise agora as caractersticas da mola helicoidal de trao

trao:
De (dimetro externo);
Di (dimetro interno);
d (dimetro da seo do arame);
p (passo);
n(nmero de espiras da mola).

A U L A

21

Como voc v, as caractersticas da

mola helicoidal de trao so quase as
mesmas da mola h e l i c o i d a l d e
compresso
compresso. A nica diferena em
relao ao comprimento. Na mola helicoidal de trao, H representa o comprimento total da mola, isto , a soma do
comprimento do corpo da mola mais o
comprimento dos ganchos.
A mola de trao enrolada com as espiras em contato uma com a outra, de
forma a poder ser estendida.
As extremidades normalmente terminam em dois ganchos de forma circular.
Resolva o prximo exerccio para fixar bem as caractersticas da mola
de trao.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da mola de trao e escreva sobre as linhas de cota,
as cotas indicadas a seguir:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

De: 20 mm
Di: 15 mm
p: 2,5 mm
H: 65 mm
h: 30 mm
n de espiras: 11
d: 2,5 mm

Voc deve ter escrito as cotas como no desenho abaixo:

Voc j sabe que a mola helicoidal de compresso pode ter a forma de um

tronco de cone.
Ento veja as caractersticas de dois tipos de molas cnicas
cnicas: a primeira tem
seo circular e a segunda tem seo retangular.

Mola cnica de seo circular

circular:
H: comprimento;
Dm: dimetro maior da mola;
dm: dimetro menor da mola;
p: passo;
n: nmero de espiras;
d: dimetro da seo do arame;

Compare as caractersticas anteriores com as caractersticas da mola cnica

de seo retangular.

Mola cnica de seo retangular

retangular:
H: comprimento da mola;
Dm: dimetro maior da mola;
dm: dimetro menor da mola;
p: passo;
n: nmero de espiras;
e: espessura da seo da lmina;
A: largura da seo da lmina.

Em lugar do dimetro do arame (d) da mola circular, a mola de seo

retangular apresenta outras caractersticas:
e - espessura da seo da lmina e
A - largura da seo da lmina
Interprete a cotagem de uma mola cnica, resolvendo o prximo exerccio.

Verificando o entendimento
Analise o desenho e responda s questes.
a) Qual a forma da seo da mola representada?
.....................................................................
b) Qual a medida do passo da mola?
.....................................................................
c)

Qual a largura da seo da lmina?

.....................................................................

A U L A

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A U L A

21

Confira suas respostas:

a) A seo da mola retangular.
b) A medida do passo da mola 3,5 mm.
c) A largura da seo da lmina 11,5 mm.
Acertou?
Muito bem! Ento prossiga.
Analise as caractersticas da mola helicoidal
de toro
toro.
Mola helicoidal de toro:
De: Dimetro externo da mola;
Di: Dimetro interno da mola;
H: comprimento da mola;
d: dimetro da seo do arame;
p: passo;
n: nmero de espiras;
r: comprimento do brao de alavanca;
a: ngulo entre as pontas da mola.

As novas caractersticas que aparecem nesse tipo de mola so: r , que

representa o comprimento do brao da alavanca , e a , que representa a abertura
do ngulo formado pelos dois braos da alavanca.
Note que as foras que atuam sobre a
mola de toro so perpendiculares ao seu
eixo, enquanto que nas molas de toro e de
compresso a fora segue a mesma direo
do eixo.
Voc j dispe dos conhecimentos necessrios para ler e interpretar a
cotagem de uma mola de toro
toro.
Ento, resolva o prximo exerccio.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da mola de toro e escreva as cotas indicadas.

a) dimetro externo da mola: 16 mm;

b) dimetro interno da mola: 12 mm;
c)

comprimento da mola: 18 mm;

d) dimetro da seo do arame: 2 mm;

e) passo: 2 mm;
f)

nmero de espiras: 6;

g) comprimento do brao de alavanca: 15 mm;

h) ngulo entre pontas da mola: 90.

Compare o desenho que voc cotou com o apresentado a seguir.

Verifique, com ateno, se voc escreveu corretamente as cotas.

A U L A

21

A seguir, voc encontrar uma srie de exerccios sobre esta aula.

Exerccio 1
Analise as molas representadas, conforme sua figura geomtrica, e escreva
helicoidal ou plana embaixo de cada figura:
a)

b)

c)

d)

Exerccios

A U L A

21

Exerccio 2
Analise a mola representada e assinale com um X a alternativa que a
identifica:
a) ( ) mola espiral;
b) ( ) mola cnica de seo retangular;
c) ( ) mola de toro;
d) ( ) mola de trao.

Exerccio 3
Analise o desenho tcnico da mola helicoidal de trao e escreva as cotas das
caractersticas solicitadas:

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Dimetro da seo do arame: ......................................

Comprimento da mola: ................................................
Comprimento total da mola: .......................................
Passo da mola: ...............................................................
Dimetro interno da mola: ..........................................
Dimetro externo da mola: ..........................................
Nmero de espiras da mola: .......................................

Exerccio 4
Analise a mola representada abaixo e indique, nas linhas de cota do desenho,
as seguintes caractersticas:

a)
b)
c)
d)
e)
f)

Comprimento da mola (H):

Dimetro maior da mola (Dm):
Dimetro menor da mola (dm):
Passos (p):
Nmero de espiras (n):
Dimetro da seo do arame (d):

A
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22

22

Molas ll
N

a aula passada voc conheceu as molas

helicoidais. Nesta aula vamos continuar nosso estudo sobre as molas.Veremos
o que so molas planas
planas.

Molas planas
As molas planas so feitas de material plano ou em fita
fita.
As molas planas podem ser simples, prato, feixe de molas e espiral.

mola plana simples

mola prato

feixe de molas

Observe a ilustrao da mola plana simples

simples.
Esse tipo de mola empregado somente para algumas cargas. Em geral, essa mola fixa numa extremidade e livre na outra. Quando sofre a ao de uma fora,
a mola flexionada em direo oposta.

mola espiral

Introduo

A U L A

22

Veja agora a mola prato

prato. Essa mola tem
a forma de um tronco de cone com paredes
de seo retangular.
Em geral, as molas prato funcionam associadas entre si, empilhadas, formando colunas.O arranjo das molas nas colunas depende da necessidade que se
tem em vista.
Veja a seguir dois exemplos de colunas de molas prato.

molas prato acopladas

no mesmo sentido

molas prato acopladas

em sentido alternado

As caractersticas das molas prato so:

De:dimetro externo da mola;
Di: dimetro interno da mola;
H: comprimento da mola;
h: comprimento do tronco interno da mola;
e: espessura da mola.

Observe atentamente o desenho cotado da mola prato e resolva o exerccio.

Verificando o entendimento
Escreva as cotas solicitadas
a)
b)
c)
d)
e)

De:
Di:
H:
h:
e:

...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................

Voc deve ter dado as seguintes respostas:

a)
b)
c)
d)
e)

25 mm;
12,2 mm;
1,6 mm;
0,7 mm;
0,9 mm.

Volte a examinar a ilustrao do feixe de molas

molas.
O feixe de molas feito de diversas peas planas de comprimento varivel,
moldadas de maneira que fiquem retas sob a ao de uma fora.

Finalmente, conhea um pouco mais sobre a mola espiral

espiral.
A mola espiral tem a forma de espiral ou caracol. Em geral ela feita de barra
ou de lmina com seo retangular.
A mola espiral enrolada de tal forma que todas as espiras ficam concntricas e coplanares
coplanares.
Esse tipo de mola muito usado
em relgios e brinquedos.

Para interpretar a cotagem da mola espiral, voc precisa conhecer suas

caractersticas. o que voc vai aprender a seguir.

De: dimetro externo da mola

L: largura da seo da lmina;
e: espessura da seo da lmina;
n: nmero de espiras.

Verificando o entendimento
Interprete a cotagem de uma mola espiral.
D os nomes das caractersticas correspondentes s cotas indicadas:
a) 1 : ..............................................................
b) 3 : ..............................................................
c)

6 : ..............................................................

d) 49 : ..............................................................

a)
b)
c)
d)

Verifique se voc escreveu as respostas corretas:

espessura da seo da lmina;
nmero de espiras;
largura da seo da lmina;
dimetro externo da mola.

A U L A

22

A U L A

22

Representao de molas em desenho tcnico

A representao das molas, nos desenhos tcnicos, normalizada pela
ABNT.
So trs as formas de representao adotadas:
normal
normal;
em corte
corte;
simplificada.
simplificada
Os quadros a seguir mostram os trs tipos de representao das principais
molas estudadas nestas aulas.
Examine os quadros com muita ateno. Observe bem os detalhes de cada
representao.
Note que nas representaes normais as espiras so desenhadas do modo
como so vistas pelo observador.
J nas representaes simplificadas as espiras so representadas
esquematicamente, por meio de linhas.
Resolva o exerccio proposto a seguir.

Verificando o entendimento
Analise o quadro da pgina seguinte e responda as questes.

a) Que tipo de mola est representado neste desenho?

..................................................................................................................................
b) Que tipo de representao convencional foi adotado?
..................................................................................................................................

Voc deve ter notado que, nesse desenho, a mola funciona enrolada em volta
de um pino com porca sextavada. A mola est sofrendo a ao de uma fora F ,
que reduz o seu comprimento.
Trata-se, portanto, de uma mola helicoidal de compresso, de seo circular
(a), e est desenhada em representao normal, em corte (b).

A U L A

22

A U L A

22

Material de fabricao
As molas podem ser feitas com os seguintes materiais: ao, lato, cobre,
bronze, borracha, madeira, plastiprene, etc.
As molas de borracha e de arames de ao com pequenos dimetros, solicitados a trao, apresentam a vantagem de constiturem elementos com menor peso
e volume em relao energia armazenada.
Para conservar certas propriedades das molas - elsticas, magnticas; resistncia ao calor e corroso - deve-se usar aos-liga e bronze especiais ou
revestimentos de proteo. Os aos molas devem apresentar as seguintes
caractersticas: alto limite de elasticidade, grande resistncia, alto limite de
fadiga.
Quando as solicitaes so leves, usam-se aos-carbono - ABNT 1070 ou
ABNT 1095.
Alm de 8mm de dimetro, no so aconselhveis os aos-carbono, pois a
tmpera no chega at o ncleo.
As molas destinadas a trabalhos em ambientes corrosivos com grande
variao de temperaturas so feitas de metal monel (33% CU - 67% Ni) ou ao
inoxidvel.
Os aos-liga apresentam a vantagem de se adequarem melhor a qualquer
temperatura, sendo particularmente teis no caso de molas de grandes
dimenses.

Aplicao
Para selecionar o tipo de mola, preciso levar em conta certos fatores, como
por exemplo, espao ocupado, peso e durabilidade. H casos em que se deve
considerar a observao das propriedades elsticas, atritos internos ou externo
adicional (amortecimento, relaes especiais entre fora aplicada e deformao).
Na construo de mquinas empregam-se, principalmente, molas helicoidais de arame de ao. So de baixo preo, de dimensionamento e montagem
fceis e podem ser aplicadas em foras de trao e de compresso.
As molas de borracha so utilizadas em fundaes, especialmente como
amortecedores de vibraes e rudos e em suspenso de veculos.

As molas de lmina (feixe de molas) e de barra de toro requerem espaos

de pequena altura (veculos).
As molas espirais (de relgios) e de prato podem ser montadas em espaos
estreitos.
As molas de lmina, de prato, helicoidal de prato e de borracha dispendem
pouca quantidade de energia por atrito.

A U L A

22

mola prato ou
Belleville

Teste sua aprendizagem, respondendo as questes apresentadas a seguir.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
As molas podem ser confeccionadas com os seguintes materiais:
a) ( ) ao, madeira, acrlico;
b) ( ) ao, madeira, borracha;
c) ( ) ao, madeira, plstico;
d) ( ) ao, madeira, cobre.
Exerccio 2
As molas de lminas (feixe de molas) so usadas em:
a) ( ) relgios;
b) ( ) brinquedos;
c) ( ) automveis;
d) ( ) estofamentos.
Exerccio 3
Os materiais para confeccionar molas devem apresentar alto limite de:
a) ( ) rigidez;
b) ( ) elasticidade;
c) ( ) densidade;
d) ( ) resistncia.
Exerccio 4
As principais solicitaes mecnicas das molas so:
a) ( ) compresso, trao, flexo, presso;
b) ( ) flexo, toro, compresso, tenso;
c) ( ) toro, flexo, trao, reteno;
d) ( ) trao, compresso, flexo, toro.

Exerccios

A U L A

22

Exerccio 5
Assinale com um X as alternativas que contm a representao simplificada
das molas mltiplas, acopladas no mesmo sentido.

a)

b)

c)

d)

Exerccio 6
Analise o desenho tcnico da mola espiral e escreva os nomes das caractersticas correspondentes s cotas dadas.

a) 1: ........................................................................
b) 5: ........................................................................
c) 45: ........................................................................
d) 3: ........................................................................

A
L AL
AUU

23

23

Conjuntos mecnicos I
O

pessoal de uma pequena empresa tem

todo o conhecimento necessrio sobre elementos de mquinas no que se refere
transmisso, apoio e elementos elsticos. Entretanto, ningum sabe muito bem
como ler e interpretar as representaes desses elementos em desenhos tcnicos.
Para resolver esse problema e melhorar o desempenho do pessoal, o
supervisor planejou um treinamento especfico em leitura e interpretao de
desenho de conjuntos mecnicos.
Vamos ver o que o pessoal da empresa estudou? Assim, voc tambm ter
oportunidade de aprender ou aperfeioar noes bsicas de leitura e interpretao de desenhos tcnicos de conjuntos mecnicos.
Tanto os desenhos de conjuntos mecnicos como o de seus componentes so
feitos em folhas de papel com caractersticas estabelecidas segundo normas da
Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), NBR 10582/88.
Nessa norma, existe um espao com o termo legenda
legenda.
Na legenda, voc encontra a identificao da pea ou do conjunto desejado
e especificaes relativas pea a ser desenhada.
Nesta aula, voc vai aprender a interpretar legendas de desenhos de conjunto e de componentes.
Chama-se desenho para execuo o desenho de conjuntos e componentes
contendo indicaes de forma, tamanho e estado de superfcie, representados
em folhas normalizadas de acordo com normas prprias.

Representaes de desenhos para execuo

O desenho para execuo o desenho definitivo, que faz parte da soluo
final do projeto.
A descrio tcnica para a produo de uma mquina ou estrutura dada
por um conjunto de desenhos, no qual esto especificadas claramente todas as
informaes necessrias execuo dessa mquina ou estrutura.
A descrio fornecida pelo conjunto de desenhos deve incluir:
a representao grfica completa da forma de cada pea (descrio da
forma);
as dimenses de cada pea (descrio do tamanho);
notas explicativas gerais e especficas sobre cada desenho, fornecendo as
especificaes de material, tratamento trmico, tipo de acabamento etc;

Introduo

Um conjunto
mecnico uma
reunio de peas
justapostas
com a finalidade de
executar uma
determinada
funo.

A U L A

23

uma legenda descritiva em cada desenho;

uma descrio das relaes de cada parte ou pea com as demais (montagem);
uma relao ou lista de materiais
materiais.

Como j dissemos anteriormente, o desenho para execuo deve obedecer

rigorosamente s normas tcnicas.
Esse tipo de desenho executado em papel normalizado pela NBR 10 068/1987
da ABNT.
Os tamanhos e as margens da folha de papel normalizada so padronizadas.
As folhas so classificadas de acordo com o formato.
Conhea, a seguir, as principais caractersticas do papel normalizado.

Papel para desenho: Formato Srie A

O formato bsico do papel para desenhos tcnicos o A0 (l-se A zero).
A folha de papel A0 tem uma rea de 1 m. Seus lados medem 841 mm
1.189 mm.
Os demais formatos so obtidos por bipartio sucessiva do formato A0.
A0 841 1189
A1 594 841
A2 420 594
A3 297 420
A4 210 297

Qualquer que seja o formato do papel, os seguintes elementos devem

aparecer impressos:
espao para
desenho

quadro

margem

legenda

limite do papel

As margens so limitadas pelo contorno externo da folha e pelo quadro.

O quadro limita o espao para o desenho. No canto inferior do quadro,
direita, deve ser reservado um espao para a legenda.
As folhas de desenho podem ser utilizadas tanto na posio horizontal como
na posio vertical.

posio horizontal

posio vertical

papel normalizado

A interpretao das legendas, tanto no desenho de conjunto como nos

desenhos de componentes, faz parte da interpretao do desenho tcnico.
Nos formatos menores, como o A4, a legenda pode ocupar toda a parte
inferior da folha.

Conjuntos mecnicos
Mquinas e dispositivos so exemplos de conjuntos mecnicos. Uma mquina formada por um ou mais conjuntos mecnicos. No conjunto mecnico,
cada pea tem uma funo e ocupa determinada posio
posio.
Torno mecnico, furadeira e fresadora so alguns exemplos de mquinas.

torno mecnico

A U L A

23

A U L A

23

furadeira

fresadora

Um dispositivo tambm formado de um conjunto de peas. Um dispositivo

pode ter uma funo isolada ou pode ser colocado em uma mquina para exercer
determinadas funes.
Veja alguns exemplos de dispositivos que exercem funo isolada de
mquinas.
graminho

dispositivo para tornear esfera

morsa

Agora, veja alguns exemplos de dispositivos que s funcionam quando

acoplados a determinadas mquinas.

placa universal do torno

mandril da furadeira

cabeote da fresadora

Como voc v, um conjunto mecnico pode funcionar como um subconjunto

quando seu funcionamento depende de outros conjuntos.

A U L A

23

Exerccios
A U L A

23

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
A identificao da pea, ou do conjunto, e outras especificaes para execuo da pea aparecem num espao reservado chamado:
a) ( ) margem;
b) ( ) ilustrao;
c) ( ) legenda;
d) ( ) conjunto mecnico.
Exerccio 2
Os desenhos de conjunto e os desenhos de componentes, com todas as
indicaes de forma, tamanho e estado de superfcie, representados em
folhas normalizadas e seguindo as normas prprias, constituem:
a) ( ) As normas da ABNT.
b) ( ) Os desenhos para execuo.
c) ( ) A descrio das relaes entre as peas.
d) ( ) Parte do desenho definitivo.
Exerccio 3
Os lados da folha de papel A0 medem, em milmetros:
a) ( ) 841 x 1189;
b) ( ) 594 x 841;
c) ( ) 420 x 594;
d) ( ) 297 x 420.
Exerccio 4
So exemplos de conjunto mecnico:
a) ( ) parafuso;
b) ( ) mola;
c) ( ) chave de boca;
d) ( ) mquinas e dispositivos.
Exerccio 5
So exemplos de dispositivos que funcionam acoplados a determinadas
mquinas:
a) ( ) A placa universal do torno e a morsa.
b) ( ) A placa universal do torno, o mandril da furadeira e o cabeote
da fresa.
c) ( ) O graminho e o mandril da furadeira.
d) ( ) O graminho, a morsa e o mandril da furadeira.

A
L AL
AUU

24

24

Conjuntos mecnicos II
N

esta aula trataremos de outro assunto tambm relacionado a conjuntos mecnicos: o desenho de conjunto.

Desenho de conjunto
Desenho de conjunto o desenho da mquina, dispositivos ou estrutura,
com suas partes montadas.
As peas so representadas nas mesmas posies que ocupam no conjunto
mecnico.
O primeiro conjunto que voc vai estudar, para interpretar desenhos para
execuo de conjunto mecnico o grampo fixo
fixo.

Introduo

24

O grampo fixo uma ferramenta utilizada para fixar peas temporariamente. As peas a serem fixadas ficam no espao a (ver na figura). Esse espao pode
ser reduzido ou ampliado, de acordo com o movimento rotativo do manpulo
(pea n 4) que aciona o parafuso (pea n 3) e o encosto mvel (pea n 2).
Quando o espao a reduzido, ele fixa a pea e quando aumenta, solta a pea.
O desenho de conjunto representado, normalmente, em vistas ortogrficas. Cada uma das peas que compem o conjunto identificada por um
numeral.
O algarismo do nmero deve ser escrito em tamanho facilmente visvel.
Observe esse sistema de numerao na representao ortogrfica do grampo fixo
fixo.
Voc notou que a numerao das peas segue o sentido horrio?
Os numerais so ligados a cada pea por linhas de chamada
chamada. As linhas de
chamada so representadas por uma linha contnua estreita. Sua extremidade
termina com um ponto
ponto, quando toca a superfcie do objeto. Quando toca a
aresta ou contorno do objeto, termina com seta
seta.
Uma vez que as peas so desenhadas da mesma maneira como devem ser
montadas no conjunto, fica fcil perceber como elas se relacionam entre si e assim
deduzir o funcionamento de cada uma.
Geralmente, o desenho de conjunto em vistas ortogrficas no aparece
cotado. Mas, quando o desenho de conjunto utilizado para montagem, as cotas
bsicas podem ser indicadas.
Ficou claro?
Ento resolva o exerccio.

Verificando o entendimento
Complete a numerao das peas do conjunto abaixo.

A U L A

Os desenhos de conjunto so representados, de preferncia, em corte, como

nesse exerccio.
Assim, fica mais clara a representao e a interpretao das peas.
Verifique, a seguir, se voc numerou as peas corretamente.

O nome deste conjunto

Porta-ferramenta do torno.
utilizado para fixar ferramentas
que ficam presas no espao a,
entre a pea 4 (calo) e a pea 5
(parafuso).

O desenho de conjunto, para montagem, pode ser representado em perspectiva isomtrica, como mostra a ilustrao seguinte.

Por meio dessa perspectiva voc tem a idia de como o conjunto ser
montado.
Outra maneira de representar o conjunto atravs do desenho de perspectiva no montada. As peas so desenhadas separadas, mas permanece clara a
relao que elas mantm entre si.
Esse tipo de representao tambm chamado perspectiva explodida
explodida.
Veja a seguir.

A U L A

24

A U L A

24

Geralmente, os desenhos em perspectiva so raramente usados para fornecer informaes para a construo de peas. O uso da perspectiva mais comum
nas revistas e catlogos tcnicos.
A partir do prximo captulo, voc aprender a interpretar desenhos para
execuo de conjuntos mecnicos em projees ortogrficas, que a forma de
representao empregada nas indstrias. O conjunto mecnico que ser estudado primeiramente o grampo fixo
fixo.

Interpretao da legenda
Veja, a seguir, o conjunto do grampo fixo desenhado numa folha de papel
normalizada.
No desenho para execuo, a legenda muito importante. A legenda
fornece informaes indispensveis para a execuo do conjunto mecnico.
peas.
A legenda constituda de duas partes: rtulo e lista de peas
A disposio e o nmero de informaes da legenda podem variar.
Geralmente, as empresas criam suas prprias legendas de acordo com suas
necessidades.
A NBR 10 068/1987 normaliza apenas o comprimento da legenda.

A U L A

24

Veja, a seguir, a legenda criada para o nosso curso.

A U L A

24
fcil interpretar a legenda do desenho de conjunto. Basta ler as informaes
que o rtulo e a lista de peas contm.
Para facilitar a leitura do rtulo e da lista de peas, vamos analis-los
separadamente.
Vamos comear pelo rtulo
rtulo.

As informaes mais importantes do rtulo so:

Nome do conjunto mecnico: grampo fixo

fixo.

Tipo de desenho: conjunto (a indicao do tipo de desenho sempre feita

entre parnteses).

Escala do desenho: 1:1 (natural).

Smbolo indicativo de diedro: 1 diedro.

Unidade de medida: milmetro.

Outras informaes que podem ser encontradas no rtulo do desenho de

montagem so:

Nmero do desenho (correspondente ao lugar que ele deve ocupar no

arquivo).

Nome da instituio responsvel pelo desenho.

Assinaturas dos responsveis pelo desenho.

Data da sua execuo.

Veja, a seguir, a lista de peas
peas.

Todas as informaes da lista de peas so importantes. A lista de peas

informa:

A quantidade de peas que formam o conjunto.

A identificao numeral de cada pea.

A denominao de cada pea.

A quantidade de cada pea no conjunto.

Os materiais usados na fabricao das peas.

As dimenses dos materiais de cada pea.

Acompanhe a interpretao da lista de peas do grampo fixo

fixo.
O grampo fixo composto de cinco peas.
Os nomes das peas que compem o grampo fixo so: corpo, encosto mvel,
parafuso, manpulo e cabea. Para montagem do grampo fixo so necessrias
duas cabeas e uma unidade de cada uma das outras peas.
Todas as peas so fabricadas com ao ABNT 1010-1020. Esse tipo de ao
padronizado pela ABNT. Os dois primeiros algarismos dos numerais 1010 e 1020
indicam o material a ser usado, que nesse caso o ao-carbono.
Os dois ltimos algarismos dos numerais 1010 e 1020 indicam a porcentagem de carbono existente no ao. Nesse exemplo, a porcentagem de carbono
pode variar entre 0,10 e 0,20%.
Todas as peas do grampo fixo so fabricadas com o mesmo tipo de ao. Mas,
as sees e as medidas do material de fabricao so variveis.
O que indica as variaes das sees so os smbolos:
Observe, na listas de peas, as indicaes das sees:

As seo do ao do corpo retangular ( ).

As sees dos aos do parafuso

parafuso, do manpulo e das cabeas so circulares ().

J o smbolo # indica que o material de fabricao chapa

chapa. O smbolo #
acompanhado de um numeral indica a bitola da chapa.
O encosto mvel fabricado com ao 1010-1020 e bitola 16. A espessura da
chapa #16 corresponde a 1,52 mm.
Resolva um exerccio para ver se ficou claro.

A U L A

24

Bitola um
nmero
padronizado que
corresponde
a uma determinada
espessura de
chapa.
Assim, onde
aparece #16, leia
chapa bitola 16.
Existe uma
correspondncia
entre as bitolas
e a espessura das
chapas.
Essa
correspondncia
pode ser
encontrada
em tabelas de
chapas.

A U L A

Verificando o entendimento

24

Analise a lista de peas e complete as frases.

a) A pea 5 tem seo de forma ...............................................................................

b) A bitola da pea 2 ...............................................................................................
c) O material para fabricao da pea 2 ..............................................................

Verifique se voc respondeu corretamente:

a) circular;
b) dezesseis;
c) chapa de ao ABNT 1010/20.
Agora, vamos ler as medidas do ao que ser usado na fabricao das peas
do grampo fixo.
Antes, porm, saiba que na legenda, em geral, as medidas do material
aparecem na seguinte ordem:

largura, altura e comprimento;

dimetro e comprimento.

Volte a examinar a lista de peas da legenda e verifique que as medidas do

ao para fabricao do corpo so:

19 milmetros de largura;

63,5 milmetros de altura;

66 milmetros de comprimento.

No caso do encosto mvel

mvel, alm da indicao da bitola 16, aparece a
indicao do dimetro que deve ter a chapa usada para fabricao da pea. O
dimetro do material 25, ou seja, 25 milmetros.
Tente voc mesmo interpretar as dimenses dos materiais para fabricao do
cabea.
parafuso, do manpulo e da cabea

Verificando o entendimento

A U L A

Analise a lista de peas da legenda do grampo fixo, na pgina e

escreva as dimenses solicitadas

24

Pea

Dimetro

Comprimento

a) parafuso
b) manpulo
c) cabea

.............................
.............................
.............................

.............................
.............................
.............................

As trs peas tm seo circular. Logo, a primeira medida da legenda referese ao dimetro e a segunda medida, ao comprimento.
As respostas corretas so:
a) 16mm e 70mm;
b) 6,35mm e 80mm;
c) 12,7mm e 20mm.

A
interpretao da
legenda do
desenho de
conjunto representa
uma parte
importante da
interpretao do
desenho tcnico.

Volte a examinar o desenho da pgina e veja outras informaes que voc

pode tirar do desenho de conjunto do grampo fixo
fixo:

a pea 1, o corpo, a principal pea do conjunto;

no corpo est montada a pea 3 , o parafuso;

no parafuso esto montadas as peas 2 e 4 (encosto mvel e manpulo);

em cada extremidade do manpulo est montada uma cabea (pea 5).

Agora, resolva os exerccios.

Assinale com um X a resposta correta.

Exerccio 1
Escreva R ao lado das informaes que aparecem no rtulo e LP ao lado
das informaes que aparecem na lista de peas
peas.
a) ( ) smbolo indicativo de diedro;
b) ( ) unidade de medida adotada;
c) ( ) denominao de cada pea;
d) ( ) material usado na fabricao da pea;
e) ( ) escala.

Exerccios

A U L A

24

Exerccio 2
Analise a legenda e passe um trao sob a alternativa correta:

a) O desenho est representado em escala:

natural
de reduo

de ampliao

b) O nome do conjunto mecnico representado :

tampa
mancal
base
c) O desenho est representado no:
1 diedro
2 diedro

3 diedro

d) A unidade de medida adotada :

metro
polegada

milmetro

Exerccio 3
Analise a legenda e responda s questes:

a) Qual o nome do conjunto mecnico representado?

.............................................................................................................................
b) Quantas peas diferentes compem este conjunto?
.............................................................................................................................
c) Qual a quantidade total das peas que formam o conjunto?
.............................................................................................................................
d) Qual a denominao da pea 3?
.............................................................................................................................
e) De que material feita a pea 1?
.............................................................................................................................
f) Qual a forma da seo da pea 4?
.............................................................................................................................
g) Quais as dimenses do material da pea 2?
.............................................................................................................................

A
L AL
AUU

25
Conjuntos
mecnicos III
D

esenho de componente o desenho de

uma pea isolada que compe um conjunto mecnico.
Desenho de detalhe o desenho de um elemento, de uma parte de um
elemento, de uma parte de um componente ou de parte de um conjunto
montado.
O desenho de componente d uma descrio completa e exata da forma,
dimenses e modo de execuo da pea.
O desenho de componente deve informar, claramente sobre a forma, o
tamanho, o material e o acabamento de cada parte. Deve esclarecer quais as
operaes de oficina que sero necessrias, que limites de preciso devero ser
observados etc.
Cada pea que compe o conjunto mecnico deve ser representada em
desenho de componente.
Apenas as peas padronizadas, que no precisam ser executadas pois so
compradas de fornecedores externos, no so representadas em desenho de
componente.
Essas peas aparecem representadas apenas no desenho de conjunto e
devem ser requisitadas com base nas especificaes da lista de peas.
Os desenhos de componentes tambm so representados em folha normalizada.
A folha do desenho de componente tambm dividida em duas partes:
espao para o desenho e para a legenda.
A interpretao do desenho de componente depende da interpretao da
legenda e da interpretao do desenho propriamente dito.

25

Introduo

A U L A

25

Veja, a seguir, o desenho de componente da pea 2 do grampo fixo

fixo.

A legenda do desenho de componente bastante parecida com a legenda do

desenho de conjunto.
Ela tambm apresenta rtulo e lista de peas.
Examine, com ateno, a legenda do desenho de componente da pea 2 .

A interpretao do rtulo do desenho de componente semelhante do

rtulo do desenho de conjunto.
Uma das informaes que varia a indicao do tipo de desenho: componente em vez de conjunto.
Podem variar, tambm, o nmero do desenho e os responsveis por sua
execuo.
Os desenhos de componente e de detalhe podem ser representados em
escala diferente da escala do desenho de conjunto.
Nesse exemplo, a pea 2 foi desenhada em escala de ampliao (2:1),
enquanto que o conjunto foi representado em escala natural (1:1).
A lista de peas apresenta informaes sobre a pea representada.
Tente, voc mesmo, interpretar a lista de peas, resolvendo o exerccio.

Verificando o entendimento
Complete as frases:
a) O nome da pea representada ..........................................................................
b) A quantidade necessria dessa pea ...............................................................
c)

A pea deve ser feita de Ao ABNT 1010-1020, bitola .......... , com ......
mm de dimetro

Voc deve ter escrito as seguintes respostas:

a) encosto mvel;
b) uma;
c)

16, 25.

Interpretao do desenho de componente

Voc j tem todos os conhecimentos necessrios para fazer a interpretao
completa do desenho de componente. Para isso voc ter de aplicar assuntos
aprendidos nas aulas anteriores do curso.

A U L A

25

A U L A

25

Acompanhe a interpretao do desenho do encosto mvel

mvel, para recordar.
O encosto mvel est representado com supresso de vistas. Apenas a vista
frontal est representada.
A vista frontal est representada em corte total. Analisando as cotas, percebemos que o encosto tem a forma de uma calota esfrica, com um furo passante.
A superfcie interna do encosto tem a forma cncava.

desenho de componente: encosto mvel

As cotas bsicas do encosto so: dimetro = 18 mm e altura = 4 mm.

O dimetro do furo passante de 6 mm. O raio da superfcie esfrica de
12 mm.
A espessura do encosto de 1,52 mm e corresponde espessura do Ao
ABNT 1010-1020, bitola 16
16.
O numeral 2 , que aparece na parte superior do desenho, corresponde ao
nmero da pea.
O smbolo
, ao lado do nmero 2 , o smbolo de rugosidade, e indica
o estado de superfcie que a pea dever ter.
O crculo adicionado ao smbolo bsico de rugosidade
indica que
a superfcie da chapa para o encosto deve permanecer como foi obtida na
fabricao. Isto quer dizer que a remoo de material no permitida.
No h indicaes de tolerncias especficas, pois trata-se de uma pea que
no exige grande preciso. Apenas a tolerncia dimensional geral foi indicada:
0,1 , como indicado no desnho da pgina 184.
Acompanhe a interpretao dos desenhos das demais peas que formam o
fixo.
grampo fixo
Vamos analisar, em seguida, o desenho de componente da pea n 1, que
o corpo
corpo.
Veja a representao ortogrfica do corpo em papel normalizado e siga as
explicaes, comparando-as sempre com o desenho.

A U L A

25

Examinando o rtulo, vemos que o corpo est representado em escala

natural (1:1), no 1 diedro.
As medidas da pea so dadas em milmetros.
A lista de peas traz as mesmas informaes j vistas no desenho de
conjunto.
O corpo est representado pela vista frontal e duas vistas especiais: vista de
A e vista de B .
A vista de A e a vista de B foram observadas conforme o sentido das setas A
eB
B, indicadas na vista frontal.

A U L A

25

A vista frontal apresenta um corte parcial e uma seo rebatida dentro da

vista.
O corte parcial mostra o furo roscado. O furo roscado tem uma rosca
triangular mtrica normal. A rosca de uma entrada.
A vista de B mostra a salincia e o furo roscado da pea. A vista de A mostra
a representao das estrias.
O acabamento que o corpo receber vem indicado pelo smbolo
,
que caracteriza uma superfcie a ser usada. N9 indica a classe de rugosidade de
todas as superfcies da pea.
O afastamento geral de 0,1.

Agora, vamos interpretar as medidas do corpo:

Comprimento, largura e altura - 65 mm, 18 mm e 62 mm.

Distncia da base do corpo at o centro do furo roscado - 52 mm.

Dimetro da rosca triangular mtrica - 10 mm.

Dimetro da salincia - 18 mm.

Tamanho da salincia - 2 mm e 18 mm.

Largura da seo - 18 mm.

Altura da seo - 13 mm.

Tamanho do elemento com estrias - 15 mm, 18 mm e 22 mm.

Profundidade da estria - 1 mm.

Largura da estria - 2,5 mm.

ngulo de inclinao da estria - 45.

Tamanho do chanfro - 9 mm, 15 mm e 18 mm.

Raios das partes arredondadas - 5 mm e 12 mm.

Agora, acompanhe a interpretao da pea 3 , o parafuso.

A U L A

25

A legenda nos informa que o parafuso est desenhado em escala natural

(1:1), no 1 diedro.
As informaes da lista de peas so as mesmas do desenho de conjunto.
O parafuso est representado por intermdio da vista frontal com aplicao
de corte parcial.
A vista frontal mostra a cabea do parafuso, o corpo roscado, o elemento A
e o elemento B . O elemento A dever ser rebitado no encosto mvel.

A U L A

25

Na cabea do parafuso h um furo passante. O furo passante est representado parcialmente visvel.

As medidas do parafuso so:

Comprimento total do parafuso - 64 mm.

Dimetro externo da rosca triangular mtrica normal - 10 mm.

Comprimento do corpo do parafuso - 46 mm.

Comprimento da parte roscada - 46 mm.

Tamanho do chanfro da cabea do parafuso - 2 mm e 45.

Altura da cabea do parafuso - 12 mm.

Dimetro da cabea do parafuso - 15 mm.

Dimetro do furo da cabea do parafuso - 6,5 mm.

Localizao do furo da cabea do parafuso - 6 mm.

Tamanho do elemento A - 4 mm e 6 mm.

Tamanho do elemento B - 2 mm e 8 mm.

No h indicao de tolerncias especficas. O afastamento geral 0,1 vale

para todas as cotas. O acabamento geral da pea corresponde classe de
rugosidade N9
N9. O acabamento do furo da cabea corresponde classe de
rugosidade N12
N12. A usinagem ser feita com remoo de material.

Veja, a seguir, a interpretao da pea 4 , o manpulo. S que, desta vez,

voc participar mais ativamente, resolvendo os exerccios de interpretao
propostos.

O manpulo tambm est representado em escala natural, no 1 diedro.

Essa pea ser feita de uma barra de ao com 6,35 mm de dimetro e 80 mm
de comprimento.
O manpulo est representado em vista frontal. A vista frontal mostra o
corpo do manpulo e duas espigas nas extremidades. O smbolo indicativo de
dimetro indica que tanto o corpo como as espigas so cilndricos.

A U L A

25

A U L A

O manpulo receber acabamento geral. Apenas as superfcies cilndricas

25

das espigas recebero acabamento especial

Agora, complete a interpretao do desenho:

Verificando o entendimento
Responda s questes.
a) Qual o comprimento do manpulo?
.............................................................................................................................

b) Qual o tamanho do corpo do manpulo?

.............................................................................................................................

c) Qual o tamanho das espigas do manpulo?

.............................................................................................................................

Veja se voc interpretou corretamente a cotagem:

a) 72 mm;
b) 56 mm e 6,3 mm;
c)

8 mm e 5 mm.

O afastamento geral a ser observado na execuo de 0,1mm. Note que as

espigas tm tolerncia ISO determinada: e9 no dimetro. Essas duas espigas
sero rebitadas nas cabeas no manpulo (pea 5).

Finalmente, participe da interpretao da pea 5 , a cabea

cabea.

A U L A

25

A cabea est representada em escala de ampliao (2:1), no 1 diedro. Sero

necessrias 2 cabeas para a montagem do manpulo.
Observe o desenho para a execuo da cabea e resolva o exerccio.

A U L A

Verificando o entendimento

25

Complete as frases com a alternativa correta.

a) A cabea receber acabamento geral .................................................................

b) A cabea est representada em vista frontal com ............................................

meio-corte
corte parcial
c)

A tolerncia do furo ...........................................................................................

0,1
H8

Verifique se voc respondeu corretamente s questes e leia os comentrios

com ateno.
a) N9
b) meio-corte
c)

H8

Nesse desenho, N12 indica o acabamento especial da superfcie interna

cilndrica do furo.
A representao em meio-corte permite visualizar tanto o aspecto exterior
da cabea como o furo escareado interno.
O afastamento 0,1 geral. Lembre-se de que o dimetro nominal do furo
igual ao dimetro nominal da espiga do manpulo, que ser rebitada na cabea.
A tolerncia do furo da cabea H8, combinada com a tolerncia e9 de dimetro
da espiga do manpulo, resulta num ajuste com folga.

Agora, resolva os exerccios.

Exerccio 1
Analise o desenho de componente e responda s questes.

a) Qual o nome da pea representada neste desenho?

.............................................................................................................................
b) Qual o nome do conjunto ao qual pertence esta pea?
.............................................................................................................................

Exerccios
A U L A

25

A U L A

25

c) Quantas destas peas sero necessrias para a montagem do conjunto?

.............................................................................................................................
d) De que material dever ser feita esta pea?
.............................................................................................................................
e) Quais as dimenses do material para execuo da pea?
.............................................................................................................................
f) Em que escala est representado o desenho desta pea?
.............................................................................................................................

Exerccio 2
Analise novamente o desenho do exerccio anterior e complete as frases:
a) A pea do desenho est representada em duas vistas que so: .............. e
..............
b) As cotas bsicas da pea so .............. , .............. e ..............
c) As cotas de tamanho do furo so: .............. e ..............
d) O acabamento geral da pea ..............