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P Presena/participao em aula;

P Itens de avaliao para G1: 21% trabalho + 79% prova


P Itens de avaliao para G2: 79% trabalho + 21% prova
P Utilizao da pgina da disciplina;
P Senha: sistemas2
P e-mail: unterleider@faccat.br

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

P AnlisedeModosdeFalhaseEfeitos FMEA;
P AnlisedarvoredeFalhas
Anlise da rvore de Falhas FTA;
P MtododeAnliseeSoluodeProblemas MASP;
P GerenciamentoporDiretrizes;
P ControleEstatsticodeProcessos
Controle Estatstico de Processos CEP;
CEP;

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

P MARSHALL JUNIOR, I. Gesto da Qualidade. Rio de Janeiro: FGV,


2008.
2008
P MIGUEL, P. A. C. Qualidade: Enfoques e Ferramentas. So Paulo:
Artliber, 2006.
P WERKEMA, M. C. C. Ferramentas Estatsticas Bsicas para o
Gerenciamento de Processos. Belo Horizonte: Werkema Editora Ltda, 2006.

P TPM ManutenoProdutivaTotal.

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

P BATALHA,
BATALHA M.
M O.
O Introduo
I
d Engenharia
E
h i de
d Produo.
P d Rio
Ri de
d Janeiro:
J i
Elsevier, 2008.
P CORRA,
CORRA H.
H L.;
L CORRA,
CORRA C.
C A.
A Administrao
Ad i i t de
d Produo
P d e
Operaes. So Paulo: Atlas, 2008.
P PALADINI,
PALADINI E.
E P.
P Gesto da Qualidade: Teoria e Prtica.
Prtica So Paulo: Atlas,
Atlas
2004.
P PALADY,
PALADY P.
P FMEA: Anlise dos Modos de Falha e Efeitos
Prevendo e Prevenindo Problemas Antes que Ocorram. So Paulo:
Instituto IMAN, 4e, 2007.
P TAKAHASHI, Y. TPM/MPT: Manuteno Produtiva Total. So Paulo:
Instituto IMAN, 3e, 2006.

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Confiabilidade a probabilidade de um determinado sistema


(mquina, componente, aparelho, circuito, etc. ) desempenhar
SEM FALHAS uma misso (FUNO)

durante um perodo
determinado.

Di
Dimenso

Si ifi d
Significado

Desempenho

Aspecto operacional bsico comparado com os concorrentes

Caractersticas

Fatores diferenciadores comparado com os concorrentes

Conformidade

Grau de adequao s expectativas do cliente

Confiabilidade

Grau de iseno de falhas/defeitos

Durabilidade

Medida da vida til, analisada tcnica ou economicamente

Qualidade percebida

Qualidade avaliada indiretamente (imagem, histrico,


reputao, marca, pas de origem)

Esttica

R inicial
Reao
i i i l quanto aparncia,
i sensao
ao tato, odor
d e
gosto

Ate di e t
Atendimento

Garantia da continuidade dos servios


(ou
( funes)
) aps
p a
venda
GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Com o aumento da complexidade dos sistemas, a confiabilidade


t
tem
se tornado
t
d um parmetro
t muitas
it vezes difcil
dif il de
d controlar,
t l
demonstrar e sobretudo garantir nas condies em que o produto
ser usado pelo cliente.
cliente

Aumentar a confiabilidade implica


p
necessariamente na p
previso
de falhas e adoo de medidas preventivas para evitar que
estas ocorram.

Helman e Andery, 1995.


7

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Helman e Andery, 1995.


8

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

FMEA uma ferramenta que busca evitar, atravs de anlise


das falhas potenciais e propostas de aes de melhoria, que
ocorram falhas no projeto do produto ou do processo.

A anlise dos modos e efeitos de falha uma tcnica que oferece trs
funes distintas:
a) uma ferramenta para prognstico de problemas;

Este o objetivo
j
bsico do FMEA, p
pode-se dizer qque com sua
utilizao est se minimizando as chances do produto ou
processo falhar durante sua operao, ou seja, estamos buscando
aumentar a confiabilidade, que a probabilidade de falha do
produto/processo.

b) um procedimento
di
t para desenvolvimento
d
l i
t e execuo
de
d
projetos, processos ou servios, novos ou revisados;
c) o dirio do projeto, processo ou servio.

Palady, 2007.
9

Selecionar a alternativa
alternati a tima de projeto;
escolhida

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

P O desenvolvimento e a execuo do FMEA gera custos,


custos
no entanto, quando feitos de forma eficaz, podem resultar
em um retorno significativo de qualidade e confiabilidade.
confiabilidade

Os objetivos do FMEA so:


Estimar se a alternativa
confiabilidade
fi bilid d almejada;
l j d

Palady, 2007.
10

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

pode

atingir

Identificar modos de falhas potenciais causados pela interao


com outros
t sistemas;
it

P Esse retorno obtido atravs da reduo do custo de


f lh reunindo
falha,
i d o conhecimento
h i
coletivo
l i
d todos
de
d
(
(a
equipe) os que compreendem como o projeto, processo
ou servio
i :

Auxiliar no desenvolvimento de tcnicas de gerenciamento de


di i e falhas.
diagnstico
f lh

9 Projetado;
9 Produzido; e
9 Utilizado/mal
Utili d / l utilizado.
tili d

Miguel, 2006
11

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Palady, 2007.
12

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

P O FMEA proativo, implicando na eliminao de problemas

P Geralmente a equipe pode usar como base de dados o

potenciais antes que eles sejam realmente criados em um prottipo,


durante o processo ou em campo.

histrico de desempenho de geraes anteriores do projeto, a


fim de contribuir para identificao de alguns modos de falha
potenciais.

P A questo mais comum :

P Se no houver dados disponveis ou se as revises da nova

Como podemos resolver um problema sem t-lo visto???

gerao do projeto forem to drsticas que inviabilizem a utilizao


de dados histricos, a equipe deve se basear totalmente em seus
conhecimentos e experincia.

P O FMEA altamente subjetivo e requer um trabalho


considervel de suposio em relao s possibilidades e sua
preveno.
Estas suposies so feitas por especialistas no assunto, que
acumularam experincia prtica no projeto, processo ou servio.
Palady, 2007.

13

Palady, 2007.
14

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

P Para o FMEA de PROJETO a equipe dever perguntar:

P As anlises de FMEA so classificadas em:

9Como esse pprojeto


j pode
p
deixar de fazer o que
q deve fazer?

Produto: so consideradas as falhas e podero ocorrer com o


9Produto:
produto dentro das especificaes do projeto. comumente
denominada tambm de FMEA de p
produto ((DFMEA);
);
9Processo: so consideradas as falhas no planejamento e
execuo do processo, ou seja, o objetivo desta anlise evitar
falhas do processo,
processo tendo como base as no conformidades do
produto com as especificaes do projeto (PFMEA).

9O que devemos fazer para previnir essas falhas potenciais de


p j
projeto?

P Para
P
o FMEA de
d PROCESSO as perguntas
t so:

9Como esse processo pode deixar de fazer o que deve fazer?


9O que devemos fazer para previnir essas falhas potenciais de
processo?

Conte e Campani, 2006


15

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Palady, 2007.
16

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

PASSOS PARA CONDUO DO FMEA:

PASSOS PARA CONDUO DO FMEA:

1) Selecionar a equipe;

6) Resultados - baseados na anlise dos dados. Quantifique a


severidade, ocorrncia e deteco;

2) Elaborar o diagrama funcional de blocos (sistema/projeto)


e/ou fluxograma de processo (processo/servio);

7)) Confirmar / avaliar / medir - avaliar se a situao


est melhor,,
igual ou pior, comparada ao estado inicial;

3) Priorizar - priorizao pode ser definida pelo cliente, pela


gerncia ou pela prpria equipe;

8)) Repetir
p
op
procedimento - o objetivo
j
p
promover a melhoria
contnua, eliminando ou minimizando todas as falhas.

4)
Coletar dados - nesta etapa, a equipe comea o
preenchimento da tabela do FMEA;
5) Anlisar - pode ser quantitativa ou qualitativa. Algumas
ferramentas so brainstorming, anlise de causa-e-efeito, QFD,
DOE CEP,
DOE,
CEP modelagem
d l
matemtica,
i simulao,
i l etc;
17

PLANEJAMENTO DO FMEA
MODOS DE FALHA
OCORRNCIA

19

18

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

CAUSA
SEVERIDADE

1
EFEITOS

DETECO

INTERPRETAO

ACOMPANHAMENTO

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

P Selecionar o p
projeto
j
de FMEA com maior p
potencial de

retorno de qualidade e confiabilidade para a empresa e seus


clientes.

20

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

P Perguntar e responder a trs perguntas:

P Cada escala deve refletir:

9Ocorrncia: a qualidade histrica dos produtos da

9Como pode falhar?

empresa;

9Por que falha?

9Severidade: a natureza dos produtos da empresa;

9O que acontece quando falha?

9Deteco:

as p
polticas operacionais
p
e p
procedimentos
operacionais padro da empresa.

21

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

22

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

P Implementar um esquema para identificar os modos de

P Priorizar ou selecionar os modos de falha potenciais que

falha mais importantes, a fim de trabalhar neles ou


melhor-los.

sero tratados em primeiro lugar.

P Avaliar a ocorrncia e a deteco de cada causa que

number).

P Prioriza modos de falha de acordo com o RPN ((risk p


priority
y

contribui p
para o modo de falha;;

CUIDADO!!!!

P Avaliar a ocorrncia e a deteco do modo de falha.

RPN = Ocorrncia X severidade X deteco

23

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

24

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

9 Economia nos custos e tempos de desenvolvimento;


9 Serve como guia para o planejamento de testes mais eficientes;
9 Ajuda a desenvolver sistemas eficazes de manuteno
preventiva;
ti
9 Fornece idias para testes incorporados ao projeto;
9 Reduz eventos no previstos durante o planejamento de
um processo;
9 Fornece uma referncia rpida para resoluo de problemas;
9 Reduz mudanas de engenharia;
25

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

26

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

9A
9Aumenta
a satisfao
i f do
d cliente;
li
9 Serve como chave para acompanhar o projeto e atualiz-lo em
toda a empresa;
9 Reduz controles de custo desnecessrios no processo;
9 Identifica as preocupaes de segurana a serem abordadas;

P Define uma abordagem de incio da anlise no nvel de

sistema e ento continua,


continua passando para o nvel de
subsistema e aos componentes individuais.
P Essa abordagem muitas vezes no pratica em casos de

sistemas grandes e complexos.

9 Fornece idias para o projeto robusto, contra hbitos do


cliente;
9 Salvaguarda a repetio dos mesmos erros no futuro;
9 Captura e mantm o conhecimento do produto e do processo
na empresa.
27

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

28

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

P Comea com o desenvolvimento de FMEAs no nvel dos


componentes individuais,
individuais que servem como input para os
FMEAs no nvel de subsistema, que se juntam para auxiliar o
desenvolvimento do FMEA do sistema.

1) No considerar todos os modos de falha concebveis.


Se h um modo
S
d de
d falha
f lh que, embora
b
fi i
fisicamente
t possvel,
l no

prtico, essa falha no deve ser includa no formulrio FMEA.
2) Redigir o modo de falha como a expresso negativa da funo.
Se a funo do projeto :
9 CONTER O LQUIDO OU O GS
O modo de falha ser:
9NO CONTER O LQUIDO
Q
OU O GS

29

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

30

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Definio da
equipe

3)) Selecionar uma abordagem


g
para classificar os modos ou causas
p
de falha.

Definio
dos itens

P Decidir entre:
9 Classificar a ocorrncia e deteco do modo de falha; ou
9 Classificar a ocorrncia e deteco das causas individuais do
modo de falha.

Coleta de
dados

Identificar o modo e
efeitos das falhas
Identificar as
Identificar os
causas
controles

4) Desenvolver independentemente cada coluna do FMEA.


No auge
a ge das discusses
disc sses a tendncia sempre pular
p lar a discusso
disc sso para a
prxima coluna do formulrio.

Determinar os ndices:
Ocorrncia
Gravidade
D t
Deteco

Isso deve ser evitado de todas as formas,


formas a discusso da prxima
coluna s deve ser feita aps o trmino da coluna atual.
31

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Calcular o
fator de risco

Miguel, 2006.
32

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

FMEA AnlisedeEfeitoseModosdeFalha
FMEA
Anlise de Efeitos e Modos de Falha

9 Especificaes de engenharia: exigncias funcionais, fsicas,


dimensionais e qumicas.

Status
#12
#

Aes
A
Recom
mendadass
#11
#

R
RPN
#10
#

Detteco
#9

Con
ntroles
#8

Oco
orrncia
#7

Ca
ausas
#6

eridade
Seve
#5

Effeitos
#4

Modoss de Falha
a
#3

Funes
#2

9 Especificaes de confiabilidade: concentram-se nas


exigncias de engenharia que operam em vrios ambientes e
durante perodos especficos.

Cabealho
#1

9 Especificaes de qualidade: concentram-se nas tcnicas


usadas para projetar e monitorar a qualidade.
9 Especificaes do cliente: refletem o que os clientes querem e
esperam do projeto.
projeto
Palady, 2007.
33

Palady, 2007.
34

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

P Do que se trata esse FMEA?


P Quem est envolvido no desenvolvimento desse FMEA?

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

P O que esse projeto, processo ou servio deve fazer para


satisfazer os clientes? Quais so todas as funes??
Cuidados a serem tomados nessa etapa:

POq
que ser influenciado p
por esse FMEA?

9Todas as funes devem ser identificadas;

P Quando esse FMEA foi inciado?

9A
A descrio das funes dever ser concisa e exata;

P Qual foi a ltima informao includa nesse FMEA?

9A descrio das funes dever utilizar uma linguagem direta.

P Quem responsvel pela manuteno e quem aprova as


revises desse FMEA?

Existe algum projeto que desempenhe uma nica funo?

Palady, 2007.
35

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Palady, 2007.
36

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

FMEA Anlise de Efeitos e Modos de Falha


FMEAAnlisedeEfeitoseModosdeFalha

P Exemplo: Projeto de um copo descartvel (DFMEA).

Provvel resposta: TOMAR CAF


Qual seria o modo de falha desta funo?

Sta
atus
#1
12

Aes Reco
omendada
as
#1
11

RP
PN
#1
10

Dete
eco
#9
#

Conttroles
#8
#

Ocorrrncia
#7
#

Cau
usas
#6
#

Severridade
#5
#

Efeitos
#4
#

Q l a funo
Qual
f
desse
d
copo descartvel
d
t l de
d caf?
f?
Modos d
de Falha
#3
#

O que esse
e projeto, processo
o ou
servio devver fazerr para sattisfazer o
ccliente?

Cabealho
#1

Outras funes desse copo descartvel:


Armazenar lquido, manter o caf quente, ter boa
aparncia,
p
resistir ao esmagamento,
g
resistir ao derramamento
quando se est dirigindo.

Palady, 2007.
37

Palady, 2007.
38

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

P Exemplo:
l Funes definidas
d fi id para os pneus dos
d veculos
l de
d
transporte de passageiros da empresa.

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Modos de Falha so os eventos q


que levam a uma diminuio
p
parcial
ou total da funo do produto, processo ou servio e de suas metas de
desempenho.
Como esse projeto, processo ou servio pode falhar?
FMEAAnlisedeEfeitoseModosdeFalha

Roos et al, 2008.


39

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Stattus
#12
2

Aes Recomendadas
#11

RPN
0
#10

Detecco
#9
9

Contro
oles
#8
8

Ocorr
ncia
#7
7

Caussas
#6
6

Severid
dade
#5
5

Efeittos
#4
4

Cabealho
#1

1
2
3
4
5

Modo de Falha:
dentro do
No ccabem um d
outro

Nomurchar
Nofurar
Noestourar
Amortecerpartedasirregularidadesdosolo
Rodar no mnimo o tempo estipulado pelo fabricante
Rodarnomnimootempoestipuladopelofabricante

Ndafuno

Fun
o:
Permiitir o empilh
hamento

Funesdefinidas

Palady, 2007.

40

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Os efeitos das falhas so as formas como os modos de falha


afetam o desempenho do sistema, do ponto de vista do cliente.

Palady, 2007.

41

Palady, 2007.

42

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

S
Status
#12

Aes Re
A
ecomenda
adas
#11

R
RPN
#10

De
eteco
#9

Controles
#8

Oco
orrncia
#7

Ca
ausas
#6

Sevveridade
#5

Efeittos:
Emp
perram na
a mquina
a

A coluna dos efeitos no pode ser desenvolvida precisamente sem


a voz dos clientes.

Mod
do de Falh
ha:
No cabem um dentro do
outro
o

Oq
que os clientes sentem q
quando esse modo de falha p
potencial ocorre?

Cabealho
#1

Funo:
Perm
mitir o empilhamento

O QUE O CLIENTE OBSERVA!!!!

FMEAAnlisedeEfeitoseModosdeFalha

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

FMEA Anlise de Efeitos e Modos de Falha


FMEAAnlisedeEfeitoseModosdeFalha

Palady, 2007.

43

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Status
#12

Aes R
Recomend
dadas
#11

RPN
#10

Deteco
D
#9

Controles
C
#8

Ocorrncia
O
a
#7

Causas
#6

O custo da falha ser extremamente alto a ponto de ameaar o


bem-estar financeiro da organizao.

Efeitos
#4

A segurana dos clientes corre risco;

Funo
#2

Um va
U
valor
o aalto
to naa coluna
co u a de severidade
seve dade sugere
suge e que:

Mod
dos de Fallha
#3

QUAL A GRAVIDADE DO EFEITO DO MODO DE FALHA?

Sevveridade:
Qual a gravidade das
con
nseqncia
as do modo
o de falha?
?

Cabealho
#1

Palady, 2007.

44

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Descrio daescaladeSeveridade

Grau

Efeito no percebido pelo cliente.

Efeito bastante insignificante, percebido pelo cliente; mas, no faz com que o cliente
procure o servio.

Efeito insignificante, que perturba o cliente, mas no faz com que procure o servio.

Efeito bastante insignificante, mas perturba o cliente, fazendo com que o cliente
procure o servio.

Efeito menor, inconveniente para o cliente; mas no faz com que procure o servio.

Efeito menor, inconveniente para o cliente, fazendo com que procure o servio.

Efeito moderado, que preudica o desempenho do projeto levando a uma falha grave ou
a uma falha que pode impedir a execuo das funes do projeto.

Efeito significativo,
g
resultando em falha g
grave; mas no coloca a segurana
g
do cliente
em risco e no resulta em custo significativo da falha.

Efeito crtico que provoca a insatisfao do cliente, interrompe as funes do projeto,


gera custo significativo da falha e impe um leve risco de segurana ao cliente.

Perigoso, ameaa a vida ou pode provocar incapacidade permanente ou outro custo


significativo da falha que coloca em risco a continuidade operacional da organizao.

1045

45

Para cada modo de falha potencial,


potencial devero ser listadas as causas ou
razes possveis que poderiam resultar nesse modo de falha.
Que condies provocam esse modo de falha?
Busque e identifique todas as causas, independente da fonte, que
contribuem p
para o modo de falha.
As origens podem ser:
9O
O projeto;
9O fornecedor;
9O processo;
9O cliente;
9O ambiente;
9Qualquer local entre o projeto e o cliente.
Palady, 2007.
46

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Apenas
p
as causas bsicas devem ser identificadas no FMEA,,
pois estas contribuem com aproximadamente 80% dos modo de
falhas potenciais.

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

A equipe
q p tambm p
poder usar a seguinte
g
estratgia
g p
para
listagem das causas que podem contribuir para os modos de
falha:

Poder ser usado um diagrama de pareto para identificar as causas


bsicas.

Fazer um brainstorming de todas as possveis causas;


Estruturar o resultado do brainstorming usando um diagrama
em espinha de peixe;
Construir uma rvore de falhas caso o diagrama em espinha de
peixe parea incompleto;
Analisar o diagrama de espinha de peixe,
peixe identificar e destacar
com um crculo as causas bsicas;
Transferir as causas bsicas para o formulro do FMEA.
FMEA

Palady, 2007.

47

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Palady, 2007.

48

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Palady, 2007.

Palady, 2007.

49

50

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

FMEAAnlisedeEfeitoseModosdeFalha

Pergunta-se:

Ou ainda:

S
Status
#12

Aes Re
A
ecomenda
adas
#11

R
RPN
#10

Deteco
#9

Controles
#8

Com que freqncia o modo de falha ocorrer?


Oco
orrncia
#7

Caus
sas:
Quais
s so as raz
zes que possibilitam
a oco
orrncia do m
modo de falha?

veridade
Sev
#5

Efeitos
#4

Modos
s de Falha
a
#3

Fu
uno
#2

Cabealho
#1

Com que freqncia a causa do modo de falha ocorrer?

Palady, 2007.

51

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Palady, 2007.

52

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Probabilidaderemota

Excepcional

Cabealho
#1

P b bilid d b i
Probabilidadebaixa

1/20.000

R
Rara

1/10.000
1/2.000

S
Status
#12

Probabilidademoderada

1/1.000

Ocasional

1/200

1/100

Probabilidade alta

8
9

1/20

Probabilidade muitoalta

10

1/10
1/2

Freqente
Inevitvel

Miguel, 2006

Palady, 2007.

54

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Nesta etapa a equipe dever avaliar a eficcia de detectar cada modo


de falha ou as causas correspondentes.

FMEAAnlisedeEfeitoseModosdeFalha

9Tcnicas estatsticas;

9 Auditorias;

Status
#12

9 Planos de inspeo;

RPN
#10

9Planos de teste;

Deteco
D
#9

9Planos de controle;

C
Controles:
Que tipos d
Q
de controle
es foram
planejados ou esto e
p
em vigor
para garanttir que todo
p
os os
modos de ffalha sejam
m
m
eliminados?
e
?

9Revises de projeto;

Ocorrncia
O
#7

Controles de processo/servio:

Efeitos
#4

Controles de projeto:

Funo
#2

Informaes sobre o tipo de controles/sistemas atualmente em vigor


dentro da empresa ajudaro na avaliao da eficcia dessa deteco.

dos de Falha
Mod
#3

Cabealho
#1

Causas
#6

GESTO DE SISTEMAS PRODUTIVOS I Professor Eduardo Unterleider

Severidade
S
#5

53

Aes Recomend
dadas
#11

Aes Re
ecomenda
adas
#11

RPN
#10

De
eteco
#9

3
Co
ontroles
#8

Oco
orrncia:
Qua
al a chance dessa
a causa
esta
ar realmen
nte ocorre
endo?

Ocorrncia

Causas
C
#6

Probabilidade

Sevveridade
#5

Critrio

Efeitos
E
#4

Modo
os de Falha
#3

Funo
F
#2

Grau
FMEAAnlisedeEfeitoseModosdeFalha

9CEP.
Palady, 2007.

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Palady, 2007.

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Qual a chance de detectar o modo de falha ou das causas que


resultam nesse modo de falha?

Critrios bsicos a serem considerados quando se estabelece a


escala de deteco e quando se avalia realmente a deteco para
cada modo de falha ou causa.

1) Qual a chance de detectar o problema antes que chegue ao


cliente?

Sempre atribuir um valor menor se:


9A verificao do modo de falha/causa barata;
9O modo de falha/causa obvio;

2) Qual a chance do cliente detectar o problema antes que ele


provoque uma falha catastrfica?

9A verificao do modo de falha/causa fcil;


9A verificao do modo de falha/causa conveniente.
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Grau

Critrio

quasecertoqueserdetectado

Palady, 2007.

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GRAU

OCORRNCIA

SEVERIDADE

DETECO

Probabilidademuito altadedeteco

SEM EFEITO

REMOTA

CERTEZA

Altaprobabilidadededeteco

Chance moderadadedeteco

Chance mdiadedeteco

Alguma probabilidadededeteco

Baixaprobabilidadededeteco

Probabilidademuitobaixadedeteco

Probabilidaderemotadedeteco

10

Detecoquaseimpossvel

9
GRAVE

CERTEZA

REMOTA

10
Palady, 2007.
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Nesta etapa so priorizados os modos de falha de acordo com o


RPN ou GPR (Grau de Prioridade de Risco), produto da frequncia de
ocorrncia, severidade e deteco.

Modo de Falha

Causas

Freio de uma bicicleta


no funciona

RPN = O x S x D

RPN

Parafuso mal
apertado
p

10

7 10x5x7=350

Falta da
montagem
g
da
borracha

10

Falhas devem ser analisadas sempre que tiverem RPN > 50.
Lgica de determinao do ponto de corte:

10x2x3=60

9Deseja-se
j
atuar sobre 95% das falhas apontadas
p
no FMEA;;
9O valor mximo de RPN (10 10 10) = 1000;
995% de 1000 950,
950 e 1000 - 950 = 50.
50
Assim, 50 o ponto de corte para anlise.
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Palady, 2007.

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P No entanto o clculo de priorizao RPN reativo,


reativo o que
muitas vezes no a melhor sada para escolher quais so os
modos de falha que devero ser trabalhados.
Por exemplo, trs modos de falha A, B e C, foram identificados
em um FMEA com os seguintes valores de S,
S O,
O D e RPN:
Modosde
Falha

Severidade
(110)

Ocorrncia
(110)

Deteco
(110)

RPN

A
B
C

4
4
9

5
8
2

10
2
1

200
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18

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De acordo com as escalas de S, O e D, os modos de falha B e


C provavelmente
l
geraro
custos de
d falha
f lh extremamente altos
l
se
no forem corrigidos.
O modo de falha A tende a incorrer em custo de avaliao
moderado se for corrigido; entretanto, no se comparar ao custo
de falha resultante dos modos de falha B ou C.

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Trs regies so apresentadas no Grfico de reas do FMEA:


9Alta Prioridade;

Uma aplicao da abordagem grfica usa os graus de


SEVERIDADE e os ndices
di
d OCORRNCIA para interpretar
de
i t
t e
seleecionar os modos de falha mais importantes.
Antes de alocar recursos para melhorar a deteco, todas as
oportunidades de reduo de ocorrncia e minimizao dos efeitos
dos modos de falha devem ser considerados.

9Mdi Prioridade;
9Mdia
P i id d e
9Baixa Prioridade.
Essas regies so definidas pela poltica da empresa em relao ao
FMEA.
Algumas empresas podem considerar um grau de severidade superior a
9 de alta prioridade e a ocorrncia com limite mnimo 10, veja o
exemplo:

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Modos
de
Falha
A
B
C

RPN

4
4
9

5
8
2

10
2
1

200
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