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Instalaciones de destilacin para

reciclaje de disolventes

Proteja nuestro medio ambiente


1

Su especialista para el reciclaje de disolventes

Instalacin para el tratamiento de disolventes ASC-1500


Volumen de caldera 1500 l, capacidad de destilacin 200-550 l/hr

Ventajas

Ahorro de hasta el 90% de costes


Hasta un 90% menos de residuos txicos
Hasta un 95% de recuperacin
Calidad constante de disolvente
Go Green

Profesional, tecnologa moderna, alta calidad, innovacin, rendimiento, rentabilidad, seguridad, fiabilidad, rpida amortizacin
2

Competencia principal

Las ms modernas instalaciones de


destilacin a nivel mundial

Asistencia rpida y competente

Instalaciones fiables y
seguras

Renombre internacional,
marca internacional

Gran competencia profesional

Excelente relacin calidad-precio

Las ms modernas instalaciones de destilacin a nivel mundial

Conformidad
Homologacin ATEX
Depsito segn RL 94/9/CE
Cualificacin de empresa especializada segn 19 l WHG / VAUwS
(Ley sobre el rgimen de aguas)
Ms de 30 aos de experiencia
Apostamos por nuestra calidad

OFRU Recycling Su especialista para el reciclaje de disolventes

Una amplia experiencia


OFRU Recycling fabrica una gran variedad de instalaciones para recuperar disolventes acuosos y orgnicos. Gracias a numerosas soluciones
creativas en la tcnica medioambiental gozamos de renombre internacional como especialista en el tratamiento de disolventes contaminados.
En colaboracin con nuestros clientes desarrollamos actualmente soluciones de tratamiento para sectores industriales exigentes. Con ms de
30 aos de experiencia en diferentes sectores y campos de aplicacin satisfacemos exigencias especficas.
OFRU Recycling tambin es un socio competente a la hora de resolver grandes tareas de reciclaje internacional.
Las instalaciones de recuperacin fabricadas por OFRU Recycling se basan en el principio de la destilacin al vaco. Los disolventes contaminados
se evaporan respetando todos los parmetros tcnicos de seguridad, a continuacin se condensan y se limpian as de impurezas. Junto a muchos
otros procedimientos de separacin, la destilacin es el procedimiento que alcanza la mejor calidad de producto y la mayor tasa de recuperacin.
Soluciones individuales para el cliente
OFRU Recycling ofrece sistemas de reciclaje para todo tipo de rendimientos. Las instalaciones se construyen conforme a especificaciones
individuales, para lograr una solucin ptima para el cliente. Nuestros ingenieros no slo disean la instalacin adecuada, sino que trabajan
tambin de forma responsable en la solucin del cliente. Un instituto tcnico propio de OFRU dispone de diversas instalaciones para realizar
pruebas. Su disolvente contaminado es la base para la serie de pruebas, mediante las cuales se puede determinar rpidamente el procedimiento
ptimo.

Nuestra actividad principal se centra en el desarrollo de instalaciones profesionales de tratamiento para empresas profesionales.
Nuestro objetivo es construir instalaciones de alta calidad con una excelente calidad de fabricacin. Estas instalaciones poseen un rendimiento
excepcionalmente alto y la tcnica de proceso ms moderna. OFRU dispone de un departamento de construccin propio para una optimizacin
continua de los productos.
Se trata de su seguridad.
La seguridad posee un significado muy grande a la hora de seleccionar la instalacin de destilacin adecuada. OFRU Recycling goza de una larga
experiencia en el tratamiento de disolventes inflamables. Construccin tradicional alemana de instalaciones combinadas con tcnicas modernas y
la aplicacin de directivas UE.
El desarrollo de productos de calidad fiables es nuestra prioridad.
Los clientes de OFRU se benefician de ello: los productos contribuyen a trabajar de forma segura y fiable en la produccin.

Instalacin & Servicio


Servicio internacional de atencin al cliente
OFRU Recycling garantiza un servicio y mantenimiento de las instalaciones en numerosos pases. Si lo desea, nos encargamos de la instalacin y
puesta en servicio de su instalacin. Tambin respondemos rpidamente en caso de emergencia. Para ello tiene a su disposicin un equipo propio
de servicio de atencin y distribuidores formados. Le asesoramos con mucho gusto. Con OFRU Recycling encontrar la solucin ptima.
Documentacin profesional de las instalaciones
Con cada instalacin se entrega un amplio manual del operario. Para pedidos procedentes de pases de la Unin Europea se traducen los manuales
en el idioma correspondiente. La documentacin contiene toda la informacin necesaria para la instalacin, puesta en servicio, manejo y mantenimiento. Para cualquier consulta ponemos a su disposicin nuestra propia lnea tcnica de atencin telefnica en alemn e ingls.

OFRU Recycling referencias internacionales

Productos
Caractersticas tcnicas

COMPACT

Volumen de la caldera

70 l

Volumen constante de llenado, controlado por nivel

35 l

Capacidad de destilacin aprox.

7-20 l/hr*

Tiempo de calentamiento aprox.

0,5 hr*

Temperatura de calentamiento

Mx. 200 C

Vaco abs.

Mx. 50 mbar
380-410 V /
50 Hz / 3 Ph +N

Tensin
Consumo de potencia de la calefaccin

6 kW

Consumo de potencia del paso de vaco

1,1 kW
6 bar, mx. 50 l/
min.

Consumo de aire comprimido aprox.


Potencia frigorfica til necesidad aprox.

4 kW

Consumo de agua de refrigeracin (8-12 C) aprox.

0,5 m/hr

Anchura x Profundidad x Altura aprox. [m]

1,3 x 1,3 x 1,6

Peso aprox.

140 kg

* Depende del tipo de disolvente, **Depsito segn RL 94/9/CE

Caractersticas tcnicas
Volumen de la caldera
Volumen constante de llenado, controlado por nivel

ASC-100

ASC-150

ASC-300

ASC-500

ASC-1500

ASC-3000

ASC-6000

140 l

160 l

300 l

500 l

1500 l

3000 l

6000 l

80 l

100 l

150 l

250 l

800 l

~1550 l

~3.000 l

Capacidad de destilacin aprox.

20-60 l/hr*

40-90 l/hr*

60-140 l/hr*

100-220 l/hr*

200-550 l/hr*

> 800 l/hr*

> 1.000 l/hr*

Tiempo de calentamiento aprox.

1 hr*

0,5 hr*

0,5 hr*

0,5 hr*

0,5 hr*

1 hr*

1 hr*

Temperatura de calentamiento

Mx. 200 C

Mx. 200 C

Mx. 200 C

Mx. 180 C

Vaco abs.

Mx. 50 mbar

Tensin

380-410 V / 50 Hz / 3 Ph +N

Consumo de potencia de la calefaccin

12 kW

24 kW

37 kW

50 kW

100 kW

200 kW

200 kW

Consumo de potencia del paso de vaco

1,1 kW

1,1 kW

1,1 kW

1,1 kW

3,6 kW

3,6 kW

3,6 kW

10 kW

20 kW

30 kW

40 kW

80 kW

Consumo de aire comprimido aprox.


Potencia frigorfica til necesidad aprox.
Consumo de agua de refrigeracin
(8-12 C) aprox.

Anchura x Profundidad x Altura


aprox. [m]
Peso aprox.

6 bar, mx. 50 l/min.

1 m/hr

1,5 m/hr

2 m/hr

4 m/hr

8 m/hr

16 m/hr

>20 m/h

Con soporte inferior:


1,65 x 0,93 x 2,65
Sin soporte inferior:
1,65 x 0,93 x 1,95

1,5 x 1,05 x 2,65

1,95 x 1,29 x 2,9

2,2 x 1,1 x 3,2

3,1 x 1,9 x 4,5

3,5 x 2,4 x 5,5

4,2 x 3,1 x 6,0

750 kg
700 kg

950 kg

1.250 kg

1.500 kg

5.000 kg

6.000 kg

8.000 kg

* Depende del tipo de disolvente, **Depsito segn RL 94/9/CE

COMPACT Instalacin de tratamiento de disolventes


Destilacin sencilla y segura
disolvente, la presin de proceso en la caldera de destilacin y
los valores tericos/reales de la calefaccin. El control elctrico
supervisa todos los parmetros relevantes para la seguridad y
desconecta automticamente la instalacin en caso de avera.
La carga automtica detecta si el recipiente de suciedad se
encuentra vaco. El dispositivo de control SIEMENS se conecta
automticamente al modo "destilacin residual" y concentra los
restos de destilacin con una viscosidad predeterminada (ajustable
mediante temporizador). A continuacin, la instalacin se detiene
automticamente y est lista para el vaciado a travs de la gran
puerta de la caldera.

La instalacin de destilacin con proteccin contra explosin


COMPACT es la instalacin ms pequea de la casa OFRU, que
trabaja con carga automtica. La capacidad de la instalacin
es de aprox. 60-400 l/da y est formada por una caldera de
destilacin de acero inoxidable con calentamiento de aceite,
en la cual se procesa el disolvente contaminado. La instalacin
COMPACT trabaja de forma completamente automtica y se carga
automticamente de forma continua a travs de una bomba
integrada de doble membrana o a travs de la opcin de vaco.
La instalacin se carga en intervalos regulares desde un depsito.
Un regulador de nivel mantiene constante el nivel de carga y
permite un servicio prcticamente sin vigilancia, en caso necesario
las 24 horas del da. Los dispositivos indicadores en el panel
frontal informan sobre la temperatura de ebullicin/vapor del

Utilizacin tpica: 60-160 l / turno.


Categora de explosin: EX II 2G c T3

ATEX

**

La instalacin COMPACT est equipada con un armario de


distribucin protegido contra explosin con certificacin ATEX y
contiene componentes elctricos de alta calidad. El manejo resulta
especialmente fcil y seguro. Para disolventes con elevado punto
de ebullicin (>150 C) existe la opcin de vaco. Esta opcin
contiene una bomba de vaco de alta capacidad, que genera un
vaco de hasta 0,95 bares. La temperatura de ebullicin de los
disolventes se reduce as fuertemente, la temperatura de calentamiento se puede ajustar a un nivel ms bajo.
La instalacin y la puesta en servicio de la instalacin puede
ser realizada muy rpidamente por el propio cliente. Todas las
conexiones se encuentran en uno de los lados de la instalacin.
En ste se conectan un depsito de producto sucio y un depsito
de producto limpio
COMPACT la eliminacin manual de disolventes pertenece al
pasado.

Caractersticas tcnicas
Caractersticas tcnicas

COMPACT

Volumen de la caldera

70 l

Volumen constante de llenado, controlado por nivel

35 l

Capacidad de destilacin aprox.

7-20 l/h *

Tiempo de calentamiento aprox.

0,50 h *

Temperatura de calentamiento

Mx. 200 C

Vaco abs. (opcional).

Mx. 50 mbar

Tensin

380-410 V / 50 Hz / 3Ph

Consumo de potencia de la calefaccin de aceite trmico

6 kW

Consumo de potencia del paso de vaco (opt.)

1,1 kW

Consumo de aire comprimido aprox.

6 bar mx., 50 l/min

Potencia frigorfica til necesidad aprox.

4 kW

Consumo de agua de refrigeracin (8-12 C) aprox.

0,5 m/h

Anchura x Profundidad x Altura aprox.

1,3 x 1,3 x 1,6 [m]

Peso aprox.

~140 kg

* Depende del tipo de disolvente **Depsito segn RL 94/9/CE

Ventajas del producto

Funcionamiento automtico: Carga automtica y continua con disolventes


contaminados: Se acabaron los vertidos!
El nivel de carga se mantiene constante, lo que permite una capacidad de
destilacin lo ms constante posible
Caldera de destilacin tumbada de acero inoxidable: Limpieza y vaciado sencillos,
sin volcar la instalacin, sin necesidad de costosas bolsas
Pequea caldera de destilacin para 70 litros: Rpido calentamiento del disolvente,
alta capacidad de destilacin con un tamao reducido
Refrigeracin por agua: ptima condensacin de los vapores de disolventes,
tambin a elevadas temperaturas ambientales
Armario de distribucin integrado ATEX/EX con autmata digital SIEMENS
Auto-Stop: Cuando el depsito sucio est vaco, en caso de errores de temperatura,
cuando no existe aceite trmico, en ausencia de agua de refrigeracin
Fabricada segn las directivas europeas ms actuales: Seguridad operativa de alto
nivel
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Aplicacin especial:
Separacin de acetona-agua con un grado de
pureza especialmente elevado

Serie ASC Tratamiento profesional


El proceso de destilacin completo est controlado por un autmata
de SIEMENS. Al final del servicio continuo se produce la destilacin
residual automtica. Los residuos se espesan hasta alcanzarse la
viscosidad predeterminada mediante ajuste de tiempo. La instalacin
se desconecta a continuacin automticamente y est lista para
vaciar los residuos. El vaciado de los residuos espesos se realiza
mediante gravedad con asistencia del dispositivo de mezclado a travs
de una corredera de descarga situada en el extremo inferior de la
caldera cnica. El rascador giratorio y el suelo cnico de la caldera
de destilacin favorecen la descarga. No se requieren trabajos de
limpieza. La instalacin puede ser utilizada inmediatamente para un
procesamiento continuo.

ASC, una de las instalaciones de destilacin ms modernas del mundo,


con diseo compacto, potente y muy confortable.
La instalacin de destilacin OFRU ASC ha sido especialmente
desarrollada para clientes que generan una gran cantidad de
disolventes contaminados. La capacidad de ASC es de aprox. 30030.000 l diarios y posee a partir del modelo ASC-150 una moderna
calefaccin de vapor integrada. La calefaccin requiere una conexin
de corriente de tan solo 380-410 V. Una caracterstica especial es la
caldera cnica de destilacin de acero inoxidable, en la cual una parte
muy elevada de la superficie es calentada con vapor. Alternativamente
se pueden utilizar otras sustancias caloportadoras (p.ej. aceite/agua
caliente). La instalacin se conecta por lo general a un depsito para
disolventes sucios y limpios.

ASC, una de las instalaciones de destilacin ms modernas del mundo,


fabricada a conciencia con pequeas calderas, potente y muy confortable. Utilizacin tpica: 300-30.000 l / da.

La regulacin del nivel de carga protegido contra explosin mantiene


constante la cantidad de disolvente en el sistema de evaporacin
y garantiza un funcionamiento continuo de 24 horas. Una bomba
transporta la sustancia contaminada hasta el evaporador. Una
unidad de vaco reduce la temperatura de ebullicin, evitando as
descomposiciones no deseadas de disolventes o suciedades. Un
condensador refrigerado por agua lica los vapores de los disolventes.
El disolvente abandona la instalacin mediante gravedad.

Sus ventajas

Un dispositivo de mezclado de marcha lenta con rascadores


autorregulables mantiene las paredes de la caldera limpias de
sedimentos durante la destilacin. Gracias a la combinacin de
mezclado homogneo y un posicionamiento perfecto de las hojas
de los rascadores en las paredes de calentamiento se garantiza una
transferencia ptima de calor al disolvente.

ATEX

ASC-100
12 kW

Calentamiento rpido y potente de la instalacin:


Ahorro de tiempo y dinero
Posibilidad de alto rendimiento de destilacin
Fabricada segn las directivas europeas ms actuales:
Seguridad operativa de alto nivel
Requiere poco espacio

**

ASC-150
24 kW

ASC-300
37 kW

ASC-500
50 kW
10

ASC-1500
100 kW

Serie ASC Tratamiento profesional


Moderna calefaccin de vapor integrada
(ASC-150 hasta ASC-1500)

Ventajas del producto

Elementos en contacto con el producto fabricados con acero


inoxidable
Carga automtica y continua con disolventes contaminados

Caldera de destilacin cnica de acero inoxidable: Vaciado


sencillo y completo de la caldera mediante fuerza de gravedad y
la utilizacin de rascadores

Sistema perfecto de rascadores: Los rascadores rascan la pared


interior de la caldera, sin necesidad de reajuste. Garanta de
limpieza ptima del depsito

El disolvente se calienta mucho ms rpido que con sistemas de


aceite trmico
No requiere cambios de aceite = ahorra costes de mantenimiento
Sin incrustaciones en los termoelementos, potencia de
calentamiento constante
Sin lodos de aceite en la instalacin
Sin corrosin de la caldera por acceso de humedad o aire salobre
en el recubrimiento de aceite trmico

Refrigeracin por agua: ptima condensacin de los vapores de


disolventes, tambin a elevadas temperaturas ambientales
Armario de distribucin con autmata digital SIEMENS

Funcionamiento automtico

Mantenimiento constante del nivel de carga. Destilacin continua


de la instalacin, no requiere refrigeracin previa

Auto-Stop: Cuando el depsito sucio est vaco, en caso de errores de temperatura, cuando no existe aceite trmico, en ausencia
de agua de refrigeracin
Los termoelementos con incrustaciones pertenecen al
pasado!

Fabricada segn las directivas europeas ms actuales: Seguridad


operativa de alto nivel

Condensacin

Disolvente contaminado al
100%

Evaporacin del disolvente

Calefaccin elctrica
Disolvente limpio al 90 %

Descarga del 10% de los residuos

11

Proceso Descripcin ASC


Carga automtica del tanque o del depsito sucio

Sustancias
contaminadas al

100%

ASC-150

Tratamiento continuo

Tratamiento de alta capacidad

ASC-100: 20-60 l/hr


ASC-150: 40-90 l/hr
ASC-300: 60-140 l/hr
ASC-500: 100-220 l/hr
ASC-1500: 200-550 l/hr
ASC-3000: >800 l/hr
ASC-6000: >1000 l/hr
ASC-150
12

Proceso Descripcin ASC


Disolventes limpios

Disolventes
limpios al

90%

ASC-150

Elementos residuales

10%

Tan slo
de residuos / lodos

ASC-150
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ASC-100 Instalacin de tratamiento de disolventes


ASC, una de las instalaciones de destilacin ms modernas del mundo, con diseo compacto,
potente y muy confortable.
La calefaccin de aceite trmico integrada requiere nicamente
una conexin elctrica.
Una bomba de vaco de alta capacidad con anillo para lquidos
transporta la sustancia contaminada a un evaporador y garantiza
un funcionamiento continuo durante las 24 horas del da. Durante
la destilacin automtica, la cantidad de disolvente evaporada es
sustituida automticamente y de forma continua mediante dosificacin de sustancias sucias. Este modo de servicio automtico se
puede regular mediante temporizador. Si el depsito de sustancias
sucias se vaca, la instalacin recibe una seal y se conecta automticamente al modo "destilacin residual". Se detiene la carga
continua y la cantidad de disolvente existente an en la caldera se
evapora, hasta convertir los restos de suciedad en una sustancia
espesa. A continuacin se desconecta la instalacin y se puede
proceder al vaciado manual o completamente automtico.
El disolvente destilado / depurado fluye de forma continua fuera de
la instalacin de destilacin hasta un depsito del cliente.
Otra caracterstica de la instalacin ASC es su dispositivo de
mezclado con rascadores de marcha lenta, con regulacin
automtica de los rascadores de PTFE. Estos rascadores limpian
ptimamente la caldera cnica de evaporacin y no precisan
reajuste alguno.

La variante ASC-100 es una alternativa econmica a la instalacin


de destilacin operada por vapor. ASC-100 es la instalacin de
destilacin por vaco ms pequea de la serie profesional ASC.
Posee una moderna calefaccin integrada de aceite trmico.
Una caracterstica especial es la caldera cnica de destilacin
de acero inoxidable, en la cual la superficie de revestimiento es
calentada por aceite trmico. El aceite caliente en el revestimiento
doble calienta el disolvente de forma indirecta, evaporndolo a
continuacin. Simultneamente se alcanza una capacidad de
destilacin muy elevada con un volumen de caldera reducido.

Utilizacin tpica: 160-500 l / turno


Categora de explosin: EX II 2G c T3

ATEX

**

14

El proceso de destilacin completo est controlado por un autmata de SIEMENS. El vaciado de los residuos espesos se realiza
mediante gravedad a travs de una corredera de descarga situada
en el extremo inferior de la caldera cnica redonda. A continuacin
se puede cargar la instalacin de nuevo y de forma automtica
con disolvente contaminado. Comienza un nuevo proceso de
tratamiento continuo.

Caractersticas tcnicas
Caractersticas tcnicas

ASC-100

Volumen de la caldera

140 l

Volumen constante de llenado, controlado por nivel

~80 l

Capacidad de destilacin aprox.

20-60 l/h *

Tiempo de calentamiento aprox.

1h*

Temperatura de calentamiento

Mx. 200 C

Vaco abs.

Mx. 50 mbar

Tensin

380-410 V / 50 Hz / 3Ph

Consumo de potencia de la calefaccin de aceite trmico

12 kW

Consumo de potencia del paso de vaco

1,1 kW

Consumo de aire comprimido aprox.

6 bar mx., 50 l/min

Potencia frigorfica til necesidad aprox.

10 kW

Consumo de agua de refrigeracin (8-12 C) aprox.

1 m/h

Anchura x Profundidad x Altura aprox.

Con soporte inferior: 1,65 x 0,93 x 2,65 [m] Sin bastidor


inferior: 1,65 x 0,93 x 1,95 [m]

Peso aprox.

~750 kg / 700 kg

* Depende del tipo de disolvente **Depsito segn RL 94/9/CE

Ventajas del producto

Elementos en contacto con el producto fabricados con acero


inoxidable
Carga automtica y continua con disolventes contaminados
El nivel de carga se mantiene constante, lo que permite una
capacidad de destilacin lo ms constante posible

Caldera de destilacin cnica de acero inoxidable: Vaciado


sencillo y completo de la caldera mediante fuerza de gravedad y
la utilizacin de rascadores
Sistema perfecto de rascadores: Los rascadores rascan la pared
interior de la caldera, sin necesidad de reajuste. Garanta de
limpieza ptima del depsito
Calefaccin de aceite trmico integrada
Refrigeracin por agua: ptima condensacin de los vapores de
disolventes, tambin a elevadas temperaturas ambientales
Armario de distribucin con autmata digital SIEMENS
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Funcionamiento automtico
Auto-Stop: Cuando el depsito sucio est vaco, en caso de
errores de temperatura, cuando no existe aceite trmico, en
ausencia de agua de refrigeracin
Fabricada segn las directivas europeas ms actuales: Seguridad
operativa de alto nivel

ASC-150 Instalacin de tratamiento de disolventes


ASC, una de las instalaciones de destilacin ms modernas del mundo, con diseo compacto,
potente y muy confortable.
doble transfiere el calor al disolvente con gran rapidez. Simultneamente se alcanza una capacidad de destilacin elevada con un
volumen de caldera reducido. La calefaccin por vapor integrada
requiere nicamente una conexin elctrica.
Una bomba de vaco de alta capacidad con anillo para lquidos
transporta la sustancia contaminada a un evaporador y garantiza
un funcionamiento continuo durante las 24 horas del da. Durante
la destilacin automtica, la cantidad de disolvente evaporada es
sustituida automticamente y de forma continua mediante dosificacin de sustancias sucias. Este modo de servicio automtico se
puede regular mediante temporizador. Si el depsito de sustancias sucias se vaca, la instalacin recibe una seal y se conecta
automticamente al modo "destilacin residual". Se detiene la
carga continua y la cantidad de disolvente existente an en la
caldera se evapora, hasta convertir los restos de suciedad en una
sustancia espesa. A continuacin se desconecta la instalacin y se
puede proceder al vaciado manual o completamente automtico.
El disolvente destilado / depurado fluye de forma continua fuera de
la instalacin de destilacin hasta un depsito del cliente.

ASC-150 es la instalacin de destilacin por vaco de OFRU ms


exitosa de la serie profesional ASC. Posee una moderna calefaccin por vapor integrada.
Una caracterstica especial es la caldera cnica de destilacin
de acero inoxidable, en la cual la superficie de revestimiento es
calentada por vapor. El vapor de calentamiento en el revestimiento

Otra caracterstica de la instalacin ASC es su dispositivo de mezclado con rascadores de marcha lenta, con regulacin automtica
de los rascadores de PTFE. Estos rascadores limpian ptimamente
la caldera cnica de evaporacin y no precisan reajuste alguno.
El proceso de destilacin completo est controlado por un autmata de SIEMENS.
El vaciado de los residuos espesos se realiza mediante gravedad a
travs de una corredera de descarga situada en el extremo inferior
de la caldera cnica redonda. A continuacin se puede cargar la
instalacin de nuevo y de forma automtica con disolvente contaminado. Comienza un nuevo proceso de tratamiento continuo.

ATEX

Utilizacin tpica: 250-800 l / turno

**

Categora de explosin: EX II 2G c T3

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Ejemplo de instalacin: Industria de impresin

Caractersticas tcnicas
Caractersticas tcnicas

ASC-150

Volumen de la caldera

160 l

Volumen constante de llenado, controlado por nivel

~100 l

Capacidad de destilacin aprox.

40-90 l/h *

Tiempo de calentamiento aprox.

0,5 h *

Temperatura de calentamiento

Mx. 180 C

Vaco abs.

Mx. 50 mbar

Tensin

380-410 V / 50 Hz / 3Ph

Consumo de potencia de la calefaccin de vapor

24 kW

Consumo de potencia del paso de vaco

1,1 kW

Consumo de aire comprimido aprox.

6 bar mx., 50 l/min

Potencia frigorfica til necesidad aprox.

20 kW

Consumo de agua de refrigeracin (8-12 C) aprox.

1,5 m/h

Anchura x Profundidad x Altura aprox.

1,5 x 1,05 x 2,65 [m]

Peso aprox.

~950 kg

* Depende del tipo de disolvente, **Depsito segn RL 94/9/CE

Ventajas del producto

Elementos en contacto con el producto fabricados con acero


inoxidable

trmico

Carga automtica y continua con disolventes contaminados

El nivel de carga se mantiene constante, lo que permite una


capacidad de destilacin lo ms constante posible
Caldera de destilacin cnica torneada de acero inoxidable:
Vaciado sencillo y completo de la caldera mediante fuerza de
gravedad y la utilizacin de rascadores
Sistema perfecto de rascadores: Los rascadores rascan la pared
interior de la caldera, sin necesidad de reajuste. Garanta de
limpieza ptima del depsito

Moderna calefaccin por vapor integrada: El disolvente se calienta mucho ms rpido que con sistemas de aceite trmico, no
requiere cambios de aceite = ahorra costes de mantenimiento,
sin elementos trmicos con incrustaciones, potencia de calentamiento constante, sin lodos de aceite en la instalacin, sin corrosin de la caldera por humedad en el recubrimiento de aceite
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Refrigeracin por agua: ptima condensacin de los vapores de


disolventes, tambin a elevadas temperaturas ambientales
Armario de distribucin con autmata digital SIEMENS
Funcionamiento automtico
Auto-Stop: Cuando el depsito sucio est vaco, en caso
de errores de temperatura, cuando no existe sustancia de
calentamiento, en ausencia de agua de refrigeracin
Fabricada segn las directivas europeas ms actuales: Seguridad
operativa de alto nivel

ASC-300 Instalacin de tratamiento de disolventes


ASC, una de las instalaciones de destilacin ms modernas del mundo, con diseo compacto,
potente y muy confortable.
volumen de caldera reducido. La calefaccin por vapor integrada
requiere nicamente una conexin elctrica.
Una bomba de vaco de alta capacidad con anillo para lquidos
transporta la sustancia contaminada a un evaporador y garantiza
un funcionamiento continuo durante las 24 horas del da. Durante
la destilacin automtica, la cantidad de disolvente evaporada es
sustituida automticamente y de forma continua mediante dosificacin de sustancias sucias. Este modo de servicio automtico se
puede regular mediante temporizador. Si el depsito de sustancias
sucias se vaca, la instalacin recibe una seal y se conecta automticamente al modo "destilacin residual". Se detiene la carga
continua y la cantidad de disolvente existente an en la caldera se
evapora, hasta convertir los restos de suciedad en una sustancia
espesa. A continuacin se desconecta la instalacin y se puede
proceder al vaciado manual o completamente automtico.
El disolvente destilado / depurado fluye de forma continua fuera de
la instalacin de destilacin hasta un depsito del cliente.

ASC-300 es una instalacin de destilacin por vaco confortable de


la serie profesional ASC. Posee una moderna calefaccin por vapor
integrada.
Una caracterstica especial es la caldera cnica de destilacin
de acero inoxidable, en la cual la superficie de revestimiento es
calentada por vapor. El vapor de calentamiento en el revestimiento
doble transfiere el calor al disolvente con gran rapidez. Simultneamente se alcanza una capacidad de destilacin elevada con un

Utilizacin tpica: 700-1.400 l / turno


Categora de explosin: EX II 2G c T3

ATEX

**

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Otra caracterstica de la instalacin ASC es su dispositivo de mezclado con rascadores de marcha lenta, con regulacin automtica
de los rascadores de PTFE. Estos rascadores limpian ptimamente
la caldera cnica de evaporacin y no precisan reajuste alguno. El
proceso de destilacin completo est controlado por un autmata
de SIEMENS.
El vaciado de los residuos espesos se realiza mediante gravedad a
travs de una corredera de descarga situada en el extremo inferior
de la caldera cnica redonda. A continuacin se puede cargar la
instalacin de nuevo y de forma automtica con disolvente contaminado. Comienza un nuevo proceso de tratamiento continuo.

Caractersticas tcnicas
Caractersticas tcnicas

ASC-300

Volumen de la caldera

300 l

Volumen constante de llenado, controlado por nivel

~150 l

Capacidad de destilacin aprox.

60-140 l/h *

Tiempo de calentamiento aprox.

0,5 h *

Temperatura de calentamiento

Mx. 180 C

Vaco abs.

Mx. 50 mbar

Tensin

380-410 V / 50 Hz / 3Ph

Consumo de potencia de la calefaccin de vapor

37 kW

Consumo de potencia del paso de vaco

1,1 kW

Consumo de aire comprimido aprox.

6 bar mx., 50 l/min

Potencia frigorfica til necesidad aprox.

30 kW

Consumo de agua de refrigeracin (8-12 C) aprox.

2 m/h

Anchura x Profundidad x Altura aprox.

1,95 x 1,29 x 2,87 [m]

Peso aprox.

~1.250 kg

* Depende del tipo de disolvente **Depsito segn RL 94/9/CE

Ventajas del producto

Elementos en contacto con el producto fabricados con acero


inoxidable

Carga automtica y continua con disolventes contaminados


El nivel de carga se mantiene constante, lo que permite una
capacidad de destilacin lo ms constante posible
Caldera de destilacin cnica torneada de acero inoxidable:
Vaciado sencillo y completo de la caldera mediante fuerza de
gravedad y la utilizacin de rascadores

Sistema perfecto de rascadores: Los rascadores rascan la pared


interior de la caldera, sin necesidad de reajuste. Garanta de
limpieza ptima del depsito
Moderna calefaccin por vapor integrada: El disolvente se
calienta mucho ms rpido que con sistemas de aceite
trmico, no requiere cambios de aceite = ahorra costes de
mantenimiento, sin elementos trmicos con incrustaciones,
potencia de calentamiento constante, sin lodos de aceite en
la instalacin, sin corrosin de la caldera por humedad en el
recubrimiento de aceite trmico
19

Refrigeracin por agua: ptima condensacin de los vapores de


disolventes, tambin a elevadas temperaturas ambientales
Armario de distribucin con autmata digital SIEMENS
Funcionamiento automtico
Auto-Stop: Cuando el depsito sucio est vaco, en caso
de errores de temperatura, cuando no existe sustancia de
calentamiento, en ausencia de agua de refrigeracin
Fabricada segn las directivas europeas ms actuales: Seguridad
operativa de alto nivel

ASC-500 Instalacin de tratamiento de disolventes


ASC, una de las instalaciones de destilacin ms modernas del mundo, con diseo compacto,
potente y muy confortable.
con un volumen de caldera reducido. La calefaccin por vapor
integrada requiere nicamente una conexin elctrica.
Una bomba de vaco de alta capacidad con anillo para lquidos
transporta la sustancia contaminada a un evaporador y garantiza
un funcionamiento continuo durante las 24 horas del da. Durante
la destilacin automtica, la cantidad de disolvente evaporada
es sustituida automticamente y de forma continua mediante
dosificacin de sustancias sucias. Este modo de servicio
automtico se puede regular mediante temporizador. Si el depsito
de sustancias sucias se vaca, la instalacin recibe una seal y
se conecta automticamente al modo "destilacin residual". Se
detiene la carga continua y la cantidad de disolvente existente an
en la caldera se evapora, hasta convertir los restos de suciedad en
una sustancia espesa. A continuacin se desconecta la instalacin
y se puede proceder al vaciado manual o completamente
automtico.
El disolvente destilado / depurado fluye de forma continua fuera de
la instalacin de destilacin hasta un depsito del cliente.

ASC-500 es una instalacin de destilacin por vaco especialmente


confortable de la serie profesional ASC. Posee una moderna
calefaccin por vapor integrada.
Una caracterstica especial es la caldera cnica de destilacin
de acero inoxidable, en la cual la superficie de revestimiento es
calentada por vapor. El vapor de calentamiento en el revestimiento
doble transfiere el calor al disolvente con gran rapidez.
Simultneamente se alcanza una capacidad de destilacin elevada

Utilizacin tpica: 1.000-2.800 l / turno


Categora de explosin: EX II 2G c T3

ATEX

**

20

Otra caracterstica de la instalacin ASC es su dispositivo de


mezclado con rascadores de marcha lenta, con regulacin
automtica de los rascadores de PTFE. Estos rascadores limpian
ptimamente la caldera cnica de evaporacin y no precisan
reajuste alguno. El proceso de destilacin completo est
controlado por un autmata de SIEMENS.
El vaciado de los residuos espesos se realiza mediante gravedad a
travs de una corredera de descarga situada en el extremo inferior
de la caldera cnica redonda. A continuacin se puede cargar
la instalacin de nuevo y de forma automtica con disolvente
contaminado. Comienza un nuevo proceso de tratamiento
continuo.

Caractersticas tcnicas
Caractersticas tcnicas

ASC-500

Volumen de la caldera

500 l

Volumen constante de llenado, controlado por nivel

~250 l

Capacidad de destilacin aprox.

100-220 l/h *

Tiempo de calentamiento aprox.

0,5 h *

Temperatura de calentamiento

Mx. 180 C

Vaco abs.

Mx. 50 mbar

Tensin

380-410 V / 50 Hz / 3Ph

Consumo de potencia de la calefaccin de vapor

50 kW

Consumo de potencia del paso de vaco

1,1 kW

Consumo de aire comprimido aprox.

6 bar mx., 50 l/min

Potencia frigorfica til necesidad aprox.

40 kW

Consumo de agua de refrigeracin (8-12 C) aprox.

5 m/h

Anchura x Profundidad x Altura aprox.

2,2 x 1,1 x 3,2 [m]

Peso aprox.

~1.500 kg

* Depende del tipo de disolvente **Depsito segn RL 94/9/CE

Ventajas del producto

Elementos en contacto con el producto fabricados con acero


inoxidable

Carga automtica y continua con disolventes contaminados


El nivel de carga se mantiene constante, lo que permite una
capacidad de destilacin lo ms constante posible
Caldera de destilacin cnica torneada de acero inoxidable:
Vaciado sencillo y completo de la caldera mediante fuerza de
gravedad y la utilizacin de rascadores

Sistema perfecto de rascadores: Los rascadores rascan la pared


interior de la caldera, sin necesidad de reajuste. Garanta de
limpieza ptima del depsito
Moderna calefaccin por vapor integrada: El disolvente se
calienta mucho ms rpido que con sistemas de aceite
trmico, no requiere cambios de aceite = ahorra costes de
mantenimiento, sin elementos trmicos con incrustaciones,
potencia de calentamiento constante, sin lodos de aceite en
la instalacin, sin corrosin de la caldera por humedad en el
recubrimiento de aceite trmico
21

Refrigeracin por agua: ptima condensacin de los vapores de


disolventes, tambin a elevadas temperaturas ambientales
Armario de distribucin con autmata digital SIEMENS
Funcionamiento automtico
Auto-Stop: Cuando el depsito sucio est vaco, en caso
de errores de temperatura, cuando no existe sustancia de
calentamiento, en ausencia de agua de refrigeracin
Fabricada segn las directivas europeas ms actuales: Seguridad
operativa de alto nivel

ASC-1500 Instalacin de tratamiento de disolventes

Una bomba de vaco de alta capacidad con anillo para lquidos


transporta la sustancia contaminada a un evaporador y garantiza
un funcionamiento continuo durante las 24 horas del da. Durante
la destilacin automtica, la cantidad de disolvente evaporada
es sustituida automticamente y de forma continua mediante
dosificacin de sustancias sucias. Este modo de servicio
automtico se puede regular mediante temporizador. Si el depsito
de sustancias sucias se vaca, la instalacin recibe una seal y
se conecta automticamente al modo "destilacin residual". Se
detiene la carga continua y la cantidad de disolvente existente an
en la caldera se evapora, hasta convertir los restos de suciedad en
una sustancia espesa. A continuacin se desconecta la instalacin
y se puede proceder al vaciado manual o completamente
automtico.
El disolvente destilado / depurado fluye de forma continua fuera de
la instalacin de destilacin hasta un depsito del cliente.
Otra caracterstica de la instalacin ASC es su dispositivo de
mezclado con rascadores de marcha lenta, con regulacin
automtica de los rascadores de PTFE. Estos rascadores limpian
ptimamente la caldera cnica de evaporacin y no precisan
reajuste alguno. El proceso de destilacin completo est
controlado por un autmata de SIEMENS.
ASC-1500 es una instalacin de destilacin por vaco
especialmente confortable de la serie profesional ASC. Posee una
moderna calefaccin por vapor integrada.
Una caracterstica especial es la caldera cnica de destilacin
de acero inoxidable, en la cual la superficie de revestimiento
es calentada por vapor. El vapor de calentamiento en el
revestimiento doble transfiere el calor al disolvente con gran
rapidez. Simultneamente se alcanza una capacidad de destilacin
elevada. La calefaccin por vapor integrada requiere nicamente
una conexin elctrica.
Utilizacin tpica: 2.000-5.000 l / turno
Categora de explosin: EX II 2G c T3

ATEX

**

22

El vaciado de los residuos espesos se realiza mediante gravedad a


travs de una corredera de descarga situada en el extremo inferior
de la caldera cnica redonda. A continuacin se puede cargar
la instalacin de nuevo y de forma automtica con disolvente
contaminado. Comienza un nuevo proceso de tratamiento
continuo.

Caractersticas tcnicas
Caractersticas tcnicas

ASC-1500

Volumen de la caldera

1500 l

Volumen constante de llenado, controlado por nivel

~800 l

Capacidad de destilacin aprox.

200-550 l/h *

Tiempo de calentamiento aprox.

0,5 h *

Temperatura de calentamiento

Mx. 180 C

Vaco abs.

Mx. 50 mbar

Tensin

380-410 V / 50 Hz / 3Ph

Consumo de potencia de la calefaccin de vapor

100 kW

Consumo de potencia del paso de vaco

3,6 kW

Consumo de aire comprimido aprox.

6 bar mx., 50 l/min

Potencia frigorfica til necesidad aprox.

80 kW

Consumo de agua de refrigeracin (8-12 C) aprox.

8 m/h

Anchura x Profundidad x Altura aprox.

3,05 x 1,95 x 4,5 [m]

Peso aprox.

~5.000 kg

* Depende del tipo de disolvente **Depsito segn RL 94/9/CE

Ventajas del producto

Elementos en contacto con el producto fabricados con acero


inoxidable

Carga automtica y continua con disolventes contaminados


El nivel de carga se mantiene constante, lo que permite una
capacidad de destilacin lo ms constante posible
Caldera de destilacin cnica torneada de acero inoxidable:
Vaciado sencillo y completo de la caldera mediante fuerza de
gravedad y la utilizacin de rascadores

Sistema perfecto de rascadores: Los rascadores rascan la pared


interior de la caldera, sin necesidad de reajuste. Garanta de
limpieza ptima del depsito
Moderna calefaccin por vapor integrada: El disolvente se
calienta mucho ms rpido que con sistemas de aceite
trmico, no requiere cambios de aceite = ahorra costes de
mantenimiento, sin elementos trmicos con incrustaciones,
potencia de calentamiento constante, sin lodos de aceite en
la instalacin, sin corrosin de la caldera por humedad en el
recubrimiento de aceite trmico
23

Refrigeracin por agua: ptima condensacin de los vapores de


disolventes, tambin a elevadas temperaturas ambientales
Armario de distribucin con autmata digital SIEMENS
Funcionamiento automtico
Auto-Stop: Cuando el depsito sucio est vaco, en caso
de errores de temperatura, cuando no existe sustancia de
calentamiento, en ausencia de agua de refrigeracin
Fabricada segn las directivas europeas ms actuales: Seguridad
operativa de alto nivel

ASC-3000 Instalacin de tratamiento de disolventes


Moderna instalacin de destilacin para integracin en un generador externo de vapor o circuito
de aceite trmico.
Una bomba de vaco de alta capacidad con anillo para lquidos
transporta la sustancia contaminada a un evaporador y garantiza
un funcionamiento continuo durante las 24 horas del da. Durante
la destilacin automtica, la cantidad de disolvente evaporada
es sustituida automticamente y de forma continua mediante
dosificacin de sustancias sucias. Este modo de servicio
automtico se puede regular mediante temporizador. Si el depsito
de sustancias sucias se vaca, la instalacin recibe una seal y
se conecta automticamente al modo "destilacin residual". Se
detiene la carga continua y la cantidad de disolvente existente an
en la caldera se evapora, hasta convertir los restos de suciedad en
una sustancia espesa. A continuacin se desconecta la instalacin
y se puede proceder al vaciado manual o completamente
automtico.
El disolvente destilado / depurado fluye de forma continua fuera de
la instalacin de destilacin hasta un depsito del cliente.

ASC-3000 es una instalacin de grandes dimensiones de la serie


profesional ASC.
Esta instalacin posee una caldera de destilacin cnica de acero
inoxidable. La superficie de revestimiento se calienta mediante
vapor o aceite trmico. El revestimiento de calentamiento
transfiere el calor al disolvente con una eficacia extremadamente
elevada. Simultneamente se alcanza una capacidad de
destilacin elevada. El cliente pone aqu a disposicin su circuito
de vapor o aceite trmico. Alternativamente se puede utilizar la
instalacin con un grupo de calentamiento independiente.
Utilizacin tpica: 3.000-7.000 l / turno
Categora de explosin: EX II 2G c T3

ATEX

**

24

Otra caracterstica de la instalacin ASC es su dispositivo de


mezclado con rascadores de marcha lenta, con regulacin
automtica de los rascadores de PTFE. Estos rascadores limpian
ptimamente la caldera cnica de evaporacin y no precisan
reajuste alguno. El proceso de destilacin completo est
controlado por un autmata de SIEMENS.
El vaciado de los residuos espesos se realiza mediante gravedad a
travs de una corredera de descarga situada en el extremo inferior
de la caldera cnica redonda. A continuacin se puede cargar
la instalacin de nuevo y de forma automtica con disolvente
contaminado. Comienza un nuevo proceso de tratamiento
continuo.

Caractersticas tcnicas
Caractersticas tcnicas

ASC-3000

Volumen de la caldera

3000 l

Volumen constante de llenado, controlado por nivel

~ 1.550 l servicio batch previa consulta

Capacidad de destilacin aprox.

> 800 l/h *

Tiempo de calentamiento aprox.

1h*

Temperatura de calentamiento

Mx. 200 C

Vaco abs.

Mx. 50 mbar

Tensin

380-410 V / 50 Hz / 3Ph

Consumo de potencia de la calefaccin

200 kW

Consumo de potencia del paso de vaco

3,6 kW

Consumo de aire comprimido aprox.

6 bar mx., 50 l/min

Potencia frigorfica til necesidad aprox.

Previa consulta

Consumo de agua de refrigeracin (8-12 C) aprox.

16 m/h

Anchura x Profundidad x Altura aprox.

3,5 x 2,4 x 5,5 [m]

Peso aprox.

~6.000 kg

* Depende del tipo de disolvente **Depsito segn RL 94/9/CE

Ventajas del producto

Elementos en contacto con el producto fabricados con acero


inoxidable

Carga automtica y continua con disolventes contaminados


El nivel de carga se mantiene constante, lo que permite una
capacidad de destilacin lo ms constante posible
Caldera de destilacin cnica de acero inoxidable: Vaciado
sencillo y completo de la caldera mediante fuerza de gravedad y
la utilizacin de rascadores

Sistema perfecto de rascadores: Los rascadores rascan la pared


interior de la caldera, sin necesidad de reajuste. Garanta de
limpieza ptima del depsito
Posibilidad de conexin de una calefaccin por vapor o de aceite

25

Refrigeracin por agua: ptima condensacin de los vapores de


disolventes, tambin a elevadas temperaturas ambientales
Armario de distribucin con autmata digital SIEMENS
Funcionamiento automtico
Auto-Stop: Cuando el depsito sucio est vaco, en caso
de errores de temperatura, cuando no existe sustancia de
calentamiento, en ausencia de agua de refrigeracin
Fabricada segn las directivas europeas ms actuales: Seguridad
operativa de alto nivel

ASC-1500 2C Instalacin de destilacin para procesamientos


especiales
Separacin de dos disolventes diferentes
Caractersticas del producto

Utilizacin tpica: 2.000-5.000 l / turno


Categora de explosin: EX II 2G c T3

ATEX

**

En funcin del tipo de disolvente **depsito segn RL 94/9/CE

26

Destilacin combinada por vaco y atmosfrica


Dos columnas de destilacin (2C) para diferentes tareas de
separacin de disolventes
Variante con proteccin contra explosin
Capacidad de destilacin segn datos de sustancia y
parmetros aprox. 800 l/hr*
Potencia calorfica 100 kW
Funcionamiento completamente automtico
Control digital de proceso, SIEMENS S7-300
Telemantenimiento integrado, diagnstico a distancia,
parametrizacin
Notificacin de fallos mediante SMS a telfono mvil
Elevado estndar tcnico y alta calidad de fabricacin

DSC-500 E Instalacin de separacin


Instalacin de desengrase y destilacin combinada de disolventes, protegida contra explosin

Utilizacin tpica:
Desengrase de piezas pequeas y eliminacin de impurezas de rectificacin y pulido. Tras el desengrase basado en disolventes se puede destilar
el disolvente contaminado en la instalacin y transferirlo a un proceso de separacin.

Caractersticas del producto:

Caldera de separacin y destilacin tumbada de acero inoxidable


Grifo esfrico para vaciar los residuos de destilacin
Bastidor y carcasa de la instalacin de acero inoxidable
Tanque de acero inoxidable de 500 l (tanque I) para disolvente contaminado (ejemplo de equipamiento)
Tanque de acero inoxidable de 500 l (tanque II) para disolvente limpio (ejemplo de equipamiento)
Recipientes colectores de acero inoxidable certificados segn WHG 19 (ejemplo de equipamiento)

ATEX
En funcin del tipo de disolvente **depsito segn RL 94/9/CE

Categora de explosin: EX II 2G c T3

**

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Le asesoramos

OFRU Recycling GmbH & Co. KG


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OFRU se reserva el derecho a modificar especificaciones y otras informaciones sobre productos sin aviso previo. Esta publicacin ofrece exclusivamente informacin de carcter general. Las fotografas e
ilustraciones, as como las caractersticas tcnicas, pueden diferir de la oferta. Las caractersticas tcnicas, sobre todo las referidas a la capacidad de destilacin, deben ser contempladas como orientacin
general. La capacidad de destilacin depende siempre del tipo y la composicin del disolvente, el tipo y grado de contaminacin, la temperatura de calentamiento, el vaco generado, la temperatura de agua
refrigerante y la presin del agua refrigerante. El aspecto de la seguridad es especialmente relevante a la hora de destilar pinturas de impresin / disolventes que contengan nitrocelulosa. Por ello, en la prctica,
las caractersticas tcnicas relativas a la capacidad de destilacin pueden diferir.Copyright OFRU Recycling GmbH & Co. KG. Todos los derechos reservados. Todos los datos sin garanta.
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