Type of

Separator

Material
s

Applications

KnitMeshTM
Mist Eliminator

Stainless steels
Alloy C22, C276, 400, 625,
825 and 20,
Copper
PP, FEP, ETFE,
PTFE, Glass fibers

Broad range of gas/ liquid separation

problems.
Scrubbing systems and absorbers
Evaporators Steam
drums Knock-out
pots Glycol
dehydration Inert
gas scrubbers
MSF/MED desalination
Sulfuric acid absorbers and dryers.

KnitMesh V-MISTERTM

Stainless steels
Alloy C22, C276, 400, 625,
825 and 20,
Copper
PP, FEP, ETFE,
PTFE, Glass fibers

Broad range of gas/ liquid separation

problems.
Scrubbing systems and absorbers
Evaporators Steam
drums Knock-out
pots Glycol
dehydration Inert
gas scrubbers
MSF/MED desalination
Sulfuric acid absorbers and dryers.

MellachevronTM
Mist Eliminator

Stainless steels
Alloy C22, C276, 400, 625,
825 and 20,
PP, PVC, PVDF, FRP

Broad range of gas/ liquid separation

problems.
Scrubbing systems and absorbers
Evaporators Steam
drums Knock-out
pots Glycol
contactors Inert gas
scrubbers
MSF/MED desalination
Sulfur condenser
Flue-gas desulfurization (FGD)

Shell SwirltubeTM

Stainless steels,
Alloy 625, 825

Gas processing applications; inlet separators, turbo-expander suction drums,

dew-point separators, compressor
suction drums, glycol contactors.

Shell Swirltube LightTM

Stainless steels,
Alloy 625, 825

Gas processing applications; inlet separators, turbo-expander suction drums,

compressor suction drums. Scrubbing
systems and absorbers, PEB neutralization column.

0607 2504-10

0607 2512-1

Rango de funcionamiento tpica

Capacidad relativamente baja con valores K tpicamente hasta 0.107 m / s
(0.35 ft / s). Alta eficiencia de separacin hacia abajo para tamaos de gota de
2 a 3 micras. La cada de presin tpicamente menos de 2.5mbar. Diseos
disponibles para la instalacin en cualquiera de flujo de gas horizontal o
vertical.
Aumento de la capacidad con valores K tpicamente hasta 0,15 m / s (0.49 ft /
s). Limitado a la instalacin horizontal con el flujo de gas vertical. Alta
eficiencia de separacin hacia abajo para tamaos de gota de 2 a 3 micras.
Cada tpicamente menos de 2,5 mbar Muy eficaz para cargas lquidas
pesadas / sistemas de riego a presin.
Los sistemas de alta capacidad disponibles con valores K de hasta 0,45 m / s
(1.47 ft / s) a la entrada de la cara de paletas. Separacin de gotas efectiva
hasta ~ 20 micras. La eficiencia puede ser mejorada mediante la combinacin
con KnitMesh pre-acondicionadores. En general, para el uso en: - la tensin
superficial> 10 dinas / cm. - Presin de servicio <60 bar en los sistemas de
hidrocarburos. La cada de presin est tpicamente en el intervalo de 1 a 10
mbar. Diseos disponibles para la instalacin en cualquiera de flujo de gas
horizontal o vertical.
Los sistemas de alta capacidad con valores K hasta tpicamente 0,25 m / s
(0.82 ft / s) en el recipiente. Separacin de gotas efectiva hasta ~ 10 micras.
La eficiencia puede ser mejorada mediante la combinacin con malla de
alambre pre-acondicionadores. La cada de presin es tpicamente en la regin
de 30 mbar.
Los sistemas de alta capacidad con valores K hasta tpicamente 0,25 m / s
(0.82 ft / s) en el recipiente. El Swirltube Luz Shell es adecuado para presiones
de funcionamiento ms altas, ofrece mayores capacidades que los paquetes de
paletas instaladas para el flujo vertical de gas y por lo tanto es un
complemento til a nuestros separadores de gotas Mellachevron.

Caractersticas
Fabricado como un relleno de malla de alambre tejido. Puede ser fcilmente
hecho a medida para adaptarse a la mayora de las formas y tamaos de
recipientes. Solucin rentable y verstil para la mayora de aplicaciones de
eliminacin de niebla.
Fabricado como un relleno de malla de alambre tejido. Rejillas de soporte
equipados con canales de drenaje V-MISTER especiales para incrementar la
caractersticas de drenaje. Puede ser fcilmente hecho a medida para
adaptarse a la mayora de las formas y tamaos de recipientes. Solucin
rentable y verstil para la mayora de aplicaciones de eliminacin de niebla.
Construido a partir de bancos de corrugados, perfiles chevron paralelas.
Diseos de alta capacidad proporcionan separadores compactos - ideal para
aplicaciones de procesamiento de gas. Diseos de menor capacidad para la
incrustacin de servicios y lquidos pesados cargamentos.
Alto rendimiento Swirltubes (HPST) dispuestos en cajas o bancos proporcionan
separadores compactos diseados como SMS Shell, SVS, SMSM y unidades
SMMSM, y son ideales para el procesamiento de gas a todas las presiones.
Adecuado para su uso en el ensuciamiento o servicios de cera.
Arsenal de los ciclones axiales se origin a partir del diseo de Shell ConSepTM
Swirltube. El dispositivo se puede combinar con un preacondicionador Sulzer
Mellachevron o KnitMesh. La eficiencia de separacin de la luz Swirltube Shell
es inferior a la Shell Swirltube y est en la gama de paquetes de paletas.

5
Tipo de separador
MKS Multi CassetteTM Mist Eliminator
Shell SchoepentoeterTM y dispositivos Schoepentoeter PlusTM Inlet
TreelnletTM dispositivo
Dispositivo GIRZ Cicln Inlet
GITV Vapor Hornos
VantaTM Inlet GITD dispositivo
Materiales
Los aceros inoxidables, de aleacin de 625, 825
Los aceros inoxidables, de aleacin de 625, 825
Los aceros inoxidables, de aleacin de 625, 825
Los aceros inoxidables, de aleacin de 625, 825

Los aceros inoxidables, de aleacin de 625, 825

Los aceros inoxidables, de aleacin de 625, 825
Aplicaciones
Aplicaciones de procesamiento de gas; separadores de entrada, tambores de
aspiracin turbo-expansores, tambores de succin del compresor, contactores
de glicol.
El Schoepentoeter es el dispositivo de entrada de paletas ms comnmente
utilizado para la introduccin de mezclas de gas / lquido en columnas. El
Schoepentoeter Plus es un dispositivo de entrada de alimentacin de paletas
avanzada con aumentado considerablemente la eficiencia de-arrastre y la
primera opcin para todas las tareas exigentes como en las torres de vaco,
destilacin de crudo y fraccionadores principales de hidrocraqueo y
separadores de alta presin.
El Sulzer Treelnlet es un dispositivo de entrada de gas de paletas de flujo axial
de las boquillas de alimentacin vertical. Ideal para la retirada de lquidos a
granel en una amplia gama de servicios y aplicaciones.
El GIRZ se utiliza como dispositivo de entrada de antiespumante ciclnico para
suprimir y romper muchos tipos de espumas de proceso. Algunas aplicaciones
tpicas incluyen tambores, bidones FWKO flash, separadores de prueba, 2 y
separadores de produccin de 3 fases.
El Sulzer Vapor Hornos GITV as como el nuevo Sulzer VantaTM GITD dispositivo
de entrada se utilizan principalmente en fraccionadores donde alimentaciones
intermitentes requieren alta pre-separacin de lquidos libres.
6
Rango de funcionamiento tpica
Dispositivo de alta capacidad con valores K hasta 0,3 m / s (1 ft / s) en la
columna. Alta eficiencia de separacin hasta tamaos de gota de 8 a 10
micras. La eficiencia puede ser mejorada mediante la combinacin con
KnitMesh pre-acondicionado. Sin limitacin de la presin de operacin. Muy
adecuado para contactores de glicol. Cumple con el requisito prdida glicol de
0,1 USGAL / MMSCF (~ 14 lt. / MMNm3) o menos
Diseados generalmente a presiones dinmicas <8.000 Pa, pero puede
funcionar bien en los valores ms altos. Se utiliza tpicamente para alimentos
que tienen una fraccin de volumen de gas de> 70% en volumen. Conveniente
para la instalacin en los separadores horizontales o verticales. Adecuado para
babosas lquidos.
El Treelnlet ofrece una distribucin de separacin de gas y lquido superior y
normalmente es eficaz hasta presiones dinmicas de aproximadamente 10000
Pa.

El dispositivo de entrada ciclnica GIRZ utiliza el impulso de la entrada de

corriente de alimentacin con el fin de generar altas fuerzas g. Antiespumante
se consigue como burbujas de gas se separan de la fase lquida por las fuerzas
centrpetas en los tubos del cicln. Gas se libera de la parte superior del
dispositivo y la abertura inferior de los ciclones se sumerge por debajo de la
lquido en el separador a fin de evitar un gas 'reventn'.
El dispositivo de entrada de gas de paletas tangencial GITV y GITD se pueden
utilizar para velocidades muy altas de vapor en la tubera de alimentacin de
factores F hasta 120 Pa. La alimentacin fluye radialmente alrededor del
recipiente de proyectar y recoger las gotitas de lquido en la pared interna del
vaso .
Caractersticas
El dispositivo MKS Multi Cassette patentada combina la tecnologa de
separacin del flujo ciclnico y transversal axial para crear un separador de
gotas eficiente y atractiva. Uno o ms MKS velas Multi Cassette estn
montados en una placa de soporte que acta como colector de lquido con
tuberas de drenaje.
Construido a partir de bancos de labes en flecha. Diseos disponibles para el
funcionamiento en la mayora de los regmenes de flujo de gas / lquido. El
Schoepentoeter Plus est equipado con sofisticados llantas de captura para
minimizar el arrastre.
Mediante la instalacin de un Treelnlet y una alta eficiencia KnitMesh
eliminador de neblina, las prdidas remanentes lquidos se reducen
prcticamente a cero.
El GIRZ consiste en un arreglo de dos o ms ciclones
simtricamente de una cabecera comn, cntrico. El dispositivo
instalado en los vasos verticales u horizontales. Si es necesario, la
elementos en la salida de gas del cicln mejorar la distribucin al
aguas abajo.

dispuestas
puede ser
mezcla de
dispositivo

La distribucin de gas se realiza mediante deflectores de acuerdo con un

dispositivo de entrada de gas de paletas. El dispositivo es adecuado para
dimetros interiores de los vasos de ms de 4 m.
El nuevo dispositivo de entrada Sulzer VantaTM combina la alta eficiencia de
separacin de lquidos con alta calidad de la distribucin de gas.
7
Eliminacin de vapor
Arrastre de lquido en una corriente de gas de proceso puede estar formado por
cualquiera de los procesos dinmicos, tales como el contacto entre el gas y
fases lquidas en una operacin de transferencia de masa, o procesos trmicos
tales como la condensacin. Por ejemplo, las gotas pueden ser el resultado de
las burbujas que estallan o chorro en una interfase gas / lquido - tpicamente

en columnas de destilacin, evaporadores, columnas de burbujas y inundadas

lavadores de lecho relleno. Donde hay una alta velocidad relativa entre el gas y
el lquido, las gotitas pueden ser esquilada de las superficies mojadas. Este tipo
de problema es probable que ocurra en lavadores Venturi, flujo bifsico en
tuberas y envases.
Las gotitas pueden formarse tambin por los cambios termodinmicos en un
sistema. Por ejemplo, el vapor se condensa cuando los gases saturados se
enfran en condensadores y calor excambiadores y, aunque la mayor parte del
lquido se mantendr en las superficies de transferencia de calor, el gas puede
llegar a ser sobresaturada en lugares que causan la formacin de gotas. Este
tipo de niebla de condensacin puede ocurrir durante los procesos de
intercambio de calor, la liberacin repentina de la presin o mediante la mezcla
de corrientes de gas caliente y fra. Vapores similares pueden resultar de
reacciones en fase gaseosa que producen un producto lquido. Las aplicaciones
tpicas que sufren de la contaminacin niebla incluyen sulfrico, fosfrico y
plantas de cido ntrico. Si el gas viaja demasiado rpido para permitir que las
gotitas de lquido se asienten por gravedad, que quedan suspendidos (o
arrastradas) en el gas o vapor. En la mayora de los casos, el arrastre se debe
quitar para purificar el gas de proceso y prevenir potencial o la contaminacin
del medio ambiente.
Separadores de gotas Sulzer proporcionan una solucin eficaz a los problemas
de arrastre de lquidos en muchos tipos de equipos que incluyen:
fregar, absorcin, separacin o columnas de destilacin
evaporadores
cayendo condensadores de pelcula
vasos knock-out
3 separadores de fase
desaladoras
Plantas de refrigeracin
gas plantas de deshidratacin
sistemas de compresin.

Eliminacin de vapor
Varios tipos de separadores de gotas estn disponibles para la separacin de
lquido arrastrado. Para elegir el equipo adecuado, los cuatro mecanismos
bsicos de la captura de gotas deben ser considerados.

 Deposicin por difusin slo es eficaz en la separacin de aerosoles muy

finamente dispersas con gotas de tpicamente menor de 1m - que son lo
suficientemente pequeos para ser afectado por movimiento browniano.
Direct interceptacin asume que una gota de un dimetro dado y masa
despreciable sigue la lnea de corriente alrededor de la
Alambre "objetivo" o fibra y est separado ya que toca la fibra de destino o
coleccin.
inercial Interceptacin considera la masa de la gota y predice cmo impulso
har que se desvan de la corriente de gas.
Deposicin gravitacional funciona sobre el principio de que las grandes gotas
de movimiento lento, puede separarse de una corriente de gas por gravedad.
Esto se limita a grandes tamaos de gota y velocidades superficiales del gas
bajos - haciendo dimensiones separadores tanto prohibitivamente grandes y
antieconmicas.
Cada mecanismo es crticamente dependiente de la distribucin del tamao de
gota para una aplicacin determinada. Por ejemplo, en aplicaciones de secado
de gas que utilizan contactores de glicol, las distribuciones de tamaos de gota
son a menudo en el rango de 5-25 micras y una alta eficiencia de separacin
es crtica. En estas circunstancias, la intercepcin directa e inercial son los
mecanismos ms apropiados y la separacin se logra mejor por el choque de
las gotas en los cables y fibras de alto rendimiento separadores de gotas de
malla. Deposicin de difusin es un mecanismo importante en el diseo de
separadores de gotas de cama de fibra (filtros de velas) utilizados para la
eliminacin de las dispersiones de gotitas submicrnicas que se encuentran en
aplicaciones tales como vapores cidos.
Suponiendo que la separacin por gravedad se puede descartar como una
opcin efectiva, los mecanismos restantes proporcionan la base de diseo para
Sulzer equipos separacin de gotas:
Sulzer MellachevronTM - inercial intercepcin
Shell SwirltubeTM - interceptacin por inercia
Sulzer KnitMeshTM - inercial interceptacin / directa
Sulzer MKS Multi CassetteTM - inercial / intercepcin directa
9

Eliminacin de vapor

Advertencias de Diseo

Informacin completa rendimiento est disponible en una amplia gama de

diseos estndar, que permite al personal de ingeniera Sulzer para adaptar el
diseo de separador de gotas para adaptarse a la mayora de las aplicaciones.
Para un mejor rendimiento, es importante para conseguir una distribucin
uniforme del flujo de gas y la mxima rea efectiva, y la recomendacin se
puede dar en la posicin ms adecuada, en funcin de las distancias de
separacin de fuerzas de entrada del recipiente, de salida y otros internos de la
vasija.
Tamao
El tamao de los equipos en base a la intercepcin directa y / o de inercia,
velocidad de la corriente de gas afecta a los tres principios involucrados en la
separacin (pinzamiento, coalescencia y drenaje). Las inundaciones, o rearrastre de lquido, pueden ocurrir si el flujo de gas impide el drenaje, y por lo
tanto el rea efectiva de la eliminador de neblina se establece mediante la
determinacin de una velocidad superficial apropiado para el equipo. El
rendimiento global de la eliminatoria de la niebla es entonces un equilibrio
entre la eficiencia y la cada de presin.
V=K*

l v
v

V = mximo velocidad superficial del gas

l = densidad del lquido
v = densidad del gas
K = constante que es especfico para el equipo de separacin y es una funcin
de parmetros de proceso tales como:
Lquido de carga
Gas y lquido de viscosidad
La presin de gas tensin
Superficie
Factores de reduccin de potencia se aplican a menudo para permitir un
margen de seguridad para condiciones excepcionales, como las babosas
lquidos y oleadas de gas, y el valor K pueden ser optimizados para adaptarse a
las condiciones especficas del proceso y las propiedades fsicas difciles, como
los sistemas de baja tensin superficial. La seleccin de valor K tanto, es
fundamental y se recomienda que los diseos deben ser revisados por nuestro
equipo de ingenieros.

10
Eliminadores de Vapor KnitMesh
Separadores de gotas Sulzer KnitMeshTM malla de alambre Eliminadores de
Vapor
Sulzer KnitMesh tienen un excelente historial como un bajo costo, altamente
mtodo verstil y eficiente de eliminar el arrastre de lquido de corrientes de
gas. Se producen como una cama de malla tejida que presenta un camino
tortuoso y el rea superficial grande para las gotitas arrastradas en la corriente
de gas. La separacin se consigue por el choque en, y capturar por, los
filamentos de la malla donde las gotitas coalescen y de drenaje.
La instalacin se puede hacer en una variedad de maneras, pero el flujo de gas
es por lo general ya sea verticalmente hacia arriba, con el lquido de drenaje
contracorriente al flujo de gas, u horizontal, con el lquido de drenaje en una
direccin perpendicular al flujo de gas.
Cada separador de gotas est hecho a medida para adaptarse a las
dimensiones del buque o de la vivienda en la que se va a instalar. La mayora
de los separadores de gotas de malla de alambre KnitMesh se suministran con
rejillas de soporte rgido, que permiten la instalacin directa sobre soportes
adecuados, tales como vigas y anillos dentro del recipiente. Instalacin
Seccional permite facilidad de manejo y acceso a travs de pozos de acceso de
los buques.
Los accesorios tales como alambre de amarre, pernos, abrazaderas y vigas de
soporte se pueden suministrar en caso necesario.
Los diseos estndar estn disponibles para aplicaciones de rutina,
proporcionando una excelente eficiencia de separacin hasta gotita tamaos
tan pequeos como 2 m, y con una presin caen tpicamente menos de
2.5mbar. Una seleccin de estilos estndar se describe en la Tabla B.
Alternativamente, podemos ofrecer diseos optimizados para satisfacer
deberes especficos utilizando sofisticadas herramientas de diseo.
11

Arrastre de lquido en una corriente de gas de proceso puede estar formado por
cualquiera de los procesos dinmicos, tales como el contacto entre el gas y fases
lquidas en una operacin de transferencia de masa, o procesos trmicos tales como
la condensacin. Por ejemplo, las gotas pueden ser el resultado de las burbujas que
estallan o chorro en una interfase gas / lquido - tpicamente en columnas de
destilacin, evaporadores, columnas de burbujas y inundadas lavadores de lecho
relleno. Donde hay una alta velocidad relativa entre el gas y el lquido, las gotitas
pueden ser esquilada de las superficies mojadas. Este tipo de problema es probable
que ocurra en lavadores Venturi, flujo bifsico en tuberas y envases.
Las gotitas pueden formarse tambin por los cambios termodinmicos en un sistema.
Por ejemplo, el vapor se condensa cuando los gases saturados se enfran en
condensadores y calor excambiadores y, aunque la mayor parte del lquido se
mantendr en las superficies de transferencia de calor, el gas puede llegar a ser
sobresaturada en lugares que causan la formacin de gotas. Este tipo de niebla de
condensacin puede ocurrir durante los procesos de intercambio de calor, la
liberacin repentina de la presin o mediante la mezcla de corrientes de gas caliente
y fra. Vapores similares pueden resultar de reacciones en fase gaseosa que producen
un producto lquido. Las aplicaciones tpicas que sufren de la contaminacin niebla
incluyen sulfrico, fosfrico y plantas de cido ntrico. Si el gas viaja demasiado
rpido para permitir que las gotitas de lquido se asienten por gravedad, que quedan
suspendidos (o arrastradas) en el gas o vapor. En la mayora de los casos, el arrastre
se debe quitar para purificar el gas de proceso y prevenir potencial o la
contaminacin del medio ambiente.
Separadores de gotas Sulzer proporcionan una solucin eficaz a los problemas de
arrastre de lquidos en muchos tipos de equipos que incluyen:
fregar, absorcin, separacin o columnas de destilacin
evaporadores
cayendo condensadores de pelcula
vasos knock-out
3 separadores de fase
desaladoras
Plantas de refrigeracin
gas plantas de deshidratacin
sistemas de compresin.