Se puede decir que el buen funcionamiento mecnico de las turbinas se inicia desde su
seleccin, considerando las condiciones termodinmicas del vapor, las particularidades
del servicio que desempea la unidad accionada y observando atentamente las
cualidades de los diversos componentes de la misma. Al respecto es aconsejable
considerar los sealamientos sobre requerimiento mnimos de las turbinas y sus
componentes que hacen entidades de reconocido prestigio, como el instituto americano
del petrleo (American Petroleum institute) en sus publicaciones API estndar 611 que
se refiere a turbinas de vapor de propsito general y API estndar 612 relativo a
turbinas de vapor de propsito especial, ambas en servicios de refineras.
JUSTIFICACIN
OBJETIVO GENERAL
los
OBJETIVOS ESPECFICOS
III
PLANTAS DE PROCESO
INSTALACIN CAPACIDAD
2 DE DESTILACIN PRIMARIA 165 000 BPD, C/U.
2 DE DESTILACIN AL VACO 75 000 Y 90 000 BPD.
MANUAL DE ORGANIZACIN
SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN
GERENCIA DE REFINERA
HOJA 9 DE 210 . MO-01
INSTALACIN CAPACIDAD
2 DE DESINTEGRACIN CATALTICA 40 000 BPD C/U
2 DEPROPILENIZADORAS 4 000 Y 5 000 BPD C/U.
2 REFORMADORAS DE NAFTAS 20 000 Y 30 000 BPD C/U.
2 HIDRODESULFURADORAS DE NAFTAS 25 000 Y 36 500 BPD C/U.
4 HIDROS. DE DESTILADOS INTERMEDIOS 25 000 BPD C/U.
2 TRATADORAS FRACC. HIDROCARBUROS 280 Y 260 000 M3/D, C/U.
2 RECUPERADORAS DE AZUFRE 80 TON./D C/U.
1 VISCORREDUCTORA 50 000 BPD.
1 MTBE 30 000 TON./AO
1 TAME 60 000 TON. /AO.
1 ALKILACIN 14 500 BPD
1 CATALTICA III 28 000 BPD.
V
Cruz se ubica sobre la costa del Ocano Pacfico, en una latitud norte 160930" y longitud
oeste 95130" y est catalogado como puerto de altura y gran cabotaje.
ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA.
En 1973 se aprob el proyecto para la construccin de la refinera del pacifico, despus de
un estudio minucioso se llego a la conclusin de que el referido proyecto deba concretarse
en Salina Cruz, Oaxaca.
Los trabajos de localizacin y topografa del terreno iniciaron el 2 de marzo de 1974.
El primer edificio en trazarse fue la superintendencia de la gerencia de proyectos y
construccin (GPC); durante los aos de construccin, a esta planta de refinacin se le
conoca como refinera de Salina Cruz.
VII
INICIO DE OPERACIONES
La refinera Ing. Antonio Doval Jaime", inici sus operaciones en el mes de abril de 1979
y desde entonces, ha sido un centro de trabajo con tecnologa de refinacin de punta,
teniendo constante crecimiento hasta alcanzar una capacidad actual de diseo instalada de
330,000 bpd de crudo.
SUPERINTENDENCIA DE CONSERVACION Y MANTENIMIENTO.
La Superintendencia de Conservacin y Mantenimiento. Es el departamento encargado de
mantener los equipos y sistemas de las plantas de la refinera Ing. Antonio Doval Jaime
en optimas condiciones. Este departamento de divide en:
1. MANTENIMIENTO MECNICO
2. MANTENIMIENTO ELCTRICO
3. MANTENIMIENTO DE PLANTAS
4. MANTENIMIENTO DE INSTRUMENTACIN
OBJETIVO
Planear, programar y presupuestar las actividades de conservacin y mantenimiento, a fin
de incrementar la confiabilidad de las instalaciones del centro de trabajo, para cumplir con
los programas de produccin, en cantidad, calidad y costo, observando las normas de
seguridad, prevencin de incendios y proteccin ambiental.
VIII
MISIN
Conducir la Gestin de Mantenimiento en los Organismos de Petrleos Mexicanos,
optimizando de manera continua la rentabilidad de los activos, administrando los riesgos y
respetando al medio ambiente.
VISIN
La Gestin de Mantenimiento ha posicionado a Petrleos como una empresa de Clase
Mundial en mantenimiento, de manera rentable e innovadora, sustentada en la excelencia y
mejora continua de su gente, procesos y tecnologa, proporcionando mxima seguridad en
sus instalaciones y absoluto respeto a su entorno.
IX
GERENCIA
DE
REFINERIA
UNIDAD
GESTION
DE LA
PRODUCCION
U. INGRIA.
PROCESO
GESTION DEL
NEGOCIO
UNIDAD DE
ADMON. Y
FINANZAS
UNIDAD DE
SEG. IND. Y
PROT. AMB
SUPTCIA.
DE REHAB. Y
MODIFICACIONES
SUPTCIA.
GENERAL DE
OPERACION
SUPTCIA. DE
INGRIA. DE
PROCESO
SUPTCIA.
RECURSOS
HUMANOS
SEG. IND. Y
SALUD
OCUPACION
AL
INGRIA.
BASICA Y DE
DETALLE
SUPTCIA.
CONSERV.
Y
SUPTCIA. DE
SUPTCIA. RE
RECURSOS
PROTECCION
AMBIENTAL
PLANEACIO
N DE
EVALUACION
REPARACIONES
FINANCIEROS
MANTENIMIENT
O
SUPTCIA.
FUERZA Y
SERV.
PRINCIPALES
SUPTCIA. DE
QUIMICA
SISTEMAS
DE CALIDAD
PROCESOS
DE
SUPERV. Y
RESIDEN. DE
OBRA
CONTRATOS
INFORMACIO
N
XI
PROBLEMAS A RESOLVER.
Uno de los principales problemas en fallas de los equipos rotatorios son sin duda
actividades no controladas en los montajes de los elementos internos del mismo equipo,
estos aspectos son detectados generalmente una vez que la mquina se encuentra en
operacin regularmente. Como segundo trmino, tenemos la falta de planeacin para
programar mantenimientos en las unidades, cuando estas presentan cambios de operacin y
estos efectos nocivos no son detectados a tiempo, o que regularmente requiere un cambio
de refacciones cumpliendo la vida til en cada elemento, demostrando la deficiente
planeacin de contar con una base de datos a cerca de la operabilidad de sus unidades.
Finalmente tenemos las fallas que repercuten en los equipos por mal proceso de operacin,
que de manera representativa degrada al equipo y al mismo proceso de produccin.
Hoy en da importantes industrias que se preocupan por la eficiencia de sus plantas
donde se emplean equipos rotatorios, han puesto en prctica los programas de monitoreo
continuo y no es otra forma de detectar una posible causa del problema que presenta el
equipo, siendo esta la aplicacin de la tcnica del anlisis de vibracin y realizando
evaluaciones de eficiencia de la unidad, ejecutando mediciones peridicas de vibracin en
los equipos crticos, adems de aplicar el mantenimiento predictivo como evaluacin
constante y efectiva, anexando la medicin de cada parmetro de operacin, y dando
finalmente como resultado el diagnstico del equipo en cuestin con mas datos reales,
XII
ALCANCES Y LIMITACIONES
En la realizacin de este proyecto se pretende dar a conocer al operario mecnico un
instrumento de apoyo para la solucin de paros por falla de las turbinas de vapor.
Es indispensable saber el procedimiento de arranque de la turbina, para evitar daos en los
internos de estas como son los labes fijos o estacionarios y alabes rotatorios debido a una
mala operacin
Los alcances obtenidos en la realizacin de este trabajo se enfocan principal mente al
involucrarse con la parte tcnica, conocer el equipo y sus componentes, conocer las
diferentes tareas y maniobras que se efectan durante el desarrollo del mantenimiento, y en
base a las observaciones poder realizar un anlisis de lo ejecutado.
El alcance de este proyecto es el de proporcionar un manual a los operadores, para que
sepan la realizacin del trabajo, ya que es una actividad que requiere ciertos conocimientos
bsicos, porque de ello depende que al presentarse una operacin irregular, sea detectada a
tiempo para de este modo poner fuera de servicio la unidad, antes de que sufra daos
irreparables. En resumen con esto se pretende lo siguiente:
1.
Evitar alguna falla en las diferentes Turbinas de vapor, en especial aquellas que son
XIII
2.
Capacitar a los operadores que laboran en dicha planta para que tengan un
componentes. Por
actividades
XIV