Manuel de Montage Canalisation PDF

4HU\LSKLTVU[HNL
*HUHSPZH[PVU
Manuel de montage
Canalisation
Geberit, systmes dalimentation
Manuel de montage canalisation
Geberit, systmes dvacuation
Geberit Mapress, systme dalimentation
Geberit Mepla, systme dalimentation
52
Geberit PeHD, systme dvacuation
90
Geberit Silent-db20, systme dvacuation
114
Geberit Pluvia, systme dvacuation
126
Geberit Mapress
Depuis 40 ans, Geberit Mapress propose des tubes et raccords sertir pour les
rseaux d'alimentation.
Les systmes Geberit Mapress sont dvelopps pour tre rapides et fiables, et sont
utilisables dans une trs grande varit d'applications.
Des contrles rigoureux et frquents nous permettent de valider constamment que nos
objectifs sont atteints et de vous garantir des rseaux parfaitement tanches et
rsistants la corrosion.
Notre but est unique : vous offrir scurit, tranquilit et srnit. Geberit Mapress tient
ses promesses.
Contenu
Geberit Mapress, systme d'alimentation
Systme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
1.1
Descriptif du systme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
1.2
Fiche technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Rsistance la corrosion . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

2.1
Installations deau potable . . . . . . . . . . . . . . . .17
2.2
Installations de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . .18
2.3
Rsistance contre la corrosion externe . . . . . .19
2.4
Influence de la conception, de la mise

en uvre et des conditions de service . . . . . . .21
Planification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
3.1
Indications pour la planification . . . . . . . . . . . .22
3.2
Dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
4.1
Prparation des tubes Geberit Mapress

acier inox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
4.2
Prparation des tubes Geberit Mapress
4.3
Sertissage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
4.4
Indications gnrales sur la technique
4.5
Recommandations gnrales pour la
acier carbone (revtus) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
de mise en uvre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

protection ultrieure contre la corrosion . . . . . .46
5
Mise en service et maintenance . . . . . . . . . . . . . .48

5.1
Test de pression des tuyauteries . . . . . . . . . . .48
5.2
Rinage de tuyauteries . . . . . . . . . . . . . . . . . .48
5.3
Dsinfection de tuyauteries ralises avec
5.4
Isolation de tuyauteries . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
Geberit Mapress acier inox . . . . . . . . . . . . . . .48

Systme - Descriptif du systme
Systme
1.1
Descriptif du systme
1.1.1.
Vue densemble du systme
Le systme de raccords sertir Geberit Mapress

se compose des matriaux :
Acier inoxydable
Acier non alli
Les composants du systme sont :
Raccords sertir :
Acier inox 316
Acier inox 316 sans silicone
Acier inox 304
Acier carbone
Cuivre
Tubes :
Acier inox (316, 316 sans silicone, 304)
Acier carbone
Super Size chauffage
Machines sertir :
AFP101
ACO201
ACO3
EFP2
ECO201
ECO301
HCP
Le systme stend, suivant les matriaux, aux
dimensions de tubes de d = 12 108 mm.
Depuis plus de 30 ans, ce mode dassemblage
est utilis dans le btiment, en particulier pour les
chauffages eaux chaude (acier carbone, Super

Size chauffage) et dans les installations sanitaires
(acier inoxydable). Cette liaison rapide, simple et
sre est une alternative conomique aux liaisons
par collage, brasage ou soudure. Par cette
technologie dassemblage froid tout risque
dincendie est exclu.
La rsistance mcanique de lassemblage est
influence de faon dcisive par le profil de
sertissage et par la profondeur dembotement du
tube dans le raccord sertir. Ltanchit est
obtenue par un joint qui est plac dans la gorge
mnage dans lextrmit du manchon et dont la
section est dforme lors du sertissage.
La qualit retenue pour le joint dtanchit
dpend des exigences, inhrentes au type de
fluide transport dans les conduites.
1.1.2
Lassemblage Mapress
Le tube prpar par marquage est introduit sur

une longueur dfinie par la dite marque dans le
raccord sertir, puis le tube et le raccord sont
sertis lun contre lautre au moyen dun outillage
adapt (Fig. 1). Le sertissage provoque une
dformation agissant 2 niveaux.
Au premier niveau la rsistance mcanique de la
liaison est obtenue par la dformation commune
du tube et du raccord.
Au deuxime niveau, le joint dont la section est
dforme assure ltanchit permanente de la
liaison par son tanchit.

Marquage visible de la longueur d'embotement
Avant
sertissage
Joint
Tube Geberit Mapress
Aprs
sertissage
Raccord Geberit Mapress
Fig. 1 : Ralisation du raccordement sertir Mapress

Un assemblage de tubes ralis de cette faon
est constant dans sa forme et en tenue axiale, et
est indissociable. Cest pourquoi la liaison par
sertissage convient galement pour la pose en
maonnerie.
En fonction de la dimension des tubes, le
sertissage est pratiqu au moyen de mchoires
ou de chanes. Cest la raison pour laquelle, il en
rsulte diffrents profils de sertissage.
Palier 1
Rsistance
A
Pour les tubes de diamtre extrieur d = 12 35 mm

le profil de sertissage aura une forme hexagonale
(Fig. 2).
Les tubes de diamtre extrieur d = 42 108 mm
exigent des forces de dformation trs
suprieures que lon atteint par mise en uvre de
chanes de sertissage.
Cet assemblage prsente un profil de sertissage
en forme de citron (Fig. 3).
Palier 2
Etanchit
Mchoire
Coupe A-A
Coupe
A-A
joint d'tanchit
Raccord sertir
Tube Mapress / cuivre
A
Longueur d'embotement e
Fig. 2 : Coupe dun raccord serti Mapress avec mchoire en place.

Les dimensions % 12 35 mm (jadis 12 54 mm) donnent un contour hexagonal
7

Palier 1
Rsistance
A
Palier 2
Etanchit
Palier 1
Rsistance
joint d'tanchit
joint d'tanchit
Raccord
Palier 2
Etanchit
Chane de sertissage
Coupe A-A
Chane de sertissage
Tube Mapress / cuivre
Raccord
Tube spcial / cuivre
A
Longueur
d'embotement e
A
Longueur d'embotement e
Fig. 3 : Coupe dun raccord serti Mapress avec chane de sertissage en place.
Les dimensions % 42 108 mm donnent un contour en forme de citron

Systme - Fiche technique
1.2
Fiche technique
1.2.1
Caractristiques techniques gnrales du systme Geberit Mapress

Sanitaire
Genre de liaison :
Liaison de
raccords sertir
Raccords sertir
Chauffage
Liaison durablement tanche et indmontable par raccords sertis Mapress

sur tubes Mapress / tubes en cuivre DIN-DVGW
Contrl selon fiche de travail DVGW W 534 (eau potable)
et fiche technique DVGW VP 614 (gaz)
Acier inoxydable,
austnitique, hautement
alli au chrome-nickel-molybdne :
Acier carbone, RSt 34-2

n de matriau 1,0034
selon DIN 2394
raccords lectrozingus l'extrieur
(selon DIN 50961)
MATERIAUX
Tubes
Acier Cr-Ni-Mo,
Acier Cr-Ni inoxydable,
n de matriau 1,4401-(316)
selon DIN-EN 10088
n de matriau 1.4301-(304)
selon DIN-EN 10088
(tubes en cuivre)
Cuivre DHP, n de matriau CW 024A selon NF EN 1057 et
fonte rouge (Rg5), n de matriau 2.1096 selon DIN 1705 (CuSn5ZnPb)
Joints
d'tanchit
Joint d'tanchit qui a fait ses preuves depuis 1965,

rsistant l'eau froide et chaude et au vieillissement
CIIR noir en butyl-caoutchouc, (recommandation KTW
/ contrle d'hygine selon DVGW-W 270)
Joint d'tanchit FPM vert en caoutchouc fluor
pour installations solaires thermiques et gazole
Temprature
de service
CIIR noir :
- 20 C 85 C selon DIN 1988
jusqu' max. 120 C* (DIN 4751)
FPM vert :
jusqu' 180 C / (200 C)**
Pression de service
max. 16 bars (y compris air comprim)

(scurit : pressions d'essai jusqu' 40 bars)
Dimensions
Acier inox / Cuivre
Acier carbone / Cuivre
Cote nominale : d
dE-acier = 15108 mm
dCu = 1254 mm
DN = 10100
dC-acier = 12108 mm
dCu = 1254 mm
DN = 10100
(diamtre extrieur)
* En cas d'incidents, il est possible de dpasser ponctuellement la temprature

jusqu' 150 C max. pendant 1 heure.
** appropri court terme jusqu' 200 C.
9

1.2.2
Domaines dapplications
Matriaux
Geberit
Mapress
Acier Inox
Fiches
techniques/
Rglementations
Estampille
Installations d'eau potable
DIN 1988 (p. 18)
Conduites d'extinction
humides ou sches
DIN 1988 (partie 6)
Eau de pluie
DVGW-W 270
Domaines dutilisation
Eaux traites adoucies jusqu' DVGW-W 541

compltement dminralises
DVGW-W 534
Installations de chauffage
eau
Circuits hydrauliques ouverts / DIN 4751
ferms
Estampille
du systme
DVGW:
DW-8501AT2552
DVGW-W 1 088
Air comprim
Installations solaires (joint
DIN 4757
d'tanchit FPM vert fonc)
Acier
Carbone
zingu
Installations thermique
et gazole
DIN 4755, partie 2
(joint d'tanchit FPM vert)
TRGF 231, partie 1
eau chaude en circuit ferm
DIN 4751
Circuits hydrauliques ferms
(DVGW-W 534)
Air comprim
Cuivre
(raccords
uniquement)
eau chaude en circuit ferm
DIN 4751
Circuits hydrauliques ferms

(appr. selon analyse de l'eau)
DIN 1988 (p. 18)

DVGW-W 270
DVGW-W 534
DVGW:
DW-8501AU2013
Air comprim
Installations solaires (joint
d'tanchit FPM vert fonc)
10
DIN 4757
DVGW-W 1.299

Installations deau potable
Installations deau potable en Mapress Acier

Inox 316
Planification
Les rgles gnrales dfinies dans les DTU
suivants sont applicables au systme Mapress
Acier Inox 316 et aux raccords Mapress Cuivre :
DTU 65-10 : Canalisations deau chaude et
froide sous pression
DTU 60-11 : Rgles de calcul des installations de
plomberie sanitaire
DTU 60-1 : Plomberie sanitaire par btiments
usage dhabitation
Mapress Acier Inox garantit une hygine et une

rsistance contre la corrosion irrprochables.
Le domaine de mise en oeuvre comprend:
les installations d'eau froide EFS
les installations d'eau chaude ECS 85C (max.
120 C)
les tuyauteries en circulation RECS
les conduites d'extinction (EF)
humide sche/sche
Les tubes et raccords en Acier Inox ne librent
pas de mtaux lourds dans l'eau. Les valeurs
limites pour une migration de nickel (selon la
directive 98 de l'UE : < 0,02 mg/l nickel) ne sont
jamais dpasses.
Exigences aux eaux potables et choix des

matriaux
La qualit des eaux potables doit satisfaire au
dcret des eaux potables du ministre de la
sant la directive 98 de l'UE sur les qualits de
l'eau pour l'usage humain.
Le choix de matriaux pour les conduites se fait
sur la base d'une analyse rcente de l'eau
potable et selon la norme NF EN 12502.
Traitement de leau potable

Mapress Acier Inox et Mapress Cuivre sont
compatibles avec tous les traitements agrs de
l'eau potable.
La solution Mapress Acier Inox ne ncessite
aucune mesure supplmentaire de protection
contre la corrosion.
Les solutions Mapress Acier Inox et Cuivre

conviennent aussi pour les eaux potables si
celles-ci sont dsinfectes par adjonction
permanente de chlore.
Mapress Acier Inox avec le joint d'tanchit noir

CIIR en butyl-caoutchouc convient toutes les
eaux traites, adoucies, dcarbonates et
entirement dminralises (mme dsionises
et distilles) et rsiste absolument la corrosion.
Si les exigences l'gard de la puret de l'eau
dpassent celles de la qualit d'eau potable
(eaux ultra-pures, eaux pharmaceutiques, etc.),
Mapress Acier Inox ne convient pas.
Domaines d'utilisation du cuivre

pour les eaux potables :
(valeurs limites : paramtres chimiques)
Rgle : valeur pH > 7,4
ou:
valeur pH : 7,0 pH < 7,4 ( 7,07,4)
et TOC 1,5 g/m3 (carbone organique)
En outre, pour des raisons de protection
contre la corrosion, les teneurs en sels
doivent tre limites dans l'eau potable
selon les normes susnommes et le
dcret des eaux potables :
Ions de sulfate < 240 mg/l
Ions de nitrate < 50 mg/l
Ions de sodium < 150 mg/l
<
Dsinfection deau potable par chloration

permanente
Mapress Acier Inox pour eaux traites
11

Installations air comprim
Les tubes et raccords Mapress Acier Carbone,

Super Size Chauffage et Cuivre peuvent tre mis en
uvre pour des installations de chauffage eau
chaude en circuit ferm (installation mixte possible)
avec une temprature d'entre de max. 120 C.
Les tubes et raccords Mapress Acier Inox, Acier

Carbone, Super Size Chauffage et Cuivre
conviennent aux installations air comprim jusqu'
une pression de service de 16 bar.
Les tubes et raccords Mapress Acier Inox peuvent

aussi tre employs pour des installations de
chauffage eau en circuit ouvert.
Les rgles gnrales dfinies dans la DTU 65.10
canalisations deau chaude et froide sous
pression sont applicables au systme Mapress
Acier Carbone, Mapress Acier Inox et aux Raccords
Mapress Cuivre
Systmes de conduites :
L'nergie thermique peut provenir tout aussi bien
d'une chaudire sur place que d'un systme de
chauffage urbain (indirect/direct).
La solution Geberit Mapress convient pour toutes
les ralisations de tuyauteries, y compris les
systmes de chauffage de surface et mono tube.
Pour obtenir une tanchification optimale des

raccords sertir pour l'air comprim, il est
recommand d'humidifier, avant le montage, les
joints dans les raccords Mapress Acier Carbone
avec de l'eau.
Les conduites d'air comprim contiennent souvent
de faibles quantits/rsidus d'huile, qui, comme le
montre la pratique, n'endommagent pas le joint en
butyl-caoutchouc.
Dans les conduites d'air comprim, on emploie
aussi le joint FPM rouge en caoutchouc fluor
rsistant l'huile.
Lors du montage de conduites d'air comprim, il est
impratif de respecter les dispositions de scurit
des caisses de prvoyance des accidents.
Installations solaires
Les tubes et raccord Mapress Acier Inox et Cuivre
sont utiliss pour des tuyauteries d'installations
solaires.
Observer en particulier les limites de temprature et
les fluides solaires.
Joints d'tanchit FPM verts foncs
Pour l'emploi dans des installations solaires des
tempratures plus leves allant jusqu' 180 C
(ponctuellement 200 C), nous livrons les raccords
avec des joints d'tanchit CIIR noirs en butylcaoutchouc ( = 15-54 mm), qui doivent tre
remplacs par des joints FPM verts foncs en
caoutchouc fluor.
Les joints FPM verts foncs conviennent aux
installations solaires avec les fluides solaires connus :
antifrogne et tyfocor (autres produits sur
demande).
Remarque :
Le joint FPM vert convient aussi aux
systmes thermiques et gazole.
12
Gaine chauffante lectrique

Les tubes et raccords Mapress Acier Inox, Acier
Carbone, Super Size Chauffage et Cuivre peuvent
tre exploits avec des gaines chauffantes
lectriques.
Mapress Acier Inox
Cependant avec Mapress Acier Inox, des gaines
chauffantes lectriques ne peuvent tre utilises que
s'il est garanti que la cloison intrieure des tubes ne
dpasse pas 60 C long terme.
Pour la dsinfection thermique, les tubes et
raccords Mapress Acier Inox permettent des pointes
de 70 C pendant 1 heure par jour.
Remarque : Gaine chauffante
Les zones fermes des tuyauteries n'ont pas le droit
d'tre chauffes pour viter une augmentation
inadmissible de la pression suite au rchauffement.
Lors d'emploi de fusibles centraux dans le TWI,
prvoir par ex. des vannes de scurit pour
protger les conduites.

1.2.3
Raccords sertir
Le raccord sertir, conu pour une dformation

plastique, est l'lment de base du systme
Geberit Mapress. Des joints d'tanchit sont
placs en usine dans les bourrelets situs
chaque extrmit du raccord (sauf FPM vert).
Compte tenu de la longueur d'embotement, le
raccord est serti avec la sertisseuse pour devenir
une liaison raccordement serti.
Comportement extrieur la corrosion du

raccord sertir Geberit Mapress Acier
Carbone :
Le raccord sertir en Acier Carbone dispose d'une
protection durable contre la corrosion identique aux
tubes en acier lectrozingu chaud.
Extrait de la norme DIN 50929 :
En cas de sollicitation de courte dure ou
occasionnelle la corrosion par l'humidit, les
aciers lectrozingus chaud/galvaniquement
offrent une rsistance suffisante la corrosion
mme long terme.
Geberit Mapress Acier Inox

Le raccord sertir en Acier Inox ( 15 108 mm)
avec les joints d'tanchit CIIR noirs en butylcaoutchouc est ralis partir d'un acier inoxydable
Cr-Ni-Mo (n de matriaux 1.4401 / 1.4571).
Il est utilis pour les installations d'eau potable
ainsi que pour toutes les eaux traites.
Dans les cas o un risque plus lev de corrosion

pourrait apparatre, les aciers lectrozingus
doivent tre revtus d'une protection
supplmentaire!
Geberit Mapress Super Size Chauffage
Le raccord sertir Geberit Mapress Cuivre

( 12 54 mm) avec les joints d'tanchit CIIR
noirs en butyl-caoutchouc est ralis en cuivre
DHP, n de matriau CW 024A, et en fonte rouge
(CuSn5ZnPb), n de matriau 2.109.
Il, est utilis pour des installations de chauffage
eau et des installations d'eau potable fermes.
Le raccord sertir en Super Size Chauffage

(d = 76,1-108 mm) avec joints d'tanchit CIIR
noirs en butyl-caoutchouc est ralis en acier
Cr-Ni, n de matriau 1.4301, et utilis pour les
installations de chauffage eau chaude en circuit
ferm.
Les raccords Super Size Chauffage se distinguent
des autres raccords laide dun autocollant
blanc aux caractres bleus Mapress Super Size
Chauffage .
Geberit Mapress Acier Carbone
Substances nuisibles au laquage
Le raccord sertir Geberit Mapress Acier Carbone

( 12 54 mm) en acier non alli (matriau RSt.
34-2, n de matriau 1.0034) avec joints
d'tanchit CIIR noirs en butyl-caoutchouc est
utilis pour les installations de chauffage eau
chaude en circuit ferm.
Tous les tubes et raccords sertir Mapress sans

extrmits sertir (par ex. coudes d'adaptation)
ainsi que tous les raccords sertir en Acier
Carbone sont toujours exempts de substances
nuisibles au laquage.
Pour des raisons optimale de protection contre la

corrosion, le tube est lectrozingu extrieur et
non intrieur dune couche de 7-15 m selon
DIN 50651 (Fe/Zn 8B, bi-chromat bleu).
1.2.4
Geberit Mapress Cuivre
Tubes Geberit Mapress
Tous les tubes Mapress sont des tubes de

canalisation DIN/DVGW.
13

La scurit fonctionnelle des raccords sertir

Mapress est garantie par l'application d'une
norme d'usine pour les tubes qui satisfait aux
exigences en matire de qualit des soudures, de
prcision des dimensions, de qualit de la surface
et de rsistance la corrosion des tubes.
Lorsque les tubes Mapress en acier inoxydable
sont livrs, leurs surfaces extrieures et
intrieures sont exemptes de bleuissement,
blanches mtalliques, exemptes d'huile et de
graisse et de substances favorisant la corrosion
ou nuisibles l'hygine.
Des bouchons et un emballage adquat
protgent les tubes Mapress pendant le transport
et le stockage.
Au besoin, de la peinture ou un apprt pourront
tre appliqus sur les tubes nus.
Le tube Acier Carbone gain peut tre peint
aprs avoir reu une couche passivante.
Les dimensions Super Size pour les installations
de chauffage eau chaude en circuit ferm sont
ralises comme tubes Super Size Chauffage nus
en acier Cr-Ni (sans revtement synthtique).
Pour Mapress Cuivre on emploie des tubes en
cuivre DIN-EN/DVGW usuels.
Tubes Geberit Mapress Acier Inox
Les tubes en acier inoxydable ( 15 108 mm)
sont des tubes de canalisation souds minces en
acier hautement alli, austnitique, inoxydable, n
de matriau 1.4401, selon NF EN 10088.
Tubes Geberit Mapress Acier Carbone
Les tubes en acier carbone (d = 1254 mm)
matriau RSt. 34-2, n de matriau 1.0034, sont
des tubes souds minces de prcision selon DIN
2394. L'acier se distingue par un grand degr de
puret et une faible teneur en carbone (au besoin,
peut tre bras et soud).
14
Pour des raisons optiques et de protection contre

la corrosion, les tubes spciaux Mapress Acier
Carbone ont une couche extrieure supplmentaire
et un enrobage synthtique de
s = 1 m en polypropylne (PP). La matire
synthtique se distingue par une surface lisse, une
bonne rsistance la fissuration et aux chocs ainsi
que par une aptitude au cintrage pour des
tempratures allant jusqu' 10 C.
Tubes Geberit Mapress Super Size
Chauffage
Les tubes Super Size Chauffage (d = 76,1108 mm)
en acier inoxydable Cr-Ni, n de matriau
1.4301-304 (NF EN 10088) sont des tubes souds
minces de prcision aux dimensions selon
DIN EN ISO 1127.
Comportement au feu des tubes Mapress
Matriau classe A DIN 4102,
partie 1, tubes non inflammables :
Tubes Geberit Mapress
Acier Inox
Tubes Geberit Mapress Super Size Chauffage
Matriau classe B2 DIN 4102,
partie 1, tubes inflammables :
Tubes Geberit Mapress Acier Carbone avec
enrobage PP s = 1 mm
NE BRULE PAS, MAIS GOUTTE !
Remarque importante:
Les tubes mtalliques Mapress Acier Carbone avec
un revtement PP jusqu' s = 2 mm ne sont pas
traits comme des tubes non inflammables dans
les passages mur / plafond et correspondent ainsi
la lgislation en matire de construction.

Protection contre le feu et installations
d'extinction avec Mapress
Conduites d'extinction
Mapress Acier Inox est utilis pour des conduites
d'eau d'extinction humides et sches selon DIN
1988, partie 6, et DIN 14462.
Installations d'extinction
hydraulique stationnaires Mapress Acier Inox est
autoris par le VdS pour tre utilis dans des
installations d'extinction drauliques, y compris les
Sprinklers.
Caractristiques techniques des tubes Geberit Mapress

Tableau 3 : Dimensions et caractristiques des tubes en longueur de 6 m
Cr-Ni-Mo-Stahl = Acier Cr-Ni-Mo (316)
Diamtre nominal
DN
Dimension nominale d x s
diam. ext. x p. (mm)
12
15
20
25
32
40
50
65
80
100
Contenance
en eau
(l/mm)
Masse
(kg/m)
0,113
0,201
0,302
0,514
0,804
1,194
2,042
0,333
0,410
0,624
0,790
1,240
1,503
1,972
4,08
5,66
8,49
3,55
4,15
5,05
15,0 x 1,0
18,0 x 1,0
22,0 x 1,2
28,0 x 1,2
35,0 x 1,5
42,0 x 1,5
54,0 x 1,5
Super Size
76,1 x 2,0
88,9 x 2,0
108,0 x 2,0
Tableau 4 : Caractristiques des tubes Mapress Acier Inox

Matriaux
Acier Cr-Ni-Mo
austnitique inoxydable
n de mat. 1.4401, selon
NF EN 10088
Rsistance
la traction
Limite lastique
Rm = 510710 N/mm2
Rp0,2 220 N/mm2
Aptitude
au cintrage
d5 > 40%
Rayon de cintrage
recommand
r 3,5 x d
15

Tableau 5 : Mapress Acier Carbone et Super Size Chauffage

Dimensions et caractristiques des tubes en longueur de 6 m
Acier Cr-Ni (304)
Acier carbone
Diamtre nominal Dimension nominale d x s

diam. ext. x p. (mm)
DN
10
12
15
20
25
32
40
50
Diamtre extrieur
avec enrobage
plastique (mm)
Contenance
en eau
(l/mm)
Masse
(kg/m)
12 x 1,2
15 x 1,2
18 x 1,2
22 x 1,5
28 x 1,5
35 x 1,5
42 x 1,5
54 x 1,5
14
0,072
0,338
17
0,125
0,434
20
0,192
0,536
24
0,284
0,824
30
0,491
1,052
37
0,804
1,320
44
1,195
1,620
56
2,043
2,098
Super Size Chauffage*
65*
76,1 x 1,5
(sans revtement)
4,19
2,79
80*
88,9 x 1,5
(sans revtement)
5,79
3,23
100*
108,0 x 2,0
(sans revtement)
8,65
3,91
*Remarque : uniquement pour installations de chauffage, inappropri pour l'eau potable!
Tableau 6 : Caractristiques des tubes de prcision

Rsistance
la traction
Matriaux
Acier carbone :
acier non alli,
matriau RSt 34-2
acier Cr-Ni inoxydable
d 22
d 28
Limite lastique
Rm = 310410 N/mm2
Rm = 310440 N/mm2
Rm = 510710 N/mm2
Aptitude au cintrage
ReH 260 N/mm2

A 5 30%
ReH = 260360 N/mm2 A 5 25%
Rp0,2 220 N/mm2
d5 > 40%
Rayon de cintrage
r 3,5 x d
Tableau 7 : Caractristiques de lenrobage plastique en polypropylne (PP)
16
Matriaux
Densit
Conductibilit
thermique
Rsistance thermique
Couleur
PP : polypropylne
stabilis haute
temprature
= 0,905 g/cm3
non poreux,
tanche
= 0,22 W/mk
= max. 120 C*
blanc crme
RAL 9001

Rsistance la corrosion - Installation deau potable
Rsistance la corrosion
2.1
Installations deau potable
2.1.1
Rsistance des tubes et raccords

Mapress Acier Inox la corrosion
interne et sur les installations mixtes
Pas de corrosion de piqre/fissure

Pas de corrosion induite par des matires
trangres
Pas de corrosion bimtallique (jadis : corrosion
de contact)
Convient toutes les installations mixtes
Rsistance la corrosion contre toutes les eaux
traites
Installations mixtes et protection contre la

corrosion bimtallique avec Mapress Acier
Inox
La rsistance la corrosion des aciers
inoxydables n'est pas influence par le sens du
flux de l'eau.
Les colorations par la prsence de dpts dus
la corrosion d'lments trangers ne donnent
aucune indication sur une ventuelle attaque de
l'acier inoxydable par la corrosion.
Les aciers inoxydables peuvent tre utiliss avec
tous les mtaux non-ferreux (bronze,
cuivre/ventuellement laiton) dans une installation
mixte, ceux-ci n'tant pas attaqus par la
corrosion bimtallique.
La nature de l'eau potable n'est pas altre par

l'acier inoxydable.
Corrosion bimtallique
Les aciers Cr-Ni-Mo inoxydables selon
NF EN 10088 ont un comportement passif dans
les eaux potables.
A l'tat passif (couche de protection en oxyde
chromique), l'acier inoxydable ne prsente
aucune corrosion superficielle.
Du fait de l'emploi d'acier inoxydable dans les
installations d'eau potable, il n'apparat pas de
problmes d'hygine dus la contamination par
des mtaux lourds.
Des manifestations locales de corrosion telles que
des piqres et des fissures ne peuvent apparatre
que dans des eaux potables teneur illgale en
chlorure.
L'acier inoxydable Cr-Ni-Mo, n de matriau
1.4401, utilis pour Mapress Acier Inox rsiste
sans restriction toutes les eaux potables, c'est-dire qu'il rsiste la corrosion et offre une
bonne hygine.
Cette forme de corrosion (corrosion de contact)

se produit sur les tubes galvaniss quand ceux-ci
sont relis directement (sans sparation) l'acier
inoxydable.
En intercalant des lments de robinetterie en
mtaux non ferreux entre l'acier galvanis et
l'acier inoxydable, la probabilit de corrosion
bimtallique devient insignifiante
On peut aussi juguler cette corrosion en
plaant des entretoises en mtal non
ferreux d'une longueur l 50 mm.
2.1.2
Rsistance des raccords Mapress

Cuivre la corrosion interne et sur
les installations mixtes
La nature de l'eau potable peut subir des

altrations ou des modifications par le cuivre suite
une corrosion superficielle.
17

Rsistance la corrosion - Installation de chauffage
En prsence d'une nature dfavorable de l'eau

potable, il peut en outre s'ensuivre des
dommages dus la corrosion.
Aussi, lors de l'utilisation de tubes en cuivre, est-il
impratif de respecter les caractristiques/valeurs
limites de l'eau potable selon le dcret des eaux
potables (teneurs en sels) et la norme DIN 50930,
partie 6.
Si ces caractristiques sont respectes et que
l'eau potable n'est pas modifie dans sa
composition de manire dfavorable pour le
cuivre, ce matriau convient aux installations
d'eau potable.
Installations mixtes avec Geberit Mapress
Cuivre
En cas d'installation commune de raccords
Mapress Cuivre et de tubes en acier galvaniss
dans des installations d'eau potable/systmes
d'eau en circuit ouvert, observer le sens du flux
en raison du comportement diffrent de ces
matriaux.
Remarque : Sens du flux
Gaberit Mapress Cuivre vu dans le sens du flux
de l'eau doit toujours tre mont aprs les
lments en acier galvanis.
Dans ces conditions, utiliser comme matriau de

l'acier carbone non alli qui peut tre combin
dans un ordre quelconque dans des installations
fermes avec d'autres matriaux sous forme
d'installations mixtes.
La pntration de l'oxygne dans l'installation de
chauffage est vit entre autres par une
construction conforme, des robinetteries sres et
l'emploi de vases d'expansion ferms
diaphragme.
La faible quantit d'oxygne introduite par l'eau
lors du remplissage des installations de chauffage
est inoffensive, car elle est transforme en une
liaison d'oxyde de fer au contact avec la surface
intrieure du tube en acier.
La diminution d'paisseur de la paroi est
ngligeable et, aprs la raction, l'eau de
chauffage est pratiquement exempte d'oxygne.
Comme mesure prventive contre une absorption
inadmissible d'oxygne, on peut ajouter l'eau
du chauffage des agents liants d'oxygne ou des
inhibiteurs de corrosion.
Pour l'adjonction d'agents anti-corrosion ou
antigel, n'utiliser que les produits homologus par
Geberit.
Ce faisant, respecter les prescriptions
d'application du fabricant.
2.2
2.2.1

Mapress Acier Carbone la
corrosion interne et sur les
installations mixtes
2.2.2
Dans des installations de chauffage en circuit

ferm ralises avec des tubes en acier, des
endommagements dus une corrosion interne
sont exclues, car, normalement, l'oxygne ne
peut pas pntrer de l'extrieur.
18
Rsistance raccords Mapress Cuivre

la corrosion interne et sur les
installations mixtes
Mapress Cuivre est appropri toutes les

installations de chauffage eau circuit ferm.
Des installations mixtes peuvent tre
ralises avec d'autres matriaux dans
un ordre quelconque.

Rsistance la corrosion - Rsistance contre la corrosion externe
2.2.3

Mapress Acier Inox la corrosion
interne et sur les installations mixtes
Mapress Acier Inox est appropri toutes les

installations de chauffage eau circuits ferm et
ouvert.
Ceci est galement valable pour d'autres
systmes eau ouverts et ferms (par ex. eaux
de refroidissement).
Des installations mixtes peuvent tre ralises
avec Mapress Acier Inox dans un ordre
quelconque. Pour les installations ouvertes, veiller
la protection contre la corrosion bimtallique
Mapress Acier Carbone / Cuivre / Acier
Inox
Des installations mixtes sont possibles sans
restriction dans toutes les installations circuit
ferm.
Mapress Acier Carbone / Cuivre :
L'adjonction de liants d'oxygne l'eau de
circulation freine l'apparition de dpts de
corrosion.
Elle favorise le maintien du pH un niveau de
8,5 9,5 dans le but d'viter la corrosion.
Comme protection contre la corrosion et comme
antigel, n'utiliser que les adjuvants agrs par
Geberit (respecter les prescriptions du fabricant).
2.3
Rsistance contre la corrosion externe
2.3.1
Informations gnrales sur la

protection contre la corrosion
Les causes de corrosion et la protection

contre la corrosion externe sont dcrites
dans la norme DIN 50929,
parties 13/DIN 1988, partie 7.
Comme indiqu dans la DIN 50929, partie 2, on

ne trouve pas d'agents corrosifs, conformment
aux prescriptions, l'intrieur des btiments, qui
pourront provoquer une corrosion externe.
Il existe toutefois quelques cas o des agents
corrosifs apparaissent inopinment (par ex.
pntration de prcipitations, humidit) et peuvent
provoquer des dgts de corrosion par leur
influence prolonge.
Une scurit long terme contre le risque de
corrosion involontaire peut tre obtenue grce
l'emploi d'une protection adquate contre la
corrosion.
La DIN 50929, partie 2, (corrosion externe)
recommande comme protection des bandages
anti-corrosion selon DIN 30672
Pour la pose de tuyauteries dans des locaux
humides (au niveau du sol), l'emploi de
matriaux/gaines isolantes cellules fermes
s'est avr judicieux, il faut cependant
soigneusement coller les zones de coupe et de
raccordement.
Il est fortement recommand de ne pas poser des
tuyauteries dans des zones risque de corrosion
(locaux humides, laveries/sols non situs
au-dessus de caves, etc.) (voir aussi DIN 1988).
Une protection anti-corrosion adquate est sinon
ncessaire.
La protection contre la corrosion extrieure doit
tre tanche l'eau.
2.3.2
Protection des tubes et raccords

Mapress Acier Carbone contre la
corrosion externe due l'humidit
Eviter une humidification permanente/ accs

prolong d'eau sur les aciers carbone nus (et
zingus).
Remarque :
Risque de corrosion sur l'Acier Carbone.
19

Rsistance la corrosion - Rsistance contre la corrosion externe
En cas d'accs imprvu d'eau sur des sols en

bton, un pont galvanique peut se former entre
l'acier bton arm reli la compensation du
potentiel et le tube en acier non alli dpourvu
de protection, ce qui entrane une forte
corrosion locale sur l'acier nu non alli par la
corrosion externe lectrolytique.
Les connexions nues de raccords sertir en
Geberit Mapress Acier Carbone doivent tre
correctement protges dans les zones
fortement exposes la corrosion externe
lectrolytique (ou en cas d'humidit
permanente).
Les tubes Mapress Acier Carbone offrent une
trs bonne protection contre la corrosion grce
l'enrobage en polypropylne.
Remarque :
Le systme Mapress Acier Carbone,
lectrozingu sur sa partie extrieure, dispose
d'une protection de qualit identique contre la
corrosion externe comme les aciers zingus
chaud. C'est aussi une protection efficace
contre la corrosion due l'eau de condensation
sur les conduites d'eau froide.
En cas de sollicitation courte et occasionnelle
la corrosion par de l'humidit, les aciers zingus
offrent une rsistance la corrosion mme
long terme.
2.3.3
Protection des raccords Mapress

Cuivre contre la corrosion externe
La bonne rsistance du cuivre contre la corrosion

externe rend la protection anti-corrosion superflue.
La corrosion externe par lectrolyse n'attaque pas
les tubes en cuivre/ (acier inoxydable) sur des sols
en bton en liaison avec la compensation de
potentiel.
Dans quelques cas, il faut protger les conduites
en cuivre contre la corrosion externe (voir DIN
50929) par des sulfures, des nitrites et de
l'ammoniac.
20
2.3.4
Protection des tubes et raccords

Mapress Acier Inox contre la
corrosion externe
Une corrosion externe ne peut apparatre que par

les influences suivantes :
sous l'effet de l'humidit, les conduites d'eau
chaude ( 50 C) en acier inoxydable entrent en
contact avec des matriaux de construction et
isolants contenant des chlorures,
de l'humidit accde des conduites d'eau
chaude en acier inoxydable et provoque la
formation d'une concentration locale de
chlorure par l'vaporation de l'eau,
les conduites en acier inoxydable (valable aussi
pour les conduites d'eau froide) entrent en
contact avec des gaz chlors, des eaux
minralises / saumure ou forte teneur de
chlorure (saturation d'oxygne).
Une protection contre la corrosion selon
DIN 50929, partie 2, par un revtement (tanche)
pais, exempt de pores et de fissures ainsi
qu'isolant et rsistant au vieillissement, s'impose
alors.
Des gaines en plastique selon DIN 30672
conviennent cet effet.
En outre, des substances isolantes (gaines
isolantes) cellules fermes ont galement fait
leur preuve comme protection contre la corrosion.
Veiller ce que leur collage soit tanche au
niveau des zones de coupe et de raccordement.
Si le risque subsiste que des lments de
construction soient pntrs pendant une priode
assez longue par de l'eau forte teneur de
chlorure, une pose sous enduit ou une protection
adquate contre la corrosion sont
recommandes.
Comme protection minimale contre la corrosion
externe, appliquer des revtements ou des
apprts appropris sur des mtaux.

Rsistance la corrosion - Influence de la conception
2.4
Influence de la conception, de la
mise en oeuvre et des conditions de
service
La corrosion peut aussi tre provoque par une

conception et un montage ainsi que des
conditions de service incorrectes.
C'est pourquoi, outre les indications contenues
dans les rglementations techniques concernant
les facteurs prcits, il faut apporter une attention
aux points suivants:
2.4.1
Geberit Mapress Acier Inox et Geberit

Mapress Super Size Chauffage
Cintrage :
Les tubes en acier inoxydable ne doivent pas
tre cintrs chaud.
L'chauffement (sensibilisation) des tubes en
inox modifie la structure du matriau et il peut
s'ensuivre une corrosion intercristalline.
2.4.2
Zone de transition de 3 phases

Pour tous les matriaux mtalliques (aciers
carbone, cuivre et aciers inoxydables), des
limites de trois phases apparaissent en cas de
remplissages partiels sur :
eau matriau gaz (air)
qui peuvent provoquer une corrosion.
Cette corrosion est vite si les conduites
restent toujours remplies entirement d'eau
aprs le premier remplissage et qu'il ne se
produit aucun vidage partiel.
Un vidage partiel apparat par ex. lorsque les
conduites sont vides aprs un test de
pression l'eau.
Dans ces cas, il est recommand d'effectuer le
test de pression avec des gaz (air).
2.4.3
Transmission de chaleur:
Eviter des transmissions de chaleur de
l'extrieur vers l'intrieur au travers de la paroi
des tubes.
Sous la couche de tartre, des ions de chlore
pourront s'accumuler.
Quand la concentration de ces ions de chlore
atteint un seuil critique, elle risque de donner
lieu une corrosion perforante.
Les gaines chauffantes reprsentent par ex. un
type de cette transmission de chaleur
Matriaux d'tanchit:
Il est interdit d'employer des matriaux
d'tanchit susceptibles de cder l'eau des
ions de chlore ou de provoquer une
concentration locale en ions de chlore.
Geberit Mapress Acier Inox, Cuivre et

Acier Carbone
Remarques sur les connexions avec

tubes en acier inoxydable
Pas de soudure de tubes en acier inoxydable

pour des fluides aqueux; sinon, risque de
corrosion par des coupures au couteau.
Pas de soudage WIG de tubes en acier
inoxydable pour les installations d'eau potable sur
les chantiers.
Mme en cas de soudage correct, on ne peut
exclure un bleuissement hauteur des soudures.
Celles-ci entranent une corrosion en prsence
d'eaux sales.
21

Planification - Indications pour la planification
Planification
3.1
Indications pour la planification
rembourrage lastique procurant alors le jeu

ncessaire dans toutes les directions (fig. 6).
En matire de montage de canalisations, on fait la

distinction suivant qu'elles sont montes
en apparent devant les murs ou dans des
gaines,
sous chape flottante.

Devant les murs ou dans des gaines, on trouve
de l'espace pour la dilatation.
Lors du montage de tuyauteries qui seront
mures, il faut veiller les loger dans un
rembourrage lastique en matire fibreuse
absorbante, par ex. en laine de verre ou de
roche ou en mousse cellules fermes (fig. 4).
Les canalisations sous chape flottante sont
poses dans la couche d'isolation phonique et
peuvent se dilater librement.
Les sorties verticales de tuyauteries poses
sous chape rclament une attention
particulire. Il faut enrober ces drivations de
manchettes faites en matriaux lastiques
prcits au niveau de la traverse de la chape
(fig. 5). Il en est de mme pour les tuyauteries
traversant les murs et les dalles, le
Rembourrage
lastique
Pose de canalisations sous chape

flottante
La pose de Mapress sur une dalle de bton brut

l'intrieur de la couche d'isolation phonique
d'une chape flottante est possible sans
diminution significative de l'effet d'absorption de
la chape.
dans la maonnerie ou
Chape
flottante
3.1.1
Le degr d'isolation phonique d'une dalle

comportant une canalisation noye de la sorte
dans la chape flottante est selon l'apprciation
de la norme DIN 4109 suffisant pour rpondre
au critre isolation renforce dans les
btiments d'habitation.
Extrait de la norme DIN 18560 Chapes
flottantes dans la construction :
Les canalisations qui sont poses sur une
surface portante doivent tre immobilises. Il faut
raliser par compensation une surface gale pour
la rception de la couche isolante au moins de
la couche d'isolation phonique.
La hauteur ncessaire doit tre prvue dans les
tudes. Il n'est pas admis d'effectuer la
compensation en versant des matriaux en vrac
tels que du sable ou du gravier.
Manchette
lastique
Recouvrement
Rembourrage
lastique
Dalle
Fig. 4 : Conduites dans la

maonnerie
22
Dalle
Isolation phonique
Fig. 5 : Conduites sous chape

flottante
Fig. 6 : Conduites en traverse

de dalle

Planification - Dimensionnement
3.1.2
Pose de canalisations sous chape

flottante en bitume
Dans le cas de la pose de Mapress recouvert par

du bitume, il peut y avoir, sous l'effet de la
chaleur, une diminution de la rsistance de la
couche de bitume et une dtrioration du joint
d'tanchit.
3.2
Dimensionnement
3.2.1
Compensation de dilatation pour

tuyauterie
Suivant les matriaux dont elles sont

constitues, les tuyauteries se dilatent
diffremment sous l'effet de la chaleur.
La coule de bitume liquide et brlant sur des

conduites en tubes Mapress et ainsi que sur des
tubes en cuivre est nanmoins possible sous
condition du respect des mesures de protection
suivantes :
Lors de la pose, ce phnomne doit tre pris

en considration par :
Refroidissement interne des tuyauteries par de

l'eau courante
l'emploi de compensateurs pour la dilatation
Recouvrement de l'ensemble des tuyauteries

avec des cartons bitums ou onduls ou avec
des matriaux similaires, les tubes tant en
outre souvent isols par des matriaux en vrac.
l'amnagement de l'espace pour la

dilatation
le placement des points de fixation et des

points de coulissement
Les variations de longueur des tubes Geberit
Mapress sont identiques celles de
tuyauteries mtalliques utilises dans la
construction (voir tableaux 20, 21 et 22).
Tableau 20 : Variations de longueur l (mm) par la dilatation tuyauteries en diffrents matriaux

Coefficient de dilatation
(20 100 C)
Tubes acier inoxydable : Tubes
Mapress Acier Inox
Tubes acier :
Tubes
Mapress Acier Carbone non alli
Tubes en cuivre
Tubes composs
Tubes plastiques (selon la matire)
[10 6K l]
Longueur du tube 10 m
l = 50 K
l [mm]
16,5
8,3
12,0
6,0
16,6
26,0
80180
8,3
13,0
4090
23

Tableau 21 : Variations de longueur l [mm] pour l'acier inoxydable et le cuivre
Longueur
du tube
m
10
20
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0,16
0,33
0,50
0,66
0,82
1,00
1,16
1,32
1,48
1,65
0,33
0,66
1,00
1,30
1,60
2,00
2,30
2,60
3,00
3,30
l [mm]
: Diffrence de temprature en K
30
40
50
60
70
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
0,66
1,30
2,00
2,60
3,30
4,00
4,60
5,30
6,00
6,60
0,82
1,60
2,50
3,30
4,10
5,00
5,70
6,50
7,40
8,30
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
1,16
2,30
3,50
4,60
5,80
7,00
8,20
9,30
10,50
11,60
80
90
100
1,30
2,60
4,00
5,20
6,60
8,00
9,00
10,40
11,70
13,20
1,45
2,90
4,50
5,90
7,40
9,40
10,20
11,70
13,25
14,90
1,60
3,20
5,00
6,60
8,20
10,80
11,40
13,00
14,80
16,60
Tableau 22 : Variations de longueur l [mm] pour l'acier carbone

Longueur
du tube
m
10
20
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0,12
0,24
0,36
0,48
0,55
0,72
0,84
0,96
1,08
1,20
0,24
0,48
0,72
0,96
1,10
1,44
1,68
1,92
2,16
2,40
l [mm]
: Diffrence de temprature en K
30
40
50
60
70
0,36
0,72
1,08
1,44
1,65
2,16
2,52
2,88
3,24
3,60
0,48
0,96
1,44
1,92
2,40
2,88
3,36
3,84
4,32
4,80
0,60
1,20
1,80
2,40
3,00
3,60
4,20
4,80
5,40
6,00
0,72
1,44
2,16
2,88
3,50
4,32
5,04
5,76
6,48
7,20
0,84
1,68
2,52
3,36
4,20
5,04
5,88
6,72
7,56
8,40
80
90
100
0,96
1,92
2,88
3,84
4,80
5,76
6,72
7,88
8,64
9,60
1,08
2,16
3,24
4,32
5,40
6,48
7,56
8,64
9,72
10,80
1,20
2,40
3,60
4,80
6,00
7,20
8,40
9,60
10,80
12,00
Les contraintes de pliage et en torsion subies par

la canalisation en service sont supportes sans
problme par Mapress si les instructions de
montage ont bien t respectes.
Les variations minimales de longueur des
tuyauteries peuvent tre drives vers les
espaces de dilatation et/ou tre absorbes par
llasticit de la canalisation. Si cela n'est pas
possible, il faut alors mettre en oeuvre des
dispositifs compensateurs de dilatation.
Ils peuvent tre les suivants:
des compensateurs (fig. 7),
des compensateurs en Z ou en T
(fig. 8 / 9 et diagrammes 1, 2) et
des compensateurs eu U (fig. 10 et
diagrammes 3 et 4)
24
Fig. 7 : Compensateurs accordon usuels avec

taraudage et pices d'adaptation pressfitting,
avec raccordements par brides (ou par raccords
sertir Mapress)

Diagramme 1 : Calcul de la longueur de cintrage LB

Compensation en Z ou en T pour l'acier inoxydable et carbone
l
Point de fixation
4,5
LB = 0,045 d l (m)
(d et l en mm)
Point de fixation
Figure 8
20 :: Compensation
en Z
Fig.
Compensation
en Z
Longueur de cintrage LB en m
LB
4,0
d=
108
mm
88,9
76,1
3,5
54
3,0
42
35
2,5
28
22
18
15
2,0
1,5
d = 12 mm
1,0
Guidage coulissant
0,5
0
10
LB
20
30
40
50
60
70
80
90
100
l l
Absorption de la dilatation l en mm
Guidage coulissant
Diagramme 2 : Calcul de la longueur de cintrage LB

Compensation en Z ou en T pour le cuivre
4,5
d=
m
54 m
42
35
3,5
Longueur de cintrage LB en m
Les figures 8-10 montrent les

longueurs ncessaires pour les
branches de tubes et pour les
lyres de compensation afin que
la dilatation soit compense.
LB = 0,061 d l (m)
(d et l en mm)
4,0
Figure 9
21 :: Compensation
de dilatation
par drivation
Fig.
Compensation
de
dilatation par dviation
28
3,0
22
18
15
2,5
2,0
d = 12 m
1,5
1,0
0,5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
25

l
2
Diagramme 3 : Calcul de la longueur de cintrage LU

Compensation en U pour l'acier inoxydable et carbone
l
2
2,5
30 d
l
2
l
2
LU = 0,025 d l (m)
(d et l en mm)
d=
m
108
88,9
76,1
2,0
54
42
35
1,5
28
22
18
15
1,0
d = 12 mm
L
2
0,5
LU
Longueur de cintrage LU en m
L
2
LU
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Figure 10
22 : Compensation
de dilatationde
en U
Fig.
: Compensation
a) partir d'un tube cintr
U sertir
b) dilatation
ralis avec desen
raccords
a) partir d'un tube cintr
b) ralis avec des raccords
sertir
Diagramme 4 : Calcul de la longueur de cintrage LU

Compensation en U pour le cuivre
2,4
LU = 0,032 d l (m)
(d et l en mm)
2,1
d=
54
mm
42
35
Longueur de cirtrage LU en m
1,8
28
22
1,5
18
15
1,2
mm
d = 12
0,9
0,4
0,3
0
10
20
30
40
50
60
70
26
80
90
100

3.2.2
Fixation de tuyauteries
Placement correct des fixations des tubes :

Points fixes et points coulissants
Les fixations des tubes assument deux fonctions.

D'abord, elles servent supporter le poids des
tuyauteries, puis imprimer la direction souhaite
aux variations imputables aux conditions de
temprature pendant le service.
Guidages coulissants
Remarque
Les conduites de raccordement
(par ex. de radiateurs) doivent tre
assez longues pour pouvoir se dilater.
Points fixes
Fig. 11 : Fixation des longues portions rectilignes de conduites
27

Il faut distinguer les points fixes (fixation rigide) et

les points coulissants (mouvement axial possible
du tube).
Il est interdit de placer des points fixes sur les
raccords sertir (fig. 12). Placer les points
coulissants de telle sorte qu'ils ne se
transforment pas involontairement en points fixes
pendant le service (fig. 13).
Correct
Incorrect
Point fixe
Pour les drivations, respecter une distance

minimum LB du premier point coulissant (fig. 9).
Guidage coulissant
Une conduite qui n'est pas interrompue par un

changement de direction ou qui n'est pas
pourvue d'un compensateur de dilatation, ne doit
comporter qu'un seul point fixe (fig. 14).
Pour les longues portions rectilignes d'une
conduite, il est recommand de placer ce point
fixe au milieu de cette portion, afin d'orienter la
dilatation dans les deux directions. C'est par
exemple le cas pour les conduites verticales
traversant plusieurs tages d'un immeuble et qui
ne sont pas quipes de compensateurs de
dilatation.
La tuyauterie devant tre fixe au milieu, la
dilatation thermique est oriente dans deux
directions et les contraintes exerces sur les
drivations sont rduites (fig. 11).
Fig. 12 : Placement des points fixes sur la

conduite et non sur le raccord
Point fixe
Incorrect
Guidage coulissant
Correct
Fig. 13 : Guidage coulissant incorrect la

conduite horizontale ne peut se
dilater librement
Point fixe
Fig. 14 : Fixation de conduite rectiligne par

un seul point fixe (pas d'interruption
par changement de direction ou par
compensateur de dilatation)
28

3.2.3
Distances entre colliers
Tableau 23 : Intervalles pour tuyauteries selon DIN 1988, partie 2
(*Recommandation Geberit)
1. Tubes Mapress Acier Inox

2. Tubes Mapress Acier Carbone
3. Tubes Cuivre
DN
10
12
15
20
25
32
Cote 1.
15 x 1,0 18 x 1,0 22 x 1,2 28 x 1,2 35 x 1,5
nominale : 2. 12 x 1,2 15 x 1,2 18 x 1,2 22 x 1,2 28 x 1,5 35 x 1,5
dxs
(mm) 3. 12 x 0,7/1 15 x 0,8/1 18 x 0,8/1 22 x 0,9/1 28 x 1/1,5 35 x 1,5
INTERVALLES
(m)
1,25
1,25
1,5
1,5
2,0
2,25
2,5*
2,75
40
50
65
80
100
42 x 1,5
54 x 1,5 76,1 x 2,0 88,9 x 2,0 108 x 2,0
42 x 1,5
54 x 1,5
42 x 1,5
54 x 2,0
3,0
3,5
3,5*
4,25
4,75
5,0
5,0*
Intervalles
Les colliers usuels du commerce peuvent tre
utiliss pour la fixation des tuyauteries avec les
intervalles selon le tableau 23.
Pour l'absorption phonique, utiliser des colliers
isols.
Isolation phonique
Gnralement, les canalisations ne sont pas une
source supplmentaire de bruit.
Elles sont cependant susceptibles de
transmettre des bruits gnrs par d'autres
causes (pompes, acclrateurs, robinetterie) et,
en consquence, doivent tre poses avec une
isolation phonique.
29

3.2.4
Dperdition de chaleur des tuyauteries
Diagramme 5 : Dperdition de chaleur Tubes Geberit Mapress Acier Inox et Acier Carbone
non alli avec revtement plastique (s = 1 mm)
350
10
t = t1 t2
t1 = Temprature de leau dans le tube
t2 = Temprature ambiante
300
a = 10 W:m2K
St = 60 W/mK
E = 15 W/mK
9
88,
mme dperdition de chaleur
Dperdition de chaleur (W / m)
250
76,
200
54
150
42
35
100
28
22
18
15
12
50
0
20
10
30
40
50
60
70
80
90
100
Diffrence de temprature t en K
Diagramme 6 : Dperdition de chaleur pour tube cuivre, brut

175
54
t = t1 t2
t1 = Temprature de leau dans le tube
t2 = Temprature ambiante
150
42
Dperdition de chaleur (W / m)
125
35
28
100
22
75
18
15
12
50
25
0
10
20
30
40
50
60
Diffrence de temprature t en K
30
70
80
90

Montage - Prparation des tubes
Montage
4.1
Prparation des tubes Geberit

Mapress Acier Inox
4.1.1
Coupe des tubes de conduite
Les longueurs de tubes peuvent tre calcules

par la mthode de la cote Z .
Aprs la prise de mesure, on peut couper les
tubes avec des scies mtaux manuelles fine
denture, avec des scies lectriques (fig. 15/17) ou
encore avec un coupe-tubes (fig. 16) la
longueur dsire.
Fig. 15 : Mise longueur des tubes

Mapress Acier Inox avec une
scie lectromcanique
Les outils doivent tre compatibles avec la mise

en oeuvre d'acier inoxydable et de cuivre !
Aucun bleuissement ne doit apparatre la
dcoupe de l'acier inoxydable!
L'emploi de scies refroidies par l'huile ou de
meules, de mme que la dcoupe au
chalumeau sont inacceptables !
La dcoupe au moyen de meules ou au
chalumeau entrane une fragilisation de l'acier
inoxydable par influence thermique locale
incontrle. De ce fait, la probabilit de corrosion
est augmente.
Fig. 16 : Mise longueur des tubes

Mapress Acier Inox avec un
coupe-tubes
Lors de la mise longueur des tubes Mapress

Acier Inox par sciage, il faut faire attention ce
que la coupe soit excute dans les rgles de
l'art et compltement termine.
Il n'est pas acceptable de rompre le tube non
compltement sci, car cela entrane un risque
de corrosion.
Mthode de la cote Z
Les tubes ne doivent tre enfoncs dans le
raccord sertir que jusqu' la marque de la
longueur d'embotement e (voir tableau 27
p. 44).
Fig. 17 : Mise longueur du tube

Mapress Acier Inox Super Size
avec le coupe-tubes RA
31

Calibrage de tubes en cuivre recuits en

couronnes
Les extrmits des tubes recuits en couronnes
doivent toujours subir un calibrage. Pour ce faire,
il faut pousser l'anneau et le mandrin de calibrage
l'un derrire l'autre et non simultanment dans
l'extrmit du tube (fig. 20).
4.1.2
Ebavurage des extrmits des tubes
Il faut bavurer soigneusement les extrmits des

tubes l'extrieur et l'intrieur aprs la coupe,
afin d'viter un endommagement du joint
d'tanchit lors de l'insertion du tube dans les
raccords sertir.
Fig. 18 : Ebavurage extrieur des tubes Acier

Inox / tubes cuivre avec l'bavureur
manuel
L'bavurage extrieur et le chanfreinage peuvent

tre raliss sur les extrmits des tubes
dcoups par exemple avec un bavureur
lectrique RE1 ou un bavureur usuel manuel
pour aciers inoxydables (cuivre) (fig. 18 et 19).
4.1.3
Marquage de la longueur
d'embotement
Pour une liaison solide ralise selon les

rgles de l'art par raccord sertir, il faut,
avant le montage, marquer le tube la
longueur d'embotement e prescrite
(page 44, tableau 27) (fig. 21 et 22).
Fig. 19 : Ebavurage intrieur des tubes Acier

Inox / tubes cuivre avec l'bavureur
lectrique RE1 (galement utilisable pour
l'bavurage extrieur
Le marquage peut tre effectu avec l'appareil de

marquage M 1 rf. 90360.
La haute rsistance de la liaison n'est atteinte
que si la longueur d'embotement e a t
respecte.
Le marquage de la longueur d'embotement
e doit tre encore visible sur le tube aprs
insertion du tube dans le raccord et aprs
sertissage.
Fig. 32 : Calibrage et mandrin de calibrage
32

Mthode de la cote Z
Le tube ne doit tre enfonc dans le raccord
sertir que jusqu' la marque de la longueur
d'embotement e (voir page 44, tableau 27).
Fig. 21 : Marquage de la longueur d'embotement

e sur le tube spcial Acier Inox / tube
cuivre
Marquage de raccords sertir

Les raccords sertir avec des extrmits
embotement tels que : rductions, manchons de
rduction, baonnettes, coudes (90 et 45),
coudes d'ajustage, bouchons d'obturation,
pices d'ajustement filetes, doivent tre
marqus avant le montage de la longueur
d'embotement e indique (fig. 23).
Mise longueur de raccords sertir
d'embotement, comme des coudes
d'ajustement, des coudes avec extrmits
d'embotement, ne doivent tre coups qu'en
conservant au moins la longueur minimale.
4.1.4
Vrification de la prsence et de la
capacit oprationnelle du joint
Avant de monter le raccord sertir, vrifier la

prsence dun joint en bon tat. D'ventuels
corps trangers sur le joint d'tanchit doivent
tre enlevs pour ne pas remettre en cause
l'tanchit de la liaison (fig. 24 et 25).
Fig. 22 : Marquage de la longueur d'embotement
sur le tube Acier Inox / tube cuivre
Fig. 23 : Raccord sertir avec extrmit

embotement et marquage de la
longueur d'embotement e
(par ex. rduction)
Fig. 24 : Vrification du joint d'tanchit
33

4.1.5
Fig. 26 : Insertion du tube Acier Inox / tube cuivre

dans le raccord sertir
Insertion du tube dans le raccord

sertir
Avant de sertir, il faut introduire le tube dans le

raccord en le faisant tourner lgrement tout en le
poussant axialement jusqu' atteindre le
marquage de la longueur d'embotement e .
Dans le cas de manchons coulissants qui n'ont
pas de bute, il faut l'emboter dans le tube au
moins de la longueur d'embotement e de
chaque ct (voir page 44, tableau 27).
L'introduction en oblique dans le raccord est
interdite en raison du danger d'endommagement
du joint d'tanchit.
Fig. 27 : Insertion du tube Acier Inox / tube cuivre

dans le raccord sertir
Du fait de tolrances dimensionnelles admissibles

sur les tubes Mapress Acier Inox / tubes en
cuivre ainsi que sur les raccords sertir Mapress,
il se peut que l'insertion du tube dans le raccord
ne se fasse qu'avec difficult et que le joint soit
susceptible d'tre endommag.
Dans ce cas, il faut enduire le joint d'un lubrifiant
avant le montage. L'eau ou l'eau savonneuse
sont de bons lubrifiants.
Remarque :
Pour le test d'tanchit l'air, il est
recommand d'humecter le joint
d'tanchit avant le montage
34
Fig. 28 : Pose du gabarit de montage

Des huiles ou des graisses ne doivent

pas tre utilises comme lubrifiants.
L'alignement des tubes ou des lments

prfabriqus doit tre fait avant le sertissage des
raccords.
Il est en revanche permis de dplacer les tubes
dj sertis dans le cadre d'oprations habituelles
en cours de pose telles que soulever des
conduites.
Si des conduites dj serties doivent tre
redresses, il faut veiller ne pas solliciter les
sertissages.
Fig. 29 : Pose de la chane de sertissage
Les pices filetes doivent tre serres avant le

sertissage afin d'viter de solliciter la liaison du
raccord.
4.1.6
Utilisation d'un gabarit de montage

pour les dimensions Super Size
(d = 76,1108 mm)
Avant de sertir les tubes Super Size, il est

recommand de bloquer pralablement le tube
spcial et le raccord avec le gabarit de montage
(fig. 28-30).
Fig. 30 : Montage sr pour conduites droites
Pour cela, les tubes pralablement introduits

dans les raccords sertir sont bloqus par les
mchoires du gabarit de montage.
Ainsi, les tubes et le raccord ne risquent pas de
glisser.
35

4.2
Prparation des tubes Geberit

Mapress Acier Carbone (revtus)
Lors du transport et du stockage de tubes

Mapress Acier Carbone, de tubes en cuivre
ainsi que des raccords sertir en acier
carbone et en cuivre, il convient d'viter
dtrioration et encrassement. Les tubes
Geberit Mapress sont protgs en usine par
des bouchons.
4.2.1
4.2.2
Marquage de la longueur
d'embotement
Pour une liaison solide du raccord sertir, il faut,

avant le montage, dnuder le tube Acier Carbone
ou enlever le revtement aux extrmits des
tubes en cuivre.
Le dnudage du revtement plastique des tubes
Mapress Acier Carbone doit tre ralis avec
l'appareil dnuder Mapress de la longueur
exacte d'embotement e (fig. 32 et 33).
Coupe des tubes
Les longueurs de tubes peuvent tre calcules

par la mthode de la cote Z .
Mthode de la cote Z
Les tubes ne doivent tre enfoncs dans le
raccord sertir jusqu' la marque de la longueur
d'embotement e (voir page 44, tableau 27).
Aprs la prise de mesure, on peut couper les
tubes avec un coupe-tubes (fig. 31) ou une scie
(scie manuelle) la dimension ncessaire.
Fig. 32 : Dnudage du revtement plastique
du tube Acier Carbone avec le dnudeur
sur la longueur d'embotement e
Fig. 31 : Mise longueur du tube Acier Carbone /

tube cuivre avec un coupe-tubes
Fig. 33 : Tube Acier Carbone / tube en
cuivre dnud sur la longueur
d'embotement e
36

La haute rsistance mcanique de la liaison n'est

atteinte que si la longueur d'embotement marque
e a t respecte.
Mise longueur de raccords sertir
d'embotement, comme des coudes d'ajustement
et des coudes avec extrmits d'embotement, ne
doivent tre coups qu'en conservant au moins la
longueur minimale.
4.2.3
Ebavurage des extrmits des tubes
Il faut bavurer soigneusement les extrmits des

tubes l'extrieur et l'intrieur aprs la coupe,
afin d'viter un endommagement du joint
d'tanchit lors de l'insertion du tube dans les
raccords sertir.
L'bavurage extrieur et le chanfreinage peuvent

tre raliss sur les extrmits des tubes dcoups
par exemple avec un dnudeur, un bavureur
lectrique RE1 ou un bavureur universel (fig. 34).
Fig. 36 : Insertion du tube Acier Carbone
Fig. 34 : Ebavurage extrieur et intrieur du tube

Acier Carbone / tube cuivre avec un
bavureur manuel
4.2.4
Vrification de la prsence et de la
capacit oprationnelle du joint
Avant de monter le raccord sertir, vrifier la

prsence dun joint en bon tat et oprationnel.
D'ventuels corps trangers sur le joint d'tanchit
doivent tre enlevs pour ne pas remettre en cause
l'tanchit de la liaison (fig. 35).
Fig. 37 : Raccord sertir avec extrmit

embotement et marquage de la
longueur d'embotement e
(par ex. rduction)
37

4.2.5
Insertion du tube dans le raccord

sertir
Avant de sertir, il faut introduire le tube dans le

raccord en le faisant tourner lgrement tout en le
poussant axialement jusqu' atteindre le marquage
obtenu par dnudage de la longueur
d'embotement e .
Remarque :
Pour le test d'tanchit l'air, il est recommand
d'humecter le joint d'tanchit avant le montage
Des huiles ou des graisses ne doivent pas tre
utilises comme lubrifiants.
L'alignement des tubes ou des lments
prfabriqus doit tre fait avant le sertissage des
raccords.
Dans le cas de manchons coulissants qui n'ont pas

de bute, il faut l'emboter dans le tube au moins
de la longueur d'embotement e de chaque ct
(voir page 44, tableau 27).
Il est en revanche permis de dplacer les tubes

dj sertis dans le cadre d'oprations habituelles en
cours de pose telles que soulever des conduites.
Remarque :
Dans ce cas, des tubes revtus doivent tre
dnuds d'une longueur adquate.
Si des conduites dj serties doivent tre

redresses, il faut veiller ne pas solliciter les
sertissages.
La haute rsistance mcanique de la liaison n'est

atteinte que si la longueur d'embotement marque
e a t respecte.
Les pices filetes doivent tre serres avant le

sertissage afin d'viter de solliciter la liaison du
raccord.
L'introduction en oblique dans le raccord est

interdite en raison du danger d'endommagement
du joint d'tanchit.
Du fait de tolrances dimensionnelles admissibles
sur les tubes Mapress Acier Carbone ainsi que sur
les raccords sertir Mapress, il se peut que
l'insertion du tube dans le raccord ne se fasse
qu'avec difficult et que le joint soit susceptible
d'tre endommag.
Dans ce cas, il faut enduire le joint d'un lubrifiant
avant le montage. L'eau ou l'eau savonneuse sont
de bons lubrifiants.
38

Montage - Sertissage
Le dispositif automatique de sertissage garantit

toujours la force maximale ncessaire et un
sertissage complet.
4.3
Sertissage
4.3.1
Sertissage avec sertisseuses

manuelles et lectromcaniques
En fonction des diamtres extrieurs des tubes, on

utilise diffrentes sertisseuses et mchoires ou
chanes de sertissage, qui peuvent tre remplaces
rapidement et aisment :
Mchoires = 12-35 mm
Chanes = 42-108 mm
Adaptateurs
Le bourrelet du raccord sertir doit se placer dans
la gorge situe dans les mchoires ou les chanes
de sertissage, afin qu'une liaison puisse tre
ralise dans les rgles de l'art.
Fig. 38 : Opration de sertissage
d = 1235 mm
39

11
10
d = 42108 mm
12
Lmin
e
e
4.3.2
Sertissage avec la sertisseuse

hydraulique HCP
d
[mm]
e
[mm]
Lmin
[mm]
12
15
18
22
28
35
42
54
17
20
20
21
23
26
30
35
44
50
50
52
56
62
80
90
Ce n'est qu'alors que le sertissage peut tre lanc

en appuyant simultanment sur le levier de
commande et sur le bouton de scurit (fig. 39).
a. Ouvrir la chane de sertissage ferme

( = 76,188,9108 mm) en enlevant la goupille
de verrouillage.
b. La chane de sertissage est place au-dessus du
bourrelet du raccord sertir. La gorge de la
chane de sertissage doit entourer le bourrelet du
raccord sertir. La tle de centrage de la chane,
qui est fixe, doit tre positionne en direction du
tube spcial, sinon la chane ne pourra pas se
refermer.
c.Une fois pose correctement, la chane est
referme avec la goupille de verrouillage. On la
tourne ensuite en position de sertissage pour que
le vrin hydraulique puisse s'y placer selon les
rgles.
Opration de sertissage
Les pinces du vrin hydraulique viennent
s'enclencher dans les rainures de la chane. Aprs
enclenchement, le vrin hydraulique est pouss
dans la direction de la chane pour que les deux
goujons de la chane rentrent compltement dans
les griffes du vrin.
40
Fig. 39 : Sertissage avec sertisseuse

lectrohydraulique HCP avec chane
de sertissage

Le groupe hydraulique dispose d'un rglage

automatique. Il garantit que la force maximale de
sertissage sera toujours atteinte. Pour des raisons
de scurit, la commande automatique ne se
dclenche que lorsque la force a atteint 20 % de
la force maximale.
Dans cette plage de scurit, l'opration de
sertissage peut tre interrompue tout moment.
4.3.3
Gabarit auxiliaire de post-sertissage

pour SUPER SIZE ( = 76,1108 mm)
Les oprations de sertissage qui n'auraient pas pu

tre termines, par ex. la suite d'une panne de
courant, doivent tre reprises et menes terme.
Le raccord partiellement serti a un diamtre infrieur
celui d'un raccord non serti. Le gabarit auxiliaire
de post-sertissage facilite la pose correcte de la
chane de sertissage.
Glisser le gabarit de la faon dcrite sur le maillon
central D de la chane et le fixer l'aide de la vis
molete A. Le fond de la gorge N du gabarit
auxiliaire de post-sertissage doit tre appliqu
contre la paroi du maillon (fig. 40).
Remarque sur l'entretien des chanes de
sertissage :
Les contours de sertissage des mchoires et des
chanes doivent tre exempts d'impurets et de
dpts. Nettoyage par ex. avec de l'alcool
dnatur.
A
N
D
Fig. 40 : Gabarit auxiliaire de post-sertissage pour SUPER SIZE avec chane de sertissage
41

Tableau 24 : Outils de sertissage Mapress avec mchoires ou chanes de sertissage

Dsignation
Caractristiques
techniques
Manuelle
Sertisseuses accumulateur ou lectriques
MFP 2 AFP 101
Diamtre ext.
du tube d (mm)
EP 2
ECO 201 ACO 201
12-28 12-54 mm
Puissance
du piston
36 mm
Force nominale
ACO 3
HCP
12-54 mm
76,1-108 mm
12-54 mm
76,1-108 mm
max. 36 kN
40 mm
45 mm
32 kN
Puissance max.
et complte
4,5 kg
1,5 kg
6 kg
63 mm
45 kN
Le dispositif automatique garantit

toujours la force de sertissage max.
Poids sertisseuses
ECO 301
32 kN
Course du piston 40 mm
Hydraulique
4 kg
Alimentation
lectrique
9,6 V
230-240 V; 50 Hz
Puissance
lectrique absorbe
240 W
190 kN
Commande optimise de la force de

sertissage requise, fonctionnant en
fonction du diamtre nominal, avec
contrle de fermeture des mchoires:
chanes par un capteur de fermeture
de mchoires (BSS)
3,1 kg
5 kg
4,2 kg + batterie
96 kg
14,4 V
2,4 Ah
230-240 V; 50 Hz
12 V; 2 Ah
230-240 V
50 Hz
270 W
800 W
560 W
400 W
70 W
560 W
Protection
IP 20
IP 20
IP 20
IP 20
IP 44
Classe de protection
4.4
Indications gnrales sur la technique

de mise en uvre
Cintrage de tubes Mapress

Acier Inox, Acier Carbone
et de tubes en cuivre
Les tubes Mapress ainsi que les tubes en cuivre
peuvent tre cintrs froid.
On emploie cet effet des outils de cintrage usuels.
Le fabricant de l'outil de cintrage dtermine les
rayons de cintrage et les limites d'utilisation de son
matriel pour tous les tubes Mapress ainsi que
pour les tubes en cuivre partir de 28 mm (R
290 et R 250) (voir tableau 25).
Les rayons de cintrage r 3,5 x d sont
recommands et usuels.
42
Tableau 25 : Rayons de cintrage pour tubes

cuivre selon DIN EN 1057* et
DVGW-GW 392**
Diamtre
ext. du tube
d (mm)
12*
15*
18*
22**
28**
Rayon de cintrage r (mm)

Dur
R 290
Demi-dur***
R 250
45
55
70
45
55
70
77
114
Les tubes en acier inoxydable ne doivent pas tre

cintrs chaud sous peine de diminuer leur
rsistance la corrosion.
(*** livrable en demi-dur jusqu' = 28 mm)

Montage - Indications gnrales
Raccordements par filetage ou par bride
Pour assurer l'tanchit des liaisons filetes en
acier inoxydable, il ne faut utiliser que du chanvre et
des produits d'tanchit exempts de chlorure.
Les systmes Geberit Mapress Acier Inox /

Acier Carbone / Cuivre peuvent tre raccords
l'aide d'une entretoise filete Mapress tous
les filetages/ robinetteries (DIN 2999). Mapress
Acier Inox peut galement tre raccord des
brides DIN (PN 10/16) grce une bride
d'adaptation.
Ne pas utiliser de bande d'tanchit en tflon pour

les filetages en acier inoxydable dans les
installations d'eau potable !
Espace requis et distances minimales lors de la pose du systme de raccords sertir

Mapress (fig. 41 43)
Bourrelet du raccord
D
C
A
100 mm
Fig. 41, 42 et 43 : Espace minimal pour l'opration de sertissage
Tableau 26 : Espace minimal requis pour la pose de raccords sertir Mapress d = 1254 mm
Diamtre ext.
du tube
mm
Mchoires de
sertissage
1215
18
22
28
35
4254
Chanes
de sertissage
42
54
76,1
88,9
108
A
mm
20
20
25
25
30
60
75
85
110
120
140
C
mm
56
60
65
75
75
140
115
120
140
150
170
Diamtre ext.
du tube
A
mm
mm
Mchoires de
sertissage
1215
18
2228
35
4254
Chanes
de sertissage
42
54
76,1
88,9
108
25
25
31
31
60
75
85
110
120
140
B
mm
28
28
35
44
110
75
85
110
120
140
C
mm
75
75
80
80
140
115
120
140
150
170
Diamtre ext.
du tube
A
mm
mm
C
mm
D
mm
Mchoires de
sertissage
28
35
42
54
31
31
60
60
80
80
140
140
150
170
360
360
Chanes
de sertissage
42
54
76,1
88,9
108
75
75
110
120
140
115
120
140
150
170
265
290
350
390
450
43

Bmin
Lmin
(Amin)
Dwu
Cmin
Dmin
LONGUEUR
D'EMBOITEMENT
e
EINSCHUBTIEFE
e
Fig. 44 : Longueur d'embotement e , distance

minimale (Amin) et Lminentre deux
sertissages
Fig. 45 : Profondeurs minimales de tubes en

sorties de conduites de murs et de
plafonds
Tableau 27: Distances minimales et longueurs d'embotement (figures 44 et 45)

Distances minimales entre 2 sertissages Profondeurs Longueur
minimales de tubes en sorties de conduites
dembotement e
de murs et de plafonds
Bourrelet du raccord DWu
Cote nominale Distance du Distance
raccord
du tube
DN
dxs
(mm)
10
12
15
20
25
32
40
50
65
80
100
12 x 1,2
15 x 1,0/1,2
18 x 1,0/1,2
22 x 1,2/1,5
28 x 1,2/1,5
35 x 1,5
42 x 1,5
54 x 1,5
76,1 x 2,0
88,9 x 2,0
108 x 2,0
44
Amin Bmin
(mm) (mm)
10
10
10
10
10
10
20
20
20
20
20
Dmin
(mm)
35
77
35
85
35
89
35
95
35
107
35 156/121*
35 202/147*
35 235/174*
65
305
65
345
65
405
Longueur
dembotement Longueur min.
du tube
du tube
Bourrelet
du raccord
Longueur
dembotement
e
e
pour d
(mm) (mm)
Longueur Cmin
(mm)
Lmin
(mm)
dWu
(mm)
52
55
55
56
58
61
65
70
120
125
140
44
50
50
52
56
62
80
90
135
150
180
20
23
26
32
38
45
54
66
95
110
133
17
20
20
21
23
26
30
35
53
60
75
12
15
18
22
28
35
42
54
76,1
88,9
108

CC
DD
AA
BB
GG
Systemrohrleitung
Conduite
en tubes spciaux
Systemrohrleitung
Espace
requis lors
d'un
Platzbedarf
bei
Platzbedarf
bei
kompl.
Vormontage
montage
de
kompl.complet
Vormontage
der
dereinzelnen
einzelnen
chaque
portion de conduite
Systemrohrstrnge
Systemrohrstrnge
xx
Distances de scurit:
Sicherheitsabstnde:
Sicherheitsabstnde:
xx >> 20
20mm
mm yy >> 40
40mm
mm
Gaine
Schacht
Schacht
yy
ca.
env.600mm
600 mm
Chane de sertissage
Press-Schlinge
Espace
requis lorsbei
du
Platzbedarf
montage
individuel de
Einzelmontage
der einzelnen
chaque
portion de conduite
Systemrohrstrnge
Vrin hydraulique
Hydraulikzylinder
elektrohydraulisches
Presswerkzeug HCPS
Outil de sertissage HCP lectrohydraulique
fr mapress SUPER SIZE
pour Mapress Super Size
Figure 46 : Espace requis pour le montage de conduites Super Size
Tableau 28 : Espace requis pour le montage Mapress Super Size = 76,1108 mm

DN
d
[mm]
65
80
100
76,1
88,9
108
110
120
130
200
200
200
220
220
230
220
220
230
160
160
160
160
180
200
300
320
340
45

Montage - Recommandations gnrales
4.5
Recommandations gnrales pour la

protection ultrieure contre la
corrosion
Pose de gaines d'isolation cellules fermes

en guise de protection anti-corrosion
Les matires isolantes cellules fermes offrent
une bonne protection contre la corrosion, tant
pour les conduites en acier carbone, acier
inoxydable que pour le cuivre. Pour cela, il faut
soigneusement coller les zones de coupe et de
raccordement.
Comme variante, on peut, utiliser des
bandages anti-corrosion pour les aciers carbone
et les aciers inoxydables.
Ces bandages anti-corrosion offrent une bonne
protection externe aux conduites en acier
inoxydable contre la concentration de chlorure.
Remarque :
Les gaines ou bandages en feutre sont
inacceptables, car l'humidit absorbe par le
feutre persiste longtemps et favorise ainsi la
corrosion. (Voir DIN 50929, partie 2).
46
Fig. 47 : Isolation avec des gaines isolantes

cellules fermes

Montage - Recommandations gnrales
Pose de bandages anti-corrosion sur
Mapress Acier Carbone et Mapress Cuivre
Il faut tout d'abord nettoyer de toute salissure et
de toute humidit le raccord serti revtir et la
zone attenante de l'enrobage plastique du tube
spcial (au moins 20 mm). Puis, peindre le
raccord nu ainsi que le revtement plastique sur
20 mm avec un apprt et laisser scher (fig. 48).
Remarque :
L'apprt sert exclusivement la constitution d'un
support adhsif pour le bandage anti-corrosion.
L'apprt seul n'a aucune action anti-corrosion.
Lors de l'application du bandage anti-corrosion,
veiller ce que celui-ci se chevauche (au moins
15 mm) lors de l'enroulement en incluant la partie
prpare de l'enrobage plastique (fig. 49 et 50).
Fig. 48 : Peindre avec un apprt
Afin de prserver une bonne protection contre la

corrosion, il faudra viter que les zones isoles
ultrieurement ne soient endommages ni par
des outils de sertissage ni par d'autres facteurs
externes.
Comme protection minimale contre la corrosion
externe, appliquer des revtements resp. des
apprts ou des couches de peinture.
Fig. 49 : Pose du bandage anti-corrosion
Fig. 50 : Bandage anti-corrosion
47

Mise en service et maintenance - Test de pression
Mise en service et maintenance
5.1
Test de pression des tuyauteries
Informations gnrales
Les canalisations finies mais pas encore peintes
ni recouvertes doivent tre testes quant leur
tanchit.
Si, aprs un test de pression avec de l'eau, les
conduites doivent tre de nouveau vides ou ne
restent pas compltement pleines, il est
recommand, pour des raisons de protection
contre la corrosion (transition des trois phases),
d'effectuer un rinage sous pression avec de l'air.
Avant la mise en service, on peut effectuer un

test d'tanchit l'eau.
Remarque :
Pour obtenir une tanchification optimale des
raccords sertir pour le test de pression avec de
l'air / des gaz inertes pour l'air comprim, nous
recommandons d'humidifier, avant le montage,
les joints dans les raccords Acier Carbone avec
de l'eau. Ceci est galement valable pour les
joints d'tanchit Mapress sans silicone.
5.2
Le test de pression des canalisations poses se
fait gnralement avec de l'eau selon TRWI-DIN
1988, partie 2, avec une surpression gale 1,5
fois la pression de service.
Le test de pression des canalisations poses se
fait gnralement avec de l'eau (avant peinture et
recouvrement) selon DIN-VOB 18380, avec une
surpression gale 1,3 fois la pression de service
et un rchauffement du systme.
Test de pression avec de l'air
En cas de risque de corrosion par la transition
des trois phases, il est prfrable de renoncer
un test de pression avec de l'eau et d'utiliser de
l'air ou des gaz inertes.
Selon les fiches techniques ZVSHK/BHKS, un
test de pression de conduites d'eau est
galement possible avec de l'air/des gaz inertes :
Test d'tanchit 0,11 bar
Test de rsistance 3,0 bar
48
Rinage de tuyauteries
Le rinage des conduites se fait gnralement

avant la mise en service selon TRWI-DIN 1988,
partie 2, avec de l'eau potable (mlange air-eau).
5.3
Dsinfection de tuyauteries Mapress

Acier Inox
L'application est ralise en prsence

d'exigences hyginiques svres et aprs des
incidents techniques ou une forte germination.
Mapress Acier Inox peut aussi tre dsinfect au
chlore selon la fiche technique DVGW W 291:
Dsinfection d'installations d'alimentation d'eau ,
point 7.2 : Chloration.
Il est important alors de respecter scrupuleusement
les prescriptions d'application quant la dure, la
quantit et les valeurs limites de l'adjonction de
chlore et quant au rinage ultrieur.

Systme - Isolation de tuyauteries
5.4
5.4.1
Isolation de tuyauteries
Installations d'eau froide
Selon la norme TRWI-DIN 1988, partie 2, il faut

isoler les canalisations d'eau froide pour les
protger de l'chauffement et de la formation
d'eau de condensation.
5.4.2
Installations d'eau chaude et de

chauffage
L'isolation de tuyauteries eau chaude est

raliser selon les prescriptions du dcret sur les
installations de chauffage (HeinAnIV).
5.4.3
Indications gnrales sur l'isolation:
Observer les rglementations suivantes :

DIN 4140 (11/96): Travaux d'isolations sur des
installations de btiments de d'industrie , respect
des distances minimales de conduites isoles.
AGI-Q 151 (1/91) Travaux d'isolation : Protection
contre la corrosion lors d'isolations chaud-froid
d'installations industrielles.
49
50

4
52
90
114
126
51
Geberit Mepla
Le systme de conduite universellement applicable Geberit Mepla, satisfait aux exigences accrues
en matire de temprature et de pression. Considrablement plus cologique que les traditionnels
tubes mtalliques, le Mepla en matire synthtique et aluminium, est la solution conomiquement
convaincainte et hyginiquement durable pour leau potable et autres applications :
Pas de corrosion
Applicable pour toutes les qualits deau
n Adapt aux installations mlanges
n Assemblage rapide et 100% able avec le systme de raccord non serti non tanche.
n
n
52
Contenu
2
3
Systme
1.1 Description du systme............................................. 54
1.2 Avantages..................................................................55
1.3 Fiche technique......................................................... 57
1.4 Fiche chimique.......................................................... 61
Planification
2.1 Indications pour la planification.................................. 65
Directives de pose
3.1 Pertes de charges..................................................... 67
3.2 Temps de rponse ................................................... 69
Montage
4.1 Rgles de montage................................................... 70
4.2 Outillage.................................................................... 74
Mepla chauffage
5.1 Descriptif................................................................... 76
5.2 Instructions de pose.................................................. 78
Maintenance et entretien
6.1 Maintenance............................................................. 87
53
Geberit Mepla, Systme dalimentation

Systme - Description du systme
1. Systeme
1.1. Description du systme
1.1.1. Vue densemble du systme
Les Tubes Geberit Mepla
Geberit Mepla est un systme complet destin la ralisation de rseaux d'alimentation d'eau
potable, de chauffage et deau glace pour la climatisation, comprenant deux gammes
complmentaires de tubes et raccords spcifiques :
n Tube Geberit Mepla : tube rigide pour les distributions en sous-sol et les colonnes montantes, les
raccordements dappareils sanitaires et le chauffage.
Tube Geberit MeplaFlex : tube flexible pour les distributions hydrocables et raccordements dappareils
sanitaires et le chauffage.
n Tube Geberit MeplaTherm : pour le chauffage et raccordement de radiateurs. Ce tube est associer
la gamme de raccords sertir (bronze, laiton ou PVDF) ou la gamme de raccords compression.
Le tube Geberit Mepla est un composite tricouche : alliance de mtal (aluminium) et de

matire synthtique (polythylne).
Geberit Mepla est un tube en polythylne rticul chimiquement, SILAN PER, enrob d'une me en
aluminium soud. L'ensemble est protg par une gaine extrieure en polythylne haute densit. Entre
chaque couche du tube, un adhsif de liaison est appliqu sur toute la surface pour assurer l'homognit du tube.
Fig.1 : Tube composite mepla
Gaine extrieure de protection en PEhd
Adhsif de liaison
Adhsif de liaison
Tube intrieur en polythylne rticul
Tube daluminium soud bout bout
Principales caractristiques
n
n
n
n
n
n
Aucune corrosion interne ni externe

Impermable l'oxygne
Pas de vieillissement, grande stabilit dans le temps
Matriau lger, simplicit de mise en oeuvre
Aucune soudure, assemblage par sertissage froid
Insensible aux UV (stockage l'extrieur)
54
Silan PER

Systme - Avantages
1.2. Avantages
1.2.1. Qualit du tube tricouche
Avantages lis aux matriaux
Grce la combinaison du Polythylne rticul et de laluminium, le tube tricouche Geberit Mepla possde
des qualits quun tube monocouche ne peut pas avoir :
Avantages du Polythylne rticul :
Avantages de laluminium :
- rsistance la corrosion
- rsistance aux tempratures basses 2
- lasticit
- rsistance la pression 3
- rsistance contre les fissures 1
- de forme stable 4
- rsistance lusure
- parfaitement tanche loxygne
- rsistance chimique
- faible dilatation thermique 5
- de qualit alimentaire
- 100% recyclable
- 100% recyclable
La couche intrieure en PE rticul rsiste aux frottements et labrasion.

Les vitesses leves des fluides naltrent pas le matriau.
La temprature dutilisation courante du Geberit Mepla est de 0C 90C en chauffage.

La temprature peut atteindre 95C par intermittance.
La pression maximale admissible pour une temprature dutilisation courante de 0C 70C est de
10 bar en sanitaire.
Le Geberit Mepla garantit une parfaite stabilit dans sa forme, favorisant ainsi la prfabrication.
Il se cintre comme du cuivre et le sertissage facilite lassemblage (plus de brasage, soudage, filetage ou
collage). Avec Geberit Mepla, linstallateur va deux fois plus vite quavec le cuivre braser et trois fois
plus vite quavec lacier galvanis.
Lors dun montage avec des distances normales entre les colliers, la pose de gouttire est superflue.
Le coefficient de dilatation du tube Geberit Mepla (0.026 mm/m/C) est une fois et demie suprieur
celui du cuivre, mais 5 fois infrieur celui du PE rticul, et 8 fois infrieur celui du polybutne.
1.2.2. Lgionelles
Les tudes ralises jusqu prsent montrent que ce sont les incrustations dans la paroi intrieure du tube
qui favorisent le dveloppement de la Lgionella.
Sur leau froide comme sur leau chaude, les dpts de tartre reprsentent des risques non ngligeables.
En effet, le calcaire qui sincruste dans les canalisations ainsi que dans les chauffe-eau ou sur les
robinetteries, est un excellent support bactrien quil importe dliminer au maximum.
Etant donn que le tube Geberit Mepla tout comme les nouveaux raccords synthtiques en PVDF ont une
surface intrieure lisse qui ne favorise pas les incrustations ni les dpts de calcaire, le systme Geberit Mepla
prsente lavantage de ne pas favoriser le dveloppement de la Lgionella et dtre facile nettoyer.
55

Systme - Description du systme
1.2.3. Bilan cologique
Ce nest pas uniquement lors de la production, mais dj lors du dveloppement du produit que laspect de la
protection de lenvironnement joue un rle toujours plus important. Une des mthodes pour analyser ce processus
est le bilan cologique.
Quel est le but dun bilan cologique ?
Il value le bilan du matriau et de son nergie sur lensemble du cycle de vie du produit et donne des
renseignements sur les principales charges imputables aux produits. Sont incluses dans le comparatif :
- Production de la matire premire
- Production du tube
- Elimination
Cette analyse a pour but de permettre aux utilisateurs conscients de lcologie, de se rfrer des comparaisons
concrtes avec des donnes ables.
Objet analys / mthode
Le but principal de lanalyse effectue tait de comparer la charge pour lenvironnement des tubes dalimentation
composs de matriaux diffrents.
Les matriaux suivants ont t analyss :
Tube tricouche :
- Intrieur en polythylne rticul,
noyau en aluminium et extrieur en
polythylne (correspond au tube
Geberit Mepla)
Tubes mtalliques :
- Tube de cuivre
- Tube en acier inox
- Tube en acier galvanis
- Tube en acier carbone noir
- Tube en acier carbone revtu PP
Fig.2 : Bilan conomique

La prsente analyse sappuie sur la dernire
mthode reconnue : Eco-Indicator, 1999.
Cette mthode est base sur les points
co-indicateurs (EIP99) : plus le chiffre est
bas, moins la charge pour lenvironnement est
importante.
Rsultats : Ceux-ci sont reprsents graphiquement sur le bilan cologique ci-contre. Il en rsulte
que les tubes cuivre prsentent la charge la plus
leve pour lenvironnement et que le tube Mepla
prsente une charge minime pour lenvironnement.
56

Systme - Fiche Technique
1.3. Fiche Technique
1.3.1. Caractristiques du systme
EXCLUSIF
Raccord scurit :
non serti - non tanche
Le raccord Geberit Mepla

Les raccords Geberit Mepla sont reconnaissables grce leur marque
argente. Ils ont t dvelopps de manire ce quun assemblage non
serti soit immdiatement dtect pendant linstallation. Dans ce cas,
le test de pression permet de mettre automatiquement en
vidence les fuites ventuelles grce au raccord scurit
non serti non tanche . Ainsi, vous avez la certitude que votre
installation est parfaitement mise en uvre.
Le raccord Geberit Mepla est compos de deux ou trois pices
n Une partie en laiton/bronze ou PVDF
n Une bague en PE uniquement pour les raccords en laiton et bronze
n Un joint torique EPDM
Fig.3 : Assemblage Mepla serti
Raccord
laiton/bronze
1 Corps du raccord
2 bute de la mchoire
de sertissage
3 bague PE
4 joint torique en EPDM
5 tube Geberit Mepla
Fig.4 : Raccord Mepla en PVDF
1 Corps du raccord en PVDF

2 paulement du guide du
raccord
3 joint torique en EPDM

Raccord
PVDF
1
La partie en laiton/bronze ou PVDF du raccord est destine au sertissage proprement dit. La bague en
PE, intercale entre le raccord et le tube, prvient des effets lectrolytiques (pour les raccords laiton/
bronze), garantissant ainsi la durabilit des installations dans le temps. Le joint torique assure l'tanchit
du sertissage.
Geberit Mepla a t conu pour des installations encastres ou dissimules.
Les assemblages tubes / raccords se font par sertissage froid au moyen d'un outil spcifique. La
liaison est rpute indmontable.
Agrment du systme
Le systme dalimentation Mepla dispose de lagrment de lATEC sous n 14/02-719 et des ACS tubes
PER, raccords PVDF, joint torique.
57

Tableau 1 : Caractristiques du systme Mepla
58
Temprature
d'utilisation
La temprature d'utilisation courante du Geberit Mepla est de 0 90 C

en chauffage et de 0 70 C en sanitaire.
La temprature peut atteindre 95 C pendant 150 h/an maxi.
Rsistant
la
pression
La pression maximale admissible pour une temprature dutilisation

courante est de 10 bar en sanitaire et 6 bar en chauffage.
Non
conducteur
Le tube Geberit Mepla nest pas conducteur dlectricit (aucune continuit

des parties mtalliques).
Il ne peut donc pas tre raccord la terre, ni tre utilis comme
conducteur dquipotentialit.
Rsistance
aux U.V.
Le Geberit Mepla offre une bonne rsistance aux U.V. grce sa couche en
aluminium et sa couleur noire, toutefois le stockage prolong lextrieur
est dconseill.
Proprits
acoustiques
De bonnes proprits acoustiques caractrisent le Geberit Mepla, condition que les principes de base dune installation (choix des diamtres,
isolation du tube) soient respects. Les bruits gnrs par la robinetterie
seront attnus avec un isolant phonique (bandage, tube isolant, demicoquille avec enveloppe en PVC...), ou en dissociant linstallation du corps
du btiment.
Neutre,
hyginique
Les matriaux utiliss pour les tubes et les raccords sont absolument
neutres et hyginiques, de qualit alimentaire.
Dure
de vie
En respectant les directives de pose, le Geberit Mepla a une dure de vie

dau moins 50 ans. Il offre toutes les garanties de scurit pour un montage
en encastr.
Champ
dapplication
Le systme dalimentation Geberit Mepla est absolument adapt une

utilisation avec de leau potable, avec de leau adoucie jusqu 0fH, et
en chauffage pour autant que les conditions susmentionnes (pression et
temprature) soient respectes.

Tableau 1 : Caractristiques du systme Mepla
Dilatation
0,026 mm/m/C
Le coefficient de dilatation du tube Geberit Mepla est une fois et demie

suprieur celui du cuivre, mais 5 fois infrieur celui du PE rticul, et 8
fois infrieur celui du polybutne.
Faible
conductivit
thermique
Le tube Geberit Mepla est un mauvais conducteur thermique :

0,43 W/mC.
Il ne favorise pas la condensation.
Combustion
Le tube Geberit Mepla est difficilement inflammable.
Impermabilit
Le Geberit Mepla garantit une parfaite tanchit loxygne et aux gaz

grce la couche en aluminium.
Tableau 2 :
Comparaison de la diffusion par rapport loxygne dun

film de 0,1 mm pour diffrents matriaux synthtiques
Matriaux
Diffusion par rapport loxygne 23C

(cm3/m2/Jour/bar)
PB
2448-3671
PP
1296-3824
PVC dur
43-87
PVDF
30
Les raccords PVDF font preuve dun comportement bien meilleur que les
autres matriaux rencontrs.
Rsistance
labrasion
La couche intrieure en PE rticul rsiste aux frottements et labrasion.

Les vitesses leves des fluides naltrent pas le matriau.
Forme stable
Le tube Geberit Mepla garantit une parfaite stabilit dans sa forme,

favorisant ainsi la prfabrication. Lors dun montage avec des distances
normales entre les colliers, la pose de gouttire est superflue.
59

Tableau 3 : Fiche technique des tubes Mepla
Temprature dutilisation maxima admise en permanence
n Temprature :......................................... 90C pour une pression
de 6 bar en mode chauffage
Dsignation
Unit
mm
16x2,25
20x2,50
26x3,00
32x3,00
40x3,5
50x4,0
63x4,5
75x4,7
mm
11,50
15,00
20,00
26,00
33,00
42,00
54,00
65,60
Longueur d'un
rouleau
50/100
50/100
50
---
---
---
---
---
Longueur d'une barre
Diamtre d'un
rouleau (50m)
cm
58
80
112
---
---
---
---
---
Poids linaire
tube/mtre
135
185
300
415
595
840
1100
1450
Poids linaire
tube/mtre
avec eau 10C
239
362
614
946
1450
2225
3400
4830
Poids par rouleau

(50 m)
kg
6,25
9,25
15
---
---
---
---
---
Volume d'eau l/m
l/m
0,104
0,177
0,314
0,104
0,531
0,855
2,290
3,380
Rugosit intrieure
du tube
Mym
Conductivit
thermique
(W/m/c)
0,43
0,43
0,43
0,43
0,43
0,43
0,43
0,43
Coefficient de
dilatation
(mm/m/C)
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
Plage de temprature
0C/70C
0C/70C
0C/70C
0C/70C
0C/70C
0C/70C
0C/70C
0C/70C
Temprature maxima
(pendant 150h/an maxi)
95C
95C
95C
95C
95C
95C
95C
95C
Pression de service
admise
bar
10
10
10
10
10
10
10
10
Temprature maxi en
circuit de chauffage
uniquement sous 6
bar max
90C
90C
90C
90C
90C
90C
90C
90C
Rayon de courbure
min. avec cintreuse
cm
5,8
7,0
9,3
11,6/12,8*
16,0*
20,0*
---
---
Diamtre extrieur
Diamtre intrieur
* Rayon de courbure matrice de cintrage (outillage 690.415)
60

Systme - Fiche chimique
1.4. Fiche chimique
1.4.1. Liste des rsistances
n Mise part son utilisation dans lalimentation en eau potable et chauffage, le systme Geberit Mepla est
galement utilisable avec les liquides et gaz suivants :
Tableau 4 : Rsistance du Mepla aux uides et gaz

Fluide / gaz
Additif /traitement
restriction
Eaux Pluviales
Temp.
Pression
valeur PH>6.0
0-40 C
10 bar
Eau osmose
traitement par osmose
0-70 C
10 bar
Eau adoucie
Jusqu 0 Th
0-70 C
10 bar
Eau + savon
< 50 vol. % eau savoneuse
0-40 C
10 bar
0-40 C
10 bar
Eau de mer
Eau de piscine
teneur en chlore < 0,5mg/l
0-40 C
10 bar
Solution antigel
antigel < 90 vol. % glycol
<40 C
10 bar
Solution antigel
antigel < 20 vol. % alcool
<40 C
10 bar
Eau avec solution liaison dammonium quaternaire

dsinfectante
liaison de guanidium
dilue
aminoacide actique
0-70 C
10 bar
Air comprim
0-70 C
10 bar
0-70 C
10 bar
Sans huile
Azote
Mepla
MeplaFlex
(Rsiste
Rsiste sous conditions
Ne rsiste pas
Mepla
Therm
(B)
(PVDF)
(L)
(B) Raccords en bronze

(L) Raccords en laiton
(PVDF) Raccords en PVDF
Finition en apparent
Les tubes Geberit Mepla sanitaire et MeplaFlex peuvent tre recouverts du primaire daccrochage U 103 fabriqu par Duralex qui possde une rsistance aux tempratures leves.
Pour la mise en oeuvre, veuillez respecter les directives du fabricant Duralex.
1.4.2. La dilatation
Le tube Geberit Mepla est soumis des variations de longueur sous leffet dune augmentation ou dune
diminution de la temprature. Cette dilatation est facilement absorbe par les changements de direction et
une isolation approprie du tube.
Le coefcient de dilatation est constant pour tous les diamtres : 0,026 mm par mtre et par degr Celcius,
pour une augmentation de la temprature comprise entre 0 et 100 C.
Exemple : pour un tube dune longueur de 5 mtres et une augmentation de temprature de 50 C
( t de 60 - 10 C), la dilatation du tube Geberit Mepla sera de 6,5 mm.
formule : L x a x
calcul : 5 m x 0,026 mm/m.C x 50 C = 6,5 mm

61

Tableau 5 : Table des allongements en mm
Longueur de tube
en mtres
t
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0,1
0,026
0,052
0,078
0,104
0,130
0,156
0,182
0,208
0,234
0,260
0,2
0,052
0,104
0,156
0,208
0,260
0,312
0,364
0,416
0,468
0,520
0,3
0,078
0,156
0,234
0,312
0,390
0,468
0,546
0,642
0,702
0,780
0,4
0,104
0,208
0,312
0,416
0,520
0,624
0,728
0,832
0,936
1,040
0,5
0,130
0,260
0,390
0,520
0,650
0,780
0,910
1,040
1,170
1,300
0,6
0,156
0,312
0,468
0,624
0,780
0,936
1,092
1,248
1,404
1,560
0,7
0,182
0,364
0,546
0,728
0,910
1,092
1,274
1,456
1,664
1,872
0,8
0,208
0,416
0,624
0,832
1,040
1,248
1,456
1,664
1,872
2,080
0,9
0,234
0,468
0,702
0,936
1,170
1,404
1,638
1,872
2,106
2,340
1,0
0,260
0,520
0,780
1,040
1,300
1,560
1,820
2,080
2,340
2,600
2,0
0,520
1,040
1,560
2,080
2,600
3,120
3,640
4,160
4,680
5,200
7,800
3,0
0,780
1,560
2,34
3,120
3,900
4,680
5,460
6,420
7,020
4,0
1,040
2,080
3,120
4,160
5,200
6,240
7,280
8,320
9,360 10,400
5,0
1,300
2,600
3,900
5,200
6,500
7,800
9,100
1,400 11,700 13,000
6,0
1,560
3,210
4,680
6,240
7,800
9,360 10,920 12,480 14,400 15,600
7,0
1,820
3,640
5,460
7,280
9,100 10,920 12,740 14,560 16,380 18,200
8,0
2,080
4,160
6,240
8,830 10,400 12,480 14,560 16,640 18,720 20,800
9,0
2,340
4,680
7,020
9,360 11,700 14,040 16,380 18,720 21,060 23,400
10,0
2,600
5,200
7,800 10,400 13,000 15,600 18,200 20,800 23,400 26,000
Compensation de la dilatation
Les changements de longueur peuvent tre absorbs par les changements de direction avec un bras
exible et/ou par une isolation adquate.
Conduites encastres
Rgle empirique :
Epaisseur disolation = 1.5 x changement de longueur
Les conduites encastres doivent toujours tre isoles laide dune isolation tendre, an que les
mouvements qui pourraient se produire soient absorbs par celle-ci.
Fig. 5 :
Conduites encastres :
La dilatation est absorbe
par lisolation
62

Conduites apparentes
Lors de conduites apparentes, la dilatation est absorbe par la disposition des colliers (bras exibles).
Dans le cas o les changements de longueur des colonnes montantes ou en sous-sol (gaine) ne peuvent pas tre compenss par les changements de direction, des boucles de dilatation (lyre de dilatation)
doivent tre poses sur les tronons droits.
BS = C x
Longueur du bras exible :
Vd x
BS = Longueur du bras exible en mm

d = Diamtre extrieur en mm
l = Dilatation de la longueur en mm
C = Constante dpendante
du matriau, tube Mepla = 33
La plus petite longueur du bras exible

(BS) peut tre dtermine au moyen
du diagramme 6 ou calcul laide
de la formule ci-contre :
Fig. 6 : Longueur du bras exible des tubes Mepla
Diamtre du tube (mm)
d16
d20
d26
d32
d40
d50
d63
8.0
7.5
7.0
6.5
6.0
5.5
Dilatation l (cm)
5.0
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
Longueur du bras flexible BS (cm)
Exemple de calcul du bras exible :

Donnes :
Diamtre extrieur du tube
Longueur de la conduite
Diffrence de temprature
Coefcient de dilatation
d
L
Constante du matriau
Solution :
=
=
l=
a =
32 mm
6m
50 K (10-60C)
0,000026 m/mK
(0,026 mm/mK)
=
33
l = Lxax
( m.m.K
m.K
=m
l = 6 x 0,000026 x 50 = 0,0078 m = 7,8 mm

BS = C x V d x l
BS = 33 x V 32 x 7,8 = 521,4 mm
= 0,5214 m
63

L1
BS2
BS 5
F
BS1
L2
BS 4
F
Fig. 14 : Absorption du changement de longueur

par le changement de direction de la conduite.
L1
L5
BS 3
L4
L3
L2
L1
BS1
BS2
BS 1
L2
BS 2
Fig. 15 : Absorption du changement de longueur

laide dun coude de dilatation.
Fig. 16 : Pose de bras flexibles et de points fixes sur la
colonne montante.
Le point xe doit si possible tre positionn au centre de la longueur totale de la conduite. Il en rsulte de plus
petits bras exibles et les charges qui pourraient se produire restent minimes.
F = Point xe
L1, L2, L3, L4, L5 = Longueur de la conduite
BS1, BS2, BS3, BS4, BS5 = Bras exible
S
BS
BS
s = 1,5 x l ou BS
s = 2 mm par m
de conduite
BS
Fig. 17 : Exemples pour la disposition des bras exibles dans des gaines sanitaires
64

Planication - Indications pour la planication
2. Planification
2.1. Indications pour la planification
2.1.1. Systmes de distribution deau chaude
Genre de circulation
Le Mepla permet linstallation de tous les
genres dexcution de conduites deau chaude et de
circulation.
n Circulation avec distribution infrieure
n Circulation avec distribution suprieure
n Circulation tube tube (TT)
n Systme de circulation circulaire
n Circulation cbles chauffants autorgulants.
Conduites deau froide Mepla

Lpaisseur minimale de lisolation des conduites
deau froide Mepla figure sur les tableaux suivants.
Elle sapplique la construction dhabitations et est
valable pour des tempratures ambiantes allant de
5-25C pour une humidit max. de lair de 85%. En
cas de conduites exposes au gel ou chauffes
laide de cbles chauffants pour la protection contre
le gel, les paisseurs disolation numres seront
majores en consquence.
Tableau 6 : Epaisseur disolation minimale (conduites de branchement et de raccordement des
appareils)
Cbles chauffants
Le Mepla convient la pose de cbles chauffants.
Le noyau du tube en aluminium assure une
transmission de chaleur uniforme tout autour du
tube.
Indication : Les cbles chauffants autorgulants
ne doivent pas dpasser une temprature de
70 C.
Indication : Pour la fixation des conduites de

circulation avec cbles chauffants et
tube tube, il convient dutiliser des matriaux
rsistants la chaleur. Choix et fixation selon les
Indications du fabricant.
Pose encastre
Pose apparente
Fourreau Bandages/
tube de
Isolant
protection
Coquilles
isolantes PIR
en mm >
en mm >
16
20
20
20
26
20
Tableau 7 : Epaisseur disolation minimale (conduites de distribution et colonnes montantes)

Pose encastre
emmure
Conduites deau froide :

n Empchement
de la formation deau de
condensation
n Empchement du rchauffement de leau potable
n Empchement de la propagation des bruits.
Conduites deau chaude, de circulation et de
chauffage :
n Rduction de la perte de chaleur
n Empchement de la propagation des bruits.
n Absorption de la dilatation.
en gaine
Fourreau Bandages/ Coquilles Coquilles

Isolant
tube de isolantes isolantes
PIR
PIR
protection
2.1.2. Isolation des conduites

Les conduites deau doivent tre isoles en fonction de
la temprature ambiante. Le genre disolation dpend
des rsultats obtenir.
Pose
apparente
en mm >
en mm > en mm >
16
20
20
20
20
20
26
20
20
32
20
20
40
20
20
50
20
20
63
20
20
65

Planication - Indications pour la planication
2.1.3. Pose des conduites
Pose de conduites dans des environnements
exposs
Lors de la pose de conduites dans des
environnements exposs (gaz agressifs ou sous
influence dune humidit permanente), aprs le
pressage sur le raccord, le tube en aluminium doit
tre protg son extrmit laide dune bande
de protection contre la corrosion ou entour dun
matriau thermortrcissant.
Pose de conduites sur la dalle brute en bton
Les conduites poses sur la dalle brute (en chape)
doivent tre groupes et si possible installes en
parallle. Ceci facilite considrablement la pose de
lisolation aux bruits de chocs.
Pose de conduites dans la dalle brute et dans
les murs
Le btonnage du Mepla nest pas conseill. Le
droulement habituel des travaux et les mthodes de
travail rencontres dans ces situations de construction peuvent endommager le systme Mepla. il est
si possible recommand de poser les tubes Mepla
dans la gaine lectrique.
2.1.4. Protection contre le gel
Les conduites Mepla exposes au gel doivent tre
protges.
66

Directives de pose - Pertes de charges
3. Directives de pose
3.1. Pertes de charges
3.1.1. Longueurs quivalentes de tube et valeur Zeta
Tableau 8 : Longueurs quivalentes de tube et valeur Zeta (pertes de charge ramenes au mtre linaire de
tube), pour les principaux raccords Geberit Mepla.
Exemple dune canalisation Mepla 26 mm :
L = 10,70 + ( 0,49 x 2) = longueur quivalente totale
Fig. 11 :
Raccords
Longueur quivalente de tube (m)
Diamtres
16 20 26 32 40 50 63 75 16 20 26 32 40 50 63 75
Tube coud
0,67 0,54 0,49 0,51 0,46 0,50
Equerre 90
1,50 1,20 1,10 1,00 1,20 1,20 1,30 1,35 3,45 2,10 1,40 1,00 0,80 0,55 0,50 0,48
T 90
1,30 0,70 0,75 0,60 0,60 0,70 0,70 0,80 3,10 1,40 0,85 0,55 0,40 0,35 0,30 0,27
Valeur Zeta ( titre indicatif)
1,30 0,90 0,70 0,45 0,30 0,26
1,60 1,50 1,45 1,35 1,30 1,30 1,40 1,50 4,50 3,25 1,70 1,20 0,85 0,70 0,65 0,60
1,70 1,30 1,25 1,20 1,40 1,40 1,50 1,50 4,20 2,00 1,50 1,10 0,90 0,75 0,70 0,65
Union
0,90 0,60 0,30 0,25 0,30 0,40 0,30 0,40 2,00 1,00 0,35 0,25 0,20 0,20 0,10 0,10
Applique
de rob.
1,30 1,35 1,10
2,85 2,20 1,30
67

Directives de pose - Pertes de charges
3.1.2. Diagramme des pertes de charge du tube Geberit Mepla
Diagramme tabli sur la base dune temprature deau de 10C.
Fig. 12 : Pertes de charges du tube Geberit Mepla
68

Directives de pose - Temps de rponse
3.2. Temps de rponse
3.2.1. Diagramme du temps de rponse du tube Geberit Mepla
Dans lintrt dune utilisation conomique de leau et de lnergie, les temps de rponse ne doivent pas tre
trop levs (5 20 secondes). Ils doivent tre synchroniss sur le diamtre du tube, la longueur de la conduite
ainsi que sur le nombre et lintervalle des soutirages.
Sil nest pas possible de choisir un systme de distribution qui transporte leau potable chaude du
chauffe-eau au lieu de soutirage dans un temps raisonnable (temps de rponse), une conduite de circulation
doit tre planie et installe.
Fig. 13 : Temps de rponse du tube Geberit Mepla
69

Montage - Rgles de montage
4. Montage
4.1. Rgles de Montage
4.1.1. Fixation
Fixations des canalisations deau chaude et de circulation Geberit Mepla de 32 63 mm pour des
longueurs droites 12 m
Pour ces cas dapplications, les changements de longueur dus la dilatation doivent tre pris en compte et la pose
de colliers coulissants et xes doit tre ralise.
Points fixes
An que le changement de longueur d la diffrence de temprature puisse tre dirig sur le bras exible et
sur la boucle de dilatation, les points xes correspondants doivent tre poss.
Pour les points xes, en plus des colliers Geberit avec garniture isolante rf 60X.700, on utilisera les bagues
en PP rf 60X.702.
Les bagues en PP seront clipses sur la rainure de guidage du raccord Mepla favorisant aussi le blocage du
raccord.
Z
S
L
Fig. 18: Clipsage de bagues en

sur la rainure de guidage
du raccord presser
Fig. 19 : Le collier est ensuite

x sur les bagues
en PP
Fig. 20 : Ordre chronologique

du pressage
Tableau 9 : Tube et cote Z minimale pour ajouter un t.

T
Passage
d1/d3
26
26
26
32
32
32
32
40
40
40
40
50
50
50
70
Embranchement
Ct
d2
16
20
26
16
20
26
32
20
26
32
40
32
40
50
Tube
PVDF
Bronze
L (en cm)
L (en cm)
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
13,0
15,0
13,0
15,0
13,0
15,0
13,0
15,0
16,4
17,0
15,5
17,0
15,5
17,0
15,5
17,0
19,0
20,0
19,0
20,0
19,0
20,0
Total
PVDF
Bronze
Z (en cm)
Z (en cm)
25,9
26,5
26,3
26,9
26,9
27,5
26,9
27,5
27,3
27,9
27,9
28,3
28,5
29,3
31,5
31,7
31,9
32,1
32,7
33,1
33,7
34,1
36,4
36,8
37,0
38,2
38,0
39,2

Colliers coulissants
Pour les colliers coulissants, en plus des colliers Geberit avec garniture isolante rf 60X.700, on utilisera les bagues
en PP rf 60X.702. Les bagues en garantissent un coulissement uniforme avec une force dnie.
La xation des colliers seffectue indpendamment de la distance de la dalle ou du mur, selon le tableau 615.
Fig. 21 : Clipsage des bagues en

PP sur le tube Mepla
Fig. 22 : Clipsage des bagues en

PP sur le tube Mepla
Espacement des colliers en fonction des diamtres :

La distance des xations entre les colliers, le poids par collier ainsi que le collier dpendent du diamtre de la
conduite. Ils peuvent tre consults sur le tableau 613.
RA
RA
RA
Fig. 22 : Distance entre colliers.

Principe de base :
- Dans la mesure du possible, des tubes dj sertis ne doivent plus tre cintrs sans tre maintenus la main
ou par un collier.
- Toute linstallation doit tre sertie sans tension.
Fig. 23 :
Fig. 24 :
61
2
1
1
71

Tableau 10 : Distances entre les xations
Collier
Collier pour
bagues PP
No. Art
Distances entre
les colliers
R A en m
No. Art
16*
1.0
601.700
20*
1.0
602.700
26
1.5
603.700
604.700
32
2.0
604.700
605.700
40
2.0
605.700
606.700
50
2.0
606.700
607.700
63
2.5
607.700
307.812
75
2.5
307.812
308.812
*valable pour un montage directement au plafond
Fig. 25: Collier avec garniture

isolante
Manchon M8 / M10
Fig. 26 : Bagues PP
604.702 - 608.702
Les xations des colliers sont effectues en tenant compte de la distance de la dalle ou du mur, selon le
tableau 11 :
Tableau 11 : Pose des xations de colliers
16
20
26
jusqua 10
M8
M8
11-20
M8
M8
21-30
M8
M8
M10 M10 1/2 1/2 1/2
31-40
M10 M10 M10 M10 1/2 1/2 1/2
41-60
M10 M10 M10 1/2 1/2 1/2 1/2
jusqua 10
M8
11-20
M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10
21-30
M10 M10 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2
31-60
1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2
Diamtre du tube d
Collier sous dalle Distance de la
dalle a en cm
a
Collier au mur
a
72
Distance du mur
a en cm
M8
32
40
M8
M8
M8
M8
M10 M10 M10 M10
M8
M8
50
63
M10 M10
M10 M10 M10

Lors de la pose en apparent du tube Geberit Mepla, les distances rserver entre les colliers varient
de 1 2,5 mtres, suivant les diamtres de tube utiliss.
Remarque : lors dun montage de conduites sous plafond, la pose de gouttire nest pas ncessaire.
Montage en arien
Fig. 27 :
Tableau 12 :
D
Ecartement L (m)
16
20
26
1,5
32
40
50
63
2,5
75
2,5
Fig. 28 :
Pose en encastr dans la chape
Pour une pose sur le sol du MeplaFlex prisol ou
du Mepla sous fourreaux (en enrob dans la chape),
la distance respecter entre les colliers doit tre de
80 cm maximum.
A chaque changement de direction, il faut prvoir
un collier de xation situ 30 cm avant et aprs
la courbe.
Fig. 29 :
Remarque
Les tubes qui traversent des videments de dalles
ne doivent jamais tre cintrs sur les artes, les effets de dilatation et de rtraction de linstallation
risquant dendommager le tube (crasement et
cassure).
Fig. 30 :
73

Montage - Outillage
4.2. Outillage
4.2.1. Sertisseuses Mepla

Fig. 31 :
Le raccordement entre les tubes Geberit Mepla, Geberit MeplaFlex et
Geberit MeplaTherm et les raccords sopre par un sertissage mcanique
froid.
Pour permettre ce raccordement, un minimum doutillage est ncessaire.
Sertisseuse lectrique 220 V / 50 Hz (voir Atec n 14/02-719 pour les
pinces homologues), compose dune pince recevant 6 mchoires
de diffrents (d16-50) et de mchoires de sertissage utiliser avec
les cylindres de sertissage (d63 et d75) commander sparment.
(rf. 241.540.00.1 / 691.235.P1.1 / 691.235.P1.1 / 691.110.P2.1 /
690.500.P2.1)
Fig. 32 :
Cintreuse hydraulique manuelle rf. 690.412.00.1 pour le cintrage des
4 premiers (16, 20, 26, 32) comprenant une cintreuse, 4 butes
et 4 matrices de cintrage dans une mallette de transport.
Cintreuse manuelle rf. 690.415.00.1 pour le cintrage des 32, 40 et
50.
Fig. 33 :
Coupe-tube pour le tube Geberit Mepla de 16 50.
(rf. 690.112.00.1 / 690.114.00.1 et 690.115.00.1)
Fig. 34 :
Outils de calibrage et de chanfreinage du tube Geberit Mepla, galement
livrs dans les mallettes de transport des outillages de sertissage
74
p. tube 16-50
690.211.00.1
p. tube 16-26
690.212.00.1
p. tube 63
690.213.00.1
p. tube 75
690.214.00.1

Montage - Outillage
4.2.2. Outils Complementaires
n Dans la gamme outillage Geberit Mepla, il existe 3 outils spciques destins au travail des petits diamtres
(16, 20 et 26).
Fig. 35 :
Sertisseuse manuelle pour les 16 26, il existe une pince par diamtre :
- 16 rf. 690.475.00.1
- 20 rf. 690.476.00.1
- 26 rf. 690.474.00.1
Fig. 36 :
Multi-pince destine couper, calibrer, dnuder et barber le tube Geberit
Mepla. ( 16 et 20 uniquement). rf. 690.134.00.1
Fig. 37 : tapes du sertissage

1
63
75
63
75
63
63
75
5
75
63
ACO/ECO
PWH 75
2 Sec.
75
63
75
75

Mepla chauffage - Fiche technique
5. Mepla chauffage
5.1.Descriptif du systme
5.1.1. Caractristiques du systme
Geberit MeplaTherm est une gamme complmentaire de tubes et raccords destine au chauffage, la
distribution deau froide ou glace pour la climatisation et lair comprim (sans huile). Les raccords utiliser sont des raccords sertir de la gamme Geberit Mepla en bronze, en laiton, en PVDF ou raccords
compression exclusivement dans la gamme chauffage.
Le tube Geberit Mepla est un composite tricouche : alliance de mtal (aluminium) et de matire synthtique
(polythylne).
Fig. 38 : Mepla Therm
Mepla Therm
Gaine extrieure de protection en

polythylne rticul de couleur blanche
Adhsif de liaison
Tube daluminium soud bout bout
Adhsif de liaison
Tube intrieur en polythylne

rticul thermiquement la mise en eau
Geberit MeplaTherm est propos dans trois diamtres : 16, 20, 26.
76

Mepla chauffage - Fiche technique
Tableau 12 :
Temprature
d'utilisation
La temprature dutilisation du Geberit MeplaTherm est au maximum de

90C en permanence.
La temprature peut brivement atteindre de faon accidentelle 110C.
Rsistant
la
pression
La pression maximale admissible pour une temprature dutilisation

courante est de 6 bar.
Champ
dapplication
Le tube Geberit MeplaTherm est adapt au chauffage (classe 0 et

classe 2), la distribution deau froide ou glace pour la climatisation et
lair comprim (sans huile).
Ce tube est associer la gamme de raccords sertir (bronze, laiton ou
PVDF) ou la gamme de raccords compression.
Agrments :
Le Systme Geberit MeplaTherm fait lobjet dun avis technique ATEC n 14/02 - 719
77

Mepla chauffage - Instructions de pose
5.2. Instructions de pose
5.2.1. Dimensionnement des canalisations
Tableau 13 : Tableaux de calcul des des canalisations en fonction des pertes de charge, des vitesses et
des dbits, pour une temprature 90C et une chute de 20C
n
0,3m/s
0,5m/s
0,8m/s
Conseil : conduite de raccordement au radiateur

conduite de distribution par tage
conduite de distribution en sous-sol et colonnes montantes
Q
(W)
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10500
11000
11500
12000
12500
13000
78
16/11,5
m
v
R
(kg/h) (m/s) Pa/m
8,6
0,02
2
12,9 0,03
3
17,2 0,05
5
21,5 0,06
7
25,8 0,07
10
30,1 0,08
13
34,4 0,09
16
38,7 0,10
19
43,0 0,11
23
47,3 0,13
27
51,6 0,14
32
55,9 0,15
37
60,2 0,16
41
64,5 0,17
47
68,8 0,18
52
73,1 0,20
58
77,4 0,21
64
81,7 0,22
70
86,0 0,23
77
107,5 0,29
114
129,0 0,34
157
150,5 0,40
205
172,0 0,46
260
193,5 0,52
321
215,0 0,57
387
236,5 0,63
459
258,0 0,69
536
279,4 0,75
619
300,9 0,80
708
322,4 0,86
801
343,9 0,92
900
365,4 0,98 1005
386,9 1,03 1115
408,4
429,9
451,4
472,9
494,4
515,9
537,4
558,9
20/15
v
R
(m/s) Pa/m
0,01
0
0,02
1
0,03
1
0,03
2
0,04
3
0,05
4
0,05
5
0,06
6
0,07
7
0,07
8
0,08
9
0,09
10
0,09
12
0,10
13
0,11
15
0,11
16
0,12
18
0,13
20
0,14
22
0,17
32
0,20
44
0,24
58
0,27
73
0,30
90
0,34 108
0,37 128
0,41 149
0,44 172
0,47 196
0,51 221
0,54 249
0,57 277
0,61 307
0,64 338
0,68 371
0,71 405
0,74 440
0,78 477
0,81 515
0,84 554
0,88 595
26/20
v
R
(m/s) Pa/m
32/26
v
R
(m/s) Pa/m
40/33
v
R
(m/s) Pa/m
50/42
v
R
(m/s) Pa/m
0,04
0,04
0,05
0,05
0,05
0,06
0,06
0,06
0,07
0,07
0,08
0,10
0,11
0,13
0,15
0,17
0,19
0,21
0,23
0,25
0,27
0,29
0,30
0,32
0,34
0,36
0,38
0,40
0,42
0,44
0,46
0,48
0,49
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,11
0,12
0,13
0,15
0,16
0,17
0,18
0,19
0,20
0,21
0,22
0,24
0,25
0,26
0,27
0,28
0,29
0,07
0,08
0,08
0,09
0,10
0,10
0,11
0,12
0,13
0,13
0,14
0,15
0,15
0,16
0,17
0,17
0,18
0,08
0,09
0,09
0,09
0,10
0,10
0,11
0,11
2
2
2
3
3
3
4
4
5
5
6
8
11
15
18
23
27
32
38
43
49
56
62
69
77
85
93
101
110
119
128
138
148
2
3
4
5
7
8
9
11
12
14
16
18
20
22
24
26
29
31
34
36
39
42
3
3
3
4
5
5
6
6
7
8
8
9
10
11
12
12
13
2
3
3
3
3
4
4
4
63/54
v
R
(m/s) Pa/m

Mepla chauffage - Instuctions de pose
Q
(W)
13500
14000
14500
15000
15500
16000
16500
17000
17500
18000
18500
19000
19500
20000
20500
21000
21500
22000
22500
23000
23500
24000
24500
25000
25500
26000
26500
27000
27500
28000
28500
29000
29500
30000
32500
35000
37500
40000
42500
45000
47500
16/11,5
m
v
R
(kg/h) (m/s) Pa/m
580,4
601,9
623,4
644,9
666,4
687,9
709,4
730,9
752,4
773,9
795,4
816,9
838,3
859,8
881,3
902,8
924,3
945,8
967,3
988,8
1010,3
1031,8
1053,3
1074,8
1096,3
1117,8
1139,3
1160,8
1182,3
1203,8
1225,3
1246,8
1268,3
1289,8
1397,2
1504,7
1612,2
1719,7
1827,2
1934,7
2042,1
20/15
v
R
(m/s) Pa/m
0,91 637
0,95 681
0,98 725
1,01 772
1,05 819
1,08 868
1,12 918
1,15 969
1,18 1022
1,22 1076
26/20
v
R
(m/s) Pa/m
0,51 158
0,53 169
0,55 180
0,57 191
0,59 203
0,61 214
0,63 227
0,65 239
0,67 252
0,68 265
0,70 279
0,72 292
0,74 306
0,76 321
0,78 335
0,80 350
0,82 366
0,84 381
0,86 397
0,87 413
0,89 430
0,91 446
0,93 463
0,95 481
0,97 498
0,99 516
1,01 534
1,03 553
1,05 572
1,06 591
1,08 610
1,10 630
1,12 650
1,14 670
1,24 776
1,33 889
1,43 1009
32/26
v
R
(m/s) Pa/m
0,30
45
0,31
48
0,33
51
0,34
54
0,35
57
0,36
61
0,37
64
0,38
67
0,39
71
0,40
75
0,42
78
0,43
82
0,44
86
0,45
90
0,46
94
0,47
98
0,48 103
0,49 107
0,51 111
0,52 116
0,53 120
0,54 125
0,55 130
0,56 135
0,57 `139
0,58 144
0,60 149
0,61 155
0,62 160
0,63 165
0,64 170
0,65 176
0,66 181
0,67 187
0,73 216
0,79 247
0,84 280
0,90 315
0,96 352
1,01 390
1,07 431
40/33
50/42
v
R
v
R
(m/s) Pa/m (m/s) Pa/m
0,19
14
0,12
5
0,20
15
0,12
5
0,20
16
0,12
5
0,21
17
0,13
5
0,22
18
0,1,3
6
0,22
19
0,14
6
0,23
20
0,14
6
0,24
21
0,15
7
0,24
23
0,15
7
0,25
24
0,16
8
0,26
25
0,16
8
0,27
26
0,16
8
0,27
27
0,17
9
0,28
29
0,17
9
0,29
30
0,18
9
0,29
31
0,18
10
0,30
33
0,19
10
0,31
34
0,19
11
0,31
35
0,19
11
0,32
37
0,20
12
0,33 385 0,20
12
0,34
40
0,21
12
0,34
41
0,21
13
0,35
43
0,22
13
0,36
44
0,22
14
0,36
46
0,22
14
0,37
47
0,23
15
0,38
49
0,23
15
0,38
51
0,24
16
0,39
52
0,24
16
0,40
54
0,25
17
0,40
56
0,25
17
0,41
57
0,25
18
0,42
59
0,26
19
0,45
68
0,28
21
0,49
78
0,30
24
0,52
88
0,32
28
0,56
99
0,34
31
0,59 111 0,37
35
0,63 123 0,39
38
0,66 135 0,41
42
63/54
v
R
(m/s) Pa/m
0,07
0,08
0,08
0,08
0,08
0,09
0,09
0,09
0,09
0,10
0,10
0,10
0,10
0,11
0,11
0,11
0,11
0,12
0,12
0,12
0,13
0,13
0,13
0,13
0,14
0,14
0,14
0,14
0,15
0,15
0,15
0,15
0,16
0,17
0,18
0,20
0,21
0,22
0,23
0,25
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
6
7
8
9
10
11
13
79

Q
(W)
50000
52500
55000
57500
60000
62500
65000
67500
70000
72500
75000
77500
80000
82500
85000
87500
90000
92500
95000
97500
100000
105000
110000
115000
120000
125000
130000
135000
140000
145000
150000
155000
160000
165000
170000
175000
180000
185000
190000
195000
200000
80
16/11,5
m
v
R
(kg/h) (m/s) Pa/m
2149,6
2257,1
2364,6
2472,1
2579,5
2687,0
2794,5
2902,0
3009,5
3116,9
3224,4
3331,9
3439,4
3546,9
3654,3
3761,8
3869,3
3976,8
4084,3
4191,7
4299,2
4514,2
4729,1
4944,1
5159,1
5374,0
5589,0
5804,0
6018,9
6233,9
6448,8
6663,8
6878,8
7093,7
7308,7
7523,6
7738,6
7953,6
8168,5
8383,5
8598,5
20/15
v
R
(m/s) Pa/m
26/20
v
R
(m/s) Pa/m
32/26
v
R
(m/s) Pa/m
1,12 473
1,18 518
1,24 564
1,29 612
1,35 661
1,41 713
1,46 766
1,52 822
1,57 879
1,63 938
1,69 998
1,74 1061
40/33
v
R
(m/s) Pa/m
0,70 148
0,73 162
0,77 176
0,80 191
0,84 207
0,87 222
0,91 239
0,94 256
0,98 274
1,01 292
1,05 310
1,08 330
1,12 349
1,15 370
1,19 390
1,22 412
1,26 434
1,29 456
1,33 479
1,36 502
1,40 526
1,47 576
1,54 628
1,61 682
1,68 737
1,75 795
1,82 855
1,88 918
1,95 982
2,02 1048
50/42
v
R
(m/s) Pa/m
0,43
46
0,45
50
0,47
55
0,50
59
0,52
64
0,54
69
0,56
74
0,58
79
0,60
85
0,62
90
0,65
96
0,67 102
0,69 108
0,71 114
0,73 121
0,75 127
0,78 134
0,80 141
0,82 148
0,84 155
0,86 162
0,91 177
0,95 193
0,99 209
1,03 226
1,08 244
1,12 262
1,16 281
1,21 300
1,25 320
1,29 341
1,34 362
1,38 384
1,42 406
1,47 429
1,51 453
1,55 477
1,59 502
1,64 528
1,68 554
1,72 580
63/54
v
R
(m/s) Pa/m
0,26
14
0,27
15
0,29
16
0,30
18
0,31
19
0,33
21
0,34
22
0,35
24
0,37
25
0,38
27
0,39
28
0,40
30
0,42
32
0,43
34
0,44
36
0,46
38
0,47
40
0,48
42
0,50
44
0,51
46
0,52
48
0,55
52
0,57
57
0,60
62
0,63
67
0,65
72
0,68
77
0,70
83
0,73
88
0,76
94
0,78 100
0,81 106
0,83 113
0,86 119
0,89 126
0,91 133
0,94 140
0,96 147
0,99 154
1,02 162
1,04 169

Q
(W)
16/11,5
m
v
R
(kg/h) (m/s) Pa/m
205000 8813,4
210000 9028,4
215000 9243,3
220000 9458,3
225000 9673,3
230000 9888,2
235000 10103,2
240000 10318,1
245000 10533,1
250000 10748,1
255000 10963,0
260000 11178,0
265000 11392,9
270000 11607,9
275000 11822,9
280000 12037,8
285000 12252,8
290000 12467,8
295000 12682,7
300000 12897,7
305000 13112,6
310000 13327,6
315000 13542,6
320000 13757,5
325000 13972,5
330000 14187,4
335000 14402,4
340000 14617,4
345000 14832,3
350000 15047,3
355000 15262,3
360000 15477,2
365000 15692,2
370000 15907,1
375000 16122,1
380000 16337,1
385000 16552,0
390000 16767,0
395000 16981,9
400000 17196,9
405000 17411,9
20/15
v
R
(m/s) Pa/m
26/20
v
R
(m/s) Pa/m
32/26
v
R
(m/s) Pa/m
40/33
v
R
(m/s) Pa/m
50/42
v
R
(m/s) Pa/m
1,77 608
1,81 635
1,85 664
1,90 693
1,94 722
1,98 753
2,03 783
2,07 815
2,11 847
2,15 879
2,20 913
2,24 946
2,28 981
2,33 1015
63/54
v
R
(m/s) Pa/m
1,07 177
1,10 185
1,12 193
1,15 202
1,17 210
1,20 219
1,23 228
1,25 237
1,28 246
1,30 255
1,33 265
1,36 275
1,38 284
1,41 294
1,43 305
1,46 315
1,49 325
1,51 3336
1,54 347
1,56 358
1,59 369
1,62 380
1,64 392
1,67 403
1,69 415
1,72 427
1,75 439
1,77 451
1,80 464
1,83 476
1,85 489
1,88 502
1,90 515
1,93 528
1,96 542
1,98 555
2,01 569
2,03 583
2,06 597
2,09 611
2,11 626
81

Q
(W)
16/11,5
m
v
R
(kg/h) (m/s) Pa/m
410000 17626,8
415000 17841,8
420000 18056,7
425000 18271,7
430000 18486,7
435000 18701,6
440000 18916,6
445000 19131,6
450000 19346,5
455000 19561,5
460000 19776,4
465000 19991,4
470000 20206,4
475000 20421,3
480000 20636,3
485000 20851,2
490000 21066,2
495000 21281,2
500000 21496,1
505000 21711,1
510000 21926,1
515000 22141,0
520000 22356,0
525000 22570,9
530000 22785,9
535000 23000,9
540000 23215,8
82
20/15
v
R
(m/s) Pa/m
26/20
v
R
(m/s) Pa/m
32/26
v
R
(m/s) Pa/m
40/33
v
R
(m/s) Pa/m
50/42
v
R
(m/s) Pa/m
63/54
v
R
(m/s) Pa/m
2,14 640
2,16 655
2,19 670
2,22 685
2,24 700
2,27 715
2,29 730
2,32 746
2,35 762
2,37 778
2,40 794
2,42 810
2,45 827
2,48 843
2,50 860
2,53 877
2,56 894
2,58 911
2,61 928
2,63 946
2,66 964
2,69 981
2,71 999
2,74 1018
2,76 1036
2,79 1054
2,82 1073

Tableau 14 : Tableaux de calcul des des canalisations en fonction des pertes de charge, des vitesses et des
dbits, pour une temprature 75C et une chute de 10C
n
0,3m/s
0,5m/s
0,8m/s
Conseil : conduite de raccordement au radiateur

conduite de distribution par tage
conduite de distribution en sous-sol et colonnes montantes
Q
(W)
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10500
11000
11500
16/11,5
m
v
R
(kg/h) (m/s) Pa/m
17,2 0,05
5
25,8 0,07
10
34,4 0,09
17
43,0 0,11
24
51,6 0,14
33
60,2 0,16
43
68,8 0,18
54
77,4 0,21
67
86,0 0,23
80
94,6 0,25
95
103,2 0,28
110
111,8 0,30
126
120,4 0,32
144
129,0 0,34
163
137,6 0,37
182
146,2 0,39
202
154,8 0,41
224
163,4 0,44
246
172,0 0,46
270
215,0 0,57
401
258,0 0,69
554
300,9 0,80
731
343,9 0,92
929
386,9 1,03 1149
429,9
472,9
515,9
558,9
601,9
644,9
687,9
730,9
773,9
816,9
859,8
902,8
945,8
988,8
20/15
v
R
(m/s) Pa/m
0,03
2
0,04
3
0,05
5
0,07
7
0,08
9
0,09
12
0,11
15
0,12
19
0,14
23
0,15
27
0,16
31
0,18
36
0,19
41
0,20
46
0,22
51
0,23
57
0,24
63
0,26
69
0,27
76
0,34 112
0,41 154
0,47 203
0,54 257
0,61 317
0,68 383
0,74 454
0,81 531
0,88 614
0,95 702
1,101 795
1,08 894
1,15 998
1,22 1107
26/20
v
R
(m/s) Pa/m
32/26
v
R
(m/s) Pa/m
40/33
v
R
(m/s) Pa/m
50/42
v
R
(m/s) Pa/m
0,08
0,08
0,09
0,10
0,11
0,11
0,12
0,13
0,14
0,14
0,15
0,19
0,23
0,27
0,30
0,34
0,38
0,42
0,46
0,49
0,53
0,57
0,61
0,65
0,68
0,72
0,76
0,80
0,84
0,87
0,11
0,13
0,16
0,18
0,20
0,22
0,25
0,27
0,29
0,31
0,34
0,36
0,38
0,40
0,43
0,45
0,47
0,49
0,52
0,14
0,15
0,17
0,18
0,20
0,21
0,22
0,24
0,25
0,27
0,28
0,29
0,31
0,32
0,16
0,17
0,18
0,19
0,20
6
7
8
9
10
12
13
15
16
18
19
28
39
51
65
80
96
114
133
153
174
197
222
247
274
302
331
361
393
426
8
11
15
18
23
27
32
38
43
49
56
63
70
77
85
93
102
111
120
9
10
12
14
16
18
20
22
25
27
30
32
35
38
63/54
v
R
(m/s) Pa/m
9
9
10
11
12
83

Q
(W)
12000
12500
13000
13500
14000
14500
15000
15500
16000
16500
17000
17500
18000
18500
19000
19500
20000
20500
21000
21500
22000
22500
23000
23500
24000
24500
25000
25500
26000
26500
27000
27500
28000
28500
29000
29500
30000
32500
84
16/11,5
m
v
R
(kg/h) (m/s) Pa/m
1031,8
1074,8
1117,8
1160,8
1203,8
1246,8
1289,8
1332,8
1375,8
1418,7
1461,7
1504,7
1547,7
1590,7
1633,7
1676,7
1719,7
1762,7
1805,7
1848,7
1891,7
1934,7
1977,6
2020,6
2063,6
2106,6
2149,6
2192,6
2235,6
2278,6
2321,6
2364,6
2407,6
2450,6
2493,6
2536,5
2579,5
2794,5
20/15
v
R
(m/s) Pa/m
26/20
v
R
(m/s) Pa/m
0,91 460
0,95 495
0,99 532
1,03 569
1,06 608
1,10 648
1,14 690
1,18 732
1,22 776
1,25 821
1,29 867
1,33 914
1,37 962
1,41 1012
32/26
v
R
(m/s) Pa/m
0,54 129
0,56 139
0,58 149
0,61 160
0,63 170
0,65 181
0,67 193
0,70 205
0,72 217
0,74 229
0,76 242
0,79 255
0,81 268
0,83 282
0,85 296
0,88 310
0,90 324
0,92 339
0,94 355
0,97 370
0,99 386
1,01 402
1,03 418
1,06 435
1,08 452
1,10 469
1,12 487
1,15 505
1,17 523
1,19 542
1,21 560
1,24 580
1,26 599
1,28 619
1,30 639
1,33 659
1,35 680
1,46 787
40/33
v
R
(m/s) Pa/m
0,34
41
0,35
44
0,36
47
0,38
51
0,39
54
0,40
57
0,42
61
0,43
65
0,45
69
0,46
72
0,47
76
0,49
80
0,50
85
0,52
89
0,53
93
0,54
98
0,56 102
0,57 107
0,59 112
0,60 116
0,61 121
0,63 126
0,64 132
0,66 137
0,67 142
0,68 147
0,70 153
0,71 158
0,73 164
0,74 170
0,75 176
0,77 182
0,78 188
0,80 194
0,81 200
0,82 206
0,84 213
0,91 246
50/42
v
R
(m/s) Pa/m
0,21
13
0,22
14
0,22
15
0,23
16
0,24
17
0,25
18
0,26
19
0,27
20
0,28
22
0,28
23
0,29
24
0,30
25
0,31
27
0,32
28
0,33
29
0,34
31
0,34
32
0,35
33
0,36
35
0,37
36
0,38
38
0,39
40
0,40
41
0,41
43
0,41
44
0,42
46
0,43
48
0,44
49
0,45
51
0,46
53
0,47
55
0,47
57
0,48
58
0,49
60
0,50
62
0,51
64
0,52
66
0,56
76
63/54
v
R
(m/s) Pa/m
0,15
0,15
0,16
0,16
0,17
0,17
0,18
0,18
0,19
0,19
0,20
0,20
0,21
0,21
0,22
0,22
0,23
0,23
0,24
0,25
0,25
0,26
0,26
0,27
0,27
0,28
0,28
0,29
0,29
0,30
0,30
0,31
0,31
0,34
5
5
6
6
6
7
7
8
8
8
9
9
10
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
19
19
20
23

Q
(W)
16/11,5
m
v
R
(kg/h) (m/s) Pa/m
35000 3009,5
37500 3224,4
40000 3439,4
42500 3654,3
45000 3869,3
47500 4084,3
50000 4299,2
52500 4514,2
55000 4729,1
57500 4944,1
60000 5159,1
62500 5374,0
65000 5589,0
67500 5804,0
70000 6018,9
72500 6233,9
75000 6448,8
77500 6663,8
80000 6878,8
82500 7093,7
85000 7308,7
87500 7523,6
90000 7738,6
92500 7953,6
95000 8168,5
97500 8383,5
100000 8598,5
105000 9028,4
110000 9458,3
115000 9888,2
120000 10318,1
125000 10748,1
130000 11178,0
135000 11607,9
140000 12037,8
145000 12467,8
150000 12897,7
155000 13327,6
20/15
v
R
(m/s) Pa/m
26/20
v
R
(m/s) Pa/m
32/26
v
R
(m/s) Pa/m
1,57 902
1,69 1024
40/33
v
R
(m/s) Pa/m
0,98 282
1,05 319
1,12 359
1,19 401
1,26 446
1,33 492
1,40 541
1,47 591
1,54 644
1,61 699
1,68 756
1,75 816
1,82 877
1,88 941
1,95 1006
2,02 1074
50/42
v
R
(m/s) Pa/m
0,60
87
0,65
99
0,69 111
0,73 124
0,78 138
0,82 152
0,86 167
0,91 182
0,95 198
0,99 215
1,03 233
1,08 251
1,12 269
1,16 289
1,21 308
1,25 329
1,29 350
1,34 372
1,38 394
1,42 417
1,47 441
1,51 465
1,55 490
1,59 515
1,64 541
1,68 568
1,72 595
1,81 651
1,90 710
1,98 771
2,07 835
2,15 900
2,24 969
2,33 1039
2,41 1112
63/54
v
R
(m/s) Pa/m
0,37
26
0,39
29
0,42
33
0,44
37
0,47
41
0,50
45
0,52
49
0,55
54
0,57
59
0,60
64
0,63
69
0,65
74
0,68
79
0,70
85
0,73
91
0,76
97
0,78 103
0,81 109
0,83 116
0,86 122
0,89 129
0,91 136
0,94 144
0,96 151
0,99 158
1,02 166
1,04 174
1,10 190
1,15 207
1,20 225
1,25 243
1,30 262
1,36 282
1,41 302
1,46 323
1,51 345
1,56 367
1,62 390
85

Q
(W)
16/11,5
m
v
R
(kg/h) (m/s) Pa/m
160000 13757,5
165000 14187,4
170000 14617,4
175000 15047,3
180000 15477,2
185000 15907,1
190000 16337,1
195000 16767,0
200000 17196,9
205000 17626,8
210000 18056,7
215000 18486,7
220000 18916,6
225000 19346,5
230000 19776,4
235000 20206,4
240000 20636,3
245000 21066,2
250000 21496,1
255000 21926,1
260000 22356,0
265000 22785,9
270000 23215,8
275000 23645,7
280000 24075,7
285000 24505,6
290000 24935,5
86
20/15
v
R
(m/s) Pa/m
26/20
v
R
(m/s) Pa/m
32/26
v
R
(m/s) Pa/m
40/33
v
R
(m/s) Pa/m
50/42
v
R
(m/s) Pa/m
63/54
v
R
(m/s) Pa/m
1,67 413
1,72 438
1,77 463
1,83 488
1,88 514
1,93 541
1,98 569
2,03 597
2,09 626
2,14 655
2,19 685
2,24 716
2,29 747
2,35 779
2,40 812
2,45 845
2,50 879
2,56 914
2,61 949
2,66 985
2,71 1022
2,76 1059
2,82 1096
2,87 1135
2,92 1174
2,97 1214
3,02 1254

Maintenance et entretien - Maintenance
6. Maintenance et entretien
Temprature daction du produit :

n
6.1. Maintenance
6.1.1. Plan de maintenance
La temprature daction du produit ne doit pas

dpasser la temprature ambiente (25C)
Les conduites deau chaude sont riner
leau froide avant le dtartrage, et ceci jusqua
ce que la temprature daction soit infrieure
sur tous les points de soutirage.
Le systme Mepla est conu pour une exploita- Temps daction du produit :
tion exempte dentretien. Toutefois, des disfonction- n Il convient de ne pas dpasser le temps
nements peuventtre provoqus par des dpts
daction indiqu par le fabricant ; le temps
de calcaire dans le tube, lorsque les conditions
daction
max. prconis par Geberit est de
dexploitation ne sont pas adaptes la qualit de
8 heures
leau disponible.
Rinage des conduites :
6.1.2. Instruction de maintenance
Dtartrage
Lensemble soigneusement rin aprs le

dtartrage. La valeur pH de chaque point de
soutirage doit tre contrle, afin quil ny ait
plus aucune trace dacide.
En cas dabsolue ncssit, les conduites Mepla

peuvent tre dtartres en respectant toutefois les Nettoyage de la conduite
exigences numres ci-aprs :
Les conduites Mepla doivent uniquement tre rinces
leau resp. avec un mlange eau et air. Les procDtartrant utiliser :
Utiliser uniquement un dtartrant base dacide des de nettoyage effet abrasif (p. ex. air comprim
avec sable) endommagent les tubes intrieurs et les
amidosulfonique ou dacide citrique
raccords. Ils sont viter imprativement.
n
Utiliser uniquement un dtartrant contenant en

plus un produit protgeant contre la corrosion
Utiliser uniquement le dtartrant agr par le
fabricant du mtal (bronze, cuivre etc.)
Utiliser uniquement le dtartrant recommand
par le fabricant pour les conduites deau
potables
Utilisation :
Les mesures de scurit dfinies par le fabricant du
produit dtartrant sont respecter rigoureusement
n
Emplacements non tanches

Si dans des conduites Mepla ou dans des tronons
de conduites raliss avec dautres matriaux, des
emplacements non tanches devaient apparatre,
uen tanchit ultrieure ne devrait pas tre applique dans le tube intrieur.
Pour remdier au dommage, les emplacements non
tanches seront reprs et remplacs.
Le dtartrant et la solution dtartrante ne 6.1.3. Remise en service aprs maintenance

doivent en aucun cas entrer en contact avec la
partie frontale du tube composite. Faute
Aprs les travaux de maintenance, les conduites
de quoi, il en rsulterait une corrosion de
Mepla seront soigneusement rinces.
laluminium!
La concentration maximale indique par le
fabricant doit imprativement tre respecte
Le systme de conduite doit tre ouvert,
afin que la pression ventuellement produite
par le procd de dtartrage puisse
schapper.
87
88
52
90
114
126
89
Geberit PeHD
Le systme d'vacuation Geberit PeHD satisfait aux exigences les plus leves et rsiste
aux sollicitations extrmes rencontres par les conduites d'vacuation, que ce soit dans
les installations industrielles ou dans les sols agressifs. La soudure homogne garantit
une tanchit absolue et un assemblage fixe.
Ce systme est utilisable pour de nombreux champs d'application.
Il est galement favorable l'cologie grce son matriau, le PE, qui est entirement
recyclable.
Geberit PeHD, pour la fiabilit des vacuations et le respect de l'environnement.
90
Contenu
1
1.1
1.2
1.3
1.4
Systme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Descriptif du systme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Caractristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Fiche chimique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Agrments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
2
2.1
Planification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Exigences pour la planification . . . . . . . . . . . . . . . . 97
3
3.1
3.2
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Rgles de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Instruction de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
91

Systme
1.1
Matriau
Le matriau entrant dans la fabrication des tubes
et raccords Geberit PeHD est du polythylne
haute densit. Celui-ci possde un poids
molculaire trs lev de lordre de 200 000 et un
indice de fluidit par consquent, faible de 0,2
0,5 g/10min pour une charge de 5 kg.
De plus, sa densit remarquablement leve de
0,955 g/cm3 en fait un matriau de trs haute
performance, particulirement bien adapt
toutes les exigences de la technique sanitaire.
La matire premire comporte un additif denviron
2% de noir de carbone antioxydant opacifiant
pour sa stabilisation aux rayons UV.
Cest pourquoi, le Geberit PeHD nest livrable
quen teinte noire.
Un polythylne non stabilis aurait tendance
se dcolorer et se dgrader au soleil. Il sagit dun
produit qui a fait ses preuves depuis de
nombreuses annes, et ses garanties de
longvit sont parfaitement tablies.
Champs dapplication
Tableau 105 :
Application
Geberit PE
Eaux uses domestiques

Conduites de raccordement
apparentes
noyes
isoles contre le bruit, noyes
Colonnes de chute
Conduites de ventilation
Collecteurs
Conduites avec pompes

de relevage
Conduites deaux pluviales

conventionnelles
Conduites deaux pluviales Pluvia
Collecteurs enterrs
Conduites enterres
Evacuation des eaux de
surface des ponts
Eaux uses industrielles

1) Sans contrainte mcanique, la pression
intrieure est dau max. 1.5 bar une
temprature max. de 30C
92
1)

Systme - Caractristiques techniques
1.2
Caractristiques techniques
Rsistance
chimique
Rsistance
leau chaude
Le Geberit PeHD prsente la

plus forte rsistance chimique
de toutes les matires
synthtiques. Il rsiste aux eaux
uses mnagres et chimiques
ayant des valeurs pH de 1
14. Insoluble dans la totalit
des solvants organiques et
inorganiques 20C, il rsiste
aux acides et aux eaux de
lessive dans une large gamme
de concentration et de
tempratures.
Le PeHD peut tre utilis sans

crainte pour lcoulement deau
jusqu 80C en continu,
100C en intermittent, ceci
sans sollicitation mcanique.
Les brves expositions la
vapeur sont admises.
Rsistance
labrasion
Temprature
de soudure
Elle est environ 4 fois

suprieure celle de lacier. Les
conduites en PeHD peuvent
tre employes pour le
transport de sable et de gravier.
Le PeHD rsiste aussi aux
dbris de verre et aux pices
mtalliques, tels que capsules
de bouteille, os, et autres
dchets que lon trouve parfois
dans les coulements.
Le faonnage des
thermoplastiques consomme
peu dnergie.
Les tempratures requises,
comparativement aux mtaux,
sont relativement basses.
La temprature de soudage du
PeHD est de 230C.
Outillage simple, travail facile
Rsistance
au gel
Solidit aux
chocs
Les siphons, gouttires et

autres lments en PeHD, pris
dans la glace, se prtent la
dformation et retrouvent sans
dommage leur forme initiale au
dgel.
Le polythylne supporte sans
dommage des tempratures
atteignant -40C.
Le PeHD rsiste bien aux

chocs, mme basse
temprature.
Cest donc un matriau qui ne
craint pas lambiance rude des
chantiers.
93

Systme
Bonne
lasticit
Possibilits
demploi
Matriel
dtanchit
Dilatation
94
Elle donne au PeHD une bonne

rsistance mcanique aux
chocs, flexions et cisaillement,
ce qui se passe lors
daffaissement dimmeubles ou
de terrains, sous leffet du trafic
dans les ponts, canalisations
sous voie, de drainage, etc.
Les canalisations Geberit PeHD

sinscrivent dans un
programme complet
dcoulements. En basse
pression (piscines, canalisations
de transport, etc),
elles se prtent des
utilisations limites une
pression maximale de 15 m de
colonne deau (1,5 bar) et
une temprature de 30C, et se
prsentent dans
une gamme de pices
spciales bien dfinies.
Les joints sont raliss en

caoutchouc synthtique
rsistant aux acides et aux
huiles (lastomres). Les
surfaces mouilles sont
minimes et les joints sont
comprims de tous les cts,
ce qui empche les fuites.
Les matires synthtiques

ragissent aux changements de
temprature. Elles
se dilatent pour se rtracter
ensuite. Il faut en tenir compte
au montage et prvoir des
manchons de dilatations ou
des bras flexibles.
Coefficient de dilatation :
PeHD = 0,2 mm/mC.
Faible
conductivit
thermique
Toutes les matires

synthtiques sont mauvaises
conductrices de la chaleur et
donc bons isolants, comme par
exemple les mousses de
styropore et de polyurthane,
ainsi que les textiles base de
Nylon.
Conductivit thermique :
PeHD : 0,37 kcal/mhC = 0,43
W/mk.
Grce leur faible conductibilit

thermique, les conduites
dcoulement en PeHD
condensent moins que celles
en mtal.
Condensation
Absence
de toxicit
Le PeHD convient comme

matriau de conditionnement
alimentaire : rcipients,
bouteilles, etc. On rencontre
des tuyaux en PeHD pour le
transport du lait et dans les
industries alimentaires
(fabriques de conserves,
brasseries, ...)
Les conduites en Geberit PeHD

peuvent convenir des
effluents lgrementradioactifs.
A tudier en fonction de
donnes prcises.
Eaux uses
radioactives
Surfaces
lisses
Le PeHD rigide runit les

caractristiques idales que
lon demande des
conduites pour vhiculer des
fluides :
- absence de rugosit,
- matriau hydrophobe
(vocab. chimique).

1.3
Fiche chimique
Rsistance chimique
Le Geberit PeHD peut tre pos sans hsitation
depuis un pH 0 jusqu un pH 14.
La rsistance des joints (EPDM) des pices
correspondantes est diffrente de celle du PE.
Les indications ncessaires la dtermination de
la rsistance chimique sont les suivantes :
Milieu agressif, composition (dsignation
chimique)
Temprature
Part pondrale (concentration)
Indications sur la dure de lattaque chimique,
la frquence et le dbit
Autres substances en circulation.
95

Systme - Agrments
Planification
1.4
Agrments
La matire, les produits et les techniques

d'assemblage des systmes de canalisations en
polythylne (basse et haute densit) sont
maintenant bien connus.
Les travaux mens au CEN/TC 155 "Systmes
de canalisations et de gaines en plastiques",
dans ce domaine, ont abouti une norme
franaise relative aux exigences pour tubes,
raccords ainsi que pour le systme.
La NF EN 1519-1 d'avril 2000 : systmes de
canalisations en plastique pour l'vacuation des
eaux vannes et des eaux uses l'intrieur des
structures du btiment - Polythylne (PE).
La procdure de certification des systmes de
canalisations en polythylne (basse et haute
densit), base sur l'Avis Technique est
remplace par une nouvelle procdure dont
l'unique rfrentiel technique est le rglement
technique ; il ne sera plus formul d'avis
technique sur ces systmes.
Les consquences relatives l'volution de la
procdure pour la certification de nos produits
sont les suivantes :
- l'Avis Technique n 15/93-189 formul sur notre
systme d'vacuation en PeHD est annul.
- Les certificats correspondants 64-44-189,
65-45-189 et 67-47-189 attachs cet avis
technique sont galement annuls et remplacs
par les certificats CSTBAT-44-01 et CSTBAT-45-01
visant l'ensemble des produits Geberit PeHD
certifis.
96

Planification - Exigences pour la planification
Planification
2.1
Exigences pour la planification
2.1.1
Protection contre lhumidit
Isolation contre la condensation des

conduites deaux pluviales conventionnelles
Pour empcher la formation deau de
condensation, les conduites deaux pluviales
noyes ou apparentes doivent gnralement tre
munies dune isolation.
Tableau 106 : Isolation des conduites deaux
pluviales ( eaux pluviales 0 C, temprature
ambiante < 25 C, humidit <60%)
Diamtre
du tuyau
d en mm
63
75
90
110
Isolation contre la
condensation
Armaflex
Armaflex
AF1)
IT1)
s = 13 mm
s = 13 mm
H64
13 x 64
H76
13 x 76
H89
13 x 89
H114
13 x 114
1) Source dapprovisionnement : commerce

darticles isolants
97

Montage
3.1
Rgles de montage
3.1.1
Dilatation et rtraction
Les changements de longueur peuvent

galement tre dtermins au moyen du tableau
ci-dessous :
Tout matriau soumis une lvation de

temprature se dilate. Si la temprature diminue,
le matriau se rtracte.
Coefficient de dilatation linique du PeHD =
0,2mm/mC.
Rgle
A une diffrence de temprature (t) de 10C
correspondent 2 mm de changement de
longueur de tube.
Exemple pour une longueur de tuyau de 4 m :
Exemple 1 : dilatation
Longueur de tube
Temprature lors du montage
Temprature du fluide
t diff. de temprature
6,00 m
+20C
+70C
+50C
Calcul : 0,2 mm x 6 m x t (+ 50C) = 60 mm

changement de longueur
Exemple 2 : contraction
Longueur de tube
Temprature lors du montage
Temprature ambiante (hiver)
(chute eaux pluviales)
t diff. de temprature
6,00 m
+20C
-10C
- 30C
Calcul : 0,2 mm x 6 m x t (-30C = - 36 mm )
98
Temprature maximale :
Temprature minimale :
Ecart de temprature :
Diffrence de longueur :
65C
5C
60C
4,8 cm
Quelque soit le mode de pose, la dilatation

implique un choix de fixation appropri.

3.1.2
Types de fixation
Le programme Geberit PeHD utilise 2 types de

fixations :
le point fixe (P.F.) qui empche les mouvements
de la tuyauterie (collier de serrage formant point
fixe)
le collier coulissant (C.C.) qui dirige les
mouvements de la tuyauterie (collier de guidage)
Autres points fixes (naturels)

Des points fixes naturels peuvent tre crs
loccasion dun franchissement de paroi ou de
plancher.
Traverse de paroi :
manchon lectrique
collerette
Embranchement encastr
Collier coulissant
M10
collier
Le point coulissant peut tre ralis au moyen

dun collier.
tige filete
Point coulissant naturel

par situation de montage
(traverse dune paroi ou
dune dalle).
Collier point fixe apparent (dilatation)

1/2
collier
bande souder
Le point fixe peut tre ralis au moyen dun

collier et dune bande souder lectrique pour
les 50 160.
Pour les diamtres 200, 250 et 315, le point

fixe est obtenu par montage du collier sur une
collerette double.
avec collerette
double.
99

Systme
3.1.3
Directives de pose
Pose apparente
Dans le cas dune pose apparente, le Geberit
PeHD peut tre install de deux faons diffrentes :
en montage libre avec manchon de dilatation
en montage libre avec bras flexible
1-Montage libre avec manchon de dilatation
Il sagit dun montage dans lequel on tient compte
des changements de longueur ds aux variations
de temprature.
a) Applications :
Conduites en gaine, en faux-plafond ou apparentes
b) Montage vertical
Descente deaux
pluviales EP
Colonne de chute
EU-EV
Rgles :
Un manchon de
dilatation par niveau
(EU-EV)
Un manchon de
dilatation pour une
longueur maximale de
tuyauterie de 6 m (EP)
Un collier point-fixe
sous chaque
manchon de dilatation
Ecartement des
colliers
coulissants (E.C.)
1 collier tous les
15 x du tuyau
c) Montage horizontal
Collecteur deaux uses
Le manchon de dilatation est

conu pour une longueur de tube
de 6 m maximum.
Chaque manchon de dilatation
doit tre suivi dun point fixe.
Rgles :
Un manchon de
dilatation pour une
longueur de tube de
6 m maximum
Chaque manchon
de dilatation doit tre
pourvu dun point fixe
Ecartement des colliers (EC) en fonction du diamtre
Marquer la profondeur dembotement : la longueur

de tube introduite est fonction de la temprature
ambiante (10,5 cm 20C, 8 cm 0C).
Chanfreiner lextrmit du tube (15)

Enduire lextrmit du tube de lubrifiant.
tube horizontal 32, 40, 50 63 75,90 110, 125, 160, 200, 250, 315
E.C. (mtres)
0,66
1
1,50
d) Gouttire de soutnement
Lorsque lespacement des colliers ne
peut tre respect (grandes cuisines,
industrie), la gouttire autorise
la pose dun collier tous les
20 x le du tuyau.
Fixer la gouttire
au tuyau tous les 50 cm
B = bande de fixation
T = gouttire
100

2-Montage libre avec bras flexible
Pose de colliers
Lavis technique 15/93-189 limite lutilisation du

bras flexible aux longueurs droites infrieures ou
gales 2 m. Dans ce cas, la prsence de
manchons de dilatation nest pas obligatoire.
1-Collier point fixe pour manchon long

Considrer la distance L et la force P pour le choix
des tiges filetes entre la platine et le collier.
Les effets de la dilatation et du retrait doivent alors

tre absorbs par un bras flexible dont la longueur
est indique dans le tableau ci-aprs :
P
tuyau
32 63
inclus
75 125
inclus
160 315
inclus
Longueur minimale du
bras flexible
0,5 m
0,6 m
0,8 m
Dans certains cas prcis, notamment lindustrie,

lutilisation de cette technique est possible pour
des longueurs suprieures 2 m.
Exemple
LA = Changements
de longueur
DS = longueur de tuyau
considre
BS = bras flexible
G = collier coulissant
F = collier point fixe (ou point fixe naturel)
La longueur du bras flexible dpend du diamtre et

du changement de longueur de la tuyauterie
considre. Le tableau ci-dessous indique la
longueur minimum du bras flexible dans les
diffrents diamtres.
tuyau 11cm
Allongement l 4,8cm
Longueur du BF 73 cm
La longueur du bras flexible sobtient

galement laide de la formule :
BF = 10 L .
BF = 10 4,8x11
BF = 73 cm
La rsistance la pousse P correspond la force

de frottement entre le joint et le tube PeHD. Cette
force dpend du diamtre du tube.
Rsistance la pousse
5063
75
90
110
125
160
200
250
315
Force de montage (kg)

20
25
30
40
55
80
120
180
260
Rsistance la pousse P* (kg)

10
12
20
30
40
70
100
150
220
* P : force ncessaire pour le dplacement du tube dans le manchon

afin que les changements de longueurs soient absorbs.
Diamtre des tubes Geberit PeHD

Distance
au mur
L (mm)
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
50/56/63/75/90
Tige filete
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
110
125 160
200
250
315
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
3/4"
3/4"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
1"
3/4"
1"
1"
1"
1"
5/4"
5/4"
5/4"
5/4"
1"
1"
5/4"
5/4"
5/4"
5/4"
11/2"
11/2"
11/2"
1/2"
1/2"
3/4"
3/4"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
5/4"
5/4"
11/2"
11/2"
11/2"
2"
2"
2"
101

Systme
2-Collier coulissant
3-Collier point fixe
Les colliers coulissants permettent de supporter

le tube et autorisent le mouvement axial provoqu
par la dilatation et le retrait.
Principe : Les points fixes doivent tre plus

rsistants que la force gnre pendant la
dilatation ou le retrait thermique des tubes
Geberit PeHD.
Application :
Pour la fixation des tubes Geberit PeHD
40-315 mm excepts les points fixes.
Exemples de colliers points fixes :
Point fixe avec 2 manchons

lectriques ( 40-160 mm)
1/2 (15/21)
1/2 (15/21)
Point fixe avec collerette double

( 200-315 mm)
Point fixe avec collerette double

et triers ( 200-315 mm)
1/2 (15/21)
Dimension des tiges filetes et des triers

+
+
Considrer la distance L et la force P pour le
choix des tiges filetes entre la platine et le collier.
40 - 160 mm
M10
M10
M10
40 - 160 mm
1 (26/34)
200 - 315 mm
1 (26/34)
1 (26/34)
Distance
au plafond/
mur
L (mm)
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
tube Geberit
5056 6375
1/2"
3/4"
3/4"
1"
1"
5/4"
5/4"
5/4"
5/4"
5/4"
1/2"
3/4"
1"
1"
1"
5/4"
5/4"
5/4"
11/2"
11/2"
11/2"
11/2"
90
110
125
W
cm3
1"
1"
5/4"
1" 5/4"
5/4"
5/4" 11/2"
11/2"
5/4" 11/2"
2"
5/4" 2"
2"
11/2" 2"
2"
11/2" 2"
2"
2"
2"
9,5
2"
10,5
2"
11,4
160
W
cm3
W
cm3
2"
2"
9,3
11,2
13,0
9,0
15,0
10,1
16,8
11,3
17,7
12,4
20,5
13,6
22,4
W = moment dinertie
Platines de fixation
Les platines sont dimentionnes en fonction de la
force P laquelle elles doivent rsister.
102

Pose en enrob
2-Installation encastre
1-Montage fixe
Il est impratif de respecter les paisseurs

minimales de bton :
Il sagit du montage dans lequel on empche les

changements de longueur dus aux variations de
temprature. De par sa structure, le Geberit PeHD
peut absorber les variations de longueur sur luimme.
Cette possibilit est conditionne par un blocage
de la tuyauterie.
On rencontre ce montage pour des canalisations :
- encastres
- enterres
Les assemblages doivent tre raliss
exclusivement par soudure au miroir ou par
manchon lectrique.
Remarque
Dans le cas de pose sur coffrage, il est ncessaire
dassurer une fixation et un calage robuste de
faon viter le dplacement du tube lors du
coulage.
3-Installation enterre
Poser le tuyau sur un lit
de sablon dam en
respectant la pente
Sil est ncessaire de prvoir des points fixes,
procder suivant croquis ci-dessous :
collerette
manchon lectrique
Premier remblai en sablon

dam (paisseur audessus du tuyau en
fonction de la situation).
Les embranchements rduits sont protger par

collerettes ou manchons lectriques.
Remblai final en toutvenant (sans corps lourds

ou artes coupantes).
collerette
Remarque
Pour les cas particuliers (passage de route, grande
profondeur, temprature leve, terrain, meuble,
etc...) sadresser au service technique Geberit.
manchon lectrique
103

Systme
Raccordementaux regards
Les tuyaux en matire synthtique doivent tre
raccords sur les regards uniquement au moyen
de manchettes de passage spciales pour
regard. Les raccordements doivent toujours tre
faits de faon flexible, car les mouvements de
terrain et les secousses sont toujours craindre.
Le Geberit PeHD ne risque pas la rupture, il
convient donc trs bien dans tous les cas o lon
doit compter avec dimportants affaissements de
terrain.
Cest un joint caoutchouc qui assure ltanchit,
avec la souplesse ncessaire, entre la manchette
de passage et le tuyau en matire synthtique.
1 Bton
2 Manchette de
passage F2
3 Tube PeHD
4 Radier
5 Point fixe si
ncessaire
(manchon
lectrique)
1 Bton
2 Manchette de
passage F2
3 Ouverture de
nettoyage
(Rf.3xx.454.16.1)
Ouverture de nettoyage avec couvercle en

acier plastifi ovale
104

Evacuation des ponts

Scurit/entretien
En utilisant le Geberit PeHD aux parois lisses et
son vaste programme de pices dcoulement,
en tenant bien compte des prescriptions lors du
calibrage, on obtient une installation optimale.
Avec la circulation, un entretien rationnel des
installations dcoulement des ponts nest
concevable quau moyen de vhicules dentretien
des plus modernes.
Protection contre le gel

Le Geberit PeHD peut tre utilis jusqu une
temprature de -40C.
Pour viter que leau ne gle, on peut enrouler
une bande chauffante, avec thermostat de
surface, autour du tuyau Geberit.
Protection des eaux

Lors de traverses de rivires, nappes
souterraines, lignes de chemin de fer ou routes,
un systme dcoulement absolument tanche
est ncessaire. Selon les prescriptions pour la
protection de la nature, la protection doit tre
assure mme en cas daccidents.
Dispositions des conduites

Lentre dans le collecteur se fait avec des
embranchements de 45.
1 Grille dcoulement
2 Ecoulement de la grille
3 Collecteur
105

Systme
3.1.4
Techniques de mesures
Utilisation des raccords

Le catalogue des raccords indique des cotes X
et K :
Longueur obtenir
Cote K : reprsente la partie pouvant tre

ventuellement coupe.
Au-del de cette cote, la fixation du
raccord sur la machine souder
devient difficile.
raliser :
Cote X : reprsente la distance entre

lintersection des 2 axes et
lextrmit de la pice.
Disposant de 6 tronons, soit 5 soudures

1
6
X = r. tg
2
Tenir compte de la perte de la longueur par

soudure
40 50 63 75 90 110 125 160 200 250 315

Perte par
soudure 4 4 4 5 5
5
7
7
7
8 10
en mm
soit : 1000 mm + (5 soudures x 5 mm) = 1025 mm
106
Le coude 90
Le coude 90 peut tre coup suivant langle
dsir :
30
45
60

Tableau des cotes X pour les coudes 90
cote K
r = X2
90
88,5
87
85
80
75
70
67,5
65
60
55
50
45
40
35
30
25
22,5
20
15
10
5
40 x 3 50 x 3 63 x 3 75 x 3 90 x 3,5 110 x 4,3 125 x 4,8 160 x 6,2

12,0 14,0 16,0 14,0
15,0
17,0
9,0
3,0
4,0
5,0
7,0
9,0
10,0
11,0
14,0
3,0
4,0
5,0
7,0
9,0
10,0
11,0
14,0
2,9
3,8
4,9
6,8
8,8
9,7
10,7
13,6
2,8
3,8
4,7
6,6
8,5
9,5
10,4
13,3
2,7
3,7
4,6
6,4
8,2
9,2
10,0
12,8
2,5
3,4
4,2
5,9
7,6
8,4
9,2
11,7
2,3
3,1
3,8
5,4
6,9
7,7
8,5
10,7
2,1
2,8
3,5
4,9
6,3
7,0
7,7
9,8
2,0
2,7
3,4
4,7
6,0
6,7
7,4
9,4
1,9
2,5
3,2
4,5
5,7
6,4
7,0
8,9
1,7
2,3
2,9
4,0
5,2
5,8
6,4
8,1
1,6
2,1
2,6
3,6
4,7
5,2
5,7
7,3
1,4
1,9
2,3
3,3
4,2
4,7
5,1
6,5
1,2
1,7
2,1
2,9
3,7
4,1
4,5
5,8
1,1
1,5
1,8
2,5
3,3
3,6
4,0
5,1
0,9
1,3
1,6
2,2
2,8
3,2
3,5
4,4
0,8
1,1
1,3
1,9
2,4
2,7
3,0
3,8
0,7
0,9
1,1
1,6
2,0
2,2
2,5
3,1
0,6
0,8
1,0
1,4
1,8
2,0
2,2
2,8
0,5
0,7
0,9
1,2
1,6
1,8
2,0
2,5
0,3
0,5
0,7
0,9
1,2
1,3
1,5
1,8
0,2
0,4
0,4
0,6
0,8
0,9
1,0
1,2
0,1
0,2
0,2
0,3
0,4
0,4
0,5
0,6
107

Systme
Dsaxement dune canalisation

Dsaxement dsir A = 15 cm 110 45
X pour 45 110
Soudure 110
= 4,1 cm
= perte de longueur 0,5 cm
Calcul de K
Diagonale C = A 2
= 15 x 1,414 = 21,2 cm
Longueur couper K :
= C - 2X
= 21,2 - (2 x 4,1)
= 13 cm
+ 1 soudure
= 0,5 cm
13,5 cm
Lembranchement 45
CoteX et K : mmes remarques que pour les
coudes
Lembranchement de 2 canalisations parallles
A = dsaxement dsir
= 42,5 cm
X = coude 45 110
= 4,1 cm
K = coude 110
= 17,0 cm
X2 = embranchement 45
= 18,0 cm
C = A -2
= 42,5 x 1,414
Longueur couper L
L = C - (18,0 + 17,0 + 4,1)
= 60,1 - 39,1
+ 2 soudures 0,5 cm
Longueur couper L
108
= 60,1 cm
= 21,0 cm
= 1,0 cm
22,0 cm

Montage - Instruction de montage
3.2
Instruction de montage
3.2.1
Prparation pour soudure
Couper le tube lquerre.
40160 mm
avec papier de verre (manchon lectrique)
Les surfaces souder doivent rester propres et
sches.
Enlever la poudre doxyde sur une longueur de

3,5 cm ( 40 - 160 mm) ou 10 cm ( 200 - 315
mm), les parties souder doivent tre sches et
protges de lhumidit durant tout le processus
de soudage.
200315 mm
(manchon thermique)
40160 mm
avec couteau, grattoir (manchon lectrique)
109

Systme
3.2.2
Soudure par manchon lectrique
Machine souder par manchon lectrique

ESG 40/200
Manchon lectrique
500.000/191
3 cm
3 cm
Insrer lextrmit du tube ou du raccord dans le
manchon
Correct
Incorrect
110
Pour des raisons esthtiques, la prise peut tre

retire aprs la fin de linstallation.

3.2.3
Soudure par manchon thermique

Ebarder les pices sur une longueur de 10 cm. Les
parties souder doivent tre sches et protges de
lhumidit durant tout le processus de soudage.
Marquer la profondeur dembotement 75 mm.
Corriger la cylindricit laide des

mchoires du jeu daccessoires
Rf. 359.009.
Introduire le tube ou le raccord dans le manchon

thermique, connecter les cbles de lappareil au
manchon. Appuyer sur le bouton, le temps de soudure
est de 8 min environ.
Attendre 15 min aprs lachvement de la soudure avant

de retirer les mchoires.
Ne pas enlever lisolation en plastic avant que le
manchon ne soit refroidi compltement
A noter : un mme manchon thermique ne peut pas

tre soud 2 fois, car il contient un fusible qui coupe le
circuit aprs que la temprature de soudure ait t
atteinte.
111
112
52
90
114
126
113
Geberit Silent-db20
Le systme d'vacuation isol contre le bruit Geberit Silent-db20 est fabriqu dans un
procd de matire synthtique renforce par des minraux. Il est faonn comme le
cuivre, toutefois plus rapidement et plus facilement, plus propre et plus silencieux.
Son poids lev et l'amortissement des vibrations dans les zones d'impact en font un
vritable avaleur de bruit.
Geberit Silent-db20 vous apporte :
une protection contre le bruit assure (ne ncessite aucune mesure supplmentaire
contre le bruit)
plus de scurit
une facilit de prise en main de par son poids lger et son matriau incassable
114
Contenu
1
1.1
1.2
1.3
Systme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Descriptif du systme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Caractristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Rsultats de mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
2
2.1
2.2
Planification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Type dassemblages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Fixations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
115

Systme
1.1
Quest-ce quun bruit ?

Le bruit rsulte de la propagation dune onde
dans un milieu (gaz, liquide, solide).
Il faut diffrencier les bruits ariens qui se
propagent par lair, des bruits solidiens transmis
par les solides (bruits dimpact, vibrations) et les
liquides.
Les matriaux durs ( module dlasticit E lev)
offrent une bonne protection contre la
propagation des bruits ariens.
Les matriaux tendres ( faible module E)
amortissent la transmission des bruits solidiens.
Les sources de bruit dans les conduites

dvacuation
Dans les conduites dvacuation domestiques, il
existe en rgle gnrale deux sources de bruit :
les bruits dimpact et les bruits dcoulement.
Les bruits dimpact sont provoqus par le choc
de leau contre la paroi de la conduite lors des
changements de direction. Laugmentation du
niveau sonore due aux diffrences de hauteur des
btiments peut tre nglige. En effet dans les
immeubles de grande hauteur, lnergie
potentielle supplmentaire est absorbe par des
pertes plus leves dues au frottement.
Les bruits dcoulement sont provoqus par la
circulation de leau dans la conduite horizontale.
116
Rduction des bruits avec le systme

Geberit Silent-db20
1. Les bruits ariens produits dans les
canalisations sont isols grce lisolation
acoustique des canalisations elle-mme : les
conduites Geberit Silent-db20 offrent une haute
isolation acoustique grce :
la nature de leur matriau : le PE-S2 est un
mlange de polythylne et de sulfate de baryum
(charge minrale) dont la densit leve permet
une attnuation significative du bruit dans la
canalisation par absorption
au design des canalisations notamment grce
aux nervures phono-absorbantes des raccords
limitant les bruits dimpact et la forte paisseur
des parois des tubes et raccords.
2. On attnue efficacement la transmission des
bruits solidiens en dsolidarisant les canalisations
dvacuation Silent-db20 du corps du btiment
au moyen de colliers Silent dont la face intrieure
est revtue dun matriau attnuant les vibrations.

1.2
Caractristiques techniques
Diamtre extrieur
Diamtre intrieur
Poids du tube
Volume deau
Poids du tube rempli deau
Masse volumique
Couleur
Plage de temprature
Coefficient de dilatation linaire
Retrait thermique
Conductivit thermique
mm
mm
Kg/m
L/m
Kg/m
Kg/dm3
56
49,6
0,90
1,93
2,83
63
75
90
110
136
56,6
67,8
79
98
123
1,02
1,37
2,48
3,33
4,1
2,51
3,6
4,90
7,54
11,9
3,53
4,97
7,38
10,87
16
> 1,7 23 C
Noir
C
de 30 +60 C en continu et de 95 C par intermittence
Mn/m.K
entre 20 C et 60 C : 0,17 mm/m C
Cm/m
Max 1
W/m.K
0,43
Compatibilit :
Ce systme dvacuation peut tre assembl
avec les tuyaux en PeHD Geberit (mmes
diamtres extrieurs du 56 au 110)
117

Systme - Rsultats de mesures
Systme
1.3
Rsultats des mesures effectues sur

des conduites en Geberit PeHD et en
Geberit Silent-db20
Conduites :
Tuyaux et raccords Geberit Silent-db20, 110
mm, avec manchons lectriques et manchons de
dilatation double.
Tuyaux et raccords Geberit PeHD, 110 mm,
avec manchons lectriques et manchons de
dilatation.
Fixation :
Systme Silent-db20 : colliers isolants
universels, avec isolation acoustique,
rf. 310.812.26.1
Systme PeHD : colliers universels sans
isolation acoustique.
Les WC suspendus A et B sont isols
acoustiquement des canalisations d'vacuation et
du corps du btiment.
Traverses des dalles :
Isoles au moyen dun bandage disolation contre
les bruits solidiens et scelles au mortier.
Construction de la cloison :
Mur simple en blocs modulaires de 11,5 cm
dpaisseur, avec pltrage sur une face, masse
surfacique : 180 kg/m2.
118
Rsultats des mesures en dB(A)

Les rsultats en gras correspondent au systme
Geberit Silent-db20, les valeurs entre parenthses
au systme Geberit PeHD.
Dbit dans la colonne de chute
local 1
local 2
local 3
local 4
30 l/min. (0,5 l/s)

50 l/min.
60 l/min. (1,0 l/s)
120 l/min. (2,0 l/s)
150 l/min. (2,5 l/s)
240 l/min. (4,0 l/s)
rinage WC A, 6 litres
rinage WC A, 9 litres
rinage WC B, 6 litres
rinage WC B, 9 litres
12
15
16
18
19
21
19
19
22
24
40
43
44
47
48
50
48
50
12
15
16
18
19
21
17
19
22
22
40
43
44
47
48
50
49
50
49
50
(22)
(23)
(24)
(27)
(29)
(31)
(33)
(34)
(34)
(35)
(47)
(48)
(49)
(53)
(54)
(55)
(54)
(55)
-
(22)
(23)
(24)
(27)
(29)
(31)
(28)
(30)
(31)
(32)
(47)
(48)
(49)
(53)
(54)
(55)
(53)
(55)
(53)
(55)

Planification - Type dassemblages
Planification
2.1
Type dassemblages
2.1.1
Soudure au miroir
Tous les raccords peuvent se souder bout bout

avec les machines Media et Universal.
Donnes respecter :
Diamtre
56 mm
63 mm
75 mm
90 mm
110 mm
135 mm
2.1.2
Perte de
longueur
par soudure
3
3
4
5
6
6
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Temps de
chauffe
45
45
50
70
85
90
Temps pour
appliquer toute la
force de soudure
sec
sec
sec
sec
sec
sec
4
4
4
5
5
5
sec
sec
sec
sec
sec
sec
Force de
soudure
exercer
80 N
90 N
100 N
150 N
220 N
280 N
Temps de
soudure et de
refroidissement
3
3
4
5
5
5
min
min
min
min
min
min
Manchons lectriques
(du 56 au 135)
Ils ne peuvent tre souds quavec lappareil

souder Geberit rf. 356.221.00.1
2.1.3
Manchons de dilatation double

et point fixe
Pice dembotement permettant labsorption des

variations de longueur pour des tuyaux de 3 m
max. et permettant de raliser un point fixe.
119

Planification - Fixations
Systme
2.2
Fixations
Les colliers galvaniss Silent sont quips dune

doublure intrieure en EPDM et dun manchon
filet intrieur et extrieur.
Le collier est conu de telle manire que les
caractristiques acoustiques de la doublure
intrieure ne soient pas dtriores par un
serrage excessif du collier.
Filetage M10: pour raliser un point coulissant
Filetage G1/2": pour raliser un point fixe
Attention : pour la fixation des manchons de
dilatation double, rf. 30X.002.14.1, utiliser un
collier 30X.812.26.1 du diamtre suivant.
120

Montage - Descriptif du systme
Montage
2. Emboter le tuyau faonn avec le manchon de
dilatation double Silent-db20 jusquen bute.
3. Aligner le tuyau sur la tubulure suprieure et
procder la soudure.
Important : pour un montage vertical ou
horizontal, il faut prvoir un point fixe avec
manchon de dilatation double au moins tous les
6 m (2 longueurs de tube).
Distance maximum entre 2 colliers Silent-db20 :
Cas dun montage horizontal sans gouttire
L=
L=
L=
L=
X
X
X
X
+
+
+
+
2.5
3.5
4.7
6.0
cm
cm
cm
cm
- 10C (diamtre 135)
0C (diamtre 135)
+ 10C (diamtre 135)
+ 20C (diamtre 135)
Cas dun montage horizontal avec gouttire
Montage avec manchon de dilatation Silent-db20

et manchon lectrique Geberit :
0. Emboter le manchon de dilatation double
Silent avec la partie fixe sur le tuyau dessous.
1. Placer le manchon lectrique Geberit.
Tube
56
63
75
90
110
135
Distance
entre les
colliers RA
sans
gouttire
0,55
0,65
0,75
0,90
1,10
1,35
m
m
m
m
m
m
Poids FG admis par

collier point fixe
Tuyau
Tuyau
rempli
rempli deau
deau
valeur avec
valeur
cof. de
thorique
scurit de 1,5
15 N
25 N
23 N
35 N
37 N
55 N
65 N
105 N
117 N
180 N
212 N
320 N
Distance
entre les
colliers RA
avec
gouttire
0,85
0,95
1,15
1,35
1,65
2,00
m
m
m
m
m
m
Poids FG admis par

collier point fixe
Tuyau
Tuyau
rempli
rempli deau
deau
valeur avec
valeur
cof. de
thorique scurit de 1,5
24 N
40 N
33 N
50 N
57 N
85 N
98 N
155 N
176 N
270 N
314 N
470 N
121

Systme
Cas dun montage vertical
Tube
56
63
75
90
110
135
Tube
56
63
75
90
110
135
Distance
entre les
colliers RA
1,50
1,50
1,50
1,50
1,65
2,00
m
m
m
m
m
m
Distance
au
plafond a
suprieure
50 cm
console
console
console
console
console
console
Distance
Distance
au
au
plafond a plafond a
jusqu
jusqu
15 cm
50 cm
M10
1/2
M10
1/2
M10
1/2
M10
1/2
M10
1/2
M10
1/2
Distance
au
plafond a
suprieure
50 cm
console
console
console
console
console
console
Force admise par

collier point fixe
Tuyau de
Tuyau de
3 m rempli
3 m rempli
deau
deau valeur
valeur
avec cof. de
thorique scurit de 1,5
83 N
104 N
148 N
217 N
320 N
471 N
125
155
220
240
485
710
N
N
N
N
N
N
Tube
56
63
75
90
110
135
122
Distance
Distance
au
au
plafond a plafond a
jusqu
jusqu
15 cm
50 cm
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10

123
124
52
90
114
126
125
Geberit Pluvia
Le systme d'vacuation des eaux pluviales Geberit Pluvia aspire les eaux de pluie par
dpression - jusqu' 12 l/s.
La pose sans pente augmente la libert et la scurit de planification.
Les cots sont diminus car le systme ncessite moins de colonnes de chute et de
collecteurs enterrs, ainsi que des plus petites dimensions.
De plus, un logiciel, mis au point par Geberit, vous apporte une aide prcieuse dans la
planification de vos chantiers grce aux calculs du matriel ncessaire et la ralisation de
plans.
126
Contenu
1
1.1
1.2
1.3
Systme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Descriptif du systme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Vue densemble du systme . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
2
2.1
2.2
Planification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
Logiciel Pluvia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
Systme de fixation PluviaFix . . . . . . . . . . . . . . . . 135
3
3.1
3.2
3.3
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
Rgles de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
Montage avec le systme de
fixation Geberit PluviaFix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
Premire mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
4
4.1
Maintenance et entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
127

Systme
1.1
Comparaison avec le systme conventionnel
Geberit Pluvia est un systme dvacuation des

eaux pluviales pour btiments de grande
superficie, fonctionnant par dpression.
La forme brevete des naissances ainsi quun
calcul dimensionnel rigoureux des conduites
permettent dobtenir un remplissage quasi
complet des canalisations. Lors de prcipitations,
la forme des naissances entrane la mise en
dpression de linstallation par aspiration de leau
jusqu lentre sur le collecteur ou regard
dgot.
Contrairement au systme conventionnel qui

fonctionne avec des canalisations
surdimensionnes partiellement remplies (7/10), le
remplissage total des rseaux dvacuation Pluvia
permet de diminuer le diamtre et le nombre de
tuyaux de faon importante.
Caractristiques du systme Geberit Pluvia

Le systme Geberit Pluvia est essentiellement
caractris par :
des dimensions de canalisations rduites (calcul
sur la base de tuyaux compltement remplis) ;
un grand pouvoir auto-nettoyant des
canalisations.
Systme conventionnel
De plus, le fonctionnement en plein rgime offre

les avantages suivants :
tracs de collecteurs horizontaux avec
possibilit de pose sans pente ;
peu de fouilles dans lemprise du btiment ;
mtr de canalisations trs rduit.
Systme Geberit Pluvia
Geberit Pluvia bnficie de lAvis Technique du

CSTB n 14+5/01-634
128

Systme - Applications
1.2
Applications
Le systme Geberit Pluvia peut sappliquer

tout type de constructions :
Le systme Geberit Pluvia est destin

lvacuation des eaux pluviales des grandes
surfaces de toiture, des terrasses de btiments
usage commercial, bureaux, industries, stockage
etc...
Les applications de ce procd sont limites
lvacuation des eaux pluviales des terrasses et
toitures non accessibles au public, hormis le
personnel dentretien.
La surface de ces toitures doit, dans tous les
cas, tre suprieure 100 m2.
Du fait de la prcision de ces lments de
calcul du systme Geberit Pluvia (formes des
naissances, pertes de charge dans les rseaux,
etc...), une installation ne peut fonctionner
quen utilisant expressment les naissances
Geberit associes aux tubes et raccords
Geberit PeHD.
Toiture bton coul

Chenaux mtalliques
sur place
Toiture bton prfabrique
Bac acier avec isolation
Bac acier sans isolation
Toiture bton gravillonne...
La mise en uvre du Geberit PeHD doit tre

effectue selon les directives dcrites dans la
partie Geberit PeHD de ce manuel, ainsi que
dans lAvis Technique du CSTB n 14+5/01-634.
129

Systme - Vue densemble du systme
Systme
1.3
1.3.1
Naissances
Il existe 2 modles :
1) - 56 mm pour un dbit de 14 litres/sec
maximum prsent en diffrentes variantes :
a) - Avec bavette dtanchit
Toiture bton
feuille
dtanchit
bavette dtanchit
359.57X
359.575 PVC
359.576 FPO-A
359.577 EPDM
forme de pente
bton
bloc disolation
en styropor
toiture
130
naissance
lment de base 359.551

Toiture bac acier avec isolation
feuille
dtanchit
bavette dtanchit
359.560
acier + inox
isolant
bloc disolation
en styropor
feuille dtanchit
bac acier
naissance
lments de base 359.551
131

Systme
b) - Avec bavette souder

Bavette dtanchit, associer la
Rf. 359.551
naissance
avec bavette
souder dans
un chneau
chneau
mtallique
bavette souder
359.55X
359.554 acier inox
359.555 cuivre
359.556 aluminium
132
bloc disolation
styropor
naissance
lments de base 359.551

Naissance complte, souder
2) - 90 mm pour un dbit de 25 litres/sec

maximum
(voir ATEC n 14+5/01-634 pour plus
dinformations sur les naissances 359.573 et
359.544)
c) - Avec brides, associer la Rf. 359.551
133

Planification - Logiciel Pluvia
Planification
2.1
Logiciel Pluvia
Le logiciel Pluvia DLS permet la saisie graphique

des tronons de conduite (pas lchelle) et le
calcul automatique de leurs diamtres.
Lorsque linstallation fonctionne, vous pouvez
afficher ou imprimer les listes de matriel, les
dessins, ainsi quune liste du calcul hydraulique.
Avantages du logiciel Pluvia

Planification et calcul dinstallations complexes dvacuation des eaux des toitures
Preuve numrique de leur capacit de fonctionnement
Reprsentation isomtrique avec les donnes ncessaires aux conduites
Flexibilit en cas de modifications dans la construction
Calcul automatique du diamtre des tuyaux
Cration de la sortie de matriel
Calcul individuel des offres
Adaptation du logiciel aux spcifications du march
134

Planification - Systme de fixation PluviaFix
2.2
Systme de fixation PluviaFix
Poids au mtre des canalisations PeHD remplies

deau avec supportage Geberit Pluvia
Diamtres
Tubes PE vide*
Eau
Gouttire
Rail
Collier
Poids/Mtre
*Pour comparaison
Tube Acier T10 vide
Tuyau fonte vide
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
40
0,35
0,90
0,33
1,80
0,31
3,69
kg
kg
50
0,44
1,52
0,40
1,80
0,33
4,49
56
0,50
1,96
0,40
1,80
0,34
5,00
63
0,56
2,54
0,60
1,80
0,36
5,86
3,87
3,87
Le collier coulissant
Le collier coulissant sert diriger
la canalisation. Il empche la
conduite pleine de se cintrer.
Lors de lutilisation de gouttires,
lcartement entre les colliers
coulissants peut tre augment
(voir tableau page 18).
Le point fixe
75
0,67
3,73
0,66
1,80
0,40
7,26
90
110
0,95 1,43
5,41 8,07
0,80 0,93
1,80 1,80
0,42 0,45
9,38 12,68
5,24
5,47
6,76
125
1,81
10,45
1,06
1,80
0,49
15,61
160
3,00
17,11
1,10
1,80
0,57
23,58
200
3,83
27,64
1,20
1,80
0,65
36,12
250 315
6,02 9,50
43,15 68,53
1,30 1,50
0,75 1,00
51,22 80,53
9,83 12,13 17,10 25,10 37,00 55,47

7,60 9,63 11,47 17,46 25,83 34,40
La suspente
Cest la seule pice de liaison au
corps du btiment, qui ne
supporte donc que le poids des
canalisations et supports,
lexclusion de toutes autres
contraintes, celle-ci tant
absorbes par le rail.
Le systme de montage
Le point fixe est gnralement

ralis au moyen de 2 manchons
lectriques.
Il a notamment pour fonction de
protger les embranchements, et
galement de transmettre les
contraintes mcaniques sur le
profil carr mont en parallle.
Les colliers sont verrouills sur le

rail au moyen dune simple
clavette, qui ne ncessite donc
pas doutillage spcifique.
135

Montage
3.1
Rgles de montage
3.1.1
Rgles gnrale
Le principe dvacuation deaux pluviales Geberit

Pluvia ne peut se concevoir quen utilisant
expressment les naissances Geberit ainsi que
les tubes et raccords Geberit PeHD.
La mise en uvre du Geberit PeHD doit tre
effectue selon les directives dcrites dans la
partie Geberit PeHD de ce manuel, ainsi que
dans lAvis Technique du CSTB n 14+5/01-634.
Les liaisons entre les tubes et raccords peuvent
tre ralises par soudure au miroir chauffant
(dites soudures bout--bout) et par manchons
lectriques ou manchons thermiques.
Pour les longueurs suprieures 5 mtres,
lutilisation dun manchon de dilatation est
obligatoire, avec collier point fixe chaque
manchon et collier-support tous les 10 fois le
diamtre (jusquau diamtre 110 mm, voir cidessous : Dispositions spcifiques au systme
Geberit Pluvia).
Lors dune pose avec manchons de dilatation et
gouttire mtallique, lcartement des collierssupports peut tre port 15 fois le diamtre.
Dans le cas dun montage fixe sans manchon de
dilatation, la pose doit tre ralise avec
gouttires mtalliques et colliers point fixe. Ceuxci seront placs sur collerettes ou entre deux
manchons lectriques situs chaque
changement de direction ou embranchement. Il
est en outre ncessaire de disposer des collierssupports tous les 10 fois le diamtre.
136
3.1.2
Dispositions spcifiques au systme

Geberit Pluvia
S = L x I = la naissance reoit
bien le dbit calcul
En montage horizontale, la pose avec manchon

de dilatation nest envisageable que jusquau
diamtre 110 mm. Au del, il est impratif de
prvoir un montage fixe avec gouttires.
Le montage vertical peut tre effectu avec

manchon de dilatation jusquau diamtre 315 mm.
Du fait du principe mme de fonctionnement du
systme Geberit Pluvia par dpression, il nest
pas ncessaire de prvoir une pente sur les
tracs horizontaux. Toutefois, et afin de pallier les
ventuelles maladresses lors de la mise en uvre
(contre-pente), Geberit conseille une pente dau
moins 0,2 cm par mtre.
En outre, le calcul dvacuation des eaux
pluviales Geberit Pluvia tant bas sur un dbit
bien prcis par naissance, il est impratif de
sassurer lors de la conception du btiment, de la
ralisation de pentes de toiture de faon ce que
chaque naissance reoive bien le dbit calcul.
Les naissances Geberit Pluvia ainsi que leurs
crapaudines doivent tre visites et nettoyes
priodiquement (notamment la fin de
lautomne).

Ds la pose des naissances Pluvia, il est possible

de raliser la mise hors deau du btiment. Des
collecteurs provisoires peuvent tre mis en place,
en attendant le raccordement dfinitif des
naissances.
137

Montage - Montage avec le systme de fixation Geberit PluviaFix
Systme
3.2
Montage avec le systme de fixation Geberit PluviaFix
3.2.1
Principe
Le systme de fixation Geberit PluviaFix a t dvelopp pour le montage libre des conduites deaux
pluviales horizontales.
Dans la pratique, les diffrences de longueur du tuyau peuvent tre compenses, dans le cadre du
systme de fixation, au moyen de manchons longs ou dun montage fixe (voir tableau ci-dessous).
De ce fait, la pousse exerce par la conduite sur le collier point fixe est absorbe par le profil carr
en acier mont en parallle. Ainsi, lors de la dilatation de linstallation, seul le coefficient de dilatation de
lacier doit tre considr.
Techniques de pose des conduites en Geberit PeHD
Pour la pose dcoulements deaux pluviales Geberit Pluvia, les techniques suivantes peuvent tre
utilises :
Possibilit dinfluencer les changements de
longueurs des conduites en PeHD Geberit
dicts par les conditions thermiques.
Montage coulissant
Les changements de longueurs dus
aux conditions thermiques doivent tre
pris en considration lors du montage.
Bras flexible
138
Manchon long
Montage fixe
Les forces qui rsultent des changements de
longueurs dus aux conditions thermiques
doivent tre captes.
Systme de fixation
Geberit PluviaFix
Fixation
conventionnelle
Conduites
btonnes

Exemple dapplication
Lexemple suivant dmontre les avantages dun montage fixe sur une conduite deaux pluviales de 25 m,
monte librement avec le systme de fixation Geberit PluviaFix.
Diffrence de temprature t (de -10 + 40C) = 50C
Coefficient de dilatation linique du PeHD = 0,2 mm/m C
Coefficient de dilatation linique de lacier = 0,011 mm/m C
allongement = L x a x t
Geberit PeHD sans systme de

fixation PluviaFix :
Geberit PeHD avec systme de

fixation PluviaFix :
25 x 0,2 x 50 = 250 mm
25 x 0,011 x 50 = 13,8 mm
Rsultat :
La conduite deaux pluviales peut tre installe
avec un manchon long ou un montage fixe
conventionnel. Seule une question de prix de
revient peut dcider du systme employer.
Rsultat :
Lors de lutilisation du systme de fixation
Geberit PluviaFix avec montage fixe,
lallongement est ngligeable. Les fixations du
systme au corps du btiment nont alors plus
qu supporter le poids de linstallation.
139

Systme
3.2.2
Directives de pose
Sur tous les tronons horizontaux des rseaux Geberit Pluvia, les manchons de dilatation ne sont
accepts que jusqu la dimension 110 mm.
Distance entre les fixations

Le systme de fixation Geberit PluviaFix peut
tre mis en uvre avec ou sans gouttire.
Lgende :
F
G
AA
RA
FA
FG
BX
Suspente
(manchon avec filetage M10)
Point fixe (ralis avec
2 manchons lectriques)
Collier coulissant
Distance entre les
suspentes
Distance entre les colliers
coulissants
Distance entre les
points fixes
Poids du systme plein
en respectant les distances
Distance entre les
fixations des gouttires.
Avec ou sans gouttire

Tuyau
AA
d mm
m
40
2,5
50
2,5
56
2,5
63
2,5
75
2,5
90
2,5
110
2,5
125
2,5
160
2,5
200
2,5
Important :
Les embranchements
doivent tre assurs par
des points fixes F.
FA
m
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
sans gouttire
RA
FG en A
m
N
0,8
70
0,8
88
0,8
107
0,8
124
0,8
156
0,8
203
1,1
279
1,2
348
1,6
628
2,0
850
Aperu des possibilits de fixation

Type de construction
Genre de fixation
Bton, construction lourde
Cheville
Bton, construction lgre
Cheville expansion
Charpente mtallique
Crapaud, trier serre-joint
Bac acier
Rotule de suspension
140
avec gouttire
RA
FG en A
m
N
1,0
72
1,2
92
1,2
112
1,2
129
1,2
162
1,3
211
1,6
300
1,8
372
2,4
658
3,0
895
BX
Distance entre les fixations
des gouttires 0,5 m

Montage - Premire mise en service
3.3
Premire mise en service
3.3.1
Points contrler lors de la mise

en service
Contrle de linstallation termine laide des

plans et des calculs dexcution.
En particulier :
La surface effective rceptrice des eaux
pluviales
La disposition, lexcution et le montage
correct des naissances Pluvia et la protection
adquate contre la concrtion calcaire ou
lvacuation des substrats.
Toutes les pices de fonction doivent tre en
place et la crapaudine doit fermement tre
raccorde la naissance
La disposition de la conduite et les
diamtres des tuyaux
La ralisation dventuelles ouvertures de
nettoyage et de contrle
Contrle des produits utiliss. Seuls des
tuyaux et pices Geberit adapts au systme
Pluvia sont autoriss
Contrle de la fixation. Ralisation parfaite et
nombre exact des fixations de conduite
Contrle de la disposition correcte et
compltes des trop-pleins de scurit.
1. Il convient de nettoyer la surface du toit avant

la mise en service. Il est tout particulirement
recommand dliminer les reste demballage
et de matriaux isolants de la surface du toit
ainsi que toutes les queues de rivets pop.
Il convient galement de nettoyer toutes les
naissances et les conduites pendant la phase
de construction. Lors de lutilisation des
naissances en qualit de construction
provisoire, les conduites concernes doivent
tre rinces fond.
141

Maintenance et entretien - Maintenance
Maintenance et entretien
4.1
Maintenance
4.1.1
Instruction de maintenance
Maintenance et entretien des naissances

deaux pluviales
Le systme dvacuation Geberit PluviaFix est
pratiquement exempt dentretien.
Les souillures p. ex. feuilles ou ventuellement
des herbes sur la toiture et dans les naissances
deaux pluviales sont liminer priodiquement,
afin dempcher la formation dhumus et le
bouchage.
La frquence de ce nettoyage est effectuer en
fonction des influences environnementales et doit
gnralement inclure les naissances deaux
pluviales et les trop-pleins de scurit (voir ATEC
et DTU).
Nettoyage de la naissance Pluvia

Indication : Pour la naissance deaux pluviales, il
convient denlever brivement le
couvercle de la crapaudine et de
nettoyer galement llment
dentre situ au-dessous.
142
Notes
143
Notes
144
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7HYJ;LY[PHPYL:030*
Y\LKL=PSSLUL\]L
)7
9<5.0:*,+,?
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9tM

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Geberit, systmes dalimentation

Manuel de montage canalisation

Geberit, systmes dvacuation

Geberit Mapress, systme dalimentation

Geberit Mepla, systme dalimentation

Geberit PeHD, systme dvacuation

Geberit Silent-db20, systme dvacuation

Geberit Pluvia, systme dvacuation

Geberit Mapress, systme d'alimentation

Rsistance la corrosion . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Installations deau potable . . . . . . . . . . . . . . . .17

Installations de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Rsistance contre la corrosion externe . . . . . .19

Influence de la conception, de la mise

Indications pour la planification . . . . . . . . . . . .22

Prparation des tubes Geberit Mapress

Prparation des tubes Geberit Mapress

Indications gnrales sur la technique

Recommandations gnrales pour la

acier carbone (revtus) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

de mise en uvre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

Mise en service et maintenance . . . . . . . . . . . . . .48

Test de pression des tuyauteries . . . . . . . . . . .48

Rinage de tuyauteries . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

Dsinfection de tuyauteries ralises avec

Isolation de tuyauteries . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Geberit Mapress acier inox . . . . . . . . . . . . . . .48

Geberit Mapress, systme dalimentation

Vue densemble du systme

Le systme de raccords sertir Geberit Mapress

chauffages eaux chaude (acier carbone, Super

Le tube prpar par marquage est introduit sur

Geberit Mapress, systme dalimentation

Marquage visible de la longueur d'embotement

Tube Geberit Mapress

Raccord Geberit Mapress

Fig. 1 : Ralisation du raccordement sertir Mapress

Pour les tubes de diamtre extrieur d = 12 35 mm

Tube Mapress / cuivre

Fig. 2 : Coupe dun raccord serti Mapress avec mchoire en place.

Geberit Mapress, systme dalimentation

Tube Mapress / cuivre

Tube spcial / cuivre

Geberit Mapress, systme dalimentation

Caractristiques techniques gnrales du systme Geberit Mapress

Liaison durablement tanche et indmontable par raccords sertis Mapress

Acier carbone, RSt 34-2

Acier Cr-Ni inoxydable,

Joint d'tanchit qui a fait ses preuves depuis 1965,

max. 16 bars (y compris air comprim)

Acier inox / Cuivre

Acier carbone / Cuivre

* En cas d'incidents, il est possible de dpasser ponctuellement la temprature

Geberit Mapress, systme dalimentation

Installations d'eau potable

DIN 1988 (p. 18)

DIN 1988 (partie 6)

Eaux traites adoucies jusqu' DVGW-W 541

d'tanchit FPM vert fonc)

DIN 4755, partie 2

(joint d'tanchit FPM vert)

TRGF 231, partie 1