Procedimiento

DETERMINACIN DE DESPERDICIOS Y PESOS VOLUMTRICOS EN

AGREGADOS.
Secado ambiental: Se extiende el material en una superficie limpia y lo ms
lisa posible, se remueve el material a intervalos de tiempo regulares para
favorecer la perdida de humedad.
PORCENTAJE DE DESPERDICIOS:
PORCENTAJE DE GRAVA
Se determina el peso total de la muestra, se criba a travs de la malla nmero
4 (4.75 mm) y se pesa el peso retenido en dicha malla. Se obtiene la relacin
entre el peso retenido y el peso total de la muestra.
PESOS VOLUMETRICOS
Se determinar el peso volumtrico suelo y el peso volumtrico compacto.
Procedimiento:
1.1
Se Cuartea el Material
1.2
En forma representativa se toma el material con el cucharon,
con la brocha se recogen los finos y se depositan en un
recipiente con una altura de cada de 0.0 cm, se llena hasta el
nivel de derrame, el depsito del material se har con ayuda de
la mano impidiendo que el material salga del cucharon y esto
para minimizar la altura de cada.
1.3
Se enrasa la arena con la regla metlica (raseo).
1.4
Se enrasa la grava con la mano compensando los huecos
salientes.
1.5
Se pesa el recipiente con el material.
1.6
Se realiza tres veces el procedimiento con el objeto de obtener
al menos tres datos. Se repetir la prueba si la diferencia
excede de 30.0 kg/ m

el peso volumtrico obtenido en la

grava entre el valor menor y el mayor; para la arena la

tolerancia ser de 10.0 kg/ m

entre el valor menor y el

mayor.
1.7
Se reporta el promedio, as como el procedimiento.
2. PESO VOLUMETRICO COMPACTO
Procedimiento:
2.1
Se cuartea el material
2.2
Se toma el material con el cucharn en forma representativa y
se deposita en el recipiente distribuyendo el material de manera
uniforma, el llenado ser hasta 1/3 del volumen del recipiente.
2.3
Se aplican 25 golpes (piquetes) con la varilla de punta de bala,
distribuidos en toda el rea. La velocidad de aplicacin de los
piquetes deber ser moderada (ni muy rpidos ni muy lentos).

2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9

Se llena a 2/3 partes del volumen del recipiente, se aplican 25

golpes (piquetes) con la varilla de punta de bala distribuidos en
toda el rea, sin penetrar en la primera capa (1cm).
Se llena hasta el nivel de derrame y se varilla como se indicio
en los incisos 2.3) y 2.4).
Se enrasa, la arena con la regla metlica (raseo).
Se enrasa la grava, con la yema de los dedos sin hacer presin,
compensando los huecos llenndolos de grava.
Se pesa el recipiente con el material.
Se realiza tres veces el procedimiento con el objeto de obtener
al menos tres datos. . Se repetir la prueba si la diferencia
excede de 30.0 kg/ m

el peso volumtrico obtenido en la

grava entre el valor menor y el mayor; para la arena la

tolerancia ser de 10.0 kg/ m

entre el valor menor y el

mayor.
1. PORCENTAJE DE GRAVA EN LA ARENA
% Grava en la Arena

0.64049693

2. PORCENTAJE RETENIDO EN EL TAMAO NOMINAL

Tamao Nominal

% Tamao Nominal

20.28004667

3. PORCENTAJE DE ARENA EN GRAVA

% Arena en la Grava

0.70025671

Se pasa del 5%, por

lo tanto el tamao
nominal ser de 1
pulgada

Peso del
Recipiente
con el
material
(kg)

TABLA DE CLCULOS (GRAVA SUELTA)

Peso del
Peso Neto
Volumen
PVSH
%W
Recipiente
del
del
(kg/m^3)
(kg)
material Recipiente
(kg)
(lt)

17.505

3.844

13.661

17.509

3.844

13.665

17.33

3.844

13.486

Peso del
Recipiente
con el
material
(kg)

1273.7756
81
1274.1486
48
1257.4583
73
1268.460
901

1.0324

1260.759599

1.0324

1261.128755

1.0324

1244.60903

Prome
dio

1255.499128

TABLA DE CLCULOS (GRAVA COMPACTA)

Peso del
Peso Neto
Volumen
PVSH
%W
Recipiente
del
del
(kg/m^3)
(kg)
material Recipiente
(kg)
(lt)

18.843

3.844

14.999

18.487

3.844

14.643

18.96

3.844

15.116

Peso del

0.010724
808
0.010724
808
0.010724
808
Promedi
o

0.010724
808
0.010724
808
0.010724
808
Promedi
o

1398.5331
56
1365.3390
9
1409.4424
42
1391.104
896

PVSS (kg/m^3)

PVSS (kg/m^3)

1.0324

1384.242239

1.0324

1351.387366

1.0324

1395.040049

Prome
dio

1376.889885

TABLA DE CLCULOS (ARENA SUELTA)

Peso del
Peso Neto
Volumen
PVSH
%W

PVSS (kg/m^3)

Recipiente
con el
material
(kg)

Recipiente
(kg)

del
material
(kg)

del
Recipiente
(lt)

(kg/m^3)

8.434

1.651

6.783

8.309

1.651

6.658

8.341

1.651

6.69

0.004962
157
0.004962
157
0.004962
157
Promedi
o

1366.9458
66
1341.7552
08
1348.2040
17
1352.301
697

Peso del
Recipiente
con el
material
(kg)

4.2205

1311.590202

4.2205

1287.419662

4.2205

1293.60732

Prome
dio

1297.539061

TABLA DE CLCULOS (ARENA COMPACTA)

Peso del
Peso Neto Volumen
PVSH
%W
Recipiente
del
del
(kg/m^3)
(kg)
material
Recipient
(kg)
e (lt)

8.945

1.651

7.294

9.045

1.651

7.394

9.164

1.651

7.513

0.004962
157
0.004962
157
0.004962
157
Promedi
o

1469.9252
76
1490.0778
03
1514.0593
09
1491.354
13

PVSS (kg/m^3)

4.2205

1410.399371

4.2205

1429.735803

4.2205

1452.746158

Prome
dio

1430.960444

ABSORCIN Y DENSIDAD DE AGREGADOS PARA CONCRETO

HIDRULICO
Determinacin de densidad y absorcin de la arena
Procedimiento:
1. Se llena de agua el matraz hasta el nivel de aforo y despus se
determina su temperatura y su peso.
2. Se homogeniza la muestra formando un cono, se trunca el cono
y se lleva a cabo el procedimiento de cuarteo, tal como se
realiz en la prctica anterior.
3. Se obtendr una muestra representativa de aproximadamente
2 kg de material que pase por la malla No. 4 (4.75 mm),
despus de haber cuarteado la muestra.
4. Colocar el material en la charola rectangular y saturar con agua
a temperatura ambiente durante 24 horas.
Nota: El procedimiento comprendido en los pasos 3 y 4 debern
realizarse con anticipacin al da asignado para la ejecucin de la
prctica.
5. Despus de cumplirse el tiempo de saturacin, colocamos la
charola sobre la parrilla empezando a evaporar el agua por
medio de la ebullicin hasta lograr que no se observe agua
libre, pero s humedad aparente. Ser necesario remover
constantemente el material de la charola con esptula con el fin
de evitar la calcinacin de las partculas finas.

6.

Despus de que ya no se observe agua libre, retiramos la

charola de la parrilla y con una corriente de aire libre o con la
esptula seguimos evaporando agua tratando de buscar la
condicin de saturacin y superficialmente seco.
7. Colocamos arena hmeda dentro del modelo tronco-cnico para
verificar la existencia de humedad libre, compactando 25 veces
con el pisn sin hacer presin, es decir la compactacin se
realizar por peso propio del pisn y en una sola capa.
Levantaremos el molde en forma vertical y la forma del troncocono ser retenida por la arena, en caso de que est sobre
saturada.
8. Pondremos nuevamente la charola sobre la parrilla a fuego
lento y seguiremos aplicando aire para evaporar agua de tal
manera que despus de varios intentos la arena no retendr la
forma del tronco-cono y se formar un cono. La muestra estar
en la condicin de saturada y superficialmente seca (S.S.S.).

a)

b)

c)
Figura 3.2 Obtencin del material en estado S.S.S.
(a) El material permanece con la forma del tronco-cono por
encontrarse saturada la muestra; (b) El material se desintegra por
falta de humedad; (c) El material se encuentra en la condicin de
saturado y superficialmente seco (S.S.S.).
9. Tomaremos 200 gramos de arena en condicin (S.S.S.) y en una
charola redonda procedemos a secar el material, sea por el
mtodo de fuego directo o bien en horno elctrico, hasta
obtener el peso constante (peso seco).
10. Simultneamente colocaremos 200 gramos de arena en el
matraz aforado de 500c.c. Vaciaremos la arena con un embudo
en el matraz. El contenido de agua en el matraz ser la mitad o
un poco menos de su volumen.
11. Colocamos el matraz en la bomba de vaco para extraerle el
aire (figura 3.3) y despus aforamos hasta el nivel y pesamos el
matraz con el material y el agua.

12. Se verifica nuevamente la temperatura antes de pesar y se

revisa que no est hmedo el matraz en la parte de afuera y
parte superior del nivel de aforo, por dentro.
Termometro

BOMBA
Figura 3.3. Bomba de vaco.

Matraz

Gel de silice

Bomba de Vacio

Imagen 3.1 Bomba de vaco.

DETERMINACIN DE DENSIDAD Y ABSORCIN DE LA GRAVA
1. Tomaremos ms o menos 1000 gramos de grava, la cual se
retenga en la malla 3/8 y pase por la malla .
2. colocaremos la grava en un vaso de aluminio con agua y
saturaremos durante 24 horas a temperatura ambiente.
Nota: Se recomienda lavar el material antes de saturarlo.
3. Una vez saturado el material lo vaciamos en la malla de 3/8 y lo
lavaremos con agua a chorro lento, se considera lavado el material
hasta que el agua pase limpia a travs de la malla.
4. Escurrimos el material y lo depositamos en la franela hmeda
exprimida.

5. Secaremos con la franela al material hasta que el brillo de la

superficie desaparezca.
6. Pesaremos ms o menos 500 gramos de grava en la condicin
(S.S.S.) y la colocaremos en un picnmetro el cual deber estar
preparado previamente. La colocacin del material deber hacerse
despacio para evitar desalojar agua por la parte superior del
picnmetro y tambin deber tenerse cuidado en no tocar el agua
con los dedos.
7. Recibiremos el agua desalojada en una probeta de 250c.c. de
capacidad. El volumen deber estimarse con una aproximacin de
1.0 c.c. (probeta de 100 C.C.).
8. Despus de la lectura del volumen final, sacaremos la grava y la
colocaremos en una charola redonda para su secado a peso
constante.

a)

b)

Figura 3.4 (a) Picnmetro calibrado; (b) Obtencin del volumen

desalojado por el material.
CALCULOS

1. DENSIDAD Y ABSORCIN DE LA ARENA

Datos
Peso de la muestra Hmeda = 2 kg
Peso del Matraz = 228.35 g
Peso Inicial del Matraz con Agua = 727.32 g a 23C
Peso de la Charola = 657.61 g
Peso de la Charola con Arena = 857.66 g
Pw = 200.05 g de Arena S.S.S.
Ps =182.59 g de Arena Seca
Temperatura Inicial del Matraz con los 200g de Arena = 23C
Temperatura Final del Matraz con los 200g de la Arena = 23C

Charola con Arena Seca = 840.2 g

Peso Final del Matraz con la Arena = 834.93 g a 23C

-Porcentaje de Absorcin de la Arena

%W =

P w Ps
200.05182.59
100=
100=9.56
Ps
182.59

-Peso Relativo Especfico de la Arena

Peso relativo especifico=

Ps
( Ps+ PM + agua ) ( PM +m+agua )

Peso relativo especifico=

182.59
=2.4352
(727.32+182.59) ( 834.93 )

2. DENSIDAD Y ABSORCIN DE LA GRAVA

Datos
Peso Inicial de la Muestra Seca = 1000 g
Peso Final de la Muestra SSS = 1007.64 g
Peso de la Muestra SSS = 500.51 g
Agua Desalojada del Picnmetro = 179 ml
Peso Seco de la Muestra = 482.72 g
Porcentaje de Absorcin de la Grava
Absorcion=

Pw Ps
100
Ps

Absorcion=

500.51482.72
100=3.68
482.72

Peso especfico relativo (densidad) de la Grava

Peso especifico relativo=

Peso especifico relativo=

Ps
v

482.72
=2.6967
179

ABSORCION DEL CAUCHO

Segn los datos obtenidos de las pruebas realizadas a nuestro caucho
adems de una investigacin respecto a nuestro material el porcentaje
de absorcin del caucho es del 0.2% del peso total de nuestro material
saturado.
GRANULOMETRIA DE AGREGADOS PARA CONCERTO HIDRAULICO

PROCEDIMIENTO (GRAVA)
1. Cuartearemos el material y tomaremos una muestra representativa de
peso conocido (10.0 kg como mnimo con aproximacin de 1 gr).
2. Cribaremos el material por las mallas empezando por la de menor
abertura en el siguiente orden No. 4, 3/8, , y 1. El cribado lo
haremos moviendo solamente los brazos y llevando la malla en forma
horizontal y vertical alternada, teniendo cuidado de no perder material
durante el proceso.
3. Daremos por terminado el cribado cuando a travs de la malla no pase
ms del 1 % en peso. Pero nunca deberemos manipular los granos
cuando se encuentran en la malla.
4. Pesaremos las fracciones y elaboraremos una tabla de clculo.
5. Se determinar el error de la pesada, que es la diferencia entre la suma
y el peso inicial entre el peso inicial.

RESULTADOS

Peso de la grava ms la charola= 13.68 kg

Peso de la charola= 3.68 kg
Peso de la muestra representativa= 10.1 kg

Malla
No. 4
No. 3/8
No. 1/2
No. 3/4
No. 1
Pasa No. 1
TOTAL

Peso
retenido
(gr)
0.73
271
2542
5306
1931
28.78
10079.51

% Retenido
parcial

% Retenido
acumulado

0.01%
2.69%
25.22%
52.64%
19.16%
0.29%
100.00%

0.01%
2.70%
27.92%
80.56%
99.71%
100.00%
---

% Que pasa
99.99%
97.30%
72.08%
19.44%
0.29%
0.00%
---

Clculo del error de pesada:

Error de pesada=

Error de pesada=

Peso inicialsumade pesos retenidos parciales

100
peso inicial

10100.0010079.51
100
10100.00

Error de pesada=0.2
Cumple con la especificacin de que el error debe de ser < al 1%
PROCEDIMIENTO (ARENA)
1. Cuarteamos el material y tomamos una muestra representativa de
500 gramos. Simultneamente tomaremos una muestra de 200
gramos para corregir por humedad.
2. Colocaremos la arena en el vaso de aluminio para saturar (Podr
utilizarse el mtodo de inmersin de agua por 24 horas o bien el de
ebullicin por 30 minutos).
3. Despus de saturar el material lo lavamos, agitando con la varilla en
forma de ocho (8) durante 15 segundos, dejamos que repose 30
segundos y decantamos el agua sobre la malla No. 200.
4. agregamos agua y repetimos el procedimiento hasta que el agua que
pase a travs de la malla sea limpia.
5. Se lava el material que se retuvo en la malla No. 200 y se regresa al
vaso.
6. despus de este procedimiento decantamos al agua sobrante sin tirar
arena y la ponemos a secar en al parilla, ya sea en el mismo vaso o
en una charola redonda, teniendo cuidado de no perder material al
vaciarlo. El secado se har a fuego directo (lento).
7. Determinar el peso de la muestra seca-lavada y vaciaremos el
material en la mallas previamente colocadas en columna empezando
por la de mayor abertura. Procedemos al cribado agitando la columna

ya sea en forma manual o con vibrador automtico, para terminar

con un cribado manual en cada malla.
8. Pasaremos las fracciones y elaboraremos una tabla de clculo. tabla
No. 4.3
9. Al estar cribado deberemos tener cuidado de no tirar las partculas de
la muestra para evitar errores en los pesos retenidos.
Nota: Se debe tener cuidado de no depositar todo el material en
la malla No. 200 slo se debe hacer el proceso de decantado.
RESULTADOS

Peso de la arena ms la charola= 500 g

Peso de la xcarola= 543 g
Peso muestra representativa= 1043 g

Malla
No. 8
No. 16
No. 30
No. 50
No. 100
No. 200
TOTAL

Peso
retenido
(gr)
25.1
66.62
65
43.32
27.4
1.09
228.53

Calculo de Humedad:

%w=

Peso inicialPeso seco

100
Peso seco

%w=

200.1192.2
100
192.2

%w=4.11

Correccin al peso inicial.

% Retenido
parcial

% Retenido
acumulado

10.98%
29.15%
28.44%
18.96%
11.99%
0.48%
100.00%

10.98%
40.13%
68.58%
87.53%
99.52%
100.00%
---

% Que pasa
89.02%
59.87%
31.42%
12.47%
0.48%
0.00%
---

PIC=

PIC=

Peso inicial
%w
1+
100
200.1
4.11
1+
100

PIC=192.2 g

PSLC=243.25 g

Determinamos el error de pesada que es la diferencia entre la suma y el peso

seco lavado entre el peso seco lavado.

Error de pesada=

Peso seco lavadoSuma total

100
Peso seca lavado

Error de pesada=

243.25228.53
100
243.25
Error de pesada=1.05

Nota: El error de pesada debe ser < 1% esto debido a

especificaciones.
Determinar el porcentaje de limos y arcillas.

de Limos y Arcillas=

P . I .CP . S . L .C .
100
P. I .C.

de Limos y Arcillas=

243.25192.2
100
243.25

de Limos y Arcillas=0.2

Nota: El % de Limos y Arcillas debe ser < 5% por especificacin.

Determinamos el mdulo de finura que es la suma de % retenidos acumulados

hasta la malla nmero 100 dividido entre 100.

Mdulo de finura=

de retenidos acumulados
100

Mdulo de finura=3.06 Tenemos una arena gruesa

En la siguiente tabla se muestra la clasificacin de finura en la arena:
Mdulo
de
Finura
< 2,3
2,3 - 3,1
> 3,1

Clasificaci
n
Arenas finas
Arenas
medias
Arenas
gruesas

Tabla Mdulo de finura

CAUCHO
El caucho que utilizamos para nuestro trabajo en un principio tena diferentes
tamaos de partculas por lo cual lo cribamos por la malla del 25. Esto con el
fin de homogenizar nuestro material y poderlo utilizar como si se tratara de
arena ya que al momento de disear nuestra mezcla el caucho entrara en
sustitucin de la arena en un 20% de su totalidad.

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO HIDRULICO

MARCO TEORICO

Revenimiento.- Es la medida de la consistencia de las mezclas en

trminos de la disminucin de altura en un tiempo determinado, de un
cono truncado de revenimiento de dimensiones especificas.
Consistencia.- Es un vocablo genrico usado para indicar el grado de
fluidez de revolturas o morteros.
Diseo o proporcionamiento. Es el conjunto de las cantidades de
materiales calculadas en masa por unidad de volumen de concreto para
lograr las caractersticas deseadas.

Definicin de Concreto.- Piedra artificial obtenida mediante una

mezcla de grava, arena, agua y cemento; algunas veces se agregan
otras sustancias (aditivos) para modificar algunas de sus propiedades.
Agregado grueso. Es aquel cuya composicin vara entre los limites
especificados; pero que, siendo retenido en la malla nominal (No. 4), no
debe contener elementos mayores de un tamao determinado, que
generalmente no pasa de 7.6 cm, en su mayor dimensin. La forma ms
comn del agregado gruesa es la grava de producto de trituracin. Cabe
hacer mencin que tambin existe la grava de ro.
Revoltura. Mezcla homognea de cemento, agregado fino, agregado
grueso y agua, en proporciones definidas.
Relacin agua/cemento. Es la razn entre los pesos o volmenes del
agua y cemento que intervienen en la revoltura, considerando los
agregados saturados y superficialmente secos.
Agregado fino. Es el material inerte que pasa por la malla No. 4 (4.75
mm) cuya composicin granulomtrica es variable solamente entre
lneas especificadas. Generalmente se usan como agregados finos, la
arena natural y la artificial. En nuestra mescla se utilizara el caucho
como agregado fino adems de la arena.
Definicin Fraguado. Proceso por el cual el cemento, en contacto con
el agua, se convierte en aglutinante que va solidificndose. Se dice que
un cemento es de fraguado rpido o lento segn el tiempo en que
adquiere la mnima resistencia especificada a la penetracin.
PROCEDIMIENTO
Conocimientos previos:
1.

Caractersticas de los agregados ptreos

Utilizamos grava de una pulgada y arena cribada por la malla del 4 y

caucho cribado por la malla del 25.
2.

Datos de proyectos
a)

Ubicacin de la obra: Quertaro, Qro.

b)

Tipo de elemento: cilindros de concreto.

c)

Resistencia de proyecto: fc=250 kg/cm2.

d)

Revenimiento de proyecto:8-10 cm

e)

Tamao mximo del agregado: 1 (25.4 mm)

f)

Mdulo de Finura de la Arena: 2.9

De acuerdo a todos los clculos pasados se hizo un recuento de estos

para poder obtener todos los valores necesarios para el clculo de las
cantidades que utilizaramos de cada uno de los agregados.
Cantidades de agregados y cemento para 5
cilindros
Ceme
6.709 kg
nto
Agua 5.3552 kg
Grava 14.361 kg
Arena 15.261 kg
6
Cantidades de agregados, cementoy
caucho al 20% para 5 cilindros
Ceme
6.709 kg
nto
Agua 5.3552 kg
Grava 14.361 kg
Arena 12.209 kg
28
Cauch 3.0523 kg
o
2

PROCEDIMIENTO DE MEZCLADO
EL procedimiento que se empelo para la elaboracin de la mezcla fue la de
mezclado tradicional con pala.
1. Se mezclan todos agregados en una charola grande
2. Una vez que los agregados estn bien mezclados se hace con ellos un
crculo en el suelo ya limpio para evitar que se junten con material
orgnico.
3. Se procede a colocar el cemento en el centro del circulo con un poco de
agua y se revuelve todo el material
4. Se repite este procedimiento aproximadamente 3 veces hasta incorporar
todos los elementos
5. Se busca que la mezcla tenga el revenimiento deseado.
6. Ya que se tenga el revenimiento se procede a hacer los cilindros para
despus ponerlos a ensayo de compresin al 1, 5, 7, 21 y 28.
Enseguida de ste procedimiento, se hace el revenimiento con el tronco cono,
este se humedece un poco.
PL ANT A

PERF IL

Se le echa concreto hasta una tercera parte del cono y se le da 25 golpes con
la varilla de punta de bala, se vuelve a echar concreto hasta dos terceras
partes del cono y se le vuelve a pegar 25 veces y por ltimo se rellena por
completo si presionar o aplastar y se le vuelve a dar los 25 golpes hasta quedar
completamente lleno, al terminar se enrasa y se quita el cono rpidamente y
se mide el revenimiento.
40

35
30

25

20
15
10

Si el revenimiento es bueno se procede a llenar los cilindros, pero si no, se

vuelve a mezclar todos los materiales con ms o menos agua hasta que el
revenimiento sea el deseado.
Despus de esto se truenan los cilindros a los das deseados, as mismo, se
cabecean con los cilindros con mortero de azufre para que queden a nivel y as
poder aplicarle carga de una manera correcta, al momento de estar aplicando
la carga se va cuidando hasta donde alcanza su fluencia mxima.
Despus de un da descimbramos los cilindros los marcamos y los metimos al
cuarto de curado. Los cilindros se iban cabeceando de acuerdo al nmero de
da que iba despus de haber descimbrado.
Para despus probarlos mediante la prueba de compresin y ver si el concreto
iba tomando la resistencia que nosotros buscbamos.