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Directriz de instalacin
Instrucciones de servicio
Hoja de los capitulos principales
Directriz de instalacin
Informacin
Seguridad
Edificios / Climatizacin /
Puesto de trabajo
Transporte / Puesta en servicio
Abastecimiento de energa /
Instalaciones
Lubricantes
Preparacin de la urdimbre
Preparacin de la trama
Accesorios de tejedura
Evacuacin
10
S-30.01.2008
S-30.01.2008
Tabla de materias
Informacin
1.1
Concepto informativo . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1-19
1.2
Utilizacin de las instrucciones de servicio . . . . . 1.2-21
1.3
1.2.1
Ayudas de orientacin . . . . . . . . . . . . . 1.2-21
1.2.2
Aclaracin de los signos . . . . . . . . . . . . 1.2-21
1.2.3
Elementos descritos . . . . . . . . . . . . . . 1.2-22
1.2.4
Directriz, elementos de instruccin. . . . . . . 1.2-23
1.2.5
Ajustes de mquina . . . . . . . . . . . . . . 1.2-23
Limitaciones respecto a Documentacin ajena . . . 1.3-25

1.3.1
1.4
1.5
Proveedores . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3-25
Copyright . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4-29
1.4.1
Derechos de patente . . . . . . . . . . . . . . 1.4-29
1.4.2
Derechos de autor . . . . . . . . . . . . . . . 1.4-29
Validez de las instrucciones de servicio . . . . . . . 1.5-31

1.5.1
Momentos, puntos de disparo . . . . . . . . . 1.5-31
1.5.2
Clave de tipos . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5-32
Seguridad
2.1
Indicaciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1-35

2.1.1
Responsabilidades . . . . . . . . . . . . . . . 2.1-35
2.1.2
Utilizacin conforme a las prescripciones . . . 2.1-35
2.1.3
Modificaciones en la mquina . . . . . . . . . 2.1-35
2.1.4
Daos causados a la mquina . . . . . . . . . 2.1-35

S-30.01.2008
Tabla de materias
2.2
2.3
2.1.5
Deberes del usuario . . . . . . . . . . . . . . 2.1-36
2.1.5.1
Instrucciones de servicio . . . . . . . . . . . . . 2.1-36
2.1.5.2
Personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1-36
2.1.5.3
Competencias y responsabilidades . . . . . . . . 2.1-36
2.1.5.4
Acceso a la sala de tisaje. Visitantes . . . . . . . 2.1-36
2.1.6
Normas, reglamentacin prioritarias . . . . . . 2.1-37
Indicaciones fundamentales de seguridad . . . . . . 2.2-39

2.2.1
Trabaje consciente y seguro . . . . . . . . . . 2.2-39
2.2.1.1
Equipamiento de proteccin . . . . . . . . . . . 2.2-39
2.2.1.2
Trabajos con materias que perjudican la salud . . 2.2-39
2.2.1.3
Cabellos y vestimenta . . . . . . . . . . . . . . 2.2-40
2.2.1.4
Antes de arrancar la mquina . . . . . . . . . . 2.2-40
2.2.1.5
Manipulacin de las teclas / Arranque de la mquina 2.2-40
2.2.1.6
Cuando la mquina de tejer funcione . . . . . . . 2.2-40
2.2.1.7
Tijeras y herramientas . . . . . . . . . . . . . . 2.2-41
2.2.2
Ejecucin de trabajos en la mquina . . . . . . 2.2-41
2.2.3
Trabajos en el equipo elctrico . . . . . . . . . 2.2-41
2.2.3.1
Antes de ejecutar trabajos en el equipo/parte

elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2-41
2.2.4
Trabajos con el estroboscopio . . . . . . . . . 2.2-42
2.2.5
Trabajos con aire comprimido . . . . . . . . . 2.2-42
2.2.6
Peligros de rudo . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2-42
Smbolos de peligro y de advertencia . . . . . . . . 2.3-43

2.3.1
Smbolos de peligro . . . . . . . . . . . . . . 2.3-43
S-30.01.2008
Tabla de materias
2.4
2.3.2
Smbolos de advertencia . . . . . . . . . . . . 2.3-46
2.3.3
Smbolos de atencin . . . . . . . . . . . . . 2.3-47
Instalaciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . 2.4-49

2.4.1
Placas de advertencia y observaciones . . . . 2.4-49
2.4.2
Instalaciones de seguridad . . . . . . . . . . . 2.4-49
2.4.2.1
Interruptor NOT-AUS . . . . . . . . . . . . . . 2.4-49
2.4.2.2
Circuito de seguridad . . . . . . . . . . . . . . 2.4-50
2.4.2.3
Cerrar el circuito de seguridad . . . . . . . . . . 2.4-51
2.4.2.4
Circuito de seguridad abierto . . . . . . . . . . . 2.4-51
2.4.2.5
Interruptor principal CONECTADO . . . . . . . . 2.4-52
2.4.2.6
Interruptor principal DESCONECTADO . . . . . . 2.4-52
2.4.2.7
Interruptor principal AUS y asegurado . . . . . . 2.4-53
2.4.3
Revestimientos y puertas de los armarios . . . 2.4-54
2.4.3.1
Funcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4-54
2.4.3.2
Mquina de tejer en rgimen de funcionamiento . . 2.4-54
2.4.3.3
Mquina de tejer parada . . . . . . . . . . . . . 2.4-54
2.4.3.4
Controles, Reparaciones, Ajustes . . . . . . . . 2.4-55
Edificios / Climatizacin / Puesto de trabajo
3.1
Construccin del suelo . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-59

3.1.1
Instrucciones para el usuario . . . . . . . . . 3.1-59
3.1.2
Construccin de suelos no asotanados . . . . 3.1-59
3.1.2.1
Subsuelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-59
3.1.2.2
Desage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-60
3.1.2.3
Capa soporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-60
S-30.01.2008
Tabla de materias
3.2
3.1.2.4
Capa separadora . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-61
3.1.2.5
Placa de hormign . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-61
3.1.2.6
Pavimentos y suelos de base . . . . . . . . . . 3.1-61
3.1.2.7
Junturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-61
3.1.3
Construccin para suelos asotanados . . . . . 3.1-62
3.1.3.1
Capacidad portante . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-62
3.1.3.2
Frecuencia natural del suelo . . . . . . . . . . . 3.1-63
3.1.3.3
Principios de proyecto . . . . . . . . . . . . . . 3.1-63
3.1.4
Pavimentos y suelos de base . . . . . . . . . 3.1-64
3.1.4.1
Exigencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-64
3.1.4.2
Nivelacin del suelo . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-64
3.1.4.3
Pavimentos adecuados . . . . . . . . . . . . . 3.1-64
3.1.5
Ejecucin de la construccin y control

de la calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-65
3.1.5.1
Ejecucin de la construccin . . . . . . . . . . . 3.1-65
3.1.5.2
Control de la calidad . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-65
3.1.5.3
Reduccin de inmisiones. . . . . . . . . . . . . 3.1-65
Emisin de rudo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2-67

3.2.1
Emisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2-67
3.2.1.1
Emisin sonora . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2-67
3.2.1.2
Inmisin sonora . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2-67
3.2.1.3
Potencia sonora . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2-67
3.2.1.4
Presin sonora . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2-67
3.2.1.5
Nivel de sonido . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2-68
3.2.1.6
Evaluacin A . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2-68
S-30.01.2008
Tabla de materias
3.3
3.4
3.5
3.6
3.2.1.7
Valores de emisin de rudo . . . . . . . . . . . 3.2-68
3.2.1.8
Tolerancias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2-69
Inmisin de rudo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3-71

3.3.1
Nivel de potencia sonora LWA en dB(A) . . . . 3.3-71
3.3.2
Valor del nivel de emisin en el puesto

de trabajo LpA en dB(A) . . . . . . . . . . . . 3.3-72
Alumbrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4-73
3.4.1
Planificacin del alumbrado / iluminacin . . . 3.4-73
3.4.2
Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4-74
3.4.3
Funcionamiento-servicio, Optimizacin . . . . 3.4-74
3.4.4
Valores normativos recomendados . . . . . . 3.4-76
Instalaciones de aire acondicionado . . . . . . . . . 3.5-77

3.5.1
Planificacin de edificios y de instalaciones

completas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5-77
3.5.1.1
Planificacin de edificios . . . . . . . . . . . . . 3.5-77
3.5.1.2
Planificacin de la instalacin de climatizacin . . 3.5-77
3.5.1.3
Planificacin de las componentes . . . . . . . . 3.5-78
3.5.2
Fse, rgimen de funcionamiento/servicio . . . 3.5-78
3.5.3
Exigencias respecto a una instalacin

de aire acondicionado . . . . . . . . . . . . . 3.5-79
3.5.3.1
Volumen de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5-79
3.5.4
Valores normativos recomendados . . . . . . 3.5-80
Limpieza por vaco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6-81

3.6.1
Planificacin del sistema . . . . . . . . . . . . 3.6-81
S-30.01.2008
Tabla de materias
3.6.2
Fase de rgimen de funcionamiento . . . . . . 3.6-82
Transporte / Puesta en servicio
4.1
Incoterms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1-85
4.1.1
Definicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1-85
4.1.2
ICC - Cmara de comercio internacional . . . . 4.1-85
4.1.3
Clusula estndar de convenio de arbitraje ICC 4.1-86
4.1.4
Requisitos de los Inconterms . . . . . . . . . 4.1-86
4.1.5
Incoterms 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1-86
4.2
Peso de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2-89
4.3
Lista de control de los preparativos . . . . . . . . . 4.3-91
4.4
Prestaciones/trabajos del tcnico de servicio . . . . 4.4-93
4.5
Colocacin de las mquinas . . . . . . . . . . . . . 4.5-95
4.6
4.5.1
Dimensiones y plano de emplazamiento . . . . 4.5-95
4.5.2
Posibilidades de emplazamiento . . . . . . . . 4.5-97
4.5.2.1
Indicaciones generales . . . . . . . . . . . . . 4.5-97
4.5.2.2
Colocacin con bases de fieltro . . . . . . . . . 4.5-97
4.5.2.3
Emplazamiento con aislamiento de vibraciones . . 4.5-99
Descarga / Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.6-101

4.6.1
Dispositivo de descarga . . . . . . . . . . . . 4.6-101
4.6.2
Descargar y desplazar la mquina de tejer . . . 4.6-103
4.6.3
Posicionar la mquina de tejer . . . . . . . . . 4.6-105
4.6.4
Descarga del armario de mando . . . . . . . . 4.6-107
S-30.01.2008
Tabla de materias
4.7
Colocacin de la mquina de tejer . . . . . . . . . . 4.7-109

4.7.1
Indicaciones generales . . . . . . . . . . . . . 4.7-109
4.7.2
Variante "Fieltro": colocacin . . . . . . . . . 4.7-110
4.7.2.1
Nivelacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7-113
4.7.2.2
Encolado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7-117
4.7.2.3
Soporte central de la mquina de tejer . . . . . . 4.7-119
4.7.2.4
Control ulterior . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7-120
4.7.3
Variante "Bloque de resortes" : colocar . . . . 4.7-120
4.7.3.1
Nivelacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7-123
4.7.3.2
Bloque de resortes : montar . . . . . . . . . . . 4.7-126
4.7.3.3
Soporte central de la mquina de tejer . . . . . . 4.7-129
4.7.3.4
Control ulterior . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7-129
4.7.4
Variante "Jacquard": Colocacin . . . . . . . . 4.7-130
4.8
Exigencias de garanta. . . . . . . . . . . . . . . . . 4.8-133
Abastecimiento de energa / Instalaciones
5.1
Electricidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-137
5.1.1
Alimentacin elctrica . . . . . . . . . . . . . 5.1-137
5.1.1.1
Exigencias bsicas . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-137
5.1.1.2
Datos de los valores de conexin a la red . . . . . 5.1-137
5.1.1.3
Clases de red elctrica . . . . . . . . . . . . . . 5.1-138
5.1.1.4
Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-139
5.1.1.5
Tensin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-139
5.1.2
Fluctuaciones de tensin . . . . . . . . . . . . 5.1-140
5.1.2.1
Tensin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-140
S-30.01.2008
Tabla de materias
5.2
5.3
5.4
5.1.2.2
Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-140
5.1.2.3
Oscilaciones superiores . . . . . . . . . . . . . 5.1-140
5.1.2.4
Asimetra de tensin . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-140
5.1.2.5
Interrupciones de tensin . . . . . . . . . . . . 5.1-140
5.1.2.6
Cadas de tensin . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-140
5.1.3
Prescripciones de seguridad . . . . . . . . . . 5.1-141
5.1.4
Conexin al sistema de adquisicin de

datos operativos . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-141
Conexin a la red elctrica . . . . . . . . . . . . . . 5.2-143

5.2.1
Seguro, fusible previo . . . . . . . . . . . . . 5.2-143
5.2.1.1
Filtro de red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2-143
5.2.1.2
Dispositivos de proteccin FI . . . . . . . . . . . 5.2-143
5.2.1.3
Campo voltimtrico . . . . . . . . . . . . . . . 5.2-144
5.2.2
Caja de enchufe monofsica . . . . . . . . . . 5.2-145
5.2.3
Conexin al enrollador de grandes rollos . . . 5.2-146
Absorcin de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3-147

5.3.1
Potencia necesaria con maquinita

de excntricas . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3-147
5.3.2
Potencia necesaria con ratiera . . . . . . . . . 5.3-147
5.3.3
Potencia necesaria con mquina Jacquard . . . 5.3-148
5.3.4
Grupos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3-148
Aire comprimido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-149

5.4.1
Planificacin de la instalacin del

aire comprimido . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-149
5.4.2
Fases de servicio, optimizacin . . . . . . . . 5.4-151

S-30.01.2008
Tabla de materias
5.5
5.4.3
Exigencias de calidad . . . . . . . . . . . . . 5.4-153
5.4.3.1
Clasificacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-153
5.4.3.2
Aceite residual, remanente . . . . . . . . . . . . 5.4-153
5.4.3.3
Contenido en slidos . . . . . . . . . . . . . . 5.4-153
5.4.3.4
Humedad residual, remanente . . . . . . . . . . 5.4-153
5.4.3.5
Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-153
5.4.3.6
Nivel de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-153
5.4.4
Red de tuberas de aire comprimido . . . . . . 5.4-154
5.4.4.1
Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-154
5.4.4.2
Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-154
Consumo de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5-155

5.5.1
5.6
Valores normativos. . . . . . . . . . . . . . . 5.5-155
Posiciones de las conducciones de alimentacin . . 5.6-157

5.6.1
Lugar de toma / empalme . . . . . . . . . . . 5.6-157
Lubricantes
6.1
Reglamentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-161
6.1.1
Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-161
6.1.1.1
Zona de validez . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-161
6.1.1.2
Prescripciones de seguridad, disposiciones legales6.1-161
6.1.1.3
A tener en cuenta . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-161
6.1.1.4
Denominaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-162
6.1.1.5
Recomendacin
6.1.1.6
Responsabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-162
6.1.2
Adquisicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-162
. . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-162
S-30.01.2008
Tabla de materias
6.2
6.1.2.1
Eleccin de suministradores . . . . . . . . . . . 6.1-162
6.1.2.2
Cambio de suministrador, marca y tipo . . . . . . 6.1-163
6.1.3
Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-163
6.1.3.1
Lugar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-163
6.1.3.2
Limitacin del tiempo de almacenaje . . . . . . . 6.1-163
6.1.4
Toxicidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-163
6.1.4.1
Leyes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-163
6.1.4.2
Evacuacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-163
6.1.5
Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1-164
6.1.6
Sultex SA como suministrador de lubricantes . 6.1-164
Lubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.2-165
6.2.1
Especificaciones para aceites . . . . . . . . . 6.2-165
6.2.2
Especificaciones para grasas . . . . . . . . . 6.2-166
6.2.3
Aplicacin y cantidad de llenado . . . . . . . . 6.2-167
Preparacin de la urdimbre
7.1
Elaboracin del hilo de fibras . . . . . . . . . . . . . 7.1-173
7.2
7.3
7.1.1
Urdidura directa . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1-173
7.1.2
Encolado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1-175
Disposicin de los orillos . . . . . . . . . . . . . . . 7.2-177

7.2.1
Orillo de reintroduccin . . . . . . . . . . . . 7.2-177
7.2.2
Dispositivo economizador de orillos . . . . . . 7.2-178
7.2.3
Orillo de franja . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2-179
Distancia entre los discos del plegador de urdimbre 7.3-181

S-30.01.2008
Tabla de materias
7.4
7.3.1
De una sola pieza con plegador de urdimbre

entero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3-181
7.3.2
De varias piezas con plegador de urdimbre

entero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3-182
7.3.3
De una sola pieza con semiplegadores de

urdimbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3-183
7.3.4
De varias piezas con semiplegadores de

urdimbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3-184
Reduccin del ancho de tisaje . . . . . . . . . . . . 7.4-185

7.4.1
De un solo ancho . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4-185
7.4.2
Tisaje en varios anchos / piezas . . . . . . . . 7.4-185
7.4.2.1
Ancho mnimo del peine . . . . . . . . . . . . . 7.4-185
Preparacin de la trama
8.1
Estructura de la bobina . . . . . . . . . . . . . . . . 8.1-189

8.1.1
Exigencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.1-189
8.1.2
Influencias perturbadoras . . . . . . . . . . . 8.1-189
8.1.3
Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . 8.1-190
Accesorios de tejedura
9.1
Plegador de urdimbre . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1-195

9.1.1
Plegador de urdimbre entero 150 mm . . . . 9.1-195
9.1.1.1
Moja de dimensiones para plegador de urdimbre

entero 150 mm . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1-196
9.1.2
Plegador de urdimbre entero 216 mm . . . . 9.1-197
9.1.2.1
Moja de dimensiones plegador de urdimbre

entero 216 mm . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1-198
S-30.01.2008
Tabla de materias
9.1.3
Plegador de urdimbre entero 270 mm con

perno 150 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1-199
9.1.3.1

entero 270 mm con perno 150mm . . . . . . . 9.1-200
9.1.4
Plegador de urdimbre entero 270 mm con

perno 216mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1-201
9.1.4.1

entero 270 mm con perno 216 mm . . . . . . . 9.1-202
9.1.5
Semiplegadores de urdimbre 150 mm . . . . 9.1-203
9.1.5.1
Moja de dimensiones para semiplegadores

de urdimbre 150 mm . . . . . . . . . . . . . 9.1-204
9.1.6
Semiplegadores de urdimbre 216 mm . . . . 9.1-206
9.1.6.1
Moja de dimensiones para semiplegadores

de urdimbre 216 mm . . . . . . . . . . . . . 9.1-207
9.1.7
Discos del plegador de urdimbre . . . . . . . . 9.1-208
9.1.7.1
Moja de dimensiones para el disco del plegador

de urdimbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1-209
9.1.8
Piezas de arrastre . . . . . . . . . . . . . . . 9.1-210
9.1.8.1
Tubo del plegador 150 + 216. . . . . . . . . . 9.1-210
9.1.8.2
Tubo del plegador 270/150 + 270/216 . . . . . 9.1-211
9.1.8.3
Rueda dentada del plegador de urdimbre . . . . . 9.1-212
9.1.8.4
Anillo de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1-212
9.1.8.5
Anillo de soporte. . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1-212
9.1.8.6
Anillo de rodadura . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1-213
9.1.9
Adaptador para plegadora de urdimbre . . . . 9.1-213
9.1.10
Prolongaciones del plegador de urdimbre . . . 9.1-214
9.1.10.1 Prolongacin tubular . . . . . . . . . . . . . . . 9.1-214
S-30.01.2008
Tabla de materias
9.2
Plegador de tejido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.2-215
9.3
Peine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.3-217
9.4
Lizo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.4-219
9.4.1
Ejecucin "Grob". . . . . . . . . . . . . . . . 9.4-219
9.4.2
Ejecucin "Schmeing" . . . . . . . . . . . . . 9.4-221
9.5
Mallas de lizo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.5-223
9.6
Laminillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.6-225
9.7
Enrollador de grandes rollos . . . . . . . . . . . . . 9.7-227

9.7.1
Variante "Fieltro" . . . . . . . . . . . . . . . . 9.7-227
9.7.2
Variante "Bloque de resortes" . . . . . . . . . 9.7-229
10 Evacuacin
10.1 Desinstalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.1-233
10.1.1
Procedimiento . . . . . . . . . . . . . . . . 10.1-233
10.1.2
Reglamentos . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.1-233
S-30.01.2008
Tabla de materias
S-30.01.2008
Capitulo principal
1 Informacin
S-30.01.2008
S-30.01.2008
1.1 Concepto informativo
1.1
Concepto informativo
La documentacin completa de las mquinas de tejer Sulzer
Textil abarca las Instrucciones de servicio (Operating instructions) y los Suplementos (Supplements).
Fig. 1.1-1
Las instrucciones de servicio se componen de la gua/directriz

de instalacin (Installation guide), el manual del usuario (User
manual) y las prescripciones de ajuste (Adjustment manual).
La "Installation guide" es decir, la gua/directriz de instalacin
contiene todas las indicaciones para poder preparar perfectamente la puesta en servicio de la mquina de tejer
El "User manual" es decir, el manual del usuario contiene las
descripciones respecto a los elementos de indicacin y de operacin/manejo as como, respecto al armario de mando.
Los ajustes y trabajos de mantenimiento requeridos durante la
fase de utilizacin estn descritos en el "Adjustment manual" es
decir, las prescripciones de ajuste de tal manera que, la mquina de tejer pueda funcionar sin problemas bajo la responsabilidad del personal debidamente instrudo.
En el catlogo electrnico de piezas de recambio "Elspace" (para instalar en el ordenador mediante CD), estn representadas
detalladamente, todas las piezas de recambio.
El esquema de conexiones "Circuit diagram" siempre se encu-
S-30.01.2008
1.1-19
1.1 Concepto informativo
entra en la caja con los cantos marcados en rojo a fin de que, el

electricista de empresa pueda disponer siempre de los documentos correctos para el correspondiente tipo de mquina.
En el CD-Rom de configuracin "Machine Software" se encuentran los textos de ayuda del Terminal as como, todos los avisos
de falla (stos pueden imprimirse) , el simulador del Terminal, el
esquema de conexiones, Software de la mquina, etc..
En las documentaciones de productos ajenos es decir, de fabricantes/proveedores de otras marcas "External suppliers documentation" los cuales nos suministran, el usuario encontrar
Informaciones complementarias sobre los Grupos adicionales.
1.1-20
S-30.01.2008
1.2 Utilizacin de las instrucciones de servicio
1.2
Utilizacin de las instrucciones de servicio

Antes de la utilizacin de las instrucciones de servicio, le rogamos leer las siguientes indicaciones.
Lase detenidamente tambin, el captulo Seguridad.
1.2.1
Ayudas de orientacin
Las instrucciones de servicio estn estructuradas en un compendio. La numeracin de las pginas empieza siempre con 1
en cada captulo principal
Las siguientes ayudas de orientacin le guiarn hasta su objetivo es decir, el captulo deseado
Hoja matriz de los captulos principales

muestra cada uno de los captulos principales
Indice total del contenido
muestra los captulos principales y los subcaptulos all
contenidos
Indice de contenido de los captulos principales
muestra los subcaptulos y los prrafos all contenidos.
En la lnea de encabezamiento en el margen superior de la pgina, Usted encontrar la denominacin del subcaptulo en el
cual Usted se encuentra actualmente.
En el margen inferior de la pgina en el pi de pgina, Usted encontrar los subcaptulos separados por un guin de la numeracin de pgina.
1.2.2
Aclaracin de los signos

Queremos presentarle aqu de una vez, los elementos que aparecen en las instrucciones de servicio.
Respecto a los diferentes smbolos de seguridad, le rogamos de
observar el captulo Seguridad.
Referencias de una parte a otra dentro de las instrucciones de
servicio o en otras partes de la documentacin o bien, en las instrucciones de fabricantes ajenos, stas son sealadas; por
ejemplo :
S-30.01.2008
1.2-21
1.2.3
Elementos descritos
i
Orientientaciones
Ayudas de informacin breves y anticipadas a la informacin necesaria. Siempre la encontrar al inicio del captulo.
) Hinweise
Sirve para acentuar las informaciones. Respecto a su funcin, corresponde aprox. a Aclaracin
Indicacin de ngulo
La indicacin de ngulo reproduce, informa de la posicin
angular de una componente que obligatoriamente se debe
ajustar para la siguiente operacin.
9 Personas autorizadas
Determina la persona autorizada a operar para el prximo prrafo, paso a realizar.
Personas en cuestin :
Colocador de urdimbre
Tejedor
Contramaestre
Electricista de empresa
Tcnico de servicio
1.2-22
S-30.01.2008
1.2.4
Directriz, elementos de instruccin

Intervalo de manutencin: sirve para la caracterizacin de la
siguiente manera de proceder como un procedimiento regular
de trabajo a ejecutar.
9 Condiciones previas
Se alistan todas las condiciones previas, las cuales deben ser
cumplidas antes de proceder a un procedimiento de trabajo.
> Exigencias de procedimiento
Aqu se trata de las exigencias reales de procedimiento y

guan al usuario cmo ste deber proceder.
Aclaraciones
El usuario dispone de una previa orientacin respecto a secuencias de procedimiento complejas. Aqu se aclaran causas antecedentes y sus relaciones.
1.2.5
Ajustes de mquina
Indicacin de ngulo
Segn sea el punto de disparo de los proyectiles se deber
ejecutar toda unas serie de ajustes en diferentes posiciones
de mquina.
Punto de disparo []
95
100
105
110
120
135
Ajuste de mquina []
66
71
76
81
91
104
S-30.01.2008
1.2-23
Advertencia!
Lesiones graves contra el propio cuerpo y daos materiales.
Un arranque involuntario de la mquina de tejer durante los trabajos de ajuste (excepto los ajustes que segn las instrucciones
de servicio deben ser ejecutados exclusivamente con la mquina en marcha).
S Antes de ejecutar trabajos de ajuste en el Terminal, conmutar
el motor principal de rgimen automtico a rgimen de funcionamiento manual.
> A tal efecto, seleccionar en el men principal [Ajustes] .

> Pulsar repetidas veces el botn [ Motor principal ] .
> Seleccionar el submen [Ajustes] .
> Conmutar, poner el interruptor de servicio en
[Funcionamiento manual] .
> A continuacin, girar la mquina de tejer al nmero de grados

de ngulo deseado y eso, con marcha superlenta o a mano
mediante la rueda de mano.
el procedimiento descrito ms arriba en las

) Seguidamente,
instrucciones de servicio para la conmutacin/cambio del
motor principal, de rgimien automtico [I] a rgimen manual [0] o viceversa, slo se representa con los smbolos
indicados ms abajo :
1.2-24
S-30.01.2008
1.3 Limitaciones respecto a Documentacin ajena
1.3
Limitaciones respecto a Documentacin ajena

En la siguiente lista le exponemos las documentaciones ms importantes respecto a Grupos adicionales
El nmero documentaciones suplementarias empaquetadas
con la entrega de la mquina de tejer (instrucciones de servicio,
catlogos de piezas de recambio, esquemas, etc.) est en funcin del de la ejecucin (tipo) de mquina especificada.
Apoyo tcnico respecto de los Grupos aqu descritos o respecto
a otros ejemplares de documentaciones suplementarias, Usted
lo podr pedir directamente al fabricante.
1.3.1
Proveedores
Instrucciones de servicio; de manejo; catlogos de piezas-recambio
Direccin
Ratieras
Stubli AG
Seestrasse 240
CH-8810 Horgen
Switzerland
Tel. +41 (0)1 728 61 11
Fax +41 (0)1 728 62 11
Mail marcom@staeubli-ag.ch
Almacenadores de trama
IRO Sweden AB
Karlsnsvgen 7
S-52322 Ulricehamn
Sweden
Tel. +46 321 29 700
Fax +46 321 29 800
Mail info@iro.se
L.G.L. Electronics S.p.A.
Via Foscolo, 156
I-24024 Gandino
Bergamo - Italy
Tel. +39 035 733 408
Fax +39 035 733 146
Mail lgl@lgl.it
http://www.lgl.it
S-30.01.2008
1.3-25
Direccin
Paratramas
Gebrder Loepfe AG
Kastellstrasse 10
CH-8623 Wetzikon
Switzerland
Tel. +41 (0)1 930 32 32
Fax +41 (0)1 930 31 00
Lizos
Grob AG
Seestrasse 80
CH-8810 Horgen
Switzerland
Tel. +41 (0)1 727 21 11
Fax +41 (0)1 727 24 59
Schmeing GmbH & Co
Holthausener Strasse 9
D-46325 Borken Weseke
Germany
Tel. +49 28 623 010
Fax +49 28 623 012 65
1.3-26
Paraurdimbres
Grob AG
Seestrasse 80
CH-8810 Horgen
Switzerland
Tel. +41 (0)1 727 21 11
Fax +41 (0)1 727 24 59
Mandos
SIG Positec
Automationen GmbH
Breslauer Strasse 7
D-77933 Lahr
Germany
Enrollador de grandes rollos
Willy Grob AG
Alte Schmerikonerstrasse
CH-8733 Eschenbach
Switzerland
Tel. +41 (0)55 286 13 40
S-30.01.2008
Direccin
Motores
Landert Motoren AG
CH-8180 Blach
Switzerland
Tel. +41 (0)1 863 51 11
Fax +41 (0)1 860 65 22
Dietz Motoren GmbH
Eisenbahnstrasse 67
D-73265 Dettingen unter Teck
Germany
Tel. +49 702 157 020
Fax +49 702 157 02 64
Aparatos de lubricacin
Aparatos de conservacin
Schnitzler GmbH
Hffgeshofweg 26
D-47807 Krefeld
Germany
Aparatos de programacin
EAT
Elektronische Ateliertechnik
Textil GmbH
Industriering Ost 64
D-47906 Kempen
Germany
Tel. +49 (0) 21 52 / 20 07-0
Fax +49 (0) 21 52 / 51 99 86
Aparatos de transporte
Carro elevador del plegador
de urdimbre
Genkinger Hebe- und

Frdertechnik GmbH
Postfach 1120
D-72521 Mnsingen
Germany
Tel. +49 81 18 60
Fax +49 73 81 186 49
S-30.01.2008
1.3-27
Direccin
Mquinas Jacquard
Stubli Lyon SA
F-69680 Chassieu/Lyon
France
Tel. +33 4 72 47 39 39
Fax +33 78 90 28 36
Bonas
Machine company Limited
Dukesway
Team Vally Trading Estate
Gateshead NE11 OLF
England
Tel. +44 191 491 04 44
Fax +44 191 491 09 99
Eltex of Sweden AB
Backgatan, 6
Box 608
S-343 24 Elmhult
Sweden
Tel. +46 476 48 800
Fax +46 476 13 400
Mail public@eltex.se
Grosse
Webereimaschinen GmbH
Rapsweg 9
D-89233 Neu-Ulm
Germany
Tel. +49 731 979 610
Fax +49 731 713 143
1.3-28
S-30.01.2008
1.4 Copyright
1.4
1.4.1
Copyright
Derechos de patente
Las mquinas de tejer Sulzer Textil estn protegidas por las patentes indicadas a continuacin:
Nm. patente EE.UU
1.4.2
4,534,386
5,355,912
5,630,449
4,957,403
5,386,855
5,649,569
4,974,639
5,423,355
5,666,998
5,014,756
5,439,034
5,684,255
5,058,628
5,441,084
5,711,352
5,063,971
5,450,880
5,729,114
5,090,453
5,483,997
5,755,267
5,199,466
5,520,224
5,826,625
5,205,377
5,568,826
5,827,975
5,244,164
5,575,314
5,890,519
5,259,422
5,613,525
5,348,053
5,628,346
Derechos de autor
No se permite la reproduccin de cualquier tipo de documentacin tcnica de mquinas de tejer Sulzer Textil, incluso fragementos de textos, figuras, ilustraciones o tablas , as como su
traduccin a otros idiomas, sin expresa autorizacin de la empresa Sultex SA.
Todos los derechos, especialmente los derechos de autor,
permanecen en propiedad de la empresa Sultex SA, CH8630 Rti.
S-30.01.2008
1.4-29
1.4 Copyright
1.4-30
S-30.01.2008
1.5 Validez de las instrucciones de servicio
1.5
Validez de las instrucciones de servicio

Las presentes Instrucciones de servicio son vlidas para las mquinas de tejer de la serie de tipo P7300 HP.
1.5.1
Momentos, puntos de disparo

Segn sea el ancho nominal de la mquina de tejer, los proyectiles tienen diferentes momentos de disparo que, seguidamente,
llamamos abreviadamente "Punto de disparo".
Fig. 1.5-1
En la mquina de tejer, el punto de disparo est marcado en la

placa de tipo 1, en el mecanismo de disparo 2 as como, en el
mecanismo de recepcin 3.
Ancho nominal [cm]
Punto de disparo []
190 / 220
135
280
120
330
110
360
105
390540
100
S-30.01.2008
1.5-31
1.5 Validez de las instrucciones de servicio
1.5.2
Clave de tipos
En la placa de tipo 1 es, bien visible, el tipo de mquina de tejer.
Especificacin Tipo
7300HP
190
Sistema de tisaje
Serie de tipos
Tipo materia prima
B
W
S
P
H
Algodn
Lana
Hilos sintticos
Polipropileno
Fibra dura
Ancho nominal [cm]

190 / 220 / 280 / 330 / 360 / 390 / 430 / 460 / 540
Colores de trama
4 de cuatro colores,electrnica
Formacin de la calada
EP Maquinita de excntricas
SP Ratiera
J
Mquina Jacquard
Suplementos
R Equipamiento para la fabricacin de tejidos pesados
D12 Proyectil de acero de corte transversal pequeo y pinza grande
1.5-32
S-30.01.2008
EP
D12 R
Capitulo principal
2 Seguridad
S-30.01.2008
S-30.01.2008
2.1 Indicaciones generales
2.1
2.1.1
Indicaciones generales
Responsabilidades
Su mquina de tejer ha sido construda segn el estado ms
avanzado de la tcnica. Con ello, se cumplieron todas las exigencias requeridas para el funcionamiento seguro e impecable
de la mquina de tejer.
Sin embargo, existen peligros restantes durante el funcionamiento de la mquina. Las indicaciones de seguridad y de advertencia en estas instrucciones de servicio deben servirle de
ayuda para protegerse contra tales peligros.
La Sultex SA, CH-8630 Rti rechaza cualquier responsabilidad
por daos que puedan resultar de la no observancia de estas indicaciones de seguridad y de advertencia/aviso contenidas en
estas instrucciones de servicio.
2.1.2
Utilizacin conforme a las prescripciones

Su mquina de tejer debe ser utilizada exclusivamente para la
fabricacin de tejidos del sector acordado.
Le rogamos de respetar las condiciones de servicio acordadas
y exigidas por Sultex SA.
2.1.3
Modificaciones en la mquina
Si Usted se propone ejecutar modificaciones en la parte mecnica o elctrica de la mquina de tejer, le rogamos de contactar
inmediatamente con Sultex SA.
La Sultex SA rechaza cualquier responsabilidad por daos que
puedan resultar del montaje de piezas o componentes que no
sean originales de Sulzer Textil.
2.1.4
Daos causados a la mquina

En el caso de existir daos en la mquina, le rogamos de documentar los daos, sus causas y cmo se originaron (envenos
fotos, dibujos).
Contactar inmediatamente con Sultex SA, CH-8630 Rti.
S-30.01.2008
2.1-35
2.1.5
2.1.5.1
Deberes del usuario

Instrucciones de servicio
Esta Instruccin de servicio debe estar al alcanze en cualquier
momento en la mquina de tejer.
2.1.5.2
Personal
Slo deber trabajar en la mquina de tejer personal especializado que haya ledo y comprendido estas Instruccines de servicio (por lo menos, el captulo Seguridad e informacin
tambin, los prrafos que aclaran la actividad en cuestin).
Informar al personal y mantenerlo al corriente sobre el estado de
las Prescripciones de seguridad y las medidas de seguridad a
tomar como tambin, que stas sean respetadas.
Asegurarse de que el personal conozca bien las disposiciones y
funciones de todos los dispositivos de seguridad de la mquina.
Poner a disposicin del personal suficiente equipamiento de
proteccin. De este forman parte :
2.1.5.3
Medios de proteccin de los odos

Batas
Zapatos de seguridad y guantes
Gafas de proteccin lateral
Redecilla para el pelo
Competencias y responsabilidades
Es obligatorio determinar los sectores de competencia y personas responsables especiamente, siempre y cuando varias personas se encuentren trabajando al mismo tiempo en la mquina
de tejer.
Determinar coloboradores autorizados para abrir el armario de
mando y slo se conceder la llave a stos.
2.1.5.4
Acceso a la sala de tisaje. Visitantes

Las personas que se encuentren en la sala sin permiso debern
ser alejadas.
2.1-36
S-30.01.2008
Informar a los visitantes sobre los comportamientos prescindibles para la seguridad. Si fuera necesario, conceder a los visitantes equipamiento personal de proteccin.
2.1.6
Normas, reglamentacin prioritarias

Le rogamos de observar adems de nuestras instrucciones, los
reglamentos y normas actuales vigentes en su pas, por ejemplo
:
Leyes, reglamentos y normas

Disposiciones de las asociaciones para la prevencin y seguro de accidentes de trabajo del ramo textil
Prescripciones de instalacin y de mantenimiento.
S-30.01.2008
2.1-37
2.1-38
S-30.01.2008
2.2 Indicaciones fundamentales de seguridad
2.2
2.2.1
2.2.1.1
Indicaciones fundamentales de seguridad

Trabaje consciente y seguro
Equipamiento de proteccin
Pngase siempre su equipamiento de proteccin personal:
Auriculares, medios de proteccin de odo

Batas
Guantes y zapatos de seguridad
Gafas de proteccin lateral
Redecilla para el pelo etc.
Cuando trabaje con materias que perjudican la salud (como por

ejemplo, amianto) le rogamos de tomar las medidas necesarias
de seguridad.
Pngase gafas de proteccin con cubiertas laterales cuando
ejecute trabajos en que exista el peligro de perjudicar los ojos.
2.2.1.2
Trabajos con materias que perjudican la salud

Las siguientes materias pueden irritar la piel y los ojos:
Lubricantes
Colorantes
Pegamentos y materia de juntas, estanqueidad
Agentes de limpieza y disolventes
Cuando trabaje con estas materias, observar siempre las prescripciones de los fabricantes/proveedores.
Cuando trabaje con estas materias, pngase guantes y gafas de
proteccin con cubiertas laterales.
Si estas materias han tenido contacto con su piel y sus ojos, lavar inmediatamente con agua las partes de contacto. Si es necesrio ir a visitar un mdico.
Procure que haiga una buena ventilacin cuando trabaje con
agentes de limpieza y con disolventes.
S-30.01.2008
2.2-39
2.2.1.3
Cabellos y vestimenta
Estn prohibidos:
2.2.1.4
vestidos sueltos
mangas largas con botones
zapatos abiertos sin contrafuerte
monos, batas con botones delante (excepto: botones tapados)
cabellos, peinados sueltos
Antes de arrancar la mquina

El arranque debe suceder cuando no exista peligro para el personal, mquina o material.
Todos los dispositivos de seguridad deben fucionar bien, todas
las cubiertas de proteccin deben estar intactas y en posicin de
proteccin.
2.2.1.5
Manipulacin de las teclas / Arranque de la mquina

Al pulsar las teclas o al conectar/arrancar con la barra de embrague es decir, de puesta en marcha, nunca poner la mano libre
en la mquina de tejer.
Nunca accionar las teclas de mando si con ello puede haber daos de personas, mquina o de material
Nunca dejar reposar los dedos sobre las teclas de mando.
Nunca tocar la zona de trabajo de la mquina cuando se haya
pulsado una tecla de mando.
2.2.1.6
Cuando la mquina de tejer funcione

Nunca tocar piezas de mquina en movimiento.
Nunca levantar o retirar las cubiertas de proteccin.
Nunca sacar restos de hilo / borrilla volante.
Nunca colocar las manos sobre el tejido o en la zona de piezas,
componentes en rotacin.
2.2-40
S-30.01.2008
2.2.1.7
Tijeras y herramientas
Tijeras o herramientas de ninguna manera deben caer en la mquina cuando sta funcione.
No llevar las herramientas o tijeras dentro de bolsillos/bolsillos
interiores abiertos.
No dejar los tiles, herramientas sobre la mquina de tejer.
2.2.2
Ejecucin de trabajos en la mquina

Antes de ejecutar trabajos de mantenimiento, ajustes mecnicos, reparaciones, etc.. deber colocarse el [Interruptor principal] en posicin AUS es decir, desconectado y, seguidamente
asegurarlo contra cualquier conexin involuntaria mediante el
candado personal.
El candado personal debe ser retirado por aquella persona que
lo coloc!.
2.2.3
Trabajos en el equipo elctrico

Los trabajos en el equipo elctrico debern encontrarse a cargo
de personal especializado (electricista).
A cada trabajo a ejecutar en el equipo elctrico tiene que estar
presente una segunda persona, sta tiene responsabilidad comn por la seguridad de la primera. Esta segunda persona debe
estar instruda cmo proceder en caso de accidentes causados
por la electricidad.
Proceda con mucha precaucin cuando tenga que ejecutar trabajos bajo tensin Por ejemplo: al ejecutar controles de funciones y bscadas de fallos.
Trabaje con puntas de medicin e instrumentos en estado impecable.
2.2.3.1
Antes de ejecutar trabajos en el equipo/parte elctrica

Asegurarse bien de que el equipo/parte elctrica est exento de
corriente es decir, sin tensin.
Mediante el voltmetro, asegurarse bien de que los bornes de
entrada de red a la mquina verdaderamente queden libres (sin)
de tensin.
S-30.01.2008
2.2-41
Atencin !
La energa elctrica almacenada en la Eletrnica de potencia
(Accionamientos, Frenos, Acoplamientos) puede incluir tambin, despus de haber desconectado el mando, un gran peligro
cuando existe una sobretensin.
La separacin de conexiones elctricas bajo voltaje conlleva la
destruccin de las componentes electrnicas.
S Antes de abrir el armario de mando y, especialmente, antes
de separar las conexiones elctricas en el armario de mando,
respetar los 5 Minutos de espera prescritos.
2.2.4
Trabajos con el estroboscopio

Ponerse gafas de proteccin (gafas solares oscuras).
Nunca mirar directamente contra la luz relmpago (flash).
Otras personas presentes deben ser protegidas de la luz relmpago (por ejemplo, mediante viseras).
Nunca tocar la mquina!. Al observar con estroboscopios, el
ojo humano ve imgenes estticas de objetos en movimiento!
Observe bien que la lmpara del estroboscopio o su cable de
ninguna manera toque componentes, piezas en rotacin.
2.2.5
Trabajos con aire comprimido

Nunca utilizar el aire comprimido o la pistola, para la limpieza
de la piel o para limpiar la ropa.
Nunca soplar o dirigir el aire a presin hacia otras personas.
En Suiza, la presin mxima permitida del aire comprimido para
el soplado es de 3,5 bar.
2.2.6
Peligros de rudo
Con condiciones de servicio/funcionamiento usuales en una
sala de tisaje, el nivel de rudo sobrepasa el valor de 85 dB(A) y,
por lo tanto, puede perjudicar a su salud.
Pngase su propio auricular de proteccin de odo durante
el funcionamiento de la mquina de tejer.
2.2-42
S-30.01.2008
2.3 Smbolos de peligro y de advertencia
2.3
Smbolos de peligro y de advertencia

Para su propoa seguridad, le rogamos de observar bien los smbolos de peligro y de advertencia en las instrucciones de servicio. Adems le pedimos de tener en cuenta las prescripciones
de seguridad vigentes del pas en cuestin.
Los smbolos d peligro siempre se colocan combinados con un
smbolo de advertencia. En los smbolos de advertencia se caracteriza la magnitud del riesgo mediante una de las tres palabras de sealizacin Peligro, Advertencia o bien, Atencin.
Con ello en las instrucciones de servicio significan:
2.3.1
Peligro
Cuando existe grande riesgo.

Indica la peligrosa situacin existente en caso
de no observar los reglamentos de seguridad,
lo cual tendra como consecuencia el peligro
de muerte o bien, lesiones graves del cuerpo.
Advertencia
Cuando existe un riesgo de carcter mediano.

lo cual tendra como consecuencia una lesin
mediana del cuerpo o bien, daos materiales
de importancia.
Atencin
Cuando existe un riesgo de carcter leve.

lo cual tendra como consecuencia una lesin
leve del cuerpo o bien, daos materiales en el
producto.
Smbolos de peligro
Peligro!
Cargas suspendidas y cargas elevadas!
Las cargas suspendidas y elevadas pueden causar al caer, lesiones mortales.
S Asegurarse de que las cargas y los aparatos elevadoores estn fijados conforme a las prescripciones.
S Asegurarse de que nadie se encuentre debajo de cargas sus-
S-30.01.2008
2.3-43
pendidas o elevadas en la zona de peligro.

Peligro!
Peligro durante el transporte!
Al transportar componentes, grupos con agentes, medios auxiliares daados o no adecuados existe peligro de muerte al desprenderse la componente.
S Asegurarse de que todos los dispositivos y medios auxiliares
se encuentren en estadio impecable.
S No utilzar dispositivos y medios auxiliares daados o no adecuados.
Peligro!
Resbalamiento de la mquina de tejer en planos inclinados!
Un deslizamiento incontrolado de la mquina de tejer puede
causar lesiones mortales.
S Asegurarse de que nadie se encuentre en la zona de peligro
de los planos inclinados, o por debajo de la mquina de tejer.
S Transportar lentamente las mquinas de tejer sobre los planos inclinados y asegurarlas bien.
Peligro!
Sacudida elctrica!
Al tocar partes conductos de electricidad, existe peligro de
muerte!
S Slo debe trabajar en la mquina de tejer personal especializado.
S No abrir ningn revestimiento, armario distribuidor de corriente etc., (stos vienen marcados con etiquetas adhesivas;
tringulo amarillo con rayo de peligro).
S Para especialistas: trabajar siempre con puntas de medicin
bien aisladas.
S Para especialistas: situar el aparato de medicin al campo de
medicin justo.
Peligro!
Sacudida elctrica con el interruptor principal desconectado!
Las componentes elctricas (grupos normalizados) caracterizadas con placas de aviso/advertencia se encuentran bajo voltaje
aunque la mquina de tejer est desconectada.
S Antes de proceder al desmontaje de estos grupos normalizados retirar completamente la alimentacin de la mquina de
2.3-44
S-30.01.2008
tejer en los bornes de conexin y aislarlo bien.

Peligro!
Componentes en movimiento!
Peligro de lesiones a travs de magulladuras en las partes movidas.
S Nunca tocar una mquina en marcha.
S Mantener una distancia de seguridad respecto a la mquina
de tejer.
Peligro!
Componentes en movimiento!
Peligro de lesiones a travs de magulladuras en las partes/piezas/componentes movidas.
de tejer.
Peligro!
Componentes, piezas, grupos, partes en rotacin!
Peligro de lesiones en las partes rotativas al aproximar el cuerpo, cabellos y prendas.
S Atar los cabellos y ponerse una bata, blusa, mono bien abrochados.
de tejer.
Peligro!
Peligro de cortar los dedos!
Componentes, piezas, partes de canto vivo pueden causar lesiones de cortaduras muy graves.
S Parar la mquina de tejer antes de abrir las cubiertas de proteccin.
S Asegurar (bloquear) la mquina de tejer contra cualquier conexin involuntaria.
S-30.01.2008
2.3-45
2.3.2
Smbolos de advertencia
Advertencia!
Si - durante el transcurso de 5 minutos, una vez desconectado
el interruptor principal - se tocan partes/piezas de la mquina de
tejer conductoras de corriente, existe el peligro de sacudidas
elctricas como tambin, el peligro de daos en la parte electrnica de la mquina de tejer.
S Entre la desconexin del interruptor principal y la retirada del
revestimiento, se debe esperar por lo menos 5 minutos.
Advertencia!
Componentes, grupos pesados!
Al levantar componentes pesadas existe el peliro de lesiones
(p.ej., lesiones de espalda, magulladuras al desprenderse la
carga).
S Ponerse prendas de proteccin (guantes).
S Llevar y levantar las cargas con aparatos elevadores adecuados o bien, con varias personas.
Advertencia!
Materias que perjudican la salud y agentes!
Contacto (tocar,respirar) agentes que perjudican la salud causa
envenenamientos, desmayos, lesiones de la piel y alergias.
S Ponerse prendas de proteccin (guantes, protecciones respiratorias).
S Evitar contactos con la piel y respiraciones.
S Despus de un contacto con la piel, las partes efectadas se
limpiarn con mucha agua.
S En el caso de no encontrarse bien y lesiones en la piel, deber conultarse immediatamente a un mdico.
Advertencia!
Peligro de chispas o de partes desprendientes!
Lesiones en los ojos pueden conducir a ceguera.
S Ponerse gafas de proteccin.
S Asegurarse de que nadie se encuentre en la zona de peligro.
2.3-46
S-30.01.2008
Advertencia!
Quemaduras!
No tocar las piezas/partes/componentes de la mquina de tejer
cuando stas estn calientes, dado que ello causa quemaduras.
S Ponerse prendas de proteccin (guantes, zapatos de seguridad); evitar el contacto con las piezas, partes calientes.
Advertencia!
Aire comprimido!
Al trabajar descuidadosamente con medios de aire comprimido,
existe peligro de lesiones (p.ej., embolias).
S No dirigir el aire comprimido contra personas.
S No retirar fragmentos, partculas etc. con el aire comprimido
(aspirar, retirarlas y limpiar).
S No utilizar el aire comprimido para la limpieza de la piel o de
las prendas.
Advertencia!
Ruidos!
Los ruidos causan perjuicios de odo y de salud.
S Ponerse protecciones de los odos.
Advertencia!
Peligro de resbalamiento!
Con aceite vertido por alguna parte o por el suelo, existe el peligro de resbalamiento o de lesiones.
S Absorver rpidamente el aceite con aglomerantes y evacuarlo respetando el medio ambiente.
2.3.3
Smbolos de atencin
Atencin!
Daos en la mquina de tejer!
Si la mquina est expuesta a cambios bruscos de temperatura,
el agua condensada puede causar daos en la mquina.
S No sacar el revestimiento de plstico de la mquina recibida.
S Dejar la mquina de tejer en la tejedura hasta que ella misma
alcance la temperatura ambiente.
S Sacar el revestimiento de plstico y limpiar la mquina.
S Aceitar ligeramente las partes pulidas.
S-30.01.2008
2.3-47
Atencin!
Daos causados por falsa nivelacin!
Si la mquina est mal nivelada, se afecta considerablemente el
rgimen de marcha. Esto causa averas y aumenta el desgaste.
S Nivelar la mquina segn las prescripciones (dentro de la tolerancia permitida).
Atencin!
Daos en la mquina si el mantenimiento no es adecuado!
Un mantenimiento deficiente causa daos en la mquina, aumenta el desgaste y perjudica al efecto til y a la calidad
S Ejecutar el mentenamiento estrictamente segn indicado en
las prescripciones.
Atencin!
Daos causados por un mnimo nivel de aceite!
Un nivel de aceite demasiado bajo causa daos a la mquina y
aumenta el desgaste.
S Controlar el nivel del aceite segn las prescripciones.
Atencin!
Daos causados por un mximo nivel de aceite!
Un nivel de aceite demasiado alto causa daos a la mquina y
aumenta el desgaste.
S Controlar el nivel del aceite segn las prescripciones.
Atencin!
Daos en la parte electrnica!
Al enchufar y desenchufar los Prints, componentes electrnicas
que estn bajo tensin, puede causar daos a la electrnica de
la mquina de tejer.
S Antes de enchufar/desenchufar los Prints; desconectar el interruptor principal y esperar 5 minutos.
Atencin!
Daos causados por cargas electroestticas!
Las cargas electroestticas daan la electrnica de la mquina
de tejer.
S Antes de tocar las componentes electrnicas deber cogerse
en objetos metlicos.
2.3-48
S-30.01.2008
2.4 Instalaciones de seguridad
2.4
2.4.1
Instalaciones de seguridad
Placas de advertencia y observaciones
Nunca cubrir o retirar o daar Placas de advertencia/aviso en la
mquina de tejer.
Las placas de aviso colocadas temporalmente slo podrn ser
quitadas por aquellas personas que las hayan fijado previamente.
En los armarios de mando de la mquina de tejer est colocada
la siguiente placa de aviso :
Significado: Atencin, Peligro de muerte por voltaje existente.
2.4.2
Instalaciones de seguridad
Nunca retirar las instalaciones de seguridad (cubiertas de proteccin, carteles/placas de aviso, barreras de luz).
Nunca poner fuera de servicio las instalaciones de seguridad.
2.4.2.1
Interruptor NOT-AUS
i
Si Usted aprieta el interruptor [NOTAUS] todos los accionamientos de la mquina quedan parados, fuera de servicio y los agregados queda cortada de la tensin de la red.
Atencin!
S Asegrese, antes de desbloquer el interruptor [NOTAUS] de
que no exista ningn peligro para la persona o la mquina.
S-30.01.2008
2.4-49
> Para desbloquear, girar el interruptor [NOTAUS] en el sentido

de las agujas del reloj.
2.4.2.2
Circuito de seguridad
La mquina de tejer dispone de un circuito de seguridad, el cual
manda todos los elementos importantes de seguridad as como,
la alimentacin de corriente para todos los consumidores de corriente fuerte (voltaje superiores a 50 voltios).
Al conectar la mquina de tejer, al apretar un interruptor de parada de emergencia, al aparecer una perturbacin importante de
la mquina de tejer, se interrumpe el circuito de seguridad y, con
ello, todos los elementos importantes de seguridad quedan conectados sin corriente.
Fig. 2.4-1
2.4-50
S-30.01.2008
A
B1
B2
C
D
E
F
G
2.4.2.3
Autorizacin por parte del mando

Interruptor de Parada de Emergencia
Interruptor de Parada de Emergencia
Grupos de otro fabricante (Grupos, aparatos, marcas ajenos)
Tecla de seguridad
Tensin de la red
Elementos importantes de seguridad
Consumidor de corriente fuerte
Cerrar el circuito de seguridad

Una vez cumplidas todas las exigencias para el cierre del circuito de seguridad, (ninguna perturbacin, todos los interruptores
de Parada de Emergencia soltados) entonces, sto es indicado
mediante el estado de funcionamiento Circuito de
seguridad abierto.
> Apretar la [Tecla de seguridad].

Todos los consumidores de corriente fuerte se encuentran
bajo tensin elctrica.
2.4.2.4
Circuito de seguridad abierto

El circuito de seguridad se puede abrir mediante el interruptor de
parada de emergencia en la mquina de tejer o mediante un
Grupo, aparato de otro fabricante.
> Apretar el [Interruptor de parada de emergencia].

Todos los elementos importantes de seguridad quedan conectados inmediatamente sin corriente y la mquina de tejer
ejecuta una parada sin control.
S-30.01.2008
2.4-51
Peligro!
Sacudida elctrica!
Al tocar partes conductos de electricidad, existe peligro de
muerte!
S Slo debe trabajar en la mquina de tejer personal especializado.
S No abrir ningn revestimiento, armario distribuidor de corriente etc., (stos vienen marcados con etiquetas adhesivas;
tringulo amarillo con rayo de peligro).
S Para especialistas: trabajar siempre con puntas de medicin
bien aisladas.
S Para especialistas: situar el aparato de medicin al campo de
medicin justo.
2.4.2.5
Interruptor principal CONECTADO
> Girar, posicionar el [Interruptor principal] en la posicin l.

La mquina de tejer se encuentra bajo tensin de red.
2.4.2.6
Interruptor principal DESCONECTADO

Peligro!
tejer en los bornes de conexin y aislarlo bien.
Advertencia!
2.4-52
S-30.01.2008
Entre la desconexin del interruptor principal y la retirada del

> Girar, posicionar el [Interruptor principal] en la posicin 0.

La mquina de tejer se encuentra cortada de la tensin de
red.
2.4.2.7
Interruptor principal AUS y asegurado

Peligro!
tejer en los bornes de conexin y aislarlo bien..
Advertencia!
S Entre la desconexin del interruptor principal y la retirada del
> Girar, posicionar el [Interruptor principal] en la posicin 0

y asegurarlo contra cualquier conexin mediante el candado
personal.
La mquina de tejer se encuentra cortada de la tensin de red

y asegurada contra cualquier conexin involuntaria mediante
el candado personal.
S-30.01.2008
2.4-53
2.4.3
2.4.3.1
Revestimientos y puertas de los armarios

Funcin
Los armarios, revestimientos, cubiertas de proteccin impiden
que, durante el funcionamiento de la mquina de tejer se puedan tocar piezas de mquina en movimiento y piezas conductoras de corriente, no obstante la mquina est parada. Los
armarios, tambin sirven para proteger las piezas del interior
contra cualquier suciedad y polvo.
Algunos revestimientos sirven para proteger contra la acumulacin de polvo de forma controlada.
Los armarios y revestimientos reducen el nivel de rudo.
2.4.3.2
Mquina de tejer en rgimen de funcionamiento

Est prohibido abrir los armarios para el rgimen de tisaje normal. Los revestimientos no deben ser ni levantados ni bajados,
ni puestos al lado o desmontados.
2.4.3.3
Mquina de tejer parada

i
Tambin aquellas mquinas que no estn en funcionamiento, los armarios deben estar cerrados a fines, de proteger las piezas interiores contra cualquier suciedad.
Para todas las descripciones respecto a la abertura de puertas

de los armarios o al desmontaje de los revestimientos, vale lo siguiente :
> Parar la mquina de tejer

> Girar, posicionar el [Interruptor principal] en la posicin 0
y asegurarlo contra cualquier conexin mediante el candado
personal.
La mquina de tejer se encuentra cortada de la tensin de red

y asegurada contra cualquier conexin involuntaria mediante
el candado personal.
2.4-54
S-30.01.2008
2.4.3.4
Controles, Reparaciones, Ajustes

Con ocasin de trabajos de control, reparaciones o rgimen de
ajuste, puede ser necesario, poner la mquina de tejer en marcha con los armarios medio abiertos o con revestimientos, cubiertas de proteccin desmontadas.
slo debe ser ejecutado por personal especializa) Esto
do y bien instrudo bajo rigurosa observancia de las
prescripciones de seguridad.
Antes de la puesta en marcha, todos los armarios debern estar

cerrados y todos los revestimientos , cubiertas de proteccin
bien montados es decir, cerrados.
S-30.01.2008
2.4-55
"
2.4-56
S-30.01.2008
Capitulo principal
3 Edificios / Climatizacin / Puesto de trabajo
S-30.01.2008
S-30.01.2008
3.1 Construccin del suelo
3.1
3.1.1
Construccin del suelo

Instrucciones para el usuario
Esta gua de aplicacin se debe considerar como recomendacin de carcter facultativo y se elabor por Sultex SA segn su
saber y a raz de experiencias probadas. Sultex SA se reserva
explicitamente el derecho de complementar y o modificar la gua
de aplicacin.
Los usuarios de esta gua de aplicacin no tienen derecho alguno de pedir responsabilidades a Sultex SA, como tampoco se
puede reclamar derechos de garanta a Sultex SA
SA advierte al usuario de esta gua de aplicacin de
) Sultex
considerar y respetar tambin, las ordenanzas de edificacin municipales y nacionales del pas en cuestin.
3.1.2
Construccin de suelos no asotanados

i
A peticin, Sultex SA le asesorar en todos sus problemas

y le ofrecer informaciones detalladas.
Las caractersticas que siguen para la construccin de un suelo

para la sala de mquinas de tejer tienen un carcter general. En
caso concreto, la construccin del suelo debe ser planificada por
un experto de acuerdo con las condiciones que se den del subsuelo.
3.1.2.1
Subsuelo
En el subsuelo 7 se debera alcanzar un mdulo de deformacin
Ev2 de por lo menos 30 MN/m2 y esto de forma uniforme por toda
la superficie.
Suponiendo que no se pueda alcanzar este valor, ser preciso
mejorar el subsuelo 7 mediante cementacin o bien, cambiando
el subsuelo.
S-30.01.2008
3.1-59
3.1.2.2
Desage
El agua subterrnea o el agua de filtracin existente tiene que
recogerse y ser desviada.
A fin de evitar la mezcla del subsuelo 7 y el material de la capa
soporte 5 pueden incorporarse una capa de fieltro no tejido 6 ,
sobretodo cuando se trata de un subsuelo muy aglomerante o
de gravilla muy fina.
3.1.2.3
Capa soporte
El mdulo de deformacin Ev2 encima de la capa soporte 5 debe
ser de por lo menos 80 MN/m2 . Por regla general se trata de una
capa soporte de gravilla que se compone de mezcla arena-grava, granulacin 0/32 (que, por ejemplo, se aplica como agregados de hormign) cuya potencia de espesor es de
aproximadamente 200 - 400 mm segn sean las condiciones
geolgicas e hidrolgicas.
La compactacin debera ser uniforme, con mquinas y, en caso
de material hmedo como la tierra, a travs de apisonadoras o
bien, apisonadora-vibradora pesada (fuerza vibradora de por lo
menos 20 kN) .
Fig. 3.1-1
3.1-60
S-30.01.2008
3.1.2.4
Capa separadora
Lmina de plstico 4 con un espesor mnimo de 0.3 mm la cual
impide, la infiltracin de material de la capa soporte en el hormign no fraguado; ella reduce la migracin capilar de agua desde
la capa soporte 5 a la placa de hormign 3 .
3.1.2.5
Placa de hormign
Hormign: calidad C 30/37 segn Eurocode 2 (ENV 1992)
Armadura y espesor de la placa de hormign :
Arriba y abajo placa de hormign armado en cruz 3 con un espesor mnimo de 250 mm.
3.1.2.6
Pavimentos y suelos de base

3.1.4 Pavimentos y suelos de base
3.1.2.7
Junturas
Fig. 3.1-2
Las placas del suelo no asotanado y del suelo asotanado sometidas a esfuerzos causados por la accin dinmica de la carga
S-30.01.2008
3.1-61
debern ser separadas de los elementos de construccin como

son las paredes, asientos, fundamentos, etc. mediante juntas
espaciosas (juntas de dilatacin). Esto tambin tiene validez
para los edificios adyacentes.
Las juntas de dilatacin 8 (juntas prensadas) en las placas del
suelo debern colocarse a una distancia entre ellas de aproximadamente 10 hasta 15 metros, segn sea el lugar de emplazamiento de la mquina o la disposicin de los canales del
suelo. Para asegurar la transmisin de fuerza, estas juntas prensadas se colocarn con espigas de cizallamiento 9 .
Para evitar cantos salientes causados por la carga de ruedas o
rodillos, se puede colocar un perfil de junta 10 .
3.1.3
3.1.3.1
Construccin para suelos asotanados

Capacidad portante
i
Para las construcciones que presenten una capacidad portante menor, se precisan aclaraciones ulteriores y detalladas para poder emplazar las mquinas de tejer. A tal
verificacin es necesario, llamar inmediatamente a los especialistas.
Un suelo para la sala de tisaje previsto para el emplazamiento

de mquinas de tejer Sulzer Textil debe estar en condiciones de
soportar para las mquinas de tejer convencionales, una carga
til de 12 kN/m2 .
La carga til recomendada tiene en cuenta la carga esttica es
decir, el peso de la mquina as como, el efecto dinmico de la
mquina en marcha.
La construccin debera ser ejecutada con una placa armada de
hormign (C 30/37). Con cargas dinmicas, por regla general,
es ventajoso una construccin rgida y monoltica (sistemas de
vigas portantes y placas contnuas). Lo ms adecuado, es por
tanto, una construccin en hormign local.
3.1-62
S-30.01.2008
3.1.3.2
Frecuencia natural del suelo

i
Para las construcciones que presenten una frecuencia natural insuficiente, se precisan aclaraciones ulteriores y detalladas para poder emplazar las mquinas de tejer. A tal
verificacin es necesario, llamar inmediatamente a los especialistas.
Las mquinas de tejer producen fuerzas dinmicas cuyos valores mximos se encuentran en el margen de frecuencias del nmero de revoluciones de la mquina simple hasta sxtuplo. Si la
frecuencia natural del suelo coincide con una de estas frecuencias de excitacin, la estructura iniciar vibraciones de resonancia. En este caso, la solicitacin dinmica del suelo aumentar
muy pronunciadamente alcanzando as, volores no permitidos.
A fin de evitar estos fenmenos de resonancia, se intentar realizar una construccin lo ms rgida posible, de tal forma que la
frecuencia natural ms baja del suelo asotanado en direccin
vertical sea por lo menos 30 Hz .
3.1.3.3
Principios de proyecto
Para poder cumplir con las caractersticas exigidas, es imprescindible prestar atencin en la proyeccin de la construccin del
suelo asotanado a los puntos siguientes :
Deven preverse distancias de cruja lo ms cortas posible (es

decir, distancias pequeas entre las vigas de apoyo).
Las secciones transversales portantes deben poseer un momento de inercia muy grande.
Una construccin rgida y monoltica (sistemas de vigas portantes y placas contnuas) favorece las caractersticas del
suelo. Lo ms adecuado, es por tanto, una construccin en
hormign local .
Las fuerzas en sentido horizontal se dirigirn al suelo de la
sala de mquinas de tejer mediante elementos de refuerzo
(apuntalmientos, riostras).
S-30.01.2008
3.1-63
3.1.4
3.1.4.1
Pavimentos y suelos de base

Exigencias
i
La unin entre el pavimento 1 y la superficie de hormign

2 con la losa de hormign debe garantizar la transmisin
de fuerza transversal y un agarre suficiente.
El pavimento 1 debe presentar las caractersticas siguientes :
3.1.4.2
no agresivo frente a los metales

resistente a los productos qumicos (aceites, bencina, cidos
y lejas normales)
alta resistencia a la abrasin
alta resistencia a la presin
seguridad de deslizamiento y algo caliente para los pis
tenaz-duro, no cermico.
Nivelacin del suelo

Para una impecable utilizacin de vehculos de transporte de urdimbre y de tejido, es imprescindible una buena nivelacin del
suelo.
angular:
) Tolerancia
Valor lmite de la medida de comprobacin <30 mm para
medidas nominales superiores a 30 m (DIN 18202)
desigualdad:
) Tolerancia
Valor lmite <4 mm/m y <10 mm en una distancia de 4 m
(DIN 18202)
3.1.4.3
Pavimentos adecuados
El mercado ofrece numerosos productos cuya idoneidad debe
ser aclarada en cada caso especfico. A continuacin, presentamos posibilidades de pavimentos para las tejeduras:
3.1-64
Pavimentos de hormign duro
S-30.01.2008
Alta resistencia a la presin y a la abrasin; resistentes a los

productos qumicos, frios para los pies.
Pavimentos de suelo de resina sinttica
(resina epoxdica, resina a base de polister, resina de poliuretano, resina poliacrlica)
Alta resistencia a la presin y a la abrasin; resistentes a los
productos qumicos segn sea el aglomerante, calor limitado
para los pies, exige caractersticas especiales de la base respecto a la sequedad y a la temperatura.
3.1.5
3.1.5.1
Ejecucin de la construccin y control de la calidad

Ejecucin de la construccin
Las exigencias mnimas vigentes para la ejecucin de la construccin se especificarn de acuerdo con las normas Eurocode
2 (ENV 1992).
3.1.5.2
Control de la calidad
Las medidas de control requeridas para la planificacin y ejecucin, se tomarn de acuerdo con las normas Eurocode 2 (ENV
1992) .
3.1.5.3
Reduccin de inmisiones
i
Dndose el caso de que Usted tenga problemas de inmisiones en el edificio de la tejedura o en la vecindad entonces, le recomendamos de realizar aclaraciones y
averiguaciones previas con los especialistas.
Las fuerzas dinmicas transmitidas al suelo por las mquinas de

tejer, bajo ciertas circunstancias, pueden causar oscilaciones,
vibraciones o perturbaciones en o alrededor de las tejeduras.
Pertenecen a ellas, ante todo, sonidos corporales en el edificio
de la tejedura; vibraciones en los locales adyecentes, en los
suelos y en los suelos asotanados (techos), as como inmisiones en la vecindad.
S-30.01.2008
3.1-65
3.1-66
S-30.01.2008
3.2 Emisin de rudo
3.2
Emisin de rudo
Bajo condiciones de funcionamiento normales, el nivel de valorizacin sobrepasa en una sala de tisaje los 85 dB(A).
Advertencia!
Rudo!
El rudo conduce a lesiones permanentes de audicin y salud.
S Llevar medio personal de proteccin de los odos.
3.2.1
3.2.1.1
Emisin
Emisin sonora
El sonido total emitido por una fuente sonora en todas las direcciones del recinto.
3.2.1.2
Inmisin sonora
Efecto total del rudo de un determinado lugar. Este rudo puede
proceder de una fuente o de varias y estar infludo por reflexiones causadas por las superficies limitadoras de espacio (paredes, techos y suelos) as como, por dispersin en los objetos
que se encuentran en la sala de tisaje. El nivel de presin sonora
en el puesto de trabajo es un ejemplo de inmisiones sonoras.
3.2.1.3
Potencia sonora
La energa sonora emitida en todas las direcciones del recinto
por unidad de tiempo se define como potencia sonora (en vatios).
3.2.1.4
Presin sonora
La presin alterna variable en lugar y tiempo que se forma a causa de vibraciones mecnicas e influenciada por la presin atmosfrica se define como presin sonora (en Pascal).
S-30.01.2008
3.2-67
3.2 Emisin de rudo
3.2.1.5
Nivel de sonido
Los cocientes logartmicos de magnitudes acsticas se definen
como nivel de sonido. Ellos permiten, la representacin de una
amplia gama de percepciones dinmicas (equivalente al poder
auditivo humano).
3.2.1.6
Evaluacin A
En las curvas de evaluacin A se ha tenido en cuenta la sensibilidad auditiva dependiente de la frecuencia del odo humano.
Para el enjuiciamiento de incidentes acsticos industriales se
emplea hoy, generalmente, la curva A. Los valores de medicin
y enjuiciamiento (nivel de sonido) se indican en dB(A).
3.2.1.7
Valores de emisin de rudo

La emisin de rudo es el sonido total emitido por una mquina.
Las magnitudes acsticas ms importantes son :
El nivel de potencia sonora LWA y
El valor de nivel de emisin en el puesto de trabajo LpA.
El ltimo valor de emisin registrado en el puesto de manejo de
la mquina se defini, al rededor de las mquinas de tejer en
una altura de 1.6 m y a una distancia de 0.1 metros, como nivel
de presin sonora medio.
Las tablas 1 y 2 posibilitan la determinacin del nivel de la potencia sonora y del nivel de emisin en el puesto de trabajo para
un determinado estado de rgimen de funcionamiento.
Para la mquina de tejer multifsica, vienen considerados los
parmetros relevantes de las emisiones de rudos siguientes :
la densidad de trama en tramas/cm

la finura del hilo de trama en tex
el ligamento
la insercin de trama en tramas/min
la presin de tisaje en bares.
Para la mquina de tejer convencional :
3.2-68
el ancho nominal
la velocidad de la mquina en r.p.m.
S-30.01.2008
3.2 Emisin de rudo
3.2.1.8
Tolerancias
Caracterstico para la construccin de la mquina de tejer es la
mquina bsica, transformada por un gran nmero de variantes
de equipamiento. Algunas de estas variantes tienen una gran influencia a lo que respecta la emisin de rudo.
A esto se incluye, las variantes de producto y de materiales cuyas repercusiones slo son conocidas parcialmente. Partiendo
de la emisin de rudo de un estado de rgimen de funcionamiento no se puede deducir en general, que de ello provenga los
comportamientos de rudo de otros rgimenes de funcionamiento.
El nmero de mediciones de rudo realizadas por Sultex SA, as
como las averiguaciones de los parmetros relevantes de emisin de rudo posibilitan la indicacin de los datos de los valores
medios calculados de la emisin de rudo para varios estados de
rgimen de funcionamiento. Nuestra experiencia nos demuestra
que, con una tolerancia de 4 dB(A) , estn incluidas todas las
variantes de equipamiento y de producto.
S-30.01.2008
3.2-69
3.2 Emisin de rudo
3.2-70
S-30.01.2008
3.3 Inmisin de rudo
3.3
Inmisin de rudo
Las cargas de sonorizacin en los puestos de trabajo se indican
mediante el nivel de valorizacin Lr con respecto a un periodo
de trabajo de 8 horas diarias es decir, de la duracin de un turno.
El nivel de valorizacin Lr se compone, segn DIN 45645 Parte
1, del equivalente energtico del nivel de presin sonora contnua Leq adicionando la constancia de impulsos KI y la constancia
de tono KT :
Lr = Leq + KI + KT
3.3.1
Nivel de potencia sonora LWA en dB(A)

Velocidad
Ancho nominal [cm]
1/min
190
220
280
330
360
390
430
460
540
220
88
89
91
92
93
94
94
95
96
240
90
91
93
94
95
95
96
97
98
260
92
93
95
96
97
97
98
98
100
280
93
94
96
97
98
99
100
100
300
95
96
98
99
100
100
101
320
96
97
99
100
101
102
102
340
97
99
100
102
102
103
360
99
100
102
103
104
380
100
101
103
104
105
400
101
102
104
420
102
103
440
103
104
460
104
(Potencia sonora de referencia: re 1 pW)
S-30.01.2008
3.3-71
3.3 Inmisin de rudo
3.3.2
Valor del nivel de emisin en el puesto de trabajo LpA en

dB(A)
Velocidad
Ancho nominal [cm]
1/min
190
220
280
330
360
390
430
460
540
220
74
75
76
77
77
78
78
79
80
240
76
77
78
79
79
80
80
81
81
260
77
78
80
81
81
81
82
82
83
280
79
80
81
82
83
83
83
84
300
80
81
83
84
84
84
85
320
82
83
84
85
86
86
86
340
83
84
86
86
87
87
360
84
85
87
88
88
380
86
87
88
89
89
400
87
88
89
420
88
89
440
89
90
460
90
(Campo libre: sin influencia de recinto; Presin sonora de referencia 20 P. distancia 0.1 m)
3.3-72
S-30.01.2008
3.4 Alumbrado
3.4
Alumbrado
La optimizacin del alumbrado / iluminacin no significa, con mnima energa alcanzar un mximo de luz sino, alcanzar un mximo de productividad, seguridad y de confort en el trabajo.
3.4.1
Planificacin del alumbrado / iluminacin
En primer lugar, ejecutar una aclaracin de demanda si es

posible, diferenciar entre demanda bsica y alumbrado necesario con estado especiales de funcionamiento.
Las buenas instalaciones alcanzan una potencia especfica
del alumbrado/iluminacin (pB) de 3 W/m2 y 100 lux.
Siempre que sea posible, aprovechar la luz del da siempre
y cuando sta no sea compensada mediante costes caros de
climatizacin (rayos solares).
Mando y regulacin: un adaptamiento regulable de forma
contnua de la luz artificial relacionado con la luz del da, ahorra mucha energa y, para los trabajadores, muy agradable.
Mediante una conexin manual de zonas, el alumbrado/iluminacin se puede desconectar por separado o bien, ser reducido en las zonas cercanas a las ventanas.
Indicadores de presencia: en los recintos de almacn, el
consumo de energa puede ser considerablemente reducido
mediante indicadores de presencia es decir, Lmpara testigo.
Reflexin del recinto: con recintos claros, se reduce el nmero de lmparas necesarias y, con ello, el consumo de energa.
Dispositivo cebador: en la mayora de los casos se recomienda utilizar dispositivos cebadores de mnima prdida
energtica o bien, dispositivos cebadores electrnicos (EVG).
Seleccin de lmparas: tener bien en cuenta, los costes de
adquisicin y de explotacin. Con costes anuales mnimos se
compensa un coste de adquisicin caro al paso del tiempo.
Lmparas fluorescentes posibilitan, comparadas con las
lmparas incandescentes, un ahorro de un 80%. Para muchos casos son ideales, las lmparas ahorrativas de 3
bandas.
Lmparas de vapor metlico halogenado y lmparas
de vapor de sodio a gran presin stas son una buena
alternativa respecto a las lmparas incandescentes (bom-
S-30.01.2008
3.4-73
3.4 Alumbrado
3.4.2
billas) y a las lmparas incandescentes de halgeno para

recintos altos siempre y cuando se requiera una gran corriente de alumbrado por unidad (potencial de ahorro energtico en relacin a las lmparas de vapor de mercurio
1540%).
Las lmparas incandescentes y a las lmparas incandescentes de halgeno son de mal aprovechamiento energtico.
Las lmparas de vapor de mercurio, hoy en da, ya no se
usan dado a su mal rendimiento luminoso, su mala reproduccin de color y a sus condiciones de funcionamiento.
Rendimiento de las lmparas: los rendimientos superiores
al 80% (parte del flujo luminoso de la lmpara que sale de la
misma) tienen un valor muy alto, los rendimientos inferiores al 50% tienen un valor mnimo.
Instalacin
Si se aplican lmparas fluorescentes (tubos nen), stas se instalarn en la direccin de urdimbre y directamente por encima
de la mquina de tejer. Especialmente cuando se tenga que tejer tejidos oscuros con ello, se puede evitar zonas oscuras de
trabajo es decir, ms repartimiento de luz.
3.4.3
Funcionamiento-servicio, Optimizacin
3.4-74
Lmparas: al sustituir , cambio a lmparas de ahorro energtico, considerar, por ejemplo : el cambio de lmparas estndar a lmparas fluorescentes. Sustituir las lmparas del viejo
tipo (dimetro de tubo 38 mm) con lmparas nuevas de (dimetro de tubo 26 mm). Potencial de ahorro energtico 5%).
Lmparas: colocar reflectores respectivamente, reflectores
de ms eficacia.
Mantenimiento: Suponiendo que los cuerpos de iluminacin
se limpien 4 veces al ao, de esto resulta un mejoramiento de
iluminacin en un 25 hasta 50 %. Si se deja transcurrir demasiado tiempo para proceder a la limpieza, puede suceder que
la suciedad quede enganchada y no se deje limpiar ms.
Sustitucin: las lmparas que se rompen demasiado pronto
debern sustituirse individualmente. Con lmparas modernas
de casi mismas caracterstica de duracin, sustituirlas cuan-
S-30.01.2008
3.4 Alumbrado
do haiga un 10% rotas de todo el conjunto de un grupo (de

esto resulta, menos costes de mantenimiento).
Desconectar: en recintos utilizados espordicamente y durante los tiempos sin produccin (por ejemplo, el fin de sema).
S-30.01.2008
3.4-75
3.4 Alumbrado
3.4.4
Valores normativos recomendados

El alumbrado del puesto de trabajo debe ser siempre constante.
Para una altura por encima del suelo de 85 cm, los puestos de
trabajo que exponemos a continuacin, debern tener los valores siguientes :
Zona de trabajo
Intensidad de luz [lux]
Entrada de mercancas, espe- 250

dicin
Zona de almacenamiento
120
Seccin de preparacin / hila- 500

tura
Hilandera
750
Seccin, sala de bobinado
500
Seccin de preparacin / teje- 250

dura (recinto)
3.4-76
Urdidura
500
Encolado
500
Plegado de urdimbre
500
Remetido de urdimbre
750
Tejedura (tejidos claros)
500
Tejedura (tejidos oscuros)
750
Tejedura (tejidos de colores)
750
Control del tejido (sala)
250
Controles del tejido
1000
Taller
500
Oficinas
750
S-30.01.2008
3.5 Instalaciones de aire acondicionado
3.5
3.5.1
3.5.1.1
Instalaciones de aire acondicionado

Planificacin de edificios y de instalaciones completas
Planificacin de edificios
Es de vital importancia, la optimizacin del concepto de edificio,
aislamiento, equipamientos antisolares, capacidad de acumulacin del calor, dimensiones, separacin de zonas con diferentes
necesidades de climatizacin as como, el concepto de la geometra de conductos).
Puede ser una gran ayuda, pedir informaciones a un tcnico domstico o a un asesor de energa. Los gastos suplementarios
vienen compensados gracias a un ulterior ahorro energtico .
3.5.1.2
Planificacin de la instalacin de climatizacin

Para una perfecta planificacin exponemos los puntos siguientes :
Averiguacin del consumo, demanda bien explcita: los parmetros ms importantes respecto a la demanda de climatizacin, variacin con el tiempo, regulacin de consumo
(adaptacin a condiciones especiales de servicio) aspectos
de economa, ahorro (costes de inversin y de explotacin).
Dimensin: aclarar a fondo el consumo (demanda) de calor
y de refrigeracin. Con ello, fuentes de calor internos deben
ser considerados (mquinas de tejer). Evitar incertidumbres .
Calor local evacuarlo directamente, a fines de que ste no
perjudice el aire ambiente de la sala. El calor perdido deber
recuperarse dentro de lo posible.
Dentro de lo posible, aprovechar el aire exterior refrigerante.
Registro de aire/tierra (calentar previamente el aire del exterior durante el invierno / refrigerarlo en verano) tiene un gran
potencial energtico. Comprobar la rentabilidad y, en caso de
necesidad, tambin con sondas de penetracin a tierra.
Concepto de medicin, para poder hacer una contabilidad
de la energa consumida en la empresa.
S-30.01.2008
3.5-77
3.5.1.3
Planificacin de las componentes
3.5.2
Fse, rgimen de funcionamiento/servicio
3.5-78
Suministro efeciente de aire mediante pequea velocidad

de circulacin del aire y mnima prdida de presin. Con caudales volumtricos de 4'000 hasta 10'000 m3/h, la velocidad
del aire debe ser de 6 m/sec, con caudales volumtricos de
10'000 m3/h sta no debe sobrepasar los 7 m/seg. En las instalaciones energticas de alta tecnologa, la prdida de presin es de 0.09 bar con caudales volumtricos mximos y
con filtros de aire bien limpios.
Ventiladores stos deben ser eficientes respecto a la gama
de potencia. Ventiladores muy eficientes alcanzan un rendimiento total del 70% (includo motor y accionamiento) cuando
funcionan con caudales volumtricos nominales de 15'000
m3/h . Seleccionar accionamientos de alto rendimiento; los
valores correspondientes varan entre 30 ... 90%. Evitar regulaciones Bypass. La regulacin del nmero de revoluciones
siempre es la mejor solucin. Sin embargo, sta deber examinarse en todas las gamas/zonas de funcionamiento, sobretodo en rgimen de revoluciones de toda carga.
Equipar las instalaciones de ventilacin con dispositivos de
recuperacin del calor.
Humedad del aire , la humedad relativa del aire debe ser lo
mnima posible.
Produccin de fro: adaptar la temperatura del agua fria a
las necesidades y lo ms caliente posible. Aislar los agentes
frigorficos y los conductos de agua fria contra cualquier prdida de frio.
Temperatura seleccionar de forma ahorrativa dentro de la

gama prevista es decir, minimo para la fase de calentamiento
respectivamente, mximo para la fase de enfriamiento.
En invierno utilizar el equipamiento antisolar slo como proteccin antideslumbrante; siempre que sea posible, permitir
la entrada de rayos solares a travs de las ventanas.
En verano utilizar el equipamiento antisolar tenprano es decir, no utilzarlo slo cuando aumente la temperatura ambiente
del local. Si es posible, aprovechar la luz que entra por las
ventanas.
El mantenimiento regular consiste de los puntos siguientes :
S-30.01.2008
3.5.3
3.5.3.1
Control y, si es necesario, cambiar el saco de filtro

Control de la tensin correa plana y correa trapezoidal
Limpieza de las componentes includo los pasos del aire
Limpieza del apalpador, control valores exigidos.
Una buena contabilidad de la energa puede descubrir una
eficiencia reducida.
Exigencias respecto a una instalacin de aire acondicionado

Volumen de aire
La instalacin de acondicionamiento de aire para una sala de tejer no slo deber concebirse en base al cambio de aire, sino
tambin, en funcin del calor producido en el recinto y de la humedad relativa del aire requerida.
El siguiente diagrama muestra, cunto volumen de aire se necesita - con una determinada capacidad total de absorcin de la
mquina de tejer - para mantener los valores requeridos.
Volumen de aire aprox. [m3/h]
Volum en aprox. de aire por m quina de tejer

8000
7000
6000
75% h.r.
5000
70% h.r.
4000
65% h.r.
3000
60% h.r.
2000
55% h.r.
1000
0
0
10
Capacidad total de absorcin de la mquina tejer [kW]
S-30.01.2008
3.5-79
3.5.4
Valores normativos recomendados

Para condiciones ptimas de servicio/funcionamiento, en la sala
de tejer debe existir una temperatura ambiente y humedad relativa del aire siempre constante.
Tipo de materia prima
Hilado de fibras tex- Hilos de filamento

tiles
Temperatura C
2030
2025
Humedad relativa del

aire %
7080
6570
Circulacin de aire/hora 1215
1215
Temperatura
Humedad relativa del
ajustable/regulable
aire
Circulacin de aire/hora
3.5-80
S-30.01.2008
ajustable/regulable
3.6 Limpieza por vaco
3.6
3.6.1
Limpieza por vaco

Planificacin del sistema
Averiguacin del consumo/demanda: El consumo, demanda, necesidades efectivas de la instalacin de vaco deberan
ser previamente bien aclaradas (por ejemplo: parmetros de
consumo, variacin con el tiempo, regulacin del consumo,
adaptacin a condiciones especiales de servicio/funcionamiento, aspectos de economa, costes de inversin y de explotacin). Las necesidades de cara al futuro (ampliacin,
etc.) deberan evaluarse de manera realista.
Dimensin: el dimensionamiento debe basarse en el resultado de la averiguacin del consumo/necesidades. Evitar incertidumbres. Las instalaciones de vaco sobredimensionadas
funcionan con nmero de revoluciones suboptimales y, por lo
tanto, innecesariamente caras de adquisicin y funcionamiento. Tambin en las grandes tejeduras, no se debe permitir que dos personas al mismo tiempo utilizen el sistema de
vaco. Cuando se trata de tejeduras con hasta 60 mquinas
de tejer, generalmente slo se necesita un lugar de aspiracin
para un determinado tiempo.
Seleccin del tipo: sobretodo en las gamas de 200400
mbar de presin negativa (vaco) los aspiradores/sopladores
de mbolos rotativos son de un mejor rendimiento comparado
con aquellos de compresores/aspiradores para canales laterales.
Presin negativa, vaco: sta slo deber ser lo necesariamente alta para poder garantizar la eliminacin del polvo/aire,
etc. A partir de este valor, el consumo de energa es exagerado sin necesidad de hacer ms eficiente el sistema.
Mando: lo determinante aqu, es la variacin del consumo
con el paso del tiempo. Con sistemas de ahorro energtico
(por ejemplo: potencia aspiradora sin escalonamiento) es posible ahorrar 1/3 de energa. En caso de no utilizar la instalacin de vaco, el sistema de vaco debera colocarse en un
estado Standby es decir, conectarse a un estado estacionario. Unidades de vaco de menor dimensin, desconectan automticamente despus de haber transcurrido el tiempo de
no utilizacin sin embargo, stas pueden ser conectadas de
nuevo, en caso de necesidad, mediante telemando.
S-30.01.2008
3.6-81
3.6 Limpieza por vaco
3.6.2
Fase de rgimen de funcionamiento
3.6-82
Mando: con un control peridico de los ajustes es posible, alcanzar un ptimo funcionamiento de la instalacin respecto al
ahorro de energa; es decir, respecto a las adaptaciones a
nuevas situaciones que se presentan.
Mantenimiento: de un mantenimiento regular del aspirador/
soplador y del motor de accionamiento resulta una mxima
eficiencia de la instalacin de vaco.
Limpieza: Filtros sobrecargados significan una prdida de
energa. Los filtros deberan ser vaciados peridicamente. Si
se requiere una gran cantidad de evacuacin para tal caso, es
necesario un vaciado del filtro respectivamente, una limpieza
del tal.
S-30.01.2008
Capitulo principal
4 Transporte / Puesta en servicio
S-30.01.2008
S-30.01.2008
4.1 Incoterms
4.1
Incoterms
(International Commercial Terms - Condiciones de entrega)
4.1.1
Definicin
La expresin "Incoterms" significa los usos internacionales respecto a la responsabilidad de riesgos y cargo de costos en el comercio con el exterior. La responsabilidad de riesgos se acopla
en el Incoterms con el riesgo de precio (tambin llamado riesgo
de bonificacin). De ello se deduce, que el comprador - cuando
la responsabilidad del riesgo recae en l - tambien, est obligado a pagar el precio de compra acordado cuando desaparece la
mercanca una vez ya transcurrido el tiempo de responsabilidad
de riesgo o bien, la mercanca percibe una reduccin del valor.
Incoterms slo tienen validez siempre y cuando stos
) Los
estn explcitamente acordados entre el comprador y vendedor.
En la realizacin del contrato, tanto el comprador como el vendedor pueden estar bien seguros de que, sus responsabilidades
pueden ser establecidas de forma simple y clara gracias a una
clusula "Incoterms" acordada por ambos. Con ello, se puede
evitar ulteriores interpretaciones equivocadas y los efectos de
las tales.
4.1.2
ICC - Cmara de comercio internacional

La cmara de comercio internacional ICC sita en Pars es la Organizacin mundial de la economa/comercio. Miles de empresas y organizaciones de comercio estn afiliadas a ella en un
total de 110 pases. Grupos nacionales en 59 pases coordinan
la actividad a nivel nacional.
La ICC se destaca por su responsabilidad respecto a Incoterms.
Publicacin Nr. 460 - ISBN 92-842-0087-3
Las ms famosas publicaciones de la cmara de comercio internacional ICC son :
No. 322 - Normas reglamentadas para cobros

No. 500 - Normas reglamentadas y convenciones para docuS-30.01.2008
4.1-85
4.1 Incoterms
mentos - crditos (Revision 1993).
4.1.3
Clusula estndar de convenio de arbitraje ICC

Los casos de litigio que podran resultar de los contratos actuales - segn las disposiciones legales de avenencia y de arbitraje
de la cmera de comercio internacional - sern sentenciados
por el tribunal de arbitraje compuesto de una o varias personas
nombradas segn estos reglamentos.
4.1.4
Requisitos de los Inconterms

Los Incoterms , como condicin de entrega, cubren los siguientes puntos principales :
Entrega
A partir de qu fecha/hora el vendedor est

obligado a entregar la mercanca y en cul lugar.
Documentos
Qu persona debe entregar cules documentos o correspondiente informacin electrnica.
Riesgos
A quen recae el riesgo / responsabilidad en

caso de prdida o daos de mercanca (responsabilidad de riesgos)
Costos
Los gastos corren a carga de quin (responsable de los costos).
lo dems, tiene validez el artculo 9 del convenio UN

) Por
(Naciones Unidas) del ao 1980 respecto al convenio internacional de venta de mercancas.
4.1.5
Incoterms 2000
EXW/FCA
4.1-86
El comprador decide cundo y en cules condiciones se encargar de la mercanca y tambin, cundo entregar los documentos al
vendedor para entregarlos al banco.
S-30.01.2008
4.1 Incoterms
FOB
El comprador determina a partir de qu fecha/

hora ser la expedicin, carga de la mercanca para el embarque y, con ello, ejerce una
determinate influencia sobre la retribucin,
pago de la mercanca.
CFR/CPT
El riesgo es, a partir de FOB, del comprador.

El vendedor determina el medio de transporte
(cul buque mercante o camin) y tambin,
las condiciones de transporte.
CIF
El riesgo es, a partir de FOB, del comprador.

El vendedor determina el medio de transporte
y las condiciones de transporte. Adems, el
vendedor se encarga los costos del seguro de
transporte.
S-30.01.2008
4.1-87
4.1 Incoterms
4.1-88
S-30.01.2008
4.2 Peso de la mquina
4.2
Peso de la mquina
Todas las indicaciones deben interpretarse como peso Bruto en
Kg
libre sobre vigas

sin material textil, accesorios de tejedura, almacenadores de
trama, bases de la mquina.
Ancho nominal [cm]
EP
SP
190
3550
3900
2800
220
3800
4030
280
4200
4520
330
4800
5130
360
5100
5500
390
5230
5500
430
5640
5960
460
5580
6350
540
6320
6500
Tab. 4.2-1
Los accesorios son suministrados por separado. El valor normativo para el peso de los accesorios generalmente es de 500 kg.
S-30.01.2008
4.2-89
4.2-90
S-30.01.2008
4.3 Lista de control de los preparativos
4.3
Lista de control de los preparativos

Directriz para preparar la puesta en servicio
de su mquina de tejer Sulzer Textil
Anexo: confirmacin de pedido No............................
de: ................................
La puesta en servicio de su mquina de tejer puede realizarse con xito si Usted,

antes de la llegada del tcnico de servicio, ha concludo los preparativos siguientes:
Obras de construccin de la sala de tisaje acabadas
Suelo, pavimento preparado y transitable
Acometida / conexiones elctricas preparado (tener en cuenta la absorcin de potencia)
Instalacin de aire acondicionado preparada
Empalmes del aire comprimido preparados (para las mquina de tejer con chorro de aire, ejecutarlo segn las prescripciones especiales)
Suministro de accesorios de otros proveedores comprobado (almacenador de trama, bastidor/superestructura Jacquard)
Aceite, lubricantes y agentes de limpieza adquiridos
Apartatos de elevacin y de transporte adquiridos (a peticin, el cuadro, bastidor de carga se puede suministrar por
Sultex SA a modo de prestacin/alquiler)
Programa de artculos definido
Hilos de trama, hilos de urdimbre, hilos para orillos de gasa de vuelta y de orillo auxiliar disponibles
Puesto de trabajo para el mecnico disponible
Formacin del personal especializado acabada / convenida con Sultex SA
Personal especializado, includo Electricistas y Personal auxiliar dispuesto para el tcnico de servicio
Tcnicos de servicio de otros proveedores solicitados (p. ej., para Jacquard)
Con este anexo confirmamos que todos los preparativos mencionados arriba estn realizados
y acabados y deseamos la delegacin de un Tcnico de servicio de Sultex SA con
Fecha de llegada a nuestra instalacin en : .................................................................
Para el CLIENTE
Lugar, Fecha: ....................................
.................................................................
(sello y firma)
S-30.01.2008
4.3-91
4.3 Lista de control de los preparativos
4.3-92
S-30.01.2008
4.4 Prestaciones/trabajos del tcnico de servicio
4.4
Prestaciones/trabajos del tcnico de servicio

Prestraciones/trabajos del tcnico de servicio con ocasin de la
puesta en marcha de su mquina de tejer Sulzer Textil :
Control del suministro respecto a su totalidad y a los
daos causados por el transporte.
*
Instalacin y nivelacin de la mquina de tejer.

Control de recepcin y marcha de prueba.
Preparar la mquina para el correspondiente artculo.
Colocar la urdimbre.
Inicio de tisaje.
Optimizacin/perfeccionamiento de los ajustes.

Registro de paradas segn necesidades
Formacin complementaria del personal durante la
puesta en marcha
para contramaestres con curso de Sultex SA :

Equipamiento de mquina adaptado a las exigencias del cliente
Programa de artculos adaptados a las exigencias del cliente
Servicio de mantenimiento
Instalaciones/dispositivos de seguridad
Economa de las piezas de recambio.
Tisaje
Remetido
Colocacin de urdimbre
Lubricacin
Subsanamiento/eliminacin de perturbaciones durante la puesta en marcha.

Entrega de las mquinas de tejer listas para el tisaje.
= ejecucin por parte del personal del cliente bajo

las instrucciones y control/vigilancia por parte del
tcnico de servicio.
S-30.01.2008
4.4-93
4.4 Prestaciones/trabajos del tcnico de servicio
4.4-94
S-30.01.2008
4.5 Colocacin de las mquinas
4.5
4.5.1
Colocacin de las mquinas

Dimensiones y plano de emplazamiento
Las siguientes indicaciones slo tienen validez para los tipos estndar, sin Jacquard. Lo determinante para su proyecto son
los anexos de la confirmacin del pedido.
> Pedir a Sultex AG (Planificacin de instalaciones completas)
las hojas de dimensiones detalladas y las hojas de dimensiones para instalaciones Jacquard indicando exactamente, la
denominacin del tipo de mquina, el dimetro del disco del
plegador de urdimbre y el sistema de enrollado del tejido.
> Trazar una lnea en el suelo donde se quieran situar los bor-
des delanteros y laterales de los pis de la mquina de tejer Lado tejido - en conformidad con el plano de emplazamiento.
S-30.01.2008
4.5-95

Fig. 4.5-1
A1/E1: Con dispositivo economizador de orillos (Salvedge

Saver)
B: Dependiendo del equipamiento, sin pisadera por el lado de la
urdimbre
C: Dependiendo de los aparatos de transporte.
Ancho
nominal
A1
190
443468
220
490515
300330
470495
518543
330360
800
D: 130
800
G: 150
280
534559
581606
390420
330
585610
632657
440470
9401016
D: 160
9401016
G: 160
360
618643
665690
390
643668
690715
500530
430
681706
728753
530560
460
722747
769794
580610
540
796821
843868
640670
198230
470500
1100
D: 170
60
Todas las dimensiones en [cm]; Dimetro del plegador de urdimbre en [mm]
Tab. 4.5-1
4.5-96
S-30.01.2008
E1
97
70
1100
G: 170
4.5.2
4.5.2.1
Posibilidades de emplazamiento
Lo determinante para el emplazamiento / colocacin de la mquina de tejer es el dimetro de los discos del plegador de urdimbre.
Dependiendo de los dimetros de los discos del plegador de urdimbre, la altura de la mquina de tejer se ajusta colocando bases de asentamiento.
Plegador de urdimbre [mm]
Distancia entre el
plegador de urdimbre y el suelo [mm]
Inclinacin de la mquina de tejer []
600
60
700
10
8001000
10
1100
20
Tab. 4.5-2
4.5.2.2
Colocacin con bases de fieltro

de los pis de la mquina se colocan bases de fiel) Debajo
tro y se pegan en el lado de urdimbre respectivamente, de
tejido.
Posibilidades de emplazamiento con dimetros de los discos

del plegador de urdimbre 6001100 mm sin cavidad en el
suelo.
S-30.01.2008
4.5-97
Fig. 4.5-2

del plegador de urdimbre 9401100 mm con cavidad en el
suelo.
Fig. 4.5-3
Disco del plegador de urdimbre [mm]
a [mm]
940
120
1016
190
1100
270
Tab. 4.5-3
4.5-98
S-30.01.2008
4.5.2.3
Emplazamiento con aislamiento de vibraciones

Tejido: muelles de acero; Lado Urdimbre: placas de
) Lado
base laminada

del plegador de urdimbre 8001100 mm sin cavidad en el
suelo.
Fig. 4.5-4
S-30.01.2008
4.5-99

del plegador de urdimbre 9401100 mm con cavidad en el
suelo.
Fig. 4.5-5
a [mm]
940
120
1016
190
1100
270
Tab. 4.5-4
4.5-100
S-30.01.2008
4.6 Descarga / Transporte
4.6
4.6.1
Descarga / Transporte
Dispositivo de descarga
i
Las mquinas de tejer de ancho nominal hasta 220 cm.

pueden ser levantadas mediante cables de suspensin de
correspondiente longitud y fuerza de suspensin.
A partir de ancho nominal 280 cm se deber utilizar un dispositivo de descarga (a peticin, Sultex SA puede prestar
a modo de alquiler).
la descarga no debe quitarse la envoltura de plstico

) Para
que cubre la mquina de tejer.
Atencin!
Existe el peligro que la mquina de tejer volque dado que el centro de gravedad es desigual.
S Para el transporte y la instalacin de la mquina de tejer, es
imprescindible utilizar los dispositivos correspondientes.
S-30.01.2008
4.6-101
Fig. 4.6-1
Peligro!
Cargas colgantes o elevadas!
Las cargas colgantes o elevadas ocasionan al caerse lesiones
con peligro de muerte.
S Fijar debidamente las cargas y poner a cubierto los aparatos
elevadores.
S Asegurarse de que nadie se encuentra bajo cargas colgantes
o elevadas o en zona de peligro.
> Ajustar los elementos de suspensin 1 al ancho correspondiente de la mquina de tejer.
> Apretar a fondo los tornillos 2 en los elementos de

suspensin 1.
> Para el ajuste del centro de gravedad de la mquina, despla-
zar el elemento de suspensin 16 del larguero de

suspensin 15 hasta que la mquina de tejer - en estado elevada - quede equilibrada.
4.6-102
S-30.01.2008
4.6.2
Descargar y desplazar la mquina de tejer
Fig. 4.6-2
Peligro!
Cargas colgantes o elevadas!
Las cargas colgantes o elevadas ocasionan al caerse lesiones
con peligro de muerte.
S Enroscar todos los tornillos de cncamo 12 hasta que stos
topen con la pared de la mquina 3.
S Colgar la mquina de tejer en el dispositivo de descarga y enroscar completamente los tornillos de cierre 4 de los ganchos de seguridad.
> Descargar la mquina de tejer (siga las instrucciones del gua

de gra, grusta).
S-30.01.2008
4.6-103
Fig. 4.6-3
> Colocar la mquina de tejer con las vigas de transporte 5 sobre el carrito de rodillos 6 (a peticin, Sultex AG puede prestarlo a modo de alquiler).
> Asegurar todos los carritos de rodillos 6 con ambas cadenas

de eslabones 12.
Fig. 4.6-4
Atencin!
La mquina de tejer slo debe ser arrastrada en direccin longitudinal.
Tirar de la mquina de tejer por la base de la mquina 7 (no por
las piezas de la mquina).
4.6-104
S-30.01.2008
> Trasladar la mquina de tejer al lugar de emplazamiento previsto.
4.6.3
Posicionar la mquina de tejer
Fig. 4.6-5
> Por el lado de disparo y por el lado de recepcin, montar las
placas elevadoras 10 en el soporte central 9. Apretar a fondo,

los tornillos 11.
> Colocar los gatos hidrulicos 8 en el avellanado de la placa

elevadora 10.
S-30.01.2008
4.6-105
Atencin!
Existe el peligro que la mquina de tejer volque, dado que el
centro de gravedad es desigual.
S Para poder levantar la mquina de tejer es imprescindible, utilizar la placa elevadora 10.
Fig. 4.6-6
Peligro!
Gargas elevadas!
Las cargas elevadas pueden causar lesiones mortales, si stas
caen o vuelcan.
S Fijar y asegurar las cargas, aparatos elevadores conforme a
las Prescripciones de seguridad.
S Asegurarse bien, de que ninguna persona se encuentre debajo de las cargas elevadas o en las zonas de peligro.
> Lado de la derecha de la mquina (FA) : levantar.
4.6-106
S-30.01.2008
> Retirar el carrito de rodillos 6.

> Abajar la mquina de tejer hasta que repose sobre las vigas
de transporte 5.
> Repetir el procedimiento en el lado de la izquierda de la mquina de tejer (SU).
Suponiendo que dentro del margen de condiciones de recepcin no se acord otra cosa entonces, el tcnico de servicio ser el responsable de otras puestas en servicio.
4.6.4
Descarga del armario de mando

9 Dispositivo de descarga
Fig. 4.6-7
> Asegrese de que las dos armellas 20 estn enroscadas al

mximo.
> Enganche el armario de mando al dispositivo de descarga y
enrosque por completo los tornillos de cierre 4 de los grilletes.
> Desenganche el armario de la consola de transporte.
S-30.01.2008
4.6-107
Peligro!
Cargas suspendidas y cargas elevadas!
Las cargas suspendidas y elevadas pueden causar al caer, lesiones mortales.
S Asegurarse de que las cargas y los aparatos elevadoores estn fijados conforme a las prescripciones.
S Asegurarse de que nadie se encuentre debajo de cargas suspendidas o elevadas en la zona de peligro.
> Descargue el armario de mando siguiendo al pie de la letra

las instrucciones del grusta.
4.6-108
S-30.01.2008
4.7 Colocacin de la mquina de tejer
4.7
4.7.1
Colocacin de la mquina de tejer

Fig. 4.7-1
Si con un aparato elevador (gato) se desea levantar la mquina

de tejer:
> Conforme la tabla indicada abajo, observar la altura mxima H [mm] del aparato elevador.
Plegador de
urdimbre
[mm]
Altura mxima H [mm] en estado introducido

Filz
Fieltro con
hueco en el
suelo
Bloque de
resortes
Bloque de resortes con hueco

en el suelo
600/700
120
800
140
200
940
250
140
280
200
1000/1016
320
140
320
200
1100
420
140
400
200
Tab. 4.7-1
S-30.01.2008
4.7-109
4.7.2
Variante "Fieltro": colocacin
Fig. 4.7-2
placas elevadoras 10 en el soporte central 9. Apretar a fondo,

ambos tornillos 11.
> Colocar los aparatos elevadores (gato hidrulico) 8 en el avellanado de la placa elevadora 10.
4.7-110
S-30.01.2008
Fig. 4.7-3
Peligro!
Cargas elevadas!
caen o vuelcan.
S Para elevar la mquina de tejer es obligatorio, utilizar la placa
elevadora 10.
S Asegurarse bien, de que ninguna persona se encuentre debajo de las cargas elevadas.
> Lado derecho de la mquina (FA) : elevar.

> Separar las vigas de transporte 5.
Las piezas de base exactas 19 pueden desprenderse de la
) lista
de suministros y del catlogo de piezas de recambio
Elspace.
> Montar las piezas de base 19 en conformidad con la variante

de colocacin.
> Abajar el lado derecho de la mquina de tejer hasta que repose sobre las bases de asiento adecuadas.
S-30.01.2008
4.7-111
Fig. 4.7-4
> Repetir el procedimiento en el lado izquierdo de la mquina

de tejer (SU).
Fig. 4.7-5
> Elevar sucesivamente, ambos lados de la mquina y retirar

las bases de asiento.
4.7-112
S-30.01.2008
4.7.2.1
Nivelacin
Atencin!
Deformaciones en las paredes de la mquina y soportes
Gran desgaste, daos grandes de mquina y malas caractersticas de funcionamiento.
S Ejecutar los siguientes trabajos con mucha precaucin.
9 Nivel de burbuja ajustable con 0,1 mm/m de divisin
Fig. 4.7-6
Las pequeas desigualdades del suelo pueden ser compensadas con las placas compensadoras de 7 mm.
Las grandes desigualdades del suelo pueden ser compensadas
repasando el suelo o bien, con las placas compensadoras construdas a tal efecto.
> Asegurarse bien, de que los 4 pis reposen completamente

sobre el suelo.
S-30.01.2008
4.7-113
Fig. 4.7-7
> Limpiar las superficies a medir de la mquina de tejer.

> Comprobar la posicin de la mquina de tejer.
Fig. 4.7-8
4.7-114
S-30.01.2008
Atencin!
Existe el peligro de que la mquina de tejer pueda volcarse dado
al gravicentro desequilibrado.
elevadora correspondiente 10.
S Asegurar, las paredes de mquina elevadas, con bases de
asiento estables contra cualquier abajamiento imprevisto de
la mquina (proteccin de magulladuras).
> Compensar las diferencias de alturas (lado de disparo, trama

/ lado de urdimbre) con las chapas de nivelacin 12.
Fig. 4.7-9
> La indicacin del nivel de burbuja debera ser tal como mostrado en la figura.
Nivelacin en el sentido de trama:

La burbuja de aire debe divergir como mximo 0,5 mm/m a partir
del medio.
Nivelacin en el sentido de urdimbre:
del medio.
S-30.01.2008
4.7-115
Fig. 4.7-10
> Elevar sucesivamente ambos lados de la mquina y luego

colocar bases de fieltro 20 de 4 mm de espesor.
> Con una chapa de nivelacin 12 de 0,3 mm de espesura
comprobar la presin uniforme sobre las bases de fieltro.
La chapa de nivelacin 12 de 0,3 mm de espesura no debera

entrar en una profundidad de ms de 5 mm por debajo de la
base de fieltro 20.
Si la base de fieltro 20 no reposa completamente sobre el suelo:
> utilizar una base de fieltro 20 de 6 mm de espesor

o
> calzar una base de fieltro 20 de 2 mm de espesor en forma

de cua
> Controlar de nuevo, la nivelacin en el sentido de trama y

de urdimbre y, si es necesario, corregir.
4.7-116
S-30.01.2008
4.7.2.2
Encolado
Fig. 4.7-11
Advertencia!
Cargas elevadas!
Las cargas elevadas causan magulladuras al caer o volcarse.
> Lado derecho de la mquina de tejer (FA): levantar
S-30.01.2008
4.7-117
Atencin!
Agentes de limpieza y materias que perjudican la salud.
Contacto (tocar, aspirar) materias que perjudican la salud causa
intoxicacin, desmayo, daos en la piel y alergias.
S Cuando se trabaje con agentes de limpieza observar bien, las
inidicaciones del fabricante.
S Evitar los contactos con la piel y la aspiracin.
> Limpiar las superficies de contacto con alcohol de quemar o

con agentes de limpieza que contengan agua.
> Untar las bases de fieltro 20 en ambos lados con cola/pegamiento y colocarlas debajo.
> Colocar la mquina de tejer sobre el suelo.

> Repetir los procedimientos en el lado izquierdo de la mquina
de tejer (SU).
Atencin!
S Los lugares pegados debern dejarse secar durante 12 horas.
S Dejar funcionar la mquina de tejer slo en rgimen de marcha superlenta.
Si los lugares pegados estn secos
> Controlar la nivelacin en sentido de trama y urdimbre.
Fig. 4.7-12
4.7-118
S-30.01.2008
Si se sobrepasa el lmite de tolerancia :
> Soltar el tornillo 3 en los 4 pis.

Con ello se asegura, que la unin encolada se pueda desgarrar.
> Elevar el correspondiente lado de mquina y adicionar o

retirar las chapas de nivelacin 12.
> Abajar el correspondiente lado de mquina.

> Volver a apretar a fondo, los tornillos 3.
> Controlar de nuevo la nivelacin.
4.7.2.3
Soporte central de la mquina de tejer
Fig. 4.7-13
Atencin!
La indicacin del nivel de burbuja 7 no debe alterar.
> Enroscar a mano los pernos de sostn 16 hasta llegar al tope.

> Continuar girando mx. vuelta, los pernos de sostn 16 mediante una llave macho exagonal.
> Apretar a fondo, los tornillos 17.

S-30.01.2008
4.7-119
4.7.2.4
Control ulterior
Intervalo de manutencin: Cada dos aos debera comprobarse la nivelacin en sentido trama / urdimbre.
Si se sobrepas los lmites de tolerancia :
> Nivelar de nuevo la mquina de tejer.

4.7.2.1 Nivelacin
4.7.3
Variante "Bloque de resortes" : colocar
Fig. 4.7-14
placas elevadoras 10 en el soporte central 9 . Apretar a fondo,
4.7-120
S-30.01.2008
ambos tornillos 11.
> Colocar los aparatos elevadores (gato hidrulico) 8 en el avellanado de la placa elevadora 10.
Fig. 4.7-15
Peligro!
Cargas elevadas!
caen o vuelcan.
elevadora 10.
S Asegurarse bien, de que ninguna persona se encuentre debajo de las cargas elevadas.
> Lado derecho de la mquina (FA) : elevar.

> Separar las vigas de transporte 5.
Las piezas de base exactas 19 pueden desprenderse de la
) lista
de suministros y del catlogo de piezas de recambio
Elspace..
> Montar las piezas de base 19 en conformidad con la variante

S-30.01.2008
4.7-121
de colocacin
> Lado de tejido: preparar bases de nivelacin 4 de 85 mm (pre-
parar repuesto de bloque de resortes) o bien, bases de asiento adecuadas.
> Abajar el lado derecho de la mquina de tejer hasta que repose sobre las bases de asiento adecuadas.
Fig. 4.7-16
> Repetir el procedimiento en el lado izquierdo de la mquina

de tejer (SU).
4.7-122
S-30.01.2008
4.7.3.1
Nivelacin
Atencin!
Deformaciones en las paredes de la mquina y soportes
Gran desgaste, daos grandes de mquina y malas caractersticas de funcionamiento.
S Ejecutar los siguientes trabajos con mucha precaucin:
9 Bases de nivelacin (Recambio del bloque de resortes) 4
9 Nivel de burbuja ajustable con 0,1mm/m de divisin.
Fig. 4.7-17
Si lado tejido y en ambos lados de la mquina de tejer, no se colocaron bases de nivelacin 4
> lado tejido y en ambos lados de la mquina de tejer, substituir las bases de asiento adecuadas por las bases de nivelacin 4.
Las pequeas desigualdades del suelo pueden ser compensadas con las placas compensadoras de 7 mm.
Las grandes desigualdades del suelo pueden ser compensadas
repasando el suelo o bien, con las placas compensadoras construdas a tal efecto.
> Asegurarse bien, de que todas las piezas de base 19 reposen completamente sobre el suelo.
S-30.01.2008
4.7-123
Fig. 4.7-18
> Limpiar las superficies a medir de la mquina de tejer.

> Comprobar la posicin de la mquina de tejer.
Fig. 4.7-19
4.7-124
S-30.01.2008
Atencin!
Existe el peligro de que la mquina de tejer pueda volcarse dado
al gravicentro desequilibrado.
> Compensar las diferencias de alturas (lado de disparo, trama / lado de urdimbre) con las chapas de nivelacin 12.
Fig. 4.7-20
> La indicacin del nivel de burbuja debera ser tal como

mostrado en la figura.
Nivelacin en el sentido de trama:

del medio.
Nivelacin en el sentido de urdimbre:
del medio.
S-30.01.2008
4.7-125
4.7.3.2
Bloque de resortes : montar
> Desprender, el nmero de resortes de acero 15 , de la tabla

siguiente.
MB
EP10
EP14
SP10
SP18
SU
FA
SU
FA
SU
FA
SU
FA
190
220
280
330
13
12
360
14
12
390
15
12
430
16
13
460
540
Tab. 4.7-2
nmero de resortes indicados en la tabla es de carcter

) Elnormativo.
Despus del muelleo deber adaptarse el nmero de resortes conforme al equipamiento de mquina,
Fig. 4.7-21
14
15
4.7-126
Placas de resortes
Resortes de acero
S-30.01.2008
> Primeramente equipar las filas exteriores, luego la del medio.
Fig. 4.7-22
Advertencia!
Cargas elevadas!
Las cargas elevadas causan magulladuras al caer o volcarse.
> Lado tejido: substituir las bases de nivelacin 4 por el bloque

de resortes 6.
S-30.01.2008
4.7-127
Fig. 4.7-23
> Ajustar una distancia de 6065 mm entre las placas de resortes 14.
Si la distancia es superior a 65 mm
> disminuir el nmero de resortes 15.

Si la distancia es inferior a 60 mm
> aumentar el nmero de resortes 15.

> Retirar el plegador de urdimbre entero respectivamente,
los semiplegadores de urdimbre.
> Controlar de nuevo, la nivelacin de la mquina de tejer
con el bloque de resortes 6 montado y, si fuese necesario,

corregir.
4.7-128
S-30.01.2008
4.7.3.3
Soporte central de la mquina de tejer

i
Las mquinas de tejer asentadas sobre elementos de resortes slo son apoyadas por el lado de urdimbre.
Fig. 4.7-24
Atencin!
La indicacin del nivel de burbuja 7 no debe alterar.
> Enroscar a mano los pernos de sostn 16 hasta llegar al tope.

> Continuar girando mx. vuelta, los pernos de sostn 16 mediante una llave macho exagonal.
> Apretar a fondo, los tornillos 17.

4.7.3.4
Control ulterior
Intervalo de manutencin: Cada dos aos debera comprobarse la nivelacin en sentido trama / urdimbre.
Si se sobrepas los lmites de tolerancia :
> Nivelar la mquina de tejer con el bloque de resortes

montado.
4.7.3.1 Nivelacin
S-30.01.2008
4.7-129
4.7.4
Variante "Jacquard": Colocacin

i
La colocacin de la mquina de tejer se ejecuta, una vez

instalada la superestructura y la mquina Jacquard.
Fig. 4.7-25
> Nivelar la mquina de tejer conforme las instrucciones del
fabricante de mquinas Jacquard o del tcnico de servicio.
4.7-130
S-30.01.2008
Si la mquina de tejer se coloca sobre bases de fieltro
> colocar la mquina de tejer conforme

4.7.2 Variante "Fieltro": colocacin
Si la mquina de tejer se coloca sobre elementos amortiguadores
> colocar la mquina de tejer conforme
4.7.3 Variante "Bloque de resortes" : colocar
S-30.01.2008
4.7-131
"
4.7-132
S-30.01.2008
4.8 Exigencias de garanta
4.8
Exigencias de garanta
Cliente / Instalacn:
Tipo MT:
Cliente, No.:
No. MT:
No. Artculo.
Denominacin
No. mdulo.:
No.Serie
Nmero
Nmero de pasadas x106
Desarrollo de los daos (qu se puede comprobar):
Causa supuesta:
Medidas tomadas:
Estado de las partes/piezas adyacentes:
Le rogamos de hacer un croquis en el dorso y evt. con fotos.
Estado mquina de tejer:
No. de revoluciones:
parada (esperando repuestos, piezas)
min-1
produciendo
Rendimiento:
Artculo:
Ligamento:
Ttulo Urdimbre:
Ttulo Trama:
Densidad Urdimbre:
Densidad Trama:
Tensin de urdimbre:
Barra Torsin:
Firmante:
mm
Fecha:
For Sultex SA internal use only

Charge code:
Mode of transport:
Failure code:
Mc order Nr.:
Parts to be delivered under reference No.:

Remark:
S-30.01.2008
4.8-133
4.8 Exigencias de garanta
4.8-134
S-30.01.2008
Capitulo principal
5 Abastecimiento de energa /
Instalaciones
S-30.01.2008
S-30.01.2008
5.1 Electricidad
5.1
5.1.1
5.1.1.1
Electricidad
Alimentacin elctrica
Exigencias bsicas
Los mandos corresponden a la norma internacional:
EN 292-1, -2
Seguridad de las mquinas

(Conceptos fundamentales, condiciones bsicas para la estructuracin)
EN 60204-1
Seguridad de las mquinas

(Equipamiento elctrico de las mquinas)
EN ISO 11111 Exigencias de seguridad a las mquinas textiles

EN 50081-2
Tolerancia electromagntica
(Normas fundamentales para la emisin de
perturbaciones, Parte 2)
EN 50082-2
Tolerancia electromagntica
(Normas fundamentales para la resistencia a
las perturbaciones Teil 2)
alimentacin de corriente alterna debe corresponder a

) La
las exigencias segn EN 60204-1 .
5.1.1.2
Datos de los valores de conexin a la red
> Compare los datos de los valores de conexin de la mquina
de tejer indicados en nuestra confirmacin de pedido, con

aquellos de su instalacin lectrica (condiciones de red y energa necesaria).
S-30.01.2008
5.1-137
5.1 Electricidad
5.1.1.3
Clases de red elctrica

Las mquinas de tejer pueden ser conectadas a las clases de
red elctrica siguientes:
Fig. 5.1-1
Forma de red TN-C

Red con conductor a tierra, pero sin conductor neutro.
A
Usario de la instalacin
S
Entrega por parte de Sultex SA
1,2 Mquina de tejer
Fig. 5.1-2
Forma de red TN-S

Red con conductor neutro puesto a tierra y conductor a
tierra adicional.
A
Usario de la instalacin
S
Entrega por parte de Sultex SA
1,2 Mquina de tejer
5.1-138
S-30.01.2008
5.1 Electricidad
5.1.1.4
Frecuencia
La instalacin elctrica de las mquinas de tejer est concebida
para frecuencia de redes de:
50 Hz o bien de
60 Hz
5.1.1.5
Tensin
La instalacin elctrica de las mquinas de tejer est concebida
para la conexin a las tensiones de redes segn Captulo
5.2.1.3 Campo voltimtrico
Campo voltimtrico
S-30.01.2008
5.1-139
5.1 Electricidad
5.1.2
5.1.2.1
Fluctuaciones de tensin
Tensin
Rgimen contnuo de funcionamiento: 0.91.1 de tensin nominal.
5.1.2.2
Frecuencia
0.991.01 de la frecuencia nominal continuamente
0.981.02 de corto tiempo.
5.1.2.3
Oscilaciones superiores
La distorsin armnica para la suma de las ondas armnicas superiores segunda hasta la quinta no debe superar el total de la
tensin efectiva entre los conductores activos. Est permitida
una ampliacin del 2% del total de la tensin efectiva entre los
conductores activos para la suma de las ondas armnicas sexta
hasta la trigsima.
5.1.2.4
Asimetra de tensin
En las alimentaciones de corriente trifsica no se debe superar
- ni la tensin del sistema contrario - ni aquella tensin del sistema neutro por un valor del 2% del sistema.
5.1.2.5
Interrupciones de tensin
No deben haber interrupciones de tensin o tensiones de cero
voltios por ms de 3 ms, por un cierto tiempo, dentro de un periodo de alimentacin. Dentro del margen de las secuencias de
interrupcin debe haber un tiempo de ms de un segundo.
5.1.2.6
Cadas de tensin
Las cadas de tensin no deben superar el 20 % de la tensin
de cresta de la alimentacin para ms de un periodo. Dentro del
margen de las secuencias de cadas debe haber un tiempo de
ms de un segundo.
5.1-140
S-30.01.2008
5.1 Electricidad
5.1.3
Prescripciones de seguridad
En lo que se refiere a la instalacin elctrica de la sala de tisaje
como a la acometida, conexin de la mquina de tejer debern
respetarse los reglamentos vigentes para los lugares de emplazamiento. Un interruptor principal de cierre mediante candado
personal est integrado en la mquina de tejer Una vez realizada la conexin elctrica de la mquina de tejer, el interruptor
principal se accionar en presencia de un tcnico especialista
de Sultex SA cuando hayan transcurrido por lo menos 24 horas
de periodo de aclimatazin.
5.1.1.1 Exigencias bsicas
5.1.4
Conexin al sistema de adquisicin de datos operativos

La mquina de tejer puede equiparse para los empalmes de las
instalaciones de adquisicin de datos operativos siguientes:
Uster Loomdata 2 (Paralelo)

slo con "LODA-MES/4-Stop Ampliacin"
Uster Loomdata 3 y 4 (Paralelo)
Lpfe Millmaster (Paralelo)
La "tradicional Data-Station" puede empalmarse.
Barco Sicotex (Paralelo)
USTER/LOEPFE/BARCO (Serial)
Viene includa una interface bidireccional serial VDI 3665 .
Mediante una conexin en paralelo pueden distinguirse 4 causas de parada; trama, urdimbre, bobina y otras.
Mediante la conexin serial pueden transferirse ulteriores datos
siempre y cuando stos puedan ser elaborados por el fabricante
del sistema de control-mando.
S-30.01.2008
5.1-141
5.1 Electricidad
5.1-142
S-30.01.2008
5.2 Conexin a la red elctrica
5.2
5.2.1
Conexin a la red elctrica

Seguro, fusible previo
Cada mquina de tejer debe ser protegida mediante fusibles de
fusin o bien, mediante un contactor de potencia/disyuntor es
decir, un rel de proteccin de lnea (disparo con >12x corriente
nominal).
El fusible previo no viene suministrado por Sultex SA.
puesta de fusibles previos por grupos de mquinas de
) La
tejer no est permitido.
5.2.1.1
Filtro de red
Para lograr una compatibilidad electromagntica segn EN
50081-2 y EN 50082-2 se exige colocar filtros para la red. Estos
filtros conducen las perturbaciones hacia la toma de tierra (PE) .
5.2.1.2
Dispositivos de proteccin FI
Cuando se utilizan interruptores de proteccin FI para la corriente de defecto en la mquina de tejer debe observarse bien que
- durante el funcionamiento, causado por filtros de red - pueden
surgir corrientes defectuosas de hasta 80 mA.
los telares con convertidor de frecuencia, como dispo) En
sitivo de proteccin contra corrientes de fuga solo pueden
emplearse interruptores de tipo B sensibles a corriente
pulsada o a corriente universal.
S-30.01.2008
5.2-143
5.2.1.3
Campo voltimtrico
Voltaje
3x
Potencia del motor principal
Fusible previo por

mquina de tejer
Seccin mn. de conexin de un conductor de cobre a una

temperatura mxima
de 30C
[V]
[kW]
[A]
[mm2]
200
5,5
40
10
220
5,5
40
10
380
5,5
25
400
5,5
20
410-420
5,5
20
440-460
5,5
20
480-500
5,5
16
2,5
550-575
5,5
16
2,5
580
5,5
16
2,5
200
6,5
50
16
220
6,5
40
10
380
6,5
25
400
6,5
25
410-420
6,5
25
440-460
6,5
20
480-500
6,5
20
550-575
6,5
16
2,5
580
6,5
16
2,5
5.2-144
S-30.01.2008
5.2.2
Caja de enchufe monofsica

i
Fusibles, tomas para los transformadores para una caja de

enchufe as como, una placa ciega-protectora de corriente
reactiva para el montaje de la caja de enchufe (debajo del
interruptor principal) vienen dispuestos en la mquina de
tejer segn indicado en el esquema siguiente.
Un concesionario instalador electricista debe empalmar la
caja de enchufe segn los reglamentos vigentes del pas
en cuestin..
La caja de enchufe puede ser utilizada para la toma de
aparatos de aislamiento especial (estroboscopio, dispositivo para soldadura de correas, mquinas anudadoras, etc.)
Fig. 5.2-1
Atencin
La tensin de red para la caja de enchufe siempre es 230 V
AC.
S-30.01.2008
5.2-145
5.2.3
Conexin al enrollador de grandes rollos

El enrollador de grandes rollos no es alimentado a partir del armario de mando de la mquina de tejer con proyectiles P7300.
Slo est a disposicin, una Interface estndar para los conductores de seal.
Un concesionario instalador electricista debe conectar el enrollador de grandes rollos a la red elctrica segn los reglamentos
vigentes del pas y segn las prescripciones del fabricante de
enrolladores de grandes rollos.
del Interface estndar conforme indicado en el
) Conexin
esquema de conexiones de la P7300.
5.2-146
S-30.01.2008
5.3 Absorcin de potencia
5.3
Absorcin de potencia
i
5.3.1
Slo se indican los Grupos que son activos simultaneamente durante el rgimen de tisaje. En este estado es cuando la mquina de tejer absorve mucha energa lo que es
relevante para el total del clculo de potencia.
Potencia necesaria con maquinita de excntricas

Motor principal
Potencia nominal 6,5 kW
Potencia con mquina de tejer en

estado fro (24 horas)
Potencia efectiva [kW]
Potencia efectiva media

[kW]
Potencia aparente media

[kVA]
ligero
5,5
6,5
9,2
mediano
6,0
8,5
10,7
pesado
6,5
10
12,5
Tipo de tejido
5.3.2
Potencia necesaria con ratiera
Motor principal

Potencia efectiva [kW]
Potencia efectiva media

[kW]

[kVA]
ligero
6,5
7,5
10,4
mediano
7,0
9,0
11,3
pesado
7,5
11
12,5
Tipo de tejido
S-30.01.2008
5.3-147
5.3 Absorcin de potencia
5.3.3
Potencia necesaria con mquina Jacquard
Motor principal

Potencia
efectiva [kW]
Potencia efectiva media [kW]

[kVA]
ligero
6,5
7,5
10,4
mediano
7,0
9,0
11,3
pesado
7,5
11
12,5
Tipo de tejido
5.3.4
Grupos
Grupos base
5.3-148
Valor medio de absorcin de potencia

[W]
[VA]
Potencia gnral
(includo 6 almacenadores de
trama, mando, frenos de hilo,
tijeras de orillos, etc.))
+660
+674
1. Regulador de urdimbre
+400
+667
Grupos adicionales
Valor medio de absorcin de potencia

[W]
[VA]
2. Regulador de urdimbre
+400
+667
Grupo de varios colores
+500
+695
Regulacin electrnica del tejido
+400
+667
Dispositivo economizador de
orillos (Selvedge Saver)
+280
+368
S-30.01.2008
5.4 Aire comprimido
5.4
Aire comprimido
Con el portador energtico de aire comprimido se debe proceder
de la manera ms econmica posible. Para la magnitud de trabajo 1 kW del aire comprimido se deben consumir 10 kW de energia. Mediante las medidas siguentes, es posible economizar,
segn dimensin de la instalacin, hasta un 20% de energia.
Con una potencia absorvida de 500 kW sto significa al ao un
ahorro energtico de 80'000.- (8000 h / 0.10 /kWh).
5.4.1
Planificacin de la instalacin del aire comprimido
En el inicio de un sistema econmico es necesario realizar

una aclaracin del consumo. Esta abarca los parmetros
ms importantes, el transcurso del tiempo y la posibilidad de
poder corregir el pertitaje, aclaracin del consumo.
Clculo de la rentabilidad: Deben considerarse la proporcionalidad de los costes de adquisicin, energa y de manutencin. En una instalacin de 37 kW con una utilizacin del
80% del rendimiento, los costes energticos al canzan ya un
65% del total de los costes. Cuando ms grande sea la mquina y su rendimiento tanto ms aumentarn los costes.
Un concepto de medicin posibilita un control posterior de
la rentabilidad.
5.4.2 Fases de servicio, optimizacin
Seleccin del tipo:
Los compresores de mbolo de dos etapas y de marcha
lenta tienen un rendimiento mejor que los compresores de
tornillo de la misma potencia.
Los compresores de marcha rpida, normalmente, tienen
un rendimiento peor (prdidas causadas por la friccin y
por la circulacin del aceite).
Los compresores lubricados y con circulacin de aceite
hermeticamente cerrados son ms eficientes que los compresores exentos de aceite (prdidas por fugas, grietas)
en el caso que, los filtros de aceite sean de buena calidad
tambin podra ser desventajoso.
Dimensionamiento: Lo ms indicado es poder alcanzar un
alto rendimiento
Realzar exactamente el consumo mediante Mediciones.
Evitar incertidumbres
S-30.01.2008
5.4-149
5.4 Aire comprimido
5.4-150
En caso de que el consumo vare, colocar varias unidades; por ejemplo, mquinas de carga normal y de punta
de las cuales, con una conexin, se puede seleccionar la
combinacin ms eficiente.
Presin final y de parada, desconexin: Esta presin debe
ser lo ms baja posible (considerando las diferencias de presin causadas por la parada, desconexin, filtros, secadores,
y conducos, tuberas) sin tener que ejecutar conexiones con
frecuencia es decir, nmero de maniobras, cambios.
Filtro, secador, refrigerador: No es de suponer que los elementos caros puedan ser mejores respecto al rendimiento sin
embargo, stos pueden causar mnimas prdidas de presin.
Filtro: ms de 95% de los costes de los filtros se debe a
la resistencia de circulacin la cual, el compresor, deber
compensar. Los filtros de superficie plisada reducir la cada de presin en 0.2 bar
lo que, con un rendimiento/potencia del compresor de 160
kW resultara un ahorro energtico de 1'600 con (8000 h
/ 0.10 /kWh).
Secador: los secadores frigorficos economizan las prdidas de presin ocasionadas por la utilizacin de filtros.
Red de distribucin
Evitar prdidas de presin: con una presin de la red de
distribucin de 10 bar, la prdida de 1 bar de presin reduce la capacidad de trabajo del consumidor en aprox. 25%.
Las prdidas de presin se dejan minimizar mediante secciones grandes de tuberas, bajas resistecias de circulacin, (fittings es decir, accesorios de tuberas y superficies
finas) y, dentro de lo posible, conductos cortos y rectos.
Para una red industrial de tuberas de aire comprimido de
200 metros de longitud, debera alcanzarse una prdida
de presin de 0.1 bar en los conductos y, conjuntamente,
con los filtros, secadores, refrigeradores y la unidad de
entretenimiento, tambin alcanzar un valor de 0.5 bar.
Las unidades de entretenimiento deben ser adaptadas
al consumo respectivo, a fines de poder mantener constante la presin inicial de la presin secundaria.
Acoplamientos de mangueras y los conductos de alimentacin hacia los aparatos consumidores son los responsables de la prdida de presin. Mangueras con
refuerzos espirales, acoplamientos demasiados estrechos, etc. debern evitarse.
S-30.01.2008
5.4 Aire comprimido
5.4.2
Utilizacin del calor perdido: el 95% de la energia elctrica

consumida por el compresor se convierte en calor. Si existe
un modo de utilizacin de esta energa , se puede alcanzar
una economa de gastos muy buena. Las inversiones pueden
ser amortizadas dentro de un plazo razonable.
Con compresores de mbolo refrigerados por aire es posible,
utilizar el aire caliente, para la calefaccin de los locales anexos.
Con compresores de mbolo por presin de aceite; el
aceite refrgerante en estado muy caliente puede calentar
sin tener que utilizar la bomba trmica, calefaccin o bien,
el agua de uso industrial.
Fases de servicio, optimizacin
Verificacin de la instalacin: Un anlisis de economa de

una instalacin existente debera abarcar los parmetros siguentes (mediciones durante el transcurso de una semana) :
Proceso de presin recorrido por la red de tuberas
Tiempos de conexin / desconexin de los compresores: de ello resulta el nmero de conexiones, rendimiento
y el volumen de transporte del aire comprimido.
Consumo del agua de refrigeracin: el agua de refrigeracin desaprovechada, aumenta los costes, gastos.
Aire de refrigeracin o temperatura ambiente: valores
excesivos, reducen el efecto til.
Rendimiento: las apariciones de desgastes, sobre todo
cuando se trata de compresores de mbolo (por ejemplo:
muelles de mbolos gastados o oxidados) reducen el caudal de suministro de hasta un 50%. El rendimiento efectivo
es decir la capacidad de transporte, alimentacin del aire
comprimido se puede determinar con un mtodo de llenado del depsito de aire comprimido. Con el tiempo que necesita el compresor para aumentar la presin de 8 a 10 bar
en el depsito de aire comprimido con el grifo de salida
cerrado se puede calcular, el caudal de transporte de aire
comprimido. Con un espacio largo de tiempo y con un consumo de aire comprimido constante es posible, hacer alternativamente una estadstica exacta de las horas de
funcionamiento por ejemplo, cadas del rendimiento del
compresor.
S-30.01.2008
5.4-151
5.4 Aire comprimido
5.4-152
Entretenimiento y manutencin
Filtro de aspiracin: la resistencia de aspiracin aumenta con el envejecimiento. Un control frecuente economiza
costes energticos.
Temperatura de aspiracin: una temperatura excesiva
del aire aspirado significa un aumento del consumo de
energa para un determinado caudal de aire aspirado
como tambin, para la refrgeracin necesaria. Tener en
cuenta que haiga una buena ventilacin del recinto y una
evacuacin del calor del compresor.
Vlvulas (mbolos): Vlvulas, mbolos con fugas reducen en gran manera la potencia. Ejecutar revisiones frecuentes.
Accionamiento: comprobar con frecuencia la tensin de
las correas trapezoidales o de las correas planas como
tambin, las lminas de acoplamiento para poder minimizar las prdidas de transmisin de fuerza.
Limpieza: limpiar con frecuencia las piezas, partes importantes como el refrigerador de aceite y de aire; ello evita
ensuciamientos que podran bajar el efecto til es decir, el
rendimiento.
Prdida por fugas: ya a partir de un agujero de un dimetro de 4mm hay una prdida de caudal de aire de
1.2 m3/min y un exceso de gastos anuales de 5000.(con 6 bar/7.5 kW de prdida/8000 h/0.10 /kWh). Por
esto se tiene que localizar las prdidas de fugas ejecutando mediciones frecuentes y subsanarlas.
S-30.01.2008
5.4 Aire comprimido
5.4.3
5.4.3.1
Exigencias de calidad
Clasificacin
Para una red industrial de tuberas de aire comprimido proceder
segn la norma ISO 8573-1.
5.4.3.2
Aceite residual, remanente

Maximal 0.1 mg/m3, compresin sin aceite (ISO 8573-1 clase 2).
5.4.3.3
5.4.3.4
Contenido en slidos
Tamao mximo de las
partculas:
5 Micrones
Cantidad mx. existent

(ISO 8573-1 clase 3):
5.0 mg/m3
(=0.005 mm)
Humedad residual, remanente

El punto de gota de presin del aire comprimido debe estar entre
+2C y +6C (ISO 8573-1 Clase 4).
5.4.3.5
Temperatura
La temperatura de entrada del aire comprimido en la mquina
de tejer debe diferir como mximo +/-5C de la temperatura de
la sala de tisaje. La temperatura mnima es de 18C y no debe
quedar por debajo de este lmite y, como mximo, alcanzar los
30C.
5.4.3.6
Nivel de presin
La presin de entrada del aire comprimido en las mquinas de
tejer debe ser de 56 bar.
S-30.01.2008
5.4-153
5.4 Aire comprimido
5.4.4
5.4.4.1
Red de tuberas de aire comprimido

Material
Para poder alcanzar una buena proteccin anticorrosiva debern utilizarse tubos de acero galvanizados mnimamente (espesor de la capa de cinc aproximadamente 0.46 mm). Utilizando tubos de plstico resistentes a la presin, tubos de acero inoxidable, o tubos de cobre - se podr alcanzar una mejor proteccin anticorrosiva.
5.4.4.2
Instalacin
La red de tuberas de aire comprimido debe ser
5.4-154
soldada, respectivamente, pegada para poder garantizar un

mnimo de prdidas por fugas;
siempre dispuesta como conducto (tubera) circular, a fines
de alcanzar una proporcin equilibrada de la presin;
adaptada y dimensionada para la permeabilidad del aire.
Cada prdida de presin debe ser compensada por el compresor con un aumento de la potencia (costes de energa) . La
prdida de prsion del depsito del aire comprimido hasta llegar al empalme de la mquina de tejer debera ser siempre
ms pequea que 0.2 bar.
dispuesta con una estacin (lugar de emplazamiento) del
compresor apartada de los rincones y disponer de un colector
del agua condensada de purga manual o automtica;
distribuda en sectores de cierre cuando se trata de redes de
tuberas de gran magnitud.
dispuesta de tal manera que tanto el polvo como la partculas
puedan limpiarse bien para ello, toda la red de tuberas deber ser lavada por un largo periodo de mxima presin antes
de montar el empalme en la mquina de tejer.
S-30.01.2008
5.5 Consumo de aire
5.5
Consumo de aire
El consumo de aire est en funcin de los diferentes parmetros. El clculo del consumo de aire para su proyecto puede solicitarse a Sultex SA.
5.5.1
Valores normativos
Red de alimentacin, suministro de aire comprimido : 56 bar
Nmero de revoluciones: 500 min-1
Presin de
trabajo
[bar]
Caudal volumtrico
[m3/h]
Potencia
[kW]
Escobilla del almacenador mandada
5,0
0,1
<0,1
Insercin de trama (hilos porosos)

asistada por aire (hilos finos)
1,5
2,0
0,6
1,0
<0,1
0,1
Soplado del mecanismo de disparo

- hilos normales - hilos volantes
- incluido el soplado del transporte de
retorno, lado de disparo
4,4
6,0
6,0
2,2
4,7
6,0
0,3
0,5
0,7
Ayuda de enhebrado: selector, cambiador
4,06,0
carece de
importancia
<0,1
Ayuda de enhebrado: almacenador de

trama
4,06,0
carece de
importancia
<0,1
Lubricacin cadencial includo el aire de

barrido
3,54,0
0,1
<0,1
Todas esta indicaciones se basan en mediciones probadas en

la prctica y tienen validez para una altura del nivel del mar de
700 [m sobre el nivel del mar] y para una temperatura de +20 C.
Estos valores pueden diferir en aprox. 20% de la prctica .
S-30.01.2008
5.5-155
5.5 Consumo de aire
5.5-156
S-30.01.2008
5.6 Posiciones de las conducciones de alimentacin
5.6
Posiciones de las conducciones de alimentacin

De los planos de instalacin indicados a continuacin, se puede
desprender la posicin del lugar de toma / empalme de los conductos de corriente, respectivamente de aire comprimido para tipos de mquinas de tejer estndar.
Las medidas equivalentes a su proyecto, le rogamos de tomarlas del anexo de la confirmacin de pedido.
5.6.1
Lugar de toma / empalme

Equipamiento
Enrollador de
grandes rollos
Plegador de tejido
Plegador urdimbre:
8001100
Medida T
237243
106113
Longitud libre del tubo flexible
500
Dimetro exterior del tubo

flexible
10
Longitud libre de los cables
700
Sumario:
Superficies de asiento
Medidas
en [mm]
E1
Empalme elctrico slo A =

para la mquina de tejer
E2
Empalme elctrico para

- el alimentador (fbrica proveedora)
- el enrollador de grandes rollos
- la mquina Jacquard
S-30.01.2008
M =
Punto de base
Empalme del aire
- para la limpieza
- Jet Cleaner
- Ayuda de enhebrado
5.6-157
5.6 Posiciones de las conducciones de alimentacin
5.6-158
S-30.01.2008
Capitulo principal
6 Lubricantes
S-30.01.2008
S-30.01.2008
6.1 Reglamentos
6.1
6.1.1
6.1.1.1
Reglamentos
Generalidades
Zona de validez
Las prescripciones de lubricacin especifican los lubricantes utilizados e indican sus casos de empleo. Las indicaciones sobre
intervalos, lugares y aparatos de lubricacin se relacionan en el
Captulo Prescripcin de lubricacin.
Las prescripciones de lubricacin regulan las responsabilidades
entre Sultex SA, el cliente y el suministrador de lubricantes.
Para otras unidades o grupos que los de Sultex SA valen las indicaciones de los suministradores correspondientes.
6.1.1.2
Prescripciones de seguridad, disposiciones legales

Las "prescripciones generales de seguridad" deben tenerse en
cuenta tambin en relacin con los lubricantes.
Se destaca especialmente la atencin que se debe prestar a las
leyes locales vigentes, que se hallan fuera de la zona de influencia de la firma Sultex SA.
6.1.1.3
A tener en cuenta
Si no se ha regulado de otra manera mediante leyes, hay que
tener en cuenta las siguentes observaciones:
Las indicaciones que aqu se hacen se basan en experiencias

que la firma Sultex SA considera de confianza y que se han
previsto para ser aprovechadas, al arbitrio y bajo el riesgo de
cada uno, por el personal tcnicamente versado.
Teniendo en cuenta que la aplicacin de estos productos
queda al margen de nuestras posibilidades de control, no podemos hacernos cargo de ningn tipo de garanta o responsabilidad en relacin con estas informaciones.
S-30.01.2008
6.1-161
6.1 Reglamentos
6.1.1.4
Denominaciones
En lo posible, para la codificacin se han empleado denominaciones y smbolos normalizados, a fin de lograr una comprensibilidad internacional en los suministradores de lubricantes.
Conceptos no normalizados se han constituido de forma anloga. En la adquisicin de lubricantes es determinante toda la especificacin y no solamente el cdigo.
6.1.1.5
Recomendacin
En las mquinas modernas, la lubricacin es de gran importancia para un funcionamento sin perturbaciones y no se debe descuidar de ninguna menera. La realizacin de listas de chequeo
(registros) se recomienda urgentemente.
La solucin momentnea ms econmica no siempre resulta ser
la ptima a largo plazo.
Si no se siguen estas prescripciones, la firma Sultex SA no se
hace cargo de ninguna responsabilidad, tampoco durante el plazo de garanta.
6.1.1.6
Responsabilidad
La responsabilidad respecto a la seleccin de los lubricantes, en
funcin de los valores especificados y de las exigencias de cada
caso, es del suministrador de lubricantes. El gran nmero de
nombres de marcas y las diferentes denominaciones en los distinos pases hacen imposible un dictamen por parte de la firma
Sultex SA sobre los lubricantes recomendados por los suministradores de lubricantes.
Sultex SA rehusa realizar anlisis breves, puesto que sus resultados tienen solamente un limitado valor informativo.
6.1.2
6.1.2.1
Adquisicin
Eleccin de suministradores
El cliente puede eligir el suministrador que desee.
El suministrador debe garantizar al cliente el mantenimiento de
los valores de la especificacin as como una calidad siempre
constante.
6.1-162
S-30.01.2008
6.1 Reglamentos
6.1.2.2
Cambio de suministrador, marca y tipo

En caso de cambiar de suministrador, marca o tipo, hay que seguir estrictamente las indicaciones de los suministradores de los
nuevos productos en lo referente a su compatibilidad o limpieza
y, eventualmente, a otras posibles medidas, ya que las compatibilidades de los diferentes lubricantes no se pueden determinar
de una manera general.
6.1.3
6.1.3.1
Almacenamiento
Lugar
El almacenamiento ha de realizarse de acuerdo con las leyes locales vigentes y las recomendaciones del suminstrador.
6.1.3.2
Limitacin del tiempo de almacenaje

Se deben seguir las indicaciones del suministrador respecto al
tiempo que se puede almacenar un producto. Los criterios de
envejecimiento son especficos de cada marca y por ello no pueden ser indicados por la firma Sultex SA.
6.1.4
6.1.4.1
Toxicidad
Leyes
Lubricantes y detergentes pueden contener materias que en
ciertos pases y lugares pueden caer bajo las leyes relacionadas
con los materiales txicos.
Deben tenerse en cuenta las leyes contra incendios y similares.
Las medidas a tomar deben determinarse por los suministradores y las autoridades locales.
6.1.4.2
Evacuacin
La evacuacin de los lubricantes y detergentes es incumbencia
de las leyes locales en cada pas. La forma de su cumplimiento
debe aclararse con el suministrador y las autoridades.
S-30.01.2008
6.1-163
6.1 Reglamentos
6.1.5
Control
El cliente es responsable de los controles y la vigilancia:
6.1.6
de los suministros recibidos, segn especificacin

de las localidades de almacenamiento
de la duracin mxima de almacenaje
del mantenimiento de las prescripciones y leyes locales vigentes durante el almacenaje, la manipulacin y la evacuacin.
Sultex SA como suministrador de lubricantes

Todos los lubricantes relacionados en la lista que sigue tambin
se pueden adquirir a travs del Servicio de piezas de recambio
de la firma Sultex SA.
caso de no cumplirse las indicaciones anteriores, la
) En
firma Sultex SA rechaza toda resposabilidad.
6.1-164
S-30.01.2008
6.2 Lubricantes
6.2
6.2.1
Lubricantes
Especificaciones para aceites
Smbolo del lubricante
HYP/GL-5
HYP/GL-5
PG CLP
PAO CD
SAE xW-90/
ISO VG 220
SAE xW-140/
ISO VG 460
ISO VG 320
SAE xW-40
Denominacin abreviada
Aceite hipoide
Aceite hipoide
Poliglicol 320
SAE 90/ISO 220 SAE 90/ISO 460
Aceite sinttico
para motores
Diesel
Exigencias normativas
API-GL-5
MIL-L-2105 B/C
API-GL-5
PG CLP
FZG 12+
API CD
Clase de viscosidad
ISO
220 (ampliado)
460 (limitado)
VG 320
Viscosidad 40C
[mm2/s]
170245
320460
320
Viscosidad 100C
[mm2/s]
max.21
Exigencias particulares
57
sin Cloro
sin Cloro
Base = Poliglisin plomo
sin plomo
clico
sin sulforo activo sin sulforo activo
valor de base total

TBN [mg KOH/g]
12.516.3
Base = Polialfaolefina (sin
ster), alta estabilidad trmica,
mnima coquizacin
min. 6
Aditivos
mucho EP
Anticorrosivo
Antioxidante
Antiespumante
mucho EP
Anticorrosivo
Antioxidante
Antiespumante
Antiabrasivo
Anticorrosivo
Antioxidante
Antiespumante
Estable al cizalliamento
Antiabrasivo
Anticorrosivo
Antioxidante
Antiespumante
mucho dispersante/ detergente
otras propriedades
pulverizable
segn norma
segn norma
segn norma
S-30.01.2008
6.2-165
6.2 Lubricantes
6.2.2
Especificaciones para grasas
Smbolo del lubricante
Denominacin abreviada
Grasa de litio No.2
Grasa para cadenas
Grasa especial blanca
Exigencias
Grasa de litio con aditivos EP (Timken load

30 Ibs segn ASTM
D2509), buena fluidez (presin de flujo
1400 mbar a -20 C o
ms fro)
Grasa de vaselina de
buena proteccin
contra el oxido y contra la tribocorrosin
(oxido inter-ajuste)
Grasa para rodiamientos y cojinetes

con materias lubricantes slidas y blancas contra la
tribocorrosin (xido
inter-ajuste)
Clase NLGI
Espesante
Litio -12- hydroxistearato
Litio -12- hydroxistearato
Penetracin batanado
(ISO 2137)
265295
Penetracion batanado
tras 10^6 emboladas
< 320
< 325
Reduccin de la penetracin
ninguna
ninguna
Viscosidad del aceite

bsico en mm2/s (cSt)
a 40C
120200
110200
Punto de goteo en C
> 170
Temperatura de aplicacin mx. adimisible

en C
> 120
Aditivos
EP
Anticorrosivo
Antioxidante
6.2-166
aprox. 170
> 55
260295
> 170
> 120
Licuefactor Aceite de
fluencia y materias
tensoactivas
S-30.01.2008
EP
Anticorrosin
Antioxidante
aprox.10% de materia slida y blanca
6.2 Lubricantes
6.2.3
Aplicacin y cantidad de llenado

cantidad de aceite efectivamente necesaria puede osci) La
lar en algunos decilitros. En todo caso, determinante es la
indicacin del nivel de aceite en la mquina de tejer.
Denominacin
abreviada / Smbolo
Aceite hipoide
SAE 90/ ISO 220
Aplicacin en la mquina de tejer
Cantidad de llenado
(aprox.)
Observaciones
Engranaje del tensor de hilo
0.4 l
Regulador electrnico del tejido
0.3 l
Regulador electrnico del tejido

"Variante Geogrid"1)
0,2 l
Accionamiento del batn (segn ancho nominal)
Aceite hipoide
SAE 140/ ISO 460
190 cm
5.2 l
220 cm
5.8 l
280 cm
6.1 l
330 cm
6.5 l
360 cm
8.0 l
390 cm
8.2 l
430 cm
8.5 l
460 cm
8.5 l
540 cm
10.5 l
Lubricacin con aceite slido
rellenar
Lubricacin cadencial
rellenar
Parte superior del mecanismo de disparo
0.9 l
Maquinita de excntricas
EP 10
3.0 l
EP 14
5.0 l
Dispositivo de elevacin de la calada
0.1 l
Mecanismo de recepcin
1.0 l
Mecanismo de orillos intermedios
1.1 l
Engranaje cnico para accionamiento

Jacquard
4.5 l
Lubricacin manual
segn Prescripcin lubricacin
S-30.01.2008
6.2-167
6.2 Lubricantes
Denominacin
abreviada / Smbolo
Aplicacin en la mquina de tejer
Poliglicol 320
Regulador de urdimbre con
motor para plegadores de urdimbre enteros
Regulador de urdimbre doble

para semiplegadores de urdimbre
Aceite sinttico para
motores Diesel
Cantidad de llenado
(aprox.)
Observaciones
Crter
0.8 l
Transmisin
intermedia
0.2 l
Crter
2 x 0.8 l
Transmisin
intermedia
2 x 0.2 l
190 cm
11,0 l
Parte inferior del mecanismo

220 cm
de disparo con refrigerante
del aceite (segn ancho nomi- 280 cm
nal)
a partir
330 cm
11,0 l
Brida tensora de la barra de torsin
0.1 l
Engranaje marcha lenta
mirador del nivel de aceite
Engranaje buscatrama
mirador del nivel de aceite
Piezas del cerrojo de recepcin

Rodamientos
Boquillas de lubricacin (engrasador)
segn Prescripcin lubricacin
Cadena del transporte de retorno
Aplicacin segn las instrucciones de los proveedores de

grasas
11,0 l
14,0 l
Grasa de litio No.2
Grasa para cadenas
Grasa especial
blanca
Cojinetes con tendencia a tribocorrosin (xido inter-ajuste)
1) La clase de aceite especificada por el fabricante de engranajes (placa de tipo) puede ser substituda por las clases de aceite
6.2-168
S-30.01.2008
6.2 Lubricantes
prescritas por Sultex AG.
S-30.01.2008
6.2-169
6.2 Lubricantes
"
6.2-170
S-30.01.2008
Capitulo principal
7 Preparacin de la urdimbre
S-30.01.2008
S-30.01.2008
7.1 Elaboracin del hilo de fibras
7.1
Elaboracin del hilo de fibras

Cuanto ms se aumente la capacidad (rendimiento) del proceso
de tisaje tanto ms se har necesario, limitar al mnimo el nmero y el tiempo de paradas. Esta exigencia la imponen los casos
siguientes :
Para una frecuencia de paradas a alcanzar de un total de 1 parada por hora de funcionamiento de la mquina de tejer se permite - en funcin del rendimiento adecuado al proceso
correspondiente - por 105 tramas, con una
mquina de tejer con pinzas: 35 paradas,

mquina de tejer con chorro de aire: 2,0 paradas,
mquina de tejer multifsica slo: 0,5 paradas,
mquina de tejer con proyectil: 12 paradas
mquina de tejer con lanzadera: 7,5 paradas.
La mxima importancia para la minimizacin de las paradas corresponde a la preparacin de tejedura, que influye de gran manera la seguridad de proceso durante el proceso de tisaje.
Includos en esta aclaracin estn todos los procesos de preparacin tales como, bobinado, urdidura directa y encolado.
7.1.1
Urdidura directa
El proceso de urdidura directa - ejecutado con las ms modernas instalaciones de la ms avanzada tcnica - debe satisfacer
las exigencias siguientes :
Idnticos dimetros de enrollado as como, idnticas longitudes enrolladas por plegador.

Diferencias de longitud dentro del margen de uno por mil, hoy
en da, la tcnica lo posibilita.
Evitar los cabos de hilo enrollados entre s al romperse el hilo
causado por una parada instantnea as como, un control seguro de la rotura del hilo dado que sta causara una parada
forzosa de la mquina encoladora. La aplicacin de almacenadores de urdimbre, para poder recuperar el hilo se recomienda especialmente para calidades inferiores de hilo.
S-30.01.2008
7.1-173
Un emplazamiento ptimo del hilo sin encruzamientos (sin

cruz) se puede perfectamente realizar aplicando un movimiento horizontal y vertical del peine as como, aplicando un
dispositivo automtico de desencruzamiento. Los encruzamientos que puedan surgir al arrancar de nuevo la mquina,
despus de la parada de sta, y que puede causar fecuentes
roturas de hilo en el peine de la mquina de encolar, pueden
subsanarse gracias a ello.
La carga mnima del hilo as como, una compensacin mxima de la tensin de hilo a hilo (entre las bobinas colocadas en
las filetas de bobinas de delante y detrs) con la aplicacin de
los ms modernos sistemas de tensin de hilo as como, el
tensor previo automtico.
Ninguna acumulacin de polvo y de borrilla volante gracias a
la aspiracin automtica del polvo al plegar la urdimbre aplicando sistemas completos de eliminacin de polvo por lo menos, aprovechando del dispositivo de soplado del peine.
Ninguna velocidad de urdidura mxima sino adaptada al nivel
de roturas de hilo. La frecuencia de roturas de hilo durante el
urdido es uno del ndice ms importante para el proceso un
ptimo proceso de encolado y para la marcha de urdimbre
con una mnima frecuencia de roturas del hilo que se puede
exigir a las mquinas de tejer de alto rendimiento.
Una calidad del hilo y limpieza de los puntos dbiles que satisfacen estos criterios.
Como valor normativo para la frecuencia de roturas de hilo durante el urdido sirve :
7.1-174
Hilos de contnua de anillos:< 5.0 Roturas de hilos por 107

metros de hilo
OE-Hilos de rotor:< 3.0 Roturas de hilos por 107 metros de hilo.
S-30.01.2008
7.1.2
Encolado
El encolado es siempre de vital importancia para el proceso de
tisaje.
Por razn de los esfuerzos complejos que el rozamiento ejerce
sobre los hilos de urdimbre, el tratamiento del hilo por encolado
se har con un ptimo endurecimiento de la superficie, con un
mnimo valor (coefieciente) de rozamiento (hilo / hilo e hilo / emparejamiento de metales) as como, con una compacta formacin de pelcula.
Estas exigencias slo se pueden satisfacer mediante la aplicacin de ptimos productos para el encolado asi como, tomando
las medidas necesarias de procesos tcnicos.
Condicionado por mayores velocidades de urdimbre y de transporte durante el tisaje son de un significado exponecial, los efectos negativos de todas las manipulaciones errneas del proceso
de urdido y encolado tales como, diferencias de tensin de hilo
a hilo, divergencias de la correcta disposicin de hilo o de roturas de hilo, . Todas las medidas y ajustes, exigen su correspondiente precaucin como un ptimo Hanling (manipulacin). Para
satisfacer estas exigencias, las instalaciones de encolado deben estar al nivel tcnico de hoy en da.
Los siguientes aspectos del encolado poseen para el proceso
de tisaje un especial significado :
Reduccin al mnimo de las interrupciones de proceso al encolar mediante un perfeccionamiento de todas las influencias
de tcnica de procesos. Debe intentarse :
una frecuencia de paradas: < 0,1 por 1000 m longitud de
urdimbre y 1000 hilos de urdimbre
condicin previa:la calidad del hilo satisface las exigencias
definidas ya para la seccin de urdido
suficiente resistencia a la abrasin (rozamiento del hilo)
aplicando el encolante ms indicado para ello. El objetivo
es un encolado con capa de revestimiento al rededor del
hilo. Generalmente es aplicable cada sustancia encoladora respectivamente, cada combinacin de diferentes encolantes siempre y cuando no se oponga, otras exigencias
de acabado/equipamiento. Tambin para los hilos de algodn se puede obtener, por ejemplo, aplicando un encolado sinttico (PVA o / y acrlico) puro o mezclado que,
respecto al ahorro, son de mejor alternativa si con ello, se
puede alcanzar una frecuencia reducida de roturas de hilo
durante el proceso de tisaje.
S-30.01.2008
7.1-175
Una ventaja decisiva es la utilizacin de la hoy en da posible regulacin del encolado (por ejemplo, regulacin del
encolado Telecoll).
La aplicacin de instalaciones automticas para cocer
cola se recomienda, ante todo, para encolantes sintticos.
La tcnica de accionamiento individual de motores a fines
de una perfecta adaptacin de la contraccin de la urdimbre (obtiene un alargamiento restante del hilo lo ms alto
posible) en las diferentes zonas de la mquina de encolado.
Los encruzamientos de hilos son delicados para el tisaje
dado a la velocidad de urdimbre. Los encruzamientos de
hilos, a menudo, es inevitable si mediante el golpe del peine en la mquina de encolado no se logr una ptima distribucin de los hilos. Por eso recomendamos
urgentemente, de leer en el peine los hilos al encolar los
hilos de filamento tambin, cuando se trata de urdimbres
para hilos de fibras.
Una formacin apropiada del personal respecto a la importancia del encolado para el proceso de tisaje es de carcter imprescindible. Un perfecto proceso de encolado
requiere, a parte del conocimiento total de las instalaciones tcnicas tambin, un esmero cuidado. El registro de
los desarrollos/secuencias de procesos (registro de fallas
y el almacenamiento de los ms importantes datos de proceso) y la evaluacin de los conocimientos son condicin
prvia para alcanzar un encolado perfecto y reproducible.
La comprobacin de las recepciones ptimas para cada correspondiente artculo, hoy en da, exige ensayos de evaluacin lo
ms sistemtica posible. Los primeros ensayos deberan estar
de acuerdo con los deseos y experiencias probadas del cliente,
considerando siempre, las instrucciones prescritas.
7.1-176
S-30.01.2008
7.2 Disposicin de los orillos
7.2
7.2.1
Disposicin de los orillos

Orillo de reintroduccin
L: Hilo de ligadura
G: Pinza de orillo
S: Orillo del tejido
E: Urdimbre
R: Peine
W: Hilo de trama
C: Tejido
Fig. 7.2-1
S-30.01.2008
7.2-177
7.2.2
Dispositivo economizador de orillos

L: Hilo de vuelta
G: Pinza de orillo
E: Urdimbre
R: Peine
W: Hilo de trama
C: Tejido
Fig. 7.2-2
7.2-178
S-30.01.2008
7.2.3
Orillo de franja
L: Hilo de vuelta
G: Pinza de orillo
E: Urdimbre
R: Peine
W: Hilo de trama
C: Tejido
Fig. 7.2-3
S-30.01.2008
7.2-179
7.2-180
S-30.01.2008
7.3 Distancia entre los discos del plegador de urdimbre
7.3
Distancia entre los discos del plegador de urdimbre

La condicin previa para un rgimen de tisaje exento de perturbaciones es que los hilos de orillo del lado de disparo y del lado
de recepcin entren derechos (bien rectos).
Por esta razn, la distancia entre los discos con plegadores de
urdimbre enteros no debe diferir ms de 20 mm y con plegadores gemelos (semiplegadores) no ms de 10 mm de los valores
calculados.
Como base para el clculo de la distancia entre los discos del
plegador de urdimbre sirve el ancho del peine.
7.3.1
De una sola pieza con plegador de urdimbre entero
Fig. 7.3-1
Z = Distancia entre los discos del plegador de urdimbre

B = Ancho del peine
Z = B
S-30.01.2008
7.3-181
7.3.2
De varias piezas con plegador de urdimbre entero
Fig. 7.3-2

B = Ancho del peine
D = Espacio libre entre las piezas para TLL
7.4.2 Tisaje en varios anchos / piezas
TLL = Mecanismo de orillos intermedios
Z = ( B1 + B2 + B3 ) + ( D AnzahlTLL )
7.3-182
S-30.01.2008
7.3.3
De una sola pieza con semiplegadores de urdimbre

Los semiplegadores de urdimbre se colocan en la mquina de
tejer con los discos fijos juntos. Los semiplegadores iguales deben colocarse, por tanto, para el plegado de forma que el disco
ajustable del plegador se encuentre una vez a la derecha y otra
a la izquierda.
El ancho y el dimetro de enrollamiento de los dos semiplegadores de urdimbre deben ser idnticos.
Fig. 7.3-3

B = Ancho del peine
X = Medida intermedia (espacio libre)
(= 2x espesor del disco fijo + 2x espesor del anillo de rodadura
+ 1mm)
9.1.7 Discos del plegador de urdimbre
9.1.8.6 Anillo de rodadura
B X -)
Z = (-----------------2
S-30.01.2008
7.3-183
7.3.4
De varias piezas con semiplegadores de urdimbre
Fig. 7.3-4

B = Ancho del peine
D = Espacio libre entre las piezas para TLL
7.4.2 Tisaje en varios anchos / piezas
TLL = Mecanismo de orillos intermedios
X = Medida intermedia (espacio libre)
(= 2x espesor del disco fijo + 2x espesor del anillo de rodadura
+ 1 mm)
9.1.7 Discos del plegador de urdimbre
9.1.8.6 Anillo de rodadura
( B1 + B2 + B3 ) + ( D AnzahlTLL ) X )
Z = (----------------------------------------------------------------------------------------------------------2
7.3-184
S-30.01.2008
7.4 Reduccin del ancho de tisaje
7.4
7.4.1
Reduccin del ancho de tisaje

De un solo ancho
a) Si la reduccin del ancho de tisaje no alcanza a) entonces, el
batn deber alinearse de nuevo en la zona ampliada.
Ancho mximo del peine [mm]
Ancho nominal De un solo ancho / pieza con orillo de reintroduccin:
7.4.2
Reduccin
hasta
a)
[cm]
15 mm
35 mm
[cm]
190
18881874
1850
150
220
21892175
2151
150
280
28242810
2786
200
330
33323318
3294
230
360
36623648
3624
260
390
39163902
3878
280
430
42974283
4258
300
460
46824668
4644
310
540
54405426
5402
390
Tisaje en varios anchos / piezas

Cuando se teje con varios anchos (piezas) con orillo de reintroduccin entonces, para el mecanismo de orillos intermedios deber considerarse la reduccin del ancho de tisaje siguiente :
7.4.2.1
-3650 mm por mecanismo de orillos intermedios con

1825 mm de orillo de reintroduccin
-70 mm por mecanismo de orillos intermedios con 35 mm de
orillo de reintroduccin
Ancho mnimo del peine

El ancho mnimo del peine con orillo de reintroduccin es de
33 cm.
S-30.01.2008
7.4-185
7.4 Reduccin del ancho de tisaje
7.4-186
S-30.01.2008
Capitulo principal
8 Preparacin de la trama
S-30.01.2008
S-30.01.2008
8.1 Estructura de la bobina
8.1
8.1.1
Estructura de la bobina
Exigencias
Presentaciones de bobinas de alta calidad es una condicin previa para corresponder a la tcnica ms avanzada que se exige
de las bobinas cuando se trata de bobinas de enrollamiento casual. Esto tambin tiene validez para Grupos de bobinas para
mquinas de tejer de OE Rotor y de Air-Jet as como, para las
bobinadoras automticas de enrollamiento cruzado con el fin de
poder rebobinar las husadas en las contnuas de hilar de anillos.
8.1.2
Influencias perturbadoras
Las ms importantes influencias perturbadoras durante el desenrollamiento del hilo con altas velocidades de desenrollamiento son los enrollamientos coincidentes condicionados por el
sistema.
Estas capas de hilo de forma romboidal y paralelas dentro del
margen de determinados dimetros, se producen cuando existe
una relacin de un nmero entero de tambores guahilos ranurados para poder girar (enrollar) la bobina.
La formacin de estos enrollamientos coincidentes con desplazamiento del hilo mediante tambores guahilos ranurados slo
se puede controlar perturbando esta relacin de giros mediante
una influencia de deslizamiento.
Como consecuencia del trabajo que conlleva, los aparatos de
perturbacin de los enrollamientos coincidentes se encontrarn
slo en las ms modernas bobinadoras automticas de enrollamiento cruzado sin embargo, stos no se encuentran en las unidades de bobinado para la preparacin de las bobinas de
enrollamiento cruzado en las mquinas de hilar.
Esta pequea velocidad de enrollamiento sirve como referencia
para desplazamientos de hilo ms exactos en las mquinas de
hilar para bobinadoras de enrollamiento cruzado; sin embargo
esta referencia se compensa de forma limitada.
Una ventaja sin lmites de la preparacin de las bobinas de enrollamiento cruzado es a partir de la mquina de hilar OE (contnua de hilar de anillos) o bien, para la mquina de hilar por aire;
esta ventaja, ofrece longitudes grandes de hilo sin ligadura respecto a los hilos de contnua de anillos rebobinados.
S-30.01.2008
8.1-189
Slo con las uniones de cops, una bobina de enrollamiento cruzado contiene entre 20 y 30 puntos de uniones en forma de empalmes o nudos.
Nuevos ensayos probados demuestran que - con los aparatos
de perturbacin de los enrollamientos coincidentes de perfecta
calidad juntamente con tensiones de enrollamiento reguladas
en bobinadoras automticas de enrollamiento cruzado - se puede alcanzar en un futuro prximo Velocidades de desenrollamiento de hasta 1500 m/min para los hilos de finura media a fina
Los nvisimos Grupos de bobinado, hoy en da ya lanzados al
mercado, posibilitan una presentacin de bobina de regulacin
de desplazamiento de hilo que respecto a todos los parmetros
importantes ya es mandable. Por razones de costes, estos Grupos an no se pueden integrar ni en las bobinadoras automticas ni en las mquinas de hilar.
8.1.3
Recomendaciones
8.1-190
Cuando se trata de bobinado de enrollamiento casual con un

mnimo de enrollamientos coincidentes :.
los Grupos de bobinas deberan estar equipados con aparatos de perturbacin de los enrollamientos coincidentes. Las
bobinadoras automticas de enrollamiento cruzado construdas con la tcnica ms avanzada ofrecen ventajas gracias a
su regulacin de la tensin del hilo es decir, gracias a la fuerza uniforme de traccin del hilo en cada fase de paso de nudo, cops (desarrollo de husada).
Proceso de bobinado controlado por sensor con el fin de reducir al mnimo los fallos visibles y no detectados de la seccin de bobinado los cuales, hoy en da, an son causados
por Grupos de bobinado viejos y de mal mantenimiento o
bien, mal ajustados. A ellos pertenecen :
despuntes (cuerdas, restos del hilo en la cara frontal)
densidad oscilante de bobina de enrollamiento cruzado o
bien, densidad mnima de la misma.
(Valor normativo: 0,4 g/cm3 con su correspondiente eleccin del tambor ranurado respecto al nmero de marcha y
ngulo de cruzamiento)
hilos de cada (cabos abiertos) bobinados
reseva de hilos flotantes, mal depositados en el pi de
tubo y uniones de hilo insuficientemente ligados (Spleisser, empalmador).
S-30.01.2008
Formas apropiadas de bobina para finuras de hilo hasta 17

tex (Nm 60, Ne 36) son :
bobinas cilndricas con un dimetro de enrollado de hasta
320 mm y hasta 6" Carrera
bobinas cnicas: 4"20' con dimetros de enrollado comparables as como, hasta 6" (150 mm) Carrera.
Tubos de buen agarre y en buen estado con un dimetro lo
ms grande posible, con el fin de poder alcanzar un desarrollo
del hilo sin perturbaciones en la zona de espiras (enrollamiento) de abajo.
Bobinas cilndricas y cnicas hasta 4"20' son - para el ya citado campo de finura durante el proceso de desarrollo - de
aproximadamente de las mismas caractersticas .
S-30.01.2008
8.1-191
8.1-192
S-30.01.2008
Capitulo principal
9 Accesorios de tejedura
S-30.01.2008
S-30.01.2008
9.1 Plegador de urdimbre
9.1
9.1.1
Plegador de urdimbre
Plegador de urdimbre entero 150 mm
Fig. 9.1-1
S-30.01.2008
9.1-195
190
220
280
330
360
390
430
2675
2954
3589
4097
4427
4681
5062
2765
3044
3679
4187
4517
4771
5152
1065
1140
1350
1520
1630
1713
1800
b2
820
820
820
820
820
820
820
c1
c2
345
333
333
333
332
332
332
305
293
293
293
292
292
292
Ebmin.
b1
Ebmax.
Disco
Brida
Ancho de
insercin en
la enrolladora
de urdimbres
[cm]
Distancia entre
discos
Ajustable
Campo
de ajuste
Longitud
Moja de dimensiones para plegador de urdimbre entero

150 mm
Ancho
nominal
9.1.1.1
85
85
85
85
85
85
85
1854
2159
2794
3302
3632
3886
4267
1235
1440
1860
2200
2420
2590
2845
Tipo del
tubo
Dimetro
de los
discos
150
[mm]
ligeros = Q1
600-940
medio = Q2
600-940
pesado = Q3
600-940
ligeros = Q1
600-940
medio = Q2
600-940
pesado = Q3
600-940
ligeros = Q1
600-940
medio = Q2
600-940
pesado = Q3
600-940
ligeros = Q1
600-940
medio = Q2
600-940
pesado = Q3
600-940
ligeros = Q1
600-940
medio = Q2
600-940
pesado = Q3
600-940
ligeros = Q1
600-940
medio = Q2
600-940
pesado = Q3
600-940
ligeros = Q1
600-940
medio = Q2
600-940
pesado = Q3
600-940
Eb = Ancho de remetido sin exceso de ancho
Q1 para carga de presin = 20-50 kN/mm
g = Ancho nominal sin exceso de anchu
Ancho mnimo de tisaje = 1/3 x Ancho nominal
Tab. 9.1-1
9.1-196
S-30.01.2008
9.1.2
Plegador de urdimbre entero 216 mm
Fig. 9.1-2
S-30.01.2008
9.1-197
190
220
280
330
360
390
430
460
540
2675
2954
3589
4097
4427
4681
5062
5469
6205
2775
3054
3689
4197
4527
4781
5162
5569
6305
1065
1140
1350
1520
1630
1713
1800
1995
2225
b2
820
820
820
820
820
820
820
820
820
c1
330
318
318
318
317
317
317
331
318
c2
290
278
278
278
277
277
277
291
278
Ebmin.
b1
Ebmax.
Disco
Brida
Ancho de
insercin en
la enrolladora
de urdimbres
[cm]
Distancia entre
discos
Ajustable
Campo
de ajuste
Longitud
Moja de dimensiones plegador de urdimbre entero 216 mm
Ancho
nominal
9.1.2.1
100
100
100
100
100
100
100
100
100
1854
2159
2794
3302
3632
3886
4267
4648
5410
1235
1440
1860
2200
2420
2590
2845
3100
3605
Tipo del
tubo
Dimetro
de los discos
216
[mm]
ligeros = Q1
1000-1100
medio = Q2
1000-1100
pesado = Q3
1000-1016
ligeros = Q1
1000-1100
medio = Q2
1000-1100
pesado = Q3
1000-1016
ligeros = Q1
1000-1100
medio = Q2
1000-1100
pesado = Q3
1000-1016
ligeros = Q1
1000-1100
medio = Q2
1000-1100
pesado = Q3
1000-1016
ligeros = Q1
1000-1100
medio = Q2
1000-1100
pesado = Q3
1000-1016
ligeros = Q1
1000-1100
medio = Q2
1000-1100
pesado = Q3
1000-1016
ligeros = Q1
1000-1100
medio = Q2
1000-1100
pesado = Q3
1000-1016
ligeros = Q1
1000-1100
medio = Q2
1000-1100
pesado = Q3
1000-1016
ligeros = Q1
1000-1100
medio = Q2
1000-1100
pesado = Q3
1000-1016
Tab. 9.1-2
9.1-198
S-30.01.2008
9.1.3
Plegador de urdimbre entero 270 mm con perno 150 mm
Fig. 9.1-3
S-30.01.2008
9.1-199
Distancia entre
discos
c1
c2
270/150
[mm]
330
4042
4042
1235
305
265
85
255
3302
2200
pesado = Q3
800-940
360
4372
4372
1345
305
265
85
255
3632
2420
pesado = Q3
800-940
390
4626
4626
1430
305
265
85
255
3886
2590
pesado = Q3
800-940
430
5007
5007
1560
305
265
85
255
4267
2845
pesado = Q3
800-940
460
5413
5413
1695
305
265
85
255
4648
3100
pesado = Q3
800-940
540
6150
6150
1940
305
265
85
255
5410
3605
pesado = Q3
800-940
Ebmin.
[cm]
Brida
Disco
Dimetro de los
discos
Brida
Tipo del
tubo
Disco
Fijo
Ebmax.
Ajustable
(SU+FA)
Campo
de ajuste
Ancho de
insercin en
la enrolladora
de urdimbres

270 mm con perno 150mm
Longitud
Ancho
nominal
9.1.3.1
Tab. 9.1-3
9.1-200
S-30.01.2008
9.1.4
Plegador de urdimbre entero 270 mm con perno 216mm
Fig. 9.1-4
S-30.01.2008
9.1-201
4030
4030
360
4360
390
4614
430
Ebmin.
330
Ebmax.
Disco
Brida
Campo
de ajuste
Distancia entre
discos
Fijo
Disco
Ancho de
insercin en la
enrolladora de
urdimbres
[cm]
Ajustable
(SU+FA)
Brida
Longitud

270 mm con perno 216 mm
Ancho
nominal
9.1.4.1
Tipo del
tubo
Dimetro
de los
discos
c1
c2
270/216
[mm]
1275
274
234
110
209
3302
2200
pesado = Q3
1000-1016
4360
1385
274
234
110
209
3632
2420
pesado = Q3
1000-1016
4614
1480
274
234
110
209
3886
2590
pesado = Q3
1000-1016
4995
4995
1600
274
234
110
209
4267
2845
pesado = Q3
1000-1016
460
5401
5401
1750
274
234
110
209
4648
3100
pesado = Q3
1000-1016
540
6138
6138
1980
274
234
110
209
5410
3605
pesado = Q3
1000-1016
Tab. 9.1-4
9.1-202
S-30.01.2008
9.1.5
Semiplegadores de urdimbre 150 mm
Fig. 9.1-5
S-30.01.2008
9.1-203
f
29
280
330
1915
2170
1960
2215
995
1080
435
435
85
85
47
47
2335
2380
1135
435
85
47
430
2460
2650
2505
2695
1175
1240
435
435
85
85
47
47
109
1348
150
[mm]
ligeros-medio =Q1-Q2
600-940
99
pesado = Q3
600-700
103
pesado = Q3
800
32
115
pesado = Q3
940
29
109
600-940
24
99
pesado = Q3
600-700
26
103
pesado = Q3
800
32
115
pesado = Q3
940
109
600-940
1603
1768
873
Dimetro
de los
discos
26
1043
24
99
pesado = Q3
600-700
26
103
pesado = Q3
800
32
115
pesado = Q3
940
109
600-940
29
390
Tipo del
tubo
24
29
360
Ebmin.
Distancia
entre discos
Ebmax.
Espacio libre
entre las
piezas
Disco
Brida
Campo
de ajuste
Fijo (en el medio)
Disco
Ancho de
insercin en la
enrolladora de
urdimbres
[cm]
Ajustable
(SU+FA)
Brida
Longitud
Moja de dimensiones para semiplegadores de urdimbre

150 mm
Ancho
nominal
9.1.5.1
1893
1153
24
99
pesado = Q3
600-700
26
103
pesado = Q3
800
32
115
pesado = Q3
940
29
109
600-940
24
99
pesado = Q3
600-700
26
103
pesado = Q3
800
32
115
pesado = Q3
940
2083
1238
1363
Eb = Ancho de remetido (sin exceso de ancho)
g = 1/2xAncho nominal- 1/2xEspacio libre entre las piezas

(sin exceso de ancho)

h = 1/6xAncho nominal - 1/2xEspacio libre entre las piezas

Espacio libre entre las piezas = 2(f+Anillo de rodadura 25)
Tab. 9.1-5
9.1-204
S-30.01.2008
460
2865
2910
1330
460
85
47
3220
3265
1430
435
85
47
Tipo del
tubo
Dimetro
de los
discos
150
[mm]
600-940
pesado = Q3
600-700
29
109
24
99
26
103
pesado = Q3
800
32
115
pesado = Q3
940
109
600-940
29
540
Ebmin.
Distancia
entre discos
Ebmax.
Espacio libre
entre las
piezas
Disco
Campo
de ajuste
Brida
Ancho de
insercin en la
enrolladora de
urdimbres
Fijo (en el medio)
Disco
Longitud
[cm]
Ajustable
(SU+FA)
Brida
Ancho
nominal
2273
2653
1488
24
99
pesado = Q3
600-700
26
103
1743
pesado = Q3
800
32
115
pesado = Q3
940



Tab. 9.1-6
S-30.01.2008
9.1-205
9.1.6
Semiplegadores de urdimbre 216 mm
Fig. 9.1-6
9.1-206
S-30.01.2008
280
330
360
390
430
460
540
1895
2150
2315
2445
2635
2850
3205
1945
2200
2365
2495
2685
2900
3255
980
1065
1115
1160
1225
1310
1415
428
428
428
428
430
455
428
85
85
85
85
85
85
85
50
50
50
50
50
50
50
Tipo del
tubo
Dimetro
de los
discos
f
29.5
110
29.5
110
37.5
126
29.5
110
ligeros = Q1
1000-1100
29.5
110
medio = Q2
1000-1100
37.5
126
pesado = Q3
1000-1016
29.5
110
ligeros = Q1
1000-1100
29.5
110
medio = Q2
1000-1100
37.5
126
pesado = Q3
1000-1016
29.5
110
ligeros = Q1
1000-1100
29.5
110
medio = Q2
1000-1100
37.5
126
pesado = Q3
1000-1016
29.5
110
ligeros = Q1
1000-1100
29.5
110
medio = Q2
1000-1100
37.5
126
pesado = Q3
1000-1016
29.5
110
ligeros = Q1
1000-1100
29.5
110
medio = Q2
1000-1100
37.5
126
pesado = Q3
1000-1016
29.5
110
ligeros = Q1
1000-1100
29.5
110
medio = Q2
1000-1100
37.5
126
pesado = Q3
1000-1016
Ebmin.
Ebmax.
Distancia
entre discos
Espacio libre
entre las
piezas
Disco
Brida
Campo
de ajuste
Fijo (en el medio)
Disco
Ancho de
insercin en la
enrolladora de
urdimbres
[cm]
Ajustable
(SU+FA)
Brida
Longitud
Moja de dimensiones para semiplegadores de urdimbre

216 mm
Ancho
nominal
9.1.6.1
1332
1587
1752
1882
2070
2260
2642
865
1035
1150
1235
1360
1490
1740
216
[mm]
ligeros = Q1
1000-1100
medio = Q2
1000-1100
pesado = Q3
1000-1016



Tab. 9.1-7
S-30.01.2008
9.1-207
9.1.7
Discos del plegador de urdimbre
Fig. 9.1-7
9.1-208
S-30.01.2008
9.1.7.1
Moja de dimensiones para el disco del plegador de urdimbre
mm
ajustable Bv
fijo Bf
Tubo del
plegador
de urdimbre
600
85
Disco
Espesor del disco en el dimetro interior-
29
150
700
29
150
800
29
150
940
29
150
1000
27.5
216
1016
29.5
216
1100
29.5
216
24
150
700
24
150
800
26
150
940
32
150
37.5
216
37.5
216
270/150
270/150
270/216
270/216
270/216
600
1000
100
85
100
1016
800
85
940
1000
110
1016
1100
125
Tipo del
disco
Clase de
cualidad
medio
Q2
pesado
Q3
mediopesado
Q2-Q3

Tab. 9.1-8
S-30.01.2008
9.1-209
9.1.8
9.1.8.1
Piezas de arrastre
Tubo del plegador 150 + 216
Tubo del plegador [mm]

Plegador de urdimbre entero 150
Ancho nominal
[cm]
Tipo de tejido
Ancho nominal
[cm]
Tipo de tejido
190430
otros
pesados
pesados
330430
190280
Semiplegador 150
280540
otros + pesados
460540
otros
330430
pesados
280540
otros + pesados
190430
otros
190280
pesados

Semiplegador 216
X = 1825 mm Orillo
9.1-210
Z = 35 mm Orillo
S-30.01.2008
9.1.8.2
Tubo del plegador 270/150 + 270/216
Ancho nominal
[cm]
Tipo de tejido
Plegador de urdimbre entero

270/150
190430
otros
190280
pesados

270/216
190430
otros
190280
pesados
Ancho nominal
[cm]
Tipo de tejido

270/150
460540
otros
330430
pesados

270/216
460540
otros
330430
pesados
X = 1825 mm Orillo
Z = 35 mm Orillo
S-30.01.2008
9.1-211
9.1.8.3
Rueda dentada del plegador de urdimbre

Tubo del plegador :
150 + 270/150
Discos del plegador
Nmero de dientes rueda dentada Z
800940
109
10001100
9.1.8.4
Tubo del plegador de urdimbre 216 + 270/216
Anillo de soporte
9.1-212
125
Anillo de apriete
9.1.8.5
216 + 270/216
S-30.01.2008
9.1.8.6
Anillo de rodadura
Plegador de
urdimbre:
discos:
de tubo:
9.1.9
semipesados + pesados
600-940
150 + 270/150
Plegador de
urdimbre:
discos:
de tubo:
semipesados + pesados
1000-1100
216 + 270/216
Adaptador para plegadora de urdimbre
del tubo del plegador

de urdimbre:
Corte transversal del
cuadrado:
150
45x45
del tubo del plegador

de urdimbre:
Corte transversal del
cuadrado:
S-30.01.2008
216
55x55
9.1-213
9.1.10 Prolongaciones del plegador de urdimbre

9.1.10.1
Prolongacin tubular
En el lado de recepcin es posible, prolongar el tubo del plegador de urdimbre mediante dos tubos aadidos como mximo.
En el caso de colocar una tercera prolongacin es decir, tres tubos entonces, el tubo del plegador de urdimbre deber ser apoyado en un soporte adicional del plegador de urdimbre, el cual
sea desplazable y esto, por el lado de recepcin.
B: Soporte desplazable del plegador de urdimbre; lado de recepcin
D: Tubo del plegador de urdimbre
E: Prolongacin tubular
Fig. 9.1-8
9.1-214
S-30.01.2008
9.2 Plegador de tejido
9.2
Plegador de tejido
Fig. 9.2-1
Ancho
nominal
Longitud
Longitud til
cm
190
1934
1910
26
12
15
12
220
2239
2215
100
280
2874
2850
100
330
3382
3358
120
360
3712
3688
120
390
3966
3942
120
430
4347
4323
120
460
4730
4706
150
540
5490
5466
150
26
100
25
62
50
Tab. 9.2-1
S-30.01.2008
9.2-215
9.2 Plegador de tejido
9.2-216
S-30.01.2008
9.3 Peine
9.3
Peine
Fig. 9.3-1
mbito de
aplicacin
Tejidos ligeros
Tejidos semipesados
Tejidos
pesados
Espesor del
diente f
amax.
105
105
105
90
bmin.
62
64
64
41
cmin.
86
86
86
72
dmax.
24
25
25
31
11
Ancho de remetido + max. 5 mm
Dientes (claro)%
Hilado de fibras cortadas: 2836
Gasa
todas las medidas en mm
Tab. 9.3-1
S-30.01.2008
9.3-217
9.3 Peine
9.3-218
S-30.01.2008
9.4 Lizo
9.4
9.4.1
Lizo
Ejecucin "Grob"
ED
Ancho
nominal
Longitud del
lizo
[cm]
190
1953
522
12
220
2258
280
2893
330
Pos.
13"
Divisin
de
los
lizos
Gancho de colgar
Ejecucin
Nmer
o
Posicin
M1
M2
M3
M4
M5
298
1678
519
517
1717
519
517
1627
2352
3401
519
517
1717
2827
360
3731
526
298
1864
3431
360
3731
534
298
1363
2342
3431
390
3985
526
290
2035
3678
390
3985
534
298
1465
2495
3685
430
4366
526
298
1709
2655
4066
10
460
4747
526
298
1335
2372
3410
4447
11
540
5509
526
290
1907
3524
5141
Tab. 9.4-1
S-30.01.2008
9.4-219
9.4 Lizo
Pos.
Ancho
nominal
Nmero de
gua-lizos
Nmero
[cm]
arriba
abajo
190
220
Soportes intermedios
Apoyos laterales
Primer
hilo
de urdimbre
Longitud til
Campo de regulacin, ajuste
Ejecucin
S
27
1895
Z1
Z2
Z3
15
1888
15
2200
15
2835
280
11791438
330
14921666
15
3343
360
16261866
15
3673
360
1 (3)
16631865
16
3673
390
17361975
15
3927
390
1 (3)
17011991
16
3927
430
2 (3)
12921463
26392899
15
4308
10
460
3 (5)
9521167
21122373
33303560
15
4689
11
540
11211380
24932752
38654124
15
5451
Tab. 9.4-2
9.4-220
S-30.01.2008
9.4 Lizo
9.4.2
Pos.
Ejecucin "Schmeing"
Ancho
nominal
Longitud del
lizo
ED
13"
Divisin
de
los
lizos
extra:
521
12
Gancho de colgar
Ejecucin
Nmer
o
M1
M2
M3
M4
M5
298
1678
517
1717
517
1627
2352
517
1717
2827
Posicin
[cm]
190
1953
220
2258
280
2893
330
3401
360
3731
298
1864
3431
360
3731
298
1363
2342
3431
390
3985
290
2035
3678
390
3985
298
1465
2495
3685
430
4366
298
1709
2655
4066
10
460
4747
298
1335
2372
3410
4447
11
540
5509
290
1907
3524
5141
tex:
524
Tab. 9.4-3
S-30.01.2008
9.4-221
9.4 Lizo
Pos.
Ancho
nominal
Nmero de
gua-lizos
Nmero
[cm]
arriba
abajo
190
220
Soportes intermedios
Apoyos laterales
Primer
hilo
de urdimbre
Longitud til
Campo de regulacin, ajuste
Ejecucin
S
20
27
1895
Z1
Z2
Z3
1888
2200
2835
280
11801438
330
13211591
3343
360
16261736
3673
360
16251875
3673
390
16311901
3927
390
17181993
3927
430
12911557
19202186
26372903
4308
10
460
9371207
19732243
35283648
4689
11
540
11001370
24752745
38454115
5451
Tab. 9.4-4
9.4-222
S-30.01.2008
9.5 Mallas de lizo
9.5
Mallas de lizo
250
Densidad
mxima
Corte transversal
ED
Ojete, ojal
para hilo
13
5.5x0.30
13"
5.5x1.2
5.5x0.30
13"
6.5x1.8
5.5x0.38
13"
6.5x1.8
10
5.5x0.30
13"
8.0x3.8
5.5x0.38
13"
8.0x3.8
18
5.5x0.30
13"
5.5x1.2
12
6/7.2x0.30
13"
6.5x1.8
250
100
66
50
50
33
36
25
25
13
15
Hilo de fibras cortadas
Sintticos
3.3
tex
SO
DUO
Tab. 9.5-1
Riel porta-mallas
TEX llano: 22x1.7 mm
EXTRA perfilado: 16x2.1 mm
Ojete para hilo
TEX en el medio
EXTRA 5 mm por encima del medio
medidas recomendadas para las mallas de lizo como
) Las
tambin, la densidad de hileras sirven como valor de referencia y pueden ser influenciadas por la composicin del
material de urdimbre, por la densidad de ajuste de los hilos
as como por el ligamento.
S-30.01.2008
9.5-223
9.5 Mallas de lizo
9.5-224
S-30.01.2008
9.6 Laminillas
9.6
Laminillas
250
110
Masa
Densidad
mxima
Medidas
20
165x11x0.20
1.9
14
165x11x0.30
2.9
10
165x11x0.40
3.8
165x11x0.50
4.8
165x11x0.60
5.8
165x11x0.80
7.7
20
165x11x0.20
2.2
14
165x11x0.30
3.3
10
165x11x0.40
4.4
165x11x0.50
5.5
165x11x0.60
6.6
165x11x0.80
8.8
250
89
100
33
66
60
36
17
25
25
15
8
10
Hilo de fibras cortadas
Sintticos
3.3
tex
abiertas
cerradas
Tab. 9.6-1
slo para sintticos

slo para hilos de fibras cortadas
no adecuadas para el equipo (remetido) automtico
Riel de contacto : simtrico

Mquina remetedora : ejecucin cerrada
Mquina de inserir : ejecucin abierta
S-30.01.2008
9.6-225
9.6 Laminillas
9.6-226
S-30.01.2008
9.7 Enrollador de grandes rollos
9.7
9.7.1
Enrollador de grandes rollos

Variante "Fieltro"
Fig. 9.7-1
Para que el aparato de corte pueda cortar perfectamente en el

medio de los anchos del tejido, el tejido tiene que ser desviado
ligeramente de la guia del tejido 1.
Atencin!
Si se sobrepasa la medida a entonces, el cilindro de
desviacin 2 roza con el soporte-apoyo del medio 5.
S Posicionar - el primer cilindro de desviacin 2 del fabricante
de enrolladores de grandes rollos - a 40 mm por encima del
suelo y en a mm en direccin del lado de urdimbre.
S-30.01.2008
9.7-227
a [mm]
800
158
940
152
1000 / 1016
182
1100
176
Tab. 9.7-1
Fig. 9.7-2
MB
c
d
= Ancho de mquina [cm]

= Ancho de la chapa de nervios
= Ancho de los cilindros
Atencin!
Estos datos slo son de valor aproximativo para que el pasadizo
3 respectivamente, el cilindro de desviacin 2 puedan ser montados entre las superficies de apoyo de la mquina de tejer /
Lado tejido.
S Montar todas las piezas del enrollador de grandes rollos segn las Instrucciones del Tcnico de servicio de la empresa
fabricante de enrolladores de grandes rollos.
9.7-228
S-30.01.2008
9.7.2
Variante "Bloque de resortes"
Fig. 9.7-3
Para que el aparato de corte pueda cortar perfectamente en el

medio de los anchos del tejido, el tejido tiene que ser desviado
ligeramente de la guia del tejido 1.
Para asegurar esta desviacin,
> es necesario posicionar - el primer cilindro de desviacin 2

del fabricante de enrolladores de grandes rollos - a 40 mm
por encima del suelo y en b mm en direccin del lado de
urdimbre.
b [mm]
800
179
940
173
1000 / 1016
189
1100
183
Tab. 9.7-2
S-30.01.2008
9.7-229
Fig. 9.7-4
MB
c
d
= Ancho de mquina [cm]

= Ancho de la chapa de nervios
= Ancho de los cilindros
Atencin!
Estos datos slo son de valor aproximativo para que el
pasadizo 3 respectivamente, el cilindro de desviacin 2 puedan
ser montados entre las superficies de apoyo de la mquina de
tejer / Lado tejido.
S Montar todas las piezas del enrollador de grandes rollos segn las Instrucciones del Tcnico de servicio de la empresa
fabricante de enrolladores de grandes rollos.
9.7-230
S-30.01.2008
Capitulo principal
10 Evacuacin
S-30.01.2008
S-30.01.2008
10.1 Desinstalacin
10.1 Desinstalacin
10.1.1 Procedimiento
Cortar la red de alimentacin de la mquina de tejer (abastecimiento de energa).

Para el transporte, observar bien las prescripciones de seguridad.
Observar tambin, las prescripciones especiales para los lubricantes (aceites y grasas) y componentes de electricidad
(bateras y condensadores).
10.1.2 Reglamentos
La evacuacin deber ejecutarse segn las leyes locales vigentes respecto a la evacuacin de resduos y segn los reglamentos vigentes de la proteccin del medio ambiente para cada pas
en cuestin.
S-30.01.2008
10.1-233
10.1 Desinstalacin
10.1-234
S-30.01.2008
Sultex Limited
Joweid Zentrum 3
CH-8630 Rti ZH, Switzerland
Phone +41 (0)55 250 21 21 Telefax +41 (0)55 250 21 01
www.sultex.com

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Hoja de los capitulos principales

Transporte / Puesta en servicio

Concepto informativo . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1-19

Utilizacin de las instrucciones de servicio . . . . . 1.2-21

Ayudas de orientacin . . . . . . . . . . . . . 1.2-21

Aclaracin de los signos . . . . . . . . . . . . 1.2-21

Elementos descritos . . . . . . . . . . . . . . 1.2-22

Directriz, elementos de instruccin. . . . . . . 1.2-23

Ajustes de mquina . . . . . . . . . . . . . . 1.2-23

Limitaciones respecto a Documentacin ajena . . . 1.3-25

Derechos de patente . . . . . . . . . . . . . . 1.4-29

Derechos de autor . . . . . . . . . . . . . . . 1.4-29

Validez de las instrucciones de servicio . . . . . . . 1.5-31

Momentos, puntos de disparo . . . . . . . . . 1.5-31

Clave de tipos . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5-32

Indicaciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1-35

Utilizacin conforme a las prescripciones . . . 2.1-35

Modificaciones en la mquina . . . . . . . . . 2.1-35

Daos causados a la mquina . . . . . . . . . 2.1-35

Deberes del usuario . . . . . . . . . . . . . . 2.1-36

Instrucciones de servicio . . . . . . . . . . . . . 2.1-36

Competencias y responsabilidades . . . . . . . . 2.1-36

Acceso a la sala de tisaje. Visitantes . . . . . . . 2.1-36

Normas, reglamentacin prioritarias . . . . . . 2.1-37

Indicaciones fundamentales de seguridad . . . . . . 2.2-39

Trabaje consciente y seguro . . . . . . . . . . 2.2-39

Equipamiento de proteccin . . . . . . . . . . . 2.2-39

Trabajos con materias que perjudican la salud . . 2.2-39

Cabellos y vestimenta . . . . . . . . . . . . . . 2.2-40

Antes de arrancar la mquina . . . . . . . . . . 2.2-40

Manipulacin de las teclas / Arranque de la mquina 2.2-40

Cuando la mquina de tejer funcione . . . . . . . 2.2-40

Tijeras y herramientas . . . . . . . . . . . . . . 2.2-41

Ejecucin de trabajos en la mquina . . . . . . 2.2-41

Trabajos en el equipo elctrico . . . . . . . . . 2.2-41

Antes de ejecutar trabajos en el equipo/parte

Trabajos con el estroboscopio . . . . . . . . . 2.2-42

Trabajos con aire comprimido . . . . . . . . . 2.2-42

Peligros de rudo . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2-42

Smbolos de peligro y de advertencia . . . . . . . . 2.3-43

Smbolos de peligro . . . . . . . . . . . . . . 2.3-43

Smbolos de advertencia . . . . . . . . . . . . 2.3-46

Smbolos de atencin . . . . . . . . . . . . . 2.3-47

Instalaciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . 2.4-49

Placas de advertencia y observaciones . . . . 2.4-49

Instalaciones de seguridad . . . . . . . . . . . 2.4-49

Interruptor NOT-AUS . . . . . . . . . . . . . . 2.4-49

Circuito de seguridad . . . . . . . . . . . . . . 2.4-50

Cerrar el circuito de seguridad . . . . . . . . . . 2.4-51

Circuito de seguridad abierto . . . . . . . . . . . 2.4-51

Interruptor principal CONECTADO . . . . . . . . 2.4-52

Interruptor principal DESCONECTADO . . . . . . 2.4-52

Interruptor principal AUS y asegurado . . . . . . 2.4-53

Revestimientos y puertas de los armarios . . . 2.4-54

Mquina de tejer en rgimen de funcionamiento . . 2.4-54

Mquina de tejer parada . . . . . . . . . . . . . 2.4-54

Controles, Reparaciones, Ajustes . . . . . . . . 2.4-55

Edificios / Climatizacin / Puesto de trabajo

Construccin del suelo . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-59

Instrucciones para el usuario . . . . . . . . . 3.1-59

Construccin de suelos no asotanados . . . . 3.1-59

Capa soporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-60