Universidade do Minho

Escola de Engenharia

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

Eliminao de condensados formados

no evaporador de refrigerao
Relatrio de Meia-Vida
Docente Coordenador: Jos Joaquim C. Barbosa
Tutor: Pedro Lobarinhas

Grupo 2 Discentes:
Miguel Machado
Carlos Dias
Jos Carvalho
Rui Costa
Marco Nogueira
Joo Paulino
Fabiano Silva
Srgio Costa
Rui Fernandes
Guilherme Simes

A52760
A63237
A65226
A68556
A68599
A68609
A68627
A68639
A68640
A68661

Integradora VI
Universidade do Minho
Guimares, Abril de 2015

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Resumo
A formao de condensados ao nvel do evaporador uma das principais causas de
avaria e constrangimentos dos dispositivos de refrigerao, pois o ar, caracterizado pela sua
temperatura e humidade relativa, ao entrar em contacto com o evaporador do mural frigorfico
atinge o ponto de orvalho condensando, e devido s temperaturas negativas existentes, conduz
formao de gelo nas alhetas. Sendo o gelo um bom isolante trmico, no permite a correta
permuta de calor entre o ar e o evaporador, sendo o trabalho realizado pelo mural frigorfico
ineficiente. Desta forma, com o estudo do funcionamento do mural frigorfico PRIMUS da
marca Jordo Cooling Systems pretende-se alcanar uma soluo para esta problemtica,
atravs da aplicao de princpios de transferncia de calor e de massa, e tendo como base
conhecimentos tericos dos ciclos termodinmicos.
Palavras-chave: Formao de condensados; Ponto de orvalho; Mural frigorfico;
Transferncia de calor e de massa.

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Abstract
The condensates formation at the evaporator level is one of the main causes of
breakdown and constraints of refrigeration systems, because the air, characterized by its
temperature and relative humidity, contacting with the evaporator will reach the dew point, and
due to negative temperatures on the evaporator surface, ice will be formed on the fins. Since
the ice has low thermal conductivity, the exchange of heat between air and evaporator wont be
as good as it would be without ice, and so the work realized by the refrigerator wall will be
inefficient. By studying the way that the PRIMUS refrigerator wall from Jordo Cooling
Systems company works, the group intends to reach a solution for this problematic situation,
through the aplication of heat and mass transfer principles, and having as base theorical
knowledges of thermodynamic systems.
Key-words: Condensates formation; Dew point; Refrigerator wall; Heat and mass
transfer.

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ndice

Resumo ........................................................................................................................... 2
Abstract ........................................................................................................................... 3
1. Introduo ................................................................................................................... 7
2. Estado da arte .............................................................................................................. 8
2.1. Mtodos de eliminao de condensados .............................................................. 8
3. Introduo ao Ciclo Terico de Carnot Invertido ..................................................... 10
4. Mural Refrigerado PRIMUS 90 da Jordo Cooling Systems.................................... 12
4.1. Modelo e suas caractersticas ............................................................................. 12
4.2. Componentes...................................................................................................... 13
4.3. Funcionamento do mural Circuito do ar ......................................................... 13
4.4. Ciclo Real de Carnot do mural refrigerado ........................................................ 14
4.4.1. Propriedades Termodinmicas do ciclo de compresso de vapor .............. 14
5. Planeamento .............................................................................................................. 18
Concluso ...................................................................................................................... 19
Referncias Bibliogrficas ............................................................................................ 20
ANEXO A Componentes ........................................................................................... 23
ANEXO B Consumo energtico do equipamento ..................................................... 24
ANEXO C Ganhos trmicos do equipamento ........................................................... 27
ANEXO D Diagrama de Mollier do fluido R404a .................................................... 33

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ndice de Figuras
Figura 1 Instalao de um sifo na linha de drenagem da gua de degelo [1] ............ 9
Figura 2 Funcionamento de uma mquina frigorfica................................................ 10
Figura 3 Ciclo de refrigerao por compresso de vapor .......................................... 10
Figura 4 Diagramas de um ciclo ideal P-h ( esquerda) e T-s ( direita) [2] ............. 11
Figura 5 PRIMUS 90 da Jordo Cooling Systems ..................................................... 12
Figura 6 Circuito do ar no mural................................................................................ 13
Figura 7 Ciclo Real de Carnot do mural refrigerado PRIMUS 90 ............................. 14
Figura 8 - Multmetro Kaise VA40B ............................................................................ 15
Figura 9 Diagrama P-h (adaptado de [4]) .................................................................. 16
Figura 10 - Diagrama T-s do fluido R404a ................................................................... 16
Figura 11 Temperaturas impostas sobre um ciclo de refrigerao (adaptado de [4]) 17
Figura 12 Consumo energtico dirio, em percentagem, de cada componente. ........ 25

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ndice de Tabelas
Tabela 1 Medies de temperatura ............................................................................ 15
Tabela 2 Especificaes do multmetro ..................................................................... 15
Tabela 3 Propriedades termodinmicas nos pontos de medio ................................ 16
Tabela 4 Consumos para os diferentes componentes ................................................ 24
Tabela 5 Consumo/custo mensal mdio .................................................................... 25
Tabela 6 Consumo energtico real ............................................................................. 26
Tabela 7 Obteno do nmero de Nusselt para diferentes escoamentos ................... 28
Tabela 8 - Coeficientes de conveco natural (Tamb=20C; na zona inferior do mural
Tinf=32C; temperatura interna Tint=4C) .............................................................................. 29
Tabela 9 Dados condutivos[11] ................................................................................. 30
Tabela 10 Dados radiao (Coeficiente de radiao retirado atravs da expresso
h=A(Ts2+Te2)(Ts+Te)) ....................................................................................................... 30

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1. Introduo
Desde os primrdios da civilizao que o ser humano tem a preocupao de conservar
os seus prprios alimentos de forma a ter reservas para a sua sobrevivncia. No incio, e no
existindo fontes de energia convencionais, os alimentos, como por exemplo, a carne, eram
preservados em sal. Com a evoluo da civilizao humana e com o aparecimento das fontes
de energia e consequentemente com a evoluo de mquinas trmicas, apareceram
eletrodomsticos com capacidade de conservar os alimentos eficientemente, como os
frigorficos e os murais frigorficos, utilizados em grande escala em hipermercados.
No que diz respeito aos murais frigorficos estes encontram-se bastantes desenvolvidos
nos dias de hoje, contudo, existe um problema inerente a este tipo de dispositivo para o qual
ainda no existe soluo. A formao de condensados a nvel do evaporador uma das
principais causas de avaria e constrangimentos dos dispositivos de refrigerao, pois o ar
caracterizado pela sua temperatura e humidade ao entrar em contacto com o evaporador do
mural frigorfico atinge o ponto de orvalho condensando, e devido s temperaturas negativas
existentes, conduz formao de gelo nas alhetas. Sendo o gelo um bom isolante trmico no
permite a correta permuta de calor entre o ar e o evaporador, sendo o trabalho realizado pelo
mural frigorfico ineficiente.
Para a realizao do presente trabalho, o grupo com auxlio prtico do mural frigorfico
existente no laboratrio de mecnica de fluidos da Universidade do Minho, da marca Jordo
Cooling Systems, tentar encontrar uma soluo para esta problemtica, aplicando princpios
transferncia de calor e de massa. Numa primeira fase, haver um estudo pormenorizado do
equipamento, atravs da identificao dos componentes existentes, da anlise da sua estrutura
rgida e do estudo dos princpios tericos de funcionamento, dos quais se destacam o estudo
dos ciclos termodinmicos inerentes ao fludo refrigerante. Por conseguinte, o grupo tentar
obter uma soluo prtica para a eliminao total de condensados do evaporador que, como
referido anteriormente, o principal objetivo do projeto. Paralelamente, incorporar-se- no
trabalho estudos inerentes a unidades curriculares presentes no ciclo de estudos, tais como,
dimensionamento de um dos componentes do aparelho e efetuar modelao numrica e
simulao computacional de um componente.

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2. Estado da arte
A formao de condensados depende essencialmente da configurao dos tubos
alhetados e da velocidade do ar que circula atravs do evaporador. A formao de gelo, no
entanto, um fator que ocorre sempre para temperaturas negativas e, portanto, deve ser
considerado o seu efeito na capacidade de transferncia de calor do evaporador. Nos
evaporadores d-se a condensao do vapor de gua presente no ar e solidificao, formando
uma pelcula de gelo em torno dos tubos. Para temperaturas positivas e velocidades do ar
superiores a 3 m.s-1 a gua pode ser arrastada, usando-se velocidades inferiores se pretendermos
recolher os condensados junto ao evaporador. A velocidade com que circula o ar pode, alm de
ter efeito na troca de calor no evaporador, afetar tambm a transferncia de calor e de massa
junto dos produtos. Como ocorre condensao junto ao evaporador, a humidade relativa no
interior das cmaras influenciada pela diferena de temperatura entre a cmara e o evaporador.
A formao de gelo na serpentina do evaporador frequente uma vez que, a temperatura
de superfcie inferior temperatura de orvalho do ar, assumindo valores menores que 0C.
Esta formao de gelo prejudica o bom funcionamento da serpentina tendo efeitos como
o aumento da resistncia trmica e o aumento da resistncia circulao do ar.
Existe tambm o sistema no-frost que normalmente composto por um ventilador que
fora o movimento do ar, e eletronicamente controla a sua temperatura e a humidade,
prevenindo desta forma, a formao de gelo. Mesmo assim, necessrio periodicamente
efetuar-se a descongelao do aparelho.

2.1. Mtodos de eliminao de condensados

Ar
O degelo natural s possvel em unidades de refrigerao cuja temperatura superior

a 2C. Nestes casos possvel descongelar a serpentina recorrendo ao ar ambiente, para tal
necessrio interromper o fluxo de refrigerante recorrendo a um vlvula solenoide acionada
atravs de um rel cclico ou um microprocessador.

gua
Nestas situaes recorre-se a gua para efetuar a descongelao utilizando para efeito

uma tubagem que a conduz at parte superior dos evaporadores, onde aspergida sobre a
superfcie, at que todo o gelo tenha sido derretido. Para realizar esta operao, a temperatura
da gua deve ser superior a 18C e ter um caudal superior a 2-3 kg.s-1. Uma vez que a
temperatura da gua tem que ser superior a 18C, comum a utilizao do calor rejeitado pelo
condensador para a aquecer.
8

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Eltrico
A descongelao dos evaporadores feita atravs de uma resistncia eltrica instalada

de forma a garantir um bom contacto trmico com as serpentinas dos evaporadores. O

controlador temporal dispara a vlvula solenoide que fecha o circuito de fluido e desliga os
ventiladores. So ento ligadas as resistncias que possibilitam a eliminao do gelo existente.
A este mtodo est associada uma grande perda de energia, por isso as resistncias apenas so
ligadas quando existe uma grande formao de gelo assim torna-se necessrio a utilizao de
um microprocessador que gere os perodos de ativao das resistncias.

Gs Quente
O degelo mais interessante, do ponto de vista energtico e econmico, com gs quente.

Resulta em ciclos de degelo bastante curtos, geralmente entre 10 a 20 minutos. Este mtodo
utiliza o vapor da descarga do compressor para aplicar calor diretamente sobre a superfcie dos
evaporadores. A temperatura de saturao deve ser mantida em nveis elevados, com uma
vlvula de controlo de presso instalada sada do evaporador, isto faz com que o degelo da
serpentina se comporte como um condensador. Tambm possvel utilizar com o aquecimento
da descarga dos compressores (superaquecimento), do vapor saturado proveniente da parte
superior do tanque lquido, permitindo tempos muito baixos de operao.

Anticongelante
Quando existe a possibilidade de formao de gelo devido s baixas temperaturas em

que operam as serpentinas, uma forma de prevenir passa por borrifar anticongelante (glicol ou
propileno de glicol) sobre a superfcie das serpentinas. O ar ao ser refrigerado desumidificado,
e como a soluo de anticongelante higroscpica necessrio um processo de regenerao
para remover parte da gua absorvida.
Aps

escolha

do

mtodo

necessria a instalao de um sifo do lado

externo ao espao refrigerado, Figura 1,
sendo que este permite a formao de um
tampo de gua que impede fugas de ar frio
para o exterior em disposies do ventilador
do tipo assopramento, ou admisso de ar
exterior quando se utiliza a disposio do
tipo aspirao.
Figura 1 Instalao de um sifo na linha de
drenagem da gua de degelo [1]

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3. Introduo ao Ciclo Terico de Carnot Invertido

Em sistemas de refrigerao, o ciclo de transformao realizado em sentido contrrio
ao de uma mquina trmica, sendo necessrio fornecer energia ao sistema visto que, o calor no
se transfere da zona fria para a zona quente de forma natural (Figura 2).

Figura 2 Funcionamento de uma mquina frigorfica

Para este efeito existem vrios ciclos de refrigerao, sendo os principais, o ciclo por
compresso, por absoro e ciclo por magnetismo. Sendo o principal o ciclo por compresso e,
devido a este ser usado em mquinas frigorficas como o mural em estudo, deste que se vai
falar.
O ciclo por compresso de vapor (Figura 3) possui cinco componentes bsicos: fluido
frigorigneo (neste caso, o R404a), evaporador, compressor, condensador e dispositivo de
expanso.

Figura 3 Ciclo de refrigerao por compresso de vapor

10

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Descrevendo o seu percurso, o fluido frigorigneo, no estado de lquido saturado, passa

pelo dispositivo de expanso, tornando-o numa mistura lquido + vapor saturada (3-4), de
seguida passa pelo evaporador (4-1) onde, atravs da serpentina, remove o calor da cmara fria.
Completando esta fase, o fluido no estado de vapor saturado comprimido (1-2), elevando a
sua presso e a temperatura, para que no condensador (2-3) rejeite calor para o ambiente.
O ciclo de Carnot ocorre entre duas temperaturas, TH e TL, que so as temperaturas do
condensador e do evaporador respetivamente, sendo idealmente todos processos reversveis isto
, no existe atrito, no h trocas de calor, com diferena finita de temperatura, e as trocas de
calor so somente as indicadas no ciclo. O ciclo apresenta os seguintes processos:

Processo 1-2: Compresso isentrpica do vapor, no qual este processo adiabtico

(Q=0);

Processo 2-3: Transferncia de calor para o ar ambiente atravs do condensador a

presso constante - processo isobrico;

Processo 3-4: Expanso do vapor atravs de um capilar de expanso, processo

adiabtico e isentrpico (fig.4- 3-4) em que a presso e temperatura baixam
tornando o fluido numa mistura de lquido + vapor saturada;

Processo 4-1: Remoo de calor da cmara fria para o fluido frigorigneo, por meio
do evaporador, a presso constante.

Estes processos podem ser representados, atravs de diagramas P-h (presso-entalpia) e

T-s (temperatura-entropia), na Figura 4.

Figura 4 Diagramas de um ciclo ideal P -h ( esquerda) e T-s ( direita) [2]

Segundo o Teorema de Carnot[3]: Nenhuma mquina trmica que opere entre uma dada
fonte quente e uma dada fonte fria pode ter rendimento superior ao de uma mquina de Carnot.
Todas as mquinas de Carnot que operem entre essas duas fontes tero o mesmo rendimento.
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Assim sendo, o mximo rendimento (Coeficiente de performance, COP) para uma mquina
frigorfica o rendimento para uma mquina de Carnot, dado pela expresso 1:

1
3 1

>1

(1)

4. Mural Refrigerado PRIMUS 90 da Jordo Cooling Systems

4.1. Modelo e suas caractersticas
O mural refrigerado PRIMUS (Figura 5) um expositor vertical plug-in com sistema de
refrigerao ventilado proposto em duas classes de temperaturas (para lacticnios e charcutaria)
e em seis dimenses standard 700/900/1300/1500/1900/2500 mm de comprimento. Esto
particularmente vocacionados para a exposio de produtos alimentares embalados, bebidas e
restaurao ligeira. Para melhorar a performance energtica no perodo noturno ou para
proteger os alimentos expostos, est disponvel como opo de fecho um estore, em folha de
alumnio retorcido manual com fechadura.

Figura 5 PRIMUS 90 da
Jordo Cooling Systems

Com maior relevncia para o estudo, seguem-se as principais caractersticas do

equipamento:
Temperatura de funcionamento a 25C 60% HR: 3-6C
Superfcie de exposio: 3,43 2
Potncia frigorfica: 2 x 1497W
Potncia de iluminao mxima: 130W
Comprimento sem laterais: 1800mm
Espessura da lateral: 50mm
Potencia nominal mxima: 2738/154W

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4.2. Componentes
Os componentes principais encontram-se devidamente identificados no Anexo A,
juntamente com as suas especificaes tcnicas individuais.

4.3. Funcionamento do mural Circuito do ar

O circuito de ar (Figura 6) utilizado para que ocorra refrigerao de mercadoria
deteriorvel (alimentos, bebidas, etc.), visando a sua conservao temporria, descreve-se pela
entrada forada do ar ambiente (seta vermelha a cheio), atravs dos ventiladores do evaporador,
sobre a rea de transferncia de calor do evaporador (toda a superfcie exterior do evaporador),
fazendo com que o ar a ser refrigerado atravesse, de forma perpendicular, os tubos alhetados
do evaporador. Este ar aps refrigerao guiado pela
parede de fundo do mural, sendo libertado ao longo do
circuito (setas azuis), atravs das perfuraes existentes no
mesmo, contribuindo assim para o arrefecimento da
mercadoria existente no mural. Este arrefecimento pode ser
influenciado negativamente, tanto por uma cortina de
confronto entre o ar frio dentro do mural (setas a azul) e o ar
ambiente quente (setas a vermelho), como atravs da
transferncia de calor por radiao entre o meio exterior, o
que reduz o rendimento desta operao, exigindo assim
maior trabalho/energia por parte de todo o sistema, de forma
a compensar estes tipos de perdas. Para que a primeira
situao seja contornada, existe uma persiana em tela que
inibe o confronto entre os dois tipos de ar, fazendo com que
a temperatura intra-mural se mantenha mais estvel dentro
dos padres pretendidos, poupando assim esforos por parte
do sistema, resultando numa maior eficincia de todo o

Figura 6 Circuito do ar no
mural

processo. Partindo de medies experimentais sobre os

consumos energticos do equipamento, foi possvel comparar o consumo terico com o real,
presente no Anexo B, e os ganhos trmicos, no Anexo C.

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4.4. Ciclo Real de Carnot do mural refrigerado

O mural refrigerado PRIMUS 90 apresenta o mesmo funcionamento de um ciclo
simples, contudo funciona com dois circuitos em paralelo. Desta forma, possui dois
compressores a fornecer trabalho com a mesma potncia, assim como os restantes componentes
do ciclo tm as mesmas caractersticas. O desempenho global do equipamento resulta da soma
dos desempenhos dos dois circuitos individuais, tendo ambos um desempenho
aproximadamente igual. Na Figura 7, encontra-se esquematizado o circuito termodinmico do
mural refrigerado.

Figura 7 Ciclo Real de Carnot do mural refrigerado PRIMUS 90

4.4.1. Propriedades Termodinmicas do ciclo de compresso de vapor

Diagrama de Mollier
Para alm de tabelas termodinmicas, existem outras formas de apresentar as

propriedades termodinmicas de uma substncia, sendo uma delas atravs do diagrama

de Mollier que tem por ordenada e abcissa, presso e entalpia, respetivamente. Sendo,
no caso em questo a substncia em estudo o fludo refrigerante R404a, obteve-se o
seu diagrama P-h e atravs de medies de temperatura (Tabela 1) efetuadas no mural
em vrios pontos ao longo do sistema conseguiu-se traar o ciclo termodinmico
pretendido, representado no Anexo D.

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Tabela 1 Medies de temperatura
Pontos de medio

Temperatura (C)

Ponto 1
Entrada do co mpressor

Ponto 2
Sada do co mpressor

54

Ponto 3
Sada do condensador

25

Ponto 4
Entrada do evaporador

-5

Ponto 5
Meio do condensador

31.3

O instrumento de medio que permitiu ao grupo obter os valores acima

apresentados foi o multmetro da marca Kaise de modelo VA40B, ilustrado na Figura
8, cujas especificaes esto apresentadas na Tabela 2. O ponto 5 quase como que
um ponto extra mas de extrema importncia, uma vez que atravs da medio de
temperatura neste local possvel obter o valor de presso alta atravs de tabelas
termodinmicas do fluido, assim como o valor de presso baixa obtido atravs do
valor medido no ponto 4, no qual j garantida a expanso provocada pelo capilar de
expanso.

Tabela 2 Especificaes do multmetro

Caractersticas

Ga ma

Sensibilidade

600mV
6V/60V/600V
1000V
600mV/6V/60V/600V
1000V

0.5%
0.8%
1.0%
1.0%
1.5%

Frequncia
Linear

6Hz~10kHz

(0.05%+8)

Temperatura

-55C~0C
1C~1000C

5.0%
2.0%

Voltagem DC
Voltagem AC

Figura 8 - Multmetro Kaise

VA40B

Na Figura 9 est representado um diagrama P-h de um determinado fludo que

permite evidenciar o aspeto que o ciclo termodinmico tomar tambm para o caso do
fludo em estudo (R404a).
15

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Figura 9 Diagrama P-h (adaptado de [4])

Depois de obtido o ciclo termodinmico (Anexo D) foi possvel obter-se as

propriedades termodinmicas nos vrios pontos da medio, sendo que estas
propriedades esto representadas na Tabela 3.
Tabela 3 Propriedades termodinmicas nos ponto s de medio
Presso
(bar)
5.1
14.8
14.8
5.1

Ponto
1
2
3
4

Temperatura
(C)
9
54
25
-5

Entalpia
kJ/kg
378
404.7
238.5
239.3

Entropia
J/kg.K
1665
1674
1157
1162

Vol.especfico
dm 3 /kg
43
14.8
1.08
19

Posteriormente, neste relatrio, na seco Diagrama Temperatura-Entropia (Ts), as propriedades apresentadas na Tabela 3 sero tambm tidas em conta para a
construo do diagrama Temperatura-Entropia do mesmo fludo refrigerante.

Diagrama Temperatura-Entropia (T-s)

Na Figura 10, esto as

propriedades
frigorgeneo

do
em

fluido

funo

da

Temperatura-Entropia, onde se
podem destacar as temperaturas
de

condensao

(31.3C),

ambiente (25C), da cmara fria

(9C) e de evaporao (-5C).
Figura 10 - Diagrama T-s do fluido R404a

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Fatores que afetam o desempenho do sistema (COP)

1. Sub-arrefecimento do lquido
O facto de existir um sub-arrefecimento do lquido, representado pela diferena
3-3 (Figura 9), alm de aumentar o COP do ciclo pois, sem ser necessrio o
aumento do trabalho fornecido, (h1 - h4) > (h1-h3), ir tambm garantir que
existe apenas lquido entrada do capilar de expanso sendo este o objetivo
principal.
2. Sobreaquecimento do vapor
A existncia de um sobreaquecimento do vapor (1-1) no est diretamente
relacionada com um aumento ou diminuio do COP, uma vez que esta variao
ir depender do tipo de fludo refrigerante utilizado [5], mas sim com razes de
segurana, mais concretamente, para permitir que apenas chegue vapor entrada
do compressor.
3. Temperatura de evaporao e condensao
As temperaturas de evaporao e condensao vo ser cruciais para o COP do
ciclo como se pode aferir pela expresso 2:

(2)

Pela equao percetvel que quanto maior a temperatura de evaporao (Te) e

menor a temperatura de condensao (Tc), isto , quanto menor for a diferena
entre elas, maior vai ser o COP. Porm, pela Figura 11 verifica-se que o
diferencial de temperatura T quer entre Tc e TH, quer entre Te e TL, no pode
ser muito prximo de 0 uma vez que tornaria o sistema eficiente mas muito
pouco eficaz por no existir troca de calor entre o sistema e a vizinhana a uma
taxa dita razovel.

Figura 11 Temperaturas impostas sobre

um ciclo de refrigerao (adaptado de [4])

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5. Planeamento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Tarefas\Semanas
SEMINRIO 1 Informao tcnica para
o projeto e o fabrico
SEMINRIO 2 Projetos em equipa
Apresentao e Relatrio MEIA-VIDA
Apresentao Final e Poster
Relatrio FINAL
A. Apresentao do projeto ao grupo
B. Recolha de informao necessria para
abordar o assunto
C. Explicao geral do funcionamento de
um sistema refrigerante
D. Redao do Estado de Arte
E. Recolha de dados catalogados do Mural
F. Medio de parmetros
experimentalmente no Mural
G. Clculos Termodinmicos
H. Calculo de Ganhos Trmicos e
Eficincias Energticas
I. Catalogao dos Componentes e Desenhos
Esquemticos Representativos
J. Anlise da formao de condensados
K. Propostas de Sistema de eliminao de
condensados
L. Estudo das melhores propostas
M. Escolha de um sistema Final
N. Elaborao do sistema final de
eliminao de condensados
O. Estudo de dois componentes do mural
com clculos de tenses e desenhos de
produo

Seminrio

Avaliaes

Tutor

Todos os elementos

Alguns elementos

Semana acadmica

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Concluso
A este ponto do semestre o grupo gostaria de estar mais avanado mas devido a vrias
dificuldades encontradas das semanas iniciais apenas se conseguiram concluir algumas tarefas.
Erros de medio, m utilizao do equipamento, falta de acessibilidade a certas zonas do
equipamento, falta de instrumentos de medio apropriados ao objeto em estudo, e dificuldades
na procura de informao correta para a obteno de parmetros fidedignos, so alguns dos
problemas que tm dificultado o trabalho ao grupo.
Estas dificuldades tambm permitiram ao grupo perceber que tarefas que parecem
simples, como medir uma velocidade de escoamento podem tornar-se bastante complicadas,
percecionando assim a complexidade da obteno de resultados bem como a do componente
em estudo em geral. O grupo tambm ganhou alguma sensibilidade na pesquisa, descobrindo
algumas tcnicas de mercado utilizadas neste ramo.
O estudo aprofundado de mquinas trmicas que este projeto tem proporcionado e de
certa forma obrigado, tem sido mais uma oportunidade para cimentar conhecimentos nesta rea
da mecnica visto que algumas unidades curriculares at ento no foram to ao pormenor como
a UC de Integradora VI tem exigido ao grupo.
A partir deste momento, o grupo j se sente mais confiante e capaz de levar a cabo esta
tarefa. Com a elaborao de estratgias para contornar algumas das dificuldades bem como o
desenvolvimento do conhecimento e aplicao do mesmo neste contexto prtico, prev-se que
o grupo ser capaz de continuar a elaborar este trabalho com o mnimo de atrasos possveis.
A colaborao de meios externos ser vital para o desenvolvimento de um bom trabalho
mas prev-se que todos os meios necessrios podero ser disponibilizados ao longo das
prximas semanas.

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Referncias Bibliogrficas
[1] Stoecker, W.F.; Saiz Jabardo, J.M. Refrigerao Industrial. 2ed. So Paulo: Edgard Blcher ltda.,
2002. ISBN 84-376-0219-X
[2] Frana, Fernando - Controle Trmico de Ambientes. p.7-15. [Consult. 10 Mar. 2015]. ISSN 10486542
[3] Mesquita, Nuno Documentos do Projecto. Resumo da teoria de refrigerao [Em linha]. 2009, p.
1-17. [Consult. 12 Mar. 2015].
Disponvel na internet:
<URL:http://paginas.fe.up.pt/~ee99259/projecto/Documentos/Resumo%20da%20teoria%20de%20refrigeracao.p
df>. ISSN 1048-6542
[4] Machado, Humberto A. Refrigerao e ar condicionado [Em linha]. 2009, p. 31-41. [Consult. 17
Mar. 2015].
Disponvel na internet
<http://www.fat.uerj.br/intranet/disciplinas/Refrigeracao%20III/Notas%20de%20aula%20de%20refrige
ra%E7%E3o.pdf>. ISSN 1048-6542
[5] Castro, Jos Apostila: Refrigerao [Em linha]. p. 19-31. [Consult. 3 Mar. 2015]. ISSN 1048-6542
[6] Nunes, Amaral Psicrometria e Grfico Psicromtrico [Em linha]. p. 21-53. [Consult. 19 Fev. 2015].
ISSN 1048-6542
[7] Jordo Cooling Systems Murais compactos Primus [Em linha]. p. 1-8. [Consult. 5 Fev. 2015].
Disponvel na internet:
<http://www.jordao.com/uploads/catalogo/ficheiros/1314963514_5916_mprimus043_5_r02.pdf>. ISSN
1048-6542
[8] ELCO Shaded pole motors [Em linha]. p. 1-40. [Consult. 6 Abr. 2015].
Disponvel na internet: < http://www.elco-spa.com/Catalogs/PSC.pdf>. ISSN 1048-6542
[9] ACC Compressors - MX18TG VE01 [Em linha]. p. 1-2. [Consult. 30 Mar. 2015].
Disponvel na internet:< http://www.refair.fi/images/technical/Cubigel/MX18TG.PDF>. ISSN 10486542
[10] DuPont Thermodynamic Properties of DuPont Suva 404 (HP62) Refrigerant [Em linha]. p. 1-20.
[Consult. 2 Abr. 2015].
Disponvel na internet:
<http://www2.dupont.com/Refrigerants/en_US/assets/downloads/h49744_Suva404A_thermo_prop_eng.
pdf>. ISSN 1048-6542
[11] Apontamentos de apoio ao estudo da UC Transferncia de Calor do Prof. Jos Carlos Teixeira
[12] Teixeira, Jos C. Correlaes em Transferncia de Calor em Conveco [Em linha]. p. 1-4.
[Consult. 6 Abr. 2015]. ISSN 1048-6542
[13] Cengel, Yunus A. Heat Transfer: A Practical Approach. 2ed. McGraw-Hill Higher Education,
2002. [Consult. 8 Abr. 2015]. Disponvel na internet: <http://courseeplus.com/wp-content/uploads/2014/09/heattransfer-yunus-a-cengel-.pdf>. ISBN 0203479297

20

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

Integradora VI Grupo 2

[14] Suzhou Star New Material Co., Ltd. - Vapor Barrier Aluminium Foil Woven Fabric Insulation
[Em linha]. [Consult. 15 Abr. 2015].
Disponvel em WWW:<URL: http://suzhoustar.gmc.globalmarket.com/products/details/vapor-barrieraluminium-foil-woven-fabric-insulation-8504816.html>.
[15] Econofrost Retrofit night cover products [Em linha]. p. 1-14. [Consult. 8 Abr. 2015]. Disponvel
na internet:< http://www.econofrost.com/acrobat/Econofrost_Catalog_2012%28email%29.pdf>. ISSN 10486542

21

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

Integradora V Grupo 7

ANEXOS

22

Integradora V Grupo 7

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

ANEXO A Componentes
Componentes

Compressores

Condensador

Funo e descrio

Trata-se de um dispositivo eletromecnico que usado

para desenvolver e manter o fluxo do fluido atravs do
sistema de refrigerao. O vapor frio flui do evaporador
para o compressor onde a presso elevada por uma
transferncia de energia cintica. Este processo eleva a
temperatura de saturao do vapor para um nvel que
permite o vapor condensar a temperaturas ambientes
normais.

um permutador de calor que recebe o calor a alta

presso e temperatura e provoca a sua condensao
retirando calor do mesmo atravs de um meio
condensante.

Dados tcnicos

Ventiladores do
condensador

Evaporador

Frequncia: 50/60 Hz
Temperatura de evaporao: -23
a 7.2C
Intervalo de tenso: 198-254V
Ventilador de refrigerao: F2 (3
m/s necessrios)
Carga mxima de refrigerante:
1300 g
Volume de gs livre no
compressor: 1460cm3
Potncia: 931W
Dimenses: 1070x270x150mm
Entre alhetas: 2/3mm
Espessura alhetas: 1mm
Tubos: 10 mm
Capilares: 6mm
Curvas em U: 20 lado esquerdo;
18 do lado direito + 2 entradas +
2 sadas
Ventiladores: 3
Motor: 230V; 50 Hz; 0.25A;
36W; entrada 10W; sada 1300
rpm
Dimetro Hlice: 230mm
ngulo Hlice: 34
Material hlice: Alumnio
Caudal: 340 m3/h

Os ventiladores provocam a conveco forada do ar pelo

condensador, aumentando a capacidade de troca de calor
do condensador para o ar.

um permutador de calor que recebe o refrigerante

lquido a baixa presso. Ao longo da tubulao do
evaporador o lquido vaporiza absorvendo calor do espao
interno da cmara. Para que acontea o fluxo de calor da
cmara para o evaporador, o evaporador deve ser mantido
a temperatura inferior da cmara. A diferena de
temperatura entre o evaporador e a cmara ser
denominada "T" e muito importante principalmente
para controlar a humidade relativa no interior da cmara.
O fludo refrigerante quando deixa o evaporador encontrase na forma de vapor.

Dimenses: 1560x300x60mm
Entre alhetas: 8mm
Espessura alhetas: 1mm
Tubos alumnio: 13 mm
Capilares: 4mm
Curvas em U: 14 lado esquerdo;
12 do lado direito + 2 entradas +
2 sadas

Ventiladores: 3

Motor: 230V; 50/60 Hz; 0.23A;

10W ; 1300rpm
Dimetro Hlice: 154mm
ngulo Hlice: 28
Material hlice: Plstico comum
Caudal: 100 m3/h

Potncia Evaporao: 750W

Ventiladores do
evaporador

Os ventiladores do evaporador foram a circulao de ar,

fazendo com que o ar a ser refrigerado atravesse, de forma
perpendicular os tubos alhetados do evaporador.

Kit de eliminao de
condensados

Funciona como um separador de lquidos em que o

objetivo acumular o lquido que no evaporou evitando
que o fludo refrigerante chegue ao compressor na fase
lquida.

23

Integradora V Grupo 7

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

ANEXO B Consumo energtico do equipamento

Num equipamento em que a fonte de energia necessria para a realizao do trabalho, a
energia eltrica importante verificar o gasto energtico global inerente ao equipamento, bem como,
o

contributo

de

cada

componente

para

este

mesmo

consumo.

Por conseguinte, possvel fazer uma estimativa terica do consumo energtico global do
equipamento com a consulta dos dados tcnicos de cada componente. Contudo, torna-se tambm
necessrio fazer medies experimentais do consumo de energia do mural frigorfico de forma a
poder comparar a veracidade dos valores apresentados.
Desta forma, pode-se agrupar os diferentes componentes e respetivas potncias e assim
conseguir fazer uma estimativa do consumo dirio do equipamento, como se mostra na Tabela 4.
Tabela 4 Consumos para os diferentes componentes
Componente

Quantidade

Potncia (W)

Tempo
funcionamento
dirio (horas)

Consumo (kWh)

Kit Elimin.
Cond.

750

24

18

Iluminao

130

13

1,69

Ventiladores dos
Evaporadores

10

24

0,72

Ventiladores dos
Condensadores

36

24

2,59

Compressores

930

12

22,32

Total

45,32

Para a conceo e formulao da Tabela 4 foi necessrio proceder a alguns resultados

experimentais e consideraes, dos quais se destacam:

A iluminao apenas funciona durante o perodo diurno uma vez que, so equipamentos
utilizados em grande escala ao nvel das cadeias de supermercados e, por norma, apenas se
encontram abertos ao pblico durante o perodo diurno do dia, da a necessidade de considerar
um perodo de iluminao de 13 horas (para um horrio de funcionamento das 10h s 23h);

O grupo compressor no se encontra em funcionamento constante, pelo que foi necessrio

registar experimentalmente o ciclo de funcionamento do grupo compressor, do qual se
verificou que para uma carga nula e para uma temperatura aproximada de 20C os
compressores esto em funcionamento durante 3 minutos e em repouso durante 3 minutos, ao

24

Integradora V Grupo 7

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

qual corresponde um ciclo de 6 minutos. Durante uma hora, o grupo compressor completa 10
ciclos o que perfaz 240 ciclos por dia, e corresponde a 12h de funcionamento dirio.
Com os resultados obtidos foi possvel elaborar o grfico da Figura 12, onde possvel
verificar a percentagem de energia que cada grupo de componentes consome.

Consumo Energtico Dirio

Kit Evaporao
Iluminao
40%
49%

Ventiladores
Evaporador
Ventiladores
Condensador
Compressores

6%
1%

4%

Figura 12 Consumo energtico dirio, em percentagem, de cada

componente.

Atravs dos resultados obtidos, pode-se fazer uma estimativa para o consumo mensal de
energia e verificar o custo correspondente. Consultando a pgina da empresa Energias de Portugal
(EDP) e verificando o preo da energia eltrica para um consumo mdio, obtm-se os resultados da
Tabela 5.
Tabela 5 Consumo/custo mensal mdio
Consumo mensal de energia
(kWh)

Preo da energia eltrica

(euros por kWh)

Custo Mensal de Energia

eltrica ()

1359,66

0,1853

251,94

Resultados experimentais
Foi colocada uma tomada de consumo em srie entre o cabo do aparelho e a ligao rede
eltrica de 230V. Este aparelho permite medir o consumo em kWh do mural frigorfico durante um
determinado intervalo de tempo. Por conseguinte, o mural constitudo por duas fichas eltricas, para
o qual se apresentam os consumos energticos correspondentes na Tabela 6:
1. Uma responsvel por alimentar o grupo compressor e os ventiladores do condensador e
evaporador;
25

Integradora V Grupo 7

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

2. Outra para o kit de evaporao e para a iluminao do mural.

Tabela 6 Consumo energtico real
Resultados
Tempo (horas)

Consumo (kWh)

Consumo
correspondente a um
dia (kWh)

52

49,53

22,86

7,26

19,37

Total

42,23

Cabo

Verifica-se assim que, o consumo energtico estimado teoricamente se encontra prximo dos
valores registados experimentalmente, pelo que tambm de realar que nos valores obtidos
experimentalmente, o mural se encontrava sem carga trmica e com o sistema de iluminao
desligado. Estes fatores podero contribuir para alguma disparidade de resultados.

26

Integradora V Grupo 7

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

ANEXO C Ganhos trmicos do equipamento

A carga trmica de refrigerao ou potncia frigorfica o calor, por unidade de tempo, que
deve ser extrado do ambiente refrigerado de forma a mant-lo temperatura desejada, de acordo com
as condies estabelecidas no projeto.
Esta carga trmica depende, em geral, de muitos fatores como, por exemplo, os externos
(ganho de calor pelas paredes e pelo ar de infiltrao) e internos (calor que gerado no interior do
espao refrigerado). Neste caso apenas se estudou os ganhos externos.
A carga trmica exterior dar-se- atravs dos vidros laterais, das paredes de cima, baixo e
traseira, e tambm pela frente, havendo duas situaes distintas, quando temos a presena da cortina
fsica e quando temos apenas a cortina de ar. Os processos de transferncia de calor considerados
sero a conveco natural, a conduo e a radiao.

Conveco natural
Na transmisso de calor, a conveco natural designa a transferncia de calor entre uma
superfcie e um fluido circundante, em que o movimento do fluido resultado apenas de variaes da
sua massa volmica causadas por diferenas de temperatura. No caso de uma superfcie quente, em
contacto com o ar atmosfrico, essa superfcie ter uma poro definida do ar em contacto,
aquecendo-o inicialmente por conduo. A temperatura dessa poro de ar ser ento superior do
ambiente, diminuindo assim a sua massa volmica, levando esse pequeno volume de ar a subir,
gerando-se movimento do ar. Ou seja uma corrente de conveco natural ascendente. Pelo princpio
da conservao da massa o ar longe da parede ir descer, fechando o circuito.
De forma a calcular os ganhos trmicos pelas paredes do equipamento, temos de calcular o
coeficiente de conveco do ar. Primeiramente, atravs do nmero de Grashof, que o quociente
entre as foras de impulso e as foras viscosas presentes na conveco.
=

3
2

g - acelerao da gravidade; = 9,81 / 2

1

- Coeficiente de expanso trmica = , em que T a temperatura em Kelvin do ar

- Diferena de temperatura entre a superfcie e o ar
L - Dimenso caracterstica
- Viscosidade do ar
De seguida calcula-se o nmero de Rayleigh que o produto entre o nmero de Grashof e o
nmero de Prandlt, sendo este um nmero adimensional que aproxima a viscosidade cinemtica e a
difusividade trmica de um fluido, sendo uma constante para um dado fludo a uma dada temperatura.
27

Integradora V Grupo 7

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

=
A partir do nmero de Rayleigh possvel retirar o nmero de Nusselt, na Tabela 7
apresentam-se as equaes para a obteno deste para os diferentes escoamentos.
Tabela 7 Obteno do nmero de Nusselt para diferentes escoamentos
Tipo de conveco
Placa Vertical

Placa Horizontal

Ga ma Ra

Regime

Nusselt

104 109

Laminar

= 0,591/4

109 1013

Turbulento

= 0,101/3

104 107

Laminar

= 0,541/4

107 1011

Turbulento

= 0,151/3

Obtendo o nmero de Nusselt retiramos o coeficiente de conveco (hconv), atravs da

expresso abaixo:
=

Conduo
A conduo o processo de transferncia de energia atravs de um meio material, sem
transporte de matria. A energia trmica propaga-se de partcula para partcula do meio. um
fenmeno que ocorre principalmente nos materiais slidos, porm pode ocorrer em fluidos, em
espaos fechados com espessura reduzida.
medida que recebem calor, os tomos ou molculas do corpo vibram mais intensamente e a
energia cintica dessas partculas transferida sucessivamente de umas para as outras, sendo essa
transferncia

de

energia

cintica

propagao

do

calor.

Corpos mais densos, com maior nmero de partcula por unidade de volume, especialmente
partculas livres, so bons condutores. Quanto melhor condutor for o material, mais capacidade de
transferncia de calor ter.

Radiao
Designa-se por radiao trmica, toda a energia radiante emitida na gama de comprimentos de
onda 0,1 a 100 m do espectro eletromagntico. Resulta da emisso e propagao de ondas
eletromagnticas (ou fotes) por alterao na configurao eletrnica de tomos e molculas.
Qualquer corpo com uma temperatura superior a 0K emite energia radiante.
A transferncia de calor por radiao trmica ocorre atravs de slidos, lquidos e gases e no
vcuo, exceto nos slidos e lquidos opacos radiao trmica. Como, em geral, os gases so pouco
absorventes, a contribuio da radiao trmica para o calor total transferido no deve ser descurado
28

Integradora V Grupo 7

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

nos clculos de Engenharia quando se tm superfcies separadas por gases, como por exemplo o ar.
A energia radiante que um corpo emite dada pela Lei de Stefan-Boltzmann, dada pela seguinte
equao:
Q = A(T)4
Q Potncia irradiada por segundo
Emissividade
A rea da superfcie
Constante de Stefan-Boltzmann ( = 5,67 108)

Clculos

Coeficientes de conveco

Tabela 8 - Coeficientes de conveco natural (Tamb=20C; na zona inferior do mural Tinf=32C;

temperatura interna Tint=4C)
Superficie

Area
( )

T (C)

Gr

Pr

Ra

Nu

(W/m 2 .K)

Vidro
externo

0,66

17.8

5,45 108

0,709

3,86 108

82,7

1,79

Vidro
interno

0,66

11,2

1,97 109

0,713

1,41 109

112.1

2.43

Parede
superior
externa

1,035

19,9

8,36 107

0,709

5,93 107

58,5

0,845

Parede
superior
interna

1,035

6,0

2,15 109

0,713

1,53 109

172,8

2,50

Parede
traseira
externa

2,81

18,7

1,06 109

0,709

7,53 108

97,7

1.41

Parede
traseira
interna

2,81

6,0

1,07 109

0,713

7,66 108

98.2

1,42

Parede
inferior
externa

1,035

30,5

1,05 109

0,706

7,38 108

135.6

1,96

Parede
inferior
interna

1,035

11,5

8,06 109

0,713

5,75 109

268,7

3,88

Cortina
fsica
externa

2,16

19,5

4,18 108

0,709

2,96 108

77.4

1,12

Cortina
fsica
interna

2,16

19,5

1,67 1010

0,713

1,19 1010

228.2

3,30

29

Integradora V Grupo 7

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

Tabela 9 Dados condutivos[11]
Superfcies
condutivas

Material

K(W/m.K)

Localizao

Espessura
(mm)

Vidro

Vidro

0,78

------------------

Chapa

ASTM A591 Zinc

Coated Steel

52

------------------

Fluido

Ar

0,026

------------------

Topo

25

Inferior

35

Traseira

25

------------------

Poliuretano

Isolante

0,023

Folha de alumnio
retorcido furado

Cortina

0,05

Tabela 10 Dados radiao (Coeficiente de radiao retirado atravs da expresso

h=A(T s 2 +T e 2 )(T s +T e ))

Superfcie

Localizao

T (C)

Coeficiente
de radiao
hrad
(W/m 2 .K

Interior

11,2

3,73

Exterior

17,8

3,30

Topo

19,9

5,91

Inferior

30,5

6,62

Traseira

18,7

15,95

Exterior

0,05

12,31

Vidro

Chapa

Cortina

Clculos dos ganhos nas diferentes partes do mural

Vidros
Sendo vidro duplo, a transferncia de calor dar-se- pelos seguintes processos: radiao e
conveco no exterior, conduo atravs de vidro, conduo atravs do ar presente na camara entre
os vidros, conduo atravs de vidro e por fim conveco e radiao no interior. Ento a potencia
transmitida dada por:
=

1
1
1

1
1

+
+
+
+

1
1
1

1
1

30

Integradora V Grupo 7

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

Assim, analisando os valores das tabelas vem que a potncia que ganho atravs de um vidro
de = 14,86, sendo de = 29,72 para os dois vidros
Cima
Em cima a transferncia d-se por conveco e radiao no exterior, conduo na chapa,
conduo no isolamento, conduo na chapa e conveco no interior. Assim vem que:

1
1
1

1
1

1
+
+
+

Pelos dados recolhidos anteriormente = 10,13 pela parte superior do aparelho

Trs
Na parte traseira a transferncia de calor d-se por conveco e radiao no exterior, conduo
na chapa, conduo no isolamento, conduo na chapa e conveco no interior. Ento:

1
1
1

1
1

1
+
+
+

Assim, o valor foi de = 24,23

Baixo
Na parte inferior a transferncia de calor d-se por conveco e radiao no exterior, conduo
na chapa, conduo no isolamento, conduo na chapa e conveco no interior. Vem que:

1
1
1

1
1

1
+
+
+

O resultado foi de = 15,14

31

Integradora V Grupo 7

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

Atravs da cortina fsica

Os ganhos atravs da cortina fsica do-se atravs de conduo e radiao no exterior,
conduo atravs da cortina e conveco interior. Assim:

1
1
1

1
1

1
+

= 86,95

Total
Os ganhos totais so ento a soma dos ganhos por todas as superfcies passiveis de realizar
transferncia de calor para o interior do frigorfico.
Temos que = 86,59 + 15,14 + 24,23 + 10,13 + 2 14,86 = 165,81
Nesta fase os ganhos sem a presena da cortina fsica foram ignorados, mesmo sabendo que
representam uma enorme parcela dos ganhos totais. Sero calculados mais tarde.

32

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

Integradora V Grupo 7

ANEXO D Diagrama de Mollier do fluido R404a

33