Alcance da Sustentabilidade Ambiental atravs da Manuteno Produtiva Total

Alcance da Sustentabilidade Ambiental

atravs da Manuteno Produtiva Total
Luciangela Galletti da Costa
Taltibio Ezequiel

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Alcance da Sustentabilidade Ambiental atravs da Manuteno Produtiva Total

Resumo: O atual modelo socioeconmico das sociedades baseia-se em aes

industriais que trazem reaes ambientais catastrficas, resultando em graves
problemas econmicos e sociais hoje enfrentados, como por exemplo:
racionalizao de energia, esgotamento de recursos naturais, altos ndices de
poluio atmosfrica, entre outros. As empresas modernas e comprometidas
com seu prprio futuro e, principalmente, com as prximas geraes, precisam
entender de que so constitudas no apenas para gerar empregos, produzir
bens ou servios, pagar impostos e lucrar. As organizaes sejam elas, com ou
sem fins lucrativos, fazem parte do meio ambiente e, por conseguinte,
influenciam e so influenciadas pelo mesmo. As atitudes que elas tomam,
independente de serem positivas ou negativas, tero reflexos ao seu redor e
podem fazer a diferena na vida de muitas pessoas. Portanto, as organizaes
devem atuar no mercado preocupando-se em alcanar a Sustentabilidade
econmica, social e ambiental. Assim, este artigo tem como objetivo apresentar
o conceito de Manuteno Produtiva Total, os passos para sua implantao e
como este modelo de gesto pode auxiliar as empresas industriais a encontrar
a sustentabilidade ambiental.
Palavras Chave: Manuteno Produtiva - Sustentabilidade - Reduo
Desperdcio

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1. INTRODUO
O atual modelo socioeconmico que estamos vivenciando, baseia-se em
aes industriais que trazem reaes ambientais catastrficas, traduzindo em
graves problemas econmicos e sociais hoje enfrentados, como por exemplo:
racionalizao de energia, esgotamento de recursos naturais, altos ndices de
poluio atmosfrica, entre outros.
O consumo exagerado de recursos naturais e as tecnologias usadas
para transformar estes recursos interferem de forma violenta nos ecossistemas
planetrios, esgotando ou comprometendo nossas fontes naturais de matriaprima.
Diante da necessidade de encontrar solues para esta situao catica
firmou-se, na Reunio de Cpula das Naes Unidas (ONU) de 1992- a RIO
92, a proposta de um novo padro de desenvolvimento mundial, baseado em
aes racionais que no esgotem, mas preservem os recursos naturais
utilizados com a conscincia de que eles so finitos. Este novo modelo foi
denominado Desenvolvimento Sustentvel (DS).
Desenvolvimento Sustentvel, segundo a Comisso Mundial sobre Meio
Ambiente e Desenvolvimento - CMMAD da Organizao das Naes Unidas
(2007), aquele que atende s necessidades presentes sem comprometer a
possibilidade de as geraes futuras satisfazerem as suas prprias
necessidades.
Basicamente, o conceito est ligado preservao e manuteno dos
recursos naturais para que as geraes futuras possam usufruir. As empresas
modernas e comprometidas com seu prprio futuro e, principalmente, com as
prximas geraes, precisam entender de que so constitudas no apenas
para gerar empregos, produzir bens ou servios, pagar impostos e lucrar. As
organizaes sejam elas, com ou sem fins lucrativos, fazem parte do meio
ambiente e, por conseguinte, influenciam e so influenciadas pelo mesmo. As
atitudes que elas tomam, independente de serem positivas ou negativas, tero
reflexos ao seu redor e podem fazer a diferena na vida de muitas pessoas.
Portanto, as organizaes devem atuar no mercado preocupando-se em
alcanar a Sustentabilidade econmica, social e ambiental. No
Desenvolvimento Sustentvel, toda a ao produtiva deve ser realizada de
maneira consciente, respeitando o meio ambiente e preservando os recursos
que se dispe hoje para permitir o desenvolvimento amanh.
Esse paradigma reconhece a complexidade e o inter-relacionamento de
questes crticas como pobreza, desperdcio, degradao ambiental,
decadncia urbana, crescimento populacional, igualdade de gneros, sade,
conflito e violncia aos direitos humanos.
O Projeto de Implementao Internacional PII, apresenta quatro
elementos principais do Desenvolvimento Sustentvel - sociedade, ambiente,
economia e cultura:
Sociedade: uma compreenso das instituies sociais e seu papel na
transformao e no desenvolvimento.

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Ambiente: a conscientizao da fragilidade do ambiente fsico e os
efeitos sobre a atividade humana e as decises.
Economia: sensibilidade aos limites e ao potencial do crescimento
econmico e seu impacto na sociedade e no ambiente, com o
comprometimento de reavaliar os nveis de consumo pessoais e da
sociedade.
Cultura: geralmente omitido como parte do DS (Desenvolvimento
Sustentvel). Entretanto, valores, diversidade, conhecimento, lnguas e
vises de mundo associados cultura formam um dos pilares do DS e
uma das bases da EDS (Educao para o Desenvolvimento
Sustentvel).
Cabe mencionar que a educao para o desenvolvimento sustentvel
vista como um processo de aprendizado sobre como tomar decises que
considerem os futuros da economia, da ecologia e da igualdade de todas as
comunidades no longo prazo. Construir esse pensamento orientado para o
futuro a tarefa-chave da educao e, principalmente, conscientizao de
todos os envolvidos com o crescimento econmico de uma sociedade.
Portanto, este artigo tem como objetivo apresentar o modelo de gesto
baseado na tcnica da manuteno produtiva total MPT e, mostrar como
possvel, atravs de aes internas por meio de modelos de gesto, as
instituies colaborarem com o alcance da Sustentabilidade Ambiental.
2. A MANUTENO PRODUTIVA TOTAL - MPT
A Manuteno
TPM), um modelo
sistema produtivo,
aperfeioamento das
produtos e servios.

Produtiva Total MPT (Total Productive Maintenance

de gesto japons que busca a eficincia mxima do
atravs da eliminao de perdas e constante
pessoas, dos meios de produo e da qualidade dos

Segundo Nakajima (1998) a Manuteno Produtiva Total - MPT

definida como a manuteno produtiva realizada por todos os empregados
atravs de atividades de pequenos grupos, entendendo-se por manuteno
produtiva a gesto de manuteno que reconhece a importncia da
confiabilidade, manuteno e eficincia econmica no projeto de fbricas.
Segundo Willmott e McCarth (2001) o principal objetivo da MPT
aumentar a rentabilidade dos negcios atravs da eliminao das falhas por
quebras de equipamentos, reduo do tempo gasto para preparar os
equipamentos, eliminao de pequenas paradas no processo de produo,
buscando manter a velocidade do maquinrio constante e melhorando a
qualidade final dos produtos.
Ribeiro (2007, p. 3) define cada uma das letras da sigla MPT em:
M = manuteno significa manuteno no sentido amplo, considerando o
ciclo total de vida til do sistema de produo, ou seja, busca a qualidade com
melhoria nas mquinas/equipamentos e mo-de-obra.

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P = produtiva significa a busca do limite mximo da eficincia do sistema de
produo, no s aumentar a produo, mas sim a produtividade, produzindo
uma mesma quantidade reduzindo o tempo, as perdas, custos, atingindo zero
acidente, zero defeito e zero quebra/falha;
T = total sentido de eficincia global do sistema de produo, que tem como
objetivo a constituio de uma estrutura empresarial que visa mxima
eficincia, ou seja, total qualidade, total participao dos colaboradores, total
reduo de perdas, acidentes, quebras de mquinas e equipamentos, total
maximizao de resultados;
Cabe mencionar que para o sucesso da implantao de um programa
MPT, necessrio o envolvimento de todos os colaboradores que fazem parte
da organizao.
Portanto, fundamental que haja a aceitao da direo da instituio,
que por sua vez deve difundir seus conceitos e dar suporte para que o
programa evolua positivamente.
Shirose (1996, p.10) estabeleceu que a maior caracterstica da MPT a
participao de todos os membros da empresa desde o cho de fbrica at a
alta administrao, em forma de pequenos grupos de trabalho que tm por
objetivo atingir metas como: quebra zero; acidente zero; defeito zero; aumento
da eficincia dos equipamentos e processos administrativos.
Para Nakajima (1989, p. 10) a MPT pode melhorar o rendimento global
das instalaes graas a uma organizao baseada no respeito criatividade
humana e com a participao geral de todos os empregados da empresa.
Para Suzuki (1992) a MPT um conceito gerencial que comea pela
liberao da criatividade normalmente escondida e inexplorada em qualquer
grupo de trabalhadores.
Trabalhadores, frequentemente atarefados em atividades aparentemente
repetitivas, tm muito a contribuir se, pelo menos, isto lhes for permitido. Seu
objetivo promover uma cultura nas quais os operadores sintam que eles
dominam suas mquinas, pois assim, aprendem muito mais sobre elas e, no
processo produtivo liberam-se de sua ocupao prtica para se concentrar no
diagnstico do problema e projeto de aperfeioamento do equipamento.
A aplicao da MPT permite que os operadores de mquinas passem a
compreender seus equipamentos, permitindo que os mesmos possam auxiliar
na prpria manuteno, gerando motivao, interesse e preservao.
Ainda, segundo Suzuki (1992), a MPT garante resultados positivos,
visivelmente transforma o local de trabalho em um ambiente colaborativo, e
aumenta o nvel de conhecimento e habilidades dos empregados de produo
e manuteno.
Como apresentado, a MPT no apenas uma ferramenta mais sim uma
filosofia de trabalho que busca envolver todos os colaboradores de uma
organizao, atravs da criao de pequenos grupos de trabalho responsveis
por tarefas especficas com intuito de melhorar o desempenho de cada uma
destas tarefas. Desta forma, a MPT tem como principal objetivo maior
produtividade com melhor eficincia.

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3. OBJETIVOS DA MPT
Os principais objetivos alcanados
Manuteno Produtiva Total so:

atravs

da

implantao

da

Atingir Zero Defeito, Zero Pane e Zero Acidente em todas as reas

funcionais da organizao.
Envolver pessoas em todos os nveis da organizao.
Formar diferentes equipes para reduzir defeitos e desperdcios.
Atingir a eficincia geral dos equipamentos, que pode ser medida da
seguinte forma:
OEE (Eficincia Geral dos Equipamentos):
OEE = A x PE x Q
A - Disponibilidade da mquina: disponibilidade a proporo de tempo
em que a mquina fica de fato disponvel com relao ao tempo total em
que ela deveria estar disponvel.
A = ( MTBF - MTTR ) / MTBF.
MTBF - Tempo Mdio Entre Falhas = ( Tempo Total de Operao) /
Nmero de Falhas.
MTTR - Tempo Mdio para Reparo.
PE - Eficincia de Desempenho: medida por RE X SE.
Eficincia da taxa (RE) : tempo mdio de ciclo real menor do que o
tempo de ciclo projetado em funo de obstrues, etc. A produo reduzida
em funo de obstrues.
Eficincia de velocidade (SE) : o tempo real de ciclo menor do que
tempo de ciclo projetado; a produo da mquina reduzida, pois ela est
trabalhando em velocidade reduzida.
Q - Refere-se taxa de qualidade: porcentagem de peas boas do total
produzido, s vezes chamada de "rendimento".
3.1 BENEFCIOS DIRETOS DA MPT
Os principais benefcios gerados atravs da aplicao da MPT so:
Aumentar a produtividade e a Eficincia Geral da Fbrica.
Retificar as queixas de consumidores.
Reduzir os custos de manuteno.
Atender s necessidades dos clientes em 100 % (Entregando a
quantidade certa no prazo certo, na qualidade exigida).
Reduzir acidentes.
Seguir polticas de controle de poluio.

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3.2. BENEFCIOS INDIRETOS DA MPT
Com a implantao da MPT nas organizaes os benefcios indiretos gerados
so:
Nvel mais alto de confiana entre os funcionrios.
Manter o local de trabalho limpo, organizado e atraente.
Mudana favorvel na atitude dos operadores.
Atingir metas por meio do trabalho em equipe.
Emprego horizontal de um novo conceito em todas as reas da
organizao.
Compartilhar conhecimento e experincia.
4. HISTRIA E RESULTADOS DA MPT
Durante alguns anos aps a derrota japonesa na Segunda Guerra
Mundial, a economia da nao ficou quase totalmente paralisada em virtude da
destruio causada pela guerra, com uma sria escassez de alimentos, uma
inflao descontrolada e um agressivo mercado negro. Fbricas foram
destrudas pelo fogo dos ataques areos. A demanda interna cara com a
cessao das encomendas militares e o comrcio exterior era restrito pelas
foras de ocupao. Mas o povo japons comeou a reconstruir a economia
devastada pela guerra, auxiliado no incio pela ajuda financeira dos Estados
Unidos.
Na poca as indstrias japonesas aplicavam o sistema de manuteno
corretiva aps a falha da mquina ou equipamento. Este sistema de
manuteno gerava na produo desperdcios, retrabalhos, perda de tempo e
de esforos humanos, alm de prejuzos financeiros, representando, ainda,
obstculos ao alcance da melhoria da qualidade.
Com o auxlio de professores americanos como Edward Deming e
Joseph Juran, houve uma forte mobilizao nacional direcionada a
conscientizao do povo quanto importncia da qualidade como um fator de
sobrevivncia, no novo cenrio econmico que emergia no ps-guerra.
A partir da, os japoneses passaram a implantar em suas indstrias a
tcnica de manuteno preventiva. A manuteno preventiva teve sua origem
nos Estados Unidos e foi introduzida no Japo em 1950. Esta tcnica realiza o
acompanhamento das condies das mquinas e equipamentos, promovendo
medidas preventivas com objetivos de evitar perdas e falhas.
Na dcada de 60, o conceito de manuteno preventiva foi aprimorado
pelos japoneses, passando para a chamada manuteno produtiva.
Na manuteno produtiva operadores de mquinas e equipamentos
passam a ser envolvidos no processo de resoluo de problemas dos
equipamentos e, a assumir a responsabilidade dos cuidados da mquina que
utiliza.
Este novo modelo de gesto passa a ser mais abrangente, pois busca
envolver os operadores de mquinas no processo de resoluo de problemas

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dos equipamentos amplia a sua responsabilidade referente aos cuidados sobre
a mquina que utiliza e, busca a eliminao contnua das perdas, obtendo
assim a evoluo permanente da estrutura empresarial, pelo constante
aperfeioamento das pessoas, dos meios de produo e da qualidade dos
produtos e servios.
Este modelo de gesto caracterizado pelo trabalho em equipe com o
envolvimento dos empregados deu origem ferramenta chamada MPT.
Segundo Robinson e Ginder (1995, p. 1) o termo Manuteno
Produtiva Total foi utilizado pela primeira vez, no final dos anos 60, pela
empresa Nippondenso, um fornecedor de partes eltricas para a Toyota, que
usava o slogan manuteno produtiva com participao total dos
empregados.
Cabe mencionar que a empresa Nippondenso Co. Ltda reconhecida
pela alta produtividade e qualidade de suas peas.
Conforme apresenta Suzuki (1992, p. 6) a MPT cresceu rapidamente
nas indstrias de montagem e foi largamente adotado por empresas da rea
automobilstica, aparelhos eletrodomsticos e fabricantes de semicondutores e
componentes eletrnicos. Adicionalmente, a MPT foi introduzida em indstrias
de processos contnuos como refino de petrleo, qumicas, aos, alimentos,
gs, cermicas, cimenteiras, papel, farmacuticas, metalrgicas, vidros, pneus
e impresso.
Devido ao sucesso dos resultados obtidos por meio da utilizao da
tcnica de gesto MPT, esta ferramenta passou a ser conhecida e implantada
nas indstrias do Japo e do mundo inteiro.
De acordo com Ribeiro (2007) no Brasil, muitas empresas, como por
exemplo: Yamaha, GM, Alcoa, Eletronorte, Pirelli, FIAT, Ford, Azalia,
Marcopolo, Editora Abril, Votorantin Celulose e Papel, Gessy Lever e Ambev,
adotam a MPT, tendo como base alguns princpios de trabalho em equipe e
autonomia, bem como uma abordagem de melhoria contnua para prevenir
quebras.
A Eletronorte, uma importante empresa do setor de energia, tem
implantado a metodologia MPT desde 1997. O incio da utilizao da tcnica
MPT ocorreu atravs da Regional da Eletronorte do Mato Grosso e do Amap,
nas reas de transmisso, transformao e gerao de energia eltrica. A partir
de 1999, a Eletronorte deu inicio a implementao da MPT nas regionais de
transmisso e produo, nos Estados do Par, Maranho, Tocantins,
Rondnia, Acre e Roraima. (ELETRONORTE, 2011)
Cabe mencionar que a Eletronorte foi primeira empresa de energia
eltrica do mundo a adotar a MPT e, no ano de 2010 foi premiada pelo Japan
Institute of Plant Maintenance JIPM, por se destacar na aplicao da
metodologia MPT, conseguindo cumprir os requisitos para cada nvel de
premiao e atingir excelentes resultados com a aplicao da metodologia. A
JIPM a responsvel pela marca TPM (Total Productive Maintenance), e pela
disseminao da metodologia adotada para o alcance da manuteno
produtiva total.

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O Japan Institute Plant Of Maintenance - JIPM defende o TPM como
uma filosofia gerencial que pode ser aplicada a todas as instalaes da
empresa. Este instituto, anualmente, reconhece e premia as empresas que
praticam TPM com excelncia ao redor do mundo.
Tm-se como princpios bsicos da metodologia MPT: 1) o
estabelecimento de polticas e metas para projetar, promover e dar suporte ao
processo de melhoria, sendo este princpio de responsabilidade da direo da
empresa; 2) deve ser entendido como um processo de suporte, para aumentar
o desempenho do sistema de trabalho, atravs da melhoria da atividade
produtiva como um todo (viso sistmica, integrada); 3) precisa fazer parte das
atividades dirias de todos os funcionrios, que devem ser treinados e
motivados para se envolverem nessas atividades.
Alguns aspectos qualitativos podem ser atribudos a implantao da
MPT como, por exemplo, melhoria no ambiente de trabalho e, consequente
maior interao da organizao, desenvolvimento intelectual, motivao e
autoconfiana dos empregados (NAKASATO, 1994 e PALMEIRA e TENRIO,
2002). Mas, atravs de resultados quantitativos que se verifica, de forma mais
efetiva, os benefcios que podem ser alcanados atravs da implantao da
MPT. Estes benefcios so divididos em seis grandes grupos representados
pela sigla PQCDSM e so mostrados na Tabela 1.
Tabela 1 - Resultados quantitativos obtidos atravs da implantao da MPT

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Portanto, na prtica da Manuteno Produtiva Total - MPT a premissa
maior o gerenciamento dos meios de produo, onde todos participam:
diretores, gerentes e operadores, tendo como objetivo estabelecer boa prtica
de manuteno a partir da execuo de oito fases, que so denominadas de
pilares MPT. A aplicao dos oito pilares estrutura uma Manuteno
Produtiva Total. Porm, antes da implantao dos oito pilares da MPT,
importante que algumas etapas sejam cumpridas para auxiliar no sucesso da
Manuteno Produtiva Total.
5. ETAPAS PARA A INTRODUO DA MPT
Para que a Manuteno Produtiva Total seja implantada numa organizao e,
possa alcanar seus objetivos, importante que algumas etapas sejam
cumpridas. Elas so:
Etapa A - Fase Preparatria
Passo 1 - Anncio pela alta administrao a todos os colaboradores sobre a
introduo da MPT na organizao:
So necessrios entendimento adequado, comprometimento e envolvimento
ativo da alta administrao nesta etapa. Para tal, a gerncia snior deve passar
por programas de conscientizao, e depois fazer o anncio a todos. Publicar na
revista interna e colocar no quadro de avisos. Enviar uma carta a todos os
envolvidos, se necessrio.
Passo 2 - Instruo inicial e publicidade da MPT:
Treinamentos devem ser conduzidos com base na necessidade. Alguns precisam
de treinamento intensivo, e alguns, apenas de uma conscientizao. Levar as
pessoas relevantes para locais onde a MPT j foi implantada com sucesso.
Passo 3 Formao de comits de MPT:
A MPT inclui melhoria, manuteno autnoma, manuteno de qualidade,
reduo de desperdcio, etc., como parte dele. Quando comits so formados,
eles devem cuidar de todas essas necessidades.
Passo 4 Estabelecimento de metas de trabalho:
Metas so fundamentais para se alcanar os objetivos da MPT.
Passo 5 - Um plano mestre para institucionalizao:
O prximo passo a implementao, que leva institucionalizao, atravs da
qual a MPT se transforma em uma cultura organizacional. Atingir o prmio PM a
prova de que um nvel satisfatrio foi atingido.
ETAPA B - IMPLEMENTAO
Nesse estgio oito atividades so conduzidas, que so chamadas de oito pilares
no desenvolvimento da atividade MPT. A seguir sero apresentados os pilares da
MPT.

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6. PILARES DA MPT E O ALCANCE DA SUSTENTABILIDADE
A manuteno produtiva total MPT fundamenta-se na implantao de oito
pilares, que se bem aplicados, podero contribuir para o alcance da
sustentbilidade ambiental, conforme poder ser visto a seguir:
Pilar 1: Manuteno Autnoma - o processo de capacitao dos operadores,
com o propsito de torn-los aptos a promover no seu ambiente de trabalho
mudanas que garantam altos nveis de produtividade.
Passos para a Manuteno Autnoma: 1 passo: limpeza inicial; 2 passo:
eliminao das fontes de sujeira e locais de difcil acesso; 3 passo: elaborao
de normas provisrias de limpeza, inspeo e lubrificao; 4 passo: inspeo
geral; 5 passo: inspeo autnoma; 6 passo: padronizao; 7 passo:
gerenciamento autnomo.
Manuteno Autnoma e a Sustentabilidade Ambiental: neste processo,
possvel informar, treinar e conscientizar os operadores sobre a importncia da
sustentabilidade econmica e ambiental e, desta forma, orientar os operadores a
sinalizar problemas relacionados a emisses poluidoras das mquinas e, buscar
em conjunto com a administrao possveis solues.
Pilar 2: Manuteno Planejada - desenvolve os mantenedores de forma que os
mesmos possam estabelecer um sistema de manuteno mais efetivo e,
juntamente com o pessoal da operao, possam eliminar as perdas relativas s
quebras e falhas, retrabalhos de manuteno, falhas de operao, produtos
defeituosos e chokoteis (pequenas paradas).
Passos para Manuteno Planejada: 1 passo: anlise da diferena entre
condies bsicas e condio atual; 2 passo: melhoria dos mtodos de
manuteno atuais; 3 passo: preparao dos padres de manuteno; 4
passo: medidas para estender a vida til e controlar as inconvenincias; 5
passo: melhoria da eficincia da inspeo e diagnstico; 6 passo: diagnstico
geral dos equipamentos; 7 passo: uso do equipamento at o seu limite.
Pilar 3: Melhorias Especficas - consiste em eliminar as perdas existentes no
sistema produtivo, obtendo, assim a melhoria da eficincia da produo.
Passos para as Melhorias Especficas: 1 passo: reduo das sete maiores
perdas que impedem a eficincia dos equipamentos; 2 passo: melhoria da
eficincia global dos equipamentos (OEE); 3 passo: melhoria da produtividade
do trabalho humano; 4 passo: promoo da produo sem interferncia
humana; 5 passo: promoo da reduo de custos; 6 passo: promoo da
produo sem interferncia humana no perodo noturno.
Manuteno Planejada, Melhorias Especficas e a Sustentabilidade
Ambiental: ao eliminar perdas, como por exemplo, falhas de operao e
produtos defeituosos, no mnimo, a instituio economizar recursos como
matria-prima e energia. Alm disso, com a aplicao deste pilar busca-se
estender a via til dos equipamentos evitando, assim, descartes antecipados.
Pilar 4: Educao e Treinamento consiste em promover um sistema de
capacitao de todas as pessoas, tornando-as aptas para o pleno desempenho
de suas atividades e responsabilidades, dentro um clima transparente e
motivador.

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Passos para a Educao e Treinamento: 1 passo: determinao do perfil ideal
dos operadores e mantenedores. 2 passo: avaliao da situao atual e
determinao dos "gaps" (desvios) existentes. 3 passo: elaborao do plano de
Educao & Treinamento para operadores e mantenedores. 4 passo:
implantao do plano de Educao & Treinamento. 5 passo: estabelecimento de
um sistema de avaliao do aprendizado. 6 passo: criao de um ambiente de
autodesenvolvimento. 7 passo: avaliao das atividades e estudo de mtodos
para atividades futuras.
Educao e Treinamento e a Sustentabilidade Ambiental: este pilar
fundamental para conscientizar e treinar os operadores e mantenedores para
trabalharem de acordo com os princpios de manuteno estabelecidos pela
empresa e, nesta etapa, pode-se inserir conceitos e princpios ambientais. A
Educao Ambiental um processo participativo, onde o educando assume o
papel de elemento central do processo de ensino/aprendizagem pretendido,
participando ativamente no diagnstico dos problemas ambientais e busca de
solues, sendo preparado como agente transformador, atravs do
desenvolvimento de habilidades e formao de atitudes.
Pilar 5: Controle Inicial possvel dividir o ciclo de vida dos equipamentos em
algumas fases, que so: especificao, projeto, fabricao, instalao,
comissionamento, operao e substituio. Pode-se entender como fase inicial o
intervalo de tempo que compreende desde a fase de especificao at a fase de
comissionamento ou partida, quando ao seu final o equipamento entregue ao
departamento de produo para operao plena.
Passos para o Controle Inicial: 1 passo: anlise da situao atual; 2 passo:
estabelecimento do sistema de gerenciamento da fase inicial; 3 passo:
aprimoramento e treinamento sobre o novo sistema estabelecido; 4 passo:
aplicao efetiva do novo sistema de gerenciamento da fase inicial.
Controle Inicial e a Sustentabilidade Ambiental: este pilar inicia na
especificao do equipamento, passando pelas fases de projeto, fabricao e
instalao, partida, operao e, por fim, a substituio por desgaste ou
obsolescncia. Desta forma, este pilar ser fundamental para quantificar os fluxos
de energia e de materiais no ciclo de vida dos equipamentos e, a identificar os
pontos de produo de resduos e a destinao que dada a estes, as
quantidades de material que circula no sistema e as quantidades que saem dele,
possvel identificar os pontos crticos de desperdcio de matria-prima ou de
gerao de resduos para, a partir da, avaliar o impacto ambiental.
Pilar 6: Manuteno da Qualidade a reduo dos defeitos ocorre
naturalmente, como reflexo das melhorias feitas nos equipamentos, medida que
este vai tendo suas condies bsicas e operacionais estabelecidas, chegando a
um determinado limite, logo aps o estabelecimento das condies bsicas e
operacionais dos equipamentos. A partir desse momento, o desenvolvimento das
atividades do pilar manuteno da qualidade se torna necessrio para dar
continuidade reduo dos defeitos.
Passos para a Manuteno da Qualidade: 1 passo: levantamento da situao
atual da qualidade; 2 passo: restaurao da deteriorao; 3 passo: anlise das
causas; 4 passo: eliminao das causas; 5 passo: estabelecimento das

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condies livres de defeitos; 6 passo: controle das condies livres de defeitos;
7 passo: melhoria das condies livres de defeitos.
Manuteno da Qualidade e Sustentabilidade Ambiental: ao se reduzir
defeitos, com a manuteno da qualidade, automaticamente, reduz-se retrabalho,
economiza-se recursos produtivos e, consequentemente, identifica-se pontos
crticos no processo e no produto que devem ser melhorados no apenas no
quesito qualidade mas, tambm, nos aspectos ambientais.
Pilar 7: Segurana, Sade e Meio-Ambiente - o responsvel pelo
estabelecimento do sistema de gesto que proporcione empresa a
oportunidade de atingir Acidente Zero, Doena Ocupacional Zero e Danos
Ambientais Zero.
Passos para a Sade, Segurana e Meio Ambiente: 1 passo: identificao de
perigos, aspectos, impactos e riscos; 2 passo: eliminao de perigos e aspectos;
3 passo: estabelecimento do sistema de controle de impactos e riscos; 4
passo: Treinamento em Segurana, Sade e Meio-ambiente; 5 passo:
inspees de segurana; 6 passo: padronizao; 7 passo: gesto autnoma.
Sade, Segurana e Meio Ambiente e a Sustentabilidade Ambiental: o
manuseio correto de um resduo, ou de uma mquina/equipamento, tem grande
importncia para o controle do risco que estes podem oferecer a sade, a
segurana e ao meio ambiente. Por exemplo: um resduo relativamente
inofensivo, nas mos de um funcionrio sem o treinamento adequado ou sem a
instruo devida sobre os danos ambientais que tal resduo tende a causar, pode
transform-lo num risco ambiental grave. Medidas como o estabelecimento de
um sistema de controle de impactos e riscos pode proporcionar: a minimizao
dos riscos de acidentes; a disposio de resduos em sistemas apropriados; a
intensificao do reaproveitamento de resduos industriais e proteo dos
recursos no renovveis, bem como o adiamento do esgotamento de matriasprimas e a minimizao dos impactos adversos causados pelo manuseio errado
de mquinas/equipamentos e resduos produtivos.
Pilar 8: Times de Melhorias Contnuas os times de melhorias devem atuar de
forma integrada e contnua ao desenvolvimento do programa MPT.
Melhorias Contnuas e a Sustentabilidade Ambiental: as atividades dos times
de melhorias proporcionam s empresas redues de desperdcios, lucros
considerveis e, alm disso, podem proporcionar uma imagem institucional
amplamente positiva por trabalhar de acordo com os princpios de
sustentabilidade ambiental, devido s melhorias que desenvolvem. Na maioria
dos casos, as melhorias propostas pelos times pagam, por si s, o investimento
com o programa MPT.

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7. CONCLUSES
A Manuteno Produtiva Total - MPT uma metodologia que permite o
alcance da melhoria contnua nos processos produtivos e administrativos, atravs
do desenvolvimento de habilidades multifuncionais nos times de trabalhos, com o
objetivo de melhorar a eficincia global dos equipamentos e processos dentro das
suas respectivas reas de trabalho. Pode-se dizer que atravs da aplicao do
MPT h uma mudana cultural dentro da instituio e, neste tipo de mudana
pode ser alinhado alguns aspectos de proteo ambiental, como por exemplo, a
reduo do desperdcio de recursos produtivos.
Conforme apresentou este artigo, a Manuteno Produtiva Total MPT
um conceito de trabalho que deixa claro a importncia de se trabalhar em equipe
e, principalmente, envolver os operadores de mquinas e equipamentos no
processo de melhoria do desempenho produtivo, ou seja, na MPT os operadores
de mquinas e equipamentos no so apenas operadores. A partir da
implantao da MPT, o operador de mquinas e equipamentos, tambm, torna-se
capacitado a executar manutenes mecnicas e eltricas, sendo capaz de
perceber alteraes no equipamento antes que este quebre, minimizando o
tempo de parada de mquinas para manutenes corretivas, aumentando o
tempo produtivo das mesmas.
Os benefcios da implantao da MPT so claramente visveis: o ambiente
de trabalho se torna mais seguro, h uma melhoria da qualidade nos processos e
produtos, pois o tempo de parada de equipamentos por quebra diminui, os custos
associados a estas paradas tambm diminuem, aumentando consequentemente,
a capacidade produtiva da fbrica e a possibilidade de aumento de receita e das
margens de lucro dos produtos manufaturados. Alm destes benefcios,
possvel incluir vrias medidas preventivas relacionadas aos aspectos
ambientais, como por exemplo: a reduo de desperdcios de recursos
produtivos, o aumento da vida til das mquinas e equipamentos - evitando,
desta forma, descartes antecipados, aplicao de aes corretivas para evitar
emisses poluidoras de mquinas equipamentos e, anlise do ciclo de vida dos
produtos. Ainda, h um aspecto de extrema relevncia, que a conscientizao,
de toda equipe envolvida no processo de manuteno produtiva total, sobre a
importncia de se cuidar e, principalmente, atuar sobre os aspectos negativos
que impactam no meio ambiente, podendo, desta forma, aliar o aumento da
produtividade fabril e ganhos econmicos com o alcance da Sustentabilidade
Ambiental.

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Alcance da Sustentabilidade Ambiental atravs da Manuteno Produtiva Total

8. REFERNCIAS
CMMAD - Comisso Mundial sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento apud
Wikipedia (Online). Disponvel em: http://www.pt.wikipedia.org. Acesso em agosto
de 2011.
EMPRESA ELETRONORTE online: www.eln.gov.br, disponvel em: 28/04/2011
s 16:32h.
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Facilitadores TPM IMC Internacional, So Paulo, 2000.
NAKAJIMA, S. La Maintenance Productive Totale (TPM). Traduzido por Yoko
Sim, Christine Condominas e Alain Gmez. Paris, France: Afnor, 1989.
NAKASATO, K. Segundo Curso de Formao de Instrutores de TPM. XV Evento
Internacional de TPM. I.M.C Internacional Sistemas Educativos. 1994.
PALMEIRA, J. N.; TENRIO, F. G. Flexibilizao organizacional: aplicao de um
modelo de produtividade total. Rio de Janeiro: FGV Eletronorte, 2002.
RIBEIRO, H. Total Productive Maintenance Manuteno Produtiva Total. Banas
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ROBINSON, C. J.; GINDER, A. P. Implementing TPM: North American
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SHIROSE, K. TPM: new implementation program in fabrication and assembly
industries. Tokyo: JIPM, 1996
SUZUKI, T. New Directions for TPM. Traduzido por John Ltus. Cambridge, USA:
Productivity Press, 1992.
WILLMOTT, P. MCCARTH, D. TPM - A Route to World Class Performance.
Butterworth-Heinneman, USA, 2001.

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Sobre os autores
Luciangela Galletti da Costa: Doutora em Engenharia de Produo pela
Universidade Federal do Rio de Janeiro (2009), graduada em Administrao de
Empresas pela Universidade do Estado do Rio de Janeiro (2001), mestre em
Engenharia de Produo pela Universidade Federal do Rio de Janeiro (2004).
Docente Pesquisadora do Centro Universitrio Estadual da Zona Oeste UEZO. Professora do curso de Engenharia de Produo do SENAI/CETIQT.
Foi Coordenadora do curso de Administrao da Faculdade Internacional
Signorelli e do curso de Administrao a Distncia da Universidade Tiradentes.
Atuou na construo do projeto de implantao do curso de Administrao na
modalidade a distncia da Faculdade Internacional Signorelli. Atua como
pesquisadora nos projetos sobre Teoria das Filas e Depsito Reembolsvel.
Tem experincia na rea de Engenharia de Produo, com nfase em
Pesquisa Operacional e Gesto Ambiental, atuando, principalmente, nos
seguintes temas: planejamento, organizao, implementao e controle de
processos administrativos, produtivos e ambientais, elaborao de estratgias
de negcio, logstica reversa, gesto empresarial e gesto da cadeia de
suprimentos.
Taltibio Ezequiel: Engenheiro naval pela Universidade de So Paulo, e psgraduado em engenharia de segurana do trabalho pela Universidade Federal
do Rio de Janeiro, Taltbio possui ampla experincia com Projetos, Docagens,
Inspeo, MWS, Reparos, Construes & Gerenciamento de Engenharia
Naval, alm de prover consultoria tcnica para implementao de projetos
navais e offshore.

Sobre a SoftExpert
A SoftExpert a empresa lder de mercado em solues para a excelncia na
gesto, fornecendo softwares e servios para o aprimoramento de processos
de negcio, conformidade regulamentar e governana corporativa.
Fundada em 1995 e contando atualmente com mais de 2 mil clientes e 300 mil
usurios ao redor do mundo, as solues da SoftExpert so utilizadas por
empresas dos mais variados portes e ramos de atuao, incluindo manufatura,
governo, farmacutico, hospitais e laboratrios, servios financeiros, alta
tecnologia e TI, educao, energia e utilidade pblica, logstica, varejo,
servios, dentre outros.
Em conjunto com a sua rede de parceiros nacionais e internacionais, a
SoftExpert oferece servios de implantao, treinamento, hospedagem,
validao, suporte e assistncia tcnica, com o intuito de assegurar que seus
clientes obtenham sempre o mximo de retorno sobre seus investimentos.

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