Maquinas de Corte Lacer CNC

TruLaser:
Corte flexible
para chapa fina
y gruesa.
Mquinas herramienta/Mquinas porttiles

Tcnica del lser/Electrnica
Material tcnico para medicina
Su ventaja
mecanizando
con lser.
ndice
Con el lder mundial TRUMPF, elegir el camino ms sencillo

y rentable para participar en el mundo de corte por lser.
Su ventaja mecanizando con lser.
Tan verstil como su exigencia.
En TRUMPF encontrar todo lo que precisa: Mquina, Lser,

Automatizacin, Software y Servicios. Le ofrecemos la gama
completa de productos a lo largo de la cadena de produccin
de chapa y le apoyamos con una gran red internacional de
Conglomerado de conocimientos.
servicios.
TruLaser Serie 1000
Gracias a la tecnologa ms innovadora, puede obtener para

cada exigencia la solucin ms econmica dentro de un ma-
TruLaser Serie 2000
12
nejo sencillo. Aunque no tenga conocimientos previos, cortar

piezas de manera rpida con una calidad ptima. Podr sacar
TruLaser Serie 3000
16
TruLaser Serie 5000
20
TruLaser Serie 7000
24
TruLaser Serie 8000
28
32
TruLaser:
Sus ventajas a primera vista.
34
Para cada exigencia, la solucin ms econmica.
Corte por lser con tecnologa innovadora.
Manejo sencillo.
Flexible en contornos, espesores de chapa

y materiales.
Todo de la misma casa: Mquina, Lser,

Automatizacin, Software, Servicios.
Automatizacin:
Componentes rentables.
Software:
Programado para el xito.
TruServices:
Estamos a su disposicin.
provecho de la ventaja enorme que obtiene con el rayo lser.
35
Puede obtener ms informacin referente a TruLaser en

www.es.trumpf.com/TruLaser
TruLaser Serie 1000

Mquinas compactas, econmicas y de fcil manejo. Estas pequeas
maravillas convencen con unos costes de funcionamiento e inversin muy bajos,
as como con un manejo sencillamente revolucionario.
TruLaser Serie 2000

Mquinas con flujo de material lineal. Los equipos con automatizacin
integrada son muy compactos y ofrecen una calidad ptima en chapa fina.
TruLaser Serie 3000

Mquinas universales estndar. Estos equipos de mltiples talentos destacan
por su flexibilidad y su fiabilidad en el mecanizado de corte por lser.
TruLaser Serie 5000

Mquinas productivas. Las potentes mquinas marcan la pauta en
productividad y rentabilidad.
TruLaser Serie 7000

Mquinas precisas para la produccin en serie y en masa. Gracias a sus
dos cabezales, estas mquinas pueden cortar piezas de forma simultnea
y consiguen as una productividad mxima con una precisin ptima.
TruLaser Serie 8000

Mquinas flexibles de sobreformato. Estas mquinas representan alta rentabilidad y excelente calidad de piezas en el mecanizado de sobreformato.
Tan verstil
como su
exigencia.
TRUMPF Lser.
Para que su lser se ajuste a su espectro de pieza de manera precisa, TRUMPF le ofrece mltiples clases de lseres y de potencias.
Cada uno de nuestros lseres tiene una fortaleza particular y convence en los diferentes sectores de aplicaciones.
Punto principal en
aplicaciones
CO2-Lser TruFlow
CO2-Lser TruCoax
Lser de estado slido TruDisk
El TruFlow lser universal corta con

hasta 7.000 W de potencia todos
los espesores de chapa en alta cali
dad, de manera segura y produc
tiva.
Los lseres TruCoax, bajos en mantenimiento, gastan gracias a la refrigeracin de difusin muy poco
gas de lser y entregan unos resultados de corte precisos, as como la
mejor calidad de cantos en chapa
fina.
Los especialistas rpidos en chapa

fina guan el rayo del lser a travs
de una fibra ptica y ofrecen de
este modo una introduccin econmica de soldadura de lser en
red.
Chapa fina
Universal
TruLaser Serie 1000
TruLaser Serie 2000
TruLaser Serie 3000
TruLaser Serie 5000
TruLaser Serie 7000
TruLaser Serie 8000
Manejo intuitivo.
El manejo de su mquina es sencillo y rpido de aprender. De
esta manera su coste para formaciones se mantiene al mnimo.
Tambin la instalacin, el mantenimiento y la programacin
son fciles de manejar. Adems, todas las mquinas tienen
buen acceso.
Flexible en contornos, espesores de chapa

y materiales.
Con el lser puede cortar cualquier tipo de contorno en diferentes materiales y espesores de chapa.
Corte por lser con tecnologa innovadora.
Queremos trabajar de forma rentable y mostrar

responsabilidad por ello utilizamos nuestros
recursos con sentido.
Lser Standby con ahorro energtico.
Mnimo consumo de gas, gracias a toberas
con dimetros mnimos.
Refrigeradores de alta eficiencia.
Recuperacin de energa a travs de accionamientos.
Uso posterior de calor con interfaz refrige
rador universal.
Para garantizar su xito de manera duradera, TRUMPF invierte
Puede obtener ms informacin referente a la
en el futuro. Nuestras inversiones en investigacin y desarrollo
eficiencia en www.trumpf.com/efficiencyplus
son el doble de altas que en el promedio de la industria. As

marcamos de forma regular nuevos estndares, con productos
y funciones innovadores el mecanizado de lser y los llevamos
a la cima, como por ejemplo con la estrategia de cabezal nico
o con el cabezal de corte reflector.
Conglome
rado de
conocimientos.
Productivos, de gran valor y seguros en el proceso. Con estos ayudantes usted trabaja simplemente mejor.
BrightLine
DetectLine
Este proceso de corte especial con toberas especiales posibilita
El sistema de cmara inteligente mide las
cortes de alta calidad en espesores gruesos de acero inoxidable.
chapas posicionadas y define la ubicacin
Comparndolo con el corte estndar, la rugosidad de la super-
de manera precisa. Con estos datos la
ficie y el ngulo del canto de corte es mucho mejor. Trabajos

posteriores ya no son necesarios.
mquina tambin puede reconocer piezas

ya cortadas y mecanizarlas posteriormente de forma precisa.
Adicionalmente DetectLine iguala la posicin focal de manera
automtica, corrigindola a su vez.
ContourLine
Estrategia de cabezal nico
ContourLine le permite cortar agujeros con contornos precisos,
Usted se ahorra el cambio laborioso del
cuyos dimetros son claramente inferiores a los espesores
cabezal de corte y disminuye as tiempos
de material. Con el rayo pulsado el procedimiento controla la
parciales, no productivos. Sobre todo, si
entrada de calor en el material.
en el funcionamiento automatizado se
mecanizan materiales diferentes.
ControlLine
FastLine
Los sensores mantienen constante la dis-
Con FastLine se preajustan todos los parmetros y se mantie-
tancia entre la tobera de corte y la chapa,
nen sin cambios durante la transicin de la penetracin al
tambin en chapas irregulares. Obtiene de
corte. Esto aumenta la productividad segn material y nmero
manera garantizada una calidad de corte
de contornos hasta un 100%. El proceso penetra automtica-
ptima. Asimismo determina el ControlLine la posicin de la
mente con una potencia de lser inferior y lo sube de forma
chapa y ajusta el programa de corte. Las correcciones manua-
continua hasta conseguir la potencia de corte.
les de la posicin en las planchas de chapa se eliminan.
Calidad
Seguridad de proceso
Productividad
FlyLine
LensLine
El cabezal de mecanizado recorre en un
LensLine desconecta el rayo de forma inmediata en caso de
tiempo elevado lnea por lnea toda la
impurezas crticas en la lente focal. Esto evita que su lente se
plancha de chapa. El mando conecta y
descomponga trmicamente. La gua del rayo se mantiene
desconecta el rayo y corta as todos los
limpia. El control del estado determina automticamente el
recortes de contornos en el recorrido respectivo. Con esta
estado de la lente con el cabezal de corte montado. As usted
estrategia de mecanizado ahorra tiempo, especialmente en
limpia la lente segn necesidad, en vez de limpiarla preventi-
procedimientos de rejillas con agujeros y en posicionamientos.
vamente.
FocusLine
NitroLine
A travs de un reflector adaptable en la gua del rayo, la posi-
El proceso emplea nitrgeno con una muy
cin focal se ajusta de forma automtica al tipo y espesor de
elevada presin de gas para los cantos
material. El resultado: Velocidad de mecanizado mxima y
libres de xido. Puede mecanizar chapas
calidad de cantos sin ajustes manuales, sobre todo en el rea

de trabajo y en el espectro de material.
ms gruesas y en material de acero libre

de xido y de aluminio, logra velocidades de corte especialmente elevadas.
Cortar con alta velocidad
PierceLine
Un cabezal de corte especial aplica de for-
Con PierceLine se controla y regula el procedimiento de la
ma controlada el plasma de vapor metlico
penetracin. Esto cuida tanto el material como tambin la
para elevar la velocidad de mecanizado,
mquina y acorta el tiempo de penetracin hasta en un 80%.
de manera notable.
Mando del lser de potencia
PlasmaLine
La potencia del lser se ajusta de forma automtica a la veloci-
Si se genera plasma durante el corte de chapas gruesas, el
dad de corte. As usted tambin obtiene una calidad de corte
mando reduce la velocidad de avance o detiene el movimiento
ptima en esquinas afiladas y en pequeos contornos.
axial. El rayo no se rompe. As PlasmaLine se ocupa de una

alta seguridad de proceso y de calidad de piezas.
TruLaser
Serie 1000
Mquinas compactas, econmicas y de fcil manejo.

Estas pequeas maravillas convencen con unos costes de funcionamiento e inversin muy bajos, as como con un manejo sencillamente revolucionario.
2,3 m
3,3 m
TruLaser Serie 1000:

7,4 m
Mecanizado por lser sencillamente econmico.

Bajos costes de transporte y de superficie.
Bajos costes de funcionamiento e inversin.
El transporte de la TruLaser 1030 es sencillo y con ello econmico. La mquina es compacta, de forma que se suministra en
un slo contenedor estndar. Con un espacio requerido de
Muy fcil de manejar.
Poco espacio requerido de slo 25 m2.
Instalacin rpida y sencilla.
tan slo 25 m2, usted adems ahorra costes de superficie.

Costes mnimos para el montaje y la instalacin.
Tambin ahorra tiempo y costes en el montaje: En pocas horas
la mquina est preparada para su funcionamiento. En la
mayora de lo casos no necesita una cimentacin ms firme.
Debido al bajo peso, slo necesita un grosor de suelo de
100 mm. Adems no es necesario taladrar el suelo.
Coste mnimo para formaciones.

El concepto de manejo de la TruLaser 1030 es revolucionariamente sencillo. Las funciones recuerdan a su reproductor de CD: play, stop, pausa. De manera intuitiva
usted elige las teclas correctas. As puede manejar la mquina rpidamente, incluso
sin previos conocimientos de mecanizado de corte por lser y mantiene al mismo
tiempo el coste para formaciones al mnimo.
Manejo sencillo.
Lo especial en el manejo: Puede elegir entre niveles para principiantes y profesionales.
Manejo sencillo e intuitivo.
En el nivel para principiantes solo son visibles las teclas, las cuales son necesarias
para el corte rpido de piezas. As maneja la TruLaser 1030 de manera segura,
aunque nunca haya trabajado antes con una mquina lser. En el nivel para profesionales usted puede ajustar de manera sencilla todos los valores tecnolgicos. La
estrategia de cabezal nico reduce los tiempos parciales y tambin la manipulacin
del material convence. Un palet extrable le ofrece una solucin de automatizacin
econmica.
Palet extrable.
ptica volante en la TruLaser Serie 1000.
Datos tcnicos
TruLaser 1030
Campo de trabajo
Precisin[1]
Eje X
3000 mm
Eje Y
1500 mm
Eje Z
75 mm
Pieza de trabajo
Peso mx.
Mando TRUMPF CNC
Dispersin de precisin media Ps[1]

Medidas y Peso[2]
575 kg
Velocidades mx.
Simultneo
Desviacin de posicin Pa
Longitud
Ancho
85 m/min
B&R ARNC0
Altura
Peso
[1]
La precisin alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamao de
[2]
Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente.
[3]
Inclusive aspiracin, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado.
la plancha y de la posicin en el campo de trabajo. Segn VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 1 m.
10
TruLaser 1030
0,1 mm
0,03 mm
Lseres disponibles
TruCoax 2000
Datos del lser
TruCoax 2000
Potencia mxima
Longitud de onda
2000 W
10,6 m
Espesores mx. de chapa

Acero de construccin
15 mm
7400 mm
Acero inoxidable
6 mm
3300 mm
Aluminio
5 mm
2300 mm
9000 kg
Consumo elctrico de la instalacin

completa[3]
859 kW
11
TruLaser
Serie 2000
Mquinas con flujo de material lineal.

Los equipos con automatizacin integrada son muy compactos
Automatizacin estndar
integrada.
y ofrecen una calidad ptima en chapa fina.

El marco de ventosas realiza la carga automticamente, directamente desde el apilado
Con automatizacin incluida.
de chapa bruta. La unidad de rastrillo descarga las piezas acabadas de forma segura.
Desde un principio hemos diseado la TruLaser 2025/2030
Gracias a la altura mx. de apilado de
como equipo compacto automatizado, con un flujo de mate-
680 mm en ambos lados, su mquina fun-
rial lineal. La sintona de lser, mquina y automatizacin
ciona en modo completamente automtico
resulta rentable: La manipulacin de material de esta mquina
durante ms tiempo.
es sencilla y eficiente. El material bruto se carga de forma

automtica, las piezas acabadas se descargan de forma segura.
Durante este proceso la chapa siempre se mueve en la misma
direccin.
Automatizacin mxima para el

funcionamiento continuo.
Con los 6 palets en ambos lados usted mecaniza varios pedidos con distintos materiales
12
Excelente calidad de cantos en chapa fina.
de forma continua y segura.

El sistema de guas se ocupa de que siempre
Flujo de material lineal y efectivo.
Automatizacin integrada.
El mejor acceso.
Montaje compacto.
se suministre el material correcto a la m

quina. Dos pedestales fuera de la zona de
seguridad aseguran una manipulacin de
material, paralelamente al tiempo principal.
As podr mnimizar los tiempos auxiliares
no productivos.
13
Datos tcnicos
TruLaser 2025
TruLaser 2030
Eje X
2500 mm
3000 mm
Eje Y
1250 mm
1250/1500 [1] mm
Eje Z
115 mm
Campo de trabajo
115 mm
Pieza de trabajo
Peso mx.
390 kg
470/570 [1] kg
170 m/min
170 m/min
Siemens Sinumerik 840D
Velocidades mx.
Simultneo
Mando TRUMPF CNC
Precisin[2]
0,1 mm
0,1 mm
0,03 mm
0,03 mm
[1]
Valores para la versin ampliada.
[2]
La precisin alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamao
[3]
Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de implantacin correspondiente.
[4]
de la plancha y de la posicin en el campo de trabajo. Segn VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 1 m.
14
TruLaser 2025
TruLaser 2030
10500 mm
11400 mm
5500 mm
5500/6400 [1] mm
Medidas y peso[3]
Longitud
Ancho
Altura
Peso
Lseres disponibles
Datos del lser
Potencia mx.
Longitud de onda
2750 mm
15000 kg
2750 mm
15100/15300 [1] kg
TruCoax 2000/3200
TruCoax 2000/3200
TruCoax 2000
TruCoax 3200
2000 W
3200 W
10,6 m
10,6 m

12 mm
20 mm
Acero inoxidable
6 mm
10 mm
Aluminio
5 mm
8 mm
859 kW
872 kW
Consumo elctrico de la instalacin completa[4]
15
TruLaser
Serie 3000
Mquinas universales estndar.

Estos equipos de mltiples talentos destacan por su flexibilidad y su fiabilidad en el mecanizado de corte por lser.
La TruLaser Serie 3000 dispone de un concepto de manejo y mantenimiento muy sencillo. Gracias a la estrategia de cabezal nico
para todos los espesores de chapa, el cambio de cabezal de corte se suprime. Adems, el pupitre oscilante con manejo tctil
confortable le gua intuitivamente a travs del programa. Con pocos Clics llega a su destino. Y mientras tanto, las mquinas
combinan lo beneficioso con un diseo atractivo.
Mantenimiento confortable.
Los componentes que precisan de un mantenimiento estn sealados clara y visiblemente. Instalados en la mquina de forma
central y de fcil acceso. Por eso el mantenimiento es an ms sencillo y usted puede seguir trabajando rapidamente.

Excelente flexibilidad en el mecanizado.
Altas velocidades de corte y mnimos tiempos

parciales.
Mantenimiento mnimo y sencillo.
Manejo sencillo.
Mltiples soluciones de automatizacin.

Ideal para chapa fina y gruesa.
16
Aumente su flexibilidad a travs de opciones.
El cambiador de toberas ptimo cambia las toberas
Con RotoLas usted reequipa su mquina de forma
El montaje transversal del cambiador de bandejas
de forma automtica.
rpida para el mecanizado de tubos.
ahorra aprox. 20% de espacio.
TruLaser 3030 Lean Edition: Crece con sus tareas.

De pequeo a grande: La mquina es una variante reducida de la TruLaser 3030 (L20), la cual se puede reequipar a voluntad.
La mquina est equipada con un palet ergonmico, extrable, que permite plegar las guas de palets hacia dentro. Una excelente
alternativa al cambiador de palets.
Con palet extrable.
Con cambiador de palets automtico.
Con cambiador de palets y LiftMaster
Con conexin automtizada a almacn.
Compact.
17
18
Datos tcnicos
TruLaser 3030
TruLaser 3040
TruLaser 3060
TruLaser 3030
Lean Edition
Eje X
3000 mm
4000 mm
6000 mm
3000 mm
Eje Y
1500 mm
2000 mm
2000 mm
1500 mm
Eje Z
115 mm
115 mm
115 mm
115 mm
Campo de trabajo
Pieza de trabajo
Peso mx.
900 kg
1700 kg
1900 kg
710 kg
140 m/min
140 m/min
85 m/min
140 m/min
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D SL
Velocidades mx.
Simultneo
Mando TRUMPF CNC
Precisin[1]
0,1 mm
0,1 mm
0,1 mm
0,1 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
Medidas y peso[2]
En caso de montaje longitudinal del cambiador de bandejas
Longitud
9300 mm
12000 mm
16100 mm
6500 mm
Ancho
4600 mm
5300 mm
5200 mm
5600 [3]/7100 mm
Altura
2200 mm
2200 mm
2000 mm
2200 mm
Medidas y peso[2]
En caso de montaje transversal del cambiador de bandejas
Longitud
6500 mm
Ancho
7600 mm
Altura
Peso
Lseres disponibles
2200 mm
12000 kg
14000 kg
TruFlow
3200/4000/5000/6000
TruFlow
3200/4000/5000
21500 kg
12000 kg
TruFlow
2000/2700/3200/4000
TruFlow 3200
Datos del lser
TruFlow 2000
TruFlow 2700
TruFlow 3200
TruFlow 4000
TruFlow 5000
TruFlow 6000
Potencia mxima
2000 W
2700 W
3200 W
4000 W
5000 W
6000 W
Longitud de onda
10,6 m
10,6 m
10,6 m
10,6 m
10,6 m
10,6 m
12 mm
15 mm
20 mm
20 mm
25 mm
25 mm

Acero inoxidable
4 mm
6 mm
12 mm
15 mm
20 mm
25 mm
Aluminio
3 mm
5 mm
8 mm
10 mm
12 mm
15 mm
2040 kW
2350 kW
1172 kW
1189 kW

completa[4]
11/26[5]53 kW
11/32[5]65 kW
[1]
La precisin alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas, del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamao de la plancha y de la posicin en el
[2]
[3]
Ancho durante el mecanizado con guas de palet plegadas.
campo de trabajo. Segn VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 1 m.
[4]
[5]
En TruLaser 3060.
19
TruLaser
Serie 5000
Mquinas productivas.
Verdadera potencia.
Las potentes mquinas marcan la pauta en productividad
Nuestras mquinas productivas universales con lser TruFlow
y rentabilidad.
consiguen, sin ningn esfuerzo, mecanizar tanto chapa gruesa

como chapa fina. Con hasta 7.000 W de potencia cortan hasta
Las mquinas de la TruLaser Serie 5000 convencen a travs de
acero inoxidable con un espesor de 30 mm. A travs de opcio-
su alta productividad con tiempos parciales mnimos. Son los
nes puede configurar su mquina de manera ideal. Puede
accionamientos dinmicos y las altas velocidades de ejes, as
elegir por ejemplo entre:
como las funciones de estrategia de cabezal nico o del cambiador de toberas automtico, que se encargan de ello.
Pack tecnolgico cabezal de corte reflector para un
Respecto al lser puede elegir entre el TruFlow profesional
enfoque robusto y de bajo mantenimiento, sin lente.
universal y el especialista TruDisk para chapa fina.
Cambiador de toberas para el cambio automtico de

las toberas.

Productividad excelente para chapa fina o para

el mecanizado universal.
Alta velocidad de ejes y alta dinmica de

posicionamiento.
Tiempos parciales mnimos.
Diversidad alta de material.
Mltiples soluciones de automatizacin.
Reflector de enfoque
Rayo lser
Reflector
de enfoque
Tobera
Cabezal de corte reflector: Cortar sin lente.
20
Con la TruLaser 5030 fiber, TRUMPF le ofrece una solucin econmica para un mecanizado productivo en chapa fina.
Gracias al accionamiento dinmico, la TruLaser 5030 fiber aprovecha las carreras altas del lser TruDisk, guiado por fibra
y eficiente en energa, de forma ptima.
Ventajas que obtiene con el lser de estado slido:

Hasta 3 carreras de avance en chapa fina.
Excelente eficiencia en energa.
Diversidad de material ampliada por cobre y latn.
Gua del rayo libre de mantenimiento.
TruLaser 5030 con TruFlow 7000.
21
22
Datos tcnicos
TruLaser 5030
TruLaser 5040
TruLaser 5060
TruLaser 5030 fiber
Campo de trabajo
Eje X
3000 mm
4000 mm
6000 mm
3000 mm
Eje Y
1500 mm
2000 mm
2000 mm
1500 mm
Eje Z
115 mm
115 mm
115 mm
115 mm
Pieza de trabajo
Peso mx.
900 kg
1800 kg
2800 kg
900 kg
300 m/min
300 m/min
300 m/min
235 m/min
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D SL
Velocidades mx.
Simultneo
Mando TRUMPF CNC
Precisin[1]
0,1 mm
0,1 mm
0,1 mm
0,1 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
Longitud
11100 mm
13000 mm
16950 mm
9400 mm
Ancho
4600 mm
5400 mm
5550 mm
3000 mm
Altura
2400 mm
2400 mm
2400 mm
2400 mm

Medidas y peso[2]
Peso
Lseres disponibles
Datos del lser

Potencia mxima
Longitud de onda
12000 kg
14000 kg
16000 kg
TruFlow
5000/6000/7000
TruFlow
5000/6000/7000
TruFlow
5000/6000/7000
TruDisk 3001
TruFlow 5000
TruFlow 6000
TruFlow 7000
TruDisk 3001
5000 W
10,6 m
6000 W
10,6 m
7000 W
12700 kg
3000 W
10,6 m
1,03 m
Espesores mx. de la chapa

25 mm
25 mm
25 mm
20 mm
Acero inoxidable
20 mm
25 mm
30 mm
15 mm
15 mm
Aluminio
12 mm
15 mm
20 mm
Cobre
6 mm
Latn
6 mm
1172 kW
1189 kW
43110 kW

completa[3]
1329 kW
[1]
La precisin alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas, del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamao de la plancha y de la posicin
[2]
[3]
en el campo de trabajo. Segn VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 1 m.
23
TruLaser
Serie 7000
Mquinas precisas para la produccin en serie y en masa.

Gracias a sus dos cabezales, estas mquinas pueden cortar piezas de forma simultnea y consiguen as una productividad mxima
con una precisin ptima.
Productivas sin competencia.

El concepto de esta mquina es a la vez tan sencillo como genial: Una alta productividad a travs de la tcnica de accionamiento
lineal, acoplado con dos cabezales de corte por lser. En conjunto con una alta aceleracin y velocidad de ejes, estas mquinas
rinden asombrosamente. En comparacin con mquinas de cabezal nico, usted consigue un porcentaje de rendimiento hasta
tres veces ms alto, con costes de piezas notablemente inferiores.
Los cabezales de corte situados en el eje X de la TruLaser 7025/7040 son alimentados por su propio lser TruFlow. En caso de
que solo quiera utilizar un cabezal de corte, no hay problema. Simplemente desactive el otro cabezal, o decdase desde el principio
por un solo cabezal de corte. Ambas decisiones son posibles.

Productividad mxima con un segundo cabezal

de corte.
Mxima dinmica a travs de la unidad

de movimiento de fibra de carbono.
Excelente precisin y calidad de piezas.
Gran diversidad de material.
Productividad doble con dos cabezales de corte.
24
Precisin inalcanzable.
Unos sistemas de medicin de alta resolucin y directos en todos los ejes, as como un mando de lser preciso, garantizan una
exactitud ptima. Es la razn por la que esta mquina es perfectamente apta para cortar piezas filigranas, como por ejemplo
chapa electrnica.
Soporte, acero inoxidable, 6 mm.
Rotor, chapa electrnica, 0,5 mm.
Las mquinas TruLaser 7025 fiber/7040 fiber estn equipadas con un lser de estado slido TruDisk 6001. Gracias a
su dinmica nica, usted puede aprovechar las altas carreras del lser de estado slido en chapa fina, al mximo. Para
el funcionamiento de cabezal doble, el rayo se divide de tal manera que cada cabezal de corte dispone de 3.000 W.
Alternativamente usted puede utilizar los 6.000 W para un solo cabezal.
Ventajas que obtiene con el lser de estado slido:

Hasta 3 carreras de avance en chapa fina.
Excelente eficiencia en energa.
Diversidad de material ampliada por cobre y latn.
Gua del rayo libre de mantenimiento.
25
Datos tcnicos
TruLaser 7025
TruLaser 7040
TruLaser 7025 fiber
TruLaser 7040 fiber
Eje X
2500 mm
2500 mm
2500 mm
2500 mm
Eje Y
1250 mm
4000 mm
1250 mm
4000 mm
Eje Z
115 mm
115 mm
100 mm
100 mm
Campo de trabajo
Pieza de trabajo
Peso mx.
500 kg
1600 kg
500 kg
1600 kg
Velocidades mx.
Simultneo
304 m/min
304 m/min
304 m/min
304 m/min
Siemens
Sinumerik 840D
Siemens
Sinumerik 840D
Siemens
Sinumerik 840D
Siemens
Sinumerik 840D
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
0,02 mm
0,02 mm
0,02 mm
0,02 mm
Mando TRUMPF CNC

Precisin[1]
[1]
La precisin alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas, del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamao de la plancha y de la posicin en el
[2]
[3]
[4]
Vlido para el mecanizado con dos lseres.
campo de trabajo. Segn VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 4 m.
26
TruLaser 7025
TruLaser 7040
TruLaser 7025 fiber
TruLaser 7040 fiber
10200 mm
15800 mm
10200 mm
16800 mm
Medidas y peso[2]
Longitud
Ancho
8800 mm
7280 mm
8800 mm
8100 mm
Altura
2860 mm
3090 mm
2860 mm
3500 mm
Peso
11600 kg
Lseres disponibles
TruFlow
3200/3600
Datos del lser
16500 kg
11600 kg
15000 kg
TruFlow
3200/3600/6000
TruDisk 6001
TruDisk 6001
2x TruFlow 3200
2x TruFlow 3600
2x TruFlow 6000
TruDisk 6001
Potencia mxima
2 x 3200 W
2 x 3600 W
2 x 6000 W
6000 W
Longitud de onda
10,6 m
10,6 m
10,6 m
1,03 m
20 mm
20 mm
20 mm
20 mm
Acero inoxidable

12 mm
15 mm
20 mm
20 mm
Aluminio
8 mm
10 mm
15 mm
20 mm
Cobre
6 mm
Latn
6 mm
3876 kW [4]
4292 kW [4]

completa[3]
65150 kW [4]
1133 kW
27
TruLaser
Serie 8000
Mquinas flexibles de sobreformato.

Estas mquinas representan alta rentabilidad y excelente calidad de piezas en el mecanizado de sobreformato.
Potentes, efectivas y productivas.

La TruLaser Serie 8000 le asegura ventajas determinantes en
el mecanizado de sobreformato. Usted alcanzar una calidad
de corte ptima, gracias a los accionamientos lineales dinmicos y a los lseres TruFlow. La solucin patentada para la sincronizacin de palets rpida y precisa, as como la vigilancia
inteligente y el mando, garantizan unos procesos seguros.
Opcionalmente, con un segundo cabezal de corte, usted puede
obtener productividad doble.
Pieza de sobreformato tpica: Soporte de camin longitudinal de 16 m.

Inteligente, controlable y precisa.

Las estrategias innovadoras de mecanizado de TRUMPF son el
28
Chapas con una longitud de hasta 16 m.
mejor seguro de calidad para el mecanizado de sobreformato.

El control de tensin propia del material permite cortes sin
escalones desplazados, para chapa con una longitud de hasta
Opcin flexible del concepto de palets.
Corte libre de ajuste en chapas mecanizadas

posteriormente.
Opcin: Productividad doble con el segundo

cabezal de corte.
16 m. Obtiene piezas culminantemente precisas en todos los

ejes, a travs del sistema de medicin de alta resolucin. Con
el mando de lser preciso, usted corta contornos filigranas en
chapa gruesa y fina, de forma segura.
Con la TruLaser Serie 8000 usted mecaniza chapa de hasta 16 m de longitud. A travs de la mquina, la chapa se va acoplando
en varios pasos. Dependiendo de las veces que mecanice sobreformatos, usted elige el concepto ms econmico para su cambiador
de palets.
Ideal para una parte de sobreformato de hasta aprox.

un 40%:
En formatos estndares utilice el cambiador de palets
(1) de hasta 4 m de longitud y la automatizacin para
2
una productividad an ms alta.

Aumente su flexibilidad a travs de los palets adicionales (2) para chapa con longitud de hasta 16 m.
Flexible con palet adicional de sobreformato.
Ideal para una parte de sobreformato de hasta aprox.

un 40%:
Consiga mxima productividad en sobreformato, con
una longitud de hasta 12 m, a travs de una carga
y descarga paralela a tiempo principal.
Con el rpido cambiador de palets de sobreformato,
usted logra tiempos de ciclos mnimos.
Mecanice econmicamente durante el funcionamiento
sin operario, con mxima seguridad de proceso.
Altamente productiva con el cambiador de palets de sobreformato.
29
30
Datos tcnicos
TruLaser 8000
Campo de trabajo
Eje X
2500 mm
Eje Y
4000 mm
Eje Z
115 mm
Variantes de sobreformato
Con cambiador de bandejas 4000 x 2500 mm
y palet adicional de sobreformato
Con cambiador de bandejas sobreformato
16000/14000/12000/10000/8000/6000x2500 mm
12000/8000/6000x2500 mm
Pieza de trabajo
Peso mx.
Depende del concepto de palets elegido
Velocidades mx.
Simultneo
Mando TRUMPF CNC
Precisin
304 m/min
[1]
0,05 mm
0,02 mm
Precisin de posicin en el acoplamiento
0,1 mm
Precisin del proceso en los pasos

del posicionamiento
0,2 mm
Medidas y peso
Depende del concepto de palets elegido
Datos del lser
TruFlow 3600
TruFlow 6000
Potencia mxima
3600 W
6000 W
Longitud de onda
10,6 m
10,6 m

20 mm
20 mm
Acero inoxidable
15 mm
20 mm
Aluminio
10 mm
15 mm
3253 kW
5888 kW

completa[2]
[1]
La precisin alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas, del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del
[2]
tamao de la plancha y de la posicin en el campo de trabajo. Segn VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 4 m.
31
Automati
zacin
rentable.
Producir de forma ms rentable y eficiente con soluciones de automatizacin de TRUMPF.
Unidad de carga y descarga integrada Automtica carga

Todo de la misma casa, no existen problemas
de material bruto y descarga de piezas acabadas.
de interfaces.
El flujo de material optimizado y la incrementada seguridad durante los procesos aumentan la productividad.
El funcionamiento de varios turnos de hasta
24 h por da, libre de operario, incrementan
la capacidad.
LoadMaster El primer paso hacia la automatizacin de

mquinas lser de bancada plana. El cambiador de palets se
carga de forma sencilla, econmica y requiere poco espacio.
LiftMaster Dispositivo automtico universal para la carga
y la descarga.
LiftMaster Sort Carga y descarga automtica, as como
La manipulacin cuidadosa de material
separacin de piezas grandes.
aumenta la eficiencia del material.

Una buena disponibilidad de almacenaje
posibilita el acceso rpido al material
y ahorra espacio.
Unidad integrada
para carga
y descarga
LoadMaster
LiftMaster
LiftMaster
Sort
LiftMaster
Compact
TruLaser Serie 3000
TruLaser Serie 5000
TruLaser Serie 7000
TruLaser Serie 8000
Posibles mquinas:
TruLaser Serie 1000
TruLaser Serie 2000
32
LiftMaster Compact Tiempos de ciclos cortos y espacio
SortMaster Clasificacin flexible y econmica y, as como
requerido mnimo, gracias a la unidad de automatizacin
descarga de piezas pequeas acabadas, gracias a las 144 ven-
rpida para carga y descarga.
tosas, individualmente programables.
LiftMaster Linear Eficiente carga y descarga de hasta tres
PalletMaster Tower Manipulacin flexible del material, las
mquinas.
24 horas. Cambiador de palets automtico, unido a la tcnica

de almacn compacta.
LiftMaster Store Carga y descarga particularmente flexible,

gracias a que diversas bandejas de entrega estn integradas
TruStore Sistema de estantera y almacn con posibilidad
directamente en el almacn.
de ampliacin modular, para el orden y el aprovechamiento

ptimo del espacio.
LiftMaster Store Linear Solucin completa para procesos

de fabricacin totalmente automticos. Carga y descarga de
Soluciones individuales de almacn Para demandas
hasta tres mquinas con conexin a almacn y sistemas de
especiales le ofrecemos soluciones de almacn totalmente
carros individuales.
individuales, junto con nuestro socio cooperante STOPA.
LiftMaster
Linear
LiftMaster
Store
LiftMaster
Store Linear
SortMaster
PalletMaster
Tower
TruStore
Solucin de almacn totalmente

individual
n
n
33
Software:
Programado
para el xito.
Programacin: TruTops Laser.
Mando de produccin: TruTops Fab.
Programas CN, eficientes y seguros en procesos.
De forma sencilla controlar toda la produccin.
Con TruTops Lser puede programar su mquina TruLaser de
TruTops Fab, diseado modularmente, es la solucin completa
forma sencilla y segura. Gracias al Nesting eficiente y las diver-
para su produccin. Da lo mismo si optimiza su infraestructura
sas posibilidades de ajustes, las diferentes piezas se sitan y se
a travs de mdulos individuales o si se decide por una solu-
posicionan de manera ptima en la plancha de chapa. Adems,
cin completa, TruTops Fab se orienta a sus deseos.
el programa asegura que las piezas no se inclinen y que las

colisiones no sean posibles.
Con los mdulos individuales del Software usted puede cubrir

todos los procesos de su empresa: Procesos de fabricacin,
Usted puede seguir optimizando el aprovechamiento de
comercializacin y de logstica. A la vez, el TruTops Fab est
material, gracias a la gestin de plancha residual incorporada
orientado de forma consecuente en la prctica del mecaniza-
y tambin gracias a los algoritmos eficientes para el uso de
do de chapa. Es una ventaja sin competencia para usted.
cortes separados comunes. Adems, la potencia del lser se

ajusta individualmente a cada tarea y se aplica de la manera
ms econmica. As ahorra dinero en efectivo.
TruTops Laser:
Benefciese.
Programas CN, rpidos y seguros en procesos.
Sistema modular segn necesidad.
Tiempo corto de programacin gracias a la
Gua de operario individual.
automatizacin.
34
TruTops Fab:
Benefciese.
TruTops sistema de programacin integrable
Nesting altamente eficiente.
sin problemas.
Optimizacin directa de piezas de calidad.
Comunicacin directa con mandos.
Uso ptimo de la potencia del lser.
Intercambio sencillo con el sistema ERP/PPS.
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Alrededor del ciclo vital de su mquina.

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de repuestos TRUMPF, todas las piezas son suministradas en
nuestra amplia gama de ofertas de formaciones con expertos
un tiempo mnimo. Con TRUMPF Leasing usted recibe una
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solucin financiera individual, de forma rpida y sin trmites

burocrticos. Nuestros tcnicos estn muy bien formados y en
Puede obtener ms informacin referente a los temas de
caso de necesidad, siempre disponibles. Adems, con un con-
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trato de servicio integrado, usted puede asegurar la disponibilidad ptima de la mquina. En caso de que sus necesidades
cambien, nosotros le ofrecemos posibilidades flexibles de
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35
TRUMPF posee las certificaciones segn ISO 9001:2008
N de ref. 0372717-05-01-11-F Salvo modificaciones
(para ms informacin entrar en www.trumpf.com/qualitaet)
TRUMPF Maquinaria S.A.

Edificio Madroo C/Valportillo Primera n 1 28108 Alcobendas (MADRID)
Telfono +34 916 573 664 Fax +34 916 614 213
E-Mail: ventas@es.trumpf.com Homepage www.trumpf.es

Maquinas de Corte Lacer CNC

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Comparndolo con el corte estndar, la rugosidad de la super-

de manera precisa. Con estos datos la

ficie y el ngulo del canto de corte es mucho mejor. Trabajos

mquina tambin puede reconocer piezas

Estrategia de cabezal nico

ContourLine le permite cortar agujeros con contornos precisos,

Usted se ahorra el cambio laborioso del

cuyos dimetros son claramente inferiores a los espesores

cabezal de corte y disminuye as tiempos

de material. Con el rayo pulsado el procedimiento controla la

parciales, no productivos. Sobre todo, si

entrada de calor en el material.

Con FastLine se preajustan todos los parmetros y se mantie-

tancia entre la tobera de corte y la chapa,

nen sin cambios durante la transicin de la penetracin al

tambin en chapas irregulares. Obtiene de

corte. Esto aumenta la productividad segn material y nmero

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