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Laboratorio n2: Circuitos de chanchado

Grupo n: Germn Venegas Nicols Gonzlez Diego Osorio

Dominio Conceptual

Dominio
Metodolgico
Aplicaciones
Los circuitos de chancado es
un

Si se muele la papa, bien recibido es


Objetivo
el pur.
Conocer las distintas tcnicas de reduccin de tamao, en diferentes circuitos de chancado.
Establecer mediante el uso de la razn de reduccin, el circuito ms eficiente.
reduccin
circuito

Fantasa o metfora

duro,

Ecuaciones
F
R ( r )= 80
P80

en

R
%CC= 100
A

O
E= t y100
Teora
F80 =P80=
O p principio

El proceso de conminucin es una etapa


muy costosa, para lo cual, existen distintos
mtodos
de reduccin de tamao, basado en la
utilizacin
de circuitos de chancado que permiten al
proceso
ser ms eficiente y rentable. Existen tres
tipos de circuitos de chancado. Circuito
abierto, el material luego de ser reducido de
tamao, pasa a un harnero clasificador
donde el sobre y bajo tamao se envan a
sus respectivos procesos, mientras que en
el circuito cerrado directo, el sobre tamao
vuelve al chancador y en el circuito cerrado
inverso, se efecta el mismo procedimiento

mtodo confiable para la


de
tamao de un mineral. En el

abierto se trata material ms


en
el
cual el mineral es procesado
varios
tipos de chancadores, en el

circuito
busca
tratados

cerrado directo e inverso, se


un
material ms fino para ser
en
los
molinos. Estos circuitos son

e logra que haya un porcentaje de error en el tamao de las muestras a analizar.


rrado directo dos veces, ya que la primera vez estaba mal colocada una malla del ro-tap dejando invlido el a

Mtodo
Se prepara la muestra homogeneizndola mediante el mtodo de cono y cuarteo, tomando
cada grupo un cuarto de la muestra inicial. Para el circuito abierto y circuito cerrado directo se
pes la muestra y se llev al chancador de cono, luego se pesa el producto y se realiza una
clasificacin en el harnero gilson con malla de corte #6 Tyler, se pesa el sobre y bajo tamao.
En el circuito cerrado directo se pasa el sobre tamao al chancador nuevamente y se mezcla
con el bajo tamao obtenido. En el circuito cerrado inverso primero se clasifica el material en
el harnero gilson y el sobre tamao se pasa por el chancador de cono, luego se clasifica
nuevamente. Para los tres circuitos de chancado se realiza un anlisis granulomtrico
pasndolo por el cortador de rifle obteniendo una muestra de entre 250 y 380 gramos y se
lleva al tamiz durante 3 minutos, luego se pesa el material retenido en cada una de las mallas

Anexo

Razn de reduccin

R ( r )=

F80
P80

F80: abertura del material por el cual

pasa el
80% del material en la alimentacin.

F80: abertura del material por el cual


pasa el
80% del material en el producto.

Carga circulante

R
%CC= 100
A

R: Peso carga circulante.


A: Peso alimentacin fresca.

Eficiencia de harnero

E=

Ot
100
Op

Ot Peso terico sobretamao.


Op: Peso real sobre tamao.

P80=F80

X X 1 Y Y 1
=
X 2X 1 Y 2Y 1

X: % pasante.
X1= Abertura malla (m).
X2= Abertura malla (m).
Y2= % acumulado pasante.
Y1= % acumulado pasante.

Inicio de Laboratorio
El material se dividi de la siguiente forma:
Grupo1: Anlisis de Cabeza
5,38Kg
Grupo2: Chancado Abierto
6,5Kg
Grupo3: Chancado Cerrado Directo
6,64Kg
Grupo4: Chancado Cerrado Inverso
6,04Kg
Total: 24,56Kg, Hubo una prdida de material de 16g.

Anlisis de Cabeza
Se tomaron los 5,38Kg de material y se llevaron al harnero (Marca Gilson). Luego de ser
ingresado se arrojaron los siguientes datos:
NMalla Tyler

Masa
Retenida (g)

0,75

1600

0,50

800

0,38

56,6

0,25

553,8

6,00

502,7

10,00

258,5

-10,00

1600

Total

5371,6

Masa Inicial
(g)
Perdida (g)

5380

Luego de este procedimiento se


dispuso de un cortador rifle
para bajar la cantidad de fino puesto que era mucho material para ser enviada al Ro-Tap. El
procedimiento por cortador rifle se hizo 2 veces, obteniendo una muestra de 380,0 g.

NMalla Tyler

Abertura (m)

Masa

8,4

% Parcial

% Acumulado % Acumulado

Retenida (g)

Retenido f(x)

Retenido R(x)

Pasante F(x)

20

850

120,9

32,00%

32,00%

68,00%

30

600

36,8

9,74%

41,74%

58,26%

50

300

55,1

14,58%

56,33%

43,67%

70

212

25,7

6,80%

63,13%

36,87%

100

150

22,6

5,98%

69,11%

30,89%

140

106

21,9

5,80%

74,91%

25,09%

200

75

25,8

6,83%

81,74%

18,26%

-200

-75

69

18,26%

100,00%

0,00%

377,8

x
m
850
600
b
300
212
150
k
106
75

Gaudin Schumann
Log
Log ( x
(F(x))
)
0,541481
-0,16
2,93
353
-0,23
2,78
1,753723
-0,36
2,48
-0,43
2,33
573
-0,51
2,18
1732,812
-0,60
2,03
422
-0,74
1,88

F (x)
0,68
0,56
0,39
0,32
0,27
0,22
0,18

100

x
850
600
300
212
150
106
75
m
b
k

Rosin Rammler
Log ( Ln( 1 / 1Log (x)
F(x) ) )
0,06
2,93
-0,06
2,78
-0,24
2,48
-0,34
2,33
-0,43
2,18
-0,54
2,03
-0,70
1,88

0,71
2,03276513
707,8767803

0.00
-0.10
-0.20
-0.30
-0.40
-0.50
-0.60
-0.70
-0.80

R = 0.99

F(x)
0,68
0,59
0,42
0,35
0,28
0,23
0,18

Anlisis de Chancado Abierto


Se tomaron los 6,5Kg de material y se llevaron al harnero (Marca Gilson). Luego de ser
ingresado se arrojaron los siguientes datos:

NMalla Tyler

Masa
Retenida (g)

0,75

0,50

40,2

0,38

186,6

0,25

1782,1

6,00

1045,9

10,00

507,5

-10,00

2740

Total

6302,3

Masa Inicial
(g)
Perdida (g)

6500

Luego de este procedimiento se


dispuso de un cortador rifle
para bajar la cantidad de fino puesto que era mucho material para ser enviada al Ro-Tap. El
procedimiento por cortador rifle se hizo 4 veces, obteniendo una muestra de 364,5 g.

197,7

NMalla Tyler

Abertura (m)

Masa
Retenida (g)

% Parcial
Retenido f(x)

% Acumulado % Acumulado
Retenido R(x) Pasante F(x)

20

850

114,2

31,53%

31,53%

68,47%

30

600

36,7

10,13%

41,66%

58,34%

50

300

56,4

15,57%

57,23%

42,77%

70

212

23,9

6,60%

63,83%

36,17%

100

150

18,6

5,14%

68,97%

31,03%

140

106

19,2

5,30%

74,27%

25,73%

200

75

20,8

5,74%

80,01%

19,99%

-200

-75

72,4

19,99%

100,00%

0,00%

100

362,2

Gaudin Schumann
Log
Log ( x
(F(x))
)
0,507148
-0,16
2,93
583
-0,23
2,78
1,649980
-0,36
2,48
-0,43
2,33
489
-0,51
2,18
1793,811
-0,60
2,03
604
-0,74
1,88

x
m
850
600
b
300
212
150
k
106
75

F (x)
0,68
0,56
0,40
0,33
0,28
0,24
0,20

0.00
-0.10
-0.20

R = 0.99

-0.30
-0.40
-0.50
-0.60
-0.70
-0.80

x
850
600
300
212
150
106
75
m

0,68

Rosin Rammler
Log ( Ln( 1 / 1Log (x)
F(x) ) )
0,06
2,93
-0,06
2,78
-0,24
2,48
-0,34
2,33
-0,43
2,18
-0,54
2,03
-0,65
1,88

F(x)
0,68
0,60
0,43
0,36
0,30
0,25
0,20

b
k

1,921425167
687,7357616

0.20
0.10
0.00

R = 0.98

-0.10
-0.20
-0.30
-0.40
-0.50
-0.60
-0.70

NMalla Tyler

Masa
Retenida (g)

0,75

0,50

0,38

0,25

1945,5

6,00

1063,3

10,00

471,7

-10,00

3060

Total

6540,5

Anlisis de Chancado Cerrado Directo


Se tomaron los 6,64 kg de material y se llevaron al harnero
(Marca Gilson). Luego de ser ingresado se descartan las mallas de
a 3/8 y se enva nuevamente a chancado obtenindose lo
siguientes datos:

Masa Inicial
(g)
Perdida (g)

6640

Luego de este procedimiento se


dispuso de un cortador rifle
99,5
para bajar la cantidad de fino
puesto que era mucho material
para ser enviada al Ro-Tap. El procedimiento por cortador rifle se hizo 4 veces, obteniendo una
muestra de 249,8 g.

NMalla Tyler

Abertura (m)

Masa
Retenida (g)

% Parcial
Retenido f(x)

% Acumulado % Acumulado
Retenido R(x) Pasante F(x)

20

850

73,9

29,87%

29,87%

70,13%

30

600

25,4

10,27%

40,14%

59,86%

50

300

38,9

15,72%

55,86%

44,14%

70

212

15,7

6,35%

62,21%

37,79%

100

150

12,9

5,21%

67,42%

32,58%

140

106

13,6

5,50%

72,92%

27,08%

200

75

15,1

6,10%

79,02%

20,98%

-200

-75

51,9

20,98%

100,00%

0,00%

100

247,4

Gaudin Schumann
Log
Log ( x
(F(x))
)
0,497110
-0,15
2,93
364
-0,22
2,78
1,610344
-0,36
2,48
-0,43
2,33
725
-0,50
2,18
1735,445
-0,58
2,03
126
-0,68
1,88

x
m
850
600
b
300
212
150
k
106
75

F (x)
0,70
0,59
0,42
0,35
0,30
0,25
0,21

0.00
-0.10
-0.20

R = 0.99

-0.30
-0.40
-0.50
-0.60
-0.70
-0.80

x
850
600
300
212
150
106
75
m
b
k

Rosin Rammler
Log ( Ln( 1 / 1Log (x)
F(x) ) )
0,08
2,93
-0,04
2,78
-0,23
2,48
-0,32
2,33
-0,40
2,18
-0,51
2,03
-0,63
1,88

0,67
1,891266643
641,8597994

F(x)
0,70
0,62
0,45
0,38
0,31
0,25
0,21

0.20
0.10
0.00

R = 0.98

-0.10
-0.20
-0.30
-0.40
-0.50
-0.60
-0.70

Anlisis de Chancado Cerrado Inverso


Se tomaron los 6,04 kg de material y se llevaron al harnero (Marca Gilson). Luego de ser
ingresado se descartan las mallas de a 3/8 y se enva
nuevamente a chancado obtenindose lo siguientes datos:
Masa
NMalla Tyler
Retenida (g)
0,75

0,50

0,38

0,25

1815,5

6,00

1195,5

10,00

545,4

-10,00

2440

Total

5996,4

Masa Inicial
(g)
Perdida (g)

6040

Luego de este procedimiento se


dispuso de un cortador rifle
43,6
para bajar la cantidad de fino
puesto que era mucho material
para ser enviada al Ro-Tap. El procedimiento por cortador rifle se hizo 4 veces, obteniendo una
muestra de 310,3 g.

NMalla Tyler

Abertura (m)

Masa
Retenida (g)

% Parcial
Retenido f(x)

20

850

104,2

33,78%

33,78%

66,22%

30

600

32,8

10,63%

44,41%

55,59%

50

300

47,8

15,49%

59,90%

40,10%

70

212

19,6

6,35%

66,26%

33,74%

100

150

14,9

4,83%

71,09%

28,91%

140

106

15,4

4,99%

76,08%

23,92%

200

75

17

5,51%

81,59%

18,41%

56,8

18,41%

100,00%

0,00%

x
850
600
300
212
150
106
75

-200
-75
Gaudin Schumann
Log
Log ( x
F (x)
(F(x))
)
-0,18
2,93
0,65
-0,25
2,78
0,55
-0,40
2,48
0,38
-0,47
2,33
0,32
-0,53
2,18
0,27
-0,61
2,03
0,22
-0,73
1,88
0,19

308,4

% Acumulado % Acumulado
Retenido R(x) Pasante F(x)

100 %

0,527259
44
1,723550
585
1857,313
466

b
k

0.00
-0.10
-0.20

R = 0.99

-0.30
-0.40
-0.50
-0.60
-0.70
-0.80

x
850
600
300
212
150
106
75
m
b
k

Rosin Rammler
Log ( Ln( 1 / 1Log (x)
F(x) ) )
0,04
2,93
-0,09
2,78
-0,29
2,48
-0,39
2,33
-0,47
2,18
-0,56
2,03
-0,69
1,88

0,69
1,984473906
754,788747

F(x)
0,65
0,57
0,41
0,34
0,28
0,22
0,19

0.10
0.00
-0.10

R = 0.98

-0.20
-0.30
-0.40
-0.50
-0.60
-0.70
-0.80

Clculos

Anlisis de Cabeza
P 80:

XX 1 Y Y 1
=
X 2 X 1 Y 2 Y 1

X850
8068
=
600850 58,2668
1158,00
R ( r )=

F80
850
=
=0,73
P80 1158,00

Circuito abierto
P 80:

XX 1 Y Y 1
=
X 2 X 1 Y 2 Y 1

X850
8068,47
=
600850 58,3468,47
1134,4
R ( r )=

F80
850
=
=0,74
P80 1134,4

Circuito cerrado Directo


P 80:

XX 1 Y Y 1
=
X 2 X 1 Y 2 Y 1

X850
8070,13
=
600850 59,8670,13
1090,4
R ( r )=

F80
850
=
=0,78
P80 1090,4

R
5,6208
%CC= 100=
=84,65
A
6,64

Circuito cerrado Inverso


P 80:

XX 1 Y Y 1
=
X 2 X 1 Y 2 Y 1

X850
8066,22
=
600850 55,5966,22
1173,9

R ( r )=

F80
850
=
=0,72
P80 1173,9

R
5,451
%CC= 100=
=90,24
A
6,04

Eficiencia de Harnero

E=

Ot
23,64
100=
=95,63
Op
24,72

Discusiones

De la muestra de 6.5kg obtenida del circuito de chancado abierto, se puede observar que el fino
obtenido en el fondo del tamiz fue considerablemente mayor al obtenido en el anlisis de
cabeza, eso debe deberse al proceso de chancado que sufri antes de pasar al harnero.

De la muestra de 6.64kg obtenida del circuito de chancado cerrado directo, se puede observar
que el porcentaje acumulado de las mallas 0.75, 0.50 y 0.38 es nula, esto se debe a la
recirculacin del mineral al chancado para reducir an ms su tamao.
De la muestra de 6.04kg obtenida del circuito de chancado cerrado inverso, se puede apreciar
que la masa retenida en las mallas 0.75, 0.50 y 0.38 es cero, esto se debe a la recirculacin del
mineral al chancado.
Del anlisis granulomtrico del circuito de chancado abierto, el mejor modelo para obtener el %
acumulado pasante fue el de Gaudin Shumman con un 68% pasante en la malla N20.
El mejor modelo para obtener el % acumulado pasante del anlisis granulomtrico del circuito de
chancado cerrado directo fue el de Gaudin Shumman Con un 70% pasante en la malla N20.
Del anlisis granulomtrico del circuito cerrado inverso, el mejor modelo para describir el %
acumulado pasante fue el de Gaudin Shumman con un 65% pasante en la malla N20.
Del clculo de la razn de reduccin de cada circuito, se pudo saber que el circuito de chancado
cerrado directo fue ms eficiente en comparacin a los otros dos, esto puede deberse al proceso
de recirculacin del mineral en el chancado hasta obtener el tamao adecuado.

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