Administración de Control de Inventarios

INTRODUCCION
La necesidad de administrar los inventarios surge a

manera de facilitar el planeamiento y el control de las
existencias.
Mediante este trabajo monogrfico damos a conocer las
herramientas de la Administracin del Control de
Inventarios.
La
administracin
de
inventarios
se
fundamenta
principalmente en la planeacin, implementacin del

sistema, control del sistema, y retroalimentacin,
dndole continuidad al proceso, e interrelacionndose
ntimamente, aumentando as la rentabilidad de la
organizacin a travs de una correcta administracin
del inventario.
En el presente trabajo se presentara las formas de

inventarios que debemos conocer (materias primas,
intermediarios, productos en proceso y terminados),
categoras,
planificacin
de
requerimientos
de
materiales MRP, tcnicas de gestin (control de

inventarios, movimientos de stocks gestin econmica
de stocks registro y catalogacin de existencias,
indicadores de Ratio de Eficiencia de Inventarios,
Sistemas de Control de Inventarios) que nos permitirn
tener conocimiento de la Administracin del Control de
Inventarios.
Administracin de control de inventarios
La administracin de control de inventarios tiene como

finalidad controlar las existencias de manera de corregir
las
acumulaciones
permitiendo
una
agotamientos
renovacin
de
adecuada
stock,
de
los
inventarios con la menor inversin posible de dinero.

Representa un porcentaje importante del capital de
trabajo de una empresa. Por lo tanto, el objetivo primero
es aumentar la rentabilidad de la organizacin por
medio de una correcta utilizacin del inventario,
prediciendo el impacto de las polticas corporativas en
los niveles de stock, y minimizando el costo total de las
actividades logsticas asegurando el nivel de servicio
entregado al cliente.
La
administracin
de
inventarios
se
fundamenta
principalmente en la planeacin, implementacin del

sistema, control del sistema, y retroalimentacin,
dndole continuidad al proceso, e interrelacionndose

ntimamente.
Mtodo cientfico del control de inventarios: 1
PATAePesnoopptllliibrstccieaadceaiitoqmnnuearladteecoisriaonpeused,demboddifecanrstee dd rasceueprdrofeactalmsennetc lsaidteaoreiasspoabrtrieculalacreusldsecbaads eemlpcorenstra,llodecuinavleretqauriiorse,ecunla opmlipclaetoonc dneoclaimpoelnittcoadgeelra nsctiarul, ndraedpencdoiset t vdeenctaosmy mseerhcaadcoosnpeabridcoad producto.
e s m s m p o r t a n e , c o n s id e r a q u e d b e s t a b le c r s e u n a c l r a p o lit c a d m in s t r a iv s e n d o l s d ir e c t v o s d e f in r l a s p o lit c a s d e c o n t r l d e in v e t a r io s y d e s ig n a r e s p o n s a b le s .
1 Arstides Tejada, Logstica Empresarial, 2010
1. Formas de inventarios:
Generalmente se clasificas de 4 formas2:
o Materias primas: son los objetos, artculos, etc., etc.
que se compran fuera de la organizacin para luego ser
elaborado que se convertir en un producto final.
o Intermediarios: se encuentran las refacciones,
suministros y reservas. Las refacciones comnmente se
elaboran en la misma empresa. Los suministros son
existencias de artculos en la produccin de bienes o
servicios pero que no forman parte del producto final.
Finalmente, las reservas son los suministros y materias
primas en existencias en un lugar especial.
o Productos en proceso: conformado por materiales y
partes en que se est trabajando o esperan ser
procesados dentro del sistema de operaciones. Es
decir, son todos los artculos que dejan el inventario de
materias primas pero que aun no se convierten o
ensamblan en un producto final.
o Productos terminados: se transfieren del inventario de
productos en proceso, hacia el inventario de artculos
terminados, para su distribucin.
Asimismo, existen 5 categoras de costos asociados a

las decisiones sobre los inventarios3:
a) Costos de ordenar o de preparacin, que comprenden
los costos asociados con el abastecimiento externo e
interno de partes del material, respectivamente.
2 Arstides Tejada, Logstica Empresarial, 2010
3 El inventario fsico es una forma de verificacin en el cual se constata la veracidad de las existencias mediante el conteo,
medicin y/o peso de los artculos que se encuentran en uso en cada dependencia y en los almacenes de la empresa.
Bsicamente hay dos tipos: generas y de almacn.
Los costos de ordenar incluye los costos de escribir o

elaborar una orden de compra, procesar el pedido en el
sistema de compras, envo por correo, pruebas del
departamento
de
recepcin,
tambin
incluyen
la
escritura y procesamiento de las ordenes para el

sistema interno de produccin, el costo de la mano de
obra en la preparacin, partes daadas y costos
asociados a la curva de aprendizaje.
b) Costos de mantener inventario, abarcan los tres
siguientes costos:
o Los costos de capital que incluyen el inters sobre el
dinero invertido en el inventario, terreno, edificios y
equipo necesario para mantener el inventario.
o Los costos de almacenamiento que consisten en la
renta,
impuestos
seguros
de
los
edificios,
depreciacin, gastos de mantenimiento y reparacin,

energa, salarios del personal de vigilancia, impuestos
sobre el inventario, etc.
o Los costos de riesgo de inventario que incluyen el costo
de inventario obsoleto, seguros para el inventario,
deterioro fsico del inventario y prdida por hurtos.
c) Costos de faltantes, se origina cuando no se cuenta con

inventario requerido por un cliente o material requerido
para el rea de produccin. Este faltante de inventario
trae como consecuencia perdida de ventas, crdito e
imagen en los clientes y costos asociados con la
entrega de pedidos atrasados.
d) Costos asociados con la capacidad, se refieren a
aquellos que se incurren en el caso de entender una
demanda inesperada o cambios en la produccin.
Estos costos asociados con la capacidad incluyen el

tiempo extra requerido para aumentar la capacidad,
costos de emplear trabajadores menos calificados
durante periodos pico y el costo de tiempo ocioso si la
capacidad no se reduce durante los periodos en los que
se disminuye la demanda.
e) Costos de los artculos, se refiere al pago de los
artculos mismos aunque de todos modos se adquieren,
el momento de compra puede afectar su costo
considerablemente,
como
cuando
se
presentan
descuentos por cantidad.

En general, el mantener stock para abastecer el
proceso de produccin sea con insumos productivos o
materiales mantenimiento los equipos de produccin, es
una tarea complicada, debido que a veces no se sabe
con certeza cul debe ser el nivel adecuado de los
respectivos inventarios.
Un nivel excesivo puede dar como resultado un bajo
rendimiento de la inversin, as tambin los costos de
tenencia se incrementan dado que se deben disponer
depsitos propios o alquilados, personal, seguros,
gastos de administracin, entre otros.
Por su parte, niveles bajos de inventarios, puede traer

como consecuencia que ante el faltante de alguno de
los insumos de un producto final o de mantenimiento,
se interfiera el proceso de produccin y disminuya las
ventas.
Ante ello, la necesidad de administrar los inventarios
surge de manera de facilitar el planeamiento y el control
de las existencias, para contar niveles ptimos que
ayuden hacer ms eficiente a la produccin y a las
ventas, y que, al mismo tiempo, reduzca los costos en
que la empresa incurre por tener inventarios y por
renovarlos.
En tal sentido, se requiere tener un verdadero
conocimiento sobre la teora del control de inventarios,
la cual se basa en tres conceptos fundamentales que
forman los cimientos de cualquier sistema sobre este
aspecto. Dichos conceptos son: 4
Clasificacin
: QU CONTROLAR
Tamao econmico de pedido :

Momento de pedir
CUNTO PEDIR
:
CUNDO PEDIR
Por lo anterior, la administracin de inventario implica la

determinacin de la cantidad de inventario requerido, la
fecha de pedidos y cantidades de unidades a ordenar.
4 Armando Valds Palacio, Ediciones Sagsa, 3ra Edicin, 349.
7
Todo ello, se orienta a la minimizacin de la inversin

en inventarios y las necesidades de la demanda que
enfrenta la empresa.
2. Funciones5
El objetivo de un sistema de administracin de
inventarios es tomar decisiones con respecto al nivel
apropiado del inventario y los cambios de dicho nivel,
por ellos las principales funciones se relacionan a:
A Inventarios en trnsito, se refiere a aquellos

inventarios que se encuentran movindose de un lugar
a otro, es decir aquellos insumos o materiales que se
utilizan en la elaboracin de un producto adquirido pero
que aun no llegan.
B Inventarios de proteccin, Cumplen con la funcin de

proteger a la empresa debido a la incertidumbre de la
oferta y la demanda. Tambin se conoce como
existencias
de
seguridad
que
se
utilizan
para
amortiguar los efectos de sucesos impredecibles.

La cantidad de inventario por encima del requerimiento
promedio de la demanda es considerado como
inventario de proteccin, que se mantiene en stock para
5 Arstides Tejada, Logstica Empresarial, 2010, pg. 127.

8
cubrir cualquier demanda adicional al promedio del

mercado.
C. Inventarios de Anticipacin, ante la demanda futura,
se acumula inventarios antes de un acontecimiento y
consumirse durante dicho periodo o despus de l.
D. Inventarios de desacoplamiento, desconecta el
proceso de produccin, es decir este tipo de inventario
se
comporta
como
amortiguador
de
choques,
aumentando o disminuyendo en tamao a medida que

se agregan o se consumen parte de las existencias.
E. Inventarios Cclicos, se conoce como inventarios de
tamao de lote, es el resultado de minimizar el costo
total de mantener un inventario bastante grande a lo
largo del ao. Los inventarios cclicos son los
inventarios que resultan de ordenar en lotes en vez de
hacerlo bajo la base de segn se necesite.
3. Planificacin de requerimientos de materiales - MRP

MRP (por sus siglas en ingles Manufacturing Resource
PLanning)
es
la
planificacin
de
Recursos
de
manufacturas como un software de computadora que

determina la cantidad que necesita un artculo o cuando
se necesita completarlo en un tiempo determinado.
La MRP lo hace consultando el archivo de lista de
materiales y el archivo de registros de inventario para
crear un programa de tiempo y determinar las unidades
necesarias. 6
9
El
Sistema
MRP
est
basado
en
Demanda
Dependiente. La demanda dependiente es aquella que

es causada por las necesidades de un semiterminado o
un artculo de ms alto nivel en el proceso de valor
agregado. Por ejemplo: las llantas, los motores, etc. son
artculos cuyas necesidades dependen de la demanda
de automviles.
Es un sistema de informacin utilizado para planificar la

produccin de productos terminados, semielaborados,
piezas, partes, etc., elaborar el plan de compras de
insumos de acuerdo al programa de produccin, la
gestin de los inventarios de insumos y la capacidad de
produccin. Es utilizado generalmente en distintos
procesos de produccin y se adapta eficientemente a
aquellos que renan las caractersticas de estar
integrados por lneas de montajes con ensamble de los
insumos en forma secuencial como ser la produccin de
autos,
tractores,
electrodomsticos,
cosmticos,
medicamentos, etc.7
7 Universidad fmciscogavida San Salvador.

10
3.1 Entradas fundamentales al sistema M.R.P.
11
Para entender la dinmica de su funcionamiento, por

ejemplo los directivos de una empresa especializada en
productos de belleza necesitan establecer objetivos y
polticas que incentivan a la investigacin de
las
necesidades del mercado, desarrollo e innovacin de

los productos, comercializacin y entrega de los
productos del mercado.
En tal sentido, el sistema MRP cumple un crculo de
planificacin, ejecucin y control que se retroalimenta
permanentemente
es
denominado
circuito
de
Insumo/producto donde participan las distintas unidades

funcionales de la organizacin, las mismas actan
dinmicamente
interrelacionadas,
aportando
en
tiempo y forma los datos por las transacciones que

cada una genera en sus propias actividades. Esos
datos se convierten en informacin para ser utilizada en
la toma de decisiones.
4. Tcnicas como Instrumento de Gestin8
Segn Valds, la administracin de un sistema
Logstico, exige al uso racional y tcnico de modelos y
tcnicas de inventarios o de Gestin Econmica de
Stocks los cuales permiten ejecutar las adquisiciones,
comprando en la calidad adecuada, cantidad necesaria,
momento oportuno y al precio ms conveniente, que
garantice el suministro continuo de los artculos
evitando agotamientos y/o sobre existencias.
Siendo un enfoque de mtodos cuantitativos la
administracin de inventarios que involucra el uso de un
modelo matemtico para buscar y llevar a cabo una
12
poltica de inventario ptima, es fundamental la

utilizacin de mtodos y modelos cuantitativos permiten
mejorar las polticas de inventarios. En tal sentido, es
necesario:
Formular un modelo matemtico que describe el
comportamiento del sistema de inventarios.

Buscar una poltica optima de inventarios respecto a
este modelo.
Usar un sistema de procesamiento de informacin para
mantener un registro de los niveles de inventario
actuales.
Usar este registro de niveles actuales de inventario y
aplicar la poltica de inventario ptimo para indicar
cundo y cunto reabastecer el inventario.
En funcin a la decisin tctica que la empresa decida
tomar para la administracin de los insumos, existen
mtodos y tcnicas que se utilizan cada una de ellos o
una mezcla entre los mismos para constituir los
procedimientos administrativos (planificacin, ejecucin
y control) que permitan ejecutar las tareas respecto de
la adquisicin de insumos para producir productos y
satisfacer la demanda del mercado.
13
4.1 Control de Inventarios

Cuya finalidad incide justamente en controlar las
existencias o stocks para facilitar una adecuada
renovacin de los inventarios cono la menor inversin
posible de dinero y evitando las acumulaciones o
agotamientos. 9
La toma de inventarios o control inventarial consiste en
constatar las existencias mediante el recuento, de los
artculos almacenados, estableciendo una lista de todos
los artculos existentes como indicacin de cantidad,
precio unitario y precio total por cada artculo.
Generalmente
dicho
control
se
realiza
por
los
responsables del rea de inventario o patrimonio de la

empresa una vez al ao.10
4.2 Tipos de Inventario
Otro Angulo para estudiar los inventarios es clasificarlos
segn la forma en que se crearon. En este contexto,
existen cuatro tipos de inventarios: 1 ciclo, 2 de
seguridad, 3 de previsin, 4 en trnsito. Estos no
pueden identificarse por sus rasgos fsicos; es decir que
al mirar una pila de adminculos11, el administrador del
inventario
no distingue
cuales pertenecen
a un
inventario de ciclo y cuales son inventario en trnsito.

Sin embargo, en trminos conceptuales, cada uno de
9 Armando Valds Palacio, Ediciones Sagsa, 3ra Edicin, pg. 348

11 Adminculos: objeto pequeo y simple que se emplea como ayuda para
algo, ejemplo: una cajita con chinches, imperdibles.
14
esos cuatro tipos tiene una gestacin enteramente

diferente.12
Inventario de ciclo: la porcin del inventario total que

vara en forma directamente proporcional al tamao del
lote.
Inventario de seguridad: excedente de inventario que
mantiene una empresa para protegerse contra la
incertidumbre de la demanda, el tiempo de espera y los
cambios en el abastecimiento.
Inventario de previsin; el inventario que utilizan las
empresas
para
absorber
las
irregularidades
que
presentan a menudo en las tasas de demanda y oferta

se conoce como inventario de previsin.
Inventario de transito: el inventario que se mueve de un
punto a otro en el sistema de flujo de materiales.
4.3 Movimiento de los Stocks

El tratamiento de los problemas de los stocks requiere
de una clara comprensin de la forma cmo actan las
diversas variables que condicionan su evolucin. La
tcnica de movimientos sobre el stock denominado La
curva de Diente de Sierra permite apreciar de manera
grafica los movimientos de stock. Comprende el stock
fluctuante sometido a las fluctuaciones derivadas de
las entradas y salidas, mientras que el stock de
proteccin tiende a mantener un volumen constante,
pues su objetivo es prevenirse contra agotamiento
sorpresivos de las existencias.
12 KRAJEWSKI, LEE; RITZMAN, LARRY; MAHOLTRA, MANOJ, Pearson Educacin,
2008, Pg. 466-467.
15
Este modelo est diseado para el tipo de situacin

donde el producto debe retirarse del inventario, en
esencia, a una tasa constante (al menos como una
aproximacin razonable). Las suposiciones del modelo
son:
Una tasa de demanda constante.

La cantidad a ordenar para reabastecer el inventario
llega cuando se desea.

No se permiten los faltantes planeados.
As mismo, las variables para la grafica de la curva
diente de sierra son: 13
Q =Cantidad pedida o lote de compra.

QM = Stock mximo cuando llega en un nuevo pedido
Ejemplo de grafico de curva diente de sierra
t = tiempo en el que se consumen el lote de compra.

s = Stock de proteccin.
D = tiempo de espera de suministro (interno mas el del proveedor)
Pp
M = cantidad en almacn el momento de hacer un pedido.

Q
M
S
d
tiempo
Fuente confiable: Dr. Arstides Tejada
13 Arstides Tejada, Logstica Empresarial, 2010, pg. 133

16
4.4 Gestin Econmica de stocks

La funcin denominada Gestin de stocks tiene por
objetivo mantener el volumen de stocks al ms bajo
nivel compatible con las necesidades de la empresa y
con la mejor ejecucin de las otras tareas de compras,
almacenamiento, registro, etc.
Frecuentemente se compara a las existencias, por
ejemplo con un depsito que posee una vlvula de
entrada y otra de salida que accionando sobre una u
otra es posible mantener un nivel de existencias
convenientes. Queda sin embargo, por discutir sobre
cul de las vlvulas es preferible actuar?
Si para controlar el nivel de existencias se recurre a
manipular la vlvula de salida del depsito, se obtiene
resultados poco o nada satisfactorios. Tales salidas por
cierto estn acondicionadas a cada empresa segn sus
necesidades. En cambio si se acciona sobre la vlvula
de entrega del depsito, los resultados son ms
razonables.
En efecto, solo regulando el volumen y el ritmo de los
pedidos, se puede recurrir a:
I.
Realizar pedidos de cantidades fijas, determinadas

arbitrariamente o por clculo, en fechas variables
(compras en lotes fijos).

II. Emitir en fechas fijas, determinadas arbitrariamente o no,
pedidos de cantidades variables. 14
4.4.1 Compras en lotes fijos

17
Consiste en la determinacin de una cuota de stock que

produce, al ser alcanzada, el impulso para la emisin de
un pedido. Tal cuota de stock se denomina Punto de
pedido o Punto de repetido
Tambin es conocido como de los compartimientos,
que proviene efectivamente de dos partes definidas en
el stock: una parte destinada a satisfacer la demanda
entre la llegada de un material y la emisin del siguiente
pedido; y otra parte tiene como objeto satisfacer la
demanda que probablemente existe entre la emisin del
pedido y el momento en que el material est disponible.
La cantidad fija a pedir se establece arbitrariamente o
considerando
clculos
matemticos
por
su
determinacin optima, siendo su importancia que existe

un de alarma punto de pedido que anticipa contra el
agotamiento imprevisto. Por el contrario, si por alguna
circunstancia se pasara por alto el punto pedido, se
produce una rotura de stocks, con las consecuencias
previsibles para la empresa.
Su utilizacin exige el empleo de las siguientes

formulas:15
Cantidad Estndar (Cs)
Cantidad Econmica
Punto de pedido
D
n
=
x tx
(Q)
(Pp)
15 Arstides Tejada, Logstica Empresarial, 2010, pg.135

18
Donde:
Cs = cantidad Standard
d= Consumo en el tiempo determinado
n = Numero de meses que abarca el tiempo que se ha tomado
Tr = tiempo de revisin.
Nivel mnimo (m): este nivel esta dado por el punto de

pedido menos consumo promedio en el tiempo de
demora. Su frmula es la siguiente:
Nivel Mnimo (m)
Pp Cme
Donde:
M = Mnimo Nivel de las existencias
Pp = Punto de pedido
Cme = Consumo mnimo en el tiempo de demora
Nivel Mximo (M). es igual al punto de pedido menos el

consumo mnimo en el tiempo de demora mas la
cantidad estndar. Su frmula es la siguiente:
Nivel Mximo (M)
Pp
Cme +
Cs
Donde:
19
M= Mximo nivel de las existencias.

Pp = Punto de Pedido
Cme= Consumo mnimo en el tiempo de demora
Cs= Cantidad Standard
20
4.4.2 Compras en fechas fijas

Este
sistema,
tambin
se
denomina
Cclico
peridico consiste en establecer fechas fijas de

lanzamiento de los pedidos solicitando cada vez
cantidades diferentes.
La frecuencia de pedidos se puede fijar en forma
arbitraria o buscando un valor optimo. De acuerdo a
esta tcnica, el pedido se origina con absoluta
independencia del nivel de stocks, razn por la cual
puede existir la posibilidad que la emisin se realice
cuando las existencias hayan llegado a un punto
excesivamente bajo.
En este caso no existe un punto de alarma que alerte
sobre
una
prxima
rotura
fijas
las
fechas
de
lanzamiento de los pedidos, la probabilidad que pase

por alto una de ellas es bastante reducida. Algunas
empresas suelen utilizar combinaciones de los dos
mtodos descritos, por ejemplo, se pueden determinar
fechas fijas para la realizacin de los pedidos, pero
establecer puntos de alerta para el material.
En este sistema hay una formula bsica que ayuda
calcular la cantidad a pedir en funcin del consumo: 16
Cantidad (Q)=
Dicha frmula bsica, en la primera parte (D) indica el

volumen terico que debe tener el stock para ser frente
a la demanda aun despus de haber transcurrido el
plazo de entrega y se expresa:
21
Co
Donde:
Co = consumo Promedio Mensual
F = Factor de Tiempo representa el tiempo total del pedido.
F = TD + TE + TR
22
Donde:
TD = Tiempo de demora en meses
TE = Existencia en meses que de acuerdo al consumo promedio debe existir
en el almacn al momento de pedir.
TR= Tiempo de revisin en meses.
4.5 Registro y catalogacin de existencias
23
La catalogacin es un proceso tcnico que tiene por

finalidad
establecer
un
lenguaje
homogneo
de
identificacin comn de bienes y servicios de manera

Principales caractersticas de la catalogacin de existencias.
metodo de embalaje
medidas de inspeccin
usos y propiedades
catalogacion normas y
estandar
marcas y denominac.
calidad caracteres y
acabados
simbolos
inequvoca en el sistema de abastecimiento de una

organizacin.17
Para ello se identifican las existencias considerando las

normas o estndar determinados para clasificarlas de
acuerdo a su naturaleza y uso para asignar un smbolo
que lo presente. En particular, para establecer el
catalogo de la empresa que facilite el control de las
existencias, se debe seguir los siguientes pasos:
24
Determinacin de las normas estndar que rigen la

catalogacin de los artculos con la participacin de los
responsables del manejo de dichos artculos.

Obtencin una relacin completa de los artculos
existentes en los que se indiquen datos necesarios para
su identificacin.
Establecimiento de las clases, subclases y secciones
de clasificacin, teniendo en cuenta las normas o
estndar elegido y, artculos en existencia.

Clasificacin de las existencias conforme se indique y
distribuyen
las
clase,
subclase
secciones
establecidas.
Eleccin de un sistema de smbolos que permita ubicar
fcil
en
rpidamente
los
artculos
de
almacn
considerando el sistema contable de la empresa.

Segn el sistema elegido, asignar cada de smbolo
correspondiente que identifiquen claramente el artculo
que representa, el grupo de clase y seccin que
pertenece y en algunos casos sus caractersticas ms
relevantes.
4.6 Indicadores de Ratio de Eficiencia de Inventarios

Existen algunas formulas que ayudan a medir la
eficiencia de los inventarios por medio de los resultados
de su gestin, y las empresas las emplean comnmente
para verificar si el sistema rinde efectivamente, as
como para apreciar el xito de la gestin de los stocks
por los directivos.18

25
4.6.1 ndice de Rotacin

Este ratio permite apreciar la relacin entre el consumo
o
venta
realizada
en
un
tiempo
determinado
(generalmente en un ao) y el inventario promedio en

ese mismo lapso.
Como los inventarios constituyen capital invertido
permite establecer la rotacin dada a ese capital y, por
lo tanto, los beneficios que dicha rotacin genera para
la
empresa,
as
como
la
eficiencia
de
la
comercializacin de los productos terminados.

Los ndices bajos sealan la posible existencia de
artculos sin movimientos en el almacn que estn
generando perdidas para la empresa.
Como existen diferentes tipos de inventario (materia
primas, artculos en proceso, productos terminados) se
puede aplicar indistintamente ndices de rotacin,
observando siempre que se trata de consumos e
inventarios promedio. 19
ndice de rotacin total de inventarios (IR)=
Cv
Io
Donde
Cv = Costo de los productos vendidos.
Io = inventario promedio anual.

26
ndice de Rotacin de Productos en Proceso =

Cv
IoPt
Donde:
IoPt = Inventario Promedio de Productos Terminados
ndice de rotacin de Productos en Proceso
Cf = Costo de los Productos Fabricados.

IoP = Inventario Promedio de Productos en Proceso.
Cf
IoP
Donde:
ndice de Rotacin de Materia Prima
Cmp
Iomp
Donde:
Cmp = Costo de Materias Primas Consumidas.
Iomp = Inventario Promedio de Materias Primas.
Existe tambin
el ndice de rotacin de artculos de
mantenimiento debido a que la empresa maneja

27
materiales para el mantenimiento y es factible obtener

la rotacin anual de estos artculos, por la relacin entre
el costo de los artculos consumidos y el inventario
promedio de dichos artculos de mantenimiento.
ndice de Rotacin de Artculos de Mantenimiento
Cm
Iom
Donde:
Cm = Costo de Artculos Consumidos.
Iom = Inventario Promedio de Artculos para Mantenimiento.
Adicionalmente para la estimacin del ndice de

eficiencia
de
las
existencias
tambin
se
puede
establecer un Objetivo de Requisicin, al cual se

define como la cantidad que la empresa desea tener en
sus almacenes mas las cantidades pedidas donde un
resultado a 1, indica mayor eficiencia de inventarios.
ndice de Eficiencia
D+ E
Donde:
28
29
D, E = Saldo por Defecto o Exceso.

Or = Objetivo de Requisicion.
Este objetivo de requisicin no necesita estar ligado al

punto de pedido ni a la cantidad econmica, y acta
como patrn de medida comparado con las sumas de
cantidades pedidas. De esta comparacin se obtiene
un saldo en exceso o en defecto para cada artculo que
sumados separadamente nos dan totales en exceso o
en defecto.
4.7 Sistemas de control de Inventarios

Son muchos los tipos de sistemas de control de
inventarios que actualmente estn en uso, sin embargo
solo algunos son los ms usados.20
4.7.1 Sistemas de un solo dispositivo

Es un sistema de un solo dispositivo, la caja o estante
se llena de forma peridica. Por ejemplo, los estantes
de las tiendas minoristas, los cajones para partes
pequeas en las fabricas, etc. En dicho sistema el
tamao es la meta y el inventario se ajusta a esta
medida en forma peridica, por lo que no se mantienen
registros de cada una de las entradas y salidas. 21
30
4.7.2 Sistemas de un Dos Dispositivos

La idea bsica es que existen dos compartimientos: el
primero se obtiene el material y el segundo es una
cantidad tal que es igual al punto reorden. Una vez que
el primero se ha agotado se inicia el segundo,
emitindose una orden por una nueva cantidad igual al
lote de cantidad determinado en funcin de un modelo
respectivo. 22
4.7.3 Sistema de KARDEX

Se lleva un kardex donde generalmente se tiene una
tarjeta para cada artculo del inventario. Conforme se
venden los artculos, se actualizan las y localizan las
tarjetas respectivas. Asimismo, las tarjetas se actualizan
cuando llega material nuevo. Existen los siguientes
tipos principales.23
PEPS O PRIMERA ENTRADA DE SALIDA.

Identificado tambin como FIFO se basa en el
supuesto que los primeros artculos y/o materias primas
en entrar al almacn o a la produccin son los primeros
en salir de l.
Dicho mtodo brinda una evaluacin del inventario
ajustado con la tendencia de los precios, debido a que
se presume que el inventario est integrado por las
compras recientes y valorizadas a costos tambin

31
recientes por lo que la valorizacin sigue la tendencia

del mercado.
UEPS o ltima entrada Primera Salida

Identificado tambin como LIFO parte de la suposicin
que las ltimas entradas en el almacn o al proceso de
produccin, son los primeros artculos p materias
primas en salir.
El mtodo UEPS asigna los costos a los inventarios
bajo el supuesto que las mercancas que se adquieren
de ultimo son las primeras en utilizarse o venderse, por
lo tanto el costo de la mercanca vendida quedara
valuado a los ltimos precios de compra con que fueron
adquiridos los artculos; y de forma contraria, el
inventario final es valorado a los precios de compra de
cada artculo en el momento que se dio la misma.
PROMEDIO
Se determina por el costo de los artculos disponibles
para la venta dividido entre el total de las unidades
disponibles tambin para la venta. El promedio
resultante se emplea entonces para valorizar el
inventario final.
Los costos determinados por el mtodo de promedio
ponderados son afectados por las compras, al principio
del periodo; as como al final del mismo; por lo tanto, en
un mercado que atiende al alza, el costo unitario es
menor que el costo unitario corriente estimado, y en un
mercado que tiende a la baja, dicho costo unitario
excede al costo corriente.
32
4.7.4 Sistemas Computarizados

Se conserva un registro para cada artculo en una
memoria de almacenamiento de lectura computarizada
donde las transacciones se asientan contra este
registro conforme los artculos son despachados o
recibidos.
Un
buen
ejemplo
de
la
actualidad
son
los
supermercados con sus registros de cdigos de barras

pueden automticamente saber la cantidad vendida de
un determinado producto, su rotacin, perdidas, etc. Un
ejemplo de sistema computarizado lo es el modulo de
control de inventario de Exactus Business Software. 24

33
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. Libro de Logstica, Dr. Arstides Tejada Arana
2. Libro Logstica UAP
34
Sitios WEB consultados:

www.uam.mx
www.mrp.ar Universidad Nacional Lujan de Argentina
www.ufrciscogadiva.com San Salvador
35

Administración de Control de Inventarios

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Administración de Control de Inventarios

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

INTRODUCCION

La necesidad de administrar los inventarios surge a

principalmente en la planeacin, implementacin del

En el presente trabajo se presentara las formas de

materiales MRP, tcnicas de gestin (control de

La administracin de control de inventarios tiene como

inventarios con la menor inversin posible de dinero.

principalmente en la planeacin, implementacin del

dndole continuidad al proceso, e interrelacionndose

1 Arstides Tejada, Logstica Empresarial, 2010

Asimismo, existen 5 categoras de costos asociados a

Los costos de ordenar incluye los costos de escribir o

escritura y procesamiento de las ordenes para el

depreciacin, gastos de mantenimiento y reparacin,

c) Costos de faltantes, se origina cuando no se cuenta con

Estos costos asociados con la capacidad incluyen el

descuentos por cantidad.

Por su parte, niveles bajos de inventarios, puede traer

Tamao econmico de pedido :

Por lo anterior, la administracin de inventario implica la

Todo ello, se orienta a la minimizacin de la inversin

A Inventarios en trnsito, se refiere a aquellos

B Inventarios de proteccin, Cumplen con la funcin de

amortiguar los efectos de sucesos impredecibles.

5 Arstides Tejada, Logstica Empresarial, 2010, pg. 127.

cubrir cualquier demanda adicional al promedio del

aumentando o disminuyendo en tamao a medida que

3. Planificacin de requerimientos de materiales - MRP

manufacturas como un software de computadora que

Dependiente. La demanda dependiente es aquella que

Es un sistema de informacin utilizado para planificar la

7 Universidad fmciscogavida San Salvador.

3.1 Entradas fundamentales al sistema M.R.P.

Para entender la dinmica de su funcionamiento, por

necesidades del mercado, desarrollo e innovacin de

Insumo/producto donde participan las distintas unidades

tiempo y forma los datos por las transacciones que

poltica de inventario ptima, es fundamental la

Formular un modelo matemtico que describe el

comportamiento del sistema de inventarios.

4.1 Control de Inventarios

responsables del rea de inventario o patrimonio de la

inventario de ciclo y cuales son inventario en trnsito.

9 Armando Valds Palacio, Ediciones Sagsa, 3ra Edicin, pg. 348

esos cuatro tipos tiene una gestacin enteramente

Inventario de ciclo: la porcin del inventario total que

presentan a menudo en las tasas de demanda y oferta

4.3 Movimiento de los Stocks

Este modelo est diseado para el tipo de situacin

Una tasa de demanda constante.

llega cuando se desea.

Q =Cantidad pedida o lote de compra.

Ejemplo de grafico de curva diente de sierra

t = tiempo en el que se consumen el lote de compra.

D = tiempo de espera de suministro (interno mas el del proveedor)

M = cantidad en almacn el momento de hacer un pedido.

Fuente confiable: Dr. Arstides Tejada

13 Arstides Tejada, Logstica Empresarial, 2010, pg. 133

4.4 Gestin Econmica de stocks

Realizar pedidos de cantidades fijas, determinadas

(compras en lotes fijos).

4.4.1 Compras en lotes fijos

Consiste en la determinacin de una cuota de stock que