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1.

OBJETIVOS
1.1.
Objetivo General
- Determinar parmetros de filtracin
1.2.
Objetivo Especfico
- Determinar parmetros Rm y K1
- Determinar razn de torta hmeda a torta seca
- Determinar fraccin de slidos en la suspensin
- Determinar superficie especfica de la torta
- Determinar porosidad de la torta
- Determinar resistencia especfica de la torta
- Determinar tamao de las partculas

2. MARCO TERICO
2.1.

Filtracin

Una de las aplicaciones ms conocidas del flujo de fluidos a travs de un medio


filtrante es la filtracin. Se denomina filtracin al proceso de separacin de slidos en
suspensin en un lquido mediante un medio poroso que retiene a los slidos y permite el
pasaje del fluido.
El objetivo principal de la filtracin depende de la aplicacin, pudiendo ser la
recuperacin de slidos suspendidos en el lquido u obtener un filtrado libre de partculas.
La filtracin puede ser realizada por diversos equipos, dependiendo de las
caractersticas que presente la suspensin (concentracin, temperatura, pH, viscosidad, etc),
de la naturaleza y tamao de las partculas y de los volmenes que se desean manejar.
Los equipos pueden ser clasificados por: forma de funcionamiento (filtros continuos o
discontinuos), tipo de gradiente que produce el movimiento del fluido (filtros que operan
por gravedad o que operan mediante un gradiente de presin o vaco), y naturaleza del
medio filtrante y de los mecanismos de retencin de partculas (filtros en profundidad y
filtracin sobre superficies).
En esta experiencia se utiliz un filtro prensa, el cual es un filtro de superficie, que
opera de forma discontinua y que opera mediante un gradiente de presin.
2.2.

Filtros sobre superficies

Estos filtros forman una capa de slidos sobre la superficie filtrante la cual se
denomina torta. El medio filtrante es relativamente delgado en comparacin con los filtros
clarificadores (o de lechos profundos). Al inicio de la filtracin algunas partculas solidas
entran en los poros del medio filtrante y quedan inmovilizadas, pero rpidamente empiezan
a ser recogidas sobre la superficie del medio filtrante. Despus de un breve periodo inicial,
la torta es la que realiza la filtracin y no el medio filtrante. La torta que se forma en la
superficie, debe ser peridicamente retirada.

2.3.

Filtro prensa

Consisten en una serie de placas y marcos alternados con una tela filtrante a cada lado
de las placas. Las placas tienen incisiones con forma de canales para drenar el filtrado en
cada placa.
Estn formados por una serie de platos verticales yuxtapuestos alternativamente con
armazones huecos en los cuales se acumula la torta. El soporte de filtracin est formado
por telas que sujetan los platos acanalados. El filtrado fluye tras cruzar el tejido filtrante por
las conducciones adecuadas. Los platos y los armazones reposan sobre tirantes de acero
horizontales y robustos que se ajustan unos contra otros entre dos soportes, uno de los
cuales es fijo y el otro mvil. El cierre del filtro es manual en los modelos pequeos e
hidrulicos o automatizados en los aparatos ms importantes. Cuando los bastidores estn
completamente llenos de torta el caudal de filtraciones prcticamente nulo y finaliza la
filtracin.
Ventajas:

Gran superficie de filtracin con poco espacio ocupado


Filtros que toleran presiones elevadas (hasta 25 bares).
Lavado excelente de las tortas.
Calidad de la filtracin.
Versatilidad de uso.
Bajo coste de inversin.

Desventajas:

2.4.

Funcionamiento discontinuo.
Eleccin entre un elevado coste de mano de obra o complicados automatismos.
Dificultad del llenado de los armazones en caso de mala filtrabilidad.

Filtracin discontinua a presin contante


4

Como se dijo anteriormente, en esta experiencia se utiliz un filtro de prensa y marco,


el cual opera a presin constante. Considerando una torta incompresible, la ecuacin a
utilizar en este caso es:
t f t 0
V f V 0

K1
2

2 A ( p)

V f V 0 +

Rm
A( p)

(2.4-1)

Donde t0 y tf corresponde al tiempo necesario para colectar un volumen de filtrado


V0 y Vf respectivamente.
A: rea de filtracin (m2)
: viscosidad del fluido (kg/ms)
(-p): cada de presin (N/m2)
Rm: resistencia del medio filtrante (1/m)
K1: es un parmetro (kg/m3s) el cual se calcula como:

K1 =

av S
(1rS)

(2.4-2)

Donde:
: viscosidad del fluido (kg/ms)
: Densidad del fluido (kg/m3)
S: Fraccin msica de slidos en la suspensin
r: razn de torta hmeda a torta seca
av: resistencia especfica de la torta (m2/m3 de slidos)
La resistencia especfica de la torta se define como:

(2.4-3)
5

La fraccin msica de slidos se calcula con:

(2.4-4)
Pruebas de filtracin a presin constante, a escala de laboratorio, permiten obtener
un conjunto de pares ordenados (tiempo, volumen e filtrado). De un grfico (t f-t0)/(Vf-V0)
vs (Vf-V0), se obtiene una recta cuya pendiente y coeficiente de posicin, permiten
determinar K1 y la resistencia del medio filtrante Rm.

Pendiente =

Intercepto =

K1
2 A 2 ( p)

(2.4-5)

Rm
A( p)

(2.4-6)

Si en una corrida de laboratorio se alcanza rpidamente un valor constante para


(-p), entonces pueden considerarse t0=0 y V0=0
Se definen adems los siguientes parmetros:
Porosidad de lecho :
=

Volumen de huecos
Volumen de lecho

(2.4-7)

Se puede calcular tambin con la siguiente expresin:

(2.4-8)
Las densidades del slido real y aparente se encuentran relacionadas con la siguiente
expresin:
(2.4-9)

Donde: s es la densidad de las partculas, filtrado es densidad del agua en este caso y r es la
relacin torta hmeda a torta seca.

La razn de la torta hmeda a torta seca se determina con:

(2.4-10)
La superficie especfica de las partculas av se puede calcular con:
a v=

Superficie mojada total de las p articulas


Volumentotal de las p articulas

El dimetro equivalente de la partcula se puede calcular con la siguiente expresin:


(2.4-11)

3. APARATOS Y ACCESORIOS
3.1.

Equipos

Equipo
Filtro prensa y sistema de carga1
Bomba

Especificaciones
Nmero de marcos: 7
Marca : Petrollo
Potencia : 3 [Hp]; 2,2 [kW]
Caudal : 50-250 [L/min]
Modelo : CP 25/200B
Marca : Toledo

Balanza

Modelo : Honest Weight 2181


Capacidad: 375 [kg]
Balanza analtica

Precisin: 0,5 [kg]


Marca: AE. Adams Equipment
Modelo: AAA 250/L

Balanza romana
Cronmetro
Estufa

3.2.

Resolucin: 0,0001 [g]


Fabricante: OHAUS
Modelo: Dial-O-Gram
Capacidad: 2.610 [g]
Marca: TIMEX
Resolucin: 0,01 [s]
Precisin: 0,005 [s]
Rango de Temperatura: 0-250 [C]

Materiales

Material
Huincha de medir

Especificaciones
Marca: Tornado Tools
Resolucin: 1 [mm]

1 Ver Figura 3.1.


8

Carbonato de Calcio (CaCO3)


Estanque

Rango: 0-5 [m]


Precisin: 0,5 [mm]
Fabricante: HIFILLTM
Masa: 7,7 [kg]
Marca: Oxiquim
Capacidad: aprox 5000 [L]

Balde
Tela filtrante
Vaso de precipitados
Vidrio de reloj
Pala

Figura 3.1. Filtro Prensa

4. PROCEDIMIENTO
4.1.

Se comenz por tomar las dimensiones de un marco del filtro y el dimetro

del estanque donde estar la suspensin a filtrar.


4.2.
Se supuso una porosidad estimada de 0,25 y se calcul la masa de CaCO 3
que se utilizara.
Luego se calcul el volumen de agua necesario para formar una suspensin

4.3.

al 9% peso-peso, y obtener la altura de agua necesaria en el estanque.


4.4.
Con los datos anteriores se calcul la altura a la cual se llenara el estanque.
4.5.
Se arm el filtro de prensas y marcos, para que trabajara con un solo marco
y por una sola cara, montando la tela y apretando el filtro manualmente.
4.6.
Se masaron 2 vidrios de reloj y un vaso de precipitados limpios y secos.
4.7.
Se puso un estanque para recibir el filtrado sobre una balanza y luego se
tar.
4.8.

Se mezcl el CaCO3 y el agua en otro estanque y se comenz a agitar para

crear una mezcla homognea.


4.9.
Se sac una muestra de suspensin homognea con el vaso de precipitados.
4.10.
Una vez montado el sistema y teniendo la suspensin a filtrar lista, se
prendi la bomba centrifuga para comenzar la filtracin.
4.11.
Se tom cada 15 segundos la masa de filtrado, hasta que se filtrara toda la
suspensin.
4.12.
Se desmont el filtro de prensas y marcos, se retir el marco que contena la
tela con la torta formada, y se tomaron 2 muestras de torta, las cuales se pusieron
en los 2 vidrios de reloj.
4.13.
Se masaron los 2 vidrios de reloj con las muestras de torta y el vaso de
precipitados con la muestra de suspensin.
4.14.
Se llevaron a la estufa los dos vidrios de reloj con las muestras de torta y el
vaso de precipitados con la muestra de suspensin hasta que se evaporara toda el
agua.
4.15.
Se masaron los vidrios de reloj con la torta sin agua, y el vaso de
precipitados con la muestra de suspensin sin agua.
4.16.
Se lav el filtro prensa y la tela usada.

10

5. DATOS
5.1.

Datos filtracin
Tabla 5.1. Datos de masa de filtrado a distintos tiempos
Tiempo [s]
0
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
165
180
195
210
225
240
255
270
285
300
315
330
345
360
375
390
405
420
435
450
465
480
495
510
525
540
555

Masa de filtrado
[kg]
0,00
3,50
7,00
10,00
13,00
16,00
18,50
21,50
23,50
26,00
28,50
31,00
33,00
35,50
37,50
40,00
42,00
44,00
46,00
48,00
50,25
52,50
54,50
56,25
58,00
60,00
62,00
63,75
65,50
67,50
69,50
71,00
73,00
74,50
76,50
78,50
80,00
81,50
11

570
585
600

5.2.

83,00
85,00
86,50

Datos de muestras
Tabla 5.2. Datos de muestras de torta y suspensin

Recipiente
Vidrio de reloj (1)
Vidrio de reloj (2)

Masa

Masa recipiente +

Masa recipiente +

recipiente [g]
39,3042
35,5731

muestra hmeda [g]


96,9465
56,2445

muestra seca [g]


85,1193
51,7085

Tabla 5.3. Datos de muestra de suspensin


Recipiente
Vaso de precipitado2
5.3.

Masa

Masa recipiente +

Masa recipiente +

recipiente [g]
95,0

muestra hmeda [g]


335,0

muestra seca [g]


104,5

Datos anexos

Densidad CaCO3: 2750 [kg/m3]


Densidad agua: 1000 [kg/m3]
Dimetro estanque: 57 [cm]
Altura marco: 38,5 [cm]
Ancho marco: 40 [cm]
Espesor marco: 2,2 [cm]
2 Las mediciones del vaso de precipitado se realiz en una balanza distinta a las mediciones de los
vidrios de reloj.
12

(-P) = 46 [psia]
Porosidad estimada: 0,25
Concentracin de suspensin estimada: 9%

13

6. RESULTADOS
6.1.

Parmetros de filtracin
Tabla 6.1. Parmetros de filtracin
Rm
K1
av
r
S
av

Dp

2,0971011 (1/m)
4,779108 (kg/m3s)
1,008106 (m2/m3slidos)
1,270,01
0,04 (4%)
1,1471010 (m/kg)
0,426
5,95 (m)

14

7. DISCUSIN DE RESULTADOS
7.1.

La suspensin de carbonato de calcio se prepar asumiendo que la


porosidad era 0,25 y que se pretenda tener una suspensin al 9% p/p. Adems, se
consider un 10% ms de masa de slidos, pero pese a ello la muestra de suspensin
tomada para su anlisis arroj que la suspensin era de 4% p/p. La diferencia puede
deberse a la precipitacin de parte del carbonato en el estanque que la mantena, en
que la agitacin fue muy lenta para mantener los slidos en suspensin.
La porosidad obtenida de la torta fue 0,426. Esta difiere de la supuesta

7.2.

(=0,25) para preparar la suspensin que llenara de torta el marco. Este valor nos
indica que la torta no llen el marco en su totalidad, debido a prdidas de slidos en
el trayecto desde el estanque al filtro, es decir, precipit en los tubos, vlvulas y
codos del trayecto. Esto se corrobor al desmantelar y limpiar el filtro prensa.
Al usar un marco del filtro se puede asumir aceptadamente que la diferencia

7.3.

de presin es constante.
El tiempo de filtracin de la suspensin fue de 10 minutos.
K1 representa bsicamente la resistencia de la torta y R m la resistencia de la

7.4.
7.5.

tela filtrante. Respecto a esto se puede decir que la tela genera una mayor resistencia
al paso de la suspensin debido a la abertura que posee, en cambio la torta presenta
una porosidad alta lo que conlleva un tipo de abertura mayor que la tela filtrante.
Dado que ninguna torta es completamente incompresible, la resistencia

7.6.

especfica de la torta (av) calculada es un promedio. Adems, por la grfica, se


puede decir que la torta se comport casi incompresible desde el principio de la
filtracin.
Sobre la superficie especfica (av) se puede observar que por cada unidad de

7.7.

volumen se tiene un rea enorme, es decir por cada 1 m3 se tiene 100 hectreas de
superficie. Esto debido a que las partculas no son perfectamente lisas, sino que
presentan irregularidades como rugosidad y espacios interiores que aumentan su
superficie. Adems, mientras ms pequea sea la partcula mayor es su rea respecto
a su volumen. Lo que concuerda con las partculas usadas, dado que su dimetro
equivalente fue de aprox. 6 m.
7.8.
Cabe sealar que para hacer la grfica para obtener los parmetros Rm y K1
no se consider el punto a tiempo cero segundos. Adems agregar que se debe
considerar los puntos experimentales al momento de que la presin se hace
15

constante. Esto se verifica cuando los puntos forman una lnea recta, es decir, si se
obtuvieran puntos fuera de la tendencia lineal, deberan ser eliminados para el
clculo de los parmetros.

16

8. CONCLUSIN
8.1. Los parmetros de filtracin fueron: K1 = 4,779108 (kg/m3s) y Rm = 2,0971011
(1/m).
8.2. Porosidad de la torta es 0,426, la superficie especfica de la torta es 1,00810 6
(m2/m3slidos) y la relacin de torta hmeda a torta seca es 1,270,01.
8.3. El dimetro de partcula es 5,95 (m).

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9. RECOMENDACIONES
9.1. Tener un agitador con una velocidad de giro acorde para que la suspensin no
precipite en el estanque.
9.2. Comprimir bien las placas y marcos para que no se pierda suspensin ni filtrado en
el proceso.
9.3. Tener presente al momento de filtrar que parte de los slidos de la suspensin se
quedarn en caeras y accesorios del sistema de transmisin de dicha suspensin
al filtro.

18

10. NOMENCLATURA
10.1.

Variables
Variables
Volumen
Masa
Tiempo
Resistencia del medio

Smbolo
V
m
t
Rm

Unidades
m3
kg
s
1
m

Dimensin
L3
M

1
L

K1 K

kg
m3 s

M
L3

av

m
3
m

1/L

m
kg

L
M

Dp

Parmetros
Longitud
Dimetro
Densidad

Smbolo
L
D

Unidades
m
m
kg /m3

Diferencia de Presin

psi

filtrante
Parmetro de torta

Superficie especfica de
la torta
Razn de la torta
Fraccin msica de
slidos en la suspensin
Resistencia especfica
de la torta
Dimetro equivalente de
partcula
10.2.

Parmetros
Dimensin
L
L
M/L3
M/L

19

11. BIBLIOGRAFA

REYES, A. Escurrimiento de fluidos. Aplicaciones. Primera Edicin, Editorial


USACH, Chile, 2010.

20

APNDICE A: DATOS Y GRFICOS INTERMEDIOS


Tabla A.1. Datos de volumen y tiempo/volumen
Vf [m3]
0,0035
0,0070
0,0100
0,0130
0,0160
0,0185
0,0215
0,0235
0,0260
0,0285
0,0310
0,0330
0,0355
0,0375
0,0400
0,0420
0,0440
0,0460
0,0480
0,0503
0,0525
0,0545
0,0563
0,0580
0,0600
0,0620
0,06375
0,0655
0,0675
0,0695
0,0710
0,0730
0,0745
0,0765
0,0785
0,0800
0,0815
0,0830
0,0850

tf/Vf [s/m3]
4285,71
4285,71
4500,00
4615,38
4687,50
4864,86
4883,72
5106,38
5192,31
5263,16
5322,58
5454,55
5492,96
5600,00
5625,00
5714,29
5795,45
5869,57
5937,50
5970,15
6000,00
6055,05
6133,33
6206,90
6250,00
6290,32
6352,94
6412,21
6444,44
6474,82
6549,30
6575,34
6644,30
6666,67
6687,90
6750,00
6809,82
6867,47
6882,35
21

0,0865

6936,42

Tabla A.2. Datos de masa de torta hmeda y seca


Recipiente
Vidrio de reloj (1)
Vidrio de reloj (2)

Masa torta hmeda [g]


57,642
20,671

Masa torta seca [g]


45,815
16,135

Tabla A.3. Datos de masa de suspensin


Masa suspensin [g]
240,0

Masa slidos [g]


9,5

Tabla A.4. Datos intermedios razn de torta


Recipiente
r
Vidrio de reloj (1)
1,26
Vidrio de reloj (2)
1,28

Tabla A.5. Otros datos intermedios


Volumen marco
rea de filtracin marco
Densidad aparente CaCO3
Masa de CaCO3
Masa de CaCO3 (+10%)
Masa Suspensin
Masa agua
Volumen llenado estanque
Altura llenado estanque

0,003388 [m3]
0,154 [m2]
2062,5 [kg/m3]
7 [kg]
7,7 [kg]
85,55 [kg]
77,85 [kg]
0,007785 [m3]
0,3051 [m3]

A continuacin se presenta la curva obtenida de graficar los datos de la Tabla A.1.

22

tf/Vf vs Vf
8000
6000

f(x) = 31766.28x + 4293.94


R = 0.99

tf/Vf [s/m3] 4000


2000
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1
Vf [m3]

Figura A.1. Grfico tf/Vf en funcin de Vf

23

APNDICE B: EJEMPLOS DE CLCULO


B.1. Clculo de suspensin
B.1.1. Clculo de masa de CaCO3
(b.1.1-1)
Para el clculo de la masa se procede a utilizar los datos anexos de 5.3

Considerando una porosidad estimativa, se obtiene la densidad aparente por medio de la


ecuacin (2.4-9)

Utilizando la ecuacin b.1.1-1:

Considerando que gran parte del carbonato de calcio precipita en las caeras se agrega un
10% a la masa obtenida.

24

B.1.2. Determinar la masa de suspensin


Para determinar la masa de suspensin se utiliza la Fraccin msica estimada de 9%:

B.1.3. Masa de agua

B.1.4. Altura de llenado en el tambor


Con el resultado anterior, se puede obtener la altura a la cual se debe llenar el tambor

25

B.2. Clculo de los parmetros de filtracin


Una vez graficada la ecuacin se obtiene la pendiente y el intercepto, los cuales son
utilizados a continuacin.
B.2.1. Clculo del parmetro K
Para obtener el K de filtracin, se debe despejar el valor de pendiente de la ecuacin de
filtracin a cada de presin constante

Despejando K:

Para obtener el Rm, se debe despejar el valor del intercepto de la ecuacin de filtracin a
cada de presin constante

Despejando Rm:

26

B.3. Clculo de la resistencia especfica local de la torta


B.3.1. Clculo de la fraccin msica de slidos en la suspensin
Utilizando la ecuacin (2.4-4) y los datos de la Tabla 5.3:

B.3.2. Clculo de la razn de torta hmeda a torta seca


Utilizando la ecuacin (2.4-10) y los datos, del vidrio reloj 1, de la Tabla 5.2. se obtiene:

Realizando el mismo procedimiento para el vidrio reloj 2, se obtiene un promedio de la


razn de torta hmeda a torta seca

Donde la desviacin estndar es:

27

Por lo tanto la razn de torta hmeda a torta seca es


B.3.3. Determinacin de

B.4. Clculo de la superficie especfica de las partculas; aav


B.4.1. Determinacin de la porosidad real de la torta
Utilizando la ecuacin (2.4-8)

Reemplazando:

B.4.2. Determinacin de aav


Utilizando la ecuacin (2.4-3)

28

Despejando aav se obtiene:

B.5. Clculo del dimetro equivalente de las partculas


Por medio de la ecuacin (2.4-11) se puede obtener el dimetro de partcula

Reemplazando se obtiene:

29

APNDICE C: FOTOGRAFAS DE ACCESORIOS

Figura C.1. Estanque de la suspensin

Figura C.2. Estanque de recibida de filtrado sobre balanza

Figura C.3. Tela filtrante

30