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Introduccin
Eficiencia en circuitos de vapor
Sistemas de reduccin de presin de vapor
Sistemas de reduccin de presin de vapor vlvulas y accesorios
Sistemas de recuperacin de condensado y vapor flash
Equipos y accesorios para circuitos de vapor, caractersticas y seleccin
Introduccin
Es importante disear circuitos de vapor eficiente que eviten desperdicios de vapor y condensado y
la energa contenida en l, para lo cual es importante la seleccin adecuada de los diferentes
componentes y accesorios del sistema.
Debemos considerar el recuperar el 100% del vapor y condensado de la lnea mediante un buen
diseo del sistema de recuperacin de condensado y vapor flash.
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Por otro lado, en los sistemas de distribucin de vapor o agua caliente, tambin se presentan deficiencias
que se traducen en prdidas de energa que a su vez implican mayor consumo de combustible en la caldera
para compensar dichas prdidas.
En un sistema de generacin-distribucin en conjunto, el uso ineficiente de la energa puede significar un
aprovechamiento tan bajo como del 30% de la energa aportada al sistema por el combustible de la caldera
(sistema de vapor), en lugar de un 70% como podra ser en el caso de un sistema optimizado.
Por otro lado, la ineficiencia de las calderas y sistemas de distribucin, adems de implicar mayor consumo
de combustible, implican tambin un incremento proporcional de las emisiones de gases de combustin.
Para obtener una ejecucin de control efectivo el reductor de presin es siempre diseado con un dimetro
menor que aquel de la lnea de presin de entrada. La lnea de control debe ser conectada a un punto de la
lnea de presin de salida donde el flujo est quieto, es decir no debe haber vlvulas o codos dentro de una
distancia mnima de 10x DN o al menos 1 m. desde el punto de toma. Adems, la lnea de control y el sello
de agua deben ser llenados con agua. De esta manera, el diafragma del reductor de presin que est
instalado colgando hacia abajo junto con el actuador, es protegido contra las altas temperaturas del vapor.
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La lnea del bypass sirve para facilitar una operacin manual continua de las partes subsecuentes del
sistema, mientras se lleva a cabo el mantenimiento del strainer y el reductor de presin. Para ello, las
vlvulas de entrada y salida del reductor de presin son cerradas y la vlvula de control localizada en la
vlvula bypass abierta. Hay que estar pendiente del medidor de presin , cuando la operacin es manual ,
mientras se realiza el mantenimiento de la lnea de reduccin de presin.
Durante la operacin de vapor el condensado se forma constantemente en las lneas requiriendo ser
drenadas por medio del steam trap. El drenaje en la lnea de presin de entrada en la forma de steam trap
de tipo flotador puede ser visto claramente en el esquema anterior. La stop valve superior es normalmente
abierta y es cerrada slo para hacer el mantenimiento de la steam trap. La stop valve inferior es para
desenlodar y est normalmente cerrada. El flujo de condensado puede ser observado a travs del visor de
inspeccin haciendo posible la operacin de monitoreo de la steam trap.
Es necesario un drenaje fcil del condensado en la lnea de presin de salida. Esta facilidad no ha sido
ilustrada en el esquema anterior, pues este drenaje est normalmente localizado en los colectores
calentadores en la seccin de presin de salida adyacente al sistema.
Los medidores de presin de entrada y salida del reductor de presin son apropiados para monitorear la
estacin de reduccin de presin. En particular la presin de entrada entre el strainer y el reductor de
presin debe ser medida para hacer posible determinar la ocurrencia de mayor enlodado. La presin de
salida debe ser medida cerca del punto de toma de presin para la lnea de control pues simplifica el
procedimiento y los posibles disturbios pueden ser detectados con efectividad.
ARI Strainer:
Es necesario instalar un filtro tipo malla en la entrada para proteger el asiento de la vlvula y contacto del
reductor de presin. Para eliminar la coleccin de condensado, el contacto debe ser instalado con un tamiz
en el lado
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ARI-Predu:
La vlvula reductora representa el corazn de la estacin reductora de presin La presin de salida es
aplicada a travs de la lnea de control contra el diafragma del actuador donde es convertido en una fuerza
activa contra la fuerza del resorte. Por ajuste, la pretensin del resorte puede ser variada tal que ambas
fuerzas estn en equilibrio en la presin de salida requerida .Un cambio en la cantidad de vapor tomado
resulta en un desplazamiento del contacto de la vlvula hasta que un estado de equilibrio es restablecido. El
reductor tiene dos asientos de acero inoxidable. Uno sirve para sellar el eje desde el exterior y el otro
asiento es el elemento de alivio de presin que sirve para asegurar el igualamiento de fuerzas en el contacto
de la vlvula. Para este propsito la presin de entrada es aplicada a travs de un orificio en el contacto de
la vlvula en el interior contra el exterior del asiento. El lado interior del asiento es conectado a travs de
orificios al lado de presin de salida.
Desde que el rea efectiva del asiento es del mismo tamao que el rea de asiento las fuerzas diferenciales
son compensadas tal es as que el reductor de presin no es afectado por las fluctuaciones en la presin de
entrada. En aplicaciones de ingeniera automtica de control el reductor de presin es clasificado como un
controlador proporcional. Tales controladores son caracterizados por una permanente desviacin de control
con respecto al punto fijo y dependen de los siguientes factores : Pretensin del resorte, dimetro nominal, y
el ratio p2/p1.
Diseo:
Vlvula de globo con actuador de diafragma
DMA 40 - 400
Materiales (Presin Nominal):
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En todas las lneas y equipos de vapor siempre hay condensacin debido al gradiente trmico existente
entre sus paredes interiores, en contacto con el vapor y sus paredes exteriores que estn a temperatura
ambiente (tengan aislamiento o no).
Mediante un sistema de recuperacin de condensado se intenta recuperar no solo la masa de agua tratada
sin tambin la energa trmica contenida en ella.
PERJUICIOS DEL CONDENSADO
1.- Corrosin de superficies metlicas.
2.- Disminuye el coeficiente de transmisin de calor.
3.- Golpe de Ariete, el condensado es recogido por el flujo de vapor en forma de partculas que pueden
alcanzar velocidades altsimas hasta de 45 m / seg.
FUNCION BASICA DE LA TRAMPA DE VAPOR
1.- Evacuacin del condensado, sin prdida de vapor.
2.- Purgar el aire del sistema.
VAPOR FLASH
Al descargar el condensado de un nivel de presin P1 a otro menor P2 , en el tanque de descarga a P2 se
produce una re-evaporacin del condensado espontneamente, a esto se le denomina vapor Flash.
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El condensado del vapor de agua es agua tratada que ha sido filtrada, desmineralizada, desionizada
y deseareada, por consiguiente la prdida de agua en el circuito del vapor condensado significa
economicamente un desperdicio de dinero y tcnicamente un desperdicio de energa.
El agua para ser convertida en vapor en las calderas, requiere de caractersticas especiales, de no
ser as, esta agua puede provocar problemas de incrustacin y corrosin en los equipos
generadores de vapor, equipos de control y medicin en los equipos consumidores de vapor.
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TRAMPAS BIMETALICAS
Disponibles bajo duras condiciones
Especialmente insensible al dao de congelamiento del vapor de agua
Caractersticas exactas de control por combinacin patentada del controlador
Proteccin integrada de no retorno
Resistente al uso por medio de una eleccin de materiales especiales
Ajuste variable de la temperatura de sobre enfriamiento
Componentes internos hechos de acero inoxidable
Conexiones: Bridada, enroscados, terminales soldados, terminales soldados de socket
Dimensiones: : DN 15 a DN 50
Presin: PN 16 a PN 630
Materiales: GG-25 ; C22.8 ; 15Mo3 ; 13CrMo4-4 ; 10CrMo9-10 , acero inoxidable.
TRAMPAS DE FLOTADOR
Descarga de condensado inmediato y continuo an en presiones extremas y variaciones de
cantidad.
Controlador con facilidad de ventilacin automtica integrada.
Proteccin integrada de no retorno.
Flotador de bola robusto.
Ajuste confiable por sello de agua.
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Presin: PN 25/40
Materiales: C22.8 ; acero inoxidable
Autor:
MSc. Javier Fernndez Rey
Especialista del Departamento de Energa
Centro de Inmunologa Molecular
Ciudad Habana, Cuba Tel.: 271-4754,
Fax: 272-0644,
E-mail: javier@cim.sld.cu
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