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Mesmo dentro das plantas Toyota mundo afora, muitas vezes existe a
necessidade de rever e melhorar a sistemtica em andamento e foi o
que aconteceu tambm na primeira planta overseas da Toyota que a
TDB (Toyota do Brasil), planta de So Bernardo do Campo. Apesar de
ser uma planta idealizado pelos magos do TPS, Eiji Toyoda e Taichi
Ohno que conceberam um processo de fabricao bem verticalizado e
que viabilizasse o conceito de produo em pequenos lotes de grande
variedades em itens, vnhamos enfrentando srias dificuldade em
manter esse conceito. Os nveis de estoque tanto de peas produzidas
internamente como o de peas compradas, perto dos padres da
produo empurrada eram muito enxutos, mas inadmissveis aos
padres que rege o Toyota Production System. Os trabalhos de reviso
do TPS em todo o processo (incluso materiais comprados), foram
realizadas durante rduos 2 anos sob orientao da temvel OMCD
(Operations Management Consulting Division) da TMC.
Na reviso da logstica como um todo, o Kaizenidealizado para
melhorar o fluxo dos componentes usinados que deveriam passar pelo
processo de tratamento trmico, sabidamente um processo de Lead
Time grande (em mdia 10hs), foi exatamente o Fluxo Tsurube
observado e vivenciado por mim na TMC h alguns anos.
Antes de prosseguirmos, vamos definir exatamente o que um
Tsurube.
Definio de Fluxo Tsurube
Ao p da letra, tsurube nada mais do que o velho sistema de polias
empregado no passado apar retirar gua de um poo (ver figura 1).
Na manufatura, objetivo conectar os processos com a finalidade de
manter o fluxo contnuo de produo.
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Tratamento Trmico
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Usinagem
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Tampouco
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