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MANUAL DEL USUARIO

ADMINISTRACIN DE
PRODUCTOS
Versin 6.00

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propiedad de sus respectivos fabricantes.

NDICE GENERAL

Administracin de Productos

Acerca de esta Gua

Nota Introductoria ........................................................................................................ 5


Audiencia ..................................................................................................................... 5
Conocimiento necesario .................................................................................. 6
Convenciones Utilizadas .............................................................................................. 6
Documentacin Adicional............................................................................................ 6

Introduccin a la Administracin de Productos

Nota Introductoria ........................................................................................................ 8


Caractersticas .............................................................................................................. 8
Definiciones ................................................................................................................. 9
Artculos .......................................................................................................... 9
Alias del Artculo .......................................................................................... 10
Artculo Alterno ............................................................................................ 10
Asientos......................................................................................................... 11
Clulas de Trabajo ........................................................................................ 11
Costo de Materiales Directos ........................................................................ 12
Costo de Mano de Obra Directa .................................................................... 12
Costos Indirectos de Produccin ................................................................... 12
Costeo por rdenes de Produccin ............................................................... 13
Estructura de Manufactura ............................................................................ 14
Proceso .......................................................................................................... 15
Razn de Produccin .................................................................................... 16
Tiempo de Preparacin ................................................................................. 16

Definicin de las Caractersticas Generales de la Compaa


Administracin de Productos

17

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Nota Introductoria ..................................................................................................... 17


Integracin ................................................................................................................. 17
Cmo se Implanta el Mdulo? ................................................................................. 19
Parmetros del Mdulo ............................................................................................. 20
Descripcin de Carpetas ............................................................................... 21

Informacin General para las Transacciones de Administracin de


Productos

28

Nota Introductoria ..................................................................................................... 28


Rubros ....................................................................................................................... 28
Manejo de Rubros ........................................................................................ 29
Clulas de Trabajo ..................................................................................................... 37
Manejo de Clulas de Trabajo ...................................................................... 38
Atributos .................................................................................................................... 46
Manejo de Atributos ..................................................................................... 46
Substitucin de Artculos .......................................................................................... 50
Consecutivos para lotes de produccin ..................................................................... 52

Artculos

54

Nota Introductoria ..................................................................................................... 54


Mantenimiento........................................................................................................... 54
Manejo de Artculos ..................................................................................... 55
Especificaciones ........................................................................................................ 85

Estructuras

86

Nota Introductoria ..................................................................................................... 86


Mantenimiento........................................................................................................... 86
Funciones Especiales del Submen .............................................................. 90
Manejo de Estructuras .................................................................................. 92
Operaciones ............................................................................................................. 134
Manejo de Operaciones .............................................................................. 136
Materias Primas ....................................................................................................... 157
Insercin de Materias Primas ..................................................................... 159
Sustitucin de Materias Primas .................................................................. 161
Eliminacin de Materias Primas ................................................................. 162

Consultas

165

Nota Introductoria ................................................................................................... 165


Lista de Materiales .................................................................................................. 165
Administracin de Productos

Error! No text of specified style in document. ii

Funciones especiales del Submen ............................................................. 168


Uso de Componentes ............................................................................................... 173
Cmo generar la Lista de Uso de Componentes?...................................... 174
Implosin de Materiales ........................................................................................... 174
Descripcin de Carpetas.............................................................................. 175
Cmo generar la Lista de Implosin de Materiales? ................................. 178

Reportes

181

Nota Introductoria .................................................................................................... 181


Estructuras de Manufactura...................................................................................... 181
Lista de Materiales ................................................................................................... 183
Factores de Costo por Operacin ............................................................................. 184
Costos de Operaciones ............................................................................................. 185
ltimas Estructuras Costeadas ................................................................................. 186
ltimo Diagnstico de Estructuras .......................................................................... 186
Detalle de Costos para Aprobacin .......................................................................... 187
Explosin de Materiales ........................................................................................... 187
Carga de Artculos ...................................................................................... 188
Generacin del Reporte ............................................................................... 193

Procesos Especiales

195

Nota Introductoria .................................................................................................... 195


Copia de Estructuras ................................................................................................ 195
Descripcin de Carpetas del Filtro .............................................................. 196
Manejo de Botones...................................................................................... 200
Borrado de Estructuras ............................................................................................. 206
Descripcin de Carpetas.............................................................................. 206
Desaprobacin de Estructuras .................................................................................. 210
Descripcin de Carpetas.............................................................................. 211
Costo Estndar ......................................................................................................... 215
Actualizacin Individual ............................................................................. 215
Actualizacin en Batch ............................................................................... 217
Costear Estructuras .................................................................................................. 228
Aprobar Estructuras ................................................................................................. 229

Control de Seguridad

231

Nota Introductoria .................................................................................................... 231


Definicin de Privilegios ......................................................................................... 231

Administracin de Productos

Error! No text of specified style in document. iii

Glosario

Administracin de Productos

235

Error! No text of specified style in document. iv

INTRODUCCIN GENERAL
Administracin de Productos

Acerca de esta Gua

NOTA INTRODUCTORIA
El mdulo de Administracin de Productos permite desarrollar los
diagramas de flujo de proceso o estructuras de manufactura para los productos
terminados de su empresa. Las estructuras de manufactura son la base para
procesar las rdenes de produccin en el mdulo de Produccin y Costo.

AUDIENCIA
Esta gua va dirigida a las personas que van a utilizar el mdulo de
Administracin de Productos y que requiera realizar movimientos que
impliquen transacciones de mantenimiento desde mdulos auxiliares.

Administracin de Productos

Administracin de Productos 5

CONOCIMIENTO NECESARIO
El contenido de este manual asume que el lector conoce el ciclo bsico
operativo de la Administracin de Productos.

CONVENCIONES UTILIZADAS
A continuacin se presenta una tabla que muestra el significado del formato
utilizado en este manual.
Caracterstica
Se refiere a...
Negrita Especial

Texto que se desea recalcar

Negrita Cursiva

Mdulos u opciones de Exactus

Nota

Presenta condiciones importantes sobre el


tema

Advertencia

Muestra situaciones de cuidado en el


proceso descrito

Tip

Brinda consejos al usuario que le facilitarn


el uso de Exactus

Adems se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos que se mencionarn a


lo largo del manual y que se considera que el usuario acepta como normal:

Cuando se hace referencia al trmino "sistema", se trata del conjunto


de todos los mdulos que componen el producto.

Por lo tanto, el trmino "mdulo" se refiere a cada unidad que compone el


sistema. Los mdulos sern: Contabilidad General, Administracin
del Sistema, Cuentas por Cobrar, Control Bancario, etc.

El manual tomar por un hecho que el usuario tiene instaladas todas las
opciones y caractersticas posibles que identifican al sistema, de
manera que, el desarrollo de los temas de cada opcin se presentar con
base en este criterio.

DOCUMENTACIN ADICIONAL
A continuacin se hace referencia a otros documentos que pueden ser
consultados y que se relacionan con este mdulo.
Si desea conocer de...
Refirase a...
Administracin de Productos

Acerca de esta Gua 6

Seguridad de Exactus

Manual de Administracin del Sistema

Configuracin de Exactus

Manual de Configuracin del Exactus.ini

Configuracin de Compaas

Manual de Administracin del Sistema

Definicin de Tipos de Cambio

Manual de Administracin del Sistema

Definicin de Centros de Costo

Manual de Administracin del Sistema

Definicin de Perodos Contables

Manual de Administracin del Sistema

Administracin de Productos

Acerca de esta Gua 7

CAPTULO 1
Introduccin a la Administracin de
Productos

NOTA INTRODUCTORIA
Este captulo muestra aspectos generales del mdulo de Administracin de
Productos. Se detalla:
Las caractersticas generales de la Administracin de Productos

El manejo general del sistema

La ejecucin de funciones estndar del sistema Exactus

Los beneficios que se obtendrn al utilizar el mdulo de Administracin de


Productos

Definiciones

CARACTERSTICAS
Entre las caractersticas ms importantes de este mdulo estn:

Interfaz grfica y amigable en Microsoft Windows.

Generacin rpida de reportes.

Compatibilidad con Microsoft Excel para exportar datos.

Fcil configuracin de las opciones propias del mdulo.

Generacin grfica de diagramas de flujo de proceso o estructuras de


manufactura.

Administracin de Productos

Introduccin a la Administracin de Productos 8

Totalmente operacional en redes (sistema multiusuario).

Actualizacin automtica del costo estndar unitario de los productos


terminados.

Versatilidad, mltiples opciones, en los mtodos de costeo para las


estructuras de manufactura.

Desglose detallado de los costos de produccin: materiales, mano de


obra de preparacin, mano de obra de ejecucin y gastos indirectos de
fbrica; por estructura y operacin.

Desglose de los materiales requeridos en las rdenes de produccin y


estructuras de manufactura.

Costeo de los subproductos derivados en las operaciones de la


estructura de manufactura.

Agrupacin de operaciones mediante clulas de trabajo.

Asignacin de especificaciones cualitativas y cuantitativas a los


artculos en el inventario.

Visualizacin del uso de los materiales en cada etapa de la estructura


de manufactura.

Secuenciamiento de las operaciones de la estructura de manufactura.

Sugerencia y desglose de los gastos indirectos de fabricacin y mano


de obra en cada operacin.

Flexibilidad en el ajuste del costo estimado de los artculos al ingresar


al inventario.

Incorporacin de parmetros de contabilidad de asientos en el desglose


de los rubros implcitos en cada operacin.

DEFINICIONES
ARTCULOS
Los artculos son los elementos esenciales del inventario de una compaa. Los
artculos adquiridos a los proveedores dependern directamente del tipo de
inventario que se necesita reabastecer.

Administracin de Productos

Introduccin a la Administracin de Productos 9

Existen varios tipos de inventario, y en consecuencia, clasificaciones de los


artculos que los componen, entre ellos se pueden mencionar:

Materias primas: Estas son acero, qumicos, madera, telas u otros


materiales utilizados para elaborar los artculos terminados.

Componentes: Estos son partes o submontajes que se encuentran listos


para ir al montaje final del producto.

Materiales en proceso: Estos son materiales y componentes sobre los


que se efecta un trabajo o que se encuentran esperando en la fbrica
entre una operacin y otra.

Productos terminados: Estos son artculos terminados que se tienen en


inventario y que se encuentran listos para ser embarcados a un cliente
de acuerdo a un pedido en una planta de produccin.

En la seccin Captulo 4
Artculos en la pgina 54 se presenta cmo se utilizan los artculos en el
mdulo Administracin de Productos.

ALIAS DEL ARTCULO


Nombre alterno con el cual es conocido el artculo en la compaa. Los alias se
utilizan para designar artculos con caractersticas similares, obtenidos
mediante diferentes procesos de manufactura.
Con el fin que un artculo pueda contar con ms de una forma de preparacin, o
sea, ms de una estructura de manufactura disponible para atender sus rdenes
de produccin, se tiene el alias como una identificacin del artculo exclusiva
para manufactura.
Por omisin, cada artculo en el inventario posee un alias de produccin con el
mismo nombre. Lo anterior se detalla en la seccin Alias en la pgina 62.

ARTCULO ALTERNO
Un artculo alterno es aquel que tiene caractersticas similares a un artculo de
referencia. De manera que, puede sustituirlo en caso de no haber suficiente
existencia en el inventario.
Un artculo puede ser sustituto del primero, pero algunas veces ocurre que el
primer artculo no puede sustituir al artculo alterno, es decir no son recprocos.

Administracin de Productos

Introduccin a la Administracin de Productos 10

Esto permite que se puedan asignar diferentes productos sustitutos a un artculo


especfico, de esta forma la persona que produce o factura puede sustituir un
artculo sin existencias por otro de caractersticas iguales o similares.
En la seccin Cmo Definir los Artculos Alternos? en la pgina 81 se
presenta el detalle del manejo de los artculos alternos.

ASIENTOS
Un asiento en el diario corresponde al anlisis de los efectos de una transaccin
en las cuentas, usualmente acompaado por una explicacin.
Por otro lado, un asiento al mayor involucra el registro de una cifra en un
mayor. La cantidad correspondiente al asiento usualmente se transfiere de un
diario.
El asiento contiene el detalle de una transaccin tal como motivo de la
transaccin, cuentas contables involucradas y origen del movimiento.
Existen otros tipos de asiento, entre ellos es importante mencionar el asiento de
reversin, el cual reversa el asiento original, es decir, inserta lneas con montos
que anulen todos los crditos y dbitos hechos en los asientos del mayor. Por
ejemplo, si el asiento contiene una lnea con un monto de 100 en dbitos, el
asiento de reversin insertar una nueva lnea con un monto de 100 en los
crditos.

CLULAS DE TRABAJO
En las clulas de trabajo se fabrican partes similares con una gama definida de
tamaos, es decir, se agrupan las operaciones por afinidad. Las mquinas y
todo lo necesario (plantillas, accesorios, planos, instrumentos para medicin,
equipo especial) se ubican en la clula.
Las operaciones de una estructura de manufactura se pueden agrupar una o
varias clulas de trabajo, y cada clula se identifica dentro de un departamento
de la empresa. En la seccin Manejo de Clulas de Trabajo en la pgina 38 se
presenta el detalle de esta opcin.

Administracin de Productos

Introduccin a la Administracin de Productos 11

COSTO DE MATERIALES DIRECTOS


Son los costos de compra de todos los materiales que se identifican como parte
de los productos terminados y que pueden seguirse hasta los productos
terminados en una forma econmicamente factible. Los costos de seguir
partidas insignificantes no valen la pena en comparacin con los posibles
beneficios de tener costos ms exactos del producto, a estas partidas se les
conoce como suministros o materiales indirectos y se clasifican como una parte
de los costos indirectos de produccin.
En la seccin Proceso de Costeo de una Estructura en la pgina 126, se
explica el uso de este concepto.

COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA


Son los salarios de todos los trabajadores que se puedan identificar en una
forma econmicamente factible con la elaboracin de productos terminados.
En la seccin Proceso de Costeo de una Estructura que inicia en la pgina
126, se presenta cmo se utiliza este concepto.

COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCIN


Son todos los costos que no sean de materiales directos o mano de obra directa
y que estn relacionados con el proceso de produccin. Tambin se conocen
con los trminos de gastos indirectos de fbrica, carga de fbrica, gastos
indirectos de produccin y gastos de produccin. Dos categoras de los gastos
indirectos de fbrica son:
GASTOS INDIRECTOS DE FBRICA VARIABLES. Algunos ejemplos son la
electricidad, los suministros y la mayor parte de la mano de obra indirecta. El
que el costo de una subcategora especfica de mano de obra indirecta sea
variable o fijo depende de su patrn de comportamiento en una empresa
determinada.
GASTOS INDIRECTOS DE FBRICA FIJOS. Algunos ejemplos son la
depreciacin, los impuestos sobre inmuebles y los sueldos de la supervisin.
La relacin de este concepto con el mdulo se explica en la seccin Proceso
de Costeo de una Estructura en la pgina 126.

Administracin de Productos

Introduccin a la Administracin de Productos 12

COSTEO POR RDENES DE PRODUCCIN


Los sistemas de costeo1 por rdenes de produccin los utilizan las
organizaciones cuyos productos o servicios se identifican con facilidad,
mediante unidades individuales o lotes, cada uno de los cuales reciben diversos
insumos de materiales directos, mano de obra directa y gastos indirectos de
fbrica.
El documento bsico que se utiliza en el costeo por rdenes de produccin para
aplicar los costos del producto se conoce como la orden de produccin, o el
registro del costo por rdenes de produccin, o la hoja de costo para las
rdenes de produccin. Por lo general, existen varias de estas rdenes
circulando a travs de la planta en forma simultnea; las rdenes de produccin
pueden tener diferentes rutas, operaciones, cantidades de tiempo y materiales
para su terminacin.
Las solicitudes a los almacenes son formas utilizadas para cargar a los registros
de costos por rdenes de trabajo los materiales directos utilizados. Las boletas
de trabajo son formas usadas para cargar a las rdenes de produccin la mano
de obra directa empleada. Existen diversas formas tanto manuales como
automatizadas de registrar la informacin que contienen los documentos
citados.
Los materiales directos y la mano de obra directa se pueden identificar
especficamente con las unidades fsicas o lotes con los cules se ha trabajado
mediante las solicitudes a los almacenes y las boletas de trabajo. Sin embargo,
por su propia naturaleza, los gastos indirectos de fbrica no se pueden
identificar directamente con las unidades fsicas o lotes. No obstante, sera
imposible la elaboracin de bienes sin incurrir en costos de gastos indirectos
tales como depreciacin, limpieza de instalaciones, mantenimiento, impuestos
sobre las propiedades, electricidad y otros.
Los gastos indirectos de fbrica se aplican a los productos (los absorben)
debido al deseo de la administracin de obtener una aproximacin lo ms
exacta posible del costo de los productos. Para que estos costos puedan ser de
ayuda a la administracin para fijar el precio del producto y determinar la
utilidad, tienen que ser oportunos y exactos. Si el propsito fuera aplicar todos
los gastos indirectos reales a la produccin real del ao, la aplicacin ms
exacta de los gastos indirectos slo se podra hacer al finalizar el ao, una vez
que se determinaran los resultados reales. Sin embargo, ese momento sera
1

Adaptado de Charles T Horngren y George Foster, Contabilidad de Costos: Un Enfoque


Gerencial (Mxico: Prentice Hall, 1991), p. 100 - 120.
Administracin de Productos

Introduccin a la Administracin de Productos 13

demasiado tarde; los gerentes quieren informacin sobre el costo del producto a
travs del ao. Por lo tanto, las tasas de aplicacin de los gastos indirectos se
presupuestan, es decir, se calculan antes de la produccin.
El proceso anual para promediar y aplicar los gastos indirectos de fbrica a los
diferentes productos, consta de los siguientes pasos:

Seleccionar una tasa base (una base de aplicacin del costo) que se
utilice como denominador comn para todos los productos. Algunos
ejemplos son las horas de mano de obra directa, el costo de la mano de
obra directa y las horas de mquina. La base de aplicacin debe ser la
mejor medida disponible de las relaciones de causa y efecto entre los
gastos indirectos y el volumen de produccin.

Preparar un presupuesto de los gastos indirectos de fbrica para el


periodo, por lo general un ao. Las dos partidas bsicas son los gastos
indirectos totales presupuestados y el volumen total presupuestado de
la tasa base.

Calcular la tasa presupuestada de gastos indirectos de fbrica


dividiendo los gastos indirectos totales presupuestados por el volumen
total de la tasa base presupuestada.

Obtener informacin de la base real segn avanza el ao.

Aplicar los gastos indirectos presupuestados a las rdenes de


produccin al multiplicar la tasa presupuestada por la informacin base
real.
La idea bsica de este enfoque es usar el promedio anual del costo de gastos
indirectos por hora sin cambiar esta tasa al costear las rdenes de produccin
cada da o cada mes.

ESTRUCTURA DE MANUFACTURA
Una estructura de manufactura rene los materiales y operaciones que se
utilizan en la produccin de un Producto Principal, adems posee una
representacin de tipo grfico donde cada nodo es una operacin y cada enlace
refleja el orden de ejecucin.
La estructura de manufactura posee un estado que indica el ciclo de vida de la
estructura:

Diseada: Cuando se crea.

Costeada: Cuando se ha ejecutado el costeo de la misma.

Administracin de Productos

Introduccin a la Administracin de Productos 14

Aprobada: Cuando se ha aplicado el costo de su producto principal a


inventario. En este caso la estructura se encuentra disponible para
procesar rdenes de produccin, por lo tanto, no se permiten
modificaciones.

Histrica: Cuando se deja de utilizar.

Un artculo puede tener varias estructuras de manufactura: una diseada o


costeada, una aprobada y muchas histricas. La estructura de manufactura se
identifica por su cdigo de producto principal y su nmero de versin, por
ejemplo, Envase 1.00.
Si para un artculo existe ms de una proceso de produccin, se pueden definir
tantas estructuras de manufactura como formas diferentes de producir el
artculo, mediante la creacin de una estructura para cada alias del artculo.
En el captulo Captulo 5
Estructuras en la pgina 86, se explica todo lo relacionado con el manejo de
las estructuras de manufactura.

PROCESO
Un proceso es un conjunto de tareas conectadas mediante un flujo de bienes e
informacin que transforma distintos insumos en resultados, una manera de
describir un proceso es un diagrama de flujo de proceso.
Los insumos de un proceso pueden dividirse en categoras: mano de obra,
materiales, energa y capital; para poder analizar un proceso es necesario medir
estos insumos y determinar la cantidad de cada insumo necesario para hacer
alguna cantidad de resultado. El resultado de un proceso es un bien o servicio.
Existen tres categoras generales para todas las actividades dentro del proceso:
tareas, flujos y almacenaje. Una tarea u operacin resulta cuando hay una
adicin de algn insumo que hace que el producto o servicio se parezca ms al
resultado deseado.
Los dos tipos de flujo que deben considerarse dentro de un proceso son el flujo
de bienes y el flujo de informacin. Mientras que los flujos solamente cambian
la posicin de un bien o servicio en el proceso, una operacin cambia sus
caractersticas.
La Capacidad de un proceso es la tasa de resultados del proceso, en unidades
de resultado por unidad de tiempo. Por ejemplo, una planta de lcteos puede
producir 2000 kilogramos de queso por da.

Administracin de Productos

Introduccin a la Administracin de Productos 15

La Eficiencia de un proceso es una medida que relaciona el valor del resultado


del proceso al valor del insumo. Corresponde al grado en el cual se utilizan los
factores de produccin con relacin a un determinado nivel de produccin. Se
obtiene mediante la comparacin del resultado real contra un resultado
estndar.
El Porcentaje de Aprovechamiento de un proceso corresponde a la cantidad
de unidades de resultado que cumplen con las especificaciones de calidad,
expresada como porcentaje del total de unidades del proceso.
El Ciclo de Produccin de un proceso es el intervalo de tiempo que tarda en
salir la primera unidad de producto terminado.
La representacin grfica del proceso corresponde a Cmo Construir el
Dibujo de la Estructura de Manufactura y Definir sus Operaciones? en la
pgina 112.

RAZN DE PRODUCCIN
Es la tasa de resultados de una tarea u operacin, la cual se mide en unidades de
resultado por unidad de tiempo. Por ejemplo, la operacin de termoformado en
una planta de envases plsticos podra procesar 1000 envases por hora.

TIEMPO DE PREPARACIN
El tiempo que una sola pieza pasa en espera de que un recurso, por ejemplo la
mquina de una operacin, se aliste para trabajar en esta misma pieza.
El tiempo de preparacin est asociado con la cantidad de horas de mano de
obra de preparacin y el costo por hora de mano de obra de preparacin, las
cuales son variables del Proceso de Costeo de una Estructura en la pgina
126.

Administracin de Productos

Introduccin a la Administracin de Productos 16

CAPTULO 2
Definicin de las Caractersticas Generales
de la Compaa

NOTA INTRODUCTORIA
En esta seccin se explicarn los aspectos generales que tienen que definirse
tanto en el mdulo de Administracin de Productos como en otros
mdulos de Exactus relacionados a ste, para que el sistema se ajuste a las
necesidades particulares de cada compaa.
Dentro de esta seccin se van a considerar los siguientes aspectos:

La integracin de Administracin de Productos con los otros


mdulos de Exactus.

La secuencia que se debe seguir para implantar el mdulo.


La definicin de los Parmetros del Mdulo.

INTEGRACIN
El mdulo de Administracin de Productos se integra con los mdulos
de Exactus de la siguiente manera:

Administracin del Sistema: se utilizan los departamentos para

definir la ubicacin de las clulas de manufactura y el tipo de cambio


para costear las estructuras en doble moneda.

Control de Inventarios: se pueden realizar el mantenimiento de

los artculos como de su costo estndar para aquellos registrados en la


Administracin de Productos

Definicin de las Caractersticas Generales de la Compaa 17

empresa, adems que los costos de las estructuras son utilizados para
definir el costo de cada artculo en inventarios.

Administracin de Mantenimiento: se utilizan los equipos

definidos para asociarlos con cada operacin de las estructuras de


manufactura.

Produccin y Costos: se toman los costos calculados para las

estructuras de manufactura y con base en ellas, realiza el costeo de las


rdenes de produccin de artculos dentro de la empresa.

Requerimiento de Materiales: basndose en las rdenes de

produccin vigentes y en los requerimientos de materiales de dichas


rdenes, construye un reporte de explosin de materiales que contiene
el clculo de las cantidades existentes as como las faltantes de materia
prima para la produccin de la empresa. Con esta informacin
proporcionada por Requerimiento de Materiales, el mdulo de
Plan Maestro de Produccin podr programar la produccin de
la empresa.

Cuentas por Cobrar: en este mdulo se definen los clientes, los

cuales pueden ser asociados a las estructuras de manufactura.

Facturacin: al igual que en Cuentas por Cobrar, en este mdulo se

definen los clientes, los cuales pueden ser asociados a las estructuras
de manufactura.

Anlisis de Capacidad: tomando como referencia las estructuras


de manufactura que se disean en Administracin de Productos,
los equipos que tienen asignados y los tiempos de operacin, el mdulo
de Anlisis de Capacidad ayuda a ordenar las rdenes de
produccin y analiza la factibilidad de satisfacer la demanda y las
ordena en el tiempo.
A continuacin se presenta una figura que ilustra la interrelacin existente en
estos mdulos del sistema Exactus:

Administracin de Productos

Definicin de las Caractersticas Generales de la Compaa 18

Interrelacin del Sistema Exactus con Administracin de Productos

CMO SE IMPLANTA EL MDULO?


Cuando el sistema est recin instalado, la base de datos est completamente
vaca. Los datos deben ser introducidos de una manera ordenada, con el fin de
que el usuario pueda utilizar el sistema de una manera satisfactoria y sin
complicaciones.
Antes de empezar a ingresar los datos propios del mdulo de Administracin
de Productos, es necesario definir los siguientes datos:
Del mdulo de Administracin del Sistema

Departamentos

Tipo de Cambio

Del mdulo de Control de Inventarios


Administracin de Productos

Definicin de las Caractersticas Generales de la Compaa 19

Artculos

Costo unitario

Nmero de decimales permitido

Alias de artculos

Unidades de Medida

Cuenta Contable

Paquete de Cuentas Contables

Asiento

Del mdulo de Administracin de Mantenimiento

Equipos

Del mdulo de Cuentas por Cobrar y/o Facturacin


Clientes
El mdulo de Administracin de Productos puede instalarse slo si la
implantacin de los mdulos de Administracin del Sistema y Control de
Inventarios ha sido completa. La integracin con Administracin de
Mantenimiento es opcional.

PARMETROS DEL MDULO


Esta seccin permite definir los parmetros del mdulo, los cuales son aquellos
valores que pueden ser cambiados, modificados o ajustados segn la
preferencia o necesidad del usuario, de manera que el sistema se adapte
totalmente a sus requerimientos.
El usuario puede definir el mtodo de costeo por omisin para la mano de obra
y los gastos indirectos de fbrica; los decimales de las cantidades
correspondientes a la estructura de manufactura; el tipo de cambio; y la
moneda de costeo.
Permite al usuario definir aquellos valores que pueden ser cambiados,
modificados o ajustados segn la preferencia o necesidad del usuario, de
manera que el sistema se adapte a sus totalmente a sus requerimientos.
Para especificar los parmetros del mdulo, proceda de la siguiente manera:
1. En el submen de la opcin Administracin del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin
Parmetros del Mdulo.
Administracin de Productos

Definicin de las Caractersticas Generales de la Compaa 20

2. Complete la informacin solicitada mediante la pantalla Parmetros


del Mdulo de Administracin de Productos que se presenta en
las siguientes carpetas.

DESCRIPCIN DE CARPETAS
General
En esta carpeta se presentan las siguientes casillas:
Decimales: En este campo de debe completar la siguiente informacin:

En receta: Se debe ingresar el nmero de los decimales que se


utilizarn para las cantidades especificadas en las operaciones de la
estructura de manufactura

En costos: Se debe ingresar el nmero de los decimales que se


presentarn en el desglose de los costos.

En tiempos: Se debe ingresar el nmero de los decimales que se


presentarn el en desglose de los tiempos incurridos por operacin.

En dist. porcentual: Se debe ingresar el nmero de los decimales por


considerar en la distribucin porcentual de los costos.

Asignacin de lotes al iniciar la produccin: si se marca esta opcin se


habilita un tab llamado lotes el cual es parametrizable desde el mantenimiento
de las estructuras de manufactura. La explicacin de esta opcin se encuentra
en la explicacin de los tabs de dicha pantalla.
Integracin contable: Si esta casilla est activada se indica que estar
habilitada la generacin de asientos contables y la carpeta Contable se
habilitar.
Desglosar Mano de Obra por Puesto: Si esta casilla est activada, se
realizar el desglose de mano de obra por puesto de trabajo.
Desglosar Gastos Indirectos de Fabricacin por Rubro: Si esta
casilla est activada, se realizar el desglose de gastos indirectos de fabricacin
por rubro definido.
Cabe aclarar, que este este parmetro truncar la corrida del proceso de
Backflush, que se corre automticamente desde Produccin y Costos,
aunque s dejar definir en los parmetros del mismo la opcin de Backflush y
Administracin de Productos

Definicin de las Caractersticas Generales de la Compaa 21

para la definicin de la estructura de cada artculo en Administracin de


Productos.
Incluir Clientes en la Estructura: Si esta casilla est activada, cuando se
crea una estructura de manufactura se le deber asignar los clientes que
solicitaron la produccin del artculo como referencia.
El check box Incluir Clientes en la Estructura" aparecer
visible solamente si se encuentran instalados en la base de datos
los mdulos de Facturacin (FA) o Cuentas por Cobrar (CC), pues
de ellos es que se obtiene el detalle de los Clientes.
Una vez personalizadas las casillas anteriores es necesario salvar la
informacin, para ello presione el botn Grabar.
Tipo de Cambio: se debe definir el tipo de cambio de moneda. Se cuenta con
la ayuda del F1.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Carpeta General de Parmetros del mdulo

Administracin de Productos

Definicin de las Caractersticas Generales de la Compaa 22

Contable
En esta carpeta se presentan las siguientes casillas:
Generacin de Asientos: se pueden elegir con un check las siguientes
opciones:

Visualizar: si esta opcin est activada, se permite visualizar los


asientos contables que se generan en la operaciones.

Modificar: si esta opcin est activada, se permite modificar los


asientos contables que se generan en la operaciones.

Aplicar Automticamente: si esta opcin est activada, se aplica


automticamente (al mayor) los asientos contables que se generan en la
operaciones.

Contabilidad por Omisin: se pueden elegir con un check las siguientes


opciones:

Fiscal: enva los asientos a la contabilidad fiscal.

Corporativa: enva los asientos a la contabilidad corporativa.

Tipo de Asiento: En esta casilla se ingresa el cdigo del tipo de asiento


contable por omisin. Para ello, es necesario presionar dos veces el botn
izquierdo del ratn o si lo prefiere la tecla F1 lo que desplegar la lista de
cdigos de asientos disponibles en la base de datos.
Paquete: En esta casilla se ingresa el cdigo del paquete por omisin donde se
cargarn los asientos contables. Para ello, es necesario presionar dos veces el
botn izquierdo del ratn o si lo prefiere la tecla F1 lo que desplegar la lista
de cdigos de paquetes disponibles en la base de datos.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Administracin de Productos

Definicin de las Caractersticas Generales de la Compaa 23

Carpeta Contable de Parmetros del mdulo

Versiones
En esta carpeta se presenta el campo Cambios que generan nueva versin,
el cual incluye las siguientes opciones:

Costos: si esta casilla est activada (smbolo ) se permitir hacer


cambios en estructuras nuevas.

Receta: si esta casilla est activada (smbolo ), se generar una


nueva versin cuando se realice cualquier cambio a la receta de la
estructura de manufactura.

Tiempos: si esta casilla est activada (smbolo ), se generar una


nueva versin cuando se realice cualquier cambio en los tiempos de la
estructura de manufactura.

Administracin de Productos

Definicin de las Caractersticas Generales de la Compaa 24

Lotes: si esta casilla est activada (smbolo ), se generar una nueva


versin cuando se realice cualquier cambio en los lotes utilizados en la
estructura de manufactura.

Fechas: si esta casilla est activada (smbolo ), se generar una


nueva versin cuando se realice cualquier cambio en las fechas de la
estructura de manufactura.

Recursos: si esta casilla est activada (smbolo se generar una nueva


versin cuando se realice cualquier cambio en los recursos utilizados
en la estructura de manufactura.

Otros: si esta casilla est activada (smbolo ), se generar una nueva


versin cuando se realice cualquier cambio en otras descripciones de la
estructura de manufactura o cambios en la asignacin de los clientes a
la estructura.

Ejemplos
1- Si la casilla de Otros se encuentra marcada con un "check";
el sistema no permitir asignar clientes nuevos a las
estructuras de manufactura aprobadas, pues la columna
Cdigo (Carpeta Clientes de la pantalla Mantenimiento de
Estructuras de Manufactura) aparecer deshabilitada.
2- Si la casilla de Otros no est marcada con un "check", el
sistema s permitir hacer modificaciones a la estructura de
manufactura an cuando est aprobada, sin embargo crear
una nueva versin de la estructura.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Administracin de Productos

Definicin de las Caractersticas Generales de la Compaa 25

Carpeta Versiones de Parmetros del mdulo

Costos
En esta carpeta se presentan los siguientes campos:
Mtodo de Costeo por Omisin: para los conceptos de costeo de una
operacin de Mano de Obra e Indirecto de Fabricacin, el usuario debe marcar
en un Combo Box el mtodo de costeo (Costo por Hora, Costo por Unidad)
que utilizar el sistema. En caso de que el usuario no especifique otro en la
carpeta Produccin de Mantenimiento de Estructuras de Manufactura.
Salario referencia: En esta opcin el usuario puede elegir en un combo
box el salario de referencia por utilizar en el costeo de las operaciones. Se
puede elegir entre la opciones de salario: Mnimo, Intermedio1, Actual,
Intermedio 2 y Mximo.
Administracin de Productos

Definicin de las Caractersticas Generales de la Compaa 26

A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Carpeta Costos de Parmetros del mdulo

Administracin de Productos

Definicin de las Caractersticas Generales de la Compaa 27

CAPTULO 3
Informacin General para las
Transacciones de Administracin de
Productos

NOTA INTRODUCTORIA
En esta seccin se presentan las opciones del men en las que se debe hacer
ingreso de informacin para alimentar el sistema. Las opciones que se
presentan son las siguientes:

Rubros

Clulas de Trabajo
Atributos

Substitutos de Artculos

RUBROS
En este submen, se definen todos los rubros por utilizar en la definicin de los
Gastos Indirectos de Fabricacin (G.I.F), los cuales pueden ser asignados a la
estructura desde la pantalla de Mantenimiento de Operaciones en la carpeta
denominada G.I.F.
Al ingresar a esta opcin, se despliega la siguiente pantalla:

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 28

Pantalla Mantenimiento de Rubros

MANEJO DE RUBROS
Agregar Rubros
Para definir los nuevos rubros es necesario seguir los siguientes pasos:
1. En el men principal, elija la opcin Administracin y el submen
Rubros. Esto har que se despliegue la tabla principal donde la
informacin se despliega en columnas.
2. Localice en la tabla y en el submen Registro, la opcin Nuevo y
actvela presionando el botn izquierdo del ratn o presionando Enter
al ubicar el highlight sobre ella. Si lo prefiere presione al mismo
tiempo presione las teclas Ctrl+N, o active el icono
para agregar un
nuevo registro o rengln a la tabla de datos.
3. Cuando se agrega un nuevo rubro, el sistema despliega la pantalla de
Mantenimiento de Rubros con un conjunto de carpetas que se
describen a continuacin.
Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 29

Descripcin de Carpetas
General
En esta carpeta, es necesario completar los siguientes campos:
Rubro: En la primera casilla, se ingresa el nombre por el cual se identificar
el rubro (cdigo) y en la casilla adjunta, es necesario ingresar la descripcin de
ste.
Tipo de Gasto: Indica el tipo de gasto del rubro. Esta casilla presenta un
combo box con las siguientes opciones:
Indirectos de Fabricacin Fijos: para mayor detalle refirase a la
definicin de este gasto en la seccin Costos Indirectos de
Produccin en la pgina 12 del manual.
Indirectos de Fabricacin Variables: para mayor detalle refirase a la
definicin de este gasto en la seccin Costos Indirectos de
Produccin en la pgina 12 del manual.
Mano de Obra: para mayor detalle refirase a la definicin de este gasto
en la seccin Costo de Mano de Obra Directa en la pgina 12 de este
manual.
Medir al Reportar: Si sta casilla est activada (muestra un check Mari ),
se indica que es obligatorio medir el rubro cuando se reporta la produccin.
Unidad: Indica las unidades en las cuales se puede medir el rubro. Para
desplegar la lista de unidades -agrupadas en la tabla denominada Unidades-,
es necesario presionar dos veces el botn izquierdo del ratn sobre la casilla o
si lo prefiere, presione la tecla F1.
Costo por Unidad: En este campo, es necesario ingresar el costo por unidad
del rubro en la casilla denominada como local. El mdulo automticamente
convertir este costo en la moneda dlar (segn el parmetro de conversin
definido desde el mdulo de Administracin del Sistema), apareciendo de
esta manera en la casilla denominada del mismo nombre.
Prorrateo: En esta casilla se define el parmetro de la operacin por sobre el
cual se prorratea el rubro, tanto en el costo estimado como real. Es importante
resaltar que los parmetros de prorrateo estimados, toman los datos de la
estructura de manufactura creada en Administracin de Productos,
mientras que los parmetros de prorrateo reales, toman los datos del mdulo de
Produccin y Costos.
Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 30

Esta casilla presenta un combo box con las siguientes opciones:


Costo de los Materiales: es decir, el costo de los materiales consumidos
en la operacin. Este costo solamente se puede prorratear de manera
estimado.
Costo de Mano de Obra de Preparacin: es decir, el costo incurrido al
preparar todos los materiales de las operaciones.
Costo Mano de Obra de Ejecucin: es decir, el costo incurrido en la
ejecucin de las operaciones.
Costo de Mano de Obra Total: es la suma del costo de mano de obra de
ejecucin y de preparacin.
Horas de Mano de Obra de Preparacin: es el nmero de horas de
mano de obra requerido para la preparacin de la operacin.
Horas de Mano de Obra de Ejecucin: es el nmero de horas de mano
de obra requerido para la ejecucin de las operaciones.
Horas de Mano de Obra Total: es la suma del nmero de horas mano
de obra de ejecucin y de preparacin
Horas Mquina: es el nmero de horas mquina consumidos en la
operacin.
Unidades Producidas: es el nmero de las unidades producidas en la
operacin.
Unidades Rubro: es el total de unidades producidas en la operacin
para el rubro.
Costo Rubro: es el costo de unidades consumidas en la operacin por el
rubro.
A continuacin se muestra la pantalla de esta carpeta.

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 31

Carpeta General de Mantenimiento de Rubros

Contabilidad
En la parte superior de la carpeta se presenta una casilla denominada Aplica a
todas las Clulas. Si la casilla de esta opcin est activada(muestra un check
mark ), se estar indicando que el desglose contable aqu definido ser el
mismo para todas las clulas que se asocien al rubro.
Cuando se activa esta casilla, tambin se habilita el campo para texto,
permitiendo de esta manera especificar que centros de costo y cuenta (s) son
afectadas por el rubro definido. Para ingresar en el campo de texto el rango de
los centros de costo y cuentas, debe escribirse entre parntesis el cdigo del
centro de costo y la cuenta correspondiente, por ejemplo
[000-00],[ING001-01]. Es importante denotar que el cdigo de las cuentas no puede repetirse
entre los rubros definidos, de lo contrario el sistema desplegar el siguiente
mensaje de advertencia:

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 32

Si la casilla no est activada, se estar entendiendo que la definicin global de


las cuentas afecta a todas las clulas. La pantalla correspondiente a esta carpeta
es la siguiente:

Carpeta Contabilidad de Mantenimiento de Rubros

Clulas
En esta carpeta se presenta la siguiente informacin en columnas:

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 33

Clula de trabajo: se deben ingresar las clulas a las cuales afectar el


rubro definido. Para ello se debe presionar una vez el cono
,
seguidamente se presiona dos veces con el botn izquierdo del ratn
sobre este campo o si lo prefiere la tecla F1, permitiendo de esta
manera que se despliegue la lista de clulas de la base de datos
Descripcin de la clula: El sistema mostrar la descripcin de la clula
de trabajo seleccionada.
Departamento: Se presenta el departamento al cual pertenece la clula
de trabajo.
Descripcin Departamento: Es la descripcin
departamento al cual pertenece la clula.

detallada

del

Factor de conversin: : Se debe ingresar el consumo por unidad de


medida del rubro ya establecido para la clula de trabajo.Por ejemplo:
si la clula de trabajo tiene un consumo por hora de 100Kw, ste
nmero 100 ser nuestro factor de conversin. De esta manera se
podra definir la misma unidad para el rubro y diferentes factores de
conversion para cada celula de trabajo, permitiendo que si se reportan
N cantidad de horas, se pueda tener un costo diferente para cada una de
las celulas de trabajo, aunque se le reporte la misma cantidad de
unidades.
Por ejemplo para la Celula 1, se tenga un consumo diferente para la
cantidad en consumo de la Celula 2. Teniendo como rubro la unidad
Horas, y el factor de conversion 2 para Celula 1; y 4 para Celula 2, el
total de consumo luego de la conversion si se reporta una hora para
cada celula seria 2 y 4 respectivamente.Este factor es editable desde
clulas de trabajo y desde el tab de clulas de trabajo en el form de
Rubros.

Contabilidad: Esta es una casilla editable por el usuario y en ella se


pueden incluir los centros de costos y cuentas afectadas. De no
especificar ningn criterio en esta casilla, se asumirn los definidos en
la carpeta Contabilidad de Mantenimiento de Rubros.
Esta columna slo se habilitar cuando la casilla de Aplica a
todas las Clulas de la carpeta Contabilidad, NO se encuentra
marcada con el check mark .
La pantalla correspondiente a esta opcin es la siguiente:

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 34

Carpeta Clulas de Mantenimiento de Rubros

Notas
La carpeta Notas despliega un espacio de texto en blanco donde se puede
indicar caractersticas o aclaraciones importantes del rubro.

Auditora
En esta carpeta se presenta la descripcin de quin cre o modific el rubro y
en qu fecha. Tal informacin se despliega en forma automtica en los campos
Usuario, Nombre y Fecha / hora.
Proceda a grabar la informacin agregada presionando con el botn izquierdo
del ratn sobre el icono
o bien con el icono . Tambin se puede hacer por

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 35

medio de las opciones Actualizar o Actualizar y Regresar del submen


Registro o con las teclas Ctrl+A o Ctrl+Y, respectivamente.

Modificar Rubros
Para modificar una clula de la tabla de Rubros, proceda de la siguiente
manera:
1. En el men principal, elija la opcin Administracin y el submen
Rubros. Esto har que se despliegue la tabla principal donde la
informacin se despliega en columnas.
2. Localice el rubro que desea modificar y coloque el cursor sobre l,
seleccione en Registro la opcin Modificar y actvela presionando una
vez el botn izquierdo del ratn o presionando Enter al ubicar el
highlight sobre ella. Si lo prefiere presione al mismo tiempo las teclas
Ctrl+M o active el icono . Se desplegar la pantalla Mantenimiento
de Rubros.
3. Localice el campo que desea modificar, coloque el highlight del ratn
sobre l y digite la nueva informacin.
4. Proceda a grabar la informacin digitada presionando con el botn
izquierdo del ratn sobre el icono
o bien con el icono . Tambin
se puede hacer por medio de las opciones Actualizar o Actualizar y
Regresar del submen Registro o con las teclas Ctrl+A o Ctrl+Y,
respectivamente.
No se permite modificar el cdigo de un rubro!!!

Eliminar Rubros
Para eliminar un rubro proceda de la siguiente manera:
1. En el men principal, elija la opcin Administracin y el submen
Rubros. Esto har que se despliegue la tabla principal donde la
informacin se despliega en columnas.
2. Localice la clula que desea eliminar y coloque el cursor sobre ella,
seleccione en Registro la opcin Eliminar y actvela presionando dos
Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 36

veces el botn izquierdo del ratn o presionando Enter al ubicar el


highlight sobre ella. Si lo prefiere presione al mismo tiempo las teclas
Ctrl+E, o active el icono .
3. El sistema despliega una ventana de advertencia en donde solicita al
usuario confirmar su decisin de eliminar el rubro.

4. Escoja Eliminar, si est seguro de borrar el rubro seleccionado de la


tabla.

CLULAS DE TRABAJO
En una clula de trabajo se fabrican partes similares de un producto con una
gama definida de tamaos, es decir, se agrupan las operaciones por afinidad.
Al ingresar a esta opcin, se despliega la siguiente pantalla:

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 37

Pantalla de Clulas de Trabajo

MANEJO DE CLULAS DE TRABAJO


Agregar Clulas de Trabajo
Para definir las clulas de trabajo, proceda de la siguiente manera:
1. En el men principal, elija la opcin Administracin y el submen
Clulas de Trabajo. Esto har que se despliegue la tabla principal
donde la informacin se despliega en columnas.
2. Localice en la tabla y en el submen Registro, la opcin Nuevo y
actvela presionando el botn izquierdo del ratn o presionando Enter
al ubicar el highlight sobre ella. Si lo prefiere presione al mismo
tiempo presione las teclas Ctrl+N, o active el icono
para agregar un
nuevo registro o rengln a la tabla de datos.
Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 38

3. Cuando se agrega una clula de trabajo, el sistema desplegar la


pantalla de Mantenimiento de Clulas de Trabajo, en la cual se
mostrar un encabezado donde deber ingresar la informacin
correspondiente a la identificacin y descripcin de la clula de trabajo
y el departamento al que estar asociada. Adems de un conjunto de
carpetas que se describen a continuacin.

Descripcin de Carpetas
General
En esta carpeta se deben completar los siguientes campos:
Clula de Trabajo: En la primera casilla, se debe ingresar el cdigo con el
cul se identificar la clula de trabajo, este es un campo alfanumrico de 10
espacios. En la casilla adjunta se ingresa la descripcin de la clula de trabajo,
este es un campo alfanumrico de 55 espacios.
Departamento: En esta casilla se debe elegir el departamento al cual
pertenecer la clula de trabajo. Para ello se debe presionar el botn izquierdo
del ratn dos veces sobre el campo o si lo prefiere, presionar la tecla F1; de esta
manera se desplegar la tabla de Departamentos de Administracin del
Sistema.
Nmero de turnos: Se define el nmero de turnos o jornadas de trabajo que
produce o funciona la clula de trabajo.
Horas de Produccin:
casillas:

bajo este campo se encuentran las siguientes

Estndar: es el nmero de horas esperado de un da de produccin


estndar, establecido por el usuario.

Real: es el nmero de horas de produccin por da reales. Este campo


es actualizado, automticamente, por un proceso estadstico que se
ejecuta desde Produccin y Costo.

Porcentajes de eficiencia: bajo este campo se encuentran las siguientes


casillas:

Estndar: es el porcentaje esperado de eficiencia estndar de la clula


de trabajo en un da de produccin, establecido por el usuario.

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 39

Real: es el porcentaje de eficiencia promedio de la clula de trabajo en


un da de produccin. Este campo es actualizado, automticamente, por
un proceso estadstico que se ejecuta desde Produccin y Costo.

La pantalla desplegada por esta carpeta es la siguiente:

Carpeta General de Clulas de Trabajo

Rubros
En esta carpeta se presenta la siguiente informacin en columnas:
Rubro: se deben ingresar los rubros asociados a la clula de trabajo.
Para ello se debe presionar una vez el cono
, seguidamente se
presiona dos veces con el botn izquierdo del ratn sobre este campo o
si lo prefiere la tecla F1, permitiendo de esta manera que se despliegue
la lista de rubros de la base de datos.
Descripcin Rubros: se muestra la descripcin detallada del rubro
seleccionado.
Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 40

Tipo de Gasto: Se muestra automticamente el tipo de gasto del rubro,


es decir: Indirectos de Fabricacin Fijos, Indirectos de Fabricacin
Variables o Mano de Obra.
Unidad: Se presenta automticamente la unidad en la cual es medido el
rubro.
Descripcin de Unidad: Se muestra el detalle de la unidad de medida
del rubro.
Factor de Conversin: Se debe ingresar el consumo por unidad de
medida del rubro, ya establecido para nuestra clula de trabajo.Por
ejemplo: si la clula de trabajo tiene un consumo por hora de 100Kw,
ste nmero 100 ser nuestro factor de conversin. De esta manera se
podra definir la misma unidad para el rubro y diferentes factores de
conversion para cada celula de trabajo, permitiendo que si se reportan
N cantidad de horas, se pueda tener un costo diferente para cada una de
las celulas de trabajo, aunque se le reporte la misma cantidad de
unidades.
Por ejemplo para la Celula 1, se tenga un consumo diferente para la
cantidad en consumo de la Celula 2. Teniendo como rubro la unidad
Horas, y el factor de conversion 2 para Celula 1; y 4 para Celula 2, el
total de consumo luego de la conversion si se reporta una hora para
cada celula seria 2 y 4 respectivamente.Este factor es editable desde
clulas de trabajo y desde el tab de clulas de trabajo en el form de
Rubros.

Parmetro Prorrateo: Se muestra automticamente el parmetro de


prorrateo del rubro. Para mayor detalle refirase al campo Prorrateo
de la seccin General en la pgina 30.
Costo Unidad Local: Presenta el costo de la unidad de medida del
rubro en la moneda local.
Costo Unidad Dlar: Presenta el costo de la unidad de medida del rubro
en la moneda dlar, segn el parmetro de conversin definido.
Desg Contable del Rubro: Indica si el rubro tiene definido desglose
contable.
Contabilidad: Muestra el cdigo del centro contable y de la cuenta
contable asociados al rubro. El control principal de los rangos centrocuenta consiste en que no deber asignarse el mismo a rubros
diferentes
Los valores de esta columna slo se podrn modificar cuando
la casilla de Aplica a todas las Clulas de la carpeta
Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 41

Contabilidad de la opcin Mantenimiento de Rubros, NO se


encuentra marcada con el check mark .
Notas: El usuario puede digitar las caractersticas o detalles que
identifiquen al rubro.
La pantalla desplegada por esta carpeta es la siguiente:

Carpeta Rubros de Clulas de Trabajo

Puestos
En esta carpeta se presenta la siguiente informacin en columnas:
Puesto: se deben ingresar los puestos asociados a la clula de trabajo.
Para ello se debe presionar una vez el cono
, seguidamente se
presiona dos veces con el botn izquierdo del ratn sobre este campo o
si lo prefiere la tecla F1, permitiendo de esta manera que se despliegue
la lista puestos de la base de datos.
Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 42

Descripcin Puesto: se muestra la descripcin detallada del puesto


seleccionado.
Nmero de Empleados: se ingresa el nmero de empleados requeridos
por la clula de trabajo con la descripcin del puesto especificado.
Cantidad Horas: se ingresa el nmero de horas en que se requerir del
puesto definido en la clula de trabajo.
Costo Hora Local: se despliega el costo por hora del puesto en la
moneda local, el cual fue definido en la opcin Operaciones del men
principal Estructuras.
Costo de Hora Dlar: se despliega el costo por hora del puesto en la
moneda dlar segn el parmetro de conversin.
Tipo Mano obra: despliega el tipo de mano de obra que se desempea
en ese puesto.
Notas: el usuario puede digitar las caractersticas o detalles que
identifiquen al puesto.
La pantalla desplegada por esta opcin es la siguiente:

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 43

Carpeta Rubros de Clulas de Trabajo

Proceda a grabar la informacin agregada presionando con el botn izquierdo


del ratn sobre el icono
o bien con el icono Tambin se puede hacer por
medio de las opciones Actualizar o Actualizar y Regresar del submen
Registro o con las teclas Ctrl+A o Ctrl+Y, respectivamente.

Modificar Clulas de Trabajo


Para modificar una clula de la tabla de Clulas de Trabajo, proceda de la
siguiente manera:
1. En el men principal, elija la opcin Administracin y el submen
Clulas de Trabajo. Esto har que se despliegue la tabla principal
donde la informacin se despliega en columnas.
2. Localice el rubro que desea modificar y coloque el cursor sobre l,
seleccione en Registro la opcin Modificar y actvela presionando una
vez el botn izquierdo del ratn o presionando Enter al ubicar el
highlight sobre ella. Si lo prefiere presione al mismo tiempo las teclas
Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 44

Ctrl+M o active el icono

. Se desplegar la pantalla Mantenimiento

de Clulas de Trabajo.

3. Localice el campo que desea modificar, coloque el highlight del ratn


sobre l y digite la nueva informacin.
4. Proceda a grabar la informacin digitada presionando con el botn
izquierdo del ratn sobre el icono
o bien con el icono . Tambin
se puede hacer por medio de las opciones Actualizar o Actualizar y
Regresar del submen Registro o con las teclas Ctrl+A o Ctrl+Y,
respectivamente.
No se permite modificar el cdigo de la clula de trabajo!!!

Eliminar Clulas de Trabajo


Para eliminar una clula de trabajo, proceda de la siguiente manera:
1. En el men principal, elija la opcin Administracin y el submen
Clulas de Trabajo. Esto har que se despliegue la tabla principal
donde la informacin se despliega en columnas.
2. Localice la clula que desea eliminar y coloque el cursor sobre ella,
seleccione en Registro la opcin Eliminar y actvela presionando dos
veces el botn izquierdo del ratn o presionando Enter al ubicar el
highlight sobre ella. Si lo prefiere presione al mismo tiempo las teclas
Ctrl+E, o active el icono .
3. El sistema despliega una ventana de advertencia en donde solicita al
usuario confirmar su decisin de eliminar la clula de trabajo.
4. Escoja Eliminar, si est seguro de borrar la clula seleccionada de la
tabla.
Si existen operaciones que pertenecen a una clula de trabajo
el sistema no permite eliminarla!!!

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 45

ATRIBUTOS
Los atributos son las caractersticas de calidad que deben cumplir los artculos
del inventario. Existen dos tipos de atributos: cualitativos (color, textura, brillo)
y cuantitativos (peso, largo, ancho, resistencia).
La tabla principal de la opcin es la siguiente:

Tabla Principal de Atributos

MANEJO DE ATRIBUTOS
Agregar Atributos
Para definir los atributos de los artculos, proceda de la siguiente manera:

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 46

1. En el men principal, elija la opcin Administracin y el submen


Atributos. Esto har que se despliegue la tabla principal donde la
informacin se despliega en columnas.
2. Localice en la tabla y en el submen Registro, la opcin Nuevo y
actvela presionando el botn izquierdo del ratn o presionando Enter
al ubicar el highlight sobre ella. Si lo prefiere presione al mismo
tiempo presione las teclas Ctrl+N, o active el icono
para agregar un
nuevo registro o rengln a la tabla de datos.
Cuando se agrega un atributo, el sistema desplegar la pantalla de
Mantenimiento de Atributos con un conjunto de campos que agrupan la
informacin, descripcin y tipo, del atributo.
Atributo: el usuario debe ingresar la descripcin del atributo, en un campo
alfanumrico de 20 caracteres.
Clase:
si el atributo por ingresar es cuantitativo marque la casilla
Cuantitativo, si es cualitativo marque la casilla Cualitativo.
Cuando el atributo es Cualitativo el usuario debe definir los valores posibles o
especificaciones para el atributo, en la tabla Valores Posibles.

Manejo de Valores Posibles


Agregar Valores Posibles
Para ingresar los valores posibles de un atributo cualitativo, proceda de la
siguiente manera:
1. Presione el icono
de la barra de herramientas ubicada sobre la tabla
de Valores Posibles.
2. Digite el valor o especificacin para el atributo.
La pantalla desplegada por esta opcin es la siguiente:

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 47

Pantalla de Mantenimiento de Atributos

Eliminar Valores Posibles


Para eliminar las especificaciones o valores posibles de un atributo cualitativo,
proceda de la siguiente manera:
1. Marque el registro correspondiente al valor posible con el highlight.
2. Presione el icono
en la barra de herramientas ubicada sobre la tabla
de Valores Posibles.
Si existen valores que han sido utilizados en la especificacin
de un artculo el sistema no permite eliminarlos!!!
3. Proceda a grabar la informacin agregada presionando con el botn
izquierdo del ratn sobre el icono
o bien con el icono . Tambin
se puede hacer por medio de las opciones Actualizar o Actualizar y
Regresar del submen Registro o con las teclas Ctrl+A o Ctrl+Y,
respectivamente.
Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 48

Modificar Atributos
Para modificar un atributo de la tabla de Atributos, proceda de la siguiente
manera:
1. En el men principal, elija la opcin Administracin y el submen
Atributos. Esto har que se despliegue la tabla principal donde la
informacin se despliega en columnas.
2. Localice el atributo que desea modificar y coloque el cursor sobre l,
seleccione en Registro la opcin Modificar y actvela presionando una
vez el botn izquierdo del ratn o presionando Enter al ubicar el
highlight sobre ella. Si lo prefiere presione al mismo tiempo las teclas
Ctrl+M o active el icono . Se desplegar la pantalla Mantenimiento
de Atributos.
3. Agregue o elimine los valores posibles de un atributo cualitativo. Esta
es la nica modificacin que permite el sistema.
4. Proceda a grabar la informacin digitada presionando con el botn
izquierdo del ratn sobre el icono
o bien con el icono . Tambin
se puede hacer por medio de las opciones Actualizar o Actualizar y
Regresar del submen Registro o con las teclas Ctrl+A o Ctrl+Y,
respectivamente.
Slo se pueden modificar los valores posibles de un atributo
cualitativo!!!

Eliminar Atributos
Para eliminar un atributo, proceda de la siguiente manera:
1. En el men principal, elija la opcin Administracin y el submen
Atributos. Esto har que se despliegue la tabla principal donde la
informacin se despliega en columnas.
2. Localice el atributo que desea eliminar y coloque el cursor sobre l,
seleccione en Registro la opcin Eliminar y actvela presionando dos
veces el botn izquierdo del ratn o presionando Enter al ubicar el
highlight sobre ella. Si lo prefiere presione al mismo tiempo las teclas
Ctrl+E o active el icono .

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 49

3.

El sistema despliega una ventana de advertencia en donde solicita al


usuario confirmar su decisin de eliminar el atributo. Escoja Eliminar,
si est seguro de borrar el atributo seleccionado de la tabla.

Si existen atributos que han sido utilizados en la especificacin


de un artculo, el sistema no permite eliminarlos!!!

SUBSTITUCIN DE ARTCULOS
Permite al usuario definir aquellos artculos que pueden ser reemplazados
segn la necesidad del usuario, de manera que la produccin no se vea afectada
ante la falta de materia prima.
Para definir los artculos a substituir, proceda de la siguiente manera:
1. En el men principal, elija la opcin Administracin y el submen
Substitucin de Artculos. Esto har que se despliegue la tabla
principal donde la informacin se despliega en columnas.
2. Localice en la tabla y en el submen Registro, la opcin Nuevo y
actvela presionando el botn izquierdo del ratn o presionando Enter
al ubicar el highlight sobre ella. Si lo prefiere presione al mismo
tiempo presione las teclas Ctrl+N, o active el icono
para agregar un
nuevo registro o rengln a la tabla de datos.
Cuando se agrega un artculo a sustituir, el sistema habilitar una lnea en la
pantalla de Substitucin de Artculos con un conjunto de campos que agrupan
la informacin del material a sustituir.
Materia Prima Original: el usuario debe ingresar el cdigo de la materia
prima que desea reemplazar.
Material Substituto: el usuario debe ingresar el cdigo de la materia prima
por la cual desea permutar la materia prima original.
Equivalencia: cantidad de material sustituto que deber utilizar para
reemplazar la materia prima original.
Vigencia Inicial: fecha a partir de la cual se sustituir la materia prima,
deber ingresar nicamente el da y mes.
Vigencia Final: fecha hasta la cual regir la sustitucin de materia prima,
deber ingresar nicamente el da y mes.

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 50

Pantalla Substitucin de Artculos

Una vez definida la sustitucin deber presionar el botn


, esta accin
provocar el despliegue de una pantalla en cuyo encabezado se muestra el
cdigo y descripcin tanto de la materia prima original como del sustituto.
Asimismo presenta un listado con las estructuras en las que se utiliza la materia
prima original, brindando la posibilidad de elegir si aplica o no la sustitucin
para dicha estructura.
Una vez seleccionadas las estructuras para las que aplicar el reemplazo deber
guardar la informacin.

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 51

Pantalla Mantenimiento de Sustituciones

CONSECUTIVOS PARA LOTES DE


PRODUCCIN
Permite al usuario definir consecutivos para lotes sugeridos en rdenes de
produccin, la descripcin de las columnas es la siguiente:
Tipo: se digita el tipo de consecutivo que se desea, es totalmente digitable a
gusto del usuario.
Descripcin: se le debe colocar una descripcin al tipo de consecutivo.
Consecutivo: se digita el consecutivo que se desea utilizar para la sugerencia
de lotes en Produccin y Costos.
Rige Hasta: se digita la fecha hasta la que se desea utilizar este consecutivo.
Activo: si la cajita ac mostrada se encuentra marcada con un check, es porque
el consecutivo ha sido aprobado para su utilizacin.

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 52

Prefijo: se debe digitar un prefijo de mximo cuatro caracteres el cual se


mostrar antes del consecutivo asignado.
La pantalla desplegada por esta opcin es la siguiente:

Pantalla de Consecutivos para lotes sugeridos en rdenes de produccin

Cuando el consecutivo est listo para utilizar se debe de colocar como activo,
dando click en el botn de activar
; la pulsacin de este botn enva un
mensaje al usuario para dejar a su criterio el activar o no activar el consecutivo.

Mensaje de advertencia al activar consecutivos para lotes

Administracin de ProductosInformacin General para las Transacciones de Administracin de Productos 53

CAPTULO 4
Artculos

NOTA INTRODUCTORIA
Dentro de la opcin de Artculos presenta un submen con las opciones de
Mantenimiento y Especificaciones.
En la primera opcin se realizan operaciones tales como agregar, modificar o
eliminar registros, para luego ejecutar las transacciones sobre los artculos
existentes. En la segunda opcin se pueden definir las especificaciones de los
atributos para cada artculo.

MANTENIMIENTO
Despliega la tabla de Artculos con el listado de todos los artculos existentes
en la base de datos.

Administracin de Productos

Artculos 54

Tabla principal de Artculos.

MANEJO DE ARTCULOS
Agregar un Artculo
Para agregar un artculo a la base de datos, proceda de la siguiente manera:
1. Del men principal elija la opcin Artculos y escoja la opcin
Mantenimiento. Esto har que se despliegue la tabla principal donde
se listan los artculos de la empresa.
2. Localice en el men Registro la opcin Nuevo y actvela presionando
el botn izquierdo del ratn o presionando la tecla Enter al ubicar el
highlight sobre ella. Si lo prefiere presione las teclas Ctrl+N, o active
el icono
en la barra de herramientas.
3. Cuando se agrega un artculo, el sistema despliega una pantalla con un
conjunto de carpetas que juntas agrupan la informacin total del
Administracin de Productos

Artculos 55

artculo. Para acceder cada carpeta basta con accionar el ratn sobre la
pestaa correspondiente, tambin puede oprimir Alt + la tecla que
identifique la letra subrayada en el ttulo de la carpeta.
4. En la parte superior de la pantalla, llene la casilla de cdigo del artculo,
que es un campo alfanumrico de 20 posiciones.
5. Especifique la descripcin del artculo, que corresponde a un campo
alfanumrico de 250 posiciones.
6. Una vez que se ingresa la informacin de cada una de las carpetas de
esta pantalla, el usuario debe salvar la informacin ingresada con el
icono
o bien con el icono
. Tambin se puede realizar esta
operacin por medio de las opciones Actualizar o Actualizar y
Regresar del submen Registro o con las teclas Ctrl+A o Ctrl+Y,
respectivamente.
No olvide salvar los cambios!!!

Funciones Especiales del Submen


En la pantalla de mantenimiento de artculos se presentan un par de iconos de
funciones ligadas con los artculos.
La referencia sobre el funcionamiento de los iconos estndar del sistema se
encuentra en el manual de Administracin del Sistema.

Alternos
Este icono despliega una tabla de datos donde se definen los artculos alternos o
sustitutos para el registro desplegado.
Los artculos pueden ser alternos mutuamente, es decir, uno puede sustituir al
otro indistintamente. Sin embargo, puede presentarse el caso en que solamente
el artculo que se defina en la tabla pueda sustituir al original y que la situacin
no pueda presentarse a la inversa.
Refirase a la seccin Cmo Definir los Artculos Alternos? en la pgina 81,
donde se establece el procedimiento para asignar los artculos alternos
correspondientes a cada registro.

Bodegas
Administracin de Productos

Artculos 56

Este icono despliega una tabla de datos donde se definen las bodegas en las
cuales se almacenar el artculo seleccionado. De esta manera, el artculo
nicamente podr ingresarse o salir de las bodegas a las cuales se ha asociado.
Consulte la seccin Cmo Establecer las Bodegas del Artculo? en la pgina
83, donde se detalla el procedimiento para asignar las bodegas a un artculo.

Descripcin de Carpetas
Para acceder cada carpeta basta con accionar el ratn sobre la pestaa
correspondiente, tambin puede oprimir Alt + la tecla que identifique la letra
subrayada en el ttulo de la carpeta.
La opcin de artculos presenta las siguientes carpetas: General, Clasificacin,
Proveedor, Datos de Compra, Lote, Especificaciones, Alias, Otros, Notas y
Auditora.
En cada una de ellas existen una serie de campos donde se debe ingresar la
informacin correspondiente al artculo. Algunas veces esta informacin est
relacionada con clasificaciones que fueron establecidas desde otros mdulos.
Si no recuerda los cdigos correspondientes que fueron definidos para cada
dato especfico, nicamente se debe ubicar el cursor sobre la casilla
correspondiente y presionar la tecla F1, o hacer un doble clic con el botn
izquierdo del ratn. El sistema desplegar la pantalla correspondiente a la tabla
de datos que contiene la informacin que debe definirse en el campo escogido.
En el caso de las consultas para artculos, el sistema presenta una asistencia
automtica en la consulta de cdigos de barras si fue definido de esta manera en
los parmetros del mdulo.

General
Esta carpeta est formada por las siguientes casillas:
Existencias: se deben establecer los niveles de existencias del artculo que
deben encontrarse en el inventario, sin importar la(s) bodega(s) en las que se
haya almacenado, de manera que pueda cumplir con los requerimientos. En
esta casilla, se encuentra los siguientes campos:

Mnima: se refiere a la menor cantidad que puede existir en el


inventario, tambin se llama "stock de seguridad". Este stock sirve
para compensar las variaciones en la oferta y la demanda, de manera
que siempre se puedan satisfacer los requerimientos del artculo.

Administracin de Productos

Artculos 57

Reorden: es el nivel del inventario en que debe hacerse un nuevo


pedido. El punto de reorden considera el tiempo que tarda el proveedor
en reabastecer el artculo, de manera que nunca se consuma el stock de
seguridad.

Mxima: se refiere a la mayor cantidad de artculos que pueden


mantenerse en el inventario, para no tener prdida de dinero debido a
cantidades de inventario excesivas.

Estos valores son informativos, no impiden el ingreso de


transacciones de inventario, pero el sistema los utiliza para la
construccin de reportes donde se muestran los artculos cuyas
existencias reales sobrepasan el mximo definido en esta
opcin, o bien, por el contrario, cuyas existencias reales no
alcanzan las existencias mnimas ideales.
El usuario puede crear transacciones a un artculo aunque no
se cumpla con las restricciones de existencias mnima y
mxima definidas en esta opcin!!.
Cdigo de Barras: se refiere a la codificacin que identifica al producto
tanto para la venta como para manejo en el inventario. Esta codificacin debe
seguir los patrones de las normas establecidas por los organismos encargados.
Esta casilla cuenta con los campos de cdigos utilizados para la venta especficamente en la facturacin de artculos- e inventario es decir la
codificacin para realizar el inventario fsico del artculo-. Por omisin, el
sistema asigna a estos campos el valor del cdigo del artculo.
Tipo: esta casilla presenta un listado, donde se establecen todas las
posibilidades existentes de tipos de artculos. Esta informacin el usuario no
puede definirla ni modificarla.
Terminado: artculos que se tienen en inventario y que se encuentran
listos para ser embarcados a un cliente de acuerdo a un pedido en una
planta de produccin.
Materia Prima: artculos esenciales que se utilizan para la elaboracin
de un producto, las materias primas son las que permiten iniciar el ciclo
de transformacin para obtener los componentes o el producto
terminado que es ofrecido al cliente. Para este tipo de artculo existe un
parmetro a nivel de cada materia prima para indicar si se consume
automticamente desde de reportar consumos a nivel de la operacin
entonces se activan todos los checks a nivel de materia prima y
vicevesa.

Administracin de Productos

Artculos 58

Semielaborado: artculos que ingresan al inventario despus de


concluir varias etapas del proceso productivo, pero que an no cumplen
con todas las especificaciones que caracterizan al producto final que es
ofrecido a los clientes.
Los artculos semielaborados pueden
considerarse como componentes de un artculos posterior, que se
conforma a partir de ellos.
Mat. Empaque: el material de empaque son productos utilizados para
empacar el artculo terminado del proceso productivo. El material de
empaque es el que evita que las condiciones del ambiente cambien las
caractersticas originales del producto terminado.
Proceso: productos que estn siendo transformados por un proceso
productivo en un lapso determinado.
Reproceso: productos que han tenido que iniciar nuevamente todas o
varias etapas del proceso productivo puesto que no cumplieron con las
especificaciones de calidad para el mismo.
Laboral: este tipo de artculo se utiliza para reflejar transacciones de
inventario de tipo servicio, puesto que no acepta existencias en
inventario.
Otros: se utiliza cuando el artculo no coincide con ninguna de las
categoras definidas en esta opcin.
Suministro: son artculos que se requieren para la realizacin del
trabajo de la empresa, tales suministros no participan directamente en
el proceso productivo pero permiten que ste se lleve a cabo.
Refaccin: artculos del inventario que sirven como repuestos o para
reemplazo de piezas de la maquinaria o equipo utilizado en la empresa.
Servicio: un artculo se define de este tipo cuando se refiere a un
servicio que ofrece la empresa como parte de su labor diaria.
Coproducto:
productos que son manufacturados juntos o
secuencialmente, por sus similitudes de producto o proceso. Los
coproductos son aquellos que parten de un mismo material inicial, pero
que luego se van convirtiendo en productos finales con distintas
caractersticas.
Subproducto: material de desecho, producto del proceso de un
artculo, que es usado para otros propsitos.
Desecho: productos que son eliminados del proceso productivo por
incumplimiento con las especificaciones, pero que no puede corregir el
error, de manera que es imposible reprocesarlo.
Administracin de Productos

Artculos 59

Fantasma: se refiere a artculos que no existen en la bodega como


tales, pero que se definen como parte de una estructura de manufactura,
es decir, es un artculo intermedio entre la materia prima y el producto
terminado.
Kit: un artculo tipo kit es aquel que est conformado por varios
artculos terminados que se venden en un solo paquete.
Activo: esta casilla puede ser activada o desactivada por el usuario. Un
artculo activo es aquel que acepta transacciones (compra, venta, traslado),
mientras que un artculo inactivo no puede ser utilizado para ningn fin.
Utilizado en Manufactura: esta casilla es de consulta y si est marcada
indica si el artculo ha sido utilizado en alguna operacin realizada en los
mdulos de manufactura del sistema Exactus (Produccin y Costos y
Administracin de Productos).
Costos: en esta seccin se deben establecer los tipos de costeo que sern
utilizados para realizar las transacciones de cada artculo de inventario (costo
fiscal), as como el tipo de costeo para hacer comparaciones entre artculos en
los reportes (costo comparativo).
El tipo de costo definido como fiscal debe ser obligatoriamente diferente al
costo comparativo. Para cualquiera de los dos campos, se puede escoger entre
las siguientes opciones:
Estndar: costo definido por el usuario. Todas las transacciones de
inventario se realizan con el costo establecido y vigente, y ste se
modifica cuando el usuario lo actualiza desde la opcin de Costo
Estndar en el men de Administracin.
Promedio: este tipo de costeo calcula el costo del artculo como el
promedio ponderado de todos los costos definidos para cada ingreso
del artculo al inventario. A continuacin se presenta un ejemplo
donde se explica este comportamiento:
Supngase que se realizan tres transacciones de compra del artculo A, el cual
utiliza un costo fiscal promedio. El costo del artculo que se utilizar para las
dems transacciones del inventario, variar de la siguiente forma:
Costo de
Costo
Transaccin
Cantidad
ingreso
Promedio
1
100
25
25

Administracin de Productos

50

20

23.33

150

20

21.67
Artculos 60

UEPS: el costo que se utilizar para transacciones de consumo de los


artculos del inventario (venta o produccin), corresponde al costo
registrado para el ltimo artculo que ingres al inventario, y que an
exista en dicho inventario.
Esto es, el sistema permite el uso de capas de costo, de manera que si
se han consumido todos los artculos del ltimo ingreso, entonces se
tomar el costo de aquellos artculos ingresados inmediatamente antes.
PEPS: es el caso inverso al anterior. El costeo PEPS define que el costo
que se utilizar para transacciones de consumo de los artculos del
inventario (venta o produccin), corresponde al costo registrado para el
primer artculo que ingres al inventario, y que an exista en dicho
inventario. Lo anterior se debe a que, el sistema permite el uso de capas
de costo, de manera que si se han consumido todos los artculos del
primer ingreso, entonces se tomar el costo de aquellos artculos
ingresados inmediatamente despus.
Una vez que se registre el artculo en la base de datos, los costos no podrn ser
modificados, con el fin de no causar conflictos en la contabilidad.
Imagen: Este espacio acepta bitmaps donde se puede colocar una imagen
representativa del artculo.
La pantalla desplegada por esta opcin es la siguiente:

Administracin de Productos

Artculos 61

Carpeta General de Mantenimiento del Artculo

Alias
Dentro de esta carpeta se despliega una tabla de datos donde se definen los
nombres alternos con que se conoce al artculo dentro de la compaa.
Los alias se refieren especficamente al mismo artculo pero que ha sido
obtenido de diferentes maneras, procesos o procedimientos, y que cuenta con
las mismas caractersticas del artculo desplegado, pero que tambin se conoce
con otro nombre.
Una vez que se hayan ingresado y grabado todos los datos del artculo, se puede
proceder a establecer los alias de ste.
Para definir el o los alias del artculo, el usuario debe utilizar la funcin de
Nuevo que se encuentra en el submen de la carpeta Alias (icono ).
El sistema activar la fila para que el usuario ingrese los datos:
Comentario.
Administracin de Productos

Alias y

Artculos 62

Una vez ingresados los datos, grabe la informacin agregada con el icono
la barra de herramientas de la carpeta.

de

En la barra de herramientas de la tabla se encuentra la funcin


Especificaciones, la cual es accesible por medio del icono .

Especificaciones
Si el usuario marca un registro dentro de la carpeta de Alias y presiona el icono
para Especificaciones, el sistema desplegar una pantalla denominada
Mantenimiento de Especificacin de Artculos donde el usuario puede
ingresar las especificaciones del alias segn atributos Cualitativos y
Cuantitativos.
Los datos que se ingresan en esta pantalla son los mismos que los que se
ingresan en la carpeta Especificaciones del mantenimiento de artculos:
Atributo, Clase, Valores Mximo, Mnimo y Normal, Unidad, Valor
Cualitativo, Notas, Chequear Ingreso y Heredar Lotes.
La pantalla desplegada por esta carpeta es la siguiente:

Carpeta Alias de Mantenimiento del Artculo

Administracin de Productos

Artculos 63

Clasificacin
La informacin contenida en esta carpeta se encuentra en las siguientes casillas:
Clasificacin: se divide en seis tipos, con el fin de identificar a un artculo
dentro de unas caractersticas especficas de un grupo o familia. Esta
clasificacin se define del concepto general (ms amplio) al concepto ms
especfico.
Las clasificaciones se definen desde el mdulo Control de Inventarios.
Conversin: se refiere a la relacin entre cada clasificacin y la unidad de
almacenamiento definida al artculo. De esta manera se puede determinar la
cantidad de artculos , en unidades de almacenamiento, que conforman una
familia o una presentacin. Esta conversin no relaciona a una clasificacin
con otra directamente sino que, la relacin se establece por medio de la unidad
de almacenamiento que se ingresa en la carpeta Otros de esta misma pantalla.
Ejemplo: Si la unidad de almacenamiento de un artculo es la "docena" (12
unidades) y la clasificacin "X" es 2, quiere decir que el artculo de clase X
ser de un lote de 24 unidades (2 veces la unidad de almacenamiento).
Origen: esta opcin permite escoger entre el trmino terceros y corporacin.
Este parmetro determina si el artculo en bodega fue obtenido de una fuente
externa o interna para la compaa.
Clase: establece otra forma de clasificar los artculos del inventario. Se basa
en el siguiente concepto: "Para un grupo dado cualquiera, una pequea cantidad
de artculos dentro del grupo responder por la mayor parte del valor total",
refirindose al porcentaje acumulado de costo incluido dentro de cada clase.
De esta forma, cualquier inventario puede dividirse en cuatro partes distintas:

Artculos clase A: de alto valor, son aquellos artculos relativamente


pocos, cuyo valor representa el 60-70% del valor total del inventario.
Estos constituirn por lo general el 10-15% de los artculos.

Artculos clase B: de valor medio, una gran cantidad en la parte media


de la lista; usualmente, alrededor del 20-30% de los artculos cuyo
valor total representa del 15-20% del total.

Artculos clase C: de bajo valor, la mayora de los artculos,


normalmente del 60-70% cuyo valor total del inventario es casi
despreciable, representando slo del 10-15% del valor.

Artculos clase D: de muy bajo valor, la mayora de los artculos,


normalmente del 30-40% cuyo valor total del inventario es casi
despreciable, representando slo del 5-10% del valor.

Administracin de Productos

Artculos 64

A continuacin se presenta la pantalla de esta carpeta:

Carpeta Clasificacin de Mantenimiento del Artculo

Datos de compra
Los datos que se ingresan dentro de esta carpeta son utilizados en las
transacciones de compra que se realizan en el mdulo de Compras. Las
casillas que se definen son las siguientes:
Descripcin: se debe anotar un nombre adicional con que se conozca el
artculo y que ser utilizado para las transacciones de compras que se realicen
en el mdulo de Compras. Esta descripcin ser la que se desplegar en las
pantallas correspondientes a las operaciones de compras, y no la descripcin
del artculo definida en Control de Inventarios.
Cuando no se establece descripcin alguna en esta casilla, el sistema desplegar
la descripcin del artculo definida al crear el mismo.

Administracin de Productos

Artculos 65

Recibe de ms: si esta casilla se encuentra marcada, el articulo permitir


ingresar a inventario ms unidades de las que fueron especificadas como
cantidad mxima.
Impuesto: en esta seccin se debe definir el cdigo del impuesto que aplica
para compras del artculo. Por omisin, el sistema presenta el impuesto
definido al artculo en el mdulo de Control de Inventarios sin embargo, el
usuario debe considerar si ste aplica o no para las transacciones especficas de
compras.
Arancel: se debe anotar el cdigo de arancel o impuesto por importacin que
el artculo debe pagar por ingresar al pas. Este impuesto se paga nicamente si
el proveedor es extranjero.
Cdigo Corporativo: cdigo utilizado para identificar el artculo a nivel
corporativo, si la empresa pertenece a una corporacin. Este cdigo no debe
ser necesariamente igual al que se utiliza internamente en la compaa.
Impuesto 1 afecta costo: en esta opcin el usuario podr escoger entre S o
NO.
Esta opcin afecta solamente aquellos embarques provenientes de proveedores
locales, de modo que establece si el costo estimado del artculo tomar en
cuenta el monto correspondiente al impuesto 1 del artculo.
S significa que el costo total del artculo, incluye el impuesto 1, y ser
calculado de la siguiente manera:
+
+
+
+
+

Importe Total = (Cantidad Ordenada x Precio Unitario) - Descuento Lnea


Descuento General
Impuesto1
Impuesto 2
Flete
Seguro
Documentacin

= Costo Total

NO significa que el costo total del artculo, excluye el impuesto 1, y ser


calculado de la siguiente manera:

Administracin de Productos

Artculos 66

+
+
+
+

Importe Total = (Cantidad Ordenada x Precio Unitario) - Descuento Lnea


Descuento General
Impuesto 2
Flete
Seguro
Documentacin

= Costo Total

La manera en la que se calcular el impuesto 1 de los artculos que se adquieren


se define desde Parmetros del Mdulo, esta opcin afectar
adicionalmente el monto correspondiente al costo total. All se determina que
el Impuesto 1 se afecta por:
Descuento en Lnea: se refiere al descuento otorgado por el proveedor
para cada artculo de una orden de compra especfica. Corresponde al
valor del porcentaje de descuento que se define cuando se carga una
lnea a una orden de compra.

Cantidad Ordenada x Precio Unitario


Descuento en Lnea
Importe Total

Sobre este monto se calcula el Impuesto 1


Ambos Descuentos: se refiere al descuento en lnea que ofrece el
proveedor ms el descuento general que se aplica para cada artculo
incluido en la orden de compra. Este descuento general se define en la
opcin Proveedores! del mdulo de Compras y aplica sobre todas
las rdenes de compra para el proveedor.

Administracin de Productos

Artculos 67

Cantidad Ordenada x Precio Unitario


Descuento en Lnea
Importe Total
Descuento General
Nuevo Importe Total

Sobre este monto se calcula el Impuesto 1


Ningn Descuento: el impuesto 1 se calcula directamente sobre el
monto que se obtiene al multiplicar la cantidad ordenada y el precio
unitario del artculo.
Las condiciones analizadas afectan el monto del impuesto 1. Por
lo tanto, inciden directamente en el Costo Total de los artculos que
sern ingresados al inventario.
Finalmente, es importante aclarar que el porcentaje asociado con cada impuesto
se establece mediante la tabla de Cdigos de Impuesto de Administracin
del Sistema y los nombres que identifican tanto el impuesto 1 como el
impuesto 2, se definen en los Parmetros del Mdulo del mismo mdulo.
Porcentaje Variacin: se debe ingresar el porcentaje que se calcula que
podr variar la cantidad de unidades compradas al proveedor.
A continuacin se presenta la pantalla de esta carpeta:

Administracin de Productos

Artculos 68

Carpeta Datos de Compra de Mantenimiento del Artculo

Especificaciones
Esta carpeta est formada por una tabla de datos dentro de la cual se ingresa
directamente la informacin. Para activar la tabla el usuario debe presionar el
icono
y para borrar un registro ya existente debe marcarlo y presionar el
icono de la barra de herramientas de la tabla.
Dentro de esta carpeta se ingresa la siguiente informacin:
Atributo: Se ingresa el cdigo del atributo que se especifica para el artculo.
Si ste se encuentra dentro del listado de atributos que maneja el mdulo de
Administracin de Productos del sistema y no recuerda el nombre,
presione la tecla F1 en el campo correspondiente de la columna atributo.
En el caso que el atributo que se va asociar al artculo, no est registrado en la
tabla Atributos el usuario puede ingresar directamente el nombre de ste. El
sistema desplegar una pantalla para registro de nuevos atributos; dentro de la
Administracin de Productos

Artculos 69

misma se especifica la clase de atributo que se ingresar: Cualitativo o


Cuantitativo.
Atributos Cuantitativos: permite definir las especificaciones de
calidad del artculo que se pueden medirse numricamente tales como
peso, volumen, tamao, cantidad, etc.
Atributos Cualitativos: permite definir las especificaciones de calidad
del artculo que no son medidas numricamente tales como color,
textura, etc.

Pantalla para ingreso de Nuevo Atributo

Clase: si el atributo es cualitativo o cuantitativo, esta columna es llenada por


el sistema.
Valor Mximo: es el lmite superior o mximo que debe registrarse a los
atributos cuantitativos, es un valor numrico. Si es un atributo cualitativo el
que se ingresa, esta columna no puede ser editada.
Valor Normal: es el valor normal o promedio asociado a los atributos
cuantitativos, es un valor numrico. Si es un atributo cualitativo el que se
ingresa, esta columna no puede ser editada.
Valor Mnimo: es el lmite inferior o mnimo asociado a los atributos
cuantitativos, es un valor numrico. Si es un atributo cualitativo el que se
ingresa, esta columna no puede ser editada.
Valor Cualitativo: dentro de esta columna se ingresa el valor para los
atributos cualitativos, es un campo alfanumrico. Si es un atributo cuantitativo
el que se ingresa, esta columna no puede ser editada.
En el caso que el valor cualitativo ingresado no haya sido definido en la tabla
Atributos que se encuentra en el mdulo de Administracin de Productos,
Administracin de Productos

Artculos 70

el usuario puede ingresar directamente ese valor en la columna. Al realizar esta


operacin, el sistema desplegar una pantalla para registro de nuevos valores en
el que se debe confirmar si el valor dado debe ser incluido al atributo o no.

Pantalla para ingreso de Nuevos Valores de Atributos Cualitativos

Unidad: unidad de medida en la que se registran los valores para los atributos
cuantitativos. Si es un atributo cualitativo el que se ingresa, esta columna no
puede ser editada.
Chequear Ingreso: esta columna se presenta marcada si se ha especificado
para el artculo, realizar un chequeo o revisin en el ingreso a existencias. Esta
revisin mide el cumplimiento segn las especificaciones para el atributo
especfico.
Heredar Lotes: esta columna se encuentra marcada si el usuario requiere que
las especificaciones del atributo en particular se vean reflejadas en los lotes que
componen las existencias (en el caso que el artculo maneje lotes).
Notas: dentro de esta columna se puede agregar un texto adicional a
cualquiera de los atributos de la tabla.
De manera resumida, se tiene que:
Si el atributo para el cual definir la especificacin es cuantitativo ingrese
el nombre del atributo; el valor mximo, el valor mnimo y el valor
normal correspondientes a los estndares de calidad; la unidad de
medida de la caracterstica de calidad; y las anotaciones que considere
importantes en la columna de notas.
Si el atributo para el cual definir la especificacin es cualitativo ingrese
el nombre del atributo; el valor cualitativo de la caracterstica de
calidad; y las anotaciones que considere importantes en la columna de
notas. Si no recuerda los valores cualitativos asociados con el atributo
Administracin de Productos

Artculos 71

presione la tecla F1, en el campo correspondiente de la columna Valor


Cualitativo.
Esta carpeta se activar slo si ha salvado los datos que ha
ingresado hasta el momento, presionando el cono
o si lo
prefiere la opcin Actualizar del men Registro de esta
pantalla.
La pantalla desplegada por esta opcin es la siguiente:

Carpeta Especificaciones de Mantenimiento del Artculo

Series
Dentro de esta carpeta se ingresan los siguientes parmetros para el artculo
especfico:
Utiliza Series: esta casilla se marca si el usuario requiere que el artculo
utilice series para la generacin de boletas de inventario en las transacciones en
las que participe. Por medio de los datos que se ingresen en esta carpeta es
Administracin de Productos

Artculos 72

posible registrar, durante la entrada y salida de productos (artculos


inventariados), la identificacin particular de cada unidad procesada.
Plantilla: cdigo de la plantilla de nmeros de serie que se utilizar para el
artculo en particular. Esta definir el tipo de dgitos vlidos del nmero de
serie que se puede utilizar para el artculo y la longitud del mismo.
Modalidad de uso en boletas de inventario: bajo esta seccin se puede
marcar una de las siguientes alternativas:

Identificar artculos inventariados

Identificar slo artculos con existencias

Es importante resaltar que slo los artculos que tengan un nmero entero como
factor de conversin entre su unidad de almacn y su unidad de detalle podrn
tener disponible el control por nmeros de serie, pues no tiene sentido este
control detallado por unidad cuando el factor de conversin no cumple con esta
condicin, puesto que no se podra determinar la cantidad de nmeros de serie
esperada en un movimiento especfico.

Carpeta Series de Mantenimiento del Artculo

Administracin de Productos

Artculos 73

Proveedor
La informacin contenida en esta carpeta se encuentra en las siguientes casillas:
Proveedor: en esta casilla debe digitarse el cdigo del proveedor del artculo,
en caso de que la procedencia del mismo sea de terceros. El sistema desplegar
automticamente la descripcin del mismo.
Cdigo Artculo: el cdigo que el proveedor ha definido al artculo, este
puede ser distinto al que se use internamente en la compaa.
Orden Mnima: cantidad mnima que el proveedor acepta para satisfacer un
pedido. Se debe definir esta cantidad en la unidad de almacenamiento del
artculo.
Reabastecimiento: lapso que tarda el proveedor en hacer llegar el pedido al
cliente, desde el momento de la emisin de la orden de compra
correspondiente, hasta que la mercadera es recibida en la compaa. El
perodo de reabastecimiento debe definirse en das.
Lote Mltiplo: Se refiere a los mltiplos en los que vende el proveedor y en
los cuales ser reabastecido el artculo. Por ejemplo si se ha definido que el
lote mltiplo es "4", entonces el proveedor abastecer 4, 8, 12, 16 lotes y as
sucesivamente.
A continuacin se presenta la pantalla de esta carpeta:

Administracin de Productos

Artculos 74

Pantalla de carpeta Proveedor de Mantenimiento del Artculo

Otros
Dentro de esta carpeta se presentan las siguientes casillas:
Conteo cclico: es un dato de consulta que se refiere a la frecuencia con que
se realizarn los muestreos del artculo en el inventario. Esta frecuencia se
establece en das.
Peso Neto: es el peso del artculo, en la unidad de peso que se haya definido
para cada unidad de almacenamiento. Se refiere al peso real del producto, sin
considerar empaques. Este dato se registra segn la unidad de medida definida
en los parmetros globales del mdulo.
Peso Bruto: es el peso de cada unidad de almacenamiento como tal. Es
decir, considera el producto, el empaque, los amortiguadores, y otros de este
tipo. Este dato se registra segn la unidad de medida definida en los
parmetros globales del mdulo.

Administracin de Productos

Artculos 75

Volumen: se refiere al espacio tridimensional que ocupa la unidad de


almacenamiento en la bodega. La unidad de medida se establece en los
parmetros globales de Control de Inventarios.
Nmero de Bultos: se refiere a los conjuntos en que se agrupan las unidades
de almacenamiento dentro de la bodega.
Unidades: establece las unidades en que se contabilizar el artculo segn la
transaccin que se presente. Existen tres tipos de unidades para los artculos
del inventario:

Almacenamiento: determina la unidad de medida en la que se


almacenan los artculos en la bodega y con base en la cual se realizan
las transacciones de inventario.

Detalle: establece el nmero de unidades elementales del artculo que


componen la unidad de almacenamiento.

Venta: define el mltiplo de la unidad de almacenamiento en que


deben registrarse las transacciones de venta. Este campo tiene validez
cuando en el mdulo de Facturacin, se establece que el cliente
requiere Facturar en Mltiplos de Venta. De esta manera, si se ha
establecido que la conversin del Mltiplo de Venta con respecto a la
Unidad de Almacenamiento, es cinco (5), y un cliente especfico
solicita facturacin en mltiplos de venta; entonces nicamente se
podrn facturar 5, 10, 15, 20,., as sucesivamente, unidades de
almacenamiento.

Conversin: establece las relaciones que tendrn tanto la unidad de detalle


como la de venta con la unidad de almacenamiento.

Detalle: nmero de unidades de detalle por cada unidad de


almacenamiento.

Venta: mltiplo de la unidad de almacenamiento en el cual se vende el


artculo al cliente

La relacin entre las unidades de inventario se puede explicar de la siguiente


forma: supngase que el producto son vasos, los cuales se almacenan en cajas
de seis unidades y la unidad de venta son paquetes de cuatro cajas. Entonces
los datos deben ingresarse como sigue:
Caja

Conversin

Detalle:

Unidad

Venta:

paquete

Almacenamiento:

Administracin de Productos

Artculos 76

La tabla anterior se interpreta de la siguiente manera: en la bodega se almacena


cajas de seis unidades cada una, al cliente se le venden paquetes de cuatro
cajas, es decir, paquetes de 24 unidades.
Impuestos: Tipo de impuesto que ser aplicado a cada artculo, cuando se
realicen facturaciones del mismo, segn los cdigos y porcentajes definidos en
la tabla de Cdigos de Impuesto del mdulo de Administracin del
Sistema.
Cuentas: Se debe seleccionar el paquete de cuentas contables de inventario
para este artculo. Recuerde que stas fueron definidas desde la opcin
Cuentas! en el mdulo de Contabilidad General, donde se asign un grupo
de cuentas contables y centros de costo para cada paquete, dependiendo del tipo
de artculo.
La pantalla desplegada por esta carpeta es la siguiente:

Carpeta Otros de Mantenimiento del Artculo

Administracin de Productos

Artculos 77

Auditora
Dentro de esta carpeta el sistema lleva una bitcora de las fechas de creacin y
ultima modificacin que se haya realizado al artculo especfico.
Los datos que el sistema almacenan son: cdigo y nombre del usuario, fecha y
hora de la operacin, ya sea para creacin o ltima modificacin

Lote
En esta carpeta se define el comportamiento que tendrn los artculos que
utilicen lotes y los perodos que debern cumplir para ser utilizados.
Segn estos perodos, y con base en la fecha de creacin de un lote especfico,
el sistema calcular los das en que el lote cumple la cuarentena y
posteriormente, cuando vencer.
Usa Lotes: al activarse esta opcin, tambin se activa por defecto la casilla
Perecedero, activndose automticamente las dems casillas. Sin embargo, es
permitido usar la opcin Lotes sin la obligacin de usar la opcin
Perecedero. Usar lotes se refiere a llevar el control de los artculos segn
agrupaciones que impliquen la fecha de produccin, la fecha de vencimiento, la
fecha de cuarentena (si es necesaria), etc. de dichas agrupaciones de artculos.
Si se marca esta casilla tambin implica que el sistema no permitir el consumo
del producto hasta que se cumplan con los controles especificados por las
fechas ingresadas con el objetivo de garantizar la calidad del mismo.
Obliga Cuarentena: al activar esta opcin se establece que el artculo tiene
que pasar por el perodo de cuarentena antes de estar o definirse como
disponible para consumo.
Mnimo de Vida Compra: vida til necesaria para poder comprar el
artculo. Significa que un artculo con vida til menor no podr satisfacer las
necesidades de la compaa por lo tanto no es conveniente adquirirlo, ya que
posiblemente haya vencido en el momento que sera utilizado. Este parmetro
se mide en das.
Mnimo de Vida Consumo: vida til necesaria para poder consumir el
artculo. Se relaciona con el lapso en que el artculo ser utilizado, artculos
con vida til menor estarn vencidos en el momento de ser requeridos. Esto
significa que fueron producidos en fechas anteriores a la requerida, de manera
que en el momento en que sern consumidos podran haber sobrepasado su
fecha de vencimiento.

Administracin de Productos

Artculos 78

Mnimo de Vida Venta: vida til necesaria para poder vender el artculo. Es
el mismo concepto de los casos anteriores. El artculo debe tener una vida til
mayor o igual a la establecida en este espacio para que satisfaga los
requerimientos de calidad y no caduque antes de ser vendido.
Vida til Promedio: das promedio que el artculo tiene disponibles para ser
consumido. Este valor es el que el sistema utiliza para realizar el clculo de la
fecha de vencimiento cuando se crea un lote, al realizar una transaccin de
inventario tipo Compra, Fsico, Miscelneo o Produccin.
Cuarentena: das que deben pasar, despus de producido el artculo, para
poder ser utilizado. Con base en el valor definido para este campo, el sistema
definir la fecha en la que el lote termina la cuarentena, cada vez que se cree un
nuevo lote para un artculo especfico.
A continuacin se presenta la pantalla de esta carpeta:

Carpeta de Lote de Mantenimiento del Artculo

Administracin de Productos

Artculos 79

Notas
La carpeta de Notas despliega un espacio de texto en blanco para indicar
modificaciones importantes o aclaraciones con respecto al artculo.

Modificar un Artculo
Al modificar un artculo se puede modificar la informacin
agregada en l, sin embargo no es posible modificar el cdigo del
mismo, ni el tipo de costeo asociado al mismo.
Para modificar artculos, proceda de la siguiente manera:
1. En el submen de la opcin Artculos del men principal del mdulo,
escoja la opcin Mantenimiento. Esto har que se despliegue la tabla
principal donde se listan los artculos de la empresa.
2. Localice el artculo que desea modificar y coloque el cursor sobre l,
seleccione en Registro la opcin Modificar y actvela presionando una
vez el botn izquierdo del ratn o presionando Enter al ubicar el
highlight sobre ella. Si lo prefiere presione las teclas Ctrl + M, o active
el icono . Se desplegar la misma pantalla que se presenta al agregar
un artculo.
3. Seleccione la carpeta bajo la cual quiere modificar la informacin del
artculo y actvela presionando una vez el botn izquierdo del ratn
sobre el nombre de la carpeta seleccionada.
4. Localice el campo que desea modificar, coloque el highlight del ratn
sobre l y digite la nueva informacin
5. Proceda a grabar la informacin digitada presionando con el botn
izquierdo del ratn sobre el icono , o bien con la opcin Actualizar
del submen Registro o con las teclas Ctrl + A.

Eliminar un Artculo
Antes de intentar eliminar un artculo asegrese que no tenga
existencias, transacciones, costos y que no sea un artculo alterno
de otro.
Para eliminar artculos, proceda de la siguiente manera:
Administracin de Productos

Artculos 80

1. En el submen de la opcin Artculos del men principal del mdulo,


escoja la opcin Mantenimiento. Esto har que se despliegue la tabla
principal donde se listan los artculos de la empresa.
2. Localice el artculo que desea eliminar y coloque el cursor sobre l,
seleccione en Registro la opcin Eliminar y actvela presionando dos
veces el botn izquierdo del ratn o presionando Enter al ubicar el
highlight sobre ella. Si lo prefiere presione las teclas Ctrl+E, o active
el icono .
3. Se desplegar una pantalla de confirmacin de la operacin eliminar
con el fin de verificar el proceso que se desea ejecutar.
4. Escoja Eliminar, si est seguro de que es el artculo que desea borrar de
la tabla.
Si se encuentra en la tabla de Artculos slo debe localizar el
artculo y activar el icono respectivo.

Cmo Definir los Artculos Alternos?


Una vez que se hayan ingresado y grabado todos los datos del artculo, se puede
proceder a establecer sus artculos alternos.
Para definir los artculos alternos, el usuario tiene que ubicarse en la pantalla de
Creacin - Modificacin de Artculos y debe tener desplegado el registro del
artculo al cual se le asignarn los artculos alternos correspondientes.
Si se ha cumplido con los aspectos anteriores, entonces el procedimiento a
seguir es:
1. Presione el icono
Alternos.

, para desplegar la tabla de datos Artculos

2. Elija del submen de Registro la opcin Nuevo, o presione


simultneamente las teclas Ctrl+N. Tambin puede ingresar un
registro nuevo por medio del icono .
3. La tabla principal de esta opcin es editable. El sistema se posicionar
en una nueva lnea de la tabla de datos y la informacin a ingresar para
el artculo alterno es la siguiente:
Cdigo: cdigo de identificacin en la base de datos del artculo alterno, el
cual corresponde a cualquier artculo que haya sido creado anteriormente.
Descripcin: nombre descriptivo del artculo alterno.
Administracin de Productos

Artculos 81

Prioridad: grado de preferencia que tienen los artculos alternos entre s, con
respecto al artculo principal.
Recproco: al marcar esta opcin se establece que el artculo de la lnea
puede sustituir al principal y viceversa. Es decir, son mutuamente alternos.
Grabe la informacin agregada con el icono
, o bien con la
opcin Actualizar del submen de Registro o con las teclas Ctrl+A.
Si es el ltimo artculo alterno que desea agregar puede utilizar el
icono o la opcin Actualizar y Regresar (Ctrl + Y) del submen de
Registro, para regresar a la pantalla de creacin - modificacin de
artculos.
La pantalla desplegada por esta opcin es la siguiente:

Pantalla de Artculos Alternos

Administracin de Productos

Artculos 82

Cmo Establecer las Bodegas del Artculo?


Una vez que se hayan ingresado y grabado todos los datos del artculo, se puede
proceder a establecer la(s) bodega(s) en la(s) que ser almacenado el artculo.
Para definir las bodegas del artculo, el usuario tiene que ubicarse en la pantalla
de creacin - modificacin de artculos y debe tener desplegado el registro del
artculo al cual se le asignarn las bodegas correspondientes.
Si se ha cumplido con los aspectos anteriores, entonces el procedimiento a
seguir es el siguiente:
1. Presione el icono
artculo.

, para desplegar la tabla de datos Bodegas para el

2. Elija del submen de Registro la opcin Nuevo, o presione


simultneamente las teclas Ctrl + N. Tambin puede ingresar un
registro nuevo por medio del icono .
3. El sistema se posicionar en una nueva lnea de la tabla de datos. La
informacin a ingresar para el artculo alterno es la siguiente:
Bodega: se debe establecer el cdigo de la bodega en que se almacenar el
artculo seleccionado. Las bodegas se definieron desde la tabla de Bodegas en
el mdulo de Administracin del Sistema.
Existencia Mnima: se debe definir el nivel mnimo de existencias que
deben permanecer en la bodega para el artculo seleccionado. Esto con el fin de
asegurar que siempre habr una determinada cantidad del artculo en la bodega.
Punto de Reorden: se refiere al nivel de existencias en el que se hace un
nuevo pedido al proveedor. El punto de reorden siempre ser mayor al nivel de
existencia mnimo y debe considerar los consumos durante el perodo en el que
se reabastece el artculo.
Existencia Mxima: es el nivel mximo del artculo que puede estar
almacenado en la bodega, segn la capacidad de la misma.
La sumatoria de la existencia mnima, el punto de reorden y la existencia
mxima de cada bodega, ser igual a la informacin establecida para las
existencias totales del artculo, que se ubica en la carpeta General. Sin
embargo, el sistema no exige que esta situacin sea estrictamente cierta.
El usuario podr definir cualquier cantidad, sin importar si las
sumatorias coinciden o no. No obstante, es recomendable que se
haga de forma que el total de las existencias en cada bodega
coincida con los niveles definidos al artculo.
Administracin de Productos

Artculos 83

Existencias Congeladas: esta columna se encuentra marcada con un


"check" () si dentro de la bodega en cuestin, las existencias del artculo se
encuentran congeladas. Por existencias congeladas entindase aquellas
existencias del artculo en bodega, que son almacenadas para ser utilizadas
posteriormente o que fueron bloqueadas al ejecutar algn proceso de toma
fsica.
Bloquea Transacciones: esta columna se encuentra marcada con un
"check" () si dentro de la bodega en cuestin, las existencias del artculo en la
bodega no pueden ser utilizadas para realizar transacciones de inventario con
ellas. Esta columna es un indicador de bloqueo de transacciones del artculo
para la bodega. Si un artculo est congelado pero no tiene esta casilla
marcada, el artculo permite que se realicen transacciones pero todava sigue
indicando que se encuentra congelado.
Fecha Inicio de Congelamiento: esta columna muestra la fecha en la cual
se ejecut el proceso de congelamiento de existencias dentro de la bodega en
cuestin.
Fecha Final de Congelamiento: esta columna muestra la fecha en la cual
finaliza el perodo de congelamiento de existencias dentro de la bodega en
cuestin.
Grabe la informacin agregada con el icono
, o bien con la
opcin Actualizar del submen de Registro o con las teclas Ctrl+A.
Si es la ltima bodega que desea agregar puede utilizar el icono
o la opcin Actualizar y Regresar (Ctrl+Y) del submen de Registro,
para regresar a la pantalla de creacin - modificacin de artculos.
La pantalla desplegada por esta opcin es la siguiente:

Administracin de Productos

Artculos 84

Pantalla de bodegas del artculo

ESPECIFICACIONES
Dentro de esta opcin, el usuario puede definir las especificaciones (valores de
los atributos) o caractersticas de calidad de los artculos tal y como se detall
en la seccin "Especificaciones" en la pgina 65.

Administracin de Productos

Artculos 85

CAPTULO 5
Estructuras

NOTA INTRODUCTORIA
Esta seccin tiene del mdulo de Administracin de Productos tiene
como objetivo construir las estructuras de manufactura que definen el
procedimiento para la elaboracin de los productos terminados de una empresa.
Estas estructuras permiten actualizar el costo estndar de los artculos
terminados en el inventario en el mdulo de Control de Inventarios y
procesar las rdenes de produccin, en el mdulo de Produccin y Costo.
Adems, la creacin de las estructuras de manufactura le brindar a la
compaa, una visin ms amplia para diagnosticar, corregir y mejorar los
procesos de produccin.
La opcin Estructuras presenta
Mantenimiento y Operaciones.

un

submen

con

dos

opciones:

La opcin Mantenimiento se utiliza para disear, costear y copiar estructuras,


adems de la posibilidad de cambiarlas de estado aprobado a registro histrico.
Permite construir la representacin grfica de la estructura de manufactura y
definir los datos relacionados con cada operacin.
La opcin Operaciones permite modificar los datos o caractersticas de una
operacin especfica de la estructura.

MANTENIMIENTO
Para crear una estructura de manufactura el usuario puede especificar:

El producto terminado asociado con la estructura.

Administracin de Productos

Estructuras 86

Las fechas de vigencia de la estructura y la fecha para la prxima


revisin.

El ciclo de produccin, la razn de produccin y el porcentaje de


aprovechamiento.

El tamao del lote mnimo, mximo y estndar.

Los conceptos de costeo (mano de obra de preparacin, la mano de


obra de ejecucin y los gastos indirectos de fbrica) para cada
operacin de la estructura.

El mtodo de costeo (por hora, por unidad en proceso y como


porcentaje del monto fijo) para cada concepto de una operacin de la
estructura.
Incluye funciones especiales para diagnosticar y costear, copiar, y pasar de
aprobadas a histricas las estructuras de manufactura.
Permite construir la representacin grfica de la estructura de manufactura y
definir para cada operacin: la clula de trabajo a la cual pertenece; el equipo
que la realiza; los datos de produccin; las entradas de materia prima y las
salidas o subproductos; y los datos para cada concepto de costeo asociado con
las operaciones en la estructura.
La ventana principal de esta opcin es la tabla de Estructuras de
Manufactura. Incluye la informacin relevante para el usuario, entre otras est
la de No permite Blackflush que indica, para los materiales cuyo tipo de
movimiento es entrada, si se pueden consumir automticamente desde
backflush.

Administracin de Productos

Estructuras 87

Tabla principal de Estructuras de Manufactura

Un artculo puede tener varias estructuras de manufactura: una diseada o


costeada, una aprobada y muchas histricas. La estructura de manufactura se
identifica por su cdigo de producto principal y su nmero de versin, por
ejemplo, Automvil 1.01.
A continuacin se presenta un diagrama del ciclo de vida de una estructura con
sus diferentes etapas, los procesos que deben ejecutarse para pasar de un estado
a otro y la relacin de los cambios de estado con el nmero de versin de la
estructura utilizando como ejemplo, la definicin del proceso productivo de un
Automvil.

Administracin de Productos

Estructuras 88

Ciclo de Vida de la Estructura de Manufactura

Dentro del diagrama, se identifica cada proceso con el icono respectivo dentro
del sistema.
A manera de resumen del ciclo de vida de una estructura, se tiene que el primer
estado en el que se encuentra la estructura del Automvil versin 1.01 es
Diseada, posteriormente que sus datos han sido definidos, sta puede ser
Costeada para luego de la ltima revisin y no que se requieren realizar ms
cambios, correr el proceso de Aprobacin.
Si alguna de las operaciones que forman la estructura es modificada, entonces
debe ser actualizada la informacin dentro del sistema, pero primero, deber
convertirse en registro histrico la estructura vigente en el sistema con el
proceso de Desaprobacin.
Una vez realizados estos pasos, para ahorrar trabajo a la empresa, el sistema
permite Copiar registros de estructuras histricas para tomarlas de base para la
construccin de la nueva estructura (con nmero de versin diferente) que ser
la que se encuentre vigente y determine el costo estndar del artculo en
inventarios.
Los procesos que se muestran en la figura, se irn desarrollando dentro de esta
seccin.

Administracin de Productos

Estructuras 89

FUNCIONES ESPECIALES DEL SUBMEN


Seleccionar/Deseleccionar
Se utiliza para marcar o seleccionar una estructura de manufactura con el
propsito de copiarla, costearla o pasarla de aprobada a histrica.
Adems, permite deseleccionar una estructura de manufactura antes y despus
de ejecutar algn proceso.

Deseleccionar Todas
Permite deseleccionar todas las estructuras de manufactura seleccionadas o
marcadas, antes y despus de ejecutar algn proceso.

Copiar Estructuras
Se utiliza para copiar una estructura Aprobada o Histrica como Diseada para
el mismo artculo o para un artculo diferente. La estructura diseada permite
cambios, por lo tanto:

La copia para un mismo artculo tiene el propsito de actualizar


cambios en su proceso de produccin tales como el aumento o la
eliminacin de operaciones, variacin en el tamao del lote estndar,
aumento o disminucin de costos, y otras.

La copia para un artculo diferente se utiliza cuando su proceso de


produccin es similar al proceso del artculo fuente.
El procedimiento para copiar estructuras se presenta con mayor detalle en
Cmo Copiar una Estructura? en la pgina 131.

Desaprobar
Con este icono se desaprueba una estructura de manufactura Aprobada y sta
queda en estado Histrica lo que har que no pueda ser utilizada ms en
cualquiera de los mdulos de manufactura.
Este icono es til cuando la estructura se deja de utilizar para procesar las
rdenes de produccin en el mdulo de Produccin y Costo o se requiere

Administracin de Productos

Estructuras 90

actualizar el costo estndar del producto terminado en Control de


Inventarios por cambios en el proceso de produccin.
Un artculo puede tener varias estructuras histricas. Refirase a Cmo Pasar
una Estructura en Estado Aprobada a Estado Histrica? en la pgina 132 para
mayor detalle.

Costear
Si se utiliza esta opcin de costear que se encuentra en la tabla principal de la
opcin Estructuras, se podrn costear en forma conjunta varias estructuras de
manufactura, utilizando el tipo de cambio definido como global del sistema.
Este es el nico costeo que genera la informacin para la eventual
aprobacin de las estructuras
Al costear una estructura de manufactura Diseada el sistema conserva el
nmero de versin y cambia el estado a Costeada.
Cuando se selecciona el costeo desde la tabla, se ejecutan en forma automtica
tres procesos previos: Anlisis de Impacto, Revisin de Estructuras y
Numeracin de Estructuras.
Si la Revisin de Estructuras no es exitosa, se despliega para cada estructura
una lista que detalla los errores encontrados, de lo contrario se contina con la
Numeracin de Estructuras.
El despliegue de los costos de las estructuras estar restringido si el usuario no
tiene derecho de lectura sobre los mismos dentro del mdulo, este derecho es
definido en los privilegios del mdulo de Administracin del Sistema.
El procedimiento para costear estructuras y la explicacin de los procesos de
diagnstico se presenta con mayor detalle en Cmo Costear Estructuras de
Manufactura? en la pgina 120.

Aprobar
Se utiliza esta opcin de aprobar Estructuras de Manufactura, solo se podr
costear una estructura de manufactura que ya haya sido costeada.

Diagnstico de Estructuras
Este icono despliega en pantalla la lista que detalla los errores encontrados en el
proceso de Revisin de Estructuras.
Administracin de Productos

Estructuras 91

Tambin seala en la tabla de Estructuras de Manufactura, cules estructuras


deben ser corregidas para que el sistema ejecute el proceso de costeo.
Consulte Cmo Desplegar el Diagnstico de Estructuras de Manufactura?
en la pgina 133.

MANEJO DE ESTRUCTURAS
Agregar Estructuras
Para agregar una estructura de manufactura deber realizar lo siguiente:
1. En el submen de la opcin Estructuras del men principal del
mdulo, escoja Mantenimiento. Esto har que se despliegue la tabla
denominada Estructuras de Manufactura.
2. Localice en Registro la opcin Nuevo y actvela presionando el
botn izquierdo del ratn o presionando Enter al ubicar el highlight
sobre ella. Si lo prefiere utilice las teclas Ctrl+N, o active el icono
para agregar un nuevo registro.
3. Cuando se agrega una estructura de manufactura, el sistema despliega
una pantalla con un conjunto de carpetas que agrupan la informacin
total de la estructura de manufactura.
4. Ingrese el cdigo del artculo para el cual se disear la estructura de
manufactura, en un campo alfanumrico de 25 posiciones. Si no
recuerda el cdigo del artculo presione la tecla F1 para desplegar la
tabla de Artculos.
5. Aunque el sistema asocia automticamente el artculo con una versin,
sta se puede modificar. La Versin es el nmero de versin de la
estructura. La versin y el cdigo del artculo principal se utilizan para
identificar la estructura de manufactura.
6. Tambin aparece la Unidad Almacn que se refiere a la unidad de
medida en que se almacena el artculo en la bodega. Este no es un
campo editable por el usuario, pues el sistema toma este dato
automticamente de las caractersticas asignadas al artculo desde
Mantenimiento en el submen Artculos. Si usted guarda los datos,
tanto el artculo como la unidad de Almacn no se podrn modificar, la

Administracin de Productos

Estructuras 92

nica forma de cambiarlo es cambiando de artculoantes de pulsar los


botones de guardar.

Funciones Especiales del Submen


Operaciones
Permite construir la representacin grfica de la estructura de manufactura,
mediante una herramienta de construccin o dibujo donde el usuario especifica
las operaciones (nodos) y los enlaces entre las mismas para definir el orden de
ejecucin de las tareas.
Cuando se agrega una operacin en la representacin grfica de la estructura de
manufactura, el sistema desplegar una pantalla con un conjunto de carpetas
que agrupan la informacin total de la operacin.
El procedimiento para construir la representacin grfica de la estructura de
manufactura y definir las operaciones se presenta con mayor detalle en la
seccin Cmo Construir el Dibujo de la Estructura de Manufactura y Definir
sus Operaciones? en la pgina 112.
Viewit
Esta opcin permite la modificacin de la estructura de manufactura.
Al presionar el botn, el sistema desplegar una pantalla que agrupa la
informacin total de la operacin, en la cual podr realizar las modificaciones
necesarias.
El procedimiento para modificar la representacin grfica de la estructura de
manufactura y definir las operaciones es similar al presentado en la seccin
"Cmo Construir el Dibujo de la Estructura de Manufactura y Definir
sus Operaciones?" en la pgina 112. Aunque en esta pantalla, las funciones
disponibles son nicamente Seleccionar, Despliegue Horizontal, Despliegue
Vertical, Enlace Recto y Enlace Diagonal.

Costear (desde el form)


La opcin de costear que se encuentra en la ventana de mantenimiento o form
de la opcin Estructuras, permite costear en forma individual la estructura de

Administracin de Productos

Estructuras 93

manufactura, presentando los costos en dos tipos de moneda, si as lo requiere


la empresa, utilizando el tipo de cambio vigente para dicha estructura.
El proceso calcula los costos individuales de la estructura requerida, pero no
cambia el estado de la misma.
El procedimiento para costear estructuras y la explicacin de los procesos de
diagnstico se presenta con mayor detalle en Cmo Costear Estructuras de
Manufactura? en la pgina 120.
Substituciones
Brinda al usuario la posibilidad de elegir si aplica o no las sustituciones
establecidas para una determinada estructura de manufactura.
Al seleccionar la opcin, se despliega una pantalla en la que se muestra el
cdigo y descripcin de la estructura adems de una tabla con la informacin
correspondiente al cdigo de la materia prima original y su reemplazo as como
un campo que brinda la posibilidad de elegir si aplica o no la sustitucin para
dicha estructura.

Pantalla Mantenimiento de Sustituciones


Administracin de Productos

Estructuras 94

Local
Si este icono est marcado, los montos que se despliegan en la carpeta estarn
expresados en la moneda local de la empresa.
Dlar
Si este icono est marcado, los montos que se despliegan en la carpeta estarn
expresados en la moneda dlar, utilizando para la conversin de monedas, el
tipo de cambio definido para la estructura en la carpeta General del
Mantenimiento de Estructuras.

Descripcin de Carpetas
Las carpetas que componen la pantalla de Creacin - Modificacin de
Estructuras son denominadas: General, Produccin, Mtodos, Costos,
Seguimiento, Clientes, Auditora y Notas.
Para acceder cada carpeta basta con accionar el ratn sobre la pestaa
correspondiente, tambin puede oprimir Alt+ la tecla que identifique la letra
subrayada en el ttulo de la carpeta.

General
En esta carpeta se puede ingresar informacin general de la estructura de
manufactura dentro de las siguientes carpetas:
Artculo Base: casilla para el cdigo del artculo, tanto esta como la de
descripcin, la del Estado y la de la Versin Anterior son completadas por el
sistema autmaticamente.
Versin Anterior: corresponde al nmero de versin anterior para la
estructura de manufactura; en el caso que se copie una estructura de
manufactura Aprobada o Histrica, el sistema asigna un nuevo nmero de
versin.
Por ejemplo, si la estructura base es PAT-ENSAMBLE A se copia la nueva
estructura con estado Diseada y presentar los siguientes datos:
Versin = B; Versin Anterior = A.

Estado: la estructura de manufactura posee un estado que indica su ciclo de


vida. Los estados posibles de una estructura son:
Administracin de Productos

Estructuras 95

Diseada: cuando se crea y se definen sus caractersticas.


Costeada: se encuentra en este estado si se ha ejecutado el proceso de
costeo y se han calculado los costos de las operaciones que la forman,
as como su costo total.

Aprobada: cuando se ha aplicado el costo de su producto principal a


inventario, en este caso la estructura se encuentra disponible para
procesar rdenes de produccin en el mdulo de Produccin y
Costos y ninguno de sus datos puede ser modificado.

Histrica: cuando se le aplica el proceso de Desaprobacin y la


estructura no es utilizada ms por el mdulo de Produccin y
Costos.

Para un artculo determinado, el sistema no permite que exista


ms de una estructura en estado Diseada o Costeada, adems o
se encuentra la estructura en estado Diseada o en estado
Costeada, pero no pueden estar ambos estados a la vez para el
mismo artculo.
De la misma manera, no permite que exista ms de una estructura
Aprobada, pero si permite tener un nmero indefinido de
estructuras en estado Histrico.
No. Ingeniera: el usuario ingresa la identificacin de la estructura de
manufactura, en un campo alfanumrico de 10 caracteres, con base en la
nomenclatura utilizada por el Departamento de Ingeniera de su empresa.
Referencia: corresponde al nmero de identificacin, en el plano de los
procesos productivos de la empresa, de la secuencia de operaciones
correspondiente a la estructura de manufactura. Este es un campo alfanumrico
de 20 caracteres.
No Permite Backflush: est casilla sirve para indicar si la estructura no
permite hacer el Backflush. Si se habilita la opcin, y en el Mantenimiento
de Operaciones no marca los checks para que se reporte el consumo, la
mano de obra y los gastos de fabricacin, el reporte debe realizarlo
manualmente.
Fechas: el intervalo de tiempo entre la fecha Rige Desde y la fecha Rige
Hasta corresponde al perodo de vigencia de la estructura. Adems, el usuario
puede ingresar la fecha en la cual se revisar la estructura creada en la casilla
Prox. Revisin.
A continuacin se presenta la pantalla que despliega esta carpeta:
Administracin de Productos

Estructuras 96

Carpeta General del Mantenimiento de Estructuras de Manufactura

Produccin
En esta carpeta se deben ingresar los siguientes datos relacionados con el
proceso de produccin representado por la estructura de manufactura:
Ciclo de Produccin: corresponde a la cantidad de horas que tarda en salir
la primera unidad de producto terminado una vez que se ha iniciado el proceso
productivo. Se calcular mediante la siguiente frmula:
Ciclo de Produccin = Hrs Mquina

Operacin 1+

Hrs Mquina

Operacin 2+....+Hrs

Mquina

Operacin n

% Aprovechamiento: corresponde al porcentaje de unidades en buen estado


-que se obtienen en el proceso de produccin- del total que ingresaron a ste,
asociado con la estructura de manufactura. Es una casilla informativa.
Administracin de Productos

Estructuras 97

Lote: presenta las siguientes casillas:

Mltiplo: mltiplo con el cual se redondean las cantidades de


produccin definidas para el lote mnimo, el lote mximo y el lote
estndar. Por ejemplo, si el usuario define el lote mltiplo como 10 y
el tamao del lote estndar en 48 unidades el sistema redondear el
tamao del lote estndar a 50 unidades.

Mnimo: cantidad mnima de produccin, en unidades de producto


terminado, que se puede procesar en la empresa.

Mximo: cantidad mxima de produccin, en unidades de producto


terminado, que se puede procesar en la empresa.

Estndar: cantidad normal de produccin, en unidades de producto


terminado, que se procesa en la empresa. Se determina con base en
criterios tales como la capacidad de la planta y el tamao econmico
del lote de produccin. Este dato es importante porque la asignacin de
costos unitarios en el proceso de costeo se realiza con base en la
cantidad de unidades del lote estndar.

Produccin: razones de produccin de la estructura, las cuales se registran en


las siguientes casillas

Cantidad Producida: corresponde al nmero de unidades producidas


durante las horas de produccin de la empresa.

Horas de Produccin: cantidad total de horas productivas de un da,


en otros tminos, es la cantidad de horas que se dura en producir la
cantidad de producto definido en el campo Cantidad Producida. Las
horas de produccin se calculan de la siguiente manera:
Horas Produccin

Ciclo Produccin * Cantidad Producida


Aprovechamiento
Lote Estndar *

100

Producto por Hora: es la tasa de resultados de una tarea u operacin,


la cual se mide en unidades de resultado por unidad de tiempo. Su
calculo se realiza de la siguiente manera:
Producto por Hora= Cantidad Producida
Horas Produccin

Horas por Producto: es la tasa de resultados de una tarea u operacin,


la cual se mide en unidad de tiempo por unidad producida. Su calculo
se realiza de la siguiente manera:

Administracin de Productos

Estructuras 98

Horas por Producto= Horas Produccin


Cantidad Producida

A continuacin se presenta la pantalla que despliega esta carpeta:

Carpeta Produccin del Mantenimiento de Estructuras de Manufactura

Parmetros
Dentro de esta carpeta se debe ingresar la siguiente informacin:
Tipo de Cambio: cambio equivalente de la moneda local (moneda funcional)
en moneda dlar (moneda reporte). Este tipo de cambio es propio de la
estructura en la que es definido, dicho de otra manera, se utiliza solamente para
costear la estructura seleccionada.
Administracin de Productos

Estructuras 99

El sistema siempre sugiere el tipo de cambio que fue definido para ser usado
por omisin en los (ver el detalle en la pgina del manual), pero este tipo de
cambio puede ser modificado por el usuario en la carpeta mientras la estructura
permanezca en estado de Diseada o Costeada, pues una vez que ha sido
aprobada, su tipo de cambio no podr modificarse posteriormente.
El tipo de cambio no puede ser modificado una vez que la
estructura es aprobada!!!
Con este valor se podra realizar un anlisis de sensibilidad para el costo del
producto terminado asociado con la estructura, con base en la variacin
esperada del tipo de cambio.
Porcentaje ajuste de costo: El usuario debe ingresar el porcentaje de la
variacin que puede existir en el costo estimado de un producto y el real al
ingresar ste al inventario.
Mtodos de Costeo: los conceptos de costeo o generadores de costo para
cada operacin en una estructura de manufactura son:

Mano de Obra de Preparacin: refirase a su definicin en Costo de


Materiales Directos en la pgina 12 del manual.

Mano de Obra de Ejecucin: consulte su definicin en Costo de


Mano de Obra Directa en la pgina 12 del manual.

Indirectos de Fabricacin: refirase a su definicin en Costos


Indirectos de Produccin en la pgina 12 del manual.

El usuario debe elegir en un Combo Box el mtodo de costeo (Por Hora o Por
Unidad ) para aplicar o calcular el costo de cada concepto de una operacin.
Sin embargo, por omisin el sistema asigna el mtodo de costeo definido en
parmetros del mdulo.

Costo Por Hora: corresponde al producto de la cantidad total de horas


de produccin, el costo de cada unidad por hora y la cantidad de
empleados que se requieren en el proceso productivo de la estructura.
Su clculo se realiza de la siguiente manera:

Costo por Hora = Cantidad de Horas X Costo por Hora X Cantidad de Empleados

Costo Por Unidad : corresponde al producto del costo por unidad de


proceso y la cantidad de producto en proceso en una hora de
produccin. Este mtodo de costeo puede utilizar la distribucin
porcentual del costo y su clculo se realiza de la siguiente manera:
Costo por Unidad = Costo por Unidad X Cantidad de Producto en Proceso

Administracin de Productos

Estructuras 100

Distribucin porcentual: esta casilla se encuentra al lado de cada tipo de


concepto de costeo (Mano de Obra de Preparacin, Mano de Obra de Ejecucin
e Indirectos de Fabricacin) y se habilita solo si el mtodo de costeo es Costo
por Unidad.
La distribucin porcentual debe ser marcada con un check () si el usuario
requiere desglosar porcentualmente el costo total que representa el concepto, en
las operaciones que componen la estructura. En caso de no estar marcada la
casilla, no se permite distribuir el porcentaje de cada operacin.
El clculo del costo por unidad para cada operacin que forma la estructura se
realizara de la siguiente manera:
Costo por Unidad con Distribucin Porcentual =
Costo por Unidad X Porcentaje de la Operacin

Siendo el Costo por Unidad el monto por distribuir segn el clculo del Mtodo
de Costeo por Unidad. El Porcentaje de la Operacin es ingresado en la
carpeta Porcentajes de la pantalla de Mantenimiento de Operaciones (vea
Manejo de Operaciones en la pgina 136 para mayor detalle)
Cuando el mtodo de costeo para un concepto es Por Unidad con
distribucin Porcentual, se debe definir a nivel de la estructura un
monto o costo total de la estructura, el cual ser distribuido entre
las operaciones segn el porcentaje asignado a cada una.
La pantalla desplegada por esta carpeta es la siguiente:

Administracin de Productos

Estructuras 101

Carpeta Parmetros de Mantenimiento de Estructuras de Manufactura

Costos
Los montos que se presentan en esta carpeta, son calculados con base en el
mtodo de costeo que haya sido definido para cada estructura (Por Unidad o
Por Hora).
Cuando el usuario est diseando la estructura de manufactura, las casillas en la
carpeta no presentan informacin y no son editables. En el momento en que la
estructura ha sido costeada, se presenta un desglose de los siguientes conceptos
de costeo:

Materiales: suma de los costos de materiales o entradas de todas las


operaciones que forman la estructura.

Mano de Obra de Preparacin: suma de los costos de mano de obra de


preparacin de todas las operaciones que forman la estructura.

Administracin de Productos

Estructuras 102

Mano de Obra de Ejecucin: suma de los costos de mano de obra de


ejecucin de todas las operaciones que forman la estructura.

Indirecto de Fabricacin: suma de los costos indirectos de fabricacin


de todas las operaciones que forman la estructura.

Total: sumatoria de los costos de materiales, mano de obra de


preparacin y ejecucin e indirectos de fbrica. Su clculo se realiza
de la siguiente manera:
Total =
Materiales + M.O de Preparacin + M.O. Ejecucin + Indirecto de Fabricacin

Costo Unitario = clculo del valor de cada unidad producida dentro de


la estructura. Este valor se calcula con base al costo total de la
estructura dividido entre el nmero total de unidades producidas
(casilla Cantidad Producida de la carpeta Produccin del
Mantenimiento de Estructuras). Su clculo se realiza de la siguiente
manera:
Costo Unitario =

Total
Cantidad Producida

Estos montos se presentan para el Producto Principal, Otros Productos


derivados y la Estructura.
En el caso que algn concepto utilice el mtodo de costeo Por Unidad y acepte
Distribucin Porcentual, la casilla correspondiente a la interseccin de la fila
que contiene el concepto y la columna Estructura de esta carpeta estar activa
para ser editada. El usuario podr ingresar el costo total del concepto para la
estructura el cual ser distribuido entre las operaciones segn el porcentaje
asignado a cada una.
Slo las casillas de la columna Estructuras, correspondientes a los
conceptos que utilicen Distribucin Porcentual pueden ser editadas
dentro de esta carpeta, las dems casillas permanecen inactivas.
Por ejemplo, si el usuario desea utilizar el mtodo de costeo Por Unidad con
Distribucin Porcentual para los Gastos Indirectos de Fbrica, el usuario debe
ingresar el monto (presupuestado o estimado) de Gastos Indirectos de Fbrica
asociado con la produccin de un lote de tamao estndar, en la casilla
correspondiente a la interseccin de la fila Indirecto de Fabricacin y la
columna Estructura.
A continuacin se presenta la pantalla de la carpeta:
Administracin de Productos

Estructuras 103

Carpeta Costos de Mantenimiento de Estructuras de Manufactura

Seguimiento
La carpeta de seguimiento se activa una vez que la estructura ha sido aprobada
y el objetivo de sta es mostrar los cambios realizados. La carpeta est formada
por una tabla de datos que contiene las siguientes columnas:
Referencia: corresponde al nmero de identificacin de los cambios antes
realizados a la estructura.
Fecha: presenta la fecha en que se realiz cada uno de los cambios.
Usuario: se detalla el nombre del usuario o usuarios que realizaron las
modificaciones la estructura de manufactura.
Descripcin: el usuario escribe en forma detallada la estructura de
manufactura.
Administracin de Productos

Estructuras 104

Cambios: se desglosa en detalle los cambios y mejoras que se efectuaron a la


estructura de manufactura. El sistema despliega los cambios referentes a la
aprobacin o cambio a histrico de una estructura de manufactura.
Costo Unitario: se muestra el costo del artculo final manufacturado, de
manera unitario. Este es expresado en moneda local y moneda dlar.
Costo Unitario Ajustado: se muestra el costo del artculo final
manufacturado de manera unitario, sumando el porcentaje de ajuste a l costo
el cual fue definido en la carpeta Parmetros del Mantenimiento de
Estructuras de Manufactura-. Este es expresado en moneda local y moneda
dlar.
La pantalla correspondiente a esta carpeta es la siguiente:

Carpeta Seguimiento de Mantenimiento de Estructuras de Manufactura

Administracin de Productos

Estructuras 105

Lotes
Esta carpeta se mostrar si la opcin Asignacin de lotes al iniciar la
produccin, de la carpeta General de Parmetros del Mdulo se encuentra
habilitada. En esta carpeta se debe parametrizar la siguiente informacin:
No sugiere lotes: si se elige esta opcin el mdulo funcionar exactamente
igual que con cualquier otra estructura donde durante el proceso, y se deber
elegir un lote hasta cuando se hace la aprobacin del reporte de produccin.
Asignar lotes al crear orden de produccin: al marcar esta opcin
debemos elegir un consecutivo para los lotes a crear, dicho consecutivo ya
debi ser definido en Administracin de Productos tenemos en la seccin
Administracin.
Cuando se elige esta opcin tambin es posible marcar la opcin de Sugerir
Lote de la Orden en el Reporte de Produccin; lo cual har simplemente que
al reportar produccin se sugiera el mismo lote que se estableci en la orden
inicialmente.
La pantalla correspondiente a esta carpeta es la siguiente:

Administracin de Productos

Estructuras 106

Pantalla de Carpeta Lotes en el Mantenimiento de la Estructura

Clientes
Esta carpeta se mostrar si la opcin Incluir Clientes en la Estructura, de la
carpeta General de Parmetros del Mdulo se encuentra habilitada, se debe
asociar a la estructura de manufactura los clientes respectivos que solicitaron por ejemplo- la orden de produccin. Esta carpeta est conformada por tres
columnas, las cuales se describen a continuacin:
Cliente: en esta columna se debe ingresar el cdigo del cliente de la base de
datos al cual se le desea asociar la estructura de manufactura. Sino recuerda el
cdigo del cliente, presione la tecla F1, lo cual har que se despliegue la
pantalla Clientes.
Descripcin: en esta columna el sistema despliega automticamente la
descripcin del cliente, como por ejemplo el nombre completo de ste. La
columna descripcin no es editable por el usuario.
Administracin de Productos

Estructuras 107

Estado: en esta columna, el sistema despliega el estado del cliente dentro del
sistema de la base de datos, por ejemplo cliente activo o cliente inactivo. La
columna estado no es editable por el usuario.

Consideraciones Importantes:
Si el usuario trata de asignar el mismo cliente ms de una vez a la estructura de
manufactura, el sistema enviar un mensaje de advertencia tal y como se
muestra a continuacin:

Es indispensable que en la columna de Cliente se ingrese el cdigo de ste,


pues el sistema no permite que el campo quede vaco, en este caso se
desplegar un mensaje de error como se muestra continuacin.

El sistema no permite salvar la estructura de manufactura si a sta no se le han


asociado los clientes, en este caso el sistema enviar un mensaje de advertencia
para que el usuario ingrese el cdigo del cliente.

Administracin de Productos

Estructuras 108

Esta carpeta slo estar visible si en los Parmetros del Mdulo se


activ la opcin de "Incluir Clientes en la Estructura".
Recuerde que el cdigo del Cliente, su Descripcin y Estado se
definen desde el mdulo de Facturacin o de Cuentas por
Cobrar.
La pantalla correspondiente a esta carpeta es la siguiente:

Carpeta Clientes de Mantenimiento de Estructuras de Manufactura

Auditora
Esta carpeta tiene como funcin registrar la bitcora de las modificaciones que
se realicen a la estructura seleccionada. Contiene los siguientes campos:

Administracin de Productos

Estructuras 109

Solicitado por: el usuario debe ingresar la identificacin de la persona o


grupo de personas que solicit la creacin de la estructura de manufactura y la
fecha de la solicitud.
Elaborada por: el usuario debe ingresar la identificacin de la persona o
grupo de personas que elabor el plano de la estructura de manufactura y la
fecha de elaboracin.
Creada por: despus de que el usuario guarda la informacin de las carpetas
de mantenimiento de estructuras, el sistema despliega el nombre del usuario
que registr la estructura de manufactura y la fecha de creacin.
Aprobada por: una vez que la estructura ha sido aprobada el sistema
despliega el nombre del usuario que aprob la estructura y la fecha de
aprobacin.

Notas
Se utiliza para anotar las consideraciones importantes con respecto a la
estructura.
Una vez que se han ingresado los datos de la estructura de manufactura, grabe
la informacin agregada presionando el botn izquierdo del ratn sobre el icono
o bien con el icono . Tambin se puede hacer por medio de las opciones
Actualizar o Actualizar y Regresar del submen Registro o con las teclas
Ctrl+A o Ctrl+Y, respectivamente.
No olvide salvar los cambios!!!

Modificar Estructuras
Para modificar una estructura de la tabla de Mantenimiento de Estructuras,
proceda de la siguiente manera:
1. En el submen de la opcin Estructuras del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin
Mantenimiento. Esto har que se despliegue la tabla de
Mantenimiento de Estructuras.
Administracin de Productos

Estructuras 110

2. Localice la estructura que desea modificar y coloque el cursor sobre


ella, seleccione en Registro la opcin Modificar y actvela presionando
una vez el botn izquierdo del ratn o presionando Enter al ubicar el
highlight sobre ella; si lo prefiere presione las teclas Ctrl+M, o active el
icono
. Se desplegar la pantalla Creacin - Modificacin de
Estructuras.
3. Seleccione la carpeta bajo la cual quiere modificar la informacin de la
estructura y actvela presionando una vez el botn izquierdo del ratn
sobre el nombre de la carpeta seleccionada.
4. Tambin se puede modificar la informacin de una operacin
especfica de la estructura. Para ello es necesario que active
primeramente el icono , luego presione dos veces el botn izquierdo
del ratn sobre la operacin en el dibujo o esquema de la pantalla
Secuencia de Operaciones; o bien presione una vez el botn derecho
del ratn sobre la operacin del dibujo y seleccione la opcin
Caractersticas . A continuacin, se desplegarn las carpetas, de las
cuales se seleccionarn aquellas en que se modificar la informacin.
Para activar las carpetas es necesario presionar una vez el botn
izquierdo del ratn sobre el nombre de stas. El detalle de la
modificacin de la informacin de las operaciones, se presenta en
Modificar Operaciones en la pgina 136.
5. De manera general, para modificar la informacin, localice el campo
que desea modificar, coloque el highlight del ratn sobre l y digite la
nueva informacin
6. Proceda a grabar la informacin digitada presionando con el botn
izquierdo del ratn sobre el icono , o bien con la opcin Actualizar
del submen Registro o con las teclas Ctrl+A.

Eliminar Estructuras
Para eliminar una estructura de la tabla de Mantenimiento de Estructuras,
proceda de la siguiente manera:
1. En el submen de la opcin Estructuras del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin
Mantenimiento. Esto har que se despliegue la tabla de

Mantenimiento de Estructuras.

Administracin de Productos

Estructuras 111

2. Localice la estructura que desea eliminar y coloque el cursor sobre ella,


seleccione en Registro la opcin Eliminar y actvela presionando una
vez el botn izquierdo del ratn o presionando Enter al ubicar el
highlight sobre ella. Si lo prefiere presione las teclas Ctrl+E, o active
el icono .
3.

El sistema despliega una ventana de advertencia en donde solicita al


usuario confirmar su decisin de eliminar la estructura de manufactura.

4. Escoja Eliminar, si est seguro de borrar la estructura seleccionada de


la tabla.
No se pueden eliminar estructuras Aprobadas ni estructuras
Histricas relacionadas con rdenes de produccin en
estado Planeada, Confirmada o Liberada del mdulo de
Produccin y Costo.

Cmo Construir el Dibujo de la Estructura de


Manufactura y Definir sus Operaciones?
El procedimiento para definir la secuencia de operaciones de una estructura de
manufactura y las caractersticas de cada operacin se presenta a continuacin:
1. Presione el icono
de la pantalla Creacin - Modificacin de
Estructuras, con lo cual se desplegar la pantalla de Secuencia de
Operaciones.
2. El sistema incluye automticamente el primer nodo de la estructura
para indicar el cdigo del artculo, la versin de la estructura y la fecha
a partir de la cual rige.
3. En la barra de iconos de la pantalla, se presentan una serie de funciones
especiales que son las herramientas con las cuales se construye el
dibujo de la estructura. A continuacin se presenta una descripcin de
los iconos disponibles en la pantalla de Secuencia de Operaciones para
construir la representacin grfica de la estructura de manufactura.

Funciones Especiales del Submen


Seleccionar
Administracin de Productos

Estructuras 112

Permite seleccionar del dibujo o esquema de la estructura de manufactura una


operacin o un enlace. Para activar esta opcin, se debe presionar el botn
izquierdo del ratn sobre este cono.

Operaciones
Permite agregar una operacin en la estructura de manufactura. Para colocar
una operacin en la posicin deseada :
1. Presione el icono

2. Arrastre el icono hasta la posicin deseada y presione el botn


izquierdo del ratn.
Cuando el usuario ha colocado la operacin el sistema despliega la pantalla o
form de Mantenimiento de Operaciones , con un conjunto de carpetas que
agrupan la informacin total de la operacin.
El sistema permite un mximo de diecisiete operaciones por estructura de
manufactura y debe existir solamente una operacin final El procedimiento
para definir la informacin relacionada con las operaciones se presenta con
mayor detalle en Manejo de Operaciones en la pgina 136.
Enlace
Permite definir la secuencia de operaciones en la estructura de manufactura, es
decir, muestra el flujo del producto en proceso dentro de la figura. El inicio de
la flecha indica el lugar de donde proviene el producto mientras que el final
indica a dnde se dirige ste.
Para establecer el enlace entre dos operaciones:
1. Presione el icono

2. Arrastre el icono hasta la operacin origen del enlace y presione el


botn izquierdo del ratn.
3. Arrastre el icono hasta la operacin destino del enlace y presione el
botn izquierdo del ratn.
Es indispensable que cada operacin tenga al menos un enlace de entrada y uno
de salida, excepto la operacin inicial y final.
Despliegue Horizontal

Administracin de Productos

Estructuras 113

Ordena las operaciones en la estructura de manufactura horizontalmente, de


izquierda a derecha, en la pantalla. Para activar esta opcin, se debe presionar
el botn izquierdo del ratn sobre este cono.

Despliegue Vertical
Ordena las operaciones en la estructura de manufactura verticalmente, de arriba
hacia abajo, en la pantalla. Para activar esta opcin, se debe presionar el botn
izquierdo del ratn sobre este cono.
Resecuenciacin
Permite reasignar el nmero de secuencia de las operaciones, de acuerdo al
recorrido estndar: de izquierda a derecha, y de arriba hacia abajo. Para
activar esta opcin, se debe presionar el botn izquierdo del ratn sobre este
cono.

Intercambio
Permite intercambiar secuencias entre dos operaciones, sin embargo para
realizar el intercambio debe cumplirse que el nuevo nmero de secuencia sea
mayor que el antecesor y menor a que el sucesor, es decir:
Nmero secuencia anterior < nuevo nmero de secuencia < nmero sucesor

Los conos de resecuenciacin


e intercambio
slo estarn
activos para aquellas estructuras cuyo estado sea diseada.

Enlace Recto
Despliega los enlaces entre operaciones como flechas normales con ngulos
rectos desde la operacin origen hasta la operacin destino. Para activar esta
opcin, se debe presionar el botn izquierdo del ratn sobre este cono.

Enlace Diagonal

Administracin de Productos

Estructuras 114

Despliega los enlaces entre operaciones como flechas en diagonal desde la


operacin origen hasta la operacin destino. Para activar esta opcin, se debe
presionar el botn izquierdo del ratn sobre este cono.
La nica manera de eliminar una operacin es seleccionndola en
el dibujo o esquema de la Estructura de Manufactura y
presionando la tecla Delete.
Si se presiona un doble clic sobre cualquiera de las operaciones, el sistema
desplegar la ventana de Mantenimiento de Operaciones donde se registran
los datos correspondientes a Produccin, Consumo, Salidas y Costos Varios de
cada operacin.
La pantalla desplegada por esta opcin es la siguiente:

Pantalla de Secuencia de Operaciones

Ingreso de Datos para las Operaciones


Una vez que se ha ingresado el nodo correspondiente a una operacin de la
estructura, el usuario debe definir las caractersticas de la misma.

Administracin de Productos

Estructuras 115

Para definir la informacin relacionada con la operacin de la estructura de


manufactura proceda de la siguiente manera:
1. Presione un clic en el icono

2. Posicione la figura en la pantalla Secuencia de Operaciones y


presione el botn izquierdo del ratn.
3. Una vez colocada la figura en la pantalla, deber presionar un doble
clic sobre el nodo correspondiente y digitar los datos en la ventana
desplegada que se denomina Mantenimiento de Operaciones.
4. Este proceso deber realizarse para cada una de las operaciones del
dibujo. Cuando se agrega una operacin el sistema desplegar dentro
de la pantalla un conjunto de carpetas que juntas agrupan la
informacin total de la operacin.
El detalle del contenido de las carpetas de la ventana Mantenimiento de
Operaciones, se presentar en la seccin Manejo de Operaciones en la pgina
136.

Cmo definir una nueva secuencia de las


operaciones?
Para definir una nueva secuencia de las operaciones dentro de la estructura de
manufactura se debe seguir el procedimiento que se explica a continuacin:
1. Ingrese en el men principal a la opcin Estructuras y el submen
Mantenimiento.
2. Presione el icono
, o bien, utilice la opcin Modificar que se
encuentra bajo Registro del submen o las teclas Ctrl+M. El sistema
ingresar a la pantalla Mantenimiento de Estructuras de
Manufactura.
3. Presione el cono
y se desplegar la pantalla de Secuencia de
Operaciones. Antes de ejecutar el procedimiento de
resecuenciamiento, el usuario debe definir la cantidad estimada de las
operaciones que desea incluir entre las ya existentes.
4. Despus de definir el nmero de operaciones que agregar, presione el
cono

Administracin de Productos

Estructuras 116

Si el resecuenciamiento de operaciones fue exitoso se desplegar el siguiente


mensaje:

El proceso de resecuenciacin debe entenderse de la siguiente manera:

Por ejemplo, para la elaboracin de un artculo, se cuenta con una operacin


inicial, la cual a su vez es seguida por dos operaciones paralelas (lneas) que
llegan a una operacin final.
Estado inicial del grupo de operaciones
Operacin
Inicial
Secuencia 1

Operacin 1
Secuencia 2

Operacin 2
Secuencia 3

Operacin
Final
Secuencia 4

Sin embargo despus de diseada la estructura de manufactura, se define que


por razones de capacidad de las lneas de produccin, el artculo deber
dirigirse a cuatro lneas en lugar de las dos iniciales. De esta manera el factor
de resecuenciamiento es tres. La estructura de manufactura cambiar el nmero
de secuencia la siguiente manera:

Administracin de Productos

Estructuras 117

Estado final del grupo de operaciones


Operacin
Inicial
Secuencia 3

Operacin 1
Secuencia 6

Ntese que en este


especio se pueden
agregar las operaciones
cuyo nmero de
secuencia es 4 y 5
respectivamente.

Operacin 2
Secuencia 3

Operacin
Final
Secuencia 9

Cmo intercambiar las operaciones en la


Estructura de Manufactura?
Para intercambiar las operaciones dentro de la estructura de manufactura se
debe seguir el procedimiento que se explica a continuacin:
1. Ingrese en el men principal a la opcin Estructuras y el submen
Mantenimiento.
2. Presione el icono
, o bien, utilice la opcin Modificar que se
encuentra bajo Registro del submen o las teclas Ctrl+M. El sistema
ingresar a la pantalla Mantenimiento de Estructuras de
Manufactura.
3. Presione el cono
y se desplegar la pantalla de Secuencia de
Operaciones. Verifique antes de hacer el cambio de operaciones que el
nuevo nmero de secuencia es mayor que el antecesor y menor a que el
sucesor. Es decir, que el intercambio de secuencia luzca de la siguiente
manera:

Administracin de Productos

Estructuras 118

Operacin
1

Operacin

Operacin

Operacin

Operacin

Intercambio de
operaciones
permitido

Operacin
3

4. Despus de elegir las operaciones que intercambiar, presione el cono


, lo cual har que se despliegue la siguiente pantalla:

Pantalla de Intercambio de Secuencia

Operacin Inicial y Operacin Final: para activar estos campos, se debe


presionar dos veces el botn izquierdo del ratn sobre esta casilla o si lo
prefiere active la tecla F1. Esto har que se despliegue la lista de las
operaciones de la estructura de manufactura elegida. A continuacin se
presiona Aceptar y si el intercambio de operaciones fue exitoso se desplegar
el siguiente mensaje:

Administracin de Productos

Estructuras 119

Ntese que al intercambiar las operaciones, el dibujo de la


estructura no se modifica. Para verificar que las operaciones han
sido intercambiadas, es necesario presionar dos veces el botn
izquierdo del ratn sobre la operacin; esto har que se despliegue
la pantalla de Mantenimiento de Operaciones en la cual se podr
observar en la carpeta General (en el campo Secuencia) el cambio
realizado.

Cmo Costear Estructuras de Manufactura?


Las estructuras de manufactura pueden ser costeadas desde tres lugares:
1. Desde el form o pantalla de Mantenimiento de Estructuras.
2. Desde la pantalla principal de la opcin Estructuras, en la tabla
denominada Estructuras de Manufactura.
3. En forma masiva desde la opcin administracin, donde se puede costear
estructuras elegidas por medio de un rango.

Asistente para Costeo de Estructuras


Este asistente nos permite elegir si se debe realizar implosiones para estructuras
principales, procesar estructuras hijas de la estructura principal y realizar
implosin para las estructuras hijas afectadas.
Pasos a seguir para utilizar el asistente:
1) Oprima el cono
para desplegar la primera pantalla del asistente, o si se
va a realizar el costeo de manera masiva vaya al men principal
Administracin/ Costear estructuras.

Administracin de Productos

Estructuras 120

Datos de Costeo
Realizar implosin para la estructura principal: si se marca esta opcin el
sistema recibe la estructura de manufactura y busca todas las estructuras donde
la estructura costeada es un subensamble, es decir la estructura donde es
materia prima, y de manera recursiva busca las estructuras donde la estructura
es subensamble. El sistema lista las estructuras de manufactura que van a verse
afectadas por el proceso.
Procesar estructuras hijas de la estructura principal: si se marca esta opcin
el sistema recibe la estructura de manufactura el sistema busca cada uno de los
subensambles de la misma, y de manera recursiva busca los subensambles de
los subensambles, el sistema lista las estructuras de manufactura que van a
verse afectadas por el proceso.
Realizar implosin para las estructuras hijas afectadas: si se marca esta
opcin el sistema busca todas las estructuras donde la estructura costeada es un
subensamble, es decir la estructura donde es materia prima y de manera
recursiva, busca los subensambles de los subensambles. El sistema lista las
estructuras de manufactura que van a verse afectadas por el proceso.
La pantalla a desplegar es la siguiente:

Administracin de Productos

Estructuras 121

Pantalla Datos Generales de Asistente de Costeo de Estructuras

2) Despus de elegir en la primera pantalla el mtodo de costeo que se desea


utilizar, se procede a presionar siguiente, para continuar con la segunda pantalla
del asistente, que en este caso para efectos de explicar todas las pantallas vamos
a hacerlo de manera masiva y as poder visualizar la pantalla de filtros de
estructuras de manufactura.

Filtro de Estructuras de Manufactura


Cdigo del artculo: se debe digitar el rango de cdigos de las estructuras que
deseamos costear. Se puede utilizar F1 o doble click para elegir cdigos de
estructuras. Si no se elige ningn rango el sistema le avisar que el proceso
puede tardar unos minutos pues elegir todas las estructuras que se puedan
costear.
Versin: se puede digitar el rango de versiones de las estructuras que deseamos
costear. Se puede utilizar F1 o doble click para elegir cdigos de estructuras.
Referencia: Se puede digitar el rango de referencias de las estructuras si el
usuario las conoce ya que en esta opcin no hay ayuda por medio del F1 o
doble click.
Administracin de Productos

Estructuras 122

Descripcin: Se puede digitar la descripcin de la o las estructuras si el


usuario la conoce ya que en esta opcin no hay ayuda por medio del F1 o doble
click.
Nmero de ingeniera: Se puede digitar el nmero de ingeniera de la o las
estructuras si el usuario lo conoce ya que en esta opcin no hay ayuda por
medio del F1 o doble click.
La pantalla a desplegar es la siguiente:

Pantalla Filtro de Estructuras de Manufactura

3) Seguidamente despus de dar clik en siguiente contina la pantalla de


seleccin de estructuras de manufactura donde se puede elegir entre las
estructuras que se de despliegan en la tabla segn el filtro aplicado
anteriormente.

Seleccin de Estructuras de Manufactura


En esta tabla se despliegan todas las estructuras posibles a costear segn el
filtro aplicado anteriormente, sin embargo en esta tabla tambin podemos
descartar estructuras para el costeo. Por default aparecen todas las estructuras
Administracin de Productos

Estructuras 123

marcadas
, al igual podemos por medio de estos conos
ubicados a un
lado de la tabla marcar y desmarcar en su totalidad todas las estructuras;
tambin se puede hacer con el mouse dando click al principio de cada lnea.
La pantalla a desplegar es la siguiente:

Pantalla Seleccin de Estructuras de Manufactura

4)Por ltima pantalla de este asistente se encuentra la pantalla de Detalle del


Proceso la cual nos permitir ir observando el avance del costeo en las
estructuras.

Detalle del Proceso


Estructura de manufactura: Se va mostrando la estructura que est siendo
costeada en se momento. Esta pantalla nos muestra adicionalmente qu
proceso se est llevando a cabo en cada estructura, por medio de varios checks,
los cuales al finalizar cada proceso se van marcando por medio de un check .
Avance de estructuras: Se va mostrando un porcentaje de avance de costeo de
todas las estructuras seleccionadas.
Administracin de Productos

Estructuras 124

Fecha y Hora de Calendarizacin: Aunque el proceso de costeo est bastante


mejorado en su eficiencia (velocidad), tambin se pone a disposicin del
usuario un odmetro por si este quisiese costear estructuras por medio del
mismo, ya sea por tamao cantidad de estructuras elegidas, situacin en la
cual el sistema podra tardar un poco ms de lo deseado.
Para activar esta funcionalidad es necesario dar click en el cono del reloj
por lo cual se activar el campo de fecha y hora para que el usuario pueda
digitar exactamente la fecha y la hora en las cuales quiere que se inicie dicho
proceso.
Si en algn momento del proceso de costeo el usuario detiene el proceso, este
se detendr inmediatamente, sin embargo las estructuras ya costeadas no
reversarn su proceso.

Pantalla Detalle del Proceso de Costeo

Administracin de Productos

Estructuras 125

Revisin de Estructuras
Este proceso verifica para cada estructura seleccionada que se cumpla con lo
siguiente:

El producto terminado no puede ser componente simultneamente.

La ltima operacin debe reportar.

Cada operacin debe tener al menos un enlace de entrada y un enlace


de salida, excepto las operaciones inicial y final.

Debe existir slo una operacin final.

Cuando el mtodo de costeo es porcentaje, la suma de los porcentajes


de las operaciones debe ser mayor que 99 y menor que 101.

La suma de las cantidades de Producto Terminado distribuidas entre


las operaciones sucesoras de una operacin a partir de la cual se
establece una bifurcacin, debe ser igual a la cantidad de Producto
Terminado que sale de dicha operacin.

No deben existir llamados cclicos entre estructuras. Por ejemplo: la


estructura A usa la estructura B, la estructura B usa la estructura C y la
estructura C usa la estructura A.

Si la revisin no es exitosa, se despliega para cada estructura una lista que


detalla los errores encontrados, los cuales pueden ser consultados con el icono
. Si la revisin es exitosa se contina con el proceso de Numeracin de
Estructuras.

Numeracin de Estructuras
Indica el orden de costeo para el conjunto de estructuras seleccionado.
Por ejemplo: Si la estructura A usa la estructura B y la estructura B usa la
estructura C, el orden sera 1C, 2B, 3A.
Una vez finalizado el proceso de Numeracin de Estructuras, el sistema ejecuta
el proceso de Costeo de la Estructura.

Proceso de Costeo de una Estructura


El proceso de costeo depende de la complejidad o cantidad de bifurcaciones en
la estructura de manufactura, el mtodo de costeo elegido para los generadores
de costo de las operaciones y la generacin de subproductos. Un odmetro
permite al usuario observar el grado de avance de este proceso.
Administracin de Productos

Estructuras 126

Existen varios casos especiales para el costeo de una estructura de manufactura:

Caso I. Sin Subproductos Ni Bifurcaciones


Cuando en la estructura de manufactura no existen bifurcaciones y no se
generan subproductos en las operaciones, el costeo se realiza de la siguiente
manera:
1. Para cada operacin se costea cada concepto, segn el mtodo
escogido.
MOP

Mtodo de Costeo por Hora


No. de Horas MOP x Costo por Hora MOP x No. de empleados MOP

MOE

No. de Horas MOE x Costo por Hora MOE x No. de empleados MOE

GIF

No. Horas Maquinaria x Costo por Hora Maquinaria

Mtodo de Costeo por Cantidad de producto en Proceso


MOP Costo MOP por unidad de producto en proceso x cantidad de producto en proceso
MOE Costo MOE por unidad de producto en proceso x cantidad de producto en proceso
GIF

Costo de GIF por unidad de producto en proceso x cantidad de producto en proceso

MOP: Mano de obra de Preparacin


MOE: Mano de obra de Ejecucin
GIF: Gastos Indirectos de Fbrica

Frmulas para el Costo por Concepto de una Operacin

2. Se obtiene el costo de cada materia prima o insumo y se totaliza.


Costo de Material =
Cantidad de Entrada x Costo Unitario.

3. La primera operacin transfiere su costo a la segunda para que sea


acumulado.
Costo de la segunda Operacin =
Costo Individual + Costo de la Primera Operacin.

4. La segunda operacin transfiere su costo a la tercera y as


sucesivamente.

Administracin de Productos

Estructuras 127

Caso II. Con Bifurcaciones


Las bifurcaciones se presentan cuando el Producto Terminado de una
operacin se distribuye entre dos o ms operaciones. Si en la estructura de
manufactura existen bifurcaciones el costeo se realiza de la siguiente manera:
1. Cuando una operacin tiene ms de una sucesora el costo transferido de
la operacin antecesora se distribuye de acuerdo con la capacidad de
produccin de cada sucesora. Para tal efecto, se define un porcentaje de
absorcin que se aplica sobre el costo recibido de la antecesora.

2. Si por ejemplo la operacin OP-INIC tiene como sucesoras las


operaciones CORT-P y CORT-R, entonces:
El porcentaje de absorcin de CORT-P=
Cant. P.T. (CORT-P) X 100
Cant. P.T. (OP-INIC)

El porcentaje de absorcin de CORT-R=


Cant. P.T. (CORT-R) X 100
Cant. P.T. (OP-INIC)

Siendo Cant. P.T = Cantidad de Producto Terminado


3. Cuando una operacin tiene ms de una antecesora el costo recibido
por la operacin sucesora es igual a la suma de los costos transferidos
de cada una de las operaciones antecesoras, es decir:
Costo Recibido de UN-PA=
Costo Transferido por LIPI-P + Costo Transferido por LIPI-R +
Costo Transferido por UN-TR
Administracin de Productos

Estructuras 128

Caso III. Con Subproductos


Los subproductos de una operacin corresponden a los productos derivados de
la misma que poseen un costo unitario en el inventario de su empresa.
Cuando en las operaciones de la estructura de manufactura existen Salidas, el
costeo se realiza con base en los siguientes lineamientos:
1. Cada subproducto debe tener previamente definido su costo en
inventario.
2. Para cada operacin en la cual se definan salidas se obtendr para cada
salida su porcentaje de costo respecto al costo de la operacin,
considerando toda la cadena de produccin hasta la operacin de la
cual se obtiene la salida.
3. Para cada salida:
Costo de Salida =
Costo Unitario x Cantidad de salida.
Porcentaje de Salida =

Costo de Salida X 100


Costo total hasta la operacin inclusive
Costo Materiales de Salida =
Porcentaje de Salida x Costo Materiales hasta la operacin inclusive.
Costo Mano de Obra Preparacin (MOP) de Salida =
Porcentaje de Salida x Costo MOP hasta la operacin inclusive.
Costo Mano de Obra Ejecucin (MOE) de Salida =

Administracin de Productos

Estructuras 129

Porcentaje de Salida x Costo MOE hasta la operacin inclusive.


Costo Gasto Indirecto de Fabricacin (GIF) de Salida =
Porcentaje de Salida x Costo GIF hasta la operacin inclusive.

4. Con base en los datos anteriores el sistema calcula y despliega el monto


total para el Costo de Otros Productos y su desglose:
Costo de Materiales de Otros Productos =
Suma del Costo Materiales de cada Salida.
Costo MOP de Otros Productos =
Suma del Costo MOP de cada Salida.
Costo MOE de Otros Productos =
Suma del Costo MOE de cada Salida.
Costo Indirecto Fabricacin Otros Productos =
Suma Costo Indirecto Fabricacin de cada Salida.
Costo Total de Otros Productos =
Costo de Materiales de Otros Productos + Costo MOP de Otros
Productos + Costo MOE de Otros Productos + Costo Indirecto de
fabricacin Otros Productos.

5. Por diferencia entre el Costo de la Operacin y el Costo de Otros


Productos, el sistema calcula y despliega el monto total del Costo del
Producto Terminado y su desglose de la siguiente manera:
Costo de Materiales Producto Terminado =
Costo de Materiales de la Operacin - Costo de Materiales de Otros
Productos
Costo MOP del Producto Terminado =
Costo MOP de la Operacin - Costo MOP de Otros Productos.
Costo MOE del Producto Terminado =
Costo MOE de la Operacin - Costo MOE de Otros Productos.
Costo Gasto Indirecto Fbrica Producto Terminado =
Costo GIF de la Operacin - Costo Indirecto de Fabricacin de Otros
Productos.

6. El costo transferido a la operacin siguiente debe rebajar el costo


correspondiente a subproductos, considerando el detalle por concepto:
Costo transferido =
Costo de la operacin - Costo Otros Productos.

Administracin de Productos

Estructuras 130

Caso IV. Con Coproductos


Los coproductos son artculos que son partes ensambladas dentro de la
empresa, por lo que tienen una estructura de manufactura propia, y que a su vez
son utilizados como entradas en otras estructuras de manufactura.
Cuando una estructura contiene varias operaciones y estas operaciones
contienen coproductos, entonces pasa lo siguiente a la hora de costear la
estructura:

Si no hay artculos de salida entonces cada vez que se costea, los costos
de una operacin pasan a formar parte de los costos de la siguiente,
estos montos se van acumulando hasta llegar a la ultima operacin,
donde los costos de la estructura sern los mismos que los del producto
principal.

Si una operacin contiene otros productos, entonces a partir de esa


operacin, lo que se ve reflejado en el acumulado de la siguiente es el
costo del producto principal y no el costo de la estructura.
Puede suceder que los costos de Otros Productos (aparecen en la carpeta de
Costos de la ventana Mantenimiento de Estructuras) sean cero si la
operacin no tiene salidas. Si se consulta la operacin final por ejemplo, los
costos de la estructura y del producto principal van a ser los mismos.

Cmo Copiar una Estructura?


Este proceso, permite copiar una estructura y sus caractersticas, segn lo
requiera el usuario, generando una nueva estructura que se encontrar en estado
Diseada.
Slo se pueden copiar estructuras Aprobadas o Histricas!!!
Al copiar una estructura de manufactura Aprobada o Histrica como Diseada
para un mismo artculo, el sistema incrementa el nmero de versin y cambia el
estado a Diseada.
El procedimiento para copiar una estructura Aprobada o Histrica, se sigue el
procedimiento que se muestra a continuacin:
1. En el submen de la opcin Estructuras, presione el botn izquierdo
del ratn sobre la opcin Mantenimiento. Esto har que se despliegue
la tabla Mantenimiento de Estructuras.

Administracin de Productos

Estructuras 131

2. Presione el icono , con lo cual se desplegar la pantalla Copia de


Estructuras. Si lo prefiere, presione las teclas Ctrl+C. Dentro de la
pantalla, se presentan tres carpetas en las cuales se especifican los
parmetros que debern ser copiados en la nueva estructura.
En la parte superior de la pantalla, se despliega la casilla Nuevo Artculo donde
se especifica el cdigo del artculo para el cual se crear la estructura que es
copiada, generalmente este cdigo corresponde al mismo artculo que acta de
base para el proceso Copiar.
El detalle de las pantallas de filtro de la opcin Copiar Estructuras, se presenta
en la seccin Descripcin de Carpetas en la pgina 196 debido que desde esta
opcin se ejecuta el mismo proceso que con este icono.

Cmo Pasar una Estructura en Estado


Aprobada a Estado Histrica?
Una estructura est Aprobada cuando se ha aplicado el costo de su producto
principal a inventario. En este caso la estructura se encuentra disponible para
procesar rdenes de produccin, por lo tanto, no se permiten modificaciones.
Una estructura se pasa a estado Histrica cuando se deja de utilizar. Cuando
una estructura se pasa de estado Aprobada a estado Histrica, conserva su
nmero de versin.
Para pasar una estructura de estado Aprobada a estado Histrica, proceda de la
siguiente manera:
1. En el submen de la opcin Estructuras del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin
Mantenimiento. Esto har que se despliegue la tabla de
Mantenimiento de Estructuras.
2. Presione el icono
, con lo cual se desplegar la pantalla Desaprobar,
la cual se utiliza como filtro. Si lo prefiere presione simultneamente
las teclas Ctrl+P.
3. Para definir el filtro del proceso, ingrese el cdigo del artculo y la
versin de su estructura de manufactura.
4. Active el botn Continuar.

Administracin de Productos

Estructuras 132

Pantalla para Desaprobar Estructuras

El proceso Desaprobar puede ejecutarse slo a estructuras que se


encuentren en estado Aprobada y al correrlo, se bloquea su
utilizacin en cualquiera de los mdulos de manufactura!!!

Cmo Desplegar el Diagnstico de Estructuras


de Manufactura?
Para desplegar la lista errores encontrados durante el proceso de Revisin de
Estructuras:
1. En el submen de la opcin Estructuras del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin
Mantenimiento. Esto har que se despliegue la tabla de
Mantenimiento de Estructuras.
2. Marque con el highlight el registro correspondiente a la estructura para
la cual desea observar el diagnstico. El registro debe estar marcado
con el icono , lo cual implica que durante el proceso de Revisin de
Estructuras el sistema encontr una anomala.
Estructuras con anomalas

3. Seleccione en Registro la opcin Desplegar el Diagnstico y actvela


presionando una vez el botn izquierdo del ratn o presionando Enter
Administracin de Productos

Estructuras 133

al ubicar el highlight sobre ella. Si lo prefiere presione las teclas


Ctrl+L o active el icono .
4. El sistema despliega una ventana con las anomalas detectadas en la
estructura de manufactura.

Pantalla de Diagnstico de la Estructura de Manufactura

OPERACIONES
Se utiliza para modificar la informacin relacionada con cualquiera de las
operaciones que pertenecen a una estructura de manufactura. Adems, permite
imprimir listados con las caractersticas o informacin relacionada con las
operaciones.
La ventana principal de la opcin Operaciones contiene la tabla con todas las
operaciones para una estructura de manufactura, tal y como se muestra a
continuacin.

Administracin de Productos

Estructuras 134

Pantalla de Operaciones

Dentro de esta seccin se presentar la explicacin de la informacin que debe


ser ingresada para las operaciones que componen la estructura.
Desde esta opcin en el filtro de la pantalla se puede hacer una bsqueda de
registros, mediante las opciones para filtrar por cualquiera de los criterios de:
Produccin, Consumos, Mano de Obra y Gastos de Fabricacin. Esto es
independiente de si la funcionalidad de backflush est activa.
Aunque dentro de la opcin Operaciones no pueden ingresarse nuevas
actividades a una estructura, el sistema despliega como pantalla de
mantenimiento, las mismas ventanas que son desplegadas cuando se agrega una
operacin (ver la seccin Cmo Construir el Dibujo de la Estructura de
Manufactura y Definir sus Operaciones? en la pgina 112) exceptuando que el
ingreso al de mantenimiento de las operaciones se realiza desde el dibujo y no
desde una tabla.

Administracin de Productos

Estructuras 135

MANEJO DE OPERACIONES
Modificar Operaciones
Para modificar una operacin de la tabla de Operaciones proceda de la
siguiente manera:
1. En el submen de la opcin Estructuras del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin
Operaciones.
2. Ingrese el cdigo del artculo y la versin asociados con la estructura
de manufactura para la cual desea modificar la informacin. Active el
icono
para desplegar las operaciones de la estructura de
manufactura en la tabla. Si no recuerda el cdigo del artculo, presione
la tecla F1 o si lo prefiere doble clic sobre el campo Artculo.
3. Marque con el highlight la operacin que desea modificar.
4. Localice en Registro la opcin Modificar y actvela presionando el
botn izquierdo del ratn o presionando Enter al ubicar el highlight
sobre ella. Si lo prefiere presione al mismo tiempo las teclas Ctrl+M, o
active el icono .
5. Cuando se modifica una operacin de la estructura de manufactura el
sistema desplegar la pantalla Mantenimiento de Operaciones con un
conjunto de carpetas que agrupan la informacin total de la operacin.
6. En la parte superior de la ventana, se encuentra una serie de casillas
donde se muestran el cdigo del artculo, la versin de la estructura, la
unidad de almacn y el nombre de la operacin seleccionada. Para
realizar modificaciones a la descripcin de la operacin, se debe
ingresar al mantenimiento por medio del dibujo (opcin
Mantenimiento de Estructuras), porque desde la opcin
Operaciones, no se pueden realizar variaciones a la identificacin de
la operacin.
7. Por otro lado, en la parte superior de esta pantalla, en la barra de
herramientas, se presenta unas funciones especiales.

Administracin de Productos

Estructuras 136

Funciones Especiales del Submen

Materiales
Permite definir las entradas, materias primas o insumos, y las salidas,
subproductos, de una operacin en la estructura de manufactura.
Tanto para las entradas como para las salidas el usuario debe especificar la
cantidad y otras caractersticas.
El procedimiento para definir las entradas y las salidas de una operacin se
presenta con mayor detalle en Cmo Definir las Entradas y las Salidas de una
Operacin? en la pgina 155.

Local
Si este icono est marcado, los montos que se despliegan en la carpeta estarn
expresados en la moneda local de la empresa.

Dlar
Si este icono est marcado, los montos que se despliegan en la carpeta estarn
expresados en la moneda dlar de la empresa, utilizando para la conversin de
monedas, el tipo de cambio definido para la estructura en la carpeta General del
Mantenimiento de Estructuras.

Descripcin de Carpetas
Las carpetas en la pantalla de Mantenimiento de Operaciones son: General,
Costeo, Porcentajes, Costos, Mano Obra, G.I.F, Otros y Notas. Para
acceder cada carpeta basta con accionar el ratn sobre la pestaa
correspondiente, tambin puede oprimir Alt + la tecla que identifique la letra
subrayada en el ttulo de la carpeta.

General
En esta carpeta el usuario encuentra la siguiente informacin, que debe ser
registrada para cada operacin que forme la estructura:
Administracin de Productos

Estructuras 137

Clula: dentro de esta casilla se registra la identificacin de la clula de


trabajo en la cual desea ubicar la operacin, si no recuerda la identificacin de
la clula presione la tecla F1 para desplegar la tabla de Clulas de Trabajo
(ver la seccin Clulas de Trabajo en la pgina 37 para mayor detalle). Esta
casilla no puede ser modificada una vez que la estructura ha sido costeada.
Equipo: se ingresa el cdigo del equipo que realiza la operacin. Si no
recuerda el cdigo del equipo, presione la tecla F1 para desplegar la tabla de
Equipos del mdulo de Administracin de Mantenimiento. Esta
casilla no puede ser modificada una vez que la estructura ha sido costeada.
Cuando el usuario define en la operacin un equipo que ya est
asociado a una clula de trabajo, el campo CELULA de esta
carpeta aparecer inhabilitado, y mostrar la asociada.
Si el equipo que se define en esta operacin no tiene una clula
asociada, el campo CELULA podr ser editado.
Secuencia: Es el nmero lgico del orden de las operaciones de la estructura,
el sistema lo asigna automticamente.
Datos de Produccin: bajo este ttulo se encuentran las siguientes casillas:

En Proceso: corresponde a la cantidad, en unidades de producto en


proceso, que procesa la operacin para producir un lote de tamao
estndar.
Por ejemplo; si la operacin de doblado en un proceso de manufactura
de congeladores recibe el 75% de las puertas para congelador, el lote
estndar es de 40 congeladores y se requiere una puerta por congelador,
entonces el usuario debe ingresar 30 puertas en la casilla En Proceso
de la operacin doblado.

Terminado: es la cantidad, en unidades de producto terminado, que


sale de una operacin cuando se procesa un lote de tamao estndar.
Para el ejemplo anterior, el usuario debe ingresar 40 congeladores en
la casilla Terminado de la operacin doblado.

Cantidad Muestra: en est casilla se identifica el nmero de unidades


de producto en proceso seleccionadas para usar como muestra en el
proceso de control de la calidad.

Reportar: est opcin se divide en cuatro secciones, lo que indica es si se


reportar sobre dicho tema. Las opciones son:

Produccin: este punto indica si la operacin reportar Produccin, si


no se marca el reporte se calcular va backflush, de lo contrario el

Administracin de Productos

Estructuras 138

usuario se ve obligado al registro manual de esta informacin. Ver


Nota al final de la descripcin de estas opciones.

Consumos: esta opcin indica si la operacin reportar Consumos de


Materia Prima, si no se encuentra marcado, el reporte por la cantidad
necesaria se calcular va backflush, de lo contrario el usuario se ve
obligado al registro manual de esta informacin.

Mano de Obra: este punto sirve para indica si la operacin reportar


Mano de Obra, si no se encuentra marcado, el reporte de Mano de Obra
necesaria se calcular va backflush, de lo contrario el usuario se ve
obligado al registro manual de esta informacin.

Gastos de Fabricacin: este punto indica si la operacin reportar


Gastos de Fabricacin, si no se encuentra marcado, el reporte por la
cantidad necesaria se calcular va backflush, de lo contrario el
usuario se ve obligado al registro manual de esta informacin.

Nota: La ltima operacin siempre deber reportar produccin (ser opcional el


reporte de mano de obra, datos para clculo de gastos de fabricacin y/o
materias primas, que en su defecto se calculan va backflush). En caso de ser
la nica operacin tambin es obligatorio tener marcado el check, pues es
necesario tener datos para el clculo de los otros factores.
La pantalla desplegada por esta carpeta es la siguiente:

Administracin de Productos

Estructuras 139

Carpeta General de Mantenimiento de Operaciones

Mano de Obra
En esta carpeta se presenta una tabla con columnas que contiene la siguiente
informacin:
Puesto: para asignar un puesto de trabajo a la operacin, es necesario
presionar una vez el cono , seguidamente se debe presionar la tecla F1, lo
cual har que se despliegue tabla Puestos.
Descripcin del puesto: una vez ingresado el cdigo del puesto, en esta
columna se despliega la descripcin de ste.
Tipo de mano de obra: se debe elegir en un combo box si la mano de
obra asociada a la operacin es del tipo preparacin o ejecucin.

Administracin de Productos

Estructuras 140

Cantidad de empleados: se debe ingresar el nmero de empleados


asociados al puesto y que participan en la operacin.
Cantidad de horas : se debe ingresar el nmero de horas asociadas al puesto
y requeridas en la operacin. Estas horas se definen con el formato HH:MM,
es decir Horas: Minutos.
Costo hora: la tabla presenta dos columnas de costo por hora local y dlar.
En la primera se debe ingresar el costo por hora del puesto, en la segunda el
sistema realiza la conversin basndose para ello en el tipo de cambio definido
desde el mdulo de Administracin del Sistema .
Total de horas: en esta casilla se presenta el nmero total de horas requerido
por la operacin considerando el nmero de empleados definido. Es decir el
nmero total de horas se calcula de la siguiente manera:
Total de horas =
Cantidad de empleados asociados al puesto X Cantidad de horas requeridas por el
puesto

El total de horas se presentar en el formato HH:MM, es decir Horas: Minutos.


Costo total local: en esta casilla se presenta el costo total expresado en la
moneda local, calculado de la siguiente manera:
Costo total local = Costo hora local X Total de horas

Costo total dlar: en esta casilla se presenta el costo total expresado en la


moneda dlar.
Notas: en esta columna el usuario puede ingresar las notas que considere
importantes asociadas a cada puesto de trabajo.
CMO CARGAR LOS PUESTOS ASOCIADOS A LA OPERACIN?
Para cargar los puestos asociados a la operacin, debe seguir el siguiente
procedimiento:
1. En la barra de herramientas de la carpeta Mano Obra, presione el cono
de sugerir, es decir . Esto har que se despliegue la tabla denominada
Carga automtica de Puestos, tal y como se muestra a continuacin.

Administracin de Productos

Estructuras 141

En la tabla se mostrarn los puestos asociados a la clula de trabajo que


realiza la operacin. Estos puestos se definieron en el men
Administracin, en la opcin Clulas de Trabajo en la pgina 37.
2. Para Agregar los puestos de trabajo sugeridos a la operacin, marque
un check la fila de la tabla. Esto se logra presionando dos veces el ratn
sobre el extremo izquierdo de la misma. La fila deber lucir de la
siguiente manera:
3. Presione el botn Agregar que se presenta en la parte inferior de la
tabla, de esta manera aadirn los puestos a la operacin. Si presiona
el botn Reemplazar, se estarn sustituyendo los registros existentes
por los elegidos en la pantalla de Carga automtica de Puestos.
Cuando presiona el cono de
para ingresar un nuevo
puesto, el sistema despliega la tabla Puestos en la cual se
pueden elegir los que se desean asociar a la opcin. Se
Administracin de Productos

Estructuras 142

presentar la marca
al lado izquierdo de los puestos
asociados a la clula de trabajo.
Note que algunos de los puestos que se muestran en la tabla
de la carpeta, pueden contener la marca
al lado izquierdo
de la fila. Esto significa que el puesto no est relacionado a la
clula de trabajo donde se est haciendo la operacin.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por la carpeta de Mano de
Obra.

Carpeta Mano de Obra de Mantenimiento de Operaciones

Administracin de Productos

Estructuras 143

Esta carpeta slo se habilitar si en el men Administracin se defini que se


desglosara la mano de obra por puesto de trabajo. Para mayor detalle refirase a
la seccin "Parmetros del Mdulo" en la pgina 20.

G.I.F (Gastos Indirectos de Fabricacin )


En esta carpeta se presenta una tabla con columnas que contiene la siguiente
informacin:
Rubro: para asignar un rubro a la operacin, es necesario presionar una vez el
cono
, seguidamente se debe presionar la tecla F1, lo cual har que se
despliegue la tabla Clulas de Trabajo, de esta manera se puede elegir el rubro
que se desea para la operacin.
Descripcin del rubro: una vez seleccionado el cdigo del rubro en la
columna anterior, el sistema despliega automticamente la descripcin asociada
al rubro.
Tipo de gasto: el sistema automticamente agrega el tipo de gasto
relacionado por el rubro, es decir Gastos Indirectos de Fabricacin Fijos,
Gastos Indirectos de Fabricacin Variables y Mano de Obra. Estos se definen
en el men Administracin, especficamente en la opcin Rubros en la
pgina 28. Esta es una casilla no editable por el usuario.
Unidad: el sistema despliega automticamente el cdigo de la unidad de
medicin del rubro. Esta es una casilla no editable por el usuario.
Descripcin Unidad: el sistema despliega la descripcin de la unidad de
medicin. Esta es una casilla no editable por el usuario.
Cantidad unidad: el usuario debe ingresar la cantidad de unidades del rubro
utilizadas durante la operacin.
Costo unitario estndar: la tabla presenta dos columnas de costo unitario
local y dlar. En la primera el sistema despliega por omisin el valor definido
del costo por unidad del rubro, el cual fue definido desde el men de
Administracin especficamente en Rubros en la pgina 28. Sin embargo,
el usuario puede ingresar un nuevo valor del costo unitario del rubro. En la
columna de costo dlar, el sistema realiza la conversin basndose para ello en
el tipo de cambio definido desde el mdulo de Administracin del
Sistema.
Costo total local estndar: este costo se calcula de la siguiente manera:
Costo total local estndar = Cantidad unidad X Costo local unitario estndar

Administracin de Productos

Estructuras 144

Costo total dlar estndar: este es el costo total local estndar pero
expresado en la moneda dlar.
Factor de Conversin: Aparece por default el factor de conversin definido
para la clula de trabajo correspondiente.Sin embargo, si se hace el cambio del
factor de conversin asociado a la clula de la operacin en el mantenimiento
respectivo, es necesario costear la estructura para refrescarlo.
Notas: en esta columna el usuario puede ingresar las notas que considere
importantes asociadas a cada rubro.
CMO CARGAR LOS RUBROS ASOCIADOS A LA OPERACIN?
Para cargar los rubros asociados a la operacin, debe seguir el siguiente
procedimiento:
1. En la barra de herramientas de la carpeta G.I.F, presione el cono de
sugerir, es decir . Esto har que se despliegue la tabla denominada
Carga automtica de Rubros, tal y como se muestra a continuacin.

En la tabla se mostrarn los rubros asociados a la clula de trabajo que


realiza la operacin. Estos rubros se definieron en el men
Administracin, en la opcin Clulas de Trabajo en la pgina 37.

Administracin de Productos

Estructuras 145

2. Para Agregar los rubros de trabajo sugeridos a la operacin, marque un


check la fila de la tabla. Esto se logra presionando dos veces el ratn
sobre el extremo izquierdo de la misma. La fila deber lucir de la
siguiente manera:

4. Presione el botn Agregar que se presenta en la parte inferior de la


tabla, de esta manera aadirn los rubros a la operacin. Si presiona el
botn Reemplazar, se estarn sustituyendo los registros existentes por
los elegidos en la pantalla de Carga automtica de Rubros.
Cuando presiona el cono de
para ingresar un nuevo rubro,
el sistema despliega la tabla Clulas de Trabajo en la cual se
pueden elegir los que se desean asociar a la opcin. Se
presentar la marca
al lado izquierdo de los rubros
asociados a la clula de trabajo.
Note que algunos de los rubros que se muestran en la tabla de
la carpeta, pueden contener la marca
al lado izquierdo de la
fila. Esto significa que el rubro no est relacionado a la clula
de trabajo donde se est haciendo la operacin.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por la carpeta de GIF.

Administracin de Productos

Estructuras 146

Carpeta G.I.F de Mantenimiento de Operaciones

Esta carpeta slo se habilitar si en el men Administracin se defini que se


desglosara la mano de obra por puesto de trabajo. Para mayor detalle refirase a
la seccin "Parmetros del Mdulo" en la pgina 20.

Costeo
Permite al usuario definir las cantidades de las variables relacionadas con el
clculo o asignacin de costos de un concepto de una operacin, segn el
mtodo de costeo elegido.
Las casillas sern editables dependiendo del mtodo de costeo elegido en la
Estructura de Manufactura, para el concepto o generador de costo.
Los conceptos de costeo o generadores de costo para cada operacin en una
estructura de manufactura son:

Mano de Obra de Preparacin

Administracin de Productos

Estructuras 147

Mano de Obra de Ejecucin

Horas Mquina

Los mtodos de costeo son:

Por Hora

Por Unidad de Proceso

Las casillas que son registradas dentro de esta pantalla son:


Datos de Operacin: se presentan dos columnas dentro de este campo, una
pata registrar el nmero de horas de cada concepto y otra columna para
registrar el nmero de empleados. De esta manera se tiene lo siguiente:

No. Horas Mano de Obra de Preparacin: se ingresa la cantidad de


horas utilizadas en el alistamiento de la operacin para procesar un lote
estndar. Por ejemplo, se podra incluir el tiempo de calentamiento de
la maquinaria. En esta celda se deber definir el tiempo de Mano de
Obra de Preparacin con el formato de HH:MM, es decir
Horas:Minutos.

No. Horas Mano de Obra de Ejecucin: corresponde a la cantidad de


horas consumidas por la operacin para procesar un lote de tamao
estndar. En esta celda se deber definir el tiempo de Mano de Obra de
Ejecucin con el formato de HH:MM, es decir Horas:Minutos.

No. Horas Mquina: es la cantidad total de horas invertidas en


maquinaria para producir un lote de tamao estndar. En esta celda se
deber definir el tiempo de Horas Mquina con el formato de HH:MM,
es decir Horas:Minutos.

El nmero de Horas Mquina, ser las que utilizar el sistema


para realizar el anlisis de capacidad en el mdulo del mismo
nombre. Consulte el manual de Anlisis de Capacidad para
mayor detalle.

No. Empleados Mano de Obra Preparacin: corresponde a la cantidad


de empleados utilizados en el alistamiento de una operacin para
procesar un lote de tamao estndar.

No. Empleados Mano de Obra Ejecucin: es la cantidad de empleados


que ejecutan la operacin para el procesamiento de un lote de tamao
estndar.

Tarifas: bajo esta casilla se ingresan los costos, en moneda local, asociados a
los conceptos, segn el mtodo de costeo elegido para cada uno. Estas tarifas
se agrupan en dos columnas tituladas Por Hora y Por Unidad Producida y
Administracin de Productos

Estructuras 148

corresponden a los dos tipos de mtodo de costeo que utiliza el sistema dentro
del mdulo.

Costo por Hora: estas casillas se activan si el usuario marco el mtodo


de costeo Por Hora para el concepto respectivo.

Mano de Obra de Preparacin: el usuario debe ingresar el costo


por hora de la mano de obra responsable del alistamiento de la
operacin para procesar un lote estndar. Por ejemplo, se podra
incluir el promedio del salario por hora de los operarios
relacionados con el alistamiento de la operacin.

Mano de Obra de Ejecucin: corresponde al costo por hora de la


mano de obra encargada de ejecutar la operacin para procesar un
lote de tamao estndar. Por ejemplo, se podra ingresar el salario
promedio por hora de los operarios encargados de ejecutar la
operacin.

Gastos Indirectos de Fabricacin: corresponde al costo por hora de


los gastos indirectos de fbrica, es decir, el equivalente en moneda
funcional de los gastos indirectos de fbrica presupuestados o
estimados que se consume en una hora de procesamiento para un
lote de tamao estndar.

Por Unidad Producida: estas casillas se activan si el usuario marco el


mtodo de costeo Por Unidad para el concepto respectivo.

Mano de Obra de Preparacin: costo de la mano de obra de


preparacin por unidad de producto en proceso de un lote de
tamao estndar.

Mano de Obra de Ejecucin: costo de la mano de obra de


ejecucin por unidad de producto en proceso de un lote de tamao
estndar.

Gastos Indirectos de Fabricacin: costo de los gastos indirectos


de fbrica, estimados o presupuestados, por unidad de producto en
proceso de un lote de tamao estndar.
Los costos deben ingresarse en moneda local!!!

Los valores que contiene el mtodo de costeo Por Hora siempre


deben ser ingresados por el usuario porque no se deducen con
base en los valores de los otros mtodos de costeo.

Administracin de Productos

Estructuras 149

Los valores relacionados con Mano de Obra de Preparacin y


Gastos Indirectos deben ser mayores o iguales que cero.
Los valores relacionados con mano de obra de ejecucin deben ser
estrictamente mayores que cero.
En el caso que todos los conceptos no utilicen el mismo tipo de mtodo, solo se
activarn las casillas correspondientes para cada uno. Por ejemplo, si los
conceptos Mano de Obra de Preparacin y Mano de Obra de Ejecucin
utilizan el mtodo de costeo Por Unidad y el concepto Gastos Indirectos utiliza
el mtodo de costeo Por Hora, entonces, las casillas correspondientes al mtodo
se activarn en las dos columnas.
Luego, cuando la estructura de manufactura es costeada, las casillas vacas que
se encuentran inactivas de las columnas, son completadas automticamente por
el sistema al realizar los clculos basndose en los valores ingresados. Para el
ejemplo anterior la casilla Gastos Indirectos de la columna Por Unidad y las
casillas Mano de Obra de Preparacin y Mano de Obra de Ejecucin de la
columna Por Hora seran completadas por el sistema automticamente una vez
que haya sido costeada la estructura a la que pertenece la operacin.
Si se realiza un cambio en los montos o valores de cualquier concepto que
pueda ser modificado, al volver a correr el proceso Costear, los valores de las
dems casillas sern actualizados.
Tipo de Cambio: esta casilla es de consulta, permanece inactiva y muestra el
tipo de cambio utilizado para la conversin entre las monedas local y dlar. El
sistema utiliza el mismo tipo de cambio para todas las operaciones de una
misma estructura y es definido en la ventana de Mantenimiento de
Estructuras (vea la carpeta General en la pgina 95 para mayor detalle).
Recuerde que este tipo de cambio puede ser modificado las veces que se
requiera mientras la estructura est en estado Diseada o Costeada, pero para
actualizar los montos de los conceptos segn el nuevo tipo de cambio, ser
necesario correr antes el proceso de costeo de la estructura.
La pantalla desplegada por esta carpeta es la siguiente:

Administracin de Productos

Estructuras 150

Carpeta Costeo de Mantenimiento de Operaciones

Porcentajes
Dentro de esta carpeta se registra el porcentaje que representa cada concepto
de la operacin en la estructura.
Si la operacin tiene definido que alguno de los conceptos de costeo utilice la
Distribucin Porcentual en el costeo Por Unidad de Proceso, se activar la
casilla respectiva a dicho(s) concepto para que el usuario ingrese el porcentaje
que representa la operacin en toda la estructura. Recuerde que este tipo de
mtodo de costeo es asignado en las ventanas de Mantenimiento de la opcin
Estructuras (vea la seccin Mantenimiento de Estructuras, carpeta
Parmetros en la pgina 99 para mayor detalle).

Administracin de Productos

Estructuras 151

El sistema, cuando ejecuta el proceso de Costear, verifica que la suma de los


porcentajes registrados para cada concepto, sea de 100%, de otra manera,
enviar un mensaje de aviso y no podr realizar el costeo, marcando la
estructura con el icono
que corresponde a un mensaje de error dentro de la
pantalla Mantenimiento de Estructuras.
La asignacin de los porcentajes de distribucin para cada operacin,
depender del criterio del usuario que ingrese los datos.
Las casillas de los conceptos que no utilizan este tipo de costeo (utilizan el
costeo Por Hora y el costeo Por Unidad sin distribucin porcentual), sern
calculadas por el sistema automticamente cada vez que se ejecute el costeo de
la estructura.
Por ejemplo, si se definieron para cada concepto de una estructura especfica,
los mtodos de costeo de la siguiente manera:
Concepto
Mano de Obra de Preparacin

Mtodo de
Costeo
Por Unidad

Mano de Obra de Ejecucin

Por Unidad

Gastos Indirectos de Fbrica

Por Hora

Distribucin
Porcentual
Si
No

En este caso, para el concepto Mano de Obra de Preparacin, dentro de la


carpeta Porcentajes se encontrar activa la casilla para que el usuario registre el
porcentaje a que equivale dicho concepto de la operacin dentro de la
estructura.
Este proceso lo deber realizar para todas las operaciones que forman la
estructura y la suma de los porcentajes deber ser 100%, de lo contrario no se
podr costear la estructura y sta presentar un mensaje de error ( ).
La pantalla desplegada por esta carpeta es la siguiente:

Administracin de Productos

Estructuras 152

Carpeta Porcentajes de Mantenimiento de Operaciones

Costos
Esta carpeta presenta informacin para consulta, no es editable en ningn
momento del ciclo de vida de una estructura de manufactura.
Al ingresar por primera vez la informacin de la operacin, las casillas de esta
carpeta no presentan datos y no son editables; hasta que la estructura sea
costeada, estas casillas presentarn informacin al usuario, basada en los
clculos realizados por el sistema segn los parmetros ingresados para cada
operacin.
Cada casilla muestra el monto de los conceptos de costeo agrupados en
columnas para el Producto Principal, para Otros Productos (en el caso que la
estructura tenga subproductos) y para la Operacin. Los montos desplegados
son:
Administracin de Productos

Estructuras 153

Materiales: costo de materiales o entradas en la operacin.


Mano de Obra de Preparacin: costo de mano de obra de preparacin en
la operacin.
Mano de Obra de Ejecucin: costo de mano de obra de ejecucin en la
operacin.
Indirecto de Fabricacin: costo indirecto de fbrica en la operacin.
Total: sumatoria de los costos de materiales, mano de obra de preparacin y
ejecucin e indirectos de fbrica. Su clculo se realiza de la siguiente manera:
Total = Materiales + M.O. de Preparacin + M.O. Ejecucin + Indirecto de
Fabricacin

La pantalla desplegada por esta carpeta es la siguiente:

Carpeta Costos de Mantenimiento de Operaciones

Administracin de Productos

Estructuras 154

Notas
Se utiliza para anotar las consideraciones importantes con respecto a la
estructura.
Cuando se han realizado modificaciones a los datos que presentan las carpetas
de la pantalla Mantenimiento de operaciones, es necesario salvar la informacin
con el icono o bien con el icono . Tambin se puede hacer por medio de
las opciones Actualizar o Actualizar y Regresar del submen Registro o con
las teclas Ctrl + A o Ctrl + Y, respectivamente.
Si se realizaron modificaciones en los valores de los parmetros de la
operacin, se deber correr primero el proceso de costeo de estructuras (vea la
opcin Cmo Costear Estructuras de Manufactura? en la pgina 120 para
mayor detalle) para que se actualicen los montos de la operacin.
No olvide salvar los cambios!!!

Cmo Definir las Entradas y las Salidas de una


Operacin?
El procedimiento para agregar entradas o salidas (subproductos) a una
operacin, es el que se muestra a continuacin:
1. Presione el icono
de la barra de herramientas en la pantalla de
Mantenimiento de Operaciones, con lo cual se desplegar la pantalla
de Mantenimiento de Entradas y Salidas.
2. En la parte superior de la pantalla, se muestran las casillas Artculo,
Versin y Operacin que son de uso informativo para el usuario.
3. Presione el icono
e ingrese en la lnea correspondiente al nuevo
registro de la tabla. Esta tabla est formada por la siguientes columnas:
Secuencia: define el orden o secuencia de mezcla que tendrn los artculos en
la composicin del producto final. Permite la asignacin de valores repetidos
as como no permite asignar secuencias a artculos definidos como salidas.
Artculo: es el cdigo del artculo que ser la materia prima o insumo para la
operacin o el artculo de salida de la misma en el caso de ser un subproducto.
Administracin de Productos

Estructuras 155

Si no recuerda el cdigo del artculo, presione la tecla F1 y se desplegar la


tabla de Artculos.
Descripcin: presenta el detalle sobre el artculo definido.
Unidad: unidad en la cual se cuantifica el artculo. Esta unidad es definida en
el Mantenimiento de Artculos para cada uno en particular.
Cantidad: corresponde a la cantidad, en unidades de almacenamiento, de
artculos que se consumirn o producirn para un lote estndar. (dependiendo
del tipo de movimiento que se realice).
% Desperdicio: es la cantidad, expresada como porcentaje, del artculo que
se desperdicia durante la produccin de un lote de tamao estndar. Esta
columna no es editable desde esta pantalla.
Cantidad de Desperdicio: cantidad, expresada en nmeros, del artculo
que se desperdicia durante la produccin de un lote de tamao estndar.
Tiempo Previo: nmero de das anteriores a la fecha de produccin del lote
que el artculo debe permanecer almacenado en bodega. Durante el tiempo
previo, el artculo debe ser registrado en el inventario, controlado para control
de calidad y transportado hasta las lneas de produccin.
Costo Unitario: costo estndar del artculo segn Control de Inventarios para
una unidad de almacenamiento.
Costo Total: costo estndar del artculo segn Control de Inventarios
multiplicado por la cantidad de artculo que se ingresa.
Referencia: corresponde al nmero de identificacin, en el plano de los
procesos productivos de la empresa, del artculo.
Comentario: campo alfanumrico para que el usuario digite observaciones
importantes con respecto al artculo.
Tipo de Movimiento: dentro de esta columna se define si el artculo es una
Entrada o una Salida por medio de un combo box en el que se marca la
opcin requerida.
Las entradas pueden ser un artculo que sea utilizado como materia prima o
insumo. Las salidas o subproductos de una operacin son los productos
derivados de la misma que tienen un valor en el inventario de la empresa.
y en el caso de una Salida, ser un artculo que es generado en la operacin
como un subproducto de la estructura.
El sistema completa automticamente los campos de Costo
Unitario, Costo total, Unidad, Descripcin y Cantidad de

Administracin de Productos

Estructuras 156

Desperdicio. El Costo Unitario corresponde al costo estndar del


artculo en Inventario.
La pantalla principal desplegada al definir las entradas y salidas de las
operaciones es la siguiente:

Pantalla de Mantenimiento de Entradas y Salidas

Grabe la informacin agregada con el icono


, o bien con la opcin
Actualizar del submen de Registro o con las teclas Ctrl+A. Si es la ltima
materia prima o insumo que desea agregar puede utilizar el icono
o la
opcin Actualizar y Regresar (Ctrl+Y) del submen de Registro, para
regresar a la pantalla de Mantenimiento de Operaciones.

MATERIAS PRIMAS
Este proceso se encarga de actualizar las materias primas de las estructuras
seleccionadas considerando las estructuras de manufactura segn los estados
que se hayan seleccionado.
Administracin de Productos

Estructuras 157

Esta funcionalidad no incluye la modificacin de las rdenes de produccin en


el mdulo de Produccin y Costos que se encuentran asociadas a las
estructuras de manufactura que se modifiquen.
Por otro lado, las estructuras que se forman parte del proceso y se vieron
modificadas directamente por alguna operacin quedarn en estado aprobado,
sin embargo, todas aquellas estructuras de manufactura derivadas del proceso
de costeo, por verse afectadas por los cambios en los costos de estructuras
hijas que fueron modificadas, quedarn bajo la responsabilidad del usuario
aprobarlas cuando as el usuario lo desee.
Dentro de esta pantalla se debe seleccionar el estado de las estructuras de

manufactura que se va a afectar adems de l o los tipos de mantenimiento que


se require dar a las estructuras. Este filtro cuenta con los siguientes campos:
Estado de las estructuras:

Diseadas

Costeadas

Recostedas

Modificadas

Aprobadas
Mantenimiento Requerido:

Insercin de Materias Primas.

Sustitucin de Materias Primas.

Eliminacin de Materias Primas.

La primera pantalla adesplegar es la siguiente:

Administracin de Productos

Estructuras 158

Pantalla de Mantenimiento de Materia Prima en Lote

INSERCIN DE MATERIAS PRIMAS


Esta funcionalidad me da la opcin de insertar nuevas materias primas dentro
de una(s) estructuras.Los datos a llenar los siguientes:
Con el cono de nuevo se ingresa a la tabla de insercin de materias primas
donde al elegir el artculo a insertar, la descripcin y la unidad almacn se
llenan por default; tambin tenemos un cono de eliminar
por si se necesita
eliminar alguna lnea insertada por error simplemente se desea eliminar.
Igualmente tenemos una tabla que se llama Estructuras de Manufactura en la
cul podemos observar las siguientes columnas:
Artculo a insertar: elegir el artculo a insertar, se puede ayudar a buscar el
artculo dando doble clic en el campo o con F1.
Artculo estructura: elegir el artculo estructura donde se harn las
modificaciones.
Descripcin: se coloca por default al elegir nuestro artculo estructura.
Versin: se coloca por default al elegir nuestro artculo estructura.
Estado: se coloca por default al elegir nuestro artculo estructura.
Operacin: elegir la operacin donde se har la modificacin.
Administracin de Productos

Estructuras 159

Lote estndar: se coloca por default al elegir nuestro artculo estructura.


Cantidad: Digitar la cantidad de materia prima a insertar.
Este cono nos permite visualizar una pantalla filtro donde se puede elegir
las estructuras donde ser ingresada la materia prima.
La pantalla a desplegar es la siguiente:

Pantalla Filtro para Carga de Estructuras de Manufactura

Este cono nos lleva directamente a las operaciones de la estructura


seleccionada para ser modificada.
Con el botn de Finalizar damos la orden para procesar los cambios.
La pantalla a desplegar es la siguiente:

Administracin de Productos

Estructuras 160

Pantalla de Insercin de Materias primas en Lote

SUSTITUCIN DE MATERIAS PRIMAS


Esta funcionalidad me da la opcin de sustituir materias primas dentro de
una(s) estructuras.Los datos a llenar son los siguientes:
Con el cono de nuevo se ingresa a la tabla de sustitucin de materias primas
donde al elegir el artculo a sustituir, la descripcin y la unidad de medida se
llenan por default; a la vez elegimos el artculo sustituto y el factor de
conversin entre los artculos.Igualmente tenemos un cono de cargar
para
realizar el proceso antes mencionado.
Tambin tenemos un cono de eliminar
por si se necesita eliminar alguna
lnea insertada por error simplemente se desea eliminar.
Igualmente tenemos una tabla que se llama Estructuras de Manufactura en la
cul podemos observar las siguientes columnas:
Artculo a sustituir: elegir el artculo a sustituir.
Artculo estructura: elegir la estructura que se desea modificar.
Descripcin: se coloca por default al elegir nuestro artculo estructura.
Versin: se coloca por default al elegir nuestro artculo estructura.
Administracin de Productos

Estructuras 161

Estado: se coloca por default al elegir nuestro artculo estructura.


Operacin: elegir la operacin donde se har la modificacin.
Lote estndar: se coloca por default al elegir nuestro artculo estructura.
Cantidad: Digitar la cantidad de materia prima a insertar.
Tambin tenemos un cono de cargar
para realizar de otra forma el proceso
antes mencionado. Con el botn de Finalizar damos la orden para procesar los
cambios.
La pantalla a desplegar es la siguiente

Pantalla de Sustitucin de Materias Primas en Lote

ELIMINACIN DE MATERIAS PRIMAS


Esta funcionalidad me da la opcin de eliminar materias primas dentro de
una(s) estructuras.Los datos a llenar los siguientes:
Con el cono de nuevo se ingresa a la tabla de sustitucin de materias primas
donde al elegir el artculo a elminar, la descripcin y la unidad de medida se
llenan por default..Igualmente tenemos un cono de cargar
para realizar el
proceso antes mencionado.

Administracin de Productos

Estructuras 162

Tambin tenemos un cono de eliminar


por si se necesita eliminar alguna
lnea insertada por error simplemente se desea eliminar.
Igualmente tenemos una tabla que se llama Estructuras de Manufactura en la
cual podemos observar las siguientes columnas.
Artculo estructura: elegir la estructura que se desea modificar.
Descripcin: se coloca por default al elegir nuestro artculo estructura.
Versin: se coloca por default al elegir nuestro artculo estructura.
Estado: se coloca por default al elegir nuestro artculo estructura.
Lote estndar: se coloca por default al elegir nuestro artculo estructura.
Operacin: elegir la operacin donde se har la modificacin.
Tambin tenemos un cono de cargar
para realizar de otra forma el proceso
antes mencionado. Con el botn de Finalizar damos la orden para procesar los
cambios.
La pantalla a desplegar es la siguiente

Pantalla de Eliminacin de Materias Primas

Administracin de Productos

Estructuras 163

Bitcora del proceso


El sistema deber finalmente, generar un reporte o tabla que despliegue las
estructuras de manufactura afectadas (Artculo, Descripcin y versin
generada). Esta es una bitcora del proceso en la que se indica la fecha y hora
de inicio del proceso as como la finalizacin del mismo, si hubo errores en la
aplicacin de las modificaciones la bitcora tambin lo mostrar.
La pantalla a desplegar es la siguiente:

Pantalla Bitcora del Proceso de Mantenimiento de Materias Primas en Lote

Administracin de Productos

Estructuras 164

CAPTULO 6
Consultas

NOTA INTRODUCTORIA
En el mdulo de Administracin de Productos se encuentra la opcin de
Consultas que tiene el objetivo de facilitar al usuario el conocimiento
detallado de los materiales utilizados en la produccin,, operaciones donde son
utilizados, costos, y descripcin detallada de la estructura de manufactura.
Este men cuenta con las opciones de: Lista de Materiales, Uso de
Componentes e Implosin de Materiales. Las dos primeras opciones estn
dotadas con una interfaz tipo Explorer por medio de la cual el usuario podr
visualizar la composicin de los productos manufacturados, tanto a nivel de
pantalla como de impresora; facilitando de esta manera las consultas
efectuadas. La opcin de Implosin de materiales permite conocer cuntos
artculos se pueden producir considerando para ello los materiales existentes y
las estructuras de manufactura. A continuacin se presenta el detalle de estas
opciones.

LISTA DE MATERIALES
El propsito de esta opcin es que el usuario pueda visualizar fcilmente cules
son los componentes de un producto padre, la estructura de manufactura
asociada, la versin de sta, los costos incurridos, entre otras caractersticas.
La pantalla que despliega esta opcin es la siguiente:

Administracin de Productos

Consultas 165

Pantalla de Lista de Materiales

En la parte izquierda de la ventana se observa el cono , el cul indica que el


artculo seleccionado contiene una estructura de manufactura. Cuando este
cono posee un ms al frente (
) significa que la estructura puede ser
explotada para ver sus componentes, si el cono posee al frente un menos
(
) significa que ya se estn observando todos los componentes de la
estructura de manufactura. Se puede observar tambin el cono
, el cual
indica que es un artculo sin estructura de manufactura. El artculo que est
marcado con el highlight es padre, es decir es el producto final obtenido de
determinado proceso. El despliegue de todos los artculos contenidos en una
estructura se conoce como rbol. Grficamente, lo anterior se observa de la
siguiente manera:

Administracin de Productos

Consultas 166

En la parte derecha de la ventana se observa bsicamente una tabla en la cual se


despliega la informacin para el elemento seleccionado, y sus hijos
inmediatos.

Administracin de Productos

Consultas 167

FUNCIONES ESPECIALES DEL SUBMEN


Imprimir
Permite generar una salida tipo reporte a Excel, donde la informacin es
representada por medio de filas que se colapsan, lo que permite mantener la
filosofa de representacin por rbol que se utiliza en la ventana, los datos se
presentarn en el formato orginal para evitar perder precisin. Al activar este
cono apretando una vez el botn izquierdo del ratn sobre l, se despliegan los
parmetros del reporte, tal y como se muestra en la siguiente pantalla:

El detalle de los campos que deben ser completados en los Parmetros del
Reporte son los siguientes:
Ttulos del Reporte
En este campo, se debe digitar el ttulo principal y secundarios que el usuario le
puede asociar al reporte. Este campo es alfanumrico de 49 caracteres cada
uno.
Archivo
Administracin de Productos

Consultas 168

En este campo se digita la ruta y nombre que el archivo adquirir en Excel para
su respectiva identificacin.
Identar Componentes
Se debe digitar el nmero de espacios que se utilizarn para hacer la identacin
entre niveles.

Despliegue
Permite elegir el formato del despliegue del lado izquierdo de la ventana, de
manera que la interfaz se ajuste a las caractersticas definidas por el usuario.
Este cono se activa presionando el botn izquierdo del ratn una vez e
inmediatamente aparecer la siguiente pantalla:

Los campos que se deben completar son los siguientes:

Desplegar por
Contiene las opciones de Cdigo, Versin, y Descripcin las cuales se activan
colocando un check ( ) al lado. Si alguna de estas opciones est activada se
debe digitar el nmero de caracteres que aparecern en la ventana.
Tipo de Letra
Administracin de Productos

Consultas 169

En esta casilla se puede elegir el tipo y tamao de letra que aparecer en el lado
izquierdo de la ventana.
Ascendente
Ordena la lista de artculos del lado izquierdo de la ventana en forma
ascendente.
Descendente
Ordena la lista de artculos del lado izquierdo de la ventana en forma
descendente.
Iconos Grandes
Permite observar en el lado derecho de la ventana el detalle de los componentes
de un material con conos grandes desplegados horizontalmente.
Iconos Pequeos
Permite observar en el lado derecho de la ventana el detalle de los
componentes de un material con conos pequeos
desplegados
horizontalmente.
Lista
Permite observar en el lado derecho de la ventana el detalle de los
componentes de un material desplegados verticalmente.
Detalles
Permite observar en el lado derecho de la ventana el detalle de los
componentes de un material, desplegando la informacin en las siguientes
columnas:
Cdigo: Es el cdigo del artculo definido desde la opcin Artculos en el
submen de Mantenimiento.

Administracin de Productos

Consultas 170

Descripcin del artculo: es la descripcin asociada al artculo, es decir, la


definida desde la opcin Artculos en el submen de Mantenimiento.
Versin: corresponde al cdigo de la versin de la estructura de manufactura
asociada.
Descripcin Versin: es la descripcin de la versin de la estructura de
manufactura.
Operacin: Contiene el cdigo de la operacin en donde es utilizado el
artculo, en caso de ser un artculo padre este cdigo no aparecer.
Lote Std/Cantidad: Para un artculo manufacturado se despliega aqu el
tamao del lote estndar. Para un componente se despliega la cantidad
requerida en la operacin
Estado: Indica el estado de la estructura de manufactura.
Origen: Indica el origen de los componentes de la estructura de manufactura,
es decir si es de terceros o de la corporacin.
Costo Promedio Local: Corresponde al costo promedio del artculo
seleccionado, el cual es definido en el mdulo de Control de Inventarios en
trminos de la moneda local.
Costo Promedio Dlar: Corresponde al costo promedio del artculo
seleccionado, el cual es definido en el mdulo de Control de Inventarios en
trminos de la moneda dlar.
Costo Estndar Local: Corresponde al costo estndar del artculo
seleccionado, el cual es definido en el mdulo de Control de Inventarios en
trminos de la moneda local.
Costo Estndar Dlar: Corresponde al costo estndar del artculo
seleccionado, el cual es definido en el mdulo de Control de Inventarios en
trminos de la moneda dlar.
Unidad Almacn: Cdigo de la unidad de almacenamiento del artculo.

Cmo generar la Lista de Materiales?


1. Ingrese a la opcin de Consultas del men principal, y al
submen Lista de Materiales.
2. Presione el cono
e inmediatamente aparecer la pantalla
de Parmetros del Reporte.

Administracin de Productos

Consultas 171

3. Complete la informacin solicitada por esta pantalla, como lo


son: Ttulos del Reporte, Archivo e Identar
Componentes.
4. Presione el botn Imprimir.
5. El sistema desplegar en Excel la consulta de Lista de
Materiales.
Para la impresin del reporte desde Excel, deber
mantenerse el smbolo + antes del artculo padre
si no se quiere el despliegue detallado de los
componentes de ste. Por el contrario, si se desea
imprimir el detalle de los componentes del artculo,
deber colocarse el smbolo - para que aparezcan
todos los hijos del artculo.
La consulta generada por esta opcin en Excel, se muestra en la siguiente
pantalla:

Consulta de Lista de Materiales generada desde Excel

Administracin de Productos

Consultas 172

USO DE COMPONENTES
Esta opcin permite observar todos los artculos existentes en la base de datos y
asociarlos a la estructura en la cual se utilizarn, permitiendo al usuario una
consulta gil y sencilla. La pantalla que despliega esta opcin es la siguiente:

Pantalla de Uso de Componentes

Es necesario presionar dos veces el botn izquierdo del ratn sobre los conos
desplegados en la pantalla y de esta manera se observarn las estructuras en las
cules son utilizados. Por ejemplo, al presionar dos veces sobre el cono
RUEDAS se desplegar el cono
ENSAMBLE. Lo anterior se interpretara de esta
manera: el artculo de cdigo RUEDAS se utiliza en la estructura de cdigo
ENSAMBLE.
Al lado derecho de la pantalla, se observar el detalle de los artculos segn el
cono informativo que est seleccionado, es decir: conos Grandes, conos
Pequeos, Lista y Detalles. Si el artculo sealado es un producto padre, en la
pantalla no aparecer ninguna descripcin, ya que ste no ser utilizado en
ninguna estructura de manufactura. La opcin de Uso de Componentes
Administracin de Productos

Consultas 173

contiene las mismas funciones especiales descritas en el apartado de Lista de


Materiales, para mayor detalle refirase a la seccin Funciones especiales del
Submen en la pgina 168.

CMO GENERAR LA LISTA DE USO DE


COMPONENTES?
1. Ingrese a la opcin de Consultas del men principal, y al submen
Uso de Componentes.
2. Presione el cono
e inmediatamente aparecer la pantalla de
Parmetros del Reporte.
3. Complete la informacin solicitada por esta pantalla, como lo son:
Ttulos del Reporte, Archivo e Identar Componentes.
3. Presione el botn Imprimir.
4. El sistema desplegar en Excel la consulta Lista de Materiales.
Para la impresin del reporte desde Excel, deber mantenerse
el smbolo + si no se quiere conocer a qu estructura est
asociado el componente o artculo. Por el contrario, si se
desea imprimir el detalle de las estructuras a que
pertenecen los componentes, deber colocarse el smbolo .

IMPLOSIN DE MATERIALES
La implosin de materiales permite conocer cunta cantidad de un artculo se
puede producir con la materia prima existente hasta el momento. Para ello, se
realiza un anlisis exhaustivo de las estructuras de manufactura y sus
componentes, para luego sugerir las cantidades a producir.
Al ingresar al submen de Implosin de Materiales se despliega una pantalla
con cuatro carpetas las cuales son: General, Componentes, Notas y
Auditora.

Administracin de Productos

Consultas 174

DESCRIPCIN DE CARPETAS
General
En esta carpetas se presentan los siguientes campos:
Artculo Desde-Hasta: se ingresan los artculos que son el resultado de una
estructura de manufactura, para definir las materias primas utilizadas en la
produccin de stos. Para ingresar la informacin en estos campos, se puede
activar la tecla F1 o presionar dos veces el botn izquierdo del ratn, de esta
manera se despliega la lista de artculos y se eligen aquellos de los cules se
quiere realizar la implosin.
Calcular respetando lotes: al activar esta casilla, las cantidades a producir
se mostraran en mltiplos del lote de la versin aprobada.
Slo productos terminados: al activar esta casilla, el reporte presentar
slo los productos terminados y no los intermedios.
Solo existencias al reales: al activar esta casilla se indica que las
cantidades sugeridas en la implosin cumplen con lo existente en el inventario.
Totalizar consumos y reservas: si se activa esta casilla, la implosin de
materiales sugerir aquellas existencias en reserva como disponibles.
Considerar inventario en cuarentena como disponible: al activar esta
casilla, la implosin de los materiales considerar el inventario en cuarentena
como disponible para la produccin de los artculos.
La pantalla desplegada por esta carpeta es la siguiente:

Administracin de Productos

Consultas 175

Carpeta General de Implosin de Materiales

Componentes
Esta carpeta es una tabla donde se presentan todos los componentes del o los
artculos seleccionados en la carpeta General. En esta tabla, el usuario puede
agregar o eliminar componentes en las filas. La informacin se presenta en las
siguientes columnas:
Artculo: corresponde al cdigo de identificacin del artculo en la base de
datos.
Descripcin: corresponde al nombre descriptivo del artculo en la base de
datos.
Unidad: es la unidad de medida en la que se almacenan los artculos dentro de
la bodega y con base en la cual se realizan las transacciones de inventario.
Estructura: indica la estructura de manufactura en la cual se utiliza el artculo
seleccionado.
Administracin de Productos

Consultas 176

Existencia Real: es la cantidad disponible de los artculos en la bodega.


Existencia: Ajustada: es la cantidad de artculos requeridos por la empresa,
por lo tanto este es un campo editable por el usuario.
Origen: indica de dnde proviene el artculo seleccionado, es decir si de
terceros como por ejemplo la materia prima o de la corporacin, como por
ejemplo, los ensambles y productos terminados.
Comentario: el usuario puede realizar todas las anotaciones que considere
importantes sobre el artculo en esta campo.
La pantalla desplegada por esta carpeta es la siguientes:

Carpeta Componentes de Implosin de Materiales

Notas
La carpeta de Notas despliega un espacio de texto en blanco para indicar
modificaciones importantes o aclaraciones con respecto al artculo.
Administracin de Productos

Consultas 177

Auditora
Dentro de esta carpeta el sistema lleva una bitcora del usuario que realiz la
ltima modificacin, la fecha y hora.

CMO GENERAR LA LISTA DE IMPLOSIN DE


MATERIALES?
1. Ingrese a la opcin de Consultas del men principal, y al submen
Implosin de Materiales.
2. En la carpeta General, seleccione los artculos de los cuales se requiere
la implosin de materiales y marque con un check () las casillas de la
carpeta por considerar.
3. Guarde los datos presionando para ello el cono
la parte superior de la ventana.

que se presenta en

4. Ingrese a la carpeta Componentes y presione el cono de carga de


datos . El sistema actualizar la tabla con todos los componentes
que conforman el o los artculos seleccionados, recuerde guardar los
datos presionando el cono .
5. Presione el cono de generar reporte
siguiente pantalla:

Administracin de Productos

. Esto har que se despliegue la

Consultas 178

Pantalla Implosin de Materiales

La tabla que se presenta contiene una serie de columnas, en la columna


Cantidad Sugerida se indica la cantidad que se puede producir de un artculo
determinado. Si el usuario quiere elaborar un nmero de unidades diferente a
la sugerida, sta se puede ingresar en la columna Cantidad Ajustada y
presionar seguidamente el cono de Confirmar , esto har que se presente el
siguiente mensaje:

Administracin de Productos

Consultas 179

Si la cantidad ajustada es mayor que la sugerida, no se permitir realizar la


confirmacin, lo que har que se despliegue la advertencia que se muestra a
continuacin:

Si la confirmacin fue positiva, se observar en la parte inferior de la tabla, la


transaccin realizada, es decir la cantidad por producir (Cantidad Ajustada) y
la restante disponible (Cantidad Sugerida).
6. Para imprimir la Lista de Implosin de Materiales, presione una vez el
cono
lo cul har que se desplieguen los parmetros del reporte.
stos deben ser completados tal y como se explic en el apartado
Imprimir deFunciones especiales del Submen en la pgina 168. La
impresin desde esta opcin se har en Excel y lucir de la siguiente
manera:
Reporte de Implosin de Materiales
Archivo: PRODUCCIN-03.xls.XLS
Artculo

Descripcin

Estructura

Versin

MET-CLAVO
SILLA-MADERA89766

Clavos
Silla de madera

MET-CLAVO
SILLA-MADERA89766

A
A

Administracin de Productos

Unidad Cant. Sugerida

KG
UND

0.00
131.00

Cant. Ajustada

0.00
100.00

Consultas 180

CAPTULO 7
Reportes

NOTA INTRODUCTORIA
Este captulo trata de los reportes que el usuario puede obtener en este mdulo:

Estructuras de Manufactura

Lista de Materiales

Factores de Costo por Operacin

Costos de Operaciones

ltimas Estructuras Costeadas

ltimo Diagnstico de Estructuras

Detalle de Costos para Aprobacin

Explosin de Materiales

ESTRUCTURAS DE MANUFACTURA
Permite imprimir el detalle completo de cada estructura de manufactura.
Debido a que la estructura de manufactura corresponde a la representacin
grfica de sus procesos de manufactura, este reporte le permite observar el
desglose del costo total por concepto de costo (Materiales, Mano de Obra de
Preparacin, Mano de Obra de Ejecucin e Indirectos) y el costo unitario
correspondientes al procesamiento de un lote estndar.

Administracin de Productos

Reportes 181

Incluye los datos generales, los datos de produccin, los costos totales, la
bitcora, las notas relacionadas con las estructuras de manufactura
seleccionadas y el detalle de los clientes; mediante la pantalla de filtro.
Las casillas utilizadas de filtro son las siguientes:
Artculo: permite especificar el rango de los artculos cuyas estructuras de
manufactura sern incluidas en el reporte. El usuario debe ingresar el cdigo
del artculo inicial y el artculo final.
Versin: sirve para especificar el rango de versiones asociadas con las
estructuras de manufactura que aparecern en el reporte. El usuario debe
ingresar el nmero de la versin inicial y el nmero de la versin final.
Una estructura de manufactura se identifica por su cdigo de producto principal
y su nmero de versin, por ejemplo, Envase 1.00.
Estado: se utiliza cuando el usuario desea obtener informacin de las
estructuras de manufactura en uno o ms estados especficos,
independientemente del artculo y el nmero de versin que definen la
estructura. Por ejemplo, si el usuario desea solamente observar los datos de las
estructuras Histricas.
Moneda: permite definir la moneda en la cual el usuario desea observar los
montos asociados con los costos de las estructuras de manufactura
seleccionadas para el reporte. El usuario puede elegir entre moneda reporte
(local) y moneda funcional (dlar).La pantalla de esta opcin es la siguiente:

Pantalla filtro de Reporte de Estructuras de Manufactura


Administracin de Productos

Reportes 182

LISTA DE MATERIALES
En este reporte se especifican la lista de las materias primas o insumos y los
subproductos, asociados con cada estructura de manufactura. Las cantidades se
especifican para la produccin de un lote estndar.
Incluye el cdigo, la descripcin, la clasificacin (Entrada o Salida), la
cantidad, el costo unitario en moneda local y dlar, el costo total en moneda
local y dlar, el tiempo previo, el porcentaje de desperdicio y el nmero de
operacin relacionados con las materias primas y los subproductos de las
estructuras de manufactura seleccionadas; mediante el filtro.
Las casillas utilizadas de filtro son las siguientes:
Artculo: permite especificar el rango de los artculos cuyas estructuras de
manufactura sern incluidas en el reporte. El usuario debe ingresar el cdigo
del artculo inicial y el artculo final.
Versin: sirve para especificar el rango de versiones asociadas con las
estructuras de manufactura que aparecern en el reporte. El usuario debe
ingresar el nmero de la versin inicial y el nmero de la versin final.
Estado: se utiliza cuando el usuario desea obtener informacin de las
estructuras de manufactura en uno o ms estados especficos,
independientemente del artculo y el nmero de versin que definen la
estructura. Por ejemplo, si el usuario desea solamente observar los datos de las
estructuras Histricas.
Materiales: permite definir el tipo de materiales, materias primas o
subproductos, que el usuario desea incluir en el reporte. El usuario puede
desplegar las materias primas y los subproductos simultneamente.
La pantalla de esta opcin es la siguiente:

Administracin de Productos

Reportes 183

Pantalla filtro de Reporte de Lista de Materiales

FACTORES DE COSTO POR


OPERACIN
Este reporte imprime las operaciones de cada estructura de manufactura , con
su detalle del costo por concepto: Mano de Obra de Preparacin, Mano de Obra
de Ejecucin y Gastos Indirectos de Fbrica Fijos. Los montos y las cantidades
corresponden a la produccin de un lote estndar.
Para cada operacin permite observar la cantidad de producto en proceso y la
cantidad de producto terminado. Presenta la cantidad de horas, el costo por
hora y el nmero de empleados asociados con la mano de obra preparacin y la
mano de obra de ejecucin; la cantidad de horas y el costo por hora de la
maquinaria para determinar los Gastos Indirectos de Fbrica.
Incluye el costo por unidad de producto terminado para cada concepto en una
operacin y la distribucin porcentual de los conceptos de costo de la operacin
con respecto al monto total para cada concepto en relacin con el producto
principal de la estructura de manufactura.
Administracin de Productos

Reportes 184

El usuario puede elegir las estructuras que desea incluir en el reporte, mediante
el filtro que contiene las siguientes casillas:
Artculo: permite especificar el rango de los artculos cuyas estructuras de
manufactura sern incluidas en el reporte. El usuario debe ingresar el cdigo
del artculo inicial y el artculo final.
Versin: sirve para especificar el rango de versiones asociadas con las
estructuras de manufactura que aparecern en el reporte. El usuario debe
ingresar el nmero de la versin inicial y el nmero de la versin final.
Una estructura de manufactura se identifica por su cdigo de producto principal
y su nmero de versin, por ejemplo, Envase 1.00.
Estado: se utiliza cuando el usuario desea obtener informacin de las
estructuras de manufactura en uno o ms estados especficos,
independientemente del artculo y el nmero de versin que definen la
estructura. Por ejemplo, si el usuario desea solamente observar los datos de las
estructuras Histricas.
Moneda: permite definir la moneda en la cual el usuario desea observar los
montos asociados con los costos de las estructuras de manufactura
seleccionadas para el reporte. El usuario puede elegir entre moneda reporte y
moneda funcional.
Esta pantalla es la misma que la desplegada por el filtro de
Estructuras de Manufactura!!!

COSTOS DE OPERACIONES
Este reporte imprime las operaciones de cada estructura de manufactura, con su
detalle de costos individual y acumulado. Los montos y las cantidades
corresponden al procesamiento de un lote estndar.
Para cada operacin en la estructura de manufactura incluye el costo por
materiales, el costo por mano de obra de preparacin, el costo por mano de obra
de ejecucin, el costo por gastos indirectos de fbrica, la cantidad de producto
en proceso y la cantidad de producto terminado.
El usuario puede elegir las estructuras que desea incluir en el reporte, mediante
el filtro que se despliega al presionar el botn izquierdo del ratn sobre la
opcin Costos de Operaciones, en el submen de la opcin Reportes del
men principal del mdulo.
Las casillas utilizadas de filtro son las siguientes:
Administracin de Productos

Reportes 185

Artculo: permite especificar el rango de los artculos cuyas estructuras de


manufactura sern incluidas en el reporte. El usuario debe ingresar el cdigo
del artculo inicial y el artculo final.
Versin: sirve para especificar el rango de versiones asociadas con las
estructuras de manufactura que aparecern en el reporte. El usuario debe
ingresar el nmero de la versin inicial y el nmero de la versin final. Una
estructura de manufactura se identifica por su cdigo de producto principal y su
nmero de versin.
Estado: se utiliza cuando el usuario desea obtener informacin de las
estructuras de manufactura en uno o ms estados especficos,
independientemente del artculo y el nmero de versin que definen la
estructura. Por ejemplo, si el usuario desea solamente observar los datos de las
estructuras Histricas.
Moneda: permite definir la moneda en la cual el usuario desea observar los
montos asociados con los costos de las estructuras de manufactura
seleccionadas para el reporte. El usuario puede elegir entre moneda reporte y
moneda funcional.
Esta pantalla es la misma que la desplegada por el filtro de
Estructuras de Manufactura!!!

LTIMAS ESTRUCTURAS COSTEADAS


Permite al usuario observar el artculo, la versin, el tamao del lote estndar,
el costo del artculo, el costo de otros productos, el costo total y unitario del
producto principal; correspondientes a las ltimas estructuras de manufactura
costeadas.
Para generar este reporte presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin
ltimas Estructuras Costeadas, en el submen de la opcin Reportes del
men principal del mdulo.

LTIMO DIAGNSTICO DE
ESTRUCTURAS
Permite al usuario observar los errores por estructura de manufactura,
identificada por el cdigo del artculo y el nmero de versin, que fueron
Administracin de Productos

Reportes 186

encontrados en el proceso de Revisin de Estructuras. Es importante, porque


el proceso de costeo slo puede ejecutarse cuando se hayan corregido todas las
anomalas desplegadas en este reporte.
Para generar este reporte presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin
ltimo Diagnstico de Estructuras, en el submen de la opcin Reportes
del men principal del mdulo.

DETALLE DE COSTOS PARA


APROBACIN
Este reporte imprime los costos en detalle de las estructuras que se encuentran
listas para aplicar el costo unitario de su producto terminado en el inventario.
Incluye, en moneda reporte y en moneda funcional: el costo total unitario del
artculo; el costo de las materias primas para producir una unidad del artculo,
provenientes de la corporacin, el costo de las materias primas para producir el
artculo, adquiridas mediante la compra a terceros; el costo por unidad de
producto terminado de la mano de obra; y los Gastos Indirectos de Fbrica por
unidad de producto terminado.
El costo estndar del producto terminado correspondiente a la
estructura de manufactura se actualiza en la tabla de artculos de
Control de Inventarios, mediante el proceso de Aprobacin de
Estructuras.
Para generar este reporte presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin
Detalle de Costos para Aprobacin, en el submen de la opcin Reportes
del men principal del mdulo.

EXPLOSIN DE MATERIALES
Este reporte tiene como objetivo, elaborar una explosin de materiales con base
en una lista de artculos a efecto de determinar los requerimientos de materiales
(componentes y cantidades) para permitir su fabricacin, considerando las
existencias en bodega y calculando faltantes de materia prima.

Administracin de Productos

Reportes 187

El conjunto de artculos base para la explosin de materiales puede ser


alimentado por va manual, carga automtica o combinacin de ambas formas.
Cabe aclarar que para la generacin de este reporte el sistema no permite
agregar artculos que no tienen estructuras aprobadas.
Para la generacin del reporte el sistema toma como base las ordenes que ya
estn creadas y las cantidades por materias primas en cada orden y a su vez va
rebajando la cantidad disponible con la posibilidad de saber hasta cual orden
alcanza la cantidad disponible.
Si la explosin es a ltimo nivel se listan solamente las materias primas
ltimas, de lo contrario se incluirn las materias primas y componentes
semielaborados del primer nivel.

CARGA DE ARTCULOS
Si el usuario ingresa a la opcin de Explosin de Materiales y existen
resultados grabados, los datos de procesamiento anteriores se mostrarn en
pantalla pero no podrn ser modificados (salvo datos como: borrar al imprimir
e imprimir slo cantidades requeridas). En este estado el usuario podr:
a. Iniciar una nueva explosin de materiales en cuyo caso se eliminarn
los datos registrados en la tabla y se inicializar el proceso.
b. Eliminar la explosin existente para proceder a otra si se presiona el
botn Iniciar.
c. Imprimir la explosin existente, si se presiona el botn de Imprimir.
d. Actualizar la definicin de la explosin existente (informacin
contenida en las carpetas de la pantalla) si se presiona el botn para
Actualizar.
e. Regresarse al men principal si se presiona el botn de Regresar.
Si se requiere generar un reporte nuevo y se inicia el proceso de explosin de
materiales, el primer paso es cargar los artculos que se considerarn dentro del
reporte. Los parmetros de carga de artculos, se presentan en la pantalla de
filtro de la informacin, la cual est formada por tres carpetas: General,
Artculos y Notas.

Administracin de Productos

Reportes 188

Descripcin de Carpetas
Para acceder cada carpeta basta con accionar el ratn sobre la pestaa
correspondiente, tambin puede oprimir Alt + la tecla que identifique la letra
subrayada en el ttulo de la carpeta.

General
Esta carpeta presenta las siguientes casillas:
Nivel de la Explosin: es el indicador para conocer si se desean procesar
consumos y reservas. Se tienen las opciones Primero y ltimo.

Primero: realiza la explosin de materiales para las materias primas y


componentes semielaborados, los cuales estn compuestos por otros
componentes y tiene una estructura propia. Por ejemplo, si la
explosin considera una computadora, tambin se calcularn los
requerimientos del monitor, el teclado y el disco duro que son partes de
la computadora, pero que individualmente estn compuestos por partes
ms pequeas.

ltimo: realiza la explosin de materiales para las materias primas


ltimas o los componentes que no tengan una estructura propia de los
artculos principales. Por ejemplo, si se considera la computadora para
la explosin, slo se incluirn los requerimientos de los componentes
tales como los condensadores, resistencias, fajas, chips, etc. los cuales
forman el monitor, el teclado y el disco duro que son parte de la
computadora; sin embargo estos artculos compuestos (disco y monitor
por ejemplo), no sern considerados dentro de la explosin de
materiales.
Las siguientes opciones deben escogerse por medio de un check ():

Considerar existencias antes de procesar: verifica las existencias del


inventario para los artculos que se consideran dentro del reporte.

Totalizar consumos y reservas: realiza el clculo de los totales


incurridos por consumos y reservas de los artculos.

Considerar inventario en cuarentena como disponible: incluye los


artculos que se encuentren en perodo de cuarentena dentro de las
existencias disponibles.

Imprimir los costos de los requerimientos: dentro del reporte


despliega los costos de los requerimientos que sean definidos.

Administracin de Productos

Reportes 189

En la parte inferior de la carpeta, se encuentran dos casillas sobre la bitcora de


los cambios realizados dentro del reporte, las casillas son Usuario y Fecha de
la ltima modificacin.
La pantalla desplegada por esta carpeta es la siguiente:

Carpeta General de Reporte Explosin de Materiales

Artculos
Esta carpeta est formada por una tabla en la cual se ingresan los productos
terminados a los cuales se aplicar el proceso de explosin de materiales. La
tabla presenta en la parte superior, una barra de herramientas dentro de las
cuales se encuentran funciones tales como Nuevo, Cancelar, Eliminar y
Columnas con las cuales se pueden modificar los datos desplegados en la tabla.
Tambin se presenta una funcin especial denominada Cargar rdenes.
La pantalla desplegada por esta carpeta es la siguiente:

Administracin de Productos

Reportes 190

Carpeta Artculos de Reporte Explosin de Materiales

Cmo cargar las rdenes de produccin?


Esta funcin se ocupa de cargar los artculos que sern considerados en el
proceso de explosin de materiales. Este proceso se podr ejecutar si est
instalado el mdulo de Produccin y Costos.
La carga de artculos es una funcin que tiene por objeto leer rdenes de
produccin del mdulo de Produccin de Costos a fin de cargar de forma
automtica cantidades planeadas a producir o bien remanentes de produccin
de rdenes de produccin liberadas, para realizar la respectiva explosin de
materiales.
Al presionar el icono
, el sistema desplegar una ventana en la cual el
usuario debe escoger entre cargar los artculos desde las rdenes existentes y
en proceso o desde los Pedidos que se encuentren en espera de ser producidos.

Administracin de Productos

Reportes 191

Al marcar el botn Aceptar, el proceso cargar los artculos de todas las


rdenes que cumplan el filtro desplegado, denominado Carga Detalle de
Artculos el cual presenta las siguientes casillas para definir rangos a considerar
en la carga:

Orden

Artculo

Fecha de la Orden

Fecha a Liberar

Tambin se puede filtrar la carga de artculos, segn el estado de las rdenes de


produccin en Produccin y Costos: Planeada, Confirmada o Liberada.
Una vez definido el filtro, el sistema carga en la tabla los artculos que cumplan
con los parmetros establecidos.
El proceso de carga realizar un barrido sobre la tabla de rdenes de produccin
y seleccionar aquellos registros que cumplan con el filtro y el proceso ir
registrando en la tabla las cantidades a procesar.
Se crear una lnea para cada par diferente artculo / estructura de manufactura
y se irn acumulando cantidades en las lneas existentes. Para el caso de
rdenes con estructuras de manufactura modificadas siempre se crearn nuevas
lneas para cada par artculo / estructura de manufactura, por cuanto dos
estructuras de manufactura iguales en cdigo pero modificadas en su definicin
no necesariamente son iguales entre s.
El procesamiento de las rdenes de produccin se har de acuerdo a lo
siguiente:
Ordenes planeadas
Cantidad = cantidad de la orden
Ordenes confirmadas

Cantidad = cantidad de la orden

Ordenes liberadas

Cantidad = produccin faltante **

** cantidad de la orden menos cantidad producida (cantidades reportadas en reportes de


produccin aprobados)

Al generar el reporte, el monto correspondiente a la cantidad requerida para


cada artculo el sistema calcula este monto tomando en cuenta la Cantidad
disponible menos la Cantidad Neta; la Cantidad Neta ya toma en cuenta la
Cantidad Consumida.
No se permite el registro de artculos sin estructura de
manufactura aprobada!!!
Administracin de Productos

Reportes 192

Notas
Brinda la oportunidad de incluir algn tipo de comentario al reporte de la
explosin.

GENERACIN DEL REPORTE


Una vez definidos los datos de la explosin el usuario podr proceder a realizar
e imprimir la explosin presionando la opcin Imprimir o el icono .
El proceso grabar la definicin del reporte, se grabarn los datos resultantes de
la explosin en la base de datos y luego imprimir el reporte correspondiente.
El sistema genera dos tipos de reportes:

Requerimiento de Materiales

Lista de Artculos Base para la Explosin


En el primer reporte, este proceso obtendr para cada artculo de la tabla
Explosin - Artculo, su lista de materiales o componentes para proceder a la
respectiva explosin, a primer o ltimo nivel, segn lo haya Indicado el
usuario. Adems, se muestra el requerimiento total que, adicionalmente el
calculo de dicho requerimiento, se realiza por columna.
Las listas de materiales se obtendrn a partir de la lectura de las estructuras de
manufactura que estn asociadas con cada lnea (de la tabla explosin artculo).
Siempre que la estructura est marcada como original el detalle se tomar de la
informacin que suministra el mdulo de Administracin de Productos,
de lo contrario se tomar del detalle de la estructura de manufactura asociada a
la orden de produccin respectiva.
Las estructuras no originales corresponden a estructuras modificadas, y stas
solo pueden figurar en alguna orden registrada en el mdulo de Produccin
y Costos.
El proceso calcula para cada artculo, la cantidad real a explotar (cantidad a
procesar, que indica la tabla Explosin - Artculo) previo a la realizacin de la
explosin.
Para el caso de lneas que no requieren chequeo de existencias, esta cantidad
corresponde con la digitada por el usuario, sin embargo, para las otras (aquellas
lneas que requieren chequeo de existencias), la cantidad a explotar corresponde
a la diferencia entre la cantidad a explotar y la cantidad en existencia de dicho
artculo.

Administracin de Productos

Reportes 193

La idea es que en los artculos en que se chequea existencia no se explota lo


que en principio se indica como Cantidad a Explotar sino el faltante entre lo
que se indica y las existencias (esto ahorra al usuario el tener que realizar esta
diferencia manualmente). El proceso no chequea existencias para artculos
componentes (los que muestra la explosin).
El proceso lleva un control en memoria de las cantidades no explotadas, debido
a existencias de inventario a fin de que una segunda o tercera lnea de la tabla
Explosin - Artculos, de un artculo cuya existencia ya se verific en otras
ocasiones, tome como existencia en inventario el siguiente resultado:
Existencia en inventario - Acumulado de cantidades no explotadas

Es importante destacar que las existencias equivalen a la sumatoria de las


cantidades disponibles o bien de las cantidades disponibles y en cuarentena si el
usuario indic en la definicin del proceso de explosin que se considerara el
inventario en cuarentena como inventario disponible.
Las existencias vlidas para el proceso son todas aquellas que figuran en las
diferentes bodegas del sistema de inventario que estn marcadas como de
consumo (las bodegas para ventas o no disponibles no se consideran).
Si el mdulo de Control de Inventario no maneja lotes. la opcin de
considerar inventario en cuarentena como disponible no se puede controlar y
por supuesto no tiene efecto.
Es importante destacar que el proceso no realiza un chequeo de vencimiento de
lotes para excluir de la sumatoria de cantidades en existencia aquellas
cantidades que estn vencidas, de manera que antes de correr este proceso el
usuario tendr que correr el correspondiente proceso en Control de
Inventario para pasar cantidades disponibles o en cuarentena que estn
vencidas a cantidades no aprobadas.
Una vez finalizado el proceso de explosin para todos los artculos, se efectuar
un proceso que tendr como objeto determinar las cantidades reservadas y
consumidas, si esto se requiere (en caso de que el usuario haya indicado que se
procesen consumos y reservas), de cada uno de los componentes que figuran en
el detalle de la explosin de los artculos (de la tabla Explosin - Artculo).
Luego de la impresin, quedarn fsicamente los datos de la explosin grabados
en la base de datos. Lo anterior posibilita que el usuario pueda reimprimir la
explosin tantas veces como quiera sin efectuar de nuevo todo el proceso de
explosin.

Administracin de Productos

Reportes 194

CAPTULO 8
Procesos Especiales

NOTA INTRODUCTORIA
En este captulo se definen los procedimientos para ejecutar procesos sobre un
grupo o conjunto de estructuras tales como: copiar y borrar estructuras, pasar
estructuras aprobadas al estado histrico, costear y aprobar estructuras.

COPIA DE ESTRUCTURAS
Este proceso se utiliza para copiar estructuras en estado Aprobada o Histrica,
del rango seleccionado, que no posean una estructura en estado Diseada y
crear nuevas estructuras en este estado. Se crearn tantas estructuras nuevas
como artculos haya en la tabla de Mantenimiento de Estructuras que no
posean una en estado Diseada y si una en estado Aprobada o Histrica.
Al copiar una estructura de manufactura Aprobada o Histrica como
Diseada para un mismo artculo el nmero de versin debe cambiar y el
estado de la nueva estructura ser Diseada.
El proceso toma la ltima estructura aprobada de todo alias, y de no existir una
aprobada, tomar la ltima de las histricas, con el objeto de crear una en
estado Diseada.
Las estructuras que ya tiene una en diseo, no se ven
afectadas!!!

Administracin de Productos

Procesos Especiales 195

Por ejemplo, en la tabla de Mantenimiento de Estructuras de Manufactura,


luego de ejecutar el proceso de copia, apareceran Automvil 1.01 Histrico y
Automvil 1.02 Diseada.
Si se da algn error a la hora de copiar, la lnea correspondiente a la estructura
que dio el problema, en la tabla Mantenimiento de Estructuras, queda
marcada para que el usuario pueda ver el error luego.
Para ejecutar este proceso, proceda de la siguiente manera:
1. En el submen de la opcin Administracin del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin Copia de
Estructuras.
2. Se desplegar una pantalla formada por carpetas donde se encuentran
los parmetros del filtro que se utilizar para el proceso de copiado.
3. Complete el filtro para seleccionar las estructuras que sern tomadas en
cuenta por el sistema, al realizar el proceso.

DESCRIPCIN DE CARPETAS DEL FILTRO


Para acceder cada carpeta basta con accionar el ratn sobre la pestaa
correspondiente, tambin puede oprimir Alt + la tecla que identifique la letra
subrayada en el ttulo de la carpeta.

General
Dentro de esta carpeta se ingresa la siguiente informacin:
Utilizar Histricas: esta casilla solo se despliega para la opcin Copia de
Estructuras del men de Administracin. Si se marca la casilla, el sistema
tomar en cuenta las estructuras que se encuentren en estado Histrica para
ejecutar el proceso de copiado, si no es marcada, solo tomar en cuenta las
estructuras en estado Aprobada.
Versin: se tiene dos opciones; Sugerir y Otro.

Si se marca Sugerir, entonces el sistema asignar el nmero de versin


a la nueva estructura, este nmero es asignado en orden numrico. Por
ejemplo, si la estructura de manufactura del artculo que acta como
base tiene el cdigo PAT-01 con la versin 1.00 y se marca la opcin

Administracin de Productos

Procesos Especiales 196

Sugerir la versin, el sistema crear una nueva estructura con el cdigo


PAT-01 con la versin 1.01.

Si se marca Otro, entonces el sistema asigna el nmero de versin que


el usuario digite en esta casilla para la nueva estructura. El sistema
siempre muestra el nmero de versin sugerido como consulta.

Tipo de Cambio: dentro de esta casilla se presentan las siguientes opciones

Del Sistema: la nueva estructura utilizar el tipo de cambio por


omisin que fue definido en los parmetros globales y cuyo valor es
tomado de Administracin del Sistema de la tabla Tipos de
Cambio (ver "Parmetros del Mdulo" en la pgina 20 ).

De la estructura: la nueva estructura utilizar el tipo de cambio que


fue definido para la estructura que es utilizada de base para la copia y
cuyo valor es definido en la carpeta General de la ventana
Mantenimiento de Estructuras

Otro: la nueva estructura utilizar el tipo de cambio que sea asignado


en esta casilla.

Nmero de Ingeniera: existen dos opciones

Actual: la nueva estructura utilizar el nmero de ingeniera que tiene


asignada la estructura base que ser copiada.

Otro: la nueva estructura utilizar el nmero de ingeniera que sea


asignado en esta casilla.

A continuacin la pantalla desplegada por la opcin:

Administracin de Productos

Procesos Especiales 197

Carpeta General de la opcin Copia de Estructuras

Fechas
Dentro de esta carpeta se registra la siguiente informacin:
Vigencia: dentro de esta casilla se presentan dos opciones

Actual: la nueva estructura tendr un perodo de vigencia igual a la


estructura utilizada para la copia.

Otra: la nueva estructura tendr un perodo de vigencia que sea


definido en esta casilla.

Prxima Revisin: se presentan dos opciones

Actual: la nueva estructura tendr la misma fecha de revisin de la


estructura utilizada para la copia.

Otra: la nueva estructura tendr la fecha de revisin que sea definido


en esta casilla.

A continuacin la pantalla desplegada por la opcin:

Administracin de Productos

Procesos Especiales 198

Carpeta Fechas de la opcin Copia de Estructuras

Seguimiento
Dentro de esta carpeta se presentan las siguientes casillas:
Solicitado por: el sistema presenta la posibilidad de preservar los datos
relacionados con la bitcora de solicitud de la estructura base marcando para
ello la casilla Actual. Tambin se pueden cambiar dichos datos marcando para
ello la casilla Otro.
Elaborado por: el sistema presenta la posibilidad de preservar los datos
relacionados con la bitcora de elaboracin de la estructura base marcando para
ello la casilla Actual. Tambin se pueden cambiar dichos datos marcando para
ello la casilla Otro.
A continuacin la pantalla desplegada por la opcin:

Administracin de Productos

Procesos Especiales 199

Carpeta Seguimiento de la opcin Copia de Estructuras

MANEJO DE BOTONES
En la parte inferior de la pantalla se presenta tres botones: Procesar, Filtro y
Regresar.
El botn Procesar es utilizado para ejecutar el proceso, al presionarlo, se
presentar una tabla en la cual se encuentran las estructuras que cumplen con el
filtro de estructuras para copia. Dentro de esta tabla se presentan una serie de
funciones especiales dentro de la barra de iconos.
El botn Regresar, vuelve al usuario al men principal del mdulo.
El botn denominado Filtro, al ser presionado despliega una ventana
denominada Seleccin de Estructuras. Dentro de esta pantalla, el usuario
puede definir diferentes parmetros que servirn de filtro para escoger las
estructuras que sern copiadas, adems de los parmetros que fueron definidos
en la pantalla Copia de Estructuras.
Administracin de Productos

Procesos Especiales 200

La ventana est formada por tres carpetas las cuales se describen a


continuacin.

Descripcin de Carpetas
General
La carpeta General est conformada por las siguientes casillas:
Artculo: presenta los campos Desde y Hasta en los cuales es necesario
digitar el cdigo de las estructuras por ser copiadas. Si no recuerda el cdigo,
presione los campos dos veces con el botn izquierdo del ratn o si lo prefiere
presione la tecla F1. Lo anterior har que se despliegue la lista de Estructuras
de Manufactura de la base de datos.
Referencia: se digita la referencia de la estructura de manufactura.
Descripcin: se debe ingresar la descripcin del rango de estructuras
seleccionadas.
Nmero de Ingeniera: Se ingresa el nmero de ingeniera o identificacin
de las estructuras.
Versin: presenta los campos Desde y Hasta en los cuales es necesario
digitar las versiones de las estructuras por ser copiadas. Si no recuerda las
versiones existentes, presione los campos dos veces con el botn izquierdo del
ratn o si lo prefiere presione la tecla F1. Lo anterior har que se despliegue la
lista de versiones de Estructuras de Manufactura de la base de datos.
Estado: Permite elegir los estados de las estructura por ser copiadas, recuerde
que se slo se pueden copiar las estructuras aprobadas o histricas.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Administracin de Productos

Procesos Especiales 201

Carpeta General de la opcin Seleccin de Estructuras

Fechas
La carpeta Fechas est conformada por las siguientes casillas:
Inicio de Vigencia: Se ingresa el rango de inicio de vigencia de las
estructuras en los campos Desde y Hasta.
Fin de Vigencia: Se ingresa el rango de fin de vigencia de las estructuras en
los campos Desde y Hasta.
Prxima Revisin: Se ingresa el rango la prxima revisin de las estructuras
en los campos Desde y Hasta.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Administracin de Productos

Procesos Especiales 202

Carpeta Fechas de la opcin Seleccin de estructuras

Seguimiento
La carpeta Seguimiento est conformada por las siguientes casillas:
Solicitado por: Se debe ingresar el nombre de la persona que solicita la
copia de estructuras. Al lado derecho de la pantalla se debe ingresar la fecha
mnima y mxima de solicitudes para incluir en la seleccin.
Elaborado por: Se debe ingresar el nombre de la persona que elabora la
copia de estructuras. Al lado derecho de la pantalla se debe ingresar la fecha
mnima y mxima de elaboracin para incluir en la seleccin.
Creado por: Se ingresa el nombre de quien crea la copia de estructuras. Al
lado derecho de la pantalla se debe ingresar la fecha mnima y mxima de
creacin para incluir en la seleccin.
Aprobado por: Se ingresa el nombre de quien aprueba la copia de
estructuras. Al lado derecho de la pantalla se debe ingresar la fecha mnima y
mxima de aprobacin para incluir en la seleccin.
Administracin de Productos

Procesos Especiales 203

A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Carpeta Seguimiento de la opcin Seleccin de estructuras

Una vez que se han elegido los parmetros a considerar para llevar a cabo el
proceso de copia de estructuras se despliega la siguiente pantalla:

Administracin de Productos

Procesos Especiales 204

Pantalla de Copia de Estructuras

Funciones Especiales del Submen


Marcar Estructuras
Con este icono se marcan en la tabla las estructuras que se requiere copiar.
Para realizar esta operacin, debe seleccionar la fila de la tabla que contenga la
estructura deseada y presionar el icono .

Copiar
Copia las estructuras que se encuentren marcadas con un check () dentro de
la tabla. Al finalizar el proceso, enva un mensaje en el que avisa la
finalizacin de la operacin.
Administracin de Productos

Procesos Especiales 205

Marcar al Modificar
Si este icono se encuentra presionado, entonces marca las estructuras para ser
copiadas cuando se realiza la edicin de ellas.
Mensajes de Error
Si alguna estructura de las marcadas no pudo ser copiada, se activa la fila que la
contiene con el icono
indicando que puede desplegarse la pantalla donde
informa del error encontrado.
Generalmente estos errores son detectados porque existe para el artculo una
estructura Diseada anterior, por lo que el sistema no puede generar otra que se
encuentre en el mismo estado para un mismo artculo. En este caso, enviar
una pantalla donde se presenta una leyenda tal como:
**Ya existe una estructura en Diseo para el artculo destino XXX-XXX

BORRADO DE ESTRUCTURAS
Este proceso permite eliminar o borrar estructuras de manufactura, por lo tanto,
complementa el mantenimiento de la tabla de Estructuras de Manufactura.
Por ejemplo, si un producto de la empresa es descontinuado, permitira eliminar
los registros de las estructuras asociadas con este producto.
Para ejecutar este proceso, proceda de la siguiente manera:
1. En el submen de la opcin Administracin del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin Borrar
Estructuras.
2. Complete el filtro para seleccionar las estructuras que sern tomadas en
cuenta por el sistema, al realizar el proceso.

DESCRIPCIN DE CARPETAS
Para acceder cada carpeta basta con accionar el ratn sobre la pestaa
correspondiente, tambin puede oprimir Alt + la tecla que identifique la letra
subrayada en el ttulo de la carpeta.

Administracin de Productos

Procesos Especiales 206

General
La carpeta General est conformada por las siguientes casillas:
Artculo: presenta los campos Desde y Hasta en los cuales es necesario
digitar el cdigo de las estructuras por ser borradas. Si no recuerda el cdigo,
presione los campos dos veces con el botn izquierdo del ratn o si lo prefiere
presione la tecla F1. Lo anterior har que se despliegue la lista de Estructuras
de Manufactura de la base de datos.
Referencia: en esta casilla se especifica una referencia que pueda ser
utilizada como filtro del proceso que se va a ejecutar.
Descripcin:
seleccionadas.

se debe ingresar la descripcin del rango de estructuras

Nmero de Ingeniera: Se ingresa el nmero de ingeniera o identificacin


de las estructuras.
Versin: presenta los campos Desde y Hasta en los cuales es necesario
digitar las versiones de las estructuras por ser borradas. Si no recuerda las
versiones existentes, presione los campos dos veces con el botn izquierdo del
ratn o si lo prefiere presione la tecla F1. Lo anterior har que se despliegue la
lista de versiones de Estructuras de Manufactura de la base de datos
Estado: se utiliza cuando el usuario desea incluir en el proceso estructuras de
manufactura en estado Diseado, Costeado, o Histrico, independientemente
del artculo y el nmero de versin que definen la estructura. Por ejemplo, si el
usuario desea incluir todas las estructuras Histricas.
No se pueden borrar estructuras Aprobadas ni estructuras
Histricas relacionadas con rdenes de produccin en estado
Planeada, Confirmada o Liberada del mdulo de Produccin y
Costo.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Administracin de Productos

Procesos Especiales 207

Carpeta General para la opcin Borrado de Estructuras

Fechas
La carpeta Fechas est conformada por las siguientes casillas:
Inicio de Vigencia: Se ingresa el rango de inicio de vigencia de las
estructuras en los campos Desde y Hasta.
Fin de Vigencia: Se ingresa el rango de fin de vigencia de las estructuras en
los campos Desde y Hasta.
Prxima Revisin: Se ingresa el rango la prxima revisin de las estructuras
en los campos Desde y Hasta.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Administracin de Productos

Procesos Especiales 208

Carpeta Fechas de la opcin Borrado de Estructuras

Seguimiento
La carpeta Seguimiento est conformada por las siguientes casillas:
Solicitado por: Se debe ingresar el nombre de la persona que solicita el
borrado de estructuras. Al lado derecho de la pantalla se debe ingresar la fecha
mnima y mxima de solicitudes para incluir en la seleccin.
Elaborado por: Se debe ingresar el nombre de la persona que borra las
estructuras. Al lado derecho de la pantalla se debe ingresar la fecha mnima y
mxima de elaboracin para incluir en la seleccin.
Creado por: Se ingresa el nombre de quien crea el borrado de estructuras. Al
lado derecho de la pantalla se debe ingresar la fecha mnima y mxima de
creacin para incluir en la seleccin.
Administracin de Productos

Procesos Especiales 209

Aprobado por: Se ingresa el nombre de quien aprueba el borrado de


estructuras. Al lado derecho de la pantalla se debe ingresar la fecha mnima y
mxima de aprobacin para incluir en la seleccin.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Carpeta Seguimiento de la opcin Borrado de Estructuras

DESAPROBACIN DE ESTRUCTURAS
Este proceso permite pasar una estructura de manufactura Aprobada a
Histrica, cuando la estructura se deja de utilizar para procesar las rdenes de
produccin en el mdulo de Produccin y Costo o se requiere actualizar el
costo estndar del producto terminado en Control de Inventarios por
cambios en el proceso de produccin.
Para ejecutar este proceso, proceda de la siguiente manera:
Administracin de Productos

Procesos Especiales 210

1. En el submen de la opcin Administracin del men principal del


mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin
Desaprobacin de Estructuras
2. Complete el filtro para seleccionar las estructuras que sern tomadas en
cuenta por el sistema, al realizar el proceso.

DESCRIPCIN DE CARPETAS
Para acceder cada carpeta basta con accionar el ratn sobre la pestaa
correspondiente, tambin puede oprimir Alt + la tecla que identifique la letra
subrayada en el ttulo de la carpeta.

General
La carpeta General est conformada por las siguientes casillas:
Artculo: presenta los campos Desde y Hasta en los cuales es necesario
digitar el cdigo de las estructuras por ser borradas. Si no recuerda el cdigo,
presione los campos dos veces con el botn izquierdo del ratn o si lo prefiere
presione la tecla F1. Lo anterior har que se despliegue la lista de Estructuras
de Manufactura de la base de datos.
Referencia: en esta casilla se especifica una referencia que pueda ser
utilizada como filtro del proceso que se va a ejecutar.
Descripcin:
seleccionadas.

se debe ingresar la descripcin del rango de estructuras

Nmero de Ingeniera: Se ingresa el nmero de ingeniera o identificacin


de las estructuras.
Versin: presenta los campos Desde y Hasta en los cuales es necesario
digitar las versiones de las estructuras por ser borradas. Si no recuerda las
versiones existentes, presione los campos dos veces con el botn izquierdo del
ratn o si lo prefiere presione la tecla F1. Lo anterior har que se despliegue la
lista de versiones de Estructuras de Manufactura de la base de datos
Estado: La casilla para estado permanece inactiva debido a que solo las
estructuras Aprobadas pueden ser pasadas a estado Histrico.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Administracin de Productos

Procesos Especiales 211

Carpeta General de la opcin Desaprobacin de Estructuras

Fechas
La carpeta Fechas est conformada por las siguientes casillas:
Inicio de Vigencia: Se ingresa el rango de inicio de vigencia de las
estructuras en los campos Desde y Hasta.
Fin de Vigencia: Se ingresa el rango de fin de vigencia de las estructuras en
los campos Desde y Hasta.
Prxima Revisin: Se ingresa el rango la prxima revisin de las estructuras
en los campos Desde y Hasta.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Administracin de Productos

Procesos Especiales 212

Carpeta Fechas de la opcin Desaprobacin de Estructuras

Seguimiento
La carpeta Seguimiento est conformada por las siguientes casillas:
Solicitado por: Se debe ingresar el nombre de la persona que solicita el
borrado de estructuras. Al lado derecho de la pantalla se debe ingresar la fecha
mnima y mxima de solicitudes para incluir en la seleccin.
Elaborado por: Se debe ingresar el nombre de la persona que borra las
estructuras. Al lado derecho de la pantalla se debe ingresar la fecha mnima y
mxima de elaboracin para incluir en la seleccin.
Creado por: Se ingresa el nombre de quien crea el borrado de estructuras. Al
lado derecho de la pantalla se debe ingresar la fecha mnima y mxima de
creacin para incluir en la seleccin.

Administracin de Productos

Procesos Especiales 213

Aprobado por: Se ingresa el nombre de quien aprueba el borrado de


estructuras. Al lado derecho de la pantalla se debe ingresar la fecha mnima y
mxima de aprobacin para incluir en la seleccin.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Carpeta Seguimiento de la opcin Desaprobacin de Estructuras

Recuerde que el proceso slo se utiliza sobre las Estructuras


Aprobadas!!!
4. Presione el botn Continuar para ejecutar el proceso, una vez definidos
los parmetros de filtro dentro de las carpetas.

Administracin de Productos

Procesos Especiales 214

COSTO ESTNDAR
Permite actualizar el costo estndar de las materias primas o insumos y los
subproductos pertenecientes al inventario de la empresa. El costo estndar se
puede actualizar para un artculo especfico o un grupo de artculos.

ACTUALIZACIN INDIVIDUAL
El proceso consiste en definir, para cada artculo, los costos por material de la
corporacin, costos del material adquirido a terceros, mano de obra y costos
indirectos. El sistema actualiza los cambios de costo que se hagan al artculo,
justo despus de que se realiza el proceso.
La pantalla desplegada por la opcin es la siguiente:

Pantalla Desglose del Costo Estndar


Administracin de Productos

Procesos Especiales 215

Manejo de Actualizacin Individual


Para actualizar el costo estndar de un artculo especfico, proceda de la
siguiente manera:
1. En el submen de la opcin Administracin del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin Costo
Estndar.
2. Presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin Actualizacin
Individual y complete las casillas de la pantalla Desglose del Costo
Estndar.
Artculo: el usuario debe ingresar el cdigo de identificacin de la materia
prima o insumo para la cual desea actualizar el costo estndar. Para ello debe
presionar dos veces el botn izquierdo del ratn sobre esta campo o si lo
prefiere presionar la tecla F1 para el despliegue de la lista de artculos de la
base de datos.
Material de Corporacin: corresponde al costo por materiales, en moneda
local, de una unidad de componente o subproducto manufacturada en la
corporacin.
Material de Terceros: es el costo de adquisicin, en moneda local, de una
unidad de materia prima o insumo adquirido mediante la compra a cualquier
proveedor.
Total Mano de Obra: es el costo, en moneda local, por mano de obra, de
ejecucin y preparacin, de una unidad de componente o subproducto
producido en la corporacin.
Total de Indirectos: corresponde al costo, en moneda local, por gastos
indirectos de fbrica, asignado a una unidad de componente o subproducto
fabricado en la corporacin.
Total: si el artculo es una materia prima comprada a un proveedor
corresponde al Costo de Material de Terceros; si el artculo es un
componente o un subproducto manufacturado en la corporacin corresponde a
la suma del Costo de Material de Corporacin, el Costo Total Mano de
Obra y el Costo Total de Indirectos.
El sistema realiza automticamente la conversin de moneda local
a funcional o viceversa.
En la parte inferior de la pantalla, se despliega una tabla de datos en la cual se
encuentran las siguientes columnas: Fecha, Hora, Usuario y los rubros
desglosados anteriormente en los dos tipos de moneda (funcional y reporte).
Administracin de Productos

Procesos Especiales 216

Las casillas de fecha, hora y usuario sirven para controlar quin ingres los
cambios en el costo de un artculo.
3. Proceda a grabar la informacin digitada presionando con el botn
izquierdo del ratn sobre el icono
o sobre la opcin Actualizar!
Tambin puede presionar bien presione el cono del men o sobre la
opcin Actualizar y Regresar! del men principal de la pantalla
Desglose del Costo Estndar.

ACTUALIZACIN EN BATCH
Es el proceso en el cual se digitan los nuevos costos de varios o todos los
artculos y al finalizar la digitacin se ejecuta la actualizacin de los datos que
fueron modificados.
A continuacin se muestra la pantalla desplegada por la opcin:

Tabla Actualizacin del Costo Estndar en Batch


Administracin de Productos

Procesos Especiales 217

Funciones Especiales del Submen


Actualizar
Realiza el reajuste de costos de todos aquellos artculos que fueron
modificados.
Esta opcin se activa una vez que se haya finalizado la digitacin de las
correcciones de los costos de los artculos. Para mayor detalle, consultar
Cmo Actualizar el Costo Estndar en Batch? en la pgina 220.

Manejo de Actualizacin en Batch


Para actualizar el costo estndar de varios artculos en conjunto, proceda de la
siguiente manera:
1. En el submen de la opcin Administracin del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin Costo
Estndar.
2. Presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin Actualizacin en
Batch. Esto har que se despliegue la tabla de Actualizacin del
Costo Estndar en Batch.
3. Marque con el highlight el registro correspondiente al artculo para el
cual desea actualizar el costo estndar, seleccione en Costo la opcin
Registrar y actvela presionando una vez el botn izquierdo del ratn o
presionando Enter al ubicar el highlight sobre ella. Si lo prefiere active
el icono
. Esto har que se despliegue la pantalla Desglose del
Costo Estndar.
4. Complete las casillas de la pantalla Desglose del Costo Estndar y
active el icono
Artculo: el usuario debe ingresar el cdigo de identificacin de la materia
prima o insumo para la cual desea actualizar el costo estndar.
Material de Corporacin: corresponde al costo por materiales, en moneda
local, de una unidad de componente o subproducto manufacturada en la
corporacin.

Administracin de Productos

Procesos Especiales 218

Material de Terceros: es el costo de adquisicin, en moneda local, de una


unidad de materia prima o insumo adquirido mediante la compra a cualquier
proveedor.
Total Mano de Obra: es el costo, en moneda local, por mano de obra, de
ejecucin y preparacin, de una unidad de componente o subproducto
producido en la corporacin.
Total de Indirectos: corresponde al costo, en moneda local, por gastos
indirectos de fbrica, asignado a una unidad de componente o subproducto
fabricado en la corporacin.
Total: si el artculo es una materia prima comprada a un proveedor
corresponde al Costo de Material de Terceros; si el artculo es un
componente o un subproducto manufacturado en la corporacin corresponde a
la suma del Costo de Material de Corporacin, el Costo Total Mano de
Obra y el Costo Total de Indirectos.
En la parte inferior de la pantalla, se despliega una tabla de datos en la cual se
encuentran las siguientes columnas: Fecha, Hora, Usuario y los rubros
desglosados anteriormente en los dos tipos de moneda (funcional y reporte).
Las casillas de fecha, hora y usuario sirven para controlar quin ingres los
cambios en el costo de un artculo.
A continuacin se muestra la pantalla desplegada por la opcin:

Administracin de Productos

Procesos Especiales 219

Pantalla Desglose del Costo Estndar en Batch

5. Proceda a grabar la informacin digitada presionando con el botn


izquierdo del ratn sobre el icono
o sobre la opcin Actualizar del
men principal de la pantalla Desglose del Costo Estndar.
6.

Repita los pasos 3,4 y 5 con todos los artculos para los cuales desea
actualizar el costo estndar.

Cmo Actualizar el Costo Estndar en Batch?


Para actualizar el costo estndar para un grupo de artculos:
1. En el submen de la opcin Administracin del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin Costo
Estndar.

Administracin de Productos

Procesos Especiales 220

2. Presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin Actualizacin en


Batch. Esto har que se despliegue la tabla de Actualizacin del Costo
Estndar en Batch.
3. Marque con el highlight el registro correspondiente al artculo para el
cual desea actualizar el costo estndar, seleccione en Costo la opcin
Actualizar y actvela presionando una vez el botn izquierdo del ratn
o presionando Enter al ubicar el highlight sobre ella. Si lo prefiere
active el icono .

Cmo Generar Reportes de la Actualizacin


del Costo Estndar en Batch ?
Para generar un reporte, se debe seguir el procedimiento que se muestra a
continuacin:
1. En el submen de la opcin Administracin del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin Costo
Estndar.
2. Presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin Actualizacin en
Batch. Esto har que se despliegue la tabla de Actualizacin del Costo
Estndar en Batch.
3. En el submen de la pantalla, el usuario debe escoger la opcin de
Reportes. Existen bajo la opcin de tres tipos de reportes:

Hoja de Trabajo

Revisin de Costos

Artculos no Costeados
4. Para cada tipo de reporte, el usuario debe especificar los parmetros
que definirn el contenido del reporte. Esta informacin debe ser
digitada en una pantalla denominada Reporte de Variacin del Costo
Estndar, en la cual la informacin se agrupa por medio de carpetas
que se describen a continuacin.

Administracin de Productos

Procesos Especiales 221

Descripcin de Carpetas
Generales
Dentro de esta carpeta el usuario debe definir la siguiente informacin:
Cdigo de Artculos: bajo este campo, el usuario debe definir el rango de
artculos que se tomar en cuenta para generar el reporte. En caso de que el
usuario desconozca los cdigos de los artculos existentes dentro de la base de
datos, puede presionar la tecla F1 para que el sistema le despliegue la tabla de
consulta Artculos, esta operacin se puede realizar tambin presionando dos
veces el botn izquierdo del ratn sobre las casillas. Una vez que se ha
desplegado la tabla, el usuario debe escoger el registro de inters marcando la
fila que lo contiene con el highlight y luego presionando dos veces el botn
izquierdo del ratn
Descripcin de Artculos: dentro de esta casilla, el usuario puede
seleccionar un intervalo de descripcin, dentro del rango de cdigo que se
escogido.
Cdigo de Barras: bajo este campo, el usuario debe definir el rango de
cdigos de barra que se tomar en cuenta para generar el reporte. Permitiendo
indicar, para cada artculo, dos cdigos de barras:

uno que representar la unidad de detalle y

otro que representar la unidad de almacn del artculo

Tipo: bajo este campo se despliega el listado de los tipos de artculos


existentes, el usuario debe marcar con una equis aquellos artculos que desee
generar en el reporte. Al lado izquierdo de la columna con los tipos, se
presentan dos iconos: Ninguno ( ) y Todos (
), que facilitan al usuario la
seleccin de los tipos.
Estado: se debe marcar con un check list (
artculos en estado activo e inactivo.

) si el reporte incluir los

Moneda: el usuario debe especificar si el reporte de costos tendr el desglose


en moneda local o en moneda dlar.
Lotes: se debe especificar con una marca de chequeo (
considerados los artculos que utilizan y que no utilizan lotes.

) si sern

Manufactura: se debe marcar la opcin de incluir o no los artculos que son


utilizados en manufactura.
Administracin de Productos

Procesos Especiales 222

A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Carpeta General de Reporte de Variacin del Costo Estndar

Otros
Dentro de esta carpeta, se debe seguir la siguiente informacin:
Cuentas: dentro de este campo, se debe digitar el cdigo del intervalo de
cuentas contables que ser considerado dentro del reporte. En caso de que el
usuario desconozca los cdigos de las cuentas contables existentes dentro de la
base de datos, puede presionar la tecla F1 para que el sistema le despliegue la
tabla de consulta Cuentas Contables, esta operacin se puede realizar
tambin presionando dos veces el botn izquierdo del ratn sobre las casillas.
Una vez que se ha desplegado la tabla, el usuario debe escoger el registro de
inters marcando la fila que lo contiene con el highlight y luego presionando
dos veces el botn izquierdo del ratn .
Proveedores Principales: dentro de esta campo, el usuario debe digitar el
cdigo del intervalo de proveedores que sern considerados dentro del reporte.
Administracin de Productos

Procesos Especiales 223

En caso de que el usuario desconozca los cdigos de los proveedores existentes


dentro de la base de datos, puede presionar la tecla F1 para que el sistema le
despliegue la tabla de consulta Proveedores, esta operacin se puede realizar
tambin presionando dos veces el botn izquierdo del ratn sobre las casillas.
Una vez que se ha desplegado la tabla, el usuario debe escoger el registro de
inters marcando la fila que lo contiene con el highlight y luego presionando
sobre ella otro doble clic.
Fechas: bajo este campo, el usuario debe digitar las fechas siguientes:

ltimo Ingreso: fecha de ingreso de mercadera de inventarios.

ltimo Movimiento: fecha de ltimo movimiento de mercadera de


inventarios.

ltima Salida: fecha de ltima salida de mercadera de inventarios.

A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Carpeta Otros de Reporte de Variacin del Costo Estndar

Administracin de Productos

Procesos Especiales 224

Clasificacin
Dentro de esta carpeta, el usuario debe especificar la siguiente informacin:
Clasificacin: bajo este campo se encuentran las casillas definidas desde el
mdulo de Administracin del Sistema, como por ejemplo:

Tamao: se debe especificar el rango de los tamaos de artculos que


se considerarn dentro del reporte.

Color: el usuario debe especificar el rango de los colores de artculos


que se considerarn dentro del reporte.

Sabor: se debe especificar el rango de los sabores de los artculos que


se considerarn dentro del reporte.

Densidad: se debe especificar el rango de la densidad de los artculos


que se considerarn dentro del reporte

Volumen: se debe especificar el rango del volumen de los artculos


que se considerarn dentro del reporte

Peso: se debe especificar el rango del peso de los artculos que se


considerarn dentro del reporte

Clase: se debe especificar los artculos que se considerarn dentro del reporte
segn la clasificacin ABC.
5. Una vez que se han definido los parmetros, el usuario puede generar el
reporte que desee de las tres opciones que tiene.
A continuacin se presenta la pantalla desplegada por esta opcin:

Administracin de Productos

Procesos Especiales 225

Carpeta Clasificacin de Reporte de Variacin del Costo Estndar

REPORTE DE VARIACIN DEL COSTO ESTNDAR


Este reporte despliega el listado de los artculos que se definieron con costo
estndar.
Se presenta el cdigo y descripcin del artculo, el tipo (materia prima,
terminado, reproceso y otros), el origen (corporacin o terceros) y el costo
estndar actual.
Junto con esta informacin se despliegan una serie de columnas en blanco,
donde se pueden anotar los valores de los costos relacionados con materiales de
la corporacin y de terceros, mano de obra e indirectos. Esto con el objeto de
establecer el nuevo rubro, antes de ser ingresado al sistema.
El reporte que se obtiene tiene el siguiente formato:

Administracin de Productos

Procesos Especiales 226

Hoja de Trabajo - Variacin del Costo Estndar


Moneda Local

Artculo

Descripcin

Tipo

Costo
Estndar

Origen

AA

Acelerador clase A

terminado

corporacin

1,587.00

AA-A

Componente A de AA

mat. prima

terceros

2,654.00

AA-B

Componente B de AA

terminado

corporacin

2,486.00

AA-B-B Componente subB

terminado

corporacin

1,245.00

AA-C

Componente C de A

mat. prima

terceros

9,722.00

CEK

Cepillo electrnico

refaccin

corporacin

365.00

REP

Artculo reproceso

reproceso

corporacin

1,101.00

Materiales Materiales Mano de Costos


Corporacin Terceros
Obra
Indirectos

Nuevo
Total

Total de artculos listados: 7

Reporte de Variacin del Costo Estndar

REPORTE DE REVISIN DE ACTUALIZACIN DE COSTOS


Dentro del reporte se despliega la lista de todos los artculos definidos con
costo estndar.
En este reporte se hace un desglose del costo nuevo en: costo de materiales de
la corporacin y de terceros, mano de obra e indirectos y el costo nuevo total.
Se comparan el costo total actual y el costo nuevo, esto se hace por monto y por
porcentaje.
Al final del reporte se presenta una leyenda donde se establece que aquellos
artculos con "*" en la columna de porcentaje, no fueron considerados en el
costeo. A continuacin se presenta un ejemplo del reporte obtenido:
Revisin de Actualizacin de Costos Estndar
Moneda Local

Artculo

Descripcin

Tipo

Origen

Materiales Materiales Mano de


Costos
Corporacin Terceros
Obra
Indirectos

Costo
Total

Costo
Actual

Diferencia
Monto
%

AA

Acelerador clase A

terminado

corporacin

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

1,587.00

-1,587.00

AA-A

Componente A de AA

mat. prima

terceros

0.00

2,700.00

0.00

56.00

2,756.00

2,654.00

102.00

-3.84

AA-B

Componente B de AA

-6.48

terminado

corporacin

587.00

658.00

148.00

1,254.00

2,647.00

2,486.00

161.00

AA-B-B Componente subB

terminado

corporacin

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

1,245.00

-1,245.00

AA-C

Componente C de A

mat. prima

terceros

8,521.00

0.00

0.00

364.00

8,885.00

9,722.00

-837.00

8.61

CEK

Cepillo electrnico

refaccin

corporacin

360.00

0.00

4.00

0.00

364.00

365.00

-1.00

0.27

REP

Artculo reproceso

reproceso

corporacin

789.00

0.00

124.00

36.00

949.00

1,101.00

-152.00

13.81

Total de artculos listados: 7


Los artculos marcados con "*" no fueron costeados

Reporte de Revisin de Actualizacin de Costos Estndar

Administracin de Productos

Procesos Especiales 227

REPORTE DE ARTCULOS NO COSTEADOS


Despliega el listado de los artculos que no presentan modificacin en el costo.
Se presenta el cdigo y descripcin de los artculos, el tipo, el origen y el
desglose de los valores del costo estndar actual, esto es los montos
correspondientes al costo de materiales de la corporacin, materiales de
terceros, mano de obra y costos indirectos de fabricacin. El reporte es igual al
que se muestra a continuacin.
Revisin de Artculos No Costeados
Moneda Local

Artculo
Componente 1
Componente 2

Descripcin

Tipo

Componente para Congelador


Componente para refrigeradora

Origen

Materia Prima Corporacin


Materia Prima Corporacin

Materiales Materiales Mano de


Corporacin Terceros
Obra
500
500

200
300

600
800

Costos
Indirectos

Costo
Total

250
300

1550
1900

Total de artculos Listados: 2

Reporte de Artculos No Costeados

COSTEAR ESTRUCTURAS
Este proceso permite calcular el costo detallado y total para las estructuras
seleccionadas. Equivale a costear las estructuras desde la tabla de Estructuras
de Manufactura.
Para ejecutar este proceso, proceda de la siguiente manera:
1. En el submen de la opcin Administracin del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin Costear
Estructuras.
2. Defina dentro de la pantalla el rango de artculos cuyas estructuras
sern tomadas en cuenta por el sistema para realizar el proceso.
3. Presione el botn Costear que se encuentra en la parte inferior de la
pantalla para correr el proceso.
Recuerde que si el usuario no tiene privilegios de lectura sobre los costos del as
estructuras, no podr correr este proceso ni ver reportes relacionados con los
costos.

Administracin de Productos

Procesos Especiales 228

APROBAR ESTRUCTURAS
El proceso permite actualizar el costo estndar de inventario de los artculos
cuyas estructuras han sido seleccionadas y se encuentran costeadas.
Para ejecutar este proceso, proceda de la siguiente manera:
1. En el submen de la opcin Administracin del men principal del
mdulo, presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin Aprobar
Estructuras.
2. Complete el filtro para seleccionar las estructuras que sern tomadas en
cuenta por el sistema, para realizar el proceso. El filtro que utiliza este
proceso es el mismo que el utilizado para el proceso de borrar
estructuras (ver Borrado de Estructuras en la pgina 206 para mayor
detalle).
3. De manera resumida, el filtro presenta los siguientes parmetros que
pueden ser utilizados segn los requerimientos del usuario:

Carpeta General:
rango de artculos, rango de versiones,
referencia, descripcin. La casilla para estado permanece inactiva
debido a que solo las estructuras Costeadas pueden ser pasadas al
estado Aprobada.

Carpeta Fechas: rango de fechas del inicio de vigencia, fin de


vigencia y prxima revisin.

Carpeta Seguimiento: usuarios y fechas sobre la bitcora de


solicitud, elaboracin, creacin y aprobacin.

Recuerde que el proceso slo se utiliza sobre las Estructuras


Costeadas!!
4. Presione el botn Continuar para ejecutar el proceso, una vez definidos
los parmetros de filtro dentro de las carpetas.
El proceso actualiza el costo estndar de los productos terminados en la tabla de
Artculos de Control de Inventarios.
Adems, toma la transaccin de Variacin de Costos, originada en la
aprobacin de las estructuras, y va generando el asiento contable general, el
cual pasa a un paquete de diario en la contabilidad.
Cuando se aprueba la Estructura de Manufactura de un alias de un artculo, es
decir, al costear un alias de produccion, el sistema actualizar actualizar el
costo estandar del articulo padre y el desglose.
Administracin de Productos

Procesos Especiales 229

La contabilizacin para cada producto terminado se hace de la siguiente forma:


a. Aumenta el costo estndar del Artculo
Cuenta
Dbito
Inventario

XXXX

Variacin de Costo

XXXX

b. Disminuye el costo estndar del artculo


Cuenta
Dbito
Variacin de Costo
Inventario

Administracin de Productos

Crdito

Crdito

XXXX
XXXX

Procesos Especiales 230

APNDICE A
Control de Seguridad

NOTA INTRODUCTORIA
En esta seccin se explica el procedimiento para asignar derechos sobre cada
una de las opciones del mdulo de Administracin de Productos. Los
derechos para los grupos de usuarios o para un usuario en particular, se
establecen desde la opcin Seguridad! del men principal del mdulo de
Administracin del Sistema.
Un grupo de usuarios es un conjunto de empleados en la compaa para quienes
se establecen, simultneamente, los mismos derechos sobre cada una de las
opciones de los mdulos del sistema. Por ejemplo, no todos los empleados del
Departamento de Produccin podran tener derecho a Aprobar o Desaprobar
Estructuras de Manufactura, desde el mdulo de Administracin de
Productos.
Un usuario es un empleado de la compaa para quien se establecen,
individualmente, los derechos o privilegios sobre cada una de las opciones de
los mdulos del sistema. Por ejemplo, el Jefe del Departamento de Produccin
podra ser el nico empleado con derecho sobre el mantenimiento de los costos
para la opcin Costear Estructuras del men principal del mdulo de
Administracin de Productos.

DEFINICIN DE PRIVILEGIOS
El procedimiento para definir los privilegios, sobre las opciones del mdulo de
Plan Maestro de Produccin, de un grupo de usuarios o de un usuario en
particular, se presenta a continuacin:
Administracin de Productos

Control de Seguridad 231

1. Desde el men principal del mdulo de Administracin del


Sistema presione el botn izquierdo del ratn sobre la opcin de
Seguridad!. Se desplegar la pantalla para Definicin de Usuarios
y Grupos.
2. Si desea establecer los privilegios para un grupo de usuarios, marque,
presionando el botn izquierdo del ratn, la casilla Grupos.
Si desea establecer los privilegios para un usuario en particular,
marque, presionando el botn izquierdo del ratn, la casilla Usuarios.
3. Seleccione, marcando con el highlight, el grupo de usuarios o el
usuario en particular, para el cual desea establecer los privilegios o
derechos y active el icono . Se desplegar la pantalla de Definicin
de Privilegios, en la cual aparecen las casillas del cdigo y el nombre
asociado con el grupo de usuarios o el usuario en particular.
4. Seleccione, mediante un Combo Box, la compaa en la cual el grupo
de usuarios o el usuario en particular tendr derechos o privilegios
sobre las opciones de los mdulos del sistema instalados.
5. En la parte intermedia de la pantalla de Definicin de Privilegios, se
despliega un rbol que contiene los mdulos del sistema instalados para
la compaa seleccionada. Marque con el highlight el mdulo de
Administracin de Productos.
6. Para expandir el rbol en una rama o nivel haga doble clic sobre la
rama o nivel superior. Por lo tanto, para observar las opciones del
men principal del mdulo de Administracin de Productos, haga
doble clic sobre la rama de correspondiente.
7. Expanda cada una de las opciones del men principal. Por ejemplo, si
hace doble clic sobre la rama Estructuras se desplegarn dos ramas:
Mantenimiento y Especificaciones.
A su vez, la rama de Especificaciones se puede expandir en dos ramas:
Modificar y Materiales. Se pueden expandir tantos niveles como
opciones existan para rama o nivel.
Cada rama o nivel representa un privilegio sobre una opcin
especfica o un grupo de opciones que se encuentran dentro
de la rama o nivel.
8) Para asignar los derechos o privilegios sobre cada opcin, de manera
individual, marque con el highlight la rama y presione el icono
o la
opcin Permitir del men de Privilegios. Por ejemplo, si para un
grupo de usuarios o un usuario en particular se desea asignar solamente
Administracin de Productos

Control de Seguridad 232

el derecho de Agregar estructuras en Mantenimiento, se debe marcar


con el highlight la rama Mantenimiento del men de Estructuras y
presionar el icono .

Asignacin de Privilegios a una funcin especfica

Para asignar los derechos sobre una opcin o varias opciones de nivel
superior y todas las opciones que se encuentran dentro de cada rama o nivel
superior, simultneamente, active el icono
o la opcin Replicar del
men de Privilegios, marque con el highlight la rama o nivel superior y
presione el icono
. Por ejemplo, si para un grupo de usuarios o un
usuario en particular se desea asignar todos los derechos o privilegios
relacionados con el diseo de , se debe activar el icono
, marcar con el
highlight la rama o nivel superior Mantenimiento de la opcin
Estructuras del men principal del mdulo de Administracin de
Productos y presionar el icono . Por lo tanto, el grupo de usuarios o el

Administracin de Productos

Control de Seguridad 233

usuario en particular tendr derecho a Agregar, Modificar, Eliminar,

Seleccionar, Deseleccionar, Operaciones y Costeo a futuro

9. Proceda a grabar los privilegios definidos para un grupo de usuarios o un


usuario en particular, presionando con el botn izquierdo del ratn sobre el
icono o la opcin Grabar del men de Privilegios.
Si para un usuario en particular o para el grupo de usuarios al
cual pertenece el empleado no se definen privilegios o derechos
sobre una o varias opciones del mdulo, entonces cuando el
usuario ingrese al mdulo dichas opciones aparecern
deshabilitadas.

Administracin de Productos

Control de Seguridad 234

Glosario

Botn de Opciones
Permite seleccionar slo una opcin de un grupo de varias alternativas. Es
decir, las alternativas son mutuamente excluyentes.

Prorrateo
Es la distribucin de gastos generales
subasignados o sobreasignados entre las producciones en proceso, los bienes
terminados y el costo de los bienes vendidos.

Lista de Materiales
Es el proceso de clculo de los distintos componentes de un producto a partir
del plan de fabricacin, siguiendo las indicaciones de la estructura de
manufactura. Tambin se conoce como Explosin de Materiales.

Clula
En las clulas se fabrican partes similares con una gama definida de tamaos y
funcionalidades. Las mquinas y todo lo necesario (plantillas, accesorios,
planos, instrumentos para medicin, equipo especial) se ubican en la clula.

Alias
Nombre alterno con el cual es conocido el artculo en la compaa.
Corresponde a una denominacin del mismo artculo, exclusiva de
manufactura, que se utiliza para representar distintos procesos de produccin
para un mismo artculo.
Administracin de Productos

Glosario 235

Artculos
Elementos esenciales del inventario de una empresa. Existen varias
clasificaciones de artculos: Materia Prima, Componente, Producto en Proceso
y Producto Terminado.

Atributos
Caractersticas de Calidad cualitativas (color, textura, brillo) y cuantitativas
(peso, volumen, resistencia) de un artculo.

Conceptos de Costeo
Los conceptos de costeo son los generadores de costo para una operacin.
Incluyen la Mano de Obra de Preparacin: cantidad, tiempo y salario de los
operarios involucrados con el alistamiento de las mquinas para iniciar la
operacin; Mano de Obra de Ejecucin: cantidad, tiempo y salario de los
operarios asociados con el procesamiento durante una operacin; y Gastos
Indirectos de Fbrica: monto asignado de gastos tales como luz, agua, artculos
de limpieza y mantenimiento, depreciacin y otros que no pueden asignarse
directamente a una unidad de producto terminado.

Costo Estndar
Costo Unitario de un artculo en el inventario. Para las materias primas o
insumos y los subproductos se debe actualizar manualmente, en el mdulo
Control de Inventarios. Para los productos terminados se actualiza desde el
mdulo Administracin de Productos.

Entradas
Materias primas o insumos consumidos durante una operacin de un proceso de
produccin.
La cantidad total de materia prima o insumo multiplicada por su costo estndar
(unitario) corresponde al monto por materiales consumido por una operacin.

Especificaciones
Valor o rango de valores de los atributos de un artculo que se recomiendan
para utilizar una materia prima en el proceso de produccin, continuar con la
Administracin de Productos

Glosario 236

siguiente operacin de un proceso de produccin, o almacenar un producto


terminado para la venta.

Estructura de Manufactura
Rene los materiales y las operaciones que se utilizan en la produccin de un
producto principal. Posee una representacin de tipo grfico, donde cada nodo
es una operacin y cada enlace refleja el orden de ejecucin.
Un artculo puede tener varias estructuras de manufactura: una diseada o
costeada, una aprobada y muchas histricas. La estructura de manufactura se
identifica por su cdigo de producto principal y su nmero de versin, por
ejemplo, Envase 1.00.

Lote Estndar
Cantidad normal de produccin o procesamiento, en unidades de producto
terminado, que se procesa en la empresa.
Se determina con base en criterios tales como la capacidad de planta y el
tamao econmico del lote de produccin.
Su importancia radica en que es la base para la asignacin de costos unitarios
durante el proceso de costeo.

Mtodo de Costeo
Algoritmo utilizado para calcular el costo de un concepto asociado con una
operacin. El sistema permite utilizar tres mtodos de costeo:
Por Hora =
No. Horas x Costo por Hora x No. Empleados.
Por Unidad de Proceso =
Costo por Unidad x Cantidad de Producto en Proceso.
Por Porcentaje =
Monto a Distribuir x Porcentaje de la Operacin.
El usuario debe definir para cada estructura de manufactura un mtodo de
costeo de cada concepto o generador de costo de las operaciones.

Administracin de Productos

Glosario 237

Procesos de Produccin
Conjunto de tareas conectadas mediante un flujo de bienes e informacin para
transformar diferentes insumos en resultados. Para describir un proceso se
utiliza un diagrama de flujo de proceso. Los insumos del proceso son: mano de
obra, materiales, energa y capital. Las tareas o actividades se clasifican en
operaciones, flujos y almacenamientos.

Salidas
Subproductos o productos secundarios con algn valor o costo en el inventario
de la empresa, obtenidos durante una operacin de un proceso de produccin.

Administracin de Productos

Glosario 238

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