Caracterizao mecnica e microestrutural de aos obtidos por

metalurgia do p temperados em gua(1).

Henrique Cezar Pavanati(2); Helio Ormeu Ribeiro(3); Jnio Rodrigues Lopes(4); Daniel Xavier
da Rosa Coelho(5); Raffael do Nascimento Ferreira(6)

Resumo Expandido
(1)

Trabalho executado com recursos do Edital Fortalecimento dos Grupos de Pesquisa 13/2012/PRPPGI da PrReitoria de Pesquisa, Ps-Graduao e Inovao
(2)
Professor Instituto Federal de Santa Catarina Campus Florianpolis; Florianpolis SC; pavanati@ifsc.edu.br
(3)
Professor Instituto Federal de Santa Catarina Campus Florianpolis; Florianpolis SC; hormeu@ifsc.edu.br
(4)
Professor Instituto Federal de Santa Catarina Campus Florianpolis; Florianpolis SC; jlopes@ifsc.edu.br
(5)
Estudante Instituto Federal de Santa Catarina Campus Florianpolis; Florianpolis SC; daniel@xpb.com.br
(6)
Estudante Instituto Federal de Santa Catarina Campus Florianpolis; Florianpolis SC;

raffael367@gmail.comr
RESUMO: Os componentes obtidos a partir da metalurgia do p apresentam porosidade residual, sendo
esta, na maioria das vezes, prejudicial ao seu desempenho mecnico. Um adequado projeto
microestrutural pode ser obtido utilizando-se um p ligado conveniente, tratamentos trmicos,
termoqumicos ou a combinao destes. Neste sentido foi estudado uma combinao de estratgias para
se obter um projeto microestrutural adequado para se ter elevada dureza superficial. Foi ento realizada a
mistura de ps metlicos a fim de se obter duas ligas diferentes, adequadas para o tratamento de tmpera
e posterior nitretao. Neste trabalho ser mostrado somente a obteno e tmpera das amostras para a
posterior nitretao por plasma. Ps de ferro puro e ps pr-ligados Fe+1,5%Mo (Astalloy Mo) foram
misturados com 0,5%C. Estas duas misturas foram compactadas e sinterizadas sendo que um grupo foi
normalizado e outro temperado em gua. A caracterizao mecnica e microestrutural mostrou que
presena martensita nas em ambas as condies com dureza de aproximadamente acima de 750 HV sem
a aplicao do tratamento de revenimetno. Estas condies so ideais para a verificao da modificao
microestrutural a ser obtida aps a nitretao por plasma.
Palavra Chave: Metalurgia do p ferrosa, tratamento trmico de tmpera.

INTRODUO
A fabricao de componentes por metalurgia
do p (MP) um processo conhecido h centenas
de anos. No entanto, somente nas ltimas dcadas
esta rota de processamento para materiais
metlicos ganhou importncia devido s vrias
aplicaes
na
indstria,
especialmente
a
automobilstica. Este crescente interesse pela
metalurgia do p funo de sua produo
econmica em srie e a vantagem de se poder
obter peas acabadas, muitas vezes, sem a
necessidade de operaes posteriores. Alm disso,
em alguns casos, esta a nica tcnica de
fabricao vivel para determinados componentes,
como filtros auto-lubrificantes e incertos de
ferramentas de corte em Metal Duro [1]. Novas
tecnologias
esto
sendo
desenvolvidas
e
empregadas com o objetivo de melhorar a
produtividade e/ou a qualidade de componentes
sinterizados [2-8]. Dentre os avanos tecnolgicos
que esto sendo implementados com o objetivo de
melhorar as propriedades dos materiais obtidos pela
MP, possvel citar o projeto microestrutural
atravs da seleo de uma liga adequada para

determinada aplicao, rotas alternativas de

sinterizao, tratamentos trmicos e termoqumicos
aps a sinterizao.
Um adequado projeto microestrutural pode
ser obtido utilizando-se ps ligados conveniente,
tratamentos trmicos, termoqumicos ou a
combinao destes. Este trabalho se insere neste
contexto com o intuito de estudar uma rota de
processamento/tratamento para obteno de um
projeto microestrutural vantajoso fazendo-se o uso
de uma combinao de mistura de ps para
sinterizao
com
tratamentos
trmicos
e
termoqumicos para obteno de componentes com
alto desempenho mecnico.
Neste trabalho ser mostrado o estudo do
efeito do tratamento de normalizao e de tmpera
em gua em aos obtidos via MP para o posterior
tratamento de nitretao como meio para efetuar o
revenimento alm de formar compostos duros na
superfcie. Espera-se que aps a nitretao a liga
contendo molibdnio na mistura apresente
melhores resultados de dureza.

METODOLOGIA
A matria prima bsica a ser utilizada para a
sinterizao ser p de ferro puro AHC100.29
atomizado em gua da Hgans do Brasil Ltda. As
misturas de ps metlicos foram obtidas utilizandose um misturador do tipo Y por 1h. As amostras
foram obtidas por compactao a frio numa presso
de 500 MPa em uma matriz flutuante de duplo
efeito, obtendo-se amostras com dimenses
adequadas (dimetro 20 mm e altura 10 mm) para
anlise mecnica e microestrutural a ser realizada.
A etapa de sinterizao foi realizada em forno de
resistncia com atmosfera controlada a uma
temperatura de 1150C durante 1h. Este forno
consiste de um tubo de ao inoxidvel ABNT 310S,
fechado com anis de vedao e vlvulas para o
controle do fluxo dos gases. A atmosfera utilizada
foi a mistura padro 95%Ar/5%H2.
A normalizao e tmpera foram realizadas
em forno de mufla. As amostras foram inseridas
numa caixa metlica contendo carbono para evitar
a descarbonetao da superfcie. O aquecimento foi
realizado a 900C sendo esta temperatura mantida
por 10 minutos. O resfriamento foi realizado ao ar
para a normalizao e em gua para a tmpera
Para analisar a microestrutura das camadas
obtidas no tratamento superficial as amostras foram
cortadas
transversalmente,
preparadas
metalograficamente e atacadas com Nital 2%. As
anlises da microestrutura das amostras foram
realizadas por microscopia tica (Leica DM4000) e
as medies de dureza foram obtidas atravs de
escala Rockwell B para as amostras normalizadas e
Rockwell C para as amostras temperadas em gua,
em seguidas convertidas para os valores de Vickers
para permitir a comparao da dureza entre as duas
situaes.
RESULTADOS E DISCUSSO
As amostras compactadas apresentaram
3
densidade a verde de aproximadamente 6,8 g/cm ,
equivalente aos valores esperados para a
compactao de ps atomizados em gua com
presso de compactao de 500 MPa.
A Figura 1 apresenta a microestrutura das
amostras sinterizadas e tratadas termicamente. Um
grupo de amostras foi normalizado e ouro
temperado em gua. Ressalta-se que no foi
realizado o tratamento de revenimento, uma vez
que este ser realizado durante o tratamento de
nitretao a plasma (fazendo parte da continuao
deste estudo).
As amostras obtidas com ferro puro
atomizado em gua contendo 0,5%C normalizados
(Figura 1a) apresentam gros refinados, ferrita
proeutetoide e perlita, alm da porosidade residual
do tratamento de sinterizao. Para esta mesma
liga temperada em gua, percebe-se que a
microestrutura na regio superficial muda
consideravelmente para uma microestrutura

martenstica (Figura 1b).

A comparao de dureza dos materiais
sinterizados so mostrados na Tabela 1.
A liga Fe+0,5% normalizada apresentou
dureza de aproximadamente 102 HV. A presena
da porosidade residual contribui para a obteno de
valores de dureza relativamente baixos. Ferro puro
sinterizado, por exemplo, apresenta dureza
tipicamente da ordem de 50 a 60 HV [7]. A
presena da perlita contribui para o aumento da
dureza do material em relao ao ferro puro
sinterizado. Quando temperado, este ao apresenta
dureza na ordem de 790 HV. Este valor
relativamente alto, porm dento do esperado, pois o
tratamento de revenimento no foi realizado.
Tabela 1 Valores de dureza obtidos
Material
Fe+0,5%C normalizado
Fe+0,5%C temperado

Dureza Vickers (HV)

102
790

Astalloy Mo+0,5%C normalizado

Astalloy Mo+0,5%C temperado

149
870

As amostras de Astalloy Mo com 0,5%C

normalizadas apresentaram uma microestrutura
distinta daquele observada para o Fe+0,5%C na
mesma
condio.
Esta
modificao
est
relacionada presena do molibdnio dissolvido no
ferro na proporo de 1,5%. Este molibdnio tende
a formar carbonetos de Mo em detrimento dos
carbonetos de ferro (presentes na perlita para o
caso do Fe+0,5%C), uma vez que o molibdnio
possui maior afinidade com o carbono que o ferro.
A morfologia destes precipitados sensivelmente
distinta daquela observada na microestrutura
Fe+0,5%C. As regies claras da Figura 1c
correspondem supostamente ferrita proeutetide.
Existe ainda a possibilidade de formao de uma
microestrutura mista de ferrita proeutetide e
bainita uma vez que mesmo resfriando ao ar as
taxas de resfriamento so da ordem de 1 a 5C por
segundo. Dados da literatura [10] sugerem que para
taxas de resfriamento superiores a 1 C/s tenha-se
a formao de 100% bainita para esta liga. No
entanto, observa-se (Figura 1c) que esta
microestrutura no foi formada em sua totalidade.
Alm disso os valores de dureza obtidos (Tabela 1)
da ordem de 149 HV, dureza considerada baixa
para 100% bainita, corroboram com esta hiptese.
Observa-se que a microestrutura obtida para
a a liga Astalloy Mo+0,5%C temperada em gua foi
a martensita (Figura 1d). A dureza desta amostra foi
observado ser da ordem de 870 HV (Tabela 1). Da
mesma forma que na liga Fe+0,5%C este valor de
dureza considerado elevado para esta liga, porm
deve-se considerar que o material ainda no foi
revenido. Aps o tratamento de nitretao esperase que a amostra reduza os valores de dureza,
sendo que para a amostra Astalloy Mo+0,5%C esta
reduo dever ser menos evidente em relao
liga Fe+0,5%C devido a presena de Mo na sua
composio.

CONCLUSES
Pode-se observar que a presena Mo prligado ao Fe na proporo de 1,5% contribui
significantemente
para
a
modificao
da
microestrutura na condio normalizada. J na
condio temperada a presena do Mo apresenta
uma pequena modificao na dureza do material.
Espera-se que a modificao maior nos valores de
dureza ocorram aps o tratamento de revenimento
que ser realizado concomitantemente com a
nitretao.
AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem Pr-Reitoria de
Pesquisa, Ps-Graduao e Inovao (PRPPGI) do
IF-SC
pelo
incentivo
financeiro
para
o
desenvolvimento das atividades de pesquisa.
REFERNCIAS

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[8] PAVANATI, H. C.; LOURENO, J.M., MALISKA, A.

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[2] BATISTA, V.J.; BINDER, R.B.; KLEIN, A.N.;

MUZART, J.L.R. Sintering Using an Abnormal Glow

[9] HOGANAS AB. Hoganas handbook for sintered

components. Vol 6. Metallography. 1ed: Hoganas, 1999.

Figura 1 Seo transversal dos aos a) Fe+0,5%C normalizado, b) Fe+0,5%C temperado em gua, c)
Astalloy Mo+0,5%C normalizado, d) Astalloy Mo+0,5%C temperado em gua