Caso de Estudio BI

El vicepresidente (VP) de Produccin para Max Min Inc. Quiere analizar las estadsticas
disponibles de el Sistema de Manufacturacin Automtico. Le gustara una herramienta
interactiva de anlisis, ms que imprimir reportes, para su anlisis. Manteniendo con Max
Minss una nueva estrategia de inteligencia de negocios, Microsoft SQL Server 2005 Analysis
Services es la plataforma para esta herramienta de anlisis. Debido a que el Sistema de
Manufacturacin Automtico no usa una base de datos, se accede a travs de archivos de
textos delimitados por comas, se necesita disear y construir un datamart como repositorio
para esta informacin.
El Sistema de Manufacturacin Automtico de todas las mquinas usadas por Max Min crea los
controles como figuras. Cada mquina se encarga de todos los pasos en el proceso de
fabricacin de una figura. Esta incluye las siguientes:

Llenar un molde con la materia prima (arcilla, aluminio, brillante).

Ayudar el enduramiento de este material.
Eliminacin del molde cuando el enduramiento este completado.
Computarizar el dibujo de la imagen, si es necesario (Las figuras brillantes no son
pintadas)

Son necesarias Mltiples pinturas y ciclos de mejora, dependiendo de la complejidad del

trabajo requerido para la pintura de un producto. El Operador de la mquina hace un chequeo
de aseguramiento de calidad y da por terminada la figura.
El operador accede a la mquina. Como parte de este proceso de inicio de sesin, el operador
indica al Sistema de Fabricacin automtica qu productos se est elaborando, junto con el
nmero de lote de la materia prima que est siendo utilizada por la mquina. El operador
tambin puede hacer una entrada en el sistema cuando una figura es rechazada.
En una entrevista con el vicepresidente de produccin, hizo los siguientes requerimientos para
hacer ms eficientes la toma de decisiones.

Cantidad (Nmero) de productos aceptados por lote por producto por mquina por da.
Cantidad (Nmero) de productos rechazados por lote por producto por mquina por da.
Tiempo transcurrido para el modelamiento y endurecimiento por producto por da.
Tiempo transcurrido para el pintado y el acabado por tipo de pintura por producto por
da.
Lista de Producto hasta un subtipo de producto, lista de tipo de producto.
Lista de mquina en un tipo de mquina, que rollos de un material (arcilla, brillante,
aluminio).
Lista de mquinas en la planta, que listas en un pas.

 Lista de das en un mes, qu listas en un semestre, que listas en un ao.

La informacin debe estar habilitada para ser filtrada por mquina, fabricacin, y fecha
de compra de la maquina.
El archivo exportado del Sistema de Fabricacin de productos automtico contiene una fila por
cada producto producido. Cada fila incluye la siguiente informacin.

Producto.
Nmero de Lote de la materia Prima.
Nmero de mquina.
Nmero de Empleado Operador.
Fecha y tiempo de inicio de fabricacin. (Cuando el lote empieza a generarse)
Fecha y tiempo de fin de fabricacin. (Cuando el lote empieza a generarse)
Campo de Aprobacin

1. Prepare la lista de medidas requeridas por el VP de produccin.

2. Determinar cules son los campos en el origen de datos en el OLTP que son
suministrados para esas medidas.
3. Tratar de resolver el problema de aquellos datos que no estn disponibles. Buscar un
dato que si est disponible y que tenga relacin con el requerimiento.
4. Adicionar el tipo de dato y la frmula que se utiliza para obtener una medida, en algunos
casos puede ser un criterio.
5. Prepare una lista de las dimensiones requeridas por el VP de produccin.
6. Determine que campos del origen de datos OLTP son suministrados para las
dimensiones.