Intercambiadores de Calor

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NDICE GENERAL
Resumen
Introduccin
Principios tericos
Descripcin del experimento
18
Tabla de datos y resultados
20
Discusin de resultados
43
Conclusiones
44
Recomendaciones
45
Bibliografa
46
Apndice
47
Ejemplos de clculos
Grficos
47

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NDICE DE TABLAS

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
RESUMEN
En el experimento realizado, tuvimos como principal objetivo la determinacin
del coeficiente global de transferencia de calor en un intercambiador de calor
de doble tubo, para ello se seleccion tres presiones de entrada del vapor de
agua al intercambiador, y tres distintos caudales nominales de 20; 30 y 40l/min.
Para el clculo de los coeficientes de transmisin de calor por conveccin,
como en una seccin se condensa el vapor de agua, se hicieron los clculos en
tomando que la condensacin era por formacin de pelcula.
Se encontr que el coeficiente global de transmisin de calor limpio era de
4228.7W/m2C, mientras que el coeficiente global de transmisin de calor sucio
era de 1935.2W/m2C, con un coeficiente de variacin de 3.7% y 21.8% en el
limpio y sucio respectivamente; por ltimo se determin que el factor de
incrustamiento era de 0.000314 m2C/W.
Debido a los altos coeficientes de variacin, se concluy que nuestros datos no
son muy confiables, aunque cualitativamente nos dan una buena referencia del
grado de calentamiento de un intercambiador de calor de doble tubo.
La principal recomendacin es hacer un mantenimiento completo de la caldera,
para tener datos ms confiables acerca de las propiedades del vapor de agua.

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
INTRODUCCIN
Hoy en da en la gran mayora de procesos qumicos industriales, los procesos

y operaciones unitarias requieren llevarse a cado a distintas condiciones de
operacin para funcionar en el punto ms productivo posible, estas condiciones
pueden ser de presin, temperatura o composicin.
Lograr distintas temperaturas y cambios de fase en los procesos es posible
gracias a la transmisin de calor, llevado a cabo en intercambiadores de calor,
aprovechando los fenmenos fisicoqumicos como evaporacin, condensacin,
y cambio de temperatura, utilizando diversas sustancias con distintas
propiedades fsicas.
Actualmente hay diversos tipos de intercambiadores de calor, como el de doble
tubo, que puede ser en corriente en paralelo o contracorriente; o el de coraza y
banco de tubos, estos ltimos pueden disponerse en distintos arreglos,
cantidad de tubos, horquillas, etc.
Objetivo de trabajo:
En el siguiente trabajo tenemos como objetivo estimar el coeficiente global de
transferencia de calor sucio, limpio y el factor de incrustamiento en un
intercambiador de calor de doble tubo.

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PRINCIPIOS TEORICOS
COEFICIENTES GLOBALES DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Definido como la inversa de la resistencia total que presenta un material al paso de la
energa trmica, para un intercambiador de calor se define como:
Luego:
Por lo general la conductividad trmica es mayor por conduccin que por conveccin,
luego:
1 1 1
= +
U h i h0
Normalmente, cuando el intercambiador viene funcionando por un tiempo, el valor de
U disminuye, lo cual hace agregar un valor para conservar la igualdad:
1
1
=
+ Rm
U D UC
5

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Donde UD es el coeficiente global de transmisin de calor sucio, UC es el coeficiente

global de transmisin de calor limpio y Rm es el factor de incrustamiento.
Para los intercambiadores de calor, la ecuacin que relaciona U con el cese de calor
es:
Q=U A MLDT
Donde A es el rea de transmisin de calor y MLTD es la temperatura logartmica
media.
Transmisin de Calor por Conveccin:

Cuando se trabaja en rgimen turbulento, la ecuacin de Dittus Bolter da una buena
aproximacin:
Rango de uso:
Re
7000
0.7> Pr >70
L
>20
D
Donde todas las propiedades deben ser medidas a la temperatura de salida del
intercambiador.
Condensacin de Pelcula :
La condensacin de pelcula en tuberas horizontales puede ser modelada por la
Ecuacin de Chato:

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
v
l
g l 1/ 4
hD=0.555
Donde:
3
hfg =hfg + Cpl ( T sat Ts )
8
Con frecuencia es muy difcil obtener a priori el valor de Ts, pero se puede estimar con
el valor de la temperatura calrica:
Ts=
Tc1+Th 1+Tc 2+ Th2

4
Rango de uso:
Re 35000
DESCRIPCION DEL EXPERIMENTO

Equipos y Materiales:
Intercambiador de calor de doble tubo.
Cronmetro, termmetro.
Baldes para pesar el lquido.
Guantes para proteccin

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Balanza sensibilidad: 1g
Procedimiento:
1
Se fija una presin de entrada regulndola con la vlvula de entrada de la lnea

de vapor.
Con el rotmetro, se regul el flujo de agua de entrada tomndose la presin y

la temperatura de entrada, luego del paso del fluido por el rotmetro.
Cuando el sistema tiende al estado estacionario, se toman lecturas de la

temperatura de salida del agua y del vapor condensado.
Se recoge el lquido estrangulado sobre el balde tomando el tiempo con el

cronmetro, para pesarlo, y se toma la temperatura a la salida del
intercambiador de calor.
Se repite los pasos anteriores regulando la presin a 4psi, 8psi, y 12.5psi para
caudales nominales de 20 l/min, 30 l/min y 40 l/min.
TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES
TABLA N 01: Dimensiones del intercambiador de calor
D.
nominal
(in)
D. interior
(in)
D.
exterior
(in)
espesor
(in)

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------TUBO
INTERNO
1,25
1,38
1,66
0,28
TUBO
EXTERNO
2,067
2,38
0,313
LONGITUD
DEL TUBO
2,78m
TABLA N 02: Mediciones de las corridas
Tvapo
Pvapo
r
Tvapor
r
entrad salida
corrid
(PSIA)
a
(C)
a
(C)
1
97,5
18,61
2
102
92,0
9
3
87,0
4
103,5
22,61
5
108,5 103,5
9
6
103,5
7
107,0
27,11
8
115
107,0
9
9
104,0
N de
flujo msico del

lquido de
descarga
m(g)
t(s)
1755
1885
2150
2432
2893
2430
2333
2796
2756
56
55
83
77
67
67
82
86
73
Pliquid Tliquido
o
entrad
(PSIA) a (C)
17,6
17,6
17,6
17,6
17,6
17,6
17,6
17,6
17,6
21,5
21,5
21,5
21,5
21,5
21,5
21,5
21,5
21,5
Tliquido
salida
(C)
Caudal
(L/min)
43
38,5
35
46
40
37
48
42
38
20
30
40
20
30
40
20
30
40
TABLA N 03: Propiedades fsicas del vapor a enfriarse
Presi
n
(PSIA)
18,61
9
22,61
T
(C)
Densida Densida Viscosida Viscosida Entalpia Entalpia

d del
d del
d del
d del
del
del
k lquido
lquido
vapor
lquido
vapor
lquido
vapor
(W/mC)
(kg/m3) (kg/m3) (kg/m-s) (kg/m-s) (kJ/Kg)
(kJ/Kg)
106,7
953,29
0,7458
112,5
948,77
0,8947
0,000012
29
0,000247 0,000012
0,000260
447,95
2685,6
472,27
2694,36
0,683
0,685

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9
27,11
9
118,0
945,18
1,0602
49
0,000012
0,000236
69
495,78
2702,61
TABLA N 04: Propiedades fsicas del lquido a calentarse.

Presin Temperatur
a
(PSIA)
(C)
17,6
43,0
17,6
38,5
17,6
35,0
17,6
46,0
17,6
40,0
17,6
37,0
17,6
48,0
17,6
42,0
17,6
38,0
Viscosida
d
(kg/m-s)
0,000631
0,000855
0,000722
0,000577
0,000661
0,000695
0,000575
0,000632
0,000855
Pr
k
(W/mk)
0,634
0,613
0,6252
0,64
0,631
0,628
0,638
0,635
0,613
4,16
5,83
4,83
3,77
4,37
4,62
3,76
4,17
5,83
TABLA N 05: Propiedades fsicas del lquido estrangulado.

Presin Temperatur
a
(PSIA)
(C)
Entalpia
del
lquido
(kJ/Kg)
Entalpia
del
vapor
(kJ/Kg)
14,619
397,05
2535,28
97
TABLA N 06: Calibracin del rotmetro.

Caudal
Nomina
l
(L/min)
20
30
40
masa total
(balde +
agua) (kg)
20
31,5
43,5
tiempo
(min)
1
1
1
TABLA N 07: Coeficiente de transmisin de calor por conveccin en el

lquido.
10
0,686

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
N de
corrid
a
ReD
1
63508
2
46869
3
55503
10858
4
5
5
94786
6
90149
15180
7
2
13811
8
1
10208
9
9
.Nu
282,90
253,93
269,63
ho
(W/m2
C)
17350
21528
30397
417,71
397,48
390,44
18087
24261
30923
545,54
18061
527,19
24838
473,35
28068
TABLA N 08: Coeficiente de transmisin de calor por conveccin en el vapor.
N de
hi
corrid
(W/m2
a
ReD
C)
1
63508
6532
2
46869
6485
3
55503
6449
10858
4
5
6514
5
94786
6455
6
90149
6427
15180
7
2
6484
13811
8
1
6428
10208
9
9
6393
11

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
TABLA N 09: Efectos trmicos en el proceso.
N de
corrida
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Calor perdido
por
el vapor
(kJ/min)
1908
2268
3599
2609
3950
2995
2294
2935
3381
Calor
ganado
por el
agua
(kJ/min)
1754
2168
2399
1998
2359
2754
2162
2614
2931
Prdidas
de Calor
(kJ/min)
155
100
1200
611
1591
240
132
320
450
TABLA N 10: Coeficientes globales de transmisin de calor.
N de
UD
Rm
corrid
UC
(W/m2C (m2C/W
a
(W/m2C)
)
)
0,000463
1
4028,0
1405,3
3
0,000380
2
4193,5
1616,5
1
0,000173
3
4425,4
2503,9
4
0,000303
4
4057,7
1818,7
4
0,000144
5
4271,4
2641,7
4
0,000283
6
4423,0
1964,1
0
0,000413
7
4041,9
1513,0
5
12

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8
9
4274,2
1861,2
4340,2
2092,0
0,000303
3
0,000247
6
TABLA N 11: Coeficientes globales promedio de transferencia de calor.
UC
UD
valor
(W/m2C)
4228,4
1935,2
Rm
0,0003014
Desviacin
estndar
157,4
422,4
0,00010562
6
13
Coeficiente
de
variacin
(%)
3,7
21,8
-

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ANALISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS

En primer lugar, las propiedades medidas del vapor a la entrada y la salida del
intercambiador no concuerdan con su estado de agregacin, en un diagrama
presin entalpa y temperatura entropa se ubican en la siguiente manera
(para la primera corrida):
14

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Lo cual no concuerda con las observaciones experimentales porque segn las

mediciones, en el intercambiador entra un lquido fro, sale un lquido fro y
luego de pasar por la trampa de vapor sigue siendo lquido fro, pero en la
15

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------prctica, entraba al intercambiador un lquido saturado, y luego de la trampa de

vapor sala una mezcla de lquido y vapor, esto debido a la poca pureza del
vapor proveniente de la caldera, la cual no tiene el mantenimiento adecuado y
el agua que se evapora es dura, cuyos contenidos de sales carbonatadas y
cloradas no solo contribuyen a la mala calidad del vapor sino tambin aceleran
el proceso de corrosin de las tuberas y el xido de hierro es arrastrado por el
vapor, llegando toda una solucin de varias sales, esto es fcilmente detectable
por la coloracin rojiza del vapor condensado descargado.
Debido al problema expuesto, asumimos que el vapor que llega al
intercambiador es saturado a la presin leda y que sale de l como lquido
saturado, lo cual puede ser verificado, porque luego de la trampa de vapor, sale
una mezcla de lquido ms vapor con una calidad pequea, segn el siguiente
diagrama presin entalpa:
16

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------En segundo lugar, como no podemos medir las prdidas de calor en la trampa
de vapor y sabiendo por las observaciones que sta es muy pequea,
asumimos que el proceso de estrangulamiento en la trampa de vapor es
adiabtico.
En tercer lugar para poder calcular el coeficiente de transmisin de calor por
conveccin en la seccin anular, utilizamos la ecuacin de Dittus Boelter:
0.8
0.4
Nu D =0.023 D Pr
Porque cumple las condiciones que se requiere para lograr aplicarla:

D=46869>10000
Pr=3.76<0.7
L
=45.99>10
D
Siendo estos valores para el peor de los casos, todos los procesos se dan lugar
sin cambio de fase y despreciando los efectos del cambio de viscosidades
debido a que la variacin de temperatura no es muy grande, veamos el caso
ms drstico, que se dio en la corrida 9:
T S=73.8 C S =0.000489 kg /ms
T =38.0 C =0.000885 kg /ms
0.14
( ) (
=
0.000885 kg /ms
0.000489 kg /ms
0.14
=1.086 1
Lo cual evidencia que el factor de viscosidades no afecta representativamente

a los resultados.
Para el clculo del coeficiente de transmisin de calor por conveccin en la
seccin circular, siendo este un caso de condensacin de pelcula en un tubo
horizontal, se utiliz la ecuacin de Chato, aunque el nmero de Reynolds est
en el lmite de aplicacin pues no tuvimos otra ecuacin mejor que esta:
17

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
v
l
g l 1/ 4
h D=0.555
El coeficiente global de transmisin de calor limpio tiene una desviacin

estndar pequea un CV de 3.7%, pero el coeficiente global de transmisin de
calor sucio tiene un 21.2% de desviacin estndar, lo cual demuestra que los
errores al tomar las mediciones, suponer varios estados y la mala pureza del
vapor de agua, le quitan confiabilidad a nuestros resultados.
Finalmente observamos que el calor que se pierde al medio ambiente es
grande pues estn en el orden de los 15% a pesar que el vapor circula por la
tubera circular.
CONCLUSIONES
1. Se determin el coeficiente global de transmisin de calor en un valor de
4228.4W/m2C para el limpio y 1935.2 4W/m2C para el sucio.
18

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2. El intercambiador de doble tubo usado tiene un alto factor de

incrustamiento, lo cual lo hace menos eficiente.
3. Es altamente efectivo utilizar la condensacin para poder obtener fluidos
calientes en grandes proporciones.
4. No existe correlacin o ecuacin que pueda darnos un valor exacto de
los coeficientes de transmisin de calor por conveccin.
RECOMENDACIONES
19

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1. Hacer un mantenimiento urgente a la caldera, y las tuberas que unen a

la misma con el intercambiador de calor.
2. Medir el flujo de lquido en la trampa de vapor en intervalos ms grandes
de tiempo, pues el proceso de descarga es discontinua.
3. Aislar mejor el intercambiador para evitar tantas prdidas de calor.
4. Cambiar la tubera interna del intercambiador de calor y limpiar los
depsitos de sustancia que hacen que el factor de incrustamiento sea
grande.
BIBLIOGRAFIA
20

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1. Kern Donald,; Procesos de transferencia de calor. Editorial Continental, S.A.

Barcelona 1965, paginas 302 307.
2. Incropera Frank; Fundamentos de transferencia de Calor. Editorial Pearson
S.A. Cuarta edicin Mexico 1996, pginas 444-445; 567-568; 581-598..
3. Chato
John.
C.;
Laminar
Condensation
inside
Horizontal
http://hdl.handle.net/1721.1/28143.
4. Simulador de Termodinmica Termograph Universidad de Zaragoza.
APNDICE
EJEMPLOS DE CLCULOS
21
Tubes.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Clculo del coeficiente de transmisin de calor por conveccin en la seccin

anular:
Se utilizan las propiedades del fluido a la salida del intercambiador:
D=
4m
=
4 D
4 19.522
kg 1 min
min 60 s
4 0.01034 m0.000631 k
0.8
0.4
kg
ms
0.8
=63508
0.4
Nu D =0.023 D Pr =0.023(63508) 4.16 =282.89
kN u D
h0=
=
D
W
282.89
m C
W
=17350
0.01034 m
m2 C
0.634
Clculo del coeficiente de transmisin de calor por conveccin en la seccin

circular:
Como Ts es desconocida, se puede aproximar como:
Ts=
Th1+Th 2+Tc 1+ Tc2 106.7+106.7+ 43+21.5

=
=69.48 C
4
4
Se utiliza la ecuacin de Chato:
( 2685.6447.95 ) kJ 3
3
kJ
hfg =hfg + Cpl ( T sat Ts )=
+ 4.178
( 106.769.48 ) C
8
kg
4
kh C
hfg =2295.97 kJ /kg
hi=0.555
9.8
m
kg
953.29 3 ( 953.290.746)0.6833 2295.97

s
m
0.00026 kg
0.01034 m ( 106.769.48 ) C
ms
22
1/4

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------hi=
6532 W
m2 C
Clculo del coeficiente global de transferencia de calor limpio:
1
1 1 De
1
1
0.1722 ft
= +
=
+
U C h o hi Di 17350 6532 0.1383 ft
U C =4028
W
m2 s
Clculo del coeficiente de transferencia de calor limpio:
MLDT=
Tc 2Tc 1
4321.5
=
=73.93 C
Tsat Tc 2
106.743
ln
ln
Tsat Tc 1
106.721.5
) (
kJ
1000 J
kg
kg
Q perdido =0.853
( 2685.6447.95 )
=31811.9 W
60 s
1 kJ
vapor
Q perdido
U D=
vapor
A MLDT
31811.9 W
W
=1405.3 2
2
0.3061 m 73.93 C
m C
Clculo del factor de incrustamiento:

2
1
1
1
1
m C
Rm=
=0.0004633
U D U C 1405.3 4028
W
23

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
GRFICOS
Grfico 1: Coeficientes globales de transferencia de calor para Pv inicial = 4psig
4500.0
4000.0
3500.0
3000.0
U(W/m2C)
2500.0
UC
2000.0
UD
1500.0
1000.0
500.0
0.0
Corrida
Grfico 2: Coeficientes globales de transferencia de calor para Pv inicial = 8psig
24

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4500.0
4000.0
3500.0
3000.0
U(W/m2C)
2500.0
UC
2000.0
UD
1500.0
1000.0
500.0
0.0
corrida
Grfico 3: Coeficientes globales de transferencia de calor para Pv inicial =

12.5psig
4500.0
4000.0
3500.0
3000.0
U(W/m2C)
2500.0
UC
2000.0
UD
1500.0
1000.0
500.0
0.0
2
corrida
25

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
26

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Hoy en da en la gran mayora de procesos qumicos industriales, los procesos

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--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Donde UD es el coeficiente global de transmisin de calor sucio, UC es el coeficiente

Transmisin de Calor por Conveccin:

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Tc1+Th 1+Tc 2+ Th2

DESCRIPCION DEL EXPERIMENTO

Intercambiador de calor de doble tubo.

Baldes para pesar el lquido.

Guantes para proteccin

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Se fija una presin de entrada regulndola con la vlvula de entrada de la lnea

Con el rotmetro, se regul el flujo de agua de entrada tomndose la presin y

Cuando el sistema tiende al estado estacionario, se toman lecturas de la

Se recoge el lquido estrangulado sobre el balde tomando el tiempo con el

TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS

TABLA N 01: Dimensiones del intercambiador de calor

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TABLA N 02: Mediciones de las corridas

flujo msico del

TABLA N 03: Propiedades fsicas del vapor a enfriarse

Densida Densida Viscosida Viscosida Entalpia Entalpia

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TABLA N 04: Propiedades fsicas del lquido a calentarse.

TABLA N 05: Propiedades fsicas del lquido estrangulado.

TABLA N 06: Calibracin del rotmetro.

TABLA N 07: Coeficiente de transmisin de calor por conveccin en el

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TABLA N 08: Coeficiente de transmisin de calor por conveccin en el vapor.

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TABLA N 09: Efectos trmicos en el proceso.

TABLA N 10: Coeficientes globales de transmisin de calor.

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TABLA N 11: Coeficientes globales promedio de transferencia de calor.

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ANALISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS

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Lo cual no concuerda con las observaciones experimentales porque segn las

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--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------prctica, entraba al intercambiador un lquido saturado, y luego de la trampa de

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Porque cumple las condiciones que se requiere para lograr aplicarla:

Lo cual evidencia que el factor de viscosidades no afecta representativamente

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El coeficiente global de transmisin de calor limpio tiene una desviacin

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--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2. El intercambiador de doble tubo usado tiene un alto factor de

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--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1. Hacer un mantenimiento urgente a la caldera, y las tuberas que unen a

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--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1. Kern Donald,; Procesos de transferencia de calor. Editorial Continental, S.A.

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--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Clculo del coeficiente de transmisin de calor por conveccin en la seccin

Nu D =0.023 D Pr =0.023(63508) 4.16 =282.89

Clculo del coeficiente de transmisin de calor por conveccin en la seccin

Th1+Th 2+Tc 1+ Tc2 106.7+106.7+ 43+21.5

Se utiliza la ecuacin de Chato: