"AO DE LA INVERSIN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA

SEGURIDAD ALIMENTARIA"

Nombre:
Angulo Zurita Alex

Profesor:
Manuel ngel Garca Ccoyllo

Tema:
Calificacin de los
procesos de soldadura

1.- cules son los cdigos de soldadura ms usados?

AWS American Welding Society

ASNT American Institute of Steel Construction
ASTM American Society for Testing Materials
API American Petroleum Institute
ASME American Society of Mechanical Engineers
AWWA American Water Works Association
ANSI American National Standards Institute
ASNT American Society for Non Destructive Testing
AISI American Iron Steel Institute
NACE National Association of Corrosion Engineers
SAE Society of Automotive Engineers
TEMA Tubelar Enchanger Manufacture Association
DIN Deutch Industrie Norm
BSA British Standard Association
JIS Japan Institute of Standard
AFNOR Association Francaise Of Normalization
CSA Association of Standard American
ISO Organizacin Internacional de Estndares
AGA Asociacin Americana de Gas
ISA Sociedad Americana de Instrumentos
MSSVFI Sociedad de Estndares de Fabricantes de Vlvulas y Accesorios
PFI Instituto de Fabricantes de Tubos
ICONTE Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificadas

2.- Qu es el cdigo estructural D1.1?

D1.1: Cdigos que se utiliza para soldaduras y puentes, Este cdigo es para
cualquier tipo de estructura soldada realizada con acero al carbono y de baja
aleacin para construccin.

3.- Qu es un cdigo?
Un cdigo Es un conjunto de reglas o procedimientos estandarizados, de
materiales diseados para asegurar uniformidad y para proteger los intereses
pblicos en materiales como, construccin de edificios o bienes comunitarios,
establecidos por una agencia gubernamental.

4.- Qu es una especificacin?

Una especificacin es una presentacin explcita, precisa y detallada, mediante
nmeros, descripcin, planos general o plot plain, de un proceso o plan de
prefabricacin de algo.

5.- Qu es una norma?

Se refiere a los cdigos, especificaciones, recomendaciones prcticas,

calificaciones, mtodos y guas, las normas se usan para obtener la
informacin ms detallada del producto o el correcto uso.

6.- Qu es un wps?
Un procedimiento de soldadura (WPS, Welding Procedure Specification) es un
documento que proporciona los requerimientos detallados de las condiciones
de soldadura para una aplicacin especfica. Los WPS contienen las variables
para la aplicacin de soldadura, cuando se cambian los valores de algunas de
estas variables el WPS se debe recalificar, otros cambios no requieren de
recalificacin. Los cdigos y normas como el AWS, ASME y API establecen estos
criterios.
Los WPS deben ser calificados para demostrar que la junta que se realiza con el
procedimiento puede cumplir con los requerimientos prescritos.

7.- Qu debe contener un WPS?

Todas las variables esenciales relativas a cada proceso usado en el
procedimiento
Todas las variables no esenciales relativas a cada proceso usado en el
procedimiento
Variables esenciales suplementarias si se requiere impacto
Rangos aceptables para el procedimiento
Cualquier otra informacin til

8.- Qu es un PQR?
Tiene como propsito la calificacin del procedimiento (PQR, Procedure
Qualification Record) es para determinar, mediante la preparacin y pruebas de
las probetas, que un WPS va a producir soldaduras sanas y con las propiedades
adecuadas en una junta. Cuando algunas variables del WPS cambian se debe
realizar otro PQR. Un PQR puede calificar a varios WPS elaborados para
materiales con caractersticas qumicas y mecnicas similares. Las reglas para
la calificacin de los procedimientos son establecidas por los estndares de
fabricacin.

9.-Qu debe contener un PQR?

Las variables esenciales de los procesos utilizados en el procedimiento
Cualesquiera variables esenciales suplementarias, si se requiere impacto

Cualquiera otra informacin til

10.- Qu es un WPQ?
Son documentos para registrar las calificaciones de un soldador.
Las formas propuestas en la Seccin IX (QW 484) no son obligatorias. QW-301.4,
sin embargo, requiere que todas las variables encontradas en QW-350 o 360 sean
referenciadas en el WPQ.

11.- Qu debe contener un WPQ?

El WPQ contiene:
Las variables esenciales y los resultados de las pruebas realizadas para
calificar al soldador.
Otra informacin complementaria que se desee incluir (por ejemplo, posiciones
especiales).
Los rangos para los cuales el soldador u el Operador est calificado en relacin
a lo demostrado.

12.- Por qu debe calificarse un soldador?

Hay muchas caractersticas que definen a un buen profesional en general (ms
all del campo de la soldadura) y es esencial buscarlas y potenciarlas entre
nuestros empleados y en nosotros mismos.
Cualidades como la constancia, la precaucin o la pro actividad son positivas
en cualquier trabajador
UN BUEN PROFESIONAL DEBE SABER:
Interpretar y aplicar informacin administrativa en los procesos involucrados en
las uniones soldadas y cortes de materiales.
Considerar las deformaciones que sufren los materiales al ser soldados y
cortados
Conocer las caractersticas de los materiales termoplsticos para preparar y
unir los componentes a soldar.

Aplicar normas de seguridad, de calidad, de confiabilidad, de higiene y cuidado

del medio ambiente en todas las operaciones de soldadura y corte de
materiales.
Acondicionar materiales a soldar y/o cortar y los consumibles a utilizar.
Interpretar la informacin contenida en los manuales documentales de la
maquinaria.

13.- Qu criterios se deben tener en cuenta al momento

de la preparacin de juntas a tope?
Las juntas a tope pueden ser simples, escuadradas, biseladas, en V, de ranuras
de una sola J.
Deben ser continuas en toda la longitud y de penetracin completa.
Debe sanearse la raz antes de depositar el primer cordn de la cara posterior
o el cordn de cierre.
Cuando se unan piezas de distinta seccin debe adelgazarse la mayor con
pendientes inferiores al 25%.

14.- Qu criterios se deben de tener en cuenta al

momento de la preparacin de juntas en filete?
Tamao Mnimo
rea Efectiva de las Soldaduras de Filete
Tamao Mximo de Soldadura de Filete en Uniones de Traslape

Refuerzo de las Soldaduras de filete

Clculos de la garganta efectiva

Longitud efectiva mxima
Soldaduras de Filete Intermitente (Longitud Mnima)
Longitud mnima
Longitud Efectiva (Curvada)
La Longitud Efectiva (Recta)

15.-Describa el procedimiento para unin a

tope en posicin plana?
Esta posicin se utiliza para todos los procesos de soldadura y son los mismos
cualquiera q sea el proceso utilizado . La soldadura en si cambia segn su
posicin. El cordn y las costuras tambin son las mismas. La nica diferencia es
la posicin en la cual se deposita el metal de soldadura. El metal de la soldadura
se deposita sobre el metal q se va asoldar.
Esta operacin consiste en unir piezas por sus bordes, soldadas desde el lado superior en
posicin plana, siendo la ms comn y conveniente en todo trabajo del soldador. Es
usada frecuentemente en las construcciones metlicas, por ejemplo: Cubiertas de barcos,
fondos de estanques y carroceras.

16.-Describa el procedimiento para una unin en filete en

posicin horizontal?
Soldadura horizontal.
Los filetes horizontales deben hacerse con un cordn angosto, con el electrodo dirigido
dentro de la unin en un ngulo de 45. El cordn angosto debe hacerse tambin en los
pases subsiguientes.
Tiene por objeto unir dos piezas que forman un ngulo entre s. Esta operacin constituye
una de las bases dentro del aprendizaje, ya que su aplicacin es muy frecuente. Su uso
es muy comn dentro de toda obra que se ejecute con uniones soldadas.

17.-Segn d 1.1 cuales son los criterios de aceptacin

para una inspeccin visual en una junta a tope y en
filete
Este tipo de inspeccin y de prueba, ser realizado como necesario antes de la
asamblea, durante la asamblea, durante la soldadura, y despus de que suelde,

para asegurarse de que de los materiales y la mano de obra resuelva los

requisitos

de

los

documentos

del

contrato.

La

inspeccin

de

la

Fabricacin/Instalacin, y la prueba sern las responsabilidades del contratista a

menos que est prevista de otra manera en los documentos del contrato.
Deber presentar una apariencia razonablemente uniforme y deber estar libre de
traslapamiento, grietas y socavamiento excesivo en cuanto a los requerimientos
de 6.9. No deber haber porosidad visible en la superficie de la soldadura.

18.-Prodecimientos y criterios de aceptacin para el

ensayo de dobles en una junta a tope
El ensayo de doblez, para las juntas a tope, se realiz una vez verificadas las
condiciones macroscpicas de estas, resaltando un comportamiento de fractura
frgil en todas las probetas soldadas con la tecnologa Z, con una ruptura total
segn se muestra en la Foto 2. Por su parte, para las aplicaciones con la
tecnologa Y, la Foto 3 evidencia la generacin de grietas transversales por la cara
de la raz.

19.-Procedimientos y criterios de aceptacin para el

ensayo de dobles en una junta de filete
Las discontinuidades no debern exceder las dimensiones siguientes:
1.

1/8 in. Medido de cualquier direccin de la

superficie

2.

3/8 in. la suma de las dimensiones ms grandes de

todas las discontinuidades que excedan 1/32 in. Pero
menor o igual a 1/8

3.
in. ---el tamao mximo de una grieta en esquina, excepto
cuando la grieta en esquina provenga de una inclusin de escoria
visible u otro tipo de discontinuidad de fusin, si es as se aplica 1/8
mximo.
4. Los especmenes con grietas en las esquinas que excedan in.
Que no sea originada por una inclusin de escoria u otra

discontinuidad no deber ser considerada y ser remplazada por otra

de la probeta original y probarse otra vez.