De La Cruz Washington

08/05/2015
15/05/2015
Informe:1
Grupo y Subgrupo Laboratorio:GR7 1B
Grupo materia:GR2

ESCUELA POLITECNICA
NACIONAL

MECANICA
FACULTAD DE INGENIERIA
LABORATORIO DE DESGASTE Y FALLA

Tema
Defectos en los materiales

Objetivos
Reconocer y clasificar diferentes tipos de discontinuidades segun su tipo y segun el proceso de
fabricacion.
Indagar y verificar las causas de cada una de las discontinuidades.

Datos Obtenidos
Enlistar las discontinuidades encontradas en la pieza analizada (adjuntar fotos)
Fundicion:
Letras Discontinuidad
A
Superficie rugosa
B
Rebaba
C
Porosidades
D
Inclusiones
E
Rechupes
F
Junta fra

Figura 1: Discontinuidades en la fundicion

Soldadura:

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Informe:1
Grupo y Subgrupo Laboratorio:GR7 1B
Grupo materia:GR2

Figura 2: Discontinuidades en la fundicion

Letras
Discontinuidad
A
Falta de fusion
B
Falta de material de aporte
C
Mordedura
D
Falta de continuidad de cordon

Figura 3: Discontinuidades en la soldadura

Figura 4: Discontinuidades en la soldadura

Analisis de resultados
Por que se generaron cada uno de los defectos encontrados?.

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Grupo y Subgrupo Laboratorio:GR7 1B
Grupo materia:GR2

Fundicion:
Rechupes: Los mismos se debieron haber producido en la base de la pieza, fueron causados
quiza por la arena, alguna mala caracterstica de la misma en la parte donde esta afectada la
pieza.
Las inclusiones se provocaron seguramente por una mala preparacion de la colada en la cual no
se ha retenido la escoria y o xidos metalicos en su preparacion.
Mala rugosidad superficial:Producida por una arena no muy bien preparada conjuntamente con
la mala fluidez de la colada.
Porosidad: Obviamente producida por gases atrapados durante el colado.
Rebaba suele suceder por un mal acoplamiento de macho y hembra.
Junta fra. Ocurrio debido al mal diseno de los alimentadores, ademas de ser una pieza con
espesor pequeno.
Soldadura:
Falta de fusion: Se debio haber producido por la temperatura demasiado baja del metal base.
Falta de material de aporte: Se genero debido al electrodo.
Mordeduras: Se al uso de un electrodo muy grande, o un voltaje fuera del rango de operacion.
Falta de continuidad de cordon: Se pudo haber producido por descuido del soldador.

Preguntas
Formas o metodos para identificar las discontinuidades encontradas?.
Se usa metodos de ensayos no destructivos para no afectar la pieza, el que se usa con mas
frecuencia es el metodo de inspeccion visual, y la toma de las dimensiones de las piezas para
comparar con una norma si ese fuera el caso. Tambien se podran usar estos metodos si se
contara con el equipo necesario:
Radiografa de la pieza
Inspeccion por corrientes electricas parasitas
Analisis vibraciional
Inspeccion ultrasonica
Inspeccion por particula magneticas
Soluciones para prevenir o para evitar la formacion de las discontinuidades encontradas?.
Rechupes: la tecnica de fundicion a presion permite evitar o minimizar la formacion de rechupes creando una presion final elevada inmediatamente despues del llenado del molde. Mala
rugosidad superficial: Preparar una buena arena con permeabilidad y plasticidad adecuadas.
Para evitar lo mas posible los poros lo recomendable es disenar una pieza con un espesor uniforme. Para evitar problemas de rebabas se debe apisonar la arena lo mas posible Para prevenir
las juntas fras es necesario que la colada fluya cuando se la esta colando, as se asegurara que
la pieza sea uniforme.
Como se podra saber si las discontinuidades encontradas son defectos? Basarse en una norma
y liste cada una de las condiciones que determinara si se acepta o no el material

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Grupo y Subgrupo Laboratorio:GR7 1B
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Figura 5: Norma ASW D 1.1

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Conclusiones y Recomendaciones
Las discontinuidades en las fundiciones se deben principalmente al mal manejo de la colada, ya
que factores como la velocidad de colado o composicion afectan directamente la pieza fundida.
Para la pieza fundida del plato se llega a la conclusion de que la junta fra se trata de un defecto
porque esta afectando la funcionalidad de la pieza.
Las varillas soldadas no tienen una norma en especial, sin embargo se las puede tratar como
una placa, para as poder basarnos en normas para su estudio.
Estara bien poder aplicar otro metodo para hallar discontinuidades, aparte del visual, pr ejemplo por radiografia.

Referencias
APPOLD H.;Tecnologa de los metales para profesionales tecnico-mecanicos, Primera edicion,
pagina 130.
Ask Chemicals. (2015). Rechupes: Patron de formacion de defectos y causas. 2015, de Ask Sitio web: http://www.ask-chemicals.com/es/productos-de-fundicion/prevencion-de-defectos-defundicion/rechupes.html
Norma ASW D 1.1