HUARAZ PER
2009
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
Al Ing. Fredy Alvarado Zambrano, patrocinador de la tesis por su apoyo
incondicional en la elaboracin del presente trabajo de investigacin.
Al Ing. Daniel Reeves Ita, por el apoyo brindado durante el proceso de elaboracin
del producto.
A la Ing. Edith Rosales, responsable del laboratorio de Anlisis de Alimentos, por su
apoyo al brindarme las instalaciones del laboratorio para la realizacin de la
presente tesis.
A todos los catedrticos quienes contribuyeron para alcanzar mi realizacin
profesional, Aquellos que se preocupan en formar Ingenieros capaces de enfrentar
nuevos retos.
A mis compaeros de estudio, quienes me motivaron a culminar el presente trabajo
NDICE GENERAL
PG.
NDICE DE CUADROS
NDICE DE FIGURAS
NDICE DE ANEXOS
RESUMEN
I. INTRODUCCIN
01
04
2.1. KIWI
04
04
04
05
05
2.1.5. VARIEDADES
07
2.1.5.1 ABBOTT
07
2.1.5.2 BRUNO
08
2.1.5.3 HAYWARD
08
2.1.5.4 MONTY
09
10
2.1.7. CARACTERSTICAS
11
2.1.7.1 FORMA
11
2.1.7.2 TAMAO
11
2.1.7.3 COLOR
11
2.1.7.4 SABOR
11
12
12
2.1.10. CONSERVACIN
13
13
15
16
2.2. LECHE
18
2.2.1. DEFINICIONES
18
19
2.2.2.1 AGUA
20
2.2.2.2 GRASA
21
2.2.2.3 PROTENAS
22
2.2.2.4 CARBOHIDRATOS
23
2.2.2.5 MINERALES
23
2.2.2.6 ENZIMAS
25
2.2.2.7 VITAMINAS
25
2.2.2.8 PIGMENTOS
26
26
2.2.3.1 DENSIDAD
26
26
2.2.3.3 pH
26
27
30
2.3. YOGURT
30
2.3.1. DEFINICIONES
30
32
33
2.3.3.1 CARBOHIDRATOS
33
2.3.3.2 PROTENAS
34
2.3.3.3 LPIDOS
34
35
2.3.4. CLASIFICACIN
37
37
37
38
38
38
39
2.3.6.2 AZUCARES
39
39
39
2.3.6.5 EDULCORANTES
39
39
40
41
42
44
2.3.9.2 ESTANDARIZACIN
45
2.3.9.3 HOMOGENIZACIN
48
2.3.9.4 PASTEURIZACIN
49
2.3.9.5 ENFRIAMIENTO
50
2.3.9.6 INCUBACIN
52
2.3.9.7 ENFRIAMIENTO
53
2.3.9.8 BATIDO
53
2.3.9.9 ACABADO
54
2.3.9.10 ENVASADO
54
55
2.3.10. RENDIMIENTO
56
56
57
57
58
59
2.4.1. DEFINICIN
59
60
61
2.5.1. DEFINICIN
61
2.5.2. CLASIFICACIN
62
62
63
63
2.5.3. REQUERIMIENTO
64
64
65
67
67
67
67
3.2.2. INSUMOS
67
67
3.3. METODOLOGA
3.3.1. OBTENCIN DE LA PULPA DE KIWI
71
74
76
76
77
77
77
TRATAMIENTOS
3.3.4.1. PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIN
78
81
82
82
83
83
84
84
84
86
86
86
86
86
86
87
87
90
91
91
4.4.4.1. OLOR
92
4.4.3.2. SABOR
93
4.4.3.3. COLOR
94
95
95
96
97
98
99
V. CONCLUSIONES
101
VI. RECOMENDACIONES
103
VII. BIBLIOGRAFIA
104
NDICE DE CUADROS
Pg.
CUADRO 01: VALOR ENERGTICO Y NUTRITIVO EN 100 gr DE KIWI
06
10
11
15
16
20
21
22
24
24
25
27
28
35
36
36
36
41
48
51
54
62
73
82
86
87
90
91
92
93
93
94
95
96
97
98
98
EL ALMACENAMIENTO
99
NDICE DE FIGURAS
Pg.
FIGURA 01: KIWI (ACTINIDIA CHINENSIS) SECCIN LONGITUDINAL
05
07
42
43
74
79
88
89
NDICE DE ANEXOS
Pg.
ANEXO 01: FICHA DE EVALUACIN SENSORIAL
108
109
110
111
ABSTRACT
RESUMEN
En esta poca de mucho avance tecnolgico, el hombre busca crear nuevos
productos beneficiosos para el organismo, teniendo en cuenta las exigencias del
consumidor y que mejore la calidad de vida, previniendo o controlando enfermedades
ms comunes que afecten la salud.
Para el presente trabajo de investigacin se realizaron pruebas preliminares con
el objetivo de determinar el nivel optimo de adicin de pulpa de kiwi en la elaboracin
de yogurt prebitico, as tambin se estudi las caractersticas fsico qumicas,
qumico proximales y organolpticas del yogurt.
De los anlisis efectuados, la pulpa de kiwi present un contenido de vitamina C
(0.136%), cenizas (0.42%) y fibra (3.01%).
Despus de aplicar el diseo estadstico mediante la evaluacin sensorial, se
determin que el tratamiento ms adecuado fue el tratamiento T2, por lo que se elabor
el yogurt prebitico con hasta un 10% de adicin de pulpa de kiwi, sin modificar sus
atributos. El yogur obtuvo un 1.15% de fibra dietaria, en comparacin con el yogurt
patrn que no presenta dicho componente en ningn porcentaje.
Finalmente se realizaron los anlisis microbiolgicos del producto final, en el
cual se obtuvo < 10 UFC/g para mohos y levaduras y < 10 UFC/g para coliformes
totales a los 0 y 15 das de elaborado el producto, encontrndose dentro del rango
establecido por la NTP 202.092 2008. Por lo tanto se determino que el tiempo de vida
til del yogurt prebitico con adicin de pulpa de kiwi fue de 15 das a temperatura de
refrigeracin sin modificar su composicin.
I. INTRODUCCIN
Actualmente estamos atravesando por una nueva etapa en la alimentacin y
estamos siendo cmplices y participes de este cambio. La tendencia nutricional hoy en
da va ms por los alimentos naturales, integrales, bajos en grasa, bajos en azcar, sin
tantos qumicos, colorantes, saborizantes etc. Y esto se debe a que hace algunos aos
atrs la industrializacin modific los alimentos de tal manera que los valores
nutricionales (la cantidad de nutrientes) no importaban, nicamente importaba si los
alimentos eran ricos, crocantes, llamativos o prcticos.; esto trajo consigo lo que en la
actualidad conocemos como enfermedades metablicas (sobrepeso, obesidad,
diabetes, hipertensin, gota, cncer, problemas gastrointestinales, etc.) Para poder
revertir esta problemtica, el Gobierno, las Organizaciones Mundiales y las grandes
empresas de alimentos ya no se estn enfocando en el perfeccionamiento del producto
en cuanto al sabor, textura o duracin en gndola, si no ms bien en exigir o preparar
alimentos con beneficios para nuestra salud o en prevenir las enfermedades antes
mencionadas.
En todos lados vemos alimentos que dicen ser ms nutritivos, alimenticios,
enriquecidos, integrales, light, enriquecidos con omega-3, enriquecidos con calcio, altos
en fibra, etc., todos estos alimentos se conocen como los famosos alimentos
funcionales.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Caracterizar
el
producto
final:
Anlisis
II.
REVISIN BIBLIOGRFICA
fsico
qumico,
CANTIDAD
195
46
1gr.
0.6gr.
8.5gr.
3.2gr.
40mg.
31mg.
0.5mg.
4mg.
370mg.
17mg.
50mg.
410mg.
120mg.
70mg.
930mg.
295mg.
330mg.
15mg.
2.1.5.1 Abbott: Es originaria de nueva Zelanda, los frutos son de tamao medio,
alrededor de los 75gr, elipsoidales alargados en su seccin longitudinal, arrionados en
seccin transversal, de piel oscura, cubierta de una densa pilosidad, ms largos y
blancos que el resto de variedades. La pulpa es translucida, medianamente dulce y
medianamente acida. Agradablemente perfumada y con buenas caractersticas
ancho, con boca muy marcada y cliz ligeramente hundido. La piel es de color pardo
rojizo con fondo verde grisceo, recubierta de pelos suaves. El pednculo tiene unos
6cm. Puede llegar a dar frutos de hasta 150 170gr, la pulpa es de color verde paja,
medianamente jugosa, dulce, acida, de buenas caractersticas gustativas.
Es la variedad de exportacin por excelencia, la que mejor se adapta a las
condiciones que exige el mercado. En este momento, se presenta como la variedad ms
recomendable en toda nueva plantacin sin ninguna duda. (BASCUANA 1989)
2.1.5.4 Monty: Variedad originaria, como las anteriores, de Nueva Zelanda,
introducido comercialmente en 1957. El peso medio es de unos 35 40gr. la longitud
del pednculo es de unos 3,1cm. En seccin transversal tienden a forma arrionada. Piel
oscura con pelos densos. La pulpa es de color verde translucido dulce y medianamente
jugosa, bastante perfumada. Variedad interesante solamente por su excepcional
productividad.
Los frutos sin embargo son demasiado pequeos, por lo que conviene hacer un
aclareo y alcanzar tamaos mayores (55- 60gr) entra en produccin antes que otras
variedades y es muy frtil.
Existen otras variedades de introduccin ms reciente, son M51, M52 y M54,
M56, M58, M59. (BASCUANA 1989)
CUADRO
02:
Variedad
Bruno
Monty
134
252
149,8
80
193
Abbot
131,4
FUENTE: ZUCCHERELLI 1990
88
176
Hayward
FRESCOS
14.9
81.2
0.45
0.07
0.79
CONGELADOS
16.4
80.7
0.53
0.08
0.95
ENLATADOS
25.1
73.0
0.45
0.06
0.89
16
30
0.51
64
18
27
0.51
67
23
30
0.04
48
175
105
0.02
0.5
0.05
117
218(1)
0.01
0.22
0.03
155
103
0.02
0.4
0.02
almacenan en cmaras frigorficas para su conservacin hasta los meses de junio, donde
van a ser exportados a pases de la unin europea El envasado del fruto se realiza en
cajas de cartn para un mejor transporte y presentacin del mismo. (ZUCCHERELLI
1990).
2.1.10 CONSERVACIN
Para la conservacin del kiwi necesita un punto de congelacin
comprendido entre -2C y -2.5C. Una conservacin muy prolongada puede llegar a un
marchitamiento de la pulpa del fruto, por lo tanto la humedad relativa debe de
mantenerse superior al 95%. Tambin se tiene en cuenta en las cmaras de conservacin
la composicin de la atmsfera. Con unos valores de 2 a 3% de oxigeno y 3 a 6% de
dixido de carbono. Estos dos gases mantienen la dureza del fruto. En el caso de que se
eleve la concentracin de CO2 y se tenga una concentracin de oxigeno del 2% se
produce unos efectos con los siguientes sntomas:
-
los
radios
Caloras
Agua
Protena
en g
Kiwi
53
80
Pia
51
86
Naranja
44
87
Pltano
90
75
FUENTE: ZUCCHERELLI 1990
1,6
0,5
0,7
1,4
Grasas
en g
0,3
0,2
0,2
0,5
cual genera conflictos: entre Nueva Zelanda y EE.UU. quien aplic medidas
antidumping al primero y entre Nueva Zelanda e Italia. (BASCUANA 1989)
CUADRO 05: PRODUCCIN MUNDIAL DE KIWI AO 2006(TONELADAS)
PAS
Mundo
Italia
Nueva Zelanda
Chile
Francia
Grecia
Japn
Estados unidos
Corea
Espaa
Irn
Portugal
Australia
Israel
Chipre
TONELADA MTRICAS
961,951
352,892
217,000
145,000
77,102
52,000
36,700
24,500
15,000
14,000
13,000
9,000
3,197
1,600
Suiza
Canad
FUENTE: FAO 2006
450
300
210
fruta fresca. Los neozelandeses pioneros tambin en este sector, exportan ya desde hace
tiempo frutos en almbar de ptima calidad. (ZUCCHERELLI 1990)
1. Frutos en almbar.- los frutos destinados para su preparacin en almbar
deben estar en su punto justo de madurez, despus se pelan qumicamente, cuando se
sacan de la solucin alcalina se lavan en agua fra, se limpian a mano y despus se les
lava otra vez. A continuacin se les envasa con una proporcin de 553gr de fruta y
297gr de almbar a 33 Brix. Los envases se sellan al vaco y se esterilizan durante 21
minutos a 100 C. (ZUCCHERELLI 1990)
2. Congelacin.- los frutos congelado qumicamente se cortan en rodajas
transversales de aproximadamente 1 cm de espesor y se introducen durante 3 minutos
en una solucin compuesta por un 12% de sacarosa, 1% de acido ascrbico y 0,25% de
acido mlico. La finalidad de este tratamiento es la de inhibir los cambios enzimticos
durante la elaboracin y la conservacin. Despus se congela el producto mediante el
mtodo rpido a -40 C, se empaquetan en bolsas de polietileno y se conservan a -17
C. la congelacin es de un inters indudable tambin, porque permite la utilizacin de
los frutos para la industria de helados. (ZUCCHERELLI 1990)
3. Desecacin.- durante el proceso de desecacin los frutos tienden a ennegrecer
y a perder consistencia. Este inconveniente puede evitarse, no superando la temperatura
de desecacin los 64,4 C. el producto desecado puede tener un gusto mas bien acido,
pero la inmersin de los frutos en un almbar azucarado, antes de la desecacin, puede
mejorar bastante el sabor. (ZUCCHERELLI 1990)
4. Jugos de fruta.- los frutos demasiado maduros o con graves defectos que les
impidan su utilizacin de otro modo, pueden ser destinados para la extraccin de jugos.
En la experiencia americana, los frutos de este tipo se lavan y se pasan por una maquina
Brown modelo n.3600. Esta mquina, provista de una rejilla de 0,01 pulgadas, elimina
adems de la piel, los pelos y las semillas. El jugo obtenido con este procedimiento es
de un bello color verde y de una interesante calidad. (ZUCCHERELLI 1990)
De los resultados de estos estudios llevados a cabo en USA, se deduce
claramente que los frutos de la actinidia pueden ser enlatados, en almbar, y congelados
con xito. El producto congelado puede utilizarse en macedonia o en los postres. Los
frutos en almbar aunque sufran modificaciones en el color o en el sabor, son en general
muy agradables para los consumidores, y se prev en el futuro, una buena demanda de
este tipo de producto. Tambin los jugos de fruta tienen grandes posibilidades
comerciales por su alto contenido vitamnico y por su sabor, considerado como
excelente. (ZUCCHERELLI 1990)
2.2.
LECHE:
2.2.1. DEFINICIONES
Lactosa........................
Extracto seco magro
90-95gr
47- 52gr
9 - 9.5gr
Caractersticas
Saturado
Larico
3%
Saturado
Miristico
11 %
Saturado
Palmtico
25 30 %
Saturado
Esterico
12 %
Saturado
Oleco
23 %
Monoinsaturado
Linoleico
2%
Poliinsaturado
Linolenico
0.5 %
FUENTE: BRAEKKAN (1994)
Poliinsaturado
2.2.2.3. PROTENAS
Las protenas son sustancias compuestas por carbono, hidrogeno y nitrgeno con
la presencia de algn otro elemento como el fsforo, hierro y azufre. La estructura
bsica de las protenas son aminocidos. (VEISSEYRE, 1980)
Proteidos
Aprox.
proteinas
del
inmunoglobulinas.....0,7
lactosuero
proteosas-peptonas.. 0,6
6,2gr
Magnesio
Cloro
Fsforo total
Acido ctrico
FUENTE: R. VEISSEYRE, 1980
0.13
1.0
0.95
1.75
0.1 0.15
0.8 1.4
0.75 1.1
1.2 2.0
Variaciones
500 600
300 2 000
20 50
100 300
Flor
Yodo
Manganeso
Molibdeno
Silicio
Estroncio
Cinc
100 200
20 100
20 30
20 60
1 500 10 000
70 400
3 000 4 000
2.2.2.8. PIGMENTOS
VALORES
Densidad
Materia grasa
Slidos totales no grasos
Prueba de alcohol
Prueba de alizarol
Acidez (g ac. Lactico/100 ml)
Prueba de reductasa (azul de metileno)
ndice crioscopico
Impurezas visibles ( grado de escala de impurezas)
Grmenes totales / ml
N de coniformes / ml leche (cdigo sanitario)
Ceniza total
Alcalinidad de ceniza total (ml sol. N. de NaOH)
ndice de refraccin del suero a 20C
FUENTE: ITINTEC 202:001
1.029 1.034
Min. 3%
Min 8.15%
No coagulable
No coagulable
0.15 0.18
Min. 3 horas
Min. -0.55 C, Max -0.56
Ausencia
1.5 x 106
103
Min. 0.7%
Max. 1.7 ml
Min. 1.34170
compacta como lo hace la casena, sino en forma de pequeos copos de fcil digestin.
Por esta razn, el nio digiere ms fcilmente la leche materna que la leche de vaca.
CUADRO 13: COMPOSICIN DE PRINCIPALES LECHES (en gr/litro)
Materias nitrogenadas
Origen
Mujer
Vaca
Cabra
Asna
Yegua
Oveja
Extracto
seco total
Materia
grasa
Azucares
117-120
125-130
125-145
95-105
95-100
170-180
32-35
35-40
35-50
10-12
9-15
55-70
65-70
47-52
40-50
60-70
60-65
43-50
casena
albmina
y
globulina
10-12
27-30
30-32
8-12
10-12
45-50
5-6
4-5
5-7
7-9
7-8
8-10
Sales
2-3
9-9.5
7-9
4-5
3-4
9-10
Raza.
El rendimiento de unas razas con respecto a otras puede ser dobles triples,
as como el extracto seco de la leche producida son considerables.
VEISSEYRE (1980).
2.
Individuo.
Todas las vacas de una misma raza no proporcionan el mismo rendimiento lechero
y la leche que produce no tiene la misma composicin, aun siendo idnticas
todas las condiciones de explotacin. VEISSEYRE (1980).
3.
Nmero de partos.
La cantidad de leche producida aumenta generalmente del primer parto al
quinto o sexto; despus disminuye. La composicin de la leche no es
significativa. VEISSEYRE (1980)
4.
poca de lactancia.
Despus del periodo calostral, la secrecin de la leche aumenta durante el
rededor de un mes; despus se mantiene constante durante los dos meses
siguientes para disminuir progresivamente. VEISSEYRE (1980)
5.
Alimentacin.
En el animal insuficiente alimentado, la produccin de leche disminuye
rpidamente y su organismo se debilita, mientras que un animal sobre
alimentado engordar y sufrir alteraciones digestivas, con efecto negativo
sobre la secrecin lctea. VEISSEYRE (1980)
6.
Trabajo
Es de contraindicado someter a las vacas lecheras a un trabajo duro. El
rendimiento lechero disminuye rpidamente, ya que los elementos de la
racin se gastan en la produccin del trabajo muscular o se pierde por el
sudor. VEISSEYRE (1980)
7.
Numero de ordeo
estabilizantes para reducir la separacin del suero durante la distribucin, pues mucho
de ellos son carbohidratos complejos. Siendo importante sealar dentro de este contexto
que estas molculas no pueden ser digeridas por las enzimas intestinales humanas.
2.3.3.2 Protenas.
Segn BRAEKKAN (1994) Las protenas de la leche
presentan un
elevado valor biolgico y tanto casena como las protenas del lacto suero (lacto
albminas y lacto globulinas) contienen una elevada proporcin de aminocidos
esenciales.
El hecho de que la concentracin de protenas del yogurt sea superior a la
de la leche como resultado de la concentracin de la misma o de la adicin de extracto
seco lcteo hace de este producto una frente de protenas de un atractivo superior al de
la leche. La importancia de este punto queda claramente evidenciada por la gran
cantidad de yogur enriquecido con protenas que se encuentra en los mercados en los
pases industrializados, 200 - 250 ml. de yogur cubren los requerimientos diarios de una
persona en protenas de origen animal (15g).
2.3.3.3 Lpidos
Segn BRAEKKAN (1994); Aunque la mayor parte que se comercializan
en los pases industrializados se elabora a partir de leche desnatada, las materias primas
tradicionales contienen un 3-4% de grasa lctea.
Tambin es importante sealar que el yogur tiene una gran aceptacin
entre los nios como alimento, por lo tanto es interesante tener en cuenta las ventajas
Leche
entera
Leche
desnatada
Yogurt
entero
Yogurt
desnatado
Yogurt de
frutas
Caloras
67,5
36
72
64
98
Protenas (g)
3,5
3,5
3,9
4,5
5,0
Grasa (g)
4,25
0,13
3,4
1,6
1,25
Carbohidratos (g)
4,75
5,1
4,9
6,5
18,6
Calcio(mg)
11,9
121
145
150
176
Fsforo(mg)
94
95
114
118
153
Sodio(mg)
50
52
47
51
Potasio(mg)
152
145
186
192
254
Segn BRAEKKAN, (1994) El extracto seco total del yogur es bastante similar a
todo los tipos, de ah el mayor contenido en extracto seco magro del yogur desnatado.
Las concentraciones de los distintos nutrientes en los yogures de frutas dependen del
tipo de fruta aadida. El contenido de nutrientes del yogur natural y yogur natural
desnatado se encuentran en el cuadro anterior.
2.3.4. CLASIFICACIN
Segn CARBAJAL (1999), la denominacin de toda las variedades del yogurt
han de especificar si se trata de yogurt o de yogurt suplementado el tipo de leche con la
que se va elaborar el producto (normalizada a un determinado contenido de grasa o
desnatada) y la consistencia del mismo, es decir si se trata de un yogurt batido, para
beber consistente.
2.3.4.1 Yogur firme o aflanado.
Tambin conocido set yogurt, el yogur aflanado despus de inoculado es
envasado en los envases de venta e incubados, los cuales debern ser manipulados y
transportados con cuidado con el fin de no romper el coagulo firme y no producir
sinresis que es uno de los principales defectos de este tipo de yogurt Para la
degustacin de este tipo de yogur, ser necesario no agitar el envase, a fin de no romper
el coagulo y poder observar su firmeza. No debe haber presencia de suero. CARBAJAL
(1999).
2.3.4.2 Yogur batido
Tambin conocido como stirred yogurt o coagulado en el tanque, es aquel
yogur que despus del incubado, es batido para romper el coagulo y proporcionarle una
viscosidad y textura tpica. El yogur batido normalmente tiene un contenido aproximado
de slidos totales de 14%, para lo cual ser necesario adicionar leche en polvo a la
leche, o concentrarla. CARBAJAL (1999).
2.3.4.3 Yogur bebible
Tambin conocido drink yogur (coagulado en tanque y de baja viscosidad).
Se consume como una bebida razn por la cual se expende en envases en forma de
botella. CARBAJAL (1999).
2.3.5. FIRMEZA Y CONSISTENCIA
La textura debe ser suave y fina, sin grumos ni polvo. No debe verse separacin
de suero. El cuerpo debe ser firme pero no gelatinoso. El sabor y aroma del yogur son
distintos y nicos. FERNANDEZ, (1995).
No deben existir sabores amargos o desagradables, los niveles de cidos no
deben ser excesivos. El aroma caracterstico del yogurt fue atribuido al principio
exclusivamente al desarrollo de streptococcus, e1 acetaldehdo sera uno de los
principales componentes del aroma del yogurt, el diacetilo y la acetona podran
sustituirse cuando la produccin de acetaldehdo es escasa y se quiere mantener la
finura del aroma. Los microorganismos del yogur participan en la viscosidad que
presenta. CARBAJAL (1999)
2.3.6. MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA FABRICACION DE
YOGURT
Segn VARNAM (1995), Las materias primas utilizadas en la elaboracin de
yogurt son:
pasteurizada,
nata
pasteurizada,
leche
concentrada
Desuerado
(sinresis)
POSIBLES CAUSAS
SOLUCIONES
recomendado.
- Deficiente pasteurizacin.
- Ajustar parmetros del proceso.
- Incubacin a temperatura muy alta
- Destruccin del cogulo durante
Incubacin.
- Elevada acidez.
- Temperatura de fermento
demasiado largo.
- Temperatura de almacenamiento
demasiado atrs.
- Demasiada adicin de cultivo
- Tipo de fermento no adecuado
Elevada
acidez
C12H12O11.H2O
ENZIMAS
LACTOSA
C6H12O6
C6H12O6 + C6H12O6
GLUCOSA GALACTOSA
organismos
GLUCOSA
2.3.9. ELABORACIN DEL YOGURT
Se muestra en la siguiente figura:
2CH3.CHOH.COOH
AC. LCTICO
ESTANDARIZACIN
HOMOGENIZACIN
PASTEURIZACIN
ENFRIAMIENTO
INOCULACIN
INCUBACIN
ENFRIAMIENTO
BATIDO
ACABADO
ENVASADO
ALMACENAMIENTO
FUENTE: F. LUDEA, 2005
Mas all de los requisitos generales que debe tener la leche para todos los
productos lcteos, la destinada para elaborar yogurt tiene que cumplir con algunos
requisitos especficos. Por eso en el caso de utilizar leche para yogurt, se debe realizar
cuatro pruebas, principalmente, para controlar la calidad de la leche:
-
Antibiticos
Acidez
Densidad
Grasa
13.00%
11.05%
1.95%
% DE SLIDOS
NECESARIOS
% DE LECHE EN POLVO
12.5
14
15
1 a 1.5
2a3
3a4
Liquido
Batido
Aflatado
L. Bulgaricus
15 C
40 - 45 C
52 C
4.0 - 6.0
1.7-1.8%
12 -16%
Cultivo ms Adecuado:
equivale decir un inoculo de 1,5% o sea, una adicin del 1,5% de cultivo para 300 litros
de leche. (LUDEA, 2005)
Pasos a Seguir para Realizar la Preparacin del Cultivo:
Disolucin del cultivo:
Para obtener la disolucin del cultivo, hay que seguir los siguientes pasos:
1. Se adiciona el contenido del sobre en un litro de leche a 4C, previamente
pasteurizada (85 C por espacio de 10 minutos).
2.
Enfriar a 4C
2.3.9.6 INCUBACIN:
Segn SENATI. (1996) La incubacin, es el proceso por el cual se mantiene la
leche con el cultivo a una temperatura de 42 C por espacio de 6 a 8 horas, con el objeto
que las bacterias degraden la lactosa hasta cido lctico y con otros compuestos
secundarios, tales como: acetaldehdos, diacetilo y acetona, los cuales contribuyen al
sabor, olor y aroma caracterstico del yogurt.
Las bacterias del yogurt, tambin tienen la caracterstica de producir sustancias
viscosas (mucilaginosas), las cuales ayudan a darle una consistencia espesa, por esto
hay que controlar estrictamente el tiempo y la temperatura de incubacin.
2.3.9.7 ENFRIAMIENTO:
Consiste en disminuir la temperatura de incubacin (42C) hasta la temperatura
ms adecuada de batido (15C aproximadamente). Esta etapa se realiza inmediatamente
despus que se ha logrado el pH de 4.65 durante la incubacin, con la finalidad de:
1. Frenar la actividad del cultivo en el yogurt.
2. Ayudar a esterilizar nuestro producto.
3. Producir la maduracin del yogurt, lo que resalta an ms el sabor, aroma y
viscosidad del mismo.
El enfriamiento se debe llevar a cabo, tan pronto como sea posible, para que
nuestro yogurt no se acidifique en exceso y por ende la post-acidificacin o
acidificacin posterior a la incubacin, sea lo ms lenta posible, en condiciones de
refrigeracin. (LUDEA, 2005)
2.3.9.8 BATIDO:
Esta etapa se realiza para que el cogulo del yogurt, se torne liso, brillante,
homogneo y ms fluido, despus de su enfriamiento. (LUDEA, 2005)
2.3.9.9 ACABADO:
En esta etapa se realiza la adicin de otros productos o insumos que cambian la
presentacin del yogurt; por ejemplo, la adicin de fruta, sustancias aromticas,
colorantes, etc. (LUDEA, 2005)
CUADRO 21: DOSIMETRIA DEL YOGURT
Producto
Cantidad
kg
Fresa
50
Durazno
50
Guanbana
50
Pia
50
Natural
50
Zarzamora
50
FUENTE: PPL UNALM
Sorbato
gr
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
Color
gr
3.5
3.5
3.0
-
Saborizante
gr
10
18
4
7
-
Pulpa/jalea
kg
2.5
2.5
2.5
5.0
5.0
2.3.9.10 ENVASADO:
Segn A. Y. TAMIME (1991). Para que el yogurt sea almacenado, deber
envasarse en recipientes apropiados, con la mxima higiene del caso. Los envases deben
ser lavados, desinfectados y enjuagados con agua caliente y escurridos, evitando la
presencia de agua. El envasado del yogurt se realiza para facilitar su comercializacin,
adems para proteger al producto de las contaminaciones y de las posibles alteraciones
que puedan suceder durante su almacenamiento al medio ambiente.
El envase ms utilizado es la botella plstica, la cual podr ser de capacidad
diversa. En algunos casos se pueden utilizar bolsas de plsticos (sachts) que no
permiten el paso de la luz y que mantienen al producto sin ningn contacto con el medio
ambiente, el envase termo formado descartable y el vaso con tapas de aluminio
plastificados.
de
tiempo determinado,
c) Presenta las caractersticas organolpticas ptimas que pueden lograrse sin
alterar las condiciones normales de fabricacin. El control de estos puntos
exige lgicamente un riguroso examen de laboratorio de productos
comerciales pero es esencial tener presente que la calidad del mismo depende
de la materia prima empleada y por la que respecta a la higiene, de la
limpieza de la planta de fabricacin. Esta diversidad de factores hace que el
control de calidad debe ser considerado de importancia para el xito
comercial. Incluso las ms pequeas empresas pueden conseguir importantes
logros manteniendo controlados parmetros tan sencillos como el tiempo de
incubacin o la acidez del producto.
Tambin se debe efectuar los siguientes controles:
2.3.11.1 ANLISIS DE LA COMPOSICIN QUMICA:
Segn A. Y. TAMIME (1991). En muchos pases exigen normas legales, o como
mnimo normas recomendadas que incluyen la composicin qumica del yogurt.
Extracto seco macro, grasa, acidez y PH.
2.3.11.2 ANLISIS MICROBIOLGICO:
Grasa:
Acidez:
Segn las normas tcnicas de INDECOPI, el yogurt cualquiera sea el tipo, debe
tener como mnimo 0,8gr. de cido lctico por cada 100 g. de yogurt.
-
PH:
Exactamente no existe una relacin directa entre acidez titulable (D) y el pH del
yogur, pero la determinacin del pH con ayuda del potencimetro (pHmetro) es bastante
conveniente. Los valores deben estar comprendidos entre 4 y 4.6 para ser considerado
como ptimos.
2.4. YOGURT PREBITICO
2.4.1. DEFINICIN
Los prebiticos son sustancias de los alimentos que resisten la digestin en el
intestino delgado y son susceptibles de ser fermentadas por la flora bacteriana del
intestino grueso, ejerciendo un efecto favorable sobre la misma e indirectamente sobre
nuestro cuerpo. Entre los prebiticos hay diferentes tipos de fibra: soluble, lignina y
oligosacridos no digeribles, por ejemplo los fructooligosacridos (FOS), que se aaden
a productos como leche, yogures, flanes y margarinas. Estos compuestos son sustrato de
las bacterias que colonizan el intestino grueso, originando cido lctico y cidos grasos
de cadena corta, que estimulan el crecimiento de las bifidobacterias y equilibran la flora
intestinal. Diversos estudios sugieren que la ingesta de fructooligosacridos aumenta,
adems, la absorcin de minerales, en particular del calcio. (A. TELLO, 2003)
Este hallazgo abre una nueva va en la prevencin de la osteoporosis. Los FOS
estn presentes en numerosos alimentos vegetales (puerro, cebolla, esprrago, ajo,
alcachofas, tomates, legumbres), la lignina se encuentra en la parte leosa de vegetales
(lechuga, acelga, etc.) y en los cereales integrales, tambin se encuentra la fibra soluble
en frutas y legumbres. (www.consumer.es/web/es/alimentacion/aprender_a_comer_
bien/alimentos_adebate/2003/05/13/61363.php?page=4)
El efecto prebitico parece ejercer un efecto beneficioso sobre una serie de
sndromes de enfermedades cuyas patognesis estn relacionadas con una flora
bacteriana intestinal enferma. Los prebiticos se pueden aplicar en casos de
enfermedades inflamatorias de los intestinos y para prevenir clculos biliares e
infecciones intestinales. Los prebiticos no se fermentan, su efecto es osmtico, es
decir, succionan agua en el lumen intestinal y las heces son ms voluminosas.
Esto estimula la motilidad intestinal y acelera el pasaje intestinal. (www.duphalac
.com/professionals/prebioticeffectpro/0,10320-10-0,00.htm)
2.4.2. RELACIN ENTRE PREBITICOS Y PROBITICOS
Los alimentos funcionales producen efectos beneficiosos a la salud, superiores a
los de los alimentos tradicionales. Los prebiticos son ingredientes no digeribles de la
dieta que estimulan el crecimiento de bacterias en el colon. Los probiticos son
(FD). La fibra dietaria est constituida por hidratos de carbono complejos que no son
degradados ni absorbidos en el intestino delgado. La fibra diettica est presente en los
alimentos de origen vegetal: cereales, leguminosas, frutas, verduras, nueces y semillas
oleaginosas.
Segn (ASTUHUAMAN, 2007) En el Cuadro 22 se observa la composicin de
la fraccin indigestible del complejo de Fibra.
CUADRO 22: FRACCIN INDIGESTIBLE DE LOS VEGETALES
-
Componentes
Fibra diettica
Almidn resistente
Oligosacridos
Polifenoles
Protena resistente
Lpidos resistentes
Composicin
Celulosa, hemicelulosa, sustancias poticas
y lignina.
Almidn modificado por tratamientos
trmicos y conservacin en fro de los
alimentos. Amilasa retrograda.
Rafinosa, estaquiosa, verbascosa, inulina,
galactsidos, etc.
Polmeros de cidos glico y flavonoles.
Protena no hidroxilada por enzimas
digestivos.
Lpidos no hidrolizados por enzimas
digestivos.
III.
3.1
MATERIALES Y MTODOS
MATERIALES Y EQUIPOS
3.2.1. MATERIA PRIMA
-
Leche de fresca
3.2.2. INSUMOS
-
Pulpa de Kiwi
Cultivo lctico
Leche en polvo
Sacarosa (azcar blanca)
Materiales de Vidrio:
-
Reactivos
-
carbonatos
Alcohol amilico puro.
Hexano y/o ter de Petrleo
Solucin alcohlica de Fenoftaleina al 1%
Papel filtro
Matraces erlenmeyer
Tubos de ensayo 18 x180 mm y 8 x 160 mm
Pipetas estriles de 1ml y 10 ml
Placas petri pequeas de 9 -10 cm
Fiolas
Incubadora
Bao mara
Mechero bunsen
Asa de kolle
Campanas durkham
Agua peptonada
Agar salmonella shigella SS
Agar verde brillante
Fenol 5%
Verde brillante bilis
Caldo E. Coli
Solucin azul de metileno.
Vasos desechables
3.3
Agua destilada
Hojas de evaluacin
METODOLOGA
La metodologa del diseo experimental se muestra en el siguiente cuadro y
Primera etapa:
En esta etapa se llev a cabo la evaluacin y caracterizacin de la
pulpa de Kiwi que consiste en el anlisis fsico qumico.
Segunda etapa:
En esta etapa se realiz la caracterizacin de la leche pasteurizada,
para lo cual se realiz el anlisis fsico-qumico.
Tercera Etapa:
En esta etapa se realiz la evaluacin del yogurt ptimo,
mediante el estudio de los tratamientos, a travs de las pruebas
organolpticas.
Cuarta Etapa:
Se realiz la caracterizacin del producto final ptimo y su
comparacin con el patrn, anlisis microbiolgicos, adems se
determin el tiempo de vida til.
ETAPA II
Caracterizacin de la
ETAPA III
ETAPA IV
Evaluacin del producto
caracterizacin de la
materia Prima
final
pulpa de kiwi
I. Proceso
1. Recepcin
2. Seleccin
3. Pelado(cscara, ,
pednculo)
4. Lavado
5. Escaldado
6. Envasado
7. pasteurizado
8..Almacenado
congelacin a -10 C
II. Anlisis qumico
proximal.
(Humedad, grasa,
protena, ceniza,
fibra dietaria, y
carbohidratos).
T0
T1
T2
T3
(%)
(%)
(%)
(%)
yogurt
100.00
100.00
100.00
100.00
pulpa de
kiwi
0.00
5.00
10.00
15.00
- Anlisis microbiolgico
(N. de Mohos y
levaduras, N. coliformes).
- Anlisis de fibra dietaria
PESADO
SELECCIN
LAVADO
PELADO
CORTADO Y DESPEPITADO
ESCALDADO
ENVASADO
PASTEURIZADO
ALMACENAMIENTO
1)
Recepcin de la fruta:
La materia prima empleada fue el kiwi recolectado en el mercado central
de la ciudad de Huaraz y del un supermercado de la ciudad de lima
2)
Pesado:
Esta operacin se realiz con la finalidad e calcular el rendimiento de la
pulpa respecto al fruto.
3)
seleccin:
Esta operacin se llev a cabo con la finalidad emplear frutos libres de
golpes y magulladuras, pliegues o arrugas cicatrices o rajaduras.
4)
Lavado:
Se realiz por aspersin a fin de extraer el material contaminante y luego
por inmersin en agua clorada (150ppm)con el fin de reducir la carga
microbiana
5)
Pelado:
El pelado se realiz en forma manual, con ayuda de cuchillos separando
cascaras, y pulpa.
6)
Cortado y despepitado:
El cortado en cubos tambin se realiz en forma manual.
7)
Escaldado:
El escaldado se realiz en agua caliente por inmersin a una temperatura
de 85C por 1 minuto con un enfriamiento posterior.
8)
Envasado:
Esta operacin fue muy importante y decisiva puesto que se realiz en
envases de vidrio 500ml de capacidad en condiciones aspticas rigurosas.
9)
Pasteurizacin:
El tratamiento trmico se realiz en una autoclave esttica de vapor a una
temperatura de 95 C por 15 min.
10)
Almacenamiento:
Una vez obtenida la pulpa envasada se llev a refrigeracin a
temperaturas entre 4 a 5C durante 24 horas.
mediante
el
uso
de
un
ELABORACIN
DEL
YOGURT
ESTUDIO
DE
LOS
TRATAMIENTOS
Se elabor el yogurt en sus diferentes tratamientos, aplicando las diferentes
proporciones en la adicin de la pulpa de kiwi. El objetivo fue seleccionar el tratamiento
ms ptimo en la elaboracin del yogurt.
RECEPCIN DE LA MATERIA
PRIMA
TRATAMIENTO PRELIMINAR
DE LA LECHE
CORRECCIN
DE SLIDOS
TOTALES
PASTEURIZADO
ENFRIAMIENTO
SIEMBRA DE CULTIVO
FIGURA 06: DIAGRAMA DE FLUJO
PARA LA ELABORACIN DE YOGURT
INCUBACIN
CON ADICIN DE PULPA DE KIWI
ENFRIAMIENTO
BATIDO
ENVASADO
ALMACENAMIENTO
ADICIN DE LA
PULPA DE KIWI
ACABADO
Esta etapa se realiz con la finalidad que la leche pueda alcanzar los
requistos para la elaboracin de yogurt, se clarific la leche para evitar la presencia de
partculas extraas y se normaliz el contenido de grasa.
- Correccin de Slidos totales: Esto se realiz adicionando leche en polvo
descremada, para que la leche tenga de 12 a 14 % de slidos totales, para lo
cual adicionamos el 3% de LPD, a una temperatura de 32C.
3. Pasteurizacin:
La finalidad de esta operacin fue eliminar grmenes patgenos y reducir la carga
microbiana presente en la leche y lo que los insumos adicionados podran agregar,
adems la pasteurizacin con los parmetros indicados (T= 90C 5 minutos), favorece
una buena coagulacin y reduce la separacin del suero.
4. Enfriamiento:
La leche se enfri a 43C, que es la temperatura ptima para adicionar el
cultivo de yogurt y el desarrollo de los microorganismos.
5. Inoculacin del cultivo:
Esta etapa se realiz adicionando el cultivo que produjo la fermentacin lctica.
6. Incubacin:
En esta etapa se produjo la fermentacin lctica, por la accin de los
microorganismos del cultivo lctico.
7. Enfriamiento:
To
T1
T2
T3
%
100
gr.
1000
%
100
gr.
1000
%
100
gr.
1000
%
100
gr.
1000
Pulpa de kiwi
50
10
100
15
150
Azcar blanca
90
90
90
90
Leche (Lts.)
Leche en polvo
30
20
30
30
Cultivo Lctico
0.3
0.3
0.3
0.3
T1:
5% de la pulpa de kiwi
T2:
T3:
HUMEDAD:
PROTENA:
GRASA:
CENIZA:
FIBRA:
CARBOHIDRATOS:
ENERGA TOTAL:
VALOR (g/100gr)
84.13
0.97
0.58
0.62
3.01
10.2
0.136
Los valores obtenidos para cada componente se encuentran dentro de los valores
establecidos sin embargo el porcentaje de humedad es alto debido a que se trabajo con
fruta en su punto exacto de maduracin.
4.3. CARACTERIZACIN DE LA LECHE
4.3.1. ANLISIS FSICO QUMICO
En el cuadro 26 se presentan los resultados obtenidos del anlisis realizado a la
leche empleada en el presente estudio.
REQUISITOS (*)
RESULTADOS
Temperatura C
Max. 8 C
Acidez (g acido lctico/100 g leche) Min. 0.14 Max. 0.18
pH
6.7 6.8
% Grasa
Min. 3.2
Densidad (g/ml)
Min. 1.0297
Protena (g/100g)
Min. 3.4
(*)NTP 202.086 200
FUENTE: ELABORACIN PROPIA
7 C
0.15
6.7
3.4
1.0302
3.6
lmite permisible. Esto gracias a que fue pasteurizado por placas, el mismo que luego de
haber sido sometido al proceso trmico pasa por un enfriado automtico,
permite
15 min.lo78que
80
C
TRATAMIENTO PRELIMINAR DE LA
LECHE
controlar
la temperatura de salida de la leche pasteurizada.
CORRECCIN DE
SLIDOS TOTALES
14%
As mismo
32 C y densidad) se
los dems anlisis obtenidos (acidez, pH, protena
PASTEURIZADO
Hasta 43 C
5 6 horas a 42 C
pH: 4.5 4.6
ENFRIAMIENTO
Entre 18 20 C
FIGURA
07:
DIAGRAMA
DE
FLUJO
CUALITATIVO
PARA
EL
Envases de polietileno
de 1 lit.
ENVASADO
T=4C
ALMACENAMIENTO
RENDIMIENTO
RECEPCIN DE LA MATERIA PRIMA
100 %
TRATAMIENTO PRELIMINAR DE LA
LECHE
CORRECCIN DE
SLIDOS TOTALES 14%
AZCAR 9%
LPD 3%
ADICIN DE LA
PULPA DE KIWI
10%
BATIDO
PASTEURIZADO
ENFRIAMIENTO
SIEMBRA DE CULTIVO
INCUBACIN
ENFRIAMIENTO
FUENTE: PPL- UNALM (2005)
ENVASADO
ALMACENAMIENTO
0.09
112.4%
10 Lts
100%
11.2 Lts
111.2%
11.2 Lts
111.2%
11.2 Lts
111.2%
3% CULTIVO
MIXTO
11.5 Lts
111.5%
11.5 Lts
111.5%
11.5 Lts
ADICIN DE LA PULPA
DE KIWI 10%
BATIDO
111.5%
12.5Lts
112.5%
12.5 Lts
112.4%
12.4 Lts
12.4 Lts
OPERACIONES
Recepcin de la materia prima
Entra
Lts.
10
11.2
11.2
100
111.2
Pasteurizado
Enfriado
Inoculacin
Incubado
Enfriado
Batido
Acabado
Envasado
Almacenado
11.2
11.2
11.5
11.5
11.5
12.5
12.5
12.5
12.4
11.2
11.2
11.5
11.5
11.5
12.5
12.5
12.4
12.4
100
100
100
100
100
100
100
99.2
100
111.2
111.2
111.5
111.5
111.5
112.5
112.5
112.4
112.4
0.09
-
To
COLOR
2.55
SABOR
3.05
CONSISTENCIA
3.3
TOTAL
8.9
PROMEDIO
2.96
FUENTE: ELABORACIN PROPIA
TRATAMIENTOS
T1
T2
3.2
3.75
2.85
3.1
3.35
3.65
9.4
10.5
3.13
3.5
T3
3.7
2.8
2.75
9.25
3.08
4.4.4.1. Color:
CUADRO 29: ANLISIS DE VARIANZA PARA EL ATRIBUTO COLOR
F.V
G.L
Tratamientos 3
Jueces
19
Error
57
S.C
18.7
24.3
45.8
C.M
Fc.
Ft (5%)
Significancia
0.80350877
TOTAL
79
88.8
FUENTE: ELABORACIN PROPIA
Al 5% el Fc es mayor que el Ft, lo que seala que es significativo; por lo
que se hace una prueba de significancia de TUKEY al 5% para determinar el mejor
tratamiento para atributo olor.
PRUEBA DE SIGNIFICANCIA DE TUKEY
Valor crtico: A = 0, 56924425
La diferencia entre las medias de los tratamientos son comparados con el valor crtico
(A). Cuando esa diferencia es igual o mayor que A, diremos que los tratamientos
difieren entre si a ese nivel de significancia.
SIGNIFICANCIA
a
a
a
T0
FUENTE: ELABORACIN PROPIA
G.L
S.C
3
1.3
C.M
0.43333333
Jueces
19
0.99473684
19.8
Fc.
Ft (5%)
0.4356261 2.76
Significancia
No
significativo
Error
57
56.7
TOTAL
79
77.8
FUENTE: ELABORACIN PROPIA
Al 5% el Fc es menor que el Ft, lo que indica que es No significativo. En
el cuadro 31, se observa que entre los tratamientos no existe diferencia significativa.
Los jueces indican que todos los tratamientos son iguales en el atributo sabor, donde es
calificado como Bueno.
4.4.4.3. Consistencia
CUADRO
F.V
32:
ANLISIS DE
CONSISTENCIA
G.L
S.C
VARIANZA
C.M
Fc.
PARA
Ft
EL
ATRIBUTO
Significancia
Tratamientos
8.4375
Jueces
19
22.22375
2.8125
(5%)
3.74452555 2.76
Significativo
Error
57
42.8125 075109649
TOTAL
79
73.4875
FUENTE: ELABORACIN PROPIA
Al 5% el Fc es mayor que el Ft, lo que seala que es significativo; por lo
que se hace una prueba de significancia de TUKEY al 5% para determinar el mejor
tratamiento para atributo olor.
PRUEBA DE SIGNIFICANCIA DE TUKEY
Valor crtico: A = 0, 55036551
La diferencia entre las medias de los tratamientos son comparados con el valor crtico
(A). Cuando esa diferencia es igual o mayor que A, diremos que los tratamientos
difieren entre s a ese nivel de significancia.
SIGNIFICANCIA
a
a
a
b
REQUISITOS
RESULTADOS
Acidez (Expresada en gr de
acido lctico %)
0.6 1.5
0. 8
PH
4.0 4.6
4.2
Materia grasa %
Min. 3.0
3.6
Slidos no grasos %
Min. 8.2
9.5
Slidos totales %
Min 12
14.2
YOGURT
TESTIGO
87.5
3.15
1.2
7.9
1.0
60.2
3.0
1.3
18.6
0.8
88
ENSAYOS
REQUISITOS
NTP 202.092 2008
0 DAS
15 DAS
< 10
< 10
10
100
Mohos (UFC/ml)
< 10
< 10
10
100
Levaduras (UFC/ml)
< 10
< 10
10
100
YOGURT T2
1.15
YOGURT PATRN T0
0.00
Como reflejan los resultados podemos observar que la adicin de pulpa de kiwi,
le incrementa una cantidad considerable de fibra dietaria al yogurt, lo que no se
encuentra en el producto patrn. Esto nos indica que nuestro yogurt obtenido es
prebitico ya que pudimos agregarle fibra dietaria, la misma que sirve de sustrato para
la estimulacin del crecimiento de la flora bacteriana benfica del tracto gastrointestinal.
.
4.6 TIEMPO DE VIDA TIL
CUADRO 38: CONTROLES MICROBIOLGICOS DEL YOGURT DURANTE
EL ALMACENAMIENTO
Tiempo de incubacin (das)
Parmetro (log
ufc/g)
Enterobacterias
Hongos y levaduras
Lactobacillus spp.
Streptococcus spp.
10
<1
<1
<1
<1
<1
<1
<1
<1
<1
<1
3.500.32 5.730.62 7.030.37 7.950.59 8.430.17
5.250.44 6.080,32 7.050.90 8.000.77 8.580.45
15
<1
<1
8.430.12
8.500.30
V. CONCLUSIONES
Al trmino de la investigacin se lleg a las siguientes Conclusiones:
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
La composicin qumico proximal del producto final nos muestra que es posible
obtener un producto funcional con respecto al yogurt comn, esto debido a que
en su composicin destaca la presencia de fibra dietraia entre sus componentes
lo que no presenta ningn yogurt comn.
5.5.
5.6.
5.7.
5.8.
El tiempo de vida til del yogur sin la adicin de persevantes o conservantes fue
de 15 das a temperaturas de refrigeracin (2 - 5C) manteniendo as su
composicin casi inalterable especficamente el pH y la acidez.
VI. RECOMENDACIONES
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
VII. BIBLIOGRAFA
1. ACEVEDO, A. 2007. Tesis Efecto de la extrusin sobre la fibra dietaria de 2
variedades de kaiwa UNALM. Lima, Per.
2. ARTHEY D. 2001Procesado de Frutas, Editorial Acribia S.A.,
Zaragoza
Espaa.
3. ASTUHUMAN, M. 2007 Tesis Efecto de la coccin extrusin en la fibra dietaria
y en algunas propiedades funcionales de 4 variedades de quinua UNALM. Lima,
Per.
4. BASCUANA M. Cultivo de la Actinidia kiwi, Editorial Aedos Barcelona
Espaa
5. BRAEKKAN 1994 Trabajo sobre la leche, Mxico
6. CAGIGAS, A. 2001 Prebiticos y Probiticos. Una relacin beneficiosa Cuba
7. CARBAJAL N., 1999 Estudio del efecto del uso de cultivos probiticos en la
elaboracin de un producto similar al yogur. Tesis Tecnologa de Alimentos.
Universidad de Costa Rica, Escuela de Tecnologa de Alimentos. San Jos.
8. COVATTA F. 1988 El Kiwi Cultivo Alternativo, Editorial Hemisferio Sur Buenos
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9. DAZ, A., 2003. Tesis Elaboracin de Yogurt con cultivos probiticos y Yacon
Lima, Per.
10. EARLY, R. 2000, Tecnologa de los Productos lcteos Editorial Acribia S. A.
Zaragoza Espaa.
11. FERNNDEZ S. G, 1995 Alteraciones reolgicas em processos fermentados
lcteos. Yogur Rev. Alimentaria, Universidad de So Paulo. So Paulo, Brazil
12. GARCA, M. 2006 Leches fermentadas como vehculos de probiticos Mxico
13. LUDEA, F. 2005. Curso Derivados lcteos, PPL UNALM. Lima - Per.
14. MADRID, A., 1994 Nuevo Manual de Industrias Alimentarias, Editorial AMV,
Madrid Espaa
15. MANZANARES, A. 1996. Lcteos de alto Consumo en Latinoamrica. Revista
de Tecnologa Lctea Latinoamericana, Venezuela.
16. NTP 202.008 1998 LECHE Y PRODUCTOS LCTEOS. Leche cruda. Ensayo de
determinacin de la densidad relativa. Mtodo usual.
17. NTP 202.028 1998 LECHE Y PRODUCTOS LCTEOS. Leche cruda. Ensayo de
Materia grasa. tcnica de Gerber.
18. NTP 202.001 2003 LECHE Y PRODUCTOS LCTEOS. Leche cruda. Requisitos.
19. NORMA TECNICA PERUANA 2004. NTP 202.092 Leche y Productos Lcteos.
Yogur o Yogurt. 3ra Edicin. Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales
INDECOPI. Lima Per.
20. NTP 202.085 2006 LECHE Y PRODUCTOS LCTEOS. Definiciones y
clasificacin. Indecopi. Lima, Per.
21. NTP 202.086 2007 LECHE Y PRODUCTOS LCTEOS. Leche pasteurizada.
Requisitos.
22. NTP 202.092 2008 LECHE Y PRODUCTOS LCTEOS. Yogurt. Requisitos.
ANEXOS
ANEXO 01
FICHA DE EVALUACIN SENSORIAL
NOMBRE:..
FECHA:..
PRODUCTO: Yogurt prebitico con adicin de pulpa de kiwi
Ud. recibir cuatro muestras codificadas a las cuales califique: Color, Sabor,
Consistencia y de las muestras de acuerdo a la siguiente escala:
EXCELENTE:
MUY BUENO:
BUENO:
ACEPTABLE:
DEFICIENTE:
Muestra
Color
Sabor
Consistencia
T0
T1
T2
T3
OBSERVACIONES:
ANEXO 02
RESULTADO DE LA EVALUACIN ORGANOLPTICA DEL YOGURT CON
PULPA DE KIWI.
JUECES
COLOR
To
1
2
3
3
SABOR
T1
T2
T3
4
4
5
5
3
5
Total
15
17
To
4
2
CONSISTENCIA
T1
T2
T3
3
4
3
3
2
3
Total To
12
12
2
3
T1
T2
T3
3
5
3
5
2
4
Total
10
17
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
TOTAL
2
3
2
3
3
2
2
3
3
3
2
2
4
1
3
3
1
3
51
Promedio
2.55
2
2
4
3
4
2
1
3
3
4
5
3
2
1
4
4
4
5
64
4
3
2
4
4
3
4
4
4
2
4
4
3
5
4
4
4
3
75
4
3
4
4
5
2
4
5
5
4
5
3
3
2
3
3
3
4
74
12
11
12
14
16
9
11
15
15
13
16
12
12
9
14
14
12
15
264
2
3
3
4
5
2
2
3
4
3
2
2
3
4
3
3
4
3
61
3
2
2
1
5
1
4
3
4
2
2
3
5
3
3
2
2
3
57
4
2
2
4
2
5
4
3
3
4
2
4
4
3
3
3
2
2
62
2
4
2
3
2
3
4
1
3
2
1
3
4
3
5
3
4
2
56
2.8
11
11
9
12
14
11
14
10
14
11
7
12
16
13
14
11
12
10
236
3
4
4
5
3
4
2
3
3
4
2
5
3
2
3
4
3
4
66
5
3
4
2
4
4
2
4
1
2
3
4
3
3
4
5
3
3
67
4
3
3
4
4
3
4
3
4
3
3
4
4
4
4
3
4
4
73
ANEXO 03
LIMITES MICROBIOLGICOS
A. Limites Microbiolgico para yogurt
Limites por gr
n
4
1
3
2
3
3
2
4
2
3
2
1
3
3
2
5
3
3
55
16
11
14
13
14
14
10
14
10
12
10
14
13
12
13
17
13
14
261
Coliformes UFC/g
10
100
Mohos UFC/g
10
100
Levaduras UFC/g
10
100
ANEXO 04
GLOSARIO DE TRMINOS FUNCIONALES
1.
2.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.