INSTITUTO

TECNOLGICO DE
QUERTARO

Ingeniera Mecatrnica

Alumnos:
Luis Ricardo Alderete Vega

Grupo: 0A

Procesos de Fabricacion (Fundicin)

26-Febrero-2014

Procesos de Fabricacin

Ingeniera: 1.- Conjunto de conocimientos y tcnicas que permiten aplicar el saber

cientfico en el uso de la materia. // 2.-Conjunto de conocimientos y tcnicas
cientficas aplicadas a la creacin, perfeccionamiento e implementacin de
estructuras (tanto fsicas como tericas) para la resolucin de problemas que
afectan la actividad cotidiana de la sociedad.

Sectores Econmicos:
Los ms estrictamente econmicos se subdividen segn distintos criterios:Los
cuatro sectores de la produccin tambin llamados sectores de ocupacin que a
su vez pueden subdividirse en sectores parciales por actividad:

Sector primario: el que obtiene productos directamente de la naturaleza,

materias primas, creaciones, etc.. (Agropecuario, Pesquero, Minero,
Forestal)
Sector secundario: el que transforma materias primas en productos
terminados o semielaborados. (Industrial, energtico minero)
Sector terciario: tambin es considerado como sector de servicios ya que
no produce bienes, sino servicios. (Transporte, comunicaciones, comercial,
sanitario, educativo, financiero,etc..)
Sector cuaternario: produce servicios altamente intelectuales tales como
investigacin, desarrollo, innovacin e informacin.
Procesos de Fundicin

Se denomina fundicin y tambin

esmelter (del ingls smelter, fundidor)
al proceso de fabricacin de piezas,
comnmente metlicas pero tambin de
plstico, consistente en fundir un
material e introducirlo en una cavidad,
llamada molde, donde se solidifica.
El proceso ms comn es la fundicin en
arena, por ser sta un material
refractario muy abundante en la

naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin

perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que
se vierte el metal fundido.
La fundicin en arena consiste en colar un metal
fundido, tpicamente aleaciones de hierro, acero,
bronce, latn y otros, en un molde de arena,
dejarlo solidificar y posteriormente romper el
molde para extraer la pieza fundida.
En el proceso de fundicin con arena existen 2
tipos de modelos:
1.- Modelos removibles.
2.- Modelos desechables o disponibles.
Esto se refiere a que el molde mediante el cual se realiza la fundicin puede ser
reutilizado una o ms veces, de acuerdo al tipo de molde. Estos moldes pueden
ser fabricados a base de: Madera, yeso, plstico, cera, arena, poliuretano, etc
Existen a su ves gran variedad de tipos de moldes como son:
-

Fundicin en moldes de arena

Uno de los materiales ms utilizados para la fabricacin de moldes

temporales es la arena slica o arena verde (por el color cuando est
hmeda). El procedimiento consiste en el recubrimiento de un modelo con
arena hmeda y dejar que seque hasta que adquiera dureza.

Fundicin en moldes de capa seca

Es un procedimiento muy parecido al de los moldes de arena verde, con

excepcin de que alrededor del modelo (aproximadamente 10 mm) se
coloca arena con un compuesto que al secar hace ms dura a la arena,
este compuesto puede ser almidn, linaza, agua de melaza, etc. El material
que sirve para endurecer puede ser aplicado por medio de un rociador y
posteriormente secado con una antorcha.

Fundicin en moldes con arena seca

Estos moldes son hechos en su totalidad con arena verde comn, pero se
mezcla un aditivo como el que se utiliza en el moldeo anterior, el que
endurece a la arena cuando se seca. Los moldes deben ser cocidos en un
horno para eliminar toda la humedad y por lo regular se utilizan cajas de

fundicin, como las que se muestran ms adelante. Estos moldes tienen

mayor resistencia a los golpes y soportan bien las turbulencias del metal al
colarse en el molde.
-

Fundicin en moldes de arcilla

Los moldes de arcilla se construyen al nivel de piso con ladrillos o con

materiales cermicos, son utilizados para la fundicin de piezas grandes y
algunas veces son reforzados con cajas de hierro. Estos moldes requieren
mucho tiempo para su fabricacin y no son muy utilizados.

Fundicin en moldes furnicos

Este proceso es bueno para la fabricacin de moldes o corazones de arena.

Estn fabricados con arena seca de grano agudo mezclado con cido
fosfrico, el cual acta como acelerador en el endurecimiento, al agregarse
a la mezcla una resina llamada furnica. Con esta mezcla de cido, arcilla y
resina en dos horas el molde se endurece lo suficiente para recibir el metal
fundido.

Fundicin con moldes de CO2

En este tipo de moldes la arena verde se mezcla con silicato de sodio para
posteriormente ser apisonada alrededor del modelo. Una vez armado el
molde se inyecta bixido de carbono a presin con lo que reacciona el
silicato de sodio aumentando la dureza del molde. Con la dureza adecuada
de la arena del molde se extrae el modelo, si este fuera removible, para
posteriormente ser cerrado y utilizado.

Despus de tener el molde necesario para la fabricacin de la pieza, se

procede a realizar un procedimiento de moldeo el cual puede ser:

Moldeo en banco: Es para trabajos pequeos y se realiza en un banco que

tenga a la mano el trabajador.
Moldeo en piso: Piezas grandes que no se pueden manejar con facilidad y
se requiere tenerlas fijas.
Moldeo en fosa: Cuando las piezas son muy grandes y se requiere hacer
una fosa bajo el nivel medio del suelo para poder moldearlas.
Moldeo en maquina: Las mquinas se encargan de realizar varios
procesos que se hacen normalmente con el moldeo a mano

Posteriormente se pasa al diseo de la pieza como se muestra en el sig

diagrama:

Adems para poder realizar el proceso de fundicin es necesario contar con

modelos para poder guiar la forma de la pieza

Un modelo es la copia de la pieza a fundir, ste modelo deber ser

sobredimensionado ya que se debe tener en cuenta la contraccin del
mimo una vez que haya enfriado a temperatura ambiente. Adems deber
tener una sobremedida en el caso que se vaya a dar un proceso adicional
de maquinado a la pieza.

As mismo, estos modelos deben de poseer suficiente ventilacin para

permitir el flujo de los gases que se puedan llegar a obtener mediante el

proceso, para evitar que se afecte a la pieza. As como contar con los
debidos orificios por los cuales se lograr introducir el material a fundir con
el cual se realizar la pieza. Normalmente estos modelos se crean y
obtienen a base de prueba y error.
-

Tipos de Modelos:

Uso nico: Pieza preparada de un material bsico o no muy duradero

mediante el cual se lograr hacer la pieza para despus desecharlo.
Poco uso: Se utilizan materiales fciles para trabajar como madera, clavo,
tornillo, pasta para resanar, etc se utilizan muy poco pero se pueden usar
algunas veces.
Mucho uso: Este tipo de modelos se hacen principalmente de aluminio o
acero debido a que se usan concurridamente y se puede poseer la misma
forma.

Fundicin

por

Gravedad: Es el proceso de calentar un

metal en un crisol hasta fundirlo y luego
verterlo en un molde donde el metal
liquido llenara los espacios del
molde, desplazando el aire de este por
medio de la gravedad. la caracterstica
de la fundicin por gravedad es que es
barata y por lo tanto puede llevarse a
cabo para producir pocas piezas, lo
que puede tener en contra es que los
metales fundidos en este proceso
presentan poca tenacidad, presentan
una granometria grande y muchas veces
presentan porosidades y partculas de
impurezas que son eliminadas en gran
parte por cuanto la experiencia del fundidor y la calidad del material que
est usando, tambin a travs de aleaciones logran aumentar la tenacidad
de los metales pero solo en poca medida.

Fundicin a Presin: Llamada tambin fundicin a baja presin, es otra

variacin de las fundiciones en molde permanente. Aqu, en lugar de
utilizar la gravedad para ayudar a verter el metal y que ste fluya en el
molde, se aplica una presin baja, de hasta 1 atmsfera, con gas al metal
fundido. Se mantiene sta presin sobre el metal hasta que se llene el
molde y el material solidifique. La aplicacin de esta presin compensa
cualquier reduccin de la pieza durante la solidificacin.

Para realizar este tipo de

fundiciones se cuenta con
diversos tipos de hornos como
son:
-

Cubilote: horno
vertical para refundir
los lingotes de
hierro
que
se
obtienen en los altos hornos,
chatarra
reutilizada,
alimentadores y bebederos de
piezas
fundidas
anteriormente. Del material lquido
vaciado en moldes
apropiados
se
podr
fabricar
directamente piezas de
maquinaria y objetos de hierro fundido. El cubilote es bsicamente un tubo
vertical que sirve de soporte al refractario que lo recubre interiormente.
-

Horno de reverbero: Es un tipo de horno generalmente rectangular,

cubierto por una bveda de ladrillo refractario y con chimenea, que refleja (o
reverbera) el calor producido en un sitio independiente del hogar donde se
hace la lumbre. Es utilizado para realizar la fusin del concentrado de cobre
y separar la escoria, as como para la fundicin de mineral y el refinado o la
fusin de metales de bajo punto de fusin como el aluminio.
Horno de Crisol: El crisol es un aparato que normalmente est hecho de
grafito con cierto contenido de arcilla y que puede
soportar elementos a altas temperaturas, ya sea
el oro derretido o cualquier otro metal,
normalmente a ms de 500 C. Algunos crisoles
aguantan temperaturas que superan los 1500 C.
Tambin se le denomina as a un recipiente de
laboratorio resistente al fuego y utilizado para
fundir sustancias. Es utilizado en los anlisis
gravimtricos.

Horno elctrico: En los hornos electrnicos el calor se produce por la

vibracin molecular del cuerpo que se trata de calentar cuando es sometido
a un fuerte campo de radiaciones electromagnticas de muy alta frecuencia
(frecuencias de radio). Estos hornos tambin denominados de perdidas
dielctricas, se emplean para aplicaciones para las que sus cualidades
especificas los hagan muy superiores, desde el punto de vista tcnico, a los
dems hornos, compensando as el mayor coste de la fusin.