SISTEMA DE PRODUCCIN CONTINUA

http://www.uovirtual.com.mx/moodle/lecturas/admonproduc1/3.pdf
El sistema de produccin continua es utilizado por empresas que elaboran
determinado producto que no sufre modificaciones, durante un largo periodo.
El ritmo de produccin es acelerado y las operaciones se ejecutan sin
interrupcin o cambios. Como el producto es siempre el mismo a lo largo del
tiempo y el proceso productivo no cambia, el sistema puede ser perfeccionado
continuamente.
La produccin continua es posible cuando el nmero de mquinas necesarias
para producir el artculo final en el lmite de tiempo exigido excede el nmero
de operaciones detalladas para la produccin de cada producto. El plan de
produccin coloca cada proceso producido en secuencia lineal para que el
material de produccin se mueva de una mquina a otra continuamente y,
para que cuando est finalizado, se transporte al punto donde sea necesario
para el montaje del producto final.
En dnde se utiliza?
Es el caso de las industrias fabricantes de automviles, papel y celulosa,
cemento, electrodomsticos de la lnea blanca (como refrigeradores, mquinas
lavadoras, secadoras, etctera), en fin, productos que se mantienen en lnea
durante mucho tiempo y sin modificaciones.
Las principales caractersticas del sistema de produccin continua son:

El producto se mantiene en produccin durante largo tiempo sin

modificaciones. Se especifican rgidamente las caractersticas del
producto y el proceso productivo se establece detalladamente, lo que
permite planear a largo plazo todos los materiales necesarios y la mano
de obra involucrada.
La produccin continua facilita la produccin detallada, lo que permite
asegurar que llegue la materia prima necesaria exactamente en la
cantidad requerida y en el tiempo previsto.
La produccin continua exige mquinas y herramientas altamente
especializadas y dispuestas en formacin lineal y secuencial para la
produccin de cada componente del producto final. Esto asegura la
posibilidad de establecer un alto grado de estandarizacin de mquinas
y herramientas, materias primas y materiales, as! como mtodos y
procesos de trabajo.
Como la produccin continua se programa para largos periodos, permite
dividir las oparaclones de montaje en cantidades de trabajo para cada
operario, basndose en el tlempo-estndar del ciclo productivo. Se

puede fcilmente establecer el nmero de horas/hombre de trabajo para

cada operacin o producto.
Como el producto es elaborado en enormes cantidades a /o largo del
tiempo, la producci6ncontlnua permite disminuir los gastos y las
inversiones en maquetas, moldes, herramientas y dispositivos de
produccin (recuperados contablemente) dentro de un periodo ms
largo, lo cual genera econom!as en los costos de produccin.
La produccl6n continua facilita las medidas correctivas para resolver
rpidamente cualquier problema de paralizacin del proceso productvo,
ya sea por falta de materiales, mantenimiento de mquinas o falta de
mano de obra. Adems, facilita la verificacin diaria del rendimiento de
produccin en todos los puntos del proceso productivo, as! como
tambin permite que se haga un Inventario regular de los materiales en
proceso o disponibles en existencia en bodega.
El xito del sistema de produccl6n continua depende totalmente de la
planeacin detallada que debe hacerse antes de que la produccin Inicie
un nuevo producto.

http://retos-operaciones-logistica.eae.es/2014/05/metodos-de-produccionindustrial-modalidades-ventajas-y-desventajas.htm
Ventajas y desventajas

Entre las principales ventajas de este mtodo de produccin industrial se

encuentran:

Especializacin del personal que minimiza errores, aumenta el rendimiento

y reduce costes de formacin.
Velocidad del ciclo de fabricacin.
Simplicidad de las tareas de planificacin, gestin y control.
Optimizacin de instalaciones.
Ajuste de costes.

Las desventajas ms importantes de la produccin continua son:

La falta de flexibilidad.
El costo de instalacin.
La criticidad de la intervencin humana que puede causar retrasos.