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PROPIEDADES DEL CONCRETO EN

ESTADO FRESCO
CONCRETO FRESCO
Es aquel concreto recin
preparado cuyo estado es
plstico y moldeable, en el
cual no se produce el fraguado
ni el endurecimiento y adopta
la forma del encofrado.

SANGRADO
Es la aparicin de agua en la superficie despus de que el
concreto ha sido colocado y compactado.
Este fenmeno se da antes del fraguado del concreto.
El agua es el componente mas ligero de una mezcla de
concreto; por lo tanto, el sangrado es una forma de
segregacin, porque los solidos en suspensin tiende a
moverse hacia abajo por la fuerza de gravedad.

Se da por la incapacidad de los materiales constitutivos de


retener toda el agua de mezclado en un estado de dispersin,
mientras que los solidos pesados se asientan.

TRABAJABILIDAD
Es el mayor o menor trabajo que hay que
aportar al concreto en estado fresco en los
procesos de mezclado, transporte, colocacin,
compactacin y acabado.

TRABAJABILIDAD
Propiedad que determina el esfuerzo requerido para
manipular una cantidad mezclada de concreto fresco con
una perdida mnima de homogeneidad.

Manipular: Es colocar el concreto en el molde.


Es compactar el concreto.
Es lograr el acabado especificado.

La trabajabilidad es una
propiedad compuesta, de por
lo menos dos componentes
principales:

La consistencia
y la
coehesividad

Cohesividad
Es la propiedad con la que el concreto permanece
homogneo, (opone a un concreto a segregarse)

Mezclado

Compactacin

Transporte

Colocacin

2. FACTORES QUE AFECTAN LA


TRABAJABILIDAD:
Est influenciada
principalmente por la
pasta, el contenido de
agua y el equilibrio
adecuado entre agregados
gruesos y finos,
produciendo en el caso
ptimo una suerte de
continuidad en el
desplazamiento natural
y/o inducido de la masa.

A. Contenido de cemento
Habr una mayor trabajabilidad cuando la cantidad
de cemento en la mezcla sea mayor.

B. Fineza del cemento

A mayor fineza, mayor trabajabilidad

C. Perfiles del agregado, textura superficial del agregado


Las mezclas con canto rodado son siempre ms trabajables
que mezclas similares con piedra partida.

PERFILES DEL AGREGADO, TEXTURA SUPERFICIAL


DEL AGREGADO
Los agregados angulosos y
lajosos
requieren
mayor
cantidad de agua para la misma
trabajabilidad que la requerida
por los agregados lisos y
redondeados
El agregado fino con partculas
de formas angulosas, afecta
proporcionalmente
ms
la
trabajabilidad del concreto que
piedras lajosas en el agregado
grueso

D. Granulometra del agregado:


No existe una granulometra ideal, desde el punto de vista
de la trabajabilidad

El efecto de la granulometra sobre la trabajabilidad del


concreto en estado fresco es variable , puesto que depende de
los contenidos de cemento y agua. Entonces:

Tambin afectan la trabajabilidad del


concreto:

El uso de aditivos fluidificantes o


Incorporadores de aire puede mejorar la
trabajabilidad de las mezclas.

Un exceso de tiempo de transporte, o un


mezclado prolongado, an con velocidad
de agitacin
baja
pueden influir
negativamente en la trabajabilidad.

No debe agregarse agua en exceso para


hacer ms trabajable la mezcla, porque
reduce la resistencia del concreto
endurecido.

3. LMITES DE LA TRABAJABILIDAD:
La disminucin de la pasta con respecto a la cantidad de
agregado en la mezcla, tiende a hacerla ms spera y dura.
Por otra parte un incremento en el volumen de la pasta
hace a la mezcla ms fluida.
Para una determinada cantidad de pasta y agregado se
tiene:
Si la pasta contiene ms cemento y menos agua, ser mas
spera y poco trabajable.

Si la pasta contiene ms agua y menos cemento, la pasta


puede ser lo suficiente mente fluida, y no formar con los
agregados una masa cohesiva.

4. ELECCIN DE LA TRABAJABILIDAD:

La trabajabilidad no debe ser mayor que la necesaria.

Un concreto con poca trabajabilidad no puede ser


adecuadamente colocado y compactado.

El concreto debe ser lo sufrientemente trabajable como


para garantizar el progreso de la obra sin la necesidad
de aadir agua.

Secciones

pequeas:
La pequea distancia entre las caras del
encofrado puede restringir o hacer difcil el
proceso de compactacin del concreto.

Secciones muy elaboradas:

Donde las esquinas no son redondeadas, y donde


el concreto no es fcilmente accesible y
compactable.

Secciones altamente reforzadas:


Donde las barras de refuerzo estn cruzadas
o superpuestas.

6. MEDIDA DE LA TRABAJABILIDAD:
No existe un mtodo de laboratorio para medir la

trabajabilidad del concreto en estado fresco.


Depende en gran medida del criterio y experiencia
del ingeniero.

CONSISTENCIA
Es una propiedad importante del

concreto fresco, esta propiedad


define la humedad de la mezcla por
su grado de fluidez de la misma .

La consistencia se define por el


asentamiento de la mezcla cuando
se realiza el ensayo del cono de
Abrams.

CLASIFICACIN DE LA CONSISTENCIA
TIPO DE MEZCLA

ASENTAMIENTO

Mezclas Secas

0 - 2 Pulg.

Mezclas Plsticas

3 4 Pulg.

Mezclas Fluidas

> a 5 Pulg.

Factores Que Disminuyen La Consistencia


del Concreto:

La utilizacin de un agregado de perfil esfrico tiende a


disminuir la consistencia del concreto, en el cual el contenido
de pasta es el mismo.
El empleo de partculas de agregado grueso de textura
superficial suavizada permite obtener mezclas menos
consistentes.

una adecuada seleccin de proporcin de agregados finos y


gruesos hace que la mezcla de concreto contenga una adecuada
consistencia.

Algunos criterios para la seleccin de una granulometra


adecuada pueden ser los siguientes:
Desde el punto de vista de la
consistencia
no
existe
granulometra ideal.
EL efecto de la granulometra
sobre la consistencia no es
constante ya que depende de los
contenidos de cemento y agua de
la mezcla.

MEDIDA DE LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO


Se realiza mediante el ensayo
del Cono de Abrams segn la
norma ASTM C-143, es el
mtodo ms utilizado en obra
debido a su rapidez y
efectividad.

El ensayo consiste:
En llenar el concreto en 3
capas dando 25 golpes por
capa, en un molde de forma de
tronco de cono que tiene 0.20
cm de dimetro de base
inferior, 0.10 cm. de dimetro
de la base superior y 0.30 cm.
de altura.

PROCEDIMENTO DEL
ENSAYO DEL CONO DE
ABRAMS

El supervisor solicitara la realizacin de este ensayo cada cierto


tiempo para garantizar que la relacin de agua - cemento sea el
apropiado y el asentamiento sea lo indicado en el proyecto.
En el caso de concreto premezclado se realizar un control por
camin concretero.

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COHESIVIDAD
La cohesividad se define como aquella

propiedad gracias a la cual es posible


controlar la posibilidad de segregacin
durante la etapa de manejo de la
mezcla, al mismo tiempo que
contribuye a prevenir la aspereza de la
misma, y facilitar su manejo durante el
proceso de compactacin del concreto.
Normalmente se considera que una
mezcla de concreto posee el grado
apropiado de cohesividad si ella no es
demasiado plstica ni demasiado
viscoso, es plstica y no segrega
fcilmente.

IMPORTANCIA DE LA COHESIVIDAD:
La importancia de la cohesividad de la mezcla
vara con las condiciones de colocacin. Cuando
es necesario transportar el concreto a gran
distancia, hacerlo circular por canaletas o
hacerlo pasar a travs de la malla de acero de
refuerzos, es esencial que la mezcla sea
cohesiva

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SEGREGACIN
La segregacin est definida como la descomposicin
mecnica

del

concreto

fresco

en

sus

partes

constituyentes cuando el agregado grueso tiende a

separarse del mortero.


La segregacin hace que el concreto sea: MAS DEBIL,
MENOS DURABLE, y dejar UN
SUPERFICIE.

POBRE ACABADO DE

La segregacin produce que


disminuya la resistencia y la
durabilidad del concreto.

Puede producir fisuramiento y


agujeros, afectando la resistencia
y el acabado de un elemento
estructural

EXUDACIN
La EXUDACIN es definida como la elevacin de una parte del agua
de la mezcla hacia la superficie, generalmente debido a la
sedimentacin de slidos. El proceso se inicia momentos despus que
el concreto ha sido colocado y consolidado en los encofrados y continua
hasta que se inicia el fraguado de la mezcla, se obtiene mxima
consolidacin de slidos.

Fig. 1 Esquema de reduccin de volumen manifestado por el concreto debido al


fenmeno de exudacin

Cuando la exudacin es excesiva, debe darse atencin a la


granulometra y angularidad del agregado fino. El empleo de
arenas muy finas, las mezclas de arenas, y un control ms
cuidadoso son factores que pueden contribuir a la reduccin
de la exudacin. Una forma de controlar la exudacin es el
empleo de agregado fino adecuadamente graduado, con
presencia de los tamaos menores en las proporciones
adecuadas.

TIEMPO DE FRAGUADO
Fraguado del concreto.
Cuando el cemento y el agua entran en contacto,
se inicia una reaccin qumica exotrmica que
determina el paulatino endurecimiento de la
mezcla. Dentro del proceso general de
endurecimiento se presenta un estado en que la
mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se
vuelve difcil de manejar; tal estado corresponde al
fraguado inicial de la mezcla. A medida que se
produce el endurecimiento normal de la mezcla, se
presenta un nuevo estado en el cual la
consistencia ha alcanzado un valor muy
apreciable; este estado se denomina fraguado
final.

TIEMPO DE FRAGUADO
Se puede definirse como tiempo de fraguado de una
mezcla determinada, al lapso entre el fraguado
inicial y fraguado final o en otras palabras el tiempo
necesario para que la mezcla pase del estado fluido al
slido.
Normalmente, el inicio de fraguado ocurre entre 2 y
6 horas despus del mezclado, y el final ocurre entre
4 y 12 horas.

FRAGUADO FALSO
El

fraguado falso o endurecimiento


prematuro, como se le llama a veces, es un
endurecimiento inicial de la pasta de
cemento que en raras ocasiones se
presenta entre 1 y 5 minutos despus del
mezclado. Este problema se puede
modificar o eliminar mediante el mezclado
continuo o por el remezclado de la pasta de
cemento o del concreto, con lo cual
desaparece el endurecimiento sin prdida
de la calidad.

FACTORES QUE INFLUYE


Variaciones en el cemento
Temperatura de la mezcla
Temperatura ambiental.
Contenido de cemento de la mezcla
Dimensiones del elemento de concreto
Consistencia y relacin agua-cemento
Caractersticas de exudacin
Aditivos empleados

Cuando el concreto es empleado en losas o


pavimentos, los siguientes factores tambin
deben ser considerados

Humedad relativa
Velocidad del viento
Radiacin solar
Capacidad de absorcin de la sub rasante

Influencia del cemento


El proceso de hidratacin de diferentes cementos
puede variar debido a las diferentes materias
primas, finura del molido, los aditivos, la cantidad
de agua adicionada y la temperatura de los
materiales en el momento del mezclado.
El aluminato triclcico (C3A) es tal vez el compuesto que
se hidrata con mayor rapidez, y por ello propicia mayor
velocidad en el fraguado y en el desarrollo de calor de
hidratacin en el concreto

Influencia de la temperatura

Los aumentos de temperatura acortan el retardo y las


reducciones de temperatura lo extienden.

Cada grado debajo de 20C extiende el tiempo de retardo en


aproximadamente 1 hora.
Cada grado por encima de 20C disminuye el tiempo de
retardo en 0.5 horas.
Para mayor seguridad Trabajar con un concreto sin retardo
de frage puede ser un problema en temperaturas superiores
a 25C. Ya que ste le acelera el tiempo de fraguado y evapora
el agua. Esta evaporacin produce una retraccin acelerada,
aumentando la probabilidad de fisuracin y disminuyendo la
resistencia del hormign

OTRAS
INFLUENCIAS

Una puede ser las caractersticas del agua por ejemplo:


No debe contener ingredientes dainos ni para
el hormign ni para las armaduras

SUSTANCIAS DISUELTAS

Afectan al fraguado y endurecimiento.


HIDRATOS DE CARBONO

Son sustancias de naturaleza orgnica (azcares) que


dificultan o impiden con su presencia la hidratacin de los
granos de cemento. Afectan directamente al fraguado del
cemento hasta el punto de evitar su endurecimiento

PESO UNITARIO
El peso unitario es el peso varillado,
expresado en kilos por metro cubico
(Kg/m^3 ), de una muestra representativa
del concreto.

Cuando las mezclas de concreto experimentan


incremento de aire, disminuye el peso
unitario. La mayor compactacin incrementa
el peso unitario. Pero las modificaciones del
peso unitario son debidas al tipo de agregado
empleado.

El peso unitario del concreto se emplea principalmente para:


Determinar o comprobar el rendimiento de la mezcla.

Determinar el contenido de materiales (cemento, agua y


agregado) por metro cbico de concreto, as como el contenido
de aire.

Formamos una idea de la calidad del concreto y de su grado de


compactacin.

ENSAYO
La determinacin del peso unitario
puede realizarse aplicando el mtodo
de ensayo de la ASTM C -138
El procedimiento para su determinacin,
consiste en llenar un molde de volumen
determinado con muestra representativa, en 3
capas sucesivas con 25 golpes cada capa, y luego
pesarlo.

De acuerdo al tipo de agregado utilizado, los concretos se


clasifican en livianos, normales y pesados.
Concretos livianos: son preparados con agregados livianos y
su peso unitario vara desde 480 a 1600 (kg/m^3) .
Concreto normal: son preparados con agregados corrientes y
su peso unitario vara de 2300 a 2500 (kg/m^3) .segn el
tamao mximo del agregado. El peso unitario promedio es de
2400 (kg/m^3) .
En concretos ciclpeo, el tamao mximo del agregado vara
de 3- 6 y el peso unitario puede llegar a 2500 (kg/m^3) .
En concretos de alta resistencia, en los que el tamao mximo
del agregado grueso es el orden de 3/8 a 1/2, el peso unitario
del concreto suele estar en el orden de los 2300 (kg/m^3) .
Concretos pesados: son preparados utilizando agregados
pesados, alcanzando el peso unitario valores de 5200 (kg/m^3)
. Si se usan agregados ferrosos. Que se emplean para
contrapesos o para blindajes contra radiaciones.

UNIFORMIDAD
La uniformidad del concreto se estudia evaluando
mediante el coeficiente de variacin, la dispersin
existente entre caractersticas anlogas de distintas
amasadas.
La uniformidad del concreto depende de muchas variantes,
entre las cuales podemos destacar:
El tiempo que se le da al concreto para su mezclado,
La buena adherencia entre pasta y agregado,
La granulometra de los agregados empleados para la
fabricacin del concreto, etc.

CONCLUSIONES:

La trabajabilidad est influenciada por la pasta, el agua


de mezclado y por el equilibrio entre los agregados.
Por lo general el concreto es trabajable cuando durante
su desplazamiento mantiene siempre una pelcula de
mortero sobre el agregado grueso.
La consistencia vara por diversos motivos, uno de ellos
es por el perfil del agregado, finura del agregado fino y
del cemento.
Cuando la viscosidad del mortero se reduce por
insuficiente concentracin de la pasta, mala distribucin
de las partculas o granulometra deficiente; las partculas
gruesas se separan del mortero y se produce segregacin
E l mal control de la segregacin; provocara en el
concreto endurecido cangrejeras, fisuras disminuyendo la
resistencia y durabilidad del producto final.

CONCLUSIONES:

La exudacin se produce inevitablemente, pues es una


propiedad inherente a su estructura, siendo importante
evaluarla y controlarla para evitar efectos negativos.
El fraguado es el proceso de endurecimiento y por ende,
prdida de plasticidad, del concreto en el tiempo.
En el fraguado inicial, aumenta bruscamente la
viscosidad, tambin aumenta la temperatura, luego de
algunas horas, la pasta se vuelve indeformable y se
transforma en un bloque rgido (fraguado final)
La densidad y el peso unitario se refieren a mezclas de
concreto en las cuales an no ha comenzado la reaccin
entre el cemento y el agua o que habiendo comenzado
es todava insignificante

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