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PRACTICA #1: CREAR UN PROYECTO EN EL


SOFTWARE TIA PORTAL v13.
Danny L. Torres Simancas, dtorress@est.ups.edu.ec
Jhon Mathews Castillo Guerrero, jcastillog2@est.ups.edu.ec
Universidad Politcnica Salesiana, Sede Cuenca
Automatizacin Industrial I

ResumenEn el presente documento se expone el funcionamiento, caractersticas, creacin de un proyecto y la configuracin


del mismo dentro del software Tia Portal v13. Tambin se
muestra la configuracin bsica de un contactor y una bobina
con y sin retencin, para lo cual se utiliza este software y asi
transferir el proyecto al controlador lgico programable PLC S7
1200. Adems se utilza el software CadeSimu para realizar las
respectivas simulaciones.

AbstractIn this paper exposed the operation, features,


Creating a project and settings of the same in the software Tia
Portal v13. Also the basic setup is shown of a contactor and
a bobbin with and without retention, for which this software
is used and so transfer the project to the programmable logic
controller PLC S7 1200. Also the software Cade Simu is used
to perform the respective simulations.
Index TermsTia Portal, PLC Siemens s7-1200, Automation.

O BJETIVO G ENERAL
Aprender a crear un proyecto en el Software TIA PORTAL
v13, para poder manipular las herramientas que posee.
O BJETIVOS E SPECFICOS
1. Reconocer el Software TIA PORTAL v13.
2. Conocer el funcionamiento de las herramientas que
posee el Software TIA PORTAL v13.
3. Realizar y comprobar el mando de un contacto y una
bobina sin retencin.
4. Realizar y comprobar el mando de un contacto y una
bobina con retencin.
I.
I-A.

Figura 1. PLC S7-1200 del laboratorio de la UPS sede Cuenca

Un PLC consta de un hadware estndar que permite conectarse directamente con las seales de campo como niveles de
tensin, actuadores industriales, etc[1]. Permitiendo al usuario
programar el PLC para que se desempee una determinada
funcin. Trabajando as el PLC de forma cclica[2]. Vase la
figura 2.

M ARCO T ERICO

PLC S7 Siemens Simatic

El Controlador Lgico Programable (PLC) es un equipo


electrnico capas de automatizar procesos en la industrian que
requieran una produccin rpida y precisa en secuencia[1].
Los PLCs han existido por ms de tres dcadas, uno de los
primeros fue diseado para ayudar a la industria de fabricacin
de automviles en el ao de 1980[1]. Hoy en da se utilizan
en casi todos los procesos que se puedan imaginar, y que se
consideran esenciales para la automatizacin en el campo de
la industria[1]. Un ejemplo de PLC es el MODULO S7-1200
que se muestra en la Figura 1.

Figura 2. Comunicacin entre el programador y el panel de operacin con


la unidad central de proceso[2]

I-B.

Caractersticas del PLC S7-1200


Unas de las caracteristicas de este PLC es su sencilla
instalacin, es decir que se puede realizar sistemas de
automatizacin que requieran funciones simples pero a
la ves muy potentes [1].
Posee una CPU SIMATIC S7-1200 que puede ampliarse
hasta con 3 Mdulos de comunicacin [1].
Posee una Interfaz Profinet integrada [1].
Se puede comunicar con otros controladores y equipos
HMI de otros fabricantes [1].
Entradas y salidas de alta velocidad para recuentos y
mediciones [1].
Mecanismo de control a travs de un lazo de retroalimentacin que permite regular las variables de un proceso en
general [1].

5. Le damos clic en agregar y se nos aparecer una ventana


con el nuevo proyecto ya agregado.
6. Finalmente le damos clic en guardar proyecto.
7. Dentro del arbol del proyecto le damos clic en la opcin
PLC_1 [CPU 1214C AC/DC/Rly].
8. Le damos clic en bloques de programa y seleccionamos
la opcin Main [OB1].
9. Dentro del rea de trabajo procedemos a colocar un
contacto y una bobina en una lnea de programa en
lenguaje ladder como se muestra en la Figura 3
10. Colocamos un nombre al contacto y la bobina creada
dando clic sobre el elemento.

I-C. Protocolos Actuales


En la actualidad han existido cambios en protocolos de
automatizacin, por ello existen hoy en da dispositivos que
soportan actualmente las tasas de transferencia de datos ms
rpida, capacidades de procesamiento acelerado, y mucha ms
capacidad de almacenamiento para lgica ms compleja[2].
I-D.

Lenguaje Ladder

El lenguaje ladder en un lenguaje de contactos que se utiliza


para programar el PLC, el cual se caracteriza por tener un
lenguaje de programacin grfico basado en esquemas elctricos de control, como contactos, bobinas, temporizadores, etc;
estandarizado por IEC 61131-3[1].
II.

LISTA DE MATERIALES Y EQUIPOS


Cuadro I
D ESCRIPCIN DE MATERIALES Y EQUIPOS
Nombre
Cable ETHERNET
Mandil
Software TIA PORTAL
S7-1200
Ordenador

III.
III-A.

Figura 3. Configuracin bsica de un contacto y una bobina

Cantidad
1
1
1
1
1

DESARROLLO

Configuracin bsica de un contacto y una bobina

Para la creacin de un nuevo proyecto dentro del Software


Tia Portal v13, es necesario seguir los siguientes pasos:
1. Abrimos el software TIA PORTAL v13 y seleccionamos
la opcin crear un nuevo proyecto, definimos el nombre
como proyecto 1, la ruta de acceso, comentarios y luego
le damos clic en crear.
2. Seguidamente nos aparecer una ventana en la cual
seleccionamos la opcin configurar un dispositivo.
3. Agregamos un nuevo dispositivo. Para ello seleccionamos la opcin agregar dispositivo.
4. Seleccionamos el controlador PLC-1200 y el CPU
1214C AC/DC/RLY. Luego dentro de la opcin versin
seleccionamos V1.0.

III-A1. Transferencia del proyecto 1 al PLC S7-1200:


1. Conectamos un extremo del cable Ethernet en el puerto
de la PC y el el otro extremo en el primer puerto del
mdulo PLC S7-1200.
2. Luego dentro del rbol del proyecto, seleccionamos la
opcin Acceso online, esto para verificar la direccin IP
de la PC.
3. Realizado el paso anterior le damos un clic en la opcin
Intel(R) 82579V Gigabit Network.
4. Seguidamente le damos un clic en la opcin Actualizar
dispositivos accesibles, para que de esta manera se
actualice y aparezca el dispositivo a utilizar.
5. Seleccionamos la opcin PLC_1 [192.168.0.1] y le damos clic en el botn cargar en el dispositivo.
6. En la nueva ventana, dentro de Tipo de interfaz PG/PC
seleccionamos la opcin PN/IE. Actualizamos y le damos clic en parpadear led, esto para comprobrar que
existe conectividad entre la pc y el PLC, vease la Figura
4.
7. Finalmentte procedemos a cargar el proyecto 1 al PLC.
Le damos en finalizar y en el mdulo del PLC comprobamos su funcionamiento, vease la Figura .Vase la
Figura 5

Figura 4. Comprobacin de la conexin entre la PC y el PLC[2]

III-B1. Transferencia del proyecto 2 al PLC S7-1200:


1. Como ya tenemos conectado el cable de Ethernet continuamos dentro del rbol del proyecto y seleccionamos
la opcin Acceso online.
2. Realizado el paso anterior le damos un clic en la opcin
Intel(R) 82579V Gigabit Network.
3. Seguidamente le damos un clic en la opcin Actualizar
dispositivos accesibles, para que de esta manera se
actualice y aparezca el dispositivo a utilizar.
4. Seleccionamos la opcin PLC_1 [192.168.0.1] y le damos clic en el botn cargar en el dispositivo.
5. En la nueva ventana, dentro de Tipo de interfaz PG/PC
seleccionamos la opcin PN/IE. Actualizamos y le damos clic en parpadear led, esto para comprobrar que
existe conectividad entre la pc y el PLC.
6. Finalmentte procedemos a cargar el proyecto 2 al PLC.
Le damos en finalizar.
7. Para comprobar su funcionamiento primeramente, en el
modulo del PLC cerramos el contacto 1 y como era de
esperarse la bobina se enciende, vease la Figura 7.
8. Ahora volvemos a abrir el contacto 1 como se muestra
en la Figura 8 y podemos observar que la bobina sigue
encendida.
9. Por ltimo abrimos el contacto 2 como se muestra en la
Figura 9 y todo el circuito se abre por lo tanto la bobina
se apaga.

Figura 5. Proyecto 1 transferido al PLC[2]

III-B. Configuracin bsica de un contacto y una bobina con


retencin.
Para esto creamos un nuevo proyecto 2 siguiendo los
mismos pasos que se realizarn con la primera configuracin.
Pero esta ves adems del contacto 1 y la bobina utilizaremos
un segundo contacto que har la funcin de desconectar todo el
circuito, es decir que la bobina se encender cuando se cierre
el contacto 1 y solamente se apagar cuando el contacto 2 se
abra. Las lineas del programa se muestra en la Figura 6.

Figura 7. Contacto 1 y 2 cerrados.

Figura 6. Configuracin bsica de un contacto y una bobina con retencin[2]


Figura 8. Contacto 1 abierto y contacto 2 cerrado

Figura 9. Contacto 1 y 2 abiertos.

Figura 11. Simulacin Contacto con Retencin

IV.
IV-A.
cin

SIMULACIONES

Simulacin Mando Directo De Un Contacto in Reten-

El respectivo circuito se presenta en un esquema elctrico,


comprobado en el software CadeSimu. Vase la Figura 10:

Figura 12. Simulacin Contacto con Retencin Aplicando Pulsante de Paro

V.

Figura 10. Simulacin Contacto Mando Directo

IV-B.

Simulacin Mando De Un Contacto Con Retencin

El respectivo circuito se presenta en un esquema elctrico,


comprobado en el software CadeSimu. Vase la Figura 11:

CONCLUSIONES

Se ha cumplido el objetivo principal de la prctica 1, que es,


aprender a crear un proyecto en el software Tia Portal v13. Se
comprob que es muy amigable para el usuario, no se necesita
ser un experto en programacin para realizar un proyecto en
este software.
Para la transferencia de nuestro proyecto al PLC debemos
tener cuidado de conectar el cable Ethernet al puerto principal
del MODULO S7-1200, que en este caso es el puerto X:
PN y no al puerto P1 como dice en el manual, ya que si
conectamos a este ltimo no se podr realizar correctamente

la conexin entre la PC y el PLC. Adems cuando realicemos


la configuracin bsica de un contacto y una bobina con
retencin y sin retencin, debemos verificar que las variables
tengan el nombre correcto con respecto al PLC, de lo contrario
tendremos errores al momento de comprobar el mando de la
bobina.
Una vez resuelto estos problemas comprobamos el funcionamiento de las configuraciones que realizamos en el software
Tia Portal v13. Entonces podemos concluir que se cumpli con
todos los objetivos de manera exitosa.
VI.

CONCLUSIONS

Is comply with the main objective of the practice 1, that is


learn how to create a project in the software Tia Portal v13.
we was verified that is very easy for the user, not need to be
an expert in programming for a project in this software.
To transfer our project to PLC, we must be careful to
connect the Ethernet cable to the main port of the MODULO
S7-1200, which in this case is the port X: PN and not to
port P1, because if not we connect the latter can not be
correct connection between the PC and the PLC. Also when
we perform the basic configuration of a contacto and a bobbin
with tetention and without retention, we must verify that the
variables have the correct name to the PLC otherwise we will
have errors when checking the bobbin control.
Once solved these problems check the operation of the
configurations we made in the Tia Portal v13. So we can
conclude that it met all objectives successfully.
R EFERENCIAS
[1] Daneri, P. A. (2008). PLC: automatizacin y control industrial. Editorial
Hispano Americana HASA.
[2] Beresford, D. (July 8, 2011). Exploiting Siemens Simatic S7 PLCs.
NSSLabs, 04-15.