CAPITULO IV: INGENIERA DEL PROYECTO

4.1. Diseo del proceso

4.1.1. Bases del diseo
4.1.2. Descripcin del proceso - Estructura del diagrama de bloques
4.1.3. Seleccin de la tecnologa para purificacin de la corriente de H2S
CO2
Segn la corriente de alimentacin se tendr una corriente con alta
concentracin de H2S y una baja de CO2. La corriente de H2S debe
tener un bajo contenido de CO2 (--) ya que el CO2 reacciona
fcilmente con el NaOH para formar carbonatos de sodio, los cuales
sera contaminantes para el producto final, lo cual traera los
siguientes inconvenientes: Necesidad de incluir una unidad de
purificacin del NaHS y un sistema de disposicin de los carbonatos
de sodio como residuo slido.
A continuacin se mencionar las tecnologas disponibles para la
eliminacin del CO2.
4.1.3.1. Tecnologas Disponibles
Las tecnologas disponibles para la separacin y captura del
CO2. Se clasifican de la siguiente manera:
GRAFICA N 19: Diferentes tecnologas y materiales asociados a la

separacin del CO2

Fuente: Coordination Chemistry Reviews. 255 (2011) Pag: 1791

Absorcin, estos son los procesos ms utilizados

principalmente en las industrias de refinacin de petrleo
para la absorcin de CO2 y H2S, para acondicionamiento de
las corrientes de gas de sintesis para el proceso de Fisher
Tropsch, en las plantas generadoras de electricidad por
quema de combustibles. Las tecnologas utilizadas para
absorber el CO2 (y el H2S) han sido desarrolladas desde
hace 50 aos.[20]

Absorcin Qumica.- Esta basada en la captura del

CO2 y el H2S, mediante la reaccin exotrmica en
solventes orgnicos, los cuales pueden son
recuperados mediante stripping a altas
temperaturas. A continuacin hacemos una lista de
los procesos disponibles y las desventajas respecto
a nuestra corriente a purificar.

Tabla Nro. 9: Absorcin qumica del CO2 y H2S

Desventaja para purificar una corriente de H2S - CO2
para produccin de NaHS
No son selectivas. Para una separacin del H2S y el
CO2. Excepto el metildietanoamina sin embargo se
utiliza en una corriente en el cual la concentracin del
CO2 y mucho ms alta que el H2S.

Absorcin Qumica

Sistema de Aminas
Basado en la
formacin de
carbonatos

No es selectiva. Altos costos en aditivos tal como la

pipezarina. [20]
No es selectiva y acarrea una cantidad importante de
solidos dependiendo de la concentracin de CO2.

Hidrxido de sodio

Absorcin Fsica.- En la absorcin fsica los

solventes utilizados no reaccionan con el CO2 o el
H2S. La absorcin de los gases cidos se
fundamenta en la ley de Henry, la cual dice que a
una temperatura y presin dada una solucin tiene
disuelta una cantidad de gas proporcional

a la

presin parcial. Por ejemplo para el CO2.

.
=

.
.

KCO2 es la constante de Henry en un determinado

solvente. Por esta razn los procesos de absorcin
fsica deben llevarse a cabo a altas presiones y
bajas temperaturas. Este mecanismo de purificacin
de una corriente de CO2 y H2S, es adecuado para
nuestros fines ya que tienen una selectividad entre el
CO2 y H2S incluso estos procesos (Tabla Nro 10)
son orientados a la purificacin de corrientes para la

alimentacin a una unidad de produccin de azufre

mediante proceso de Claus debido a la alta
concentracin de H2S requerido [22].

Tabla Nro. 10 : Absorcin fisica del CO2 y H2S

Proceso de
Absorcin
Fsica

Solvente

FLUOR

Propilinecarbonato (PC)

SELEXOL

Dimetileter de
propilen-glicol

RECTISOL

Metanol

PURISOL

N-metil-2pirrolidona
(NMP)

Caractersticas
Selectividad entre CO2 y H2S (de 1 a 3).
Baja tolerancia a altas concentraciones
de H2S.
Utilizado especialmente en plantas de
gas natural por su baja afinidad a
absorber hidrocarburos ligeros.
Tiene capacidad de reducir a 2% de CO2 y
0.01 ppm de H2S
Selectividad entre CO2 y H2S (de 1 a 9).
Requiere cierto porcentaje de CO2 para
una reduccin apreciable.
Solvente biodegradable y no inico
permite utilizacin de materiales de
acero al carbono.
Tiene capacidad de reducir a 3% de CO2 y
0.01 ppm de H2S.
Selectividad entre CO2 y H2S (de 1 a 5).
Requiere bajas temperaturas (-70 C) de
operacin.
Usada para purificar corrientes
provenientes de la oxidacin parcial de
crudo pesado y gases provenientes de la
gasificacin del carbn para obtencin de
combustibles Fischer-Tropsch
Tiene capacidad de reducir a 20 ppm de
CO2 y 0.1 ppm de H2S.
Selectividad entre CO2 y H2S (de 1 a 9).
Usado generalmente en la purificacin
de gases provenientes de centrales
termoelctricas.
Tiene capacidad de reducir a 0.1% de CO2
y 2 ppm de H2S.

4.1.3.2. Tecnologa seleccionada para purificacin de la corriente

H2S CO2
El proceso seleccionado para la purificacin del H2S es
SELEXOL, ya que este proceso es ms usado para
purificacin de corrientes para obtener H2S, segn [22], Union
Carbide en 1992 reporto que existan al menos instaladas al
menos 15 unidades selectivas para H2S, a diferencia de los
procesos que son utilizados en la industria de gas natural,
centrales termoelctricas y purificacin del gas de sntesis.
Por otro lado el proceso de FLUOR no es adecuado por su
baja selectividad y porque no tolera altas concentraciones
de H2S, RECTISOL por el costo que involucra el proceso a
70 C y PURISOL es un proceso que es altamente selectivo
entre el H2S y el CO2 sin embargo es adems es un proceso
integral para la remocin de CO2 a diferencia del SELEXOL
que puede o no tener remocin de CO2.
Descripcin, el proceso de SELEXOL para remocin
selectiva del H2S, consiste de un absorbedor, una torre de
separacin flash una columna desorbedora con corriente de
calentamiento. Este esquema bsico puede modificarse
haciendo que el flasheado sea a presin vacio y la desorcin
sea utilizando aire o gas inerte.

GRAFICA N 20: Diagrama de flujo del proceso SELOXOL para purificacin

del H2S

4.1.4. Seleccin de la tecnologa de fabricacin para la planta de NaHS

4.1.4.1. Tecnologas disponibles
4.1.4.2. Tecnologa seleccionada para la planta de NaHS
4.1.5. Sntesis del diagrama de flujo preliminar
4.1.6. Balance de materia y energa
4.1.6.1. Balance de Materia
El balance de materia se realizar para una produccin de
40,000 TM al ao, 133.3 TM/dia. Se muestra en el siguiente
diagrama.
Tomaremos para el balance base 1 da de produccin:

GRAFICA N 21: Balance de Masa General

La corriente de H2S de alimentacin que utilizaremos,

proviene de la unidad de recuperacin de aminas de la
unidad de hidrodesulfurizacin del disel y las naftas [19].
Esta corriente contiene CO2 el cual es un contaminante para
nuestro proceso, por esta razn se debe prever la instalacin
de una unidad de purificacin del H2S.

4.1.6.2. Balance de Energa

4.2. Descripcin del proceso de la planta

4.2.1. Diagrama de bloques de la planta
4.2.2. Descripcin de la unidad de tratamiento del H2S
4.2.3. Descripcin de la unidad de tratamiento del H2S
4.2.4. Descripcin de la unidad de almacenamiento de insumos de NaHS
4.2.5. Descripcin de la unidad de reaccin del H2S y el NaOH
4.2.6. Descripcin de la unidad de almacenamiento del NaHS

4.3. Descripcin de los utilities de la planta

4.4. Descripcin de los almacenes de planta

4.5. Seguridad en el diseo de la planta

4.6. Distribucin de la maquinaria y equipos en la planta industrial

4.7. Propuestas de sistemas de control e instrumentacin de los procesos.

19. MINEM
2008

Descripcin del proyecto RPL Refinera La Pampilla S.A.A.

(RELAPASAA) Subtitulo 1.6

20. STEPHEN A. RACKLEY

2010

Carbon Capture and Storage. Elsevier. Pag103-123

21. Jian-Rong Li, Yuguang Ma

2011

Coordination Chemistry Reviews. Elsevier Publications. Pag. 17911796

22. Arthur Kohl, Richard Nielsen

1997

Gas Purification. Gulf Publishing Company. 5ta Edicin. Pag. 1188 1232